কোণ পেষকদন্ত হ্যান্ড-হোল্ড পাওয়ার সরঞ্জামগুলির বিভাগের অন্তর্গত হওয়া সত্ত্বেও, এর ক্ষমতাগুলি আপনাকে পূর্ণাঙ্গ স্থির মেশিন তৈরি করতে দেয়। সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত কাটার হয় যারা grinders উপর ভিত্তি করে.
এই ডিভাইসগুলিতে, কোণ পেষকদন্ত একটি ঝুলন্ত আর্ম উপর মাউন্ট করা হয়, এবং আপনি উচ্চ নির্ভুলতা এবং নিরাপত্তা সঙ্গে যে কোনো উপকরণ কাটা এবং কাটা করতে পারবেন। শিল্প এবং হস্তশিল্প উভয় ডিভাইস আছে।
যাইহোক, কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করে এই সার্বজনীন টুলের অবশিষ্ট ক্ষমতা ব্যবহার করা অসম্ভব। নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলি গ্রাইন্ডার থেকে তৈরি করা যেতে পারে (যদি আপনার উপযুক্ত সংযুক্তি থাকে):
এ বিষয়ে বিস্তারিত আলোচনা করা হয়েছে
ভিডিওটিতে একটি গ্রাইন্ডার থেকে ঘরে তৈরি কাঠের লেদ দেখা যাচ্ছে৷
এই ভিডিওতে, মাস্টার একটি কোণ পেষকদন্ত থেকে একটি সাধারণ ধারালো যন্ত্র তৈরি করে একটি চেইনসো চেইন তীক্ষ্ণ করা দেখায়
আপনার হাতে টুলটি ধরে রেখে তালিকাভুক্ত অনেক কাজ করা যেতে পারে। কিন্তু নিরাপত্তা এবং দক্ষতা বাড়াতে, একটি অনমনীয়, স্থিতিশীল ভিত্তির উপর কোণ পেষকদন্ত সুরক্ষিত করা ভাল হবে। একটি তথাকথিত বিছানা প্রয়োজন, যেখানে পেষকদন্ত প্রতিস্থাপনযোগ্য সংযুক্তি সহ একটি পাওয়ার ইউনিটের ভূমিকা পালন করবে।
কাজ করার জন্য, একটি স্থিতিশীল বেস তৈরি করা প্রয়োজন যার উপর টুলটি কঠোরভাবে স্থির করা হবে। সহজেই ম্যানুয়াল মোডে অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার ব্যবহার করার জন্য মাউন্টটিকে দ্রুত-মুক্ত করতে হবে।
ফটোটি একটি সর্বজনীন বিছানা দেখায় যা একটি শার্পনার, কাটার বা শেষ গ্রাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
গুরুত্বপূর্ণ! সর্বদা মনে রাখবেন যে একটি কোণ গ্রাইন্ডার একটি উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পাওয়ার টুল, তাই সুরক্ষিত বেঁধে রাখা এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োজন।
এটি সমর্থন পায়ে সঙ্গে একটি পৃথক গঠন করা প্রয়োজন হয় না। আপনার যদি একটি ভাল ওয়ার্কবেঞ্চ থাকে তবে একটি কোণ গ্রাইন্ডারের জন্য একটি বন্ধনী তৈরি করুন এবং এটিকে ওয়ার্কটপের সাথে সংযুক্ত করুন। নিয়মিত clamps করবে. এই নকশা নির্ভরযোগ্য, বহুমুখী, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, নিরাপদ।
যে কোনও মূর্তিতে, ন্যূনতম কিটটিতে একটি স্থিতিশীল মাউন্ট এবং ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি গাইড স্টপ থাকে।
প্রস্তাবিত স্ট্যান্ডার্ড অঙ্কন কাঠামোর প্রধান উপাদানগুলি দেখায়। কোণ পেষকদন্ত বিছানার গোড়ায় clamps সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়. ওয়ার্কিং ডিস্ক (বা অন্যান্য সংযুক্তি) এর উল্লম্ব প্রতিচ্ছবি ঠিক করতে, একটি সামঞ্জস্যকারী গ্যাসকেট ব্যবহার করা হয়।
আপনি একটি কোণ পেষকদন্ত ছাড়া করতে পারবেন না - একটি কোণ পেষকদন্ত - হয় একটি গ্যারেজে বা একটি ব্যক্তিগত উঠোনে। ইউনিটটি আপনাকে একটি ধাতব প্রোফাইল কাটতে, একটি জোড় পরিষ্কার করতে বা ওয়ার্কপিস এবং অংশগুলির পৃষ্ঠ থেকে মরিচা অপসারণ করতে দেয়; এটির কম দাম এবং অবিশ্বাস্য ব্যবহারের সহজতা রয়েছে। পেষকদন্তের অসুবিধাগুলিও রয়েছে, যার মধ্যে একটি হল কাটের অস্থির গুণমান এবং ব্যবহারের সময় কাটিং ডিস্কটি skewing এর বিপদ। আপনি আপনার নিজের হাতে একটি বিশেষ ফ্রেম তৈরি করে বিরক্তিকর ত্রুটিগুলি দূর করতে পারেন, যা একটি হাত সরঞ্জামকে একটি বাস্তব কাটিয়া মেশিনে পরিণত করবে। এটি কাজের গতি বাড়িয়ে তুলবে এবং নির্ভুলতা অর্জন করবে যা শুধুমাত্র শিল্পে তৈরি সরঞ্জাম দিয়েই পাওয়া যেতে পারে।
কাটিং ডিস্ক মেশিনগুলি ধাতব কাজ, যান্ত্রিক প্রকৌশল, কাঠের কাজ এবং আসবাবপত্র শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইউনিটগুলি গৃহস্থালিতেও তাদের আবেদন খুঁজে পেয়েছে: তারা ওয়ার্কশপ এবং গ্যারেজে বিভিন্ন কাজ সম্পাদনের জন্য একটি সুবিধাজনক সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কাটিং মেশিনটি বেশ কয়েকটি সমস্যা সমাধানের জন্য ব্যবহার করা সুবিধাজনক:
ডিস্ক কাটিং মেশিনের সুবিধার মধ্যে রয়েছে সুবিধা এবং ব্যবহারের সহজতা, উচ্চ কাটিং গতি এবং নির্ভুলতা এবং কয়েক মিনিটের মধ্যে কাটিং ডিস্ক প্রতিস্থাপন করার ক্ষমতা।
তাদের তুলনামূলকভাবে কম খরচের কারণে, সার্বজনীন ইউনিটগুলির দ্রুত পরিশোধের সময় থাকে, তাই তারা ছোট শিল্প এবং ছোট কর্মশালায় ব্যবহার করা লাভজনক।
গৃহস্থালিতে, একটি কাটিং মেশিন অনিয়মিতভাবে ব্যবহার করা হয়, তাই কারখানায় তৈরি সরঞ্জাম কেনা অযৌক্তিক। একটি কোণ পেষকদন্ত জন্য একটি বিশেষ স্ট্যান্ড করা ভাল। এটি পেষকদন্তের বহুমুখিতা বৃদ্ধি করবে, এটিকে একটি ছোট আকারের কাটিয়া মেশিনে পরিণত করবে।
