কাঠের যন্ত্রটি কেবল ছুতার বা শিল্প কর্মশালায় ব্যবহৃত হয় না। খামারে এই ডিভাইসটি ব্যবহার করে, স্বাধীনভাবে যে কোনও আসবাবপত্র তৈরি করা এবং এমনকি একটি বাড়ি তৈরি করা সম্ভব। আসুন নীচে আপনার নিজের হাতে কাঠের মেশিনগুলি কীভাবে তৈরি করবেন তা দেখুন।
প্রতিটি কাঠের মেশিন প্রধান এবং অতিরিক্ত অংশ নিয়ে গঠিত। প্রধান অংশ হল:
কাঠের মেশিনের অতিরিক্ত উপাদান:
ঢালাই লোহা বা কঠিন ইস্পাত খাদ দিয়ে তৈরি একটি ভারী কাঠামো একটি ফ্রেম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। মেশিনের সমস্ত কাঠামোগত অংশ বিছানায় ইনস্টল করা হয়। এটি তাদের অবস্থান এবং ডিভাইসের স্থিতিশীলতার জন্য দায়ী। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ফ্রেমটি একটি শক্তিশালী কংক্রিটের ভিত্তিতে ইনস্টল করা হয়।
ডেস্কটপের প্রধান কাজ হল সমস্ত কাজের আইটেম ক্যাপচার করা। এটি প্রাক-পালিশ ঢালাই লোহা থেকে তৈরি করা হয়। দুটি টেবিল বিকল্প আছে: চলমান এবং স্থির।
মেশিনে কাটিয়া টুল সংযুক্ত করতে, একটি ওয়ার্কিং শ্যাফ্ট ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। এই ডিভাইসের বিভিন্ন প্রকার রয়েছে, যা এটির সাথে সংযুক্ত কাটিয়া টুলের প্রকারের মধ্যে ভিন্ন। লক্ষণীয় করা:
এটি সর্বদা বাঁকানো ইস্পাত দিয়ে তৈরি, শক্তি, ভারসাম্য এবং এমন একটি জায়গার উপস্থিতি যার উপর কাটার সরঞ্জামটি সংযুক্ত থাকে।
বিভিন্ন অংশ কাটার সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। তারা নকশা এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্য, সেইসাথে আকৃতি এবং আকার ভিন্ন।
তাদের উত্পাদন জন্য উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করা হয়. চলুন কয়েক প্রকার তাকান কাটিয়া সরঞ্জামকাঠের মেশিনের জন্য:
কাঠের মেশিনের ছবি:
প্রক্রিয়াকরণের জন্য হ্যান্ড টুলের তুলনায় কাঠের মেশিনের অনেক সুবিধা রয়েছে কাঠের পৃষ্ঠতল. প্রথমত, একটি কাঠের মেশিনের অপারেটিং গতি অনেক বেশি, তাই এই মেশিনটি ব্যবহার করে উল্লেখযোগ্যভাবে একটি অংশ প্রক্রিয়াকরণে সময় সাশ্রয় হয়।
একটি সর্বজনীন কাঠের মেশিন বিভিন্ন অংশ প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম এবং বিভিন্ন ধরণের কাজ যেমন স্যান্ডিং, মিলিং এবং ড্রিলিং করে।
যদি একটি কাঠের মেশিনের জন্য সমস্ত উত্পাদন প্রযুক্তি অনুসরণ করা হয়, তবে এই জাতীয় ডিভাইস কয়েক দশক ধরে তার মালিককে পরিবেশন করতে পারে।
আধুনিক সিএনসি কাঠের মেশিনগুলি অপারেটিং ফাংশনগুলিকে উন্নত করেছে, যার সময় মেশিনে কাজ করা ব্যক্তি ব্যবহারিকভাবে অতিরিক্ত কাজ করেন না। এটি একটি প্রাক-রেকর্ড করা প্রোগ্রাম চালু এবং অংশ ইনস্টল করার জন্য যথেষ্ট। এই হারে, যন্ত্রাংশের সংখ্যা বাড়ছে, এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণের সময় কমছে। এই ধরনের মেশিনগুলি চব্বিশ ঘন্টা এবং অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে সক্ষম।
আমরা যদি গৃহস্থালির ব্যবহারের জন্য কাঠের মেশিনগুলি বিবেচনা করি তবে তাদের মধ্যে অনেক সুবিধা রয়েছে:
1. এই জাতীয় মেশিনগুলি 2.2 কিলোওয়াট গড় শক্তি সহ একটি মোটর দিয়ে সজ্জিত, এই শক্তি আপনাকে দ্রুত এবং ওভারলোডিং ছাড়াই কাজ করতে দেয়।
2. এই ধরনের মেশিন আছে ভাল মানেরপ্রক্রিয়াজাত পণ্য।
3. তারা উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন খরচ প্রয়োজন হয় না.
4. অতিরিক্ত সংযুক্তি ইনস্টল করার ক্ষমতা আপনাকে একটি পরিবারের কাঠের মেশিনের ফাংশন সংখ্যা বৃদ্ধি করতে দেয়।
5. এই জাতীয় মেশিনের প্রধান কাজগুলি হল করাত, স্যান্ডিং, মিলিং এবং ড্রিলিং কাঠ।
6. প্রচুর সংখ্যক ফাংশন এবং এই জাতীয় সরঞ্জামের বহুমুখিতা আপনাকে কাজ করতে দেয় বিভিন্ন ধরনেরকাঠ, বিভিন্ন অপারেশন করার সময়।
7. যদি আমরা কাঠের তৈরি মেশিনগুলির পর্যালোচনা দেখি, তাহলে ব্যক্তিগত বা বাড়ির ব্যবহারের জন্য একটি চমৎকার বিকল্প হবে একটি পরিবারের মেশিন ক্রয় বা স্বাধীনভাবে তৈরি করা।
কাঠের তৈরি মেশিনগুলির ব্যবহারের সুযোগ তাদের বহুমুখীতার কারণে বেশ বিস্তৃত। এগুলি ব্যক্তিগত এবং শিল্প উভয় কাঠের কাজে ব্যবহৃত হয়।
কাঠের তৈরি মেশিনগুলি আধা-গড়া উপাদান বা ফাঁকা, যেমন বোর্ড, বার, ব্যহ্যাবরণ এবং শেভিং তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। তারা কাঠের পণ্য বা সম্পূর্ণ জন্য অংশ উত্পাদন কাঠের কাঠামো, যেমন: কাঠবাদাম, মেঝে, আসবাবপত্র, বাদ্যযন্ত্রের অংশ ইত্যাদি।
কাঠ প্রক্রিয়াকরণের সাথে যুক্ত সমস্ত কাজ সহজেই একটি কাঠের মেশিন দ্বারা সমাধান করা হয়। এই ডিভাইসটি শুধুমাত্র কাঠের করাত এবং ড্রিলই করে না, বরং এটিকে পিষে এমনকি খোদাইও করে, যা ম্যানুয়ালি করতে কয়েকগুণ বেশি সময় লাগে।
সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত নীতিকাঠ প্রক্রিয়াকরণ কাঠের মেশিনগুলিকে ভাগ করা হয়েছে:
সার্বজনীন মেশিনগুলি তাদের বহুমুখীতার কারণে ব্যাপকভাবে জনপ্রিয়। এগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং পৃথক উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনের বিশেষত্ব হল এটি প্রায় সব ধরনের কাঠ প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে। কিন্তু একই সময়ে, সম্পাদিত কাজের গুণমান একটি বিশেষ মেশিনের তুলনায় সামান্য কম হবে।
বিশেষায়িত কাঠের মেশিনগুলি শুধুমাত্র একটি ফাংশন সম্পাদন করতে সক্ষম, যখন পুনরায় কনফিগার করা এবং বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার করা যায়।
বিশেষ মেশিনের ব্যবহার নির্দিষ্ট যন্ত্রাংশ তৈরির মধ্যে সীমাবদ্ধ; অন্যান্য ক্রিয়াকলাপ এই জাতীয় মেশিনে করা যায় না।
বিশেষায়িত মেশিনগুলি হল:
কাঠ প্রক্রিয়াকরণ প্রধান ধরনের এক পেশাই কল, যা কার্য সম্পাদন করে:
মিলিং কাঠের মেশিনগুলিকে ভাগ করা হয়েছে:
ট্যাবলেটপ কাঠের মেশিনগুলিও আলাদা করা হয়, যা ঘুরে বিভক্ত করা হয়:
Lathes - সঙ্গে কাজ বিভিন্ন ধরনেরনরম থেকে শক্ত কাঠ। তারা একটি অনুলিপি ডিভাইস যা অভিন্ন অংশ উত্পাদন করে সজ্জিত করা হয়. ব্যবহারের সুযোগ শিল্প কর্মশালার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। লেদগুলি বিভিন্ন আকারের অংশ তৈরি করে: শঙ্কু, নলাকার।
Lathes বিভক্ত করা হয়:
বৃত্তাকার করাত ধরণের কাঠের মেশিনগুলি অনুদৈর্ঘ্য, কৌণিক এবং ক্রস কাটিং সঞ্চালন করে। ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক বেশী আছে.
