ইউএসএসআর ইউনিয়নের স্টেট স্ট্যান্ডার্ড

ভার্নিয়ার ক্যালিপস

প্রযুক্তিগত শর্তাবলী

GOST 166-89

(ST SEV 704-77 ¸ ST SEV 707-77; ST SEV 1309-78, ISO 3599-76)

ব্যবস্থাপনার জন্য ইউএসএসআর রাজ্য কমিটি
পণ্যের গুণমান এবং মান

মস্কো

ইউএসএসআর ইউনিয়নের স্টেট স্ট্যান্ডার্ড

বৈধতা 01.01.91 থেকে

01/01/96 পর্যন্ত

মান মেনে চলতে ব্যর্থতা আইন দ্বারা শাস্তিযোগ্য

এই মানটি 2000 মিমি পর্যন্ত বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য ডিজাইন করা ক্যালিপারগুলিতে প্রযোজ্য, সেইসাথে বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল, খাঁজ, ছোট ব্যাসের গর্ত এবং পাইপের দেয়ালের অক্ষগুলির মধ্যে দূরত্বের খাঁজ পরিমাপের জন্য বিশেষ-উদ্দেশ্যযুক্ত ক্যালিপারগুলিতে প্রযোজ্য। এই মানের প্রয়োজনীয়তা বাধ্যতামূলক. (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)।

1. প্রকার। প্রধান প্যারামিটার এবং মাত্রা

1.1। ক্যালিপারগুলি নিম্নলিখিত প্রধান ধরণের তৈরি করা উচিত: I - একটি গভীরতা গেজ সহ দ্বি-পার্শ্বযুক্ত (চিত্র 1); T-1 - হার্ড অ্যালয়েস দিয়ে তৈরি পৃষ্ঠের পরিমাপ সহ গভীরতা গেজ সহ একমুখী (চিত্র 2); II - দ্বি-পার্শ্বযুক্ত (চিত্র 3); III - একতরফা (চিত্র 4)। বিঃদ্রঃ. কার্যকারিতা (উচ্চতা, লেজেস, ইত্যাদি পরিমাপ করুন) প্রসারিত করার জন্য ডিভাইস বা সহায়ক পরিমাপ পৃষ্ঠগুলির সাথে ক্যালিপারগুলি সজ্জিত করার অনুমতি দেওয়া হয়।

1 - রড; 2 - ফ্রেম; 3 - ক্ল্যাম্পিং উপাদান; 4 - ভার্নিয়ার; 5 6 - গভীরতা গেজ; 7 - অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য প্রান্ত পরিমাপ পৃষ্ঠতল সহ চোয়াল; 8 - বাহ্যিক মাত্রা পরিমাপের জন্য সমতল পরিমাপের পৃষ্ঠতল সহ চোয়াল; 9 - রড স্কেল।

1 - রড; 2 - ফ্রেম; 3 - ক্ল্যাম্পিং উপাদান; 4 - ভার্নিয়ার; 5 - রডের কাজ পৃষ্ঠ; 6 - গভীরতা গেজ; 7 - বাহ্যিক মাত্রা পরিমাপের জন্য সমতল পরিমাপের পৃষ্ঠতল সহ চোয়াল; 8 - রড স্কেল।

1 - রড; 2 - ফ্রেম; 3 - ক্ল্যাম্পিং উপাদান; 4 - ভার্নিয়ার; 5 - রডের কাজ পৃষ্ঠ; 6 - সূক্ষ্ম ফ্রেম সামঞ্জস্যের জন্য ডিভাইস; 7 - বাহ্যিক মাত্রা পরিমাপের জন্য প্রান্ত পরিমাপ পৃষ্ঠের সঙ্গে চোয়াল; 8 - যথাক্রমে বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য সমতল এবং নলাকার পরিমাপের পৃষ্ঠতল সহ চোয়াল; 9 - রড স্কেল।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1)।

1 - রড; 2 - ফ্রেম; 3 - ক্ল্যাম্পিং উপাদান; 4 - ভার্নিয়ার; 5 - রডের কাজ পৃষ্ঠ; 6 - বাহ্যিক মাত্রা পরিমাপের জন্য সমতল পরিমাপের পৃষ্ঠতল সহ চোয়াল; 7 - অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য নলাকার পরিমাপের পৃষ্ঠতল সহ চোয়াল; 8 - রড স্কেল।

(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1)। 1.2। ভার্নিয়ার ক্যালিপারগুলি একটি ভার্নিয়ার রিডিং (SD) (চিত্র 1 - 4) বা একটি বৃত্তাকার স্কেল রিডিং (SD) (চিত্র 5), বা একটি ডিজিটাল রিডিং ডিভাইস (DVR) (চিত্র 6) দিয়ে তৈরি করা উচিত।

1 - রিডিং ডিভাইসের বৃত্তাকার স্কেল; 1 - ডিজিটাল রিডিং ডিভাইস;

2 - রড; 3 - ফ্রেম; 4 - রড স্কেল। 2 - রড; 3 - ফ্রেম.

বাজে কথা। 5 অভিশাপ. 6

বিঃদ্রঃ. বৈশিষ্ট্য 1-6 ক্যালিপারের নকশা নির্ধারণ করে না। 1.3। পরিমাপের পরিসর, ভার্নিয়ারের পড়ার মান, বৃত্তাকার স্কেলের বিভাজন মান এবং ক্যালিপারের ডিজিটাল রিডিং ডিভাইসের বিচ্ছিন্ন পদক্ষেপ অবশ্যই টেবিলে নির্দেশিতগুলির সাথে মিলে যাবে। 1

1 নং টেবিল

ক্যালিপার পরিমাপ পরিসীমা	ভার্নিয়ার পড়ার মান	রিডিং ডিভাইসের বৃত্তাকার স্কেলের বিভাজন মান	ডিজিটাল রিডআউট ডিভাইসের বিচ্ছিন্ন পদক্ষেপ

দ্রষ্টব্য: 1. বাহ্যিক মাত্রা পরিমাপের জন্য 400 মিমি পর্যন্ত উপরের সীমা সহ ক্যালিপারগুলির পরিমাপের নিম্ন সীমা নির্ধারণ করা হয়েছে। 2. T-1 টাইপ ক্যালিপারের জন্য, পরিমাপের পরিসর শুধুমাত্র বাহ্যিক মাত্রা এবং গভীরতা পরিমাপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। 3 প্রকার I এবং T-1 ক্যালিপারের পরিমাপের উপরের সীমা 300 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। 4. এটি বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য পৃথক ভার্নিয়ার বা স্কেল সহ ক্যালিপার উত্পাদন করার অনুমতি দেওয়া হয়। 5. হার্ড অ্যালয় (GOST 3882 অনুযায়ী হার্ড অ্যালয়) দিয়ে তৈরি বাহ্যিক মাত্রা পরিমাপের জন্য পৃষ্ঠের সাথে টাইপ III ক্যালিপার তৈরি করার অনুমতি দেওয়া হয়। 0 - 250 মিমি পরিমাপের পরিসীমা সহ টাইপ II ক্যালিপারের জন্য একটি প্রতীকের উদাহরণ। 0.05 মিমি ভার্নিয়ার বরাবর পড়ার মান:

ভার্নিয়ার ক্যালিপার ShTs-II -250-0.05 GOST 166

একই, 250 - 630 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ টাইপ I I ক্যালিপার এবং 0.1 মিমি একটি ভার্নিয়ার রিডিং মান, যথার্থতা ক্লাস 1:

ভার্নিয়ার ক্যালিপার ShTs-II -250-630-0.1-1 GOST 166

একই, 0.02 মিমি ডায়াল ডিভিশন সহ 0 - 150 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ টাইপ I ক্যালিপার।

ভার্নিয়ার ক্যালিপার ShTsK-1-150-0.02 GOST 166

একই, 0.01 মিমি ডিজিটাল রিডিং ডিভাইসের বিচ্ছিন্ন ধাপ সহ 0 - 125 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ টাইপ I ক্যালিপার:

ভার্নিয়ার ক্যালিপার ShTsTs-1-125-0.01 GOST 166

(পরিবর্তিত সংস্করণ)। 1.4। II এবং III ধরণের ভার্নিয়ার ক্যালিপার, চিহ্নিত করার জন্য একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, ফ্রেমের সূক্ষ্ম ইনস্টলেশনের জন্য একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা উচিত (চিত্র 3)। ফ্রেমের সূক্ষ্ম ইনস্টলেশনের জন্য, মাইক্রোমেট্রিক ফিড ব্যবহার করা যেতে পারে। 1.5। বাহ্যিক মাত্রা পরিমাপের জন্য চোয়াল l এবং l 2 এর নাগাল এবং অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য চোয়াল l 1 এবং l 3 এর নাগাল অবশ্যই টেবিলে নির্দেশিতগুলির সাথে মিলে যাবে৷ 2 (অঙ্কন 1 - 4)। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)।

টেবিল ২

পরিমাপ সীমা

(পরিবর্তিত সংস্করণ। সংশোধনী নং 1)। 1.6। অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য চোয়াল সহ II এবং III প্রকারের ভার্নিয়ার ক্যালিপারগুলির অবশ্যই একটি নলাকার পরিমাপের পৃষ্ঠ থাকতে হবে যার ব্যাসার্ধ চোয়ালের মোট বেধের অর্ধেকের বেশি হবে না (g/2 এর বেশি নয়)। 400 মিমি পর্যন্ত পরিমাপের সীমা সহ ক্যালিপারগুলির জন্য, আকার (চিত্র 3 - 4) 10 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং 400 মিমি - 20 মিমি-এর বেশি পরিমাপ সীমা সহ ক্যালিপারগুলির জন্য। 1.7। ভার্নিয়ারের দৈর্ঘ্য সারি 9 থেকে নির্বাচন করা উচিত; 19; 39 মিমি - 0.1 মিমি, 19 এর ভার্নিয়ার রিডিং মান সহ; 39 মিমি - 0.05 মিমি একটি ভার্নিয়ার রিডিং মান সহ। দীর্ঘ ভার্নিয়ার স্ট্রোক পূর্ণসংখ্যা দিয়ে চিহ্নিত করা যেতে পারে। 1.8। একটি ডিজিটাল রিডিং ডিভাইস সহ ক্যালিপারগুলিকে অবশ্যই তালিকা অনুসারে (অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে) অটোমেশনের ডিগ্রি বৈশিষ্ট্যযুক্ত ফাংশনগুলির কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে হবে। 1.9। ডিজিটাল রিডআউট ক্যালিপারগুলি অন্তর্নির্মিত পাওয়ার সাপ্লাই থেকে চালিত হতে হবে। বাহ্যিক ডিভাইসে পরিমাপ ফলাফল আউটপুট আছে যে ভার্নিয়ার ক্যালিপারগুলি অন্তর্নির্মিত পাওয়ার সাপ্লাই থেকে এবং (বা) পাওয়ার সাপ্লাইয়ের মাধ্যমে একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য নেটওয়ার্ক থেকে চালিত হতে হবে। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)। 1.10। একটি ডিজিটাল রিডিং ডিভাইস সহ ক্যালিপারের ডিজাইনে অবশ্যই কমপক্ষে 0.5 মিটার/সেকেন্ডের ফ্রেম চলাচলের সর্বোচ্চ অনুমোদিত গতিতে সঠিক রিডিং নিশ্চিত করতে হবে। 1.11। (বাদ। সংশোধনী নং 2)।

2. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

2.1। ক্যালিপারগুলি নির্ধারিত পদ্ধতিতে অনুমোদিত কাজের অঙ্কন অনুসারে এই মানটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা উচিত। 2.2। 0.1 মিমি ভার্নিয়ার রিডিং ভ্যালু সহ ভার্নিয়ার ক্যালিপার এবং 400 মিমি পর্যন্ত একটি উপরের পরিমাপ সীমা এবং 0.1 মিমি ডিভিশন ভ্যালু সহ বৃত্তাকার স্কেল রিডিং সহ ক্যালিপার দুটি নির্ভুলতা ক্লাসে তৈরি করা উচিত: 1 এবং 2. 2.3৷ পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় ক্যালিপারগুলির অনুমতিযোগ্য ত্রুটির সীমা (20 ± 5) ° C অবশ্যই টেবিলে নির্দেশিত এর সাথে মিল থাকতে হবে। 3. 2.4। 20 মিমি গভীরতা পরিমাপ করার সময় টাইপ 1 এবং T-1 এর ক্যালিপারগুলির জন্য অনুমোদিত ত্রুটির সীমা অবশ্যই টেবিলের সাথে মিল থাকতে হবে। 3.

টেবিল 3

দৈর্ঘ্য পরিমাপ	ক্যালিপারের অনুমতিযোগ্য ত্রুটির সীমা (±)
	ভার্নিয়ার রিডিং ভ্যালুতে			রিডিং ডিভাইসের সার্কুলার স্কেলের ডিভিশন ভ্যালু সহ				ডিজিটাল রিডআউট ডিভাইসের বিচক্ষণতা পদক্ষেপের সাথে
		নির্ভুলতা শ্রেণীর জন্য 0.1				নির্ভুলতা শ্রেণীর জন্য 0.1
সেন্ট 100 থেকে 200

(পরিবর্তিত সংস্করণ)। দ্রষ্টব্য: 1. চোয়ালের পরিমাপের পৃষ্ঠের মধ্যে নামমাত্র দূরত্বকে পরিমাপ করা দৈর্ঘ্য হিসাবে নেওয়া হয়। 2. একটি ভার্নিয়ার সহ ক্যালিপারগুলির জন্য, বাহ্যিক মাত্রা পরিমাপের জন্য চোয়াল ব্যবহার করে ত্রুটিটি পরীক্ষা করা হয়। 3. ক্যালিপারের চোয়ালগুলিকে নাড়ালে যতক্ষণ না তারা স্পর্শ করে, ভার্নিয়ারের শূন্য স্ট্রোকের স্থানচ্যুতি শুধুমাত্র আকার বৃদ্ধির দিকে অনুমোদিত হয়। 4. ক্যালিপারের ত্রুটি সারণীতে উল্লিখিত মানগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়। 3 (20 ± 10) °C তাপমাত্রায় স্টিলের তৈরি সমতল-সমান্তরাল গেজ ব্লকের বিরুদ্ধে পরীক্ষা করার সময়। 2.5। পরিমাপক পৃষ্ঠের সমতলতা এবং সরলতার সহনশীলতা ক্যালিপারগুলির পরিমাপক পৃষ্ঠের বৃহত্তর দিকের দৈর্ঘ্যের প্রতি 100 মিমি প্রতি 0.01 মিমি হওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, পরিমাপের পৃষ্ঠতলের সমতলতা এবং সরলতার মধ্যে অনুমোদিত বিচ্যুতিগুলি হওয়া উচিত: 0.004 মিমি - ভার্নিয়ার বরাবর পড়ার মান সহ ক্যালিপারগুলির জন্য, একটি স্কেল বিভাজন মান এবং 0.05 মিমি এবং দৈর্ঘ্যের একটি পৃথক পদক্ষেপের সাথে পরিমাপের পৃষ্ঠের বৃহত্তর দিকটি 40 মিমি থেকে কম; 0.007 মিমি - ভার্নিয়ার বরাবর একটি রিডিং মান সহ ক্যালিপারগুলির জন্য এবং 0.1 মিমি স্কেল বিভাজন মান সহ এবং পরিমাপ পৃষ্ঠের বৃহত্তর দিকের দৈর্ঘ্য 70 মিমি থেকে কম। টাইপ I এবং T-1 ক্যালিপারের রড প্রান্তের সোজাতা সহনশীলতা 0.01 মিমি হওয়া উচিত। 0.2 মিমি চওড়ার বেশি নয় এমন এলাকায় সমতল পরিমাপের পৃষ্ঠের প্রান্ত বরাবর ব্লকেজ অনুমোদিত। বিঃদ্রঃ. সমতলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি শুধুমাত্র 4 মিমি-এর বেশি চওড়া পৃষ্ঠগুলিতে প্রযোজ্য। (পরিবর্তিত সংস্করণ। সংশোধনী নং 1, 2)। 2.6। অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য চোয়ালের পরিমাপের পৃষ্ঠগুলির সমান্তরাল সহনশীলতা সমগ্র দৈর্ঘ্যের উপর 0.010 মিমি হতে হবে। নির্ভুলতা ক্লাস 2-এর ক্যালিপারগুলির জন্য, প্রান্তের চোয়ালের পরিমাপকারী পৃষ্ঠগুলি 0.02 মিমি সমান্তরাল সহনশীলতার সাথে তৈরি করা যেতে পারে। পরিমাপ পৃষ্ঠের উপরের প্রান্ত থেকে 0.5 মিমি পর্যন্ত এলাকায় ব্লকেজ অনুমোদিত। বাহ্যিক মাত্রা পরিমাপের জন্য চোয়ালের সমতল পরিমাপের পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্যের প্রতি 100 মিমি সমান্তরালতা সহনশীলতা হওয়া উচিত: 0.02 মিমি - ভার্নিয়ারের রিডিং মান, স্কেল বিভাজন মান এবং 0.05 মিমি-এর বেশি না হওয়া বিচ্ছিন্ন পদক্ষেপের সাথে; 0.03 মিমি - ভার্নিয়ারের রিডিং মান এবং 0.1 মিমি স্কেল বিভাজন সহ। 2.7। ফ্রেমের সূক্ষ্ম ইনস্টলেশনের জন্য ডিভাইসের মাইক্রোমেট্রিক জোড়ার ব্যাকল্যাশ একটি পালার 1/3 এর বেশি হওয়া উচিত নয়। 2.8। অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য নলাকার পরিমাপকারী পৃষ্ঠগুলির সাথে চোয়ালের আকারের বিচ্যুতিগুলি অতিক্রম করা উচিত নয়: () একটি বিভাগ মান সহ মিমি বা কমপক্ষে 0.05 মিমি ভার্নিয়ার রিডিং মান; () মিমি যখন বিভাজন মান বা বিযুক্ত ধাপ 0.05 মিমি এর কম হয়। 2.9। ক্যালিপারটি উল্লম্ব অবস্থানে থাকলে ফ্রেমটি তার নিজের ওজনের নীচে রড বরাবর সরানো উচিত নয়। 2.10। রড বরাবর ফ্রেম সরানোর শক্তি টেবিলে নির্দেশিত মানগুলির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। 4

টেবিল 4

বিঃদ্রঃ. 0 - 125, 0 - 135, 0 - 150 মিমি পরিমাপের পরিসর সহ ক্যালিপারগুলির জন্য, চলমান শক্তির অনুমোদিত মানগুলি 10, 15 N. 2.11 পরিসর থেকে নির্বাচন করা হয়। রড এবং ভার্নিয়ার স্কেলের জন্য প্রয়োজনীয়তা। 2.11.1 রড স্কেলের সমতলের সাপেক্ষে ভার্নিয়ার স্কেল সমতলের অবস্থান চিত্রে নির্দেশিত হয়েছে। 7.

2.11.2। ভার্নিয়ার প্রান্তের উপরের প্রান্ত থেকে রড স্কেলের পৃষ্ঠের দূরত্ব a 0.05 এর রিডিং মান সহ ক্যালিপারগুলির জন্য 0.25 মিমি এবং 0.1 মিমি রিডিং মান সহ ক্যালিপারগুলির জন্য 0.30 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। 2.11.3। রড এবং ভার্নিয়ার স্কেলগুলির স্ট্রোকের মাত্রাগুলি অবশ্যই নীচে নির্দেশিতগুলির সাথে মিলে যাবে: স্ট্রোকের প্রস্থ 0.08 - 0.20 মিমি; একটি স্কেলের মধ্যে স্ট্রোকের প্রস্থের পার্থক্য (স্কেলের প্রান্ত থেকে 0.3 এর বেশি দূরত্বে একটি রড স্কেলের জন্য) এবং রড স্কেল এবং একটি ক্যালিপারের ভার্নিয়ারের স্ট্রোক 0.03 মিমি এর বেশি নয় যখন ভার্নিয়ার 0.05 মিমি বরাবর পড়া; 0.1 মিমি ভার্নিয়ার রিডিং সহ 0.05 মিমি। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)। 2.12। রিডিং ডিভাইসের সার্কুলার স্কেলের জন্য প্রয়োজনীয়তা 2.12.1। স্কেল বিভাগের দৈর্ঘ্য কমপক্ষে 1 মিমি হতে হবে। 2.12.2। স্কেল লাইনের প্রস্থ 0.15 - 0.25 মিমি। একই স্কেলের মধ্যে সংশ্লিষ্ট স্ট্রোকের প্রস্থের পার্থক্য 0.05 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। 2.12.3। স্কেল বিভাগের উপরে তীরের প্রস্থ 0.15 - 0.20 মিমি হওয়া উচিত। তীরের শেষটি ছোট স্ট্রোককে তাদের দৈর্ঘ্যের 0.8 এর বেশি ওভারল্যাপ করা উচিত নয়। হাতের শেষ এবং ডায়ালের মধ্যে দূরত্ব 0.05 মিমি এবং 0.1 মিমি বিভাজন মান সহ 1.0 মিমি-এর বেশি নয় এমন একটি স্কেলের জন্য 0.7 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। 2.12.4। রিডিং ডিভাইসটিকে অবশ্যই ডায়াল স্কেলের শূন্য বিভাগের সাথে তীরটি সারিবদ্ধ করার ক্ষমতা প্রদান করতে হবে। 2.13। একটি ডিজিটাল রিডিং ডিভাইস সহ ক্যালিপারগুলির জন্য, রিডিং ডিভাইসের সংখ্যাগুলির উচ্চতা কমপক্ষে 4 মিমি হতে হবে। 2.14। একটি ডিজিটাল রিডিং ডিভাইস সহ ক্যালিপারগুলি অতিরিক্তভাবে একটি বাহ্যিক ডিভাইসে পরিমাপের ফলাফল আউটপুট করার জন্য একটি ইন্টারফেস দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। 2.15। ক্যালিপারগুলির পরিমাপের পৃষ্ঠগুলির কঠোরতা অবশ্যই হতে হবে: টুল এবং কাঠামোগত ইস্পাত দিয়ে তৈরি - কমপক্ষে 59 এইচআরসি ই; উচ্চ খাদ ইস্পাত থেকে - কম নয় 51.5 N R C e। বিঃদ্রঃ. টুল বা স্ট্রাকচারাল স্টিলের তৈরি 160 মিমি পর্যন্ত ঊর্ধ্ব পরিমাপের সীমা সহ টাইপ I ক্যালিপারগুলির জন্য, পরিমাপের পৃষ্ঠগুলির কঠোরতা অবশ্যই কমপক্ষে 53 N RC e হতে হবে। 2.16। GOST 2789-73 অনুসারে ক্যালিপারগুলির সমতল এবং নলাকার পরিমাপের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্যারামিটার হল R a £ 0.32 µm; প্রান্ত চোয়াল এবং সমতল অক্জিলিয়ারী পরিমাপ পৃষ্ঠতলের পরিমাপ - GOST 2789-73 অনুযায়ী R a £0.63 মাইক্রন। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1)। 2.17। ক্যালিপারগুলির বাইরের পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই ছক অনুসারে লেপা বা চিকিত্সা করা উচিত। 5