কাটিং মেশিনের দুটি ধরণের ডিজাইন রয়েছে, গ্রাইন্ডারের অবস্থানে ভিন্ন, যা বাড়িতে তৈরি করা যেতে পারে।
প্রথম ইনস্টলেশনটি হল একটি ফ্রেম যার নীচে একটি কোণ পেষকদন্ত শক্তভাবে স্থির করা হয়েছে। শুধুমাত্র কাটিং ডিস্কটি কাজের পৃষ্ঠে দৃশ্যমান, যা টেবিলের স্লটে অবাধে ফিট করে। এই ক্ষেত্রে একটি ধাতব প্রোফাইল বা শীট কাটা সম্পূর্ণরূপে একটি বৃত্তাকার করাত ব্যবহার করে কাঠের ফাঁকা কাটার অনুরূপ। খুব সহজ নকশা সত্ত্বেও, এই স্কিম বিশেষ জনপ্রিয় নয়। যারা এই জাতীয় ডিভাইস তৈরি করেছেন তারা মনে রাখবেন যে ওয়ার্কপিসটি সরানোর প্রয়োজনের কারণে এটি ব্যবহার করা অসুবিধাজনক। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে কাজের নির্ভুলতা হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াটিকে অনিরাপদ করে তোলে। নীচের কোণ পেষকদন্ত সহ একটি মেশিনের একমাত্র সুবিধা হল দ্রুত পাতলা ধাতব শীট কাটার ক্ষমতা।
একটি নিম্ন কোণ পেষকদন্ত সহ একটি কাটিং মেশিন ধাতু কাটার জন্য এবং একটি বৃত্তাকার করাত হিসাবে উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে
দ্বিতীয় স্কিম, যেখানে অংশটি স্থির থাকে এবং কাটার চাকা নিজেই চলে যায়, এটি আরও সুবিধাজনক।টেবিলটপের উপরে রাখা তথাকথিত পেন্ডুলাম করাত আপনাকে প্রয়োজনীয় কোণে ওয়ার্কপিসটি কাটতে দেয় এবং একই ধরণের প্রয়োজনীয় সংখ্যক অংশ তৈরি করা সম্ভব হয়। উপরে গ্রাইন্ডারের অবস্থানের কারণে, ওয়ার্কপিস কাটার জন্য প্রচেষ্টার প্রয়োজন হয় না এবং ইউনিটের অপারেশন সহজ এবং নিরাপদ হয়ে যায়। নকশার নিঃসন্দেহে সুবিধার মধ্যে রয়েছে ঐতিহ্যগত ব্যবহারের জন্য পেষকদন্তকে দ্রুত ভেঙে ফেলার ক্ষমতা। এই পদ্ধতির অসুবিধাগুলির জন্য, দুর্বল লিঙ্কটিকে কব্জা জয়েন্ট হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে, যা মেশিনের নকশাকে জটিল করে তোলে।
উপরের কোণ পেষকদন্ত দিয়ে ধাতু কাটার জন্য একটি মেশিনের আরও সুবিধাজনক নকশা রয়েছে এবং এটি পছন্দসই কোণে ওয়ার্কপিস কাটা সম্ভব করে তোলে
একটি কোণ পেষকদন্ত থেকে তৈরি একটি পেন্ডুলাম করাত বাড়িতে সমাবেশের জন্য উপলব্ধ এবং ব্যয়বহুল উপকরণ বা বিশেষ যোগ্যতার প্রয়োজন হয় না। কাটিং মেশিনের একটি সাধারণ নকশা রয়েছে এবং এতে বেশ কয়েকটি উপাদান রয়েছে:
বিছানা হল একটি স্টিলের ফ্রেম যা প্রোফাইল পাইপ থেকে ঢালাই করা হয়, যার প্ল্যাটফর্মটি শীট মেটাল দিয়ে তৈরি হয় যার পুরুত্ব কমপক্ষে 3 মিমি। এই প্লেটের সাথে একটি বন্ধনী সংযুক্ত রয়েছে, যার উপর পেন্ডুলাম করাতের কব্জাটি মাউন্ট করা হয়েছে, পাশাপাশি ওয়ার্কপিসটি ধরে রাখার জন্য একটি স্টপ রয়েছে। যাইহোক, এই জাতীয় বেশ কয়েকটি স্টপ থাকতে পারে: এটি সুবিধাজনক যখন একটি উপাদান আপনাকে একটি লম্ব কাটা করতে দেয় এবং অন্যটি প্রয়োজনীয় কোণে উপাদানটি কাটা সম্ভব করে তোলে। সবচেয়ে নিখুঁত স্টপ হল একটি প্রটেক্টর সহ একটি ঘূর্ণমান ডিভাইস, যার সাহায্যে অংশ এবং কাটিং ডিস্কের মধ্যে যে কোনও কোণ সেট করা হয়। একটি গুরুত্বপূর্ণ বিশদ: যেখানে করাতটি প্ল্যাটফর্মকে স্পর্শ করে, সেখানে ট্যাবলেটপে একটি কাটা তৈরি করা হয়; এর প্রস্থ কাটার চাকার দ্বিগুণ বেধের সমান হওয়া উচিত এবং এর দৈর্ঘ্য ব্যাসের সাথে মিলিত হওয়া উচিত।
স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনে একটি ফ্রেম, একটি পেন্ডুলাম এবং একটি কোণ পেষকদন্তের জন্য একটি মাউন্ট থাকে
কাটিং মেশিনের পেন্ডুলামটি একটি আয়তক্ষেত্রাকার ধাতব প্রোফাইল দিয়ে তৈরি একটি টি-আকৃতির অংশ। একদিকে, এই ইউনিটটি ফ্রেম বন্ধনীর সাথে একটি চলমান সংযোগের সাথে সংযুক্ত, এবং অন্যদিকে, একটি কোণ পেষকদন্তের জন্য একটি মাউন্ট এটির সাথে সংযুক্ত। পেন্ডুলাম করাতের কব্জাটির গতিশীলতা ঘূর্ণায়মান বিয়ারিং বা বুশিং দ্বারা সরবরাহ করা হয় এবং সরঞ্জামটিকে তার আসল অবস্থানে ফিরিয়ে আনা একটি নমনীয় উপাদান (রাবার ব্যান্ড বা স্প্রিং) দ্বারা সরবরাহ করা হয়।
কোণ গ্রাইন্ডার মাউন্ট হল একটি কনসোল যার এক বা দুটি বন্ধনী পেন্ডুলামের সাথে সংযুক্ত। কোণ পেষকদন্ত বোল্ট সঙ্গে তাদের একটি সংযুক্ত করা হয়। এই উদ্দেশ্যে, হ্যান্ডেল সংযুক্ত করার জন্য গিয়ারবক্স হাউজিং এ থ্রেডেড গর্ত প্রদান করা হয়। দ্বিতীয় বন্ধনীটি একটি নিয়মিত ক্ল্যাম্প (স্টেপ্ল্যাডার) যা শরীর দ্বারা কাটার সরঞ্জামটিকে ধরে রাখে।
একটি ফুট সুইচ/প্যাডেলের সাথে অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারকে সংযুক্ত করার মাধ্যমে সরঞ্জামগুলির পরিচালনার সহজতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে। অবশ্যই, এই ক্ষেত্রে, কোণ পেষকদন্তের প্রারম্ভিক লিভারটি কাজের অবস্থানে আনা হয় এবং একটি বিশেষ বোতাম দিয়ে স্থির করা হয়।
