সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

একটি লেদ স্পিন্ডেলের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে, গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রধান ড্রাইভের ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণ করতে, ড্রয়িং লাইনের ট্র্যাকশন উপাদানের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে, শীট মেটালের অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক কাটার জন্য লাইন নিয়ন্ত্রণ করতে ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের ব্যবহার।

চাকরি:ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার 1 স্পিন্ডেল 3 এর প্রধান ড্রাইভের অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর 2 এর ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণ করে। সিস্টেমটি ঘূর্ণন গতির উপর নির্ভর করে প্রতিক্রিয়া সহ একটি বন্ধ সার্কিটে কাজ করে। ঘূর্ণন গতি পালস সেন্সর 6 দ্বারা পরিমাপ করা হয়। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভের অপারেটিং মোড কন্ট্রোল প্যানেল 5 থেকে সেট করা হয়েছে। কাটার 4 মসৃণভাবে ঘূর্ণায়মান অংশ বরাবর ডান থেকে বামে চলে।

পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভের প্রবর্তনের আগে, মোটরের ঘূর্ণন গতি স্থির ছিল এবং স্পিন্ডেল গতি শুধুমাত্র একটি গিয়ারবক্স ব্যবহার করে বিচ্ছিন্নভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে।

ফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত বৈদ্যুতিক ড্রাইভের সাথে প্রক্রিয়াকরণ মেশিনগুলিকে সজ্জিত করা বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তি দ্বারা আরোপিত সবচেয়ে কঠোর এবং পরস্পরবিরোধী প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা সম্ভব করে তোলে। একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভের ব্যবহার মেশিনটিকে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে কারণ এটি বন্ধ না করে স্পিন্ডেলের গতি মসৃণভাবে পরিবর্তন করার এবং গতির পরিসীমা প্রসারিত করার ক্ষমতা। একটি গিয়ারবক্স এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ব্যবহার আপনাকে সর্বোত্তমভাবে স্পিন্ডেল গতি সেট করতে এবং কম গতিতে সর্বাধিক টর্ক পেতে দেয়।

স্পিন্ডল ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণের পরিসরকে 1:100 বা তার বেশি মূল্যে বৃদ্ধি করা এবং এর ফলে বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিনের ক্ষমতা প্রসারিত করা।

স্পিন্ডল ঘূর্ণন গতির সুনির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণের কারণে প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলির গুণমান উন্নত করা এবং কাটিং টুলের ভাঙ্গনের সংখ্যা হ্রাস করা,

স্টার্টআপ এবং শাটডাউনের সময় বৈদ্যুতিক ড্রাইভ এবং যান্ত্রিক ট্রান্সমিশনে শক লোড কমিয়ে সরঞ্জাম ভাঙ্গনের সংখ্যা হ্রাস করা।

সমস্যার সমাধান করতে হবে:বিভিন্ন উপকরণ নাকাল প্রয়োজনীয় গুণমান নিশ্চিত করতে নাকাল চাকার ঘূর্ণন গতি সরাসরি নিয়ন্ত্রণ.

বিকল্প:চাকা ঘূর্ণন গতি rpm, চাকা ঘূর্ণন গতির মধ্যে পার্থক্য দরিদ্র নাকাল মান বাড়ে. উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ গতিতে নরম উপকরণগুলিকে নাকালের ফলে পৃষ্ঠটি "পোড়া" হয় এবং প্লাস্টিক গলে যায়।

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করে চাকা ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণ করা আপনাকে অনুমতি দেয়:

বিভিন্ন কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিনের ক্ষমতা প্রসারিত করুন,

প্রতিটি উপাদানের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করতে সর্বোত্তম চাকা ঘূর্ণন গতি নির্বাচন করুন।

মেশিন ডায়াগ্রাম।ওয়ার্কপিস 1টি কাজের টেবিল 2-এ অনুভূমিকভাবে স্থির করা হয়েছে। কাজের টেবিলটি হ্যান্ডলগুলি 3 এবং 4 ব্যবহার করে ঘূর্ণায়মান বৃত্তের সাপেক্ষে চলে যায়। গ্রাইন্ডিং হুইল 8 একটি উচ্চ-গতির বৈদ্যুতিক মোটর 5 দ্বারা প্রদত্ত উপাদানের জন্য প্রয়োজনীয় গতিতে ঘোরানো হয়। ঘূর্ণন গতি নিয়ন্ত্রণ একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী 6 ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয় গতি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল 7 থেকে সেট করা হয়।

বার ধাতু, তার, পাইপ এবং ধ্রুবক ক্রস-সেকশনের অন্যান্য ধাতব পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য অঙ্কন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি ড্রয়িং মেশিনে এক বা একাধিক ক্রমাঙ্কিত ছিদ্র (ডাই) এর মাধ্যমে ফাঁকা অঙ্কন করে ধাতব বিকৃতির একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া।

চাকরি:তারের প্রাথমিক কয়েলটি আনওয়াইন্ডিং ডিভাইসে অবস্থিত 1. ঘূর্ণায়মান রোলার 2 এর মাধ্যমে, যাকে ডেসকেলিং বলা হয়, লুব্রিকেন্ট প্রয়োগের জন্য তারটিকে ইনস্টলেশনে খাওয়ানো হয় 3. এরপর, একটি টেপারিং ক্রস-সেকশনের ডাই 4 এর মাধ্যমে তারটি টানা হয় ( তীর দ্বারা নীচে দেখানো হয়েছে)।

ড্রইং মেশিন 7 এর ড্রাইভ ড্রামে তারের তিন বা চারটি বাঁক দেওয়া হয়। ড্রামটি একটি অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর 6 দ্বারা চালিত হয়, যা একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার 8 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। তারের টান শক্তি (ড্রাম শ্যাফ্টের টর্ক) একটি টেনশন সেন্সর 5 দ্বারা পরিমাপ করা হয়। টেনশন সেন্সর থেকে প্রতিক্রিয়া সংকেত সরবরাহ করা হয় ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারের ইনপুট। এইভাবে, টানা ড্রামের শ্যাফ্টে টর্ক নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি বন্ধ সার্কিট নির্মিত হয়।

শ্যাফ্টের নির্দিষ্ট টর্ক কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের সামনের প্যানেলে সেট করা আছে 9. এই ক্ষেত্রে, ড্রয়িং মিলের অপারেশনের অবিচলিত অবস্থায়, ডাই থেকে প্রস্থান করার সময় তারের রৈখিক গতি ধ্রুবক বজায় রাখা হয়। ড্রয়িং মেশিনের আউটপুট থেকে, স্ট্যাকার 14 এর মাধ্যমে, তারটি উইন্ডিং মেশিনের রিসিভিং রিল 12 এ খাওয়ানো হয়। স্ট্যাকার পারস্পরিক নড়াচড়া করে এবং তারের ইউনিফর্ম পাড়া নিশ্চিত করে।

উইন্ডিং রিল ড্রাইভ মোটর 13 এর ঘূর্ণন গতি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার 10 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যাতে উইন্ডিং ব্যাস বাড়ার সাথে সাথে গতি হ্রাস পায়। উইন্ডিং ব্যাস ফিডব্যাক সেন্সর দ্বারা নির্ধারিত হয় 11। ফিডব্যাক সেন্সর হল একটি পরিবর্তনশীল রোধ, যার রোধ চাপ রোলারের ঘূর্ণনের কোণের অনুপাতে পরিবর্তিত হয়।

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করার প্রধান উদ্দেশ্য:বিভিন্ন শক্তির ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ড্রয়িং মিলের ক্ষমতা প্রসারিত করা (কঠিন এবং নিম্ন-প্লাস্টিকতা, বিকৃত করা কঠিন, কম-শক্তি) এবং বিস্তৃত বিভাগ। এটি 1:1000 বা তার বেশি পরিসরে অঙ্কন গতি মসৃণভাবে সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়।

একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ব্যবহার এছাড়াও প্রদান করে:

ড্রাইভ বৈদ্যুতিক মোটরগুলির সমন্বিত নিয়ন্ত্রণের কারণে পরিবর্তনশীল লোডের অধীনে ড্রয়িং মিল অপারেশনের অটোমেশন,

