ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হল একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যার মধ্যে ধাতু জমা করে পণ্যের আকৃতি পুনরায় তৈরি করা হয়। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতিতে ধাতুর সাথে অ-ধাতুর পৃষ্ঠের আবরণ জড়িত।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রায়ই বিভিন্ন মার্জিত বস্তুর (গয়না, অর্ডার এবং মেডেল, কয়েন, শাঁস, ফুলের পাত্র, ভাস্কর্য, প্রতিকৃতি ইত্যাদি) সম্পর্কিত ব্যবহার করা হয়। তামা প্রায়শই ইলেক্ট্রোফর্মিংয়ে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, নিকেল, ক্রোমিয়াম, ইস্পাত এবং রূপা সহ অন্যান্য ধাতুগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে।
সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হলে, শুধুমাত্র বাধা স্তর দ্বারা বা মূল অপসারণের মাধ্যমে একটি অনুলিপি করা বস্তুটিকে একটি আসল থেকে আলাদা করা সম্ভব। তাছাড়া ঘরে বসেই সব কাজ নিজে করা বেশ সম্ভব।
বিঃদ্রঃ! অনুলিপি করা পণ্যের আবরণ বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী হতে হবে। যদি উপাদানটিতে এই বৈশিষ্ট্যের অভাব থাকে তবে এটিতে ব্রোঞ্জ বা গ্রাফাইট প্রয়োগ করা হয়।
আমরা পণ্য থেকে একটি প্রিন্ট নিই যা আমরা কপি করব। এটি করার জন্য আপনার কিছু ধরণের কম-গলে যাওয়া ধাতু, প্লাস্টিকিন, প্লাস্টার বা মোমের প্রয়োজন হবে। আমরা যদি ধাতু ব্যবহার করি, তাহলে আমরা সাবান দিয়ে কপি করা জিনিসটি ব্যবহার করি এবং একটি কার্ডবোর্ডের বাক্সে রাখি। এর পরে, একটি কম গলিত খাদ মধ্যে ঢালা।
ঢালাই সম্পন্ন হলে, আমরা পণ্যটি বের করি এবং ফলস্বরূপ ফর্মটিকে প্রথমে ডিগ্রেসিং এবং তারপর একটি ইলেক্ট্রোলাইটে তামার প্রলেপ সাবজেক্ট করি। যে দিকে কোন ছাপ নেই সেখানে ধাতব জমা এড়াতে, আমরা একটি ম্যাট্রিক্স পেতে ফুটন্ত জলে ধাতু গলিয়ে ফেলি। প্লাস্টার দিয়ে ফর্মটি পূরণ করুন। আউটপুট একটি অনুলিপি.
একটি ম্যাট্রিক্স তৈরি করতে আপনার নিম্নলিখিত রচনার প্রয়োজন হবে:
যদি ছাঁচটি একটি অস্তরক উপাদান থেকে তৈরি হয়, আমরা এর পৃষ্ঠে একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী আবরণ প্রয়োগ করি।কন্ডাকটর স্তরটি ধাতু হ্রাস বা যান্ত্রিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, যার মধ্যে একটি ব্রাশ ব্যবহার করে ফ্লেক গ্রাফাইট প্রয়োগ করা হয়।
এমনকি যান্ত্রিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা শুরু হওয়ার আগে, আমরা একটি মর্টারে গ্রাফাইটকে পিষে ফেলি এবং একটি চালুনির মাধ্যমে এটিকে চালনা করি। গ্রাফাইটের সর্বোত্তম আনুগত্য প্লাস্টিকিনের সাথে পরিলক্ষিত হয়। পেট্রল এবং মোমের দ্রবণ দিয়ে প্লাস্টার, কাঠ, কাচ এবং প্লাস্টিক ফর্মগুলির পাশাপাশি পেপিয়ার-মাচে চিকিত্সা করা সবচেয়ে কার্যকর। যখন পৃষ্ঠটি এখনও শুকিয়ে যায় নি, তখন আমরা এটিতে গ্রাফাইট ধুলো প্রয়োগ করি এবং একটি নির্দেশিত বায়ু প্রবাহের সাথে আনুগত্যকারী পদার্থটিকে উড়িয়ে দেই।
ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণ ম্যাট্রিক্স থেকে আলাদা করা সহজ। ছাঁচ ধাতব হলে, আমরা পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড বা সালফাইড পরিবাহী ফিল্ম তৈরি করি। উদাহরণস্বরূপ, সিলভারে এটি ক্লোরাইড হবে, সীসার উপর এটি সালফাইড হবে। ফিল্মটি আপনাকে সহজেই আবরণ থেকে ছাঁচ আলাদা করতে সাহায্য করবে। তামা, রূপা এবং সীসার ক্ষেত্রে, অদ্রবণীয় সালফাইড তৈরি করতে 1% সোডিয়াম সালফাইড দ্রবণ দিয়ে পৃষ্ঠকে আবরণ করুন।
ছাঁচ প্রস্তুত হলে, এটিকে বৈদ্যুতিক প্রবাহের সাথে সংযুক্ত একটি গ্যালভানিক স্নানে রাখুন (রিলিজ ফিল্মটি দ্রবীভূত হওয়া থেকে রোধ করতে)। প্রথমত, আমরা কম বর্তমান ঘনত্বের অবস্থার অধীনে পরিবাহী তামার স্তর আবরণ.
