বিল্ডিং ব্লকগুলি একটি সাধারণ বিল্ডিং উপাদান বিভিন্ন উদ্দেশ্যে. তারা আকার, উপাদান উপাদান, উত্পাদন পদ্ধতি ভিন্ন, কিন্তু সব জনপ্রিয় প্রাচীর গঠনমূলক উপাদান. বিল্ডিং ব্লক শিল্প অবস্থার মধ্যে নির্মিত হয় পরিবারেরএছাড়াও কংক্রিট পণ্য এবং সিন্ডার ব্লক তৈরি করে, যার জন্য একটি DIY বিল্ডিং ব্লক মেশিন প্রয়োজন। উত্পাদনের উপাদান অনুসারে, এই পণ্যগুলি নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে বিভক্ত:
সিন্ডার ব্লক মানক কংক্রিট পণ্য বোঝায়, শুধুমাত্র ভারী নুড়ি এবং চূর্ণ পাথরের পরিবর্তে, বর্জ্য স্ল্যাগ আকারে একটি সমষ্টি ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের প্রতিস্থাপন কংক্রিট এবং অতিরিক্ত তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্যের তুলনায় উপাদানকে হালকা করে দেয়, যেহেতু স্ল্যাগ তাপ পরিবাহিতা পরিপ্রেক্ষিতে ভারী এবং ঘন চূর্ণ পাথরের সাথে অনুকূলভাবে তুলনা করে।
সিন্ডার ব্লকের উত্পাদন সমাধানের উপাদানগুলির সঠিক ডোজ প্রদান করে, যথা:
কারখানার মতো একই মানের সিন্ডার ব্লকগুলি পেতে, মাঝারি সান্দ্র ধারাবাহিকতার একটি সমাধান ব্যবহার করা হয়। একটি তরল দ্রবণ ব্লকগুলির শক্তিকে কমিয়ে দেবে, এবং একটি পুরু দ্রবণ শক্ত হয়ে গেলে ভিতরে অনিয়ন্ত্রিত শূন্যস্থান তৈরি করবে।
সিমেন্ট, বালি এবং নুড়ি দিয়ে তৈরি বিল্ডিং ব্লকগুলি প্রাচীর এবং অন্যান্য কাঠামো নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা হয়, যদি শক্তি বৃদ্ধির প্রয়োজন হয়। স্ট্যান্ডার্ড কংক্রিটের জন্য উপাদানগুলির অনুপাত 1:3:6 অনুপাতে নেওয়া হয়, কংক্রিটের মিশ্রণের জন্য অন্যান্য বিকল্পগুলি নির্মাতার রেফারেন্স বইতে বর্ণনা করা হয় এবং ব্যবহৃত সিমেন্টের ব্র্যান্ড, সমষ্টির আকার এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে। বালি
আবাসিক ভবন নির্মাণের জন্য, dachas, কটেজ, হালকা এবং উষ্ণ প্রাচীর উপাদানকরাত, বালি এবং জল থেকে। দ্রবণে বাইন্ডার হল চুন। সমাধানে যোগ করা উপাদানের পরিমাণ চূড়ান্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে। কাঠবাদামের ভর বৃদ্ধি তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, তবে শক্তি হ্রাসে অবদান রাখে। দ্রবণে বালির পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে, শক্তি বৃদ্ধি পায়, যখন হিম প্রতিরোধের সীমা বৃদ্ধি পায়, যা উপাদানটির কার্যক্ষম বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে। ব্লকগুলি ব্যক্তিগত আবাসন নির্মাণে কাঠামোর নিরোধকের জন্য ক্ল্যাডিং হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ব্লকগুলির প্রধান সুবিধাগুলি হল উপকরণগুলির প্রাপ্যতা এবং কম দাম, ধ্বংস ছাড়াই দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, উপাদানের পরিবেশগত বন্ধুত্ব, উত্পাদনের সহজতা। নিজেই তৈরি করার জন্য একটি বিল্ডিং ব্লক প্ল্যান্ট পাওয়া যায় এবং এটি বাড়ির কারিগরদের মধ্যে জনপ্রিয়। করাত কংক্রিট শুকানোর সময় বৃদ্ধি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তাই বায়ু গ্রহণের উন্নতির জন্য পণ্যের ভিতরে বেশ কয়েকটি গর্ত তৈরি করা হয়।
করাত ব্লকের মাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় না, তাদের প্রস্থ প্রাচীর বেধের একাধিক হিসাবে নেওয়া হয়। যদি আমরা স্ট্যান্ডার্ড আকার সম্পর্কে কথা বলি, তাহলে ব্লকগুলি ইটের দ্বিগুণ বেধ (140 মিমি - 65x2 + 10 সেমি) অনুযায়ী তৈরি করা হয়। করাত পাথর তৈরিতে, শুকনো উপাদানগুলি প্রথমে মিশ্রিত হয়, তারপরে জল যোগ করা হয়, কাজের জন্য মর্টার মিক্সার ব্যবহার করা হয়।
তাদের প্রস্তুতিতে গ্যাসের সাথে দ্রবণকে সম্পৃক্ত করার একটি জটিল প্রক্রিয়া রয়েছে, যা বাড়িতে পুনরুত্পাদন করা কঠিন। বায়ুযুক্ত কংক্রিট বিল্ডিং ব্লকগুলি তাদের হালকাতা, উচ্চ সাউন্ডপ্রুফিং, তাপ-অন্তরক বৈশিষ্ট্য দ্বারা আলাদা করা হয়।
ফাইবার ফোম কংক্রিট মূলত বালি, ফেনা এবং সিমেন্ট ধারণকারী একটি পরিবেশ বান্ধব প্রাচীর উপাদান। বিল্ডিং ব্লকের জন্য উচ্চ প্রযুক্তির মেশিনগুলি সমাধানের ভরে ফোম স্প্রে করে, এটি স্থানের অভিন্ন বন্ধ কণা তৈরি করে। ব্লকগুলির শক্তি বাড়ানোর জন্য, নির্মাতারা পুরো ভর জুড়ে পলিমাইড ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োগ করে। এই ধরনের প্রাচীর উপাদান খুব টেকসই, পচে না, হালকা এবং টেকসই।
তাদের ফাইবার ফোম কংক্রিটের ব্লকগুলি মুক্তি পায় বিভিন্ন আকার. জন্য ভারবহন দেয়াল 20x30x60 সেমি ব্যবহার করুন, যার ওজন 22 কেজি। একই আকারের একটি ইটের প্রাচীর তৈরি করতে, 18 টি পাথরের প্রয়োজন হবে, তাদের ওজন 72 কেজি হবে। ছোট বেধের (10 সেমি) ব্লকগুলি বিল্ডিংয়ের ভিতরে দেয়াল, পার্টিশন নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, এগুলি সিলিং এবং দেয়ালগুলিকে অন্তরণ করতে ব্যবহৃত হয়। ফাইবার ফোম কংক্রিটের তাপ পরিবাহিতা ইটের তুলনায় 2.7 গুণ কম এবং স্ল্যাগ কংক্রিট এবং শেল রকের চেয়ে 2 গুণ কম।
বড় আকারের ব্লকগুলি ছোট আকারের পাথরের দেয়াল নির্মাণের তুলনায় রাজমিস্ত্রির জন্য সিমেন্ট-বালি মর্টারের ব্যবহার 20 গুণ কমিয়ে দেয়। ফাইবার ফোম কংক্রিট জ্বলে না, উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে আকৃতি পরিবর্তন হয় না এবং উত্তপ্ত হলে ক্ষতিকারক অমেধ্য নির্গত হয় না।
উপাদান লাইটওয়েট প্রাচীর কংক্রিট ব্লক পরবর্তী বিভিন্ন অন্তর্গত। এটি ভাল কর্মক্ষমতা এবং হ্রাস উত্পাদন খরচ মান কংক্রিট থেকে পৃথক. উদ্ভাবনী প্রাচীর উপাদান ওজন পরিপ্রেক্ষিতে সমস্ত পরিচিত লাইটওয়েট কংক্রিটকে ছাড়িয়ে গেছে, এমনকি ফোম কংক্রিট এর থেকে দেড়গুণ ভারী। এই সূচকটির জন্য ধন্যবাদ, ঘরগুলি সাধারণ বৃহদায়তন ভিত্তি ছাড়াই নির্মিত হয় এবং উপাদান পরিবহনের ব্যয় হ্রাস পায়।
স্টাইরোফোম ব্লকের উৎপাদনে সিমেন্ট, বালি, স্টাইরোফোম কণা এবং মোট ভরে বাতাস ধরে রাখার জন্য বিশেষ সংযোজনগুলির যত্ন সহকারে মিশ্রণ জড়িত। উপাদানের অন্যান্য সমস্ত শারীরিক বৈশিষ্ট্য এটিকে সাধারণ উপকরণের থেকে এক ধাপ উপরে রাখে। কম জল শোষণ এবং বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রসারিত পলিস্টাইরিন কংক্রিটকে বারবার জমাট বাঁধা এবং গলানোর জন্য প্রতিরোধী করে তোলে, যা নির্মাণ করা কাঠামোর স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। স্ট্যান্ডার্ড উপকরণ থেকে দেয়াল নির্মাণের পরে, বছরের মধ্যে একটি সামান্য সংকোচন ঘটে। পলিস্টাইরিন ব্লকের ক্ষেত্রে, এমন সময় প্রত্যাশিত নয়।
বিল্ডিং স্ট্রাকচার তৈরির জন্য, একটি বিশেষ ডিভাইস ব্যবহার করা হয় যা একটি কম্পন প্রসেসরের নীতিতে কাজ করে।
এই ধরনের একটি কম্পনকারী মেশিন বা একটি কম্পন টেবিল স্বাধীনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। বিল্ডিং ব্লকগুলির উত্পাদনের জন্য একটি নিজে-ই ইনস্টলেশন যথাক্রমে ব্লকগুলির এবং বাড়ির দেয়ালের ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
সমাধান বালি, সিমেন্ট, জল এবং সমষ্টি থেকে প্রস্তুত করা হয়, যা হিসাবে ব্যবহৃত হয় বিভিন্ন উপকরণ, উপরে লেখা হিসাবে। তরলতার জন্য সমাধানের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করতে সামান্য পরিমাণমাটিতে নিক্ষেপ করা হয়। একটি উচ্চ-মানের মিশ্রণ জলের স্রোতে ছড়িয়ে পড়ে না; যখন একটি মুঠিতে চেপে ধরা হয়, এটি একটি পিণ্ডে একত্রে আটকে যায়।
সিন্ডার ব্লকের উৎপাদনে বিদেশী ধ্বংসাবশেষ থেকে স্ল্যাগগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা জড়িত; চিপস এবং কয়লার অপুর্ণ অংশগুলি দ্রবণে প্রবেশ করতে দেওয়া হয় না। কখনও কখনও জিপসাম সমাধান যোগ করা হয়। এই ক্ষেত্রে, স্ল্যাগের তিনটি অংশ এবং জিপসামের এক অংশ মিশ্রিত হয়, জল একযোগে চালু করা হয়। এই মর্টারটি দ্রুত ব্যবহৃত হয় কারণ প্লাস্টার কয়েক মিনিটের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়। গুঁড়ো করার আগে প্রি-স্ল্যাগ পানি দিয়ে ভিজিয়ে নিন। আউটলেটে পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, সমাধানে আধুনিক প্লাস্টিকাইজার সংযোজন যুক্ত করা হয়। তাদের কর্ম হিম প্রতিরোধের বৃদ্ধি, জল প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তিব্লক
উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে, দুই ধরনের কংক্রিট ব্লক তৈরি করা হয় - কঠিন এবং ঠালা। প্রাক্তনগুলি শক্ত কাঠামো, লোড বহনকারী দেয়াল, ভিত্তি নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। দ্বিতীয় ধরণের ব্লকগুলি পার্টিশন উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এটি ঠান্ডা এবং বহিরাগত শব্দগুলি থেকে ভালভাবে বিচ্ছিন্ন করে।
দুটি প্রযুক্তির মধ্যে, একটি কাঠের ছাঁচের ব্যবহার, যা মর্টারকে কম্পন ছাড়াই স্বাভাবিকভাবে প্রবাহিত করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ক্রমবর্ধমান চাহিদা রয়েছে। প্রস্তুত ফর্মে দ্রবণ বসানো বিভিন্ন পর্যায়ে বাহিত হয়। প্রথমত, পাত্রটি দ্রবণের এক তৃতীয়াংশ দিয়ে ভরা হয়, তারপরে ছাঁচের দেয়ালগুলি কংক্রিট দ্রবণের উচ্চ-মানের সংকোচনের জন্য একটি হাতুড়ি দিয়ে ঘেরের চারপাশে সাবধানে ট্যাপ করা হয়। পরবর্তী দুটি পর্যায়ে, ছাঁচটি ভরাট না হওয়া পর্যন্ত মূল প্রযুক্তি অনুসারে সমাধানটি ঢেলে দেওয়া হয়। voids সঙ্গে বিল্ডিং ব্লক উত্পাদন একটি কৌশল জড়িত যখন দুই প্লাস্টিকের বোতলজল দিয়ে, যা সেট করার পরে, এটি সরান।