Reaming মেশিনের জন্য বোর্ড পরিকল্পনা সমতল ঢাল. সেখানে:
কাঠের মেশিনের ধরন বা ধরন নির্ধারণ করতে, বিশেষ উপাধি রয়েছে। প্রথম এক বা দুটি অক্ষর অপারেটিং নীতির উপর ভিত্তি করে টাইপ নির্দেশ করে এবং পরেরটি মেশিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে। একটি নোডে কার্যকারী উপাদানের সংখ্যা খুঁজে বের করতে, এই অক্ষরের মধ্যে সংখ্যা রয়েছে।
অংশটি প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার সাথে, কাঠের মেশিনগুলিকে আলাদা করা হয়:
একটি সর্বজনীন কাঠের মেশিন তৈরি করতে আপনার প্রয়োজন হবে:
এই ডিভাইসটি সহজেই ধারালো, বালি এবং কাঠের অংশ কেটে ফেলবে।
একটি ইঞ্জিন নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত পরামিতিগুলিতে মনোযোগ দিন:
খাদ একটি ড্রিল চক সংযুক্ত করার জন্য একটি ডিভাইস থাকতে হবে। যদি এটি অনুপস্থিত থাকে তবে আপনাকে একটি ফাইল ব্যবহার করে শ্যাফ্টের শেষ অংশটি তীক্ষ্ণ করতে হবে। বেঁধে রাখার ব্যাস কার্টিজের ব্যাসের চেয়ে সামান্য বড় হওয়া উচিত। তারপরে ইঞ্জিনটি চালু করুন এবং চকটিকে তীক্ষ্ণ করুন যাতে এটি শ্যাফ্টে সুরক্ষিত থাকে। একটি ফাইল এবং ল্যাপিং পেস্ট ব্যবহার করে, চকটিকে শ্যাফ্টের আকারের সাথে সামঞ্জস্য করুন। যদি এই জাতীয় পেস্ট পাওয়া না যায় তবে স্যান্ডপেপার ঘষুন এবং তেল দিয়ে ঘষিয়া তুলুন।
শ্যাফ্টের কেন্দ্রীয় অংশে, একটি গর্ত ড্রিল করা উচিত এবং একটি থ্রেড M5 M6 কাটা উচিত, কার্টিজটিকে দুর্ঘটনাজনিত পিছলে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, এটি একটি কাউন্টারসাঙ্ক হেড ব্যবহার করে ঠিক করা উচিত।
মেশিনের স্ট্যান্ডার্ড লেআউট কাঠের অংশটিকে মেশিনের সাথে সম্পর্কিত বিভিন্ন অবস্থানে স্থাপন করার অনুমতি দেয়।
কাঠের মেশিন অঙ্কন:
টেবিল দুটি বল্টু ব্যবহার করে ফ্রেমে বেঁধে দেওয়া হয়, এবং স্ল্যাটগুলি ফিক্সিং বন্ধনী ব্যবহার করে বেঁধে দেওয়া হয়।
ফ্রেমটি তৈরি করতে, আপনার 2.5x2.5 সেমি ক্রস-সেকশন সহ ছয়টি ধাতব কোণ এবং 4x4 সেমি ক্রস-সেকশন সহ একটি কোণার প্রয়োজন হবে। তাদের দৈর্ঘ্য 30 সেমি। সংযোগ করতে, ব্যবহার করুন ঝালাই করার মেশিন. ওয়েল্ডিং seams এর গুণমান নিরীক্ষণ, কারণ মেশিন ক্রমাগত অপারেশন সময় vibrates.
একটি টেবিলটপ তৈরি করতে, আপনি প্লাস্টিক, ধাতু, বোর্ড বা পাতলা পাতলা কাঠ ব্যবহার করতে পারেন।
টেবিল স্পেসে অংশগুলি ইনস্টল করার জন্য, আপনাকে একটি স্ট্রিপ এবং বন্ধনী তৈরি করতে হবে। চক গর্তে একটি কপিকল, কাটার বা করাত ইনস্টল করতে, আপনাকে অতিরিক্ত অ্যাডাপ্টার বুশিং এবং ম্যান্ড্রেল তৈরি করতে হবে।
একটি কাঠের মেশিনের উত্পাদন তার কার্যকরী উদ্দেশ্য সঙ্গে শুরু করা আবশ্যক, তুলনায় কম বৈশিষ্ট্যডিভাইসটি সঞ্চালন করে, এটি নির্মাণ করা তত সহজ।
একটি বিছানা করতে, নিতে ধাতব কোণবা পাইপ। একটি শক্তিশালী ফ্রেম ঝালাই করুন, এবং তারপর কাঠামোর কম্পনের মাত্রা কমাতে অতিরিক্ত কোণগুলি দিয়ে এটিকে শক্তিশালী করুন।
একটি নির্দিষ্ট জায়গায় ফ্রেমটি ইনস্টল করা এবং মেঝেতে কংক্রিট করা ভাল।
পরবর্তী পর্যায়ে একটি কাঠের খাদ নির্মাণ বা ক্রয় করা হয়, যার প্রস্থ 30 সেমি, যা একসাথে বেশ কয়েকটি ছুরি মিটমাট করতে পারে।
একটি টেবিল তৈরি করতে, শক্তিশালী এবং মসৃণ ইস্পাত ব্যবহার করুন, প্রায় 1 সেমি পুরু। প্ল্যানিং বেধ সামঞ্জস্য করতে, তৈরি করুন ভাঁজ করা টেবিল, দুটি পৃথক অংশ নিয়ে গঠিত। এইভাবে একটি অংশের উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য হবে। এই ক্ষেত্রে, দ্বিতীয় অংশ অনমনীয় ফিক্সেশন প্রয়োজন।
ইঞ্জিনের জন্য, 2 থেকে 5 কিলোওয়াট শক্তির একটি ডিভাইস নিন, যার ঘূর্ণন গতি 2000 থেকে 3000 আরপিএম। গতি কম হলে, এটি মেশিনের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।
ফ্রেমে ইঞ্জিন ইনস্টল করুন। বেল্টগুলি টানুন এবং একটি চলমান কোণ তৈরি করুন যা আপনাকে অংশের করাতের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করতে সহায়তা করবে। আরেকটি কোণ ইনস্টল করুন যা কাটিয়া টুলের সাথে সম্পর্কিত ওয়ার্কপিসের অবস্থানকে সারিবদ্ধ করবে।
কাঠের ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণ বিশেষ বাঁক সরঞ্জাম ব্যবহার করে বাহিত হয়। এই ধরনের একটি ডিভাইস ব্যবহার করে আপনি বিভিন্ন অপারেশন করতে পারবেন উচ্চ নির্ভুলতা. প্রয়োজনে আমরা উৎপাদন করতে পারি লেদআপনার নিজের হাতে কাঠের উপর। এতে অর্থ সাশ্রয় হবে। এই ডিভাইসটি তৈরি করতে, আপনাকে অবশ্যই এটির সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে নকশা বৈশিষ্ট্যএবং বিশেষজ্ঞের পরামর্শের সুবিধা নিন।
এই ইউনিটে বেশ কয়েকটি প্রধান উপাদান রয়েছে। তাদের প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট ফাংশন সঞ্চালন. একটি বাড়িতে তৈরি ডিভাইস তৈরি করতে, আপনাকে এই উপাদানগুলির কাঠামোর সাথে আরও পরিচিত হতে হবে।
বিছানা. কাঠের কাজ সহ যে কোনও মেশিনের ভিত্তি। এই ইউনিটটি কাজের পৃষ্ঠে কাঠামোর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং মেশিনের পৃথক উপাদানগুলির স্থিরকরণের সুবিধাও দেয়। ফ্রেমের জন্য ধন্যবাদ, সমস্ত উপাদান সঠিক জায়গায় অবস্থিত।
এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে স্থির ডিভাইসগুলিতে পায়ে সজ্জিত একটি বড় ফ্রেম রয়েছে। পরিবর্তে, ডেস্কটপ ইউনিটগুলির একটি আরও কমপ্যাক্ট বেস রয়েছে, যা তাদের মোবাইল করে তোলে। আপনার নিজের হাতে একটি কাঠের মেশিন তৈরি করার সময়, আপনাকে মনোযোগ দিতে হবে বিশেষ মনোযোগএই ইউনিট, যেহেতু সম্পূর্ণরূপে কাঠামোর নির্ভুলতা এবং দক্ষতা এটির উপর নির্ভর করে।
হেডস্টক। এই ইউনিটটি একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন সঞ্চালন করে: এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় কাঠের ব্লকের ঘূর্ণন নিশ্চিত করে। ওয়ার্কপিস টাকু খাদ অবস্থিত একটি চক মধ্যে সংশোধন করা হয়। এটি লক্ষণীয় যে কিছু ছোট আকারের মেশিনে একটি হেডস্টক রয়েছে যা বেসের (বিছানা) গাইড বরাবর চলতে পারে। এর আন্দোলন আপনাকে একে অপরের সাথে সম্পর্কিত পৃথক অংশগুলির অবস্থান সামঞ্জস্য করতে দেয়।
যখন অংশটি মেশিন করা হচ্ছে, তখন লেদটির হেডস্টকটি নিরাপদে সুরক্ষিত হয়। স্থির হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা মডেলগুলি প্রায়শই এই উপাদানটিকে একটি ফ্রেমের সাথে একত্রিত করে, যা এটিকে সম্পূর্ণরূপে গতিহীন করে তোলে।
টেলস্টক. এই ইউনিট, যা কাঠের কাঠামোর অংশ, স্থির নয়। এটি একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন সঞ্চালন করে: এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় পছন্দসই অবস্থানে ফাঁকা ঠিক করে। পিছনের সমাবেশের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসকে সুরক্ষিত করা চকের বিরুদ্ধে এর চাপকে বিবেচনা করে। টেলস্টক ফ্রেমের গাইড উপাদানগুলির সাথে অবাধে চলতে সক্ষম হওয়ার কারণে, বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের অংশগুলির ফিক্সিং এবং প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করা হয়।
বিঃদ্রঃ! tailstock টাকু খাদ সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে.