আমাদের নিম্নলিখিত রচনা প্রয়োজন হবে:
ইলেক্ট্রোলাইট স্নানের অপারেটিং তাপমাত্রা 18-25 ডিগ্রি সেলসিয়াস। বর্তমান ঘনত্ব প্রতি বর্গ ডেসিমিটারে 1 থেকে 2 অ্যাম্পিয়ার। আবরণের আর্দ্রতা উন্নত করতে অ্যালকোহল প্রয়োজন হবে। একটি গাড়ী ব্যাটারি চার্জার একটি DC উৎস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে. আমাদের 0 থেকে 3 বা 5 অ্যাম্পিয়ার কারেন্ট পরিমাপ করার ক্ষমতা সহ একটি অ্যামিটারও দরকার। সাধারণত চার্জারগুলিতে ইতিমধ্যেই একটি অ্যামিটার থাকে।
নিক্রোম তার একটি রিওস্ট্যাট হিসাবে পরিবেশন করা হবে। আমরা কোন সিরামিক প্লেট এটি বায়ু. একটি বৈদ্যুতিক হিটার থেকে একটি কুণ্ডলী ঠিক কাজ করবে।
আপনার প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে 2 থেকে 50 লিটার ভলিউম সহ যে কোনও প্লাস্টিকের পাত্র স্নান হিসাবে উপযুক্ত। আমরা একটি অ্যানোড হিসাবে একটি তামার প্লেট ব্যবহার করি।
বিঃদ্রঃ! অ্যানোড এলাকা ওয়ার্কপিসগুলির ক্ষেত্রফলের প্রায় সমান হওয়া উচিত।
পণ্যের জন্য একটি পরিবাহী স্তর তৈরি করতে, ব্রোঞ্জ পাউডারে কয়েক ফোঁটা বার্নিশ যোগ করুন। বর্ণহীন নাইট্রো বার্নিশ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। বার্নিশটিকে আরও তরল করা দরকার, তাই এটিকে তরল পেইন্ট এবং বার্নিশের সংমিশ্রণের সামঞ্জস্যের জন্য অ্যাসিটোন দিয়ে পাতলা করুন।
আমরা মাল্টি-কোর তারের আনুমানিক 20-সেন্টিমিটার টুকরা নিই এবং এটি থেকে তারটি সরিয়ে ফেলি। আমরা তারের উভয় পাশে নিরোধক রক্ষা করি, এটির এক প্রান্ত 90 ডিগ্রি কোণে বাঁকিয়ে তাত্ক্ষণিক আঠা দিয়ে প্লাস্টিকের অংশে আঠালো করি। তাছাড়া, BF আঠা কাজ করবে না, কারণ এটি এটি দ্রবীভূত করবে।
আইটেমগুলি শুকিয়ে গেলে, আমরা গৃহস্থালীর রাসায়নিক ব্যবহার করে সেগুলিকে হ্রাস করি (উদাহরণস্বরূপ, ওয়াশিং পাউডার)। এর পরে, চলমান জলে পণ্যটি ধুয়ে ফেলুন বা অ্যাসিটোন দিয়ে চিকিত্সা করুন।
অংশ দৃঢ়ভাবে তারের সংশোধন করা হয়. এখন সেগুলিকে একবারে একটি করে প্রি-প্রস্তুত ব্রোঞ্জ পেইন্টে ডুবানো যেতে পারে বা এই উপাদানটি একটি ব্রাশ দিয়ে প্রয়োগ করা যেতে পারে। সমগ্র পৃষ্ঠ সমানভাবে আঁকা আবশ্যক। তারের থেকে উত্তাপযুক্ত তার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, অন্যথায় তামা খালি তারের উপর পড়বে, যা অ্যানোডের অতিরিক্ত খরচের দিকে নিয়ে যাবে।
এক ঘন্টার জন্য পৃষ্ঠটি শুকানোর পরে, তারের শুকনো প্রান্তগুলিকে একসাথে মোচড় দিন। অংশগুলি একে অপরকে স্পর্শ করা উচিত নয়। এর পরে, আমরা পণ্যগুলিকে ইতিবাচক যোগাযোগের সাথে সংযুক্ত করি এবং তাদের স্নানে নিমজ্জিত করি। নিমজ্জনের কয়েক সেকেন্ড পরে, তামার প্রলেপ প্রক্রিয়া, খালি চোখে দৃশ্যমান, শুরু হবে।
