Хозяева загородных домов в наше время при продумывании вопросов обогрева жилья имеют очень широкие возможности выбора. Ассортимент котельного оборудования и всех необходимых комплектующих для создания эффективной системы отопления, применительно к имеющимся условиям – чрезвычайно широк. Тем не менее, очень многие владельцы желают иметь в своем доме ещё и настоящую кирпичную печку. Это – и своеобразная дань традициям, и создание особого уюта, и наличие безотказного «помощника» на случай чрезвычайных обстоятельств.
Качественный керамический кирпич способен выдерживать нагрев до 700 ÷ 900 °С, у клинкерного этот показатель может доходить до 1200 °С, но этого может быть недостаточно для отделов печи, которые непосредственно контактируют с огнем и раскаленными дожигаемыми продуктами сгорания. Поэтому в большинстве схем-порядовок можно встретить области, выделенные особым цветом – так кладка производится огнеупорным шамотным кирпичом.
Для производства шамотного кирпича применяются особые сорта тугоплавкой глины, обогащенные специальными минеральными присадками. Обжиг проводится при температурах свыше 1500 °С, и в итоге получается материал, способный без потери своих прочностных качеств выдерживать нагревы до 1300 – 1400 °С.
Шамотный кирпич легко отличить по характерной мелкозернистой структуре высокой плотности и по цвету – обычно преобладают кремовые оттенки. При раскалывании такой кирпич на рассыпается и не крошится, и распадается на крупные фрагменты.
В принципе, такой кирпич подойдет для любых отделов печи, но это не практикуется исключительно по причине высокой стоимости материала. Его используют для кладки или футеровки камер сгорания и начальных участок дымоходных каналов, где возможно догорание пиролизных газов.
Типоразмеры шамотного кирпича представлены в широком разнообразии. Они могут полностью соответствовать рядовому кирпичу или иметь свои параметры, например, зауженные или с уменьшенной шириной блоков. Это бывает порой весьма удобно при кладке топливника – его будет легче вписать в общее «тело» печи, выкладываемое из обычного жаропрочного керамического кирпича.
Обратите внимание на иллюстрацию выше. Как видно, шамотный кирпич ни в одном месте не перевязывается с керамическим, а для его кладки потребуется особый раствор. А вот на картинке снизу – явно неграмотная работа, которая вряд ли даст хороший результат.
Дело в том, что у керамического и шамотного кирпича – совершенно разные теплотехнические характеристики, в том числе – и коэффициент линейного термического расширения. Такая кладка обречена на внутреннюю нестабильность швов и деформацию всей конструкции. Наоборот, между материалами обычно делается прокладка, например, из асбестового листа, чтобы обеспечивался необходимый температурный зазор.
В качестве огнеупора могут применяться и кварцевые кирпичи. Внешне они чем-то сходи с шамотным материалом, но отличаются еще более плотной и однородной структурой.
Материал этот – весьма дорог, и не слишком хорошо выдерживает агрессивную химическую среду, поэтому область его применения в бытовом печном строительстве – довольно ограниченная. Кварцевый кирпич отличается пониженным линейным расширением, поэтому его преимущественно используют в местах, где по схеме предполагается закладка металлических деталей. но лучше всего его применить для вкладывания зуба камина – специального фигурного элемента, за счет которого и происходит мощное инфракрасное отражение теплового потока в помещение. Там кварцевый кирпич проявит в полной мере все свои достоинства.
керамический кирпич
Каминный зуб — место, где оптимальным становится именно кварцевый кирпич
При выборе кирпича следует сразу же ознакомиться с его характеристиками, заявляемыми производителем – любая партия материала от добросовестного поставщика всегда сопровождается соответствующими документами. На слово верить продавцам нежелательно, да и приобретать материал лучше в солидных фирмах, а не на стихийном рынке – нарваться на товар низкого качества очень просто.
Если марка кирпича по технологии изготовления, жаростойкости, марочной прочности и морозоустойчивости соответствует предъявляемым требованиям, следует оценить качество партии.
Не говорит ни о чем хорошем и выраженная слюдяная пленка на поверхности кирпича – такой материал не покажет стойкости к частым перепадам температур.
Такая проверка дает и еще один результат – после лёгких ударов молотком на поверхности кирпича не должно оставаться сколов или глубоких отметин.
Оценивается однородность структуры, наличие пустот. Должны быть абсолютно исключены крупные инородные вкрапления, в том числе – глинистые. Их наличие говорит о грубых нарушениях технологии подготовки сырья.
— Так, умеренно пережжённый кирпич 3 сорта вполне может подойти для выкладки фундаментного основания – он отличается повышенной стойкостью на сжатие, а большего там и не требуется.
— А для облицовки печи, особенно в тех случаях, когда планируется дальнейшая отделка оштукатуриванием или керамической плиткой, можно применить кирпич 2 сорта. Его теплоемкости будет вполне достаточно, повышенная пористость даже на руку «дыханию» печи, а слега шероховатая поверхность будет лучше удерживать отделочный материал.
— А вот для внутренних каналов применяют исключительно первосортный, правильно отожжённый кирпич – здесь на него выпадет серьезная термическая нагрузка. Важное значение имеет и качество поверхности – не должно быть больших задиров, оставшихся поле резки пластической массы в процессе производства. Смысл в том, что для дымоходных каналов требуется максимально гладкая поверхность, чтобы свести к минимуму возможные участки накопления сажи.