ক্যালিপার। খুব গুরুত্বপূর্ণ উপাদাননকশা, ধন্যবাদ যা কাটার আন্দোলন উপলব্ধি করা হয়. তাছাড়া পরেরটা থাকতে পারে ভিন্ন অবস্থানটাকু সম্পর্কে এই ধরণের বেশিরভাগ বাড়িতে তৈরি ডিভাইসে, এই ফাংশনটি একটি টুল বিশ্রাম দ্বারা সঞ্চালিত হয়, নিরাপদে কাজের অবস্থানে বেঁধে রাখা হয়।
মেশিনের এই অংশটি বেস (বিছানা) এর গাইড বরাবর চলতে সক্ষম। ছোট আকারের ডেস্কটপ ডিভাইস, একটি নিয়ম হিসাবে, কাটার জন্য একটি স্টপ হিসাবে একটি উপাদান ব্যবহার জড়িত।
এইভাবে, একটি সিরিয়াল এবং একটি বাড়িতে তৈরি মেশিন উভয়ই বেশ জটিল নকশা. যেকোন কাঠ প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটে বেশ কয়েকটি আন্তঃসংযুক্ত ইউনিট অন্তর্ভুক্ত থাকে। আপনি নিজের হাতে কাঠের লেদ তৈরি করার আগে, আপনাকে এর উপাদানগুলির উদ্দেশ্য স্পষ্টভাবে বুঝতে হবে।
সিরিয়াল ডিভাইসগুলিতে, ফ্রেমটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি। এই উপাদান তার ভর দ্বারা আলাদা করা হয়। একটি বাড়িতে তৈরি ইউনিট জন্য, আপনি একটি কম ভারী বিকল্প নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ভবিষ্যতের নকশার ভিত্তি হিসাবে, আপনি ঘূর্ণিত কোণ স্টিলের তৈরি কোণগুলি চয়ন করতে পারেন। বিভাগগুলির প্রস্তাবিত দৈর্ঘ্য 125 সেমি।
বিছানার দৈর্ঘ্য বাড়ানো যেতে পারে, তবে এই ক্রিয়াটির জন্য কাঠের ইউনিটের অন্যান্য অংশে হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হবে। এটি তৈরি করার আগে, কাগজে একটি পরিকল্পনা আঁকতে সুপারিশ করা হয়। আপনি বিশেষায়িত ওয়েবসাইট থেকে একটি রেডিমেড অঙ্কনও নিতে পারেন যা আপনাকে আপনার নিজের হাতে কাঠের লেদ একত্রিত করতে সহায়তা করবে।
আসুন ধাপে ধাপে এই ইউনিট তৈরির জন্য অ্যালগরিদম বিবেচনা করি। প্রথমত, আপনাকে একটি অনুভূমিক পৃষ্ঠে (একে অপরের দিকে খোলা) সংশ্লিষ্ট কোণগুলি স্থাপন করতে হবে। তারপরে তাদের মধ্যে ক্যালিব্রেটেড সন্নিবেশ স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা আপনাকে 4.5 সেন্টিমিটার প্রয়োজনীয় দূরত্ব বজায় রাখতে দেয়।
পরবর্তী আপনি গাইড সংযোগ করতে হবে. এই উদ্দেশ্যে, একই কোণগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, শুধুমাত্র আকারে ভিন্ন (19 সেমি)। ঢালাই অগ্রিম সঞ্চালিত হবে যেখানে পয়েন্ট চিহ্নিত করার সুপারিশ করা হয়। জাম্পারগুলি দীর্ঘ কোণগুলির প্রান্তের কাছে অবস্থিত। পরবর্তী ধাপ হল ঢালাই নিজেই।
সহায়ক তথ্য! যে কোন বিছানা বাড়িতে তৈরি মেশিনকাঠের কাজ হল কাঠামোর ভিত্তি, তাই এর ইনস্টলেশন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ভবিষ্যতে যে কোনও লঙ্ঘন হাত দ্বারা তৈরি ইউনিটের দক্ষতা এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।
তারপরে আপনাকে একই আকারের আরেকটি জাম্পার সংযুক্ত করতে হবে। এটি দীর্ঘ কোণে জন্য cutouts থাকা উচিত. এই অংশটি ইনস্টল করার পরে, হেডস্টক টেননের জন্য একটি ঘর তৈরি করা উচিত। এই জ্যামিতিক উপাদানের মাত্রার সুনির্দিষ্ট আনুগত্য প্রয়োজন। একটি স্ট্যান্ডার্ড হেডস্টক টেনন ইনস্টল করার জন্য, 4.5 x 16.5 সেমি যথেষ্ট।
ঐতিহ্যগতভাবে, এই অংশ দুটি উপাদান অন্তর্ভুক্ত। তারা ইস্পাত কোণ থেকে তৈরি করা হয়। ঢালাই জন্য workpieces মান মাত্রা – 5 এবং 3 সেমি। এই উপাদানগুলির যোগদান ঢালাই (দৈর্ঘ্যে) দ্বারা সম্পন্ন হয়। ফলাফল হল দুটি সেগমেন্ট, যার দৈর্ঘ্য 26 এবং 60 সেমি হওয়া উচিত।
একটি লেদ উপর টুল বিশ্রাম - কাঠের সাথে কাজ করার সময় সমর্থনের জন্য প্রয়োজন
সংক্ষিপ্ত উপাদানটি একটি কাস্টমাইজযোগ্য সমর্থন বেস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তদুপরি, কোণার তাকগুলির একটি একটি কোণে কাটা উচিত যাতে 11 সেন্টিমিটার অস্পর্শিত প্রোফাইল থাকে। অন্য উইং এ একই ম্যানিপুলেশন সঞ্চালনের আগে, 6 সেমি দ্বারা প্রান্ত থেকে পিছিয়ে যাওয়া প্রয়োজন দ্বিতীয় ক্ষেত্রে কোণটি নিজেই সোজা থাকে।
পরবর্তী, আপনি একটি গৃহ্য কাঠের মেশিনের জন্য একটি পাল্টা ফ্রেম করতে হবে। একটি ইস্পাত প্লেট এই উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত। পরবর্তী ধাপ হল গাইড উপাদান এবং এর বাতা তৈরি করা। এই উদ্দেশ্যে একটি উপাদান হিসাবে, আপনি একটি নিয়মিত ইঞ্চি পাইপ ব্যবহার করতে পারেন। আপনি একটি পেষকদন্ত ব্যবহার করে এটিতে একটি অনুদৈর্ঘ্য স্লট তৈরি করতে হবে। কারিগররা এই অংশটিকে 15 সেন্টিমিটারের বেশি লম্বা না করার পরামর্শ দেন।
তারপর গাইড হাতা একটি 2.5 সেমি কোণে ইনস্টল করা হয় একটি গ্রাইন্ডার দিয়ে তৈরি কাটা তাকগুলির একটিতে লম্ব হওয়া উচিত। পরবর্তী, কাঠামো একটি বাতা মধ্যে সংশোধন করা আবশ্যক এবং ঢালাই সরঞ্জাম ব্যবহার করে সংযুক্ত করা আবশ্যক। এর পরে, টিউবটি দ্বিতীয় কোণে আচ্ছাদিত এবং একইভাবে এটির সাথে সংযুক্ত।
সমাপ্ত গাইড অংশ কোণের protruding ফ্ল্যাঞ্জে ঢালাই দ্বারা যোগদান করা হয়। চূড়ান্ত বেঁধে রাখার জন্য, রেলে একটি বাদাম ঢালাই করা এবং দ্বিতীয় অংশটিকে একটি স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন। এছাড়াও, সঙ্গে যে ভুলবেন না বিপরীত দিকেকাঠামোর অতিরিক্ত স্থিরকরণ করা প্রয়োজন। এটি করার জন্য, আপনি তার পৃথক অংশে একটি ধাতব রড ঢালাই করতে পারেন। এটি গঠন শক্তি এবং অনমনীয়তা দেবে।
টুল বিশ্রাম একটি শক্তিবৃদ্ধি (মসৃণ) একটি অংশে স্থির করা হয়, যার ব্যাস 2 সেন্টিমিটার হওয়া উচিত। এই জাতীয় রডটি প্রায় তার কেন্দ্রে কোণার পিছনের দিকে স্থির করা হয়। শেষে, একটি দীর্ঘ অংশে (60 সেমি) শক্তিবৃদ্ধি সংযোগ করা প্রয়োজন।
ড্রাইভটি পরিচালনা করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে হবে কাঠের পণ্য. এই ডিভাইস ক্রয় করার সময়, এটি মান মডেল মনোযোগ দিতে পরামর্শ দেওয়া হয়। তাদের শক্তি 1200 থেকে 2000 ওয়াট পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। বাড়িতে বিভিন্ন ধরণের অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি যথেষ্ট। সর্বাধিক ব্যবহৃত ড্রাইভ হল 1200 ওয়াটের পাওয়ার রেটিং।
ইন্ডাকশন মোটর প্রায়ই বাড়িতে তৈরি কাঠের lathes ব্যবহার করা হয়. আপনার নিজের হাতে এই ডিভাইসটি তৈরি করা সম্ভব নয়। স্ব-তৈরি মেশিনে ইনস্টল করা ড্রাইভগুলির মধ্যে সাধারণ আরেকটি বৈশিষ্ট্য হল তিন-ফেজ অপারেশন।
বিঃদ্রঃ! বাড়িতে এই জাতীয় সরঞ্জাম একত্রিত করার সময়, প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন গতি থাকবে এমন একটি ইঞ্জিন কেনা বেশ কঠিন। যাইহোক, যদি ইচ্ছা হয়, এই সূচকটি পুলিগুলির ব্যাস পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
ড্রাইভ ইনস্টল করার সময়, ফ্রেমটিকে একটি বিশেষ প্লেট দিয়ে সজ্জিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি গেটের ক্যানোপিগুলিতে স্থির করা হয়েছে এবং স্ট্র্যাপের একটি শক্ত চাপ নিশ্চিত করে। কিছু কারিগর প্ল্যাটফর্মে একটি প্যাডেল ইনস্টল করেন, যা কাঠের ব্লক প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রতি সেকেন্ডে বিপ্লবের সংখ্যা পরিবর্তন করতে দেয়।
এই উপাদানগুলি তৈরি করতে, আপনার একটি ধাতব মেশিনে অ্যাক্সেস থাকতে হবে। যদি এটি সম্ভব না হয় তবে এটি প্রস্তুত কেনার পরামর্শ দেওয়া হয় কাঠামগত উপাদান. একটি কাঠের কাজ ইউনিটের হেডস্টকের মধ্যে দুটি হাউজিং রয়েছে যা ভারবহন বিভাগের অন্তর্গত।
মেশিনটি নিজে একত্রিত করার সময়, এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে বেসের উপরে টাকু অক্ষের উচ্চতা 12 সেন্টিমিটারের কম হওয়া উচিত নয়। এই সূচকটি সামনের ইউনিটের আকারকে প্রভাবিত করে। এই পরিস্থিতিতে সবচেয়ে উপযুক্ত হল 7 সেন্টিমিটার উচ্চতা সহ একটি ভারবহন ব্লক। খাদটি নিজেই একটি ধাতব যন্ত্রে তৈরি করা যেতে পারে। এর ব্যাস 4 সেন্টিমিটারের কম হওয়া উচিত নয়।
পরিবর্তে, আপনার নিজের হাতে কাঠের লেদ দিয়ে টেলস্টক তৈরির পদ্ধতিটি কম জটিল। এই মডিউলটিতে 4টি উপাদান রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:
একটি ইস্পাত কোণ থেকে বেস তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার উচ্চতা 10 সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। একটি গাইড তৈরি করতে, আপনি 4x15 সেমি পরিমাপের একটি টিউব ব্যবহার করতে পারেন। এর পিছনের অংশে, আপনাকে একটি গর্ত সহ একটি বিশেষ প্লাগ ইনস্টল করতে হবে। (0.8 সেমি)। এই ক্ষেত্রে, ভিতরের টিউব 2 সেমি মাত্রা থাকবে পরবর্তী, আপনি একটি ড্রাইভ স্ক্রু করতে হবে। ভিতরের টিউবের বাদামের জন্য এটিতে একটি থ্রেড প্রয়োগ করা হয়।
এটাও লক্ষনীয় যে হেডস্টক এবং টেলস্টক একই লাইনে থাকা উচিত। অন্যথায়, কাঠের মেশিনের আরও নির্মাণ কোনও ফলাফল আনবে না। হেডস্টকগুলি বিছানায় ঠিক একইভাবে টুল বিশ্রাম হিসাবে ঠিক করা হয়।
প্রয়োজনে, এই কার্যকরী উপাদানগুলি একটি বিশেষ দোকানে কেনা বা অনলাইনে অর্ডার করা যেতে পারে। যাইহোক, অনেক কারিগর এই ডিভাইসগুলি নিজেরাই তৈরি করতে পছন্দ করেন। সবচেয়ে জনপ্রিয় কাটিয়া উপাদান আজ Reyer এবং Meisel হয়. তারা একটি sharpening মেশিনে সঞ্চালন করা বেশ সহজ.