তামার আবরণের বেধ পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে ছোট আইটেমগুলির জন্য এটি আনুমানিক 0.05 মিলিমিটার হবে। অংশগুলি 15 ঘন্টার জন্য স্নানের মধ্যে রয়েছে। 0.8-1.0 অ্যাম্পিয়ারের মধ্যে নিক্রোম রিওস্ট্যাট বরাবর যোগাযোগ সরানোর মাধ্যমে কারেন্ট সামঞ্জস্য করা হয়। তামার প্রলেপ দেওয়ার পরে, আমরা কারেন্ট বাড়িয়ে 2 অ্যাম্পিয়ার করি। যন্ত্রাংশের নিরাময়ের সময়কাল শেষ হয়ে গেলে, আমরা চলমান জলে আইটেমগুলি ধুয়ে ফেলি, শুকিয়ে ফেলি এবং তারটি কেটে ফেলি। আমরা তারটি পরিষ্কার করি এবং পরবর্তী পদ্ধতির জন্য এটি প্রস্তুত করি।
পরবর্তী পর্যায়ে পলিশিং হয়। এই জন্য, একটি ধাতু বৃত্তাকার বুরুশ দিয়ে সজ্জিত একটি মোটর দরকারী। এই কাজের জন্য একটি নির্দিষ্ট দক্ষতা প্রয়োজন। ফলাফলটি এমন একটি পৃষ্ঠ হওয়া উচিত যা কিছু চকচকে জায়গা সহ কালো ব্রোঞ্জের মতো দেখায়। যদি আপনি অবিলম্বে পছন্দসই ফলাফল অর্জন করতে না পারেন, আবার সালফার মলম প্রয়োগ করুন, আগুনের উপরে পণ্যটি গরম করুন এবং এটি পালিশ করুন।
যারা উপরে বর্ণিত পদ্ধতির কার্যকারিতা নিয়ে সন্দেহ করেন তাদের জন্য আমরা একটি পরীক্ষা করার পরামর্শ দিই।এটি করার জন্য, আপনার ইলেক্ট্রোলাইটের জন্য একটি পাত্রের প্রয়োজন হবে, যেখানে আপনাকে একটু তামা লাগাতে হবে। ব্রোঞ্জ রঙে 2-3 স্তরে একটি স্প্রে বোতল দিয়ে একটি অংশ আঁকুন। পরবর্তীতে আপনাকে রিওস্ট্যাট ব্যবহার না করেই ব্যাটারির সাথে সংযোগ করতে হবে। প্লেয়ার থেকে অ্যাডাপ্টারও কাজ করবে।
তামা ছাড়াও, সোনা বা রূপা সহ অধাতু পৃষ্ঠে অন্যান্য ধাতু প্রয়োগ করা যেতে পারে। সিলভার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দুটি উপায়ের একটিতে করা যেতে পারে: রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল। রাসায়নিক সিলভারিং সিলভারের একটি সিদ্ধ দ্রবণে পণ্যটি ডুবিয়ে উত্পাদিত হয়। বৈদ্যুতিক রাসায়নিক প্রক্রিয়াটি আরও নির্ভরযোগ্য ফলাফল দেয়, যেহেতু বৈদ্যুতিক প্রবাহের সংস্পর্শে আসার ফলে আবরণটি আরও টেকসই। সিলভার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গয়না উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
সুতরাং, বাড়িতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বেশ সম্ভব। প্রক্রিয়াটি বেশ শ্রম-নিবিড় এবং নির্দিষ্ট দক্ষতার প্রয়োজন, তবে শেষ ফলাফলটি মূল্যবান।
তাপ মুক্তি যখন বৈদ্যুতিক বর্তমান ইলেক্ট্রোলাইট মাধ্যমে পাস.