টেবিল 5

পৃষ্ঠের নাম	পরিমাপের উপরের সীমা, মিমি	ইস্পাত ক্যালিপারের প্রক্রিয়াকরণ বা আবরণের ধরন
		অত্যন্ত খাদযুক্ত	উপকরণ এবং কাঠামোগত
রড (স্কেল এবং প্রান্ত ব্যতীত), চোয়াল, ক্যালিপার ফ্রেম, মাইক্রোফিড ফ্রেম, পরিমাপ এবং সংলগ্ন পৃষ্ঠ ব্যতীত			ক্রোমের আস্তরন
বার এবং ভার্নিয়ার স্কেল		ম্যাট লেপ	ম্যাট ক্রোম কলাই
			ক্রোমের আস্তরন
	সেন্ট 630 থেকে 2000		ক্রোমের আস্তরন

বিঃদ্রঃ. এটি GOST 9.303 এবং GOST 9.032 অনুসারে অন্যান্য ধাতব এবং অ ধাতব আবরণ ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে, যার প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক বৈশিষ্ট্যগুলি টেবিলে নির্দেশিতগুলির থেকে নিকৃষ্ট নয়। 5. এটি অনুমোদিত যে 1000 মিমি-এর বেশি উচ্চ পরিমাপের সীমা সহ ক্যালিপারগুলি ক্রোম প্লেটেড নয়৷ (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1)। 2.18। ক্যালিপারগুলি অবশ্যই চুম্বকীয়করণ করা উচিত। 2.19 - 2.24 (বাদ দেওয়া হয়েছে। পরিবর্তন নং 1, 2) 2.25। সম্পূর্ণতা 2.25.1। প্রতিটি ক্যালিপার অবশ্যই GOST 2.601 অনুযায়ী অপারেশনাল ডকুমেন্টেশনের সাথে থাকতে হবে। 2.25.2। গ্রাহকের অনুরোধে, II এবং III ধরণের ক্যালিপারগুলি চিহ্নিত করার জন্য একটি ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। 2.26। চিহ্নিত করা 2.26.1. প্রতিটি ক্যালিপারের সাথে চিহ্নিত করা আবশ্যক: প্রস্তুতকারকের একটি ট্রেডমার্ক; প্রস্তুতকারকের নম্বরিং সিস্টেম অনুযায়ী ক্রমিক নম্বর; উত্পাদন বছরের প্রতীক; ভার্নিয়ার রিডিং ভ্যালু বা ডিভিশন ভ্যালু; আকার g(একটি ভার্নিয়ার বা এক স্কেল সহ ক্যালিপারের প্রকার II এবং III, চিত্র 3 - 4) চোয়ালগুলির একটিতে; নির্ভুলতা ক্লাস 2 (ভার্নিয়ার রিডিং মান বা 0.1 মিমি স্কেল ডিভিশন মান সহ ক্যালিপারগুলির জন্য); শব্দ "অভ্যন্তরীণ" অভ্যন্তরীণ মাত্রা পরিমাপের জন্য একটি স্কেলে। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)। 2.26.2। অপারেশনাল ডকুমেন্টেশনে সিরিয়াল নম্বর নির্দেশ না করার অনুমতি দেওয়া হয়। 2.26.3। মামলায় চিহ্নিত করা GOST 13762 অনুযায়ী। ক্যালিপারের নাম বা প্রতীক শুধুমাত্র হার্ড ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়। 2.27। প্যাকেজিং 2.27.1. GOST 9.014 অনুযায়ী ক্যালিপার ডিগ্রেসিং এবং সংরক্ষণের পদ্ধতি এবং উপায়। 2.27.2। ভার্নিয়ার ক্যালিপারগুলি অবশ্যই GOST 13762 অনুসারে উপকরণ দিয়ে তৈরি ক্ষেত্রে প্যাকেজ করা উচিত। 630 মিমি পর্যন্ত অন্তর্ভুক্ত ভার্নিয়ার ক্যালিপারগুলির জন্য, নরম প্যাকেজিং অনুমোদিত। 2.27.3। পাত্রে পরিবহন করা হলে, 400 মিমি-এর বেশি পরিমাপের সীমা সহ ক্যালিপারগুলি শিপিং কন্টেইনার ছাড়াই প্যাক করা হতে পারে। পরিবহন পাত্র ছাড়া প্যাকিং করার সময়, ক্যালিপারগুলির সাথে কেসগুলি অবশ্যই সুরক্ষিত করা উচিত যাতে তাদের চলাচলের সম্ভাবনা বাদ দেওয়া হয়।

3. গ্রহণ

3.1। এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তার সাথে ক্যালিপারগুলির সম্মতি পরীক্ষা করার জন্য, রাষ্ট্রীয় পরীক্ষা, গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শন এবং পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা করা উচিত। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)। 3.2। রাষ্ট্রীয় পরীক্ষা - GOST 8.383 এবং GOST 8.001 অনুযায়ী। (20 ± 10) ° C তাপমাত্রায় ক্যালিপারগুলির ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করা শুধুমাত্র রাষ্ট্রীয় পরীক্ষার সময় বাহিত হয়। 3.3। গ্রহণযোগ্যতা পরিদর্শনের সময়, প্রতিটি ক্যালিপার অনুচ্ছেদের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতির জন্য পরীক্ষা করা হয়। 1.3; 1.4; 1.6; 1.8; 2.3 - 2.10; 2.12.4; 2.16; 2.18; 2.25; 2.26। 3.4। পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষাগুলি প্রতি 3 বছরে অন্তত একবার প্রতিটি স্ট্যান্ডার্ড আকারের কমপক্ষে 3টি ক্যালিপারের উপর করা হয় যারা এই স্ট্যান্ডার্ডের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলার জন্য গ্রহণযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণে উত্তীর্ণ হয়েছে। সমস্ত নমুনা সমস্ত পরীক্ষিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করলে পরীক্ষার ফলাফল সন্তোষজনক বলে বিবেচিত হয়। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)। 3.5। (বাদ। সংশোধনী নং 2)।

4. নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা পদ্ধতি

4.1। ক্যালিপারের যাচাইকরণ - GOST 8.113 এবং MI 1384 অনুযায়ী। 4.2। পরিবহন কাঁপানোর প্রভাব নির্ধারণ করার সময়, একটি প্রভাব স্ট্যান্ড ব্যবহার করা হয়, যা প্রতি মিনিটে 80 - 120 বীট ফ্রিকোয়েন্সিতে 30 m/s 2 এর ত্বরণের সাথে কাঁপুনি তৈরি করে। প্যাকেজে ভার্নিয়ার ক্যালিপারগুলি স্ট্যান্ডের সাথে সংযুক্ত করা হয় এবং মোট 15,000 এর প্রভাবের সাথে পরীক্ষা করা হয়৷ পরীক্ষার পরে, ক্যালিপারগুলির ত্রুটিটি সারণীতে উল্লেখ করা মানগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়৷ 3. একটি কাঁচা রাস্তা ধরে কমপক্ষে 100 কিলোমিটার দূরত্বে 20 - 40 কিমি/ঘন্টা গতিতে একটি ট্রাকে ক্যালিপারগুলিকে পরিবহণের মাধ্যমে পরীক্ষা করার অনুমতি দেওয়া হয়৷ 4.3। পরিবহনের সময় পরিবেশগত জলবায়ু বিষয়ক কারণগুলির প্রভাব নিম্নলিখিত মোডে জলবায়ু চেম্বারগুলিতে নির্ধারিত হয়: মাইনাস (50 ± 3) ° সেঃ তাপমাত্রায়, প্লাস (50 ± 3) ° সে এবং আর্দ্রতায় (95 ± 3)% . তিন ধরনের পরীক্ষার প্রতিটির জন্য ক্লাইমেটিক চেম্বারে এক্সপোজার 2 ঘন্টা৷ পরীক্ষার পরে, ক্যালিপারগুলির ত্রুটিটি টেবিলে নির্দেশিত মানগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়৷ 3. প্রতিটি মোডে ক্যালিপারগুলি ধরে রাখার পরে, এটি 2 ঘন্টার জন্য স্বাভাবিক অবস্থায় রাখার অনুমতি দেওয়া হয়।

5 পরিবহন এবং সঞ্চয়স্থান

পরিবহন এবং স্টোরেজ - GOST 13762 অনুযায়ী।

6. অপারেটিং নির্দেশাবলী

ক্যালিপারগুলি 10 থেকে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় এবং আপেক্ষিক বায়ু আর্দ্রতায় ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়েছিল - 25 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 80% এর বেশি নয়।

