প্রিফেব্রিকেটেড বেসগুলি মেঝেতে একই ভূমিকা পালন করে যেমন মর্টার বা অ্যাসফল্ট কংক্রিট থেকে তৈরি স্ক্রীডগুলি, অর্থাৎ, তারা আবরণ স্থাপনের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। প্রিফেব্রিকেটেড বেসগুলি আপনাকে ঢাল তৈরি করতে, সমান এবং মসৃণ পৃষ্ঠতল তৈরি করতে এবং ভাল তাপ এবং শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। Prefabricated screeds প্রধানত আবাসিক এবং শুষ্ক এবং উত্তপ্ত প্রাঙ্গনে ব্যবহৃত হয় পাবলিক বিল্ডিং(প্রতিষ্ঠান, অফিস, শিক্ষা প্রতিষ্ঠান)। "ভিজা" প্রক্রিয়াগুলি নির্মূল করা কম তাপমাত্রায় কাজ চালানোর অনুমতি দেয়, কাঠামোগুলি দ্রুত তৈরি করা যেতে পারে এবং আবরণগুলি অবিলম্বে স্থাপন করা যেতে পারে। প্রিফেব্রিকেটেড ফাউন্ডেশনগুলির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে: এই জাতীয় মেঝেগুলি সাধারণত গরম করা হয় না; শুকনো screeds উচ্চ শক্তি নেই; বেশিরভাগ উপকরণের আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম বা মাঝারি; একচেটিয়া মেঝে এই কারণে তৈরি করা হয় না; ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে দাহ্য পদার্থ রয়েছে।
ছবি 2. আলগা নিরোধক ব্যবহার করে স্ক্রু দিয়ে বেঁধে জিপসাম ফাইবার শীট দিয়ে তৈরি প্রিফেব্রিকেটেড বেস।
প্রিফেব্রিকেটেড বেসগুলির উপকরণ যা একটি কঠিন পৃষ্ঠ তৈরি করে তা হল বোর্ড এবং শীট উপকরণ। তক্তা ডেক কাঠের মেঝে বা স্তরিত প্যানেল জন্য ব্যবহার করা হয়, এটি প্রান্ত প্রয়োজন এবং unedged বোর্ড. শীট উপকরণ জিপসাম, সিমেন্ট, কাঠ, এবং মিলিত বিভক্ত করা হয়। জিপসামের মধ্যে রয়েছে জিপসাম ফাইবার শীট (GVL), যা সংযুক্ত করা সহজ এবং বালি করা যায়, প্লাস্টারবোর্ড শীটএগুলি প্রিফেব্রিকেটেড স্ক্রীডগুলির জন্য উপযুক্ত নয়; তাদের একটি পৃষ্ঠের কার্ডবোর্ড স্তর রয়েছে, যা উপাদানটিকে শক্তি দেয় এবং স্যান্ডিং বা ব্যবহারের সময় ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। GVL সাধারণ এবং আর্দ্রতা-প্রতিরোধী হতে পারে (স্ক্রিডের জন্য ভেজা এলাকা) জিভিএল মাপ সাধারণত: দৈর্ঘ্য 2.5 মিটার, প্রস্থ 1.2 মিটার, পুরুত্ব 10 বা 12.5 মিমি; বিশেষ মেঝে শীটগুলি 1.2 মিটার দৈর্ঘ্য, 0.6 মিটার প্রস্থ এবং 20 মিমি পুরুত্বে তৈরি করা হয়। প্লাস্টার আর্দ্রতা প্রতিরোধী শীটবেশিরভাগ পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত: কাঠ, ল্যামিনেট, সিরামিক টাইলস, লিনোলিয়াম, কার্পেট। তিনটি প্রধান ধরনের সিমেন্ট শীট রয়েছে: সিমেন্ট ফাইবার (অ্যাসবেস্টস সিমেন্ট এবং ফাইবার সিমেন্ট), সিমেন্ট কণা বোর্ড এবং সিমেন্ট ফাইবারগ্লাস জাল দিয়ে শক্তিশালী। ফাইবার সিমেন্ট শীটগুলি তাদের সম্পূর্ণ বেধ জুড়ে শক্তিশালী করা হয়, যখন জালটি কেবল বাইরের পৃষ্ঠগুলিতে আঠালো থাকে। রিইনফোর্সিং ফাইবারগুলি অ্যাসবেস্টস, ক্ষার-প্রতিরোধী কাচ বা পলিমার (উদাহরণস্বরূপ পলিপ্রোপিলিন) থেকে তৈরি করা হয়। শীটগুলির মাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, একটি নিয়ম হিসাবে, দৈর্ঘ্য 1 থেকে 3 মিটার, প্রস্থ 0.9 থেকে 1.5 মিটার, বেধ 6-10 মিমি। সিমেন্ট বোর্ডগুলি ঠাণ্ডা এবং স্যাঁতসেঁতে ঘরগুলির জন্য উপযুক্ত (আনহিটেড অ্যাটিক্স এবং বেসমেন্ট, ঝরনা, সুইমিং পুল), এগুলি বাইরে ব্যবহার করা যেতে পারে (টেরেস, বারান্দা), বোর্ডগুলি সিমেন্ট স্ক্রীড বা মর্টার লেপের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে (সিরামিক টাইলস, একটি প্রাকৃতিক পাথর) কাঠের শীট উপকরণ ব্যহ্যাবরণ বা বর্জ্য কাঠ সংকুচিত বা সিন্থেটিক আঠালো দিয়ে আঠা দিয়ে গঠিত, এর মধ্যে রয়েছে কণা বোর্ড এবং ফাইবারবোর্ড, পাশাপাশি পাতলা পাতলা কাঠ। পাতলা পাতলা কাঠ, সাধারণত 1525 মিমি এবং 4 থেকে 24 মিমি পুরুত্বের একটি বর্গক্ষেত্রের আকারে, ব্যহ্যাবরণের সামনের স্তর সহ বালিযুক্ত বা আনস্যান্ড করা যেতে পারে বিভিন্ন জাত. স্ক্রীডের জন্য, আপনি নিম্ন-গ্রেড পাতলা পাতলা কাঠ ব্যবহার করতে পারেন, যেহেতু এটি মেঝে আচ্ছাদন দ্বারা লুকানো হয়। কণা বোর্ড দুটি প্রকারে বিভক্ত - চিপবোর্ড (চিপবোর্ড) এবং ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড (ওএসবি), পরবর্তীটির ভাল আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, ওএসবি শীটের আকার 2440x1220 মিমি, বেধ 8-22 মিমি; চিপবোর্ড 2750x1830, বেধ 16-22 মিমি। সাধারণ ফাইবারবোর্ডগুলি কেবল শুকনো ঘরে ব্যবহার করা যেতে পারে; জল তাদের জন্য খুব বিপজ্জনক; আর্দ্রতা-প্রতিরোধী উপাদান বিদেশ থেকে আমাদের কাছে আসে। ঘনত্বের উপর নির্ভর করে, মাঝারি-ঘনত্বের বোর্ড (MDF) এবং উচ্চ-ঘনত্বের বোর্ড (HDF) রয়েছে, যার নামগুলি বিদেশ থেকে এসেছে; আমাদের বাজারে রাশিয়ান শিল্প দ্বারা উত্পাদিত কঠিন বোর্ড (ফাইবারবোর্ড-টি) রয়েছে। ফাইবারবোর্ড-টি স্ল্যাবগুলির আকার 2650x1220 মিমি এবং বেধ 3.2 মিমি, MDF বোর্ডদৈর্ঘ্য 2440-3050 মিমি, প্রস্থ 1220-2070 মিমি এবং পুরুত্ব 2.5-30 মিমি। সব কাঠের উপকরণক্যানোপি (শুধুমাত্র আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পাতলা পাতলা কাঠ এবং ওএসবি) সুরক্ষার অধীনে বাড়ির ভিতরে বা বাইরে ব্যবহার করা হয়, যেহেতু নিয়মিত ভেজানো এমনকি সবচেয়ে আর্দ্রতা-প্রতিরোধী শীটগুলিকে নষ্ট করে দেয়। মর্টার স্ক্রীড এবং মর্টারের একটি স্তর (সিরামিক টাইলস, প্রাকৃতিক পাথর) সহ আবরণ কাঠের শীটে রাখা যাবে না। সম্মিলিত উপকরণএকটি তাপ-অন্তরক স্তর এবং শীট উপকরণের আবরণ সমন্বিত সমাপ্ত পণ্য; একটি উদাহরণ হল জিপসাম ফাইবার বোর্ডগুলি খনিজ ফাইবারের আঠালো স্তর বা প্রসারিত পলিস্টাইরিন বোর্ড।
ছবি 3. স্ল্যাব ইনসুলেশনের উপরে একটি গরম না করা অ্যাটিকের আঠালো জয়েন্টগুলির সাথে কণা বোর্ডের তৈরি প্রিফেব্রিকেটেড স্ক্রীড।
প্রিফেব্রিকেটেড ফাউন্ডেশন মাটি, মেঝে, বিম এবং অন্যান্য স্ক্রীডগুলিতে তৈরি করা হয়। দুর্বল, ফোলা, বাল্ক এবং অবসাইডিং মাটি অপসারণ বা শক্তিশালী করা হয়। মাটি ব্যবহার করে কম্প্যাক্ট করা হয় বাল্ক উপকরণ(চূর্ণ পাথর, বালি) এবং কংক্রিট প্রস্তুতি তৈরি করুন, যা অন্তর্নিহিত স্তর। ফিল্ম, পলিমার ঝিল্লি বা বিটুমেন ওভারলে উপকরণ দিয়ে তৈরি ওয়াটারপ্রুফিং কংক্রিটের প্রস্তুতিতে পাড়া হয়। তাপ নিরোধক স্তরটি বাল্ক উপকরণ (প্রসারিত কাদামাটি, পার্লাইট, ফোম গ্লাস) বা স্ল্যাব (প্রসারিত পলিস্টেরিন, খনিজ ফাইবার বা ফাইবারগ্লাস বোর্ড) দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। প্রস্তুতির দ্বিতীয় পদ্ধতিটি হল মাটিতে ইট বা কংক্রিটের স্তম্ভ স্থাপন করা, স্তম্ভের উপর ওয়াটারপ্রুফিং এবং কম্পন-প্রুফিং প্যাডগুলি স্থাপন করা হয় এবং লগগুলি (ফায়ার-বায়োপ্রোটেকশন দিয়ে চিকিত্সা করা প্রান্তযুক্ত বোর্ড) উপরে স্থাপন করা হয়।
ছবি 4. স্ল্যাব নিরোধকের উপরে কাঠের ফাইবার বোর্ড দিয়ে তৈরি প্রিফেব্রিকেটেড স্ক্রীড।
মেঝেতে শুধুমাত্র তাপ নিরোধক করা হয়; স্যাঁতসেঁতে ঘরে ওয়াটারপ্রুফিং প্রয়োজন, সেইসাথে কাঠের মেঝে বা ঠান্ডা বেসমেন্টের উপরে বাষ্প বাধার উদ্দেশ্যে। আপনি সিলিংয়ে সামঞ্জস্যযোগ্য জোইস্ট ইনস্টল করতে পারেন, যেগুলি স্ক্রু দিয়ে সমতল করা হয় বা স্পেসার দিয়ে নিয়মিত এবং তাপ এবং শব্দ নিরোধক যোগ করে। বিমগুলির প্রস্তুতি সবচেয়ে সহজ; লেভেলিংয়ের জন্য লগগুলি তাদের উপর স্থাপন করা হয় বা কেবল স্পেসারগুলি স্থাপন করা হয় (হাইড্রো- এবং সাউন্ড-প্রুফিং), বীমের মধ্যবর্তী স্থানগুলিতে তাপ নিরোধক স্থাপন করা হয়। মর্টার এবং অ্যাসফল্ট কংক্রিট স্ক্রীডগুলি শুকনো স্ক্রীডের ভিত্তি হিসাবে কাজ করতে পারে, এই ক্ষেত্রে প্রস্তুতিটি স্ল্যাবের মতোই।
ছবি 5. সম্মিলিত প্যানেলের তৈরি প্রিফেব্রিকেটেড বেস।
প্রিফেব্রিকেটেড স্ক্রীডগুলির ইনস্টলেশনের সমস্ত কাজ শুষ্ক ঘরে +8 ºС এর কম তাপমাত্রায় করা হয়; বাইরে কাজ করা হয় (সিমেন্ট স্ল্যাব) বৃষ্টিপাতের অনুপস্থিতিতে এবং 60% এর বেশি আপেক্ষিক আর্দ্রতার অনুপস্থিতিতে। আলগা তাপ নিরোধক অবশ্যই সমতলকরণ নিশ্চিত করতে হবে; এটি কমপক্ষে 20 মিমি একটি স্তরে প্রয়োগ করা হয়; উচ্চ-মানের শব্দ নিরোধক অর্জনের জন্য, স্তরের বেধ বৃদ্ধি করা হয়। নিরোধক মান প্রতিটি উপাদান (প্রসারিত কাদামাটি, পার্লাইট, ফোম গ্লাস, স্ল্যাগ পিউমিস, ইত্যাদি) জন্য গণনা করা হয়, একটি গ্রহণযোগ্য ফলাফল 40-50 মিমি একটি স্তর বেধ সঙ্গে প্রাপ্ত করা হয়। সমতলকরণ ব্যাকফিলের সর্বাধিক বেধ 100-150 মিমি হতে পারে। বাল্ক উপকরণ একটি স্তর ব্যবহার করে প্রতিষ্ঠিত স্তর নিয়ম অনুযায়ী সমতল করা হয়.