একটি কাটিং মেশিন তৈরি করা শুরু করার সময়, আপনার বোঝা উচিত যে এর অপারেশনের নির্ভুলতা সরাসরি কাঠামোর স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত। অতএব, একটি নির্দিষ্ট বেধের উপাদানের পছন্দটি শরীরের শক্তির প্রয়োজনীয়তার দ্বারা এত বেশি নয়, এর অনমনীয়তার প্রয়োজন দ্বারা নির্ধারিত হয়।
আপনি কাজ শুরু করার আগে, আপনাকে প্রস্তুত করতে হবে:
আপনার প্রয়োজন হবে সরঞ্জাম:
বৈদ্যুতিক ঢালাই উপস্থিতি পছন্দসই, কিন্তু প্রয়োজনীয় নয় - সমস্ত সংযোগ থ্রেডেড সংযোগে তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, এটি বোঝা উচিত যে এই পদ্ধতিটি কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তি হ্রাস করে।
একটি মেশিন তৈরি করতে, একটি সুপরিচিত প্রস্তুতকারকের থেকে একটি কোণ পেষকদন্ত চয়ন করা ভাল।
কাটিং মেশিনের প্রধান উপাদান হল কোণ পেষকদন্ত। 125 মিমি পর্যন্ত ব্যাস এবং 500-600 ওয়াট পর্যন্ত শক্তি সহ ডিস্ক কাটার জন্য ডিজাইন করা "ছোট" গ্রাইন্ডার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। মনে রাখবেন যে কাটিং চাকার ব্যাস যত বেশি হবে, মেশিনটি তত বেশি বহুমুখী এবং নির্ভরযোগ্য হবে।
বাজারে উপলব্ধ বিভিন্ন ধরণের অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার ডিজাইনের কারণেও পাওয়ার টুলগুলির যত্নশীল নির্বাচন। যেহেতু এই ধরনের সরঞ্জাম একীভূত নয়, কাটিং মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট মডেল এবং কোণ পেষকদন্তের আকারের জন্য তৈরি করা হয়েছে। যদি সরঞ্জামটি অবিশ্বস্ত হয়, তবে এটি ব্যর্থ হলে, মাউন্ট এবং পেন্ডুলাম পুনরায় কাজ করার প্রয়োজন ছাড়া তার জায়গায় অন্য কোণ পেষকদন্ত ইনস্টল করা কঠিন হবে। এজন্য বিশ্বস্ত নির্মাতাদের থেকে পণ্যগুলি বেছে নেওয়া ভাল - মাকিটা, বোশ এবং আরও অনেক কিছু।
একটি কাটিয়া মেশিনের কাজ নকশা দিয়ে শুরু হয়। ডিভাইসটির সঠিক মাত্রা দেওয়া অসম্ভব, যেহেতু নকশাটি নির্দিষ্ট কোণ পেষকদন্তের মডেল এবং আকারের উপর নির্ভর করে। তবুও, উপস্থাপিত অঙ্কন থেকে আপনি সরঞ্জামের মাত্রা এবং গঠন সম্পর্কে ধারণা পেতে পারেন।
নকশা স্কেচ শরীরের একটি অঙ্কন সঙ্গে শুরু হয়। আপনি একটি ফ্রেম প্রয়োজন নাও হতে পারে, কিন্তু একটি পৃথক প্ল্যাটফর্ম যা একটি বেঞ্চ সংযুক্ত করা যেতে পারে। যে কোনও ক্ষেত্রে, ডিভাইসের মাত্রা এবং শরীরের প্রধান উপাদানগুলির অবস্থান নির্ধারণ করুন। এর পরে, গিয়ারবক্স হাউজিং-এ মাউন্টিং গর্তগুলির কোণ গ্রাইন্ডার এবং কেন্দ্রের দূরত্ব পরিমাপ করা হয়। এই সূচকগুলির উপর ভিত্তি করে, পেন্ডুলামের সাথে কোণ পেষকদন্ত সংযুক্ত করার জন্য একটি অঙ্কন আঁকা হয়। এর পরে, রোটারি ইউনিট নিজেই ডিজাইন করা হয়। কব্জা জয়েন্ট থেকে কাটার চাকা পর্যন্ত দূরত্ব যত কম হবে, মেশিন তত শক্ত এবং নির্ভুল হবে।অন্য কথায়, পেন্ডুলামের দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত।
নকশার শেষ পর্যায়ে, তারা গণনা করে কত এবং কি উপাদান প্রয়োজন হবে।
একটি ফ্রেম-টাইপ কাটিয়া মেশিনের অঙ্কন। ব্যবহৃত টুলের আকারের উপর ভিত্তি করে ফ্রেমের মাত্রা নির্বাচন করা হয়
একটি পেন্ডুলাম টাইপ কাটিয়া মেশিনের অঙ্কন। বেসের মাত্রা বাম দিকে নির্দেশিত হয়। ডানদিকে পেন্ডুলামের নকশা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
উপাদান কাটার পরে, একটি খাদ পেন্ডুলাম বাহুতে ঝালাই করা হয়
অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার গিয়ারবক্স হাউজিং-এর থ্রেডেড হোলগুলির সাথে সংযুক্ত করতে আপনার একটি U-আকৃতির বন্ধনী প্রয়োজন হবে
পেন্ডুলাম বাহুতে অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার সংযুক্ত করার কনসোলটি এইরকম দেখায়, একটি U- আকৃতির বন্ধনী এবং ক্ল্যাম্প দিয়ে সম্পূর্ণ
বেয়ারিং ইউনিট সহ পেন্ডুলাম আর্ম অ্যাসেম্বলি প্রান্ত থেকে 50-60 মিমি দূরত্বে প্ল্যাটফর্মে ঝালাই করা হয়
অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের প্লাস্টিকের বডিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করার জন্য, এটি এবং বন্ধনীগুলির মধ্যে রাবারের স্ট্রিপগুলি স্থাপন করা হয়
এটি একটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের সাথে একটি উন্নত স্টপ দেখতে কেমন
শেষ পর্যায়ে, workpiece স্টপ প্ল্যাটফর্মের সাথে সংযুক্ত করা হয়। প্রায়শই, দুটি স্ট্রিপ সরবরাহ করা হয় (45 এবং 90 ডিগ্রি কোণে কাটার জন্য), একটি ঢালাই বা থ্রেডযুক্ত সংযোগ দিয়ে তাদের ঠিক করা।
প্রায়শই, ওয়ার্কপিস ধরে রাখার জন্য ডিভাইসগুলি একটি পরিমাপের সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত থাকে। গ্রাইন্ডার ডিস্ক থেকে রেফারেন্স পয়েন্ট সহ স্টপ বারে একটি ধাতব শাসক সংযুক্ত করে, আপনি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের অংশটি দ্রুত এবং সঠিকভাবে কাটাতে পারেন। এছাড়াও, যদি ইচ্ছা হয়, আপনি protractors, vices এবং বিভিন্ন ডিজাইনের clamps ইনস্টল করতে পারেন। এই ধরনের অতিরিক্ত বিবরণ আপনাকে তৈরি করতে দেয়, উদাহরণস্বরূপ, যে কোনও কোণে ওয়ার্কপিসে একটি সম্পূর্ণ কাটা বা খাঁজ, আপনার হাত মুক্ত করা ইত্যাদি।