ড্রয়িং মেশিন ড্রামের মসৃণ শুরু এবং ব্রেকিংয়ের কারণে তারের বিরতি দূর করা,

সঠিকভাবে অঙ্কন গতি বজায় রেখে সমাপ্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করা।

শীট মেটালের সাথে কাজ করার সময় স্বয়ংক্রিয় কাটিং লাইনের ব্যবহার প্রায় সবসময়ই প্রয়োজনীয় হয়ে পড়ে: ধাতব কাঠামো, ধাতব প্রোফাইল, বডি পার্টস ইত্যাদি তৈরি করা। ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলি এই ধরনের লাইনের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অংশ।

একটি সাধারণ কাটিং লাইনে, বেশ কয়েকটি রূপান্তরকারী ইনস্টল করা যেতে পারে: তাদের মধ্যে 1টি আনউইন্ডিং ডিভাইস 10-এর বৈদ্যুতিক ড্রাইভ 11 নিয়ন্ত্রণ করে, অন্য 2টি শীট আঁকার বৈদ্যুতিক ড্রাইভ 6 নিয়ন্ত্রণ করে, তৃতীয় 3টি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ 4 নিয়ন্ত্রণ করে। উইন্ডিং ডিভাইস 5. কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের প্যানেল থেকে সাধারণ নিয়ন্ত্রণ করা হয় 9. ধাতু কাটার জন্য 8টি বৃত্তাকার কাঁচি এবং 7টি ক্রস-কাট শিয়ার ব্যবহার করা হয়।

স্লিটিং লাইনে, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সহ একটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ স্ট্রিপ টান এবং মসৃণ শুরু/ব্রেকিং প্রদান করে। স্পিড সেন্সর ব্যবহার করে লুপ পিট 12-এ লুপ পরিবর্তন করে স্ট্রিপের গতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বজায় রাখা হয়।

ক্রস-কাটিং লাইনে (কোন উইন্ডিং ডিভাইস এবং কনভার্টার 3 নেই, লুপ হোলের জায়গায় একটি রিসিভিং টেবিল 13 ইনস্টল করা আছে), ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সহ একটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ এবং একটি পালস সেন্সর স্ট্রিপ টান, নরম স্টার্ট-আপ, ব্রেকিং প্রদান করে। এবং কাটার সময় স্ট্রিপটির সুনির্দিষ্ট স্টপিং।

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করার মূল উদ্দেশ্য হল ক্রস-কাটিং লাইন কাটার মুহুর্তে স্ট্রিপটিকে সঠিকভাবে বন্ধ করা এবং স্লিটিং লাইনে একটি প্রদত্ত স্ট্রিপ গতি বজায় রাখা।

একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ব্যবহার এছাড়াও প্রদান করে:

ধাতু কাটিয়া লাইন উচ্চ উত্পাদনশীলতা প্রদান করে.

শ্রম ব্যয় হ্রাস এবং ধাতব বর্জ্য হ্রাস।

কাটিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা থেকে কেন্দ্রীয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। অপারেটর কন্ট্রোল প্যানেলে উত্পাদিত স্ট্রিপ এবং শীটগুলির সংখ্যা এবং দৈর্ঘ্য সেট করে।

ব্লগের লেখক "সিম্পল থিংস" সম্প্রতি কেনা একটি ব্যবহৃত টিভি 16 লেদ পর্যালোচনা করেছেন৷ এটি একটি ছোট ট্যাবলেটপ মেশিন, এতে সমস্ত প্রধান উপাদান উপস্থিত রয়েছে এবং এমনকি কিছু কাটার কিটটিতে অবশিষ্ট রয়েছে৷

এই চাইনিজ স্টোরে বিভিন্ন মেশিন ও টুলস।

এই মেশিনে স্বয়ংক্রিয় ফিড ফরওয়ার্ড এবং ব্যাকওয়ার্ড আছে, গিয়ার যার দ্বারা ফিড নিয়ন্ত্রিত হয়। একমাত্র জিনিস হল বিভিন্ন থ্রেড কাটার জন্য গিয়ারের কোনও অতিরিক্ত সেট নেই। এই কিট দিয়ে আপনি শুধুমাত্র সামান্য ফিড গতি সামঞ্জস্য করতে পারেন.

মেশিন একটি বৃহদায়তন ধাতু বেস উপর মাউন্ট করা হয়. ভিতরে একটি বৈদ্যুতিক থ্রি-ফেজ মোটর, বেল্ট এবং পুলি রয়েছে যা স্পিন্ডেলের গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। চীনা HT1000B দ্বারা চালিত. এটি 1.5 কিলোওয়াট পর্যন্ত মোটরকে শক্তি দিতে পারে। অর্থাৎ, ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর নিজেই 220 ভোল্ট একক-ফেজ ভোল্টেজ দ্বারা চালিত হয় এবং আউটপুটে এটি 220 ভোল্টের একটি তিন-ফেজ ভোল্টেজ তৈরি করে। অতএব, মাস্টার ত্রিভুজ সার্কিট অনুসারে ইঞ্জিনটি পরিবর্তন করেছেন যাতে এটি 220 ভোল্টে কাজ করে। 3 ফেজ, 220 ভোল্ট।

পূর্ববর্তী মালিক রিপোর্ট করেছেন যে একটি ছোটখাটো ব্রেকডাউন ছিল। নিয়ন্ত্রক কাজ করেনি, কিন্তু পরিবর্তনশীল প্রতিরোধকটি রিসোল্ডার করার পরে কাজ করে। এই ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারটির একটি ফাংশনও রয়েছে - একটি অতিরিক্ত পরিবর্তনশীল প্রতিরোধক ইনস্টল করার ক্ষমতা, এটি দূরবর্তী, যা আপনাকে সরাসরি গতি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। আমি তিনটি বোতাম "ফরোয়ার্ড", "পেছনওয়ার্ড" এবং "স্টপ" ইনস্টল করেছি, অর্থাৎ এটি চালু করুন, গতি যোগ করুন এবং কার্টিজটি এক দিকে ঘোরে। আমরা এটি বন্ধ করি, তারপর এটি অন্য দিকে ঘোরে এবং আপনি গতি যোগ করতে পারেন।

একটি লেদ জন্য বাজেট ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর

ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর আমাকে অবাক করেছে কারণ এটি ইন্টারনেটে অন্যদের তুলনায় খুব বাজেট-বান্ধব বলে প্রমাণিত হয়েছে। আমি ইন্টারনেটে এটির জন্য নির্দেশাবলী ইংরেজিতে ডাউনলোড করেছি। কিন্তু যারা ইতিমধ্যেই ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সংযুক্ত করেছেন এবং প্রোগ্রাম করেছেন তাদের জন্য এটি বের করা কঠিন হবে না। বিভিন্ন ফাংশন আছে - ব্রেকিং এবং ত্বরণ।

আমি একটি বাতি ইনস্টল করেছি, যা একটি টগল সুইচ দ্বারাও চালু করা হয়েছে। 12 ভোল্টে চলমান, এটি সামঞ্জস্য করা যায় এবং কাজের ক্ষেত্রটিকে আলোকিত করে।

মেশিনের অপারেশন পরীক্ষা করা হচ্ছে

আসুন কিছু ধরণের ওয়ার্কপিস ইনস্টল করার এবং এটি তীক্ষ্ণ করার চেষ্টা করি। চলুন দেখি মেশিনটি কিভাবে কাজ করে। মেশিনটি প্রাথমিকভাবে একটু কম্পিত হয় এবং কাটার থেকে ওয়ার্কপিসের উপর একটি তরঙ্গ রেখে যায়। ফোরামে বসার পরে, আমি এই সমস্যাটি অধ্যয়ন করেছি, স্পিন্ডল বাদামকে শক্ত করেছিলাম এবং হেডস্টকের শঙ্কু বিয়ারিংগুলিকে শক্ত করেছিলাম। স্পষ্টতই, এই কারণেই, কম্পন বন্ধ হয়ে গিয়েছিল এবং এখন মেশিনটি বেশ স্বাভাবিকভাবে তীক্ষ্ণ হয়। আসুন 20 তম বৃত্তটি ইনস্টল করি এবং দেখুন কিভাবে মেশিনটি কাজ করে। ফিড চালু করুন, গতি যোগ করুন। এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ কাজ করে। মালিক সাধারণত ক্রয় নিয়ে সন্তুষ্ট, যেহেতু কর্মশালায় যারা কাজ করেন তাদের জন্য প্রয়োজন

