সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

প্রায় কোন ধাতব অংশ তৈরি ম্যানুয়ালিবাড়িতে, ফাইলিং প্রয়োজন, যেখানে ধাতুর অতিরিক্ত স্তর কেটে ফেলা হয় ফাইল- একটি খাঁজ সহ একটি ইস্পাত বার।

ক্রস-বিভাগীয় আকৃতির উপর নির্ভর করে, ফাইলগুলি সমতল, অর্ধবৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, ত্রিভুজাকার, বৃত্তাকার বা রম্বিক (চিত্র 9) হতে পারে।

ভাত। 9. সবচেয়ে সাধারণ ফাইল এবং তাদের অ্যাপ্লিকেশন: a – ফ্ল্যাট; b - অর্ধবৃত্তাকার; c - বর্গক্ষেত্র; g - ত্রিভুজাকার; d – বৃত্তাকার।

আকার অনুসারে, ফাইলগুলি বড় (400 মিমি পর্যন্ত) এবং ছোট ফাইল - সুই ফাইলগুলিতে বিভক্ত। উপরন্তু, ফাইলগুলিতে একক (সরল), ডবল, রাস্প এবং আর্ক কাট (চিত্র 10) থাকতে পারে।

ভাত। 10. ফাইল: একটি - ফাইল উপাদান; b - খাঁজ করার পদ্ধতি।

একটি সাধারণ (একক) খাঁজ আপনাকে পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর প্রশস্ত চিপগুলি অপসারণ করতে দেয়, তাই এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির প্রধান ব্যবহার হল নরম ধাতু এবং খাদ (সীসা, পিতল, ব্রোঞ্জ, তামা, ইত্যাদি) দিয়ে তৈরি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ। উপরন্তু, এই ধরনের ফাইল করাত তীক্ষ্ণ করার জন্য ব্যবহার করা হয়। ডাবল-কাট ফাইলগুলি ইস্পাত, ঢালাই লোহা এবং শক্ত খাদ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

র‍্যাস্প কাটে পিরামিডাল প্রজেকশন এবং খাঁজ থাকে যা চেকারবোর্ড প্যাটার্নে সাজানো থাকে, যার ফলে বেশ বড় এবং বিক্ষিপ্ত দাঁত তৈরি হয়। রাস্প কাট ফাইলগুলি নরম উপকরণ রুক্ষ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

অন্যদের তুলনায় আর্ক নচের স্থায়িত্ব বেশি।

অনেক আর্ক-কাট ফাইলে অসম পিচ থাকে, তাই তারা একই সময়ে বড় এবং ছোট চিপগুলি সরাতে পারে। অতএব, এই জাতীয় ফাইলের সাথে প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার। খাঁজের আকার এবং তাদের মধ্যে পিচের উপর নির্ভর করে, সমস্ত ফাইল ছয়টি সংখ্যায় বিভক্ত।

নং 0 - whetstones - ধাতু একটি বড় স্তর অপসারণ সঙ্গে রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি খুব বড় খাঁজ সঙ্গে ফাইল.

নং।

নং 2-4 - একটি হগ ফাইল ব্যবহার করার পরে ধাতু প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তির জন্য ব্যক্তিগত ফাইল।

নং 5 - পৃষ্ঠতলের সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তির জন্য মখমল ফাইল।

কাজের স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য, ফাইল শ্যাঙ্কে কাঠের তৈরি একটি হাতল (বার্চ, ছাই, ম্যাপেল) রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সুনির্দিষ্ট বিশেষ কাজের জন্য, খুব সূক্ষ্ম খাঁজ সহ ফাইলগুলি ব্যবহার করা হয় - সুই ফাইল। তাদের সাহায্যে তারা প্যাটার্নিং, খোদাই, গয়না কাজ, পরিষ্কার করা সঞ্চালন করে জায়গায় পৌঁছানো কঠিনম্যাট্রিক্স, ছোট গর্ত, পণ্যের প্রোফাইল বিভাগ ইত্যাদি।

সমস্ত ধরনের ফাইলের উপাদান হল কার্বন টুল স্টিল, গ্রেড U7 বা U7A দিয়ে শুরু হয় এবং গ্রেড U13 বা U13A দিয়ে শেষ হয়।

একটি ফাইলের সার্ভিস লাইফ বৃদ্ধি তার সঠিক ব্যবহার এবং যত্ন দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, যে উপকরণগুলির কঠোরতা টুলের কঠোরতাকে অতিক্রম করে সেগুলি ফাইলের সাথে প্রক্রিয়া করা যায় না। একটি নতুন ফাইল প্রথমে নরম ধাতু প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা উচিত, এবং কিছু নিস্তেজতা পরে, কঠিন বেশী. ফাইলগুলিকে আঘাত করবেন না: তাদের ভঙ্গুরতার কারণে, তারা ক্র্যাক এবং ভেঙে যেতে পারে। ফাইলে রাখবেন না ধাতব বস্তু: এর ফলে দাঁত পড়ে যেতে পারে।

বই থেকে: Korshever N. G. Metal work

বেঞ্চ ফাইলিং

প্রতিবিভাগ:

মেটাল ফাইলিং

বেঞ্চ ফাইলিং

ফাইলিং হল একটি ফাইলের সাথে ওয়ার্কপিসগুলির মাত্রিক প্রক্রিয়াকরণের একটি পদ্ধতি। ফাইলিং প্রয়োজনীয় আকৃতি, আকার, রুক্ষতা এবং পৃষ্ঠ অবস্থান প্রাপ্ত করার উদ্দেশ্যে করা হয়. ওয়ার্কপিসের এই জাতীয় পৃষ্ঠগুলি ফাইল করা হয়, যার প্রক্রিয়াকরণ মেশিনে প্রযুক্তিগতভাবে অসম্ভব বা অর্থনৈতিকভাবে অবাস্তব (স্ট্যাম্প, ছাঁচ ইত্যাদির কাজ করা গহ্বর)। ফাইলিং পণ্য সমাবেশ সাইটে অংশের মিলন পৃষ্ঠতল সমন্বয় করতে ব্যবহার করা হয়.

