Лестницы. Входная группа. Материалы. Двери. Замки. Дизайн

Лестницы. Входная группа. Материалы. Двери. Замки. Дизайн

» » Чем красить кованые изделия? Покраска кованых изделий

Чем красить кованые изделия? Покраска кованых изделий

Как красить ворота, если вы заказали необработанную конструкцию у производителя или решили обновить испорченные коррозией створки с облупившимся покрытием? В первом случае все просто. Достаточно удалить пыль и предварительно положить слой грунтовки.

Фотография № 1: процедура окрашивания ворот краскопультом

Более подробно расскажем о повторном окрашивании металлических створок. Из статьи вы узнаете:

  • как очистить и загрунтовать поверхность;
  • подобрать краску;
  • нанести рисунок на ворота методом аэрографии.

Подготовительные работы

Как мы уже сказали, начинать работу нужно с очистки поверхности от загрязнений. Метод выбирайте, исходя из состояния материала и бюджета. К сожалению, если металл проржавел до дыр, его не спасут никакие меры. Придется полностью заменить створки, это отличный повод купить откатные ворота - удобные, современные, практичные.

Очистка поверхности

Поскольку финишное покрытие ляжет равномерно только на чистую обезжиренную поверхность, потребуется предварительно удалить следы:

Бюджетный метод очистки

Для недорого удаления старой краски и грязи вам потребуются:

  • обычный пульверизатор;
  • металлическая щетка;
  • наждачная бумага № 60;
  • уайт-спирит или бензин;
  • ветошь.

На очистку створок вручную вы потратите 8–12 часов. Преимущество - в минимальных затратах. Процедура выглядит следующим образом.

  1. Вымойте ворота жесткой щеткой. Дайте металлу просохнуть.
  2. Удалите старую отслаивающуюся краску металлической щеткой.
  3. Зачистите шкуркой неровности оставшегося покрытия.
  4. Обезжирьте поверхность бензином или уайт-спиритом.

Важно! Очищать от ржавчины и следов старой краски требуется не только створки, но и все крепежные и запорные элементы, а также раму.

Механизированная очистка металла от ржавчины

Красить железные ворота можно и после более простого, механизированного способа очистки. Для работы потребуется один из следующих инструментов.

Фотография № 2: для механической очистки старой краски используют металлические щетки

  • Шуруповерт с насадкой-щеткой. Легко справляется с задачей по удалению старой краски и следов коррозии. Минус инструмента - в работе от аккумулятора. Шуруповерт быстро разряжается, до следующего запуска придется выждать время.
  • Шлифовальная машина. Отличная альтернатива наждачной бумаге. Стоимость такого инструмента небольшая - от 2000 рублей. Оборудование работает от сети.
  • Болгарка с металлической щеткой. Для удаления старой краски подходят латунные насадки в виде щеток. Если речь идет о сильных загрязнениях, подберите щетку с переплетенными нитями. Работайте в перчатках и маске.
  • Пескоструйная обработка. Самый дорогой и сложный вариант очистки. Для удаления грязи и следов старого покрытия ворота снимают с петель. Если нанести слой краски по технологии на предварительно зачищенную поверхность, он будет держаться до 6 лет.

Химическая очистка

Как правило, отдельно химическую очистку не используют. И действительно, чтобы сделать красивые ворота для дачи или загородного дома, лучше перестраховаться и удалить слой старой краски до воздействия на створки реагентом. Так вы добьетесь максимального сцепления краски с металлом.

Идеальный состав для удаления ржавчины - краска Hammerite и ее аналоги. Перед нанесением обезжирьте поверхность уайт-спиритом и вымойте створки ацетоном. Проверить, хорошо ли обезжирен металл, просто: приложите к створке тонкую бумагу. Если жировое пятно на листе не появилось, переходите к окрашиванию.

Нейтрализатор ржавчины

Теперь опишем, как использовать химическую смывку перед финишным окрашиванием изделия.

Фотография № 3: нейтрализатор ржавчины «Ферум-3» (Украина)

  1. Нанесите реактив на поверхность, зачищенную металлической щеткой. Используйте смывку гелеобразной консистенции - она отличается лучшей покрывной способностью.
  2. Накройте створки полиэтиленовой пленкой - создавшийся парниковый эффект ускорит процесс отхождения краски.
  3. Выждите полчаса и удалите шпателем старое покрытие. При необходимости используйте реагент повторно.