ফর্ম শুকানোর জন্য 2-5 দিন বাকি আছে। তারপরে ব্লকগুলি সাবধানে ভেঙে যাওয়া কাঠামো থেকে সরানো হয় এবং সম্পূর্ণ শুকনো না হওয়া পর্যন্ত প্যালেটগুলিতে বিছিয়ে দেওয়া হয়। উত্পাদনের এই পদ্ধতির সাথে, এটি কেনার প্রয়োজন নেই।
আপনার প্রয়োজন হবে টুলস এবং ফিক্সচারগুলির মধ্যে: বালি চালনা করার জন্য একটি চালুনি, মর্টারের জন্য ছাঁচ, মিশ্রণের জন্য একটি ট্রফ বা একটি কংক্রিট মিক্সার, ট্যাপ করার জন্য একটি হাতুড়ি, একটি বালতি, একটি বেলচা, একটি ট্রোয়েল, শুকানোর ট্রে।
এটি করার জন্য, সিন্ডার ব্লকগুলির জন্য একটি কম্পন মেশিন ক্রয় বা স্বাধীনভাবে তৈরি করা হয়। মেশিনের সমতলে ধাতু দিয়ে তৈরি একটি বিশেষ ফর্ম ইনস্টল করা হয় এবং স্ল্যাগ এগ্রিগেটের সাথে কংক্রিটের মিশ্রণটি এক তৃতীয়াংশ দ্বারা ঢেলে দেওয়া হয়। এর পরে, কম্পনকারী টেবিলটি 20 সেকেন্ড পর্যন্ত অ্যাকশনের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা আপনাকে সমাধান থেকে সমস্ত অপ্রয়োজনীয় বায়ু বুদবুদ অপসারণ করতে দেয় এবং সিমেন্টটি ভাল সঙ্কুচিত হবে। সমাধানটি তিনবার ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। অ-কম্পন উত্পাদন পদ্ধতির মতোই ছাঁচ থেকে ব্লকগুলি সরানো হয়।
সিন্ডার ব্লক সূর্যের উন্মুক্ত রশ্মিতে গরম আবহাওয়ায় অতিরিক্ত শুষ্কতা সহ্য করে না, তাই গরমের দিনে এটি জল দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয় এবং অয়েলক্লথ বা সেলোফেন দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় যাতে আর্দ্রতা এত সক্রিয়ভাবে বাষ্পীভূত না হয়। গঠিত, সম্পূর্ণ শুকনো কংক্রিট ব্লক 28 তম দিনে 100% শক্তি অর্জন করে এবং তারপরে তারা নির্মাণে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
ফর্মগুলি স্বাধীনভাবে তৈরি করা হয়, এর জন্য ধাতু বা কাঠ ব্যবহার করে, বোর্ডগুলি কমপক্ষে 190-200 মিমি প্রস্থ নেয়। এগুলি একটি পূর্বনির্ধারিত কাঠামোতে একত্রিত হয়, যার পাশের অংশগুলি সমাপ্ত ব্লকটি সরাতে বিচ্ছিন্ন হয়। সাধারণ নকশায়, কংক্রিট স্থাপনের জন্য 6 টির বেশি ঘর একত্রিত হয় না। নির্মাণ সমাপ্তএকটি ঘন জলরোধী উপাদান উপর সেট, যেমন অয়েলক্লথ, ফর্ম নীচে গঠন.
যদি ছাঁচের জন্য কাঠকে উপাদান হিসাবে বেছে নেওয়া হয়, তবে এটি আর্দ্রতা প্রতিরোধের বৃদ্ধির জন্য গর্ভধারণ বা প্রাইমারগুলির সাথে প্রাক-চিকিত্সা করা হয়। ফর্ম শুকনো কাঠ থেকে তৈরি করা হয়। এই শর্ত পূরণ করা হয়, অন্যথায়, কাজের প্রক্রিয়ায়, গাছ জল থেকে দূরে নেতৃত্ব দেবে, এবং জ্যামিতিক মাত্রাব্লক পাথরের মান মাপ 400x200x200 মিমি, কিন্তু প্রতিটি ব্যক্তিগত নির্মাতা তার নিজস্ব নির্মাণের জন্য ব্লক তৈরি করে।
ধাতব ম্যাট্রিক্সের জন্য, 3-4 মিমি এর বেশি বেধের শীট নেওয়া হয়। কাঠামো ঢালাই করার সময়, সমস্ত ঢালাই বাইরে থেকে তৈরি করা হয় যাতে ব্লকের কোণে বৃত্তাকার না হয়। সিন্ডার ব্লকের ভিতরের শূন্যস্থানগুলি সেগমেন্ট ব্যবহার করে তৈরি করা হয় ধাতব পাইপ উপযুক্ত ব্যাসযেমন 80 মিমি পাইপগুলির মধ্যে দূরত্ব এবং দেয়াল থেকে দূরত্ব নিয়ন্ত্রিত হয়, রচনাটি অনমনীয়তা এবং স্থিরকরণের জন্য স্ট্রিপ দিয়ে ঝালাই করা হয়।
যদি বিল্ডিং ব্লক তৈরির জন্য সরঞ্জামগুলি তৈরি করা হয়, তবে টেবিলে ভাইব্রেটর সংযুক্ত করার সময়, বাদামগুলিকে শক্ত করার পরে, সেগুলি এখনও ঢালাইয়ের মাধ্যমে কিছুটা ঝালাই করা হয়। দ্রবণ, জল, ধুলোর স্প্ল্যাশ থেকে যে কোনও উপাদান দিয়ে তৈরি একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ দিয়ে মোটরটি অবশ্যই বন্ধ করতে হবে।
উপলব্ধ উপকরণগুলি প্রাক-প্রক্রিয়াজাত নয়, তবে আপনি সেগুলি যে কোনও হার্ডওয়্যারের দোকানে কিনতে পারেন, তাই তারা কেনার পরপরই বালি, চুন এবং করাতের ব্লক তৈরি করতে শুরু করে। একটি কংক্রিট মিক্সার বা একটি মর্টার মিক্সার মর্টার মেশানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, যেহেতু ম্যানুয়ালি মেশানো হয় কাঠের বর্জ্যকঠিন
শুকনো করাত, একটি বড় চালনির মধ্য দিয়ে যায়, বালি এবং সিমেন্টের সাথে মিশ্রিত হয়। দ্রবণে চুন বা রান্না করা মাটির ময়দা যোগ করা হয়। ফলস্বরূপ মিশ্রণটি ভালভাবে মিশ্রিত হয় এবং শুধুমাত্র তারপরে জল যোগ করা হয়, ধীরে ধীরে এটি ঢালা হয় ছোট অংশে. সমাধানের প্রস্তুতি নির্ধারণ করতে, এটি হাতে চেপে দেওয়া হয়, তারপরে আঙুলের ছাপগুলি গলদটিতে থাকা উচিত, যা সঠিক অনুপাত নির্দেশ করে।
মর্টার দিয়ে ছাঁচগুলি পূরণ করার আগে, সেগুলি করাতের একটি পাতলা স্তর দিয়ে রেখাযুক্ত হয়। ব্লকের অভ্যন্তরীণ গর্তগুলি প্রায় 70-80 মিমি আকারের কাঠের প্লাগ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, যা মর্টার ঢালার আগে ম্যাট্রিক্সে ইনস্টল করা হয়। বিল্ডিং ব্লকগুলির উপাদানগুলি একটি বিশেষ র্যামার ব্যবহার করে ছাঁচে শক্তভাবে প্যাক করা হয়। ধারকটি উপরে ভরা হয় এবং তিন দিনের জন্য শুকানোর জন্য রেখে দেওয়া হয়। এই সময়ের শেষ হওয়ার পরে, সমাধানটি প্রয়োজনীয় শক্তির প্রায় 40% লাভ করে।
ছাঁচগুলি ভেঙে ফেলা হয়, এবং ব্লকগুলি আরও চার দিনের জন্য শুকানো হয়, যার পরে শক্তি নির্ধারিত সীমার 70% হয়ে যায়। সমাপ্ত পণ্যগুলি প্যালেটগুলিতে স্থানান্তরিত হয় এবং সরাসরি সূর্যালোক থেকে আবৃত হয়। স্টোরেজের সময় পণ্যগুলির মধ্যে ফাঁক রেখে দিলে ব্লকগুলি শুকানো দ্রুত হয়। এটি একটি খসড়া মধ্যে pallets স্থাপন বা জোরপূর্বক বায়ুপ্রবাহ জন্য একটি পাখা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
করাত কংক্রিট ব্লক 3 মাস শুকানোর পরে 100% শক্তি অর্জন করুন, তবে এগুলি প্রচারের এক মাস পরে ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। এই সময়ে, তাদের শক্তি 90%।
নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় ব্লকের সংখ্যা তৈরি করতে, তারা একটি রেডিমেড ভাইব্রোফর্মিং মেশিন ক্রয় করে। TL-105 ব্র্যান্ড ভাল কর্মক্ষমতা দ্বারা আলাদা করা হয়। এবং যদিও এর শক্তি মাত্র 0.55 কিলোওয়াট, এটি প্রতি ঘন্টায় বিভিন্ন সমষ্টি সহ প্রায় 150টি কংক্রিট ব্লক তৈরি করে। বাজারে এর আনুমানিক মূল্য আনুমানিক 42,800 রুবেল। আধুনিক নির্মাতারামেশিন টুলস সঙ্গে ব্লক উত্পাদন জন্য মেশিন বিভিন্ন বৈচিত্র্য উত্পাদন অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য. মেশিন টুলের দাম ভিন্ন, এবং বিল্ডিং ব্লকের খরচ সরাসরি এর উপর নির্ভর করে।
ছোট ব্যক্তিগত নির্মাণের জন্য, একটি 1IKS ভাইব্রেটিং মেশিন উপযুক্ত, এটির দাম প্রায় 17,000 রুবেল, এর শক্তি মাত্র 0.15 কিলোওয়াট, এটি প্রতি ঘন্টায় 30 ব্লক তৈরি করে। একটি মেশিন কেনার সময়, নির্মাণের প্রয়োজনের জন্য ব্লকগুলির উত্পাদনের স্তরটি বিবেচনা করুন।
উপসংহারে, এটি লক্ষ করা উচিত যে আপনার নিজের হাতে বিল্ডিং ব্লক তৈরি করা পণ্যগুলির উত্পাদনে প্রচুর অর্থ সাশ্রয় করবে। খরচ মূল্য কর্মচারীকে প্রদত্ত মজুরি বিবেচনায় নেয় না। ওভারহেড এবং উত্পাদন খরচ, ট্যাক্স এবং অন্যান্য কর্তন ব্লকের খরচে যোগ করা হয় না, তাই, একটি বাড়ির তুলনায় নির্মাণ সামগ্রী সস্তা করা হয়।
পছন্দসই ফলাফলের উপর নির্ভর করে, ব্লক তৈরির ফর্মটি ভিন্ন হবে। নির্মাণ বাজারবিদেশী/দেশীয় কংক্রিট ব্লক নির্মাতারা পূর্ণ। তারা জটিলতার যেকোন শ্রেণীর উপাদান তৈরি করে। স্ব-মেরামতের ক্ষেত্রে, বাড়িতে থেকে একটি ব্লক তৈরি করার বিকল্পটি বেশ বাস্তব।
অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন: আকারের কারণে ব্লকগুলির ইনস্টলেশন অন্যান্য উপকরণের তুলনায় অনেক কম সময় নেবে।
প্রায়শই, কংক্রিট ব্লকগুলি ভবনগুলির একটি মৌলিক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়: গ্যারেজ, বহুতল আবাসিক ভবন, অফিস, ব্যক্তিগত বাড়ি, শহরতলির এলাকা এবং আরও অনেক কিছু। আবেদনের সুযোগ বড় আকারের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয় নির্মাণ প্রকল্প. বাড়িতে স্বাধীনভাবে কংক্রিট ব্লক তৈরি / ব্যবহার করা সম্ভব। একমাত্র অসুবিধা: অতিরিক্ত নির্মাণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন (ড্রায়ার, কংক্রিট মিক্সার)। ড্রায়ার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে বাড়ির ভিতরে(সহায়ক), একটি হিটারের উপস্থিতি সহ। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রানিজেই ড্রায়ারের জন্য - 70 ডিগ্রি।কংক্রিট ছাঁচ নিম্নলিখিত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়:
বৈশিষ্ট্য: আমাদের প্রয়োজন পণ্যের উপর নির্ভর করে, গুণমান, বিবরণ, ছাঁচ ঢালাই ভিন্ন হবে। একটি ফর্ম তৈরি করতে, এবং তারপরে আপনার নিজের হাতে একটি পণ্য, আপনার সঠিক গণনা করা উচিত, সাবধানে প্রক্রিয়াটি নিরীক্ষণ করা উচিত, তৈরি করার নিয়মগুলি অনুসরণ করা উচিত, উপাদান / ভবিষ্যতের পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি জানা উচিত।
বিভিন্ন ধরনের কংক্রিট ব্লক, তাদের প্রয়োগের বৈশিষ্ট্য, বাজারে অনেক নতুন উপকরণ রয়েছে। কাঁচামাল, যা ফর্ম দেবে মানের বৈশিষ্ট্য, চূড়ান্ত পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। প্রতিটি উপাদান মূল্য বিভাগ, গুণমান, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, প্রযুক্তিগত সূচক অনুযায়ী গণনা করা হয়।
বাল্ক পণ্য জন্য সিলিকন ছাঁচ. সূক্ষ্ম বিবরণ সহ পণ্যগুলির উত্পাদন, সবচেয়ে সঠিক কপি তৈরির জন্য ইলাস্টোমেরিক ছাঁচ ব্যবহার করা প্রয়োজন। আবেদনের স্থান:
নিম্নলিখিত উপাদানগুলি ছাড়া এই পণ্যগুলির উত্পাদন অসম্ভব:
আনুমানিক উপাদান খরচ: 10-40 kg/m2.