ফাইলিং এর ধরন। ফাইলিং ম্যানুয়াল বা মেশিন হতে পারে। পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্য ফাইল করাকে কখনও কখনও স্ট্রিপিং বলা হয়।

ফাইলিং একটি কীলক আকারে তৈরি টুল (ফাইল) এর কাটিয়া উপাদান দ্বারা workpiece উপাদান পৃষ্ঠ স্তর ধ্বংস উপর ভিত্তি করে। প্রতিটি কাটিং ওয়েজ ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানের একটি স্তর কেটে ফেলে এবং এটিকে চিপসে পরিণত করে, যা চিপের জায়গায় স্থাপন করা হয়।

ভাত। 1. উপাদান কাটা বিভিন্ন ধরনেরফাইল: a - ফাইলিং প্রক্রিয়া, b, c; d - যথাক্রমে ডবল, একক এবং পয়েন্ট (rasp) notches; 1 - ফাইল, 2 - ওয়ার্কপিস, 3 - অক্জিলিয়ারী খাঁজ, 4 - প্রধান খাঁজ, 5 - কাটিয়া প্রান্ত; y - রেক কোণ, a - পিছনের কোণ, fi - তীক্ষ্ণ কোণ, 6 - কাটিয়া কোণ

ফাইল করার সময়, ফাইলটি Tsr.x গতিতে ম্যানুয়ালি সামনে (আপনার থেকে দূরে) সরানো হয়। কাজের স্ট্রোক এবং পিছনে (আপনার দিকে) গতি v0.x. বিপরীত স্ট্রোক (চিত্র 1, ক)। অনুভূমিক বল কাজ এবং নিষ্ক্রিয় স্ট্রোক উভয় সময় প্রয়োগ করা হয়, এবং উল্লম্ব বল (উভয় হাত দিয়ে) শুধুমাত্র কাজের স্ট্রোকের সময় প্রয়োগ করা হয়। ফাইলটি সর্বদা প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের সমান্তরাল হয় তা নিশ্চিত করার জন্য, কাজের স্ট্রোকের শুরুতে ফাইলটিকে বাম হাত দিয়ে আরও জোরে চাপ দেওয়া হয় এবং এটি নড়াচড়া করার সাথে সাথে বাম হাত দিয়ে চাপ কমানো হয় এবং ডানদিকে বাড়ানো হয়।

ফাইল করার জন্য কাটিং টুল। ফাইলটি একটি মাল্টি-ব্লেড ফাইল কর্তন যন্ত্র, যেখানে দাঁতগুলি বিভিন্ন প্রোফাইলযুক্ত শক্ত ইস্পাত বারগুলির পৃষ্ঠের উপর অবস্থিত প্রস্থচ্ছেদএবং দৈর্ঘ্য। ফাইলটির একটি কাজের অংশ এবং একটি শ্যাঙ্ক রয়েছে। টানা অংশটিকে বলা হয় পায়ের আঙুল। কাজের অংশে একটি সংকীর্ণ দিক, একটি প্রশস্ত দিক এবং একটি পাঁজর রয়েছে।

ফাইল দাঁত খাঁজ, মিলিং দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়; নাকাল এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত পদ্ধতি। বিশেষ চিসেল দিয়ে নচিং মেশিনে দাঁত কাটা সবচেয়ে বিস্তৃত। সেরেটেড দাঁত বেশি টেকসই।

ফাইলগুলি বিভিন্ন দৈর্ঘ্য এবং আকারের কাটিয়া প্রান্ত দিয়ে তৈরি করা হয়। একটি অনিয়মিত ত্রিভুজ আকারে একটি ছোট প্রান্ত একটি ডবল খাঁজ দ্বারা প্রাপ্ত হয়, একটি একক খাঁজ দ্বারা একটি দীর্ঘ (সরল বা ব্যাসার্ধ) প্রান্ত। একটি ছোট প্রান্ত একটি রাস্প (পয়েন্ট) খাঁজ ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা হয়।

বেঞ্চ ফাইল সাধারন ক্ষেত্রেসাধারণত একটি ডবল খাঁজ থাকে - প্রধানটি (65° কোণে) এবং সহায়কটি (45° কোণে)। পরেরটি প্রধান খাঁজটিকে অসংখ্য দাঁতে বিভক্ত করে, যা একই পরিমাণ প্রচেষ্টার সাথে চিপ অপসারণের পরিমাণ বাড়াতে দেয়।

ভাত। 2. রড ফাইল (a) এবং burr (b): 1 - পায়ের আঙ্গুল, 2 - কার্যকারী অংশ, 3 - শঙ্ক, 4 - কাঁধ

প্রধান এবং সহায়ক খাঁজের পিচ ভিন্ন। ফলস্বরূপ, প্রতিটি পরবর্তী দাঁত ফাইলের অক্ষের লম্ব দিক থেকে আগেরটির তুলনায় স্থানচ্যুত হয়। এই ধরনের স্থানচ্যুতি ছাড়াই, প্রতিটি পরবর্তী দাঁত আগেরটি কঠোরভাবে অনুসরণ করবে এবং চিকিত্সা করা পৃষ্ঠে খাঁজ তৈরি হবে। ওভারল্যাপ করা দাঁত মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের কম রুক্ষতা নিশ্চিত করে।

