সিঁড়ি।  এন্ট্রি গ্রুপ।  উপকরণ।  দরজা.  তালা।  ডিজাইন

সিঁড়ি। এন্ট্রি গ্রুপ। উপকরণ। দরজা. তালা। ডিজাইন

» আপনার উপর চাপ নিয়ন্ত্রক. গণনা এবং চাপ নিয়ন্ত্রক নির্বাচন "পরে" জল ভালভ: নকশা বৈশিষ্ট্য

আপনার উপর চাপ নিয়ন্ত্রক. গণনা এবং চাপ নিয়ন্ত্রক নির্বাচন "পরে" জল ভালভ: নকশা বৈশিষ্ট্য

চাপ নিয়ন্ত্রকের অপারেটিং নীতিজল শক্তির কারণে একটি ঝিল্লি বাক্সের অপারেশনের উপর ভিত্তি করে কাজের পরিবেশপাইপলাইন. প্রত্যক্ষ-অভিনয় চাপ নিয়ন্ত্রক তিনটি প্রধান উপাদান নিয়ে গঠিত: ভালভ বডি, ডায়াফ্রাম ব্লক এবং স্প্রিং অ্যাডজাস্টার। একটি সংবেদনশীল ঝিল্লি ঝিল্লি ব্লকের ভিতরে কঠোরভাবে স্থির করা হয়, যা ঝিল্লির স্থানটিকে দুটি অংশে বিভক্ত করে। ঝিল্লিটি নিয়ন্ত্রক শঙ্কুর সাথে কঠোরভাবে স্থির থাকে, এইভাবে, ঝিল্লির উপর কাজ করে, ভালভ শঙ্কুটি নিয়ন্ত্রকের প্রবাহ ক্ষেত্রটি বন্ধ করে বা খোলে এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করে। ঝিল্লি (ইম্পালস টিউবের মাধ্যমে (ডিফারেনশিয়াল প্রেসার রেগুলেটর RD122 এর জন্য), বা সরাসরি নির্বাচন ভালভ বডির মাধ্যমে করা হয় (যেমন RD102V এবং RD103V)) কাজের মাধ্যম (জল, বাষ্প ইত্যাদি) দ্বারা কাজ করা হয়। বিপরীত দিকে ঝিল্লি একটি বসন্ত শক্তি অনুভব করে। স্প্রিং প্রেসার এবং কাজের মাধ্যমের দিকনির্দেশগুলি চাপ নিয়ন্ত্রকের প্রকার দ্বারা নির্ধারিত হয়: "ডিফারেনশিয়াল প্রেসার", "আপস্ট্রিম প্রেসার রেগুলেটর" বা "ডাউনস্ট্রিম রেগুলেটর"।

যখন নিয়ন্ত্রকের মধ্যে সামঞ্জস্য করা চাপ সিস্টেমের প্রকৃত চাপের সমান হয় (অর্থাৎ, সিস্টেমটি ভারসাম্যের মধ্যে থাকে), তখন সামঞ্জস্য করা স্প্রিংয়ের বল কার্যকারী মাধ্যমের চাপের সমান হয়। সিস্টেমে যত বেশি চাপ বজায় রাখা দরকার, স্প্রিং এর কম্প্রেশন অনুপাত তত বেশি। যখন সিস্টেমে চাপ পরিবর্তিত হয়, তখন ইমপালস পাইপলাইনের মাধ্যমে ইম্পুল সরাসরি ঝিল্লিকে প্রভাবিত করে, যা ফলস্বরূপ রেগুলেটর শঙ্কুকে প্রভাবিত করে। যখন চাপ বৃদ্ধি পায়, প্রকারের উপর নির্ভর করে (চাপ নিয়ন্ত্রক "নিজের আগে" বা "নিজের পরে"), নিয়ন্ত্রক সেই অনুযায়ী খোলে বা বন্ধ করে।

উদাহরণস্বরূপ, সিস্টেমে চাপের অনুপস্থিতিতে (চিত্র 1.1) নিজের পিছনে চাপ নিয়ন্ত্রকটি সাধারণত খোলা থাকে। নিয়ন্ত্রকের পিছনে চাপ পরিমাপক যন্ত্রের রিডিং অনুসারে সেটিং স্প্রিং ব্যবহার করে চাপ যখন বৃদ্ধি পায় এবং মান সেট অতিক্রম করে, তখন ভালভ শঙ্কুটি বন্ধ হতে শুরু করে যতক্ষণ না পূর্বে চাপটি ব্যবহার করে সেট করা হয়েছিল। বসন্ত ব্লক, রেগুলেটরের পরে প্রকৃত চাপের সমান হবে না।