এসব করার জন্য উপাদান কাটা, একটি প্রস্তুতি প্রয়োজন হবে. আপনি এটি হিসাবে পুরানো সরঞ্জাম (উদাহরণস্বরূপ, একটি ফাইল) ব্যবহার করতে পারেন। মেটালওয়ার্কিং ইউনিট আপনাকে এই ফাঁকাটিকে বেশ দ্রুত তীক্ষ্ণ করতে দেয়। গঠন দুটি পয়েন্টে সঞ্চালিত হয়: যেখানে ফলক অবস্থিত হবে এবং লেজ।
সম্পর্কিত নিবন্ধ:
কাঠের মেশিনের জনপ্রিয় মডেলগুলির পর্যালোচনা। নির্বাচন এবং ব্যবহারের নিয়মের জন্য টিপস।
আপনার নিজের হাতে একটি কাঠ কাটার তৈরির পরবর্তী ধাপ হল একটি লকিং রিং দিয়ে একটি পরিণত হ্যান্ডেল স্টাফ করা। এই ভাবে, আপনি স্বাধীনভাবে একটি কাঠের ইউনিট জন্য কাটার উত্পাদন করতে পারেন।
বিঃদ্রঃ! এই কার্যকরী উপাদানগুলি তৈরির প্রাথমিক উপাদান হিসাবে, আপনি কেবল ফাইলগুলিই নয়, রাস্প বা ফিটিংগুলিও ব্যবহার করতে পারেন।
এটি মনে রাখাও গুরুত্বপূর্ণ যে একটি বাড়িতে তৈরি সরঞ্জাম প্রথমে নরম কাঠের উপর পরীক্ষা করা আবশ্যক। এই ধরনের চেকটি নির্ধারণ করবে যে কাটারটি কতটা ভালভাবে তৈরি করা হয়েছে এবং শক্ত পাথরের সাথে কাজ করার সময় এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় কিনা।
নকশার দৃষ্টিকোণ থেকে, এই ধরণের সিরিয়াল ইউনিটগুলি বেশ জটিল। এটি এই কারণে যে তারা সিএনসি দিয়ে সজ্জিত। বাড়িতে এই জাতীয় সিস্টেম পুনরায় তৈরি করা অসম্ভব, তাই বিশেষজ্ঞরা সবচেয়ে সহজ সম্ভাব্য মিলিং ইউনিট তৈরি করার পরামর্শ দেন।
এই জাতীয় ইউনিট তৈরি করার সময়, ক্লাসিক সংস্করণটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, যেখানে সামনে এবং পিছনের ইউনিটগুলির মধ্যে ফাঁকাটি অবস্থিত। কাটার দ্বারা উপস্থাপিত কার্যকরী অংশ পরিত্যাগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ক্ষেত্রে, কার্যকরী উপাদান একটি ম্যানুয়াল রাউটার হবে। এই নকশার সুবিধা হল এর অর্থনীতি এবং বর্ধিত কার্যকারিতা।
কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত টার্নিং এবং মিলিং সরঞ্জামগুলিতে বেশ কয়েকটি উপাদান রয়েছে। আপনি নিজেই তাদের করতে পারেন. প্রথমে আপনাকে ইউনিটের বেস (বিছানা) তৈরি করতে হবে। এর উত্পাদনের জন্য, একটি নিয়ম হিসাবে, কাঠের ব্লক ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের সমর্থন উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
তারপর সামনে নোড সংশোধন করা হয়, যা সরানো উচিত নয়। tailstock, বিপরীতভাবে, মাউন্টিং প্যানেল বরাবর চলন্ত দ্বারা তার অবস্থান পরিবর্তন করতে হবে।
একটি বৈদ্যুতিক মোটর সুইং করার সময়, এর কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য একটি সাধারণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। ছোট ব্যাসের একটি ডিস্ক ড্রাইভ শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয় এবং সামনের অ্যাসেম্বলির অনুরূপ উপাদানে একটি বড় একটি মাউন্ট করা হয়। এই ক্ষেত্রে মিথস্ক্রিয়া একটি বেল্ট ড্রাইভ মাধ্যমে বাহিত হয়।
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, এই ক্ষেত্রে, কাঠ বাঁক জন্য টুল একটি মিলিং কাটার হয়। এটি একটি স্ব-নির্মিত প্ল্যাটফর্মের শীর্ষ সমর্থন পয়েন্টে মাউন্ট করা হয়। এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে মধ্যে বাড়িতে তৈরি ডিভাইসসংযোগ বাদ দেওয়া হয় কার্যকরী উপাদানসিএনসি পর্যন্ত। এইভাবে, এই ক্রমেই একটি কাটার সহ সবচেয়ে সহজ ইউনিট, সর্বনিম্ন সজ্জিত, তৈরি করা হয়।
একটি কপিয়ার একটি ডিভাইস যা আপনাকে একটি প্রদত্ত টেমপ্লেট অনুযায়ী একটি ওয়ার্কপিসে খোদাই করতে দেয়। এটির জন্য ধন্যবাদ, উচ্চ গতিতে অনুরূপ অংশ উত্পাদন করা সম্ভব হয়। একটি কাঠের অনুলিপি মেশিন আপনাকে শ্রমসাধ্য কাজ এড়াতে দেয় এবং প্রায়শই হোম ওয়ার্কশপে ব্যবহৃত হয়।
জন্য নিজের তৈরিঅনুলিপি উপাদান একটি ম্যানুয়াল রাউটারের সাথে একটি ভিত্তি হিসাবে নেওয়া যেতে পারে। এটি একটি পাতলা পাতলা কাঠ বোর্ডে স্থাপন করা আবশ্যক, যার পুরুত্ব 1.2 সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। এই ধরনের ওয়ার্কপিসের জন্য আদর্শ মাত্রা হল 20x50 সেমি।
সহায়ক তথ্য! একটি কাঠ মিলিং এবং কপি মেশিনের উত্পাদনশীলতা এটিকে কেবল বাড়িতেই নয়, ছোট শিল্পেও ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
তারপরে আপনাকে বেঁধে রাখার উপাদানগুলির জন্য গর্তগুলি ড্রিল করতে হবে, পাশাপাশি ছোট বারগুলি ইনস্টল করতে হবে যা কার্যকরী অংশের জন্য সমর্থন হিসাবে কাজ করবে। এর পরে, কাটারটি অবশ্যই ক্ল্যাম্পগুলির মধ্যে স্থাপন করতে হবে এবং সাধারণ স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু ব্যবহার করে সুরক্ষিত করতে হবে। এর পরে, যা অবশিষ্ট থাকে তা হল মেশিনে ব্লক (7x3 সেমি) স্থাপন করা। এটি স্টেনসিল সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
এইভাবে আপনি একটি কপিয়ার দিয়ে আপনার নিজের কাঠের লেদ তৈরি করেন। যে ভিডিওগুলি আপনাকে এই সমস্যাটি স্পষ্টভাবে বুঝতে দেয় সেগুলি ইন্টারনেটে দেখা যেতে পারে। এই ডিভাইসটি তৈরি করা খুব কঠিন নয়। সমস্ত কাজ একটি প্রচলিত ইউনিটের একটি সহজ আধুনিকীকরণে নেমে আসে।
একটি ছোট ডিভাইস একটি হোম ওয়ার্কশপেও তৈরি করা যেতে পারে। একটি DIY মিনি কাঠের লেদ 20 থেকে 30 সেন্টিমিটার আকারের হয়৷ এটি তৈরি করার জন্য, আপনার একটি পুরানো মোটর এবং একটি অপ্রয়োজনীয় সোভিয়েত-শৈলী রেডিও থেকে পাওয়ার সাপ্লাই লাগবে৷ এই ছোট ডিভাইস ছোট কাঠের অংশ বাঁক জন্য উপযুক্ত (উদাহরণস্বরূপ, হ্যান্ডলগুলি)।
এই ডিভাইসটি একটি মিনি মেটাল লেদ হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনার নিজের হাতে, এমন একটি ছোট ডিভাইস তৈরি করা কঠিন নয় যা আপনাকে কেবল কাঠের ফাঁকাগুলিতেই নয়, টিন এবং এমনকি অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি পণ্যগুলিকেও পছন্দসই আকার দিতে দেয়।
এই ক্ষেত্রে, কর্মের একটি নির্দিষ্ট অ্যালগরিদম আছে যা অনুসরণ করা উচিত। প্রথমত, আপনাকে একটি ধাতব শীট নিতে হবে এবং একটি বাক্স প্রস্তুত করতে হবে যা ইঞ্জিনের জন্য একটি কেস হিসাবে কাজ করবে। বিশেষজ্ঞরা 1-1.5 মিমি পুরুত্বের সাথে শীটগুলি বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেন। প্লেটটি অবশ্যই "পি" অক্ষরের আকারে বাঁকানো উচিত এবং শ্যাফ্টের জন্য এটিতে একটি গর্ত তৈরি করা উচিত।
এর পরে, আপনাকে একবারে একটি কাঠের ব্লক থেকে বেশ কয়েকটি উপাদান তৈরি করতে হবে। উপাদানের বেধ আনুমানিক 2-3 সেমি হওয়া উচিত প্রথমে, সমর্থনকারী আবরণ তৈরি করা হয়, এবং তারপর মোটর এবং পিছনের সমাবেশের জন্য সমর্থনকারী অংশ।
পরবর্তী ধাপে কাঠের বর্গাকার টুকরো কেটে একটি "টাওয়ার"-এ একত্রে আঠালো করা। তারপর আপনি স্ব-লঘুপাত screws (4 পিসি।) ব্যবহার করে ফলে গঠন সুরক্ষিত করতে হবে। শেষ পর্যন্ত, যা অবশিষ্ট থাকে তা হল ধারকের বিন্দু চিহ্নিত করা, যার কাজটি একটি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু দ্বারা সঞ্চালিত হয় এবং ইঞ্জিনের পাশে ফেসপ্লেটটি ঠিক করা হয়।
এই ধরনের নির্দেশাবলী আপনাকে একটি ছোট মেশিন তৈরি করতে দেয়, যার মাত্রা 25 সেন্টিমিটারের বেশি হবে না অবশ্যই, এই ধরনের একটি ডিভাইস গুরুতর কাজের জন্য উপযুক্ত নয়। তবে ছোট কাজ সম্পাদনের জন্য এই জাতীয় ডিভাইসটি সবচেয়ে বেশি উপযুক্ত বিকল্প, যা আপনার নিজের হাতে একত্রিত করা খুব সহজ। মিনি লেদ খুব কম খরচ করে বৈদ্যুতিক শক্তি, যা একটি প্লাস.