চিপ স্পেসের আকার ফাইলিংয়ের গুণমান এবং উত্পাদনশীলতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। চিপ স্পেসের ভলিউম খাঁজের পিচ দ্বারা নির্ধারিত হয়, অর্থাৎ, 10 মিমি দৈর্ঘ্যের প্রধান খাঁজের সংখ্যা। এই সংখ্যাটি খাঁজ সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়। সাধারণ উদ্দেশ্যের ধাতুকর্মীর ফাইলে ছয়টি কাটা সংখ্যা থাকে - শূন্য (সবচেয়ে বড় পিচ) থেকে 5 (ছোটতম পিচ)।

ক্রস-বিভাগীয় আকৃতি অনুসারে, সাধারণ উদ্দেশ্য ফাইলগুলি হল: সমতল, সমতল বিন্দুযুক্ত, বর্গাকার, ত্রিভুজাকার, গোলাকার, অর্ধবৃত্তাকার, রম্বিক এবং হ্যাকসও। সাধারণ উদ্দেশ্য ফাইল 100 দৈর্ঘ্য তৈরি করা হয়; 125; 150; 200; 250; 300; 350 এবং 400 মিমি।

ছোট ফাইলকে সুই ফাইল বলে। উত্পাদিত সুই ফাইলে দশটি কাটা সংখ্যা রয়েছে: 00; 0; 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7 এবং 8. সুই ফাইলগুলির ক্রস-বিভাগীয় আকারগুলি সাধারণ উদ্দেশ্য ফাইলগুলির মতোই। উপরন্তু, তারা ত্রিভুজাকার একতরফা, ডিম্বাকৃতি এবং খাঁজকাটা সুই ফাইল উত্পাদন করে। প্রতিটি ধরণের সুই ফাইল তিনটি মানক আকারে উত্পাদিত হয়। মোট দৈর্ঘ্যযথাক্রমে 100; 120 এবং 160 মিমি; কাজের অংশের দৈর্ঘ্য যথাক্রমে 50; 60 এবং 80 মিমি।

সাধারণ উদ্দেশ্য ধাতব কাজ ফাইল এবং সুই ফাইল U12, U12A, U13 এবং U13A স্টিল থেকে তৈরি করা হয়। এটি স্টিল 13Х এবং ШХ15 থেকে ফাইল তৈরি করার অনুমতি দেওয়া হয়। ফাইলগুলিকে 54 HRQ এর কঠোরতায় শক্ত করা হয়।

কঠিন থেকে কাটা উপকরণগুলির জন্য ফাইলগুলি 14ХФ এবং 13Х, সেইসাথে উচ্চ-গতির ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। নচের সংখ্যা এবং কোণে এগুলি সাধারণ উদ্দেশ্য ফাইলের থেকে আলাদা। তাদের প্রশস্ত পৃষ্ঠতল আছে ব্যাসার্ধ আকৃতি, যার কারণে কম দাঁত একই সাথে কাজে জড়িত।

যখন মেশিন ফাইলিং, রড ফাইল এবং burrs ব্যবহার করা হয়. একটি রড ফাইল, একটি বেঞ্চ ফাইলের বিপরীতে, একটি শ্যাঙ্ক থাকে যার সাথে এটি মেশিনের সাথে সংযুক্ত থাকে। ডাই এবং মোল্ড ফাইল করার সময়, নলাকার, কৌণিক, ডিস্ক এবং অন্যান্য আকারের শেষ এবং সংযুক্তি burrs (3 - 32 মিমি ব্যাস) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। Burrs উচ্চ-গতির ইস্পাত বা টুল ইস্পাত U12A থেকে তৈরি করা হয় এবং 66 HRC s এর কঠোরতায় শক্ত করা হয়। Burrs অতিরিক্ত-বড়, বড়, মাঝারি, ছোট এবং অতিরিক্ত সূক্ষ্ম দাঁত দিয়ে তৈরি করা হয়।

ফাইল করার জন্য সরঞ্জাম এবং ডিভাইস। ম্যানুয়াল ফাইলিং সাধারণত একটি বেঞ্চে করা হয়। ওয়ার্কপিসটি অ্যালুমিনিয়াম বা তামার চোয়াল দিয়ে সজ্জিত একটি বেঞ্চ ভাইসে ইনস্টল করা হয় এবং কাঠের স্পেসার, ক্ষতি থেকে চিকিত্সা পৃষ্ঠ রক্ষা.

Burrs সঙ্গে workpiece প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে বাহিত হয় বৈদ্যুতিক মেশিননমনীয় খাদ সঙ্গে. রড ফাইল দিয়ে ফাইল করা হয় স্থির ফাইলিং মেশিনে। কপিয়ারগুলির মতো ডিভাইসগুলির ব্যবহার ফাইলিংয়ের উত্পাদনশীলতা বাড়ানো সম্ভব করে, যেহেতু কাজের সময় প্রক্রিয়াজাত করা পৃষ্ঠগুলির আকৃতি এবং অবস্থানের বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করার দরকার নেই।

ফাইলিংয়ের সময় কাজ সম্পাদনের ক্রম এবং পদ্ধতি। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি ময়লা, তেল এবং স্কেল থেকে পরিষ্কার করা হয়। ঢালাই এবং ফোরজিংসের শক্ত পৃষ্ঠের ক্রাস্ট প্রথমে একটি পুরানো ফাইল বা চিজেল দিয়ে মুছে ফেলা হয়। তারপর workpiece চিহ্নিত করা হয়।

একটি ফাইল নির্বাচন করার সময়, প্রক্রিয়াকরণ করা উপাদানের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রা, প্রক্রিয়াকরণ করা পৃষ্ঠের আকৃতি এবং ওয়ার্কপিসের অন্যান্য পৃষ্ঠের তুলনায় এর অবস্থান, প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভাতার পরিমাণ, বিবেচনা করা প্রয়োজন। প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা।