Выбор краски и грунтовки для ворот

Теперь расскажем, какую лучше использовать грунтовку и какой краской красить ворота. Важно, чтобы финишное покрытие отвечало следующим требованиям:

  • хорошая покрывная способность;
  • усиленная адгезия с металлом;
  • отсутствие компонентов, окисляющих железо;
  • высокая влагостойкость;
  • высокий показатель эластичности;
  • прочность к механическим воздействиям.

Указанным требованиям соответствуют несколько типов красок по металлу, представленных на рынке.

  • Кремнийорганическая эмаль. Отличается высокими прочностными свойствами и эластичностью. Устойчива к влаге. Хорошо сцепляется с металлом. Все органические эмали на основе кремния обладают противокоррозионными характеристиками.
  • Алкидная эмаль. Эластичная и стойкая. Подходит для наружной отделки. Поставляется в широком диапазоне цветовых решений.
  • Молотковая краска. Удобна тем, что перед нанесением покрытие не нужно зачищать и грунтовать. Дает отличный водо- и грязеотталкивающий эффект. Наносится из краскопульта под давлением.
  • Акриловая эмаль. С ее помощью можно красиво покрасить ворота любого типа - распашные, секционные, откатные. Выдерживает большие температурные перепады, не боится воздействия влаги и химических веществ, устойчива к атмосферным явлениям.

Популярные марки краски

Теперь рассмотрим наиболее популярные марки красящих составов по металлу.


Грунтовка по металлу

Как вы помните, перед нанесением краски потребуется еще слой грунтовки, которая защитит поверхность от коррозии и обеспечит лучшее сцепление финишного покрытия с металлом. Для работы вы можете использовать:

  • корабельный сурик;
  • серебрянку;
  • фосфатирующую грунтовку ВЛ-02;
  • сурик металлический;
  • грунт по металлу ГФ-021.

Фотография № 6: грунтовка по металлу 3 в 1

Для равномерного нанесения грунта используйте распылитель. После этого можно переходить к финишной обработке.

Выбор цвета

Поскольку вкусы у всех разные, оттенок будущих ворот зависит только от предпочтений хозяина гаража. Наибольшей популярностью пользуются зеленый, бордовый, кирпичный и синий цвета. Для удобства выбора размещаем палитру оттенков.

Фотография № 7: палитра красок по металлу

Инструменты для проведения окрашивания

Лучше красить ворота с применением:

  • краскопульта - позволяет нанести покрытие ровным слоем, без потеков;
  • валика - сокращает время работ, но оставляет полосы, которые приходится прокатывать несколько раз;
  • кисточки - увеличивает расход краски, усложняет процедуру.

Последовательность работ

Красим металлические ворота последовательно сверху вниз, соблюдая следующие рекомендации:

  • поверхности, которые не нужно окрашивать, заклейте малярной лентой или скотчем;
  • перекрывайте один слой другим, чтобы скрыть переходы;
  • подождите, когда слой высохнет и прокрасьте точечно пропущенные участки;
  • прокрасьте петли, пазы и защелки тонкой кистью;
  • нанесите второй слой после того, как первый окончательно просохнет (рекомендованное время указано на упаковке краски).

Важно! Не наносите больше краски, чем нужно. Толстый слой снижает прочностные свойства материала. Оптимальное количество слоев - 2.

Температурный режим

Изображение № 1: свойства эмалей и лаков

Что будет, если проигнорировать советы по температурному режиму? В 8 случаях из 10:

  • краска вздуется;
  • цвет получится тусклым, с переходами;
  • появятся потеки и наплывы.

Как красиво раскрасить ворота?

Красиво раскрасить ворота позволяет метод аэрографии. Для работы потребуется аэрограф - приспособление, похожее на краскопульт, но более функциональное.

Фотография № 8: так выглядит работа с аэрографом

Перед нанесением рисунка запаситесь эскизом и красками. Где найти эскиз? Вы можете подобрать изображение в интернете или разработать его самостоятельно.

Последовательность работ.

  1. Перенесите контуры будущего изображение по эскизу. Для этого используйте шаблоны из бумаги.
  2. Для передачи глубины картины чередуете светлые и темные оттенки красок.
  3. Проработайте мелкие детали.
  4. Покройте рисунок лаком для придания блеска и реалистичности.