স্নান থেকে পলি অপসারণ করার জন্য যতবার সম্ভব ইলেক্ট্রোলাইট ফিল্টার করা উচিত - গুঁড়ো তামা, গ্রাফাইট এবং ধুলোর আকারে জমা হওয়া কাদা।
বর্তমান ঘনত্ব যত বেশি হবে এবং অ্যানোডগুলি যত তীব্রভাবে দ্রবীভূত হবে, স্নানে তত বেশি স্লাজ জমা হবে (নিম্ন-গ্রেডের অ্যানোড কপার ব্যবহার করার সময় এটি বিশেষভাবে লক্ষ্য করা যায়)।
একটি নিয়ম হিসাবে, স্লাজ স্নানের নীচে স্থির হয়, তবে এর হালকা কণাগুলি, সাসপেনশনে থাকা, পরিচলনের কারণে ক্যাথোডে চলে যায়, যা গ্যালভানোপ্লাস্টিক তামাকে আটকে রাখে।
ক্যাথোডে জমা হওয়া তামার সংস্পর্শে থাকা স্লাজটি ধাতুতে একত্রিত হয়, যার ফলে রুক্ষতা এবং গলদ তৈরি হয় যা ধাতুর আরও অভিন্ন জমাতে হস্তক্ষেপ করে। এছাড়াও, ছাঁচের জন্য বৈদ্যুতিক পরিবাহী স্তর হিসাবে ব্যবহৃত গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোলাইটকেও দূষিত করে, ধাতুতে এম্বেড করা হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতায় অবদান রাখে। অতএব, সৌম্য তামার আমানত তৈরি করতে ইলেক্ট্রোলাইট ফিল্টার করা গুরুত্বপূর্ণ। পরিস্রাবণ সাধারণত কাপড়, কাচ বা অ্যাসবেস্টস ফাইবার দিয়ে তৈরি ফিল্টারের মাধ্যমে ইলেক্ট্রোলাইট সিফন করে বাহিত হয়।
ইলেক্ট্রোফর্মিংয়ের প্রথম ব্যবহারগুলির মধ্যে একটি ছিল আলংকারিক ভাস্কর্য তৈরি করা। 30-40 এর দশকে গ্যালভানোপ্লাস্টির কৌশল। XIX শতাব্দী রাশিয়ায়, উল্লেখযোগ্য সংখ্যক ভাস্কর্য তৈরি করা হয়েছিল যা আজ অবধি টিকে আছে (উদাহরণস্বরূপ, লেনিনগ্রাদের সেন্ট আইজ্যাক ক্যাথেড্রালের সম্মুখভাগে ভাস্কর্যের অংশ, পুশকিন শহরের ক্যাথরিন পার্কের ভাস্কর্য ইত্যাদি)।
ভাস্কর সাধারণত কাদামাটি বা প্লাস্টিকিনে তার কাজ তৈরি করেন। যাইহোক, কাজটি কখনই এই উপকরণগুলিতে থাকে না - এটি কারিগরদের হাতে স্থানান্তরিত হয় যারা ভাস্কর্যটিকে ধ্বংস ছাড়াই আরও টেকসই উপকরণে স্থানান্তরিত করে।
সময়ের সাথে পরিবর্তন হচ্ছে: তামা, ব্রোঞ্জ বা ঢালাই লোহা।
ব্রোঞ্জ বা ঢালাই লোহাতে ভাস্কর্যগুলি পুনরুত্পাদন করা কেবলমাত্র ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করেই সম্ভব, যা দুর্ভাগ্যবশত, নিখুঁত নির্ভুলতার সাথে একটি ভাস্কর্যের কাজ প্রাপ্ত করা সম্ভব করে না: ঢালাইয়ের সময়, ক্ষুদ্রতম স্ট্রোকের রেন্ডারিং খারাপ হয়ে যায় এবং তাদের সাথে, যে পদ্ধতিতে ভাস্কর্য পুনরুত্পাদন করা হয় তা পরিবর্তিত হয়।
ভাস্করের কাজের সমস্ত বিবরণ সংরক্ষণ করার সময় ধাতুতে একটি ভাস্কর্য পুনরায় তৈরি করার জন্য, তারা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কৌশল অবলম্বন করে, যার ক্ষেত্রটি, যা ভাস্কর্যগুলির পুনরুৎপাদন নিয়ে কাজ করে, তাকে শৈল্পিক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বলা হয়। প্রজনন বলতে বোঝায় ভাস্কর্যের কপি তৈরি করা, ভলিউমেট্রিক মাত্রা এবং টেক্সচার (পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রকৃতি) সম্পূর্ণ সংরক্ষণের সাথে সম্পাদিত।