ফ্ল্যাট এবং ফ্ল্যাট পয়েন্টেড ফাইলগুলি সমতল এবং উত্তল পৃষ্ঠ এবং খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার খাঁজ এবং গর্তগুলি বর্গাকার ফাইলগুলির সাথে ফাইল করা হয়। ত্রিভুজাকার ফাইলগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুবিধাজনক ধারালো কোণখাঁজে, সেইসাথে ত্রিভুজাকার এবং বহুভুজ গর্ত। বৃত্তাকার এবং ডিম্বাকৃতি গর্ত, অবতল পৃষ্ঠগুলি বৃত্তাকার ফাইলগুলির সাথে ফাইল করা হয়; অবতল এবং সমতল - অর্ধবৃত্তাকার; সরু আকৃতির পৃষ্ঠ, স্লট এবং খাঁজগুলি রম্বিক।

ফাইলের দৈর্ঘ্যের চেয়ে 150-200 মিমি লম্বা একটি ফাইল নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সুই ফাইলগুলি ছোট পৃষ্ঠ এবং শক্ত উপকরণগুলির খুব সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। rasps সঙ্গে নরম উপকরণ, প্লাস্টিক এবং কাঠ রুক্ষ ফাইলিং সঞ্চালন করা যুক্তিসঙ্গত।

ফাইলিং প্রতিটি ধরনের ফাইলের সাথে ক্রমানুসারে বাহিত হয় (মোটা থেকে শুরু করে এবং সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট দিয়ে শেষ হয়)। ওয়ার্কপিসটি একটি ভাইসে স্থাপন করা হয় যাতে চিহ্নিতকরণ লাইনটি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হয় এবং ফাইল করা পৃষ্ঠটি অনুভূমিক হয়।

উত্পাদনশীলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান বাড়ানোর জন্য, ক্রস ফাইলিং ব্যবহার করা হয়: প্রথমে, পুরো পৃষ্ঠটি বাম থেকে ডানে একটি তির্যক স্ট্রোকের সাথে ফাইল করা হয়; তারপর - একটি সোজা স্ট্রোক সঙ্গে; তারপর - ডান থেকে বামে একটি তির্যক স্ট্রোক সহ।

ফলে অনুপযুক্ত ব্যবহারফাইল তাদের কাটিয়া বৈশিষ্ট্য হারান. যদি ফাইলের কাজের অংশে তেল লেগে যায় বা চিপসের কণা তার গহ্বরগুলিকে আটকে রাখে, তবে এটি কাজের জন্য অনুপযুক্ত হয়ে যায়। একটি শক্ত টুকরা দিয়ে চর্বিযুক্ত ফাইলগুলি পরিষ্কার করুন কাঠকয়লা. একটি ধারালো নরম লোহা (বা পিতলের) স্প্যাটুলা এবং একটি শক্ত স্টিলের ব্রাশ দিয়ে ফাইলটি শেভিং থেকে পরিষ্কার করা হয়। উপরের খাঁজের দিক দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। ফাইল করার আগে অ্যালুমিনিয়াম খাদফাইলটি স্টিয়ারিন দিয়ে ঘষতে হবে যাতে আটকে যাওয়া কম হয়।

ফাইলিং করার সময়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, আকৃতি, আকার এবং অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করা হয়। রুক্ষতা সাধারণত রেফারেন্স নমুনা ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সমতলতা থেকে বিচ্যুতি (ফাইলিং করার সময় সবচেয়ে সাধারণ ধরনের ত্রুটি) একটি সোজা প্রান্ত (আলোতে) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। পারস্পরিক ব্যবস্থাপৃষ্ঠতল স্কোয়ার, টেমপ্লেট এবং protractors সঙ্গে নিয়ন্ত্রিত হয়; রৈখিক মাত্রা ক্যালিপার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।

কে বিভাগ: স্যানিটারি কাজ

মেটাল ফাইলিং কৌশল

sawn পণ্য দৃঢ়ভাবে এটি একটি স্থিতিশীল অবস্থান দিতে একটি ভাইস মধ্যে clamped হয়.

ওয়ার্কপিসে জং এবং স্কেলের স্তর এবং ঢালাইয়ের ভূত্বক একটি পুরানো জারজ ফাইল দিয়ে ফাইল করা হয় যাতে ভালটি নষ্ট না হয়, যা দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়। তারপরে তারা একটি উপযুক্ত বাস্টার্ড ফাইল দিয়ে অংশটি রুক্ষ করা শুরু করে এবং তারপরে তারা এটি একটি ব্যক্তিগত ফাইল দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করে।

ভাত। 1. ভাইস এ কর্মীর অবস্থান: a - শরীরের অবস্থান, b - পায়ের বিন্যাসের চিত্র, c - রুক্ষ ফাইলিংয়ের সময় শরীরের অবস্থান

চূড়ান্ত ফাইলিংয়ের সময় ভাইসের চোয়ালের ক্ষতি না করার জন্য, তারা তামা, পিতল, সীসা বা অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি আস্তরণ দিয়ে আবৃত থাকে।

ফাইলিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি এবং নির্ভুলতা ভাইস ইনস্টলেশন, ভাইসে কর্মীর শরীরের অবস্থান, কাজের পদ্ধতি এবং ফাইলের অবস্থানের উপর নির্ভর করে।

ভাইস চোয়ালের উপরের অংশটি শ্রমিকের কনুইয়ের স্তরে হওয়া উচিত। ভাইস এ কর্মীর সঠিক অবস্থান চিত্রে দেখানো হয়েছে। 1.