Примеры работы, выполненных методом аэрографии, представлены ниже. Такие рисунки можно нанести на откатные, распашные и секционные гаражные ворота .

Фотография № 9: спортивная машина на воротах гаража (аэрография)

Фотография № 10: морские волны на воротах гаража (аэрография)

Нет таланта художника? Вот вариант, который доступен каждому, вне зависимости от уровня навыков.

Фотография № 11: флаг Канады на воротах гаража

Для работы использован простой краскопульт и трафарет из бумаги.

- 4.0 out of 5 based on 22 votes

Краска, применяемая в художественной ковке

Так как изделия художественной ковки изготавливаются из стального профиля, который имеет свойство быстро покрываться ржавчиной, то возникает необходимость в нанесении на него защитного покрытия.

Кованые изделия имеют определенные особенности, а именно:

  • - их изготавливают из обычной стали, которая не образует оксидной пленки и поэтому ржавеет;
  • - их используют и монтируют как на улице, так и в помещении;
  • - они имеют большое количество соединительных стыков между деталями;
  • - они часто изготавливаются из металлического прутка, имеющего не гладкую поверхность.

Эти особенности накладывают свои требования и к выбору краски

1. Краска должна содержать в своем составе антикоррозийные вещества, предотвращающие появление ржавчины. Если интерьерная ковка практически не подвержена влиянию атмосферных явлений, то различные козырьки, флюгарки, ворота, заборы и прочая экстерьерная ковка испытывает на себе все прелести погоды.

2. Краска должна быть достаточно устойчивой к физическому воздействию – т.е. не отслаиваться, не истираться и не сцарапываться при малейшем прикосновении.

3. Для изделий, находящихся вне помещений, краска должна иметь устойчивость к широкому диапазону температур – не трескаться при температуре ниже -40 и не растекаться при температуре свыше +40.

4. Краска должна быть устойчивой к ультрафиолету и сохранять свой цвет в любом случае.

5. Краска должна быть нетоксичной как во время высыхания, так и в высохшем виде. Если для изделий, находящихся вне помещения, данный параметр не слишком важен, то для кованых изделий, находящихся дома, это крайне важно. Запах краски у многих вызывает аллергическую реакцию, головокружение и тошноту. Кроме того, покраска изделий чаще всего происходит в закрытом помещении, поэтому для безопасности рабочих, она должна обладать минимальной токсичностью в жидком состоянии. а

6. Краска должна обладать хорошей пластичностью и легко наноситься. Множество стыков и мест сварки должны быть хорошо прокрашены, чтобы избежать появления ржавчины.

7. Краска должна равномерно ложиться на неровную поверхность.
Для придания оригинальности изделию художественной ковки очень часто поверх основного цвета наносят «патину» - специальное красящее вещество для придания кованым изделиям эффекта старины. При нанесении «патины» основная краска не должна изменять свои свойства и терять цвет.

Процесс окрашивания художественных изделий из металла сводится к нескольким промежуточным этапам:

  1. зачистка (самая лучшая - это пескоструйная обработка),
  2. обезжиривание,
  3. нанесение защитной пленки (фосфатирование, цинкование или никелирование)
  4. нанесение грунта,
  5. нанесение основного лакокрасочного состава нужного цвета.

Сейчас процесс окраски изделий многие сводят к двум этапам – зачистка и нанесение краски. Это стало возможным благодаря новым технологиям окрашивания и новым составам красок. Некоторые составы позволяют наносить краску даже на ржавую поверхность, к ним относятся краски Hammerite на алкидно-стирольной основе.

Что касается видов покраски, то образно их можно поделить на 2 типа:
- порошковое напыление, для которого необходимы специальные камеры;
- покраска жидкими красками, которые наносятся обычными валиками, кисточками или краскопультами.

Порошковое напыление требует запекания полимера в специальных печах при высокой температуре в пределах 148-180 градусов по Цельсию. А так как печь имеет ограниченное пространство, то напыление громоздких и объемных кованых решеток полимером становится проблематичным. Но при этом на кованом изделии создается прочный ровный полимерный слой. Данную окраску хорошо использовать на больших поверхностях с небольшим количеством стыков и ажурных элементов, так как в ином случае гранулы не совсем плотно заполняют многостыковые узлы, и полимерная пленка там будет утонченной и не очень прочной, что может привести к скатыванию защитного покрытия в этих местах при монтаже.