Кстати, практически повсеместно встречаются ситуации, когда на одном поддоне обнаруживаются кирпичи всех трех сортов. Поэтому опытные печники всегда предваряют начало работы тщательной сортировкой материала, чтобы рационально использовать его с минимальными потерями.
Материал, которым была выложена топка, к повторному использованию непригоден.
К таким компаниям можно отнести:
— Витебское производство – ОАО «Керамика», причем опытные мастера еще и различают продукцию по цехам. Так, проводится определенная разница межу «Цехом №1» и «Цехом №2». Разница эта не столько в эксплуатационных характеристиках продукции, сколько в целевом предназначении изделий – для скрытой или внешней кладки.
— «Боровичский комбинат строительных материалов», ОАО «БКСМ», Новгородская область. Продукция марки «Боровичи» имеет очень давний заслуженный авторитет, качество самого кирпича – отменное, хотя можно встретить и некоторые критические замечания, касающиеся «пляшущей» иногда геометрии отдельных модулей.
— Опять Боровичи, но уже комбинат огнеупоров, ОАО «БКО». Интересно, что история этого предприятия уже перевалила за полтора столетия! Шамотные кирпичи, выпускаемые ОАО «БКО», отличаются высочайшим качеством, и пользуются непререкаемым авторитетом среди мастеров печного дела.
— Устойчивые позиции на этом рынке завоевало ОАО «Победа ЛСР», Санкт-Петербург, которое объединило несколько предприятий по выпуску стройматериалов. В линейке его продукции – качественный керамический кирпич, широко используемый мастерами-печниками.
— Их зарубежных производителей можно выделит компании «LODE» и «Wienerberger Group». В выпускаемом ассортименте широко представлены материалы, разработанные именно для кладки печей и каминов.
Лучше всего та ситуация, когда владелец загородного дома (к примеру) приступает к строительству бани, прояснив для себя как можно больше связанных с ней вопросов. К примеру, вопрос о том, какой будет печка , которую он собирается ставить, весьма важен, потому что определяет, нужны ли подготовительные работы для нее в период строительства и в каком объеме . И если он собирается обложить печь в бане кирпичом, то нужно делать основание соответствующих размеров и прочности.
Однако вопрос о том, как обложить железную печь кирпичом может возникнуть и много позже завершения строительства бани. В таком случае дело может не ограничиться простым возведением небольших стенок, но потребует (возможно) даже демонтажа печи. В этой статье мы будем последовательно разбирать каждый вариант развития события при разных раскладах.
Металлические печи для бани, обложенные кирпичом
Решение должно приниматься взвешенно, поэтому назовем причины, по которым делается обкладка железной печи кирпичом в бане.
К сожалению, металлическая печка сама по себе является источником не только быстрого тепла, но и жесткого инфракрасного излучения, которое обжигает кожу на расстоянии, без контакта с предметом . Кроме того, быстрое повышение температуры в бане ведет к пересушиванию воздуха , а это является большим препятствием для создания правильного банного микроклимата. Третьей существенной причиной является то, что металл не только быстро нагревается, но и быстро остывает, а в бане это ведет к перерасходу дров и лишним движениям.
Кирпич же является искусственным камнем , а следовательно, нагревается дольше металла и тепло отдает намного дольше. Возведение защитного экрана из этого материала позволяет относительно дешево (по сравнению с камнем натуральным) ликвидировать основные недостатки металлической печки : сделать излучение более мягким, прогрев более долгим, но без пересушки воздуха, повысить КПД печки, дольше сохраняя тепло от .
Проблема в том, что история начинается задолго до того, как обложить . И начинается она с расчета , без которого вы не сможете правильно оценить вес печи вместе с экраном, а следовательно, либо зря вложите деньги в фундамент, либо, наоборот, недооцените вес и испортите, как минимум, пол.
Вам нужно собрать следующую информацию:
Далее придется прикинуть, какой кирпич вы будете использовать – красный огнеупорный или шамотный.
Так как рассмотрение видов кирпичей вас ждет ниже, здесь мы укажем размер только обычного красного огнеупорного кирпича, который, кстати, и лидирует при выборе разделки железной печи в бане облицовочным кирпичом.
Итак, размеры и вес одного стандартного кирпича – 250 мм в длину, 120 м в ширину, 65 мм в высоту, масса 4 кг.
А теперь прикиньте, сколько кирпичей уйдет на 1 ряд , если положить их вдоль стенок печи с минимальным зазором в 5 см между печкой и экраном?
Экраны бывают разные – по четырем сторонам, по трем, по двум – выберите ваш вариант, ориентируясь на высоту печки, и считайте, сколько рядов поместится.
Кстати! Не забывайте, что кирпич в кладке тоже можно положить по-разному (1/2, четверть и др. варианты), и это скажется на площади основания.
Перемножив количество рядов на количество кирпичей в ряду, получите общее количество нужного материала, а также его массу , умножив результат на 4.
Сложите массу экрана с массой печи, камней, бака, воды в баке. Добавьте 20% в качестве запаса прочности.