অসুবিধা: বাড়িতে এই জাতীয় পণ্য তৈরি করা অত্যন্ত কঠিন। আপনি রান্নার জন্য বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত, নিষ্পেষণ উদ্দেশ্যে. উপরন্তু, পদার্থ উপর কাজ শুরু করার আগে, আপনি একটি বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা উচিত। উপাদানের সাথে কাজ করার সূক্ষ্মতার কারণে, এই জাতীয় পরামর্শ বাধ্যতামূলক।
বড় আকারের নির্মাণ যেগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট জ্যামিতিক গণনার প্রয়োজন হয় না তা প্লাস্টিকের ছাঁচ থেকে তৈরি করা হয়। প্রধান উপকরণ:
আপনি যদি একটি ব্লক তৈরি করতে প্লাস্টিক ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেন, তাহলে কঠোর ফর্মওয়ার্ক পরীক্ষা করতে ভুলবেন না। এটি ফর্মওয়ার্ক যা উপাদানটিকে পছন্দসই ত্রাণ, অনমনীয়তা এবং সহজ নিষ্কাশন নিশ্চিত করবে। এই নিয়মের সাথে সম্মতি না করার ক্ষেত্রে, পণ্যগুলি হয় শুকানোর সময় বিচ্ছিন্ন হয়ে যাবে, বা ফলাফলটি নিম্নমানের, স্বল্পস্থায়ী হবে।
অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন যে পণ্যের চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ দৃঢ়করণের পরে করা উচিত। যদি পণ্যটি কাঁচা হয় তবে পরবর্তী ক্রিয়াগুলি (উদাহরণস্বরূপ, কাটা) অযৌক্তিক, অকার্যকর। ফর্ম তৈরি:
যদি আপনার নিজের প্রক্রিয়াটি চালানোর সময় / ইচ্ছা না থাকে তবে নির্মাণ সংস্থাগুলির পরিষেবাগুলি ব্যবহার করুন। আপনার প্রয়োজনীয় কোম্পানির সাথে যোগাযোগ করে, আপনি আপনার প্রয়োজনীয় ফর্মের জন্য একটি অর্ডার দিতে পারেন। নির্মাণের উদ্দেশ্য ব্যাখ্যা করুন, পছন্দসই উপাদান, সময়সীমা নির্দিষ্ট করুন। একটি সেট মূল্যের জন্য (ব্যক্তিগতভাবে, ফোনে সম্মত হওয়া উচিত), আপনার সাথে পরামর্শ করা হবে এবং একটি অর্ডার নেওয়া হবে। এইভাবে, আপনি ফলস্বরূপ পণ্যের গুণমান, এর স্থায়িত্ব এবং এর সৃষ্টির সঠিকতা সম্পর্কে নিশ্চিত হতে পারেন।
লোকেরা সর্বদা তাদের বাড়ির সুরক্ষার যত্ন নিয়েছে এবং সাধারণত এর জন্য গৃহীত ব্যবস্থাগুলির মধ্যে একটি ছিল একটি বেড়া নির্মাণ। এই নকশাগুলি ভিন্ন, উদাহরণস্বরূপ, ধাতু থেকে, যা খুব ব্যয়বহুল এবং কাঠ থেকে, যার জন্য ধ্রুবক যত্ন প্রয়োজন। এখন একটি দুর্দান্ত বিকল্প রয়েছে - আলংকারিক কংক্রিট ব্লক দিয়ে তৈরি একটি বেড়া, যেখান থেকে আপনি সত্যিই একটি নির্ভরযোগ্য এবং চিত্তাকর্ষক বেড়া তৈরি করতে পারেন। তাদের বেড়া সর্বজনীন, এবং এর নির্মাণের শর্তাবলী খুব সংক্ষিপ্ত, কারণ এই উপকরণগুলির সাথে কাজ করা খুব সহজ। উপরন্তু, বেড়া জন্য কংক্রিট ব্লক একটি ভিন্ন টেক্সচার এবং রঙ থাকতে পারে, তাই আপনি একটি মূল পেতে পারেন, অন্য কোন ভিন্ন, বেড়া।
ব্লক বেড়া সুবিধা
বেড়া জন্য কংক্রিট ব্লক ঠালা, কাদামাটি, এবং তারা এছাড়াও থেকে তৈরি করা যেতে পারে কৃত্রিম পাথর. রাজমিস্ত্রির আকৃতি এবং এর প্যাটার্ন গ্রাহকের পছন্দ এবং ইনস্টলারদের দক্ষ হাতের উপর নির্ভর করে। পৃষ্ঠ একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্ন সঙ্গে মসৃণ, ছেঁড়া হতে পারে।
আলংকারিক ব্লক একটি খুব ভাল মানের আছে - এটি উভয় পক্ষের একই। অর্থাৎ, বাইরে এবং ভিতরে উভয়ই বেড়া একটি আকর্ষণীয় থাকবে, সুন্দর দৃশ্য. এই নকশা তাপমাত্রা পরিবর্তন, আর্দ্রতা, আগুন প্রতিরোধী ভয় পায় না। তারা যে এলাকাটি ঘেরা তা শব্দ এবং ধুলো থেকে সুরক্ষিত থাকবে।
ত্রুটিগুলির জন্য, তাহলে, সম্ভবত, ব্লকগুলি থেকে বেড়া তৈরি করার সময় এটি একটি ভিত্তি তৈরি করার প্রয়োজন এবং বেশ শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়াবেড়া নির্মাণ
বিশেষত্ব
বেড়া জন্য কংক্রিট ব্লক একটি কুটির বা কুটির চারপাশে একটি বেড়া খাড়া জন্য উপযুক্ত। এইগুলো আধুনিক উপকরণছোট কংক্রিট প্লেট, স্মারক পাথর নয়। খাঁজ, গর্ত তাদের প্রয়োগ করা যেতে পারে, তাই তারা মসৃণ হয়। ব্লক cobblestone অনুকরণ করতে পারেন বা ইটের কাজ. যদিও পণ্যগুলির বেধ বেশ ছোট হতে পারে, তবুও তাদের একটি দুর্দান্ত শক্তি ফ্যাক্টর রয়েছে।
স্থাপন
আপনি একটি বেড়া নির্মাণ শুরু করার আগে, আপনি সাইট চিহ্নিত করতে হবে। প্রথমে, লাইনগুলি চিহ্নিত করুন যার সাথে এটি স্থাপন করা হবে ফালা ভিত্তি. এটি প্রায় এক দিনের জন্য হিমায়িত হয়, তবে এটি হওয়ার আগে, এটিতে শক্তিবৃদ্ধি ঢোকানো আবশ্যক। বেড়ার জন্য কংক্রিট ব্লক তারপর তার উল্লম্ব বারে স্ট্রং করা হবে। এগুলিকে অবশ্যই রাজমিস্ত্রির মর্টারে জোর করে চাপতে হবে, যা সর্বাধিক কাঠামোগত শক্তি নিশ্চিত করবে। ব্লকগুলির গহ্বরগুলিও একটি সমাধান দিয়ে ভরাট করা দরকার। ব্লকগুলির মধ্যে সিম রয়েছে, যার প্রস্থ 10-12 মিলিমিটার, তাদের মধ্যে কোনও শূন্যতা থাকা উচিত নয়। অতিরিক্ত সমাধান অবিলম্বে একটি trowel সঙ্গে অপসারণ করা আবশ্যক।
বেড়া নকশা
বেড়ার প্রাচীর সোজা নাও হতে পারে, তবে ব্লকের আকার পছন্দসই একটিতে পরিবর্তন করতে, এটি কেবল নরম মাটিতে স্থাপন করা হয় এবং একটি হাতুড়ি দিয়ে ভেঙে ফেলা হয়। ধ্বংসাবশেষ থেকে, আপনি আকর্ষণীয় এবং মূল স্থাপত্য ফর্ম তৈরি করতে পারেন। 
বেড়ার জন্য কংক্রিট ব্লক আপনাকে বিভিন্ন ডিজাইনের বেড়া তৈরি করতে দেয়। এটি করার জন্য, আপনি আলংকারিক প্লাস্টার ব্যবহার করতে পারেন। এটি আপনাকে একটি পুরোপুরি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং প্রাকৃতিক পাথরের স্মরণ করিয়ে দেয় উভয়ই তৈরি করতে দেয়।
কিভাবে নিজেই ব্লক তৈরি করবেন
আপনি নিজের বেড়ার জন্য কংক্রিট ব্লক তৈরি করতে পারেন, এবং কিনতে পারবেন না, তারপর নির্মাণ অনেক সস্তা হবে। এটি করার জন্য, আপনাকে দেয়াল সমন্বিত একটি ফর্ম এবং প্ল্যান করা বোর্ডগুলি থেকে নীচের অংশটি একত্রিত করতে হবে। বোর্ডের বেধ কমপক্ষে 25 মিলিমিটার হতে হবে। দেয়াল নখ বা স্ক্রু দিয়ে সংযুক্ত করা উচিত। দেয়াল ঠিক করতে, আপনাকে কান দিয়ে স্ক্রু নিতে হবে। ফর্মটি মাত্রা, সমতল এবং কোণগুলির সঠিকতার সাথে সম্মতির জন্য সাবধানে পরীক্ষা করা হয়। ব্লক ছিদ্রযুক্ত বা কোঁকড়া করা যেতে পারে। এটি করার জন্য, আপনাকে ফর্মটিতে বিভিন্ন সন্নিবেশ সন্নিবেশ করতে হবে: যেগুলির কোণগুলির আকৃতি রয়েছে সেগুলি কোণগুলির কাছাকাছি স্থাপন করা হয় এবং বর্গাকারটি মাঝখানে ইনস্টল করা হয়। তাদের ধরে রাখার জন্য, স্পাইকগুলির জন্য নীচে গর্ত তৈরি করতে হবে।
তারপর সমাধান প্রস্তুত করুন। এর জন্য, সিমেন্ট গ্রেড 250 নেওয়া হয় এবং এতে বালি এবং নুড়ি একত্রিত করা হয়। এই রচনাটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়ার পরে, এটি আংশিকভাবে শক্ত হয়ে গেলে, কান থেকে পেরেকটি সরানো হয়, লাইনারগুলি টেনে আনা হয় এবং তারপরে পরবর্তী ব্লক তৈরি হতে শুরু করে।
নির্মাণের জন্য, আপনি শুধুমাত্র ক্রয় করা কংক্রিট ব্লক ব্যবহার করতে পারেন না, তবে স্বাধীনভাবে তৈরিও করতে পারেন। ব্লক তৈরির ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল কোলাপসিবল ফর্ম তৈরি করা বা সেগুলি কেনা, একটি কংক্রিট মিক্সারের উপস্থিতি এবং শুকানোর জন্য 60-70 ডিগ্রি তাপমাত্রা সহ একটি কক্ষ।
কিভাবে একটি কংক্রিট ব্লক করা
সম্পরকিত প্রবন্ধ
কিভাবে একটি কংক্রিট ব্লক করা
কিভাবে একটি কম্পিউটারে একটি মাইক্রোফোন এবং হেডফোন সেট আপ করবেন
মাদারবোর্ডের দাম কত তা কীভাবে খুঁজে পাবেন
কিভাবে একটি থ্রেড মধ্যে উত্তেজনা খুঁজে পেতে
কিভাবে ভলিবল খেলতে শিখবেন
আপনার প্রয়োজন হবে
ছাঁচ জন্য লোহা 
- কংক্রিট মিশ্রক
নির্দেশ
1 ব্লকগুলির জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করতে, আপনাকে লোহার একটি শীট নিতে হবে, এটি পছন্দসই আকারের প্রয়োজনীয় আকারে কাটাতে হবে। পাশে খাঁজ কাটা এবং জড়ো করা। আপনি আপনার বিবেচনার ভিত্তিতে কংক্রিট ব্লকগুলির আকৃতি এবং আকার তৈরি করতে পারেন, তবে সেগুলিকে বড় না করাই ভাল - এটি নির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে সহজ এবং সহজতর করবে। 2 কংক্রিট তৈরির জন্য, উচ্চ-গ্রেডের সিমেন্ট, সূক্ষ্ম চূর্ণ নুড়ি, পরিষ্কার নদীর বালু. সিমেন্টের 1 অংশ, বালির 3 অংশ এবং চূর্ণ পাথরের 3 অংশের হারে দ্রবণের অনুপাত তৈরি করুন। 3 দ্রবণটি অবশ্যই একটি কংক্রিট মিক্সারে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করতে হবে। ব্লক উৎপাদনের জন্য হাতের মিশ্রণ উপযুক্ত নয়। কারণ তাদের গুণমান শুধুমাত্র সমাধানের উপর নয়, এর মিশ্রণের পুঙ্খানুপুঙ্খতার উপরও নির্ভর করে। 4 ধীরে ধীরে জল ঢালা. ব্লকের জন্য মর্টার তরল হওয়া উচিত নয়। 5 শুকানোর ঘরের ছাঁচে দ্রবণটি ঢেলে দিন। মেশিন তেল দিয়ে ছাঁচ লুব্রিকেট. 6 উষ্ণ কংক্রিট ব্লকের জন্য, আপনি শূন্য দিয়ে ব্লক তৈরি করতে পারেন, যা অতিরিক্তভাবে মর্টার সংরক্ষণ করতে এবং সমাপ্ত ব্লককে হালকা করতে সহায়তা করবে। voids জন্য molds ইনস্টল করা যেতে পারে কাচের বোতল. 7 এটা ব্লক শুকানোর প্রয়োজন যখন উচ্চ তাপমাত্রা. 8 দুই দিন পরে, আপনি ছাঁচ থেকে ব্লকগুলি সরিয়ে ফেলতে পারেন এবং শক্তি অর্জনের জন্য প্ল্যাটফর্মে সমানভাবে বিছিয়ে দিতে পারেন। 9 ছাঁচ মর্টার দিয়ে রিফিল করা যেতে পারে। 10 পর্যাপ্ত সংখ্যক ছাঁচ তৈরি করুন যাতে ব্লক শুকানোর কারণে আপনার ডাউনটাইম না হয়।
কেন সিন্ডার ব্লক ভাল?