ছবি 6. মিনারেল ফাইবার এক্সপেনশন জয়েন্ট।
স্ল্যাব এবং রোল নিরোধক যোগাযোগের (যদি থাকে) মধ্যে শূন্যস্থানে শুকিয়ে রাখা হয়। নিরোধক এবং পাইপগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি দূর করা প্রয়োজন; এটি করার জন্য, এগুলি তাপ-অন্তরক টিউব, ফাইবারগ্লাস ম্যাট বা পার্লাইট বালি দিয়ে আবৃত করা হয়। ফাঁকফোকর বেসটি নীচু হয়ে যেতে পারে, বিশেষ করে যদি আবরণটি পাতলা-স্তর হয় (লিনোলিয়াম, কার্পেট) এবং এই অঞ্চলে থাকবে ধ্রুব চাপ(আসবাবপত্র বা সরঞ্জামের পা থেকে)। গণনা করা বেধের উপর নির্ভর করে অন্তরণটি এক বা একাধিক স্তরে স্থাপন করা হয়।
ছবি 7. তাপ নিরোধক অ্যাটিক মেঝেজলরোধী ফিল্ম উপর. জলরোধী জয়েন্টগুলোতে টেপ করা হয়।
শীটগুলি একটি একক স্তরে বিছিয়ে দেওয়া যেতে পারে এবং জোয়েস্ট, মর্টার স্ক্রীড, অ্যাসফল্ট কংক্রিট, তক্তা বা বিমগুলিতে সুরক্ষিত করা যেতে পারে। লগগুলিতে শীটগুলি ঠিক করার আগে, উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় বেধ এবং লগগুলির মধ্যে পিচ গণনা করুন, যেহেতু পাতলা-স্তরের শীটগুলি লোড সহ্য করতে পারে না। দেয়াল, কলাম, সরঞ্জামের ভিত্তি সহ প্রিফেব্রিকেটেড বেসের সংযোগের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর, এটি ইনস্টল করা আছে প্রান্ত টেপইলাস্টিক উপাদান দিয়ে তৈরি (পলিথিলিন ফোম, পলিস্টাইরিন ফোম, খনিজ উল), যা একটি ক্ষতিপূরণকারী সীম। উপাদানটি আকারে প্রাক-কাটা হয় ( নির্মাণ ছুরি, কোণ গ্রাইন্ডার, বৃত্তাকার করাত, ইত্যাদি) যাতে একটি টাইট জয়েন্ট তৈরি হয়। শীটগুলি কাঠের সাথে (জোস্ট, বিম এবং তক্তা) স্ব-লঘুচাপ স্ক্রু দিয়ে, ধাতু (বিম) - স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু বা বোল্টের সাথে, স্ক্রীডগুলিতে - একটি আঠালো স্তর এবং স্ক্রু সহ ডোয়েলগুলির সাথে বেঁধে দেওয়া হয়। শীট মধ্যে জয়েন্টগুলোতে putty সঙ্গে সীলমোহর করা হয়।
ছবি 8. সমতলকরণ বাল্ক নিরোধকলাথ
একটি তাপ-অন্তরক স্তরের উপর পাড়ার সময় চাদর দুটি স্তরে বেঁধে দেওয়া হয়, এটি আপনাকে একটি টেকসই এবং এমনকি মেঝে তৈরি করতে দেয়। প্রথম স্তরটি ফাঁক ছাড়াই শুকিয়ে রাখা হয়, তারপরে আঠালো চাদরগুলিতে প্রয়োগ করা হয় এবং নতুন শীটগুলি উপরে সংযুক্ত করা হয় যাতে জয়েন্টগুলি ওভারল্যাপ হয়, অর্থাৎ, সিমের বন্ধন সহ, এটি ছাড়া শক্তি অর্জন করা অসম্ভব। শীটগুলি স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলির সাথে একসাথে বেঁধে দেওয়া হয় এবং উপরের স্তরের জয়েন্টগুলি পুটিযুক্ত হয়।
ছবি 9. পলিস্টাইরিন ফোম নিরোধকের অনমনীয় স্ল্যাবের মধ্যে ফাঁকে পার্লাইট বালি দিয়ে যোগাযোগগুলি পূরণ করা।
সম্মিলিত প্যানেল, যা একটি আবরণ এবং একটি তাপ নিরোধক স্তরকে একত্রিত করে, অনেক সহজে স্থাপন করা হয়; ভিত্তিটি সমতল করার জন্য, এটির উপর শুষ্ক ব্যাকফিল স্থাপন করা হয়, তারপর প্যানেলগুলিকে আকারে কেটে জয়েন্টে জোড়া দেওয়া হয় (এগুলি অফসেট দিয়ে প্রি-ফেব্রিকেটেড। আঁটসাঁট ফিট নিশ্চিত করার জন্য লেপের স্তরগুলি), এগুলি অবিলম্বে স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়, জয়েন্টটি পরিষ্কার এবং পুটি করা হয়।
ছবি 10. সম্মিলিত প্যানেলের জয়েন্ট।
একটি পাতলা-স্তর আবরণ (লিনোলিয়াম) প্রয়োগ করতে হলে সমাপ্ত প্রিফেব্রিকেটেড বেস জয়েন্টগুলিতে বা পৃষ্ঠ বরাবর অতিরিক্ত নাকাল প্রয়োজন হতে পারে; এর জন্য গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়। থেকে prefabricated screeds সিমেন্ট শীটমর্টার থেকে একটি স্ক্রীড তৈরি করার প্রয়োজন হলে মধ্যবর্তী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, একটি উদাহরণ হ'ল পোস্টের উপর মাটিতে মেঝে, বিম বা তক্তা মেঝেতে।
মর্টার স্ক্রীডগুলি ইনস্টল করার প্রযুক্তি একে অপরের থেকে আলাদা; আমরা কংক্রিট স্ক্রীড দিয়ে আমাদের অধ্যয়ন শুরু করব। প্রসেস কংক্রিট screedএকচেটিয়া কংক্রিটের মেঝেগুলির একটি সরলীকৃত বিন্যাসের অনুরূপ (নিবন্ধ - ) কাজটি একটি কংক্রিট মিশ্রণ তৈরির সাথে শুরু হয়; ছোট আয়তনে (4-5 m3 পর্যন্ত) বা কম চাহিদা (প্রতি মাসে 1500 m3 পর্যন্ত), এটি উপাদানগুলি (সিমেন্ট, সমষ্টি) থেকে সরাসরি নির্মাণ সাইটে তৈরি করা হয় , additives) বিভিন্ন ক্ষমতার কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্ট ব্যবহার করে (প্রতি ঘন্টায় 0.5-20 m 3), বড় বস্তুর জন্য, 5 m 3-এর বেশি এককালীন ভলিউম বা একটি ছোট মোটের সাথে একটি উচ্চ-মানের ডোজযুক্ত মিশ্রণ পেতে প্রয়োজন আয়তন (20-100 মি 3) - এটি একটি কংক্রিট প্ল্যান্টে উত্পাদিত হয় (দূরবর্তী নির্মাণ সাইট বা বিশেষ প্রয়োজনের জন্য শুকনো মিশ্রণের আকারে বা প্রস্তুত-মিশ্রিত কংক্রিটের আকারে)। শুকনো কংক্রিট মিশ্রণে অগত্যা মোটা সমষ্টির একটি ভগ্নাংশ থাকে, যার আকার 5 থেকে 20 মিমি পর্যন্ত হয়। এগুলি ব্যাগে প্যাকেজ করা হয় এবং নিয়মিত মালবাহী পরিবহন দ্বারা নির্মাণ সাইটে পাঠানো হয়, যেখানে সেগুলি মেরামতের জন্য ব্যবহার করা হয় কংক্রিট কাঠামো, জয়েন্টগুলোতে এমবেডিং, তারা screed জন্য একটি মর্টার হিসাবে অত্যন্ত বিরল ব্যবহার করা হয়. সমাপ্ত কংক্রিট মিশ্রণটি কংক্রিট মিক্সার ট্রাকে পরিবহন করা হয় (অন্যান্য যানবাহনে কম প্রায়ই, যেমন ডাম্প ট্রাক), এটি সূর্য এবং বৃষ্টিপাত থেকে পর্যাপ্ত সুরক্ষা প্রদান করে, উচ্চ-মানের মিশ্রণ এবং ফুটো না থাকার গ্যারান্টি দেয়। যদি পরিবহন দূরত্ব দীর্ঘ হয়, তাহলে শুকনো মিশ্রণটি কংক্রিট মিক্সার ট্রাকে লোড করা যেতে পারে এবং সাইটে মেশানো জল যোগ করা যেতে পারে। সাইটে আনা সমাপ্ত মিশ্রণ সরাসরি কাঠামোর মধ্যে খাওয়ানো হয় বা পাত্রে স্থানান্তরিত হয় - টব, বাঙ্কার। কংক্রিট মিশ্রণটি সরাসরি ছুট বা ফিডার ব্যবহার করে পরিবহন থেকে সরবরাহ করা যেতে পারে, যার মধ্যে ভাইব্রেটর রয়েছে, যাতে মিশ্রণটি দ্রুত এবং আঠা ছাড়াই বেরিয়ে আসে। একটি কংক্রিট পাম্পের পাত্রে আনলোড করা যেতে পারে, যা অবিলম্বে কাঠামোতে মিশ্রণটিকে পাম্প করা শুরু করে, সেইসাথে বিশেষভাবে সজ্জিত কনভেয়রগুলিতে। অস্থায়ী স্টোরেজ এবং পরবর্তী চলাচলের জন্য, মিশ্রণটি বালতি এবং বাঙ্কারে খাওয়ানো হয়, যা ক্রেন দ্বারা (উপরের তল বা দূরবর্তী স্থানে) স্থানান্তরিত করা যেতে পারে, বা কংক্রিট পাম্প দিয়ে সামগ্রীগুলি পাম্প করা যেতে পারে।
ছবি 2. একটি কংক্রিট পাম্প ব্যবহার করে মেঝেতে কংক্রিট মিশ্রণ রাখা।
সমস্ত ধরণের শুকনো সিমেন্ট-বালি এবং জিপসাম মিশ্রণগুলি প্ল্যান্ট থেকে সরাসরি সুবিধার গুদামে পৌঁছে দেওয়া হয়। অত্যন্ত ছোট আয়তনের কাজের জন্য (0.5 m3 পর্যন্ত), মিশ্রণগুলিকে জলের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং একটি হাতে ধরা বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের সাথে মিশ্রিত করা হয়; সমাধানটি ম্যানুয়ালি মিশ্রিত পাত্রে (বালতি, ক্যান, হপার) থেকে সরবরাহ করা হয়। প্রতি ঘন্টায় 0.5-3 মি 3 ভলিউম স্থির মর্টার মিক্সার ব্যবহার করে মিশ্রিত করা হয়, কাজটি কাছাকাছি করা হয়, তাই প্রস্তুত সমাধানবেলচা দিয়ে নিক্ষেপ করা বা ঠেলাগাড়িতে পরিবহন করা। প্রতি ঘন্টায় 3 মি 3 এর বেশি আয়তনের জন্য শ্রমের অতিরিক্ত যান্ত্রিকীকরণের প্রয়োজন হয়; মিক্সারগুলির পাশে বিনগুলি স্থাপন করা হয় যেগুলি থেকে মর্টার পাম্প ব্যবহার করে পাইপের মাধ্যমে সমাপ্ত মিশ্রণটি কাঠামোতে পাম্প করা হয়। সর্বাধিক দক্ষতার জন্য, বিশেষ মর্টার স্টেশনগুলি ইনস্টল করা হয়, যার মধ্যে শুকনো মিশ্রণ ঢেলে দেওয়া হয় এবং জল ঢেলে দেওয়া হয়।
ছবি 3. হুইলবারো দিয়ে কংক্রিটের মিশ্রণ সরবরাহ করা।
কংক্রিট এবং সিমেন্ট-বালি (25 মিমি থেকে বেধ) স্ক্রীড রাখার আগে, প্রস্তুতিমূলক কাজ করা হয়, যার মধ্যে ফর্মওয়ার্ক ইনস্টলেশন, সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলি এবং শক্তিবৃদ্ধি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। Formwork (কাঠের, ধাতু) ইনস্টল করা হয় যখন বড় এলাকাস্ক্রীড, স্তরের পার্থক্য, এই উদ্দেশ্যে পৃষ্ঠটিকে "কার্ড" এ বিভক্ত করা হয়েছে, যার একটি আয়তক্ষেত্রাকার (বর্গক্ষেত্র) আকৃতি রয়েছে, "কার্ড" এর মাত্রাগুলি প্রকল্প দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়, সেগুলি সাধারণত এমনভাবে স্থাপন করা হয় যাতে তারা এর সাথে মিলে যায়। সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে. Seams তিন ধরনের বিভক্ত করা হয়: অন্তরক, সংকোচন, কাঠামোগত। দেয়াল, কলাম, ডিপ্রেশন, প্রসারিত ফাউন্ডেশন সহ স্ক্রীডের যোগাযোগের সম্পূর্ণ লাইন বরাবর অন্তরকগুলি ইনস্টল করা হয়; এই উদ্দেশ্যে, একটি তাপ-অন্তরক ইলাস্টিক উপাদান (খনিজ ফাইবার বোর্ড, পলিস্টাইরিন ফেনা, পলিথিন ফোম) থেকে একটি পাড়ার ব্যবস্থা করা হয়। সঙ্কুচিত সীমগুলি সাধারণত "কার্ড" এর সীমানার সাথে মিলিত হয়; এগুলি সঙ্কুচিত ফাটল পেতে প্রয়োজনীয় যথাস্থানে. কনস্ট্রাকশন জয়েন্টগুলি হল বিশেষ জয়েন্ট যা তাপীয় সম্প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য একটি বিল্ডিং বা কাঠামোর মধ্যে অবস্থিত এবং যেখানে কংক্রিটিং বাধাগ্রস্ত হয় সেখানেও ইনস্টল করা যেতে পারে। ফর্মওয়ার্কটি চিহ্ন, মাত্রা, উল্লম্বতা, ফাটলের অনুপস্থিতির জন্য পরীক্ষা করা হয়, ফ্রেম সমাবেশ বা জাল স্থাপনের গুণমান, বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতা এবং নকশা মান সহ বিভাগ এবং অবস্থানগুলির সম্মতির জন্য শক্তিবৃদ্ধি পরীক্ষা করা হয়। ধাতব জিনিসপত্র অবশ্যই পরিষ্কার এবং মরিচা মুক্ত হতে হবে।
ছবি 4. প্রাচীর বরাবর পলিথিন ফোম অন্তরক সীম।
পাতলা-স্তরের সিমেন্ট-বালি স্ক্রীড (0.5-25 মিমি পুরু) বাড়ির ভিতরে ঢেলে ফর্মওয়ার্ক বা শক্তিবৃদ্ধির প্রয়োজন নাও হতে পারে, তবে, অন্তরক জয়েন্টগুলি তৈরি করা এবং কাঠামোগত জয়েন্টগুলি প্রদান করা প্রয়োজন। জিপসাম স্ক্রীডগুলির জন্য, সাধারণত শক্তিবৃদ্ধির প্রয়োজন হয় না, যেহেতু জিপসাম পাথর আয়তনে বৃদ্ধি পায়, সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়; অন্যথায়, প্রস্তুতি একই রকম।
ছবি 5. ছোট কাঠামোর (প্ল্যাটফর্ম, সরঞ্জামের ভিত্তি ইত্যাদি) জন্য স্ক্রীড ইনস্টল করার সময় ইস্পাত জাল দিয়ে ফর্মওয়ার্ক এবং শক্তিবৃদ্ধি।
সমস্ত "পুরু", যে, জোর করে সমতলকরণের প্রয়োজন, স্ক্রীডের জন্য মিশ্রণগুলি "বীকন" বরাবর রাখা হয়। "বীকন" মর্টার বা ইনভেন্টরি (কাঠের, ধাতু) দিয়ে তৈরি, এগুলি পৃথক পোস্ট বা মর্টারের স্ট্রিপ, ধাতব ল্যাথ প্রোফাইল বা কাঠের খন্ডএবং বোর্ড (প্রান্ত বা সমতল)। একটি স্তর ব্যবহার করে, স্ক্রীডের শীর্ষের অনুভূমিক চিহ্নটি নির্ধারিত হয়, যার নীচে একটি মর্টার বা ইনভেন্টরি "বীকন" ট্যাপ করা হয়; পয়েন্ট এবং স্ট্রাইপগুলি পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর স্থাপন করা হয় যাতে সমাপ্ত মিশ্রণটি একটি ল্যাথ দিয়ে সমান করা যায়। বা নিয়ম।
ছবি 6. মর্টারের স্ট্রিপে ইনস্টল করা ইনভেন্টরি মেটাল বীকন। ইস্পাত জাল সঙ্গে শক্তিবৃদ্ধি.
স্ক্রীডের জন্য স্ব-সমতলকরণ মিশ্রণ (এগুলি সিমেন্ট-বালি বা জিপসাম মিশ্রণ, সাধারণত পাতলা-স্তর, 25 মিমি পর্যন্ত পুরু) "বীকন" ইনস্টল করার প্রয়োজন হয় না (লেভেল নিয়ন্ত্রণের সুবিধার জন্য বহনযোগ্য সামঞ্জস্যযোগ্য "বীকন" ইনস্টল করা হয়) , তারা স্বাধীনভাবে মেঝে উপর ছড়িয়ে এবং সহজ মসৃণ প্রয়োজন.
ছবি 7. একটি মর্টার পাম্প ব্যবহার করে মেঝেতে স্ব-সমতলকরণ মিশ্রণ ঢালা। পোর্টেবল "বীকন" মেঝেতে ইনস্টল করা আছে।
স্ক্রীডের জন্য কংক্রিটের মিশ্রণটি তৈরি করা "কার্ড" এ বা কেবল ডিজাইনের উচ্চতার 1-2 সেন্টিমিটার উপরে একটি স্তরে ঘরে স্থাপন করা হয়, মিশ্রণটি সাধারণত স্থির এবং সমতল করা হয়, এই উদ্দেশ্যে একটি স্পন্দিত স্ক্রীড ব্যবহার করা ভাল। , যা নিম্নকরণকে ত্বরান্বিত করে এবং মিশ্রণ এবং পরিবহনের সময় প্রবেশ করা কংক্রিট থেকে অতিরিক্ত বায়ু সরিয়ে দেয়। যদি ভবিষ্যতে অ্যাসফল্ট কংক্রিট বা একচেটিয়া সিমেন্ট মেঝে স্থাপনের পরিকল্পনা করা হয় তবে তাজা পাড়া কংক্রিট প্রক্রিয়া করা হয় না। অন্যান্য আবরণের জন্য কংক্রিট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ট্রোয়েল বা হ্যান্ড টুলস (ট্রোয়েলস, ফ্লোটস, ট্রোয়েল) দিয়ে পৃষ্ঠকে মসৃণ করা জড়িত, এইভাবে আপনি একটি মোটামুটি সমতল এবং মসৃণ স্ক্রীড পৃষ্ঠ পেতে পারেন যার উপর আপনি একটি আবরণ (সিরামিক টাইলস, জোয়েস্টের উপর তক্তা মেঝে) ইনস্টল করতে পারেন। . আবরণের চাহিদার জন্য (মনোলিথিক পলিমার মেঝে), কংক্রিটের স্ক্রীডটি ডিস্ক বা ড্রাম গ্রাইন্ডার দিয়ে গ্রাউন্ড করা হয়।
ছবি 8. একটি স্পন্দিত স্ক্রীড দিয়ে কংক্রিটের মিশ্রণকে সমতল করা।
সিমেন্ট-বালি এবং জিপসাম মিশ্রণ, যার জন্য সমতলকরণের প্রয়োজন হয়, কংক্রিটের মতো একইভাবে স্থাপন করা হয়; ছোট এলাকায় সমতলকরণের জন্য তারা নিয়ম ব্যবহার করে, বড় এলাকায় - একটি স্পন্দিত স্ক্রীড। এই screeds এমনকি grouting ছাড়া মসৃণ পৃষ্ঠতল গঠন, কারণ তারা মোটা সমষ্টি ধারণ করে না এবং প্লাস্টিকাইজার ধারণ করে। যদি ফলিত পৃষ্ঠের পার্থক্যটি বিশেষত ক্যাপ্রিসিয়াস আবরণ (লিনোলিয়াম, একচেটিয়া পলিমার-ভিত্তিক মেঝে, আঠালো তক্তা মেঝে) স্থাপনের জন্য খুব বেশি হয়, তবে পৃষ্ঠটি বড় এবং ছোট গ্রাইন্ডিং মেশিন (কংক্রিটের মতো) দিয়ে বালি করা হয়।
ছবি 9. একটি ডিস্ক পেষকদন্ত দিয়ে screed নাকাল.
