Станок для гибки профильной трубы является очень популярным видом металлообрабатывающего оборудования. Объясняется это тем, что трубные изделия данного типа сегодня активно применяются во многих сферах, в том числе и для решения бытовых нужд. Если резка профильной трубы легко выполняется даже при помощи ручного инструмента, то для изгиба такого изделия необходимо использовать специальный станок для гибки труб.
Вариантов получения такого станка в свое распоряжение может быть всего два: приобретение серийного оборудования, на что необходимо будет выделить значительные финансовые средства, или изготовление устройства для гибки профильных труб своими руками. На сегодняшний день есть множество конструктивных схем, по которым могут быть изготовлены самодельные станки для гибки профильных труб. На наиболее простых из них и, соответственно, наиболее популярных среди домашних мастеров стоит остановиться подробнее.
Вне зависимости от того, какие расходные материалы и механизмы есть в вашей домашней мастерской или гараже, станок для гибки профильной трубы своими руками может быть изготовлен по различным конструктивным схемам. Сделав даже простейший самодельный трубогиб, в дальнейшем, если в этом возникнет необходимость, вы сможете усовершенствовать его конструкцию, наделив такое оборудование рядом дополнительных функций.
Основными элементами конструкции любого станка, на котором выполняется , являются:
Перед изготовлением самодельного оборудования для гибки желательно подготовить его чертеж или найти готовый в интернете. Более того, там можно обнаружить и видео с подробной инструкцией, объясняющей процесс изготовления устройства для изгиба профильных труб.
Если оборудование для гибки, оснащенное рабочими валами, используется для проката профильной трубы, в процессе которого выполняется ее загибание, то профилегибы простейшей конструкции, о которых идет речь, работают по другому принципу. На устройствах данного типа осуществляется , который предварительно необходимо сформировать из жестко закрепленных элементов. В качестве таких элементов чаще всего используются прочные металлические штыри, закрепленные в бетонном основании. Из таких штырей формируется дуга, по которой и выполняется загибание профтрубы.
Чтобы изготовить устройство, на котором можно будет эффективно выполнить гибку трубы по радиусу, лучше всего самостоятельно залить бетонную площадку и максимально надежно зафиксировать на ней металлические штыри.
Гибка стальных труб, для выполнения которой используется такое простое приспособление, осуществляется в следующей последовательности.
Поскольку работа на таком приспособлении требует приложения значительных физических усилий, то для облегчения задачи (особенно при гибке труб большого диаметра) место будущего сгиба предварительно нагревают газовой горелкой или на костре. Более подробно познакомиться с правилами работы на таком устройстве можно по соответствующему видео.
Конечно, такое приспособление, которое можно соорудить во дворе своего дома, обладает минимальной эффективностью и функциональностью. Например, с его помощью достаточно сложно выполнять гибку нержавеющих труб или осуществлять сложный изгиб. Тем не менее использовать его для простейших гибочных работ вполне можно. Такие работы, например, могут быть связаны с прокладкой трубопровода или изготовлением каркаса для домашней теплицы.
Подборка фотографий и чертежей для самостоятельного изготовления трубогиба рычажного типа, а также видеоролик с комментариями и пояснениями от автора.
Этот рычажный трубогиб не слишком сложен в изготовлении и позволяет работать с довольно толстыми трубами
Видеоролик от автора позволит понять ключевые моменты и мелкие нюансы изготовления данного трубогиба.
Если работа с металлическими трубами различного профиля связана с вашей профессиональной деятельностью, то лучшим выбором для вас станут серийные станки для гибки профильной трубы, которые отличаются не только высокой эффективностью, но и расширенным функционалом. Сегодня существует множество самых разных моделей профилегибов, которые отличаются друг от друга как своей производительностью, так и набором функциональных возможностей. Такое разнообразие позволяет подобрать станок для выполнения гибки профильной металлической трубы, ориентируясь на свои потребности и финансовые возможности.