কংক্রিট ব্লকগুলি আবাসিক ভবন নির্মাণের জন্য একটি অবিশ্বাস্যভাবে জনপ্রিয় বিল্ডিং উপাদান, সেইসাথে সহায়ক ভবন - গ্যারেজ, শেড, বাথহাউস ইত্যাদি। তাদের ফাঁপা বৈচিত্র্য, যেখানে বিভিন্ন "গরম" শিল্পের বর্জ্য, বা কেবল স্ল্যাগ, একটি ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, চমৎকার তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্য. অতএব, সিন্ডার ব্লকগুলি গার্হস্থ্য নির্মাণে বিস্তৃত প্রয়োগ পেয়েছে, একটি নির্ভরযোগ্য, একাধিকবার প্রমাণিত নিরোধক হিসাবে।
কেন সিন্ডার ব্লক ভাল?
আমরা আমাদের নিজের হাতে একটি সিন্ডার ব্লক তৈরি করি যখন এই ধরনের তাপ-অন্তরক গাঁথনি উপাদানগুলি ব্যবহার করে, নির্মাণাধীন কাঠামো এবং ভবনগুলির দেয়ালগুলি একই বেধের পরামিতিগুলির সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে উষ্ণ হয়। ব্লকগুলো ঐতিহ্যবাহী ইটের চেয়ে অনেক বড়। এই পরিস্থিতি নির্মাণ কাজের গতি বাড়ায় এবং সহজতর করে এবং রাজমিস্ত্রির মিশ্রণ সংরক্ষণ করার সুযোগ দেয়।
নতুন SNiPs (বিল্ডিং কোড এবং প্রবিধান) নতুন নির্মিত বিল্ডিংগুলিতে তাপ সঞ্চয় সম্পর্কিত সাম্প্রতিক গৃহীত এখন নিরোধক উপকরণ ব্যবহার ব্যতীত ভবনগুলির নকশা এবং নির্মাণের অনুমতি দেয় না। এবং সিন্ডার ব্লকগুলি "একের মধ্যে দুই" - এবং একই সময়ে প্রধান কাঠামোগত উপাদান এবং নিরোধক। একই সময়ে, এটি হালকা এবং অপ্রয়োজনীয়ভাবে বিল্ডিংকে বোঝায় না।
এর সমস্ত সুবিধার সাথে, এই উপাদানটিও বেশ সস্তা। অঞ্চলের উপর নির্ভর করে এর ব্যয় মূল্য (1 টুকরা, এতে কর্মীদের বেতন অন্তর্ভুক্ত) মাত্র 10-15 রুবেল।
আপনি যদি চান, আপনার নিজের হাতে সিন্ডার ব্লক তৈরি করা বেশ সম্ভব - এর জন্য আপনার গভীর প্রকৌশল দক্ষতার প্রয়োজন নেই। যে কোন ব্লকের প্রধান উপাদান হল সিমেন্ট, পানি এবং বিভিন্ন সমষ্টি। আপনার যদি পর্যাপ্ত স্ল্যাগ না থাকে তবে আপনি বালি, চূর্ণ পাথর, প্রসারিত কাদামাটি, করাত, চূর্ণ ইট মিশ্রিত করতে পারেন। সংক্ষেপে - হাতের কাছে থাকা সমস্ত কিছু এবং যার জন্য আপনাকে অর্থ দিতে হবে না বা এর জন্য নিছক পয়সা খরচ হয়। আপনার প্রয়োজনের জন্য পর্যাপ্ত উপাদান উত্পাদন করতে, আপনার অত্যাধুনিক সরঞ্জাম এবং উচ্চ প্রযুক্তির সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন নেই। একই সময়ে, আপনি পূরণ করার সুযোগ আছে কাঠামগত উপাদানসঠিক আকার যা আপনার জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে। এটি করার জন্য, আপনাকে শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় ফর্মগুলি তৈরি করতে হবে।
কীভাবে সিন্ডার ব্লকগুলি আপনার প্রয়োজনের সাথে ম্যানুয়ালি মাপসই করা হয়
খুব বেশি পরিমাণে উপকরণ তৈরির জন্য, শুধুমাত্র আপনার সাইটে বিল্ডিং নির্মাণের জন্য, আপনার শুধুমাত্র ব্লকগুলির জন্য কংক্রিট এবং ছাঁচ মেশানোর জন্য একটি পাত্রের প্রয়োজন হবে। একটি সিন্ডার ব্লক তৈরি করুন আপনি নিজের হাতে কতগুলি সিন্ডার ব্লক তৈরি করা শুরু করতে পারেন তা নিয়ে ভাবুন, আপনি যদি দিনে 30 টুকরো তৈরি করতে পারেন তবে আপনার 30টি ছাঁচের প্রয়োজন, যদি 50টি টুকরো হয় তবে 50টি ছাঁচ হওয়া উচিত। , আপনি তাদের মধ্যে সরাসরি পণ্য শুকাতে পারেন, এবং আপনি অসম্পূর্ণ ফাঁকা নিতে হবে না এবং তাদের ধ্বংস ঝুঁকি. ফর্ম কাঠ বা ধাতু তৈরি করা যেতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে স্ট্যান্ডার্ড ব্লকের আকারগুলি 400 মিমি / 200 মিমি / 200 মিমি। কিন্তু, যদি কোনো কারণে এই ধরনের মাত্রা আপনার জন্য উপযুক্ত না হয় - আপনার ইচ্ছা, কোনো আকার করুন। নীচের এবং পাশের দেয়ালগুলির সমন্বয়ে ফর্মগুলিকে ছিটকে দিতে হবে। সর্বোত্তম, উপকরণ, সেইসাথে সময় বাঁচাতে, তাদের মডুলার করুন। অর্থাৎ এক ফর্মে, একাধিক কক্ষে, একসঙ্গে একাধিক ব্লক পূরণ করা হবে। এই ধরনের মডিউল তৈরি করার আগে, ব্লকের গহ্বরের আকার কী হবে তা নির্ধারণ করুন। এটি উৎপাদনের অর্থনীতিকে প্রভাবিত করে।
দেখা যায় সবচেয়ে ঐতিহ্যবাহী গহ্বর হলেও বৃত্তাকার আকৃতি- প্রতি ব্লকে দুই বা তিনটি, তবে দুটি স্কোয়ার সহ সবচেয়ে সুবিধাজনক কনফিগারেশন। আপনার নিজের হাতে সিন্ডার ব্লকের জন্য ছাঁচ তৈরি করে এই ধরনের শূন্যতার পরিমাণের সাথে, আপনি কংক্রিটের 60% পর্যন্ত সংরক্ষণ করবেন।
গুরুত্বপূর্ণ!