আমরা আপনাকে একটি ক্রয় দেখাব যা একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা সমাধানে সাহায্য করবে৷ এক বছর আগে, চীনে তৈরি একটি লেদ কেনা হয়েছিল। তার কিছু সমস্যা ছিল। টাকু গতি সামঞ্জস্য করা সম্ভব ছিল না. অতএব, মেশিনের ডিজাইনে সামঞ্জস্য করা হয়েছিল।

এ কারণেই এটি কেনা হয়েছে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী. এটি ব্যবহার করে, আপনি মেশিনের প্রপালশন সিস্টেমে প্রেরিত বর্তমানের ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করতে পারেন। ডিভাইসটি 220 ভোল্টের ভোল্টেজ সহ একটি একক-ফেজ নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে এবং ইঞ্জিনে 220 ভোল্টের তিনটি পর্যায় সরবরাহ করে। 220 ভোল্ট কনভার্টারএকটি বড় সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ কী আছে. একটি ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর কিভাবে কাজ করে? একটি রিমোট কন্ট্রোল এবং সুইচ ব্যবহার করে, এটি বিপরীত করতে, ইনস্টলেশন শুরু এবং বন্ধ করতে এবং ইঞ্জিন ইউনিটের গতি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম।

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সেট আপ করা হচ্ছে

1. প্রথম সেটআপটি সম্পন্ন করার পরে, আমাদের কাছে কেবল বেঞ্চটপ লেদটির প্রপালশন সিস্টেম শুরু করার সুযোগ রয়েছে। শুরু 10 হার্টজ একটি ফ্রিকোয়েন্সি বাহিত হয়. একটি পরিবর্তনশীল ট্রানজিস্টর ব্যবহার করে, বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি 400 হার্টজে বাড়িয়ে প্রপালশন সিস্টেমের গতি পরিবর্তন করা সম্ভব।
2. কনভার্টার ব্যবহার করে লেদ মোটর ডিভাইসের ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন করতে, আপনাকে ডিভাইসটি চালু করতে হবে। আমরা টগল সুইচটি চালু করি যা প্রপালশন সিস্টেমের টর্কের ঘূর্ণন পরিবর্তন করে। একই সময়ে, ইঞ্জিনটি বিপরীত দিকে ঘুরতে শুরু করে।
3. এখন আসুন রিওস্ট্যাট ব্যবহার না করেই টগল সুইচ ব্যবহার করে ডেস্কটপ লেথের ইঞ্জিনটি ঘুরিয়ে দেওয়ার সম্ভাবনা বিবেচনা করা শুরু করি। এই উদ্দেশ্যে, শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় গতি চালু এবং বন্ধ করা হয়। যখন ফ্রিকোয়েন্সি সুইচটি "অন" মোডে স্যুইচ করা হয়, তখন ডিভাইসটি 10 ​​হার্টজ তৈরি করে। টগল সুইচগুলি এমনভাবে কনফিগার করা হয় যে যখন সেগুলি শুরু করা হয়, বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি 5 হার্টজ বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, আমরা যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ছাড়াই ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ব্যবহার করে মেশিন স্পিন্ডলের গতি সামঞ্জস্য করতে সক্ষম।

একটি লেদ জন্য কনভার্টার অপারেটিং শর্ত

1. কনভার্টারটি +35 থেকে -20 ডিগ্রি পর্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে কাজ করতে সক্ষম। তবে, এটি মনে রাখা উচিত যে রূপান্তরকারী নির্বাচনটি শক্তি অনুসারে নয়, প্রপালশন সিস্টেমের বর্তমান অনুসারে করা হয়।
2. যদি টাকুটি কম গতিতে কাজ করে, তবে মোটরটিতে অতিরিক্ত শীতল উপাদানগুলি ইনস্টল করা উচিত, কারণ স্ট্যান্ডার্ড ফ্যান লোডের সাথে মানিয়ে নিতে পারবে না। কম গতিতে প্রয়োজনীয় টর্ক বজায় রাখতে, ভেক্টর-টাইপ ত্বরণ ব্যবহার করা হয়।
3. বৈদ্যুতিক মোটরটিতে একটি এনকোডার ইনস্টল করা হয়, একটি বন্ধ লুপে সামঞ্জস্য করা হয় এবং টরসিয়াল টর্কটি স্থিরভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। সময়ে সময়ে, উদ্যোগগুলি লেদগুলিতে এনকোডার সহ অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মেশিনগুলি ইনস্টল করে।

ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটরের ইলেকট্রনিক উপাদান

চীনের কারখানাগুলোতে ইতিমধ্যেই মোটর ইউনিট এবং সফটওয়্যার তৈরির প্রযুক্তি রয়েছে। ফ্যাক্টরি সংস্করণের জন্য এটি গ্রহণযোগ্য, তবে গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য এটি খুব ব্যয়বহুল।

অ্যাসিঙ্ক্রোনাস টাইপ মোটর ইউনিটের নতুন মডেলগুলির আরও জটিল নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। উচ্চ-পাওয়ার অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর শুরু করার সময়, উচ্চ কারেন্ট ওভারলোড ঘটে। উল্লেখযোগ্য ঘূর্ণন সঁচারক বল বিয়ারিং এবং প্রোপালশন সিস্টেমের সমর্থন ধ্বংস হতে পারে। ইঞ্জিন হঠাৎ বন্ধ হয়ে গেলে, বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনে ওভারভোল্টেজ এবং দুর্ঘটনা ঘটতে পারে। অতএব, বৈদ্যুতিক মোটর নিয়ন্ত্রণ করার সময়, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ব্যবহার করা হয়।

একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা সমাধানের জন্য আমরা আপনাকে আমাদের অধিগ্রহণ দেখাব। এক বছর আগে আমরা একটি চাইনিজ লেদ কিনেছিলাম। এটি নিম্নলিখিত সমস্যা ছিল. স্পিন্ডেল গতি মসৃণভাবে পরিবর্তন করা অসম্ভব। আমরা লেদ নকশা পরিবর্তন করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে.

গিয়ারবক্সের পরিবর্তে ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার

এই উদ্দেশ্যে, একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার কেনা হয়েছিল। এটি আপনাকে লেথের বৈদ্যুতিক মোটরে সরবরাহ করা বর্তমানের ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করতে দেয়। ডিভাইসটি 220 ভোল্টের ভোল্টেজ সহ একটি একক-ফেজ নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে এবং এটি একটি বৈদ্যুতিক মোটরে আউটপুট করে। এই ডিভাইসে অনেক কন্ট্রোল বোতাম আছে। কিভাবে একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী কাজ করে? ডিভাইসটি আপনাকে একটি সারিতে চারটি সুইচের জন্য একটি রিমোট কন্ট্রোল ব্যবহার করার অনুমতি দেয় বিপরীত দিকে, মেশিনটি চালু এবং বন্ধ করতে এবং ইঞ্জিন ঘূর্ণনের গতি পরিবর্তন করতে।

কেন এত সুইচ আছে? সরলীকৃতগুলি নিম্নরূপ করা যেতে পারে। ডিভাইসটি আপনাকে বহু-পর্যায়ের গতি তৈরি করতে দেয়। এই ডিভাইসে পাঁচটি আউটপুট রয়েছে, বিভিন্ন ধরনের ইঞ্জিন চালু এবং বন্ধ করার জন্য, বিভিন্ন ঘূর্ণন গতির জন্য।