সমস্ত সমাপ্তির কাজ শেষ হওয়ার পরে ফিক্সচারটি আঁকতে ভুলবেন না। এমনকি এনামেলের একটি পাতলা স্তরও সরঞ্জামটিকে মরিচা থেকে রক্ষা করবে এবং এর চেহারাকে আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক করে তুলবে।
কাটিং মেশিনে কাজ করার সময় (পাশাপাশি ভবিষ্যতে এর অপারেশন চলাকালীন), সুরক্ষা সতর্কতা কঠোরভাবে পালন করা উচিত। একটি প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ বা গগলস ব্যবহার করতে ভুলবেন না, এবং কোণ গ্রাইন্ডারটি এমনভাবে রাখুন যাতে স্ফুলিঙ্গের শিফ আপনার থেকে দূরে থাকে। যন্ত্রপাতির উচ্চ অগ্নি ঝুঁকির জন্য একটি বায়ুচলাচল এলাকায় এবং জ্বালানী এবং লুব্রিকেন্ট থেকে দূরে কাজ করা প্রয়োজন। ঢালাই কার্যক্রমের সময়, আপনাকে একটি প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ, মোটা চামড়ার গ্লাভস, বন্ধ জুতা এবং প্রতিরক্ষামূলক ওভারওল ব্যবহার করতে হবে।
একটি কাটিং মেশিনের সাথে কাজ করার সময়, টুলের উপর অত্যধিক চাপ প্রয়োগ করে প্রক্রিয়াটি দ্রুত করার চেষ্টা করবেন না। সর্বোত্তমভাবে, এই ধরনের রাশ একটি ছেঁড়া ডিস্ক এবং একটি জ্যামড বাতা বাদাম হতে পারে।
একটি ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করার সময়, ভাল গ্রাউন্ডিং নিশ্চিত করুন এবং উন্মুক্ত তারের বিভাগগুলির সাথে অপারেটিং সরঞ্জামগুলি এড়িয়ে চলুন। মনে রাখবেন যে বৃষ্টির আবহাওয়ায় বাইরে ঢালাই নিষিদ্ধ। কাটিং মেশিনের অপারেশনের জন্য, এটি চালু করার জন্য একটি বোতাম সাজানোর সময়, 12-ভোল্ট পাওয়ার রিলে দিয়ে একটি সাধারণ ডিকপলিং ইনস্টল করে নিজেকে রক্ষা করুন। এটি করার জন্য, আপনি যে কোনও নন-ল্যাচিং সুইচ (উদাহরণস্বরূপ, একটি ডোরবেল বোতাম) দিয়ে একটি প্যাডেল তৈরি করতে পারেন এবং কমপক্ষে 10A এর স্রোত পরিবর্তনের জন্য ডিজাইন করা যে কোনও সলিড-স্টেট রিলে ব্যবহার করতে পারেন। 5 থেকে 24 V ভোল্টেজ সহ একটি ব্যাটারি বা সঞ্চয়কারী শক্তির উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
একটি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার থেকে তৈরি একটি কাটিং মেশিন একটি সুবিধাজনক টুল যা সহজেই তৈরি করা যেতে পারে যদি আপনার বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং এবং ধাতব কাজের সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার দক্ষতা থাকে। মাত্র এক দিনে তৈরি করা পেন্ডুলাম সার্কুলার করাত ভবিষ্যতে সময় সাশ্রয় করবে এবং আপনাকে ধাতব কাজ এবং ঢালাইয়ের কাজ সঠিক ও নির্ভুলভাবে সম্পাদন করতে দেবে।
পেষকদন্তের ক্ষমতাগুলি কেবল বিভিন্ন সংযুক্তির মাধ্যমেই নয়, বিশেষ বাড়িতে তৈরি ডিভাইসে ইনস্টল করেও প্রসারিত করা যেতে পারে। ফলস্বরূপ, আপনি একটি কাটিয়া মেশিন পেতে পারেন, যার সাহায্যে আপনি যে কোনও কোণে ধাতব ওয়ার্কপিসগুলি সঠিকভাবে কাটাতে পারেন। উপরন্তু, পেষকদন্ত একটি গাড়ির উপর মাউন্ট করা যেতে পারে, এবং ফলস্বরূপ মেশিন শীট ইস্পাত কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
একটি কোণ পেষকদন্ত (কোণ পেষকদন্ত) থেকে একটি কাটিং মেশিন কীভাবে তৈরি করা যায় তা বোঝার জন্য, আপনি ইন্টারনেটে বিভিন্ন অঙ্কন দেখতে পারেন। কিন্তু তারা সামান্য সাহায্য করবে, যেহেতু অংশগুলির সমস্ত মাত্রা এখনও আপনার কাছে থাকা গ্রাইন্ডারের আকারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করতে হবে। ডিভাইস তৈরির বিকল্পগুলি হয় সহজ বা আরও জটিল হতে পারে, একটি ওয়েল্ডিং মেশিন পরিচালনা করার ক্ষমতা প্রয়োজন।
একটি কোণ পেষকদন্ত জন্য এই ডিভাইস করতে, আপনি প্রয়োজন হবে ঢালাই দক্ষতা. সুতরাং, আপনাকে নিম্নলিখিতগুলি করতে হবে।
প্রথমে কোণ থেকে 2টি ছোট টুকরা (50x50 মিমি) কেটে নিন। আপনার কোণ গ্রাইন্ডারের গিয়ারবক্সের মাত্রার উপর ভিত্তি করে তাদের আকার নির্বাচন করা হয়।
এরপরে, 14 মিমি ব্যাস সহ গর্তগুলি ড্রিল করুন এবং কোণগুলিকে কোণ গ্রাইন্ডারে স্ক্রু করুন, যেমনটি নীচের ফটোতে দেখানো হয়েছে। আপনার যদি উপযুক্ত বোল্ট না থাকে তবে আপনি ব্যবহার করতে পারেন M14 থ্রেডেড স্টাড. বল্টুগুলো যেন বেশি লম্বা না হয় সেদিকে খেয়াল রাখতে হবে। অন্যথায়, অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডারের কিছু মডেলে তারা গিয়ারবক্স হাউজিং-এ অবস্থিত ইম্পেলারের সাথে লেগে থাকতে পারে।
কোণ পেষকদন্ত থেকে কোণগুলি অপসারণ না করে, ঢালাই করে তাদের সুরক্ষিত করুন। এর পরে, কোণগুলি সরানো এবং ভালভাবে স্ক্যাল্ড করা যেতে পারে।
একটি পেষকদন্ত সংযুক্তি ব্যবহার করে জোড় seams বালি.