স্ব-সমতলকরণ মিশ্রণগুলি কেবলমাত্র পৃষ্ঠের উপর ঢেলে দেওয়া হয় যতক্ষণ না নির্দিষ্ট নকশার স্তরে পৌঁছে যায়, পৃষ্ঠটি হাত দিয়ে মসৃণ করা হয় এবং সমতল দ্রবণটি সুই রোলার দিয়ে ঘূর্ণায়মান হয়, যা অতিরিক্ত প্রবেশ করা বাতাসকে সরিয়ে দেয়। শক্ত হওয়ার পরে, এই জাতীয় স্ক্রীডের কোনও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না এবং যে কোনও, এমনকি সর্বাধিক চাহিদাযুক্ত, আবরণ ইনস্টল করার জন্য প্রস্তুত।
পূর্ববর্তী নিবন্ধগুলি রসায়ন এবং পদার্থবিজ্ঞানের বৈশিষ্ট্যগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে স্ক্রীডগুলির একটি ওভারভিউ প্রদান করে এবং প্রধান উপাদানগুলি বর্ণনা করে৷ আমি এখানে লিঙ্ক প্রদান করি:
Screeds একটি মেঝে উপাদান যে কভারিং জন্য একটি অনমনীয় ভিত্তি হিসাবে কাজ করে। মর্টার স্ক্রীড টেকসই, একশিলা পৃষ্ঠ তৈরি করে। প্রধান সুবিধা হল: আবহাওয়া, আর্দ্রতা এবং হিম প্রতিরোধের (জিপসাম ছাড়া); প্রায় নিখুঁত মসৃণতা একটি আবরণ প্রাপ্ত করার ক্ষমতা (স্ব-সমতলকরণ screeds); খুব উচ্চ শক্তি (কংক্রিট screeds); যেকোনো স্তরের বেধ (স্ব-সমতলকরণের জন্য 0.5 মিমি থেকে কংক্রিটের জন্য 200 মিমি বা তার বেশি); অগ্নি নির্বাপক. মর্টার স্ক্রীডের অসুবিধাগুলি হল: দীর্ঘমেয়াদী শক্তি লাভ (জিপসাম স্ক্রীড বাদে); শ্রমের তীব্রতা এবং যান্ত্রিকীকরণের প্রয়োজন (মর্টার মিক্সার, মর্টার পাম্প), উচ্চ ওজন (এমনকি হালকা ওজনের কংক্রিট এবং জিপসাম মর্টারগুলির জন্য); ধুলোবালি; কম তাপ এবং শব্দ নিরোধক (জিপসাম এবং লাইটওয়েট কংক্রিট স্ক্রীডগুলি কিছুটা ভাল); যত্ন এবং সঠিক ব্যবহার প্রয়োজন (মিশ্রণ মেশানোর সময় জল এবং সংযোজনগুলির ডোজ, ইনস্টলেশনের সময় কম্পন, শক্ত হওয়ার সময় ময়শ্চারাইজিং)। স্ক্রীডগুলিকে আবৃত করা উচিত নয়, যেহেতু তাদের জন্য ব্যবহৃত সমাধানগুলি পর্যাপ্ত পরিধান-প্রতিরোধী নয়, তাই যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্রযুক্তিগতভাবে লেপ ইনস্টল করার কাজ করা হয়।
ছবি 2. স্ক্রীডের সামনে মেঝেটির উপাদান: ওয়াটারপ্রুফিং (নীল ঝিল্লি), তার এবং পাইপলাইন, তাপ নিরোধক (প্রসারিত পলিস্টাইরিনের সাদা শীট), তাপ-প্রতিফলিত জলরোধী ফিল্ম (জাল প্যাটার্ন সহ ফয়েল পলিথিন)।
মর্টার স্ক্রীডের রচনাটি কংক্রিট, সিমেন্ট-বালি এবং জিপসাম। বাইন্ডারগুলি হল সিমেন্ট, জিপসাম এবং আংশিকভাবে, সংযোজন (পলিমার, সক্রিয় খনিজ সংযোজন), যা দ্রবণের অবশিষ্ট উপাদানগুলি (সমষ্টি, বেশ কয়েকটি সংযোজন), সেইসাথে শক্তিবৃদ্ধি (যদি উপস্থিত থাকে) এবং সেগুলিকে "আঠা" করে। একসাথে কৃত্রিম পাথর.
কংক্রিট স্ক্রীড হল সিমেন্ট, মোটা এবং সূক্ষ্ম সমষ্টি এবং সংযোজনের মিশ্রণ। কংক্রিট স্ক্রীড - পুরু-স্তর, 15 মিমি থেকে প্রায় সীমাহীন বেধ পর্যন্ত, সবচেয়ে টেকসই এবং শক্তিশালী, শক্তিশালী করা যেতে পারে। এগুলি নির্মাণস্থলে পৃথক উপকরণ (উদাহরণস্বরূপ, সিমেন্ট, বালি, চূর্ণ পাথর) থেকে তৈরি করা হয় বা কারখানা থেকে তৈরি করা হয়। তারা নিচতলা এবং প্রকৌশল কাঠামো (জলাশয়, রাস্তা) জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
ছবি 3. অন্তর্নিহিত বালি স্তর নির্মাণ।
সিমেন্ট-বালি স্ক্রীড সিমেন্ট, সূক্ষ্ম সমষ্টি (সাধারণত বালি, কম প্রায়ই চুনাপাথর বা অন্যান্য ধরণের প্রাকৃতিক পাথর) এবং সংযোজন নিয়ে গঠিত। এটি সবচেয়ে বহুমুখী স্ক্রীড, এটির বেধ 0.5 থেকে 100 মিমি হতে পারে, এটি মাঝারিভাবে শক্তিশালী এবং টেকসই, এটি আরও শক্তিশালী করা যেতে পারে। সাধারণত সাইটে তৈরি শুকনো মিশ্রণ থেকে তৈরি করা হয়, অনেক কম প্রায়ই হাতে তৈরি বা কারখানা থেকে সরবরাহ করা হয়। রেডিমেড রিইনফোর্সড কংক্রিট মেঝে বা ডেক (স্টিল বা সিমেন্টের শীট দিয়ে তৈরি) পাড়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।
ছবি 4. বালি এবং নুড়ি মিশ্রণের একটি অন্তর্নিহিত স্তর নির্মাণ।
জিপসাম স্ক্রীডে জিপসাম বা জিপসাম সিমেন্ট বাইন্ডার, সূক্ষ্ম সমষ্টি এবং সংযোজন রয়েছে। বিশুদ্ধ জিপসাম ওয়াটারপ্রুফ নয় এবং এর জন্য পানি প্রতিরোধক (অ্যাডিটিভ যা পানি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়) যোগ করতে হয়। এই স্ক্রীডগুলি ফাটল না (জিপসামের আয়তনে প্রসারিত হওয়ার ক্ষমতা রয়েছে), তাই পাথরের ধ্বংসের ঝুঁকি ছাড়াই জিপসাম মর্টারগুলি বড় পার্থক্যের সাথে স্থাপন করা যেতে পারে। স্তরের বেধ 5 থেকে 100 মিমি হতে পারে, কোন শক্তিবৃদ্ধির প্রয়োজন নেই। জিপসাম পাথরের অসুবিধা হল এর কম শক্তি; সমাধান খুব দ্রুত শক্ত হয়। কাজের শ্রমের তীব্রতা বেশি, উপাদানটি শুধুমাত্র শুকনো মিশ্রণের আকারে সরবরাহ করা হয়, যা সাইটে প্রস্তুত করা হয় এবং দ্রুত ব্যবহার করা আবশ্যক, প্রক্রিয়াটির যান্ত্রিকীকরণ কঠিন (জিপসাম মর্টারের কার্যকারিতা তুলনামূলকভাবে কম। সিমেন্ট). মেঝে এবং মেঝেতে সিমেন্ট স্ক্রীডের মতো জিপসাম স্ক্রীড বিছানো হয়।
ছবি 5. একটি ঘূর্ণিত পলিথিন ঝিল্লি থেকে তৈরি ওয়াটারপ্রুফিং ডিভাইস।
একটি কংক্রিট স্ক্রীড ইনস্টল করার আগে, দুর্বল, বাল্ক, অবনমন এবং ফোলা মাটি অপসারণ করা হয়; যদি সেগুলি উল্লেখযোগ্য বেধের হয় তবে কম্প্যাকশন আরও কার্যকর সমাধান হতে পারে। চূর্ণ পাথর মাটিতে নিমজ্জিত হয় বা বালির কুশন তৈরি করা হয়; এটি মেঝেগুলির অন্তর্নিহিত স্তর (এখানে স্তরগুলি সম্পর্কে আরও: ) অন্তর্নিহিত স্তরটি সংকুচিত, নমনীয় এবং ইলাস্টিক ওয়াটারপ্রুফিং এর উপর স্থাপন করা হয় (পলিথিন বা পলিপ্রোপিলিন ফিল্ম, পলিমার ঝিল্লি যা গরম বাতাসের সাথে প্যানেলে সেলাই করা হয় বা বুটাইল টেপ সিল্যান্ট দিয়ে আঠালো), উপরে একটি নিরোধক স্তর স্থাপন করা হয় (কখনও কখনও আলগা হয়, কিন্তু আরো প্রায়ই শীট - extruded polystyrene ফেনা, খনিজ উলের বোর্ড ), তাপ নিরোধক এর বেধ গণনা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
ছবি 6. মেঝেতে তাপ নিরোধক রাখা। স্ল্যাবগুলি আকারে কাটা হয় এবং যোগাযোগের মধ্যবর্তী স্থানে স্থাপন করা হয়; পাইপগুলি পার্লাইট বালি দিয়ে ব্যাকফিল করা হয়।
মেঝে তৈরির মধ্যে রয়েছে কংক্রিটের স্যাগিং কাটা, প্রসারিত শক্তিবৃদ্ধি কেটে ফেলা এবং ধুলো, গ্রীস এবং বিটুমিন থেকে পরিষ্কার করা। ফাটলগুলি প্রসারিত (গভীর এবং প্রশস্ত) এবং মেরামতের মিশ্রণ দিয়ে সিল করা হয়। ওয়াটারপ্রুফিং এবং তাপ এবং শব্দ নিরোধক এই ধরনের প্রস্তুতির জন্য বাধ্যতামূলক স্তর নয়। জল থেকে সুরক্ষা একটি পরিষ্কার এবং সমতল পৃষ্ঠে সরবরাহ করা হয় (উপকরণ এবং নির্মাণ প্রক্রিয়ার নিবন্ধগুলি এখানে:এবং ), যদি পার্থক্যগুলি বড় হয়, তবে সেগুলি একটি সমাধান দিয়ে পূর্ণ হয়, নিরোধক ইনস্টল করার পরে, নিরোধক উপরে স্থাপন করা হয়।
ছবি 7. ইস্পাত জাল দিয়ে screed এর শক্তিশালীকরণ.
কংক্রিট এবং সিমেন্ট-বালি স্ক্রীড নির্মাণে শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়। এটি একটি স্থানিক শক্তিবৃদ্ধি ফ্রেম বা শুধুমাত্র একটি ইস্পাত জাল হতে পারে; এটি সমস্ত লোডের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে এবং ডিজাইনের সময় ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা গণনা করা হয়। আর্দ্রতার সংস্পর্শে থাকা বা আক্রমণাত্মক তরল (ক্লোরাইড, অ্যাসিড, ক্ষারযুক্ত) মেঝেগুলির জন্য গ্যালভানাইজড জাল এবং বড়-সেকশনের শক্তিবৃদ্ধি সবচেয়ে ভাল ব্যবহার করা হয়; শুকনো ঘরে, সাধারণ ইস্পাত এটি করবে। স্ক্রীড দ্রবণগুলিতে শক্তিবৃদ্ধির ভূমিকা ফাইবারগুলিতে স্থানান্তরিত হতে পারে (প্রায়শই পলিমার, উদাহরণস্বরূপ, পলিপ্রোপিলিন, নাইলন), যা নিষ্ক্রিয় খনিজ সংযোজন হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং একটি শুকনো মিশ্রণ বা কংক্রিট মিক্সার ট্রাকে ঢেলে দেওয়া হয়। মনে রাখবেন যে মর্টারটি ভুলভাবে ব্যবহার করা হলে ফাইবারগুলি স্ক্রীডকে ফাটল থেকে বাঁচায় না (স্তরের বেধের লঙ্ঘন, মিশ্রিত জলের পরিমাণ, প্রসারণ জয়েন্টের অভাব, অপর্যাপ্ত আর্দ্রতা ইত্যাদি) এবং তাদের ব্যবহার প্রভাব বাড়ানোর জন্য বিশেষভাবে উপকারী। screeds শক্তি (উদাহরণস্বরূপ, এলাকায় শিল্প উদ্যোগ)।
ছবি 8. উত্তপ্ত মেঝে (প্রতিফলিত নিরোধক উপর গরম পাইপ)। মর্টার screed ঢালা আগে প্রস্তুতি রাষ্ট্র.
মেঝেগুলিতে যোগাযোগ থাকতে পারে: জল সরবরাহ, পয়ঃনিষ্কাশন, গরম এবং বিদ্যুতের পাইপলাইন। উত্তপ্ত screed নকশা বৈদ্যুতিক ব্যবহার গরম তারেরবা প্লাস্টিকের পাইপলাইন (কম প্রায়ই তামা)। তার এবং পাইপ তিনটি প্রধান উপায়ে সুরক্ষিত হয়: একটি শক্তিশালী জাল, একটি প্রোফাইল টেপ বা প্লাস্টিকের এমবসড শীটগুলিতে। জালের সাথে বেঁধে রাখা শক্তিবৃদ্ধির সাথে মিলিত হয়, পাতলা-স্তরের স্ক্রীডগুলিতে প্রোফাইলযুক্ত টেপ ব্যবহার করা হয়, শীটগুলি পাইপলাইনগুলির ইনস্টলেশনের গতি বাড়ায়, যখন স্ক্রীডটি প্রয়োজনীয় হিসাবে শক্তিশালী করা হয়।
সিন্থেটিক-ভিত্তিক আবরণযুক্ত মেঝেগুলিকে প্রায়শই "স্ব-সমতলকরণ" বলা হয়, যা কেবলমাত্র তাদের ভালভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতা প্রতিফলিত করে, যা সত্যই, যে কোনও সমাধানের অন্তর্নিহিত; আপনাকে কেবল প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি (প্লাস্টিকাইজার) যুক্ত করতে হবে। পূর্ববর্তী নিবন্ধ এমনকি পলিমার সিমেন্ট উদাহরণ দিয়েছে তরল মিশ্রণ. উভয় ধরনের আবরণ প্রয়োগের সুযোগ সর্বজনীন (খেলাধুলা, শপিং সেন্টার, বিমানবন্দর, দোকান) এবং শিল্প (গুদাম, ওয়ার্কশপ, গাড়ি ধোয়া) ভবন। এটি অত্যন্ত বিরল যে এই জাতীয় আবরণ আবাসিক ভবনগুলিতে পাওয়া যায়, সাধারণত নির্দিষ্ট প্রকল্পের অংশ হিসাবে ("কংক্রিট ঘর", ডিজাইনার রান্নাঘর ইত্যাদি)। সিন্থেটিক-ভিত্তিক মেঝে পাতলা-স্তর, টেকসই, পরিধান-প্রতিরোধী, দ্রুত-শুকানো, জল- এবং রাসায়নিক-প্রতিরোধী, নন-স্লিপ এবং ধুলো নির্গত হয় না। এখানে কিছু ত্রুটি রয়েছে: এই জাতীয় মেঝেগুলি ব্যয়বহুল, সাবস্ট্রেটের উপর খুব চাহিদা (সমতা, পরিচ্ছন্নতা, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা) এবং এতে উদ্বায়ী জৈব দ্রাবক রয়েছে।
ফটো 2. একটি আলংকারিক সংযোজক (চিপস) সহ মনোলিথিক ইপোক্সি-ভিত্তিক মেঝে।
মনোলিথিক সিন্থেটিক-ভিত্তিক মেঝেতে, বাইন্ডারের উপাদান হল ইপোক্সি, পলিউরেথেন বা মিথাইল মেথাক্রাইলিক রেজিন; পাথরের চিপস, চিপস এবং ফ্লক্সগুলি আলংকারিক মেঝে তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অতিরিক্তভাবে, রচনাটিতে দ্রাবক, রঙ্গক (রঞ্জক) এবং প্লাস্টিকাইজার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। লেপ নিজেই ছাড়াও, স্ব-সমতলকরণ ফ্লোর সিস্টেমে সহায়ক উপকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: প্রাইমার, পুটিস, বার্নিশ। সমস্ত রচনায় অবশ্যই একই বাইন্ডার থাকতে হবে; আপনি বিভিন্ন নির্মাতার এবং বিভিন্ন বাইন্ডারের সাথে উপকরণগুলি মিশ্রিত করতে পারবেন না; মেঝেগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হবে (ডিলামিনেশন, ফাটল, রেখা, দাগ ইত্যাদি) ঘটবে। সমাপ্ত মেঝে স্তরের পুরুত্ব 2 থেকে 7 মিমি; উপরের আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ যত ঘন হবে, মেঝে তত দীর্ঘ হবে (সাধারণত 30-60 বছর)। প্রস্তুত স্ব-সমতলকরণ মেঝেগুলি সূর্যালোক, চর্বি, জল এবং ক্ষারগুলির জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী।
ছবি 3. মনোলিথিক পলিউরেথেন-ভিত্তিক মেঝে।
স্ব-সমতলকরণ সিন্থেটিক মেঝে শুধুমাত্র কংক্রিট এবং সিমেন্ট-বালি স্ক্রীডে ব্যবহার করা হয়; অন্যান্য স্তরগুলিতে ব্যবহার অবাঞ্ছিত, এমনকি যদি প্রস্তুতকারক এই ধরনের সম্ভাবনাগুলি নির্দেশ করে। পুরানো সিমেন্ট (কংক্রিট) বেসগুলিতে পর্যাপ্ত শক্তি থাকতে হবে, খোসা বা চূর্ণবিচূর্ণ হবে না। খোসা ছাড়ানো স্ক্রীডটি সরানো হয়, জায়গাটি পুনরায় পূরণ করা হয় এবং বিদ্যমান ফাটলগুলি সিমেন্ট-পলিমার মেরামতের মিশ্রণে ভরা হয়। একটি ভারী দূষিত বা আলগা স্তর milled এবং sanded হয়; পুরানো আবরণগুলি ভেঙে ফেলা হয়, ছোট বেধের স্তরগুলি (আঠা) বালি করা হয়। নাকাল পরে, সিমেন্ট বেস একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার সঙ্গে ধুলো হয়।
ছবি 4. মনোলিথিক ইপোক্সি-ভিত্তিক মেঝে আঁকা।
নতুন ভিত্তি শুষ্ক এবং পরিষ্কার হতে হবে, কংক্রিট বা স্ক্রীড শক্তি অর্জন করতে হবে। ময়লা এবং ধুলো সাবধানে সরানো হয়, অন্যথায় এটি আনুগত্য ব্যাহত করবে এবং মেঝে ফাটবে। বেসটি ডিস্ক গ্রাইন্ডার দিয়ে বালি করা হয়; পৃষ্ঠের পার্থক্য দুই-মিটার স্ট্রিপে 2 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। চিকিত্সার পরে, ধুলো অপসারণ করা হয়; যদি খারাপভাবে পরিষ্কার করা অঞ্চলগুলি পাওয়া যায়, তবে বারবার স্যান্ডিং করা হয়।
ছবি 5. একটি কংক্রিট বেস মধ্যে ফাটল sealing.