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সেট আপ করা হচ্ছে

1. প্রথম সেটআপ যা আমরা করতে পারি তা হল বেঞ্চটপ লেথের মোটরটি চালু করা। শুরুটি 10 ​​হার্টজ ফ্রিকোয়েন্সিতে ঘটে। একটি পরিবর্তনশীল প্রতিরোধক ব্যবহার করে, আপনি বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি 400 হার্টজে বাড়িয়ে ইঞ্জিন ঘূর্ণন গতি পরিবর্তন করতে পারেন।
2. যদি আমাদের একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করে লেদ ইঞ্জিনের ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন করতে হয়, তাহলে প্রথমে ডিভাইসটি বন্ধ করুন। ইঞ্জিন টর্কের ঘূর্ণন পরিবর্তনের জন্য আমরা টগল সুইচটি চালু করি। ফলে ইঞ্জিন অন্য দিকে ঘুরতে শুরু করে। ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ ইঞ্জিনের ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন করতে পারে।
3. এখন আসুন রিওস্ট্যাট ব্যবহার না করেই টগল সুইচ ব্যবহার করে ট্যাবলেটপ লেথের মোটরের ঘূর্ণন পরিবর্তন করার সম্ভাবনা বিবেচনা করা যাক। এটি করার জন্য, আমরা শুধুমাত্র সংশ্লিষ্ট গতি চালু এবং বন্ধ ব্যবহার করি। এটি করার জন্য, আমরা ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারটিকে "চালু" অবস্থানে পরিণত করি, ডিভাইসটি 10 ​​হার্টজ উত্পাদন করে। টগল সুইচগুলি কনফিগার করা হয়েছে যাতে সেগুলি চালু করা হলে, বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি 5 হার্টজ বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, আমরা ম্যানুয়াল গিয়ারবক্স ছাড়াই ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ব্যবহার করে লেথের স্পিন্ডেল গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারি।

একটি লেদ জন্য একটি ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর জন্য অপারেটিং শর্ত

1. ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারটি +35 থেকে -20 ডিগ্রি পর্যন্ত বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে কাজ করে। যাইহোক, আপনাকে বিবেচনা করতে হবে যে আপনাকে শক্তির উপর ভিত্তি করে নয়, মোটর কারেন্টের উপর ভিত্তি করে একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী চয়ন করতে হবে। আপনি কোন ইঞ্জিন অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি উপর নির্ভর করতে পারবেন না. প্রতিটি ইঞ্জিন 100 হার্টজ ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করতে পারে না, যদিও ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর সমস্যা ছাড়াই তাদের উত্পাদন করে। উদাহরণস্বরূপ, 2800 rpm-এ একটি 0.55 kW মোটর 75 হার্টজ ফ্রিকোয়েন্সিতে থামতে পারে, কিন্তু সাধারণত 65 হার্টজে কাজ করবে। তাত্ত্বিকভাবে, ইঞ্জিনটি 50 হার্টজ থেকে ছোট বিচ্যুতি সহ স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।
2. কম টাকু গতিতে, আপনাকে মোটরটিতে অতিরিক্ত কুলিং ইনস্টল করতে হবে, যেহেতু আসল ফ্যানটি মোকাবেলা করবে না। কম গতিতে পর্যাপ্ত টর্ক বজায় রাখতে, ভেক্টর ত্বরণ প্রয়োগ করা হয়। ভেক্টর ত্বরণ ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দ্বারা সমর্থিত হওয়া আবশ্যক।
3. আপনাকে বৈদ্যুতিক মোটরে একটি এনকোডার ইনস্টল করতে হবে, একটি বন্ধ লুপে সমন্বয় সেটিংস করতে হবে এবং সর্বদা টর্ক বজায় রাখতে হবে। কখনও কখনও, কারখানায়, একটি এনকোডার সহ সিঙ্ক্রোনাস মোটর ল্যাথগুলিতে ইনস্টল করা হয়। চীনা ফ্রিকোয়েন্সি নির্মাতারা।

টাকুটির জন্য, স্টেটর ফ্লাক্স কাপলিং এর ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ যথেষ্ট। একে সেন্সরহীন ভেক্টর প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ বলে। আপনাকে সর্বদা একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী কনফিগার করতে, ন্যূনতম প্যারামিটারাইজেশন করতে এবং স্বয়ংক্রিয় অভিযোজন শুরু করতে হবে তা জানতে হবে। আপনি কন্ট্রোলার কনফিগার করতে কোম্পানির সফ্টওয়্যার ব্যবহার করতে পারেন, সেইসাথে আপনার নিজস্ব কন্ট্রোলার কনফিগারেশন প্রোগ্রাম।

ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার ইলেকট্রনিক ফিলিং

চীনা নির্মাতারা ইতিমধ্যে ইঞ্জিন এবং সফ্টওয়্যার তৈরি করতে জানেন। ফ্যাক্টরি সংস্করণের জন্য এটি স্বাভাবিক, তবে দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য এটি ব্যয়বহুল।

আধুনিক অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরগুলির তুলনামূলকভাবে জটিল নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। একটি শক্তিশালী অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর শুরু করা বড় বর্তমান ওভারলোডের সাথে যুক্ত। উচ্চ টর্ক বিয়ারিং এবং ইঞ্জিন মাউন্ট ক্ষতি করতে পারে. ইঞ্জিন হঠাৎ বন্ধ হয়ে গেলে বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনে ওভারভোল্টেজ এবং দুর্ঘটনা ঘটে। অতএব, আজ বৈদ্যুতিক মোটর জন্য ভাল নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী হয়.

এই ধরনের ডিভাইসের আউটপুট পর্যায় শক্তিশালী হতে হবে। ইনসুলেটেড গেট ট্রানজিস্টর এই সমস্যার সমাধান করে। কনভার্টারটিতে একটি ঘড়ির পালস জেনারেটর থাকে, যার ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এটা সহজ লজিক উপাদান ব্যবহার করে একত্রিত করা হয়. একটি তিন-ফেজ সিস্টেম প্রাপ্ত করার জন্য, দশটি ডালকে ছয়টি ডালের ক্রমানুসারে ভাগ করা হয়েছিল।

ইউনিভার্সাল-3 (TSh3) লেদ প্রস্তুতকারক সম্পর্কে তথ্য

ইউনিভার্সাল -3 টেবিল লেদ প্রস্তুতকারক 1932 সালে প্রতিষ্ঠিত একটি উদ্ভিদ।

1964 সাল থেকে, উদ্ভিদটি ইলেক্ট্রোফিজিক্যাল এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে ক্ষয়কারী মেশিন তৈরি করতে শুরু করে। বিভিন্ন এন্টারপ্রাইজের প্রায় সমস্ত টুল শপ বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিন ব্যবহার করে এবং বিশেষ করে, মডেল MA96, LF96F3, SK96F3, 4732F3M, 4733F3 এবং আধুনিক মডেলগুলি SKE200F2, SKE200F3, SKE250F2, SKE250F3, SKE250F503।

ইউনিভার্সাল সিরিজ টেবিল lathes

একটি বেঞ্চটপ লেদ এর প্রথম মডেল স্টেশনে থাকার ব্যবস্থাদুই রাউন্ড গাইড সঙ্গে সংগঠন দ্বারা উন্নত করা হয়েছিল ENIMS(মেটাল-কাটিং মেশিন টুলসের পরীক্ষামূলক গবেষণা ইনস্টিটিউট)। মেশিনটি একটি ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয়েছিল Unimat SLঅস্ট্রিয়ান কোম্পানি EMCO (40 বছরেরও বেশি সময় ধরে, এই মডেলের 600 হাজারেরও বেশি মেশিন বিক্রি হয়েছে)।

ইউনিভার্সাল লেদ এন্টারপ্রাইজে ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয়েছিল মস্কো মেশিন টুল প্ল্যান্ট StankoKonstruktsiya.