তারপর তৈরি করতে হবে ঘূর্ণায়মান লিভার সমর্থন, যার উপর ডিভাইস সংযুক্ত করা হবে। এটি করার জন্য, এমন ব্যাসের 2 টি পাইপ নির্বাচন করুন যা একটি খুব বেশি প্রচেষ্টা ছাড়াই অন্যটিতে ফিট করতে পারে।
আরও সুনির্দিষ্ট কাটার জন্য, আপনি টিউবগুলিতে মাস্কিং টেপ আঠালো করতে পারেন এবং এটিতে একটি লাইন আঁকতে পারেন।
তারপর, টিউব বাঁক, সাবধানে একটি কোণ পেষকদন্ত দিয়ে এটি কাটা। একটি ছোট ব্যাস সহ পাইপের একটি টুকরা 20 মিমি ছোট হওয়া উচিত (2টি বিয়ারিংয়ের বেধ) - এটি একটি স্পেসার হিসাবে কাজ করবে।
একটি মোটা পাইপের জন্য, এর ভিতরের ব্যাসের জন্য উপযুক্ত 2টি বিয়ারিং নির্বাচন করুন। এর পরে, পাতলা টিউবটি পুরুটির মধ্যে প্রবেশ করান এবং উভয় পাশে বিয়ারিং টিপুন।
তারপর বিয়ারিংগুলিতে পিনটি ঢোকান। বাদামের সামনে একটি ওয়াশার স্থাপন করতে ভুলবেন না।
ঘূর্ণন প্রক্রিয়া প্রস্তুত হলে, আপনাকে এটিতে কোণার একটি ছোট টুকরো ঝালাই করতে হবে।
পরবর্তী পর্যায়ে সম্পন্ন হয় রোটারি মেকানিজমের জন্য দাঁড়ানোএকই কোণ থেকে 50x50 মিমি। টুকরাগুলি একই দৈর্ঘ্যের তা নিশ্চিত করার জন্য, কোণগুলি একটি বাতা দিয়ে শক্ত করা এবং ছাঁটা করা যেতে পারে।
এছাড়াও, বাতা unscrewing ছাড়া, তারা অবিলম্বে drilled করা যেতে পারে।
বাদাম ব্যবহার করে তৈরি রোটারি ব্লকে ড্রিল করা গর্তের সাথে কোণগুলি সংযুক্ত করুন।
এই র্যাকে একটি দীর্ঘ কোণে ঢালাই করুন, যেমনটি নিম্নলিখিত ফটোতে দেখানো হয়েছে।
এখন আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে লিভারের দৈর্ঘ্য, যার উপর কোণ পেষকদন্ত সংযুক্ত করা হবে। এটি আপনার কোণ পেষকদন্তের মাত্রার উপর ভিত্তি করে নির্বাচনের মাধ্যমে করা হয়। আপনি টেবিলে অংশগুলি রেখে দিতে পারেন এবং লিভারের আনুমানিক মাত্রা গণনা করতে পারেন, যা 20x20 মিমি বর্গাকার প্রোফাইল পাইপের 2 টুকরা থেকে তৈরি করা হয়।
পাইপগুলিকেও ক্ল্যাম্প দিয়ে আটকাতে হবে এবং একই আকারে কাটাতে হবে।
সমস্ত অংশ প্রস্তুত হয়ে গেলে, সেগুলি একসাথে ঝালাই করা যেতে পারে, যেমনটি নিম্নলিখিত ফটোগুলিতে দেখানো হয়েছে।
পরবর্তী পর্যায়ে, আপনি সমাপ্ত কাঠামোর সাথে কোণ পেষকদন্ত সংযুক্ত করতে পারেন এবং এটি থেকে কী এসেছে তা আবার পরীক্ষা করতে পারেন।
একটি কোণ পেষকদন্তের জন্য একটি রেডিমেড পেন্ডুলাম মেকানিজম সহজেই যেকোনো সমতল পৃষ্ঠে ইনস্টল করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, ওয়ার্কবেঞ্চে. এই কাঠামোটি এটির জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি টেবিলেও ইনস্টল করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াটির আরও কঠোর বেঁধে রাখার জন্য, আপনি লম্বা কোণার উভয় পাশে কোণগুলির ছোট অংশগুলিকে ঝালাই করতে পারেন এবং সেগুলিতে গর্তগুলি ড্রিল করতে পারেন।
নিম্নলিখিত ফটোগুলিতে আপনি দেখতে পাচ্ছেন কিভাবে একটি কোণ পেষকদন্তের জন্য একটি তৈরি সংযুক্তি একটি টেবিলে মাউন্ট করা হয় (এই ক্ষেত্রে একটি ধাতব ফ্রেম ব্যবহার করা হয়)।
কাটিং ডিস্কের সমতল এবং টেবিলের সমতলের মধ্যে একটি সমকোণ সেট করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।টেবিলের উপর বর্গক্ষেত্র রাখুন এবং কোণ পেষকদন্ত উপর মাউন্ট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকার দিকে এটি সরান। আপনি যদি প্রাথমিকভাবে ফিক্সচারটি ঢালাই করতে সক্ষম হন যাতে প্লেনের মধ্যে কোণটি 90 ডিগ্রি হয়, তবে এটি ভাল। আপনি যদি একটি দিক বা অন্য দিকে একটি ডান কোণ থেকে একটি বিচ্যুতি লক্ষ্য করেন, তাহলে আপনি একটি কাকবার বা একটি দীর্ঘ প্রোফাইল পাইপ ব্যবহার করে পরিস্থিতি সংশোধন করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, 60x20 মিমি।
কাটার সময় অংশটি সরানো থেকে রোধ করতে, আপনি টেবিলের উপর একটি কোণ স্ক্রু করতে পারেন যা স্টপ হিসাবে কাজ করবে। এছাড়াও, সুনির্দিষ্ট কাটার জন্য, টেবিলটি সহজে একটি সাধারণ ভাইস দিয়ে উন্নত করা যেতে পারে, এটিতে ঢালাই করা একটি বাদাম থেকে তৈরি করা হয় এবং প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের একটি পিন এতে স্ক্রু করা হয়।