এটি উল্লেখ করা উচিত যে একটি ভাস্কর্যকে মূল, ভাস্কর দ্বারা ভাস্কর্য এবং কিছু উপাদানে এটি থেকে প্রাপ্ত একটি অনুলিপি উভয়ই বলা হয়। মূল ভাস্কর্যটিকে চূড়ান্ত অনুলিপির বিপরীতে একটি মডেল বলা হয়, যা একটি প্রজনন। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যবহার করে ধাতুতে তৈরি পরবর্তীটিকে গ্যালভানিক প্রজনন বলা হয়।
"ভাস্কর্য" শব্দটি শুধুমাত্র বড় স্মারক কাজের (উদাহরণস্বরূপ, মূর্তি) নয়, ছোট বস্তুর ক্ষেত্রেও (উদাহরণস্বরূপ, পদক) প্রয়োগ করা হয়।
প্রজনন প্রযুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে, ভাস্কর্যের রূপরেখার স্থানিক (ভলিউমেট্রিক) প্রকৃতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই ভিত্তিতে, ভাস্কর্য সাধারণত একতরফা এবং বহুমুখী বিভক্ত করা হয়।
একটি একতরফা ভাস্কর্যটি পটভূমির সমতলে লম্ব একটি কেন্দ্রীয় অক্ষে অবস্থিত অবস্থান থেকে দেখার উদ্দেশ্যে করা হয়েছে। একতরফা ভাস্কর্যের মধ্যে রয়েছে বাস-রিলিফ (নিম্ন ত্রাণ) এবং উচ্চ ত্রাণ (উচ্চ রিলিফগুলিতে উত্তল চিত্রটি পটভূমির সমতলের উপরে প্রবলভাবে প্রসারিত হয়)।
বহুমুখী ভাস্কর্য
সেন্ট পিটার্সবার্গের বেস-রিলিফ (প্যানেল) গ্যালভানোপ্লাস্টিক ডিপোজিশন দ্বারা তৈরি। তাদের উত্পাদনের জন্য প্রধান উপাদান হল তামা, যা পণ্যটিকে আরও বেশি অভিব্যক্তি এবং সম্পূর্ণতা দেওয়ার জন্য অন্য ধাতু দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়। শেষ ফলাফল শিল্পের বাস্তব কাজের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে। বাস-রিলিফ হল একটি চমৎকার উপহার যার সাথে কোন পেইন্টিং তুলনা করতে পারে না, যদিও কিছু আছে =)
আমরা প্রতিটি বিস্তারিত মনোযোগ দিতে এবং প্রতিটি বিস্তারিত মাধ্যমে কাজ, আধুনিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে পণ্য উত্পাদন. এই বিষয়গুলোই আমাদের পণ্যের উৎপাদন সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে এবং তাদের গুণমান উন্নত করতে সাহায্য করে। আমাদের উৎপাদিত স্যুভেনির পণ্যগুলি তাদের গুণমান এবং স্থায়িত্ব দ্বারা আলাদা করা হয়।
আমাদের বেস-রিলিফগুলি তাদের বিভিন্ন আকার এবং প্রতিটি উপাদানের সুনির্দিষ্ট বিশদ বিবরণ দ্বারা আলাদা করা হয়।
বর্তমানে, ধাতব পণ্যগুলি দৈনন্দিন জীবনে এবং বিভিন্ন শিল্পে উভয়ই ব্যবহৃত হয়। ধাতু ব্যাপকভাবে নকশা শিল্পে ব্যবহৃত হয় এবং শুধুমাত্র একটি আলংকারিক নয়, কিন্তু একটি প্রতিরক্ষামূলক কাজ করে। ধাতব পণ্যগুলি দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য দ্বারা আলাদা করা হয়, যেমন শক্তি, নির্ভরযোগ্যতা এবং মনোরম চেহারা। এই উপাদানটি বহুমুখী এবং ব্যবহারিক, যে কারণে ধাতু পণ্যগুলি এত জনপ্রিয়।
ইনজেকশন ছাঁচ ব্যবহার করার জন্য ধন্যবাদ, বৃহৎ পরিমাণে পণ্য উত্পাদন সরলীকৃত হয়। শৈল্পিক নকল পণ্য অভ্যন্তরে বিলাসিতা উপাদান যোগ করে। গয়না তার প্রাসঙ্গিকতা হারায় না, এখনও যে কোনও মহিলার প্রিয় উপহার থেকে যায়। দেয়ালে একটি বেস-রিলিফ অভ্যন্তরকে রূপান্তরিত করতে পারে এবং দৈনন্দিন জীবনে মৌলিকতার একটি স্পর্শ যোগ করতে পারে।