আপনি যদি কাঠ থেকে ছাঁচ তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেন, তবে মনে রাখবেন যে শুধুমাত্র প্ল্যান করা কাঠের প্রয়োজন, এবং ফাটল, গিঁট এবং অন্যান্য ত্রুটি ছাড়াই পালিশ করা উচিত। অন্যথায়, সমাপ্ত পণ্য অপসারণ করার সময় আপনার সমস্যা হবে।
এই পদ্ধতিটি তৈরিতে, কম্পন দ্বারা টেম্পিংয়ের প্রক্রিয়াটি সরবরাহ করা হয় না, তাই কংক্রিটকে পর্যাপ্ত পরিমাণে তরল করতে হবে যাতে মিশ্রণটি সমজাতীয় হয় এবং সম্পূর্ণরূপে সম্পূর্ণ ফর্মটি পূরণ করে।
বৃত্তাকার গহ্বর অধীনে, শ্যাম্পেন বোতল সবচেয়ে উপযুক্ত। অতএব, পর্যাপ্ত পরিমাণে তাদের উপর স্টক আপ. সেগুলিকে অবশ্যই ছাঁচের মধ্যে ঢোকাতে হবে এবং ইতিমধ্যেই ব্লক দিয়ে ভরাট করা হয়েছে, এবং এক্সট্রুড কংক্রিটটি সরিয়ে ফেলতে হবে, এবং তারপরে কাঁচা ব্লকটি ভালভাবে সমতল করা উচিত। দ্রবণ সেট হওয়ার পরে - 4/5 ঘন্টা পরে, বোতলগুলি অবশ্যই টেনে আনতে হবে। ফর্মগুলিতে পণ্যগুলি শুকাতে প্রায় এক দিন সময় লাগে। তারপরে ব্লকগুলি সাবধানে টানা হয় এবং একে অপরের উপরে স্ট্যাক করা হয়।
স্টোরেজ ক্ষেত্রটি অবশ্যই সমতল, পরিষ্কার এবং বৃষ্টি এবং রোদ থেকে সুরক্ষিত হতে হবে, অন্যথায় ব্লকগুলি বিকৃত হতে পারে।
বিল্ডিং উপাদান 28 দিন পরে তার উদ্দেশ্য উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সময়ের মধ্যে, ব্লকগুলি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়। সম্পর্কে একটু ভোগ্যপণ্য. সিমেন্ট, নীতিগতভাবে, যে কোনও ব্র্যান্ডের নেওয়া যেতে পারে - m400 এবং তার উপরে থেকে। বৈচিত্র্যের জন্য, তারপর সাধারণ নির্মাণ নিন - পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট। তবে ভুলে যাবেন না যে বাইন্ডারের ব্র্যান্ড যত বেশি, এটি তত বেশি ব্যয়বহুল। সর্বোচ্চ মানের ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ। কিন্তু যদি আপনি একটি পেতে না পারেন, আপনি শেল বা কয়লা ব্যবহার করতে পারেন। সিমেন্টের অনুপাত 1/5 এর সাথে নিন - ব্লকগুলি প্রয়োজনীয় শক্তির হবে এবং অত্যধিক বাইন্ডার থেকে উদ্ভূত অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে ফাটবে না।
উপাদান উত্পাদন যান্ত্রিক পদ্ধতি
সিন্ডার ব্লক তৈরির দ্বিতীয় পদ্ধতিটি অনেক বেশি ফলপ্রসূ, তবে এর জন্য কিছু কিছু প্রয়োজন, তবে খুব অত্যাধুনিক যন্ত্রপাতি নয়। ব্লকগুলি নিজেই করুন
ভাল, এবং অবশ্যই, কিছু বিনিয়োগ. সর্বনিম্ন একটি ছোট কংক্রিট মিশুক এবং একটি স্পন্দিত টেবিল। তারপর আপনি শুধুমাত্র 1-2 ফর্ম প্রয়োজন হবে, ধাতু থেকে তাদের তৈরি করতে ভুলবেন না। হ্যান্ডেলগুলিকে ছাঁচে ঢালাই করতে হবে, এবং নীচে 2 বা 3টি পাইপ। তাদের ব্যাস 5/8 সেমি হওয়া উচিত, আপনি এটি অনুমান করেছেন - তাদের শূন্যতা তৈরির জন্য প্রয়োজন। ব্লক উত্পাদনের এই পদ্ধতির সাথে, কংক্রিটটি অবশ্যই পুরু করা উচিত বা, যেমন বিল্ডাররা বলে, সামান্য সঙ্কুচিত করে। এটি আকারে ঢেলে দেওয়ার পরে, অবিলম্বে এটি কম্পিত টেবিলে রাখুন, যেখানে কংক্রিটটি 30/40 সেকেন্ডের মধ্যে সংকুচিত হবে। ফর্মটি ঘুরিয়ে এবং ট্যাপ করে ব্লকটিকে স্টোরেজের জায়গায় আনুন, সাবধানে পণ্যটি সরান। যদি ব্লকটি ভাসতে শুরু করে বা বিচ্ছিন্ন হয়ে পড়ে তবে এর মানে হল যে ঘনত্ব হয় অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক। আপনি দ্রুত বুঝতে পারবেন কি ঘনত্বের ডিগ্রী প্রয়োজন - অভিজ্ঞতা সবকিছুর প্রধান।
স্পন্দিত টেবিল, পর্যাপ্ত দক্ষতার সাথে, আপনি নিজেই এটি করতে পারেন। সিন্ডার ব্লক মেশিন তৈরি করতে আপনার প্রয়োজন হবে ধাতুর পাত, আকার 80cm/ 80cm/0.5cm, 2/3 kW বৈদ্যুতিক মোটর এবং স্প্রিংস। পরেরটি একটি পুরানো গাড়ি বা মোটরসাইকেল থেকে নেওয়া যেতে পারে। স্প্রিংগুলিকে কোণে ইস্পাত শীটে ঢালাই করুন, ইঞ্জিনটিকে কাঠামোর কেন্দ্রে সংযুক্ত করুন। খাদের উপর একটি কপিকল রাখুন, সর্বদা মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র স্থানচ্যুত করে। মেশিনটি চালু করুন, এটি একটি সুরক্ষিত বেসে রাখুন এবং সুরক্ষিত করুন। মনোযোগ: মনোযোগ দিন বিশেষ মনোযোগতারের - এটি অবশ্যই সুরক্ষিতভাবে সংযুক্ত থাকতে হবে এবং ভালভাবে উত্তাপযুক্ত হতে হবে। মেশিনের ধাতু গ্রাউন্ড নিশ্চিত করুন.
সিন্ডার ব্লক উৎপাদনের জন্য শিল্প সরঞ্জাম
আপনি যদি সাইটে একটি বড় নির্মাণের জন্য অপেক্ষা করছেন, এবং আপনি নিজে একটি মেশিন তৈরি করতে সক্ষম না হন, তাহলে একটি তৈরি - শিল্প কেনার অর্থ বোঝায়। এই ধরনের সরঞ্জাম দুটি ধরনের আছে: নিশ্চল এবং মোবাইল, জনপ্রিয় ডাকনাম "স্তর"।
এটি লক্ষ করা উচিত যে স্থির মেশিনগুলি খুব ব্যয়বহুল এবং শুধুমাত্র আপনার নিজের প্রয়োজনের জন্য সেগুলি কেনার কোনও মানে হয় না, উপরন্তু, আপনাকে ব্লকগুলিকে শুকানোর জায়গায় ম্যানুয়ালি পরিবহন করতে হবে। অতএব, বিকল্পটি একটি কমপ্যাক্ট ভাইব্রেটিং মেশিন "লেয়ার" এর সাথে থাকে। এটির প্রতি এক বা দুটি ব্লকে একটি ছাঁচ রয়েছে এবং সেগুলি একটি চক্রে উত্পাদন করে।
একটি মিনি ভাইব্রেটিং মেশিনের সুবিধার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
তুলনামূলকভাবে কম খরচে
বেশ ছোট ভর
কিন্তু, মেশিনে ব্লক স্থাপন করার আগে, এটি প্রস্তুত করা আবশ্যক। সময় সাশ্রয় এবং শ্রম খরচ কমানোর যুক্তি অনুসরণ করে, আপনার এটি ম্যানুয়ালি করা উচিত নয়। এটি করার জন্য, আপনি একটি কংক্রিট মিক্সার কিনতে পারেন। এর সাহায্যে, আপনি দ্রুত, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে - গুণগতভাবে, রান্না করুন কংক্রিট মর্টারমাত্র পাঁচ মিনিটের মধ্যে কাঙ্ক্ষিত ধারাবাহিকতা। স্বাভাবিকভাবেই, আপনার বেশ ছোট একটি মর্টার মিক্সার কেনা উচিত। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি 220 ভোল্টের ভোল্টেজ সহ একটি নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে এবং এর অধীনে 380 ভোল্ট থেকে শিল্প ভোল্টেজ সরবরাহ করার দরকার নেই।
সিন্ডার ব্লক একতলা ভবনের দেয়াল নির্মাণের জন্য সর্বাধিক অনুরোধ করা উপকরণগুলির মধ্যে একটি। এটি কম খরচে এবং বাড়িতে এর স্বাধীন উত্পাদনের সম্ভাবনা দ্বারা আলাদা করা হয়।
সিন্ডার ব্লক - প্রাচীর পাথর
এই বিল্ডিং উপাদান কম বৃদ্ধি নির্মাণের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়. একটি মতামত রয়েছে যে যদি একটি "উচ্চ" গ্রেডের সিমেন্ট মিশ্রণে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, তবে বাথহাউস বা বাড়ির জন্য একটি শক্ত ভিত্তি ঘরে তৈরি ব্লকগুলি থেকে তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, ফাউন্ডেশন ব্লকগুলি অবশ্যই বিশাল লোড সহ্য করতে হবে, তাই ব্লকগুলি কারখানায় কেনা উচিত এবং স্বাধীনভাবে তৈরি করা উচিত নয়।
সিন্ডার ব্লকগুলি হল:
পর্যাপ্ত শক্তি বৈশিষ্ট্যের কারণে, শক্ত সিন্ডার ব্লকগুলি ক্ল্যাডিং এবং লোড-ভারবহন দেয়াল নির্মাণের পাশাপাশি পার্টিশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, ঠালা পণ্য ভাল তাপ এবং শব্দ নিরোধক আছে। শূন্যতার কারণে, কাঁচামাল উল্লেখযোগ্যভাবে সংরক্ষণ করা হয়, যার মানে উৎপাদন খরচ অনেক কম।
সিন্ডার ব্লকগুলি ফ্রেম নির্মাণে অতিরিক্ত নিরোধক হিসাবেও ব্যবহৃত হয়।
বিল্ডিং উপাদান "সিন্ডার ব্লক" এর নাম নিজেই কথা বলে। এর মানে হল যে সমাধানের প্রধান উপাদানটি প্রাপ্ত স্ল্যাগ হবে বিস্ফোরিত অগ্নিকুন্ড, যা একটি বিশেষ sifter (চালনী) মাধ্যমে sieved করা উচিত.
আমাদের প্রয়োজন হবে:
স্ল্যাগ ছাড়াও, অন্যান্য উপাদানগুলিও প্রধান উপাদান হিসাবে কাজ করতে পারে: কাদামাটি, প্রসারিত কাদামাটি, বালি, নুড়ি, চূর্ণ পাথর, জিপসাম এবং আরও অনেকগুলি। এটি লক্ষ করা উচিত যে আপনি যদি একটি ফিলার হিসাবে ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ বেছে নিয়ে থাকেন তবে অন্যান্য সংযোজনগুলি ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। আপনি যদি একটি রঙিন সিন্ডার ব্লক পেতে চান তবে আপনি দ্রবণে ছোট ছোট টুকরোতে আনা চক বা লাল ইট যোগ করতে পারেন (সেগুলি চূর্ণ করা উচিত)।
উপরন্তু, সিন্ডার ব্লক উৎপাদনের সময়, নিশ্চিত করুন যে সমাধানটি ছড়িয়ে না পড়ে।
| উপাদানের নাম | পরিমাণ উপাদান | ঘনত্ব, kg/m3 | জল শোষণ, % | কিন্তু, চক্র কম নয় | কম্প্রেসিভ শক্তি, kg/cm2 |
|---|---|---|---|---|---|
| সিমেন্ট, কেজি বালি, কেজি (m3) চূর্ণ পাথর, কেজি (m3) জল, l (উপাদানের আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে) | 500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200 | 2350 | 4 | 200 | 410 |
| সিমেন্ট, কেজি স্ক্রীনিং, কেজি (m3) বালি, কেজি (m3) জল, ঠ | 500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200 | 2160 | 4,5 | 200 | 400 |
| সিমেন্ট, কেজি বালি, কেজি (m3) জল, ঠ | 600 1550 (0,9) 100...190 | 2200 | 5,3 | 200 | 436 |
টেকসই ব্লক পাওয়ার জন্য পরামর্শ: সমাধানে একটি প্লাস্টিকাইজার যোগ করতে হবে (আপনি এটি যেকোনো হার্ডওয়্যারের দোকানে কিনতে পারেন)। তারপরে আপনি কেবল টেকসই নয়, হিম-প্রতিরোধী এবং জলরোধী ব্লকও পাবেন।
আপনি যখন স্বাধীনভাবে সিন্ডার ব্লক তৈরির প্রক্রিয়াটি প্রতিষ্ঠা করতে যাচ্ছেন, তখন আপনার বোঝা উচিত যে কোনও সর্বজনীন সমাধান রেসিপি নেই। প্রতিটি মাস্টার, ট্রায়াল এবং ত্রুটির মাধ্যমে, তার নিজস্ব অনন্য সূত্র নির্বাচন করে। আপনি একটি শিক্ষানবিস হলে, আপনি মান অবলম্বন করতে পারেন.
কংক্রিটের জন্য প্লাস্টিকাইজার
আপনার সাইটে এই ধরনের ব্লক পেতে দুটি উপায় আছে.
ব্লক উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম এবং উপকরণ:
2,3,4 - প্যালেট খালি। 5,6,7 - নীচে থেকে ম্যাট্রিক্স ফ্রেম করা (কোণা 25x25)। 8 - বন্ধন voids জন্য বার. 9 - অকার্যকর। 10 - শূন্যের উপরের প্লাগ। 11 - শূন্যতার নিম্ন প্লাগ 
সিমেন্ট-বালি মিশ্রণ
ফর্মটির নকশার নিম্নলিখিত ফর্ম রয়েছে: নীচে এবং পাশের দেয়াল। একজোড়া ট্রান্সভার্স বোর্ড বা ধাতুর শীটগুলির মধ্যে, আপনার প্রয়োজনীয় দূরত্বে ক্রসবারগুলি ঠিক করা উচিত। প্রয়োজনীয় সিন্ডার ব্লকের আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি ধাপ বজায় রাখুন।
যেহেতু ছাঁচ থেকে সমাপ্ত পণ্যটি বের করা কঠিন হবে, তাই ধারকটির নকশাটি অবশ্যই ভেঙে যাবে। উত্পাদন দক্ষতার জন্য, 4-6 সিন্ডার ব্লক পাওয়ার জন্য ডিজাইন করা ফর্মওয়ার্ক তৈরি করুন।
সিন্ডার ব্লক তৈরি করার জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করতে, আপনার প্রয়োজন হবে:
ঝালাই মেশিন
ধাপ 1.আমরা ব্লকের আকার অনুযায়ী শীটটি চিহ্নিত করি: আমাদের দুটি অনুদৈর্ঘ্য দিক এবং দুটি ট্রান্সভার্স প্রয়োজন। আমরা একটি পেষকদন্ত দিয়ে আমাদের প্লেট কাটা।
অনুদৈর্ঘ্য প্লেটের প্রস্থ 210 মিমি, দৈর্ঘ্য 450 মিমি, ট্রান্সভার্স প্লেট 210 বাই 220 মিমি।
ধাপ ২ডানা, 3.5 সেন্টিমিটার উঁচু, সিন্ডার ব্লকের জন্য ছাঁচের নীচে ঢালাই করা উচিত যাতে ছাঁচটি ভ্রমণ না করে এবং ছাঁচ থেকে ঢেলে দেওয়া দ্রবণকে দ্রুত ছেড়ে দেওয়ার জন্য একটি হাতল।
ধাপ 3অনুপ্রস্থ এবং অনুদৈর্ঘ্য দেয়ালের কনট্যুর বরাবর খাঁজগুলি তৈরি করা হয় যাতে অনুদৈর্ঘ্যভাবে ইনস্টল করা দেয়ালে ছাঁচটি হুক করা যায়।
ধাপ 4. আমরা আমাদের ফর্ম সংগ্রহ করি।
ধাপ 5. সিন্ডার ব্লকে শূন্যতা তৈরি করতে, আমরা কব্জাযুক্ত সিলিন্ডার তৈরি করি। এগুলিকে অবশ্যই 3-4 মিমি পুরু একটি প্লেটে ঝালাই করতে হবে, যা সিলিন্ডারগুলি উপরের দিকের কাছাকাছি প্রবেশ করবে বলে মনে হবে। আমরা আমাদের কন্টেইনারের শেষ দেয়ালে তাদের হুক করার জন্য খাঁজ তৈরি করি।
ফর্ম কোন মাত্রা আছে. স্ট্যান্ডার্ড মাপকাঠামো 90x190x188 মিমি, ব্যক্তিগত নির্মাণে অন্যান্য আকার ব্যবহার করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, 40x20x20 সেমি। উপাদান সংরক্ষণ করার জন্য, গহ্বর তৈরি করতে 4-6 ব্লক এবং সিলিন্ডার (বর্গক্ষেত্র) এর কোষগুলির সাথে ছাঁচ ব্যবহার করা ভাল।
একটি ধাতু স্ব-তৈরি ফর্ম (বিচ্ছিন্ন) নিম্নলিখিত চেহারা আছে.
সিন্ডার ব্লক তৈরির পর্যায়ক্রমে প্রক্রিয়াটি বিবেচনা করুন।
ধাপ 1.আমরা একটি কংক্রিট মিক্সার মধ্যে সমাধান মিশ্রিত।
ধাপ ২একটি বেলচা দিয়ে আমাদের ছাঁচে মিশ্রণটি ঢেলে দিন। এই ক্ষেত্রে, মিশ্রণটি ঘন। আপনি একটি তরল সমাধান ব্যবহার করতে পারেন।
ধাপ 3নিশ্চিত করুন যে সমাধানটি পাত্রে সমানভাবে পূর্ণ করে। এটি করার জন্য, আমরা ভরাট সমাধানটি ট্যাম্প করি। আমরা কানায় কানায় ফর্ম পূরণ নিয়ন্ত্রণ. সারিবদ্ধ করা উপরের অংশএকটি স্প্যাটুলা ব্যবহার করে।
ধাপ 4যদি সমাধান শুষ্ক হয়, তাহলে একটি বিশেষ ঢাকনা ব্যবহার করা উচিত, যে ছিদ্রগুলি ছাঁচে বেয়নেটগুলিকে ব্লক করবে। এই ডিভাইসটি আমাদের সিন্ডার ব্লক কমপ্যাক্ট করতে সাহায্য করবে। একটি তরল সমাধান জন্য, যেমন একটি কভার ব্যবহার করা হয় না।
ধাপ 5আমাদের ব্লক সরান খোলা এলাকাআরও সঞ্চয়ের জন্য। 30-40 মিনিটের পরে, নীচে, দিক এবং উপরের কভারটি সরান। সিন্ডার ব্লকের আরও ভাল নিষ্কাশনের জন্য, আমরা একটি সাধারণ হাতুড়ি দিয়ে উপরে সিলিন্ডার দিয়ে দেয়াল এবং অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রিপটি মারব।
ধাপ 6সম্পূর্ণ শুকানোর জন্য, আমাদের অন্তত একটি দিন প্রয়োজন।
ধাপ 1.আমরা অনুপাত বিবেচনা করে আমাদের সমাধান গুঁড়ো করি। বিশেষ মনোযোগ সঠিক পরিমাণে জল দেওয়া উচিত, কারণ সিন্ডার ব্লকগুলি ছাঁচ থেকে সরানোর সময় ছড়িয়ে পড়া উচিত নয়।
kneading
মিশ্রণের সঠিক সামঞ্জস্য খুঁজে বের করার জন্য, একটি ছোট পরীক্ষা পরিচালনা করুন। আপনার হাতে দ্রবণটি চেপে ধরুন: যদি এটি এটির সাথে সংযুক্ত হয় এবং এটি মাটিতে পড়ার সময় অস্পষ্ট না হয়, এটি একটি ভাল এবং সঠিক সমাধান।
ধাপ ২. আমরা একটি সমাধান দিয়ে, একটি স্লাইড দিয়ে আমাদের ফর্ম পূরণ করি।
ধাপ 3 . আমরা 2-4 সেকেন্ডের জন্য মেশিনটি চালু করি, যার পরে লোড করা রচনাটি কম্প্যাক্ট করা হবে। আমরা আমাদের হাত দিয়ে মিশ্রণটি সমান করি যাতে লোহার পিন (সিলিন্ডার) দৃশ্যমান হয়।
ধাপ 4যদি ছাঁচে পর্যাপ্ত মিশ্রণ না থাকে তবে এটিকে সম্পূরক করা দরকার, বাতাটি ঢোকানো হয় এবং ভাইব্রেটরটি আবার চালু করা হয়। গঠনের সমাপ্তি লিমিটারগুলিতে বাতাটির পলল দ্বারা প্রমাণিত হয়।
ধাপ 5 . আমাদের ভাইব্রোফর্ম আবার 6-10 সেকেন্ডের জন্য চালু করা উচিত।
ধাপ 6 . আমরা সিলিন্ডারগুলির জন্য গর্ত সহ একটি ঢাকনা দিয়ে শীর্ষটি বন্ধ করি। এবং আমরা 4-5 বার ঢাকনা উত্থাপন এবং কমিয়ে আরেকটি ramming করা।
ধাপ 7 . তারপরে, মেশিনটি বন্ধ না করে, ফর্মটি সরানো হয় - এটি আপনার কাছে মেশিনটি নিয়ে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট।
একটি ভাইব্রেটিং মেশিন ব্যবহার করে প্রতি শিফটে 500টি সিন্ডার ব্লক তৈরি করা যেতে পারে।
ধাপ 8 . আমরা 5-10 দিনের জন্য ব্লক শুকিয়ে। ফলস্বরূপ বিল্ডিং উপকরণগুলির সম্পূর্ণ শক্তকরণ এক মাস পরে সম্পন্ন হবে, যখন আর্দ্রতা বেশি হওয়া উচিত এবং বায়ু উষ্ণ হওয়া উচিত।
ধাপ 9. এক দিন পরে, ব্লকগুলি স্টোরেজ জায়গায় স্থানান্তর করা যেতে পারে (এগুলি ভাঙ্গা হবে না), তবে সেগুলি কেবল এক সপ্তাহ পরে একসাথে স্থাপন করা যেতে পারে। এবং যদি আপনি এখনও সমাধানটিতে একটি প্লাস্টিকাইজার যুক্ত করেন, তবে 6-8 ঘন্টা পরে সেগুলি সরানো এবং সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
অবশ্যই, এটি একটি একক উত্পাদনের জন্য একটি কম্পনকারী মেশিন কেনার মূল্য নয়, তবে সিন্ডার ব্লক তৈরি করার সময় ট্যাম্পিংয়ের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত (পণ্যের গুণমান এই প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে)। এই ক্ষেত্রে, আপনি একটি প্রচলিত গ্রাইন্ডিং ভাইব্রেটর ব্যবহার করতে পারেন, যার উপর এটি মিশ্রণের সাথে আমাদের ছাঁচ স্থাপন করার জন্য যথেষ্ট।
প্রাপ্ত পণ্যগুলি পিরামিডাল স্তূপে সংরক্ষণ করা হয়, এক সময়ে একশ টুকরা।
একই সময়ে, তারা ছোট ব্যবধান সঙ্গে মাপসই। কয়েক মাসের জন্য উপাদানটি শুকানোর জন্য আপনার পক্ষে যথেষ্ট, তারপরে আপনি একটি বাথহাউস, একটি এক্সটেনশন বা শস্যাগার তৈরি শুরু করতে পারেন।
সিন্ডার ব্লক উৎপাদনে, শুকানোর জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, কোন গর্ত বা অসমতা বিল্ডিং উপাদান লুণ্ঠন করবে। উপাদানের মানের জন্য আরেকটি প্রয়োজনীয়তা হল জ্যামিতি। প্রচুর পরিমাণেঅনিয়ম এবং ত্রুটিগুলি - খাড়া দেয়াল শেষ করার জন্য বর্ধিত খরচের পূর্বশর্ত। অতএব, পণ্যটি সমান হওয়ার জন্য, কানায় কানায় ফর্ম বা ভাইব্রোফর্ম পূরণ করা প্রয়োজন। একটি স্লাইড দিয়ে দ্রবণটি ঢেলে ঢালাও করবেন না, কারণ কম্পন আপনার মিশ্রণকে নাড়া দেবে।
ভাল প্লাস্টিকতার জন্য, দ্রবণটি মেশানোর সময়, প্রতি ব্লকে 5 গ্রাম হারে প্লাস্টিকাইজারটি পূরণ করতে ভুলবেন না। এটি সম্ভাব্য ফাটল থেকে পণ্যটিকে রক্ষা করবে, শক্তি এবং তুষারপাত প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে। নির্মাণের জন্য ছোট স্নানআপনি ম্যানুয়ালি সমাধানটি গুঁড়ো করতে পারেন, তবে একটি কংক্রিট মিক্সার প্রক্রিয়াটি গতি বাড়াতে সহায়তা করবে। 02-0.5 কিউবিক মিটার ক্ষমতা সহ একটি ছোট ইউনিট কেনা বা কিছুক্ষণের জন্য ধার করা আপনার পক্ষে যথেষ্ট। মি
মিশ্রণ প্রস্তুত করার আগে, 5-6 ঘন্টা আগে স্ল্যাগ moistened হয়। এটি আপনাকে সিমেন্টের দানা এবং ফিলারের ভগ্নাংশগুলিকে আরও ভালভাবে আবদ্ধ করার অনুমতি দেবে। এটি লক্ষ করা উচিত যে আপনি যদি কম্পনের সম্ভাবনা ছাড়াই কাঠের বা ধাতব ছাঁচগুলি পূরণ করেন তবে মিশ্রণটি জলযুক্ত হওয়া উচিত।
সিন্ডার ব্লকের সুবিধার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
সিন্ডার ব্লকের অসুবিধা:
আমাদের প্রত্যেকের জন্য একটি পরিবার এবং আমাদের নিজস্ব আরামদায়ক জায়গা প্রয়োজন স্থায়ী বসবাসের. কেউ একটি বড় শহরে একটি অ্যাপার্টমেন্ট রাখতে চায়, এবং কেউ সেখানে থাকতে চায় যেখানে তারা শাকসবজি এবং ফল চাষ করতে পারে, পোষা প্রাণী রাখতে পারে, বাসস্থানের জন্য উপযুক্ত একটি বাড়ি এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় আউটবিল্ডিং করতে পারে। কিন্তু কেনা থেকে প্রয়োজনীয় সব প্রাঙ্গণ নির্মাণ নির্মাণ সামগ্রীসবাই সামর্থ্য না. এই ক্ষেত্রে, আমরা হাতে তৈরি উপাদান থেকে একটি বাড়ি তৈরি করা সম্ভব কিনা তা নিয়ে চিন্তা করি।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকগুলি একটি হালকা ওজনের বিল্ডিং উপাদান, তাই বাড়ি তৈরি করার সময় ভিত্তি মজবুত করার দরকার নেই।