7. ম্যানুফ্যাকচারার ওয়ারেন্টি

প্রস্তুতকারক গ্যারান্টি দেয় যে ক্যালিপারগুলি পরিবহন, স্টোরেজ এবং অপারেশনের শর্ত সাপেক্ষে এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলে। ক্যালিপারগুলির জন্য ওয়ারেন্টি সময়কাল চালু হওয়ার তারিখ থেকে 12 মাস, একটি শক্ত খাদ দিয়ে সজ্জিত ক্যালিপারগুলির জন্য - 18 মাস, এবং যখন একটি খুচরা নেটওয়ার্কের মাধ্যমে বিক্রি করা হয় - বিক্রয়ের তারিখ থেকে 12 মাস।

আবেদন

বাধ্যতামূলক

স্বয়ংক্রিয়তার ডিগ্রী বৈশিষ্ট্যযুক্ত ফাংশনগুলির তালিকা

1 সরাসরি কোডে ডিজিটাল তথ্যের আউটপুট (চিহ্ন এবং পরম মান নির্দেশ করে)। 2. একটি নিখুঁত সমন্বয় ব্যবস্থায় উত্স সেট করা। 3. পরিমাপের ফলাফল সংরক্ষণ করা হচ্ছে*। 4 বর্তমান পরিমাপের ফলাফল পুনরুদ্ধারের সাথে মেমরি ক্লিয়ারিং*। 5 একটি বাহ্যিক ডিভাইসে পরিমাপের ফলাফলের আউটপুট*। 6. প্রাক-শূন্য স্টপ। 7. প্রিসেট নম্বর (ধ্রুবকের ইনপুট)*। 8 থ্রেশহোল্ড সীমার সাথে পরিমাপের ফলাফলের তুলনা*। 9 পরিমাপের ফলাফল এবং ধ্রুবক* সহ গাণিতিক অপারেশন।* গ্রাহকের অনুরোধে।

তথ্য ডেটা

1 . মেশিন টুল এবং টুল ইন্ডাস্ট্রি মন্ত্রক দ্বারা বিকাশিত এবং প্রবর্তিতপারফর্মার্সএম.বি. শাবলিনা,পিএইচ.ডি. প্রযুক্তি. বিজ্ঞান (বিষয় নেতা); এন.ভি. সেমেনভ 2 . 30 অক্টোবর, 1999 নং 3253 তারিখের প্রোডাক্ট কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট এবং স্ট্যান্ডার্ডের জন্য ইউএসএসআর স্টেট কমিটির রেজোলিউশনের দ্বারা অনুমোদিত এবং কার্যকরে প্রবেশ করা হয়েছে 3 . পরিবর্তে GOST 166-80 4 . পরিদর্শনের সময়কাল হল Q3। 1994, ফ্রিকোয়েন্সি - 5 বছর 5 . স্ট্যান্ডার্ডটি ST SEV 704-77 - ST SEV 707-77, ST SEV 1309-78, ISO 3599-76-এর সাথে সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে 6 . রেফারেন্স রেগুলেটিভ এবং টেকনিক্যাল ডকুমেন্টস

	আইটেম নম্বর
GOST 2.601-68
GOST 8.001-80
GOST 8.113-85
GOST 8.383-80
GOST 9.014-78
GOST 9.032-74
GOST 9.303-84
GOST 27.410-87
GOST 3882-74
GOST 13762-86

অনেক লোক যারা ধাতুর সাথে কাজ করতে পছন্দ করে তাদের পণ্যগুলির জন্য প্রায়শই ব্যয়বহুল খালি কিনে নেয়। তবে প্রায়শই ভাল ধাতু খুঁজে পাওয়া কঠিন নয় এবং এটি আপনার ওয়ার্কশপেও পড়ে থাকতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি ভাল পুরানো ফাইল একটি ভাল ছুরি তৈরির জন্য উপযুক্ত। এটি একটি উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ ইস্পাত থেকে তৈরি, যা এটিকে শক্ত হতে দেয়। উপরন্তু, ফাইল একটি ছুরি প্রোফাইল তৈরি করার জন্য একটি চমৎকার আকৃতি আছে।

এই টিউটোরিয়ালে আমরা দেখব কিভাবে সহজ টুল ব্যবহার করে একটি ফাইল থেকে একটি ভালো ছুরি তৈরি করা যায়। এই ধরনের একটি ছুরি খুব ধারালো হবে, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি প্রান্ত ধরে রাখা হবে, আপনি এমনকি এটি দিয়ে তারের কাটা করতে পারেন, এবং এটি এখনও একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ধারালো থাকবে।

ব্যবহৃত উপকরণ এবং সরঞ্জাম

উপকরণের তালিকা:
- পুরানো ফাইল;
- হ্যান্ডেলের জন্য কাঠ।

টুলের তালিকা:
- epoxy আঠালো;
- ;
- ভাইস;
- স্ক্রু ড্রাইভার, awls এবং অন্যান্য "পিকিং টুলস";
- স্যান্ডপেপার;
- গর্ভধারণ কাঠের জন্য তেল;
- কাগজ, পেন্সিল, কাঁচি, ইত্যাদি (একটি টেমপ্লেট তৈরির জন্য);
- চিহ্নিতকারী;
- ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য তাপ উত্স;
- ক্যালিপার;
- ফাইলের একটি সেট;
- clamps;
- ইস্পাত প্লেট একটি টুকরা;
- কাম্য (প্রয়োজনীয় নয়);
- ছুরি তৈরিতে একটি ভাল সহকারী।

ছুরি তৈরির প্রক্রিয়া:

প্রথম ধাপ. সঠিক ফাইল নির্বাচন
প্রতিটি ফাইল উচ্চ-মানের ছুরি তৈরির জন্য উপযুক্ত নয়। জিনিসটি হল যে আগে ফাইলগুলি সম্পূর্ণরূপে ভাল উচ্চ-কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল। এখন নির্মাতারা প্রতিটি সম্ভাব্য উপায়ে অর্থ সঞ্চয় করার চেষ্টা করছেন, ফলস্বরূপ, নরম ধাতু সহজেই বাইরের তুলনায় একটি নতুন ফাইলের কেন্দ্রে লুকিয়ে রাখা যেতে পারে এবং এটি খুব অপ্রীতিকর।

এই ধরনের ফাইল চেক করার অনেক উপায় আছে। প্রথমত, ফ্র্যাকচারের জন্য ধাতু পরীক্ষা করুন। ফাইলটি একটি ভিসে ধরে রাখুন এবং একটি ছোট প্রান্ত দূরে হাতুড়ি করার চেষ্টা করুন। ফাইলের টুকরোটি কোরের কোন বাঁক ছাড়াই উড়ে যাওয়া উচিত এবং চিপ করা অংশে একটি অভিন্ন ধূসর রঙ হওয়া উচিত।

আপনি একটি পেষকদন্ত বা একটি শার্পনার দিয়ে ফাইলটি পরীক্ষা করতে পারেন, ফাইল থেকে কিছুটা কেটে ফেলুন এবং তারপরে কেন্দ্রীয় অংশটি পিষে ফেলার চেষ্টা করুন। এই ক্ষেত্রে, ঘন স্পার্ক পড়া উচিত, এটি কার্বনের উপস্থিতি নির্দেশ করে।

ফাইলের ধাতুটি বাইরে এবং কেন্দ্রে উভয় দিকে স্ক্র্যাচ করা যেতে পারে। যদি ফাইলটি কেন্দ্রে আরও সহজে স্ক্র্যাচ করে তবে এর অর্থ হল কোরটি উচ্চ-কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি নয়।

যাইহোক, আপনি যদি ইউএসএসআর যুগের একটি ফাইল খুঁজে পান তবে আপনার কোন সমস্যা হওয়া উচিত নয়।

ধাপ দুই. ছুরি নকশা
এরপরে, আপনি আপনার নির্বাচিত ফাইলের আকারের উপর ভিত্তি করে আপনার ছুরির নকশা নিয়ে আসতে হবে। সমাপ্ত নকশা ইন্টারনেট থেকে ডাউনলোড করা যেতে পারে, তারপর মুদ্রিত এবং কাঁচি সঙ্গে কাটা আউট. আপনি যদি চান, আপনি লেখক যে নকশা নিয়ে এসেছেন তা ব্যবহার করতে পারেন বা এটিকে আধুনিক করতে পারেন। এটি সম্পর্কে জটিল কিছু নেই, এটি কেবল একটি সৃজনশীল মুহূর্ত।

ধাপ তিন. আমরা ধাতু anneal
হাতে শক্ত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের সম্পূর্ণ গোপনীয়তা হল সেগুলিকে প্রাক-অ্যানিল করা। আপনি যদি একটি শক্ত ধাতু গরম করেন এবং এটিকে খোলা বাতাসে শীতল করতে দেন তবে এটি প্লাস্টিকিনের মতো নরম হয়ে যাবে। এর পরে, এটি সহজেই একটি ফাইল দিয়ে তীক্ষ্ণ করা যায়, একটি হ্যাকসো দিয়ে কাটা, ড্রিল করা ইত্যাদি। আর সব কাজ শেষ হলে স্টিল আবার শক্ত হয়ে শক্ত হয়ে যায়।

অ্যানিলিংয়ের জন্য আপনাকে একটি আদিম চুল্লির প্রয়োজন হবে; এটি এমনকি একটি পুরানো ব্যারেল বা বেশ কয়েকটি ফায়ার ইট থেকেও তৈরি করা যেতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রার জন্য আপনার কয়লা প্রয়োজন হবে, আপনি এটি প্রস্তুত-তৈরি কিনতে পারেন বা ভাল লগ দিয়ে আগুন জ্বালাতে পারেন। কয়লাগুলিকে অবশ্যই বাতাসে ফ্যান করা দরকার; অক্সিজেন সরবরাহের কারণে, তারা আরও সক্রিয়ভাবে জ্বলতে শুরু করে এবং আরও তাপ নির্গত করে।
আপনি একটি গৃহস্থালী হেয়ার ড্রায়ার, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, হট এয়ার বন্দুক বা এমনকি একটি নিয়মিত পাম্প দিয়ে কয়লা ফ্যান করতে পারেন।

ধাতুটিকে অবশ্যই গরম করতে হবে যতক্ষণ না এটি সমানভাবে লাল হয়ে যায়। আপনি একটি স্থায়ী চুম্বক ব্যবহার করে পছন্দসই তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে পারেন; এটি একটি "গুরুত্বপূর্ণ" তাপমাত্রায় উত্তপ্ত ইস্পাতে আকৃষ্ট হবে না। যখন আপনি কাঙ্খিত মান পৌঁছান, ফাইলটিকে বাতাসে ঠান্ডা হতে দিন বা কয়লা দিয়ে আরও ভাল।