পরবর্তী আপনি প্রয়োজন একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করুন. এটি কাটিং ডিস্কের সর্বাধিক ব্যাস বিবেচনা করে করা হয়, যা একটি নির্দিষ্ট মডেলের কোণ পেষকদন্তে ইনস্টল করা যেতে পারে। কেসিংয়ের আকার এবং এর সংযুক্তির স্থানগুলি নির্ধারণ করা সহজ করতে, আপনি প্রথমে একটি টেমপ্লেট তৈরি করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, পিচবোর্ডের টুকরো থেকে।
এই ক্ষেত্রে, কেসিংটি কাটার সরঞ্জামের জন্য একটি সীমাবদ্ধতা হিসাবেও কাজ করবে, অংশটি প্রক্রিয়া করার সময় এটিকে টেবিলের খুব গভীরে যেতে বাধা দেবে।
এটির সাথে গ্রাইন্ডার যুক্ত একটি লিভারের জন্য এটি অপ্রয়োজনীয় হবে না বসন্ত করা. এই ক্ষেত্রে, এটি করা সহজ: রডের পিছন থেকে একটি ছোট টিউব ঢোকান এবং এটিতে একটি স্প্রিং সংযুক্ত করুন, যেমনটি নীচের ফটোতে দেখানো হয়েছে।
এই মুহুর্তে, আপনার নিজের হাতে একটি কাটিং মেশিন তৈরি করা, যেখানে একটি কোণ পেষকদন্ত একটি ড্রাইভ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, সম্পূর্ণ হিসাবে বিবেচিত হতে পারে।
পেষকদন্তের জন্য ডিভাইসের পরবর্তী সংস্করণ, যার সাহায্যে আপনি ধাতব ওয়ার্কপিস কাটাতে পারেন, নিম্নরূপ করা হয়।
এইভাবে, আমরা একটি সাধারণ কাটিং মেশিন পেয়েছি। লিভারে ডিভাইসটি সংযুক্ত করার জন্য অতিরিক্ত অনমনীয়তা যোগ করতে, আপনি প্রথমে স্থাপন করে ক্ল্যাম্প ব্যবহার করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, কোণ গ্রাইন্ডারের বডি এবং পাইপের মধ্যে একটি কাঠের ব্লক।
সুনির্দিষ্ট কাটার জন্য, যাতে ওয়ার্কপিসটি সরানো না হয়, আপনাকে টেবিলের একটি কোণে স্ক্রু করতে হবে।
একটু বুলগেরিয়ানের জন্যডিভাইসের অনুরূপ সংস্করণটিও উপযুক্ত, কেবলমাত্র কোণ পেষকদন্তটি একটি ধাতব স্ট্রিপের সাথে সংযুক্ত থাকবে: একদিকে একটি বোল্ট সহ কোণ পেষকদন্তের সাথে এবং অন্য দিকে একটি ক্ল্যাম্প সহ।
শক্তিশালী কোণ grinders জন্যডিভাইসটি একই নীতি অনুসারে তৈরি করা হয়েছে, তবে উপরের পরিসংখ্যানগুলির তুলনায় বড় প্রোফাইলগুলি থেকে।
কাউন্টারওয়েট হিসাবে ডাম্বেল ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই। আপনাকে যা করতে হবে তা হল একটি উপযুক্ত বসন্তের সন্ধান।
এই ডিভাইস বিকল্প হয় সহজতমএটি নিজেকে তৈরি করার জন্য। এটি ঘূর্ণায়মান ব্লকের জন্য একটি ঐতিহ্যগত স্ট্যান্ড (স্ট্যান্ড) ছাড়াই তৈরি করা হয়। আপনার যা দরকার তা হল একটি দরজার হ্যাঙ্গার, একটি ধাতব স্ট্রিপ এবং একটি ইলাস্টিক ব্যান্ড (আপনি একটি হাতে ধরা প্রতিরোধী ব্যান্ড থেকে একটি রাবার ব্যান্ড ব্যবহার করতে পারেন)।
নকশাটি নিম্নরূপ করা হয়:
মাত্র কয়েক মিনিটের মধ্যে আপনি একটি উচ্চ মানের কাটিং মেশিন পাবেন। এই ডিভাইসটিও মোবাইল, কারণ এটি সরঞ্জাম সহ একটি স্যুটকেসে আপনার সাথে বহন করা যেতে পারে এবং প্রয়োজনে যে কোনও সমতল পৃষ্ঠে মাউন্ট করা যেতে পারে।
এই ডিভাইসটি ইনস্টল করার সময়, এটির বিরুদ্ধে ওয়ার্কপিসটিকে বিশ্রাম দেওয়ার জন্য টেবিলের সাথে একটি কোণা সংযুক্ত করতে ভুলবেন না।
শীট মেটাল কাটার জন্য আপনাকে ক্রয় করতে হবে বিশেষ গাড়ি, যা একটি গাইড বরাবর চলে (প্রোফাইল বর্গাকার পাইপ)।
কিন্তু অনুশীলন দেখায়, একটি ভাল গাড়ির দাম বেশি ($100-এর বেশি), তাই আপনি নিজেই এটি তৈরি করতে পারেন। যেহেতু এই প্রক্রিয়াটি বর্ণনা করা বেশ কঠিন, আপনি এই ভিডিও থেকে এই স্লাইডারটির উত্পাদন প্রযুক্তি বুঝতে পারবেন। ডিভাইসটি ব্যবহার করে, আপনি কেবল ইস্পাতই নয়, সিরামিক টাইলস এবং চীনামাটির বাসন পাথরও কাটতে পারেন।
দয়া করে মনে রাখবেন যে সিরামিক কাটা অনেক ধুলো উৎপন্ন করে। অতএব, কোণ পেষকদন্ত আবরণ একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার জন্য একটি পাইপ সঙ্গে একটি ধুলো সংগ্রাহক অভিযোজিত করার সুপারিশ করা হয়।
একটি কোণ পেষকদন্ত জন্য সহজ ধুলো সংগ্রাহক তৈরি করা যেতে পারে একটি প্লাস্টিকের মোটর তেলের বোতল থেকে.