1968 সাল থেকে, StankoKonstruktsia প্ল্যান্ট টেবিল-টপ স্ক্রু-কাটিং লেদ উত্পাদন শুরু করে ইউনিভার্সাল-2- একটি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত ইউনিভার্সাল মেশিন।

80 এর দশকের দ্বিতীয়ার্ধে, মেশিনের নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে পুনরায় ডিজাইন করা হয়েছিল: মডেল থেকে শুরু করে সর্বজনীন-3দুটি গোলাকার গাইডের পরিবর্তে, একটি বড় ব্যাসের একটি বিছানার মাঝখানে উপস্থিত হয়েছিল এবং হেডস্টকটি আর বিছানা থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন ছিল না। বেশ কয়েকটি কারখানা মেশিনটি ব্যাপকভাবে উত্পাদন শুরু করে:

• উদ্ভিদ StankoKonstruktsiya: ইউনিভার্সাল, ইউনিভার্সাল-2, ইউনিভার্সাল-3 (TSh3), ইউনিভার্সাল-3m, মিনিটোক(SKT100-01, SKT100-02, SKT100-03)।
• ভোটকিনস্ক মেশিন-বিল্ডিং প্ল্যান্ট: ইউনিভার্সাল-ভি (TSh3-01)
• ভ্লাদিমির প্রিসিশন ইকুইপমেন্ট প্ল্যান্ট: ইউনিভার্সাল-2
• মিচুরিনস্কি উদ্ভিদের অগ্রগতি: TN-1, TN-1m
• ওরিয়ন SKTBনিজনি নভগোরড: TN-1 মি
• পেনজা ইন্সট্রুমেন্ট-মেকিং প্ল্যান্ট(ফেডারেল স্টেট ইউনিটারি এন্টারপ্রাইজ FSPC "PO "Start" নামকরণ M.B. Protsenko") পেনজা: TD-180, TN-150

ইউনিভার্সাল-3 (TSh3) বহুমুখী টেবিল-টপ স্ক্রু-কাটিং লেদ। উদ্দেশ্য, পরিধি

ইউনিভার্সাল -3 মেশিন পূর্বে উত্পাদিত প্রতিস্থাপিত ইউনিভার্সাল-2. পরবর্তীটির নকশাটি সম্পূর্ণরূপে পুনরায় ডিজাইন করা হয়েছিল: দুটি বৃত্তাকার গাইড ফ্রেম আরও একটি শক্তিশালী দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছিল, হেডস্টকের নকশা সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তিত হয়েছিল ইত্যাদি।

এই মেশিনটি একটি "শখ" শ্রেণীর মেশিন এবং এটি ব্যক্তিগত (গৃহস্থালী) ব্যবহারের জন্য, অর্থাৎ, এর নকশা বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, মেশিনটি উত্পাদনে ব্যবহারের উদ্দেশ্যে নয়।

ইউনিভার্সাল-3 ধাতব লেদটি ধাতু, কাঠ এবং সমস্ত ধরণের প্লাস্টিকের তৈরি ওয়ার্কপিসগুলিকে বাঁক দিয়ে প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ইউনিভার্সাল -3 মেশিনটি একটি ডেস্কটপ লেদ এবং এটি সব ধরণের বাঁক কাজের জন্য উদ্দিষ্ট:

• বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ নলাকার, আকৃতির এবং শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠগুলির খাঁজকাটা এবং বিরক্তিকর
• ছিদ্র ছিদ্র, chamfering
• ছিদ্র বিরক্তিকর
• সেগমেন্ট
• কাটার দিয়ে মেট্রিক থ্রেড কাটা

ইউনিভার্সাল-৩ লেদ-এর স্পিন্ডল হল একটি ফাঁপা স্টিলের অংশ, বার উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য 15 মিমি অভ্যন্তরীণ ছিদ্র সহ, হেডস্টকের সামনে এবং পিছনের সাপোর্টে 2টি রোলার বিয়ারিং-এর উপর মাউন্ট করা হয়েছে।

স্পিন্ডেল একটি পুলি ড্রাইভের মাধ্যমে একটি 370 ওয়াট বৈদ্যুতিক মোটর থেকে 9টি ঘূর্ণন গতি পায়৷

বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ গর্ত সহ একটি কোলেট ক্ল্যাম্পও টাকুটির থ্রেডেড প্রান্তে ইনস্টল করা যেতে পারে।

ইউনিভার্সাল -2 মেশিনের বিপরীতে, টাকুটি তার অক্ষ বরাবর চলতে পারে না।

এটিতে লাগানো কাটার সহ সমর্থন অনুদৈর্ঘ্য নির্দেশিকা বরাবর 215 মিমি এবং ট্রান্সভার্স গাইড বরাবর 90 মিমি এগিয়ে যায়।

মেশিনের একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল এর ব্যাপক বহুমুখিতা এবং ডিভাইসগুলি ব্যবহার করে পুনর্বিন্যাস করার সম্ভাবনা যা আপনাকে নিম্নলিখিত কাজগুলি সম্পাদন করতে দেয়:

• তুরপুন গর্ত
• প্লেন, রিসেস, খাঁজ ইত্যাদির মিলিং
• নাকাল এবং মসৃণতা
• বিভিন্ন কাটিং এবং গৃহস্থালীর সরঞ্জাম ধারালো করা
• একটি বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করে করাত শীট উপাদান, slats, বোর্ড
• একটি জিগস ব্যবহার করে কনট্যুর বরাবর sawing
• একটি জয়েন্টিং ডিভাইস ব্যবহার করে স্ল্যাট, বার এবং বোর্ডের প্লেন তৈরি করা
• স্প্রিংস কয়েলিং
• ডাইসের সাথে থ্রেড কাটিং এবং অন্যদের কাছে টাকুটির ম্যানুয়াল ঘূর্ণন সহ ট্যাপ

একজন অপেশাদার নিজেই একটি মেশিনে তৈরি সাধারণ ডিভাইসগুলির সাহায্যে, অন্যান্য কাজ করা যেতে পারে।

একটি প্রমাণিত কাইনেম্যাটিক ডায়াগ্রামের সংমিশ্রণে মেশিনের প্রথাগত ভিজ্যুয়াল লেআউট আপনাকে দীর্ঘ পরিসেবা জীবনে নির্ভুলতা শ্রেণী "H" সহ বাঁক প্রদান করতে দেয়।

বাজারে দেওয়া ছোট আকারের মেশিনগুলির তুলনায়, এটি পরিচালনা করা সহজ, নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই।

মেশিনের বিস্তৃত ক্ষমতার জন্য ধন্যবাদ, বাড়িতে এটি ব্যবহার করা অত্যন্ত আগ্রহের বিষয়, এবং একবার আপনি শ্রম দক্ষতা আয়ত্ত করলে, এটিতে কাজ করা অনেক আনন্দ নিয়ে আসবে।

মেশিনটি স্কুল সার্কেল, ক্লাব, অগ্রগামী প্রাসাদ, অগ্রগামী ক্যাম্প ইত্যাদিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। রেডিও উপাদান, বিমান ও জাহাজের মডেল, ছোট ছোট গৃহস্থালী সামগ্রী এবং সজ্জা, পৃথক খেলনা, অংশ, গেম ইত্যাদি তৈরির জন্য।

মেশিনটি 220 V এর ভোল্টেজ এবং 50 Hz এর ফ্রিকোয়েন্সি সহ একটি একক-ফেজ বিকল্প বর্তমান নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে।

ঢালাই বিছানা, শক্ত শক্ত গাইড এবং মেশিনের প্রধান অংশগুলি উচ্চ মানের পরিবর্তিত ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি এবং বার্ধক্যজনিত অংশের উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে৷

ইউনিভার্সাল -3 মেশিনটি এমন একটি ডিভাইসের সাথে সজ্জিত যা স্পিন্ডেলের ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন না করে এবং এটি বন্ধ না করে সমর্থনের চলাচলের দিক পরিবর্তন করতে দেয়।

টার্নিং অপারেশনের জন্য নির্ভুলতার মান:

• Ø30 x 125 মিমি মাত্রা সহ প্রক্রিয়াকৃত নমুনা-পণ্যের গোলাকারতা নয় - 20 এর বেশি নয়
• Ø30 x 125 মিমি মাত্রা সহ প্রক্রিয়াকৃত নমুনা-পণ্যের টেপার, - 30 এর বেশি নয়
• মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra, µm - 1.25 (শেষ অবস্থায়)

ইউনিভার্সাল -3 মেশিনের প্রযুক্তিগত ক্ষমতা সবচেয়ে বৈচিত্র্যপূর্ণ আগ্রহের সাথে একজন পেশাদার এবং একজন অপেশাদার উভয়কেই সন্তুষ্ট করতে পারে।

ইউনিভার্সাল -3 মেশিনের প্রস্তুতকারক - উদ্ভিদ মেশিন টুল ডিজাইনমস্কো শহর।

• ড্রিলিং কাজের জন্য - ড্রিলস 2300-0181 (GOST 10902-77)
• মিলিং কাজের জন্য - শেষ মিল 2220-0037 (GOST 17025-71): কাটার গতি 15 মি/মিনিটের বেশি নয়।
• সারফেস গ্রাইন্ডিং ডিভাইস: কাপ গ্রাইন্ডিং হুইল 18 (চিত্র 4 দেখুন) স্ক্রু 19 এবং ওয়াশার 20 ব্যবহার করে ম্যান্ড্রেল 15 এ মাউন্ট করা হয়েছে। কার্ডবোর্ডের তৈরি 21 চাকা এবং ওয়াশারের নীচে রাখা হয়েছে। এটির উপর মাউন্ট করা বৃত্ত সহ ম্যান্ড্রেলটি মেশিনের টাকুটির সামনের প্রান্তে স্ক্রু করা হয়। তারপরে একটি প্রতিরক্ষামূলক রিং 17 কেসিং 14 এর উপর রাখা হয়, টাকুটির উপরে অবস্থিত, এবং গ্রাইন্ডিং হুইলের সাথে সম্পর্কিত প্রতিরক্ষামূলক রিংয়ের অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা খাঁজের মাধ্যমে ওয়াশার সহ স্ক্রু 16 এর উপর স্থির করা হয়।

স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারি সেট

ইউনিভার্সাল-3 ডেস্কটপ মেশিনের স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারি সেটের মধ্যে রয়েছে:

আনুষাঙ্গিক:

1. তিন চোয়াল চক 7100-0001 ফ্ল্যাঞ্জ এবং রিং সমাবেশ সহ
2. বিপরীত চোয়াল সেট এবং তিন চোয়াল চক 7100-0001 এর জন্য কী
3. 6-B10 বা 10-B16 GOST 8522 কী দিয়ে ড্রিল চক
4. ড্রিল চক জন্য শ্যাংক
5. টুল ধারক চলমান
6. স্থির টুল ধারক
7. কেন্দ্র ঘূর্ণায়মান
8. কেন্দ্র খোঁচা 2 পিসি।
9. ড্রাইভ চক
10. স্ক্রু এবং ক্ল্যাম্প সমাবেশ সহ ম্যান্ড্রেল (বিরক্ত কাজের জন্য)
11. কোলেট F6
12. কোলেট F8
13. সারফেস গ্রাইন্ডিং ডিভাইস
14. ভিসে
15. শার্পনিং ডিভাইস
16. একটি বৃত্তাকার করাত সঙ্গে কাজ করার জন্য ডিভাইস
17. কাঠের কাজের জন্য লেশ
18. পডরুচনিক
19. জিগস ডিভাইস
20. পর্দা
21. চক আবরণ
22. পলিথিন অয়েলার

টুল:

1. খোলা শেষ রেঞ্চ
2. সকেট রেঞ্চ GOST11737
3. 7812-0373 40HFA N12x1 S=4
4. 7812-0374 40HFA N12x1 S=5
5. 7812-0375 40HFA N12x1 S=6
6. ছেনি
7. বর্গক্ষেত্র S8 এর জন্য কী
8. সকেট রেঞ্চ S10x13
9. কী S10x13 এর জন্য হ্যান্ডেল
10. বর্গক্ষেত্র S7 এর জন্য কী
11. কর্তনকারীর মাধ্যমে (উচ্চ গতির ইস্পাত)
12. কার্বাইড প্লেট সঙ্গে কাটার মাধ্যমে ডান
13. স্কোরিং কাটার (উচ্চ গতির ইস্পাত)
14. বিরক্তিকর কাটার (উচ্চ গতির ইস্পাত)
15. কাটা কাটার (উচ্চ গতির ইস্পাত) 2 পিসি।
16. বাহ্যিক থ্রেড কাটার (উচ্চ গতির ইস্পাত)
17. অভ্যন্তরীণ থ্রেড কাটার (উচ্চ গতির ইস্পাত)
18. সার্কুলার দেখেছে 3420-0356 GOST 980-80
19. জিগস L=125 মিমি। TU 205.07.359-81 5 পিসি।
20. টুইস্ট ড্রিল Ø6.0 GOST 10902
21. নলাকার শ্যাঙ্ক সহ শেষ মিল Ø6.0 GOST 17025

ইউনিভার্সাল-3 লেথের কাজের স্থানের মাত্রা। ক্যালিপার স্কেচ

ইউনিভার্সাল -3 মেশিনের কাজের স্থানের মাত্রা। ক্যালিপার স্কেচ

ইউনিভার্সাল-3 স্ক্রু-কাটিং লেদ এর টাকু আঁকা

ইউনিভার্সাল-৩ লেদ এর টাকু শেষের ছবি

ইউনিভার্সাল -3 টার্নিং মেশিনের উপাদানগুলির তালিকা

1. ড্রাইভ ইউনিট
2. বিছানা
3. টাকু মাথা
4. ক্যালিপার
5. tailstock
6. বৈদ্যুতিক বাক্স

ইউনিভার্সাল-3 স্ক্রু-কাটিং লেদ-এর জন্য নিয়ন্ত্রণের তালিকা

1. ফিড মুভমেন্ট কন্ট্রোল হ্যান্ডেল (ক্যালিপারের যান্ত্রিক অনুদৈর্ঘ্য ফিড বাম, ডানে চালু করা এবং এটি বন্ধ করা)
2. প্রধান মুভমেন্ট কন্ট্রোল হ্যান্ডেল (স্পিন্ডেলের সামনের ঘূর্ণন চালু করা, থামানো এবং বিপরীত ঘূর্ণন চালু করা)
3. ট্রান্সভার্স ক্যালিপার আন্দোলনের জন্য হ্যান্ডহুইল
4. টুলহোল্ডার আন্দোলন হ্যান্ডহুইল
5. কুইল ক্ল্যাম্প হ্যান্ডেল
6. কুইল আন্দোলন হ্যান্ডহুইল
7. ক্যালিপারের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের জন্য হ্যান্ডহুইল
8. মেশিনের বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের পাওয়ার বন্ধ করার বোতাম (লাল)
9. মেশিন বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের জন্য পাওয়ার বোতাম (কালো)

ইউনিভার্সাল-3 লেদ এর ডিজাইন এবং অপারেশন

একটি ফাঁপা নলাকার গাইড মেশিনের বিছানায় স্থির করা হয়েছে। এটি মেশিনের প্রধান উপাদানগুলির জন্য সাধারণ ভিত্তি: টাকু মাথা, ক্যালিপার, টেলস্টক। এই ইউনিটগুলির জন্য আরেকটি সাধারণ ভিত্তি হল ফ্ল্যাট বেড গাইড।

ফ্রেমের সামনের অংশে, কেসিংয়ের নীচে, ক্যালিপারের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের জন্য একটি সীসা স্ক্রু রয়েছে।

হেডস্টকের বাম দেয়ালে একটি বন্ধনী ইনস্টল করা আছে। ইলেকট্রিক মোটর ড্রাইভিং মেশিন এটি মাউন্ট করা হয়.

বন্ধনী আবরণ আবরণ অধীনে, টাকু ঘূর্ণন ড্রাইভ পুলি এবং একটি ফিড ড্রাইভ প্রক্রিয়া আছে.

ইউনিভার্সাল-3 মাল্টিফাংশনাল লেথের জন্য অতিরিক্ত জিনিসপত্র। বিভিন্ন ধরনের প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন সেট আপ করা

মেশিনটি লেদ সংস্করণে সরবরাহ করা হয়। ডেলিভারি সেটে অন্তর্ভুক্ত অতিরিক্ত আনুষাঙ্গিকগুলি (টেবিল 7 দেখুন) সাধারণ পরিবর্তনগুলির সাহায্যে মেশিনের অন্যান্য সংস্করণগুলি বাস্তবায়ন করতে ব্যবহৃত হয়: মিলিং এবং ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং, জয়েন্টিং ইত্যাদি।

অতিরিক্ত আনুষাঙ্গিকগুলির নকশা নীচে বর্ণিত হয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের প্রক্রিয়াকরণের জন্য সেগুলি সেট আপ করার পদ্ধতিগুলি দেওয়া হয়েছে।

টুল হোল্ডার

ডেলিভারি সেটে দুটি টুল হোল্ডার রয়েছে: চলমান এবং স্থির।

একটি গাড়িতে মাউন্ট করা একটি চলমান টুল ধারক ব্যবহার করে, শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। ফিক্সড টুল হোল্ডারটি একটি স্ক্রু এবং একটি ব্লক ব্যবহার করে ক্যালিপারের স্লাইডের সাথে সংযুক্ত থাকে যা স্লাইডের টি-আকৃতির খাঁজের একটিতে ফিট করে। গাড়িতে দুটি স্ক্রু রয়েছে, যা একই ক্র্যাকার ব্যবহার করে ক্যালিপার স্লাইডারে গাড়িটিকে নিরাপদ করে।

সাধারণভাবে, ক্যালিপার স্লাইডের যে কোনও খাঁজে সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ক্যারেজ ইনস্টল করা যেতে পারে।

শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য, ক্যারেজটি স্লাইডারে ইনস্টল করা উচিত যাতে ক্যারেজ স্কেলের প্রাথমিক শূন্য স্ট্রোকটি স্লাইডারের বাম প্রান্তের চিহ্নের সাথে মিলে যায়। এই ইনস্টলেশনটি গাড়ির গোড়ায় একটি স্ক্রু ব্যবহার করে বাহিত হয়, যা দুটি টি-আকৃতির স্লটের মধ্যে স্লাইডের উপরের সমতলে অবস্থিত এই উদ্দেশ্যে বিশেষভাবে সরবরাহ করা একটি থ্রেডেড গর্তে স্ক্রু করা হয়। ক্যারেজ স্কেল বিভাগ হল 1°।

মনোযোগ! গাড়িটিকে প্রয়োজনীয় কোণে ঘুরিয়ে দেওয়ার পরে, দুর্ঘটনা এড়াতে, উপরে বর্ণিত হিসাবে এটিকে একটি বেঁধে রাখা স্ক্রু দিয়ে নিরাপদে ঠিক করা প্রয়োজন।

কোলেট বাতা

বাতা একটি কোলেট, একটি বাদাম এবং একটি রিং নিয়ে গঠিত; কোলেটটি টাকুটির শঙ্কুযুক্ত গর্তে ঢোকানো হয় এবং বাদামটি থ্রেড বরাবর টাকুতে স্ক্রু করা হয়। কোলেটে এই বাদামের সাহায্যে, তার অক্ষ বরাবর চলমান, এর অভ্যন্তরীণ নলাকার গর্তে ঢোকানো ওয়ার্কপিস বা কাটিয়া টুলটি আটকানো হয়।

মিলিং এবং ড্রিলিং ডিভাইস

ডিভাইস (চিত্র 4) হল একটি র্যাক 3, যার গাইড বরাবর টেবিল 4 নড়াচড়া করে। আন্দোলনটি হ্যান্ডহুইল I এর ঘূর্ণন দ্বারা সঞ্চালিত হয়, সীসা স্ক্রু 2 এর সাথে কঠোরভাবে সংযুক্ত। ওয়ার্কপিসটি টেবিলের সাথে সংযুক্ত থাকে টেবিলের টি-আকৃতির স্লটে অন্তর্ভুক্ত পিন 10, বাদাম 9, স্ক্রু 8 এবং ক্র্যাকার 7 ব্যবহার করে ক্ল্যাম্প 11। মিলিং বা ড্রিলিং কাজের জন্য মেশিন সেট আপ করার জন্য, স্ট্রিপ 6 এবং স্ক্রু 5 ব্যবহার করে স্ট্যান্ডটিকে মেশিন সমর্থনে সুরক্ষিত করা প্রয়োজন, যেমন চিত্র 4 এ দেখানো হয়েছে।

শেষ মিল বা ড্রিল একটি কোলেট ক্ল্যাম্পে বা ডেলিভারি সেটের অন্তর্ভুক্ত একটি বিশেষ ড্রিল চক 12-এ সুরক্ষিত থাকে।

চক 12 একটি বিশেষ শ্যাঙ্ক 13 ব্যবহার করে স্পিন্ডেলের সাথে সংযুক্ত থাকে, এটিও ডেলিভারি সেটের অন্তর্ভুক্ত।

ক্ল্যাম্প ছাড়াও, ওয়ার্কপিসকে সুরক্ষিত করতে একটি ভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে, যা মিলিং এবং ড্রিলিং ডিভাইসের টেবিলে ক্র্যাকার ব্যবহার করে স্ক্রু দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়। ভাইসের স্থির চোয়ালে দুটি প্রিজম্যাটিক খাঁজ রয়েছে যা আপনাকে নলাকার অংশগুলিকে সুবিধামত বেঁধে রাখতে দেয়।

ইউনিভার্সাল-3 লেথের কাইনেমেটিক ডায়াগ্রাম

ইউনিভার্সাল-৩ স্ক্রু-কাটিং লেদ-এর কাইনেমেটিক ডায়াগ্রামের বর্ণনা

প্রধান ড্রাইভ চেইন

এই সার্কিটে, স্পিন্ডলটি বৈদ্যুতিক মোটর 3 থেকে একটি V-বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে ঘোরে (চিত্র 3 দেখুন)। 9টি অপারেটিং স্পিন্ডেল গতি আছে।

দুটি পর্যায় (200 এবং 300 rpm) পাওয়া যেতে পারে যদি পুলি 13, শক্তভাবে বৈদ্যুতিক মোটর শ্যাফ্টে বসে থাকে, একটি বেল্ট দ্বারা মধ্যবর্তী পুলি 1 এর সাথে সংযুক্ত থাকে, এবং এটি, পালাক্রমে, স্রোত "a" বরাবর - পুলি 2 সহ, অবাধে বৈদ্যুতিক মোটর খাদ আপেক্ষিক ঘূর্ণন. কপিকল 2 থেকে দুটি মুক্ত প্রবাহের একটি বরাবর - "b" বা "c" - ঘূর্ণন সরাসরি পুলি 9 এ প্রেরণ করা হয়, টাকুতে কঠোরভাবে সংযুক্ত।

একটি পর্যায় (650 rpm) প্রাপ্ত করা হয় পুলি 13 থেকে সরাসরি পুলি 9-এ ঘূর্ণন প্রেরণ করে, মধ্যবর্তী পুলি 1 এবং 2কে বাইপাস করে।

পুলি 13 এর উপর একটি প্রতিস্থাপন পুলি 12 রাখলে আরও দুটি পর্যায় (525 এবং 1000 rpm) পাওয়া যেতে পারে যাতে যে প্রান্তে ক্যাম রয়েছে সেটি বাইরের দিকে মুখ করে। কপিকল 12 থেকে, যেমন প্রথম ক্ষেত্রে, ঘূর্ণন মধ্যবর্তী পুলি 1 তে প্রেরণ করা হয়, এবং এটি থেকে স্ট্রীম "b" বরাবর পুলি 2 এ, যা "a" বা "c" স্ট্রীম বরাবর পুলি 9 এ ঘূর্ণন প্রেরণ করে।

অবশিষ্ট চারটি পর্যায় (1200, 1700, 2800 এবং 3200 rpm) পাওয়া যায় যদি বৈদ্যুতিক মোটর শ্যাফ্টটি পুলি 2 এর সাথে পুলি 12 এর মাধ্যমে সংযুক্ত করা হয় যদি পরেরটির এক প্রান্তে অবস্থিত ক্যাম ব্যবহার করে। এখন, চারটি স্ট্রীমের যেকোনো একটি বরাবর, ঘূর্ণনটি পুলি 9 এ স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।