Жидкие краски пригодны для любых поверхностей, но их расход значительно выше, особенно при окрашивании больших ажурных сквозных изделий (например, забора или «открытых» ворот). К тому же жидкие краски более токсичны. Но при этом существует гарантия того, что все стыки и элементы будут прокрашены полностью. Кроме того, некоторые жидкие краски при застывании так же образуют полимерную прочную пленку, не уступающую по качеству порошковому покрытию.

Условно краски можно разделить на следующие:

1.Эмульсионные краски . К этой группе относятся все масляные и алкидные краски.
Алкидные краски – это краски на органических растворителях. Самым распространенным растворителем таких красок является уайтспирит (очищенный керосин). Алкидные краски выдерживают влажную очистку с использованием традиционных моющих средств. Они также хорошо защищают металлические поверхности от коррозии и износа как внутри помещений, так и снаружи. Если нужно получить глянцевое покрытие, то выбирают опять же эти краски. Применение алкидных красок оправдано и когда необходимо передать кованому изделию полную насыщенность выбранного цвета. У красок этой группы есть и недостатки. Они дольше сохнут, чем акриловые и они более токсичны.
Лучшими представителями этого семейства красок является финская краска Тиккурила.
Наша компания регулярно пользуется широким ассортиментным рядом красок этой финской компании.

2.Водно-дисперсные краски . В том числе акриловые краски.
Основным преимуществом таких красок является низкая токсичность и пожаробезопасность.

Для покраски металлических поверхностей немецкой компанией специально была разработана акриловая краска WS-Plast. Полученный состав краски обладает отличной адгезией со многими металлическими поверхностями и твердыми полимерами, благодаря чему срок службы таких покрытий может достигать 6-8 лет и более. Большинство кузнечных компаний, изготавливающих кованые изделия премиум-класса, для окрашивания этих изделий применяет краску этой марки. Если нужно получить матовую поверхность, то лучше акриловых красок не найти. Про акриловые краски WS-Plast говорят, что они подчеркивают мастерство кузнеца.

3.Нитроэмали .Главным преимуществом таких красок является быстрота высыхания. Но и недостатки очень существенные – высокая токсичность и необходимость в идеальной подготовке металлической поверхности перед покраской, что для ковки очень проблематично.

На российском рынке появилось множество фирм, предлагающих кузнечную краску с различными свойствами, поэтому, зная, какими критериями должна обладать краска для художественной ковки, выбрать подходящую не составит особого труда.

Подготовлено и публикуется
с разрешения ООО "КовкаМет"
www.kovkamet.ru


Металлические конструкции встречаются повсюду. В загородном доме это металлические заборы, кованые ограждения, кованые перила и кованые козырьки. В городской квартире мы устанавливаем кованые решётки на окна, кованые элементы на балконе или лоджии. Можно ли красить кованые изделия? Многие люди уверены, что нельзя и считают это главным недостатком подобных металлических конструкций. Но это утверждение в корне неверное. Кованые изделия можно и нужно подвергать окраске, чтобы, в первую очередь, избежать появления ржавчины.

Ржавчина наносит металлическим конструкциям, кованым изделиям огромный, порою непоправимый вред. Коррозия не просто ухудшает внешний вид изделий, она снижает их прочность, а в некоторых, особенно запущенных случаях, может и вовсе их уничтожить. Защитить металлические конструкции и кованые изделия от губительного воздействия ржавчины могут только специальные составы.

Очень часто для того, чтобы защитить кованые изделия от агрессивных воздействий внешней среды, часто используется цинкование металла. Этот метод считается одним из самых надёжных методов защиты металлических конструкций. Цинкование производится путём приваривания цинкового покрытия к металлу. Цинк плавится и защищает кованое ограждение, кованые решётки или кованые козырьки до тех пор, пока работают его аноды.


Но у этого способа есть один большой недостаток - отсутствие внешней привлекательности. Придать необходимую декоративность изделию может специальная кузнечная краска, но красить кованое изделие можно только через полгода после цинкования.

Специальные кузнечные краски изготавливаются с учётом особенностей, присущих кованым изделиям. Как правило, кузнечные краски обладают повышенной адгезией, влагостойкостью, устойчивостью к любым атмосферным воздействиям. Кованое изделие, покрытое таким составом, не боится дождя, ветра и снега, такая краска не выгорает под солнечными лучами, а самое главное - она защищает металл от коррозии.