যদি আপনার ওয়ার্কশপে একটি ওয়ার্কবেঞ্চ থাকে, তাহলে কাঠের তৈরি ইউনিট তৈরির প্রক্রিয়াটি ব্যাপকভাবে সরলীকৃত হয়। এই পরিস্থিতিতে, ফ্রেমের জন্য উপকরণ অনুসন্ধান বা সরাসরি একত্রিত করার প্রয়োজন নেই। একটি ওয়ার্কবেঞ্চের সমতল, অনুভূমিক পৃষ্ঠে স্থির একটি প্রচলিত ড্রিল একটি বাঁকানো ডিভাইস প্রতিস্থাপন করতে পারে।
সহায়ক তথ্য! ড্রিলটি একবারে বেশ কয়েকটি ফাংশন সঞ্চালন করে, যা একটি প্রচলিত মেশিনে সামনের ইউনিটের পাশাপাশি একটি ঘূর্ণন ড্রাইভ দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
ড্রিলটি একটি ক্ল্যাম্প এবং একটি ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে স্থির করা হয়েছে, যা অবশ্যই ইলেকট্রনিক টুলের ঘাড়ে সুরক্ষিত থাকতে হবে। যাইহোক, প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় অবশিষ্ট উপাদান কাঠের ফাঁকা, আপনি এখনও এটি সংগ্রহ করতে হবে.
প্রথমত, এটি টেলস্টককে উদ্বেগ করে, যা স্টপ হিসাবে কাজ করে। এই ইউনিটটি ড্রিলের সমান্তরালভাবে স্থির করা হয়েছে এবং একটি নিয়ম হিসাবে, কাঠের ব্লক দিয়ে তৈরি। নির্ভরযোগ্যতার জন্য, এটি একটি সমন্বয় স্ক্রু ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার মাথাটি একটি শঙ্কুতে তীক্ষ্ণ করা হয়।
একটি ড্রিল থেকে লেদ এর আরও সমাবেশ বেশ সহজ। সমর্থন একটি নিয়মিত এক সঙ্গে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে কাঠের ব্লক, যা একটি ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে একটি অনুভূমিক সমতলে স্থির করা হয়।
এই ধরনের একটি সাধারণ কাঠামো একত্রিত করার সময় প্রধান নিয়ম হল টাকু ঘূর্ণন অক্ষের প্রান্তিককরণ এবং পিছনের সমাবেশে সমন্বয় স্ক্রু নিশ্চিত করা। উদাহরণস্বরূপ, থেকে প্রচলিত ড্রিলআপনি অস্থায়ীভাবে একটি লেদ একত্রিত করতে পারেন। তদুপরি, এই জাতীয় মেশিনে আপনি উভয়ই কাঠের প্রক্রিয়াকরণ করতে পারেন এবং নরম ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ইত্যাদি) থেকে ওয়ার্কপিস তৈরি করতে পারেন।
বিশেষজ্ঞরা প্রশিক্ষণের উপকরণগুলি অধ্যয়ন করার পরামর্শ দেন যা আপনাকে একটি DIY কাঠের লেথের অপারেশনাল সূক্ষ্মতা বুঝতে সাহায্য করবে। এই বিষয়ে ভিডিও ইন্টারনেটে সহজেই পাওয়া যাবে।
এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে কাজ করার সময় যে প্রাথমিক নিয়মগুলি অনুসরণ করা উচিত তা বিবেচনা করাও কার্যকর হবে। তাদের প্রতিটি ব্যর্থ ছাড়া সম্পন্ন করা আবশ্যক. উদাহরণস্বরূপ, আপনি একটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ শুরু করার আগে, আপনাকে এটির জন্য উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে হবে। ফাঁকা জায়গায় গিঁট, ফাটল বা কাঠের বিকৃতি থাকা উচিত নয়।
ওয়ার্কপিস স্থাপন করার জন্য একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসরণ করা প্রয়োজন। ফিক্সেশন বিশেষ ফাস্টেনার ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, যা সামনের ইউনিটের শ্যাফ্টে এবং পিছনের বারে স্থাপন করা হয়।
আলাদাভাবে, এটি উল্লেখ করার মতো যে প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা ফাঁকাগুলির ঘূর্ণন গতি দ্বারা প্রভাবিত হয়। পুলি চ্যানেলগুলিতে ড্রাইভ বেল্টের অবস্থান পরিবর্তন করে গতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। একটি কাঠের ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যত্ন প্রয়োজন। একটি কার্যকরী উপাদান ব্যবহার করে পরিণত পণ্যের পরিমাপ নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
কাজের সময়, আপনি overalls সম্পর্কে ভুলবেন না উচিত। চিপস এবং ধুলাবালি থেকে চোখ রক্ষা করার জন্য গগলস ব্যবহার করা হয়। এবং কাজ শুরু করার আগে, সরঞ্জামগুলির পৃথক উপাদানগুলির পরিষেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
যন্ত্রটি শুধুমাত্র এমন একজনের দ্বারা পরিচালিত হতে হবে যিনি এর অপারেশনের সাথে পরিচিত, প্রযুক্তিগত রক্ষণাবেক্ষণএবং সম্ভাব্য বিপদ সম্পর্কে সতর্ক করা হয়েছে
বাড়িতে কাঠের লেদ কীভাবে তৈরি করবেন সেই প্রশ্নের উত্তর আপনাকে অর্থ সাশ্রয় করতে দেবে। এই ইউনিটের স্ব-সমাবেশের জন্য প্রাথমিক গণনা, একটি চিত্র অঙ্কন এবং যত্ন প্রয়োজন। নির্দেশাবলীর সাথে সম্মতি হল মৌলিক নিয়ম যা এই জাতীয় ডিভাইস তৈরি করার সময় অবশ্যই অনুসরণ করা উচিত। একটি বাড়িতে তৈরি ইউনিট যে কোনও হোম ওয়ার্কশপের জন্য একটি দরকারী সংযোজন হতে পারে।
কাঠ - অনন্য, অনন্য, পরিবেশ বান্ধব বিশুদ্ধ উপাদান, যা এটিকে অত্যন্ত জনপ্রিয় এবং জনপ্রিয় করে তোলে। এই উপাদান থেকে পণ্য তৈরি করা বিশ্বের কারুশিল্পের উচ্চতা হিসাবে বিবেচিত হয়। ঘরে তৈরি কাঠের তৈরি মেশিনের চাহিদা রয়েছে ছোট উদ্যোক্তাদের মধ্যে যারা স্বতন্ত্র অর্ডার বহন করে।
কাঠের কাজের সরঞ্জাম বা একটি বিশেষ মেশিন হাতে থাকলে, সমস্ত দিক থেকে কল্পনা এবং দক্ষতা দেখানো সহজ - একটি বাড়ি তৈরি করুন, সজ্জিত করুন দেশের কুটির এলাকা, আসবাবপত্র এবং অভ্যন্তর আইটেম তৈরি.
বিশেষ দোকানে, multifunctional মেশিন সস্তা নয়, তাই একটি বিকল্প হিসাবে, আপনি আপনার নিজের তৈরি বিবেচনা করা উচিত।
কি ধরনের কাঠের মেশিন আছে? কি ধরনের কাজ তাদের উপর সঞ্চালন করা সহজ?
মূলত, মেশিনগুলি কাঠ ছাঁটা এবং কাটতে, এটি বালি করতে এবং অতিরিক্তভাবে এটি চালু করতে ব্যবহৃত হয়। এর উপর ভিত্তি করে, মেশিনগুলিকে নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা হয়েছে:
এ সঠিক পন্থাএবং উত্পাদন, বাড়িতে তৈরি ইউনিট সার্বজনীন হতে পরিণত এবং এই সমস্ত কাজ মোকাবেলা করতে সক্ষম।
বেসিক প্রাথমিক অবস্থা, যা আপনার নিজের হাতে কাঠের মেশিন তৈরি করার জন্য অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
দয়া করে মনে রাখবেন যে মেশিনের ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ স্থান প্রয়োজন হবে। এটির জন্য একটি পৃথক রুম থাকার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে সমস্ত উপকরণ এবং সরঞ্জাম হাতের কাছে থাকে।
সমাবেশের জন্য অংশগুলি প্রস্তুত করার আগে, আপনাকে সঠিক অঙ্কন করতে হবে। আপনার যদি এই ক্ষেত্রে অভিজ্ঞতা না থাকে, তাহলে আপনার উচিত একজন বিশেষজ্ঞের সাহায্য নেওয়া বা ইন্টারনেটে তথ্য খোঁজা।
যে অংশগুলি প্রায়শই কাঠের মেশিন তৈরি করে।
এর সাথে ভবিষ্যৎ কাঠামো সংযুক্ত করা হবে। এগুলি প্রায়শই ইস্পাত বা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি হয়, অর্থাৎ, মেশিনটিকে নিরাপদে বিশ্রাম দেওয়ার জন্য কাঠামোটি অবশ্যই বেশ ভারী এবং স্থিতিশীল হতে হবে। সমস্ত অংশ ঢালাই দ্বারা একসাথে রাখা হয়, যা আরও টেকসই।
কখনও কখনও বল্টু ব্যবহার করে সমাবেশ করা হয়, তবে এই ধরনের ফাস্টেনারগুলি আলগা হয়ে যাওয়ার ক্ষমতা রাখে, তাই এই জাতীয় ক্ষেত্রে আপনাকে নিয়মিত কাঠামোটি পরীক্ষা করতে হবে এবং শক্ত করতে হবে। প্রায়শই বিছানা অতিরিক্ত সিমেন্ট দিয়ে শক্তিশালী করা হয় - এই ক্ষেত্রে কর্মক্ষেত্রটি স্থির হবে। তবে একটি চলমান টেবিলের সাথে ডিজাইনও রয়েছে।
তিন ধরনের আছে:
শ্যাফ্টের শেষে একটি কাটিং মেকানিজম ইনস্টল করা হয় এবং অন্য দিকে কন্ট্রোল ইউনিট থেকে একটি বেল্ট আকারে একটি ড্রাইভ। খাদটি কাজের বিছানার শীর্ষে অবস্থিত এবং প্রায়শই পরিধিতে 30 সেন্টিমিটার পুরু হয়।
যে অংশটি কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরাসরি দায়ী থাকবে। এটি কি অপারেশন করা প্রয়োজন তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। এটা মাঝে মাঝে হয় বৃত্তাকার ছুরি, মিলিং কর্তনকারী, নাকাল বা এমেরি চাকা, জিগস ছুরি।
মেশিনের পরিচালনার প্রক্রিয়া, অর্থাৎ ইঞ্জিন। তিনি কাজের জন্য দায়ী, কাজের অংশগুলির ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করে। এটিতে বিশেষ প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়েছে: শক্তি অবশ্যই 1.5-3 কিলোওয়াট হতে হবে এবং গতি অবশ্যই 1.5-2.5 হাজার বিপ্লব হতে হবে। ইঞ্জিনটি ওয়ার্কবেঞ্চের নীচে মাউন্ট করা হয়েছে।
এটি একটি চলমান বার, যার সাহায্যে কাটা অংশগুলির প্রস্থ এবং বেধ সামঞ্জস্য করা হয়; ম্যানিপুলেশন অতিরিক্ত চিহ্নগুলিতে সময় নষ্ট এড়াতে সহায়তা করে এবং কাঠের ওয়ার্কপিসগুলি রাখার সময় একটি নির্দিষ্ট সুরক্ষা তৈরি করে। ইন্সটল করা হয়েছে উপরের অংশসরানো এবং নিরাপদে বেঁধে রাখার ক্ষমতা সহ বিছানা।
একটি বাড়িতে তৈরি কাঠের মেশিনের জন্য বেশ কয়েকটি অংশের প্রবর্তন প্রয়োজন, যার সাহায্যে প্রক্রিয়াটি একটি শিল্প ইউনিটের কৌশলগুলি পুনরাবৃত্তি করতে পারে। হাউজিং অন্তর্ভুক্ত অতিরিক্ত অংশ আছে.