প্রস্তুত বেসটি রোলার বা বায়ুসংক্রান্ত স্প্রেয়ার ব্যবহার করে সমগ্র অঞ্চলে প্রাইম করা হয়; এটি অবশ্যই পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে প্রাইম করা উচিত; যদি প্রয়োজন হয় তবে এটি ইন্টারলেয়ার শুকানোর পরে পুনরাবৃত্তি করা হয়। এই প্রয়োজনীয়তাটি কংক্রিটের ছিদ্রগুলিকে ব্লক করার প্রয়োজনীয়তার কারণে ঘটে যাতে পরবর্তী স্তরগুলি পুরো পৃষ্ঠের অংশে লেগে থাকে; এই কাজের ত্রুটিগুলি মেঝেগুলির দ্রুত ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায় (ফাটল, পিলিং)। ভাল-প্রাইমড কংক্রিট সমানভাবে চকচকে হয়ে ওঠে। স্ব-সমতলকরণ মেঝে উপকরণ সঙ্গে সমস্ত কাজ পরিষ্কার নিরাপত্তা জুতা (সুই জুতা) বাহিত হয়. যদি পৃষ্ঠের উপর অসমতা থাকে, তাহলে সেগুলি দিয়ে তৈরি ফ্যাসাড স্প্যাটুলা দিয়ে পুটি করা হয় স্টেইনলেস স্টিলেরএকটি সমতল এবং মসৃণ ফলক সঙ্গে. পুটি শুকানোর সাথে সাথে আপনি একটি মধ্যবর্তী স্তর ইনস্টল করা শুরু করতে পারেন (এই স্তরটি অনুপস্থিত থাকতে পারে), যার জন্য একটি প্রাইমার পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং বালির একটি পাতলা স্তর দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়। আবার, স্তরটি শুকিয়ে যাওয়া পর্যন্ত আপনাকে অপেক্ষা করতে হবে, প্রায় 12 ঘন্টা পরে, অতিরিক্ত বালি ব্রাশ করা হয় এবং আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক রচনার প্রথম স্তরটি প্রয়োগ করা হয় যাতে এটি সমস্ত বালিকে আবৃত করে। তারা 1-2 দিনের জন্য কাজ থেকে বিরতি নেয়, ঢালা অঞ্চলগুলি নির্ধারণ করে এবং সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির অবস্থানগুলি ভবিষ্যতের আবরণে সংরক্ষণ করা উচিত। আলংকারিক এবং প্রতিরক্ষামূলক রচনাটি একটি হার্ডনারের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং বেসের উপর ঢেলে দেওয়া হয়, একটি স্কুইজি (স্ট্রোকার) বা একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল ব্যবহার করে সমতলকরণ করা হয়। পৃষ্ঠের স্বতঃস্ফূর্ত মসৃণকরণের পরে (প্রায় 10 মিনিটের পরে), স্তরটি সাবধানে একটি সুই রোলার দিয়ে ঘূর্ণিত হয় যাতে ছিটকে যাওয়া দ্রবণ থেকে প্রবেশ করা বাতাস নির্মূল করা যায়। এখন আবেদন করার পালা আলংকারিক উপাদান(যদি প্রদান করা হয়), তারা স্থির তরল স্তরের পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকে।
ছবি 6. স্ব-সমতলকরণ মেঝে জন্য পলিউরেথেন সমাধান সমতলকরণ।
লেপ ইনস্টল করার 2-3 দিন পরে, চূড়ান্ত চিকিত্সার পালা আসে; স্ব-সমতলকরণের মেঝের অন্যান্য উপাদানগুলির মতো একই বাইন্ডার সহ বার্নিশ 2 স্তরে পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। বার্নিশ প্রয়োগ করার প্রয়োজন নেই, তবে এটি মেঝেটির চকচকে পরিবর্তন করতে এবং আলংকারিক টপিংগুলি (চিপস, ফ্লক্স) রক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফটো 7. একচেটিয়া মেঝেগুলির জন্য একটি প্যাটার্ন তৈরি করার সময় মেঝেতে একটি আলংকারিক ফালা সংযুক্ত করা।
সিন্থেটিক ভিত্তিতে মনোলিথিক মোজাইক মেঝে (পোস্টের শিরোনামে চিত্রিত) তৈরির পার্থক্য রয়েছে। মোটা ফিলারের সাথে মিশ্রিত একটি আলংকারিক প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রাইমযুক্ত মেঝেতে প্রয়োগ করা হয়, এটি সমতল করা হয় এবং শুকানোর অনুমতি দেওয়া হয়। একটি সুন্দর পালিশ মেঝে অর্জনের জন্য মেঝেগুলিকে বেশ কয়েকটি পাসে বালি করা দরকার। অঙ্কন তৈরি করতে, একটি প্রাইম বেসে চিহ্নগুলি তৈরি করা হয়, অঙ্কনের সীমানাগুলি অ লৌহঘটিত ধাতু দিয়ে তৈরি একটি টেপ, যা আঠালো বা টুকরা ফাস্টেনার ব্যবহার করে পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে, প্রস্তুত মিশ্রণটি সামান্য অতিরিক্ত সহ কোষগুলিতে স্থাপন করা হয়। , সমস্ত সমাধান পালাক্রমে প্রয়োগ করা হয়, এবং অঙ্কন সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যাওয়ার পরেই স্যান্ডিং করা হয়।
মনোলিথিক মেঝে হল কংক্রিট, মোজাইক এবং সিমেন্ট-বালির আবরণ সহ মেঝে। এগুলি হল টেকসই, পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে যা পাবলিক (দোকান, প্রতিষ্ঠান, শপিং সেন্টার) এবং শিল্প (গুদাম, ওয়ার্কশপ, গাড়ি পরিষেবা) বিল্ডিংয়ের জন্য। মর্টারগুলির জন্য বিভিন্ন সংযোজন আবরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে, তাদের শক্তি, কার্যক্ষমতা, পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি, হাইড্রোফোবিসিটি বৃদ্ধি করে, শক্তি অর্জনের সময় হ্রাস করে, জলের ব্যবহার, ধূলিকণা এবং অন্যান্য সূচকগুলি পরিবর্তন করে। মেঝে পরিষ্কার করা সহজ এবং জল এবং ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলা যায়।
ছবি 2. Terrazzo মোজাইক মেঝে.
মনোলিথিক সিমেন্ট-ভিত্তিক মেঝেতে পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের আকারে একটি বাইন্ডার থাকে যা বিভিন্ন ধরণের (দ্রুত-কঠিন, সালফেট-প্রতিরোধী, সাদা, সঙ্কুচিত না হওয়া ইত্যাদি), বালি এবং প্রাকৃতিক পাথর (চূর্ণ পাথর, নুড়ি আকারে বা চিপস) ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই প্রধান উপাদানগুলি ছাড়াও, রচনাটিতে রঞ্জক, জল নিরোধক, প্লাস্টিকাইজার, পলিমার সমাধান, শক্তিশালী ফাইবার, অ্যান্টিফ্রিজ অ্যাডিটিভ এবং অন্যান্য উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আপনি জটিল সংযোজন ব্যবহার করতে পারেন, এটি কাজটিকে সহজ করে তোলে, যেহেতু একটি রচনার ডোজ 3-4 এর চেয়ে সহজ, তবে একটি অসুবিধাও রয়েছে, এই জাতীয় বিস্তৃত সংযোজনের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রমিত এবং একচেটিয়া মেঝে পাওয়া অসম্ভব। স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য সহ, অর্থাৎ, যদি প্রয়োজন হয়, শুধুমাত্র জলের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করুন এবং মিশ্রণটিকে প্লাস্টিকাইজ করুন (এটিকে তরল এবং অ-বিভাজ্য করতে) পৃথক সংযোজন সহ দ্রবণে কিনতে হবে এবং মিশ্রিত করতে হবে। বর্ধিত লোডের (যানবাহনের ট্র্যাফিক, ধাতব কাঠামোর গুদাম, রিইনফোর্সড কংক্রিট পণ্য ইত্যাদি) এর অধীনে মনোলিথিক মেঝেগুলির শক্তিশালীকরণ প্রয়োজন, এটি 5-16 মিমি রড ব্যাস এবং 100x100 থেকে 150x150 মিমি পর্যন্ত একটি সেল সহ শক্তিশালীকরণের জাল দিয়ে সঞ্চালিত হয়। , শক্তিবৃদ্ধির পছন্দ শুধুমাত্র ইঞ্জিনিয়ারিং গণনার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। যদি মেঝে উচ্চ গতিশীল লোডের (ভারী সরঞ্জাম, পণ্যের পতন) সাপেক্ষে, নমনের সময় কংক্রিটের প্রভাব শক্তি এবং প্রসার্য শক্তি বাড়ানোর জন্য, শক্তিবৃদ্ধির পরিবর্তে, দ্রবণে ফাইবার (গ্লাস, পলিমার, ইস্পাত ফাইবার) চালু করা হয়।
ছবি 3. কংক্রিট একশিলা আচ্ছাদন।
একশিলা মেঝে মাটি বা মেঝে ইনস্টল করা হয়। অবনমন, ফোলা, উদ্ভিদ এবং বাল্ক মাটি অপসারণ করা হয়; যদি তারা একটি উল্লেখযোগ্য বেধ গঠন করে, তবে তাদের অবশ্যই শক্তিশালী এবং সংকুচিত করতে হবে। বাল্ক উপকরণ (বালি, চূর্ণ পাথর বা নুড়ি) মাটিতে স্থাপন করা হয়, যা কম্প্যাক্ট করা হয়। কুশনের পুরুত্ব অনেক অবস্থার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে (ভূমি হিমায়িত হওয়া, ভবনে গরম করার উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি, স্তর ভূগর্ভস্থ জলইত্যাদি) এবং 0.2-1.0 মিটার হয়। "চর্বিহীন" কংক্রিট পেতে তরল সিমেন্ট-বালি মর্টার দিয়ে চূর্ণ পাথর এবং নুড়ি ঢেলে দেওয়া হয় এবং কংক্রিটের প্রস্তুতি বালির উপর ঢেলে দেওয়া হয়। পলিথিন ফিল্ম বা পলিমার মেমব্রেন থেকে "লিন" কংক্রিটের ওয়াটারপ্রুফিং তৈরি করা হয়; উপরন্তু, ওয়েল্ড-অন আবরণগুলি কংক্রিটের প্রস্তুতিতে আঠালো করা যেতে পারে বিটুমিনাস উপকরণ. একচেটিয়া মেঝেগুলির জন্য তাপ নিরোধক গণনার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা আবশ্যক, কারণ উল্লেখযোগ্য চাপ এটির আকার হারাতে পারে এবং মেঝে ফাটতে পারে। আধুনিক এক্সট্রুড পলিস্টাইরিন ফোম বোর্ডগুলির এমনকি উচ্চ লোড সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তি রয়েছে।
ছবি 4. বীকন বরাবর একটি কংক্রিটের মেঝে নির্মাণ।
মেঝে তৈরির মধ্যে রয়েছে স্যাগিং কাটা, ধুলো থেকে কংক্রিট পরিষ্কার করা, ফাটল এবং সিঙ্কহোল সিল করা। ফাটলগুলিকে চওড়া করতে হবে এবং মর্টার (পলিমার সিমেন্ট বা প্রেস্ট্রেসিং সিমেন্ট) দিয়ে ভরাট করতে হবে। যদি 3 সেন্টিমিটারের বেশি সিলিংয়ে পার্থক্য থাকে তবে সেগুলি কংক্রিট প্রস্তুতির একটি স্তর ব্যবহার করে সমতল করা হয়। ওয়াটারপ্রুফিং পলিমার মেমব্রেন, ফিল্ম এবং বিটুমিন রোল উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। একটি গণনা পদ্ধতি ব্যবহার করে তাপ এবং শব্দ নিরোধক নির্বাচন করা হয়।
ছবি 5. একটি প্যাডেল মেশিন দিয়ে কংক্রিট গ্রাউটিং।
যদি প্রাঙ্গনের মেঝেগুলির একটি উল্লেখযোগ্য এলাকা থাকে (30 m2 এর বেশি), তবে ইনস্টলেশনটি "কার্ড" ব্যবহার করে করা উচিত; এর জন্য, ঘরটি 3-6 মিটার চওড়া স্ট্রিপ বা 4x4 থেকে আকারের স্কোয়ারে বিভক্ত। 12x12 মিটার পর্যন্ত। ফর্মওয়ার্ক বোর্ডগুলি "মানচিত্র" এর সীমানায় ইনস্টল করা হয়। প্রয়োজনে রিইনফোর্সিং খাঁচা জায়গায় বোনা হয়। কংক্রিট এবং মর্টার কারখানা থেকে সরবরাহ করা হয় বা নির্মাণের অবস্থার অধীনে উত্পাদিত হয় (যখন পরামিতিগুলি পৃথকভাবে গণনা করা হয়), সংযোজনগুলি মিশ্রিত জলের সাথে মিশ্রিত করা হয় বা সরাসরি একটি অটোমোবাইল কংক্রিট মিক্সারে প্রবর্তন করা হয়। মর্টারটি একটি গাড়ি থেকে বা একটি কংক্রিট পাম্প ব্যবহার করে সরবরাহ করা হয়; মর্টারটি স্পন্দিত স্ল্যাট বা বীকন ব্যবহার করে সমতল করা হয়। কম্পনশীল ল্যাথটি সদ্য পাড়া মিশ্রণের পুরো পৃষ্ঠের উপর সরানো হয়, যা স্থির হয় এবং সমতল হয়; যদি কংক্রিট বা মর্টারের স্তর ল্যাথের নীচে নেমে যায়, তবে এই জায়গায় দ্রবণটি যোগ করা হয়। সঠিক পরিমাণ. বীকনগুলি একটি অনমনীয় মর্টার থেকে আগাম ইনস্টল করা হয়, বীকনগুলির শীর্ষের স্তরটি একটি স্তর ব্যবহার করে সেট করা হয়, সমাধান সেট করার পরে, ঢালা শুরু হয়, মিশ্রণটি নিয়ম হিসাবে বীকনের স্তরে সমান করা হয় এবং এটি ভাইব্রেটর দিয়ে কম্প্যাক্ট করা হয় যাতে গহ্বর তৈরি না হয়, বায়ু বুদবুদ এবং কংক্রিট (সিমেন্ট-বালি মর্টার) নির্গত হয়। মিশ্রণটি একবারে সংলগ্ন স্ট্রিপ বা স্কোয়ারে রাখা হয় না; একটি ফাঁক তৈরি করা হয়, যা এক দিনের আগে পূরণ হয় না, অন্যথায় ক্র্যাকিং সম্ভব।