দ্রষ্টব্য: 1200 rpm পর্যায়টি মোটর শ্যাফ্টকে পুলি 2 এর সাথে সংযুক্ত না করেই পাওয়া যেতে পারে।

ফিড ড্রাইভ চেইন

সীসা স্ক্রু 14 ব্যবহার করে ক্যালিপারটি ডান এবং বামে সরানো হয়।

ঘূর্ণন টাকু থেকে সরাসরি সীসা স্ক্রুতে প্রেরণ করা হয় একটি গিয়ার II দ্বারা কঠোরভাবে সংযুক্ত।

গিয়ার 10 এর মাধ্যমে, ঘূর্ণন গিয়ার 8 এবং A এ, তারপর মধ্যবর্তী রোলার 5 এ প্রেরণ করা হয়। এই রোলারে ঘূর্ণন প্রেরণের জন্য দুটি বিকল্প রয়েছে: প্রথম বিকল্পটি (ডায়াগ্রামে I নম্বর দ্বারা নির্দেশিত) - গিয়ার চাকার একটি ব্লকের মাধ্যমে বি-বি এবং চাকা ডি, এবং দ্বিতীয়টি (চিত্রে দ্বিতীয় নম্বর দ্বারা নির্দেশিত) - গিয়ার বি এবং সি এর মাধ্যমে।

প্রথম বিকল্পটি স্বাভাবিক বাঁক চলাকালীন খাওয়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, দ্বিতীয়টি - থ্রেড কাটার সময়। একটি গিয়ার 6 দৃঢ়ভাবে রোলার 5 এর সাথে সংযুক্ত রয়েছে। এই চাকা থেকে চাকা 7 পর্যন্ত, সীসা স্ক্রুর বাম প্রান্তে মাউন্ট করা হয়েছে, ঘূর্ণনটি হয় এক জোড়া গিয়ার 15 এবং 16 এর মাধ্যমে প্রেরণ করা যেতে পারে - এবং তারপরে ক্যালিপার চলে যাবে বাম, বা গিয়ার 17 এর মাধ্যমে, যা ক্যালিপারটিকে ডানদিকে সরানো নিশ্চিত করবে। তিনটি চাকাই (15, 16 এবং 17) ঘূর্ণায়মান ডিভাইস 4 এ মাউন্ট করা হয়েছে (ডি-ডি দেখুন) এবং গিয়ার হুইল 6 (কেন্দ্রীয়) এর সাথে অবিচ্ছিন্নভাবে জড়িত। এইভাবে, স্পিন্ডেল ঘূর্ণনের একই দিক দিয়ে ক্যালিপারটিকে ডান এবং বামে উভয় দিকে সরানো সম্ভব।

টাকু ঘূর্ণন বন্ধ না করে সমর্থন ফিড নিষ্ক্রিয় করাও সম্ভব। এটি একই ঘূর্ণমান ডিভাইস 4 এবং স্প্রিং 18 ব্যবহার করে গিয়ার II এবং 10 বিচ্ছিন্ন করে নিশ্চিত করা হয়।

মনোযোগ! ফিড ড্রাইভ চেইনের গিয়ার ভাঙা এড়াতে, সুইচ অন করা এবং সাপোর্টের চলাচলের দিক পরিবর্তন করা টাকুটি ঘোরানো না দিয়ে করা উচিত।

টেলস্টক কুইলের নড়াচড়া এবং ক্যালিপারের ট্রান্সভার্স নড়াচড়া সংশ্লিষ্ট স্ক্রু জোড়ার মাধ্যমে হ্যান্ডহুইল দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যেমন কাইনেমেটিক ডায়াগ্রামে দেখানো হয়েছে।

ইউনিভার্সাল-3 লেদ এর বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম। সাধারণ জ্ঞাতব্য

বৈদ্যুতিক শক থেকে সুরক্ষার পদ্ধতি অনুসারে, মেশিনের বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি ক্লাস I এর অন্তর্গত, অর্থাৎ কাজ নিরোধক, গ্রাউন্ডিংয়ের জন্য একটি উপাদান এবং পাওয়ার উত্স এবং গ্রাউন্ডিংয়ের সাথে সংযোগের জন্য একটি গ্রাউন্ডিং কন্ডাক্টর সহ একটি তার রয়েছে।

মেশিনের মৌলিক বৈদ্যুতিক চিত্রটি চিত্র 14 এ দেখানো হয়েছে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের উপাদানগুলির তালিকাটি সারণি 4 এ রয়েছে। বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম একটি পৃথক বাক্সে অবস্থিত (চিত্র 1, আইটেম 6 দেখুন)। বাক্সটি একটি ঢাকনা দিয়ে বন্ধ করা হয়। কভারটি দুটি স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত, একটি স্ক্রু কভারের মাঝখানে রাবার মাদুরের নীচে অবস্থিত, অন্যটি কভারটিকে ফ্রেমে সুরক্ষিত করে, কভারটি গ্রাউন্ড করা নিশ্চিত করে।

ইউনিভার্সাল -3 লেথের বৈদ্যুতিক সার্কিটের অপারেশনের বর্ণনা

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি 220 V এর ভোল্টেজ এবং 50 Hz এর ফ্রিকোয়েন্সি সহ একটি একক-ফেজ বিকল্প বর্তমান নেটওয়ার্ক থেকে চালিত হয়।

বৈদ্যুতিক মোটর শুরু এবং বন্ধ করা KV রিলে (চিত্র 14 দেখুন) ব্যবহার করে বাহিত হয়, যা SB2 (স্টার্ট) এবং SB1 (স্টপ) বোতাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। শুরু করার সময়, কেভি রিলে চালু হয় এবং স্ব-চালিত হয়, বৈদ্যুতিক মোটরটিকে তার পরিচিতিগুলির সাথে নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করে এবং শূন্য সুরক্ষা প্রদান করে, যেমন নেটওয়ার্কে কোন ভোল্টেজ না থাকলে বৈদ্যুতিক মোটর বন্ধ করা। বৈদ্যুতিক মোটরটি স্টার্ট-আপ রিলে A দ্বারা ওভারলোড থেকে সুরক্ষিত থাকে, যা স্টার্টিং সার্কিট ভেঙে দেয়, যা কেভি রিলে বন্ধ করে দেয়। পুনঃসূচনা শুধুমাত্র 15-50 সেকেন্ড পরে সম্ভব, যেমন স্টার্ট-আপ রিলে-এর তাপীয় সুরক্ষা উপাদানগুলির পরে A তাদের আসল অবস্থানে ফিরে আসে।

বৈদ্যুতিক মোটর শুরু করার সময়, চলমান ক্যাপাসিটর C2 এর সমান্তরালে স্টার্ট-প্রোটেক্টিভ রিলে A-এর পরিচিতিগুলির দ্বারা স্টার্টিং ক্যাপাসিটর C1 এর সংযোগের কারণে এর স্টার্টিং টর্ক বৃদ্ধি পায়। বৈদ্যুতিক মোটর ত্বরান্বিত হওয়ার পরে এবং প্রারম্ভিক কারেন্ট হ্রাস পাওয়ার পরে, ক্যাপাসিটর C1 বন্ধ হয়ে যায়।

বৈদ্যুতিক মোটর বিপরীত করা সুইচ SA ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, যা হ্যান্ডেলের মাঝামাঝি (উল্লম্ব) অবস্থানের সাথে বৈদ্যুতিক মোটরটি বন্ধ করা নিশ্চিত করে, যেমন KV রিলে চালু থাকলেও এটি বন্ধ হয়ে যায়। হ্যান্ডেল একটি নিরপেক্ষ অবস্থানে ছেড়ে দেওয়া উচিত

স্ক্রু-কাটিং লেদ ইউনিভার্সাল-3. ভিডিও

একটি ইউনিভার্সাল-3 মেশিন দেখানো হয়েছে যেখানে ক্যাপাসিটর ব্লক এবং স্টার্টিং রিলে একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।

প্লাস দিকে, গতির মসৃণ সমন্বয় (শত থেকে প্রায় 4000)।

খারাপ দিক হল কম গতিতে কম টর্ক।

ইউনিভার্সাল -3 মেশিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য