বৈদ্যুতিক ওয়্যারিং - বৈদ্যুতিক শক্তি অবশ্যই 380 V হতে হবে৷ সমস্ত সুরক্ষা মান মেনে তারেরগুলি অবশ্যই সঠিকভাবে করা উচিত৷ তারগুলিকে সুরক্ষিত করা হয়েছে যাতে ইঞ্জিন বা কাটার প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করার কোন সুযোগ না থাকে।
প্রতিরক্ষামূলক কভার মেশিনের সমস্ত বিপজ্জনক অংশে ইনস্টল করা আছে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় অংশগুলি দুর্ঘটনাক্রমে পিছলে গেলে ক্ষতি থেকে শরীরের অংশগুলিকে রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রায়শই এগুলি টিন বা টেক্সোলাইট দিয়ে তৈরি।
প্রধান সমস্যা যা প্রায়শই উত্পাদনের সময় দেখা দেয় উপাদানগুলি। একটি বহুমুখী মেশিনের জন্য মাস্টারের কাছ থেকে মনোযোগ এবং সতর্কতা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রের বিশেষজ্ঞরা কারখানায় তৈরি মেকানিজম এবং যন্ত্রাংশ কেনার পরামর্শ দেন। এগুলি টুল ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং অপারেশনে বেশ টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য।
যদি কারখানার পণ্যগুলি অর্ডার করা সম্ভব না হয় তবে আপনার উন্নত উপায়গুলি ব্যবহার করা উচিত, উদাহরণস্বরূপ, একটি চেইনসো বা বৃত্তাকার করাত থেকে একটি প্রক্রিয়া। এই ক্ষেত্রে, এটি বিবেচনা করা উচিত যে অংশগুলি ততটা টেকসই হবে না এবং বাড়িতে তৈরি ইউনিটগুলির উচ্চ স্তরের সুরক্ষা থাকবে না।
সব বিস্তারিত পরে এবং প্রয়োজনীয় উপকরণপ্রস্তুত এবং মেশিন সমাবেশের ডায়াগ্রামগুলি পরিষ্কার হওয়ার পরে, আমাদের সরাসরি প্রক্রিয়াটিতে এগিয়ে যেতে হবে। অঙ্কন অনুসারে, প্রথমে ফ্রেমটি একত্রিত এবং শক্তিশালী করা হয়। তারপর মোটর এবং রটার সংযুক্ত করা হয়।
যে কোনও কাঠের মেশিন দৈনন্দিন জীবনে মালিককে সাহায্য করতে পারে। প্রাক-একত্রিত এবং সঠিকভাবে মেশিনযুক্ত অংশগুলি খুব দ্রুত সমাবেশ তৈরি করবে। সব ইন্সটল করার পর প্রয়োজনীয় কাঠামো, এটি শুরু করার প্রক্রিয়া এবং ইঞ্জিন অপারেশন পরীক্ষা করা প্রয়োজন। এবং শুধুমাত্র এর পরে প্রয়োজনীয় কাটিয়া অংশ ইনস্টল করা এবং মেশিনটি চালু করার চেষ্টা করা প্রয়োজন।
যদি সমস্ত পয়েন্টগুলি নির্ভুলতার সাথে পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং সমস্ত উপাদানের অংশগুলি সঠিকভাবে তৈরি করা হয় এবং সুরক্ষিত করা হয়, তাহলে ঘরে তৈরি কাঠের মেশিনগুলি কারখানার তুলনায় কার্যকারিতার দিক থেকে নিকৃষ্ট হবে না। যা অবশিষ্ট থাকে তা হল নিরাপত্তা সতর্কতা অনুসরণ করা এবং আপনার নিজের আনন্দের জন্য মেশিনে কাজ করা।
মেশিনটি একটি ক্রয়কৃত পেট্রল ইঞ্জিন UD2-M-1, একটি তিন-ফেজ বৈদ্যুতিক মোটর (1500 rpm-এ 2.2 kW) এবং একটি কেনা জয়েন্টিং শ্যাফ্ট ব্যবহার করে।
যেহেতু সবচেয়ে জনপ্রিয় বেশী বিক্রি হয় বিভিন্ন ডিজাইনজয়েন্টিং শ্যাফ্ট (সহ বিভিন্ন আকার), ব্যবহৃত খাদের মাত্রা দেওয়া হয় না। মেশিন তৈরি করার সময় ব্যবহৃত নোড সম্পর্কে একই মন্তব্য করা উচিত। লেখক, পেশায় একজন ইলেকট্রিশিয়ান, একটি কৃষি কমপ্লেক্স পরিচর্যাকারী একটি প্রতিষ্ঠানে কাজ করেন। এই কারণে, উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিক সুইচ থেকে হ্যান্ডলগুলি মেশিনে ব্যবহৃত হয়।
এই কাঠের মেশিন এবং শিল্প নকশার মধ্যে একটি লক্ষণীয় কাঠামোগত পার্থক্য হল যে মূল কাজের প্লেন (টেবিল) স্বাভাবিকের মতো তৈরি করা হয় না - একটি বিশাল স্টিলের প্লেট থেকে (10 মিমি পুরু বা তার বেশি), তবে এটি একটি পূর্বনির্মাণ কাঠামো যা কোণ এবং শীট মেটাল থেকে ঢালাই করা হয়। (তুলনামূলকভাবে পাতলা) আবরণ।
লেআউটের মূল ধারণাটি ছিল প্রধান উপাদানগুলি স্থাপন করা যাতে মেশিনে কাজ করা নিরাপদ এবং সুবিধাজনক হয়। উদাহরণস্বরূপ, "নিরাপত্তা বার" ঘূর্ণায়মান মেশিনের অংশগুলিকে টেবিল থেকে পড়ে যাওয়া ওয়ার্কপিস থেকে রক্ষা করে। এবং বেল্ট ড্রাইভ শরীরের ভিতরে লুকানো হয়।
মেশিনের সামগ্রিক মাত্রা নির্ভর করে: - কেনা শ্যাফ্ট এবং ইঞ্জিনের আকার। মেশিনের নকশার ভিত্তি (চিত্র 1) 50x50 মিমি কোণ থেকে ঢালাই করা একটি ফ্রেম। গ্যাস ইঞ্জিনটি ভেঙে ফেলার সুবিধার জন্য, ফ্রেমের বাম অংশটি অপসারণযোগ্য এবং M10 বোল্ট দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়।
ভাত। বৈদ্যুতিক এবং পেট্রোল ইঞ্জিন সহ 1 ইউনিভার্সাল কাঠের মেশিন
বেল্ট ড্রাইভ (চিত্র 2) একটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ এবং একটি পেট্রল ইঞ্জিনের সাথে অপারেশন নিশ্চিত করে। টেনশনকারী বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের বেল্ট ব্যবহারের অনুমতি দেয়: 1000 থেকে 1400 মিমি পর্যন্ত।
ভাত। 2. বৈদ্যুতিক এবং পেট্রল ইঞ্জিনের গিয়ার স্থানান্তরের জন্য বেল্ট ট্রান্সমিশন স্কিম।
একটি মেশিনে কাজ করার সময় প্রধান কর্মপ্রবাহ হল প্ল্যানিং (জয়েন্টিং)। মেশিনের সংশ্লিষ্ট অংশের নকশা চিত্রে দেখানো হয়েছে। 3. এখানে আমি P. Kostitsyn (Sam magazine No. 2, 1995) কে তার ধারণার জন্য ধন্যবাদ জানাই, যা UBDN-1 মেশিনের আধুনিকীকরণের সময় বাস্তবায়িত হয়েছিল।
ভাত। 3 একটি প্ল্যানিং (জয়েন্টিং) মেশিনের নকশা
একটি বৃত্তাকার করাতের উপর কাজ করার সময়, লেখক করাত ব্লেডটি লাফিয়ে পড়ার একটি বড় বিপদ লক্ষ্য করেছেন, বিশেষত যখন ব্লেডটি ধাতব অংশে আঘাত করে। অতএব, মেশিনের নকশায়, প্লাইউড ওভারলে (চিত্র 4) সহ উইন্ডো (বৃত্তাকার ডিস্কের খাঁজ) আস্তরণের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়।
ভাত। 4. একটি করাত (বৃত্তাকার) টেবিলের নকশা।
চার পায়ে-স্ট্যান্ডে একটি টেবিল স্থাপনের মধ্যে পায়ের টেলিস্কোপিক জয়েন্টগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কিন্তু আমাদের অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে মেশিন অপারেশনের সময় কম্পন স্ক্রু ক্ল্যাম্পগুলিকে যথেষ্ট নির্ভরযোগ্য করে না। অতএব, এই ডিভাইসটিকে লকিং পিনের সাথে সম্পূরক করা প্রয়োজন ছিল।
শাসকের স্থানচ্যুতি সামঞ্জস্য করার সম্ভাবনা 016 মিমি রড দিয়ে তৈরি এটিতে ঝালাই করা গাইড দ্বারা সরবরাহ করা হয়।
মিলিংয়ের সুবিধার্থে, একটি চাপ রোলার সরবরাহ করা হয়, যা ছাড়া ম্যানুয়ালি কাটারকে ওয়ার্কপিস খাওয়ানো কঠিন।
ড্রিলিং এবং মিলিং ডিভাইস (চিত্র 5) ওয়ার্কপিসগুলির বেঁধে দেওয়া এবং সরঞ্জামের সাথে তাদের নড়াচড়া সরবরাহ করে। যাইহোক, পুরো সমাবেশটি পরিচালনা করার সময়, একটি সাধারণ ক্ল্যাম্প সহ অংশগুলির ক্ল্যাম্পিং বল ট্রান্সভার্স স্লাইড বরাবর তাদের সরানো কঠিন করে তোলে। দৃশ্যত, টেবিলে সরাসরি workpieces মাউন্ট করা ভাল। স্বাভাবিকভাবেই, যখন অংশগুলি টেবিলে প্রক্রিয়া করা হয় না, তখন বাতাটি সরানো উচিত নয়। টেবিল সজ্জিত করার সময় একই জিনিসটি মনে রাখবেন: ছোট অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, প্রক্রিয়া করার সময় ব্যবহৃত একটি স্টপ মহান বিবরণঅপসারণ