Если масса вышла менее 700 кг , можете смело делать основание прямо на досках пола. В противном случае придется возводить .
Начнем все-таки с более трудного. Вы все посчитали и оказалось, что без фундамента никак. Задача проще, если вы находитесь на этапе строительства, в противном случае вам может предстоять демонтаж печи, старого основания, части пола.
ВАЖНО! Размеры фундамента по площади вам известны из проделанного выше расчета. Это площадка, образованная кирпичами по сторонам от печки. Добавьте к ней со всех сторон по 10-15 см.
Начинайте рыть яму. Если грунт выдерживает (скажем, если при расчете дело обошлось мелкозаглубленным, то и печной заглублять сильно не надо), делайте глубину в полметра и засыпайте ее на 3/5 смесью песка и гравия, либо просто щебенки.
Имейте в виду! Печной и банный фундаменты не просто не должны соприкасаться, расстояние между ними рекомендуется сделать не меньше 5 см.
Поверх подушки обычно делается стяжка из раствора цемент-песок 1:4.
Поверх стяжки кладется гидроизоляция , опалубка и заливается бетонный фундамент, можно армированный, высотой 20 см. Он будет находиться ниже уровня пола.
Обратите внимание! При сушке бетона его надо часто сбрызгивать водой, чтобы не растрескался.
Бетон снова гидроизолируется , после чего на него укладываются кирпичи основания – огнеупорные красные или шамотные, которые кладутся на глиняный раствор . Высота – 1-4 ряда. Не забывайте на каждом этапе проверять уровнем горизонтали.
После этого ставите свой девайс и начинаете возводить кирпичный экран для металлической печи в бане.
Проще обложить металлическую печь в бане кирпичом, если основание будет сделано прямо на полу. Однако нужно принять во внимание строение пола и предварительно все же посчитать, выдержат ли конкретные пиломатериалы предстоящую нагрузку.
СУЩЕСТВЕННО! В старой бане обязательной процедурой будет вскрытие полов и проверка балок и лаг на предмет гнили и другой порчи. Замена испорченного неизбежна – в связи с увеличивающейся нагрузкой.
Начнем с того, что печка давит на пол не точечно, а примерно равномерно, потому что стоит на кирпичном основании. Значит, мы должны добавить вес кирпичей основания к прежде рассчитанному суммарному для печки и экрана, а потом разделить на занимаемую последними площадь, измеренную в квадратных метрах. В результате получим нагрузку на квадратный метр поверхности пола под печью.
В приведенной ниже таблице вы найдете параметры балок (ширина, высота, толщина), которые выдержат указанную предельную нагрузку – в 150, 250, 350, 450 кг на квадрат.
Если ваши не подходят, не переживайте – балки можно усиливать швеллером, стальной полосой или прутками, а также накладками из дерева.
Если балки расположены на расстоянии метр и больше, мастера советуют положить дополнительный брус между ними. Например, сосновый с сечением 100х150 мм.
Следующий предмет забот – это лаги . Для них тоже существуют предельные нагрузки. Ищите значения в приведенной ниже таблице.
Если отметок цветом нет, значит значения и близко не находятся с пределом прочности. Зеленый цвет – допустимое, но уже предельное значение . Красный – недопустимое !
Лаги проще заменить, чем балки.
Итак, проведя подготовительные работы с полом, вы готовы приступить к созданию основания. Для этого на полу делается разметка с припуском от экрана 10-15 см. Если какая-то сторона или стороны печи не закрыты экраном, то припуск делается от самой печи.
Не стоит забывать о том, что правила пожарной безопасности требуют защитить пространство перед топкой, исключив попадание искр на горючий материал. Вы можете либо продлить огнеупор на полметра перед топкой, либо положить там предтопочный лист из металла.
После разметки на пол кладется лист огнеупора – материал на ваш выбор: асбест, керамоволокно или другой вариант. Края закрепляются в полу с помощью саморезов.
асбокартон (асбестовый картон)
Следующим слоем уже кладутся кирпичи основания, высота которого может быть, например, 20 см. Используйте только полнотельные огнеупорные кирпичи – красный или же шамот. Раствор – глиняный или с небольшой добавкой цемента . Как вариант, можно купить в магазине кладочную смесь .
Чаще всего ограничиваются двумя рядами кладки . Излишки раствора снимают, не дожидаясь высыхания. Ровность тоже проверяется сразу с помощью уровня – этим не стоит пренебрегать.
После столь длительных приготовлений мы уже близки к рассказу о том, как обложить железную печь в бане.
Все разнообразие вариантов легко продемонстрировать, разбив на пункты.
Фото отделки печки в бане (внизу продухи для управления конвекцией)
Если вы с четырех сторон окружите печь кирпичными стенками, это будет полная обкладка . В противном случае – частичная . Независимо от того, сколько стен не будет хватать до полной, между тем и другим видом есть существенная разница. Она заключается в управляемости конвекцией.
Говоря просто: это имеет значение только для любителей русской бани, печам для которой посвящена . Если конвекция управляемая, вы в нужный момент ее перекрываете, горячий воздух от нагретого металла нагревает не помещение парной, а стенки кирпичного саркофага. Те передают более мягкое тепло. Нагрев замедляется. Вы получаете возможность соблюсти кондиции русской бани – 55-60 градусов и где-то столько же – влажности.