Качественные, и, безусловно, дорогие кузнечные краски, годами не теряют своей яркости и свежести, радуя глаз блеском и сочными оттенками. Разнообразие цветов, присущих кузнечным краскам, позволяют обогатить кованые изделия, сделать кованые элементы более выразительными. Но всё же главной функцией, характерной для кузнечных красок, является защита металлических конструкций от коррозии.

Что становится причиной коррозии? Как правило, в этом повинны электрохимические процессы, которые возникают на поверхности металлической конструкции. И непременным участником любого такого процесса является вода. Она может попасть на металл во время дождя или сконденсироваться из воздуха. Для того, чтобы коррозия не сумела поразить кованое изделие, эту реакцию необходимо остановить. И самый простой метод - изолирование поверхности кованых элементов от контакта с влагой с помощью покрытия специальным составом.

Существует два способа окрашивания металлических конструкций - современный и классический.


Классический способ

В этом случае обычно используются специальные грунтовочные составы, которые можно разделить на фосфатирующие, пассивирующие и проектирующие. Фосфатирующие грунты образуют на поверхности металлических конструкций особую плёнку, состоящую из фосфатов железа. Пассивирующие грунтовые составы приводят металлическую поверхность в пассивное состояние, окисляя её. В состав протектирующих грунтовок входит цинковая пыль, обладающая более высокой восстановительной способностью. Таким образом, цинк выступает в качестве анода, который защищает кованое изделие, разрушаясь сам. Изолирующие грунтовые составы создают на поверхности металлической конструкции плотное покрытие, которое не пропускает влагу.

Всем этим составам присущи хорошие адгезивные свойства. Но главный их недостаток состоит в том, что они обладают низкой износостойкостью, из-за чего требуется сверху наносить ещё один соответствующий состав. Кроме того, подобные грунтовки отличаются невысокими декоративными свойствами.

Классический способ окрашивания подразумевает определённый порядок операций:
- удаление с поверхности металлической конструкции следов ржавчины, а также старой краски;
- преобразование коррозии в состав, который будет защищать поверхность металлической конструкции;
- нанесение грунтовочного состава;
- нанесение декоративно-защитного состава;
- защита поверхности дополнительным специальным составом.

При выборе грунтовочного состава следует помнить, что существуют грунты только для внутренних работ, например, Grepp Grundfarg от BECKERS. А вот грунт Metallprimer от той же фирмы предназначен, наоборот, только для наружных работ. Но подавляющее большинство фирм выпускает универсальные грунтовочные составы, которые можно применять в любых условиях. К наиболее популярным относятся грунты таких фирм, как CAPAROL (продукт Capacryl Haftprimer), OIKOS (состав Novalis Aggrappante), TIKKURILA (состав "Ростекс Аква").

Для окрашивания таких кованых изделий, как кованые решётки на окна, каминные решётки, кованые козырьки иногда используются алкидные эмали, такие как, BECKERS ("Молотковая эмаль Hammarlack"), MEFFERT (Hochglanzlack) CAPAROL (Capalac Seidenmatt-Buntlack и Capalac Hochglanz-Buntlack), и др.
В последнее время очень часто применяются водорастворимые акриловые эмали, например, особой популярностью пользуется эмаль Novalis Smalto от OIKOS.

Современный способ

В последнее время всё чаще производители предлагают в качестве защиты металлоконструкций использовать универсальные составы, которые выполняют сразу несколько защитных функций.

Чем покупать отдельно краску и грунт, удобнее приобрести оба этих состава, как говорится, «в одном флаконе». Подобные краски можно наносить в качестве грунтовки, причём, можно наносить прямо на ржавчину. Срок службы подобных изделий составляет не менее 10 лет. Составы «2 в 1» предлагают как отечественные, так и зарубежные производители, например Metallgrund & täck от BECKERS. Этой алкидной краской можно покрывать кованые перила, металлические ограждения, кованые козырьки и другие кованные элементы.

Особого внимания заслуживают специальные кузнечные краски WS-Plast, которые в широком ассортименте предлагает немецкий производитель WEIGEL + SCHMIDT LACKCHEMIE. Подобными составами можно покрывать любые поверхности, в том числе и те, что ранее были окрашены. Покрытие в этом случае будет служить не менее 6-ти лет. Средний расход - 120-130 г га 1 кв. м.