ছবি 6. পলিমার সিমেন্ট আবরণ ইনস্টলেশন।
পাড়া এবং সমতলকরণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার পরে, পৃষ্ঠটি ডিস্ক-ব্লেড ট্রোয়েলিং মেশিন দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। একটি প্রযুক্তিগত বিরতি নেওয়া হয়, যা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থা, সিমেন্টের বৈশিষ্ট্য এবং প্রবর্তিত সংযোজনগুলির উপর নির্ভর করে। আবরণটি প্রাথমিক শক্তি অর্জন করার সাথে সাথে (3-7 ঘন্টা পরে), রুক্ষ গ্রাউটিং শুরু হয়। অন্যান্য মেঝে আচ্ছাদন, কলাম, দেয়াল, গর্ত, খোলার সংলগ্ন স্থানগুলি আগে প্রক্রিয়া করা হয়, যেহেতু এই জায়গাগুলিতে দ্রবণটি দ্রুত শক্ত হয়; কাজটি সম্পূর্ণ করতে, একটি অবাধে ঘূর্ণায়মান বৃত্তের সাথে প্রান্ত স্মুথিং মেশিন ব্যবহার করে গ্রাউটিং করা হয়। রুক্ষ গ্রাউটিং একটি ডিস্ক বা ভাসমান ব্লেড দিয়ে বাহিত হয়। শুষ্ক হার্ডেনার (টপিং) ব্যবহার করার সময়, এটি একটি সমান স্তরে পৃষ্ঠের উপর ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকে; প্রাথমিক প্রয়োগের সময়, মোট আয়তনের 2/3 বিতরণ করা উচিত। আর্দ্রতা শোষিত হওয়ার পরে (পৃষ্ঠের অন্ধকার দ্বারা নির্ধারিত), প্রথম রুক্ষ ট্রোয়েলিং একটি ডিস্ক বা ভাসমান ব্লেড সহ একটি কংক্রিট স্মুথিং মেশিন দিয়ে শুরু হয়। সমাপ্তির পরপরই, টপিংয়ের অবশিষ্ট তৃতীয়াংশ প্রয়োগ করা হয় যাতে এটি আর্দ্রতায় পরিপূর্ণ হওয়ার সময় পায় এবং গ্রাউটিং কাজটি আবার পুনরাবৃত্তি হয়। কংক্রিট বা মর্টারে প্রায় 1 মিমি গভীর মানুষের চিহ্নগুলি থেকে গেলে ট্রোয়েলের ফিনিশিং ব্লেড দিয়ে চূড়ান্ত চিকিত্সা করা হয়।
ছবি 7. একচেটিয়া মেঝে বালি করা।
মোজাইক মেঝে ("টেরাজো") তৈরি করার সময় গ্রাউটিংয়ে সামান্য পার্থক্য রয়েছে। প্রথমত, ফিলার দানাগুলি (আনুমানিক 3-5 মিমি) উন্মুক্ত না হওয়া পর্যন্ত আবরণটিকে গভীরতায় বালিতে হবে, তারপর মাঝারি-শস্যের স্যান্ডিং এবং চূড়ান্ত স্যান্ডিং করা হয়। নাকাল প্রক্রিয়া বাহিত হয় যখন আবরণ শক্তিতে পৌঁছায় যেখানে ফিলারটি ভেঙে যায় না।
হার্ডনার ছাড়া আবরণগুলিকে শক্তিশালী করা উচিত; এটি করার জন্য, শুকনো পৃষ্ঠটি বালি করা হয় (যদি এটি ইতিমধ্যে করা না হয়ে থাকে), একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে ধুলো করা হয় এবং মধ্যবর্তী শুকানোর সাথে কয়েকটি স্তরে পলিউরেথেন বা ইপোক্সি যৌগের একটি স্তর প্রয়োগ করা হয়।
ছবি 8. কংক্রিটের মেঝে শক্তিশালী করা।
একচেটিয়া মেঝে ইনস্টল করার সময় একটি বাধ্যতামূলক পদ্ধতি হ'ল সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির ইনস্টলেশন। তিনটি প্রধান প্রকার রয়েছে: নিরোধক, সংকোচন এবং নির্মাণ জয়েন্টগুলি। ইনসুলেটিং স্ট্রাকচারগুলি দেয়াল, কলাম এবং সরঞ্জামগুলির ভিত্তি বরাবর ইনস্টল করা হয়; তারা বিল্ডিং কাঠামো থেকে বিকৃতি স্থানান্তরকে বাধা দেয়। মিশ্রণটি ঢেলে দেওয়ার আগে বিল্ডিং স্ট্রাকচার বরাবর অন্তরক উপকরণ রেখে এটি করা হয়। সঙ্কুচিত জয়েন্টগুলি মেঝেগুলিকে একটি অপ্রত্যাশিত দিক থেকে ফাটতে বাধা দেয়; এর জন্য, নাকাল করার আগে, 6x6 এর বেশি নয় পরিমাপের বর্গাকার আকারে "কার্ড" এর সীমানা বরাবর আবরণের 1/3 গভীরতা পর্যন্ত মেঝেগুলিতে কাটা হয়। মি. কাটা জায়গায় সঙ্কুচিত ফাটল দেখা দেয়, মেঝেগুলির প্রধান অংশ অক্ষত থাকে। কংক্রিটিংয়ের বিরতির সময় কাঠামোগত জয়েন্টগুলি ইনস্টল করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি শিফটের শেষে), তাদের অবস্থান করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে তারা সংকোচন জয়েন্টগুলির সাথে মিলে যায়। কাটা অংশগুলিকে অবশ্যই সীলমোহর করা উচিত, কারণ প্রান্তগুলি চিপ হয়ে যেতে পারে এবং ময়লা, জল এবং আক্রমনাত্মক পদার্থগুলি সিমে প্রবেশ করতে পারে। সংকুচিত বাতাস দিয়ে ফুঁ দিয়ে, ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করে বা স্যান্ডব্লাস্টিং, তারপর এটি একটি সিলিং যৌগ দিয়ে ভরা হয় (সাধারণত পলিউরেথেন ভিত্তিক, যা বেশ শক্তিশালী এবং স্থিতিস্থাপক)।
সমাপ্ত মেঝে ধুয়ে ফেলা যেতে পারে, প্রয়োজনে, মেরামত পলিমার-সিমেন্ট মিশ্রণ দিয়ে ফাটল দূর করা হয়, পৃষ্ঠটি প্রতিরক্ষামূলক যৌগ (পলিউরেথেন এবং ভিত্তিক) দিয়ে নাকাল এবং আবরণ দ্বারা পুনরুদ্ধার করা হয়। ইপোক্সি রজন) মনোলিথিক মেঝে দীর্ঘ সময় স্থায়ী হয় এবং বেশ কয়েকবার মেরামত করা যেতে পারে; তাদের পরিষেবা জীবন 20 থেকে 50 বছর পর্যন্ত।
সিরামিক টাইলস আজ পর্যন্ত সবচেয়ে প্রাচীন এবং বিস্তৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি। সিরামিক টাইলস দিয়ে তৈরি আবরণগুলি ছোট ব্যবধানে স্থাপন করা টুকরো উপাদানগুলি নিয়ে গঠিত, তাদের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, বিভিন্ন আকার এবং প্যাটার্নে আসে, আর্দ্র পরিবেশে স্থিতিশীল, অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না, অ-দাহনীয়, পরিষ্কার করা সহজ এবং ধুলো তৈরি করবেন না। অসুবিধাগুলি হ'ল মেরামতের অসুবিধা, আবরণের পিচ্ছিলতা, "ভিজা" ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া, উচ্চ শব্দ, মেঝে থেকে "ঠান্ডা"। উপাদান সব উদ্দেশ্যে বিল্ডিং ব্যবহার করা হয়.
ছবি 2. একটি গাড়ি পরিষেবা কেন্দ্রে ক্লিঙ্কার টাইলসের আচ্ছাদন।
সিরামিক টাইলগুলি কাদামাটি এবং সংযোজনগুলি থেকে তৈরি করা হয় যা বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, সিন্টারিং তাপমাত্রা কমায়, পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ সহজ করে ইত্যাদি। টাইলস বিভিন্ন উপায়ে উত্পাদিত হয়: আধা-শুষ্ক, প্লাস্টিক এবং স্লিপ, এটি উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে সমাপ্ত পণ্যএবং মাটির কাঁচামাল প্রস্তুত করার পদ্ধতি। টাইলস চকচকে এবং আনগ্লাজ করা যেতে পারে; অগ্নিবিহীনগুলির মধ্যে, সম্প্রতি সবচেয়ে বিখ্যাতগুলি হল: 1) মাটি, ফেল্ডস্পার এবং কম লোহার সংযোজনের মিশ্রণে আধা-শুকনো চেপে এবং ফায়ারিং দ্বারা তৈরি "চিনামাটির স্টোনওয়্যার" নামক পণ্যগুলি; 2) পোড়ামাটির, এগুলি রঙের সংযোজন সহ বা ছাড়াই প্রাকৃতিক কাদামাটির টাইলস; 3) ক্লিঙ্কার টাইলস, যেগুলির টেরাকোটার অনুরূপ গঠন রয়েছে, কিন্তু অবাধ্য কাদামাটি সম্পূর্ণ সিন্টারেড না হওয়া পর্যন্ত ফায়ার করা হয়, যা একটি খুব ঘন জলরোধী শার্ড দেয়; একটি উদাহরণ মেটলাখ টাইলস। তিন ধরনের চকচকে টাইলস রয়েছে: 1) চাপের মধ্যে চকচকে টাইলগুলি মাটির ভর এবং গ্লাসের যৌথ চাপ দ্বারা প্রাপ্ত হয়, তারপরে ফায়ারিং করা হয়, এই ধরনের টাইলগুলিতে গ্লাসের স্তরটি বড় এবং এটি সবচেয়ে সাধারণ এবং সস্তা ধরনের মেঝে টাইলস। ; 2) majolica - একটি ছিদ্রযুক্ত শার্ড আছে এবং অগত্যা গ্লাস দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়; 3) চকচকে চীনামাটির বাসন টাইলস। চটকানো পণ্যের উপর স্প্রে করে ফায়ারিংয়ের আগে গ্লাসিং করা হয়। মেঝে টাইলস উচ্চ শক্তি, কম porosity এবং কম জল শোষণ থাকতে হবে, এটি সম্মুখীন (দেয়াল জন্য) তুলনায় তাদের বর্ধিত খরচ ব্যাখ্যা. সবচেয়ে পরিবেশ বান্ধব হল আনগ্লাজড টাইলস, প্রাথমিকভাবে পোড়ামাটির এবং ক্লিঙ্কার যোগ করা রঞ্জক ছাড়াই; এগুলি একেবারে নিরীহ এবং একটি প্রাকৃতিক রচনা রয়েছে। টাইলগুলির আকার ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, 15 থেকে 50 মিমি দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ এবং 6-8 মিমি পুরুত্ব সহ মোজাইক পণ্য রয়েছে, 50 থেকে 600 মিমি দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের নিয়মিত টাইলস, 8-12 মিমি বেধ , এবং 600 মিমি এবং 12-15 মিমি পুরু মাত্রা সহ বড় আকারের টাইলস। সাধারণত, টাইলস আয়তক্ষেত্রাকার আকারে উত্পাদিত হয়, বর্গক্ষেত্র সহ। পণ্য ব্যাপকভাবে উপলব্ধ অ-মানক মাপএবং ফর্ম, অর্ডার করা সহ। মোজাইক টাইলগুলি একটি ফাইবারগ্লাস জালের উপর আঠালো এবং ছোট কার্পেটে উত্পাদিত হয়, প্রায় 300x300 মিমি। টাইলগুলির পিছনের দিকটি স্তরে আনুগত্য উন্নত করার জন্য স্বস্তিতে তৈরি করা হয়। সামনের পৃষ্ঠটি বিভিন্ন ধরণের আসে: পালিশ, ম্যাট, চকচকে, এমবসড, মসৃণ, নন-স্লিপ, চিকিত্সাবিহীন। গ্লেজের আবরণটি একটি বহু-রঙের প্যাটার্নের সাথে আসে (পারকুইট, মার্বেল এবং আরও অনেক কিছুর প্যাটার্নের পুনরাবৃত্তি করে), মাটির মিশ্রণে রঞ্জক প্রবর্তন করে বা তাদের প্রাকৃতিক কাদামাটির রঙ (লালের বিভিন্ন শেড) ধরে রেখে টাইলগুলি তাদের সম্পূর্ণ পুরুত্ব জুড়ে আঁকা যায়। ) টাইলগুলির শেষগুলি একটি রিজ (গোলাকার চেম্ফার) বা এটি ছাড়া (প্রান্ত) দিয়ে তৈরি করা হয়।
ছবি 3. পোড়ামাটির টাইলস দিয়ে মেঝে আচ্ছাদন।
সিরামিক টাইলগুলি শক্ত এবং টেকসই ঘাঁটিতে স্থাপন করা হয়: মর্টার স্ক্রীড এবং প্রিফেব্রিকেটেড বেস। স্ক্রীডগুলি অবশ্যই সিমেন্ট-বালি মর্টার বা মেঝেতে স্ব-সমতলকরণ মিশ্রণ বা মাটিতে অন্তর্নিহিত স্তর দিয়ে তৈরি করা উচিত; দুই-মিটার ল্যাথের দৈর্ঘ্য বরাবর পৃষ্ঠের পার্থক্য 4 মিমি এর বেশি অনুমোদিত নয়। যদি একটি ঢাল তৈরি করা প্রয়োজন হয়, তবে এটি একটি স্ক্রীড ব্যবহার করে করা হয়; স্তরটির পুরুত্ব পরিবর্তন করে ঢাল তৈরি করা নিষিদ্ধ, এটি টাইলসের খোসা ছাড়ানোর ঝুঁকি বাড়ায়, খালি সিম গঠন এবং পণ্যগুলি বিভক্ত করে। . প্রিফেব্রিকেটেড বেসগুলি সিমেন্ট বা জিপসাম ফাইবার বোর্ড দিয়ে তৈরি; কাঠের পণ্য (প্লাইউড) বা এর বর্জ্য (পার্টিক্যাল বোর্ড, ফাইবার বোর্ড) ব্যবহার করা নিষিদ্ধ।
ছবি 4. সিরামিক টাইলস ইনস্টলেশন.