Для управлении конвекцией внизу и вверху экрана делаются продухи с дверцами или затычками из кусков кирпича – в открытом состоянии они не мешают движению воздуха.
Даже с одной открытой стенкой . А функции экрана сведутся к защите от ожогов, накоплению тепла и пожарной безопасности. Что, в общем-то, тоже неплохо).
Кирпич для обкладки металлической печи в бане можно класть разными способами. Перечислим их все.
По наличию или отсутствию пустого пространства между кирпичами:
Продухи внизу и наверху с дверками – наиболее частый вариант. Управляемая конвекция.
По положению кирпичей в кладке:
Сразу скажем, что силикатный кирпич для этих целей не годится вовсе.
А вот каким кирпичом обложить стальную печь в бане можно: красным огнеупорным или шамотным
. Тот и другой лучше полнотельный. Однако в расчет надо принимать то, что сегодня в продаже можно встретить кирпичи не только разных размеров, но и разной степени декоративности. В частности, есть варианты специально для кладки печей и каминов.
То, каким кирпичом обложить железную печь в бане, зависит и от расстояния, которое вы оставите между экраном и печью . Скажем, если оно предельно мало и составляет 1 или 2 см, то нагрев кирпичей будет сильным, что обуславливает выбор шамота. Однако так никто (или практически никто) не делает. Минимальное расстояние составляет 5 см. Уже в этом случае воздушные потоки не позволят кирпичу регулярно перегреваться. А если его увеличить до 7-10 см, то внутренняя поверхность кирпичей и вовсе перестанет нагреваться выше 200 градусов. Наличие нижних продухов снижает и эту цифру.
Совет! Шамот дороже, поэтому использовать его стоит только там, где действительно важны его огнеупорные свойства – к примеру, им обкладывают топку изнутри. Красного огнеупорного кирпича вполне достаточно для создания экрана.
Разобравшись с тем, каким кирпичом обложить металлическую печь в бане, перейдем к составу раствора.
Вариантов кладочного раствора довольно много. В качестве компонентов чаще всего упоминаются глина и песок с добавлением цемента, однако возможны вариации.
Глину предварительно можно замочить. Либо аккуратно перебить сухую на листе или в неглубокой ванночке с небольшим количеством воды. И только после обретения пластичности к ней добавляется все остальное.
ВАЖНО! Многие советуют дать раствору постоять полчаса или чуть больше перед началом работы с ним. За это время вода распределяется, смесь густеет, раствор становится готов для кладки.
Еще до того, как вы приступите к приготовлению кладочного раствора необходимо позаботиться о том, чтобы кирпичи были тоже готовы. Так как в сухом виде они способны забирать влагу из раствора, их принято заранее замачивать в воде.
Процесс длится довольно долго – не менее 12 часов . Это делается и в том случае, если вы берете новый кирпич, и если он уже бывал в кладке. В последнем случае, кстати, не стоит жалеть времени на полную очистку от прежнего раствора.
На готовом кирпичике следует проверить качество раствора – если он не рвется и не растекается, то консистенция его правильная, и можно приступать к кладке. Обычно кладут вполкирпича, ряды смещают в шахматном порядке. Каждый ряд тщательно проверяется на горизонтальную ровность с помощью уровня.
Совет! Для соблюдения правильного расстояния швов можно использовать специальные накладки, которые после снимаются.
Не забудьте и о том, что экран можно армировать, о чем мы уже упоминали выше.
Выложенный экран должен постоять не менее суток , прежде чем вы приступите к очистке от избытков раствора на его поверхности. В качестве инструмента для очистки можно использовать дрель с жесткой щеткой из металла . После этой процедуры достаточно будет просто пройтись обычной посудомоечной щеткой в мыльном растворе, и чистота кладки обеспечена.
Тут мы видим два варианта:
Про использование камней для обкладки смотрите подробнее в .
Первый ролик пригодится тем, кто еще ни разу самостоятельно не клал кирпич.
Ролик о том, как получить русскую баню, самостоятельно и дешево облицевав кирпичом
В следующем ролике «Теклар» демонстрирует принцип и порядовку облицовки собственной .
***
Что ж, теперь вы вполне вооружены знаниями о том, как, зачем и чем можно обложить железную печь в бане. Нам же остается только пожелать вам успехов и легкого пара!
Отопительное устройство – самый важный, ключевой элемент в любой парильне. Оптимальным вариантом для обогрева бани считается кирпичная печь на дровах. Да, она долго прогревает парную, но, при этом, отлично аккумулирует тепло и долго отдает его в окружающее пространство, поддерживая комфортную температуру в помещении в течение нескольких часов.
Для более быстрого обогрева парильни можно приобрести металлическую конструкцию, но для этого следует узнать, где в Московской области купить печь для бани хорошего качества – ведь только качественное заводское изделие сможет заменить кирпичную каменку.
Строительство отопительного устройства из кирпича – дело непростое, и имеет определенные нюансы. Чтобы изделие полноценно работало и выполняло свои функции, во время строительства конструкции необходимо выбирать качественные материалы. Плохой кирпич быстро растрескивается и осыпается, на стенках печи могут появляться сколы и щели. Это не только ухудшает ее внешний вид, но и снижает продуктивность и пожаробезопасность.