Краски WS-Plast производятся на основе адгезивных синтетических материалов, образуя качественное декоративное покрытие, которое отличается устойчивостью к стиранию, воздействию солнечных лучей, а также к резким перепадам температур.

Краски WS-Plast лучше всего наносить на поверхность металлических конструкций с помощью электростатической окраски. Состав WS-Plast Dickschicht M 4200 с содержанием цинка обеспечивает декоративную защиту на несколько десятков лет.

С помощью состава WS-Patina, произведённого этой же фирмой, кованое изделие можно искусственно «состарить», придав ему эффект медного, серебряного или золотого покрытия.

Бельгийская фирма ZingaMetall производит необычный состав - Zinga, однокомпонентный продукт, который можно сразу же наносить на любую металлическую поверхность. Особенность этого состава в том, что он содержит электролитическую цинковую пудру, которая образует на любом кованом изделии - будь то кованые перила, кованый забор или кованая калитка с воротами - особую тонкую плёнку. Она обеспечивает одновременно электрохимическую и механическую защиту от ржавчины, которой подвержены все металлические конструкции. Производитель гарантирует, что срок службы подобного состава составляет от 10 до 50 лет, в зависимости от толщины плёнки.

Кроме составов «два в одном» существуют ещё и краски «три в одном», сочетающие в себе свойства преобразователя коррозии, грунтовочного и декоративного покрытия. Наиболее известный в России производитель подобных составов - английская компания HAMMERITE. Красик этой фирмы отличаются удобством нанесения и быстротой высыхания - всего час-полтора. Для того, чтобы покрытие служило долго, кованые изделия необходимо покрывать слоем толщиной не менее 100 мкм. Срок службы такого состава не превышает пяти лет.

Если вы планируете окрашивать кованые изделия в несколько слоёв, учтите немаловажный фактор: через 8 часов покрытие начинает полимеризироваться, и новый слой можно будет наложить лишь по окончании этого процесса, то есть, спустя 2 недели.

Подобные составы предлагают также другие иностранные производители - SENTAPOL - Hammer Paint, MEFFERT - продукт Correx. Не меньшую популярность приобрели и краски фирмы «НОВА», такие как двухкомпонентный состав «Novax», или же антикоррозийная алкидная эмаль «Novax», специально предназначенные для кованых изделий, которые эксплуатируются в агрессивной влажной среде.

Любое кованое изделие лучше и долговечнее смотрится, когда оно покрыто краской. Современные составы красок по металлу позволяют подобрать подходящий цвет для любого изделия, находящегося на открытом воздухе или дома. Но для того, чтобы результат покраски был максимально долговечным, ровным и красивым, нужно не только правильно выбрать красящий состав, но и грамотно подготовить металлическую поверхность.

Какими свойствами должен обладать красящий состав для кованых изделий?

Обязательные требования следующие:

  • Антикоррозийные компоненты в составе, которые не дадут на поверхности изделия образоваться новой ржавчине.
  • Экологичность, что обязательно для покрытия металла внутри дома. В любом случае при контакте с краской человек не должен вдыхать токсичные летучие вещества.
  • Устойчивость к широкому диапазону смены температур (зима-лето).

Пластичные характеристики, которые помогут краске быстро и равномерно ложиться на поверхность кованого изделия. Купить кованую ограду (http://pamyatnikiizgranita.ru/shop/ogrady/) Вы можете на сайте http://pamyatnikiizgranita.ru/.

Как правильно подготовить изделие к покраске?

Предварительные манипуляции обычно включают:

  • Зачистка изделия от старого лакокрасочного покрытия и ржавчины с помощью проволочной щётки и наждачки.
  • Обезжиривание поверхности. Для этого можно воспользоваться тканью, смоченной Уайт-спирите.
  • Грунтовка специальными составами, которая чаще проводится в несколько слоёв с выжиданием полного высыхания каждого.

Только после этого можно переходить к непосредственной покраске. Однако сегодня производители начали выпускать красящие составы, которые полностью исключают подготовку поверхности кроме очистки металла от рыхлого слоя ржавчины. Такие свойства краски приобретают за счёт комбинированного состава, куда уже входят антикоррозийные и грунтовочные компоненты.

Какую краску выбрать?