Рассмотрим самые важные преимущества, которыми обладает серийный станок для гибки профильных труб перед ручными устройствами.
Выбирая серийный станок для гибки профильных труб, следует иметь в виду, что стоимость такого оборудования в зависимости от его технических характеристик и функциональности начинается от нескольких сотен долларов США и может достигать нескольких тысяч.
Чтобы выполнять гибочные операции на серийном оборудовании, необходимо обладать определенной подготовкой. Если ее нет, то можно изучить особенности данного процесса и по видео, которые несложно найти в интернете.
3
, средняя оценка: 5,00
из 5)
В статье мы постараемся разобраться, зачем нужны профильные трубы; зачем их гнуть; какое для этого нужно оборудование и можно ли сделать гибочный станок для профильной трубы своими руками.
Великие достоинства квадратных и прямоугольных труб в качестве элементов несущих конструкций уже многократно освещались в статьях, поэтому заострим внимание лишь на основных моментах:
Профильная труба практически не применяется для транспортировки жидкости и газа, ее удел — всевозможные несущие конструкции и каркасы мебели, теплиц и прочих сооружений, которые должны сочетать по возможности легкость и прочность.
Совет: для теплицы, честно говоря, профильные трубы лучше только чуть более простым монтажом.
Плоская поверхность прямоугольной трубы легко прикручивается к такой же плоскости. С точки зрения прочности хватит и обычной водопроводной трубы диаметром три четверти дюйма.
В некоторых случаях предпочтительны не простые прямоугольные конструкции из профильной трубы, а разнообразные скругления и арки. Их применение практикуется в нескольких областях:
Это прежде всего разнообразные выставочные павильоны, спортивные сооружения и гипермаркеты.
Сложные формы конструкций с обилием скруглений преследует две функции:
Причины делать их закругленными в точности те же: нужно произвести впечатление на потребителя и не получить от него нареканий, когда конструкцию унесет порывом ветра или раздавит скопившимся снегом.
Сами понимаете, эстетическая составляющая полностью уходит на второй план. А вот практические мотивы становятся тем более важны, что основной кровельный материал здесь — тонкая и непрочная пленка.
Если теплица не будет обтекаемой — первый же сильный порыв ветра отправит ее в сезонную миграцию к Африке. Про снег и дождь, думается, объяснять не нужно…
Профильная труба за то и ценится, что прочная. Раз так — об коленку ее в аккуратную дугу не согнешь.
Нужно высокотехнологичное решение.
Простейший трубогиб для профильной трубы состоит из трех вальцов на прочных подшипниках, прочной же рамы и двух рукояток. Одна приводит в движение трубу, протягивая ее по двум валикам трубогиба, вторая же рукоять придавливает трубу оставшимся валиком с помощью простейшего струбцинного механизма, деформируя ее. Труба протягивается через трубогиб, превращаясь в аккуратную арку с нужным радиусом.
При больших объемах продукции более осмыслены трубогибы с электрическим приводом. Благодаря редуктору с большим коэффициентом передачи слишком мощный электромотор не нужен: типовая мощность таких устройств лежит в диапазоне от полукиловатта до полутора.
В наиболее продвинутых устройствах установлено два независимых электромотора для протяжки и деформации трубы и несколько наборов вальцов, что позволяет гнуть трубы самых разных профилей без риска оставить на их поверхности какие-либо следы.
От станков с ручным приводом, разумеется, не стоит ждать слишком многого. Профильные трубы для металлоконструкции, подходящей в качестве основы крытого стадиона, они не загнут. Однако, к примеру, разборной теплицей, способной выдержать сильный ветер и обильные осадки, обеспечить себя можно. Подойдет простейший станок и для поточного изготовления разнообразных арочных навесов и козырьков на заказ.
При наличии материалов, инструментов, свободного времени и пары правильно заточенных верхних конечностей станок гибочный для профильной трубы можно и не искать в магазинах, а сделать самостоятельно.
