Изготовление тротуарной плитки представляет собой несложный процесс, вполне осуществимый в условиях домашней мастерской.
Оборудование, которое будет использоваться для производства плитки можно выбрать по доступной стоимости, материал также недорог. Самым дорогим элементом , который нужно будет купить в рамках подготовки к изготовлению плитки – это бетономешалка.
Рассмотрим прицельно, что же необходимо будет приобрести тем, кто решил изготавливать плитку дома:
После того как будет сформирована линия для производства плитки, можно произвести закупку сырья , которое пойдет непосредственно в домашнее производство:
Формы важно правильно приготовить к началу производственного процесса. Для этого нужно смазать выбранные формы специальной смазкой для того, чтобы дальнейшая распалубка прошла без проблем.
Помимо прочего, смазка позволяет увеличить срок службы пластиковой формы на несколько сотен циклов. Важным нюансом является то, что необходимо будет мыть формы от смазки после распалубки, в преддверии следующего цикла.
Теоретически смазку можно приготовить и самостоятельно из моторного масла и воды, но пропорции должны быть идеальными, иначе смазка может загубить всю партию плиток.
Если смазка получится слишком жирной, то в готовой плитке могут быть раковины. Если же жирность смазки будет недостаточной, то могут возникнуть проблемы при дальнейшей распалубке.
Формы для производства плитки можно сделать своими руками. В нашей вы сможете прочитать о том, как это сделать.
Перед изготовлением непосредственно бетонного раствора, важно подготовить бетономешалку. Внутри ополаскиваем бетоносмеситель обычной водой. Для производства плитки обычно используют полумокрый бетон , поэтому важно, чтобы стенки бетономешалки были влажными.
От того насколько влажным будет бетон, зависит его дальнейшая прочность и период выдержки заготовок в формах. Влажность стен обеспечит не только качественное смешивание, но и поможет предотвратить преждевременное загрязнение внутренней части бетономешалки раствором.
Далее подготавливаем краситель для бетона и пластификатор . Примерная доля пластификатора в общей массе сухого раствора бетона составляет 0,5%. Ориентировочная разметка соотношения бетонной смеси к пластификатору – 40 литров на 200 г.
Пластификатор нельзя добавлять к бетону в сухом состоянии.
Необходимо развести 200г сырья в 1 л очень горячей воды (80-85°С). Пластификатор должен хорошо раствориться, недопустимо образование осадка. Поэтому температура воды и равномерное смешивание очень важны.
Подготовим пигментный краситель для будущего раствора бетона. Краситель составляет не больше 2% от общего состава смеси, находящейся в сухом состоянии. Учитывая, что стоимость красителя достаточно высока, все стараются экономить на его расходе, снизив тем самым себестоимость плитки. Но, от того, насколько качественным и интенсивным было окрашивание бетона, зависит внешний вид плитки на длительный срок. Поэтому не стоит экономить, иначе плитка уже через год потеряет насыщенный оттенок.
Чтобы произвести экономию красителя и не навредить цвету готового изделия, можно использовать способ двойной заливки. Такой метод подразумевает наполнение пластиковых форм цветным раствором примерно наполовину и мгновенной заливкой бесцветного бетона уже до краев форм. Такой способ заливки позволит не только в 2 раза снизить расход красителя, но и повысить прочность готовых изделий.
Примерно 800 г красителя тщательно перемешивается в 3 л воды при температуре 45-50°С. Добавление красителя происходит порционно, образование осадка также недопустимо. Даже небольшой комочек осадка красителя, который окажется на лицевой части готовой плитки, испортит весь внешний вид готового изделия. Образовавшаяся из-за осадка красителя раковина, также влияет и на прочность плитки, существенно снижая ее рыночную стоимость.
После того как были подготовлены формы и бетоносмеситель, приготовлен краситель и пластификатор, приступаем к непосредственному замешиванию бетонной смеси. При изготовлении бетонного раствора для производства плитки существуют определенные нюансы – это очень низкое для бетона содержание влаги.
Именно от соотношения количества воды и бетона будет зависеть дальнейшая прочность готового изделия. Влаги в растворе должно быть на 30% от общего содержания цемента. Таким образом, на 3 ведра с цементом, понадобится 2 ведра воды и это объем уже с красителем и пластификатором. Такой раствор непросто замесить, поэтому и нужен бетоносмеситель с мокрыми стенками.
Тщательно смешанную смесь ровного цвета разливаем по приготовленным заранее формам. Располагаем заготовки на вибростоле. Необходимо соразмерно вашему столу выбрать количество установленных на него заготовок. В пружинах стола недопустима ослабленность, но и перегруженность им вредит.
Интенсивность вибрации стола целиком зависит от количества заготовок. Бетонная смесь в формах, находящихся на включенном столе, начинает расплавляться. В заготовках будут образовываться свободные пространства, которые необходимо будет заполнить. Период вибрирования форм на столе составляет примерно 5 минут.
Когда на заготовках появится белая пленка, это будет означать, что процесс прошел успешно и из бетонной смеси удален весь лишний воздух. Далее формы можно снимать.
В помещении, куда не попадает солнечный свет, плитка высушивается примерно в течение суток . Такое быстрое высыхание происходит за счет невысокого содержания влаги и присутствия в составе пластификатора, который помимо прочего повышает и прочность бетонных плиток.
Производим распалубку готовых изделий и не забываем промыть формы. Обычной водой формы под тротуарную плитку, скорее всего, отмыть не удастся, а вот солевой раствор с высоким содержанием соли сможет помочь в этом процессе.
Еще немного подробностей на видео:
Тротуарная плитка, брусчатка – популярный, удобный в использовании и доступный материал для оформления тротуаров, дорожек, площадок, элементов ландшафтного дизайна на улице, в парке, саду, на приусадебном участке. У нее много достоинств и широкая область применения, так как это недорогое, несложное в изготовлении и безопасное экологически покрытие.
Тротуарную плитку изготовить нетрудно, технология достаточно проста и позволяет получать в результате разнообразие форм, размеров и расцветок. Процесс производства последовательно можно разделить на этапы:
Наиболее простой и подходящей, в том числе, для домашнего использования, является технология вибрационного литья с использованием пластифицирующих добавок. Это не требует больших затрат на оборудование, его, при наличии навыков, возможно изготовить самостоятельно. Результат – малопористая бетонная брусчатка с плотной текстурой и ровной поверхностью. Это как раз достигается при вибрационном литье, когда бетон уплотняется под воздействием электромеханических вибраторов на специальном вибрационном столе.