Для простейшей покраски можно выбрать обычную чёрную эмаль, стоимость которой будет минимальна. Но для наибольшей защиты изделия от внешнего воздействия и ржавчины, а также придания ему красивого художественного оформления лучше использовать специальные красящие составы.

Для покраски кованых изделий специалисты рекомендуют использовать кузнечные краски, преимущества которой выгодно выделяют их из ряда остальных красящих составов:

  • устойчивость к резким перепадам температур, механическим воздействиям;
  • они не боятся дождей, снега;
  • широкая цветовая палитра;
  • предотвращают ржавчину;
  • цвет не тускнеет на солнце.

Среди лидеров рынка можно смело отметить кузнечный красящий состав немецкого производителя WS-Plast. Срок безупречной эксплуатации – около 8 лет. Его конкурент – краска бельгийского производства Zinga с электролитической пудрой на цинковой основе. Как заявляет производитель, покрытие прослужит до 50 лет.

Нельзя не отметить красящие составы для кованых изделий «3 в 1». Они не требуют предварительной зачистки и грунтовки, так как преобразовательные и связующие компоненты уже находятся в составе краски. Отлично себя зарекомендовала продукция с идентичными характеристиками от компании HAMMERITE. Для высыхания каждого слоя красок этого производителя потребуется чуть более часа, что значительно ускоряет весь процесс работы.

Краски для кованых изделий от отечественной компании «Нова» обойдутся немного дешевле, но также хорошо защитят металл от коррозии и будут отлично эксплуатироваться даже в условиях дождя, снега и палящего солнца.

Завершающий этап покраски

Для наилучшего художественного оформления специалисты рекомендуют завершать покраску кованого изделия покрытием защитным лаком и «патиной», которая позволит придать ему искусственный эффект состаривания. «Патина» может иметь как золотистые, так и серебристые окрашивающие микрочастицы.

Планируя покраску кованого изделия, нужно тщательно подойти не только к самому процессу выбора красящего состава и его нанесения, но и к предварительной подготовке металла. Только так можно в итоге получить великолепный длительный результат.

Металл – это прекрасный материал, обладающий пластичностью и долговечностью. Эта особенность используется для создания красивых кованых изделий, отличающихся уникальным дизайном.

Изготавливаются такие конструкции несколькими способами. Перед тем, как приобретать кованые изделия в Москве , следует подобрать их дизайн и оценить качество металла.

Подготовительные работы

Особенностью кованых изделий является их быстрое повреждение коррозией, что приводит их в непригодный вид. Поэтому важно тщательно защитить материал с помощью красок.

Перед тем, как выполнять окрашивание следует тщательно очистить поверхность продукта. Сделать это можно несколькими способами:

  • Пескоструйная очистка. Этот способ предполагает удаление ржавчины частицами песка на высокой скорости. Выполнить данную операцию можно только с помощью специального аппарата. Для одноразовой покраски покупка этого устройства не является экономически выгодной.
  • Металлическая щетка. Применять желательно только изделия с жесткими ворсинками.
  • Наждачная бумага. Очень эффективный способ, но достаточно трудоемкий и длительный. Работу проводить следует с помощью нескольких размеров бумаги.

Алгоритм покраски

Процесс окрашивания кованых изделий можно описать несколькими последовательными шагами:

  1. Покрытие ворот растворами для трансформации ржавчины. Они используются для образования нейтральных веществ. Если поверхность предварительно очищалась, то этот этап можно опустить.
  2. Грунтование. Эти вещества могут быть различными и предназначаться, как для наружных, так и внешних работ. Поэтому важно обращать на это внимание при их покупке.
  3. Покраска.

На процессе окрашивания следует остановиться более детально. Для таких целей используются специальные виды красок. Некоторые из них имитируют различные виды металлов от золота до меди. С их помощью создают эффект старины. Покраска кованых ворот может осуществляться такими способами:

  • Нанесение краски с помощью кисточки. Самой простой и оптимальный подход, требующий аккуратности и терпения.
  • Аэрозоль. Окрашивание с помощью баллончиков позволяет получить равномерный слой краски.
  • Порошковая покраска. Применять можно только в тех случаях, когда ворота сооружались без использования сварки.
  • Патинирование. Эта технология предполагает нанесение небольшого мазка. Применяется для декорирования поверхности.

Покраска кованых ворот является простой операцией, требующей соблюдения основной технологии и немного аккуратности.