অগ্রভাগ নিম্নরূপ তৈরি করা হয়।
এই সহজ পদক্ষেপগুলির পরে, আপনি এমন সামগ্রীগুলি প্রক্রিয়া করতে গ্রাইন্ডার ব্যবহার করতে পারেন যা কাটার সময় প্রচুর ধুলো তৈরি করে।
বেল্ট স্যান্ডার কর্মশালায় একটি খুব দরকারী মেশিন। এটা আসলে একটি বৈদ্যুতিক ফাইল. এই আইটেমটি বিভিন্ন বস্তু এবং উপকরণ sanding জন্য খুব সুবিধাজনক। এই জাতীয় মেশিনগুলি ছুরি তৈরিতে বিশেষভাবে জনপ্রিয়। এই জাতীয় মেশিনগুলির দাম এখনও বেশ বেশি, তাই এটি নিজেই একত্রিত করার বিষয়ে চিন্তা করা বোধগম্য। এটি সহজে এবং তুলনামূলকভাবে সস্তায় করা যায় এবং এই মেশিনের শক্তি বিভিন্ন গৃহস্থালী কাজের জন্য যথেষ্ট।
লেখক প্রধান শক্তি উপাদান হিসাবে একটি ছোট পেষকদন্ত ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে। এগুলি তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং প্রায় প্রত্যেকের কাছেই রয়েছে। যা প্রয়োজন তা হল গ্রাইন্ডারের জন্য ফ্রেম একত্রিত করা এবং স্যান্ডিং বেল্টের জন্য চাকা তৈরি করা এবং ইনস্টল করা। এই সমস্ত উপাদানগুলি কার্যত বর্জ্য পদার্থ থেকে একত্রিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, চালিত চাকাগুলি বিয়ারিং দিয়ে তৈরি যার উপর পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা অনুরূপ কিছু টানা হয়। এটি দ্রুত, সহজ, সস্তা এবং ব্যবহারিক। ড্রাইভ শ্যাফ্টের জন্য, লেখক একটি সাইকেল স্ট্যান্ড ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছেন; এটি এই উদ্দেশ্যে আদর্শভাবে উপযুক্ত। সুতরাং, আসুন এই জাতীয় মেশিন কীভাবে তৈরি করবেন তা আরও বিশদে দেখুন।
ব্যবহৃত উপকরণ এবং সরঞ্জাম
প্রথম ধাপ. একটি কোণ পেষকদন্ত জন্য একটি বন্ধনী তৈরীর
প্রথমত, কোণ গ্রাইন্ডারের জন্য একটি বন্ধনী তৈরি করা যাক। এই বিষয়ে, সবকিছুই স্বতন্ত্র, যেহেতু সমস্ত গ্রাইন্ডার আকারে আলাদা। বন্ধনীটি স্টিলের প্লেট দিয়ে তৈরি যেটি একটি "P" বা অন্য আকারে একটি ভাইসে বাঁকানো হয়। এর পরে, এই সমস্ত অংশগুলি একে অপরের সাথে সুরক্ষিতভাবে ঝালাই করা হয়। বন্ধনীটির সারমর্ম হল এটি নিরাপদে কোণ পেষকদন্তকে ধরে রাখে। অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, সামঞ্জস্য বোল্টগুলি বন্ধনীতে ইনস্টল করা হয়। যখন এগুলি শক্ত করা হয় বা স্ক্রু করা হয়, তখন ড্রাইভ চাকার কোণ পরিবর্তিত হয়, ফলস্বরূপ আপনি বেল্টটিকে কেন্দ্র করতে পারেন। বন্ধনীটি নিজেই ফ্রেমের সাথে আটকে থাকে এবং এটি স্প্রিং-লোড হয় যাতে বেল্টটির প্রয়োজনীয় টান থাকে।
আমরা অংশের শেষে গর্ত ড্রিল করি, এখন আপনি তাদের জায়গায় চালিত চাকাগুলি ইনস্টল করতে পারেন!
মেশিনে একটি "ওয়ার্কিং টেবিল" ইনস্টল করা বাধ্যতামূলক হবে; নাকাল করার সময় আপনি এই উপাদানটির বিরুদ্ধে বিশ্রাম নেবেন। এই উদ্দেশ্যে, সঠিক জায়গায় ইস্পাত প্লেটের একটি টুকরা ঢালাই করা যথেষ্ট হবে।
যে সব, মেশিন প্রস্তুত! পরিশেষে, এটি রং করার জন্য অত্যন্ত পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে ধাতুতে মরিচা না পড়ে।
এমন কঠিন পরিস্থিতি রয়েছে যখন আপনি একটি ম্যানুয়াল ছাড়া করতে পারবেন না। দুর্ভাগ্যবশত, এই ধরনের একটি ডিভাইস একটি বরং উচ্চ মূল্য আছে, এবং দোকানে মডেল সবসময় একটি সুবিধাজনক নকশা এবং নকশা থাকতে পারে না। একটি উপায় আছে - আপনি একটি পেষকদন্ত থেকে একটি বাড়িতে তৈরি পেষকদন্ত করতে পারেন।
| পাতলা পাতলা কাঠের বাইরের স্তরের ব্যহ্যাবরণ গ্রেড | অনুমোদিত কাঠের ত্রুটি এবং প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটির সর্বাধিক সংখ্যা |
| ই |
কোন দৃশ্যমান দাগ বা প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি |
| আমি | 3 |
| ২ | 6 |
| III | 9 |
| IV | ত্রুটি এবং প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটির সংখ্যা সীমাবদ্ধ ছাড়া। |
আমাদের গ্রাইন্ডিং মেশিন নিম্নলিখিত উপাদান নিয়ে গঠিত:
আমাদের ক্ষেত্রে, আমরা একটি নতুন পেষকদন্ত গ্রহণ করিনি, যার অর্থ এটি পরিষ্কার করা দরকার। সমস্ত অতিরিক্ত গ্রীস অপসারণ করা এবং একটি ব্রাশ দিয়ে দৃশ্যমান ত্রুটি এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করা প্রয়োজন। এই পর্যায়টি একটি কার্যকরী লোড বহন করে না, তবে পরিষ্কার করার জন্য ধন্যবাদ, কাজের সময় কিছুই হস্তক্ষেপ করবে না এবং কাজের নির্দিষ্ট পর্যায়ে সম্পাদন করা আরও সুবিধাজনক এবং অনেক বেশি উপভোগ্য হবে।
আমরা বেস তৈরি করতে শুরু করি যার উপর চলমান বন্ধনী এবং রোলারগুলি সংযুক্ত থাকে। নীচের ছবিতে দেখানো হিসাবে স্যান্ডিং মেশিনের বেল্ট বেঁধে রাখার জন্য ভবিষ্যতের ওয়ার্কপিসটি চিহ্নিত করা উচিত। অংশের সমস্ত মাত্রা একচেটিয়াভাবে গ্রাইন্ডারের মাত্রার সাথে সামঞ্জস্য করা হয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে অংশটি কোণ গ্রাইন্ডারের নীচে ঠিক ফিট করে এবং শরীরের সাথে শক্তভাবে ফিট করে, যেহেতু কোণ গ্রাইন্ডারের আকার ভিন্ন, মাত্রাগুলিও ভিন্ন হতে পারে।
এবং তারপর পছন্দসই অংশ কাটা শুরু করুন। এই কাজের জন্য নির্ভুলতা প্রয়োজন, বিশেষত যখন গিয়ারবক্স শ্যাফ্টের জন্য একটি গর্ত ড্রিল করা হয়।