Отопительная конструкция в бане эксплуатируется в сложных условиях: при высокой температуре и влажности. Чтобы печь прослужила вам долгие годы, не растрескалась и не развалилась, для строительства необходимо использовать кирпич высокого качества. Какие же материалы подходят для возведения банной отопительной конструкции?
Обычный строительный кирпич не предназначен для оборудования отопительных конструкций в бане или сауне, поскольку не выдерживает таких жестких условий эксплуатации. Но, с целью экономии финансов, его можно использовать для возведения стенок печи: максимальная температура, до которой они нагреваются, составляет 200 С.
Для строительства банной каменки следует выбирать высококачественный полнотелый кирпич. Все блоки должны быть одинакового размера, а их грани – ровными и плоскими. Готовая отопительная конструкция, возведенная из таких материалов, получается довольно прочной, качественной и долговечной.
От обычного строительного печной кирпич отличается способом обжига. Блоки обжигаются только с трех боковых сторон, все остальные грани остаются необожженными. Они имеют неровную шероховатую поверхность, благодаря чему возрастает коэффициент сцепления кирпичей с раствором, и увеличивается прочность кладки.
Применение печного кирпича способствует высокой прочности готовой конструкции, а, значит, более продолжительному сроку ее службы. Но шероховатая поверхность стенок придает изделию непривлекательный внешний вид, поэтому после строительства их необходимо отшлифовать с помощью болгарки.
Этот вид кирпича является наиболее приемлемым для строительства банной отопительной конструкции. Он обладает отличными показателями огнеупорности, выдерживает воздействие открытого огня и нагревание до 1600 С.
Шамотный кирпич – идеальный материал для оборудования печной топки, но, если позволяют финансы, его также можно использовать для возведения других элементов отопительной конструкции. Помимо повышенной прочности и устойчивости к высоким температурам, данный материал выглядит достаточно аккуратно и эстетично: готовое изделие имеет привлекательный внешний вид.
К выбору строительных материалов для отопительного устройства бани или сауны следует отнестись серьезно, ведь от этого зависит не только долговечность и эстетичность печи, но и ваша личная безопасность.
Самостоятельное возведение банной печи – не самое простое, но вполне осуществимое мероприятие, требующее основательной подготовки и продуманного подхода. Ознакомившись с нижеизложенной информацией, вы узнаете о важных нюансах проектирования банной печи, а также рассмотрите ключевые этапы возведения кирпичной конструкции.
Банная печь может иметь разные габариты, подбираемые преимущественно в соответствии с площадью обслуживаемого помещения. Наиболее часто возводятся печи, имеющие основание размерами 890х1020 мм (3,5х4 кирпича) либо 1020х1290 мм (4х5 кирпичей) и высотой без учета дымоотводящей трубы 168 см или 210 см соответственно. Второй вариант лучше подходит для парилок с увеличенной высотой потолка.
Наиболее предпочтительным вариантом кирпичной печи для бани является модель с водяным контуром (баком для нагрева воды). Приводить много проектов не имеет смысла – они практически идентичны, меняется лишь расположение бака для нагрева воды. Наиболее популярными вариантами являются кирпичная печь с нижним расположением бака и печь из кирпича для бани с верхней установкой емкости.
На следующих изображениях приведены схемы кирпичной печи с нижним размещением водяного бака.
Схемы кирпичной печи с нижним размещением водяного бака
Схемы кирпичной печи с нижним размещением водяного бака (порядовка)
Следующие изображения наглядно демонстрируют проект кирпичной печи для бани с размещением бака вверху.
Прежде чем приступать к изучению дальнейшей информации по обустройству банной печи, нужно рассмотреть и запомнить ключевые положения техники безопасности, нарушение которых может привести к крайне неблагоприятным последствиям.
Традиционно печь возводится около стены, противоположной по отношению к полкам в парилке. Проект печи нужно создать так, чтобы между греющимися частями готового агрегата и всем, что поддерживает горение, соблюдалось минимум 30-40-сантиметро вое расстояние. Если будет обустроена специальная защита, к примеру, из асбестового картона, этот показатель можно будет уменьшить до 15-20 см.
Использование теплоизолятора при строительстве печи – пример
асбестовый картон
Между дымоотводящей трубой и элементами перекрытий/кровл и, которые с ней соприкасаются, должен быть соблюден зазор, заполняемый впоследствии огнеупорным материалом. Чаще всего для защиты используется асбест. Сверху упомянутый зазор с изоляцией закрывается стальной фигурной накладкой.
Для дополнительной защиты, участок пола перед печной топкой укрывается металлическим листом толщиной порядка 10 мм. Он будет обеспечивать защиту материала изготовления пола от возгорания в случае, если из топки выпадут угольки.
Стандартный вариант размещения печи в пространстве бани показан на следующем изображении. Здесь же можно видеть порядок организации водяного контура, который можно взять за основу, если снабжение теплой водой будет обеспечиваться силами печного агрегата, а также особенности подключения и вывода дымохода.
Набор для самостоятельного возведения кирпичной банной печи включает следующие позиции:
Отдельного внимания заслуживает вопрос выбора кирпича для кладки. Прочность этого материала, прежде всего, должна быть более высокой по сравнению с обыкновенным белым или красным кирпичом. Идеальным вариантом является шамотный кирпич с высочайшими огнеупорными свойствами.
По ключевым эксплуатационным характеристикам кирпич на основе шамотной глины заметно превосходит ближайших «собратьев», но стоит гораздо дороже. Ввиду этого, чтобы итоговые затраты на возведение банной печи сохранялись в разумных пределах, шамотный кирпич используют для кладки участков, подвергающихся наиболее сильному нагреву.
шамотный кирпич
В местах, разогревающихся до более скромных показателей, целесообразно использовать полнотелый красный кирпич, рассчитанный на выполнение рассматриваемых работ.
К примеру, из такого кирпича можно выложить внешние стенки, дымообороты, различные декоративные элементы и т.п.
Важно! Отличить полнотелый керамический кирпич можно по маркировке в виде буквы «М» и сопутствующих цифр, указывающих на значение предельной нагрузки на 1 см2. Для кладки кирпичной печи следует использовать материал марки не менее М-150.
Отличить настоящий качественный печной кирпич можно по 3 ключевым признакам.
Кладка кирпичных банных печей традиционно выполняется на глиняном растворе. Лучше всего, если для его приготовления будет использована разновидность глины, положенная в основу применяемого кирпича, т.е. красная либо шамотная. В данном случае кирпич и кладка будут давать одинаковое температурное расширение в процессе нагревания, что позволит обеспечить максимально длительный срок готовой постройки.
Полезный совет! Установлено, что чем более тонким делается кладочный шов, тем выше в результате получается качество печи. Однако к рассмотрению этого вопроса также нужно подойти разумно: идеальная кладка получается при толщине швов 0,5 см. Уменьшение значения ниже упомянутого показателя будет способствовать заметному снижению срока службы печи.
Помимо глины, в состав раствора включается песок. Предварительно его нужно просеять, чтобы в раствор в итоге пошел материал с песчинками размерами не более 1-1,5 мм. Миллиметровое значение является наиболее предпочтительным. Также важно, чтобы песок не имел илистых включений и был однородного цвета. Для просеивания используйте сита соответствующих фракций.
Отдельные требования предъявляются и к воде, также используемой в процессе приготовления кладочного раствора. Прежде всего, она должна быть чистой, содержать минимально возможное количество минеральных включений, не иметь затхлого запаха. На кладку 100 кирпичей уходит порядка 15-20 л воды.
Перед приготовлением раствора, глину надо положить в любую подходящую емкость (к примеру, большой таз), измельчить и залить чистой водой в таком количестве, чтобы в результате получилась максимально однородная масса, не слишком густая и не очень жидкая. Тщательно перемешайте раствор, разминая образовавшиеся комочки. Оставьте смесь глины и воды на сутки, после чего процедите, а образовавшиеся комочки разотрите через сито.
Песок в приготовленный раствор вносится в последнюю очередь. В среднем на ведро воды добавляется литровая банка песка, однако этот момент нужно тщательно контролировать, т.к. количество речного песка в растворе напрямую влияет на жирность последнего. Помимо этого, необходимое количество песка может меняться в зависимости от исходной жирности глины. Если смесь для кладки будет чересчур жирной, печь может попросту разрушиться в процессе эксплуатации. Тощий же (нежирный) раствор не позволит добиться нужного качества сцепления кирпичей, в результате чего повторится уже рассмотренный сценарий.
Определить жирность глины в кустарных условиях можно несколькими простыми способами.
Возьмите 500 г глины и смешайте ее с водой. Замес лучше всего выполнять вручную, до получения смеси, имеющей однородную консистенцию и не прилипающей к рукам.
Важно! Для кладки банной печи можно использовать исключительно раствор средней жирности.
Скатайте из приготовленной ранее смеси шар по размерам небольшого яблока. Положите сформованное изделие на любую ровную твердую поверхность и осторожно надавите на него дощечкой. Придавливайте достаточно медленно, чтобы получилось зафиксировать образование трещин.
Если глиняный шар распался без образования трещин, глина является нежирной. Появление трещины размером в половину диаметра свидетельствует о слишком высокой жирности глины. В случае с раствором нормальной жирности, трещина займет примерно 0,2 диаметра глиняного шара.
Приготовление печного раствора – советы
Вне зависимости от выбранной конфигурации кирпичной банной печи, порядок ее возведения остается идентичным для всех ситуаций: от фундамента до обустройства дымоотводящей трубы и финишной отделки. В следующей таблице вы можете ознакомиться с важными сведениями о каждом этапе проведения рассматриваемого мероприятия.