ফাইল করার সময়, কর্মরত ব্যক্তিটিকে ওয়ার্কবেঞ্চের প্রান্ত থেকে প্রায় 200 মিমি দূরত্বে ভাইস-অর্ধ-বাঁক-এর পাশে দাঁড়াতে হবে। শরীর সোজা হওয়া উচিত এবং ভাইসের অনুদৈর্ঘ্য অক্ষে 45° ঘোরানো উচিত। পা দুটি পাদদেশ-প্রস্থের ব্যবধানে রয়েছে, বাম পাটি ফাইলের নড়াচড়ার দিক থেকে কিছুটা সামনের দিকে সরানো হয়েছে। পা একে অপরের প্রায় 60° এ স্থাপন করা হয়। কাজ করার সময়, শরীর কিছুটা সামনের দিকে কাত হয়। শরীর এবং পায়ের এই অবস্থানটি কর্মীর জন্য সবচেয়ে আরামদায়ক এবং স্থিতিশীল অবস্থান সরবরাহ করে; বাহুগুলির নড়াচড়া মুক্ত হয়ে যায়।

ফাইল করার সময়, ফাইল রাখা হয় ডান হাত, তালুতে কলম মাথা বিশ্রাম. থাম্বটি হ্যান্ডেলের উপরে স্থাপন করা হয় এবং অবশিষ্ট আঙ্গুলগুলি নীচে থেকে হ্যান্ডেলটিকে সমর্থন করে। বাম হাতটা তার নাকের কাছে ফাইলের শেষের দিকে রেখে ফাইল টিপে দেয়।

রুক্ষ ফাইলিং করার সময়, বাম হাতের তালু ফাইলের শেষ থেকে প্রায় 30 মিমি দূরত্বে স্থাপন করা হয়, আঙ্গুলগুলি অর্ধ-বাঁকানো হয় যাতে কাজের সময় পণ্যের প্রান্তে তাদের আঘাত না হয়।

ফাইলিং শেষ করার সময়, ফাইলের শেষটি ফাইলের শীর্ষে অবস্থিত থাম্ব এবং ফাইলের নীচে অবশিষ্ট আঙ্গুলগুলির মধ্যে বাম হাত দিয়ে ধরে রাখা হয়। ফাইলটি তার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর মসৃণভাবে সামনে পিছনে সরানো হয়।

পণ্যটি একটি ভাইসে আটকানো হয় যাতে করাত পৃষ্ঠটি 5-10 মিমি দ্বারা ভাইসের চোয়ালের উপরে প্রসারিত হয়। প্রান্ত বরাবর খাঁজ এবং বাধা এড়াতে, ফাইলটিকে এগিয়ে নিয়ে যাওয়ার সময়, এটি প্রক্রিয়া করার জন্য সমগ্র পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে সমানভাবে চাপানো হয়। ফাইলটি এগিয়ে যাওয়ার সময়ই চাপ দেওয়া হয়। যখন ফাইলটি ফিরে যায়, তখন চাপ মুক্তি পায়। ফাইল চলাচলের গতি প্রতি মিনিটে 40-60 ডাবল স্ট্রোক।

একটি সঠিকভাবে প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করার জন্য, পণ্যটি ক্রস স্ট্রোকের সাথে ফাইল করা হয়, পর্যায়ক্রমে কোণ থেকে কোণে। প্রথমে, পৃষ্ঠটি ডান থেকে বামে এবং তারপর বাম থেকে ডানে কাটা হয়। এইভাবে, পৃষ্ঠটি অপসারণ না হওয়া পর্যন্ত ফাইল করা হয়। প্রয়োজনীয় স্তরধাতু

টাইলের প্রথম প্রশস্ত সমতলের চূড়ান্ত ফাইলিংয়ের পরে, তারা বিপরীত পৃষ্ঠটি ফাইল করা শুরু করে। এই ক্ষেত্রে, একটি প্রদত্ত বেধের সমান্তরাল পৃষ্ঠগুলি প্রাপ্ত করা প্রয়োজন।

দ্বিতীয় প্রশস্ত পৃষ্ঠক্রস স্ট্রোক সহ ফাইল।

সারফেস ট্রিটমেন্টের নির্ভুলতা এবং কোণের সঠিকতা একটি শাসক এবং বর্গক্ষেত্র দিয়ে পরীক্ষা করা হয় এবং মাত্রাগুলি ক্যালিপার, বোর গেজ, স্কেল রুলার বা ক্যালিপার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।

স্যানিটারি সিস্টেমের জন্য পাইপলাইন এবং উত্পাদন অংশ প্রস্তুত করার সময়, পাইপের প্রান্ত এবং অংশগুলির প্লেনগুলি ফাইল করা হয়। পণ্য ফাইল করার সময়, আপনাকে ত্রুটিগুলি এড়াতে চেষ্টা করতে হবে। ফাইল করার সময় ত্রুটিগুলি হল ধাতুর একটি অতিরিক্ত স্তর অপসারণ এবং প্রয়োজনীয়গুলির তুলনায় পণ্যের আকার হ্রাস, ফাইলের পৃষ্ঠের অসমতা এবং "অবরোধ" এর উপস্থিতি।

অতএব, ফাইলিং শুরু করার আগে, মেকানিককে অবশ্যই পণ্যটিকে সাবধানে চিহ্নিত করতে হবে এবং সঠিক ফাইলগুলি নির্বাচন করতে হবে। ফাইলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনার নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত এবং প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির মাত্রাগুলি পদ্ধতিগতভাবে পরীক্ষা করা উচিত।

ফাইলগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, অবিলম্বে আটকে থাকা চিপগুলি থেকে ফাইলের খাঁজ পরিষ্কার করা এবং তেল এবং জল থেকে রক্ষা করা প্রয়োজন৷ ফাইলটি স্টিলের ব্রাশ দিয়ে ময়লা বা ধাতব কণা থেকে পরিষ্কার করা হয়।

আপনার ফাইলের কাজের অংশ নেওয়া উচিত নয় তৈলাক্ত হাতএবং ফাইলগুলি তেল ওয়ার্কবেঞ্চে রাখুন।