নির্দেশিত স্কেচ অনুসারে অংশটি কেটে ফেলার পরে, আপনাকে গর্তটি ড্রিল করতে এগিয়ে যেতে হবে যার মধ্য দিয়ে গিয়ারবক্স শ্যাফ্টটি যাবে। এর পরে, ভবিষ্যত গ্রাইন্ডিং মেশিনের সম্পূর্ণ কাঠামো সরাসরি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার গিয়ার বক্সে সংযুক্ত করার জন্য গর্ত ড্রিল করার পালা। কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে সঠিক চিহ্ন তৈরি করার একটি সহজ উপায় রয়েছে।
এটি করার জন্য, আপনাকে ওয়ার্কপিস লাগাতে হবে এবং এটি একটি হাতুড়ি দিয়ে কয়েকবার আলতো চাপতে হবে। ফলস্বরূপ, আমরা সুনির্দিষ্ট চিহ্নগুলি পাই যা একটি পেন্সিল দিয়ে রূপরেখা করা দরকার। এই পদ্ধতিটি খুব সঠিক এবং সময় বাঁচায়।
কাজ সম্পন্ন করার পরে, ফলাফল এই মত কিছু হবে:
সমস্ত চিহ্নগুলি একটি পেন্সিল দিয়ে ভালভাবে আউটলাইন করা উচিত এবং তারপরে বোল্টগুলির জন্য গর্তগুলি ড্রিল করা উচিত। তির্যকভাবে দুটি গর্ত যথেষ্ট হবে। বোল্টের মাথার জন্য একটি বড় গর্ত ড্রিল করার আগে, মাউন্টিং বোল্টগুলিতে একটি কোণ পেষকদন্ত থেকে ভবিষ্যতের গ্রাইন্ডারের ফাঁকা স্থাপন করা ভাল এবং সমস্ত কাজ সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
অর্ধেক যুদ্ধ সম্পন্ন হয়, হ্যান্ড স্যান্ডারের প্রধান অংশ সম্পন্ন হয়। পরবর্তী পর্যায়ে গ্রাইন্ডার শ্যাফ্টের জন্য রোলারগুলির পাশাপাশি স্যান্ডিং বেল্টের জন্য রোলারগুলির উত্পাদন হবে।
এমন একটি পদ্ধতি রয়েছে যা ভবিষ্যতের রোলারগুলির জন্য সমস্ত ফাঁকা কাটাকে সহজতর করতে সহায়তা করবে, তবে এর জন্য আপনার একটি মিলিং মেশিনের প্রয়োজন হবে। ফটোগ্রাফগুলিতে আপনি সম্পূর্ণ মিলিং প্রক্রিয়া দেখতে পারেন।
নীচে প্রথম প্লেটটি রয়েছে, যেখানে শ্যাফ্টের জন্য একটি অর্ধেক কাটা রয়েছে এবং বেল্টের জন্য পুরো রোলারের দুটি অর্ধেক রয়েছে।
নীচের ছবিটি বৃহত্তর রোলারের দ্বিতীয় অর্ধেক (গিয়ারবক্স শ্যাফ্টের জন্য) এবং বেল্টের জন্য রোলার (ওয়াই-স্ট্রাকচারের "হুসকার"-এ) মিল করার একটি চিত্র দেখায়।
উভয় স্কিম বেশ ব্যবহারিক এবং উপাদান ভাল সংরক্ষণ. মিলিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, আমাদের বাড়িতে তৈরি পেষকদন্তের জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলি একটি নির্মাণ ছুরি দিয়ে কাটা যেতে পারে।
রোলারগুলির জন্য ফাঁকাগুলি কাটার পরে, আপনাকে পিভিএ আঠালো বা কাঠের আঠা ব্যবহার করে সেগুলিকে একসাথে আঠালো করতে হবে। রোলারগুলিকে প্রায় এক দিনের জন্য চাপে শুকানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।
Gluing পরে, আপনি rollers নাকাল শুরু করতে পারেন। সবচেয়ে সহজ উপায় হল একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করা। সমস্ত ধারালো প্রান্ত মাটি বন্ধ করা উচিত এবং একটি বৃত্তাকার চেহারা দেওয়া উচিত। নাকালের সহজতার জন্য, রোলারগুলিকে বেশ কয়েকটি বিয়ারিংয়ের উপর স্থাপন করা যেতে পারে এবং কাঠামোটি একটি বোল্ট এবং নাট দিয়ে শক্ত করা যেতে পারে।
ভবিষ্যতের কোণ পেষকদন্তের জন্য ড্রাইভ রোলারের সাথে একই পদ্ধতি করা হয়। কাজের গতি বাড়ানোর জন্য, আপনি স্ট্রিপ করার সময় গ্রাইন্ডার চালু করতে পারেন।
অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার থেকে ঘরে তৈরি গ্রাইন্ডিং মেশিন তৈরির কাজটি হাফওয়ে পয়েন্টে এসেছে। স্টেজের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল বিয়ারিং টিপে। আপনাকে সবকিছু পরিমাপ করতে হবে যাতে ছোট রোলারের দুটি বিয়ারিং প্রান্তে ঠিক থাকে। এটি করার জন্য, আপনি ফটোতে দেখানো হিসাবে বিয়ারিংগুলির মধ্যে ইনস্টল করা বাদামগুলি ব্যবহার করতে পারেন।
এটি নিম্নলিখিত নির্মাণের ফলে:
বিয়ারিং সহ রোলারের চূড়ান্ত দৃশ্য নীচের ছবিতে দেখানো হয়েছে।
ক্লাচকে আরও ভালভাবে বেঁধে রাখার জন্য, বিয়ারিং গর্তের ভিতরের অংশটি আঠা দিয়ে প্রলেপ করা এবং বার্নিশ দিয়ে সবকিছু কোট করা ভাল।
আমরা একটি বড় ভিডিও দিয়ে একই কাজ করি।
শেষ পর্যায়ে, আপনাকে বেঁধে রাখার দ্বিতীয় অংশের জন্য বেসটি আঠালো করতে হবে। নির্ভরযোগ্যতা জন্য, সবকিছু একসঙ্গে bolted হয়. দক্ষতার সাথে সবকিছু করা গুরুত্বপূর্ণ যাতে কাজের সময় নিরাপত্তার উদ্দেশ্যে সবকিছু শক্তভাবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে রাখা হয়।
আঠা শুকানোর জন্য সময় দেওয়া প্রয়োজন। এটি শুকানোর সময়, আপনি চলমান বন্ধনীটি কাটা শুরু করতে পারেন, পাশাপাশি প্রান্ত এবং কোণগুলি প্রক্রিয়াকরণ করতে পারেন।
একটি শাসকের উপর একটি ছুরি দিয়ে স্যান্ডিং বেল্টটি কাটা ভাল, যেহেতু কাঁচি দিয়ে এটি সরাসরি কাটা সম্ভব হবে না। সুতরাং, টেপের প্রস্থ রোলারের প্রস্থের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। এটিতে কোনও দৃশ্যমান ত্রুটি থাকা উচিত নয়।
স্যান্ডিং বেল্টের টান একটি বিশেষ বোল্ট দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যা চলমান বন্ধনীটিকে পাশে নিয়ে যায়।
বল্টু সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি বেল্ট আন্দোলনে হস্তক্ষেপ না করে। এটি মনে রাখা উচিত যে গ্রাইন্ডারটি উচ্চ গতিতে কাজ করে এবং যদি বেল্টটি উপাদানগুলির একটিতে ধরা পড়ে তবে অপারেটর আহত হতে পারে।
একটি কোণ পেষকদন্ত থেকে আমাদের হাতে তৈরি পেষকদন্ত সম্পূর্ণ! আপনি যদি উপরের নির্দেশাবলী অনুসরণ করেন, আপনি একটি সর্বজনীন পেষকদন্ত পাবেন। বিভিন্ন কাঠের ওয়ার্কপিস নিয়ে কাজ করার সময় এই জাতীয় মেশিন অবশ্যই কাজে আসবে। এখানে আমাদের কাজের ফলাফল:
