জারা সুরক্ষার জন্য বর্তমানে ব্যবহৃত পেইন্ট এবং বার্নিশ এবং গ্যালভানিক আবরণের উল্লেখযোগ্য ত্রুটি রয়েছে। পেইন্ট এবং বার্নিশ আবরণগুলির জন্য, প্রথমত, যান্ত্রিক ক্ষতির ক্ষেত্রে এগুলি নিম্ন স্তরের নির্ভরযোগ্যতা, একক-স্তর আবরণের কম সংস্থান এবং বহু-স্তর আবরণের উচ্চ ব্যয়। সুরক্ষিত ধাতুর আবরণের ক্ষতি আন্ডার-ফিল্ম ক্ষয়ের বিকাশের দিকে পরিচালিত করে। এই ক্ষেত্রে, আক্রমনাত্মক পরিবেশ পেইন্ট এবং বার্নিশের অন্তরক স্তরের নীচে চলে যায় এবং বেস ধাতুর ক্ষয় শুরু হয়, যা সক্রিয়ভাবে পেইন্ট স্তরের নীচে ছড়িয়ে পড়ে, যা প্রতিরক্ষামূলক স্তরের খোসা ছাড়িয়ে যায়।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য, একবার প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা হলে, ইলেক্ট্রোলাইট জমা প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রার ওঠানামার প্রতি সংবেদনশীল, যা সাধারণত কয়েক ঘন্টা স্থায়ী হয়। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং-এ উপকরণ এবং রাসায়নিকের ব্যবহারও জড়িত, যার মধ্যে অনেকগুলি বেশ ক্ষতিকারক। ধাতবকরণ এবং পেইন্ট এবং বার্নিশ আবরণগুলি পেইন্ট এবং বার্নিশ, গ্যালভানিক, সেইসাথে গ্লাস-এনামেল, বিটুমেন, বিটুমেন-রাবার, পলিমার এবং ইপোক্সি আবরণ এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষার সাথে প্রতিযোগিতা করে। Spramet™.
Spramet™- 50 বছর পর্যন্ত ক্ষয়ের বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য সম্মিলিত ধাতবকরণ এবং পেইন্ট আবরণগুলির একটি সেট, যার প্রতিটিতে অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে - তাপ প্রতিরোধ, অগ্নি প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য, তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি।
Spramet™ সিস্টেমউত্পাদন অবস্থার এবং মেরামতের অবস্থার উভয় ক্ষেত্রেই প্রয়োগ করা হয় - সুবিধার অপারেশন সাইটে। যান্ত্রিক ক্ষতির প্রতি স্প্রেমেটের উচ্চ প্রতিরোধ, আন্ডার-ফিল্মের ক্ষয় না হওয়া এবং উচ্চ-মানের পেইন্টিংয়ের সাথে তুলনীয় দাম এই সিস্টেমটিকে বিশেষ করে বিপজ্জনক এবং অনন্য বস্তুর দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় সুরক্ষার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
প্রধান অপারেশনাল বার্ধক্যজনিত কারণগুলির প্রভাবের অধীনে (সময়, মিলিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, আক্রমনাত্মক পরিবেশ, বৈদ্যুতিক রাসায়নিক সম্ভাবনার পার্থক্য), সিস্টেম স্প্রেমেট সুরক্ষাএর আসল বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে না, 650 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপ সহ্য করে, উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে: পরিধান প্রতিরোধ, নমনীয়তা এবং সক্রিয়ভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ করে। Spramet কার্যকরভাবে ঢালাই রক্ষা করে এবং অপারেশনের পুরো সময় জুড়ে এর প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।
মোট, স্প্রামেট সিস্টেমের সাথে সুরক্ষিত পণ্যগুলির অপারেটিং খরচ পেইন্ট এবং বার্নিশ বা আজকের পরিচিত অন্যান্য আবরণের তুলনায় 2-4 গুণ কম।
CJSC "Plakart" বড় মাপের পরীক্ষা পরিচালনা করেছে এবং ব্যবহার শুরু করেছে রচনা Spramet™— ধাতব ম্যাট্রিক্সের উপর ভিত্তি করে প্রতিরক্ষামূলক জারা সুরক্ষা ব্যবস্থা। এই রচনাগুলি এক বা একাধিক স্তর নিয়ে গঠিত। রচনার ভিত্তি হল একটি ধাতব ম্যাট্রিক্স: স্প্রে করা অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা বা তাদের মিশ্রণ। পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে, ছিদ্রগুলি বন্ধ করার জন্য একটি গর্ভধারণকারী স্তর প্রয়োগ করা হয়, তারপর একটি প্রতিরক্ষামূলক বা তাপ-অন্তরক স্তর, সেইসাথে একটি টিনটিং স্তর।
ভিতরে জেএসসি "প্ল্যাকার্ট"বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার অধীনে সমস্যা সমাধানের জন্য রচনাগুলির একটি লাইন তৈরি করা হয়েছে:
সুবিধা Spramet দ্বারা রচনাহয়:
প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করতে, ধাতু আবরণ বিশেষ যৌগ সঙ্গে impregnated হয়। স্প্রামেট সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি 15 থেকে 50 বছর পর্যন্ত ক্ষয় ছাড়াই পরিষেবার অবজেক্টের পরিষেবা জীবনের গ্যারান্টি দেয়।
Spramet রচনাগুলির জারা প্রতিরোধের নিম্নলিখিত কারণগুলির কারণে:
আক্রমনাত্মক পরিবেশে ধাতব ম্যাট্রিক্স ক্ষতিগ্রস্ত হলে, সুরক্ষিত ধাতু এবং আবরণ ধাতু জলের উপস্থিতিতে একটি গ্যালভানিক যুগল গঠন করে। এই ধরনের সার্কিটের সম্ভাব্য পার্থক্য ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ভোল্টেজ সিরিজে ধাতুগুলির অবস্থান দ্বারা নির্ধারিত হয়। যেহেতু সুরক্ষিত উপাদানটি সাধারণত লৌহঘটিত ধাতু, তাই আবরণ উপাদানটি গ্রাস করা শুরু করে, বেস মেটালকে রক্ষা করে এবং ক্ষতিগ্রস্ত এলাকাটি সিল করে। এই ক্ষেত্রে, জারা হার জোড়ার ইলেক্ট্রোড সম্ভাবনার পার্থক্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। উপরন্তু, যদি আবরণের ক্ষতি সামান্য হয় (স্ক্র্যাচ), এটি আবরণ উপাদানের অক্সিডেশন পণ্য দিয়ে ভরা হয় এবং জারা প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে বন্ধ বা ধীর হয়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, সমুদ্র এবং মিষ্টি জলে, অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তা প্রতি বছর 3-10 মাইক্রন হারে গ্রাস করা হয়, যা 250 মাইক্রনের স্তর পুরুত্বে কমপক্ষে 25 বছরের ক্ষয় প্রতিরোধের প্রদান করে।
পণ্য প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা প্রতিরক্ষামূলক রচনা Sprametনিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত:
বিরোধী জারা উচ্চ তাপমাত্রা সিস্টেম. অপারেটিং তাপমাত্রা - 650 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত।
রচনাটির বর্ধিত নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বের কারণে, সুরক্ষিত বস্তুর উপর বর্ধিত চাহিদাগুলি স্থাপন করা হলে স্প্রেমেট ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয়: ধাতব কাঠামোর পরিচালনার পুরো সময়ের জন্য টার্নঅ্যারাউন্ড সময়ের একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি বা অ্যান্টি-জারোশন সুরক্ষা বিধান, পাশাপাশি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ পুনরুদ্ধারের অ্যাক্সেসের অনুপস্থিতিতে।
ZAO প্ল্যাকার্টের বিশেষজ্ঞরা সিস্টেম প্রয়োগের কাজ শেষ করেছেন স্প্রেমেট-100 OJSC Gazprom এর প্রধান গ্যাস পাইপলাইন সিস্টেমের গ্যাস পাম্পিং ইউনিটের নিষ্কাশন শ্যাফ্টগুলির ক্ষয় থেকে সুরক্ষার জন্য। সিস্টেমটি স্বাভাবিক অবস্থায় এবং 650 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা উভয় ক্ষেত্রেই ক্ষয় প্রতিরোধী, একটি এমনকি সাদা পৃষ্ঠের রঙ রয়েছে এবং যান্ত্রিক ক্ষতি, তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং অতিবেগুনী বিকিরণের ভয় পায় না।
একটি জারা-প্রতিরোধী সিস্টেম প্রয়োগের কাজ সম্পন্ন হয়েছে স্প্রেমেট-300আল্পিকা-সার্ভিস অলিম্পিক রুটের একটি কেবল-স্থিত সেতুর ক্রসবারে। অলিম্পিক ভেন্যুগুলি কঠিন জলবায়ুতে কাজ করে দীর্ঘমেয়াদী জারা সুরক্ষার নিশ্চয়তা প্রয়োজন। পদ্ধতি Spramet-ANTIKORএটি শুধুমাত্র ক্ষয়ের বিরুদ্ধে দুর্দান্ত সুরক্ষা প্রদান করে না, তবে পেইন্টওয়ার্কের জন্য একটি দুর্দান্ত প্রাইমার হিসাবেও কাজ করে।
সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রয়োগের কাজ শেষ হয়েছে স্প্রেমেট-150আস্ট্রখান অঞ্চলে পেট্রোলিয়াম পণ্য স্টোরেজ ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে। এই অ্যান্টি-জারা সিস্টেমটি ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের কয়েক হাজার বর্গমিটার এবং এতে ভাসমান পন্টুনে প্রয়োগ করা হয়েছিল।
প্রমিতকরণের দৃষ্টিকোণ থেকে "Spramet" সিস্টেমবিশেষ করে বিপজ্জনক এবং অনন্য বস্তু SNIP 2.03.11 "জারা থেকে বিল্ডিং স্ট্রাকচারের সুরক্ষা", সেইসাথে অনেক শিল্প এবং ISO মানগুলিতে ব্যবহারের জন্য সুপারিশকৃত সম্মিলিত ধাতবকরণ-পেইন্ট এবং বার্নিশ আবরণগুলির গ্রুপের অন্তর্গত।
গুণমান সিস্টেম জেএসসি "প্ল্যাকার্ট" ISO 9001 অনুযায়ী প্রত্যয়িত। CJSC Plakart স্ব-নিয়ন্ত্রক সংস্থা Zapaduralstroy এবং Sopkor-এর সদস্য। ট্রেডমার্ক Spramet™প্লাকার্ট সিজেএসসি দ্বারা নিবন্ধিত এবং মালিকানাধীন।
এই পদ্ধতি 2 গ্রুপে বিভক্ত করা যেতে পারে। প্রথম 2টি পদ্ধতি সাধারণত ধাতব পণ্যের উত্পাদন কার্যক্রম শুরু করার আগে প্রয়োগ করা হয় (পণ্যের নকশা এবং উত্পাদনের পর্যায়ে কাঠামোগত উপকরণ নির্বাচন এবং তাদের সংমিশ্রণ, এতে প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ)। বিপরীতে, শেষ 2টি পদ্ধতিগুলি শুধুমাত্র ধাতব পণ্যের অপারেশন চলাকালীন করা যেতে পারে (প্রতিরক্ষামূলক সম্ভাবনা অর্জনের জন্য কারেন্ট পাস করা, প্রক্রিয়া পরিবেশে বিশেষ ইনহিবিটর সংযোজন প্রবর্তন) এবং ব্যবহারের আগে কোনও প্রাক-চিকিত্সার সাথে যুক্ত নয়। .
পদ্ধতির দ্বিতীয় গ্রুপ, প্রয়োজন হলে, নতুন সুরক্ষা মোড তৈরি করার অনুমতি দেয় যা পণ্যের সর্বনিম্ন ক্ষয় নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, পাইপলাইনের কিছু অংশে, মাটির আক্রমণাত্মকতার উপর নির্ভর করে, ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব পরিবর্তন করা যেতে পারে। অথবা পাইপের মাধ্যমে পাম্প করা বিভিন্ন ধরনের তেলের জন্য বিভিন্ন ইনহিবিটর ব্যবহার করুন।
প্রশ্ন: কিভাবে জারা প্রতিরোধক ব্যবহার করা হয়?
উত্তর:ধাতব ক্ষয় মোকাবেলা করার জন্য, জারা প্রতিরোধকগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশে অল্প পরিমাণে প্রবর্তিত হয় এবং ধাতব পৃষ্ঠে একটি শোষণ ফিল্ম তৈরি করে, ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াগুলিকে বাধা দেয় এবং ধাতুগুলির ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পরামিতিগুলি পরিবর্তন করে।
প্রশ্ন: রং এবং বার্নিশ ব্যবহার করে ধাতুগুলিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার উপায় কী?
উত্তর:রঙ্গকগুলির গঠন এবং ফিল্ম-গঠনের ভিত্তির উপর নির্ভর করে, পেইন্ট এবং বার্নিশ আবরণ একটি বাধা, প্যাসিভেটর বা রক্ষাকারী হিসাবে কাজ করতে পারে।
বাধা সুরক্ষা হল একটি পৃষ্ঠের যান্ত্রিক নিরোধক। আবরণের অখণ্ডতার লঙ্ঘন, এমনকি মাইক্রোক্র্যাকগুলির উপস্থিতির স্তরেও, বেসে একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশের অনুপ্রবেশ এবং আন্ডার-ফিল্ম ক্ষয় হওয়ার ঘটনাটি পূর্বনির্ধারিত করে।
পেইন্টওয়ার্ক ব্যবহার করে ধাতব পৃষ্ঠের প্যাসিভেশন ধাতু এবং আবরণ উপাদানগুলির মধ্যে রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া দ্বারা অর্জন করা হয়। এই গোষ্ঠীতে ফসফরিক অ্যাসিড (ফসফেটিং) ধারণকারী প্রাইমার এবং এনামেল, সেইসাথে প্রতিরোধক রঙ্গকগুলির সাথে কম্পোজিশন রয়েছে যা ক্ষয় প্রক্রিয়াকে ধীর করে বা প্রতিরোধ করে।
আবরণ উপাদানে গুঁড়ো ধাতু যোগ করে, সুরক্ষিত ধাতুর সাথে দাতা ইলেক্ট্রন জোড়া তৈরি করে ধাতুর প্রতিরক্ষামূলক সুরক্ষা অর্জন করা হয়। স্টিলের জন্য এগুলি হল জিঙ্ক, ম্যাগনেসিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম। একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশের প্রভাবের অধীনে, সংযোজন পাউডার ধীরে ধীরে দ্রবীভূত হয় এবং বেস উপাদান ক্ষয় সাপেক্ষে হয় না।
প্রশ্ন: পেইন্ট এবং বার্নিশ ব্যবহার করে জারা থেকে ধাতব সুরক্ষার স্থায়িত্ব কী নির্ধারণ করে?
উত্তর:প্রথমত, ক্ষয় থেকে ধাতব সুরক্ষার স্থায়িত্ব নির্ভর করে পেইন্ট এবং বার্নিশ আবরণের ধরন (এবং প্রকার) উপর। দ্বিতীয়ত, পেইন্টিংয়ের জন্য ধাতব পৃষ্ঠ প্রস্তুত করার পুঙ্খানুপুঙ্খতা একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে। এই ক্ষেত্রে সবচেয়ে শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া হল পূর্বে গঠিত জারা পণ্য অপসারণ। বিশেষ যৌগগুলি প্রয়োগ করা হয় যা মরিচা ধ্বংস করে, তারপরে ধাতব ব্রাশ দিয়ে যান্ত্রিক অপসারণ করে।
কিছু ক্ষেত্রে, মরিচা অপসারণ কার্যত অসম্ভব, যার জন্য এমন সামগ্রীর ব্যাপক ব্যবহার প্রয়োজন যা ক্ষয় দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত পৃষ্ঠগুলিতে সরাসরি প্রয়োগ করা যেতে পারে - মরিচা আবরণ সামগ্রী। এই গোষ্ঠীতে মাল্টি-লেয়ার বা স্বাধীন আবরণে ব্যবহৃত কিছু বিশেষ প্রাইমার এবং এনামেল রয়েছে।
প্রশ্ন: হাই-ফিল টু-কম্পোনেন্ট সিস্টেম কী?
উত্তর:এগুলি হল অ্যান্টি-জারা পেইন্ট এবং কম দ্রাবক সামগ্রী সহ বার্নিশ (এগুলির মধ্যে উদ্বায়ী জৈব পদার্থের শতাংশ 35% এর বেশি নয়)। বাড়ির ব্যবহারের জন্য উপকরণের বাজার প্রধানত একক-উপাদান সামগ্রী সরবরাহ করে। প্রচলিত সিস্টেমগুলির তুলনায় অত্যন্ত ভরাট সিস্টেমগুলির প্রধান সুবিধা হল তুলনামূলক স্তরের বেধে উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম উপাদান খরচ এবং একটি ঘন স্তর প্রয়োগ করার সম্ভাবনা, যা মাত্র 1-2 বার প্রয়োজনীয় ক্ষয়-বিরোধী সুরক্ষা নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন: গ্যালভেনাইজড স্টিলের পৃষ্ঠকে ধ্বংস থেকে কীভাবে রক্ষা করবেন?
উত্তর:গ্যালভাপ্লাস্ট দ্রাবকের পরিবর্তিত ভিনাইল এক্রাইলিক রেজিনের উপর ভিত্তি করে অ্যান্টি-জারোশন প্রাইমারটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কাজের জন্য descaled লৌহঘটিত ধাতব সাবস্ট্রেট, গ্যালভানাইজড স্টিল এবং গ্যালভানাইজড লোহা ব্যবহার করা হয়। দ্রাবক - সাদা আত্মা। অ্যাপ্লিকেশন - ব্রাশ, রোলার, স্প্রে। খরচ 0.10-0.12 kg/sq.m; 24 ঘন্টা শুকানো।
প্রশ্নঃ পাটিনা কি?
উত্তর:"প্যাটিনা" শব্দটি প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম বার্ধক্যের সময় বায়ুমণ্ডলীয় কারণের প্রভাবের অধীনে তামা এবং তামা-ধারণকারী খাদগুলির পৃষ্ঠের উপর তৈরি বিভিন্ন শেডের একটি ফিল্মকে বোঝায়। কখনও কখনও প্যাটিনা ধাতুর পৃষ্ঠের অক্সাইডকে বোঝায়, সেইসাথে ফিল্ম যা সময়ের সাথে সাথে পাথর, মার্বেল বা কাঠের বস্তুর পৃষ্ঠে কলঙ্ক সৃষ্টি করে।
প্যাটিনার চেহারা ক্ষয়ের চিহ্ন নয়, বরং তামার পৃষ্ঠের একটি প্রাকৃতিক প্রতিরক্ষামূলক স্তর।
প্রশ্ন: তামা পণ্যের পৃষ্ঠে কৃত্রিমভাবে একটি প্যাটিনা তৈরি করা কি সম্ভব?
উত্তর:প্রাকৃতিক অবস্থার অধীনে, জলবায়ু এবং বায়ুমণ্ডলের রাসায়নিক গঠন এবং বৃষ্টিপাতের উপর নির্ভর করে 5-25 বছরের মধ্যে তামার পৃষ্ঠে একটি সবুজ প্যাটিনা তৈরি হয়। একই সময়ে, তামার কার্বনেটগুলি তামা এবং এর দুটি প্রধান সংকর ধাতু - ব্রোঞ্জ এবং পিতল থেকে গঠিত হয়: উজ্জ্বল সবুজ ম্যালাকাইট Cu 2 (CO 3) (OH) 2 এবং আকাশী নীল azurite Cu 2 (CO 3) 2 (OH) 2। দস্তাযুক্ত পিতলের জন্য, কম্পোজিশন (Cu,Zn) 2 (CO 3)(OH) 2 সহ সবুজ-নীল রোজাসাইটের গঠন সম্ভব। বেসিক কপার কার্বনেটগুলি তামা সালফেটের মতো একটি তামার লবণের জলীয় দ্রবণে সোডা অ্যাশের জলীয় দ্রবণ যোগ করে বাড়িতে সহজেই সংশ্লেষিত করা যেতে পারে। একই সময়ে, প্রক্রিয়ার শুরুতে, যখন অতিরিক্ত পরিমাণে তামা লবণ থাকে, তখন একটি পণ্য তৈরি হয় যা অ্যাজুরাইটের কাছাকাছি এবং প্রক্রিয়ার শেষে (অতিরিক্ত সোডা সহ) - ম্যালাকাইটের সাথে .
রঙ সংরক্ষণ
প্রশ্ন: আক্রমনাত্মক পরিবেশ - লবণ, অ্যাসিড, ক্ষার, দ্রাবকগুলির প্রভাব থেকে ধাতু বা চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামোগুলিকে কীভাবে রক্ষা করা যায়?
উত্তর:রাসায়নিক-প্রতিরোধী আবরণ তৈরি করতে, বেশ কয়েকটি প্রতিরক্ষামূলক উপকরণ রয়েছে, যার প্রতিটির নিজস্ব সুরক্ষার ক্ষেত্র রয়েছে। সুরক্ষার বিস্তৃত পরিসরের দ্বারা সরবরাহ করা হয়: এনামেলস XC-759, "ELOCOR SB-022" বার্নিশ, FLC-2, প্রাইমার, XC-010, ইত্যাদি। প্রতিটি পৃথক ক্ষেত্রে, অপারেটিং শর্ত অনুসারে একটি নির্দিষ্ট পেইন্টিং স্কিম নির্বাচন করা হয় . টিক্কুরিল্লা লেপ টেমাবন্ড, টেমাকোট এবং টেমাক্লোর পেইন্টস।
প্রশ্ন: কেরোসিন এবং অন্যান্য পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির জন্য ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি আঁকার সময় কোন রচনাগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর:টেমালাইন এলপি একটি অ্যামিনো অ্যাডাক্ট-ভিত্তিক হার্ডনার সহ একটি দুই-উপাদান ইপোক্সি গ্লস পেইন্ট। অ্যাপ্লিকেশন - ব্রাশ, স্প্রে। 7 ঘন্টা শুকানো।
EP-0215 - জলের মিশ্রণের সাথে জ্বালানী পরিবেশে কাজ করা ক্যাসন ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্ষয় সুরক্ষার জন্য প্রাইমার। এটি ইস্পাত, ম্যাগনেসিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়েসের তৈরি পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োগ করা হয় যা বিভিন্ন জলবায়ু অঞ্চলে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং দূষিত পরিবেশের সংস্পর্শে পরিচালিত হয়।
BEP-0261 প্রাইমার এবং BEP-610 এনামেলের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
প্রশ্ন: সামুদ্রিক এবং শিল্প পরিবেশে ধাতব পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক আবরণের জন্য কোন যৌগ ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর:ক্লোরিনযুক্ত রাবারের উপর ভিত্তি করে ঘন ফিল্ম পেইন্টটি সামুদ্রিক এবং শিল্প পরিবেশে ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে মাঝারি রাসায়নিক এক্সপোজারের সংস্পর্শে আঁকার জন্য ব্যবহৃত হয়: সেতু, ক্রেন, কনভেয়র, বন্দর সরঞ্জাম, ট্যাঙ্কের বহিরাগত।
টেমাকোট সিবি হল একটি দুই-উপাদান পরিবর্তিত ইপোক্সি পেইন্ট যা বায়ুমণ্ডলীয়, যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক প্রভাবের সংস্পর্শে থাকা ধাতব পৃষ্ঠতলের প্রাইমিং এবং পেইন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। অ্যাপ্লিকেশন - ব্রাশ, স্প্রে। 4 ঘন্টা শুকানো।
প্রশ্ন: জলে নিমজ্জিত ধাতব পৃষ্ঠগুলি সহ কঠিন-থেকে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্ন ধাতু পৃষ্ঠের আবরণে কোন রচনাগুলি ব্যবহার করা উচিত?
উত্তর: Temabond ST-200 অ্যালুমিনিয়াম পিগমেন্টেশন এবং কম দ্রাবক সামগ্রী সহ একটি দুই-উপাদান পরিবর্তিত ইপোক্সি পেইন্ট। সেতু, ট্যাংক, ইস্পাত কাঠামো এবং সরঞ্জাম পেইন্টিং জন্য ব্যবহৃত. অ্যাপ্লিকেশন - ব্রাশ, স্প্রে। শুকানো - 6 ঘন্টা।
Temaline BL হল একটি দুই-উপাদানের ইপোক্সি আবরণ যাতে দ্রাবক থাকে না। ইস্পাত পৃষ্ঠের ছবি আঁকার জন্য ব্যবহার করা হয় পরিধান, রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক চাপের সংস্পর্শে আসার সময় জলে ডুবিয়ে রাখা, তেল বা পেট্রলের জন্য পাত্র, ট্যাঙ্ক এবং জলাধার, বর্জ্য জল শোধনাগার। বায়ুবিহীন স্প্রে দ্বারা আবেদন.
Temazinc হল পলিমাইড-ভিত্তিক হার্ডনার সহ একটি এক-উপাদান জিঙ্ক-সমৃদ্ধ ইপোক্সি পেইন্ট। শক্তিশালী বায়ুমণ্ডলীয় এবং রাসায়নিক প্রভাবের সংস্পর্শে থাকা ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার পৃষ্ঠের জন্য ইপোক্সি, পলিউরেথেন, এক্রাইলিক, ক্লোরিনযুক্ত রাবার পেইন্ট সিস্টেমে প্রাইমার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সেতু, ক্রেন, ইস্পাত ফ্রেম, ইস্পাত কাঠামো এবং সরঞ্জাম পেইন্টিং জন্য উপযুক্ত। 1 ঘন্টা শুকানো।
প্রশ্ন: কিভাবে ভূগর্ভস্থ পাইপগুলিকে ফিস্টুলাস গঠন থেকে রক্ষা করা যায়?
উত্তর:যেকোনো পাইপ ফেটে যাওয়ার দুটি কারণ থাকতে পারে: যান্ত্রিক ক্ষতি বা ক্ষয়। যদি প্রথম কারণটি দুর্ঘটনা এবং অসাবধানতার ফলাফল হয় - পাইপটি কিছুতে আটকে যায় বা ওয়েল্ড আলাদা হয়ে যায়, তবে ক্ষয় এড়ানো যায় না; এটি মাটির আর্দ্রতার কারণে সৃষ্ট একটি প্রাকৃতিক ঘটনা।
বিশেষ আবরণের ব্যবহার ছাড়াও, এমন সুরক্ষা রয়েছে যা সারা বিশ্বে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় - ক্যাথোডিক মেরুকরণ। এটি একটি প্রত্যক্ষ বর্তমান উৎস যা ন্যূনতম 0.85 V, সর্বোচ্চ - 1.1 V এর মেরু সম্ভাবনা প্রদান করে। এটি শুধুমাত্র একটি প্রচলিত AC ভোল্টেজ ট্রান্সফরমার এবং একটি ডায়োড সংশোধনকারী নিয়ে গঠিত।
প্রশ্ন: ক্যাথোডিক মেরুকরণের খরচ কত?
উত্তর:ক্যাথোডিক সুরক্ষা ডিভাইসগুলির দাম, তাদের নকশার উপর নির্ভর করে, 1000 থেকে 14 হাজার রুবেল পর্যন্ত। মেরামত দল সহজেই মেরুকরণের সম্ভাব্যতা পরীক্ষা করতে পারে। সুরক্ষা ইনস্টল করা ব্যয়বহুল নয় এবং শ্রম-নিবিড় খনন কাজ জড়িত নয়।
গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠতলের সুরক্ষা
প্রশ্ন: কেন গ্যালভানাইজড ধাতুগুলিকে শট ব্লাস্ট করা যায় না?
উত্তর:এই ধরনের প্রস্তুতি ধাতুর প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধের লঙ্ঘন করে। এই ধরণের পৃষ্ঠগুলিকে একটি বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এজেন্ট দ্বারা চিকিত্সা করা হয় - বৃত্তাকার কাচের কণা যা পৃষ্ঠের জিঙ্কের প্রতিরক্ষামূলক স্তরকে ধ্বংস করে না। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, পৃষ্ঠ থেকে গ্রীস দাগ এবং দস্তা ক্ষয়কারী পণ্যগুলি অপসারণের জন্য কেবল একটি অ্যামোনিয়া দ্রবণ দিয়ে চিকিত্সা করা যথেষ্ট।
প্রশ্ন: কিভাবে ক্ষতিগ্রস্ত জিংক আবরণ পুনরুদ্ধার করবেন?
উত্তর:জিঙ্ক-ভরা রচনাগুলি ZincKOS, TsNK, "Vinicor-zinc", ইত্যাদি, যা ঠান্ডা গ্যালভানাইজিং দ্বারা প্রয়োগ করা হয় এবং ধাতুর অ্যানোডিক সুরক্ষা প্রদান করে।
প্রশ্ন: ZNC (জিঙ্ক-ভরা কম্পোজিশন) ব্যবহার করে ধাতু কীভাবে সুরক্ষিত হয়?
উত্তর: CNC ব্যবহার করে কোল্ড গ্যালভানাইজিং প্রযুক্তি সম্পূর্ণ অ-বিষাক্ততা, অগ্নি নিরাপত্তা, এবং +800°C পর্যন্ত তাপ প্রতিরোধের গ্যারান্টি দেয়। এই কম্পোজিশনের সাথে ধাতুর আবরণ স্প্রে করে, রোলার দিয়ে বা এমনকি ব্রাশ দিয়ে করা হয় এবং পণ্যটিকে প্রকৃতপক্ষে ডবল সুরক্ষা প্রদান করে: ক্যাথোডিক এবং ফিল্ম উভয়ই। এই ধরনের সুরক্ষার বৈধতা সময়কাল 25-50 বছর।
প্রশ্ন: গরম গ্যালভানাইজিংয়ের চেয়ে ঠান্ডা গ্যালভানাইজিং পদ্ধতির প্রধান সুবিধাগুলি কী কী?
উত্তর:এই পদ্ধতির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
প্রশ্ন: কোন তাপমাত্রায় তাপীয় প্রসারণ আবরণ প্রয়োগ করা হয়?
উত্তর:তাপীয় প্রসারণ দস্তা আবরণ 400 থেকে 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় প্রয়োগ করা হয়।
প্রশ্ন: অন্যান্য ধরণের দস্তা আবরণের তুলনায় তাপীয় প্রসারণ গ্যালভানাইজিং দ্বারা প্রাপ্ত আবরণগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের কোন পার্থক্য আছে কি?
উত্তর:তাপীয় প্রসারণ দস্তা আবরণের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা গ্যালভানিক আবরণের চেয়ে 3-5 গুণ বেশি এবং গরম দস্তা আবরণের ক্ষয় প্রতিরোধের চেয়ে 1.5-2 গুণ বেশি।
প্রশ্ন: গ্যালভানাইজড লোহার প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক পেইন্টিংয়ের জন্য কোন পেইন্ট এবং বার্নিশ উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর:এর জন্য, আপনি উভয় জল-ভিত্তিক ব্যবহার করতে পারেন - G-3 প্রাইমার, G-4 পেইন্ট এবং অর্গানো-পাতলা - EP-140, "ELOCOR SB-022", ইত্যাদি। টিক্কুরিলা আবরণ সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে: 1 Temakout GPLS-Primer + Temadur, 2 Temaprime EE+Temalak, Temalak এবং Temadur RAL এবং TVT অনুযায়ী রঙিন।
প্রশ্ন: গ্যালভানাইজড ড্রেনেজ পাইপ আঁকার জন্য কোন পেইন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: Sockelfarg একটি জল-ভিত্তিক ক্ষীর কালো এবং সাদা রং. নতুন এবং পূর্বে আঁকা বহিরঙ্গন পৃষ্ঠতল উভয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. আবহাওয়ার অবস্থার প্রতিরোধী। দ্রাবক - জল। 3 ঘন্টা শুকানো।
প্রশ্ন: কেন জল-ভিত্তিক অ্যান্টি-জারা এজেন্ট খুব কমই ব্যবহার করা হয়?
উত্তর: 2টি প্রধান কারণ রয়েছে: প্রচলিত উপকরণের তুলনায় বর্ধিত দাম এবং কিছু নির্দিষ্ট বৃত্তে প্রচলিত মতামত যে জল ব্যবস্থার আরও খারাপ প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যাইহোক, ইউরোপে এবং সারা বিশ্বে পরিবেশগত আইন কঠোর হওয়ার সাথে সাথে জল ব্যবস্থার জনপ্রিয়তা বাড়ছে। বিশেষজ্ঞরা যারা উচ্চ-মানের জল-ভিত্তিক উপকরণগুলি পরীক্ষা করেছেন তারা যাচাই করতে সক্ষম হয়েছেন যে তাদের প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি দ্রাবক ধারণকারী ঐতিহ্যবাহী উপকরণগুলির চেয়ে খারাপ নয়।
প্রশ্ন: ধাতব পৃষ্ঠে পেইন্ট ফিল্মের বেধ নির্ধারণ করতে কোন যন্ত্র ব্যবহার করা হয়?
উত্তর:"কনস্ট্যান্ট এমকে" ডিভাইসটি ব্যবহার করা সবচেয়ে সহজ - এটি ফেরোম্যাগনেটিক ধাতুগুলিতে পেইন্টওয়ার্কের বেধ পরিমাপ করে। বহুমুখী পুরুত্ব পরিমাপক "কনস্ট্যান্ট কে-5" দ্বারা অনেক বেশি কার্য সম্পাদন করা হয়, যা ফেরোম্যাগনেটিক এবং নন-ফেরোম্যাগনেটিক উভয় ধাতুর (অ্যালুমিনিয়াম, এর সংকর ধাতু ইত্যাদি) উপর প্রচলিত পেইন্টওয়ার্ক, গ্যালভানিক এবং হট-জিঙ্ক আবরণের পুরুত্ব পরিমাপ করে। এছাড়াও পৃষ্ঠের রুক্ষতা, তাপমাত্রা এবং বাতাসের আর্দ্রতা ইত্যাদি পরিমাপ করে।
মরিচা সরে যাচ্ছে
প্রশ্ন: মরিচা দ্বারা প্রচণ্ডভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত আইটেমগুলিকে আমি কীভাবে চিকিত্সা করতে পারি?
উত্তর:প্রথম রেসিপি: 50 গ্রাম ল্যাকটিক অ্যাসিড এবং 100 মিলি ভ্যাসলিন তেলের মিশ্রণ। অ্যাসিড মরিচা থেকে আয়রন মেটাহাইড্রক্সাইডকে পেট্রোলিয়াম জেলিতে দ্রবণীয় লবণে রূপান্তর করে - আয়রন ল্যাকটেট। পেট্রোলিয়াম জেলি দিয়ে ভেজা কাপড় দিয়ে পরিষ্কার পৃষ্ঠটি মুছুন।
দ্বিতীয় রেসিপি: 5 গ্রাম জিঙ্ক ক্লোরাইড এবং 0.5 গ্রাম পটাসিয়াম হাইড্রোজেন টার্টরেটের দ্রবণ, 100 মিলি জলে দ্রবীভূত করা হয়। জলীয় দ্রবণে জিঙ্ক ক্লোরাইড হাইড্রোলাইসিসের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি অম্লীয় পরিবেশ তৈরি করে। অম্লীয় পরিবেশে টারট্রেট আয়নগুলির সাথে দ্রবণীয় আয়রন কমপ্লেক্স গঠনের কারণে আয়রন মেটাহাইড্রক্সাইড দ্রবীভূত হয়।
প্রশ্ন: কিভাবে ইম্প্রোভাইজড উপায় ব্যবহার করে একটি মরিচা বাদাম খুলতে হয়?
উত্তর:একটি জং ধরা বাদাম কেরোসিন, টারপেনটাইন বা ওলিক অ্যাসিড দিয়ে আর্দ্র করা যেতে পারে। কিছু সময় পরে এটি unscrew করা সম্ভব। যদি বাদাম "স্থির থাকে" তবে আপনি কেরোসিন বা টারপেনটাইনে আগুন দিতে পারেন যা দিয়ে এটি আর্দ্র করা হয়েছিল। এটি সাধারণত বাদাম এবং বোল্ট আলাদা করার জন্য যথেষ্ট। সবচেয়ে আমূল পদ্ধতি: বাদামে একটি খুব উত্তপ্ত সোল্ডারিং লোহা প্রয়োগ করুন। বাদামের ধাতু প্রসারিত হয় এবং মরিচা সুতো থেকে দূরে সরে যায়; এখন আপনি বোল্ট এবং বাদামের মধ্যবর্তী ফাঁকে কয়েক ফোঁটা কেরোসিন, টারপেনটাইন বা ওলিক অ্যাসিড ঢেলে দিতে পারেন। এবার বাদাম নিশ্চয়ই আলগা হয়ে আসবে!
মরিচা বাদাম এবং বল্টু অপসারণের আরেকটি উপায় আছে। জং ধরা বাদামের চারপাশে মোম বা প্লাস্টিকিনের একটি "কাপ" তৈরি করা হয়, যার প্রান্তটি বাদামের স্তরের চেয়ে 3-4 মিমি বেশি। পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড এটিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং জিঙ্কের টুকরো রাখা হয়। একটি দিন পরে, বাদাম সহজে একটি রেঞ্চ সঙ্গে unscrewed করা যাবে. আসল বিষয়টি হ'ল লোহার ভিত্তির উপর অ্যাসিড এবং দস্তা ধাতু সহ একটি কাপ একটি ক্ষুদ্র গ্যালভানিক কোষ। অ্যাসিড মরিচা দ্রবীভূত করে, এবং ফলস্বরূপ আয়রন ক্যাশনগুলি জিঙ্কের পৃষ্ঠে হ্রাস পায়। এবং নাট এবং বোল্টের ধাতু যতক্ষণ দস্তার সংস্পর্শে থাকবে ততক্ষণ অ্যাসিডে দ্রবীভূত হবে না, যেহেতু দস্তা লোহার চেয়ে বেশি প্রতিক্রিয়াশীল ধাতু।
প্রশ্ন: আমাদের শিল্প কোন মরিচা-বিরোধী যৌগ তৈরি করে?
উত্তর:"মরিচায়" প্রয়োগ করা গার্হস্থ্য দ্রাবক-বাহিত যৌগগুলির মধ্যে রয়েছে সুপরিচিত উপকরণ: প্রাইমার (কিছু নির্মাতারা এটিকে "ইনকর" নামে তৈরি করে) এবং প্রাইমার-এনামেল "গ্রামিরাস্ট"। এই দুই-অংশের ইপোক্সি পেইন্টে (বেস + হার্ডনার) 100 মাইক্রন পর্যন্ত পুরু শক্ত মরিচা ঢেকে রাখার জন্য জারা প্রতিরোধক এবং লক্ষ্যযুক্ত সংযোজন রয়েছে। এই প্রাইমারগুলির সুবিধাগুলি: ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময়, আংশিকভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত পৃষ্ঠে প্রয়োগের সম্ভাবনা, উচ্চ আনুগত্য, ভাল শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ, আবরণের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে।
প্রশ্ন: আপনি কিভাবে পুরানো মরিচা ধাতু আঁকা করতে পারেন?
উত্তর:একগুঁয়ে মরিচা জন্য, মরিচা রূপান্তরকারী সহ বেশ কয়েকটি পেইন্ট এবং বার্নিশ ব্যবহার করা সম্ভব:
প্রশ্ন: কিভাবে ধাতু জং প্রক্রিয়া বন্ধ করতে?
উত্তর:এটি স্টেইনলেস স্টিল প্রাইমার ব্যবহার করে করা যেতে পারে। প্রাইমারটি ইস্পাত, ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়ামের উপর একটি স্বাধীন আবরণ হিসাবে এবং একটি আবরণ ব্যবস্থায় ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে প্রাইমারের 1 স্তর এবং এনামেলের 2 স্তর অন্তর্ভুক্ত থাকে। পণ্য ক্ষয়প্রাপ্ত পৃষ্ঠতল প্রাইমিং জন্য ব্যবহার করা হয়.
"Nerzhamet-মাটি" একটি মরিচা রূপান্তরকারী হিসাবে ধাতব পৃষ্ঠে কাজ করে, এটিকে রাসায়নিকভাবে আবদ্ধ করে, এবং ফলস্বরূপ পলিমার ফিল্ম বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা থেকে ধাতব পৃষ্ঠকে নির্ভরযোগ্যভাবে বিচ্ছিন্ন করে। রচনাটি ব্যবহার করার সময়, ধাতব কাঠামো পুনরায় রঙ করার জন্য মেরামত এবং পুনরুদ্ধারের কাজের মোট ব্যয় 3-5 গুণ কমে যায়। প্রাইমার ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত সরবরাহ করা হয়। যদি প্রয়োজন হয়, এটা সাদা আত্মা সঙ্গে কাজ সান্দ্রতা diluted করা আবশ্যক. ড্রাগটি ব্রাশ, রোলার বা স্প্রে বন্দুকের সাহায্যে শক্তভাবে লেগে থাকা মরিচা এবং স্কেলের অবশিষ্টাংশ সহ ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। +20° তাপমাত্রায় শুকানোর সময় হল 24 ঘন্টা।
প্রশ্ন: ছাদ প্রায়ই বিবর্ণ হয়। গ্যালভানাইজড ছাদ এবং নর্দমায় কী পেইন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর:স্টেইনলেস স্টীল-সাইক্রোন। আবরণ আবহাওয়া পরিস্থিতি, আর্দ্রতা, অতিবেগুনী বিকিরণ, বৃষ্টি, তুষার ইত্যাদি থেকে দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা প্রদান করে।
এটির উচ্চ লুকানোর ক্ষমতা এবং হালকা দৃঢ়তা রয়েছে, বিবর্ণ হয় না। উল্লেখযোগ্যভাবে গ্যালভানাইজড ছাদের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। এছাড়াও টিক্কুরিলা লেপ, তেমাদুর এবং তেমালাক লেপ।
প্রশ্ন: ক্লোরিনযুক্ত রাবার পেইন্ট কি ধাতুকে মরিচা থেকে রক্ষা করতে পারে?
উত্তর:এই পেইন্টগুলি জৈব দ্রাবকগুলিতে বিচ্ছুরিত ক্লোরিনযুক্ত রাবার থেকে তৈরি করা হয়। তাদের গঠন পরিপ্রেক্ষিতে, তারা উদ্বায়ী রজন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং উচ্চ জল এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের আছে। অতএব, ধাতু এবং কংক্রিট পৃষ্ঠ, জলের পাইপ এবং ট্যাঙ্কগুলিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য এগুলি ব্যবহার করা সম্ভব। টিক্কুরিল আবরণ সামগ্রী থেকে, আপনি টেমানিল এমএস-প্রাইমার + টেমাক্লোর সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেন।
বাথহাউস, বাথটাব, পুলে অ্যান্টিকোরোসিভ
প্রশ্ন: কোন ধরনের আবরণ ঠান্ডা পানীয় এবং গরম ধোয়ার পানিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে পারে?
উত্তর:ঠান্ডা পানীয় এবং ধোয়ার জলের পাত্রের জন্য, আমরা সুপারিশ করি পেইন্ট KO-42; গরম জলের জন্য Epovin - রচনাগুলি ZinkKOS এবং Teplokor PIGMA।
প্রশ্ন: এনামেল পাইপ কি?
উত্তর:রাসায়নিক প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে, তারা তামা, টাইটানিয়াম এবং সীসার থেকে নিকৃষ্ট নয় এবং তাদের খরচ কয়েকগুণ সস্তা। স্টেইনলেস স্টিল পাইপের পরিবর্তে এনামেলড কার্বন স্টিল পাইপ ব্যবহার করলে খরচ দশগুণ সাশ্রয় হয়। এই জাতীয় পণ্যগুলির সুবিধার মধ্যে রয়েছে বৃহত্তর যান্ত্রিক শক্তি, অন্যান্য ধরণের আবরণগুলির সাথে তুলনা সহ - ইপোক্সি, পলিথিন, প্লাস্টিক, পাশাপাশি উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের, যা তাদের থ্রুপুট হ্রাস না করেই পাইপের ব্যাস হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে।
প্রশ্ন: বাথটাব পুনরায় এনামেলিং করার বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী?
উত্তর:পেশাদারদের অংশগ্রহণে ব্রাশ বা স্প্রে দ্বারা বা নিজেকে ব্রাশ করে এনামেলিং করা যেতে পারে। বাথটাবের পৃষ্ঠের প্রাথমিক প্রস্তুতিতে পুরানো এনামেল অপসারণ এবং মরিচা পরিষ্কার করা জড়িত। পুরো প্রক্রিয়াটি 4-7 ঘন্টার বেশি সময় নেয় না, স্নান শুকানোর জন্য আরও 48 ঘন্টা, এবং আপনি এটি 5-7 দিন পরে ব্যবহার করতে পারেন।
পুনরায় এনামেল বাথটাব বিশেষ যত্ন প্রয়োজন। এই ধরনের স্নানগুলি ধূমকেতু এবং পেমোলাক্সের মতো পাউডার দিয়ে বা সিলিটের মতো অ্যাসিডযুক্ত পণ্য ব্যবহার করে ধোয়া যাবে না। চুলের বার্নিশ সহ বাথটাবের পৃষ্ঠে বার্নিশ পাওয়া বা ধোয়ার সময় ব্লিচ ব্যবহার করা অগ্রহণযোগ্য। এই জাতীয় বাথটাবগুলি সাধারণত সাবান পণ্য দিয়ে পরিষ্কার করা হয়: ওয়াশিং পাউডার বা ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্ট স্পঞ্জ বা নরম ন্যাকড়ায় প্রয়োগ করা হয়।
প্রশ্ন: বাথটাব পুনরায় এনামেল করতে কী পেইন্ট উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর:"স্বেতলানা" কম্পোজিশনে এনামেল, অক্সালিক অ্যাসিড, হার্ডেনার এবং টিন্টিং পেস্ট রয়েছে। স্নানটি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, অক্সালিক অ্যাসিড দিয়ে খোদাই করা হয় (দাগ, পাথর, ময়লা, মরিচা সরানো হয় এবং একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি হয়)। ওয়াশিং পাউডার দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। চিপস আগাম মেরামত করা হয়. তারপর 25-30 মিনিটের মধ্যে এনামেল প্রয়োগ করতে হবে। এনামেল এবং হার্ডনারের সাথে কাজ করার সময়, জলের সাথে যোগাযোগের অনুমতি নেই। দ্রাবক - অ্যাসিটোন। স্নান খরচ - 0.6 কেজি; শুকানো - 24 ঘন্টা। 7 দিন পরে সম্পূর্ণরূপে বৈশিষ্ট্য লাভ করে।
আপনি দুই-উপাদান ইপোক্সি-ভিত্তিক পেইন্ট টিক্কুরিলা "রিফ্লেক্স-50" ব্যবহার করতে পারেন। চকচকে বাথটাব এনামেল (সাদা, রঙিন) ব্যবহার করার সময়, হয় ওয়াশিং পাউডার বা লন্ড্রি সাবান পরিষ্কারের জন্য ব্যবহার করা হয়। 5 দিন পরে সম্পূর্ণরূপে বৈশিষ্ট্য লাভ করে। স্নান খরচ - 0.6 কেজি। দ্রাবক - প্রযুক্তিগত অ্যালকোহল।
B-EP-5297V বাথটাবের এনামেল আবরণ পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহৃত হয়। এই পেইন্ট চকচকে, সাদা, tinting সম্ভব। আবরণ মসৃণ, সমান, টেকসই। পরিষ্কারের জন্য "স্যানিটারি" টাইপ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার ব্যবহার করবেন না। 7 দিন পরে সম্পূর্ণরূপে বৈশিষ্ট্য লাভ করে। দ্রাবক - অ্যালকোহল এবং অ্যাসিটোনের মিশ্রণ; আর-4, নং 646।
প্রশ্ন: কিভাবে একটি সুইমিং পুলের বাটিতে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি ভাঙার বিরুদ্ধে সুরক্ষা নিশ্চিত করবেন?
উত্তর:যদি পুলের রিং নিষ্কাশনের অবস্থা অসন্তোষজনক হয়, তাহলে মাটি নরম হয়ে যাওয়া এবং মিশানো সম্ভব। ট্যাঙ্কের নীচে জলের অনুপ্রবেশ মাটির অবনমন এবং কংক্রিটের কাঠামোতে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ফাটলগুলির শক্তিবৃদ্ধি ভাঙার বিন্দুতে ক্ষয় হতে পারে।
এই ধরনের কঠিন ক্ষেত্রে, ক্ষতিগ্রস্ত রিইনফোর্সড কংক্রিট ট্যাঙ্ক স্ট্রাকচারের পুনর্গঠনের মধ্যে জলের ছিদ্রের প্রভাবে রিইনফোর্সড কংক্রিট স্ট্রাকচারের উপরিভাগে শটক্রিটের একটি প্রতিরক্ষামূলক বলি স্তর প্রয়োগ করা উচিত।
বায়োডিগ্রেডেশনে বাধা
প্রশ্ন: কোন বাহ্যিক অবস্থা কাঠ-ক্ষয়প্রাপ্ত ছত্রাকের বিকাশ নির্ধারণ করে?
উত্তর:কাঠের ক্ষয়প্রাপ্ত ছত্রাকের বিকাশের জন্য সবচেয়ে অনুকূল অবস্থাগুলিকে বিবেচনা করা হয়: বায়ুর পুষ্টির উপস্থিতি, পর্যাপ্ত কাঠের আর্দ্রতা এবং অনুকূল তাপমাত্রা। এই অবস্থার কোনটির অনুপস্থিতি ছত্রাকের বিকাশকে বাধা দেবে, এমনকি যদি এটি কাঠের মধ্যে দৃঢ়ভাবে প্রতিষ্ঠিত হয়। বেশিরভাগ মাশরুম শুধুমাত্র উচ্চ আপেক্ষিক আর্দ্রতায় (80-95%) ভাল বিকাশ করে। যখন কাঠের আর্দ্রতা 18% এর নিচে থাকে, তখন ছত্রাকের বিকাশ কার্যত ঘটে না।
প্রশ্ন: কাঠের আর্দ্রতার প্রধান উৎস কী এবং তাদের বিপদ কী?
উত্তর:বিভিন্ন ভবন এবং কাঠামোর কাঠামোতে কাঠের আর্দ্রতার প্রধান উত্সগুলির মধ্যে রয়েছে স্থল (ভূগর্ভস্থ) এবং পৃষ্ঠ (ঝড় এবং মৌসুমী) জল। এগুলি মাটিতে অবস্থিত খোলা কাঠামোর কাঠের উপাদানগুলির জন্য বিশেষত বিপজ্জনক (খুঁটি, গাদা, পাওয়ার লাইন এবং যোগাযোগ সমর্থন, স্লিপার ইত্যাদি)। বৃষ্টি এবং তুষার আকারে বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা খোলা কাঠামোর স্থল অংশের পাশাপাশি ভবনগুলির বাহ্যিক কাঠের উপাদানগুলিকে হুমকি দেয়। আবাসিক প্রাঙ্গনে তরল বা বাষ্প আকারে সঞ্চালিত আর্দ্রতা রান্না, ধোয়া, কাপড় শুকানো, মেঝে ধোয়া ইত্যাদির সময় গৃহস্থালির আর্দ্রতার আকারে উপস্থিত থাকে।
কাঁচা কাঠ বিছানোর সময়, রাজমিস্ত্রির মর্টার, কংক্রিটিং ইত্যাদি ব্যবহার করার সময় একটি বিল্ডিংয়ে প্রচুর পরিমাণে আর্দ্রতা প্রবেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, 23% পর্যন্ত আর্দ্রতা সহ 1 বর্গমিটার পাড়া কাঠ 10 লিটার পর্যন্ত জল নির্গত করে। এটি 10-12% পর্যন্ত শুকিয়ে যায়।
প্রাকৃতিকভাবে শুকিয়ে যাওয়া ভবনের কাঠ দীর্ঘদিন ধরে পচে যাওয়ার ঝুঁকিতে রয়েছে। যদি রাসায়নিক সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রদান না করা হয় তবে এটি সাধারণত ঘরের ছত্রাক দ্বারা এত বেশি প্রভাবিত হয় যে কাঠামোগুলি সম্পূর্ণরূপে অনুপযোগী হয়ে যায়।
ঘনীভূত আর্দ্রতা যা পৃষ্ঠে বা কাঠামোর পুরুত্বে ঘটে তা বিপজ্জনক কারণ এটি সনাক্ত করা হয়েছে, একটি নিয়ম হিসাবে, ইতিমধ্যেই যখন ঘেরা কাঠের কাঠামো বা এর উপাদানগুলিতে অপরিবর্তনীয় পরিবর্তন ঘটেছে, উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ পচন।
প্রশ্ন: গাছের "জৈবিক" শত্রু কারা?
উত্তর:এগুলি হল ছাঁচ, শেওলা, ব্যাকটেরিয়া, ছত্রাক এবং অ্যান্টিমাইসিটিস (এটি ছত্রাক এবং শৈবালের মধ্যে একটি ক্রস)। তাদের প্রায় সব antiseptics সঙ্গে লড়াই করা যেতে পারে। ব্যতিক্রম হল ছত্রাক (স্যাপ্রোফাইট), যেহেতু এন্টিসেপটিক্স শুধুমাত্র তাদের কিছু প্রজাতিকে প্রভাবিত করে। তবে এটি ছত্রাক যা এ জাতীয় ব্যাপক পচনের কারণ, যা মোকাবেলা করা সবচেয়ে কঠিন। পেশাদাররা রঙ দ্বারা পচাকে শ্রেণীবদ্ধ করে (লাল, সাদা, ধূসর, হলুদ, সবুজ এবং বাদামী)। লাল পচা শঙ্কুযুক্ত কাঠকে প্রভাবিত করে, সাদা এবং হলুদ পচা ওক এবং বার্চকে প্রভাবিত করে, সবুজ পচা ওক ব্যারেলগুলিকে প্রভাবিত করে, সেইসাথে কাঠের বিম এবং সেলারের মেঝেকে প্রভাবিত করে।
প্রশ্ন: পোরসিনি মাশরুমকে নিরপেক্ষ করার উপায় আছে কি?
উত্তর:হোয়াইট হাউস মাশরুম কাঠের কাঠামোর সবচেয়ে বিপজ্জনক শত্রু। পোরসিনি মাশরুম দ্বারা কাঠ যে গতিতে ধ্বংস হয় তা এমন যে 1 মাসে এটি সম্পূর্ণভাবে চার সেন্টিমিটার ওক মেঝে "খায়"। পূর্বে, গ্রামে, যদি একটি কুঁড়েঘর এই ছত্রাক দ্বারা সংক্রামিত হয়, তবে অন্যান্য সমস্ত বিল্ডিংকে সংক্রমণ থেকে বাঁচাতে তা অবিলম্বে পুড়িয়ে দেওয়া হত। এরপর সারা বিশ্ব অন্য জায়গায় ক্ষতিগ্রস্ত পরিবারের জন্য নতুন কুঁড়েঘর তৈরি করে। বর্তমানে, হোয়াইট হাউস ছত্রাক থেকে পরিত্রাণ পাওয়ার জন্য, আক্রান্ত স্থানটি ভেঙে ফেলা হয় এবং পুড়িয়ে ফেলা হয় এবং বাকি অংশটি 5% ক্রোমিয়াম (5% সালফিউরিক অ্যাসিডে পটাসিয়াম ডাইক্রোমেটের 5% দ্রবণ) দিয়ে গর্ভধারণ করা হয়, যখন এটি চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। 0.5 মিটার গভীরতা সহ স্থল।
প্রশ্ন: এই প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে পচন থেকে কাঠকে রক্ষা করার উপায় কী?
উত্তর:যদি পচন প্রক্রিয়া ইতিমধ্যেই শুরু হয়ে থাকে, তবে এটি শুধুমাত্র কাঠের কাঠামোকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে এবং বায়ুচলাচল করে বন্ধ করা যেতে পারে। প্রাথমিক পর্যায়ে, জীবাণুনাশক সমাধান, উদাহরণস্বরূপ, যেমন "উড হিলার" অ্যান্টিসেপটিক রচনাগুলি সাহায্য করতে পারে। এগুলি তিনটি ভিন্ন সংস্করণে উপলব্ধ।
মার্ক 1 কাঠের উপকরণগুলি তাদের কেনার পরে বা বাড়ি তৈরির অবিলম্বে প্রতিরোধের উদ্দেশ্যে। রচনাটি ছত্রাক এবং কাঠ-বিরক্ত পোকা থেকে রক্ষা করে।
ব্র্যান্ড 2 ব্যবহার করা হয় যদি বাড়ির দেয়ালে ছত্রাক, ছাঁচ বা "নীল দাগ" ইতিমধ্যে উপস্থিত হয়ে থাকে। এই রচনাটি বিদ্যমান রোগগুলিকে ধ্বংস করে এবং তাদের ভবিষ্যতের প্রকাশ থেকে রক্ষা করে।
মার্ক 3 সবচেয়ে শক্তিশালী অ্যান্টিসেপটিক; এটি পচন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে দেয়। অতি সম্প্রতি, পোকামাকড়ের বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য একটি বিশেষ রচনা (গ্রেড 4) তৈরি করা হয়েছিল - "অ্যান্টি-বাগ"।
স্যাডোলিন বায়ো ক্লিন সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইটের উপর ভিত্তি করে ছাঁচ, শ্যাওলা এবং শেওলা দ্বারা দূষিত পৃষ্ঠগুলির জন্য একটি জীবাণুনাশক।
DULUX Weathershield Fungicidal WASH হল ছাঁচ, লাইকেন এবং পচা একটি অত্যন্ত কার্যকরী নিরপেক্ষকারী। এই রচনাগুলি বাড়ির ভিতরে এবং বাইরে উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহার করা হয়, তবে এগুলি শুধুমাত্র পচা প্রতিরোধের প্রাথমিক পর্যায়ে কার্যকর। কাঠের কাঠামোর গুরুতর ক্ষতির ক্ষেত্রে, বিশেষ পদ্ধতি ব্যবহার করে পচন বন্ধ করা সম্ভব, তবে এটি বেশ জটিল কাজ, সাধারণত পুনরুদ্ধার রাসায়নিক যৌগ ব্যবহার করে পেশাদারদের দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
প্রশ্ন: দেশীয় বাজারে পাওয়া প্রতিরক্ষামূলক গর্ভধারণ এবং সংরক্ষণকারী যৌগগুলি জৈব ক্ষয় প্রতিরোধ করে?
উত্তর:রাশিয়ান অ্যান্টিসেপটিক ওষুধগুলির মধ্যে, মেটাসিড (100% শুষ্ক অ্যান্টিসেপটিক) বা পলিসেপ্ট (একই পদার্থের 25% সমাধান) উল্লেখ করা প্রয়োজন। "বায়োসেপ্ট", "কেএসডি" এবং "কেএসডিএ" এর মতো সংরক্ষণকারী রচনাগুলি নিজেদেরকে ভালভাবে প্রমাণ করেছে। তারা কাঠকে ছাঁচ, ছত্রাক, ব্যাকটেরিয়া দ্বারা ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং শেষ দুটি, উপরন্তু, কাঠকে জ্বালানো কঠিন করে তোলে। টেক্সচার্ড লেপ "AQUATEX", "SOTEX" এবং "BIOX" ছত্রাক, ছাঁচ এবং কাঠের নীল দাগ দূর করে। এগুলি শ্বাস নিতে পারে এবং 5 বছরেরও বেশি সময় ধরে স্থায়িত্ব লাভ করে।
কাঠের সুরক্ষার জন্য একটি ভাল ঘরোয়া উপাদান হল গ্লেজিং গর্ভধারণ GLIMS-LecSil। এটি স্টাইরিন-অ্যাক্রিলেট ল্যাটেক্স এবং পরিবর্তিত সংযোজন সহ প্রতিক্রিয়াশীল সিলেনের উপর ভিত্তি করে ব্যবহার করার জন্য প্রস্তুত জলীয় বিচ্ছুরণ। অধিকন্তু, রচনাটিতে জৈব দ্রাবক বা প্লাস্টিকাইজার থাকে না। গ্লেজিং কাঠের জল শোষণকে তীব্রভাবে হ্রাস করে, যার ফলস্বরূপ এটি এমনকি সাবান এবং জল দিয়েও ধুয়ে ফেলা যায়, অগ্নিরোধী গর্ভধারণ থেকে ধোয়া থেকে রক্ষা করে এবং এর অ্যান্টিসেপটিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ধন্যবাদ ছত্রাক এবং ছাঁচকে ধ্বংস করে এবং তাদের আরও গঠন প্রতিরোধ করে।
কাঠ রক্ষার জন্য আমদানি করা এন্টিসেপটিক রচনাগুলির মধ্যে, টিক্কুরিলা থেকে এন্টিসেপটিকগুলি নিজেদেরকে ভালভাবে প্রমাণ করেছে। পিঞ্জাসোল কালার একটি অ্যান্টিসেপটিক যা একটি অবিচ্ছিন্ন জল-বিরক্তিকর এবং আবহাওয়া-প্রতিরোধী আবরণ তৈরি করে।
প্রশ্ন: কীটনাশক কি এবং কিভাবে ব্যবহার করা হয়?
উত্তর:বিটল এবং তাদের লার্ভা মোকাবেলা করার জন্য, বিষাক্ত রাসায়নিক ব্যবহার করা হয় - যোগাযোগ এবং অন্ত্রের কীটনাশক। সোডিয়াম ফ্লোরাইড এবং সোডিয়াম ফ্লোরাইড স্বাস্থ্য মন্ত্রণালয় দ্বারা অনুমোদিত এবং গত শতাব্দীর শুরু থেকে ব্যবহার করা হচ্ছে; এগুলি ব্যবহার করার সময়, সুরক্ষা সতর্কতা অবশ্যই পালন করা উচিত। বিটল দ্বারা কাঠের ক্ষতি রোধ করতে, সিলিকোফ্লোরাইড যৌগ বা টেবিল লবণের 7-10% সমাধান দিয়ে প্রতিরোধমূলক চিকিত্সা ব্যবহার করা হয়। বিস্তৃত কাঠের নির্মাণের ঐতিহাসিক সময়কালে, সমস্ত কাঠ কাটার পর্যায়ে প্রক্রিয়া করা হয়েছিল। প্রতিরক্ষামূলক দ্রবণে অ্যানিলাইন রং যুক্ত করা হয়েছিল, যা কাঠের রঙ পরিবর্তন করেছিল। পুরানো বাড়িতে আপনি এখনও লাল মরীচি খুঁজে পেতে পারেন।
উপাদানটি প্রস্তুত করেছিলেন এল. রুডনিটস্কি, এ. ঝুকভ, ই. আবিশেভ
জারা থেকে ধাতু রক্ষা করার জন্য, বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যা নিম্নলিখিত প্রধান এলাকায় বিভক্ত করা যেতে পারে: ধাতুর মিশ্রণ; প্রতিরক্ষামূলক আবরণ (ধাতু, অ ধাতব); ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সুরক্ষা; ক্ষয়কারী পরিবেশের বৈশিষ্ট্যে পরিবর্তন; যুক্তিসঙ্গত পণ্য নকশা।
ধাতুর মিশ্রণ। এটি ধাতুগুলির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর একটি কার্যকর পদ্ধতি। অ্যালোয়িং করার সময়, অ্যালোয়িং উপাদানগুলি (ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম, ইত্যাদি) একটি খাদ বা ধাতুর সংমিশ্রণে প্রবর্তিত হয়, যার ফলে ধাতুটির নিষ্ক্রিয়তা ঘটে। প্যাসিভেশনঅ্যানোডিক প্রক্রিয়ার বাধার কারণে বর্ধিত জারা প্রতিরোধের অবস্থায় একটি ধাতু বা সংকর ধাতুর রূপান্তর প্রক্রিয়া। ধাতুটির নিষ্ক্রিয় অবস্থা একটি কাঠামোগতভাবে নিখুঁত অক্সাইড ফিল্মের পৃষ্ঠের গঠন দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয় (অক্সাইড ফিল্মের প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যে ধাতুর স্ফটিক জালি এবং ফলে অক্সাইড যতটা সম্ভব একই রকম)।
Alloying গ্যাস জারা বিরুদ্ধে সুরক্ষা জন্য ব্যাপক আবেদন পাওয়া গেছে. লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ম্যাগনেসিয়াম, দস্তা, সেইসাথে তাদের উপর ভিত্তি করে খাদ, খাদ সাপেক্ষে। ফলাফল ধাতু নিজেদের তুলনায় উচ্চ জারা প্রতিরোধের সঙ্গে alloys হয়. এই সংকর ধাতু একই সাথে আছে তাপ প্রতিরোধকএবং তাপ প্রতিরোধক.
তাপ প্রতিরোধক- উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাসের ক্ষয় প্রতিরোধের। তাপ প্রতিরোধক- তাপমাত্রায় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধিতে উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখার জন্য কাঠামোগত উপাদানের বৈশিষ্ট্য। ক্রোমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন সহ ইস্পাত জাতীয় ধাতু এবং সংকর ধাতুগুলিকে সাধারনত মিশ্রিত করে তাপ প্রতিরোধ করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রায়, এই উপাদানগুলি লোহার চেয়ে বেশি শক্তিতে জারিত হয় এবং এইভাবে অক্সাইডের ঘন প্রতিরক্ষামূলক ছায়াছবি তৈরি করে, উদাহরণস্বরূপ Al 2 O 3 এবং Cr 2 O 3।
গ্যালভানিক জারা, বিশেষ করে হাইড্রোজেন বিবর্তন জারা হার কমাতে অ্যালোয়িং ব্যবহার করা হয়। ক্ষয়-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলি, উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টীলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যাতে ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং অন্যান্য ধাতুগুলি সংকর উপাদান।
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ. ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য ধাতব পণ্যের পৃষ্ঠে কৃত্রিমভাবে তৈরি করা স্তরগুলিকে বলা হয় প্রতিরক্ষামূলক আবরণ।প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ ক্ষয় মোকাবেলার সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলি কেবল ক্ষয় থেকে পণ্যগুলিকে রক্ষা করে না, তবে পৃষ্ঠগুলিকে অনেকগুলি মূল্যবান শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যও দেয় (পরিধান প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ইত্যাদি)। এগুলি ধাতব এবং অধাতুতে বিভক্ত। সমস্ত ধরণের প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির জন্য সাধারণ প্রয়োজনীয়তাগুলি আক্রমনাত্মক পরিবেশে উচ্চ আঠালো ক্ষমতা, ধারাবাহিকতা এবং স্থায়িত্ব।
ধাতু আবরণ.ধাতব আবরণ একটি বিশেষ অবস্থান দখল করে, যেহেতু তাদের ক্রিয়া দ্বৈত। যতক্ষণ পর্যন্ত আবরণ স্তরের অখণ্ডতার সাথে আপস করা না হয়, ততক্ষণ এর প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব পরিবেশ থেকে সুরক্ষিত ধাতুর পৃষ্ঠকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য হ্রাস করা হয়। এটি কোন যান্ত্রিক প্রতিরক্ষামূলক স্তর (পেইন্টিং, অক্সাইড ফিল্ম, ইত্যাদি) এর প্রভাব থেকে আলাদা নয়। ধাতব আবরণ অবশ্যই ক্ষয়কারী এজেন্টদের জন্য দুর্ভেদ্য হতে হবে।
আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হলে (বা ছিদ্র থাকে), একটি গ্যালভানিক কোষ গঠিত হয়। বেস ধাতুর ক্ষয় ধ্বংসের প্রকৃতি উভয় ধাতুর ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রতিরক্ষামূলক বিরোধী জারা আবরণ হতে পারে ক্যাথোডএবং অ্যানোডিক. প্রতি ক্যাথোড আবরণএর মধ্যে এমন আবরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যার একটি প্রদত্ত পরিবেশে বেস মেটালের সম্ভাব্যতার চেয়ে বেশি ইতিবাচক মান রয়েছে। অ্যানোডিক আবরণবেস ধাতুর সম্ভাবনার চেয়ে বেশি নেতিবাচক সম্ভাবনা রয়েছে।
সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, লোহার সাথে সম্পর্কিত, নিকেল আবরণটি ক্যাথোডিক, এবং দস্তা আবরণটি অ্যানোডিক (চিত্র 2)।
যখন নিকেল আবরণ ক্ষতিগ্রস্থ হয় (চিত্র 2, ক) অ্যানোডিক অঞ্চলে, তখন লোহার অক্সিডেশন প্রক্রিয়াটি মাইক্রোকোরোসিভ গ্যালভানিক উপাদানগুলির উপস্থিতির কারণে ঘটে। ক্যাথোড বিভাগে - হাইড্রোজেন হ্রাস। ফলস্বরূপ, ক্যাথোডিক আবরণ শুধুমাত্র ছিদ্রের অনুপস্থিতিতে এবং আবরণের ক্ষতি থেকে ধাতুকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে পারে।
প্রতিরক্ষামূলক দস্তা স্তরের স্থানীয় ক্ষতি তার আরও ধ্বংসের দিকে নিয়ে যায়, যখন লোহার পৃষ্ঠটি ক্ষয় থেকে সুরক্ষিত থাকে। জিংক অক্সিডেশন প্রক্রিয়া অ্যানোডিক সাইটগুলিতে ঘটে। ক্যাথোড বিভাগে - হাইড্রোজেন হ্রাস (চিত্র 2, খ)।
ধাতুগুলির ইলেক্ট্রোড সম্ভাবনাগুলি দ্রবণগুলির সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে; অতএব, যখন দ্রবণের গঠন পরিবর্তিত হয়, তখন আবরণের প্রকৃতিও পরিবর্তিত হতে পারে।
ধাতব প্রতিরক্ষামূলক আবরণ পেতে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল(ইলেক্ট্রোপ্লেটিং); গলিত ধাতু মধ্যে নিমজ্জন(হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, টিনিং); ধাতবকরণ(সংকুচিত বাতাসের জেট ব্যবহার করে সুরক্ষিত পৃষ্ঠে গলিত ধাতু প্রয়োগ করা); রাসায়নিক(হাইড্রাজিনের মতো হ্রাসকারী এজেন্ট ব্যবহার করে ধাতব আবরণ পাওয়া)।
ভাত। 2. ক্যাথোডিক (a) এবং অ্যানোডিক (b) আবরণ সহ অ্যাসিড দ্রবণে লোহার ক্ষয়: 1 – বেস মেটাল; 2 - আবরণ; 3 - ইলেক্ট্রোলাইট সমাধান।
ধাতব প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির জন্য উপাদানগুলি হয় বিশুদ্ধ ধাতু (জিঙ্ক, ক্যাডমিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, নিকেল, তামা, ক্রোমিয়াম, রৌপ্য, ইত্যাদি) বা তাদের সংকর ধাতু (ব্রোঞ্জ, পিতল ইত্যাদি) হতে পারে।
অ ধাতব প্রতিরক্ষামূলক আবরণ.তারা অজৈব বা জৈব হতে পারে। এই আবরণগুলির প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব মূলত পরিবেশ থেকে ধাতুকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য হ্রাস করা হয়।
অজৈব এনামেল, ধাতব অক্সাইড, ক্রোমিয়ামের যৌগ, ফসফরাস ইত্যাদি অজৈব আবরণ হিসেবে ব্যবহৃত হয়।জৈব আবরণের মধ্যে রয়েছে পেইন্টের আবরণ, রজন, প্লাস্টিক, পলিমার ফিল্ম এবং রাবার।
অজৈব এনামেলতাদের রচনায় সিলিকেট হয়, যেমন সিলিকন যৌগ। এই জাতীয় আবরণগুলির প্রধান অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে তাপীয় এবং যান্ত্রিক শকগুলির কারণে ভঙ্গুরতা এবং ক্র্যাকিং।
পেইন্ট এবং বার্নিশ আবরণখুবই সাধারণ. পেইন্ট এবং বার্নিশ আবরণ অবিচ্ছিন্ন, গ্যাস- এবং জলরোধী, রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী, স্থিতিস্থাপক, উপাদানের সাথে উচ্চ আনুগত্য, যান্ত্রিক শক্তি এবং কঠোরতা থাকতে হবে।
রাসায়নিক পদ্ধতি খুব বৈচিত্র্যময়। এর মধ্যে রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, একটি ধাতুর পৃষ্ঠকে এমন পদার্থ দিয়ে চিকিত্সা করা যা এটির সাথে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়ায় প্রবেশ করে এবং এর পৃষ্ঠে একটি স্থিতিশীল রাসায়নিক যৌগের একটি ফিল্ম তৈরি করে, যার গঠনে সুরক্ষিত ধাতু নিজেই অংশ নেয়। এই ধরনের পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত জারণ, ফসফেটিং, সালফাইডেশনএবং ইত্যাদি.
জারণ- ধাতব পণ্যের পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়া।
অক্সিডেশনের আধুনিক পদ্ধতি হল ক্ষারীয় দ্রবণে অংশগুলির রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ।
লোহা এবং এর সংকর ধাতুগুলির জন্য, ক্ষারীয় জারণ প্রায়শই 135-140 ° C তাপমাত্রায় NaOH, NaNO 3, NaNO 2 ধারণকারী দ্রবণে ব্যবহৃত হয়। লৌহঘটিত ধাতুর জারণকে ব্লুইং বলা হয়।
ফে 
ফে 2+ + 2 
হ্রাস প্রক্রিয়া ক্যাথোড বিভাগে ঘটে:
2 H 2 O + O 2 + 4 
4ওহ -
ধাতুর পৃষ্ঠে, মাইক্রোগ্যালভানিক কোষগুলির কাজের ফলে, Fe(OH) 2 গঠিত হয়, যা পরে Fe 3 O 4 তে জারিত হয়। কম-কার্বন ইস্পাতের অক্সাইড ফিল্ম গভীর কালো, এবং উচ্চ-কার্বন ইস্পাতে এটি ধূসর আভা সহ কালো।
Fe 2+ + 2OH - 
Fe(OH) 2;
12 Fe(OH) 2 + NaNO 3 
4Fe 3 O 4 + NaOH + 10 H 2 O + NH 3
অক্সাইডের পৃষ্ঠের ফিল্মের ক্ষয়-বিরোধী বৈশিষ্ট্য কম, তাই এই পদ্ধতির প্রয়োগের সুযোগ সীমিত। প্রধান উদ্দেশ্য আলংকারিক সমাপ্তি হয়। ব্লুইং ব্যবহার করা হয় যখন এটি মূল মাত্রা বজায় রাখা প্রয়োজন, যেহেতু অক্সাইড ফিল্ম মাত্র 1.0 - 1.5 মাইক্রন।
ফসফেটিং- লৌহঘটিত এবং লৌহঘটিত ধাতু দিয়ে তৈরি পণ্যগুলিতে ফসফেট ফিল্ম উত্পাদন করার একটি পদ্ধতি। ফসফেটিং এর জন্য, একটি ধাতব দ্রব্য ফসফরিক অ্যাসিড এবং এর অ্যাসিড লবণের দ্রবণে (H 3 PO 4 + Mn(H 2 PO 4) 2) 96-98 o C তাপমাত্রায় ডুবিয়ে রাখা হয়।
ধাতুর পৃষ্ঠে, মাইক্রোগ্যালভানিক কোষগুলির অপারেশনের ফলে, একটি ফসফেট ফিল্ম গঠিত হয়, যার একটি জটিল রাসায়নিক গঠন রয়েছে এবং এতে দুই- এবং তিন-প্রতিস্থাপিত ম্যাঙ্গানিজ এবং আয়রন ফসফেটের দুর্বল দ্রবণীয় হাইড্রেট রয়েছে: MnHPO 4, Mn 3 (PO 4) 2, FeHPO 4, Fe 3 (PO 4 ) 2 n H2O।
অক্সিডেশন প্রক্রিয়া অ্যানোডিক সাইটগুলিতে ঘটে:
ফে 
ফে 2+ + 2 
ক্যাথোড বিভাগে, হাইড্রোজেন হ্রাসের প্রক্রিয়া ঘটে:
2H + + 2 
জ 2 
(pH< 7)
যখন Fe 2+ আয়ন অর্থোফসফরিক অ্যাসিড এবং এর অ্যাসিড লবণের অ্যানয়নের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, তখন ফসফেট ফিল্ম গঠিত হয়:
Fe 2+ + H 2 PO - 4 
FeHPO4+H+
3Fe 2+ + 2 PO 4 3- 
Fe 3 (PO 4) 2
ফলস্বরূপ ফসফেট ফিল্মটি রাসায়নিকভাবে ধাতুর সাথে আবদ্ধ হয় এবং আল্ট্রামাইক্রোস্কোপিক ছিদ্র দ্বারা পৃথক করা আন্তঃগ্রোউন স্ফটিক নিয়ে গঠিত। ফসফেট ছায়াছবি ভাল আনুগত্য আছে এবং একটি উন্নত রুক্ষ পৃষ্ঠ আছে। এগুলি পেইন্ট প্রয়োগ এবং লুব্রিকেন্ট ভেদ করার জন্য একটি ভাল প্রাইমার। ফসফেট আবরণগুলি প্রধানত ধাতুগুলিকে আবদ্ধ স্থানগুলিতে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে এবং পরবর্তী পেইন্টিং বা বার্নিশিংয়ের জন্য পৃষ্ঠ প্রস্তুত করার একটি পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ফসফেট ফিল্মগুলির অসুবিধা হল কম শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা।
অ্যানোডাইজিং- এটি ধাতু এবং বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়া। স্বাভাবিক অবস্থায়, অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠে Al 2 O 3 বা Al 2 O 3 ∙ nH 2 O অক্সাইডের একটি পাতলা অক্সাইড ফিল্ম উপস্থিত থাকে, যা এটিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে পারে না। পরিবেশের প্রভাবে, অ্যালুমিনিয়াম জারা পণ্যগুলির একটি স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত হয়ে যায়। অক্সাইড ছায়াছবির কৃত্রিম গঠনের প্রক্রিয়া রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হতে পারে। অ্যালুমিনিয়ামের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারণে, অ্যালুমিনিয়াম পণ্যটি ইলেক্ট্রোলাইজারের অ্যানোডের ভূমিকা পালন করে। ইলেক্ট্রোলাইট হল সালফিউরিক, অর্থোফসফোরিক, ক্রোমিক, বোরিক বা অক্সালিক অ্যাসিডের একটি দ্রবণ; ক্যাথোড এমন একটি ধাতু হতে পারে যা ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণের সাথে যোগাযোগ করে না, উদাহরণস্বরূপ স্টেইনলেস স্টিল। ক্যাথোডে হাইড্রোজেন নির্গত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড অ্যানোডে তৈরি হয়। অ্যানোডে সামগ্রিক প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত সমীকরণ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে:
2 Al + 3 H 2 O 
Al 2 O 3 + 6 H + + 6 
ইন্টারস্টেট স্ট্যান্ডার্ড
জারা এবং বার্ধক্যের বিরুদ্ধে সুরক্ষার ইউনিফাইড সিস্টেম
ধাতু এবং ALLOYS
নির্ণয় পদ্ধতি
জারা সূচক
এবং জারা প্রতিরোধের
GOST 9.908-85
মস্কো
আইপিসি পাবলিশিং হাউস অফ স্ট্যান্ডার্ডস
1999
ইন্টারস্টেট স্ট্যান্ডার্ড
পরিচয়ের তারিখ 01.01.87
এই স্ট্যান্ডার্ডটি ধাতু এবং ধাতুগুলির জারা এবং জারা প্রতিরোধের (রাসায়নিক প্রতিরোধের) প্রধান সূচকগুলিকে অবিচ্ছিন্ন, পিটিং, ইন্টারগ্রানুলার, এক্সফোলিয়েটিং জারা, স্পট ক্ষয়, স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং, জারা ক্লান্তি এবং তাদের নির্ধারণের পদ্ধতিগুলির জন্য স্থাপন করে। জারা এবং জারা প্রতিরোধের সূচকগুলি জারা গবেষণা, পরীক্ষা, সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং উত্পাদন, অপারেশন এবং স্টোরেজের সময় পণ্যগুলির ত্রুটি সনাক্তকরণে ব্যবহৃত হয়।
|
ক্ষয়ের প্রকার |
ক্ষয় এবং জারা প্রতিরোধের মৌলিক পরিমাণগত সূচক |
||
|
জারা প্রভাব (অখণ্ড জারা সূচক) |
গতি (পার্থক্য) জারা সূচক |
জারা প্রতিরোধের সূচক |
|
| সম্পূর্ণ জারা | জারা অনুপ্রবেশ গভীরতা | রৈখিক জারা হার | অনুমোদিত (নির্দিষ্ট) গভীরতায় ক্ষয় প্রবেশের সময়* |
| প্রতি ইউনিট এলাকা ভর ক্ষতি | ভর ক্ষতির হার | ভর অনুমোদিত (নির্দিষ্ট) মান দ্বারা হ্রাস না হওয়া পর্যন্ত সময়* | |
| জারা দাগ | পৃষ্ঠের ক্ষতির ডিগ্রী | ||
| পিটিং জারা | সর্বোচ্চ পিটিং গভীরতা | সর্বোচ্চ পিটিং অনুপ্রবেশ হার | অনুমতিযোগ্য (নির্দিষ্ট) গভীরতায় প্রবেশ করার জন্য পিটিং করার ন্যূনতম সময়* |
| মুখ এ pitting সর্বোচ্চ ব্যাস | মুখে পিটিং ব্যাসের অনুমোদিত (নির্দিষ্ট) আকারে পৌঁছানোর সর্বনিম্ন সময়* | ||
| পিটিং দ্বারা পৃষ্ঠের ক্ষতির মাত্রা | ক্ষতির অনুমতিযোগ্য (নির্দিষ্ট) মাত্রায় পৌঁছানোর সময়* | ||
| আন্তঃগ্রানুলার জারা | অনুপ্রবেশের সময় অনুমোদিত (নির্দিষ্ট) গভীরতায়* | ||
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস (প্রসারণ, সংকোচন, প্রভাব শক্তি, প্রসার্য শক্তি) | একটি গ্রহণযোগ্য (নির্দিষ্ট) স্তরে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য সময় প্রয়োজন * | ||
| জারা ক্র্যাকিং | ফাটলের গভীরতা (দৈর্ঘ্য) | ক্র্যাক বৃদ্ধির হার | প্রথম ফাটল দেখা পর্যন্ত সময়** |
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস (আপেক্ষিক প্রসারণ, সংকীর্ণ) | নমুনা ব্যর্থ হওয়া পর্যন্ত সময়** নিরাপদ স্ট্রেস লেভেল** (দীর্ঘমেয়াদী জারা শক্তির শর্তাধীন সীমা**) জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য থ্রেশহোল্ড স্ট্রেস ইনটেনসিটি ফ্যাক্টর** | ||
| জারা ক্লান্তি | ফাটলের গভীরতা (দৈর্ঘ্য) | ক্র্যাক বৃদ্ধির হার | নমুনা ব্যর্থতার আগে চক্রের সংখ্যা** জারা ক্লান্তির শর্তাধীন সীমা** জারা ক্লান্তির জন্য থ্রেশহোল্ড স্ট্রেস তীব্রতা ফ্যাক্টর** |
| এক্সফোলিয়েশন জারা | ডিলামিনেশন দ্বারা পৃষ্ঠের ক্ষতির মাত্রা ফাটল সহ শেষের মোট দৈর্ঘ্য | ||
| জারা অনুপ্রবেশ গভীরতা | জারা অনুপ্রবেশ হার | ||
ক্ষয় প্রভাবের নির্ভরতার চিত্র (অখণ্ড সূচক) এসময় থেকে
1.6। এটি সারণীতে প্রদত্ত সূচকগুলির সাথে, অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত অন্যান্য পরিমাণগত সূচক, পরীক্ষামূলক পদ্ধতির উচ্চ সংবেদনশীলতা বা ক্ষয় প্রক্রিয়ার দূরবর্তী পর্যবেক্ষণের জন্য তাদের ব্যবহারের সম্ভাবনা, সম্পর্কের প্রাথমিক প্রতিষ্ঠার সাথে ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। প্রধান এবং প্রয়োগ সূচক মধ্যে. ক্ষয়ের এই ধরনের সূচক হিসাবে, এর ধরন এবং প্রক্রিয়া বিবেচনা করে, নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে: হাইড্রোজেনের পরিমাণ নির্গত এবং (বা) ধাতু দ্বারা শোষিত হয়, হ্রাসকৃত (শোষিত) অক্সিজেনের পরিমাণ, এর ভর বৃদ্ধি নমুনা (এতে কঠিন ক্ষয় পণ্য বজায় রাখার সময়), পরিবেশে জারা পণ্যগুলির ঘনত্বের পরিবর্তন (তাদের সম্পূর্ণ বা আংশিক দ্রবণীয়তা সহ), বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের বৃদ্ধি, প্রতিফলিততা হ্রাস, তাপ স্থানান্তর সহগ, শাব্দ নির্গমনের পরিবর্তন , অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ, ইত্যাদি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা জন্য, ক্ষয় এবং জারা প্রতিরোধের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সূচক ব্যবহার অনুমোদিত। ফাটল এবং যোগাযোগের ক্ষয়ের জন্য, ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধের সূচকগুলি সারণী থেকে ক্ষয়ের ধরন (কঠিন বা পিটিং) ফাটল (গ্যাপ) বা যোগাযোগের জায়গা অনুসারে নির্বাচন করা হয়। 1.7। এক ধরণের ক্ষয়ের জন্য, বেশ কয়েকটি জারা সূচক ব্যবহার করে ক্ষয় পরীক্ষার ফলাফলগুলি চিহ্নিত করা সম্ভব। যদি একটি নমুনায় (পণ্য) দুই বা ততোধিক ধরণের ক্ষয় থাকে তবে প্রতিটি ধরণের ক্ষয় তার নিজস্ব সূচক দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই ক্ষেত্রে জারা প্রতিরোধের একটি সূচক দ্বারা মূল্যায়ন করা হয় যা সিস্টেমের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে। 1.8। যদি জারা প্রতিরোধের পরিমাণগত সূচকগুলি নির্ধারণ করা অসম্ভব বা অবাস্তব হয়, তবে গুণগত সূচকগুলি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়, উদাহরণস্বরূপ, ধাতব পৃষ্ঠের চেহারাতে পরিবর্তন। এই ক্ষেত্রে, কলঙ্কের উপস্থিতি চাক্ষুষরূপে নির্ধারিত হয়; ক্ষয় ক্ষতি, ক্ষয় পণ্যের স্তরের উপস্থিতি এবং প্রকৃতি; পরিবেশে একটি অবাঞ্ছিত পরিবর্তনের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি ইত্যাদি। জারা প্রতিরোধের গুণগত সূচকের উপর ভিত্তি করে, একটি মূল্যায়ন করা হয় প্রকার: প্রতিরোধী - প্রতিরোধী নয়; পাস - ব্যর্থ ইত্যাদি। চেহারার পরিবর্তনগুলি প্রচলিত স্কেল ব্যবহার করে মূল্যায়ন করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, GOST 27597 অনুযায়ী ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির জন্য। 1.9। জারা এবং জারা প্রতিরোধের গ্রহণযোগ্য সূচকগুলি উপাদান, পণ্য, সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে প্রতিষ্ঠিত হয়।
কোথায় মি 0 - পরীক্ষার আগে নমুনার ভর, কেজি; মি 1 - ক্ষয় পণ্য পরীক্ষা এবং অপসারণের পরে নমুনার ভর, কেজি; এস- নমুনার পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, m2। 2.1.2। যখন কঠিন থেকে অপসারণ করা কঠিন ক্ষয় পণ্য তৈরি হয় বা তাদের অপসারণ অব্যবহারিক হয়, তখন ভর বৃদ্ধির মাধ্যমে ক্রমাগত ক্ষয়ের একটি পরিমাণগত মূল্যায়ন করা হয়। প্রতি ইউনিট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের ভরের বৃদ্ধি পরীক্ষার আগে এবং পরীক্ষার পরে নমুনার প্রতি একক পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের ভরের পার্থক্য থেকে গণনা করা হয়। নমুনার ভর বৃদ্ধি থেকে ধাতব ভরের ক্ষতি গণনা করার জন্য, ক্ষয়কারী পণ্যগুলির রচনাটি জানা প্রয়োজন। উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাসে ধাতব ক্ষয়ের এই সূচকটি GOST 6130 অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। 2.1.3। GOST 9.907 অনুযায়ী জারা পণ্যগুলি সরানো হয়। 2.1.4 মাত্রার পরিবর্তন পরীক্ষা এবং জারা পণ্য অপসারণের আগে এবং পরে নমুনার মাত্রার মধ্যে পার্থক্যের সরাসরি পরিমাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রয়োজনে, নমুনার জ্যামিতি বিবেচনা করে ভর ক্ষতি অনুসারে মাত্রা পরিবর্তন করুন, উদাহরণস্বরূপ, একটি সমতল নমুনার পুরুত্ব পরিবর্তন করুন D এল, m, সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়
যেখানে ডি মি- ইউনিট এলাকা প্রতি ভর ক্ষতি, kg/m2; ρ - ধাতু ঘনত্ব, kg/m3। 2.2। স্পট জারা 2.2.1. প্রতিটি স্থানের ক্ষেত্রফল একটি প্ল্যানিমিটার দিয়ে নির্ধারণ করা হয়। যদি এই ধরনের একটি পরিমাপ সম্ভব না হয়, স্পটটি একটি আয়তক্ষেত্রের সাথে রূপরেখা করা হয় এবং এর ক্ষেত্রফল গণনা করা হয়। 2.2.2। জারা দাগ দ্বারা ধাতব পৃষ্ঠের ক্ষতির মাত্রা ( জি) শতাংশ হিসাবে সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়
কোথায় S i- বর্গক্ষেত্র i-সেই স্পট, মি 2; n - দাগের সংখ্যা; এস - নমুনার পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল, m2। স্পট ক্ষয়ের ক্ষেত্রে, এটি স্কোয়ারের একটি গ্রিড ব্যবহার করে ক্ষয় দ্বারা পৃষ্ঠের ক্ষতির মাত্রা নির্ধারণ করার অনুমতি দেওয়া হয়। 2.3। পিটিং জারা 2.3.1. পিটিং ক্ষয়ের অনুপ্রবেশের সর্বাধিক গভীরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়: একটি চলমান সুই প্রোবের সাহায্যে যান্ত্রিক সূচকের সাহায্যে ক্ষয় পণ্যগুলি অপসারণের পরে মুখের সমতল এবং গর্তের নীচের মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করা হয় যেখানে গর্তের মাত্রা বিনামূল্যে অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয়। তার নীচে সুই প্রোব; মাইক্রোস্কোপিকভাবে, মুখের সমতল এবং পিটিং এর নীচের মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করে জারা পণ্যগুলি অপসারণের পরে (ডাবল ফোকাসিং পদ্ধতি); মাইক্রোস্কোপিকভাবে উপযুক্ত বিবর্ধন সহ একটি তির্যক অংশে; প্রদত্ত বেধের ধাতব স্তরগুলির অনুক্রমিক যান্ত্রিক অপসারণ, উদাহরণস্বরূপ, শেষ পিটিংটি অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত একবারে 0.01 মিমি। কমপক্ষে 10 µm খোলার ব্যাস সহ পিটিংগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়। মোট কাজের পৃষ্ঠ এলাকা কমপক্ষে 0.005 m2 হতে হবে। 2.3.2। পিটিং ক্ষয়ের অনুপ্রবেশের সর্বাধিক গভীরতা পরিমাপ করার জন্য একটি পাতলা অংশটি সেই অঞ্চল থেকে কাটা হয় যেখানে সবচেয়ে বড় পিটিংগুলি কাজের পৃষ্ঠে অবস্থিত। কাটিং লাইনটি যতটা সম্ভব এই পিটিংগুলির মধ্য দিয়ে যেতে হবে। 2.3.3। পিটিং ক্ষয়ের অনুপ্রবেশের সর্বাধিক গভীরতা তাদের সংখ্যার উপর নির্ভর করে গভীরতম পিটিংগুলির পরিমাপের গাণিতিক গড় হিসাবে পাওয়া যায় ( n) পৃষ্ঠে: এ n < 10 измеряют 1-2 питтинга, при n < 20 - 3-4, при n> 20 - 5. 2.3.4। অনুপ্রবেশকারী পিটিং জারা জন্য, নমুনার পুরুত্ব সর্বাধিক অনুপ্রবেশ গভীরতা হিসাবে নেওয়া হয়। 2.3.5। পিটিং এর সর্বোচ্চ ব্যাস পরিমাপ যন্ত্র বা অপটিক্যাল উপায় ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়। 2.3.6। পিটিং দ্বারা ধাতব পৃষ্ঠের ক্ষতির মাত্রাকে পিটিং দ্বারা দখলকৃত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়। যদি 1 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ প্রচুর সংখ্যক পিটিং থাকে তবে 2.2 ধারা অনুসারে ক্ষতির মাত্রা নির্ধারণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। 2.4। আন্তঃগ্রানুলার জারা 2.4.1. 50 ´ বা তার বেশি বিবর্ধন সহ কমপক্ষে 5 মিমি প্রান্ত থেকে দূরত্বে নমুনার ট্রান্সভার্স সমতলে তৈরি একটি খোদাই করা অংশে GOST 1778 অনুসারে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের গভীরতা মেটালোগ্রাফিক পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি unetched বিভাগ ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম alloys এর জারা অনুপ্রবেশ গভীরতা নির্ধারণ করার অনুমতি দেওয়া হয়। এচিং মোড - GOST 6032, GOST 9.021 এবং NTD অনুযায়ী। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1)। 2.4.2। আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের সময় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনগুলি - প্রসার্য শক্তি, আপেক্ষিক প্রসারণ, প্রভাব শক্তি - ধাতব নমুনার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে তুলনা করে নির্ধারিত হয় যা ক্ষয়ের বিষয় ছিল এবং ছিল না। ধাতব নমুনাগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি 100% হিসাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়নি। 2.4.3। প্রসার্য শক্তি এবং আপেক্ষিক প্রসারণ নির্ধারণ করার সময় GOST 1497 এবং GOST 11701 অনুযায়ী এবং প্রভাব শক্তি নির্ধারণ করার সময় GOST 9454 অনুযায়ী নমুনাগুলি প্রস্তুত করা হয়। 2.4.4। এটি GOST 6032 অনুযায়ী জারা অনুপ্রবেশ গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করতে শারীরিক পদ্ধতি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। 2.5। স্ট্রেস-জারা ক্র্যাকিং এবং জারা ক্লান্তি 2.5.1. জারা ক্র্যাকিং এবং জারা ক্লান্তির ক্ষেত্রে, ফাটলগুলি দৃশ্যত বা অপটিক্যাল বা অন্যান্য ত্রুটি সনাক্তকরণের উপায় ব্যবহার করে সনাক্ত করা হয়। পরোক্ষ পরিমাপ পদ্ধতি ব্যবহার করা সম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, নমুনার বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের বৃদ্ধি নির্ধারণ করা। 2.5.2। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন ধারা 2.4.2 অনুযায়ী নির্ধারিত হয়। 2.6। এক্সফোলিয়েশন জারা 2.6.1। GOST 9.904 অনুসারে নমুনার প্রতিটি পৃষ্ঠে খোসা ছাড়ানো ক্ষয়ক্ষতির সময় পৃষ্ঠের ক্ষতির মাত্রাকে শতাংশ হিসাবে প্রকাশ করা হয়। 2.6.2। প্রতিটি নমুনার জন্য ফাটল সহ শেষের মোট দৈর্ঘ্য ( এল) শতাংশ হিসাবে সূত্র ব্যবহার করে গণনা করা হয়
কোথায় L i- ফাটল দ্বারা প্রভাবিত শেষ বিভাগের দৈর্ঘ্য, মি; পৃ- নমুনা পরিধি, মি. 2.6.3। এটিকে GOST 9.904 অনুযায়ী একটি শর্তসাপেক্ষ স্কেল স্কোর ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে এক্সফোলিয়েশন ক্ষয়ের একটি সাধারণ আধা-পরিমাণগত (স্কোর) সূচক হিসাবে।
কোথায় tমি- প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রফলের ভর অনুমোদিত মান D দ্বারা হ্রাস না হওয়া পর্যন্ত সময় মি, বছর; v মি- ভর ক্ষতির হার, কেজি/মি 2 ∙বছর; টি 1 - অনুমোদিত (নির্দিষ্ট) গভীরতায় অনুপ্রবেশের সময় ( l), বছর; v 1 - রৈখিক জারা হার, মি/বছর। 3.1.3। যখন একটি অস্থির হারে ক্রমাগত ক্ষয় ঘটে, তখন 1.5 দফা অনুযায়ী জারা প্রতিরোধের সূচক নির্ধারণ করা হয়। 3.1.4। যদি ধাতুর অপটিক্যাল, বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে এই বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রহণযোগ্য (নির্দিষ্ট) স্তরে পরিবর্তিত হতে যে সময় লাগে তার জারা প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা হয়। 3.2। স্পট ক্ষয় দাগের ক্ষয়ের জন্য জারা প্রতিরোধের একটি সূচক হল সময় (t n) পৃষ্ঠের ক্ষতির একটি গ্রহণযোগ্য ডিগ্রী অর্জন। t মান nধারা 1.5 অনুযায়ী গ্রাফিকভাবে নির্ধারিত। 3.3। পিটিং জারা 3.3.1. পিটিং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে জারা প্রতিরোধের প্রধান সূচক হল পিটিং অনুপস্থিতি বা অনুমোদিত (নির্দিষ্ট) গভীরতায় পিটিং করার জন্য ন্যূনতম সময় (টি পিট)। টি পিট সর্বাধিক পিটিং গভীরতার নির্ভরতা থেকে গ্রাফিকভাবে নির্ধারিত হয় lসময় থেকে সর্বোচ্চ। 3.3.2। পিটিং ক্ষয় প্রতিরোধের একটি সূচক পিটিং দ্বারা পৃষ্ঠের ক্ষতির অনুমতিযোগ্য মাত্রায় পৌঁছাতে যে সময় লাগে তাও হতে পারে। 3.4। আন্তঃগ্রানুলার জারা 3.4.1। আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের বিরুদ্ধে ক্ষয় প্রতিরোধের সূচকগুলি সাধারণত অনুপ্রবেশ গভীরতা বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির ধারা 1.5 অনুসারে সময় নির্ভরতা থেকে গ্রাফিকভাবে বা বিশ্লেষণাত্মকভাবে নির্ধারিত হয়। 3.4.2। জারা-প্রতিরোধী খাদ এবং ইস্পাতের ত্বরিত পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে স্ট্রট নয় - স্ট্রটের প্রকারের আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় প্রতিরোধের একটি গুণগত মূল্যায়ন GOST 6032 অনুযায়ী, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় - GOST 9.021 অনুসারে প্রতিষ্ঠিত হয়। 3.5। জারা ক্র্যাকিং 3.5.1। জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের পরিমাণগত সূচকগুলি GOST 9.903 অনুসারে উচ্চ-শক্তির স্টিল এবং অ্যালয়গুলির জন্য নির্ধারিত হয়, অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য - GOST 9.019 অনুযায়ী, ইস্পাত, তামা এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ঢালাই জয়েন্টগুলি - GOST 92642-8 অনুযায়ী। 3.6। এক্সফোলিয়েশন জারা 3.6.1। অ্যালুমিনিয়াম এবং এর অ্যালয়গুলির জন্য এক্সফোলিয়েশন জারা প্রতিরোধের সূচকগুলি GOST 9.904 অনুসারে নির্ধারিত হয়, অন্যান্য উপকরণগুলির জন্য - NTD অনুসারে।
বাধ্যতামূলক
1. পদ্ধতির সারাংশ
পদ্ধতিটি ক্ষয়ের ধরন, ক্ষয় ক্ষতির ধরণ, ধাতু, সংকর ধাতু এবং প্রতিরক্ষামূলক ধাতু আবরণে ক্ষয় ক্ষতির বন্টন (এর পরে উপকরণ হিসাবে উল্লেখ করা হয়) সম্পর্কিত মানক ফর্মগুলির সাথে তুলনা করে এবং সেইসাথে পরিমাপ করার উপর ভিত্তি করে। একটি মেটালোগ্রাফিক বিভাগে জারা ক্ষতির গভীরতা।
2. নমুনা
2.1। পরীক্ষার উপাদান থেকে নমুনা নেওয়ার জন্য স্থানটি একটি চাক্ষুষ (খালি চোখে বা একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করে) পৃষ্ঠের পরিদর্শন বা অ-ধ্বংসাত্মক ত্রুটি সনাক্তকরণের ফলাফলের ভিত্তিতে নির্বাচন করা হয়। 2.2। উপাদানের নিম্নলিখিত স্থানগুলি থেকে নমুনাগুলি কাটা হয়: 1) যদি উপাদানটির পৃষ্ঠের শুধুমাত্র অংশ ক্ষয় দ্বারা প্রভাবিত হয় তবে নমুনাগুলি তিনটি জায়গায় নেওয়া হয়: ক্ষয় দ্বারা প্রভাবিত অংশ থেকে; ক্ষয় দ্বারা প্রভাবিত না অংশ থেকে এবং তাদের মধ্যে এলাকায়; 2) যদি উপাদানের পৃষ্ঠের বিভিন্ন ধরণের ক্ষয় সহ বা ক্ষয় ক্ষতির বিভিন্ন গভীরতার সাথে থাকে তবে ক্ষয় দ্বারা প্রভাবিত সমস্ত অঞ্চল থেকে নমুনা নেওয়া হয়; 3) যদি উপাদানটির পৃষ্ঠে এক ধরণের জারা ক্ষতি হয়, তবে অধ্যয়নের অধীনে থাকা উপাদানটির কমপক্ষে তিনটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত অঞ্চল থেকে নমুনা নেওয়া হয়। 2.3। প্রয়োজন হলে, পরীক্ষার উপাদানের কমপক্ষে পাঁচটি কার্যকরীভাবে প্রয়োজনীয় এলাকা থেকে কমপক্ষে একটি নমুনা নেওয়া হয়। জারা অঞ্চলের আকারের উপর ভিত্তি করে নমুনার আকার নির্ধারণ করা হয়। 2.4। নমুনাগুলি কাটা হয় যাতে বিভাগের সমতল অধ্যয়নের অধীনে পৃষ্ঠের লম্ব হয়। উত্পাদন পদ্ধতিটি উপাদানের গঠনকে প্রভাবিত করবে না এবং নমুনার পৃষ্ঠের স্তর এবং প্রান্তগুলিকে ধ্বংস করবে না। প্রতিরক্ষামূলক আবরণ সহ উপকরণগুলির জন্য, আবরণের ক্ষতি এবং বেস উপাদান থেকে এর বিচ্ছেদ অনুমোদিত নয়। 2.5। নমুনা চিহ্নিতকরণ - GOST 9.905 অনুযায়ী। 2.6। মেটালোগ্রাফিক বিভাগ তৈরি করার সময়, কাটার সমস্ত চিহ্ন, উদাহরণস্বরূপ, burrs, নমুনার পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়। 2.7। গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং অপারেশনের সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে জারা ক্ষতির প্রকৃতি এবং আকার পরিবর্তন না হয়। ক্ষয় ক্ষতির জায়গায় পালিশ করা অংশের প্রান্তগুলি বৃত্তাকার করা উচিত নয়। রাউন্ডিংগুলি অনুমোদিত যা জারা ক্ষতি নির্ধারণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে না। এটি করার জন্য, ঢালাই যৌগটিতে নমুনাটি এমনভাবে ঢেলে দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে পরীক্ষা করা প্রান্তটি বিভাগের প্রান্ত থেকে কমপক্ষে 10 মিমি দূরত্বে থাকে। হীরা পেস্ট ব্যবহার করে পালিশ করা হয়। 2.8। এচিংয়ের আগে এবং পরে বিভাগটি মূল্যায়ন করা হয়। এচিং ক্ষয় ক্ষতি এবং উপাদানের গঠন মধ্যে পার্থক্য করা সম্ভব করে তোলে। এচিং করার সময়, জারা ক্ষতের প্রকৃতি এবং আকার পরিবর্তন করা উচিত নয়।
3. পরীক্ষা করা
3.1। ক্ষয়ের ধরন নির্ধারণ এবং মূল্যায়ন, ক্ষয় ক্ষতির ফর্ম এবং উপাদানে এর বিতরণ 3.1.1। পরীক্ষা পরিচালনা করার সময়, পরীক্ষা করা উপাদানটির রাসায়নিক গঠন, এর প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি এবং সেইসাথে সমস্ত ক্ষয়কারী কারণগুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। 3.1.2। পরীক্ষাটি 50, 100, 500 এবং 1000´ এর পরিবর্ধনে একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে একটি ধাতব অংশে করা হয়। 3.1.3। ক্ষয়ের ধরণ নির্ধারণ করার সময়, বিভাগের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর জারা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। একটি নমুনায় বিভিন্ন ধরণের ক্ষয় নির্ধারণ করা সম্ভব। 3.1.4। প্রতিরক্ষামূলক আবরণ পরীক্ষা করার সময়, আবরণ এবং বেস উপাদানের ক্ষয়ের ধরন আলাদাভাবে নির্ধারিত হয়। 3.1.5। যদি উপাদান, ক্ষয়কারী পরিবেশ ছাড়াও, অন্যান্য কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয় যা উপাদানের কাঠামোর পরিবর্তনকে প্রভাবিত করে, উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা, যান্ত্রিক চাপ, ক্ষয় ক্ষতি একটি নির্দিষ্ট নমুনার সংস্পর্শে আসা উপাদানটির সাথে তুলনা করে নির্ধারণ করা হয়। অনুরূপ কারণ, কিন্তু ক্ষয়কারী পরিবেশের প্রভাব থেকে সুরক্ষিত। 3.1.6। ক্ষয় ক্ষতির ফর্মের মূল্যায়ন এবং ক্ষয়ের ধরন নির্ধারণ পরিশিষ্ট 2 অনুসারে জারা ক্ষতির সাধারণ স্কিমগুলির সাথে তুলনা করে বাহিত হয়, উপাদানে জারা ক্ষতির বিতরণ - পরিশিষ্ট 3. 3.2 অনুসারে। ক্ষয় ক্ষতির গভীরতা পরিমাপ 3.2.1. একটি অকুলার স্কেল এবং একটি মাইক্রোস্কোপের একটি মাইক্রোমিটার স্ক্রু ব্যবহার করে একটি মাইক্রোমেটালোগ্রাফিক বিভাগে জারা ক্ষতির গভীরতা নির্ধারণ করা হয়। 3.2.2। ক্ষয় ক্ষতির গভীরতা পালিশ করা অংশের পৃষ্ঠের ক্ষয়প্রাপ্ত অংশের ধাতুর পুরুত্ব এবং ক্ষয়বিহীন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের পার্থক্য দ্বারা বা ক্ষতিগ্রস্থ বা সামান্য ক্ষতিগ্রস্থ নয় এমন পৃষ্ঠ থেকে ক্ষতির গভীরতা পরিমাপ করে নির্ধারিত হয়। ক্ষয় দ্বারা একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ সহ একটি উপাদান পরীক্ষা করার সময়, আবরণ এবং বেস ধাতুর ক্ষয় ক্ষতির গভীরতা পরিমাপের ফলাফলগুলি পৃথকভাবে নির্ধারিত হয়। 3.2.3। যদি নমুনার পুরো পৃষ্ঠটি ক্ষয় দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং পৃষ্ঠের বিভিন্ন অঞ্চলে ক্ষয় ক্ষতির গভীরতা লক্ষণীয়ভাবে পৃথক না হয়, উদাহরণস্বরূপ ইন্টারগ্রানুলার বা ট্রান্সগ্রানুলার ক্ষয়ের ক্ষেত্রে, ক্ষয় ক্ষতির গভীরতা কমপক্ষে 10-এ পরিমাপ করা হয়। পৃষ্ঠের এলাকা। বড় নমুনার জন্য, নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্যের প্রতি 20 মিমি দৈর্ঘ্যের জন্য কমপক্ষে 10টি এলাকায় পরিমাপ করা হয়, গভীরতম ক্ষতগুলি বিবেচনা করে। 3.2.4। স্থানীয় জারা ক্ষতির ক্ষেত্রে (উদাহরণস্বরূপ, পিটিং ক্ষয় বা দাগের ক্ষয়), এই ক্ষয় ক্ষতির জায়গাগুলিতে পরিমাপ করা হয় এবং পরিমাপের ক্ষেত্রের সংখ্যা অনুচ্ছেদে প্রদত্ত প্রয়োজনীয়তা থেকে পৃথক হতে পারে। 3.2.3। 3.2.5। ক্ষয় ক্ষতির সর্বাধিক গভীরতার সংকল্পটি স্পষ্ট করার জন্য, বিভাগগুলির একটি ধাতব বিজ্ঞানের মূল্যায়নের পরে, সেগুলিকে পুনরায় পালিশ করা হয়: 1) স্থানীয় ক্ষয় ক্ষতি সহ নমুনার জন্য, উদাহরণস্বরূপ, দাগ ক্ষয় বা পিটিং ক্ষয় - ক্ষয়ের সর্বাধিক গভীরতা পর্যন্ত ক্ষতি, যেমন যতক্ষণ না পরিমাপ করা গভীরতা পূর্ববর্তী পরিমাপের ফলাফলের চেয়ে কম হয়; 2) পৃষ্ঠের বিভিন্ন অঞ্চলে প্রায় একই গভীরতার ক্ষয় ক্ষতির নমুনার জন্য, মূল্যায়নের পরে, সেগুলিকে পুনরায় পালিশ করা হয় এবং একটি নতুন ধাতব অংশ তৈরি করা হয়, যার ভিত্তিতে ক্ষয় ক্ষতি আবার মূল্যায়ন করা হয়। 3.2.6। ক্ষয় ক্ষতির গভীরতা পরিমাপের ত্রুটি ±10% এর বেশি নয়।
4. পরীক্ষার রিপোর্ট - GOST 9.905 অনুযায়ী
অ্যানেক্স 1.(অতিরিক্তভাবে প্রবর্তিত, সংশোধনী নং 1)।বাধ্যতামূলক
|
ক্ষয়ের প্রকার |
জারা ক্ষতি ফর্ম বৈশিষ্ট্য |
জারা ক্ষতির একটি সাধারণ ধরনের চিত্র |
| 1. ক্রমাগত (অভিন্ন) জারা | ক্ষয় ক্ষতির ফর্ম 1a এবং 1b শুধুমাত্র পৃষ্ঠের রুক্ষতার মধ্যে পৃথক। ক্ষয় পরীক্ষার আগে এবং পরে পৃষ্ঠের আকৃতি পরিবর্তন করে, ক্ষয়ের উপস্থিতি সনাক্ত করা হয়: এটি জারা পরীক্ষার আগে এবং পরে নমুনার ভর এবং আকারের পরিবর্তন দ্বারা নির্ধারিত হয় |
|
| ফর্ম 1c ক্রমাগত এবং নির্বাচনী ক্ষয়ের মধ্যে পরিবর্তনশীল হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, 10c, 10g এবং 10e। ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসার সময় এবং সেইসাথে এর কাঠামোর উপর নির্ভর করে ক্ষয়ের ধরনটি তার আকারের পরিবর্তন দ্বারা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। ধাতু |
|
|
| 2. স্থানীয় (অসম) জারা | ফর্মটি ক্রমাগত ক্ষয়ের সাথে মিলে যায়, তবে পৃষ্ঠের যে অংশে ক্ষয় হয় বা ক্ষয় তার পৃথক অঞ্চলে বিভিন্ন হারে ঘটে তার মধ্যে পার্থক্য | |
| 3. জারা দাগ | অনিয়মিত আকারের ছোট জারা ক্ষতি; সামান্য বর্ধিতকরণের ক্ষেত্রে এর এলাকার আকার দৃশ্যের ক্ষেত্রের আকারকে অতিক্রম করতে পারে |
|
| 4. জারা আলসার | গভীরতা প্রায় সমান প্রস্থ সঙ্গে জারা ক্ষত |
|
| 5. পিটিং জারা | ক্ষয় ক্ষতি প্রশস্ত তুলনায় অনেক গভীর |
|
| 6. ভূপৃষ্ঠের ক্ষয় | ক্ষয় ক্ষতি, এটি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে এটি পৃষ্ঠের একটি ছোট এলাকা দখল করে এবং প্রধানত ধাতুর পৃষ্ঠের নীচে ঘনীভূত হয় |
|
|
|
||
| ক্ষয় ক্ষতির একটি ফর্ম যেখানে পৃথক অঞ্চলগুলি পৃষ্ঠের নীচে অবস্থিত এবং সাধারণত পৃষ্ঠের সরাসরি প্রস্থানের লক্ষণীয় প্রস্থান নেই |
|
|
| 7. স্তর জারা | ক্ষয় ক্ষতি, যার অভ্যন্তরীণ স্তরগুলি বিভিন্ন আকারের দানা, বিভিন্ন পর্যায়, অন্তর্ভুক্তি, নিঃসরণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে। | |
| 8. আন্তঃগ্রানুলার জারা | জারা ক্ষতি ধাতুর শস্য সীমানা বরাবর একটি ক্ষয়প্রাপ্ত অঞ্চলের উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং এটি সমস্ত শস্য বা শুধুমাত্র পৃথক শস্যের সীমানাকে প্রভাবিত করতে পারে |
|
| 9. ট্রান্সগ্রানুলার জারা | জারা ক্ষতি ট্রান্সগ্রানুলার ফাটল একটি বড় সংখ্যা উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় |
|
| 10. নির্বাচনী জারা | ক্ষয় ক্ষতি যা একটি নির্দিষ্ট কাঠামোগত ফেজ বা উপাদান অধীন হয়; যদি ফেজটি ইউটেক্টিক দ্বারা গঠিত হয়, তবে সম্পূর্ণ ইউটেটিক বা এর কিছু উপাদান, উদাহরণস্বরূপ, সিমেন্টাইট, ক্ষয়প্রাপ্ত কিনা তা নির্ধারণ করুন |
|
| ক্ষয় ক্ষতি যা ধাতুর একটি নির্দিষ্ট পর্যায় ক্ষয়প্রাপ্ত পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগ ছাড়াই হয়। এই ক্ষেত্রে, পর্যায়গুলি শস্যের সীমানা বরাবর বা মূল কাঠামোর শস্যের মধ্যে ক্ষয় হয় কিনা তা নির্ধারণ করা হয়। এর পরে, এটি নির্ধারণ করা হয় যে ক্ষয়প্রাপ্ত পর্যায়গুলির মধ্যে সীমানা অন্যান্য সীমানা থেকে পৃথক কিনা (পর্যায়গুলির উপস্থিতি, ফাটল)। এই থেকে এটি উপসংহারে পৌঁছেছে যে ক্ষয়কারী মাধ্যমটি শস্যের সীমানা বরাবর প্রবেশ করে বা সমগ্র শস্যের আয়তন জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে। | ||
| ক্ষয় ক্ষতি যা শুধুমাত্র পৃথক শস্যের শিকার হয়, যার শারীরিক অবস্থা পরিবর্তিত হয়েছে, উদাহরণস্বরূপ বিকৃতির কারণে |
|
|
| ক্ষয় ক্ষতি যা শস্যের শুধুমাত্র বিকৃত অংশের শিকার হয়, যখন ক্ষয় ক্ষতির ফলে একটি দানার চেয়ে সংকীর্ণ হয় এবং বিভিন্ন দানার মধ্য দিয়ে যায়। একই সময়ে, বিকৃতিটি ধাতুর কাঠামোর পরিবর্তনকে প্রভাবিত করেছে কিনা তা নির্ধারণ করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, অস্টেনাইট থেকে মার্টেনসাইটের রূপান্তর |
|
|
| বিচ্ছিন্ন অন্তর্ভুক্তির সারি সহ একটি জোন আকারে জারা ক্ষতি; একই সময়ে, এই অঞ্চলের কাঠামোর সম্ভাব্য পরিবর্তনগুলি নির্ধারিত হয় |
|
|
| শস্য সীমানা বরাবর একটি বিস্তৃত জোন আকারে জারা ক্ষতি। এই ফর্মটি অস্থায়ী হতে পারে এবং আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যাবে না; এটি ধাতু মধ্যে গভীর পশা না যে দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. ক্ষয় এক্সপোজারের সময় এবং ক্ষয়কারী খাদটিতে কাঠামোগত কণার মুক্তির উপর নির্ভর করে ক্ষয় ক্ষতির আকারে পরিবর্তনের মাধ্যমে এটি আরও সঠিকভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে। | ||
| ক্ষয় ক্ষতি, যার ফলস্বরূপ একটি ধাতব চেহারার একটি নতুন পর্যায় গঠিত হয়, যা ধাতুর প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করার ক্ষমতা রাখে | ||
| ক্ষয় ক্ষতি, যার ফলস্বরূপ ফেজের রাসায়নিক সংমিশ্রণ তার আকৃতি এবং অবস্থান বজায় রাখার সময় পরিবর্তিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই লোহাতে সিমেন্টাইট প্লেটের গ্রাফিটাইজেশন, পিতলের ডিজিসিফিকেশন ইত্যাদি। এই পরিবর্তনের জোনে, অন্যান্য জারা পণ্য, উদাহরণস্বরূপ, অক্সাইড, গঠন করতে পারে |
|
|
| 11. বিরল ফাটল আকারে জারা | ক্ষয় ক্ষতি, যার ফলস্বরূপ একটি গভীর, সামান্য শাখাযুক্ত ফাটল তৈরি হয়, একটি সামান্য প্রস্থে ধীরে ধীরে পরিবর্তনের সাথে পৃষ্ঠের কাছাকাছি প্রশস্ত; ফাটল জারা পণ্য দিয়ে ভরা হয় |
|
| পৃষ্ঠের একটি ক্ষয় আলসার থেকে নির্গত নগণ্য প্রস্থের একটি গভীর ফাটল আকারে ক্ষয় ক্ষতি; ফাটল একটি শাখা আকৃতি থাকতে পারে |
|
|
| ক্ষয় ক্ষতি, যার ফলস্বরূপ জারা পণ্যের অনুপস্থিতিতে নগণ্য প্রস্থের একটি আন্তঃস্ফটিক ফাটল তৈরি হয়। আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের তুলনায়, এটি একক (বিরল) ফাটলের মতো দেখায় |
|
|
| ক্ষয় ক্ষতি, যার ফলস্বরূপ উল্লেখযোগ্য শাখা সহ নগণ্য প্রস্থের একটি ট্রান্সক্রিস্টালাইন ফাটল তৈরি হয়। ট্রান্সগ্রানুলার জারা তুলনায়, এটি একক (বিরল) ফাটল চেহারা আছে। কিছু ফাটল আংশিকভাবে ট্রান্সগ্রানুলার এবং আংশিকভাবে আন্তঃগ্রানুলার জারা ক্ষতির ধরন থাকতে পারে | ||
| ক্ষয় ক্ষতি, যার ফলস্বরূপ নগণ্য প্রস্থের ফাটল তৈরি হয়, থ্রেডের চেহারা থাকে, প্রধানত পৃষ্ঠের সমান্তরাল এবং একটি নির্দিষ্ট গভীরতার একটি অঞ্চল তৈরি করে। নমুনার বিকৃতি বা দুর্বল প্রক্রিয়াকরণের কারণে গঠিত অনুরূপ ফাটল হিসাবে তাদের শ্রেণীবদ্ধ করা যায় না। |
|
|
| পৃথক শস্যের ভিতরে ছোট, প্রধানত ছোট ফাটল আকারে ক্ষয় ক্ষতি। ফাটল তৈরি হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, আণবিক হাইড্রোজেনের ক্রিয়া, উচ্চ চাপ, একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ের ক্ষয় |
বাধ্যতামূলক
তথ্য ডেটা
1. প্রোডাক্ট কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট এবং স্ট্যান্ডার্ডের জন্য ইউএসএসআর স্টেট কমিটি দ্বারা বিকশিত এবং প্রবর্তিতবিকাশকারীরাএল.আই. টপচিয়াশভিলি, জি.ভি. কোজলোভা,পিএইচ.ডি. প্রযুক্তি. বিজ্ঞান (বিষয় নেতা); ভি.এ. আতানোভা, জি.এস. ফোমিন,পিএইচ.ডি. রসায়ন বিজ্ঞান, এল.এম. সামোইলোভা, আই.ই. ট্রফিমোভা 2. 31 অক্টোবর, 1985 নং 3526 তারিখের স্ট্যান্ডার্ড সম্পর্কিত ইউএসএসআর স্টেট কমিটির রেজোলিউশনের দ্বারা অনুমোদিত এবং কার্যকরে প্রবেশ করা হয়েছে 3. স্ট্যান্ডার্ডটি ST SEV 4815-84, ST SEV 6445-88-এর সাথে সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে 4. প্রথমবারের জন্য প্রবর্তিত 5. রেফারেন্স রেগুলেটিভ এবং টেকনিক্যাল ডকুমেন্টস|
আইটেম নম্বর, আবেদন |
আইটেম নম্বর, আবেদন |
||
| GOST 9.019-74 | 3.5.1 | GOST 6032-89 | 2.4.1; 2.4.4; 3.4.2 |
| GOST 9.021-74 | 2.4.1; 3.4.2 | GOST 6130-71 | 2.1.2 |
| GOST 9.903-81 | 3.5.1 | GOST 9454-78 | 2.4.3 |
| GOST 9.904-82 | 2.6.1; 2.6.3; 3.6.1 | GOST 11701-84 | 2.4.3 |
| GOST 9.905-82 | অ্যানেক্স 1 | GOST 18321-73 | 4.4 |
| GOST 9.907-83 | 2.1.3 | GOST 20736-75 | 4.4 |
| GOST 1497-84 | 2.4.3 | GOST 26294-84 | 3.5.1 |
| GOST 1778-70 | 2.4.1 | GOST 27597-88 | 1.8 |
জারা সুরক্ষা সিস্টেম: কিভাবে এবং কেন?
ধাতুর মতো উপাদানের অসুবিধা হ'ল এটিতে ক্ষয় হতে পারে। আজ বেশ কয়েকটি পদ্ধতি রয়েছে, তাদের সংমিশ্রণে ব্যবহার করা দরকার। জারা সুরক্ষা ব্যবস্থা মরিচা পরিত্রাণ পেতে এবং স্তর গঠন প্রতিরোধ করতে সাহায্য করবে।
একটি বিশেষ আবরণ সঙ্গে একটি ধাতু পৃষ্ঠ চিকিত্সা একটি কার্যকর পদ্ধতি। ধাতব আবরণ উপাদানের কঠোরতা এবং শক্তি বাড়ায় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। এটা মনে রাখা উচিত যে এই ক্ষেত্রে অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রয়োজন হবে। অ-ধাতু আবরণ সিরামিক, রাবার, প্লাস্টিক, কাঠ প্রয়োগ করা হয়।
জারা বিরুদ্ধে সুরক্ষা পদ্ধতি
ফিল্ম-গঠনের আবরণগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়; তারা বাহ্যিক পরিবেশের প্রতি প্রতিরোধী। পৃষ্ঠের উপর একটি ফিল্ম তৈরি হয়, যা ক্ষয় প্রক্রিয়াকে বাধা দেয়।
ক্ষয়কারী কার্যকলাপ হ্রাস করার জন্য, এর প্রভাবের সংস্পর্শে থাকা পরিবেশকে নিরপেক্ষ করা প্রয়োজন। ইনহিবিটারগুলি আপনাকে এতে সাহায্য করবে; তারা একটি আক্রমণাত্মক পরিবেশে প্রবর্তিত হয় এবং একটি ফিল্ম তৈরি হয় যা প্রক্রিয়াগুলিকে বাধা দেয় এবং ধাতুর রাসায়নিক পরামিতিগুলি পরিবর্তন করে।
অ্যালোয়িং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; এটি এমন বৈশিষ্ট্য বাড়ায় যা ক্ষয় প্রক্রিয়ার উপাদানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে সাহায্য করে। অ্যালয় স্টিলে প্রচুর ক্রোমিয়াম থাকে; এটি এমন ফিল্ম তৈরি করে যা ধাতুকে রক্ষা করে।
প্রতিরক্ষামূলক ছায়াছবি ব্যবহার করা একটি ভাল ধারণা হবে। অ্যানোডিক আবরণগুলি জিঙ্ক এবং ক্রোমিয়ামের জন্য ব্যবহৃত হয়, ক্যাথোডিক আবরণগুলি টিন, নিকেল এবং তামার জন্য ব্যবহৃত হয়। তারা গরম পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়, এবং galvanization এছাড়াও ব্যবহার করা যেতে পারে। পণ্যটি একটি গলিত অবস্থায় প্রতিরক্ষামূলক ধাতু ধারণকারী একটি পাত্রে স্থাপন করা আবশ্যক।
ধাতবকরণ ব্যবহার করে, জারা এড়ানো যেতে পারে। পৃষ্ঠটি ধাতু দিয়ে আবৃত, যা একটি গলিত অবস্থায় রয়েছে এবং এটি বায়ু দিয়ে স্প্রে করা হয়। এই পদ্ধতির সুবিধা হল এটি তৈরি করা এবং সম্পূর্ণরূপে একত্রিত কাঠামো আবরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। খারাপ দিক হল যে পৃষ্ঠটি একটু রুক্ষ হবে। এই ধরনের আবরণ বেস ধাতু মধ্যে বিস্তার দ্বারা প্রয়োগ করা হয়.
আবরণটি একটি অক্সাইড ফিল্ম দিয়ে সুরক্ষিত করা যেতে পারে, এই পদ্ধতিটিকে জারণ বলা হয়। ধাতুতে বিদ্যমান অক্সাইড ফিল্মটি একটি শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্ট দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, যার ফলস্বরূপ এটি কয়েকগুণ শক্তিশালী হয়ে ওঠে।
ফসফেটিং শিল্পেও ব্যবহৃত হয়। লৌহ লবণ একটি গরম ফসফেট দ্রবণে নিমজ্জিত হয়, অবশেষে একটি পৃষ্ঠ ফিল্ম গঠন করে।
অস্থায়ী পৃষ্ঠ সুরক্ষার জন্য, ইথিনল, প্রযুক্তিগত পেট্রোলিয়াম জেলি এবং ইনহিবিটর ব্যবহার করা প্রয়োজন। পরেরটি প্রতিক্রিয়াকে ধীর করে দেয়, যার ফলে ক্ষয় আরও ধীরে ধীরে বিকাশ লাভ করে।
.jpg)