নরম ধাতু ফাইল করার সময়, প্রথমে চক দিয়ে ফাইলটি ঘষার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি এটিকে ধাতব ফাইলিং দিয়ে আটকানো থেকে বাধা দেবে এবং করাত পরিষ্কার করা সহজ করে তুলবে।

ফাইল করার সময়, আপনাকে অবশ্যই করতে হবে নিয়ম অনুসরণ করেনিরাপত্তা সতর্কতা: - হ্যান্ডেলটি অবশ্যই ফাইলের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে যাতে অপারেশন চলাকালীন এটি বন্ধ হয়ে না যায় এবং হাতের ঝাঁক দিয়ে আঘাত না করে; - ভাইসটি অবশ্যই ভাল কাজের ক্রমে থাকতে হবে, পণ্যটি অবশ্যই এতে দৃঢ়ভাবে সুরক্ষিত থাকতে হবে; - ওয়ার্কবেঞ্চকে অবশ্যই দৃঢ়ভাবে শক্তিশালী করতে হবে যাতে এটি সুইং না হয়; - তীক্ষ্ণ প্রান্ত দিয়ে অংশগুলি ফাইল করার সময়, আপনি তার বিপরীত গতির সময় আপনার আঙ্গুলগুলিকে ক্যাপের নীচে টেনে রাখবেন না; - শেভিং শুধুমাত্র একটি ঝাড়ু ব্রাশ দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে; - কাজের পরে, ফাইলগুলি অবশ্যই তারের ব্রাশ দিয়ে ময়লা এবং শেভিং থেকে পরিষ্কার করতে হবে; - ফাইলগুলিকে অন্যটির উপরে রাখার সুপারিশ করা হয় না, কারণ এটি খাঁজের ক্ষতি করবে।

ফাইলিং কাজের যান্ত্রিকীকরণের জন্য, একটি বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ এবং একটি নমনীয় শ্যাফ্ট সহ একটি বৈদ্যুতিক ফাইলিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। একটি বিশেষ ডিভাইস নমনীয় শ্যাফ্টের শেষে রাখা হয় যা রূপান্তর করে ঘূর্ণায়মান আন্দোলনপ্রতিদানে এই ডিভাইসে একটি ফাইল ঢোকানো হয়, যা অংশগুলি ফাইল করতে ব্যবহৃত হয়।

ফাইল করার নিয়ম এবং কৌশল

একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য, ফাইলের ধরন, এর দৈর্ঘ্য এবং কাটা সংখ্যা নির্বাচন করুন।

ফাইলের ধরন প্রক্রিয়াজাত করা পৃষ্ঠের আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত হয়, দৈর্ঘ্য তার মাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয়। ফাইলটি 150 মিমি লম্বা নেওয়া হয় অপেক্ষাকৃত বড় মাপেচিকিত্সা পৃষ্ঠ।

পাতলা প্লেট ফাইল করার জন্য, ফিটিং এবং কাজ শেষ করার জন্য, একটি সূক্ষ্ম খাঁজ সহ ছোট ফাইল ব্যবহার করুন।

যখন একটি বড় ভাতা অপসারণ করার প্রয়োজন হয়, একটি বড় খাঁজ সহ 300-400 মিমি লম্বা একটি ফাইল ব্যবহার করুন। প্রক্রিয়াকরণের ধরন এবং ভাতার আকারের উপর নির্ভর করে খাঁজ নম্বরটি বেছে নেওয়া হয়।

রুক্ষ করার জন্য, কাট N0 এবং N1 সহ ফাইলগুলি ব্যবহার করা হয়। তারা 1 মিমি পর্যন্ত একটি ভাতা অপসারণ করে।

ফাইল N2 দিয়ে শেষ করা হয়।

ব্যক্তিগত ফাইলগুলির সাথে প্রক্রিয়াকরণের জন্য, 0.3 মিমি পর্যন্ত একটি ভাতা ছেড়ে দিন।

পৃষ্ঠের চূড়ান্ত ফাইলিং এবং সমাপ্তির জন্য, NN 3, 4, 5 ফাইলগুলি ব্যবহার করুন তারা 0.01 - 0.02 মিমি পর্যন্ত ধাতুর একটি স্তর সরিয়ে দেয়।

একটি N2 খাঁজ সহ একটি ফাইলের সাথে উচ্চ-কঠোরতা ইস্পাত দিয়ে তৈরি ওয়ার্কপিস ফাইল করা ভাল।

নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলি বিশেষ ফাইলগুলির সাথে প্রক্রিয়া করা হয় এবং সাধারণ উদ্দেশ্যের ফাইলগুলির অনুপস্থিতিতে N 1. ব্যক্তিগত এবং মখমল ফাইলগুলি অ লৌহঘটিত ধাতু ফাইল করার জন্য উপযুক্ত নয়।

ফাইল করার আগে, তেল, ছাঁচনির্মাণ বালি, স্কেল, ঢালাই ভূত্বক ইত্যাদি পরিষ্কার করে পৃষ্ঠটি প্রস্তুত করা প্রয়োজন। তারপরে অংশটি ভাইসের চোয়ালের উপরে প্রায় 10 মিমি অনুভূমিকভাবে একটি করাত সমতল দিয়ে একটি ভাইসে আটকানো হয়।

মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলির সাথে ওয়ার্কপিসটি তৈরি চোয়াল স্থাপন করে সুরক্ষিত নরম উপাদান- তামা, পিতল, অ্যালুমিনিয়াম।

একটি পাতলা অংশ ফাইল করার সময়, এটি কাঠের প্লেট সহ একটি কাঠের ব্লকে সুরক্ষিত থাকে, যা অংশটির অচলতা নিশ্চিত করে।