К примеру, в этом, без иронии, шедевре кустарной работы мы видим очень оригинальное использование обычного автомобильного домкрата. Он упирается в верхнюю часть сварной рамы и при вращении рукояти вдавливает валик из инструментальной стали в трубу, деформируя ее. Функция протяжки трубы возложена на довольно мощный электромотор с червячной передачей.
Если электромотора под рукой нет или просто не хочется связываться с электроприводом, буквально на коленке можно сваять еще более устрашающие, но не менее эффективные конструкции.
Здесь вся конструкция сварена (судя по состоянию стали, сварена давно) на куске толстой двутавровой балки. Протяжка — рукояткой с простейшим цепным механизмом, деформация — самодельной примитивнейшей струбциной. И все прекрасно работает.
Совет: если у вас в сарае или гараже нет останков нескольких станков — часто окажется не только быстрее, но и выгоднее купить готовый трубогиб.
Цены на простейшие механизмы начинаются с нескольких тысяч рублей.
Заключение
Честно говоря, случаи, когда действительно необходимо самому заниматься выгибанием профильных труб, для городского жителя скорее исключение. Если же у вас свое большое хозяйство в сельской местности или вы собираетесь начать свой бизнес в строительстве — что ж, удачи в выборе инструмента!
Профильные трубы прочно вошли в жизнь человека, благодаря присущим им свойствам: повышенной прочности, наличию рёбер жёсткости и удобной геометрии. В связи с широким применением продукции, часто возникает необходимость согнуть такие трубы в одном или нескольких местах и под разными углами, для чего применяется оборудование для гибки профильной трубы. О разновидностях трубогибов, работе с ними и самостоятельном изготовлении устройства расскажет эта статья.
Как было упомянуто выше, часто - и в домашнем хозяйстве, и в промышленных масштабах - возникает необходимость изменить круглую или профильную трубу, согнув её под требуемым углом в одном или нескольких местах или придав ей плавный радиус изгиба. Требуется это и по технологическим условиям эксплуатации труб, и по эстетическим (к примеру, при создании узорчатых конструкций и элементов - для козырьков, навесов и т.д.).
В большинстве случаев согнуть трубу вручную или физически невозможно, или возможно с существенными нарушениями геометрии профиля, что осложняет дальнейшее использование изделия.
Поэтому используют профессиональные или сделанные своими руками станки для гнутья профильной трубы - трубогибы.
По принципу взаимодействия с соответствующими изделиями трубогибы подразделяют на:
Следует дополнительно отметить, что, не важно, купленные или изготовленные своими руками, станки для проката профильных труб могут работать только с пластичным неломким материалом, то есть с металлами и сплавами (прочитайте: " "). Для сгибания изделий из жёсткой пластмассы, асбестоцемента и т.д. они не пригодны. А мягкий пластик гнётся вручную и без усилий.
По назначению трубогибы бывают:
Использование качественного инструмента обеспечивает сгибание трубы с соблюдением требований к качеству получаемой продукции.
Правильное использование станка для гибки профильной трубы обеспечивает равномерный изгиб изделия, исключает возникновение в процессе обработки трубы заломов и сплющиваний.
Придание трубам изогнутой формы, в свою очередь, обеспечивает наиболее удачное расположение трубопроводов и прочих конструкций, без использования лишнего места. Кроме того, в некоторых случаях, правильно согнув некоторые элементы, можно избежать использования сварки и различной трубной арматуры (муфт, фланцев, уголков, тройников и т.д.).
Сейчас на рынке представлено достаточное количество трубогибов различных фирм-производителей, предназначений и ценовой категории, что позволяет каждому мастеру подобрать себе необходимый инструмент, руководствуясь предполагаемой областью использования и наличием денежных средств.
