একটি শিল্প নকশা খরচ বড় টাকা, তাই এখানে আমরা কীভাবে তৈরি করতে হয় তা বের করার চেষ্টা করব জয়েন্টারআপনার নিজের হাতে একটি পরিবারের বৈদ্যুতিক সিলিন্ডার ব্যবহার করে।
কাঠামোগতভাবে, শিল্প পরিস্থিতিতে উত্পাদিত জয়েন্টিং সরঞ্জামগুলি স্বাধীনভাবে তৈরি মেশিন থেকে খুব আলাদা। তারা ব্যবহৃত উপকরণ, প্রযুক্তির মধ্যে পার্থক্য, সহায়ক সরঞ্জামইত্যাদি। কিন্তু এর মানে এই নয় যে এর চাহিদা থাকবে না বাড়িতে ব্যবহারএকটি সাধারণ বৈদ্যুতিক প্ল্যানার থেকে ঘরে তৈরি জয়েন্টিং মেশিন। এটি অল্প পরিমাণে ছোট অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেশ উপযুক্ত।
কাঠের প্ল্যানিং মেশিন দুটি প্রধান ধরনের আছে:
উপরের প্রকারগুলি ছাড়াও, আপনি এটিও যোগ করতে পারেন যে মেশিনগুলি স্থির এবং মোবাইল উভয়ই হতে পারে।
হ্যাঁ, এই ধরনের একটি বাড়িতে তৈরি জয়েন্টিং মেশিন, গুরুতর শিল্প ডিজাইনের বিপরীতে, এর বেশ কয়েকটি অসুবিধা রয়েছে, যথা:
তবে, তারও আছে অনস্বীকার্য সুবিধা, যা এটিকে নির্দিষ্ট লক্ষ্য অর্জন এবং বেশ কয়েকটি কাজ সম্পাদনের জন্য খুব দরকারী করে তোলে, যেহেতু এর নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
আপনার নিজের হাতে একটি জয়েন্টিং মেশিন তৈরি করতে, আপনার উপকরণ, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে, যথা:
এটি একটি সূচক সেট যা আপনার বাড়িতে তৈরি জয়েন্টিং মেশিন তৈরি করতে হতে পারে।
আসুন প্রধান কাঠামোগত উপাদানগুলি দেখুন:
| নাম | বর্ণনা এবং উদ্দেশ্য |
| মেশিন বেস | মেশিনের নীচের অংশ যেখানে সবকিছু মাউন্ট করা আছে। |
| পাশের দেয়াল | মেশিনের সমর্থনকারী কাঠামো, যা বৈদ্যুতিক প্ল্যানার এবং উভয় টেবিল মাউন্ট করতে কাজ করে। |
| পিছনের টেবিল (স্থির) | সামনের টেবিলের সাথে একসাথে এটি ওয়ার্কপিসের চলাচলের সমতল গঠন করে। পাশের দেয়ালে লাগানো। |
| সামনের টেবিল (নিয়ন্ত্রণযোগ্য উচ্চতা) | পিছনের টেবিলের সাথে একসাথে এটি ওয়ার্কপিসের চলাচলের সমতল গঠন করে। পাশের দেয়ালে লাগানো। |
| পিছনের টেবিলে স্থির। ওয়ার্কপিসের গতিবিধি নির্দেশ দিতে ব্যবহৃত হয়। | |
| স্পেসারের কোণ (পাঁজর শক্ত করা) | তারা কাঠামোর সাধারণ শক্তিশালীকরণের পাশাপাশি একটি প্রদত্ত 90-ডিগ্রী কোণকে সমর্থন করার জন্য পরিবেশন করে। |
| বৈদ্যুতিক প্ল্যানার | ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের প্রধান উপাদান। |
প্রথমত, আমরা একটি পাশের প্রাচীর তৈরি করব, এর জন্য আমরা 150x480 মিমি মাত্রা সহ 18-20 মিমি পুরু পাতলা পাতলা কাঠ ব্যবহার করি। ওয়ার্কপিসে এমন একটি জায়গা কেটে দিয়ে যেখানে বৈদ্যুতিক প্ল্যানারটি ঠিক করা হবে। এটি একটি বৈদ্যুতিক বা ব্যবহার করে করা উচিত হাত জিগস, যেহেতু স্যাম্পলিং ফর্মের একটি জটিল কনফিগারেশন আছে।
সামনের টেবিলটি, যা অবশ্যই উচ্চতায় সামঞ্জস্যযোগ্য হতে হবে, 90 ডিগ্রি কোণে বেঁধে রাখা দুটি আয়তক্ষেত্রাকার টুকরা দিয়ে তৈরি। বৃহত্তর কাঠামোগত শক্তির জন্য, আপনাকে তাদের মধ্যে ত্রিভুজাকার স্টপ তৈরি করতে হবে। এই উদাহরণে, সবকিছু স্ব-লঘুপাত স্ক্রু দিয়ে সংযুক্ত করা হয়, তবে, বৃহত্তর শক্তির জন্য কাঠের আঠা দিয়ে জয়েন্টগুলিকে আবরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। শেষ ফলাফল এই মত একটি নকশা হতে হবে.
একে অপরের থেকে 70 মিমি দূরত্বে, আপনাকে 8-10 মিমি ব্যাস সহ গর্তের মাধ্যমে দুটি তৈরি করতে হবে এবং তাদের মধ্যে হ্যামার ফার্নিচার ড্রাইভ বাদাম দিতে হবে। বেস একত্রিত করার আগে এটি করা ভাল।
চলমান টেবিলের ইনস্টলেশন দুটি স্ক্রু ব্যবহার করে সম্পন্ন করা হয় বিপরীত দিকপাশের প্রাচীর। সুবিধার জন্য, আপনি একটি ডানাযুক্ত মাথা দিয়ে ব্যান্ডেজ ব্যবহার করতে পারেন বা বাড়িতে তৈরি হোল্ডার মাউন্ট করতে পারেন। ইনস্টলেশনটি করা উচিত যাতে বৈদ্যুতিক প্ল্যানারের "সোল" এর চলমান অংশের প্লেনটি একই সমতলে থাকে চলমান টেবিলজয়েন্টার
ওয়ার্কপিসের মসৃণ এবং সমান্তরাল চলাচল নিশ্চিত করার জন্য পাশাপাশি কাজের টেবিল এবং স্টপ প্লেনের মধ্যে একটি সঠিক 90-ডিগ্রি কোণ স্থাপন করার জন্য পাশের স্টপটি প্রয়োজন। স্টপটি সহজভাবে তৈরি করা হয় - দুটি অংশ থেকে, যা পাতলা পাতলা কাঠ বা কঠিন কাঠ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। IN এই ক্ষেত্রেঅ্যারে ব্যবহার করা হয়েছে।
একটি বৈদ্যুতিক প্ল্যানার থেকে তৈরি একটি নিজেই জয়েন্টিং মেশিন ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত৷
এখানে প্রস্তাবিত ডিভাইসের অঙ্কন আছে.
যে কোনও সরঞ্জামের সাথে কাজ করার সময়, আপনাকে অবশ্যই সুরক্ষা সতর্কতাগুলি অনুসরণ করতে হবে, কারণ সেগুলিকে উপেক্ষা করা বিভিন্ন আঘাতের কারণ হতে পারে। আমরা এই মেশিনে মাস্টারের কাজের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য প্রস্তাবিত ব্যবস্থাগুলি সংক্ষেপে তালিকাভুক্ত করব।
গৃহস্থালী এবং শিল্প যৌথ কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বাঁক, বৃত্তাকার এবং মিলিং মেশিনের মতো, জয়েন্টারগুলি কাঠের দোকানের জন্য বাধ্যতামূলক সরঞ্জাম। এগুলি ব্যবহার করা সহজ এবং নির্ভরযোগ্য। বাড়িতে তৈরি জয়েন্টারদের সাথে কাজ করার জন্য সঠিকতা এবং কিছু দক্ষতা প্রয়োজন।
শিল্প এবং বাড়িতে তৈরি প্ল্যানিং সরঞ্জামগুলি কাঠের পণ্যগুলির সমতল পৃষ্ঠগুলির একতরফা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। মেশিনের প্রয়োগের প্রধান ক্ষেত্র হল আসবাবপত্র এবং কাঠের কাজ। লম্ব পৃষ্ঠগুলি তাদের উপর প্ল্যান করা হয়, চ্যামফারগুলি পাশ থেকে পছন্দসই কোণে নির্বাচন করা হয়। আসবাবপত্র একত্রিত করার সময় যথাযথ প্রক্রিয়াকরণ গুরুত্বপূর্ণ; প্ল্যানিং মেকানিজমগুলি প্রায়শই বাড়ির কর্মশালায় বাড়িতে ব্যবহৃত হয়।
একটি জয়েন্টিং মেশিন আপনাকে আকারের বেধের পরিকল্পনা করতে বা সমান্তরাল পৃষ্ঠের সাথে অংশ তৈরি করতে দেয় না!
প্ল্যানিং ডিভাইসের সংখ্যার উপর নির্ভর করে, প্ল্যানিং মেশিনগুলি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত বা একতরফা হতে পারে। সমস্ত প্ল্যানিং ডিভাইসগুলি প্ল্যানিং পৃষ্ঠের প্রস্থ, কাজের টেবিলের দৈর্ঘ্য এবং ছুরির শ্যাফ্টের ঘূর্ণন গতি অনুসারে বিভাগে বিভক্ত।
ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকৃত প্রস্থ অনুসারে, প্রক্রিয়াগুলি আলাদা করা হয়:
বাড়ির জন্য কমপ্যাক্ট হোমমেড ইউনিটগুলির একটি ছোট প্রসেসিং প্রস্থ রয়েছে।
কাজের পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য অনুসারে, ডিভাইসের দুটি গ্রুপ আলাদা করা হয়:
বড় ওয়ার্কপিস দীর্ঘ টেবিলে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। জয়েন্টিংয়ের মানও উন্নত হয়।
ওয়ার্কিং শ্যাফ্টের টর্শনের ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে, মেশিনগুলি দুটি বিভাগে বিভক্ত:
শিল্প মোটর 12,000 rpm পর্যন্ত গতিতে কাজ করতে পারে।
নকশা প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত:
কাজের পৃষ্ঠ প্ল্যানারদুটি প্লেট নিয়ে গঠিত: পিছনে এবং সামনে। পিছনের প্লেটের স্তরটি কাটার ব্লেডগুলির শীর্ষ বিন্দুর স্তরের সাথে মিলে যায়। সামনের স্তরটি প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানটি অপসারণ করার পরিমাণে কম সেট করা হয়। সাধারণত স্তরের পার্থক্য 1.5 মিলিমিটারের বেশি নয়। এটি দুটি ধাপে অংশের পৃষ্ঠকে গুণগতভাবে প্রক্রিয়া করার জন্য যথেষ্ট।
প্লেটগুলি ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি এবং টেবিলটিকে আরও স্থিতিশীল করতে, শক্ত পাঁজর সরবরাহ করা হয়। স্ল্যাবগুলির প্রান্তগুলি ইস্পাত প্লেট দিয়ে আবৃত থাকে যা তাদের ধ্বংস থেকে রক্ষা করে। তারাও চিপ ব্রেকার।
ছুরি খাদ দুটি প্লেট মধ্যে অবস্থিত কাটার খাদ সংযুক্ত করা হয়; উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণের জন্য, একই কাটার নির্বাচন করা প্রয়োজন। একটি নিয়ম হিসাবে, একক প্রান্তযুক্ত ছুরি ব্যবহার করা হয় যা তীক্ষ্ণ করা যায়। দ্বি-ধারী কাটার, যখন মারাত্মকভাবে নিস্তেজ হয়ে যায়, তখন তা ফেলে দেওয়া হয় এবং নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়; একটি নিয়ম হিসাবে, পরিবারের ওয়ার্কশপের জন্য মেশিনগুলি উচ্চ গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি কাটার দিয়ে সজ্জিত। ঘন ধরনের কাঠ বা চাপা বোর্ডের সাথে কাজ করতে, কার্বাইড-টিপড কাটার ব্যবহার করা হয়।
গাইড প্রদান করা গর্ত মধ্যে bolts সঙ্গে সংশোধন করা হয়. অংশের আকারের উপর নির্ভর করে শাসকটি তির্যক দিকে যেতে পারে।
স্ল্যাবের সামনে একটি বৃত্তাকার বেড়া ইনস্টল করা হয় এটি বসন্তের কারণে গাইডের সাথে শক্তভাবে ফিট করে। বেড়া ছুরি খাদ আবরণ. মোটর থেকে ব্লেড শ্যাফ্টের আন্দোলন একটি বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়।
একটি জয়েন্টারে প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঠের অংশগুলির সর্বোত্তম আকার হল 100 থেকে 150 সেন্টিমিটারের মধ্যে খুব লম্বা অংশগুলি ঝুলে থাকে এবং বাড়িতে কাজ করার সময় অসুবিধার সৃষ্টি করে, যখন ছোট অংশগুলি বিপজ্জনক।
কাজ শুরু করার আগে, আপনাকে প্ল্যান করা উপাদানটির বেধ এবং ওয়ার্কপিসের চলাচলের গতি (স্বয়ংক্রিয় ফিডার সহ সরঞ্জামগুলির জন্য) গণনা করতে হবে। স্তরের আকার গাছের প্রাথমিক অবস্থার উপর নির্ভর করে এবং পরীক্ষামূলকভাবে নির্ধারিত হয়। এটি করার জন্য, বেশ কয়েকটি (পাঁচটির বেশি নয়) ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করা হয়। যদি অপরিশোধিত অঞ্চলগুলি পৃষ্ঠের উপর থেকে যায় তবে স্ল্যাবটি সামান্য নিচু করা হয়। যদি ওয়ার্কপিসটি 2.5 মিমি এর বেশি দ্বারা বিকৃত হয় তবে প্রক্রিয়াকরণ দুটি পর্যায়ে বাহিত হয়।
যখন স্ল্যাবগুলির উচ্চতা সেট করা হয়, তখন কাটারগুলির প্রান্ত এবং স্ল্যাবগুলির চোয়ালের মধ্যে ব্যবধান পরিমাপ করুন, যা 2 থেকে 3 মিলিমিটার হওয়া উচিত। ফাঁক নির্ধারণ করতে, একটি ক্যালিব্রেটেড প্লেট ব্যবহার করা হয়, যা ফাঁকে সহজে ঢোকানো উচিত, কিন্তু ফাঁক ছাড়া। যদি ব্যবধান 3 মিমি অতিক্রম করে, তবে অংশটি কান্নায় ঢেকে যায় যদি ব্যবধানটি 2 মিমি থেকে কম হয় তবে কাটারটি ধ্বংস হয়ে যায়।
স্ল্যাবগুলি উচ্চতায় সেট করার পাশাপাশি, গাইডের অবস্থান নির্ধারণ করাও প্রয়োজন। কাঠের ব্লকগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, শাসক এবং ছুরির খাদের বাম প্রান্তের মধ্যে ফাঁকটি ব্লকের প্রস্থের চেয়ে সামান্য বড় হওয়া উচিত। ধীরে ধীরে, ছুরিগুলি নিস্তেজ হয়ে যায় এবং গাইডটি ডানদিকে চলে যায়, কাটারগুলির অন্যান্য অংশগুলিকে কাজে জড়িত করে। শাসক একটি ফ্লাইহুইল দ্বারা চালিত একটি র্যাক এবং পিনিয়ন ডিভাইসে টেবিলটপ জুড়ে চলে। একটি প্রান্তে একটি কোণার চেম্বার তৈরি করতে, গাইডটি একটি টেমপ্লেট বা বর্গক্ষেত্র ব্যবহার করে ইনস্টল করা হয় এবং একটি স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় ফিডার কম চাপ সহ স্টপার ছাড়া অংশ খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণ করে। প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, এগুলি শাসকের সমান্তরালে স্থাপন করা হয়।
প্ল্যানিং সরঞ্জামের সঠিক সেটিংস পরীক্ষামূলকভাবে নির্ধারিত হয়। অনুমোদিত ত্রুটিগুলি হল:
বাড়িতে একক-পার্শ্বযুক্ত জয়েন্টিং সরঞ্জাম পরিচালনা করার জন্য একজন ব্যক্তি যথেষ্ট। তিনি ওয়ার্কপিসের অবস্থা পরীক্ষা করেন এবং এটিকে তার উত্তল সমতল দিয়ে সামনের প্লেটে রাখেন। উভয় হাত দিয়ে সে এটিকে শাসকের বিরুদ্ধে চাপ দেয় এবং কাটার দিকে নির্দেশ করে। এর পরে, ইতিমধ্যে ছাঁটা পাশটি বাম হাত দিয়ে পিছনের প্লেটের পৃষ্ঠে চাপানো হয়। মাস্টার প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসটি পরিদর্শন করেন: যদি এটি যথেষ্ট পরিমানে না হয় তবে তিনি এটি ছুরিগুলিতে পাঠান। খুব মোটা ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ এড়াতে পরামর্শ দেওয়া হয়, যেহেতু চিপগুলির একটি স্তর মুছে ফেলা হয়। অবশিষ্ট ওয়ার্কপিস অগ্রহণযোগ্যভাবে পাতলা হতে পারে।
দুটি লম্ব সমতল প্রক্রিয়া করার সময়, বৃহত্তর এলাকাটি প্রথমে ব্যবহার করা হয়। তারপরে এটি গাইডে প্রয়োগ করা হয় এবং দ্বিতীয়টি প্ল্যান করা হয়। ডাবল-পার্শ্বযুক্ত মেশিন আপনাকে একই সাথে উভয় পক্ষের প্রক্রিয়া করতে দেয়।
বাড়িতে তৈরি মেশিন - পাশের দৃশ্য
ছোট ফ্রেম ডেস্কটপ মেশিনঘর থেকে তৈরি করা যেতে পারে জন্য ধাতব পাইপ আয়তক্ষেত্রাকার বিভাগ. একটি 40 মিমি কোণ থেকে একটি আরো শক্তিশালী গৃহ্য নকশা প্রাপ্ত করা হবে। বিছানার প্রস্থ ছুরির আকার এবং পরিকল্পিত প্ল্যানিং প্রস্থের উপর নির্ভর করে।
এক প্রান্তে, দুটি গাইড ফ্রেমে ঝালাই করা হয়, যার উপরের প্রান্তগুলি ফ্রেমের পৃষ্ঠের সাথে মিলে যায়। ফ্রেমের মাঝখানে, একজোড়া বল বিয়ারিং-এর উপর মাউন্ট করা একটি ছুরির খাদ পূর্ব-প্রস্তুত গর্তে স্ক্রু করা বোল্টের সাথে সংযুক্ত থাকে।
বাড়ির জন্য ডেস্কটপ মেশিনের জন্য কাজের পৃষ্ঠতলগুলি বারগুলিতে রাখা পুরু পাতলা পাতলা কাঠ দিয়ে তৈরি। এবং তাদের স্তর নিয়ন্ত্রণ করতে, বাড়িতে তৈরি ওভারহেড বোল্টযুক্ত সংযোগ প্রদান করা হয়। প্রতিটি প্লেটের জন্য চারটি সংযোগ: সামনে একটি জোড়া এবং পিছনে একটি জোড়া। নীচে থেকে টেবিলটপের প্রতিটি অংশে একটি গর্ত সহ একটি উল্লম্ব ব্লক সংযুক্ত করা হয়েছে। একটি দীর্ঘ থ্রেডেড পিন ব্লক এবং বিছানার উপরের অনুভূমিক দিয়ে থ্রেড করা হয়, যার সাহায্যে ছুরির খাদের সাথে সম্পর্কিত টেবিলের শীর্ষের অবস্থান পরিবর্তন করা হয়।
কাজের পৃষ্ঠের ঘরে তৈরি বেঁধে রাখার জন্য আরও একটি বিকল্প রয়েছে: ফ্রেমে খাঁজ (4 টুকরা) রয়েছে এবং চলমান টেবিলটপে একই সংখ্যক গর্ত রয়েছে যাতে থ্রেডেড পিন হেডগুলি ঢোকানো হয়। বাদাম শক্ত করে এবং খাঁজে পিনগুলি সরানোর মাধ্যমে, তারা ব্লেড শ্যাফ্ট এবং টেবিলটপের প্রান্তের মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তন করে।
পিছনের প্লেটটি গতিহীন ইনস্টল করা হয়েছে এবং ছুরির খাদের উচ্চতায় সামঞ্জস্য করা হয়েছে। একটি উপযুক্ত আকারের একটি বোর্ড বা চিপবোর্ড একটি গাইড শাসক হিসাবে পরিবেশন করতে পারে।
একটি মোটর নির্বাচন করার সময়, আপনার ভবিষ্যতের মেশিনের ব্যবহারের প্রকৃতি থেকে এগিয়ে যাওয়া উচিত। পরিবারের প্রয়োজনের জন্য, 750 ওয়াটের শক্তি যথেষ্ট, তবে কমপক্ষে 1.5 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি মোটর আরও গুরুতর কাজগুলি মোকাবেলা করতে পারে।
ঘরে তৈরি জয়েন্টারের জন্য আরও কয়েকটি বিকল্প:
| মডেল | W0108 | W0100 | ||
| ইঞ্জিন | 0.75 কিলোওয়াট 220V | 0.75 কিলোওয়াট 220 ভি | 2.2 কিলোওয়াট, 220V | 3.7 কিলোওয়াট 380V |
| কাটিং প্রস্থ | 153 মিমি | 153 মিমি | 203 মিমি | 400 মিমি |
| সর্বোচ্চ কাটিয়া গভীরতা | 3 মিমি | 3.2 মিমি | 3.2 মিমি | 3 মিমি |
| কাটিং খাদ এর ছুরি সংখ্যা | 3 | 3 | 4 | 4 |
| কাটিং খাদ ব্যাস | 61 মিমি | 61 মিমি | 78 মিমি | 98 মিমি |
| টেবিলের দৈর্ঘ্য | 1210 মিমি | 1535 মিমি | 1800 মিমি | 2250 মিমি |
| ফিড টেবিল দৈর্ঘ্য | 700 মিমি | 760 মিমি | 880 মিমি | 1090 মিমি |
| অভ্যর্থনা টেবিলের দৈর্ঘ্য | 590 মিমি | 755 মিমি | 880 মিমি | 1090 মিমি |
| টেবিলের প্রস্থ | 255 মিমি | 255 মিমি | 330 মিমি | 420 মিমি |
| মেঝে থেকে টেবিলের উচ্চতা | 820 মিমি | 850 মিমি | 795 মিমি | 820 মিমি |
| স্টপ মাত্রা | 740 x 98 মিমি | 889 x 124 মিমি | 889 x 124 মিমি | 1195 x 150 মিমি |
| প্যাকেজ মাপ | 1245x515x275 মিমি | 1600x360x250 মিমি | 1850x450x300 মিমি | 2300x820x1025 মিমি |
| স্থূল ওজন | 104 কেজি | 135 কেজি | 208 কেজি | 570 কেজি |
| দাম | 52000 ঘষা। | 68,000 রুবি | 112000 ঘষা। | RUB 229,000 |
W0108 
W0100
প্ল্যানিং সরঞ্জাম একটি সম্পূর্ণ কাঠের কাজ প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য উপাদান। কারখানায় তৈরি পণ্যগুলি বেশ ব্যয়বহুল, তাই একটি বাড়িতে তৈরি জয়েন্টিং মেশিন বাড়ির প্রয়োজনের জন্য বেশ উপযুক্ত।
এই টুলের উদ্দেশ্য হল কাঠ বা চিপবোর্ডের তৈরি একটি ওয়ার্কপিসকে দ্রাঘিমাংশে সমান করা (উপকরণে আঁকা বা আঠাযুক্ত উপাদানগুলি সরঞ্জামের কাটার উপাদানগুলিকে নিস্তেজ করতে পারে)। একটি জয়েন্টারে প্ল্যান করার পরে, ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকৃত দিকটি মসৃণ এবং সমান হয়ে যায়, যা পরবর্তী ক্রমাঙ্কনের জন্য প্রয়োজনীয় প্ল্যানারবা মিলিং
শিল্প বিকল্পগুলি তাদের মাত্রা এবং উল্লেখযোগ্য ওজন দ্বারা আলাদা করা হয়, যা দ্রুত ঘূর্ণায়মান মেশিনের অংশ (12,000 rpm পর্যন্ত) থেকে উদ্ভূত কম্পনকে দমন করে। মোট দৈর্ঘ্যএই জাতীয় সরঞ্জামগুলির কার্যকারী পৃষ্ঠটি 2-2.5 মিটার, যা প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের সর্বাধিক প্রস্থ নির্ধারণ করে, 400-600 মিমি।
সহজ জয়েন্টিং মেশিন, যা আপনি বাড়িতে নিজেই তৈরি করতে পারেন, কম ওজন, আকার এবং সেই অনুযায়ী, শ্যাফ্ট ঘূর্ণন গতি (6000 rpm এর বেশি নয়)। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে ট্যাবলেটপগুলির মোট দৈর্ঘ্য 1-1.5 মিটার যার প্রস্থ 200-300 মিমি।
একটি জয়েন্টারের প্রধান উপাদান
অতিরিক্তভাবে, আপনার জয়েন্টার একটি ওয়ার্কপিস ফিড মেকানিজম এবং একটি অ্যাসপিরেশন চিপ রিমুভাল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত হতে পারে।
আপনার নিজের হাতে একটি মেশিন তৈরি করার জন্য কোনও কার্যক্রম শুরু করার আগে, আপনার তিনটি জিনিসের প্রয়োজন হবে: একটি প্রকল্প, উপকরণ এবং সরঞ্জাম। এগুলি সবই আন্তঃসংযুক্ত, যেহেতু প্রকল্পটি সরাসরি নির্ভর করে কোন উপকরণগুলি উপলব্ধ এবং কোন সরঞ্জামগুলি উপলব্ধ। না হলে ঢালাই মেশিনএবং এটির সাথে কাজ করার দক্ষতা, একটি ঢালাই কাঠামো জড়িত এমন একটি প্রকল্প বিবেচনা করার কোন অর্থ নেই।
ধাতু গঠন এছাড়াও ব্যবহার করে একত্রিত করা যেতে পারে বন্ধ সংযোগ. এই বিকল্প কিছু থাকবে ইতিবাচক গুণাবলী: অনেক প্রচেষ্টা ছাড়াই প্রয়োজন হলে বল্টু-অন জয়েন্টারকে আলাদা করা যেতে পারে।
ছুতারের জন্য সবচেয়ে বেশি সুবিধাজনক বিকল্প – কাঠের কাঠামো, তবে এটি দৃঢ়তা এবং মেশিনের কিছু উপাদানের পরিষেবা জীবনে ধাতু থেকে নিকৃষ্ট। উপরন্তু, নির্দিষ্ট নোড কাঠ থেকে তৈরি করা যাবে না।
কিছু উপাদান ক্রয় বা অর্ডার করতে হবে. এই অংশগুলি যেমন:
একটি প্রকল্প আঁকতে, আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে যে ডিভাইসটি কী কার্য সম্পাদন করবে। নিম্নলিখিত বিকল্পগুলি সম্ভব:
জয়েন্টারটি তৈরি করা সবচেয়ে সহজ, কম সরঞ্জাম, উপাদান এবং দক্ষতা প্রয়োজন।
জয়েন্টিং মেশিনের প্রধান উপাদান, এতে কাজের টেবিল, ছুরি সহ একটি খাদ এবং একটি স্টপ শাসক থাকবে। ফ্রেম বডিতে একটি ড্রাইভ ইনস্টল করা হবে এবং চিপ অপসারণও কার্যকর করা হবে। গঠন অনমনীয় করতে, আপনি উপযুক্ত উপাদান প্রয়োজন হবে।
মেশিন বিছানা সমাবেশ চিত্র
এই ইউনিট একত্রিত ক্রয় করা আবশ্যক. কিট অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
উপাদানের গুণমান এবং কারখানায় তৈরি এই জাতীয় উপাদানগুলির ভারসাম্য বাড়িতে তৈরির চেয়ে অনেক বেশি।
এই ইউনিটটি একটি টার্নার থেকে অর্ডার করা যেতে পারে, তাকে অঙ্কন প্রদান করে এবং বিশদ বিবরণ উল্লেখ করে। টার্নার যদি কোনও এন্টারপ্রাইজে কাজ করে এবং ভারসাম্যের সরঞ্জামগুলিতে অ্যাক্সেস থাকে তবে এটি ভাল।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল জয়েন্টারগুলি অপারেশনের সময় বিকৃতি রোধ করতে পাঁজর শক্ত করার সাথে বিশাল ঢালাই ট্যাবলেটপ দিয়ে সজ্জিত। এটি নিজে তৈরি করার সময় এটি অপ্রাপ্য। অতএব, একটি প্ল্যানার প্ল্যাটফর্মের ব্যবস্থা করার জন্য একটি সর্বোত্তম সমাধান হিসাবে, এটি ব্যবহার করা ভাল শীট উপাদান. আদর্শভাবে, এটি 10 মিমি পুরু একটি ফ্ল্যাট মেটাল প্লেট হওয়া উচিত, বা, সবচেয়ে খারাপ পরিস্থিতিতে, পাতলা পাতলা কাঠের একটি শীট।
পাতলা পাতলা কাঠ হতে হবে পর্যাপ্ত বেধ(সর্বনিম্ন 10 মিমি), তদ্ব্যতীত, আপনাকে পৃষ্ঠের গুণমানের দিকে মনোযোগ দিতে হবে - সমতলটি অবশ্যই সমতল হতে হবে। ছোট টিউবারকল বা পতিত গিঁট ছাড়া বালিযুক্ত জলরোধী পাতলা পাতলা কাঠ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। পাতলা পাতলা কাঠের টেবিলটপের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, আপনি আপনার নিজের হাতে এর কার্যকারী পৃষ্ঠে গ্যালভানাইজড ধাতুর একটি শীট সংযুক্ত করতে পারেন।
পরিবেশন টেবিলটি রিসিভিং টেবিলের চেয়ে 2 গুণ দীর্ঘ করা হয়। এটি জয়েন্টিংয়ের সময় ওয়ার্কপিসকে সমতল করা সহজ করে তোলে।
আপনার জয়েন্টারের জন্য বৈদ্যুতিক ড্রাইভ নির্বাচন করার সময় প্রধান পরামিতিগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত:
ব্যাস দীর্ঘ এবং বড় কাটার টুল, আরো শক্তিশালী ইঞ্জিন প্রয়োজন হবে. আপনি একটি কম-পাওয়ার ড্রাইভ ব্যবহার করতে পারেন, পুলিগুলির সাথে শক্তির অভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারেন, তবে এই ক্ষেত্রে পরিষ্কার প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় গতি অর্জন করা সম্ভব হবে না।
উদাহরণ হিসাবে, 100 মিমি ব্যাস এবং 300 মিমি দৈর্ঘ্যের একটি খাদ বিবেচনা করুন। প্রতি মিনিটে প্রায় 6000 গতিতে স্থিতিশীল, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য, আপনার কমপক্ষে 3 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি ড্রাইভের প্রয়োজন হবে। আপনি যদি ইনপুট ডেটাতে দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করেন, এটিকে 200 মিমিতে কমিয়ে দেন, আপনি 2 কিলোওয়াটের সর্বনিম্ন শক্তি সহ একটি মোটর ব্যবহার করতে পারেন।
ইঞ্জিনের গতির জন্য: কমপক্ষে 3000 আরপিএম আছে এমন একটি ড্রাইভ ব্যবহার করা আরও যুক্তিযুক্ত। অন্যথায়, কাটিয়া সরঞ্জামের পর্যাপ্ত গতি পেতে, আপনাকে পুলি ব্যবহার করতে হবে।
ড্রাইভের অপারেটিং ভোল্টেজ কর্মশালায় বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের ভোল্টেজের উপর নির্ভর করে। একটি ইঞ্জিন যেটি 380 V এ চলে সেটি একই রেটযুক্ত শক্তির ইঞ্জিনের চেয়ে বেশি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য হবে, কিন্তু একটি 220 V নেটওয়ার্কে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে কিন্তু একটি হোম ওয়ার্কশপে, 380 V একটি বিরলতা, এবং সংযোগের জন্য তাই খরচ হয়৷ এই তহবিলগুলি একটি সস্তা কারখানার জয়েন্টার কিনতে পারে।
এটা মনে রাখা উচিত যে এই ঘরে তৈরি জয়েন্টারজন্য পরিবারের ব্যবহার, এবং এটি নির্দয়ভাবে লোড করার প্রয়োজন নেই, প্রতি পাসে 5 মিমি এ ছুরিগুলির পুরো প্রস্থকে প্ল্যানিং করে। প্রতিটি শিল্প ইউনিট (বিশেষ করে একটি আধুনিক) এই ধরনের লোড সহ্য করতে পারে না।
কাটিং উপাদানগুলির সাথে খাদটি মাঝখানে ফ্রেমের উপরের অংশে সংযুক্ত থাকে, সঠিক অবস্থানটি কাজের টেবিলের আকারের উপর নির্ভর করে যার মধ্যে এটি অবস্থিত হওয়া উচিত। শ্যাফ্ট এবং টেবিল টপ একই সমতলে অবস্থিত হতে হবে যাতে কাটিং টুল ছুরির উপরের পয়েন্টটি রিসিভিং টেবিলের উপরের পৃষ্ঠের সাথে মিলে যায়।
ফিড টেবিলটি রিসিভিং টেবিলের মতো একই সমতলে মাউন্ট করা হয়েছে, তবে 1-2 মিমি কম। এই দূরত্ব এক পাসে সরানো চিপগুলির বেধ নির্ধারণ করে। প্ল্যানিংয়ের গুণমান নির্ভর করে পৃষ্ঠের প্লেনগুলি কতটা নির্ভুলভাবে মিলে যায়, যেমন, প্ল্যান করা ওয়ার্কপিস কতটা মসৃণ হবে।
মেশিন সমাবেশ চিত্র
eccentrics বা একটি স্ক্রু প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড সমতল উচ্চতা জন্য বিকল্প আছে.
বাড়িতে আপনার নিজের হাতে একটি জয়েন্টিং মেশিন একত্রিত করার সময়, এই জাতীয় প্রক্রিয়াটি দক্ষতার সাথে বাস্তবায়ন করা খুব কঠিন। এটি একটি অবিশ্বাস্য কৃতিত্ব হবে যদি এই সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট ওয়ার্কটপগুলির সাথে মসৃণভাবে পরিকল্পনা করে।
বৈদ্যুতিক ড্রাইভটি ফ্রেমের নীচের প্ল্যাটফর্মে মাউন্ট করা হয়। আরো আরামদায়ক বেল্ট টান নিশ্চিত করতে ইঞ্জিন ইনস্টল করার জন্য একটি সামঞ্জস্যযোগ্য প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্ল্যাটফর্মের একটি প্রযুক্তিগত গর্ত এবং সামঞ্জস্যকারী উপাদান হিসাবে একটি বাদাম সহ একটি স্ক্রু ব্যবহার করে টেনশন প্রক্রিয়াটি প্রয়োগ করা যেতে পারে।
ঘূর্ণন পুলির মাধ্যমে বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে ইঞ্জিন থেকে শ্যাফ্টে প্রেরণ করা হয়। কপিকল আকার ইঞ্জিন শক্তি এবং গতি অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়.
3000 আরপিএমের ঘূর্ণন সহ একটি ড্রাইভের জন্য, 1 থেকে 2 অনুপাতকে স্বাভাবিক হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, কাটিং টুল পুলির ব্যাস 100 মিমি, ড্রাইভে এটি 200 মিমি। সর্বোত্তম অনুপাতআপনার নিজের হাতে একত্রিত করার সময়, এটি পরীক্ষামূলকভাবে প্রাপ্ত করা যেতে পারে এবং মূলত জয়েন্টারের ঘূর্ণায়মান অংশগুলির গুণমান এবং ভারসাম্যের উপর নির্ভর করে।
বৈদ্যুতিক মোটরের নির্দেশাবলী অনুসারে ড্রাইভটি একটি প্রারম্ভিক ডিভাইস ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত থাকে।
সরল এবং দ্রুত উপায়আপনার নিজের হাতে একটি প্ল্যানিং মেশিন তৈরি করার জন্য একটি ম্যানুয়াল বৈদ্যুতিক প্ল্যানার ব্যবহার করা, আগে এটিকে কিছুটা আধুনিকীকরণ করা হয়েছে। প্রতিটি স্ব-সম্মানিত বাড়ির কার্পেন্টারের অবশ্যই এমন একটি হাতিয়ার থাকতে হবে। যা করতে হবে তা হল এটি ঠিক করার জন্য একটি ডিভাইস তৈরি করা।
আপনার নিজের হাতে একটি মেশিন তৈরির জন্য সবচেয়ে সহজ বিকল্প হল একটি বেস হিসাবে শীট উপাদান ব্যবহার করা।
কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্লানার ব্যবহার করা হয় যান্ত্রিকভাবেএকটি কাটিয়া টুল ব্যবহার করে। এটি একটি সোজা দিক থেকে planing উত্পাদন কাঠের অংশপৃষ্ঠ বা প্রান্ত বরাবর। কাটিং মেকানিজমের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং একক-পার্শ্বযুক্ত মেশিনগুলির মধ্যে একটি পার্থক্য তৈরি করা হয়;
কাজের জন্য workpieces সরবরাহ যান্ত্রিক বা দ্বারা সংগঠিত হয় ম্যানুয়ালি. অংশের যান্ত্রিক আন্দোলনের জন্য, একটি ডিভাইস ব্যবহার করা হয় স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, মেশিনের সাথে সংযুক্ত, বা ইউনিটের মধ্যে নির্মিত একটি পরিবাহক। ধুলো পরিষ্কারের জন্যএবং চিপ, চিপ রিসিভার প্রদান করা হয়.
ইউনিটটি কাঠামোগত অংশ নিয়ে গঠিত:
বিছানাটি মেশিন এবং ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াজাতকরণের সমস্ত উপাদানকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং উল্লেখযোগ্য ওজন সহ্য করতে পারে। এটি নিরাপত্তার একটি বড় মার্জিন সহ একটি প্রোফাইল থেকে তৈরি করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি চ্যানেল বা একটি আই-বিম।
টেবিল দুটি প্লেট দিয়ে সজ্জিত করা হয়- সামনে এবং পিছনে। এর পৃষ্ঠের সাথে পিছনের প্লেটটি ছুরির ব্লেডের টর্শন দ্বারা প্রাপ্ত নলাকার কনট্যুরের স্পর্শক অবস্থিত। সামনের প্লেটের পৃষ্ঠটি পিছনের প্লেটের নীচে অবস্থিত অংশের এক পাসে স্তরটির পুরুত্ব দ্বারা সরানো হয়। গাইড শাসক এবং কাজের টেবিল মসৃণ এবং এমনকি পৃষ্ঠ দিয়ে তৈরি করা হয়।
কাজ টেবিল প্লেট মধ্যে ছুরি খাদ ইনস্টল করা হয়। কাটিং ছুরিগুলি একই আকার এবং ওজনের নির্বাচন করা হয় এবং ছুরিগুলির প্রান্তগুলি সেট করা হয় যাতে তারা একই সাথে এবং সমানভাবে নলাকার প্রক্রিয়াকরণ কনট্যুর বর্ণনা করে।
গাইড শাসক কাজের পৃষ্ঠের খাঁজে অবস্থিত এবং বোল্ট দিয়ে সুরক্ষিত। ওয়ার্কপিসের প্রস্থ পরিবর্তিত হলে শাসক টেবিল জুড়ে চলে যায়।
ফ্যান শ্যাফ্ট গার্ড ওয়ার্ক টেবিলের সামনের প্লেটে সুরক্ষিত। ছুরির খাদ রক্ষা করার জন্য, গাইড বারের বিরুদ্ধে স্প্রিং টিপে একটি ফ্যান সার্কিট রয়েছে।
এক থেকে দেড় মিটার পর্যন্ত ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজ করা সবচেয়ে সুবিধাজনক; ছোট অংশগুলি রাখা বিপজ্জনক এবং অসুবিধাজনক কারণ তাদের মাত্রাগুলি টেবিলের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি। ছুরি খাদ স্লট দুটি ইস্পাত প্লেট যে পৃষ্ঠ সঙ্গে ফ্লাশ মাউন্ট করা হয় সজ্জিত করা হয়. প্যাডের প্রান্ত থেকে ব্লেড দ্বারা বর্ণিত কনট্যুরের দূরত্ব নয় 3 মিমি কম হওয়া উচিত, প্রান্তগুলি পালিশ করার সময়, তাদের থেকে নিক এবং বিষণ্নতাগুলি সরানো হয়।
ছুরির শ্যাফ্টগুলি নলাকার আকৃতির, তবে এটির জন্য সেগমেন্টেড লাইনিংগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, যা উচ্চ কেন্দ্রমুখী বল বা বেঁধে দেওয়া আলগা হওয়ার কারণে প্রক্রিয়া চলাকালীন পড়ে যায়। সাধারণ ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতিছুরিগুলি ট্র্যাপিজয়েডাল খাঁজে এবং বোল্ট এবং ওয়েজ দিয়ে স্থির করা হয়, যখন ঘোরানো হয়, ছুরিগুলি অতিরিক্তভাবে জ্যাম করা হয়।
প্ল্যানিং শুরু হওয়ার আগে, কাঠামোগত অংশগুলি সামঞ্জস্য করা হয় এবং কাজের উপাদানগুলির ইনস্টলেশন পর্যবেক্ষণ করা হয়।
পিছনের এবং সামনের প্লেটের পৃষ্ঠতলের মধ্যে পার্থক্য 1.25 থেকে 1.5 মিমি পরিসরে সেট করা হয়েছে, এটি ওয়ার্কপিসের দুটি পাসে সমতলকে সারিবদ্ধ করা সম্ভব করে তোলে। অপারেশন চলাকালীন পিছনের প্লেটের ইনস্টলেশন প্যারামিটারগুলি পরিবর্তিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, লকিং ডিভাইসগুলি ফিক্সেশনের জন্য সরবরাহ করা হয়। ব্লেড শ্যাফ্ট এবং চোয়ালের মধ্যেটেবিলের পিছনের প্লেটটি 5 মিমি দূরত্ব প্রদান করে।
টেবিল স্ল্যাব জন্য উপাদান ধূসর ঢালাই লোহা হয়। কাজের সমতলের বিপরীত দিকে কম্পন আন্দোলন কমাতে কঠোর পাঁজর রয়েছে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম লোডের অধীনে স্ল্যাব পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য, ইস্পাত আস্তরণ তৈরি করা হয় তারা ব্লেডের প্রান্ত থেকে দূরত্ব কমাতে এবং অতিরিক্ত নিরাপত্তা প্রদান করে।
ছুরিগুলি সোজা ব্লেড দিয়ে নির্বাচন করা হয়, বিচ্যুতিটি ফিলার গেজ এবং একটি শাসক দিয়ে পরীক্ষা করা হয় এবং ফাঁকটি 0.1 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। প্রস্তুত এবং পরীক্ষিত ছুরিগুলি অনুক্রমিক ক্রমে ইনস্টল করা হয়, ব্লেডগুলির প্রান্তগুলি 1-2 মিমি দ্বারা স্লটের স্টিলের প্লেটের প্রান্তের উপরে প্রসারিত হয়। ছুরিগুলির সমান্তরালতা একটি নিয়ন্ত্রণ বার বা একটি বিশেষ সূচক দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।
একটি সূচক ব্যবহার করার সময়, ইনস্টলেশন নির্ভুলতা একটি নিয়ন্ত্রণ বার ব্যবহার করার চেয়ে বেশি হয়। বেঁধে রাখার সময় ব্লেডগুলির বিকৃতি এড়িয়ে চলুন; সেগুলি একটি সাধারণ নলাকার ঘূর্ণন কনট্যুরে অবস্থিত হওয়া উচিত, সিলিন্ডারের অক্ষটি ছুরির খাদের অক্ষের সাথে মিলে যায়। এটা কোন ধরনের ব্যবহার নিষিদ্ধব্লেড ইনস্টল করার সময় গ্যাসকেট, ব্লেডের প্রস্থ নাকাল বা পরিবর্তন করার কারণে অব্যবহার্য হয়ে পড়া ছুরিগুলি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।
জয়েন্টার সেট আপ করতে ব্যবহৃত হয়কাটিং ব্লেড ইনস্টল করার সময়। ডিভাইস হার্ড শুকনো কাঠ থেকে তৈরি করা হয়, নিয়ন্ত্রণ প্রান্ত উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে প্রক্রিয়া করা হয়. বারগুলি নিম্নলিখিত ক্রস-সেকশন দিয়ে তৈরি করা হয়:
দণ্ড ব্যবহারের সময়, এর প্রান্তগুলি পরীক্ষা করা হয় এবং অতিরিক্তভাবে সারিবদ্ধ করা হয় এবং দাঁত এবং বিষণ্নতা অপসারণের জন্য পরিকল্পনা করা হয়। ছুরি ইনস্টল করার সময়, পরিমাপ যন্ত্রটি কাজের টেবিলের পিছনের প্লেটে স্থাপন করা হয়। হাত দিয়ে খাদটি ঘুরিয়ে, নিশ্চিত করুন যে ব্লেডগুলি ব্লকের নীচের দিকে স্পর্শ করছে। অবস্থানটি খাদের তিনটি পয়েন্টে, মাঝখানে এবং প্রান্ত থেকে 70-100 মিমি দূরত্বে নিয়ন্ত্রিত হয়। সামঞ্জস্য বাহিত হয় যতক্ষণ না ছুরিগুলি সমস্ত বিরতিতে সমানভাবে প্রসারিত হয় এবং একই স্পর্শ করে।
এটি পুরুত্ব এবং জয়েন্টিং প্রক্রিয়াকরণের সংমিশ্রণ সহ একটি সম্মিলিত মেশিন। বোর্ডগুলির প্রাথমিক করাত পরে, তারা সব অনিয়ম অপসারণ চূড়ান্ত করার জন্য পাঠানো হয়। যে একটি জয়েন্টিং ইউনিট থেকে পৃথক, যা আপনাকে নির্বাচিত গভীরতার পরিকল্পনা করতে দেয়। ব্লেড সহ ছুরির খাদটি রিসিভিং টেবিলের মধ্যে অবস্থিত, ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত এবং কিছু মডেলে, কাটিং টুলটি টেবিলের নীচে বা প্লেনের উপরে ইনস্টল করা হয়; এটি আকারে সেট করতে এবং এটি সামঞ্জস্য করতে, শরীরের সাথে সংযুক্ত একটি শাসক ব্যবহার করুন।
যুগপত জয়েন্টিং এবং পৃষ্ঠের প্ল্যানিং ওয়ার্কপিসটিকে একটি নির্বাচিত গভীরতায় প্ল্যান করার অনুমতি দেয়, যে কারণে এটি বড় উত্পাদন সুবিধাগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পরিস্থিতিতে দুর্দান্ত কাজ করে নির্মাণ সাইট, যেখানে প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে কাঠ সরবরাহ করা হয়, এবং কাঠামোতে ইনস্টলেশনের আগে সাইটের আকারে পরবর্তী পরিকল্পনা করা হয়।
শুরু করার জন্য, ভবিষ্যতের ইউনিটের ফাংশনের সংখ্যা নির্ধারণ করুন. এটা হতে পারে:
প্রায়শই, কারিগররা স্বতন্ত্রভাবে একটি করাত ফাংশন সহ একটি জয়েন্টিং মেশিন তৈরি করে, যখন টর্কটি একটি বৈদ্যুতিক মোটর থেকে প্রেরণ করা হয়, যার মধ্যে কাঠামোগত উপাদান রয়েছে:
জয়েন্টার এবং করাতের ক্রিয়াকলাপ ঘূর্ণনশীল ফাংশনের উপর ভিত্তি করে, এই কারণেই ড্রাইভটিকে ইউনিটের হৃদয় বলা হয়। হিসাবে বৈদ্যুতিক মোটর করবেতিন-ফেজ মোটর, কখনও কখনও এই উদ্দেশ্যে কর্মশালায় তারের পুনরায় সজ্জিত করা হয়। 380 V এর ভোল্টেজ সহ তিন-ফেজ ইউনিটগুলি উচ্চ শক্তি এবং উপযুক্ত টর্ক দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সর্বনিম্ন অনুমোদিত ইঞ্জিন শক্তি 3 কিলোওয়াট, সর্বাধিক সীমাবদ্ধ নয়।
ইঞ্জিন থেকে শ্যাফ্টে ঘূর্ণনের সংক্রমণ একটি বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। ভি-আকৃতির ডাবল-রিবড বেল্টগুলি এই ধরনের পরিস্থিতিতে ভাল কাজ করে; বৈদ্যুতিক মোটরবিছানার ফ্রেম কাঠামোর ভিতরে একটি কনসোল ব্যবহার করে মাউন্ট করা, ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি বেল্টগুলির টান নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে। আরেকটি উপায় হল স্কিড ব্যবহার করে এটি মাউন্ট করা - এটি সামঞ্জস্যের সম্ভাবনা ছেড়ে দেয়, তবে ইঞ্জিন নিজেই আরও দৃঢ়ভাবে স্থির হয়।
শ্যাফটের ঘূর্ণনকে ত্বরান্বিত করতে, বিভিন্ন ব্যাসের দুটি কপিকল ব্যবহার করা হয়। বড়টি বৈদ্যুতিক মোটরের উপর স্থাপন করা হয়, ছোট পুলিটি খাদের উপর স্থাপন করা হয়। বৈদ্যুতিক শক্তি সরবরাহ করতে, চারটি কোর সহ একটি তারের নির্বাচন করুন এই ধরনের ওয়্যারিং অপারেশনের বিপদ হ্রাস করে।
একটি জয়েন্টিং মেশিন তৈরিতে কাজের অগ্রগতি এইরকম দেখায়:
কাঠের কাজের সরঞ্জাম, অন্য যে কোনও মতো, মনোযোগ এবং সতর্কতা প্রয়োজন, নির্দিষ্ট অপারেটিং নিয়মগুলির সাথে সম্মতি:
অপারেটিং নিয়ম ভিডিওতে দেখানো হয়েছে.
ম্যানুয়াল প্ল্যানিং এবং জয়েন্টিংয়ের তুলনায় বৈদ্যুতিক কাঠ প্রক্রিয়াকরণের ব্যবহার কার্যকর। আঘাত এবং দুর্ঘটনা ছাড়াই উচ্চ-মানের ওয়ার্কপিস পেতে, নিরাপত্তা সতর্কতা এবং সরঞ্জাম পরিচালনার নিয়ম অনুসরণ করুন।
জয়েন্টার জন্য ডিজাইন করা একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য ছুতার কাজ. বাহ্যিক সূচক এবং এর পরিচালনার নীতিটি সবার কাছে পরিচিত একটি প্লেনের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ। যাইহোক, জয়েন্টারের আরও দীর্ঘায়িত আকৃতি রয়েছে, যা এটিকে বড় পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করতে দেয়। এর একমাত্র অংশে 2টি ছুরি রয়েছে। কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য এই ডিভাইসটিতে একটি প্লাগ রয়েছে যা আপনাকে এটির বন্ধন আলগা করতে এবং সময়মত ধারালো করতে বা একটি ছুরি বা হ্যান্ডেল প্রতিস্থাপন করতে দেয়।
আপনার নিজের হাতে একটি হ্যান্ড জয়েন্টার তৈরি করা খুব সহজ। আপনাকে শুধু শিখতে হবে কিভাবে বেসিক ছুতার সরঞ্জাম পরিচালনা করতে হয়। সংযুক্ত করে নিজের শক্তিএবং অধ্যবসায়, আপনি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম দিয়ে আপনার অস্ত্রাগার পুনরায় পূরণ করতে পারেন.
এই ছুতার হাতিয়ার নিজে তৈরি করতে, আপনাকে কাঁচামাল স্টক আপ করতে হবে। একটি শক্তিশালী শেষ তৈরি করতে আপনার শক্ত কাঠের প্রয়োজন। সেরা বিকল্পওক এবং লার্চের প্রাকৃতিক প্রজাতি থাকবে। তাদের অবিশ্বাস্যভাবে শক্ত কাঠ নিশ্চিত করবে যে সরঞ্জামগুলির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।
নিম্নলিখিত সরঞ্জাম দরকারী হবে:
প্ল্যানিং কৌশল: একটি - একটি সমতল সঙ্গে; b - জয়েন্টার; c - পরিকল্পনা করার সময় পায়ের অবস্থান; 1, 2, 3 - প্লেনে চাপ, যথাক্রমে, প্ল্যানিংয়ের শুরুতে, মাঝখানে এবং শেষে।
নেওয়া হয়েছে কাঠের মরীচিঠিক আছে, একটি ছেনি এবং একটি হাতুড়ি এর সাহায্যে এর কেন্দ্রে এটি ভেঙ্গে যায় আয়তক্ষেত্রাকার গর্ত. এই ধরনের খোলার দিকগুলি 45° কোণে অবস্থিত। সমাপ্ত ছুরি, যার মাত্রা 200 × 65 মিমি এর সাথে মিলে যায়, গর্তের একপাশে স্থির করা হয় এবং একটি পাতলা কাঠের প্লেট দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। এটি প্রশস্ত খোলার মধ্যে ঢোকানো হয়। প্রভাব প্লাগ মাঝখানে অবস্থিত.
হ্যান্ডেলটি ব্যবহার করার জন্য আরামদায়ক হওয়া উচিত, তাই এর আকৃতি পৃথকভাবে নির্বাচিত হয়। এই এক গুরুত্বপূর্ণ বিস্তারিতমাল্টি-লেয়ার পাতলা পাতলা কাঠ থেকে তৈরি করা যেতে পারে। সমাপ্ত উপাদানটি গর্তে ঢোকানো হয় এবং উভয় পাশে বোল্ট দিয়ে শক্তভাবে স্ক্রু করা হয়। তাদের জন্য grooves আগাম প্রস্তুত করা হয়।
বিষয়বস্তুতে ফিরে যান
আপনি অন্য উপায়ে আপনার নিজের হাত দিয়ে একটি জয়েন্টার তৈরি করতে পারেন। এর জন্য আমরা নিই:
এই ধরনের কাজের প্রাক্কালে, অঙ্কন প্রস্তুত করা হয়, ভবিষ্যতের সরঞ্জামগুলির মাত্রা অনুমান করা হয় এবং পাতলা পাতলা কাঠের বালিযুক্ত শীটগুলি এটির জন্য সামঞ্জস্য করা হয়। যেমন সহজ ব্যবস্থাআপনাকে ভবিষ্যতে ভুলগুলি এড়াতে এবং সমাবেশের সময় অপ্রয়োজনীয় ক্রিয়াগুলি দূর করার অনুমতি দেবে।
ভবিষ্যতের ডিভাইসের জন্য বাক্সটি প্রস্তুত করা যেতে পারে বা নিজেকে একসাথে রাখা যেতে পারে। এই ধারক একটি আয়তক্ষেত্রাকার, একটি নীচে ছাড়া প্রসারিত বেস থাকা উচিত। সমাপ্ত বাক্স পাতলা পাতলা কাঠ দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়, যার মধ্যে একটি গর্ত আগাম কাটা হয়। প্লেনটি এখানে নিচের দিকে রাখা হয়েছে। বেস পাতলা পাতলা কাঠ প্লেট উপরে 2 শীট পাড়া হয়।
ব্যবহৃত এই উপাদানটির স্বতন্ত্রতা এই কারণে যে এই পাতলা পাতলা কাঠের একটি অন্যটির চেয়ে 2 মিমি পুরু হবে। এটি একটি প্রাপ্তি ফাংশন সঞ্চালন জয়েন্টিং এর ফলে, এটি সম্মুখের একটি কাঠের মরীচি গ্রহণ করা হয়। অন্য স্তরটি 2 মিমি পাতলা হবে। এই স্তর প্রচার ফাংশন সঞ্চালিত. ব্লকগুলি প্লেনের ছুরির দিকে আরও এগিয়ে যায়।
এই সরঞ্জামের নীচের অংশটি পাতলা পাতলা কাঠের স্তরের উপরে উত্থাপিত হয়, সোল এবং রিসিভিং লেয়ার সহ একটি সমতল হিসাবে প্রদর্শিত হয়। ফিড স্তর 2 মিমি উচ্চতর হবে।
জয়েন্টারের শরীরটি বোল্ট এবং বাদাম দিয়ে সুরক্ষিতভাবে স্থির করা হয়, যা সর্বদা শক্ত বা আলগা করা যায়।
এই সহজ টিপস আপনাকে দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে একটি গুরুত্বপূর্ণ নির্মাণ ডিভাইস তৈরি করার অনুমতি দেবে।