এই প্রশ্নটি আমাদের আগে সমস্ত প্রজন্মের দ্বারা জিজ্ঞাসা করা হয়েছিল, তাই উন্নত উপায় থেকে বিল্ডিং উপকরণগুলি পাওয়ার পর্যাপ্ত সংখ্যক উপায় দীর্ঘদিন ধরে পরিচিত।
এই ক্ষেত্রে সবচেয়ে অনুকূল সমাধান হ'ল সরাসরি ঘটনাস্থলে যা পাওয়া যায় তা থেকে নিজের হাতে আবাসন তৈরি করা।
সমর্থনকারী ফ্রেমের উপাদান: 1 - ব্লকের প্রথম সারি উপর ভিত্তি করে মর্টার; 2 - অতিরিক্ত সেলুলার ব্লক; 3 - বৃত্তাকার চাঙ্গা বেল্ট; 4 - চাঙ্গা কংক্রিট মেঝে স্ল্যাব; 5 - তাপ-অন্তরক গ্যাসকেট; 6 - একচেটিয়া চাঙ্গা কংক্রিট বিতরণ বেল্ট; 7 - কংক্রিট থেকে চাঙ্গা লিন্টেল; 8 - কংক্রিটের তৈরি লিন্টেল; 9 - জলরোধী; 10 - ভিত্তি।
সর্বত্র পাওয়া যায় এমন উপকরণগুলির মধ্যে সবচেয়ে সহজলভ্য হ'ল পৃথিবী, বা বরং মাটি যা নীচে রয়েছে উর্বর স্তর. প্রাচীন কাল থেকে, আবাসিক ভবন এবং অন্যান্য বিল্ডিং উভয়ই মাটি থেকে তৈরি করা হয়েছিল, তবে প্রায়শই সেই অঞ্চলে যেখানে সামান্য বন ছিল। প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ বা টেম্পিং ব্যবহার করে এই উপাদান থেকে ব্লকগুলি তৈরি করা হয়েছিল, পাশাপাশি ফর্মওয়ার্ক ব্যবহার করে (মাটি কেবল এটিতে খুব শক্তভাবে স্টাফ করা হয়েছিল)।
উদাহরণস্বরূপ, যদি বেসমেন্ট ছাড়াই একটি বাড়ি তৈরির কাজ নিজে করার পরিকল্পনা করা হয়, তবে ভবিষ্যতের ভিত্তির ব্যবস্থা করার জন্য যে মাটি নেওয়া হয়েছিল তা একতলা বাড়ির দেয়াল তৈরি করার জন্য যথেষ্ট হবে। আপনি যদি একটি বেসমেন্ট তৈরি করেন, তবে বাড়িটি ইতিমধ্যে দ্বিতল করা যেতে পারে। দেয়ালের জন্য, পুল, নিষ্কাশন বা কূপ নির্মাণের সময় যে মাটি বের করা হয় তাও উপযুক্ত।
পূর্বে, এই জাতীয় বিল্ডিং উপাদানের উত্পাদন প্রক্রিয়ার অন্তত কিছু অংশ যান্ত্রিকীকরণ করা সম্ভব ছিল না, তবে আমাদের সময়ে, অবশ্যই, আপনাকে আর আপনার পায়ের সাথে প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি মেশানো দরকার নেই, কারণ বিশেষ যান্ত্রিক ডিভাইসগুলি উদ্ভাবিত হয়েছে। এই জন্য
বিশেষ প্রক্রিয়ার আবির্ভাবের সাথে, উন্নত উপকরণ ব্যবহার করে নির্মাণের পরিস্থিতি আরও উন্নতির জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়েছে। একটি বিদ্যুতায়িত সরঞ্জামের সাহায্যে, উপাদান তৈরি করা সম্ভব - এটি মিশ্রিত করুন এবং এটি কম্প্যাক্ট করুন। এবং ফলাফলটি প্রাচীন সময়ের চেয়ে খারাপ নয়, তবে এটি অনেক কম সময় এবং শারীরিক প্রচেষ্টা নেয়।
যা সম্পর্কে সরঞ্জাম লেখকদের কাছে প্রশ্নে, কংক্রিট এবং অন্যান্য নির্মাণ কম আর্দ্রতা মিশ্রণ এবং উপকরণ, সেইসাথে মাটি ভর কম্প্যাক্ট করার জন্য উপযুক্ত একটি টুল তৈরি করা সম্ভব ছিল। এবং এই উদ্ভাবন, অনেকের কাছে সাশ্রয়ী, এটি বেশিরভাগ বিল্ডিং উপাদান এবং যন্ত্রাংশ সরাসরি নির্মাণ সাইটে উত্পাদন করা সম্ভব করবে।
এই ধরনের একটি মেশিনের সাহায্যে, স্থানীয় কাঁচামাল থেকে প্রাচীর ব্লক গঠন করা সম্ভব, সহ। "জোন ইনজেকশন" প্রযুক্তি ব্যবহার করে মাটি থেকে।
ভিত্তি উৎপাদন প্রক্রিয়াএই যন্ত্রটি "ফ্লুইড ওয়েজ" নামক প্রাকৃতিক প্রভাব পুনরুত্পাদন করার জন্য নেওয়া হয়। বাড়ি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যএটির মধ্যে রয়েছে যে ফর্ম, ছাঁচনির্মাণ পাউডার ভর এবং সুপারচার্জার একই সাথে এতে সরে যায়। এবং এই সব কোন কম্পন এবং শব্দ ছাড়া. এটি ডোজিং ভর, পণ্যের আকার এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের মতো ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যা অনুরূপ ছাঁচনির্মাণ গাছগুলিতে পাঞ্চকে স্ফীত করে।
"মিনি-সুপারচার্জার" MN-05 নামক ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, ছাঁচের পুরো আয়তন জুড়ে একটি ঘন এবং অভিন্ন কাঠামো তৈরি হয় এবং পণ্যের মাত্রাগুলি সর্বদা সমস্ত ক্ষেত্রে আকৃতির সাথে মিলে যায়। অন্য উপাদানে স্যুইচ করার সময়, সরঞ্জামের কোন পরিবর্তনের প্রয়োজন হয় না। এবং প্রক্রিয়ায়, ইলাস্টিক আফটারফেক্ট, এয়ার এন্ট্রাপমেন্ট এবং অতিরিক্ত চাপের প্রভাবগুলি বাদ দেওয়া হয়।
ব্লক পাড়া ক্রম: একটি - একক সারি ড্রেসিং সিস্টেম; b - মাল্টি-সারি ড্রেসিং সিস্টেম; c, d - মিশ্র উপায়ে বহু-সারি ড্রেসিং সিস্টেম (সংখ্যাগুলি রাজমিস্ত্রির ক্রম নির্দেশ করে)।
MN-05, যার বিশ্বে কোনও অ্যানালগ নেই, এটি কেবল বিল্ডিংয়ের প্রয়োজনের জন্য একক-ফরম্যাট ব্লক তৈরির উদ্দেশ্যে নয়, এর সাহায্যে স্বাধীনভাবে ইট তৈরি করা সম্ভব, এবং বিভিন্ন র্যাক, ব্লক, উইন্ডো সিলগুলির জন্য স্ল্যাব এবং আরও অনেক কিছু, যা আপনার নিজের হাতে একটি বাড়ি তৈরি করার সময় প্রয়োজনীয়। MN-05 এর কাঁচামালও হতে পারে বিভিন্ন ধরনেরমাটি, এবং, এবং শিল্প বর্জ্য, এবং অন্যান্য উপকরণ।
এই ছাঁচনির্মাণ কিট বাগান এবং গ্রীষ্মকালীন কটেজ, কটেজ, কৃষকদের মালিকদের জন্য অপরিহার্য। আড়াআড়ি ডিজাইনারএবং স্থপতি, যেহেতু একটি বাড়ি নির্মাণ এবং যে কোনও অঞ্চলের উন্নতি উভয় ক্ষেত্রেই পৃথক সৃজনশীলতার জন্য অফুরন্ত সুযোগ রয়েছে, তা ব্যক্তিগত প্লট বা পার্ক হোক।
প্রত্যেকেরই এই ডিভাইসের সাথে কাজ করার সুযোগ রয়েছে। জটিল কিছু করার দরকার নেই। এবং একই সময়ে, একটি বাড়ি তৈরির খরচ স্বাভাবিকের চেয়ে কয়েকগুণ কম। এখানে কিছু পণ্যের প্যারামিটার রয়েছে যা MN-05-এ তৈরি করা যেতে পারে (নাম, মিলিমিটারে আকার এবং এককালীন পরিমাণ):
"প্রবাহিত কীলক" ঘটনাটি উপাদানটির অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা সম্ভব করে: এর ঘনত্ব 99% ছুঁয়েছে, যা স্থিতিস্থাপক চাপ, ট্রান্সভার্স ডিলামিনেশন এবং কমপ্যাক্টগুলির প্রসারণকে বাধা দেয়, যেহেতু বাতাস আটকে যায় না।
অপসারণযোগ্য নীচে দিয়ে ব্লক তৈরির জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করা ভাল, তাই সমাপ্ত ব্লকগুলি বের করা সহজ হবে।
ইম্প্রোভাইজড উপকরণ (কাদামাটি, বালি, চুন, করাত, মাটির বিট) এবং সিমেন্ট থেকে আপনার নিজের হাতে বাড়ির জন্য নির্মাণের জন্য ব্লক এবং অন্যান্য নির্মাণ সামগ্রী তৈরির জন্য অন্যান্য প্রযুক্তি রয়েছে।
এখন যে প্রযুক্তি নিয়ে আলোচনা করা হবে সেটি "tise" (টেকনোলজি +) নামক প্রযুক্তির অনুরূপ স্বতন্ত্র নির্মাণ+ বাস্তুশাস্ত্র), তবে এটি পরিবর্তিত এবং সর্বজনীন, যেহেতু এর সাহায্যে আপনি এটি করতে পারেন বিল্ডিং ব্লকএবং voids সঙ্গে (বালি এবং সিমেন্ট মর্টার), এবং তাদের ছাড়া (কাদামাটি, বালি, করাত, সিমেন্ট, চুন, মাটির বিট)।
এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে ব্লক স্ট্রাকচারের স্থায়িত্ব প্রথাগত পদ্ধতিতে তৈরি হওয়াগুলির চেয়ে বেশি - 100 বছর বা তার বেশি পর্যন্ত। এই জাতীয় ব্লকগুলির সাহায্যে, 4 তলা পর্যন্ত বিল্ডিং তৈরি করা সম্ভব।
আপনার নিজের হাতে একটি ব্লক তৈরির প্রক্রিয়া:
এইভাবে, আপনি আপনার নিজের হাতে প্রতিদিন 40 টি পর্যন্ত ব্লক তৈরি করতে পারেন। এবং ব্লক আকারে তৈরি বিল্ডিং ব্লকগুলির প্যানেল বা ইট ব্লকগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে:
প্রাচীর ব্লকের প্রধান রচনা কাঠের চিপস এবং কংক্রিট অন্তর্ভুক্ত।
কাঠের কংক্রিট ব্লক হল হালকা ওজনের বিল্ডিং ব্লক যা কাঠের চিপ থেকে তৈরি করা হয় (সাধারণত গাছ থেকে কনিফার), জল, কাঠবাদাম, রাসায়নিক এবং সিমেন্ট। গত শতাব্দীর ষাটের দশকে, সারা দেশে 100 টিরও বেশি কারখানা দ্বারা এই জাতীয় ব্লকের উত্পাদন করা হয়েছিল। কিন্তু প্যানেল নির্মাণের অনুমোদনের পর উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়।
আজকাল, সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা কঠোরভাবে পালন করে আপনার নিজের হাতে একটি বাড়ি তৈরির জন্য কাঠের কংক্রিটের ব্লক তৈরি করা সম্ভব। GOST এর প্রয়োজনীয়তা, যা অনুসারে কাঠের কংক্রিট আগে তৈরি করা হয়েছিল, কাঠের কণার ব্যবহার জড়িত, যার আকার কঠোরভাবে 40x10x5 মিমি। পাতা এবং সূঁচের সংখ্যা 5% এর বেশি হতে পারে না এবং ছালের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
উত্পাদনের জন্য, যথেষ্ট পরিমাণে সিমেন্ট প্রয়োজন, যা উপাদানটির তাপ নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও খারাপ করে। অবিকল এই কারণে আদর্শ বিকল্পকাঠের চিপগুলি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে বিবেচিত হয়।
আরবোলিট - নিখুঁত উপাদানস্নান বা sauna দেয়াল উত্পাদন জন্য.