В зависимости от планируемого предназначения устройства, следует приобретать:
Если перечислять самые популярные на территории России устройства для сгибания труб, следует отметить такие популярные марки профилегибочных ручных станков, как ПГ-1, ПГ-2 и ПГ-4. Все они отечественного производства и, по заявлениям использовавших их людей, не уступают импортным аналогам.
Кроме приобретения изделия, есть и другие варианты: одолжить профессиональный трубогиб у знакомых или взять напрокат. Помимо этого, руководствуясь соответствующими чертежами для станка по гнутию профильной трубы, можно попытаться собрать инструмент самостоятельно.
Среди преимуществ собранного своими руками станка для загиба профильной трубы можно отметить:
Для сборки станка понадобятся следующие детали и элементы:
Таким образом, имея все необходимые предметы и желание поработать руками, можно собрать собственный трубогиб без особых проблем.
Один из популярных видов оборудования по металлообработке – это станки для гибки профильных труб. Большой спрос на такие устройства можно объяснить широким применением указанных трубных изделий для многих сфер, и в частности в решении бытовых задач. Отрезать профильную трубу весьма просто – достаточно воспользоваться ручным инструментом. Но если ее нужно изогнуть, тогда не обойтись без специального станка для гибки труб.
Получить такое оборудование можно двумя путями, а именно: приобрести заводской станок, что обойдется очень недешево, или же собрать устройство для гибки профильных труб своими руками. Сейчас можно легко найти различные конструктивные схемы, которыми пользуются для изготовления самодельных станков для гибки профильных труб. Здесь мы подробно рассмотрим наиболее простые и самые распространенные среди домашних мастеров модели.
Кроме того, я внедрил газовый упор – в итоге крайние ролики сами возвращаются к исходному положению.
Трубогиб для профильной трубы своими руками, продвинутые мастера изготавливают очень часто, несмотря на то, что строительный рынок предлагает заводские станки для гибки в большом количестве.
Но, зачем тратить деньги на дорогое оборудование, если необходимо проделать небольшой объем работы? По этой причине, домашние мастера стараются изготавливать этот нехитрый домашний инструмент собственноручно.
Эта работа в домашних условиях не является чем-то сверхсложным. Справиться с ней сможет практически любой домашний мастер, имеющий необходимый инструмент и немного опыта.
Труба относиться к самым востребованным строительным материалам, которые успешно применяются в домашнем быту и в промышленности. Но, для строительства различных конструкций, трубы приходиться гнуть, и здесь не обойтись без трубогиба. Именно этот инструмент дает возможность без труда изменить конфигурацию изделия из любого материала.
Чтобы самостоятельно соорудить профилегибочный станок для труб, пользуются разными чертежами. Приоритет того или иного варианта, как правило, диктуется наличием имеющихся материалов.
Фронтальный вариант станка для гибки состоит из следующих элементов:
Станок для гибки профильной трубы часто оснащают роликами из дерева. Так же для этого часто используется полиуретан. При выборе этих деталей для профилегиба, необходимо брать во внимание показатель прочности трубного изделия. Если это требование не учесть, то загибочный станок, выполненный своими руками, попросту не выдержит нагрузки и придет в негодность.
Промышленные предприятия предлагают приспособления для гибки квадратной трубы разных конструкций. Для обработки сортамента с небольшим диаметром используют приспособления, которые функционируют на ручном приводе.
А для трубных изделий с больших размеров задействуют оборудование для обработки профильных труб, которое имеет гидропривод. Эти приспособления предназначаются для объемных мероприятий с квадратными трубами. Самые удобные из таких механизмов – это гибочные инструменты, которые подключаются к электрической сети.
Трубогибы так же делят по типу загиба, рассмотрим их.
Чтобы соорудить своими руками простейший профилегиб, потребуется:
Чтобы простейший вид конструкции служил надежно, важно сконструировать прочный каркас. Его скрепляют сваркой или болтами. Затем, в соответствии с разработанным чертежем, устанавливают валы и оси кручения. От дистанции, на которой расположили оси простейшего устройства для сгибания, будет зависеть радиус загиба профтрубы.
Простейший станок для изгиба квадратных трубопрокатных материалов приводиться в действие посредством цепной передачи. Чтобы укомплектовать передачу данного профилегиба, используются три шестерни. Непосредственно цепь на станок, выполненный собственноручно, рекомендуют взять из ненужного авто или мотоцикла.
Механизм для изгиба профтрубы приводит в движение ручка. Ее для изгиба профиля соединяют с одним из валов. Так же она на профилегибе создает необходимое крутящее усилие механизма.
Простейшие варианты самодельных инструментов для гибки профиля под угол разработаны для обработки сортамента небольших диаметров. Но, эта технология приемлема для действий не только с алюминиевым профилем. Такими инструментами для гибки профиля под угол, можно обработать и стальные изделия.
Особенностью каждого прибора для изгиба труб является распределение нагрузки на профиль. Она распределяется постепенно и равномерно на участке загиба. Во всех точках профиля она одинаковая. За счет этого приспособление во время гибки, не сминает стенки трубного сортамента.
Процесс изготовления в каждом случае начинается с разработки чертежа. В зависимости от того, какие устройства применяют для гибки труб, он и изготавливается. В плане должны быть указанны все элементы конструкции: рамы, трубные упоры, валы, и т. д.
Так же нужно учесть тот факт, что профиль при обработке не нуждается в поддержке боковых стен. Следовательно, в станках для его гибки можно применять валы шире самого профиля. .
Чертежи станка для сгибания профильной трубы бывают очень разные. Мастера охотно делятся ними. Просмотрев множество вариантов, можно подобрать максимально подходящий вид для поставленной цели.
ВАЖНО! Особое внимание нужно уделить тому, что в четеже должны содержаться точные измерения каждой детали. В противном случае устройство не получиться.
После того, как чертеж выбран и изучен во всех деталях, можно приступать самому главному этапу – изготовлению.
Естественно согнуть обычную круглый трубный сортамент своими руками проще, но внешний вид профильной на много интереснее смотрится при возведении беседок, теплиц, ограждений.
Согнуть ее своими руками в домашних условиях, так чтобы при деформации стенки не сплющились, а на линии сгиба не образовались трещины или волны несколько тяжелее.
Чтобы сэкономить деньги можно не покупать трубогиб в магазине, а сделать самодельный своими руками в домашних условиях, практически не потратив ничего из своих сбережений.
Функционал данного профилегиба основана на принципе действия прокатного станка. Чтобы приступить к созданию потребуется заранее подготовить: аппарат для сварки, струбцину (или ее аналог), ролики и швеллер. Перед тем как начать строительство желательно ознакомится с процессом действия станка.
Самодельный трубогиб для профильной трубы действует по принципу прокатки образца через зону под давлением.
Движение осуществляется при помощи пары горизонтально установленных роликов на швеллере, который является основанием, а третий ролик, что установлен в нижней части струбцины играет роль деформирующего узла.
Сборка такого станка проводится по следующей схеме. Первым шагом считается подготовка основания, которым может послужить широкий швеллер или соединив вместе пару узких.
После того как основание готово поверх него устанавливается металлическая конструкция П-образной формы. В ее верхней балке проделывается отверстие, подходящее по диаметру к муфте струбцины.
На равном расстоянии от механизма по бокам устанавливаются вращающиеся ролики, на которых крепятся звездочки цепной передачи. Они приводятся в действие ручным приводом.
В муфту вкручивается шпилька, на краю которой крепится третий ролик, а к верхней ее части приваривается ручка. Такой станок для гибки, функционирует следующим образом:
Первое давление будет сравнительно небольшим, но, протягивая изделие через данную зону несколько раз можно добиться любого градуса сгиба.
При этом стоит учесть, что согнуть изделие под прямым углом таким методом не выйдет.
Механизм станка гарантирует равномерное распределение давления, что исключает возможность сплющивания или другой деформации.