| Этап работы | Описание |
|---|---|
| Существует несколько разновидностей фундаментов для банной печи. Вам предлагается самый оптимальный и популярный вариант. Сделайте следующее: - разметьте площадку под будущий фундамент, вбив колышки в углах и по периметру обустраиваемого основания, и натянув между ними веревку, чтобы было проще ориентироваться. Размеры площадки подбирайте в соответствии с проектными габаритами основания печи; - выройте котлован глубиной порядка 60 см. При этом нижние 10-15 см расширьте по отношению к основной части ямы на 5-10 см в каждую сторону. После бетонирования подобная площадка снизу будет обеспечивать более высокую стойкость всей конструкции к грунтовым подвижкам; - засыпьте песком нижнюю расширенную часть котлована и утрамбуйте, проливая его водой для лучшего уплотнения; - поверх песка насыпьте 10-сантиметровый слой щебенки или битого кирпича и также утрамбуйте; - смонтируйте опалубку по контурам котлована. Для ее сборки используйте деревянные доски и шурупы; - в котлован уложите армирующую сетку. Для ее сборки оптимально использовать стальные стержни диаметром 1-1,2 см. Пруты связываются в сетку с ячейками 15х15 см. В местах пересечения арматура скрепляется вязальной проволокой либо специальными современными фиксаторами, что более удобно. Между стенками котлована и арматурной сеткой выдерживается примерно 5-сантиметровый зазор. Аналогичный зазор нужно выдержать между дном ямы и упрочняющей сеткой. Удобнее всего сделать это при помощи специальных фиксаторов-подставок; - в котлован залейте бетонный раствор, приготовленный из 1 доли цемента (от М400), 3 долей чистого песка, 4-5 долей щебенки и воды в количестве, соответствующем примерно половине массы цемента. Бетон заливается равномерным слоем на такую высоту, чтобы заливка примерно на 150 мм не доходила до поверхности грунта на площадке. Обязательно выровняйте «верхушку» заливки по уровню; - дайте заливке отстояться 3-5 дней (лучше 7-10) для набора прочности и демонтируйте опалубку. Образовавшиеся пустоты заполните утрамбованным мелким гравием; - застывшую бетонную площадку покройте расплавленным битумом и сверху уложите слой рубероида, тщательно его разравнивая и прижимая к связующему веществу. Затем еще раз повторите процедуру. Полученная в результате двухслойная гидроизоляция обеспечит надежную защиту кирпичной печи от грунтовой влаги. Упомянутый ранее 15-сантиметровый промежуток между верхней гранью фундамента и поверхностью грунта будет нивелирован посредством стартового сплошного ряда кирпича. |
| Подробные рекомендации по проведению этого этапа приводились ранее. |
| Кладка банной печи выполняется в соответствии с предварительно подготовленной порядовкой – главной составляющей проекта рассматриваемого агрегата. Пошаговый порядок возведения кирпичной печи будет рассмотрен далее в соответствующем разделе. Обустройство дополнительных элементов (в данном случае это дымоход, т.к. бак для воды будет предложено сделать встроенным) зависит от особенностей конкретного проекта и в каждом случае рассматривается индивидуально. |
| Полностью выложенную печь нельзя сразу вводить в постоянную эксплуатацию: устройству нужно дать время на просыхание. В период сушки двери и окна в помещении должны быть открыты – печь высохнет быстрее. Спустя 4-5 дней после завершения кладки печи, ее можно начинать топить мелкими щепками максимум по 10-15 минут ежедневно. Топка выполняется 1 раз в сутки. Выступающий конденсат указывает на то, что агрегат еще не полностью высох. |
| По желанию владельца, может быть выполнена финишная отделка. Вариантов достаточно много. Наиболее популярными являются следующие: - облицовка плиткой (клинкерной, майоликой, терракотой или мраморной). Один из наиболее популярных вариантов. Отличается сравнительно невысокой стоимостью и простотой реализации; - облицовка кирпичом; - отделка камнем. Хорошо подойдет керамогранит, гранит, мрамор или змеевик; - оштукатуривание. Исконно русский способ, являющийся по совместительству самым элементарным и бюджетным; - облицовка изразцами. Трудоемкий метод отделки, позволяющий получать поистине уникальные дизайнерские композиции. |
В качестве примера будет рассмотрен порядок возведения печи, укомплектованной встроенным баком для воды. Размеры конструкции в основании довольно внушительные – 1020х1290 мм (соответствует кладке 4х5 кирпичей), высота – 2100 мм. По желанию владелец может менять габариты в соответствии с условиями и характеристиками обустраиваемой парной. Проектное изображение возводящейся конструкции представлено далее.
Печь с указанными конструктивными размерами позволит обеспечивать в пространстве площадью до 10-14 м2 температурные показатели на уровне порядка 45-50 градусов в процессе мытья и до 100 градусов и выше во время парения. Одной топки такой печи будет достаточно, чтобы в бане смогли комфортно попариться и тщательно вымыться до 10-12 посетителей. Объем вмонтированного бака (на приведенной схеме виден на грани справа) – порядка 180 л.
Для повышения качества обогрева и размещения камней над топливной камерой печи укладывают трубы в количестве 6 штук (видны рядом с баком для воды) диаметром 50 мм. Длина укладываемых труб конкретно для этого проекта – 1050 мм. Смонтированные трубы сильно нагреваются в процессе работы печи и продолжают в течение некоторого времени передавать тепловую энергию даже после завершения топки.
Над камнями располагается двухстворчатая дверка. Сквозь закрываемый ею проем на уложенные булыжники поддается вода, благодаря чему образуется пар.
Приступаем непосредственно к изучению проектной порядовки.