নিম্নধারার চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ (চিত্র 1.2.) সাধারণত চাপের অনুপস্থিতিতে খোলা থাকে। (চিত্রটি ইনপুট শাখায় নিয়ন্ত্রকের ইনস্টলেশনের একটি চিত্র দেখায়)। প্রেশার ডালগুলি সামনের (+) এবং রিটার্ন (-) পাইপলাইন থেকে ইমপালস টিউবের মাধ্যমে সরবরাহ করা হয়। এই ডালগুলি ঝিল্লির উপর কাজ করে এবং (অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু ব্যবহার করে প্রিসেট প্রেসার ড্রপের উপর নির্ভর করে) প্রেসার ড্রপের পরিবর্তনের ফলে রেগুলেটর শঙ্কু (3) স্থানান্তরিত হয় এবং বন্ধ বা খোলা হয় যতক্ষণ না চাপের ড্রপ বসন্তে সেট করা মান পৌঁছায়। ব্লক

নিম্নধারার চাপ নিয়ন্ত্রকের গণনার মধ্যে নিয়ন্ত্রকের ক্ষমতা, প্রয়োজনীয় সেটিং পরিসীমা নির্ধারণ এবং শব্দ এবং গহ্বরের জন্য পরীক্ষা করা জড়িত।

ব্যান্ডউইথের গণনা

চাপ নিয়ন্ত্রকের মাধ্যমে প্রবাহের উপর চাপ হ্রাসের নির্ভরতাকে থ্রুপুট - Kvs বলা হয়।

Kvs- থ্রুপুটসাংখ্যিকভাবে চাপ নিয়ন্ত্রকের সম্পূর্ণ খোলা ভালভের মাধ্যমে m³/h এ প্রবাহ হারের সমান, যেখানে এটি জুড়ে চাপ হ্রাস 1 বারের সমান।

Kv - একই, যখন নিয়ন্ত্রক গেট আংশিকভাবে খোলা হয়।

এটা জেনে যে প্রবাহের হার যখন “n” বার পরিবর্তিত হয়, তখন নিয়ন্ত্রকের চাপের হার “n” বার বর্গক্ষেত্রে পরিবর্তিত হয়, গণনাকৃত প্রবাহ হার এবং অতিরিক্ত চাপ প্রতিস্থাপন করে চাপ নিয়ন্ত্রকের প্রয়োজনীয় Kv নির্ধারণ করা কঠিন নয়। সমীকরণটি.

কিছু নির্মাতারা নিকটতম সঙ্গে একটি চাপ নিয়ন্ত্রক নির্বাচন করার সুপারিশ অতি মূল্যবাণপ্রাপ্ত Kv মান থেকে Kvs। এই বাছাই পদ্ধতিটি গণনায় নির্দিষ্ট করা প্রবাহের হারকে আরও সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত করা সম্ভব করে, কিন্তু প্রদত্ত মানের উপরে প্রবাহের হার বৃদ্ধি করা সম্ভব করে না, যা প্রায়শই অতিক্রম করতে হয়। আমরা উপরে বর্ণিত পদ্ধতির সমালোচনা করি না, তবে আমরা "নিজের পরে" এমনভাবে চাপ নিয়ন্ত্রক নির্বাচন করার পরামর্শ দিই যাতে প্রয়োজনীয় থ্রুপুট মান রড স্ট্রোকের 50 থেকে 70% এর মধ্যে থাকে। এইভাবে পরিকল্পিত একটি চাপ নিয়ন্ত্রক, যথেষ্ট নির্ভুলতার সাথে, উভয়ই সেটের তুলনায় প্রবাহের হার কমাতে পারে এবং কিছুটা বাড়াতে পারে।

উপরের গণনা অ্যালগরিদম নিম্নধারার চাপ নিয়ন্ত্রকদের একটি তালিকা প্রদর্শন করে যার জন্য প্রয়োজনীয় Kv মান 40 থেকে 70% পর্যন্ত রড স্ট্রোকের মধ্যে পড়ে।

নির্বাচনের ফলাফলগুলি চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ খোলার শতাংশ দেখায় যেখানে একটি প্রদত্ত প্রবাহ হারে একটি প্রদত্ত অতিরিক্ত চাপ থ্রোটল করা হয়।

সেটিং পরিসীমা নির্বাচন করা হচ্ছে

চাপ নিয়ন্ত্রকের সমন্বয় পরিসীমা বসন্তের সংকোচন শক্তির উপর নির্ভর করে। কিছু চাপ নিয়ন্ত্রক স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে একটি স্প্রিং দিয়ে সজ্জিত এবং শুধুমাত্র একটি চাপ সমন্বয় পরিসীমা আছে, যখন কিছু বিভিন্ন কঠোরতার স্প্রিং দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে এবং বেশ কয়েকটি সমন্বয় পরিসীমা রয়েছে। চাপ নিয়ন্ত্রক "নিজের পরে" যে চাপ বজায় রাখবে তা প্রায় নিয়ন্ত্রণ পরিসরের মাঝামাঝি তৃতীয়াংশে হওয়া উচিত।