জটিল পণ্য তৈরির জন্য বিভিন্ন যোগ্যতার কারিগরদের উপস্থিতির পাশাপাশি সময় এবং অর্থের বিনিয়োগ প্রয়োজন। গ্যালভানোপ্লাস্টি ব্যবহারের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য খরচ হ্রাস এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পাওয়া যায়। এটির জন্য ধন্যবাদ, একটি বস্তুর সঠিক আকৃতি পুনরায় তৈরি করা সম্ভব হয়; প্রক্রিয়াটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ দ্বারা ধাতব দ্রবণগুলির পচনের কারণে ঘটে। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর জন্য ধন্যবাদ, শুধুমাত্র সঠিক ধাতব কপি তৈরি করা সম্ভব নয়, নিকেল, সোনা বা রৌপ্য দিয়ে প্রলেপ দিয়ে বিদ্যমান পৃষ্ঠগুলিকে শক্তিশালী এবং সজ্জিত করাও সম্ভব।
এইভাবে প্রাপ্ত পণ্যের একটি আকর্ষণীয় উদাহরণ একটি বেস-রিলিফ হতে পারে; ফলস্বরূপ পণ্যের লাইনগুলি অনবদ্য এবং সুনির্দিষ্ট, পণ্যটি একটি মার্জিত চেহারা নেয়। এইভাবে তৈরি একটি বেস-রিলিফ অন্য কোনও পদ্ধতিতে তৈরি পণ্যের চেয়ে কেনার জন্য অনেক বেশি লাভজনক।
আমাদের নির্বাচন করে, আপনি পণ্যের গুণমান এবং সময়োপযোগীতায় আত্মবিশ্বাসী হতে পারেন। আমাদের বিশেষজ্ঞরা যে কোনও জটিলতার উপাদানগুলি পুনরায় তৈরি করতে সক্ষম এবং শিল্পের মাস্টাররা অ-মানক এবং তাজা সমাধান দিতে সক্ষম।
বেস-রিলিফ উৎপাদনে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়, বিশেষ কৌশল ব্যবহার করা হয়।
এই নিবন্ধে আমরা আপনাকে বলব কিভাবে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পদ্ধতি ব্যবহার করে আইকন তৈরি করা হয়। এবং প্রথমে, আসুন সরাসরি শুরু করি এটি কী - গ্যালভানোপ্লাস্টি?
ইলেক্ট্রোলাইটিক পদ্ধতি ব্যবহার করে কপি তৈরির পদ্ধতি বি.এস. জ্যাকবি 100 বছর আগে। এই প্রক্রিয়াটিকে একটি জটিল শব্দে গ্যালভানোপ্লাস্টি বলা হত। আমরা এখানে বিস্তারিত প্রযুক্তি প্রদান করব না; আপনি এটি ইন্টারনেটে খুঁজে পেতে পারেন বা বিশেষ সাহিত্য পড়ে, আমরা শুধুমাত্র সবচেয়ে মৌলিক বর্ণনা করব।
সংক্ষেপে, গ্যালভানোপ্লাস্টি হল তরল ইলেক্ট্রোলাইটে ধাতুর পুরু স্তরের তড়িৎ রাসায়নিক বৃদ্ধি। এই নিবন্ধে আমরা শুধুমাত্র তামায় আগ্রহী হব, যদিও অন্যান্য ধাতু ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্বারা উত্থিত হতে পারে।
তাই একটি অ্যানোড এবং একটি ক্যাথোড আছে। সবকিছুকে সম্পূর্ণরূপে বিভ্রান্ত করার জন্য, একটি প্লাস অ্যানোডের সাথে এবং ক্যাথোডের সাথে একটি বিয়োগ সংযুক্ত থাকে। তামার আয়নগুলি অ্যানোড থেকে ক্যাথোডে চলে যায়।
একবার এবং সব কিছুর জন্য মনে রাখার জন্য যেখানে সংযোগ করা দরকার, আপনি কেবল মনে রাখতে পারেন যে ইতিবাচক চার্জগুলি নেতিবাচকগুলির প্রতি আকৃষ্ট হয়। কপার আয়নগুলি ইতিবাচকভাবে চার্জ করা হয়, তাই তারা শক্তি উত্সের নেতিবাচক টার্মিনালের দিকে আকৃষ্ট হবে।
প্লাস্টিকিন দিয়ে তৈরি ট্রান্সফরমারের জন্য টরয়েডের অনুলিপির উদাহরণ ব্যবহার করে গ্যালভানিক কপি তৈরির প্রক্রিয়াটি বিবেচনা করা যাক। ছাঁচ তৈরি করার পরে, ছিনতাই করা তামার তারের চারপাশে স্থাপন করা হয়, যেখান থেকে তামার বিল্ড আপ শুরু হবে। এটি নীচের ফটোগ্রাফগুলিতে দেখা যাবে।
তারপরে, অনুলিপিতে একটি পরিবাহী স্তর প্রয়োগ করা হয়, আমাদের ক্ষেত্রে এটি অ্যারোসোল প্যাকেজিংয়ে একটি বিশেষ গ্রাফাইট (গ্রাফিট 33, কনট্যাক্ট কেমি), এটি প্রয়োগ করা সুবিধাজনক এবং এটির শত শত ওহমের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা সর্বোত্তম হবে।