Таблица. Порядовка кирпичной банной печи
| Этап работы | Описание |
|---|---|
| Как отмечалось, делается сплошным и каких-либо существенных особенностей не имеет. Схема непосредственно укладки кирпичей показана на изображении. |
| На этом этапе начинается формирование зольной камеры (размеры и местоположение показаны на изображении) и устанавливается соответствующая дверца (выделены на схеме красным). Важно! Размеры отверстия, предназначенного для установки дверцы, должны на 5 мм превышать габариты монтируемой рамы по каждой из сторон. Закрепление этой, равно как и других дверец в печи выполняется так: - асбестовый шнур вставляется в подготовленное отверстие и замазывается раствором для кладки. Будет достаточно шнура диаметром 0,5 см; - с 4 сторон дверная рамка оснащается мочками – проволокой, предварительно свитой из 3-4 стержней длиной 10-12 см. К концам прикрепляются 10-сантиметровые отрезы проволоки диаметром порядка 0,5 см; - подготовленная конструкция вставляется в отверстие по ходу кладки и фиксируется с помощью раствора. Вмурованная в кладку проволока обеспечивает надежную и качественную фиксацию дверцы. |
| Продолжается кладка зольной камеры. |
| Из огнеупорного кирпича (на схеме – желтый) выкладывается основание топливника и устанавливаются 2 колосниковые решетки. Установка решеток выполняется в специально вырезанные для этого пазы. |
| Начинается формирование непосредственно топливной камеры. Камера полностью футерована огнеупорным кирпичом. |
| Устанавливается дверца топливной камеры. |
| Продолжается кладка топливной камеры. |
| Действия аналогичны 7-му ряду. |
| Перекрывается дверца топочной камеры. |
| У каждой из боковой стенок закладываются четвертинки огнеупорного кирпича. Между кирпичами образуются проемы, размеры которых должны позволять уложить упомянутые ранее трубы. На этом же этапе в обозначенных на схеме местах подготавливается место для установки водяного бака. |
| На этом же ряду в промежутки между четвертинками огнеупорного кирпича укладываются упомянутые ранее трубы. Отверстия вокруг труб проще всего заделать базальтовым картоном. |
| Также на 10-м ряду выполняется установка бака для воды. |
| На этом и следующих изображениях водяной бак не отображается, чтобы было лучше видно особенности кладки, хотя емкость должна присутствовать. Уложенные ранее трубы перекрываются обычным (не шамотным) кирпичом. |
| Массив печи поднимается выше. |
| Аналогично предыдущему. |
| Аналогично предыдущему. |
| Аналогично предыдущему. |
| Аналогично предыдущему. |
| Аналогично предыдущему. |
| Аналогично предыдущему. |
| Аналогично предыдущему. На этом изображении виден водяной бак. Выделенное пространство над трубами заполняется булыжником. |
| Над водяным баком укладывается 2 полоски стали (размещение и размерное соотношение можно оценить на схеме), чтобы его можно было перекрыть кирпичом. |
| Перекрывается водяной бак. Обозначенное пространство оставляется свободным. В дальнейшем через этот проем на булыжники будет поддаваться вода. |
| Продолжается возведение массива печи, аналогично предыдущему ряду. |
| Аналогично предыдущему. |
| Аналогично предыдущему. |
| Аналогично предыдущему. |
| Кладка ведется аналогично предыдущему ряду. Схема показана с установленной дверцей для проема, через который будет поддаваться вода. В целом же установку этой двери нужно было выполнить ранее – при кладке ряда, обозначенного красными линиями. На схеме дверца не показывалась, чтобы был лучше понятен принцип кладки. Для перекрытия дверцы сверху укладывается 2 стальные полоски – прием уже знаком вам по предыдущим этапам выполнения работы. |
| Перекрывается дверца. Начинается подготовка к перекрытию печи. Пространство, подлежащее перекрытию, достаточно большое. Чтобы успешно справиться с проведением этого этапа работы, необходимо будет уложить 2 стальные полоски. Толщина полосок достаточно большая – порядка 1 см. Для их укладки в кирпичах вырезаются углубления (отмечены на схеме). Под полоски желательно подложить прокладки из базальтового картона. |
| Упомянутые полоски укладываются с 1-2-миллиметровыми зазорами (отмечены на схеме), благодаря которым будут компенсироваться температурные расширения металла в процессе работы печи. |
| Выполняется перекрытие печи. На этом этапе нужно оставить отверстие для установки дымоотводящей трубы (отмечено на изображении). На отверстии делается посадочное место для установки дымовой задвижки, что также видно на схеме. |
| На этом же этапе выполняется установка дымовой задвижки. |
| Продолжается обустройство перекрытия печи. |
| Аналогично предыдущему. |
| Начинается формирование дымоотводящей трубы. |
| Продолжается формирование трубы. Далее кладка ведется в аналогичной последовательности до вывода трубы на проектную высоту (определяется индивидуально, в соответствии с особенностями конкретного помещения). |
Кладка завершена. Принцип действия такой печи предельно прост: при горении топлива горячие газы нагревают стенки печи и водяной котел, установленный внутри конструкции, проходят через уложенные трубы и размещенную поверх них каменную засыпку, а затем уходят в дымоотводящую трубу.