একটি চাপ নিয়ন্ত্রক নির্বাচন করার জন্য উপরের অ্যালগরিদমটি নিয়ন্ত্রকদের একটি তালিকা প্রদর্শন করে যার নির্দিষ্ট চাপ সমর্থিত চাপের পরিসরের 20 থেকে 80% এর মধ্যে পড়ে।

সমন্বয় পরিসীমা নির্বাচন করার সময়, এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে সমন্বয় পরিসরের সীমানা মানগুলিতে বসন্ত ক্রমাঙ্কনের অনুমতিযোগ্য ত্রুটি 10%।

গহ্বরের সংঘটনের জন্য নিয়ন্ত্রকের গণনা

ক্যাভিটেশন হল জলের প্রবাহে বাষ্পের বুদবুদগুলির গঠন, যা জলীয় বাষ্পের স্যাচুরেশন চাপের নীচে চাপ কমলে তা নিজেকে প্রকাশ করে। বার্নোলি সমীকরণটি প্রবাহের বেগ বৃদ্ধি এবং এতে চাপ হ্রাসের প্রভাব বর্ণনা করে, যা প্রবাহের ক্ষেত্র সংকীর্ণ হলে ঘটে। ভালভ এবং চাপ নিয়ন্ত্রক আসনের মধ্যে প্রবাহের ক্ষেত্রটি হল অত্যন্ত সংকীর্ণ যেখানে চাপটি স্যাচুরেশন চাপে নেমে যেতে পারে এবং সেই জায়গা যেখানে ক্যাভিটেশন তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি। বাষ্পের বুদবুদগুলি অস্থির, তারা হঠাৎ দেখা দেয় এবং হঠাৎ করে ভেঙে পড়ে, এর ফলে ধাতব কণাগুলি নিয়ন্ত্রক ভালভ থেকে দূরে খাওয়া হয়, যা অনিবার্যভাবে এর অকাল পরিধানের কারণ হবে। পরিধান ছাড়াও, cavitation নিয়ন্ত্রক অপারেশন সময় বর্ধিত শব্দ বাড়ে।

গহ্বরের ঘটনাকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি:

  • জলের তাপমাত্রা - এটি যত বেশি, ক্যাভিটেশন হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি।

  • জলের চাপ চাপ নিয়ন্ত্রকের সামনে থাকে, এটি যত বেশি হয়, ক্যাভিটেশন হওয়ার সম্ভাবনা তত কম।

  • থ্রোটল চাপ - এটি যত বেশি, ক্যাভিটেশনের সম্ভাবনা তত বেশি।

  • রেগুলেটরের ক্যাভিটেশন বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রকের থ্রটলিং উপাদানের বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। cavitation সহগ জন্য ভিন্ন বিভিন্ন ধরনেরচাপ নিয়ন্ত্রক এবং তাদের মধ্যে নির্দেশিত করা আবশ্যক প্রযুক্তিগত বিবরণ, কিন্তু যেহেতু বেশিরভাগ নির্মাতারা এই মানটি নির্দেশ করে না, গণনা অ্যালগরিদমে সবচেয়ে সম্ভাব্য ক্যাভিটেশন সহগগুলির একটি পরিসীমা অন্তর্ভুক্ত থাকে।

একটি cavitation পরীক্ষা নিম্নলিখিত ফলাফল দিতে পারে:

  • "না" - অবশ্যই কোন গহ্বর থাকবে না।
  • "সম্ভব" - কিছু ডিজাইনের ভালভগুলিতে গহ্বর ঘটতে পারে; উপরে বর্ণিত প্রভাবের কারণগুলির একটি পরিবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
  • "হ্যাঁ" - অবশ্যই cavitation হবে; cavitation এর ঘটনাকে প্রভাবিত করে এমন একটি কারণ পরিবর্তন করুন।

গোলমালের ঘটনার জন্য নিয়ন্ত্রকের গণনা

চাপ নিয়ন্ত্রক খাঁড়ি উচ্চ প্রবাহ হার উচ্চ শব্দ মাত্রা হতে পারে. বেশিরভাগ কক্ষের জন্য যেখানে চাপ নিয়ন্ত্রক ইনস্টল করা আছে অনুমোদিত স্তরআওয়াজ হল 35-40 dB(A) যা প্রায় 3 m/s এর ভালভ ইনলেট পাইপের গতির সাথে মিলে যায়। অতএব, একটি চাপ নিয়ন্ত্রক নির্বাচন করার সময়, এটি নির্দিষ্ট গতি অতিক্রম না করার সুপারিশ করা হয়।


প্রয়োগের প্রধান ক্ষেত্র: বাষ্প, CO2, জল, সংকুচিত বায়ু - বেশিরভাগ অ-দাহ্য এবং অ-আক্রমনাত্মক তরল এবং বায়বীয় মিডিয়াতে।

চাপ নিয়ন্ত্রক কেন প্রয়োজন - বাইপাস ভালভ এবং চাপ হ্রাসকারী ভালভ নিজেদের পরে চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে?
এন্টারপ্রাইজের প্রচুর তাপ শক্তি ভোক্তা রয়েছে, কারও কারও 2 বার, অন্যদের 4, অন্যদের 8 বারের চাপ প্রয়োজন, তবে বাষ্প সর্বদা সর্বাধিক পরামিতি সহ উত্পাদিত করতে হবে এবং শুধুমাত্র তখনই চাপটি প্রয়োজনীয় মান পর্যন্ত হ্রাস পাবে। চাপ নিয়ন্ত্রকগুলি কেবল চাপ কমানোর ভালভ নয়, বাইপাস ভালভও, তবে, বাইপাস ভালভগুলি প্রায়শই বাষ্প এবং ঘনীভূত সিস্টেমে ব্যবহৃত হয় না।

চাপ কমানো ভালভ হয়

চাপ নিয়ন্ত্রক নিজের পরে, প্রধান উদ্দেশ্য হল নিজের পিছনের চাপ কমানো এবং এটিকে একটি নির্দিষ্ট স্তরে (নিজের পরে এলাকায়) বজায় রাখা, নির্বিশেষে নিয়ন্ত্রক পর্যন্ত (এর খাঁড়িতে) চাপ বৃদ্ধি পায়। চাপ বৃদ্ধি বাষ্প খরচ পরিবর্তনের কারণে হয়; চাপ নিয়ন্ত্রক একটি ধ্রুবক চাপ স্তর বজায় রাখে।

বাইপাস ভালভ হলচাপ নিয়ন্ত্রক BEFORE নিজেই চাপ হ্রাসকারী ভালভের তুলনায় অনেক কম ঘন ঘন ব্যবহার করা হয়; এটি কার্যত বাষ্পের জন্য ব্যবহৃত হয় না। বাইপাস ভালভগুলি প্রায়শই পাম্পগুলিকে বাইপাস করতে ব্যবহৃত হয়। যখন পাম্প অত্যধিক চাপ সরবরাহ করে, তখন বাইপাস ভালভ এই অতিরিক্ত চাপকে সাকশনে ফিরিয়ে দেয় (চাপকে বাইপাস করে), এই সিস্টেমটি আপনাকে পাম্পটি সংরক্ষণ করতে দেয়।

3 প্রধান ধরনের বাষ্প চাপ হ্রাস ভালভ

সহজ থেকে আরও জটিল

bellows টাইপ(যেমন ADCA PRV25)

তুলনামূলকভাবে সঙ্গে ভিতরে একটি নমনীয় ধাতু bellows আছে ছোট এলাকা, যার ফলে বেলোর চাপ হ্রাসকারী ভালভকে সর্বনিম্ন সংবেদনশীল বলে মনে করা হচ্ছে, নিজের পরে মোটা চাপ সামঞ্জস্য করার জন্য উপযুক্ত। যদি ভালভের মধ্য দিয়ে যাওয়া বাষ্পের প্রবাহ অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত না হয়, তবে একটি বেলো-টাইপ চাপ কমানোর ভালভ বেশ ভালভাবে মোকাবেলা করবে। কম নির্ভুলতা এবং সংবেদনশীলতার কারণে, এই ভালভটি শুধুমাত্র ছোট আকারের DN 15-20-25-এ তৈরি করা হয়। এই ভালভের একটি অসুবিধা হল এর অপেক্ষাকৃত ছোট থ্রুপুট। মৌলিক প্লাস - সহজনকশা

নিজের পরে চাপ নিয়ন্ত্রক ঝিল্লি(যেমন ADCA RP45)

ধাতব প্লেটের ভিতরে একটি রাবার ঝিল্লি রয়েছে, ঝিল্লির ক্ষেত্রটি বেলোর চাপ হ্রাসকারী ভালভের চেয়ে অনেক বড়, তাই উচ্চ সংবেদনশীলতা এবং নিজের পরে চাপ বজায় রাখার ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে বেশি নির্ভুলতা। একটি খুব সাধারণ ধরণের চাপ হ্রাসকারী ভালভ, এটি বাষ্প প্রবাহের পরিবর্তনের উচ্চ গতিশীলতার সাথে সিস্টেমে কাজ করতে সক্ষম; একটি বেলো ভালভের সাথে তুলনা করে, একটি ডায়াফ্রাম ভালভের একটি উচ্চ থ্রুপুট রয়েছে - এটিও একটি উল্লেখযোগ্য প্লাস। একটি অত্যন্ত টেকসই ধরণের চাপ হ্রাসকারী ভালভ, যদি চাপ হ্রাসকারী ভালভের সামনে ফিল্টারটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা থাকে, এমনকি এতে একটি রাবার ঝিল্লি 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাজ করতে পারে।

নিজের পরে চাপ নিয়ন্ত্রক বিমান - চালক(যেমন ADCA PRV47)

পাইলট চাপ নিয়ন্ত্রক প্রধান সুবিধা পরে নিজেকে - সর্বোচ্চসংবেদনশীলতা এবং সমন্বয়ের সঠিকতা।

সবচেয়ে উন্নত নকশা, সবচেয়ে সঠিক চাপ নিয়ন্ত্রক, কিন্তু একই সময়ে সবচেয়ে "মৃদু"। এই ভালভটি একটি পিস্টন ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত; নকশাটিতে অনেকগুলি ছোট খাঁজ রয়েছে; ফলস্বরূপ, ভালভটি বাষ্পের মানের প্রতি খুব সংবেদনশীল। কোন পরিস্থিতিতে যেমন একটি চাপ হ্রাস ভালভ সঙ্গে একটি সিস্টেমে ইনস্টল করা উচিত নয় উচ্চস্তরবাষ্পে যান্ত্রিক অমেধ্য, এটি দিয়ে তৈরি পাইপলাইনগুলির সাথে এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় স্টেইনলেস স্টিলেরবা একটি সূক্ষ্ম বাষ্প ফিল্টার (ফ্যাব্রিক) ইনস্টল করুন, এই ধরনের ভালভের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করার একমাত্র উপায় এটি

চাপ নিয়ন্ত্রক নির্বাচন

নিজের পরে চাপ নিয়ন্ত্রক সর্বদা প্রধান পাইপলাইনের চেয়ে ছোট আকারের সাথে ইনস্টল করা হয়! একটি সাধারণ ভুল ধারণা হল চাপ হ্রাসকারী ভালভটি আকারে ইনস্টল করা হয়।

একটি চাপ হ্রাসকারী ভালভ যা পাইপের আকারের সাথে মেলে তা সর্বদা প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শক্তিশালী হতে দেখা যায় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, এই কারণে ভালভটি সঠিকভাবে কাজ করে না, কল্পনা করুন একটি ভালভ তার স্বাভাবিক শক্তির 10-30% এ কাজ করে, আসলে এটি "ওপেন-ক্লোজ" নিয়ন্ত্রণ থেকে খুব বেশি আলাদা নয় এবং এই ধরনের একটি ভালভের প্রধান কার্যকারিতা অব্যবহৃত থেকে যায়। .
নিজের পরে একটি চাপ নিয়ন্ত্রক নির্বাচন করার জন্য মৌলিক পরামিতি:

  • পরিবেশের ধরন।
  • খাঁড়ি চাপ.
  • নালী চাপ.
  • মাঝারি প্রবাহ (সর্বাধিক)।
  • পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা.
  • সংযোগ টাইপ.

ভালভের ব্যাস নির্ধারণ করা হবে স্টিম প্যারামিটার, চাপ, প্রবাহ এবং মাঝারি এবং পাইপের ব্যাস থেকে নয়।

পাইপ দ্বারা নির্বাচন - একেবারে না. একটি চাপ হ্রাসকারী ভালভ নির্বাচন করার সময়, ভালভের সামনে পাইপটি সরু করা এবং ভালভের পিছনে পাইপলাইনটি প্রশস্ত করা প্রয়োজন।

একটি বাষ্প সিস্টেমের হ্রাস ইউনিট আদর্শভাবে দেখতে কেমন?

সিস্টেমের পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে একটি হ্রাস ইউনিটের সাধারণ নির্বাচন করা হয়।

আসুন সংক্ষেপে একটি চাপ হ্রাসকারী ভালভ সমাবেশ নির্বাচন করার নীতিটি বর্ণনা করি।

ধরুন চাপ কমানোর ভালভের সামনে মূল পাইপলাইনটি হল - 40, এই ক্ষেত্রে চাপ কমানোর ভালভ নিজেই একটু ছোট হবে, প্রায় DN 32।
ভালভের পিছনে সাধারণত পাইপলাইন প্রসারিত করা প্রয়োজন, সাধারণত মৌলিকভাবে।
অর্থাৎ, চাপ কমানোর ভালভের আগে, স্টিম পাইপের ব্যাস ছিল 40, এবং চাপ কমানোর ভালভের পিছনে পাইপটি প্রসারিত করতে হবে 50 বা এমনকি 65. (অভদ্র)
কেন চাপ কমানোর ভালভের পিছনে পাইপলাইন প্রসারিত করা প্রয়োজন?
আমরা চাপ কমিয়েছি - বাষ্প প্রসারিত হয়েছে - সিস্টেমের মাধ্যমে বাষ্পের স্বাভাবিক উত্তরণ নিশ্চিত করতে পাইপলাইনটি প্রসারিত করা প্রয়োজন।
আপনার স্টিম সিস্টেমের প্যারামিটারগুলি আমাদের বলুন এবং আমরা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সহ প্রয়োজনীয় চাপের একটি সম্পূর্ণ গণনা করব।