ধাপ চার. একটি রুক্ষ প্রোফাইল কাটা আউট
ওয়ার্কপিসে ছুরি টেমপ্লেটটি স্থানান্তর করুন। এটি করার জন্য, ফাইলটিতে কাগজের টেমপ্লেটটি প্রয়োগ করুন এবং এটি একটি মার্কার দিয়ে ট্রেস করুন। এটি দেখতে সহজ করার জন্য, লেখক চক দিয়ে প্রোফাইলের চারপাশের সবকিছু পেইন্ট করেছেন।

ঠিক আছে, এখন আমরা ফাইলটিকে একটি ভাইসে ক্ল্যাম্প করি এবং ধীরে ধীরে সমস্ত অতিরিক্ত কেটে ফেলি। এখানে আপনি একটি hacksaw প্রয়োজন হবে. উপলব্ধ হলে আপনি একটি গ্রাইন্ডার ব্যবহার করতে পারেন। সাধারণভাবে, যে কোনও ধাতব ব্যান্ড করাত ভাল কাজ করবে।

রুক্ষ প্রোফাইল কেটে ফেলার পরে, এখন এটি পরিমার্জন করুন। ধাতু ফাইল ব্যবহার করুন এবং একটি ভাইস মধ্যে workpiece বাতা. এই সমস্ত কাজ করা কঠিন নয়। সূক্ষ্ম সমাপ্তির জন্য, স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন।

ধাপ পাঁচ. বেভেল গঠন
বেভেল একটি ছুরি একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ জিনিস. আপনি যেভাবে তৈরি করবেন তা হল ছুরিটি কীভাবে কাটবে। বেভেলগুলি যতটা সম্ভব মসৃণ কোণ হওয়া উচিত, তারপরে ব্লেডটি পাতলা হবে এবং ছুরিটি ভালভাবে কাটা হবে। উচ্চ-মানের বেভেল তৈরি করতে, প্রথমে সবকিছু সাবধানে চিহ্নিত করুন। তাদের প্রস্থের উপর সিদ্ধান্ত নিন এবং উভয় পাশে একটি সীমানা রেখা আঁকুন।

উপরন্তু, আপনাকে একটি কেন্দ্রীভূত রেখা আঁকতে হবে যা আপনার ভবিষ্যৎ ব্লেডকে দুই ভাগে ভাগ করবে। আসলে, এই লাইন হবে ফলক. এই জাতীয় লাইন আঁকতে, ওয়ার্কপিসের বেধের মতো ঠিক একই ব্যাসের সাথে একটি ড্রিল নির্বাচন করুন। একটি সমতল পৃষ্ঠে ফলক এবং ড্রিল রাখুন এবং একটি লাইন আঁকুন।

পরবর্তী ধাপটি শক্ত হওয়া, যা ধাতুটিকে শক্ত করে তুলবে। এই কারণে, এই ধাপে মৌলিক ধাতু কাজ সম্পূর্ণ করুন। ছুরিটি তীক্ষ্ণ করবেন না, কারণ এটি উত্তপ্ত এবং শক্ত হয়ে গেলে সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। উপরন্তু, পাতলা ধাতু overheats.

ধাপ ছয়. শমন এবং টেম্পারিং
ধাতুটিকে প্রথমে শক্ত করা দরকার, কিন্তু একবার শক্ত হয়ে গেলে ছুরিটি ব্যবহার করার জন্য এটি খুব ভঙ্গুর হবে। শক্ত হওয়ার পরে, ধাতুটি অবশ্যই মেজাজ করা উচিত।

শক্ত করার জন্য, আমরা ইস্পাতকে গরম করি যতক্ষণ না এটি তার চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য হারায়। ধাতুর রঙ অভিন্ন হওয়া উচিত। এর পরে, আমরা ভাল গ্লাভস রাখি, আমাদের নখর দিয়ে ওয়ার্কপিসটি নিয়ে যাই এবং এটি তেলে ফেলে, লেখক দুই লিটার সূর্যমুখী তেল ব্যবহার করেন, তবে যত বেশি, তত ভাল। আমরা ছুরিটি পছন্দসই তাপমাত্রায় ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করি এবং এটি সরিয়ে ফেলি।

একটি ধারালো বস্তু চালান, যেমন একটি ফাইল, ছুরি জুড়ে। যদি এটি ভালভাবে শক্ত হয় তবে এটিতে আঁচড় ছেড়ে দেওয়া উচিত নয়। ইস্পাত শক্ত না হলে, এটি আরও নিবিড়ভাবে ঠান্ডা করার চেষ্টা করুন। প্রথমে এটি জলে ব্যবহার করে দেখুন, এবং যদি এটি সাহায্য না করে তবে ব্যবহৃত জলের ওজনের প্রতি 7-10% লবণের হারে জলে লবণ যোগ করুন। লবণ জল এই উদ্দেশ্যে সবচেয়ে সক্রিয় কুল্যান্ট।

শক্ত হওয়ার পরে, ছুরিটিকে 175-350 o C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত একটি ঘরোয়া চুলায় রাখুন। আপনার ওয়ার্কপিসটি এক বা দুই ঘন্টার জন্য গরম করা উচিত। সঠিক তাপমাত্রায়, ধাতু একটি হালকা বাদামী রঙ চালু করা উচিত। চুলাটি না খুলে ছুরি সহ ঠান্ডা হতে দিন। এটাই সব, এখন আমাদের কাছে ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয় কঠোরতা রয়েছে।

সাত ধাপ। অংশ হ্যান্ডেল
হ্যান্ডেলটি সংযুক্ত করতে এবং এটি সাজাতে, আপনাকে দুটি ডিম্বাকৃতির অংশ তৈরি করতে হবে (হ্যান্ডেলের আকার অনুসারে)। তারা শীট ধাতু থেকে কাটা বা অবশিষ্ট ফাইল উপাদান থেকে তৈরি করা যেতে পারে। কেন্দ্রে গর্ত ড্রিল করুন এবং তারপরে সুই ফাইল দিয়ে বোর করুন যাতে অংশগুলির আকার এবং আকার ঠোঁটের উপর ফিট করতে পারে। লেখকের ডিম্বাকৃতির মাত্রা ছিল প্রায় 26 বাই 19 মিমি।

প্রথম অংশে, আমরা ব্র্যান্ডেড পণ্য এবং চীনা নকলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য সম্পর্কে কথা বলেছি। এই নিবন্ধে আমরা সাধারণভাবে ছুরি নির্বাচন করার জন্য কিছু নিয়ম ব্যাখ্যা করব, সর্বাধিক নকল ছুরি এবং সত্যতা নির্ধারণের পদ্ধতি সম্পর্কে কথা বলব।

সুতরাং, "এলোমেলোভাবে" একটি ছুরি বেছে নেওয়ার সময় (অর্থাৎ, এটি ব্র্যান্ডেড কিনা তা নিশ্চিতভাবে না জেনে, এটিকে আসলটির সাথে তুলনা করতে সক্ষম না হয়ে এবং এমন একটি আসল মডেল আছে কিনা তা কল্পনাও না করেও। চীনা নির্মাতাদের অনিয়ন্ত্রিত কল্পনার ফল), আপনার কয়েকটি সাধারণ নিয়ম মনে রাখা উচিত।

• "নামহীন" ছুরি কিনবেন না (অর্থাৎ, ব্র্যান্ড, শিলালিপি এবং লোগো ছাড়া পণ্য)। "নো নাম" ছুরিটি প্রায় একশ শতাংশ চীনা কারুকাজ।
• আপনি যদি কোথাও ইন্টারন্যাশনাল শব্দটি দেখতে পান তবে আপনি একটি চাইনিজ পণ্যের দিকে তাকাচ্ছেন (সর্বোত্তম, মালয়েশিয়া বা তুরস্ক)। এই "লোগো"টি সহজতম ব্র্যান্ডের ছুরিগুলির নিম্ন-মানের কপিগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ব্লেড স্টিলের গুণমান, ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্য, নির্ভরযোগ্যতা, বিল্ড কোয়ালিটি এবং এই ধরনের নমুনার ফিনিশিং গড়ের চেয়ে কম।
• জার্মান বা জাপানের নকশা চিহ্নিত ছুরি, সেইসাথে হাতে তৈরি, লেজার স্টেইনলেস স্টিল, স্পষ্টভাবে চীনে তৈরি।
• নকল ছুরিগুলি নিম্নমানের স্টিলের তৈরি ব্লেড এবং হ্যান্ডেল লাইনার উভয়ই দিয়ে সজ্জিত। এই জাতীয় ইস্পাত নিস্তেজ দেখায়, এটি আয়নার চকচকে পালিশ করা হয় না, এটি দ্রুত মরিচা দাগগুলিকে "ধরা" এবং একটি নিয়ম হিসাবে, লক্ষণীয় ত্রুটিগুলির সাথে পালিশ করা হয়।
• একটি ছুরি কেনার সময়, প্যাকেজিং এবং সহগামী ডকুমেন্টেশন পরিদর্শন করতে ভুলবেন না। এটিতে পণ্যের উপাধি এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত: মাত্রা, গ্রেড এবং স্টিলের কঠোরতা, উত্পাদন প্রযুক্তির সূক্ষ্মতা।

সবচেয়ে নকল ছুরি

নকলের অনানুষ্ঠানিক রেটিংয়ে, নেতারা জার্মানির ছুরি (উৎপাদককে নির্দিষ্ট না করেই, সাধারণভাবে শুধু জার্মান ছুরি)। এটি সোলিংজেনের অটল গুণ এবং শতাব্দী-প্রাচীন ঐতিহ্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে। একটি প্রাচীন শহরের চিহ্ন সহ একটি দুর্দান্ত জার্মান ছুরি - ইউরোপীয় ব্লেড "মক্কা" - সর্বদা একটি লোভনীয় ট্রফি একটি ধারক অস্ত্রের গুণী এবং এমনকি গড় ভোক্তাদের জন্যও। হায়রে! গৌরবময় শহরের খ্যাতি চীনা ছুরি সংস্থাগুলি দ্বারা ব্যাপকভাবে ক্ষুন্ন হয়েছিল, যা বিক্রয় বাজার জয় করার জন্য, এমনকি তাদের জন্মভূমি সোলিংজেনে পুরো শহরটির নাম পরিবর্তন করতে সক্ষম হয়েছিল! মনে রাখবেন: আপনি যদি সোলিংজেন নামের একটি ছুরি দেখতে পান তবে এটি স্পষ্টতই চীন। একটিও আসল জার্মান ব্লেড বা কাঁচির এই নাম নেই - শুধু সোলিংজেন। এখানে আপনি জোরে বলতে পারেন: Achtung! নকল!

সুইস সেনাবাহিনীর ছুরির গৌরব চীনা উদ্যোগী ব্যবসায়ীদের দ্বারা পাস করতে পারেনি। এবং এখন পুরো বিশ্ব ছদ্ম-ভিক্টোরিনোক্স এবং ছদ্ম-হাঙ্গেরিয়ানদের দ্বারা প্লাবিত। কিভাবে একটি জাল ক্রয় থেকে নিজেকে রক্ষা করতে? বেশ কিছু সুপারিশ আছে।

• শুধুমাত্র ব্র্যান্ডেড দোকানে Wenger পণ্য কিনুন. সমস্ত ধরণের ট্রে এবং স্টল আসল সুইস ছুরি বিক্রি করে না। অবশ্যই, আজও কোম্পানির দোকানে নকল রয়েছে, তবে সেখানে তাদের মুখোমুখি হওয়ার সম্ভাবনা অনেক কম।
• প্যাকেজিং মনোযোগ দিন। সর্বনিম্ন, এটি অবশ্যই মূল ধরণের উচ্চ-মানের কার্ডবোর্ড প্যাকেজিং হতে হবে, এতে অন্তর্ভুক্ত নির্দেশাবলী এবং পণ্যের জন্য একটি গ্যারান্টি থাকতে হবে। বিলাসবহুল ছুরিগুলিতে একটি গ্যারান্টি, নির্দেশাবলী এবং ব্র্যান্ডের পণ্য কেনার জন্য কৃতজ্ঞতা পত্র সহ আসল প্লাস্টিকের প্যাকেজিং রয়েছে।
• প্রতিটি ভিক্টোরিনক্স ছুরির প্রধান কাটিং ব্লেড চিহ্নিত করা হয়েছে: প্রস্তুতকারকের লোগো এবং ছুরি ব্র্যান্ডের একটি স্ট্যাম্প।

অবশ্যই, অশোধিত নকলগুলিকে এক নজরে আসল থেকে আলাদা করা যেতে পারে: নিস্তেজ ব্লেড, ক্ষীণ নির্মাণ, ঢালু ফিনিশিং, ঢিলেঢালা পিন, লকগুলির দুর্বল কার্যকারিতা, সরঞ্জামগুলির স্পষ্ট দুর্বল কার্যকারিতা - এগুলি অমৌলিকতার লক্ষণ।

উচ্চ-মানের নকল পণ্যের সত্যতা নির্ধারণ করা আরও কঠিন। এই ক্ষেত্রে, প্রতিটি মডেলের বৈশিষ্ট্যগুলির জ্ঞান এবং ছোট বিবরণগুলিতে মনোযোগ আপনাকে সাহায্য করবে। প্যাকেজিং, সহগামী ডকুমেন্টেশন এবং কেসগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন - চাইনিজরা ছুরির উপরই বেশি জোর দেয়, যখন আনুষাঙ্গিক এবং প্যাকেজিংগুলি "সাধারণ হিসাবে" তৈরি করা হয় - অসতর্কভাবে এবং যে কোনও এলোমেলো উপাদান থেকে।

মূল ছুরিগুলির মূল ফলকটি খুব বেশি প্রচেষ্টা ছাড়াই মসৃণভাবে খোলে। একটি জাল ব্লেড খোলার জন্য উল্লেখযোগ্য বল প্রয়োজন।

ব্লেডের ফিনিস অবশ্যই ত্রুটিহীন এবং নিস্তেজ নয়। মূল ফলকটি খুলুন যাতে ব্লেড এবং হ্যান্ডেল 90 ডিগ্রি কোণ তৈরি করে। একটি আসল ছুরিতে ব্লেডের উপর শিলালিপির উভয় সারি থাকবে, একটি নকলের বিপরীতে পাঠযোগ্য।

আসল ছুরির সমস্ত সরঞ্জাম সহজেই এবং তাত্ক্ষণিকভাবে খোলে। আপনার এটির সাথে কোনও অসুবিধা হওয়া উচিত নয়। আপনি যদি একটি ছুরির টুলকিটে অন্তর্ভুক্ত কোনো "সমষ্টি" দেখতে পান, যা সাধারণত "নিরস্ত্র" হাত দিয়ে কীভাবে খুলতে হয় তা স্পষ্ট নয়, এটি সম্ভবত একটি নকল ছুরি।

আরেকটি বিশদ যা একটি জাল ছুরি দেয়। নকল পণ্যের কর্ড বুনন নিম্ন মানের, যেমন কী ফোব নিজেই কাস্টিং।

আরেকটি কোম্পানি যার পণ্য সম্প্রতি চীনা "ঘরে তৈরি" নিপীড়নের লক্ষ্যে পরিণত হয়েছে তা হল ইতালীয় দৈত্য যুদ্ধ এবং কৌশলগত ছুরি। "চরম" মডেলগুলি জাল করার ক্ষেত্রে চাইনিজরা বিশেষভাবে সতর্ক থাকে, তাই আপনি যদি আসল জিনিসটি কিনতে চান এবং শত শত ডলার ফেলে না দিতে চান তবে বিক্রেতা এবং ছুরি উভয়ের পছন্দের বিষয়ে খুব সতর্ক থাকুন।

আক্ষরিক অর্থে ইতালীয় প্রস্তুতকারকের সম্পূর্ণ মডেল পরিসীমা জালিয়াতির সাপেক্ষে ছিল - সম্মিলিত অস্ত্র "শ্র্যাপনেল" থেকে উপহার ভাঁজ করা এমএফ 2 অর্ডিনানজা কর্নেল মসচিন, যা বিশেষত হতাশাজনক।

• একটি EXTREMA RATIO ছুরি কিনতে দোকানে যাওয়ার সময়, একটি ভাল ক্যালিপার দিয়ে নিজেকে সজ্জিত করুন এবং আপনার ভবিষ্যতের ক্রয়ের পরামিতিগুলি অধ্যয়ন করুন। চীনা নির্মাতারা প্রায়ই সূক্ষ্মতা অবহেলা করে। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, তারা তাদের নকলগুলিতে "এক্সট্রিমা" এর জন্য বাট স্ট্যান্ডার্ড 6.3 মিমি কমিয়ে 6.0 মিমি করেছে। বারবেলের সাহায্যে এটি নির্ধারণ করা সহজ হবে।

এখানে চাইনিজ রেপ্লিকা মডেলের একটি সংক্ষিপ্ত পর্যালোচনা ফুলক্রাম বেয়নেট,আমরা আশা করি যে এই নৈপুণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি হাইলাইট করা আপনাকে এক্সট্রিমা থেকে ছুরিগুলির সত্যতা নির্ধারণের জন্য আপনার নিজস্ব পদ্ধতিগুলি বিকাশ করতে সহায়তা করবে।

ছুরি বলা হয় চরম অনুপাত সোজা ছুরি.এর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য:

পূর্ণদৈর্ঘ্য: 30.8 সেমি।
ফলকের দৈর্ঘ্য: 18.0 সেমি।
বাটে ব্লেডের বেধ: 6.0 মিমি।
ফলক উপাদান:ইস্পাত 8CR13MOV
নির্বাপক কঠোরতা: 58 রকওয়েল ইউনিট
ওজন: 980

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, আসল ডেটা অধ্যয়ন করার পরেও, আমরা সংক্ষিপ্ত করতে পারি যে এটি একটি নকল: বাটে ব্লেডের বেধটি আসলটির সাথে মিলে না, ব্লেডের উপাদানটি মোটেই নির্ভরযোগ্য N690 নয়। কিছু কারণে ওজন কেস সঙ্গে নির্দেশিত হয়, এবং এটি খুব বড়।

বাহ্যিকভাবে, ছুরিটি আসলটির সাথে খুব মিল। "সবুজ" সংস্করণের হ্যান্ডেলটি খুব উজ্জ্বল। প্লাস্টিকের খাপ seams বরাবর একটি ফ্রে আছে. কাঁটাতার কাটার জন্য একটি ডিভাইস রয়েছে (কাজ করা নেই)। একটি তীক্ষ্ণ পাথরের পরিবর্তে, স্যান্ডপেপারের একটি টুকরোতে মিতব্যয়ী চীনারা আটকে যায়। সাধারণভাবে, মামলাটি কোনও নির্দিষ্ট অভিযোগের কারণ হয় না, যা এটিকে জাংয়ের সাথে সংযুক্ত করার জন্য স্ট্র্যাপগুলি সম্পর্কে বলা যায় না। তারা কেবল জঘন্য। বেয়নেট মাউন্ট কার্যকরী নয়। ব্লেডের ঘোষিত কঠোরতার জন্য, এটি একটি সম্পূর্ণ মিথ্যা: পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ব্লেডটি দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায় এমনকি চিপগুলি প্ল্যান করার সময়ও। কিন্তু সাধারণভাবে, এই কপিটি... একটি স্যুভেনির হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এর বেশি কিছু নয়।

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, চীনা জাল এখনও আলোতে আনা যেতে পারে। কাটিং টুল বাছাই করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন, শুধুমাত্র উচ্চ-মানের ব্র্যান্ডেড মডেলগুলিতে বিশ্বাস করুন এবং চাইনিজ ছুরি প্রস্তুতকারকদের শিকারের তালিকায় পড়বেন না। এবং আমরা, পরিবর্তে, জাল থেকে আসল ব্লেডগুলিকে আলাদা করার সমস্ত সূক্ষ্মতা যতটা সম্ভব প্রকাশ করব।

বাইরে থেকে মনে হয় যে একটি ছুরি তৈরি করা সহজ, এটি কেবল একটি তীক্ষ্ণ স্টিলের ফালা এবং একটি কাঠের হাতল। তবে অনুশীলনের ক্ষেত্রে, চিত্রটি নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়। এই প্রক্রিয়ার প্রধান জিনিস জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা। যখন আপনি জানেন, সবকিছু সহজ, যখন কোন অভিজ্ঞতা নেই, সবকিছু কঠিন।

আমি সম্প্রতি ইন্টারনেটে স্ট্যাখানোভাইট ইম্পালসে একদিনে তৈরি সাতটি ব্লেডের একটি ছবি পোস্ট করেছি।

আলেকজান্ডার কুদ্রিয়াশভ একটি মন্তব্যে আমাকে বলুন যে আমি কীভাবে মসৃণ এবং প্রতিসাম্য ডিসেন্ট তৈরি করি।

জবাবে, আমি রসিকতা করে বলেছিলাম: "এটি সহজ: আপনি একটি "ম্যাজিক মার্কার" নিন, মসৃণ ঢাল আঁকুন, দুর্দান্ত শব্দ বলুন এবং মসৃণ ঢাল প্রস্তুত।

কিন্তু এটা কি সত্যিই রসিকতা? একটি কৌতুক, অবশ্যই, কিন্তু সত্য কোথাও কাছাকাছি আছে.

পরে, আমি এসে অনুশীলনে দেখার প্রস্তাব দিয়েছিলাম কিভাবে সঠিক ট্রিগার এবং সম্পূর্ণ ছুরি তৈরি করা হয়। আর এই প্রস্তাব গৃহীত হয়।

আমার ধারণা অনুসারে, আলেকজান্ডারের নিজেই উত্পাদনে কিছুটা অংশ নেওয়া উচিত ছিল: ব্লেডের জন্য একটি ফাঁকা, হ্যান্ডেলের জন্য উপাদান, ব্লেড এবং হ্যান্ডেলের পছন্দের দৈর্ঘ্য চয়ন করুন। আলেকজান্ডারকে একটি রেডিমেড, ভাল মানের এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, কাজের ছুরি দিয়ে আমাদের পরীক্ষাটি ছেড়ে দিতে হয়েছিল।

আলেকজান্ডার সজ্জিত হয়ে এসেছিলেন, হালকা বালির রঙের প্যান্ট এবং একটি কোয়োট রঙের ফ্লিস জ্যাকেট পরেছিলেন, যা সামনের কাজের জন্য সম্পূর্ণ অনুপযুক্ত ছিল। সে নোংরা হয়ে গেলে আমাদের তাকে কাজের প্যান্ট এবং একটি ছদ্মবেশী শার্ট দিতে হয়েছিল। সবকিছু পুরোপুরি ফিট - তিনি এবং আমি একই আকার.

কর্মশালায় পূর্ব পরিকল্পনা অনুযায়ী কাজ চলছিল। ব্লেডের জন্য নির্বাচিত উপাদানটি ছিল একটি দ্রুত কাটার থেকে তৈরি একটি ভাল পুরানো যান্ত্রিক করাত। কেন?

এটি একটি ব্যাপকভাবে পরিচিত এবং বারবার পরীক্ষিত শিল্প শক্ত করার ইস্পাত। হ্যাঁ, এটি প্রক্রিয়া করা কঠিন, তবে এর লাল প্রতিরোধের কারণে (কঠোরতা না কমিয়ে দীর্ঘ সময়ের জন্য তাপ সহ্য করার ক্ষমতা), এটি শীতল করার প্রয়োজন হয় না।

যান্ত্রিক করাতের বেধ 2 মিমি, এটি বেশিরভাগ কাজের ছুরি কাজের জন্য যথেষ্ট। যান্ত্রিক করাত থেকে তৈরি ছুরিগুলি হালকা, একটি প্রান্ত ভালভাবে ধরে রাখে এবং, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, সম্পূর্ণ আইনি: পাতলা ব্লেডের বেধ ধারযুক্ত অস্ত্রের সাথে জড়িত থাকার সন্দেহ দূর করে।

সাধারণভাবে, উচ্চ-গতির ইস্পাতগুলির অনেকগুলি গ্রেড রয়েছে, তবে প্রস্তুতকারক সর্বদা একটি নির্দিষ্ট গ্রেড নির্দেশ করে না, প্রায়শই নিজেকে এইচএসএস (উচ্চ গতির ইস্পাত) ব্র্যান্ডের মধ্যে সীমাবদ্ধ করে। নতুন করাত বিরল এবং আরো ব্যয়বহুল।

একটি ছুরি প্রস্তুতকারকের জন্য, একটি করাতের নতুনত্ব মোটেই গুরুত্বপূর্ণ নয়, তাই একটি ছুরি তৈরি করতে আপনি একটি নতুন করাত বা একটি করাত ব্যবহার করতে পারেন যা কঠোর পরিশ্রম করেছে এমনকি ভেঙে গেছে। ফলাফল উত্স উপাদান সামান্য সাদৃশ্য বহন করবে. অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে পার্শ্বীয় লোডের নীচে স্টিলের চিপ করার প্রবণতা এবং এর ক্ষয় হওয়ার সংবেদনশীলতা।

আলেকজান্ডার একটি দ্রুত কর্তনকারী (ইউএসএসআর-এ তৈরি এইচএসএস) থেকে একটি উপযুক্ত করাত ব্লেড বেছে নিয়েছিলেন। আমি অতিরিক্ত কেটে ফেলেছি এবং স্যান্ডপেপারে ভবিষ্যতের ছুরির একটি রূপরেখা তৈরি করেছি, তারপরে একটি ব্রাশ দিয়ে ওয়ার্কপিসটিকে চিকিত্সা করেছি - একটি ঘূর্ণায়মান স্টিলের ব্রাশ, এটিকে একটি মহৎ কালো চকচকে দেয় এবং একটি নীল চওড়া মার্কার দিয়ে উভয় পাশে ব্লেডের অংশটি আঁকা। গুদাম কাজের জন্য।

মার্কারে পেইন্ট ব্যবহার করে, আমি ভবিষ্যত ডিসেন্টের লাইনগুলি চিহ্নিত করতে একটি ক্যালিপার ব্যবহার করেছি, বাট থেকে তাদের প্রস্থানের সিঙ্ক্রোনাইজেশনে বিশেষ মনোযোগ দিয়ে। ফলস্বরূপ লাইনগুলি রূপালী পেইন্ট সহ একটি "ম্যাজিক মার্কার" দিয়ে রূপরেখা দেওয়া হয়েছিল, যা পলিমার বাইন্ডারে অ্যালুমিনিয়াম পাউডার ছাড়া আর কিছুই নয়।

কেন তাদের? খুব সহজ. এই পেইন্টটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, ধাতুকে ভালভাবে মেনে চলে এবং টেকসই। ধাতব প্রক্রিয়াকরণের সময়, প্রচলিত রঙিন মার্কারগুলির রং বিবর্ণ, পরিধান বন্ধ এবং চূর্ণবিচূর্ণ হয়ে যায়। কিন্তু রৌপ্য মুদ্রা ধরে আছে। এটাই সব জাদু।

আমি ট্রিগার প্রকাশের জন্য একটি বিশেষ ডিভাইসে ব্লেড ইনস্টল করেছি (চাপে থেকে ডিভাইসটির একটি সস্তা সংস্করণ, একটি ইস্পাত কোণ থেকে স্বাধীনভাবে তৈরি)। আমি একটি মার্কারের সাহায্যে সেই জায়গাটিকে চিহ্নিত করেছিলাম যেখান থেকে অবতরণ শুরু হবে এবং হাত দিয়ে ঠিক করেছিলাম।

আমি একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট (একটি গ্রাইন্ডারে) সহ একটি মেশিনে P24 দানা সহ 3M থেকে হলুদ কিউবিট্রন II দিয়ে রুক্ষ ধাতু অপসারণ করেছি। অভিন্নতার জন্য, আমি ভবিষ্যতের হ্যান্ডেলের একটি মার্কার দিয়ে চিহ্ন থেকে ধাতু অপসারণ শুরু করেছি এবং অভিন্ন, মৃদু চাপ দিয়ে টিপের দিকে সরেছি।

এই ক্ষেত্রে, ভবিষ্যতের ফলকটি টেপে সমানভাবে, সমান্তরালভাবে, বিকৃতি ছাড়াই প্রয়োগ করা খুব গুরুত্বপূর্ণ। আমি বিশেষ ডিভাইস ব্যবহার করে প্রাথমিক পর্যায়ে আলেকজান্ডারকে কিছুক্ষণের জন্য মেশিনে দাঁড়াতে দিয়েছিলাম। ড্রয়িং ডিসেন্টস এমন একটি প্রক্রিয়া যার জন্য অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।

"ম্যাজিক মার্কার"-এর রূপালী রেখায় পৌঁছানোর একটু কমই, আমি টেপটিকে P60 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারিলাম এবং বংশদ্ভুত লাইন সমতল করতে শুরু করি। আমি টিপ থেকে হ্যান্ডেল পর্যন্ত বেশ কয়েকটি নড়াচড়া করেছি, অবতরণের শুরুতে একটি ডান কোণ তৈরি করেছি। তারপর অবতরণের ঝুঁকি নিয়ে কাজ শুরু হয়।

এর জন্য, এটি প্রমাণিত হয়েছে যে P80 এবং P120 ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে কাজ যথেষ্ট ছিল। খুব শক্ত উচ্চ-গতির স্টিলের জন্য P180 এবং সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করা অযৌক্তিক। এটি একটি কিউবিট্রন II নয়, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জিনিসগুলি ভালভাবে কাজ করে না এবং এই জাতীয় শক্ত স্টিলের উপর দীর্ঘস্থায়ী হয় না। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে ব্লেডের সমাপ্তি একই টেপে করা হয়, অন্যথায় দিকগুলি ভিন্ন দেখাবে।

একটি দ্রুত কাটা ছুরি প্রক্রিয়াকরণের সময় ধ্রুবক শীতল করার প্রয়োজন হয় না এবং এটি এটির উত্পাদনের একটি আনন্দদায়ক মুহূর্ত। অবশ্যই, ছুরিটি অতিরিক্ত গরম করা উচিত নয়, কারণ ইস্পাতের বর্ধিত তাপমাত্রা আঠালো ধাতব কণাগুলির সাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রুত আটকে যায় - আটকে যায়।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধাতুর অত্যধিক চাপ একই কারণে অবাঞ্ছিত. ধাতু দিয়ে আটকে থাকা একটি টেপ, যা আর "কাঁটা" নয় বরং "চাটে" সতেজ হতে পারে। এটি করার জন্য, আপনাকে ধাতু দিয়ে আটকে থাকা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা শেষগুলি অপসারণ করতে হবে এবং গভীরে থাকা দানাগুলিকে মুক্ত করতে হবে।

এটা করা সহজ. আপনাকে একটি দ্রুত কাটা করাত ব্লেড নিতে হবে এবং সহজেই, একটি ফাইলের মতো, এটিকে তির্যকভাবে, মোড়ের চলমান বেল্টের দিকে (কন্টাক্ট রোলারে) নিয়ে যেতে হবে। এই ক্রিয়া ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তার মূল আক্রমনাত্মকতা দেবে না, কিন্তু এটি রিফ্রেশ করবে এবং আপনাকে আরও কাজ করার অনুমতি দেবে।

প্রথম দিকটি শেষ হওয়ার পরে, আমি জিগের ব্লেডটি অন্য দিকে ঘুরিয়েছিলাম, এটি ঠিক করেছি এবং দ্বিতীয় দিকে কাজ শুরু করেছি। এটি তৈরি করা সবসময়ই কঠিন, কারণ এটি প্রথমটির মতোই হওয়া দরকার।

এছাড়াও, ওয়ার্কপিসটি কম দৃশ্যমান, এটি আরও উত্তপ্ত হয় এবং হিট এক্সচেঞ্জার হিসাবে কাজ করে এমন বিশাল ডিভাইসের সাথে যোগাযোগ আর এত টাইট নয়... যাইহোক, ব্লেডটি প্রস্তুত ছিল।

পলিশিং পেস্ট সহ একটি অনুভূত চাকা ব্যবহার করে, আমি ধাতুতে কলঙ্কের চিহ্নগুলি সংশোধন করেছি। আবারও আমি আপনাকে মনে করিয়ে দিতে চাই যে এটি উচ্চ-গতির ইস্পাত ছিল, যার কঠোরতা গরমে ভোগে না।

একটি অনুভূত-টিপ কলম দিয়ে শ্যাঙ্কের দুটি গর্তের জন্য অবস্থানগুলি চিহ্নিত করার পরে, আমি একটি 6 মিমি টাইল ড্রিল বিট দিয়ে ড্রিল করেছি। এটি অবশ্যই বলা উচিত যে এই গর্তগুলির প্রথমটিতে ড্রিলটি তার পরিষেবা জীবন শেষ করে দিয়েছে (এটি প্রায় 50 তম গর্ত ছিল)।

সামান্যতম হতাশা ছাড়াই, আমি ফোস্কা থেকে আরেকটি সস্তা পালকের ড্রিল নিয়েছি, অসমাপ্ত প্রথম গর্তটি সম্পূর্ণ করেছি এবং প্রায় 40 সেকেন্ডের মধ্যে দ্বিতীয়টি ড্রিল করেছি। তারপরে, একটি কার্বাইড টিপ সহ একটি বড় ব্যাসের ড্রিল ব্যবহার করে, আমি গর্তগুলিকে চ্যামফার্ড করেছি।

আমি একটি ব্যান্ড করাতের উপর ওয়ার্কপিসটি নির্দিষ্ট মাত্রায় কেটেছি, এটিতে একটি শ্যাঙ্ক সংযুক্ত করেছি এবং একটি নিয়মিত ড্রিল দিয়ে কাঠের ওয়ার্কপিসের প্রথম গর্তটি ড্রিল করেছি। আমি গর্তে একটি ছয়-মিলিমিটার পিন ঢোকালাম, এটিতে একটি শ্যাঙ্ক হোল রাখলাম এবং দ্বিতীয়টি ড্রিল করলাম। আমি একটি মার্কার দিয়ে চিহ্নিত করেছি যেখানে শ্যাঙ্কের প্রান্তটি হ্যান্ডেলে থাকবে, এবং শ্যাঙ্কের জন্য ভবিষ্যতের স্লটের জন্য চিহ্নিত করা শুরু করেছি। ব্যান্ড করাতের উপর ঠোঙার কাটা তৈরি করা হয়েছিল।

আমি জানি যে এই বিশেষ ফলকটি 1.5 মিমি প্রশস্ত কাট তৈরি করে। আমার 2 মিমি পুরুত্বের একটি শ্যাঙ্কের জন্য একটি কাটা দরকার ছিল, তাই ওয়ার্কপিসের বাম দিকে আমি 0.5 মিমি মোট বেধ সহ অর্ধেক ভাঁজ করা কার্ডবোর্ডের একটি শীট ঢোকালাম এবং প্রয়োজনীয় প্রস্থে স্লটটি করালাম।

এর পরে, আমি একটি হ্যান্ডেলের মধ্যে ফাঁকা আকার দিতে শুরু করি। পরিকল্পনা অনুসারে, এটি একটি সর্বজনীন ছুরির একটি সোজা হাতল ছিল, যা ক্রস-সেকশনে একটি অষ্টভুজকে প্রতিনিধিত্ব করে। অষ্টভুজাকার হ্যান্ডেলের সাথে এটি আমার কাছে প্রথম ছুরি ছিল না, যা দেখতে কঠোর, তবে গ্রিপি, খুব আরামদায়ক এবং হাতে ঘুরছে না।

আমি কাঠের টেপ ব্যবহার করে একটি গ্রাইন্ডারে সমস্ত কাজ করেছি। আমি প্রয়োজনীয় প্রান্ত সেট করেছি এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা কমানোর সময় চিহ্নগুলি মুছে ফেলতে শুরু করি। শেষে, আমি স্কচ ব্রাইট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, একটি শক্ত, ফ্ল্যাট ওয়াশক্লথের মতো হাত দিয়ে সবকিছু মসৃণ করেছিলাম।

এবং এখন এটি ইনস্টলেশনের জন্য সময়. ইনস্টলেশন সাইটগুলিতে হ্যান্ডেলের পুরুত্ব পরিমাপ করার পরে, আমি 2 মিলিমিটার যোগ করেছি এবং একটি ছোট পাইপ কাটার দিয়ে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের টিউবের টুকরো কেটেছি। ব্লেডের ট্যাং হ্যান্ডেলের স্লটে ঢোকানো হয়েছিল। এটি উত্তেজনার সাথে সরানো হয়েছে, তাই আমাদের এমনকি একটি ম্যানুয়াল র্যাক প্রেস (600 কেজি পর্যন্ত) ব্যবহার করতে হয়েছিল।

একটি প্রেস ব্যবহার করে, তিনি সাবধানে টিউবগুলিকে শ্যাঙ্কের মাধ্যমে হ্যান্ডেলে চাপলেন। তারপর আমি সরাসরি জ্বলতে শুরু করলাম।

আমি বিভিন্ন ব্যাসের বিয়ারিং থেকে চকচকে বলের একটি সেট বের করেছিলাম, একটি ছোট বল প্রেসের নীচের প্ল্যাটফর্মে রেখেছিলাম এবং দ্বিতীয়টি একটি টিউবের উপরের কাটাতে রেখেছিলাম এবং টিউবের প্রান্তগুলি প্রসারিত করেছিলাম। আমি দ্বিতীয় টিউব সঙ্গে একই কাজ.

আমি বলগুলির ব্যাস ধীরে ধীরে বৃদ্ধির সাথে এই অপারেশনটি করেছি। এখন যা বাকি ছিল তা হল একটি পালিশ করা মাথার সাথে একটি গয়না হাতুড়ি দিয়ে ফ্লারিংয়ের ফিনিশিং অপারেশন করা।

প্রাকৃতিক মোমের একটি জার ইতিমধ্যেই জলের স্নানে গরম করা হয়েছে৷ গর্ভধারণ এবং পরবর্তী শীতল করার জন্য ছুরিটির হাতল মোমের মধ্যে চলে যায়। মোম একটি প্রাকৃতিক খাদ্য পলিমার। এটি দিয়ে গর্ভধারণ করা কাঠ আর্দ্রতা গ্রহণ করে না এবং হাতে পিছলে যায় না।

আমার রান্নাঘরে সমস্ত ছুরি মোম করা হয় এবং তারা কিছুই করে না। আপনি যতক্ষণ চান জল স্নানে মোমের মধ্যে ছুরি রাখতে পারেন - কমপক্ষে এক ঘন্টা, কমপক্ষে দুই বা এমনকি পাঁচ মিনিট।

ছুরির হাতল বা বন্দুকের বাটের কাঠকে সময়ে সময়ে ব্যালিস্টল বা তেল দিয়ে রিফ্রেশ করা ভাল - তিসি, সবজি। গরম মোমের বিকল্প হতে পারে প্রাকৃতিক তেল, ল্যাটেক্স-ভিত্তিক যৌগ, সিলিকন তেল, কাঠের জন্য বিশেষ তেল (একবার Ikea-তে বিক্রি হয়) এবং বার্নিশ।

প্রতিটি বিকল্পের তার সুবিধা এবং অসুবিধা আছে। সুতরাং, মোমের অসুবিধা হল যে আঠালো ব্যবহার করে একত্রিত করা ছুরিগুলির জন্য এটি অবাঞ্ছিত (এটি সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা ভালভাবে সহ্য করে না)।

প্রাকৃতিক তেল পলিমারাইজ হতে অনেক সময় নেয় (চিরকালের জন্য)। ব্যালিস্টল, যখন নিয়মিত ব্যবহার করা হয়, একটি মনোরম, মসৃণ পৃষ্ঠ দেয়।

সিলিকন তেলগুলি পলিমারাইজ করে না, তবে তারা কাঠের মধ্যে ভালভাবে প্রবেশ করে এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধী। বার্নিশ শুধুমাত্র উপরিভাগের সুরক্ষা প্রদান করে। মোম ঠান্ডা হওয়ার পরে, আমি হ্যান্ডেল থেকে অতিরিক্ত মুছে ফেলি, এটি একটি অনুভূত চাকায় পালিশ করি এবং তারপরে একটি কাগজের তোয়ালে দিয়ে হাত দিয়ে পালিশ করি।

বাকি শেষ জিনিস ধারালো হয়. আপনি কেবল ব্লেডটিকে শূন্যে নামিয়ে রাখতে পারবেন না - এটি ভেঙে যাবে, এবং এটি যাচাই করা হয়েছে। আমরা একটি ছোট সংযোগ করতে হবে.

আমি এটি রাশিয়ান হীরার বারগুলিতে করেছি (শস্যের আকার হ্রাস করার দিকে), সেগুলি ভিজিয়ে এবং সাবানের টুকরো দিয়ে ঘষে। সাবান জল পাথরের সাথে আরও ভালভাবে লেগে থাকে এবং আরও ভাল তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে।

আমি সবুজ ব্রাজিলিয়ান স্লেটে সাবান জল দিয়ে প্রান্তটি এগিয়ে না টিপে ফাইনাল ফিনিশিং করেছি। সমস্ত ! ছুরি শেভ করে। ওয়ার্কশপে ভালভাবে শুকানো বার্চ লগ নিয়ে (এটি প্রায় 5-6 বছর ধরে পড়ে ছিল), আমি ছুরিটির তীক্ষ্ণতা এবং স্থায়িত্ব, ছুরির সুবিধা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতার জন্য ড্যাশিং প্ল্যানিং দিয়ে পরীক্ষা করেছিলাম।

ফলাফল: ছুরিটি দুষ্টভাবে কাঠের মধ্যে ঢোকার দিকে ঝুঁকছে, এটি জোরেশোরে কাটে, এটি হাতে আরামদায়ক, কাঠের কাটা পালিশের মতো জ্বলজ্বল করে এবং প্রান্তটি অক্ষত থাকে এবং জ্বলে না। সাধারণভাবে, আপনি নিরাপদে ছুরিটি কাজ করতে পারেন...

এটি একটি সুস্থ মানুষের চোখে শিশুসুলভ ঝক্ঝক দেখতে সুন্দর একটি নতুন দরকারী খেলনা যে তার সাথে জন্ম হয়েছে তাকান!