বিশেষজ্ঞরা করাত এবং শেভিং ব্যবহার করার পরামর্শ দেন, কারণ কাঠের শেভিংগুলি তাপ এবং শক্তিবৃদ্ধির জন্য উভয়ই পরিবেশন করতে পারে। করাত এবং শেভিংয়ের অনুপাত 1:1 বা 1:2 হতে পারে। ব্যবহারের আগে, চিপস এবং কাঠবাদাম থেকে পচন এড়াতে, চিনি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে এবং এর জন্য উপাদানটি 3-4 মাসের জন্য বাইরে রাখা প্রয়োজন। এই পদ্ধতি ছাড়া, ব্লকের ফুলে যাওয়া ভবিষ্যতে সম্ভব।
বার্ধক্যের সময়, সময়মতো কাঠবাদাম দিয়ে চিপগুলি বেলচা করা প্রয়োজন, তবে যদি এটি সম্ভব না হয় তবে মিশ্রণটি অবশ্যই ক্যালসিয়াম অক্সাইড দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত। প্রতি 1 m² কাঁচামালের 1.5% দ্রবণের 150-200 লিটার হারে একটি দ্রবণ প্রস্তুত করা হয়। প্রক্রিয়াজাত মিশ্রণটি দিনে কয়েকবার নাড়তে 3-4 দিনের জন্য রেখে দেওয়া হয়।
কাঠের কংক্রিট তৈরির জন্য প্রয়োজন। বিশেষজ্ঞরা পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট 400 গ্রেড ব্যবহার করার পরামর্শ দেন, এবং সংযোজন হিসাবে - তরল গ্লাস, স্লেকড চুন, অ্যালুমিনিয়াম সালফেট এবং ক্যালসিয়াম সালফেট।
অ্যাডিটিভগুলি সিমেন্টের ভরের 2-4% পরিমাণে প্রস্তুত করা হয়। 50% ক্যালসিয়াম সালফেট এবং 50% অ্যালুমিনিয়াম সালফেটের মিশ্রণ বা একই অনুপাতে সংযোজনগুলির সর্বোত্তম সংমিশ্রণ বলে মনে করা হয়। তরল গ্লাসএবং ক্যালসিয়াম অক্সাইড।
যদি সম্ভব হয়, আপনি ব্যবহার করে আপনার নিজের হাতে শেভিং এবং করাত উভয় রান্না করতে পারেন বিশেষ মেশিনএবং প্রক্রিয়াগুলি, তবে আপনি এই কাঁচামালটি সমাপ্ত আকারে এবং ইতিমধ্যে প্রক্রিয়াকৃত ক্রয় করতে পারেন।
এই উপাদান তরল গ্লাস যোগ সঙ্গে জলে ভিজিয়ে রাখা হয়। এবং উপাদানটির শক্তকরণ এবং খনিজকরণের প্রক্রিয়াটিকে গতিশীল করতে, ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ভরে যোগ করা হয়। জীবাণুমুক্ত করার জন্য, আপনাকে স্লেকড চুন প্রবর্তন করতে হবে।
এবং শুধুমাত্র এই সমস্ত প্রস্তুতির পরে, ভরটি সিমেন্ট এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির সাথে একটি কংক্রিট মিক্সারে গুঁড়ো করা হয়। এর পরে, ফলস্বরূপ উপাদানগুলির সাথে বিশেষ ফর্মগুলি পূরণ করা হয়, যখন এটি একটি ম্যানুয়াল র্যামার, একটি ভাইব্রোপ্রেস, বা বায়ুসংক্রান্ত বা বৈদ্যুতিক র্যামারগুলির সাথে মিশ্রণটি কম্প্যাক্ট করা প্রয়োজন।
বিল্ডিং ব্লকগুলি অপসারণ করা সহজ করার জন্য বিশেষজ্ঞরা বোর্ড থেকে ব্লকগুলির জন্য ফর্ম তৈরি এবং লিনোলিয়াম দিয়ে তাদের দেয়ালগুলিকে আপহোলস্টার করার পরামর্শ দেন। ম্যানুয়াল টেম্পিংয়ের সাথে, এটি স্তরে স্তরে করা হয়, কাঠ এবং লোহা-খচিত টেম্পার দিয়ে তৈরি। ব্লক একটি দিনের জন্য বয়সী হওয়ার পরে, এবং তারপর সরানো হয়। তারপরে এটি পছন্দসই শক্তিতে সম্পূর্ণ পরিশোধনের জন্য একটি ছাউনির নীচে রেখে দেওয়া হয়। একই সময়ে, এটি এখনও থাকা উচিত ভিজাহাইড্রেশন জন্য আবরণ.
এর জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা এবং সময় হল 15 ডিগ্রি এবং 10 দিন। কম তাপমাত্রায়, আর ধরে রাখার সময় প্রয়োজন হবে। শূন্যের নীচে চিহ্নটিকে অনুমতি না দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ এবং পর্যায়ক্রমে ব্লকগুলিকে জল দিয়ে জল দিতে ভুলবেন না।
আপনি নিজেই এটি করতে পারেন এবং. প্রথমত, প্রসারিত কাদামাটি ব্লক তৈরির জন্য, আপনাকে একটি বিশেষ ফর্ম প্রস্তুত করতে হবে। আপনি থেকে এটি কার্যকর করতে পারেন নিয়মিত বোর্ড. ফর্মটি একটি তৃণশয্যা এবং দুটি অর্ধাংশ থেকে তৈরি করা হয়, "জি" অক্ষরের মতো। সঙ্গে প্রয়োজন বোর্ড ভিতরেহয় মেশিন তেল দিয়ে চিকিত্সা, অথবা টিন দিয়ে বীট. শেষে, বিশেষ ক্লোজারগুলি ইনস্টল করা উচিত যা ফর্মটিকে বিচ্ছিন্ন বা আকার পরিবর্তন করতে দেয় না।
শূন্যস্থান সহ একটি প্রসারিত কাদামাটি ব্লকের জন্য অকার্যকর ফরমার্স দিয়ে একটি ফর্ম তৈরি করা একটু বেশি কঠিন হবে, তবে এটি প্রসারিত কাদামাটির মিশ্রণের অর্থনৈতিক ব্যবহারের দ্বারা অফসেট হয়। যদি ইচ্ছা হয়, তাদের জন্য স্কিম সঠিক উত্পাদনবিষয় নিবন্ধে পাওয়া যাবে.
ফর্মের আকার নির্বিচারে হতে পারে এবং নির্মাণ কাজের উপর নির্ভর করে, তবে নিম্নলিখিত আকারগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়:
ফর্ম ছাড়াও, আপনার নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:
একটি মানের মিশ্রণ তৈরি করতে, আপনাকে নিতে হবে:
বিশেষজ্ঞরা সমাধানের বৃহত্তর প্লাস্টিকতার জন্য দ্রবণে এক চা চামচ ওয়াশিং পাউডার যোগ করার পরামর্শ দেন।
একটি trowel বা বেলচা দিয়ে, আপনি সাবধানে জল একটি পাত্রে সব উপাদান ঢালা এবং এই ভর কিছু সময়ের জন্য বসতি স্থাপন করা প্রয়োজন। তারপরে এটি একটি ধাতব শীটে স্থানান্তরিত হয় এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করে পছন্দসই অবস্থায় আনা হয়।
সমাপ্ত মিশ্রণটি একটি ছাঁচে স্থাপন করার পরে এবং একটি বিশেষ ডিভাইস ব্যবহার করে কম্পনের সাপেক্ষে যা কম্পন আবেগ তৈরি করে। আপনি ফর্মের পাশে একটি বেলচা দিয়ে টোকা দিয়ে পেতে পারেন।
দুই দিন পর, র্যামড ব্লকটিকে অবশ্যই ছাঁচ থেকে সাবধানে শাটার খুলে ফেলতে হবে এবং এই আকারে এটিকে আরও 26 দিনের জন্য শক্ত করার জন্য ছেড়ে দিতে হবে।
একটি মানসম্পন্ন প্রসারিত কাদামাটি ব্লকের ওজন 16 থেকে 17 কেজি পর্যন্ত হয় এবং এতে প্রায় 1.5 কেজি সিমেন্ট, 4 কেজি বালি এবং 10.5 কেজি প্রসারিত কাদামাটি লাগে। কিছু সাধারণ গণনা করার পরে, আমরা পাই যে প্রতিটি ব্লকের দাম প্রায় 25 রুবেল, ডেলিভারি ছাড়াই 30 রুবেল সমাপ্ত প্রসারিত কাদামাটির গড় খরচ।
বায়ুযুক্ত কংক্রিটের ব্লক তৈরির জন্য, নিম্নলিখিত উপাদানগুলির প্রয়োজন:
এছাড়াও আপনার প্রয়োজন হবে:
উপাদানগুলি প্রয়োজনীয় অনুপাতে নেওয়া হয়: কুইকলাইম এবং পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট - 20% প্রতিটি; কোয়ার্টজ বালি - 60%; অ্যালুমিনিয়াম পাউডার - 1% এর কম এবং 9% এর কিছু বেশি - জল। টক ক্রিম এর সামঞ্জস্য না হওয়া পর্যন্ত এই সব একটি মিক্সার মধ্যে মিশ্রিত করা হয়।
বায়ুযুক্ত কংক্রিট ঢালাইয়ের জন্য ছাঁচ বিশেষজ্ঞরা ধাতু পছন্দ করে রেডিমেড কেনার পরামর্শ দেন এবং প্লাস্টিকের ছাঁচ. এবং সমাপ্ত মিশ্রণটি এই জাতীয় ফর্মগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয়, এটি অর্ধেক পূরণ করে, যেহেতু গ্যাস গঠন কিছু সময়ের মধ্যে মিশ্রণটিকে বাকি মিশ্রণে উন্নীত করবে। এবং যদি মিশ্রণটি প্রান্তের উপরে উঠে যায়, তবে অতিরিক্তটি স্ট্রিং দ্বারা কেটে ফেলা হয়।
ফর্ম মধ্যে মিশ্রণ 6 ঘন্টা বয়সী হয়। এই অবস্থায়, প্রিকাস্ট মোল্ডগুলি থেকে ফর্মওয়ার্ক সরানোর পরে ব্লকগুলি ইতিমধ্যেই ছোট ছোট টুকরোতে কাটার জন্য প্রস্তুত হবে। কাটার সময়, আঙ্গুলের জন্য গ্রিপিং পকেট এবং খাঁজ তৈরি করা প্রয়োজন।
আরও, শিল্প পরিস্থিতিতে, ব্লকগুলি শক্তি অর্জনের জন্য একটি অটোক্লেভের মধ্যে স্থাপন করা হয়, তবে এই ইনস্টলেশনগুলি খুব ব্যয়বহুল, তাই যখন স্ব-তৈরি করা হয়, তখন ব্লকগুলি প্রাকৃতিক পরিস্থিতিতে শক্তি অর্জন করবে।
সরানো এবং কাটা ব্লকগুলি একটির উপরে একটি স্ট্যাক করার আগে অন্য দিনের জন্য বাড়ির ভিতরে রাখা হয়। এই ধরনের উপাদান শুধুমাত্র 28-30 দিন পরে একটি বাড়ি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন ব্লকগুলি তাদের চূড়ান্ত শক্তি অর্জন করে।
নিজের হাতে বাড়ি তৈরির জন্য উপাদান প্রস্তুত করার জন্য যে কোনও পদ্ধতিই বেছে নেওয়া হোক না কেন, যে কোনও ক্ষেত্রে, এটি থেকে বিল্ডিং নির্মাণ সস্তা হবে এবং কিছু ক্ষেত্রে শিল্প উপাদান ব্যবহারের চেয়ে অনেক বেশি পরিবেশ বান্ধব, শক্তিশালী এবং আরও আরামদায়ক হবে।