সঠিক অপারেশনের জন্য সরঞ্জামের তালিকা হ্রাস ইউনিট:

চাপ কমানোর ভালভের সামনে ঘনীভূত নিষ্কাশন ইউনিট - বাধ্যতামূলক
চাপ কমানোর ভালভের সামনে শাট-অফ ভালভ - বাধ্যতামূলক
চাপ কমানোর ভালভের সামনে ফিল্টার করুন - বাধ্যতামূলক
নিরাপত্তা ভালভ - বাধ্যতামূলক
বাষ্প বিভাজক - আদর্শ.

পরিষেবা জীবন এবং এর ক্রিয়াকলাপের নিয়মগুলির সাথে সম্মতি কেবল এটির সঠিক ইনস্টলেশনের উপর নয়, পাইপগুলিতে জলের চাপের মানের উপরও নির্ভর করে। আকস্মিক ঢেউ, চাপের পরিবর্তন এবং জলের হাতুড়ি প্রায়শই ব্যয়বহুল সরঞ্জামের ভাঙ্গন ঘটায়। একই কারণে, ফাঁস ঘটে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য আর্থিক খরচ হয়। আপনি যদি জল সরবরাহ ব্যবস্থায় নিজের পরে একটি চাপ নিয়ন্ত্রক ইনস্টল করেন তবে আপনি এই ধরনের ঝামেলা থেকে নিজেকে রক্ষা করতে পারেন।

জল চাপ ভালভ: ইনস্টলেশন পদ্ধতি

একটি জল চাপ ভালভ প্রধান উদ্দেশ্য ভিতরে স্থিতিশীল জল চাপ নিশ্চিত করা হয় প্রকৌশল যোগাযোগ, তাদের প্রকার নির্বিশেষে। ইনস্টলেশন অবস্থানের উপর নির্ভর করে, একটি চাপ নিয়ন্ত্রককে "নিজের পরে" এবং "নিজের আগে" এর মধ্যে পার্থক্য করা হয়। প্রথমটি ডিভাইসের মধ্য দিয়ে বের হওয়ার সাথে সাথে পানির চাপ নিয়ন্ত্রণ করে এবং দ্বিতীয়টি খাঁড়িতে চাপ নিয়ন্ত্রণ করে।

জল ভালভ: নকশা বৈশিষ্ট্য

জল নিয়ন্ত্রণ ভালভ হতে পারে: ফ্লো-থ্রু, মেমব্রেন, পিস্টন, স্বয়ংক্রিয় এবং ইলেকট্রনিক। অধিকাংশ সহজ নকশাপ্রবাহ ভালভ আছে. জলে থাকা অমেধ্যগুলির সাথে ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনার কারণে পিস্টন ইঞ্জিনগুলি ততটা নির্ভরযোগ্য নয়।
একটি ঝিল্লি নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করার সময়, আপনি এর টেকসই এবং সঠিক অপারেশন সম্পর্কে নিশ্চিত হতে পারেন। এই ধরনের একটি নিয়ন্ত্রকের নকশা দুটি চেম্বার এবং তাদের মধ্যে একটি ডায়াফ্রামের উপস্থিতির উপর ভিত্তি করে। এই নিয়ন্ত্রক অন্যান্য ধরনের তুলনায় অনেক কম ঘন ঘন পরিষ্কার করা হয়.

জল নিয়ন্ত্রণ ভালভ কি সমস্যা সমাধান করে?

জল সরবরাহ ব্যবস্থা সংগঠিত করার সময় নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়:

  • জলের মূলের ভিতরে চাপ স্থিতিশীল করে, সর্বোত্তম অনুমতিযোগ্য পরামিতি সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা হয়।
  • সিস্টেমে জলের হাতুড়ি হওয়ার সম্ভাবনা, যা লিক এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে, শূন্যে নেমে আসে।
  • জলের চাপ স্থিতিশীল করে, ডিভাইসগুলি, যার সঠিক ক্রিয়াকলাপ সরাসরি খাঁড়িতে তরল চাপের সাথে সম্পর্কিত, স্বাভাবিকভাবে কাজ করে।
  • একটি জল চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ ইনস্টল করে, এর অর্থনৈতিক খরচ নিশ্চিত করা হয়।
  • যখন একটি ফুটো ঘটে, ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় এবং জল এত তাড়াতাড়ি ঘরে প্রবাহিত হয় না।
  • একটি কল খোলার সাথে যে অস্বস্তিকর শব্দ হয় তা অদৃশ্য হয়ে যায়। উচ্চ্ রক্তচাপএবং জলের চাপ বৃদ্ধি পায়।