Поскольку плитка бетонная, прежде всего, нужен бетоносмеситель, предпочтительно принудительного типа, то есть действующий по принципу миксера. Так же потребуется вибрационный стол, формы для литья и смазка для них, бетонная смесь.
Формы для литья различных размеров и конфигурации можно приобрести свободно. В продаже они бывают резиновые (они самые долговечные, выдерживают до 500 отливок) пластиковые и полиуретановые (около 200 циклов производства). Разнообразие их весьма велико, производители могут делать их и на заказ, будь то формы с рисунком, определенной текстурой поверхности или формы для глянцевой тротуарной плитки.
Смазка необходима для беспроблемной распалубки изделий после застывания бетона. Ее можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самостоятельно. Простейшая смазка готовится так: 50г минерального масла нужно смешать с 1,5л воды до образования эмульсии. Но важно достигнуть нужного баланса жирности, иначе смазка может испортить внешний вид готовых бетонных изделий.
Состав смеси может и изменяться для получения разных свойств конечного продукта .
Рецепт смеси для тротуарной плитки прост , но требует тщательной подготовки всех ингредиентов и методичного соблюдения последовательности действий. Рассчитать количество каждого компонента несложно, если знать нужные пропорции объема веществ.
На одну часть цемента нужно взять две части смеси песка и щебня, 0,02 части пластификатора и 0,2 части сухого красящего пигмента. Соотношение объема воды к объему сухой смеси будет 2:3, то есть, на три части сухой смеси нужно две части воды. Такое соотношение обеспечит прочность готовому бетонному изделию и как нельзя лучше подходит для производства в домашних условиях.
Можно привести и такой расчет примерного расхода материалов на один квадратный метр готовой тротуарной плитки толщиной 4,5 см:
Если бетон будет цветным, то на такое количество материалов красителя понадобится 1,5 кг. Вода же будет добавляться не по весу, а по объему сухих компонентов.
Для получения качественного бетона, нужно соблюдать некоторые правила обращения с пластификатором и красителем. Ни пластификатор, ни краситель, сухими в смесь цемента и щебня добавлять нельзя. Пластификатор разводят в горячей (70-80 градусов С) воде (на литр воды 200 гр вещества) и добавляют порциями в замешиваемый бетонный раствор. Краситель так же разводится в воде (40-50 градусов С, 250-280 гр сухого красителя на литр воды) и добавляется на той же стадии, что и пластификатор.
Перед началом приготовления раствора нужно ополоснуть стенки бетоносмесителя водой, так как им надлежит быть влажными. Затем заливается вода и при непрерывном перемешивании в нее засыпают частями цемент с песком. После получения однородной эмульсии из воды и цемента, добавляется щебень. В последнюю очередь вливают пластификатор и краситель, разбавленные предварительно. Смешивать полученный раствор нужно до однородности, этот процесс занимает некоторое время. В случае, если объем производства запланирован небольшой, можно обойтись и без бетоносмесителя, смешать раствор вручную.
Предлагаем к просмотру видео инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками
:
Технологические особенности того, как заливать тротуарную плитку правильно, следующие . Заполнять формы бетоном сначала лучше до половины, затем их нужно поместить на вибрационный стол. После того, как начнется работа вибрационного стола, бетон станет уплотняться, свидетельством чего будут пузырьки пены на его поверхности – так выходит находящийся в смеси воздух. По мере оседания бетона, его нужно добавлять до требуемой высоты.
Так же, если в раствор не добавляется гравий или щебень, можно увеличить прочность плитки, поместив в форму для литья арматуру в виде железной сетки или проволоки.
Бетон можно заливать слоями, например, для экономии красителя. Лицевая сторона готового блока тогда будет цветной, а остальная часть серой. Цветную и обычную смесь следует замешивать отдельно, важно только, чтобы ее плотность была одинаковой.
В среднем, на вибрационном столе формы с бетоном нужно оставить на 4-5 минут. После окончания вибрации их нужно поместить на ровной поверхности. Застывающая тротуарная плитка не должна подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. На полное застывание, учитывая наличие пластификатора, уходит до трех дней.
Видео по заливке форм тротуарной плитки на приусадебном участке
:
Для того, чтобы при расформовке не повредить форму, нужно разогреть ее, опустив в воду при 50-70 градусах Цельсия, затем достаточно обстучать резиновым молотком, чтобы можно было легко «вытряхнуть» готовое изделие. После распалубки формы готовы к новому циклу производства.
Готовую тротуарную плитку необходимо выдержать до трех недель на ровной поверхности и так же в тени, для дальнейшего затвердения и набора крепости. Укладывать ееё для хранения нужно «лицом к лицу», если рядов будет несколько, накрывая каждый термоусадочной пленкой. За это время плитка достаточно просохнет и приобретет прочность, необходимую, для использования.
Приведенная технология изготовления применима не только для тротуарной плитки, сходным образом возможно организовать и производство бордюров.
Поскольку тротуарная плитка – материал универсальный, применять ее можно практически где угодно. Детские площадки, автопарковки, пешеходные улицы, парковые зоны, велосипедные дорожки, частные земельные владения – это только основной список направлений, расширить который не составит труда. Тротуарной плиткой оформляют клумбы, фонтаны, садовые водоемы, декоративные заборы и ограждения, крыльцо и террасы, лестничные ступени.
Укладка этого покрытия оставляет возможность почве под ним «дышать», так как пропускает воздух, и воду, и не содержит токсинов, хотя и препятствует росту растений. Но почва все-таки сохраняет свои свойства, в отличие от почвы под сплошным бетоном или асфальтом.
Тротуарная плитка выдерживает тяжелые конструкции, ее не разрушает влага и экстремальные погодные условия. Эти свойства обусловлены тем, что состав ее близок к составу бетонных конструкций, используемых при строительстве в опорах и перекрытиях зданий. Это прочный и долговечный материал, мало подверженный воздействию климата и агрессивной городской среды.
Несколько примеров применения тротуарной плитки на своем загородном участке
Людям больше нравится тротуарная плитка, а не асфальт. Они хотят видеть ее и возле своего подъезда тоже. Владельцы частных домов не зависят и не полагаются на других в этом смысле, и делают все сами. Из соображений экономии они могут заниматься изготовлением тротуарной плитки в домашних условиях.