পাড়ার আগে, ঘাঁটিগুলি প্রস্তুত করা হয়, ধুলো এবং গ্রীস থেকে পরিষ্কার করা হয়, স্ক্রীডের প্রোট্রুশনগুলি কেটে ফেলা হয় এবং অমসৃণতা মেরামত বা স্ব-সমতলকরণ সমাধান দিয়ে সোজা করা হয়। সমতল স্ক্রীড পুরো এলাকা জুড়ে প্রাইম করা হয়, টাইলস আকার, আকৃতি এবং প্যাটার্ন দ্বারা বাছাই করা হয়। কাজ শুরু করার আগে টাইলগুলি ভিজিয়ে রাখা উচিত কিনা তা নিয়ে মতবিরোধ রয়েছে, যেহেতু সিরামিকগুলি মর্টার স্তর থেকে আর্দ্রতা ভালভাবে শোষণ করে, যার শক্তি হ্রাস করা উচিত। চিহ্নগুলি শুকনো বেসে প্রয়োগ করা হয়; টাইলগুলি যে কোনও প্যাটার্নের সাথে স্থাপন করা যেতে পারে: "সীম থেকে সীম", স্তব্ধ, ক্রিসমাস ট্রি, তির্যক। প্যাটার্নের বিভিন্নতা টুকরা কাঠের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে, একমাত্র অসুবিধা হল যে টাইলস কাটার সময়, শেষটি পুরোপুরি মসৃণ হয় না (এমনকি ভাল পাথর কাটার মেশিনেও ফায়ার কাদামাটি এবং গ্লেজ চিপ), তাই প্যাটার্নটি শক্ত থেকে তৈরি করা উচিত। টাইলস, এবং ট্রিমিং অস্পষ্ট জায়গায় পাঠানো উচিত, উদাহরণস্বরূপ, দেয়াল যেখানে বেসবোর্ড ইনস্টল করা হবে। টাইলস স্থাপন করা হয় বীকন বা কর্ডের সাথে, কাজটি ঘর থেকে প্রস্থানের বিপরীত কোণ থেকে শুরু হয়, যেহেতু আপনি একটি সদ্য পাড়া আবরণের উপর হাঁটতে পারবেন না (সমাধানটির পর্যাপ্ত শক্তি নেই এবং টাইলগুলি সরে যাবে), যদিও কিছু পার্থক্য থাকতে পারে, একটি জটিল প্যাটার্নের জন্য আপনি একটি বিশেষ বীকন সারি তৈরি করতে পারেন এবং তার কাছ থেকে স্টাইলিং করতে পারেন। টাইলস জন্য interlayer হয় আঠালো রচনাএকটি সিমেন্ট বা পলিমার বেসে, এগুলি পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় এবং 8-14 মিমি দাঁত সহ একটি ট্রোয়েল দিয়ে ছড়িয়ে দেওয়া হয়; দ্রবণটি টাইলগুলিতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে, বিশেষত যদি বেসটি যথেষ্ট সমান না হয় ( সিমেন্ট-বালি স্ক্রীড) টাইলটি বেসের দিকে নামানো হয়, সীমটি বিবেচনায় নিয়ে (সীমের প্রস্থটি নির্বিচারে 1-3 মিমি এর মধ্যে বেছে নেওয়া হয়, একমাত্র প্রয়োজনীয়তা পুরো কভারিং জুড়ে একই আকার), চাপা, সমতল করা এবং একটি দিয়ে ট্যাপ করে বিপর্যস্ত। রাবার হাতুড়ি; প্লেন নিয়ন্ত্রণ করতে একটি কর্ড বা স্ট্রিপ ব্যবহার করা হয়। কাজের সুবিধার জন্য, সিমের প্রস্থ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে প্লাস্টিকের ক্রস ব্যবহার করা হয়, এটি বিশেষত বড় এলাকায় এবং নবজাতক টাইলারদের জন্য সহায়ক।
ছবি 5। আকৃতির কাটিংপাড়ার আগে টাইলস।
মোজাইক কার্পেট একটু ভিন্ন ভাবে বিছানো হয়। আঠালো স্তরটি পাতলা করা হয়; সমাধানটি মোজাইকে প্রয়োগ করা হয় না। কার্পেটের মধ্যে seams পৃথক টাইলস মধ্যে দূরত্ব সমান হওয়া উচিত। পৃথক টাইলগুলির সারিবদ্ধকরণ করা হয় না; পুরো কার্পেটটি একটি বিশেষ ইলাস্টিক রোলার দিয়ে ঘূর্ণিত হয় বা একটি প্রশস্ত স্ট্রিপ দিয়ে বিছিয়ে দেওয়া হয়।
ছবি 6. একটি রাবার স্প্যাটুলা দিয়ে মেঝে টাইলস গ্রাউটিং।
স্তরটি শক্তি অর্জনের জন্য পাড়া টাইলগুলি বেশ কয়েক দিন শুয়ে থাকা উচিত, তারপরে আপনি জয়েন্টগুলি গ্রাউট করা শুরু করতে পারেন। seams পরিষ্কার এবং ধুলো, তারপর জল দিয়ে moistened হয়। গ্রাউট মিশ্রণএগুলি সিমেন্ট বা পলিমার (ইপোক্সি) ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, আগেরগুলি জল দিয়ে মিশ্রিত করা হয়, পরেরটি একটি হার্ডনারের সাথে মিশ্রিত হয়। সমাপ্ত মিশ্রণটি জোরালো আন্দোলনের সাথে seams মধ্যে ঘষা হয়, সিমেন্ট মর্টারসেটিং শুরু হওয়ার পরে, এগুলি জল দিয়ে ধুয়ে সিমগুলিতে মসৃণ করা হয় এবং পলিমার গ্রাউটটি প্রায় এক দিন পরে শক্ত হয়ে যায় এবং প্রক্রিয়াজাত করা হয়। grouting পরে, baseboards, ওভারহেড আলংকারিক থ্রেশহোল্ড এবং অন্যান্য উপাদান ইনস্টল করা হয়। তাদের সেবা জীবনের (15-50 বছর) সময়, মেঝে সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, শুষ্ক বা ভিজা পরিষ্কার প্রয়োজন। বিশেষ অ্যান্টি-স্লিপ যৌগ এবং পলিশগুলি তৈরি করা হয়েছে যা পৃষ্ঠের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে, তবে সেগুলি ব্যবহারের জন্য বাধ্যতামূলক নয়, তারা কেবল আবরণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।
Parquet বোর্ড হল ব্লক parquet এবং তক্তা মেঝে মধ্যে একটি আপস. একদিকে, বোর্ডগুলির আচ্ছাদনটি মূল্যবান কাঠের তৈরি, অন্যদিকে, কাজটি দ্রুত সম্পন্ন হয়, উপাদানটির বেসের সমানতা কম দাবি করা হয়। মাঝখানে পার্কুয়েট বোর্ড দেখা গেছে XX শতাব্দী, টুকরা কাঠবাদাম একটি সস্তা বিকল্প হিসাবে, তারা আবাসিক বিল্ডিং জন্য উপযুক্ত, তারা তীব্র পরিধান সহ্য করে না হিসাবে. কাঠবাদাম বোর্ড তার চেহারা কারণে তার টোল লাগে (টুকরা কাঠবাদামের স্মরণ করিয়ে দেয়); এর নকশার কারণে ওয়ারিং প্রবণ নয়; দ্রুত কমিশনিং সময়; সম্পূর্ণ কারখানা প্রস্তুতি; ভাল শব্দ এবং তাপ নিরোধক; অল্প পরিমাণ ধুলো। অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে জ্বলনযোগ্যতা এবং আর্দ্রতার অস্থিরতা, যা সমস্ত কাঠের পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্য; সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন (মূল্যবান স্তরের বেধের উপর নির্ভর করে 15-25 বছর)।
বর্জ্য কাঠ, সিন্থেটিক আঠা এবং মূল্যবান কাঠের পাতলা স্ট্রিপ দিয়ে পারকুয়েট বোর্ড তৈরি করা হয়। সাধারণত, একটি parquet বোর্ডের ভিত্তি গঠিত কাঠের slats শঙ্কুযুক্ত প্রজাতি(পাইন, স্প্রুস), যা আর্দ্রতা-প্রতিরোধী আঠালো (সাধারণত ফেনল-ফরমালডিহাইড আঠালো, যা আমাদের উপাদানের পরিবেশগত বন্ধুত্ব সম্পর্কে কথা বলতে দেয় না) দিয়ে আঠালো থাকে। পাতলা রেখাচিত্রমালা যেমন একটি workpiece পৃষ্ঠের উপর glued হয়। প্রাকৃতিক কাঠবিভিন্ন প্রজাতির (ওক, বিচ, ছাই, ইত্যাদি), প্রায়শই তাদের একটি অনুদৈর্ঘ্য দিক থাকে, যা আপনাকে ব্লক প্যার্কেটের অত্যাশ্চর্য নিদর্শন পেতে দেয় না (নিবন্ধ এবং ফটোগুলি পৃষ্ঠায় দেখা যেতে পারে)। এটা খুব লাভজনক হতে সক্রিয় এবং সস্তা উপাদান, যেহেতু পৃথক স্ল্যাটগুলি আকারে ছোট, এবং স্ল্যাটগুলি বর্জ্য হিসাবে কাজ করে। Parquet বোর্ডগুলি বন সংরক্ষণে ভাল সঞ্চয় প্রদান করে; পণ্যটি এমন উপাদান থেকে তৈরি যা অন্যথায় নির্দয়ভাবে প্রত্যাখ্যান করা হবে এবং ফেলে দেওয়া হবে। বোর্ডগুলির দৈর্ঘ্য 1200-3000 মিমি, প্রস্থ 120-210 মিমি, বেধ 12-22 মিমি, মূল্যবান স্তর 1-4 মিমি। একটি আলংকারিক প্যাটার্ন পেতে বা বহিরাগত কাঠের অনুকরণের জন্য সামনের দিকটি বালিযুক্ত এবং পেইন্ট এবং বার্নিশ দিয়ে চিকিত্সা করা হয় (প্রাকৃতিক ওয়েঞ্জ, মেরবাউ এবং ডুসি খুব ব্যয়বহুল, তাই বিচ আঁকা সহজ)। সবচেয়ে ব্যয়বহুল পণ্যগুলি প্রকৃত বহিরাগত প্রজাতি, মূল্যবান কাঠের একটি পুরু স্তর এবং প্রশস্ত তক্তা, তথাকথিত একক-ফালা কাঠের বোর্ডগুলির সাথে লেপা। যদি তক্তার পুরুত্ব 2 মিমি-এর বেশি হয়, তবে এই জাতীয় বোর্ড একবার বা দুবার বালি করা যেতে পারে, প্রতিরক্ষামূলক যৌগ দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে এবং ব্যবহার করা যেতে পারে। সমস্ত কাঠের বোর্ডের একটি খাঁজ এবং একটি জিহ্বা থাকে, কিছু জয়েন্টগুলি "লক" এর মতো তৈরি করা হয়, এই জাতীয় আবরণগুলি শুকনো থাকে এবং সহজেই বিচ্ছিন্ন করা যায়।
ছবি 2. চাপা কর্ক চিপসের একটি স্তরের উপর কাঠের বোর্ডের শুকনো স্তর।
কাঠবাদাম বোর্ড স্থাপনের জন্য উপযুক্ত সমাধানের মধ্যে রয়েছে মর্টার স্ক্রীড, প্রিফেব্রিকেটেড বেস এবং ডেকিং। প্যার্কেট বোর্ডগুলি সরাসরি জোস্টের উপরে স্থাপন করা যায় না; সেগুলি খুব পাতলা। স্ক্রীডগুলি সিমেন্ট-বালি বা স্ব-সমতলকরণ মিশ্রণের তৈরি মেঝেতে ঢেলে দেওয়া হয়; জলরোধী এবং তাপ এবং শব্দ নিরোধক মধ্যবর্তী স্তর হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রিফেব্রিকেটেড বেসগুলি মেঝেতে সাজানো হয়, আলগা বা একটি স্তরের উপর স্ল্যাব নিরোধকশীট উপকরণ (জিপসাম ফাইবার, কাঠের ফাইবার, কণা বোর্ড, পাতলা পাতলা কাঠ)। বোর্ড বা শীট উপকরণ দিয়ে তৈরি ফ্লোরিং জোস্ট, বিম এবং স্ক্রীড বরাবর তৈরি করা হয়। লগগুলি হল কাঠের বোর্ড বা বার যা একটি এন্টিসেপটিক যৌগ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়; এগুলি মাটিতে মেঝে, বিম এবং পোস্টে রাখা হয়। আপনি নিবন্ধে কাঠের আচ্ছাদন জন্য ঘাঁটি সম্পর্কে আরও পড়তে পারেন
parquet বোর্ড রাখা তিনটি উপায় আছে: আঠালো সঙ্গে, টুকরা ফাস্টেনার এবং শুকনো সঙ্গে। Parquet বোর্ড ইনস্টলেশনের আগে আকার এবং গুণমান অনুসারে সাজানো হয় সামনে পৃষ্ঠ, শুধুমাত্র শুকনো বোর্ড ব্যবহার করা যেতে পারে. চিহ্নগুলি মেঝেতে তৈরি করা হয়; বোর্ডগুলি অনুদৈর্ঘ্য বা তির্যকভাবে স্থাপন করা যেতে পারে। শুষ্ক পদ্ধতিটি সবচেয়ে সহজ এবং দ্রুততম, তবে এর জন্য আপনি কেবল বোর্ড ব্যবহার করতে পারেন বিশেষ ফর্মখাঁজ এবং রিজ, যাকে "লকিং" বলা হয়। পাড়ার আগে, ভিত্তিটি ধুলো এবং ময়লা থেকে পরিষ্কার করা হয়; মর্টার স্ক্রীডের অসমতা অবশ্যই মেরামত বা স্ব-সমতলকরণ মিশ্রণ দিয়ে মেরামত করতে হবে। এটি প্রধান শুকনো screeds করার পরামর্শ দেওয়া হয়; এটি পৃষ্ঠের স্তরকে শক্তিশালী করে এবং ধুলো নির্গমন হ্রাস করে। একটি স্তর, ফোমযুক্ত পলিপ্রোপিলিন বা পলিথিন রোল, চাপা কর্ক চিপস, ফাইবার বোর্ড ইত্যাদি প্রস্তুত বেসগুলিতে স্থাপন করা হয়। ইন্টারলেয়ারের সিমগুলি আঠালো টেপের সাথে একত্রে আঠালো করা হয়; প্রতিস্থাপন হিসাবে, ডাবল-পার্শ্বযুক্ত আঠালো টেপ বেসে প্রয়োগ করা হয় এবং ইন্টারলেয়ারটি এটির উপর ঘূর্ণিত হয়। কাঠের বোর্ডগুলি প্রস্তুত পৃষ্ঠের উপর রাখা হয়, আলো বরাবর লম্বা পাশ দিয়ে (অর্থাৎ, জানালার লম্ব, অনুদৈর্ঘ্য জয়েন্টগুলিকে আড়াল করার জন্য), শিলাগুলি খাঁজে ঢোকানো হয় এবং সেগুলি নিরাপদে বেঁধে দেওয়া হয়।
ছবি 3. "লক" বেঁধে কাঠি বোর্ডের শুকনো পাড়া।
টুকরো ফাস্টেনারগুলিতে কাঠের বোর্ড স্থাপন করা শুধুমাত্র পূর্বনির্মাণ করা বেস এবং মেঝেতে সম্ভব। এই ধরনেরসাধারণ তক্তা মেঝে সমাবেশের অনুরূপ। Floorings এবং prefabricated ঘাঁটি, একটি নিয়ম হিসাবে, বেশ মসৃণ, কিন্তু প্রয়োজন হলে তারা scraped হয়। উপাদানের প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য একটি ছোট ফাঁক দিয়ে দেয়ালগুলির একটি থেকে পাড়া শুরু হয়। নখগুলি খাঁজে চালিত হয় বা স্ক্রুগুলিকে শক্ত করা হয় যাতে ফাস্টেনারের মাথাটি সম্পূর্ণভাবে বিচ্ছিন্ন হয়। বেঁধে রাখার পরে, নতুন বোর্ডটি খাঁজে ঢোকানো হয়, বোর্ডগুলি একসাথে যুক্ত হয় এবং প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি হয়।
আঠালো দিয়ে পাড়া সব ধরণের সাবস্ট্রেটে পাওয়া যায়; এটি করার জন্য, পৃষ্ঠের উপর একটি আঠালো দ্রবণ ঢেলে দিন এবং এটি একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল দিয়ে সমান করুন। বোর্ডটি আঠালো, ছাঁটাই করা হয়; শীট বেসে, আপনি অতিরিক্ত ফাস্টেনার ব্যবহার করতে পারেন (এটি প্রয়োজনীয় নয়, তবে এটি তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার বিকৃতির কারণে বোর্ডের খোসা এড়াতে সহায়তা করে)। পরবর্তী বোর্ডটি আঠার পাশে পাশাপাশি রাখা হয়, একসাথে টানা হয় এবং উন্মুক্ত আঠালোটি সরানো হয়।
ছবি 4. আঠালো দিয়ে কাঠের বোর্ড পাড়া। প্রাচীর বরাবর ফাঁক জন্য wedges এবং বোর্ড একসাথে রাখা জন্য clamps আছে.