মেশিনটি একটি রিগা মোপেড থেকে একটি গ্যাস ট্যাঙ্ক ব্যবহার করেছিল। যাইহোক, এতে গ্যাসোলিন রিজার্ভ (8 লিটার) যথেষ্ট নয়। এটি মেশিনের পাশে স্থাপন করে একটি বড় ট্যাঙ্ক ব্যবহার করা ভাল। আমি পেট্রল ইঞ্জিন থেকে মাফলারে নিষ্কাশন পাইপগুলির পরিবর্তনের দিকে আপনার দৃষ্টি আকর্ষণ করতে চাই। মেশিনের যন্ত্রাংশ থেকে গরম মাফলার দূর করতে, আমাকে বাঁকানো অ্যাডাপ্টার ব্যবহার করে 01" পাইপের টুকরো থেকে একটি এক্সটেনশন তৈরি করতে হয়েছিল।
বিভাগ প্রস্তুত করার সময় ধাতু প্রোফাইলআমি একটি হ্যাকসও ব্যবহার করেছি: এটি একটি পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে।
উত্পাদনের পরে, নোডগুলি আঁকা উচিত। এটিকে অবহেলা করা উচিত নয়: পেইন্ট শুধুমাত্র ক্ষয় থেকে রক্ষা করে না এবং মেশিনটিকে একটি মার্জিত চেহারা দেয়, এটি মেশিন থেকে শব্দটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
এখন মেশিনে অপারেটিং পদ্ধতি সম্পর্কে। প্রথমত, বেল্ট ড্রাইভটি নির্বাচিত ধরণের ড্রাইভে চার্জ করা হয়: একটি বৈদ্যুতিক মোটর থেকে বা একটি পেট্রল ইঞ্জিন থেকে। বৈদ্যুতিক মোটরটি একটি একক-ফেজ নেটওয়ার্কে অপারেশনের জন্য একটি ডেল্টা সার্কিটে সংযুক্ত থাকে। অতএব, এটি ক্যাপাসিটারের মাধ্যমে চালিত হয়। শুরু করার সময়, লোড অপসারণ করা আবশ্যক। এটি করার জন্য, টেনশনারটি ঢিলা করা হয় (বেল্টের টান হ্রাস করা হয়) যাতে বেল্টের ড্রাইভ পুলিটি পিছলে যায়। কিছুক্ষণ খোলার পরে, বেল্টটি শক্ত করতে একটি র্যাচেট ব্যবহার করুন। কাজের খাদ ধীরে ধীরে unwinds. শুরু করুন পেট্রল ইঞ্জিনএছাড়াও ধীরে ধীরে লোডিং সঙ্গে বাহিত.
কোয়ার্টার নির্বাচন করতে (উদাহরণস্বরূপ, কাজ শেষ করার জন্য আলংকারিক স্ট্রিপ তৈরিতে), একটি ছোট কাটা দাঁতের উচ্চতা সহ কাটার - 5 মিমি পর্যন্ত - ব্যবহার করা হয়। কাটারের ঘূর্ণন গতি প্রায় 3000 আরপিএম। এই কাজটি সম্পাদন করতে, প্রথমে করাত টেবিলে একটি অতিরিক্ত শাসক ইনস্টল করুন। টেবিলটিকে নির্বিচারে কম করা থেকে রক্ষা করার জন্য গাইড পোস্টগুলি থেকে স্টপারগুলি সরানো হয়। তারপর করাত টেবিল ফ্রেমের সাপেক্ষে ধাতব টেবিলগুলির অবস্থান সুরক্ষিত করে শক্ত করা বাদামগুলি আলগা করুন। এখন এই টেবিলগুলিকে কাটারের আনুমানিক ব্যাসার্ধে (উর্ধ্বতম অবস্থানে কাটার এবং খাদ সহ) আলাদা করা যেতে পারে। আরও দুর্বল ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসরড উত্তোলন যতক্ষণ না রড চালু করা যায় (আঁটসাঁটভাবে)। এটি টেবিলের পোস্টগুলিকে সুরক্ষিত করে এমন স্ক্রুগুলি খুলে ফেলা সম্ভব করে (এই ক্ষেত্রে, লিফটের উত্তোলন পিনগুলি অবশ্যই পোস্টগুলির নীচে স্থাপন করা উচিত)। উভয় ধাতব টেবিলের কার্যকারী পৃষ্ঠগুলি একই সমতলে আনা হয় এবং কাটার প্রয়োজনীয় উচ্চতায় সেট না হওয়া পর্যন্ত টেবিলটি ধীরে ধীরে নিচু করা হয়। এই ফর্মে, লিফট রড ঠিক করুন এবং উইংস ক্ল্যাম্প করুন। এটি টেবিলের ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ করে। যা অবশিষ্ট থাকে তা হল পছন্দসই অবস্থানে স্লাইডিং টেবিলগুলি ঠিক করা (কাটার দিয়ে শ্যাফ্ট ঘুরিয়ে সর্বোত্তম অবস্থান পাওয়া যায়)।
একটি চতুর্থাংশ নির্বাচন করতে, আপনি একটি ছোট-ব্যাসের বৃত্তাকার করাতও ইনস্টল করতে পারেন এবং স্টপারগুলি অপসারণ না করে বা ধাতব টেবিলের বেঁধে দেওয়া স্পর্শ না করে, টেবিলের উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে একটি লিফট ব্যবহার করুন যাতে করাত ব্লেড প্রয়োজনীয় কাটিংয়ের গভীরতা প্রদান করে। . এই অবস্থানে, টেবিল মেষশাবক সঙ্গে সংশোধন করা হয়। এই ক্ষেত্রে, ছোট শাসক প্রয়োজন হয় না এবং সরানো হয়।
কাঠের তৈরি বিল্ডিং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের যান্ত্রিকীকরণের প্রয়োজন হিসাবে ড্রিলিং এবং মিলিংয়ের শেষ কাজের জন্য একটি ইউনিটের প্রয়োজনীয়তা দেখা দেয়। শ্যাফ্টের শেষে আমাদের একটি মোর্স টেপারের জন্য একটি স্লট তৈরি করতে হয়েছিল (ড্রিলগুলি ইনস্টল করার জন্য)।
ওয়ার্কপিসের ফাস্টেনিং ডিভাইসটি বাস্তবায়নের দুটি উপায় রয়েছে। প্রথমটি সাধারণত গৃহীত হয়। এটি একটি সৃষ্টি সহজ টেবিল, যেখানে ওয়ার্কপিসটি টুলের উপর ম্যানুয়ালি খাওয়ানো হয়। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে কেবল টেবিলের উচ্চতা ইনস্টল (সামঞ্জস্য) করতে হবে। দ্বিতীয় দিকটি যান্ত্রিক ফিড সহ একটি সমন্বয়কারী ডিভাইস। এটি আমার দ্বারা বর্ণিত মেশিনে তৈরি করা হয়েছিল।
আমি স্বাধীনভাবে সাইটের পাঠকদের কাছে উপস্থাপিত কাঠের মেশিনটি ডিজাইন করেছি, এটি নিজের হাতে তৈরি করেছি এবং এখন আমার সাইটে একটি বাড়ি তৈরি করার সময় এটি সফলভাবে ব্যবহার করছি। আমি নিশ্চিত যে নকশাটি কতটা সফল হয়েছে: কমপ্যাক্ট, প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত, এবং আমি মনে করি, এটির "প্রতিলিপি" এর জন্য বেশ উপযুক্ত। মেশিনটি এতই সহজ যে এটির উত্পাদনের জন্য অত্যন্ত বিশদ বিবরণের প্রয়োজন হওয়ার সম্ভাবনা নেই। সমস্ত বন্ধন পয়েন্ট এখানে অবাধে অ্যাক্সেসযোগ্য। সুতরাং, যদি ইচ্ছা হয়, কাঠামোটি সহজেই বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং একটি গাড়ির ট্রাঙ্কে পরিবহন করা যায়, প্রায় ত্রিশ মিনিটের মধ্যে একটি নতুন জায়গায় একত্রিত করা যায়।
একটি সর্বজনীন কাঠের মেশিনের প্রস্তাবিত সংস্করণটি ইস্পাত কোণ এবং শীট ইস্পাত দিয়ে তৈরি লোড-ভারবহন উপাদানগুলির সাথে। যদিও আমি জানি: একজন অভিজ্ঞ DIYer-এর পক্ষে হাতে যা আছে তা থেকে এই উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত প্রতিস্থাপন খুঁজে পাওয়া কঠিন হবে না। অবশ্যই, সর্বাধিক ব্যবহারের সাথে প্রযুক্তিগত সমাধান, সমাবেশ এবং disassembly এর কম্প্যাক্টনেস এবং উত্পাদনযোগ্যতা নিশ্চিত করা।
উদাহরণস্বরূপ, ঝালাই সমাবেশ এবং অংশ নিন। তাদের মধ্যে অনেক নেই। প্রথমত, এটি ইস্পাত কোণ 50x50 মিমি তৈরি একটি বেস সমর্থন। তারপরে মেশিনের কাজের অংশগুলির সাথে চালিত শ্যাফটের এল-আকৃতির টেবিল পোস্ট এবং ভারবহন ইউনিট ইনস্টল করার জন্য একটি ফ্রেম রয়েছে। এটি ইস্পাত কোণ 60x60 মিমি থেকে তৈরি করা হয়। টেবিলের শীর্ষে এল-আকৃতির র্যাকগুলির বুশিংগুলিকে কঠোরভাবে ঠিক করার সময়, একটি সীমা শাসক এবং বৈদ্যুতিক মোটরের জন্য একটি বিশেষ ঘূর্ণায়মান প্ল্যাটফর্ম তৈরি করার সময় ঢালাইয়ের কাজও প্রয়োজন হবে।