Тротуарной плиткой называют, по сути, брусчатку. Исторически сложилось, что в городах это покрытие вытеснял асфальт, который принимает куда более ровную форму. Современная тротуарная плитка представляет собой аккуратный и технологический материал с красивым, более статусным видом, она также имеет меньшую толщину. Пока историческую брусчатку пытаются сберечь, а новой заменяют асфальтированные участки, изобретают разновидности материала для улиц будущего. Мастера по укладке тротуарной плитки не прилагают сверхусилий при работе с ней, а в итоге появляется очередная красивая локация.
Особенностью и одновременно достоинством материала выступает внешний вид. Брусчаткой преображают проезжую часть и тротуары на городских улицах и около индивидуальных строений, собирая простые и уникальные композиции.
Вариативность применения, второе важное достоинство, оставляет ходы на все случаи жизни. Кладут брусчатку на любую поверхность, почти где угодно, с какой-либо формой. Фундамент под нее не заливают, а значит, отделку можно разобрать для проведения работ с углублением в землю и потом уложить обратно без повреждений. Тем более, если действовать аккуратно. В случае чего плитку даже переносят в другое место.
Физические характеристики тоже обрадуют потребителя. Материал неплохо переносит удары, а в плане морозостойкости выдерживает до 300 циклов замерзания-оттаивания, вибропрессованная брусчатка к примеру. В условиях обильных осадков до 10 лет прослужит менее стойкая литая плитка.
Небольшие недостатки:
Технологии изготовления брусчатки бывают простыми и сложными. Цены на оборудование и уровень расходов позволяют как минимум задуматься о производстве вибролитой плитки в домашних условиях. Для размещения «мини-производства» выбирают прилегающую к дому территорию.
Затраты по времени окажутся большими, притом что вручную, по сути, ничего делать не нужно. В то же время потребности покупать все сразу нет, как в случае с фабричными изделиями. Нагрузка на ремонтный бюджет окажется незначительной, ведь процесс растянется минимум на 2 месяца, а при желании его увеличивают до четырех.
Среди технологий изготовления следует выделить вибролитье, вибропрессование и применение опалубки для заливки. Как уже говорилось, первый подходит лучше остальных для домашних условий, тем более если владелец не желает, чтобы изделия имели кустарный вид. На всякий случай есть вариант с имитацией брусчатки штампами на еще не отвердевшей бетонной поверхности.
Используют пластиковые, полиуретановые, силиконовые, деревянные, металлические и прочие шаблоны. Помимо материала, формочек и возможностей, которые они дают, следует определиться с конфигурацией готовых изделий. Нельзя спешно выбирать форму плитки. В то же время, если желания создавать необыкновенные рисунки нет, хватит шестиугольников, многоугольников с закруглениями, а также плитки волнистой и кирпичной формы. Первым делом нужно продумать планировку на участке, до мелких деталей.
Формочки бывают постоянными, полупостоянными и разовыми. Первый тип применяют для отлива большого количества фоновой брусчатки. Полупостоянные делают из термически устойчивых материалов. Разовые после первого использования заметно деформируются и при укладке крупных композиций не подойдут. Полиуретан и силикон стали популярными материалами для изготовления в домашних условиях. Формы из них могут прослужить долго, а качество плитки будет на достойном уровне.
Формы из полиуретана подходят для художественного литья по методу ручной заливки. При этом для машинного и конвейерного способов ее используют тоже. Шаблоны из полиуретановых компаундов обладают высокой адгезией к большинству материалов. При этом, чтобы изделие не прилипало, используют разделительные составы. Полиуретановые компаунды обладают низкой вязкостью, что способствует заполнению всего объема, включая самые маленькие зазоры. Они «не боятся» влаги и температурных перепадов. Электроизоляционные и физико-механические характеристики тоже находятся на высоком уровне. Отверждение тротуарной плитки в полиуретановых формах происходит практически без усадки. Низковязкие компаунды холодного отверждения - лучший вариант полиуретана для плитки, но для ее изготовления подходят также формы для отверждения при температуре около 50 °C.
Преимущества емкостей данного типа:
Силиконовые матрицы оправдано применять как раз таки для индивидуального приготовления в хозяйственных нуждах. Эластичность и гибкость этих шаблонов позволяет точно имитировать текстуру и рельеф пиломатериалов, камня и даже листьев растений. Как и полиуретановые, силиконовые матрицы применяют для изготовления декоративной и простой функциональной плитки. Не стоит покупать габаритные блоки из нескольких элементов под заливку. Если не ограничиться обычным матрицами и ячеистыми среднего размера, то потом придется решать проблему с деформированными кромками у изделий по краям блока. Фабричные силиконовые шаблоны стоят относительно дорого, поэтому есть смысл обойтись формами примерно для 30 плиток. В ходе работы контейнеры нужно очищать от жирных пятен и дезинфицировать, но при этом - тоже использовать смазку.
В индивидуальном производстве к технологии вибролитья прибегают чаще. Метод уступает вибропрессованию по надежности готовых изделий, но позволяет создавать текстуры, фактурные узоры, яркие цвета и сложные формы. Среди достоинств технологии отмечают экономный расход пластификатора по сравнению с заливкой в опалубку, диапазон цен, сравнительно легкие технические условия для изготовления. Суть процесса заключается в проведении вибрирующих импульсов через раствор в форме.
Вибропрессование делает плитку гораздо плотнее. После процедуры отделка по свойствам приближается к искусственному камню. Вибропрессованную брусчатку применяют на дорожках парков, тротуарах, в парковочных зонах, местах, где иногда проезжает тяжелая техника. Изделия являются брусчаткой в классическом понимании этого слова, ведь обладают более компактными габаритами с большой толщиной. В процессе изготовления смеси подвергают ударам пресса. Поверхность материала получается шершавой и с бледным цветом.
Понадобится, во-первых, бетономешалка. Хватит маленького варианта, причем оборудование можно одолжить или арендовать. Объем резервуара должен вмещать и перемешивать все ингредиенты смеси так, чтобы не образовывались даже малейшие комки. Состав потом уплотняют в форме, и в качестве оборудования выбирают вибростол. Показатели плитки по прочности, влагостойкости и атмосферостойкости в ходе обработки вырастут на 30 %. Стол придется делать самостоятельно, потому что его стоимость окажется неоправданно высокой. Придется купить формы для плитки, найти ведра и тазики. Формочки лучше покупать пластиковые или силиконовые. Самодельные из пиломатериалов тоже подойдут. Для удобства предметы следует складывать на стеллажах. Не обойтись также без мерных емкостей для дозировки пигментов и пластификатора. Вдобавок потребуются кухонные весы.
Понадобится выбрать:
Начинают, конечно, с выбора цемента. В основном используют портландцементы, с добавками или без. Белый вариант отделки подходит лучше, так как возможностей для придания оттенков тогда остается больше. Наполнитель выбирают мелкий и крупный. От первого компонента зависит морозостойкость, а от второго - прочность. Пластификатор добавляют в воду для придания ей и другим смешиваемым компонентам хороших рабочих характеристик, долговечности, гибкости при морозах, сопротивляемости конденсату и устойчивости к высоким температурам. Красители используют на этапе замешивания или по готовому изделию. Применяют, в том числе натуральные и синтетические, для окрашивания и образования фактуры. Смазку покупают для того, чтобы легче было доставать плитку из форм. Хороший состав не испортит ни шаблон, ни саму брусчатку.
Качество тротуарной плитки регулирует ГОСТ 17608-91, на который и стоит ориентироваться. В нормах идет речь о необходимой морозостойкости. В этом смысле качество цемента играет не меньшую роль, чем общий состав и пропорции. Подойдет модификация М500 из группы портландцементов. У нее больше прочность, и схватывается материал раньше, чем смеси М400 и ниже по шкале. У марки М500 могут быть минеральные добавки с долей до 20 %. Есть также полностью свободные от включений варианты этого сырья. Среди модификаций стоит отметить ПЦ II/А-Ш 500 с минеральными добавками и ПЦ I-500 - чистый. Тротуарная плитка из цемента второго типа выдерживает давление до 500 кг/м². Обычный серый портландцемент делают из гипса и маложелезистого клинкера. Для создания цветной плитки лучше подходит белый цемент М500, однако с ним труднее работать.
Наполнители делят на крупные и мелкие. К первой группе относят щебень, гальку и гравий, а ко второй - отсев, шлак, мелкий щебень.
Мелкими добавками считают зерна диаметром от 0,16 до 5 мм, которые закрывают зазоры по мере их величины. Зернистость контролируют с помощью сита. Полученные фракции с содержанием пыли не более чем 5 % потом распределяют в гранулометрическом модуле. Среди них не должны присутствовать глина и органические примеси, ведь от этого пострадает морозостойкость.
В цементных растворах применяют также крупные фракции более 5 мм, щебень, гальку и гравий. Элементы щебня имеют неправильную форму и шероховатое покрытие. Галька и гравий более гладкие, но щебень из-за своей неорганичности обладает лучшими показателями прочности и в большей мере подходит для тонкой плитки. В гальке и гравии также больше примесей.
Средство классифицируют в зависимости от основы:
DOA - лучше остальных в плане твердости и жесткости, сохраняет неплохую гибкость при низких температурах. Пластификатор 3G8 по последнему параметру удерживает первое место. Также он долго служит и имеет достойные рабочие характеристики. DUO 1 обладает отличными показателями по гибкости в мороз, максимальной температуре перед разрушением, а также в плане долговечности и тех же рабочих характеристик. Практически не отличается от суперпластификатора DUO 1 модификация DUO 2, с тем лишь отличием, что гибкость при низких температурах у него невысокая, а вместо этого - лучше сопротивляемость конденсату. Первое место в целом безоговорочно отдают пластификатору TOTM. Он лучше во всех показателях, по которым суперпластификатор DUO2 отмечают как хороший. DINP в целом считают одним из самых слабых вариантов, но у него высокая сопротивляемость конденсату. GPO и DOP уступают в том плане, что ни по одному из показателей не могут называться высококачественными.
Как исходные красящие элементы, применяют сульфиды, сажу, соли и оксиды хрома, железа, титана. Кроме того, используют порошки цинка, никеля, алюминия, меди, а также ее сплавов. Декоративность в плане оттенка и текстуры придают именно пигментами в растворе. Подобного результата добиваются также кислотным травлением. Например, эффектов мрамора, диабаза, гранита, змеевика или состаренного вида. Красители для бетона и конкретно тротуарной плитки бывают природными, металлическими и синтетическими. Природные добывают из минералов и горных пород в результате измельчения, термообработки и обогащения. Синтетическими называют сложные соединения, полученные в результате технологических и химических процессов с высокой точностью подсчетов. Для наружного окрашивания выбирают алкидные, полиуретановые, эпоксидные, акриловые и резиновые краски.
Для окраски готовых изделий применяют также эмали и грунт-эмали с включениями в виде гранотсева, корунда, кварцевого песка.
Хорошая смазка не портит форму и цвет, не пропускает воздух, ее состав подходит для разбавления водой, нанесения тонким слоем. Подсохшую плитку без труда достают из форм, обработанных смазочным раствором с вышеописанными характеристиками. Шаблоны при этом не должны пачкаться.
Смазка КСФ-1 имеет однородный состав и растворяется в холодной и горячей воде. Ее применяют для металлических и пластмассовых формочек. У смазывающего средства Кристалл основой выступают минеральные масла. Наносят его кисточкой или распылителем. У Нометала есть антикоррозийные свойства. Желающие сэкономить покупают смазку Агат. Для опалубок применяют концентрированные адгезионные составы, в том числе с силиконовыми основами. Еще один бюджетный вариант, Эмульсол имеет минеральную основу. Некоторые из смесей - концентрированные, их разбавляют водой.
Как правило, используют следующие средства:
По желанию добавляют пигменты и диспергатор.
Так как плитку для частного надела есть смысл красить, то следует придерживаться или, по крайней мере, ориентироваться на пропорцию, где будет 57 % щебня, 23 % цемента и 20 % песка. Пластификатор добавляют в количестве 0,5 % от массы цемента. Все сухие составляющие на 40 % разбавляют водой. Что касается пигментов и диспергаторов, то на них отводят 700 мл/м² и 90 г/м² соответственно.
Состав воды для раствора не помешает исследовать на предмет содержания включений в избыточном количестве, способном повлиять на эксплуатационные характеристики. Питьевая вода для приготовления смеси подойдет. Перед применением раствор перемешивают, так как его составляющие постепенно расслаиваются. Готовый раствор нельзя также использовать, если он частично схватился. При температуре +30 °C и выше, влажности ниже 50 % в смесь добавляют водоудерживающие частицы, известь или глину.
Изделия окрашивают поверхностно или в момент изготовления. Сверху наносят краски вроде алкидных и полиуретановых. Во втором случае в смесь добавляют окиси и двуокиси хрома, железа или титана. Потребителям предлагают купить люминесцентные пигменты, которые днем аккумулируют свет, а ночью издают сияние. Их используют и для колеровки, и при поверхностном окрашивании. Придать цвет в домашних условиях можно также методом кислотного протравливания. Активные вещества в реакции с бетоном дают покрытию неоднородные оттенки какого-либо цвета. Фигурные части декорируют в том числе смесями из красок и грунтовки. Тогда в раствор добавляют концентрированное вещество на десятую часть от объема, а остальные 90 % заполняют грунтовкой под водоэмульсионную краску. Цвет продержится долго, а прочность отделки вырастет.
Сначала создают кондиции, чтобы быстро перенести изготовленную брусчатку. Уже потом плитку изготавливают. В месте для сушки не должно быть сырости или холода.
Когда кажется, что плитка уже сухая, ее все еще нельзя вынимать из форм. Примерно еще 30 % от прошедшего времени понадобится, чтобы материал подсох в местах соприкосновения с шаблоном. Сильно прилипшие грани укажут на вероятную порчу плитки в дальнейшем. Для качественной сушки достаточно температуры в +10 °C, а оптимальная находится на уровне +20 °C. Помещение выбирают с отоплением, что в несколько раз снижает риск брака из-за плохой просушки. Метод тепловой обработки тоже улучшает характеристики изделий. Тогда плитку ставят в камеры твердения. Температура в них составляет около +50 °C, а эффективность высыхания при этом повышают влажностью в 95-97 %.
Одной из элементарных идей считают рисунок из ромбических элементов 2 разных цветов. Проблемы с компоновкой фрагментов при этом методе не возникают.
На простых дачах можно заметить плиточные фрагменты с большими расстояниями друг между другом, заполненными композитным материалом. Изготовить плитку для такого применения не составит труда, ведь подойдут любые формочки.
Кто-то покупает геометрически правильные шаблоны с хаотическими линиями внутри. Планировать участок будет легко, если шаблоны по форме будут приближаться к квадрату или короткому прямоугольнику.
Изделия под спилы дерева и мелкие хаотические элементы окажутся эффектнее уже перечисленных. Первыми обустраивают колоритную обстановку в духе живой природы. Хаотические брусчатые фрагменты из трафарета при правильной компоновке будут напоминать интересную пересохшую поверхность.
Бетонная плитка «Спил дерева» имитирует срезанный сегмент ствола. Применяют ее в особенности с деревянными строениями, а также для прокладывания дорожек через газон.
Чтобы сохранить насыщенный цвет плитки-имитации, ее следует окрашивать концентрированными красителями и вдобавок - добиваться большой прочности для самой отделки. Форму нужно придавать силиконовым шаблоном. Изготавливают его по очертаниям настоящего среза с добавлением рельефа на внутренних гранях по своему усмотрению. Нижний слой станет годовыми кольцами, а основной примет форму боков. Первый пласт делают из песка с добавлением цемента и воды с пластификатором. Его аккуратно растирают шпателем до идеально ровного слоя толщиной до 0,5 сантиметра. Из-за несоблюдения описанной технологии на «годовых кольцах» появятся пятна. В случае если пигменты из разных частей изделия попадут за кромку, их закрашивают вручную.
Несложное приспособление в виде ячеистой сетки придаст материалу интересную форму и нужную толщину. С помощью решетки сразу выкладывают большие участки или идут по другому пути и применяют плитку для постепенной укладки по принципу мозаики. Размещать фрагменты последовательно окажется более легким занятием в том случае, если края трафарета имеют правильную форму.
Делают шаблоны из полиуретана, силикона, пластика и пр. Силиконовые применяют с целью создать необычное мощение. Из металлических листов или дерева получится неплохой самодельный трафарет. Заводской решетки хватит по меньшей мере на 200 циклов изготовления.
При неоднородном стилевом оформлении используют брусчатку с волнистой формой. Ее выкладывают в переходных зонах. Классику делают из ровных элементов. Модерновую стилистику передают благодаря округлым изделиям.
Первым делом следует оградить движущиеся элементы оборудования, а также установить теплоизоляцию для агрегатов, которые работают при высоких температурах. Работы проводят в основном на открытом воздухе, но если задействуют помещения, то обустраивают вентиляцию. Помимо прочего, из помещений придется удалять токсические вещества и пыль. Для используемой техники делают также отдельную вентиляцию. Агрегаты, установки и электродвигатели заземляют во избежание искр, образования статического электричества.
Технологические действия следует проводить в спецодежде с дополнительными средствами защиты для лица и тела. Работать нужно при комфортных температурах, влажности, а также при условии приемлемого для организма звукового давления.
Если в изготовлении плитки участвуют привлеченные рабочие, то следует составить проект рабочего места.
Облагородить территорию вокруг дома вряд ли удастся за месяц или два. Но за это время теоретически можно успеть выложить красивые тротуары, дорожки и пути для движения транспорта. Умельцы арендуют мелкую технику, собирают подручные материалы, приносят сырье из близлежащих мест и создают плиточное покрытие. В каком оно будет варианте, простом или художественном, зависит уже от потраченного времени. До начала основных этапов работ выбирают форму плитки и шаблоны для ее изготовления. Что касается метода изготовления, то предпочитают в основном вибролитье, потому что так легче, удобнее и проще. Физические характеристики изделий при этом будут лишь немного уступать показателям вибропрессованой плитки. На этом подбор методов и материалов не заканчивается. Останется открытым вопрос насчет цвета. Смесь либо колеруют в процессе, либо окрашивают уже застывшую плитку.
Тротуарная плитка - эстетичный и устойчивый к воздействию самых разных внешних факторов материал. Однако стоимость его также существенна, поэтому многие владельцы загородных домов задумываются, как сделать тротуарную плитку своими руками.
Поможет в изготовлении тротуарной плитки руками пошаговая инструкция.
. Приобретаем необходимые материалы
Для изготовления тротуарной плитки своими руками необходимы цемент и песок . Дополнительными компонентами являются красители и суперпластификатор. Последний нужен для увеличения прочностных характеристик изделий и их сопротивляемости морозу.
тротуарная плитка руками пошаговая инструкция. Фото
. Подбираем оборудование
Из оборудования для производства тротуарной плитки своими руками требуются вибростол и формы. Вибростол - специальное устройство, создающие мелкие вибрации. Благодаря этому смесь уплотняется и плитка приобретает необходимую прочность. Покупать такое устройство для домашних нужд не выгодно. Если вариантов с арендой нет, то можно использовать подручные варианты. Например, подойдет старая стиральная машина , которая остается в рабочем состоянии, если она достаточно сильно вибрирует в каком-либо режиме.
Следующим необходимым оборудованием являются формы . Далее будет информация, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками, но в некоторых случаях удобнее использовать готовые.
как сделать тротуарную плитку своими руками. Фото
Готовые формочки бывают резиновыми, пластиковыми и полиуретановыми. Наиболее долговечные резиновые . Они выдерживают пятьсот отливок. Наименее долговечные полиуретановые . Они способны пережить всего сто отливок. Посередине пластиковые - двести пятьдесят отливок. Резиновые и пластиковые формы дороже полиуретановых.
. Технология производства
Для заполнения форм готовится смесь. Количество компонентов будет следующее. На пять килограмм цемента берется в два раза больше чистого мелкого песка и тридцать грамм суперпластификатора . Краситель добавляется по желанию.
тротуарная плитка своими руками в домашних условиях. Фото
Все составляющие тщательно смешиваются сначала в сухом виде. Затем добавляется вода, которая вливается маленькими порциями. В результате должна получиться однородная и достаточно вязкая смесь. Воды не должно быть слишком много. Из жидкого раствора получаются недостаточно прочные изделия.
Помимо основных компонентов в раствор можно добавлять гравий мелкой фракции или отсев. Он сделает брусчатку более прочной и придаст ей натуральный внешний вид. В этом случае немного изменяется соотношение компонентов. Берется тридцать грамм суперпластификатора и по две части цемента, песка и гравия.
Перед заливкой раствора форму смазывают специальной эмульсией . Их имеется множество видов. Однако можно использовать и более простой вариант - средство для мытья посуды. Эту жидкость наносят кисточкой на всю внутреннюю поверхность формы.
производство тротуарной плитки своими руками. Фото
После обработки всех форм в них разливается раствор. Для этого емкости заполняют наполовину и ставят на вибростол или устройство, его заменяющее. Включается вибрация и затем формы заполняются до краев.
Через некоторое время формы переносят в помещение и накрывают пленкой , чтобы бетон не высыхал слишком быстро. Примерно через двое суток тротуарная плитка своими руками сделанная извлекается из формы.
Для быстрого извлечения форма с плиткой опускается в горячую воду (80 градусов). Форма расширяется и плитка легко достается.
Готовая плитка укладывается на паллет или поддон из досок и укрывается пленкой. Лучше первые десять дней ее выдерживать в подсобном помещении, т.е. под крышей. После этого ее выносят на улицу и оставляют еще на месяц, чтобы она набрала прочность .
Вариантов тротуарной плитки имеется множество. В основной раствор нередко добавляют дополнительные компоненты, например, речную гальку или другие камни. Рассмотрим, как изготовить тротуарную плитку руками в пошаговой инструкции.
Начинается изготовление тротуарной плитки своими руками с приготовления раствора . Для этого берем пластиковый таз или другую емкость, а также мерную тару. В таз насыпаем одну часть цемента и три части песка.
В смесь вливаем воду, непрерывно перемешивая. Консистенция готового раствора должна быть тестообразной.
Чтобы сделать интересную тротуарную плитку своими руками, следует подготовить не только раствор, но и камни. Отбирают гальку интересной формы и цвета.
Для изготовления плитки требуется форма . Ее можно сделать в виде деревянной опалубки. Если требуются плитки разных размеров, то дополнительно можно взять полиэтиленовые плоские емкости.
формы для тротуарной плитки своими руками. Фото
Процесс формовки удобнее выполнять на дощатом помосте, застеленном полиэтиленом. Опалубка ставится на помост. Дно промазывается отработанным машинным маслом, чтобы бетон не прилипал к пленке.
Бетонный раствор выкладывают мастерком и распределяют по всей площади. Выкладывать следует постепенно, разглаживая состав и утрамбовывая его.
После создания ровного цементного слоя, на его поверхность выкладывают гальку . Выкладка выполняется с учетом цвета и размера камней, чтобы вся площадь была заполнена.
После укладки камни мастерком вдавливаются в раствор. Для этого процесса потребуется применить силу. Одновременно аналогичные процедуры выполняются и в маленьких формочках. Формы с плитками закрывают полиэтиленом и выдерживают три или четыре дня. Если погода жаркая, то дополнительно их поливают водой утром и вечером. Снимать опалубку следует, когда плитка начнет отходить от стенок.
Получившаяся тротуарная плитка укладывается в различных комбинациях. Результат получается неизменно впечатляющий.
Многие люди хотели бы самостоятельно изготовить тротуарную плитку своими руками для загородного участка. Однако их пугают многие моменты, а в частности, дороговизна форм. Рассмотрим, как сделать формы для тротуарной плитки своими руками.
. Пластиковая конструкция
Пластик является одним из наиболее удобных материалов для изготовления форм. Он хорошо отстает от краев плитки и достаточно долговечен. Если сделать такие формы для тротуарной плитки своими руками, то они будут относительно недорогим вариантом. Естественно самодельная форма не создаст орнамента на поверхности плитки.
Для производства потребуется деревянная форма с тщательно подогнанными деталями и пластик (можно вторичный). Форму устанавливают максимально ровно, используя уровень.
Когда все будет подготовлено, заливают пластмассу. Схватывается она примерно в течение часа. После этого, изделие извлекается, зачищаются шероховатости. Готовую пластиковую форму просушивают еще два или три дня.
Пластиковые самодельные формы для тротуарной плитки изготавливают из любых пластиковых емкостей. Самое главное, они не должны трещать при сжатии.
Еще один способ - нарезать ненужные трубы ПВХ на кольца нужной высоты. Они станут отличными формами для круглой плитки.
. Деревянная форма (опалубка)
Деревянная форма - одна из наиболее простых и недорогих, ее можно легко сделать. Для создания этой формы для тротуарной плитки своими руками берется несколько штук деревянных брусков . Из них складывается нужная фигура, углы ее выверяются специальным инструментом. Временно соединение выполняется клейкой лентой.
Когда все будет подготовлено, бруски соединяют шурупами . Для четырехугольной опалубки достаточно восьми шурупов для надежного крепления.
Готовую рамку зашкуривают . Чтобы продлить срок ее службы и облегчить выемку плитки, поверхность можно покрыть лаком.
Деревянную рамку удобно разбирать, чтобы извлечь плитку. Это позволит избежать порчи и трещин.
. Железная форма
Железный вариант формы относится к наиболее долговечным и относительно простым в изготовлении. Создать такие самодельные формы для тротуарной плитки можно из остатков арматуры или других аналогичных материалов. Выбираются рейки, которые нарезаются на нужное количество частей определенного размера. Далее выверяют углы и все части сваривают между собой. Для удобства использования приваривают ручки.
. Полиуретановая форма
Полиуретан - одна из разновидностей полимерных масс. Формы из него лучше всего подходят для производства тротуарной плитки, поскольку отличаются сочетанием прочности с гибкостью.
При создании такой формы для тротуарной плитки своими руками обязательно следует учитывать меры безопасности . Работать надо в перчатках. Если процессы проходят в помещении, то требуется хорошее проветривание. Емкость с полиуретаном обязательно следует плотно закрывать. Непосредственно перед розливом полимера требуется надеть прорезиненный передник в дополнение к перчаткам.
Для создания полиуретановой формы сначала подготавливают матрицу . Это изделие, которое должно выглядеть, как будущая плитка. Сначала готовят мастер-модель, т.е. образец, сделанный из любого материала. Начиная с глины и заканчивая пластилином. Можно взять за основу уже готовую плитку.
Образец моется и просушивается, а затем на него наносят адгезивные составы . Лучше брать варианты на восковой основе. Таким составом надо обработать все поверхности, с которыми будет контактировать полиуретан при заливке. Сохнет адгезивный состав около двадцати минут.
Изготавливают опалубку , в которую будет помещен образец. Она должна быть выше его на три сантиметра.
Полимерную смесь изготавливают с соблюдением четких пропорций. Преполимер и отвердитель нагревают до комнатной температуры, а затем смешивают в равных долях. Готовый состав должен быть однородным, без пузырьков воздуха.
На поверхность камня наносят состав кисточкой, а только потом его заливают полностью. Матрица готова. Следующий этап - создание непосредственно формочки.
Далее изготовление формы для тротуарной плитки своими руками выполняется через сутки. Матрицу ставят на ровную поверхность и постепенно ее заливают двухкомпонентным полиуретаном , приподнимая один из краев матрицы. Смесь будет самостоятельно растекаться. Готовые формы вынимают через сутки и оставляют просыхать еще двое суток.
. Силиконовая форма
Силиконовый вариант отличается высокой пластичностью. Это удобно для извлечения плитки, но при неправильном расположении формы изделие может быть перекошено.
Изготавливают такую форму для тротуарной плитки своими руками из трехкомпонентной силиконовой смеси . Потребуется основа, катализатор и отвердитель. Они смешиваются в конкретных пропорциях.
Подготавливают емкость, в которой будет создаваться форма, ее обезжиривают. На дне можно выложить узор скульптурным пластилином. Всю поверхность формы смазывают тонким слоем растительного масла. После этого тонкой струйкой вливают силиконовую массу, стараясь избегать пузырьков воздуха. Полностью готова к использованию форма через сутки.
Бетонная плитка для дорожек и площадок сегодня используется повсеместно. Однако ее цена не всегда соответствует качеству. Покупные экземпляры часто не выдерживают многократные циклы заморозки и спустя 2-3 года растрескиваются. Чтобы обеспечить себя качественной брусчаткой, нужно научиться делать тротуарную плитку своими руками. Процесс не требует приобретения дорогого оборудования и материалов. Главное – понять технологию производства, подобрать форму и замесить «правильный» раствор.
Технология изготовления тротуарной плитки достаточно проста. Однако существует много нюансов, которые необходимо учитывать, планируя организовать производственный процесс.
Облицовка участка тротуарной плиткой
Процесс создания тротуарной плитки имеет два основных направления: вибропрессование и вибролитье. Технологически им свойственны некоторые отличия, что сказывается на характеристиках готового изделия.
Первый способ предусматривает использование дорогостоящего оборудования – вибрационного пресса и термокамеры. Раствор с небольшим количеством воды подается в пресс-форму, уплотняется, подвергается давлению и вибрации. После этого заготовки поступают в сушильную камеру. При повышенной температуре и высокой влажности плиты набирают прочность, достаточную для укладки в местах с интенсивной нагрузкой.
Технология вибролитья предполагает уплотнение рабочей смеси под вибрационным воздействием – раствор равномерно распределяется по форме и уплотняется. Заполненные пресс-формы перемещаются на стеллажи для сушки, а через два дня извлекается готовая плитка.
Вибропрессование тротуарной плитки
Изготовление тротуарной плитки в домашних условиях возможно только методом вибролитья. Для работы можно задействовать недорогие инструменты и оборудование, а вибростол сделать своими руками.
Производственный цикл состоит из следующих этапов:
Важно! Плитка, изготовленная по «вибротехнологии» оптимально подойдет для формирования садовых дорожек и тропинок. Для автостоянки она не годится, так как уступает по прочностным характеристикам прессованным изделиям.
Самодельная вибролитая брусчатка
Целесообразность приобретения того или иного оборудования зависит от предполагаемых масштабов производства тротуарной плитки в домашних условиях. Тем ни менее, для работы понадобятся:
Важно! Минимально допустимая температура для естественного высушивания тротуарной плитки – +10°С.
Многообразие форм для производства плитки
Для работы понадобится дополнительный инвентарь: ведро, лопата, уровень и резиновые перчатки.
В домашних условиях создать форму для тротуарной плитки своими руками можно из дерева, пластика, гипса или подручных средств.
Вариант 1. Изготовление деревянной формы из досок и фанеры:
Совет. При заливке раствора в деревянную форму желательно уложить арматурную сетку посередине толщины плитки.
Деревянные съемные пресс-формы
Вариант 2. Самый простой способ создания пресс-формы – обрезать дно 5-литровой пластиковой бутылки.
Высота будет определять толщину тротуарной плитки. Кроме того, в качестве простых форм подойдут ненужные пластиковые контейнеры и упаковки. Если перед заливкой на дно уложить узорчатую сетку или листик, то лицевая сторона обретет рельефную поверхность.
Пластиковые формы для тротуарной плитки
Вариант 3. Создание шаблона из гипса:
Самодельный гипсовый шаблон под плитку
Недостаток гипсового шаблона – хрупкость. При ударе или падении высока вероятность, что форма расколется.
Вариант 4. Имея навыки работы на сварочном аппарате, получится сделать металлическую конструкцию простой формы из кусков арматуры или реек. Полосы металла шириной 5 см «раскроить» согласно размерам будущей плитки и сварить их между собой. Для удобства использования предусмотреть ручки.
Шестиугольная форма из металла
Состав раствора для тротуарной плитки включает:
Качественный цемент не содержит комочков
Компоненты сочетаются в строгой дозировке, а к каждому составляющему предъявляются определенные требования.
Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях или на производстве подразумевает использование Портландцемента марки М 500 (минимум – М 400). Важным условием является качество и «свежесть» цемента. При покупке надо проверить дату производства (с каждым месяцем состав теряет 5% своих свойств), отсутствие комков и сыпучесть.
Совет. Экспресс-тест поможет определить качество цемента. На щелочной минеральной воде замесить цементное тесто и раскатать его в виде тонкого диска. Хороший цемент высохнет за несколько минут. Если для просушки потребовалось около часа, а диск покрылся трещинками, то состав дополнен посторонними примесями и некачественным связующим.
Песок и щебень – наполнители раствора
В качестве крупного наполнителя используется чистый гранитный отсев, галька или шлак. Мелкий наполнитель – карьерный или речной песок без глины и примесей. Если после сжатия в кулаке песок удерживает форму кома – это свидетельствует о большом содержании глинистых компонентов.
Выбор пластификатора для изготовления смеси
Пластификатор для тротуарной плитки, благодаря высокой дисперсной способности, регулирует вязкость смеси, повышая прочность, износоустойчивость и влагостойкость изделия. Специалисты рекомендуют добавлять в раствор компоненты марок: Plastimix F, Master Silk, «Компонент». Отлично зарекомендовал себя «Суперпластификатор С-3».
Для армирования бетонного раствора применяется фиброволокно. Подойдет полипропиленовая фибра Micronix 12 мм, измельченное стекловолокно или базальтовая фибра MicronixBazalt 12 мм.
Важно! Длина фиброволокна не должна превышать размер крупного наполнителя в бетонной смеси.
Разновидности используемого фиброволокна
Оптимальные пропорции раствора для тротуарной плитки указаны в таблице.
Соотношение компонентов в растворе
Для окрашивания плитки подбираются минеральные и органические пигменты. Искусственные колеры на основе минералов имеют высокую красящую способность, стойкость к химическим реагентам и перепадам температур. Натуральные пигменты позволяют добиться приглушенных природных оттенков.
Перед тем как сделать тротуарную плитку, надо определиться со способом ее колеровки:
Колеровка тротуарной плитки
Первый метод достаточно трудоемкий, так как качественная покраска требует много времени. Чтобы ускорить процесс, можно воспользоваться краскопультом, но в таком случае сложно добиться равномерного окрашивания.
Второй способ – более затратный. Сухие красители, обеспечивающие водоотталкивающее покрытие стоят дорого, а для достижения стойкого и насыщенного цвета потребуется добавить около 7% от массы бетона. Поэтому многие мастера и производители используют метод заливки двумя слоями.
Подготовленная форма наполовину заполняется цветным бетоном, а сверху – бесцветным. Важно, чтобы промежуток между заливками составлял не более 20 минут. Кроме экономии, такой способ повышает прочностные характеристики брусчатки.
Разберем поэтапно, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях по технологии вибролитья. Для изготовления брусчатки потребуется соорудить простой вибрационный стол.
Схема изготовления вибрационного стола
Вибростол имеет простую в изготовлении и обслуживании конструкцию.
Для его создания понадобятся следующие материалы:
Последовательность изготовления:
Перед заполнением форму необходимо смазать специальной эмульсией («Лироссин», «Эмульсол») или воспользоваться их заменителями:
Совет. Нежелательно смазывать форму соляным раствором – он оставляет разводы на поверхности изделия, а сам шаблон быстро портится.
Раствор замешивается в определенной последовательности с соблюдением временных рекомендаций:
Добавление компонентов раствора в бетономешалку
Смесь для плитки, изготовленная своими руками, должна не стекать по мастерку, но в тоже время легко заполнять форму.
Технология формовки брусчатки:
Распалубка самодельной тротуарной плитки
Когда бетон схватится, плитку можно вынимать из формы. Для облегчения извлечения пресс-форма с заливкой опускается в емкость с разогретой до 60°-70°С водой. Спустя пять минут готовое изделие выбивается резиновым молотком на мягкую поверхность – можно расстелить старое покрывало.
«Сырая» плитка досушивается на тех же стеллажах еще 7 дней, потом складывается в паллеты и набирает окончательную твердость спустя месяц. Только после этого материал готов к облицовке дорожек.
Отработанные формы залить соленым раствором (на 1 литр воды 30 грамм поваренной соли), прочистить, прополоскать и выставить на просушку.
Тротуарная плитка с речными камушками
На загородном участке красиво смотрится брусчатка в ландшафтном стиле с использованием речных камней. Простая технология изготовления тротуарной плитки своими руками, доступный состав смеси и природные материалы позволяют воплотить идею у себя на даче.
Создание композиции и трамбовка камней
Изготовление своими руками тротуарной плитки – увлекательный процесс. Руководствуясь пошаговой инструкцией, удастся создать оригинальное и качественное изделие, рассчитанное на длительный срок эксплуатации во дворе или саду. Если уверенности в успехе нет, стоит более глубоко изучить тему, проконсультировавшись со специалистами.