কীভাবে একটি ঝিল্লি চাপ নিয়ন্ত্রক "নিজেই" কাজ করে

নিম্নলিখিত উপাদান নিয়ে গঠিত:

  • ভালভ ইনলেট এবং আউটলেট।
  • একটি পাইপ একটি ঝিল্লি সহ একটি চেম্বারের দিকে নিয়ে যায়।
  • ঝিল্লি সঙ্গে চেম্বার.
  • স্প্রিংস।
  • লকিং ডিস্ক।

এই ধরনের নিয়ন্ত্রকের অপারেশনের নীতি হল যে যখন জলের চাপ বৃদ্ধি পায় এবং ঝিল্লি সহ চেম্বারটি পূর্ণ হয়, তখন একটি রড সক্রিয় হয়, যা লকিং ডিস্কের সাথে সংযুক্ত থাকে। ঝিল্লি এটির উপর চাপ দেয় এবং ডিস্কটি জলের প্রবাহকে (সম্পূর্ণ বা আংশিকভাবে) অবরুদ্ধ করে।
যখন চেম্বারের ভিতরে চাপ স্থিতিশীল হয়, লকিং ডিস্কটি গর্তটি খোলে। সিস্টেমে চাপ কমে গেলে নিয়ন্ত্রকও কাজ করে। এই ক্ষেত্রে, তরল মেমব্রেন চেম্বার থেকে পাইপের মাধ্যমে ভালভে ফিরে আসে। চেম্বারে চাপ কমিয়ে, লকিং ডিস্ক খোলে এবং জলের চাপ বৃদ্ধি পায়, এর চাপ সর্বোত্তম মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়।
এই জাতীয় ডিভাইসের প্রধান সুবিধা হ'ল এর নির্ভরযোগ্যতা এবং পরিচালনার সহজতা।

বারমাড ব্র্যান্ডের ভালভের বৈশিষ্ট্য ও সুবিধা

নিয়ন্ত্রকের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

  • ডিভাইসটি তৈরি করার সময়, বর্তমান আন্তর্জাতিক মানগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়।
  • ডিভাইসটি একটি অনন্য পেটেন্ট প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে।
  • ধাতব এবং কম্পোজিট দিয়ে তৈরি আধুনিক, প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত উপকরণগুলি ডিভাইসটি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
  • ডিভাইসটি সার্বজনীন এবং এর মধ্য দিয়ে যাওয়া তরলটির গুণমান এবং গঠন নির্বিশেষে একই মোডে কাজ করে।
  • কোম্পানিটি বিশেষায়িত এবং বহুমুখী ডিভাইস তৈরি করেছে যা উদ্দেশ্য এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে ব্যবহার করা হয়।

RAF60 ভালভ হল একটি পাইলট চালিত ডায়াফ্রাম টাইপ চাপ হ্রাসকারী ভালভ যা নিম্নধারার চাপ নিয়ন্ত্রণ করে। RAF60 (ওয়ে থ্রু) / RAF60A (কৌণিক) চাপ নিয়ন্ত্রক একটি পাইলট ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা আউটলেটের চাপ নিয়ন্ত্রণ করে এবং ঝিল্লির খোলা এবং বন্ধ নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে নিয়ন্ত্রকের পরে সেট চাপ বজায় থাকে। RAF-60 চাপ নিয়ন্ত্রক সর্বোচ্চ 16 বারের চাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যদি 16 বারের বেশি চাপের প্রয়োজন হয়, তাহলে একটি ভালভ মডেল জি-60 অর্ডার করতে হবে (সংশ্লিষ্ট বিভাগটি দেখুন)

যখন পাইলট লাইনে চাপ বৃদ্ধি পায় 1 যখন আউটলেটের চাপ প্রয়োজনের চেয়ে কম হয়, তখন নিয়ন্ত্রক স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে, অন্যথায় নিয়ন্ত্রক স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। কখন অতিরিক্ত চাপডায়াফ্রামের উপরে অবস্থিত কন্ট্রোল চেম্বারে প্রবেশ করে, নিয়ন্ত্রকটি বন্ধ হয়ে যায়। অন্যথায়, ডায়াফ্রামের নিচে চাপের কারণে নিয়ন্ত্রকটি খুলবে।

ভালভের মধ্য দিয়ে তরল প্রবাহ থাকলে RAF60 চাপ নিয়ন্ত্রক সেট চাপ বজায় রাখে। ডেডলক অপারেশনের ক্ষেত্রে, ভালভ সেট চাপ প্লাস ওয়ান বার সেট করবে।

রেগুলেটরগুলি বিভিন্ন চাপ নিয়ন্ত্রণ রেঞ্জ সহ পাইলট ভালভ দিয়ে সরবরাহ করা হয়:

0.54 - 4 বার; 0.5 - 6 বার; 2 -10 বার; 2-16 বার - স্ট্যান্ডার্ড সংস্করণ (স্টক মধ্যে স্টক)।

উপকরণ:শরীর এবং আবরণ - রিলসান (নিলন 11), ইপোক্সি সহ নমনীয় আয়রন

বা এনামেল - বিশেষ অর্ডার।

বোল্ট এবং বাদাম: গ্যালভানাইজড স্টিল।

ডায়াফ্রাম: প্রাকৃতিক রাবার।

ভালভ ইনস্টল করার আগে পাইপলাইন ফ্লাশ করুন,আমানত, ময়লা এবং অন্যান্য জিনিস যা ভালভের অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে তা পরিষ্কার করতে।

প্রবাহের দিক নির্দেশ করে ভালভ কভারের তীর অনুসারে ইনস্টল করুন।

ফাঁসের জন্য পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে বোল্ট এবং ফিটিংস পুনরায় শক্ত করুন।

1. ফ্রেম

2. ঢাকনা

3. ঝিল্লি

4. ছাঁটা ফিল্টার

5. স্টপকক

6. স্টপকক

7. কন্ট্রোল ভালভ

8. স্টপকক

9. কন্ট্রোল পাইলট

10. সমন্বয় স্ক্রু

সমন্বয় পদ্ধতি:

1. নিশ্চিত করুন যে ইনলেট চাপ আছে।

2. বন্ধ বন্ধ ভালভ №6 এবং №8 . শাট-অফ ভালভ খুলুন №5 এবং ভালভ জল সরবরাহ.

3. কন্ট্রোল ভালভ বন্ধ করুন № 7 সব পথ এবং তারপর আবার খুলুন 1-2 পালা. কন্ট্রোল ভালভ № 7 ভালভ প্রতিক্রিয়া গতি সামঞ্জস্য করে। কন্ট্রোল ভালভ যত বেশি খোলা থাকে № 7 , দ্রুত এই প্রতিক্রিয়া. কন্ট্রোল ভালভ সামঞ্জস্য করার সময়, অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে খুব দ্রুত একটি প্রতিক্রিয়া জলের হাতুড়ি হতে পারে।

4. লক বাদামটি আলগা করুন এবং সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুটি ঘুরিয়ে দিন №10 ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে যাতে পাইলট বসন্তে প্রায় কোনও চাপ না থাকে।

5. শাট-অফ ভালভ খুলুন № 6.

6. সামঞ্জস্য স্ক্রু চালু № 10 ভালভ খুলতে শুরু না হওয়া পর্যন্ত ঘড়ির কাঁটার দিকে।

7. খাঁড়ি চাপ বাড়ানোর জন্য, অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু ঘুরিয়ে রাখুন № 10 ঘড়ির কাঁটার দিকে (1) একবারে ঘুরুন, ভালভকে সামঞ্জস্য করার জন্য বাঁকের মধ্যে ছোট বিরতি নিন। পছন্দসই চাপ অর্জন না হওয়া পর্যন্ত ইনলেট চাপ পরীক্ষা করুন। অ্যাডজাস্টিং স্ক্রু লক বাদাম শক্ত করুন № 10.

8. খাঁড়ি চাপ কমাতে, সামঞ্জস্য স্ক্রু চালু № 10 ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে (1) একবারে ঘুরুন, ভালভকে সামঞ্জস্য করার জন্য বাঁকের মধ্যে ছোট বিরতি নিন। পছন্দসই চাপ অর্জন না হওয়া পর্যন্ত ইনলেট চাপ পরীক্ষা করুন।

সম্পূর্ণরূপে ভালভ খুলতে, শাট-অফ ভালভ বন্ধ করুন № 5 এবং № 6 এবং স্টপকক খুলুন № 8 . অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে যদি এই ধরনের ক্ষেত্রে ইনলেট চাপ আউটলেট চাপের মতোই হবে।

ভালভ বন্ধ করতে, শাট-অফ ভালভ বন্ধ করুন № 6 এবং № 8 , এবং শাট-অফ ভালভ খুলুন № 5 .

সেট চাপ বজায় রাখতে,শাট-অফ ভালভ খুলুন নং 5 এবং নং 6এবং স্টপকক বন্ধ করুন № 8.

দামসরঞ্জাম উল্লেখ করা হয় মূল্য তালিকা, যা আমাদের একটি অনুরোধ পাঠিয়ে প্রাপ্ত করা যেতে পারে ইমেইলঅথবা আমাদের কোম্পানির পরিচালকদের সাথে যোগাযোগ করে।

মনোযোগ!

মডেল RAF-60 চাপ নিয়ন্ত্রক অর্ডার করার সময়, ইনলেট চাপ এবং ভালভের পরে নির্দিষ্ট চাপ বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় সমন্বয় পরিসীমা নির্দেশ করতে ভুলবেন না।