প্যারকেট বোর্ডের জন্য অতিরিক্ত ফিনিশিং প্রদান করা হয় না, বিরল ক্ষেত্রে যখন চিকিত্সা না করা বোর্ড কেনা হয়। বিছানো অবশ্যই সাবধানে করা উচিত যাতে পৃথক বোর্ডগুলির মধ্যে কোনও ফাঁক না থাকে; এই জাতীয় জায়গাগুলি ঠিক করা কঠিন, পুটিটি জয়েন্টগুলি থেকে চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে যাবে এবং এক্রাইলিক সিলান্টগুলির পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে। অপরিশোধিত সামনের স্তরটি মেরামত এবং শেষ করতে, গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়, প্রতিটি গ্রাইন্ডিং ধুলো অপসারণ করে সম্পন্ন হয়, এই উদ্দেশ্যে পৃষ্ঠটি ভ্যাকুয়াম করা হয়, ভিজা পরিষ্কার করাকাঠ করা যাবে না (স্যান্ডিং থেকে ধুলো এতই সূক্ষ্ম যে এটি ছিদ্রগুলিকে আটকে রাখে, একসাথে লেগে থাকে এবং শুকানোর পরে প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক আবরণের সাথে খোসা ছাড়ে বা ছোট অনিয়ম তৈরি করে)। এক বা একাধিক স্তরে পরিষ্কার করা পৃষ্ঠে দাগ এবং রঙ এবং বার্নিশ প্রয়োগ করা হয়। পৃষ্ঠগুলি শুকিয়ে যাওয়ার পরে, স্কার্টিং বোর্ড, ফিললেট এবং অন্যান্য উপাদানগুলির ইনস্টলেশনে কাজ করা হয়।তক্তা মেঝে স্থাপন)। রিভেটগুলির প্রধান সুবিধা হল এক বা একাধিক ধরণের কাঠ থেকে অনন্য আবরণের নিদর্শন তৈরি করার ক্ষমতা। কাঠবাদামের স্থায়িত্ব প্রায় 50 বছরের অপারেশনের সাথে মিলে যায়। অসুবিধাটি সমস্ত কাঠের উপকরণগুলির জন্য সাধারণ - পরিবর্তনশীল আর্দ্রতার সাথে জ্বলনযোগ্যতা এবং পচন (জল নিজেই কাঠের গুরুতর ক্ষতি করে না, কাঠ বাতাসের চেয়ে জলে ভালভাবে সংরক্ষিত হয়, আর্দ্রতা ছত্রাকের বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে এবং ওয়ারিং)। পিস প্যারকেট পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ (আজকাল এটি অবিশ্বাস্যভাবে ফ্যাশনেবল), একটি অনন্য চেহারা রয়েছে, এর বৈশিষ্ট্যগুলি না হারিয়ে বহুবার পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে, ভাল শব্দ এবং তাপ নিরোধক রয়েছে, মেরামতযোগ্য এবং ধুলো-মুক্ত। টুকরা কাঠের বিশেষত্ব হল শ্রম-নিবিড় উত্পাদন, মাঝারি-উচ্চ মূল্য ট্যাগ এবং মসৃণ ঘাঁটির প্রয়োজন। আবাসিক এবং পাবলিক (জাদুঘর, প্রতিষ্ঠান, শিক্ষাপ্রতিষ্ঠান, থিয়েটার, ইত্যাদি) ভবনগুলিতে কাঠের মেঝে পাওয়া যায়; সেগুলি শুকনো অবস্থায় রাখা হয়।
ছবি 2. আপেল গাছের ডাঁটা সরাসরি রাখা।
রিভেটগুলি সম্পূর্ণরূপে শক্ত কাঠ থেকে তৈরি করা হয়, সমস্ত ধরণের স্প্লিসিং এবং গ্লুইং স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটিকে টুকরো পারকেটের মতো করে তোলে (প্যানেলের কাঠবাদাম, শীট কাঠবাদাম, কাঠবাদাম বোর্ড, মোজাইক কাঠবাদাম)। rivets জন্য ক্লাসিক উপাদান ওক কাঠ, যদিও তারা বার্চ, alder, ম্যাপেল, ছাই হিসাবে যে কোন প্রজাতি থেকে তৈরি করা যেতে পারে। ওক পছন্দ তার উচ্চ কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব দ্বারা ন্যায়সঙ্গত; এটি ভাল পচন প্রতিরোধ করে। আমাদের জন্য সাধারণ কাঠের প্রজাতি ছাড়াও, বিদেশী প্রজাতি রয়েছে (দুসিয়া, জলপাই গাছ, রোজউড, ইত্যাদি)। রিভেটগুলির সামগ্রিক মাত্রাগুলি হল: দৈর্ঘ্য 200-450 মিমি, প্রস্থ 30-80 মিমি, বেধ 14-22 মিমি। দাড়ি যত ছোট হবে, তার মান তত কম হবে এবং সেইজন্য খরচ; উপরন্তু, খরচ কাঠের গ্রেড দ্বারা প্রভাবিত হয়। পূর্বে, বিভিন্ন ধরণের রিভেট তৈরি করা হয়েছিল, এখন কেবল একটি অবশিষ্ট রয়েছে - একটি খাঁজ এবং জিহ্বা দিয়ে, এটি কেবল বোর্ড বা কাঠের বোর্ড দিয়ে তৈরি মসৃণ ঘাঁটিতে স্থাপন করা যেতে পারে।
ছবি 3. ওক দিয়ে তৈরি একটি "উন্মোচিত বর্গক্ষেত্র" কাঠের অঙ্কন।
যে ঘাঁটিগুলিতে ব্লক কাঠের মেঝে ইনস্টল করা হয় সেগুলি নিম্নলিখিত হতে পারে: মাটি, মেঝে, বিম। মাটির মেঝেগুলি তক্তা মেঝেগুলির মতোই সাজানো হয় (নিবন্ধের লিঙ্কটি উপরে ছিল), ইট বা কংক্রিট কলামগুলি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। কলামে ওয়াটারপ্রুফিং স্থাপন করা হয়েছে (আবশ্যিক, যেহেতু ইট এবং কংক্রিট লোভনীয়ভাবে জল শোষণ করে এবং কাঠকে আর্দ্র করতে সাহায্য করবে), শব্দ নিরোধক (ঐচ্ছিক উপাদান) এবং লগ (কাঠের স্পেসারের মাধ্যমে)।
ছবি 4. দুই ধরনের কাঠের তৈরি কার্পেট কাঠবাদামের অঙ্কন: নাশপাতি, চেরি।
ল্যাগগুলিকে প্রান্তযুক্ত বোর্ড বলা হয়, কম প্রায়ই বারগুলি, একটি অগ্নি-প্রতিরোধী রচনা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। বোর্ডগুলির বেধ 25-50 মিমি, প্রস্থ 80-120 মিমি, বারগুলি বর্গাকার, সাধারণত 50x50 মিমি। বারগুলি কক্ষগুলিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে মেঝের পুরুত্ব বোর্ড ব্যবহার করার অনুমতি দেয় না। লগগুলির মধ্যে ধাপটি 400-800 মিমি, নিয়মটি সহজ, ধাপটি যত বড়, লগগুলি তত ঘন। পাড়ার দিক কোন ব্যাপার না, যেহেতু শীট উপকরণ উপরে রাখা হয়। প্রথম লগটি প্রাচীর থেকে 20-30 মিমি দূরত্বে ইনস্টল করা হয়, পরবর্তীগুলি 1.5-2.0 মিটার পরে স্থাপন করা হয়, যখন একটি সমতল তৈরি হয়, তখন মধ্যবর্তী লগগুলি স্থাপন করা যেতে পারে। কাজ শেষ হওয়ার পরে, লগগুলি বেস বা একে অপরের সাথে বেঁধে দেওয়া হয়।
ছবি 5. তিন ধরণের কাঠ দিয়ে তৈরি "রম্বস" কাঠের প্যাটার্ন: নাশপাতি, বাবলা (অন্ধকার), ম্যাপেল (সবচেয়ে হালকা)।
ওভারল্যাপিং কাজটি বিভিন্ন উপায়ে সঞ্চালিত হয়: সিলিংয়ে সরাসরি জোস্ট ইনস্টল করা, সামঞ্জস্যযোগ্য জোইস্ট, মর্টার স্ক্রীড, বোর্ডওয়াক বা একটি পূর্বনির্মাণ বেস ইনস্টল করা। মেঝেতে জোয়েস্টগুলিকে বালি, স্ল্যাগ, প্রসারিত কাদামাটি এবং অন্যান্য বাল্ক উপাদানের ব্যাকফিল দিয়ে সমান করা যেতে পারে যা শব্দ বা তাপ নিরোধকের ভূমিকা পালন করে। অ্যাডজাস্টেবল জোস্টগুলি বোর্ড বা বারগুলি থেকে স্ক্রু সহ থ্রেডযুক্ত সংযোগ সন্নিবেশ করে একটি নির্মাণ সাইটে তৈরি করা হয়, এটি আপনাকে স্ক্রু ঘোরানোর মাধ্যমে পছন্দসই উচ্চতা সেট করতে দেয়। মর্টার screeds থেকে তৈরি করা হয় সিমেন্ট-বালি মিশ্রণবীকন বরাবর (অন্তর্নিহিত স্তর: সিলিং, হাইড্রো- বা তাপ নিরোধক) বা স্ব-সমতলকরণ মিশ্রণ। Floorings তৈরি ঘাঁটি হয় প্রান্ত বোর্ডজোস্টগুলির সাথে ফাঁক (5 মিমি পর্যন্ত) সহ, এগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়, শুধুমাত্র শীট উপকরণগুলির জন্য আরও ভাল প্রস্তুতির জন্য। ব্লক কাঠবাদামের জন্য প্রিফেব্রিকেটেড বেসগুলি শীট উপকরণ (পাতলা পাতলা কাঠ, কণা বোর্ড, জিপসাম ফাইবার এবং সিমেন্ট শীট) থেকে তৈরি করা হয় তাপ এবং শব্দ নিরোধক স্তরে (আলগা বা স্ল্যাব) অবস্থিত।
ছবি 6. ফ্রিজ এবং লেআউট সহ ফ্রেঞ্চ হেরিংবোন কাঠের অঙ্কন।
বীমগুলি অবিলম্বে শীট কাঠের উপকরণ দিয়ে তৈরি একটি মেঝে দিয়ে আচ্ছাদিত হয়; বিশেষত বড় পার্থক্যগুলি সমতল করার জন্য কম প্রায়ই লগগুলি ইনস্টল করা প্রয়োজন। বিমগুলির মধ্যে স্থানটি প্রয়োজন হলে তাপ এবং শব্দ নিরোধক উপকরণ দিয়ে ভরা হয়। ধাতব বা কংক্রিটের তৈরি বিমগুলি জলরোধী হওয়া উচিত; কম্পন বিচ্ছিন্নতা প্যাডগুলি সমস্ত ধরণের বিমের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
ছবি 7. একটি "ক্রিসমাস ট্রি" প্যাটার্নে রিভেটগুলির "বীকন" সারি।
শেষ পর্যন্ত, শীট কাঠের উপকরণ (কণা বোর্ড বা পাতলা পাতলা কাঠ) লগ, স্ক্রীড, তক্তা বা বিমগুলিতে স্থির করা হয়, যা ব্লকের কাঠের তৈরির প্রস্তুতির চূড়ান্ত পর্যায়। স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু বা পেরেক দিয়ে বেঁধে রাখা হয়; স্ক্রুগুলি টানতে অনেক বেশি কঠিন হওয়ার সুবিধা রয়েছে। আসল বিষয়টি হ'ল কাঠের মধ্যে উত্থিত শক্তিগুলি (যখন ভেজা, লোডের অধীনে) বেঁধে রাখা উপাদানগুলিকে আলাদা করার প্রবণতা থাকে, অর্থাৎ, ফাস্টেনারগুলিকে টানতে থাকে।
ছবি 8. বন্ধন rivets.
একটি কাঠের ভিত্তির উপর ব্লক প্যারকেট রাখা শুরু হয় পরিষ্কারের মাধ্যমে, বেসের অনুভূমিকতা পরীক্ষা করা এবং সমতলকরণ। সমস্ত ধুলো ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে মুছে ফেলা হয়, গ্রীসের দাগ একটি দ্রাবক দিয়ে মুছে ফেলা হয়। উচ্চতার মধ্যে পার্থক্য থাকলে শীট উপকরণযদি তারা যথেষ্ট বড় হয়, তারা তীক্ষ্ণ হয়; যদি তারা ছোট হয় (1 মিমি পর্যন্ত), তারা মাটি হয়। সারিবদ্ধকরণের পরে, অক্ষগুলি চিহ্নিত করা হয়, এবং টুকরো কাঠি থেকে বিভিন্ন ধরণের নিদর্শন তৈরি করা হয় (সোজা, "কার্পেট", "ক্রিসমাস ট্রি", "ফরাসি ক্রিসমাস ট্রি", একটি ফ্রিজ সহ, একটি শিরা সহ, "সোজা বর্গক্ষেত্র", "উন্মোচিত বর্গ", "রম্বস", শৈল্পিক এবং ইত্যাদি), যার জন্য বাতিঘর সারিগুলির নিজস্ব বিন্যাস প্রয়োজন৷ rivets আকার, আকৃতি, কাঠের ধরন দ্বারা বাছাই করা হয়, এবং শুধুমাত্র শুষ্ক উপাদান ব্যবহার করা হয়। একটি আঠালো দ্রবণ মেঝে পৃষ্ঠের উপর ঢেলে দেওয়া হয়, এটি একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল দিয়ে মসৃণ করা হয় এবং কর্ড বরাবর প্রথম রিভেট (সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ) স্থাপন করা হয়। কাজ জানালা থেকে শুরু হয়, rivets আঠালো উপর স্থাপন করা হয়, সমতল এবং পেরেক সঙ্গে পেরেক (ব্যাস 1.8-2.0 মিমি এবং দৈর্ঘ্য 40 মিমি) শেষ এবং অনুদৈর্ঘ্য খাঁজ মধ্যে। পরবর্তী রিভেটগুলি পূর্বে ইনস্টল করাগুলির খাঁজে ঢোকানো হয় এবং সুরক্ষিত হয়। ভূগর্ভস্থ মেঝে বা জোস্ট সহ মেঝেগুলির জন্য, বায়ুচলাচল নালী ইনস্টল করা হয়; এটি বায়ু বিনিময় প্রক্রিয়া উন্নত করে এবং মেঝেগুলির আর্দ্রতা স্থিতিশীল করে, যা তাদের স্থায়িত্বের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে।
ছবি 9. পুটিইং কাঠের মেঝে।
সমাপ্ত কাঠের মেঝে সমাপ্ত করা প্রয়োজন; একটি কঠিন প্রান্ত এড়াতে ভাল, কারণ এটি rivets একটি উল্লেখযোগ্য বেধ অপসারণ করে। মেঝে পৃথক জায়গায় বালি করা যেতে পারে যেখানে লক্ষণীয় পার্থক্য রয়েছে। মেঝেগুলিতে অনিয়ম এবং ফাটলগুলি কাঠের পুটি দিয়ে সিল করা হয়। ডিস্ক বা ড্রাম টাইপ পারকুয়েট স্যান্ডিং মেশিন ব্যবহার করে পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয়; কাঠের সমানতার উপর নির্ভর করে, সর্বাধিক পরিমাণে কাগজ স্যান্ডিং উপযুক্ত আকারশস্য (পৃষ্ঠ যত রুক্ষ, দানা তত বড়)। ভিতরে জায়গায় পৌঁছানো কঠিনছোট বৈদ্যুতিক বেল্ট স্যান্ডার ব্যবহার করুন। চূড়ান্ত পর্যায়ে দাগ এবং পেইন্ট সঙ্গে চিকিত্সা হয়। দাগ হল যৌগ যা একটি অতিরিক্ত প্রভাব প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন বয়স্ক কাঠ। টিন্টিং পেইন্টগুলি খুব কমই ব্যবহৃত হয়, কারণ তারা কাঠের দানাকে আংশিকভাবে আবৃত করে। মেঝেটির জন্য তথাকথিত "তেল" হল উদ্ভিজ্জ তেলের উপর ভিত্তি করে আধা-প্রাকৃতিক শুকানোর তেল; এগুলি একটি আধুনিক প্রবণতা; এই চিকিত্সাটিকে "পরিবেশ-বান্ধব" এবং প্রাকৃতিক হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যদিও এতে সিন্থেটিক রজন রয়েছে। "তেল" বছরে একবার বা একটু কম বার প্রয়োগ করতে হবে। অ্যালকিড, এক্রাইলিক এবং ইউরেথেন রেজিনের উপর ভিত্তি করে ফ্লোর বার্নিশগুলি সবচেয়ে স্থিতিশীল আবরণ হিসাবে বিবেচিত হয়; এগুলি 10-15 বছর স্থায়ী হয়, এগুলি 3-5 স্তরে প্রয়োগ করা হয়। প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, স্কার্টিং বোর্ড, ফিললেট, আলংকারিক বায়ুচলাচল গ্রিল এবং অন্যান্য সমাপ্তি বিবরণ ইনস্টল করা হয়।
একটি শব্দ লিখুন এবং সমার্থক খুঁজুন ক্লিক করুন.
আমরা "গ্রহণযোগ্য" শব্দ ধারণকারী 80 বাক্য খুঁজে পেয়েছি। এছাড়াও "গ্রহণযোগ্য" এর প্রতিশব্দ দেখুন।
শব্দের অর্থ
উত্স - লিটার থেকে বইয়ের পরিচায়ক টুকরা।
আমরা আশা করি যে আমাদের পরিষেবা আপনাকে একটি প্রস্তাব নিয়ে আসতে বা তৈরি করতে সহায়তা করেছে৷ যদি না হয়, একটি মন্তব্য লিখুন. আমরা তোমাকে সাহায্য করব.