ফাইল করার সময়, আপনাকে হাতের নড়াচড়ার সঠিক সমন্বয় এবং ফাইলে প্রেরণ করা শক্তি নিশ্চিত করতে হবে। ফাইলের নড়াচড়া অনুভূমিক হওয়া উচিত, তাই ফাইলের হ্যান্ডেল এবং পায়ের আঙুলের উপর চাপ প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠে ফাইলের সমর্থন পয়েন্টের অবস্থানের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হওয়া উচিত।

ফাইল নড়াচড়া করার সাথে সাথে বাম হাত দিয়ে চাপ ধীরে ধীরে কমতে থাকে। ফাইলের চাপ সামঞ্জস্য করে, আপনি প্রান্তে বাধা ছাড়াই একটি মসৃণ ফাইলিং পৃষ্ঠ অর্জন করেন।

যদি ডান হাতের চাপ দুর্বল হয়ে যায় এবং বাম দিকে বৃদ্ধি পায়, তাহলে পৃষ্ঠটি সামনের দিকে কাত হতে পারে।

ডান হাতের চাপ বৃদ্ধি এবং বাম দুর্বল একটি পশ্চাদমুখী পতনের ফলে। ওয়ার্কিং স্ট্রোকের সময় ফাইলটিকে প্রসেস করা সারফেসের বিরুদ্ধে চাপতে হবে, অর্থাৎ, যখন ফাইলটি নিজের থেকে দূরে সরে যায়।

বিপরীত স্ট্রোকের সময়, ফাইলটি চাপ ছাড়াই অবাধে চলে যায়, তবে এটিকে অংশ থেকে ছিঁড়ে ফেলার প্রয়োজন হয় না যাতে সমর্থন না হারায় এবং ফাইলের অবস্থান পরিবর্তন না হয়।

সূক্ষ্ম খাঁজ, কম চাপ বল হওয়া উচিত।

ওয়ার্কপিসের সাথে ফাইল করার সময় শ্রমিকের অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ।

এটি ওয়ার্কবেঞ্চ থেকে প্রায় 200 মিমি দূরত্বে ভাইসের পাশে অবস্থিত হওয়া উচিত যাতে শরীরটি সোজা থাকে এবং ভাইসের অনুদৈর্ঘ্য অক্ষে 45 ডিগ্রি কোণে পরিণত হয়।

যখন ফাইলটি আপনার থেকে দূরে সরে যায়, তখন প্রধান লোডটি বাম পায়ে পড়ে, কিছুটা এগিয়ে যায় এবং যখন পিছনের দিকে চলে যায়, তখন অলস, ডান পায়ে। পলিশিং বা পৃষ্ঠের সমাপ্তি করার সময় ফাইলের উপর হালকা চাপের সাথে, ফুটগুলি প্রায় পাশাপাশি অবস্থিত। নির্ভুল কাজ যেমন কাজ প্রায়ই বসে সঞ্চালিত হয়.

হাতের অবস্থান (ফাইল গ্রিপ)ও গুরুত্বপূর্ণ। আপনার ডান হাতে হ্যান্ডেল দ্বারা ফাইলটি নেওয়া প্রয়োজন যাতে এটি আপনার হাতের তালুতে থাকে, যখন চারটি আঙুল নীচের দিক থেকে হ্যান্ডেলটি ধরতে পারে এবং থাম্বটি উপরে রাখা হয়।

বাম হাতের তালুটি তার পায়ের আঙ্গুল থেকে 20 - 30 মিমি দূরত্বে ফাইলের উপর সামান্য স্থাপন করা হয়।

আঙ্গুলগুলি সামান্য বাঁকানো উচিত, তবে ঝুলে যাবে না; তারা সমর্থন করে না, কিন্তু শুধুমাত্র ফাইল টিপুন। বাম কনুই সামান্য উঁচু করতে হবে। ডান হাত কনুই থেকে হাত পর্যন্ত ফাইলের সাথে একটি সরল রেখা তৈরি করা উচিত।

একটি ফাইলের সাথে ছোট অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, সেইসাথে একটি সুই ফাইলের সাথে কাজ করার সময়, আপনার বাম হাতের বুড়ো আঙুল দিয়ে ফাইলের শেষটি টিপুন এবং বাকি আঙ্গুলগুলি দিয়ে নীচে থেকে সমর্থন করুন।

ডান হাতের তর্জনীটি সুই ফাইল বা ফাইলের উপর রাখা হয়। হাতের এই অবস্থানের সাথে, চাপ সর্বনিম্ন হয়, চিপগুলি খুব পাতলা সরানো হয় এবং পৃষ্ঠটি আনা হয় সঠিক আকারমার্কিং লাইনের বাইরে যাওয়ার বিপদ ছাড়াই।

পৃষ্ঠ ফাইল করা কঠিন শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়া. একটি পৃষ্ঠ ফাইল করার সময় সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি অ-সমতলতা।

একটি ফাইলের সাথে এক দিকে কাজ করা একটি সঠিক এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করা কঠিন করে তোলে।

অতএব, ফাইলের গতিবিধি, এর স্ট্রোকের অবস্থান, প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের চিহ্নগুলি অবশ্যই পরিবর্তন করতে হবে, যেমন পর্যায়ক্রমে কোণ থেকে কোণে।

প্রথমে, ফাইলিংটি ভাইসের অক্ষের 30 - 40 ডিগ্রি কোণে বাম থেকে ডানে সঞ্চালিত হয়, তারপরে, কাজে বাধা না দিয়ে, একটি সোজা স্ট্রোক এবং একই কোণে একটি তির্যক স্ট্রোক দিয়ে শেষ করা হয়, তবে ডান থেকে বামে। . ফাইলের চলাচলের দিকের এই পরিবর্তনটি প্রয়োজনীয় সমতলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করা সম্ভব করে তোলে।

ফাইলিং প্রক্রিয়া ক্রমাগত নিরীক্ষণ করা আবশ্যক.