গ্রাফাইট কণার সূক্ষ্মতার কারণে, সমস্ত অনিয়ম অবিলম্বে দৃশ্যমান হয়। এটি ভাল বা খারাপ কিনা তা মামলার উপর নির্ভর করে। যেহেতু তামা পুরু হবে, সমস্ত অনিয়ম অতিক্রান্ত হবে।
আইকন তৈরি করার সময়, বিশেষ গহনা মোমের তৈরি বিশেষ ফাঁকা (মোম) "খালি" হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার উপর একটি পরিবাহী স্তরও প্রয়োগ করা হয়। ফাঁকাগুলি ভবিষ্যতের আইকনের একটি সঠিক অনুলিপি, যা উত্পাদনের শেষে প্রাপ্ত হবে এবং তাই এতে ছোট অনিয়ম এবং রুক্ষতা অগ্রহণযোগ্য। নীচের ফটোতে গয়না মোমের তৈরি দুটি আইকন ফাঁকা দেখায়, সেন্ট নিকোলাস দ্য ওয়ান্ডারওয়ার্কার এবং ভ্লাদিমিরের ঈশ্বরের মা।
ইলেক্ট্রোলাইটে সালফিউরিক অ্যাসিড থাকে, যা আমাদের দেশে মূর্খদের অগ্রদূত হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যার মানে এটি খোলা বাজারে পাওয়া যায় না। আমরা এটা পেতে হবে. আপনি এটি গাড়ির ব্যাটারির জন্য একটি ইলেক্ট্রোলাইট হিসাবে পেতে পারেন। অ্যাসিড ঘনত্ব আমাদের কাছে গুরুত্বপূর্ণ নয়।
সুতরাং, কাজনায়াচে বি ইয়ার বই থেকে আলোড়ন ছাড়াই কাজের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটের রচনা, "শিল্পে গ্যালভানোপ্লাস্টিকস"
CuSO4 (কপার সালফেট) - 200 গ্রাম/লি
সালফিউরিক অ্যাসিড (বিশুদ্ধ H2SO4 ভর দ্বারা, ঘনত্বের উপর নির্ভর করে পুনরায় গণনা করা আবশ্যক) - 30 গ্রাম/লি
ইথাইল অ্যালকোহল - 5 গ্রাম/লিটার (ভেজাতা বাড়াতে)
অপারেটিং মোড - 18-20 ডিগ্রি তাপমাত্রায় 1-3 A/dm^2।
এই বর্তমান ঘনত্বে তামার বৃদ্ধির হার হল 220 এনএম (ন্যানোমিটার)/মিনিট। অর্থাৎ 1 মিমি তামা পেতে সময় লাগবে 4545 মিনিট বা তিন দিন। বর্তমান ঘনত্বের দ্বিগুণ সহ, সময়টি অর্ধেক দীর্ঘ হবে। ইহা সহজ.
সুতরাং, আসুন সমস্ত উপাদান প্রস্তুত করি, আমি তিন লিটার ইলেক্ট্রোলাইট তৈরি করতে প্রস্তুত হচ্ছি:
দ্রবীভূত করা। প্রথমে, ভিট্রিওল ঢালা, এতে পাতিত জল ঢালুন, এটি দ্রবীভূত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন, এটি মিশ্রিত করা ভাল (আপনাকে বেশ দীর্ঘ সময় অপেক্ষা করতে হবে!) এর পরে, সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করুন। অ্যাসিডটি এভাবে ঢেলে দিতে হবে:
জলে অ্যাসিড যোগ করতে ভুলবেন না, এবং বিপরীতে নয়, এবং অবিচ্ছিন্নভাবে নাড়া দিয়ে একটি কাচের রড ব্যবহার করতে ভুলবেন না। টেকনিক্যাল ভিট্রিওলে কার্বনেট থাকে, তাই দ্রবণের সাথে প্রথম যোগাযোগের পর অ্যাসিড হিস হিস করার জন্য প্রস্তুত থাকুন।
দ্রবণটি একটু স্থির হতে দিন (অ্যাসিড যোগ করার সময়, কিছু ভিট্রিওল বর্ষণ করতে পারে - এর দ্রবণীয়তা হ্রাস পায়) এবং এটি ফিল্টার করুন। আমি নিয়মিত তুলো ফ্যাব্রিক মাধ্যমে ফিল্টার. আমি জানি যে এটি খারাপ - এটি দ্রবীভূত হয়, তবে অন্য কিছুই ছিল না। নীতিগতভাবে, আপনি কেবল ইলেক্ট্রোলাইটটিকে দাঁড়াতে দিতে পারেন, তারপরে সমস্ত ময়লা নীচে স্থির হয়ে যাবে এবং তারপরে "শীর্ষ" নিষ্কাশন করবে।