শেষেরটি বিশেষ উল্লেখের দাবি রাখে। এটি ইস্পাত কোণ 40x40 মিমি এবং একটি রডের টুকরো থেকে ঝালাই করা হয়, যার শেষগুলি কাটা হয় অভ্যন্তরীণ থ্রেড M12। রডটি প্ল্যাটফর্মের ঘূর্ণায়মান অক্ষ হিসাবে কাজ করে, পোস্টগুলির মধ্যে ঢোকানো হয় এবং M12 বোল্ট দিয়ে উভয় পাশে সুরক্ষিত থাকে। AIR100B4UZ একটি 100 মিমি ডাবল-গ্রুভ পুলি সহ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস থ্রি-ফেজ মোটরটি গ্রোভার নাট এবং ওয়াশার সহ চারটি বোল্ট ব্যবহার করে প্ল্যাটফর্মে ইনস্টল করা হয়েছে।
ভি-বেল্ট ড্রাইভে উত্তেজনা প্ল্যাটফর্মের গর্তের মধ্য দিয়ে যাওয়া একটি রডের উপর ডানাটি মোচড় দিয়ে বাহিত হয়, তারপরে লক করা হয়।
বেস সাপোর্ট, ফ্রেম এবং চারটি 40x40mm কোণ ইস্পাত পোস্ট, M20 বোল্টের সাথে একত্রে বেঁধে ফ্রেম তৈরি করে। এটিতে স্ক্রু করা হয়েছে করাত এবং শীট অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি শেভিংগুলির জন্য ছুট, সেইসাথে বৈদ্যুতিক মোটর শুরু এবং নিয়ন্ত্রণ করার সরঞ্জাম সহ অন্যান্য উপাদান এবং অংশ।
টেবিলের কভারে দুটি অভিন্ন 6-মিমি স্টিলের প্লেট রয়েছে, M12 কাউন্টারসাঙ্ক স্ক্রু এবং লকনাট ব্যবহার করে স্পার দ্বারা একসাথে বেঁধে দেওয়া হয়েছে। ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, চারটি বুশিং কভারের নীচের পৃষ্ঠে ঢালাই করা হয়, যার মধ্যে এল-আকৃতির পোস্টগুলি ঘোরাতে পারে। লিমিটার শাসকের জন্য, এটি যৌগিক ক্ল্যাম্প এবং M8 স্ক্রু ব্যবহার করে গাইডগুলিতে মাউন্ট করা হয়।
ইঞ্জিন সম্পর্কে কয়েকটি শব্দ। যেহেতু মেশিনটি একটি থ্রি-ফেজ AIR100B4UZ (3 kW, 1410 rpm) ব্যবহার করে, এটিকে অন্তর্ভুক্ত করতে একক-ফেজ নেটওয়ার্কআমাকে শুরু এবং চালানোর জন্য ফেজ-শিফটিং ক্যাপাসিটারগুলি প্রবর্তন করতে হয়েছিল। এবং সবচেয়ে কার্যকর ব্যবহারের জন্য, একটি তারকা বা একটি ব-দ্বীপে উইন্ডিংগুলির একটি সংযোগ প্রদান করুন। এই মোডগুলির মধ্যে প্রথমটি (সহ প্রতীক"U") ব্যবহার করার জন্য সুপারিশ করা হয় যখন করাত এবং কম লোড দিয়ে প্ল্যানিং করা হয় (যখন বোর্ডগুলি খুব বেশি পুরু হয় না)। BA1 নিষ্ক্রিয় থাকলে, BA2 সক্রিয় থাকলে এবং BAZ "U" অবস্থানে থাকলে এখানে "স্টার্ট" বোতামটি চাপা হয়। এই ক্ষেত্রে, চৌম্বকীয় স্টার্টার কাজ করবে এবং, BV1 ব্লক করে, মোটর উইন্ডিংগুলিতে ভোল্টেজের একটি নির্ভরযোগ্য সরবরাহ নিশ্চিত করবে।
"D" চিহ্ন সহ মোডটি বর্ধিত শক্তির সাথে কাজ করে। বৈদ্যুতিক মোটরটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ত্বরান্বিত হওয়ার পরে, "ইউ" মোডে প্রয়োজনীয় গতিতে পৌঁছানোর পরে তারা এতে স্যুইচ করে। তারপর সাহসের সাথে BA1 ব্যবহার করে আরও 100 μF সংযোগ করে ফেজ-শিফটিং ক্যাপাসিটরের ক্ষমতা বাড়ান। এবং শুধুমাত্র তারপর, শক্তিশালী প্রারম্ভিক স্রোত এড়িয়ে, উইন্ডিংগুলিকে "ত্রিভুজ" এ স্যুইচ করুন, BAZ কে "D" অবস্থানে নিয়ে যান।
যে কোনো মোডে ইঞ্জিন বন্ধ করা সহজ। এটি করতে, শুধু "স্টপ" বোতামে ক্লিক করুন। তারপরে চৌম্বকীয় স্টার্টারের কুণ্ডলী উইন্ডিংয়ে সরবরাহ ভোল্টেজ অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যাবে এবং এটি বৈদ্যুতিক মোটরকে ডি-এনার্জাইজ করবে।
BA4 "বিপরীত" সুইচের জন্য, যেমন অনুশীলন দেখানো হয়েছে, এটি ইনস্টল করার প্রয়োজন নেই। এবং এই ক্ষেত্রে ঘূর্ণনের প্রয়োজনীয় দিকটি অর্জন করা হয় কমিশনিং কাজএকটি উইন্ডিং এর "প্রান্ত সুইচিং" দ্বারা।
এবং প্রশ্নে স্কিমের কার্যকারিতার অদ্ভুততা সম্পর্কিত আরও একটি নোট। বৈদ্যুতিক মোটর বন্ধ করার পরে, উভয় ক্যাপাসিটার ডিসচার্জ করা আবশ্যক। এটি করার জন্য, আপনাকে শুধু... BA1 এবং BA2 চালু করতে হবে।
মেশিনের অপারেটিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করার সময় এসেছে। চিত্রগুলি উল্লেখ করে এটি করা ভাল।
প্রথমত, কাটিয়া উচ্চতা সামঞ্জস্য, সেইসাথে চিপ অপসারণের বেধ। প্রয়োজনীয় ফলাফল এখানে অর্জন করা হয়... বাদাম ঘুরিয়ে. বিশেষ, সামঞ্জস্য, একটি নিম্ন বাদাম সঙ্গে পরবর্তী স্থির সঙ্গে।
টেবিলের প্রবণতা পরিবর্তন করা (যখন সোজা ব্যতীত অন্য কোণে করাত) প্রয়োজনীয় উচ্চতায় র্যাকগুলি (বা করাত ব্লেডের বিপরীত দিকে) বাড়িয়ে (বা কমিয়ে) করা হয়। সর্বোত্তম শ্যাফ্ট ঘূর্ণন গতি (করার জন্য 1500 আরপিএম এবং প্ল্যানিংয়ের জন্য প্রায় 3500 আরপিএম উৎস উপাদান) ড্রাইভিং এবং চালিত পুলির ব্যাস যথাযথভাবে নির্বাচন করে অর্জন করা হয়।
অন্যান্য মেশিন ক্ষমতা? তারা সরাসরি নির্ভর করে কোন সরঞ্জামটি কাজের খাদে রয়েছে তার উপর। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন কাটার ব্যবহার করে, আপনি সফলভাবে খাঁজ এবং কোয়ার্টার নির্বাচন করতে পারেন। একটি কাটা চাকা দিয়ে করাত ব্লেড প্রতিস্থাপন করে, আমরা একটি নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক ধাতু কাটার পেতে। এবং এমেরি ইনস্টলেশনের সাথে, সরঞ্জামগুলি তীক্ষ্ণ করার জন্য একটি মেশিন।
কিন্তু এই সব সতর্কতা প্রয়োজন. এবং, অবশ্যই, কঠোরতম, নিরাপত্তা প্রবিধানের কঠোর আনুগত্য। বিশেষ করে, বিছানা ফ্রেমে খাদ ইনস্টল করার সময়, এটি বিকৃতি ছাড়াই দৃঢ়ভাবে সুরক্ষিত করা আবশ্যক। প্রথমে একটি সমর্থনে বোল্টগুলিকে শক্ত করে, নিশ্চিত করুন যে অন্যটি ফ্রেমের উপরে উঠে না যায় এবং এটির বিরুদ্ধে অতিরিক্ত চাপ না হয়। তারপরে দ্বিতীয় সমর্থনে বোল্টগুলিকে শক্ত করার সময় আপনাকে একই সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে। সাপোর্টের নিচে ধাতব স্পেসার স্থাপন করে অবিলম্বে বিকৃতি ঠিক করুন। বিয়ারিংগুলি অবশ্যই অবাধ্য গ্রীস দিয়ে পূর্ণ হতে হবে। করাত এবং শেভিং কোন পরিস্থিতিতে তাদের মধ্যে না পেতে নিশ্চিত করুন.
আপনি কোন কম যত্ন সঙ্গে প্লেন চিকিত্সা করা উচিত. এই কর্মরত শরীরের ছুরি নিরাপদে bolted করা আবশ্যক. এটি স্মরণ করা উচিত যে যখন প্লেনটি ব্যবহার করা হয় না, তখন এটি একটি বিশেষ ধাতব ঢাকনা দিয়ে আবৃত করা আবশ্যক (চিত্রে দেখানো হয়নি)।
কোনো বিস্ময় এড়াতে, "বৃত্তাকার" বেঁধে রাখা বাদাম অবশ্যই গ্রোভারের ওয়াশারের সাথে থাকতে হবে এবং বাকিগুলি থ্রেড সংযোগএটা সঠিক আঁটসাঁট আছে আঘাত না. মেশিনটি চালানোর আগে, আপনার সবকিছু কতটা সুরক্ষিত আছে তা পরীক্ষা করা উচিত। নিশ্চিত করুন যে V-বেল্ট ড্রাইভটি ড্রাইভ বেল্ট দ্বারা কয়েকবার শ্যাফ্টটি ঘুরিয়ে নির্ভরযোগ্য। পরেরটি জ্যামিং ছাড়াই সহজে ঘোরানো উচিত। এবং শুধুমাত্র তারপর আপনি কাজ শুরু করতে পারেন.