অংশটি প্রায়শই পরীক্ষা করা প্রয়োজন, বিশেষ করে ফাইলিংয়ের শেষে।

নিয়ন্ত্রণের জন্য, তারা সোজা প্রান্ত, ক্যালিপার, স্কোয়ার এবং ক্রমাঙ্কন প্লেট ব্যবহার করে।

সরল প্রান্তটি পরীক্ষা করা পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়, যেমন সরল প্রান্তের দৈর্ঘ্য চেক করা পৃষ্ঠ আবরণ করা উচিত.

আলোর বিপরীতে একটি সোজা প্রান্ত ব্যবহার করে পৃষ্ঠের ফাইলিংয়ের গুণমান পরীক্ষা করা হয়। এটি করার জন্য, অংশটি ভাইস থেকে নেওয়া হয় এবং চোখের স্তরে উত্থাপিত হয়। আপনার ডান হাত দিয়ে সোজা প্রান্তটি মাঝ বরাবর নিন এবং সরল প্রান্তের প্রান্তটি পরীক্ষা করা পৃষ্ঠের উপর লম্বভাবে প্রয়োগ করুন।

সমস্ত দিক দিয়ে পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করার জন্য, প্রথমে একটি শাসককে দীর্ঘ দিক বরাবর দুই বা তিনটি জায়গায় রাখুন, তারপরে সংক্ষিপ্ত দিক বরাবর - এছাড়াও দুই বা তিনটি জায়গায় এবং অবশেষে এক এবং অন্য তির্যক বরাবর। যদি শাসক এবং পরীক্ষিত পৃষ্ঠের মধ্যে ব্যবধানটি সংকীর্ণ এবং অভিন্ন হয় তবে সমতলটি সন্তোষজনকভাবে প্রক্রিয়া করা হয়েছে।

চেক করার সময়, শাসকটি পৃষ্ঠ বরাবর সরানো হয় না, তবে প্রতিবার এটি পরীক্ষা করা পৃষ্ঠ থেকে দূরে নিয়ে যাওয়া হয় এবং পছন্দসই অবস্থানে সরানো হয়।

যদি পৃষ্ঠটি বিশেষভাবে সাবধানে ফাইল করা আবশ্যক, তবে একটি পেইন্ট ক্রমাঙ্কন বোর্ড ব্যবহার করে সঠিকতা পরীক্ষা করা হয়। এই ক্ষেত্রে, পেইন্টের একটি পাতলা অভিন্ন স্তর (নীল, লাল সীসা বা তেলে মিশ্রিত কাঁচ) একটি সোয়াব ব্যবহার করে পৃষ্ঠের প্লেটের কার্যকারী পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।

তারপর ক্রমাঙ্কন প্লেটটি যাচাই করার জন্য পৃষ্ঠের উপর স্থাপন করা হয়, বেশ কয়েকটি বৃত্তাকার আন্দোলন, তারপর প্লেট সরানো হয়.

পেইন্ট অপর্যাপ্তভাবে সঠিকভাবে প্রক্রিয়াকৃত (প্রসারিত) এলাকায় রয়ে যায়। এই অঞ্চলগুলি আরও ফাইল করা হয় যতক্ষণ না একটি পৃষ্ঠ সমগ্র পৃষ্ঠের উপর পেইন্টের একটি সমান স্তর দিয়ে প্রাপ্ত হয়।

একটি ক্যালিপার ব্যবহার করে, আপনি কয়েকটি জায়গায় অংশের পুরুত্ব পরিমাপ করে দুটি পৃষ্ঠের সমান্তরালতা পরীক্ষা করতে পারেন।

90 ডিগ্রি কোণে প্লেন ফাইল করার সময়, তাদের পারস্পরিক ঋজুতা একটি বেঞ্চ স্কোয়ার দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।

অংশের বাইরের কোণগুলির নিয়ন্ত্রণ ফাইলের ভিতরের কোণে, ক্লিয়ারেন্সের দিকে তাকিয়ে বাহিত হয়।

ঠিক অভ্যন্তরীণ কোণগুলিপণ্যটি বাইরের কোণে চেক করা হয়।

অবতল পৃষ্ঠতলের করাত. প্রথমত, অংশের প্রয়োজনীয় কনট্যুরটি ওয়ার্কপিসে চিহ্নিত করা হয়।

মধ্যে ধাতু অধিকাংশ এক্ষেত্রেএকটি হ্যাকসও দিয়ে কেটে, ওয়ার্কপিসের বিষণ্নতাকে একটি ত্রিভুজের আকার দিয়ে বা ড্রিলিং করে অপসারণ করা যেতে পারে। তারপর প্রান্তগুলি একটি ফাইলের সাথে ফাইল করা হয় এবং চিহ্নটি প্রয়োগ না হওয়া পর্যন্ত একটি অর্ধবৃত্তাকার বা বৃত্তাকার বাস্টার্ড ফাইল দিয়ে প্রোট্রুশনগুলি কেটে ফেলা হয়।

একটি অর্ধবৃত্তাকার বা বৃত্তাকার ফাইলের ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইল নির্বাচন করা হয় যাতে এটির ব্যাসার্ধ ফাইল করা পৃষ্ঠের ব্যাসার্ধের চেয়ে ছোট হয়।

চিহ্ন থেকে আনুমানিক 0.5 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায় না, বাস্টার্ড ফাইলটি একটি ব্যক্তিগত দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। "আলোতে" একটি টেমপ্লেট ব্যবহার করে করাতের আকৃতির সঠিকতা পরীক্ষা করা হয় এবং ওয়ার্কপিসের শেষ পর্যন্ত করাত পৃষ্ঠের লম্বতা একটি বর্গক্ষেত্র দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।