আমি একটি 6-লিটার মিনারেল ওয়াটার বোতলের টুকরো থেকে নিজেই ইলেক্ট্রোলাইসিস বাথ তৈরি করেছি।
অ্যানোড দ্রবীভূত করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, সূক্ষ্ম তামার কণাগুলি এটি থেকে উড়ে যায় - তথাকথিত স্লাজ। এই স্লাজ, দ্রবণের মধ্য দিয়ে ভাসমান, ছাঁচে শেষ হয়। এই জাতীয় অন্তর্ভুক্তির কারণে, ওয়ার্কপিসের তামা সমানভাবে বৃদ্ধি পায় না এবং ডেনড্রাইটগুলি উপস্থিত হয়। শিল্পে, কাদাকে সাধারণ দ্রবণে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখার জন্য, হয় বিশেষ অ্যাসিড-প্রতিরোধী ফ্যাব্রিক বা পিভিসি বাক্সের তৈরি কেসিং ব্যবহার করা হয়। আমি বোতলের থিম থেকে খুব বেশি দূরে না যাওয়ার সিদ্ধান্ত নিয়েছি এবং অন্য মিনারেল ওয়াটার বোতল থেকে একটি বাক্স তৈরি করেছি।
এটি করা সহজ - যতক্ষণ না আপনি একটি আয়তক্ষেত্রাকার প্রোফাইল না পান এবং একটি 100W সোল্ডারিং লোহা অনেক, বহুবার না পাওয়া পর্যন্ত একটি লিটারের বোতল বাঁকুন। প্রধান জিনিস হল যে যখন এই বাক্সটি দ্রবণে নামানো হয়, তখন জলরেখাটি এমন জায়গায় থাকে যা গর্তের সাথে ধাঁধাঁযুক্ত নয়। স্বাভাবিকভাবেই, নীচে গর্ত পূর্ণ হওয়া উচিত নয়।
আমরা ওয়ার্কপিস লোড করি। আমার মতে, প্রথমে স্নানের মধ্যে ইলেক্ট্রোলাইট ঢালা ভাল, এবং শুধুমাত্র তারপর ছাঁচ নিমজ্জিত।
এখন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল তামা বৃদ্ধি করা। এক্সটেনশন নিজেই দুটি পর্যায়ে গঠিত - আঁটসাঁট এবং প্রকৃত এক্সটেনশন।
আঁটসাঁট করা - সম্পূর্ণ ওয়ার্কপিসকে তামা দিয়ে প্রলেপ করা হয় কম স্রোতে, সাধারণত 1A/dm^2 পর্যন্ত। ব্যক্তিগতভাবে, আমি প্রথমে 100 mA/dm^2 দিয়ে শুরু করি এবং ধীরে ধীরে এটিকে একটি অ্যাম্পিয়ারে বৃদ্ধি করি, কারণ শুরুতে পরিবাহিতা খুব অসমভাবে বিতরণ করা হয় এবং হাইড্রোজেন বুদবুদগুলি তারের মুলে উপস্থিত হতে পারে, যা সমস্ত তামাকে নষ্ট করে দেবে৷
এক্সটেনশন। এখানে সবকিছু তুলনামূলকভাবে সহজ - সর্বাধিক বর্তমান চালু করুন এবং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন। মূল জিনিসটি আমাদের তামা খাওয়া দানবকে খাওয়াতে ভুলবেন না।
আঁটসাঁট প্রক্রিয়ার সমাপ্তি। মোট কারেন্ট হল 1A, এবং ঘনত্ব হল 0.64A/dm^2:
ইলেক্ট্রোফর্মিং শেষ করার অবিলম্বে, টরয়েডের অর্ধেক এইরকম দেখায়:
গ্যালভানোপ্লাস্টি পদ্ধতি ব্যবহার করে আইকন তৈরির প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ অভিন্ন। মোমের ফাঁকায় একটি পরিবাহী স্তর প্রয়োগ করা হয়, তারপরে একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রয়োজনীয় পুরুত্বের তামার একটি স্তর জমা করা হয়। যদি প্রয়োজন হয়, রৌপ্যের একটি স্তর তামার উপরে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যার ফলে একটি আইকন রূপার মতো দেখায়।
উৎপাদনের একমাত্র ত্রুটি বিষাক্ততা, যেহেতু প্রযুক্তিটি রাসায়নিক ব্যবহার করে।
Galvanoplasty শুধুমাত্র পৃষ্ঠের উপর জটিল দেখায়, কিন্তু বাস্তবে সবকিছু বেশ সহজ। এই পদ্ধতিটি আপনাকে বাস-রিলিফ, মুদ্রা, অস্ত্রের কোট, পদক, প্রতীক ইত্যাদির নথিভুক্ত সঠিক কপি তৈরি করতে দেয়। ব্যাপকভাবে পুনঃস্থাপন ব্যবহৃত.