একজন সম্পাদক হিসাবে আপনি কোনটি সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং বলে মনে করেন? আপনি এটা কঠিন আঠালো সঠিক জায়গা খুঁজে পেতে? আপনি কি প্রকল্পে খুব বেশি সময় ব্যয় করছেন? অথবা হয়তো আপনার পক্ষে সঠিক ছন্দ খুঁজে পাওয়া কঠিন? আপনি যদি অন্তত একটি প্রশ্নের উত্তর হ্যাঁ দিয়ে থাকেন (বা শুধু নতুন কিছু শিখতে চান), তাহলে সম্পাদক সোভেন পেপের ভিডিওতে মনোযোগ দিন, যিনি This Guy Edits চ্যানেলটি চালান৷ তিনি তার সহকর্মীদের মধ্যে একটি জরিপ পরিচালনা করেছেন এবং সাতটি টিপস চিহ্নিত করেছেন যা কার্যকর কাজের জন্য মেজাজ সেট করতে সাহায্য করবে।
ভিডিও থেকে স্ক্রিনশট
অনেক সম্পাদক একটি সম্পূর্ণ টাইমলাইন সহ একটি প্রকল্প শুরু করেন এবং তারপরে সমস্ত উপাদানের মধ্যে ভাল কিছু খুঁজে পাওয়ার জন্য এটিকে পদ্ধতিগতভাবে কাটাতে শুরু করেন। এটি একটি অকার্যকর পদ্ধতি এবং সম্ভবত আপনি "ঠিক আছে" বেছে নেবেন কিন্তু অসামান্য শট নয়। কারণ উপাদান কমাতে শক্তি লাগে।
পরিবর্তে, সেরা শটগুলি বেছে নিয়ে শুরু থেকেই আপনার দৃশ্যগুলি "বিল্ড" করার চেষ্টা করুন৷ অবশেষে আপনি বুঝতে পারবেন যে এই পদ্ধতিটি অনেক সময় বাঁচায় এবং গল্পটিকে আরও আকর্ষণীয় করে তোলে।
যদি ভয়েসওভারটি ফ্ল্যামিঙ্গোদের স্থানান্তর সম্পর্কে কথা বলে যখন চিত্রটি হাতি দেখায় তবে দর্শকের পক্ষে এই সমস্ত তথ্য প্রক্রিয়া করা কঠিন হবে। এগুলি হল অডিওভিজ্যুয়াল যোগাযোগের কাঁচি। যদি দুটি টুকরো তথ্য খুব দূরে সরে যায় তবে সেগুলি উপলব্ধি করা কঠিন। সুতরাং চিত্র এবং শব্দ সম্পাদনা করুন যাতে তথ্য এক পর্যায়ে একত্রিত হয়।
দেরিতে পৌঁছান এবং তাড়াতাড়ি চলে যান - ঠিক যেমন একটি পার্টিতে যাওয়া। প্রায়শই দৃশ্যগুলি যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত রাখা উচিত। একটি আঁকা আউট শুরু এবং একটি ধীরে ধীরে বিবর্ণ সমাপ্তি সম্পর্কে ভুলে যান. এটি আকর্ষণীয় হয়ে উঠলেই অ্যাকশনে ঝাঁপ দাও। আপনি যদি উত্তেজনা বজায় রাখতে পারেন এবং শ্রোতাদের শ্বাস নেওয়ার সময় না দেন, তাহলে শ্রোতারা পরবর্তীতে কী ঘটবে তা অনুমান করতে পারবে না।
অবশ্যই, যদি আপনার কাছে প্রকাশের আশ্চর্যজনক মুহূর্ত থাকে যা চরিত্রগুলিকে প্রকাশ করে এবং আপনাকে গল্পে নিমজ্জিত করে তবে এই নিয়মটি ভুলে যান।
প্রতিটি কাটা চিৎকার করা উচিত, "আরে, এখানে দেখুন!" প্রতিবার আপনি একটি নির্দিষ্ট শটে কাটার সময়, আপনি দর্শককে বলছেন, "এটি গুরুত্বপূর্ণ।" হয়তো আপনি ক্লোজ-আপের গুরুত্ব সম্পর্কে শুনেছেন।
“যতবার আপনি কাটেন, দর্শক জানেন যে আপনি একটি সচেতন সিদ্ধান্ত নিয়েছেন, আপনি মনে করেন এটি গুরুত্বপূর্ণ। আপনি ক্লোজ-আপে যা দেখান তার সবকিছুই গুরুত্বপূর্ণ, তা বাস্তবে তা হোক না কেন। আপনি দর্শকদের এমন কিছু দেখিয়ে দিতে পারেন যার অর্থ কিছুই নয়।"
আপনি এমন জিনিসগুলির ক্লোজ-আপগুলি দেখাতে পারেন যা গুরুত্বপূর্ণ নয়, বা প্রশস্ত শটে যেতে, দর্শককে তাদের নিজস্ব সিদ্ধান্তে আঁকতে রেখে৷ আপনি বিপরীত শট ব্যবহার করে এবং চরিত্রটি কেমন অনুভব করছে তা না দেখিয়ে দর্শকদের কাছ থেকে তথ্য আটকাতে পারেন। এই সমস্ত সরঞ্জাম যা ইনস্টলেশনকে অপ্রত্যাশিত করতে সাহায্য করবে। গল্পটি অবশ্যই বিশ্বাসযোগ্য তবে অপ্রত্যাশিত হতে হবে।
একজন অভিনেতার চোখের আন্দোলন সম্পাদনার দিক নির্ধারণ করতে পারে।
"আমাদের চারপাশে যা ঘটছে তা নিয়ে আমাদের চিন্তাভাবনা এবং প্রতিক্রিয়ার সাথে মিটমিট করা জড়িত," বলেছেন ওয়াল্টার মুর্চ, "এপোক্যালিপস নাউ" এর সম্পাদক এবং "ইন দ্য ব্লিঙ্ক অফ অ্যান আই" এর লেখক। অন্য কথায়, আপনি অভিনেতাদের, বিশেষ করে ভাল অভিনেতাদের ব্লিঙ্কিং ব্যবহার করতে পারেন, কোথায় কাটতে হবে তার ইঙ্গিত হিসাবে: “আমি সাধারণত চরিত্রটি জ্বলে উঠার ঠিক আগে স্টপ বোতামে আঘাত করি। এইভাবে আমি তার চরিত্রের প্রতি অভিনেতার প্রতিক্রিয়ার সাথে আমার প্রতিক্রিয়া সম্পর্কিত করি।
প্রকল্পের জন্য একটি অনুভূতি পান. কোন সঠিক নিয়ম নেই যা আপনাকে কখন আঠা দিতে হবে তা বলে দেবে। আপনি শুধুমাত্র আপনার অনুভূতি উপর নির্ভর করতে পারেন. এটি একটি স্বজ্ঞাত সিদ্ধান্ত, এবং আপনি যত বেশি এটি করবেন, তত বেশি আপনার পেশাদার আবেগের উপর নির্ভর করা উচিত। আপনার নিউরন কিছু জিনিস, চাক্ষুষ সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া প্রতিক্রিয়া. কোন যুক্তি দ্বারা ব্যাখ্যা করা যাবে না যেখানে gluings করতে ভয় পাবেন না. তুমি শুধু তাই করো যা তোমার কাছে সঠিক মনে হয়।
আধুনিক নির্মাণে, মেঝে ইনস্টল করার সময়, তারা ক্রমবর্ধমানভাবে প্রসারিত কাদামাটি, শেল বালি বা সূক্ষ্ম দানাদার স্ল্যাগ দিয়ে তৈরি মেঝেগুলির পক্ষে সিমেন্ট-বালি মর্টার ব্যবহার করে উত্পাদিত ঐতিহ্যবাহী "ভিজা" প্রযুক্তি ত্যাগ করছে।
প্রসারিত কাদামাটি একটি হালকা ওজনের, ছিদ্রযুক্ত উপাদান যা ফায়ারিং শেল বা প্রাকৃতিক কাদামাটি দ্বারা তৈরি। উপাদানটি বেশ শক্তিশালী, টেকসই, কম তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ শব্দ নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি আর্দ্রতা থেকে ভয় পায় না, হিম-প্রতিরোধী, আগুন-প্রতিরোধী এবং রাসায়নিক প্রভাবের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ নয়। প্রসারিত কাদামাটি প্রাকৃতিক উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়, তাই এটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ।
এর অসংখ্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, প্রসারিত কাদামাটি নির্মাণের প্রধান ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
এটি লাইটওয়েট, কিন্তু একই সময়ে উচ্চ ঘনত্ব আছে। এই প্রধান সুবিধাগুলির জন্য ধন্যবাদ, প্রসারিত কাদামাটি পরিবহন এবং ইনস্টলেশনে অসুবিধা সৃষ্টি করে না।
এছাড়াও উপকরণ পড়ুন:
মেঝে সমতল করার জন্য উপাদানটি নির্মাণে ব্যবহৃত হয়; প্রসারিত কাদামাটির উপরে জিপসাম ফাইবার শীট (জিভিএল স্ল্যাব) স্থাপন করা হয়। আলগা মেঝে তার গঠন কারণে খুব অনমনীয়।
প্রসারিত কাদামাটি, চূর্ণ পাথর বা অন্যান্য উপাদান দিয়ে তৈরি একটি বাল্ক মেঝে পাড়ার জন্য পৃষ্ঠকে সমতল করতে ব্যবহৃত হয়। আপনি যদি বিভাগে মেঝেটি দেখেন তবে নীচের স্তরটি একটি পলিথিন ফিল্ম হবে যা আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করে, তারপরে প্রসারিত কাদামাটি এবং জিপসাম ফাইবার বোর্ডগুলির একটি সমতলকরণ স্তর যা মেঝেকে অনমনীয়তা দেয়। আপনি সম্পর্কে উপাদান পড়তে পারেন.
এই মেঝেটি যথেষ্ট দ্রুত ইনস্টল করা হয়েছে, এটি খুব টেকসই এবং নীচের তলায় প্রতিবেশীদের থেকে অ্যাপার্টমেন্টগুলিতে দুর্দান্ত শব্দ নিরোধক সরবরাহ করে। বাল্ক মেঝে উচ্চ তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য আছে, তাই এটি হয় আদর্শ সমাধানব্যক্তিগত এবং অ্যাপার্টমেন্ট বিল্ডিংয়ের প্রথম তলায় মেঝেগুলির জন্য।
বাল্ক মেঝে নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
নিম্নোক্ত সুবিধার কারণে আলগা মেঝে দ্রুত বিশ্বব্যাপী জনপ্রিয়তা অর্জন করছে:
তবে সুবিধার পাশাপাশি, বাল্ক ফ্লোরেরও সীমাবদ্ধতা রয়েছে। একটি উচ্চ-মানের মেঝে আচ্ছাদন ইনস্টল করার জন্য শুষ্ক স্ক্রীডের সর্বনিম্ন স্তরটি কমপক্ষে 6 সেমি হতে হবে এবং এটি সর্বদা সুবিধাজনক নয়, উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন সিলিং সহ বাড়িতে। আপনি সম্পর্কে উপাদান পড়তে পারেন.
এছাড়াও উপাদান আছে উচ্চ মূল্য, কিন্তু অপারেশন সময় খরচ ন্যায়সঙ্গত হয়ে.
একটি আলগা মেঝে ইনস্টল করার জন্য প্রযুক্তি বেশ সহজ। এমনকি সামান্য নির্মাণ অভিজ্ঞতা আছে যারা এটি করতে পারেন.
একটি বাল্ক ফ্লোরের ইনস্টলেশনের বিভিন্ন পর্যায়ে রয়েছে:
শুষ্ক স্ক্রীড পদ্ধতিটি বেশ ব্যয়বহুল, যদিও এটি স্থায়িত্বের চেয়ে বেশি। কিন্তু সবাই এটা বহন করতে পারে না।
শুকনো স্ক্রীড বিকল্পটি "ভিজা" মেঝে ঢালার চেয়ে অনেক সহজ। এটি ব্যবহৃত উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে। উপরন্তু, বাল্ক মেঝে অনেক উপায়ে সাধারণ সিমেন্ট থেকে উচ্চতর। এটি উষ্ণ, খুব শক্তিশালী এবং টেকসই, তাই এটি সমস্ত খরচের জন্য বেশি দিতে হবে। আমরা সম্পর্কে নিবন্ধ পড়ার সুপারিশ.
আমাদের মধ্যে অনেকেই ছোট অ্যাপার্টমেন্টগুলির জন্য সাধারণ অসুবিধাগুলির সাথে পরিচিত। এবং প্রধান সমস্যা- জোর করে স্থান সংরক্ষণ।
প্রতিটি কোণ বুদ্ধিমানের সাথে ব্যবহার করা দরকার যাতে সমস্ত প্রয়োজনীয় জিনিসগুলির জন্য পর্যাপ্ত জায়গা থাকে। এবং আমি সত্যিই আমার বাড়ি আরামদায়ক এবং সুন্দর করতে চাই!
আমরা আপনার সাথে সবচেয়ে আসল কৌশলগুলি ভাগ করি যা আপনাকে একটি ছোট অ্যাপার্টমেন্টে স্থান বাঁচাতে সহায়তা করবে। অনুপ্রাণিত হও!
একটি ছোট জায়গার জন্য 11টি উজ্জ্বল সৃজনশীল ধারণা
1. মশলা
প্রতিটি স্ব-সম্মানী গৃহিণী তার রান্নাঘরে সুগন্ধযুক্ত মশলা সহ প্রচুর পরিমাণে বিভিন্ন বোতল এবং জার রাখেন। কোথায় তারা কম্প্যাক্টভাবে স্থাপন করা যেতে পারে? ছোট জারের জন্য রেফ্রিজারেটরের পিছনে একটি জায়গা সেট করার চেষ্টা করুন: এটি উভয়ই সুন্দর এবং চোখ থেকে লুকানো।
2. ফল
একটি ছোট রান্নাঘরে অনেক দরকারী এবং প্রয়োজনীয় জিনিস রাখা একটি সহজ কাজ নয়। উদাহরণস্বরূপ, ফলের বাটিটি কোথায় রাখবেন যাতে এটি অর্ধেক টেবিল না নেয়?
কিন্তু গৃহিণীদের আরও অনেক কিছু আছে... ঝুলন্ত ফলের ঝুড়ির ধারণা সম্পর্কে আপনার কী মনে হয়?
3. ওয়াইন
আপনি যদি একজন বড় ওয়াইন বিশেষজ্ঞ এবং সংগ্রাহক হন তবে আপনার বোতলগুলি সংরক্ষণ করার জন্য আপনার সম্ভবত অনেক জায়গার প্রয়োজন হবে।
তাই কমপ্যাক্ট এবং প্রশস্ত ওয়াইন ক্যাবিনেটএকটি ছোট রান্নাঘরের অভ্যন্তরে পুরোপুরি ফিট করে।
4. লন্ড্রি
ভালো গৃহিণীদের চাহিদার সঙ্গে সহজেই মানিয়ে নেওয়া যায় এই ঘরটি। ড্রায়ার এবং ওয়াশিং মেশিনের মধ্যে স্থান ব্যবহার করার চেষ্টা করুন: আপনি এখানে ওয়াশিং পাউডার এবং অন্যান্য ডিটারজেন্ট সংরক্ষণ করতে পারেন।
আপনি যদি ওয়াশিং মেশিনের উপরে একটি কাউন্টারটপ ইনস্টল করেন তবে এটি একটি ইস্ত্রি এলাকা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
5. ইস্ত্রি বোর্ড
এই প্রয়োজনীয় জিনিসটি খুব কমই তার সঠিক জায়গা খুঁজে পায়। প্রায়শই, ইস্ত্রি বোর্ডগুলি ব্যালকনিতে সংরক্ষণ করা হয়, কারণ তারা ঘরে খুব বেশি জায়গা নেয়।
বোর্ড মাউন্ট করার জন্য বিনামূল্যে প্রাচীর একটি অংশ বরাদ্দ করার চেষ্টা করুন। এই নকশাটি বেশি জায়গা নেবে না এবং ইস্ত্রি করা আরও উপভোগ্য প্রক্রিয়াতে পরিণত হবে।
6. কাপড় ড্রায়ার
আপনি যদি এটি সিলিংয়ে সংযুক্ত করেন তবে এই আইটেমটি বেশি জায়গা নেবে না।
7. নোংরা জিনিস
আরেকটি সদুপদেশগৃহিণী: নোংরা লন্ড্রি সারিবদ্ধ ড্রয়ারে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
লন্ড্রির রঙ এবং পছন্দসই জলের তাপমাত্রা সহ প্রতিটি ড্রয়ারে লেবেল দিন। আপনার বাড়িতে আপনার সময় এবং স্থান উভয়ই সংরক্ষণ করা কত সহজ।
8. সিঁড়ি অধীনে স্থান
অনেকে সিঁড়ির নিচে অপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র জমা করে রাখে, এই জায়গাটিকে অতিরিক্ত স্টোরেজ হিসেবে ব্যবহার করে।
কেন একটি কমপ্যাক্ট পোশাক বা মধ্যে স্থান রূপান্তর না বইয়ের তাক? এই জায়গাটি আরামদায়ক এবং পড়ার জন্য একটি আরামদায়ক কোণ হিসাবেও কাজ করতে পারে।
9. জুতার আলনা
একটি বড় পরিবারে, জুতা সংরক্ষণের সাথে সবসময় সমস্যা হয়। একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা উচ্চ তাক হতে পারে আপনার প্রিয় জুতাগুলিকে কম্প্যাক্টলি রাখার জন্য একটি দুর্দান্ত জায়গা।
10. গ্যারেজ
আমরা বেশিরভাগই গ্যারেজকে অপ্রয়োজনীয় জিনিসের গুদাম হিসাবে বিবেচনা করি। আপনার যদি সত্যিই বাড়ির বাইরে অতিরিক্ত সঞ্চয়স্থানের প্রয়োজন হয় তবে আপনার গ্যারেজে একটি আরামদায়ক স্থান তৈরি করুন।
উদাহরণস্বরূপ, দেয়ালের হুকগুলি সংরক্ষণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে গাড়ির চাকার, সরঞ্জাম এবং অন্যান্য দরকারী আইটেম.
11. পানীয় বাক্স
আপনার পানীয় কেস সংরক্ষণ করার জন্য পর্যাপ্ত জায়গা নেই? তাদের জন্য একটি সাধারণ শেল্ভিং ইউনিট তৈরি করুন: এটি স্থান সংরক্ষণ করবে এবং চিত্তাকর্ষক দেখাবে।
