ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য সরঞ্জাম
ভূমিকা. বর্তমানে, খাদ্য শিল্প (খাদ্য উৎপাদন এবং বাণিজ্য, ক্যাটারিং, ইত্যাদি) সবচেয়ে গতিশীলভাবে উন্নয়নশীল শিল্প। একজন বিশেষজ্ঞের সুস্পষ্ট প্রমাণ করার প্রয়োজন নেই: এই বাজারে কাজ করা লাভজনক, লাভজনক এবং প্রতিশ্রুতিশীল। আপনাকে কেবল এই "পাই" এর একটি অংশ চিমটি করতে সক্ষম হতে হবে: একটি কুলুঙ্গি সন্ধান করুন যা, নির্দিষ্ট খরচে, প্রকৃত, স্থিতিশীল লাভ আনবে। এটি করার জন্য, আপনাকে কেবল পেশাদারদের একটি দল নিয়োগ করতে হবে, প্রাথমিকভাবে প্রযুক্তিবিদ, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং ব্যবস্থা করতে হবে, এন্টারপ্রাইজের বিকাশের উপায়গুলি রূপরেখা দিতে হবে এবং এন্টারপ্রাইজ এবং পণ্য উভয়কেই সঠিকভাবে অবস্থান করতে হবে।
এই নিবন্ধে, আমরা "পাই" এর শুধুমাত্র একটি অংশ বর্ণনা করার জন্য সেট করেছি - পাবলিক ক্যাটারিং, বা, বরং, পাবলিক ক্যাটারিংয়ের জন্য সরঞ্জামের বাজার, এবং যখন একজন উদ্যোক্তা "কী করতে হবে" সিদ্ধান্ত নেয় তখন পরিকল্পিতভাবে পরিস্থিতি উপস্থাপন করার চেষ্টা করেছি পরবর্তী". সর্বোপরি, একা মস্কোতেই, প্রতি বছর কয়েক ডজন বার, কফি শপ, বাড়িতে রান্নার রেস্তোরাঁ, "ফ্যাক্টরি ক্যান্টিন" (কারখানার ক্যান্টিন, গবেষণা প্রতিষ্ঠান, ব্যবসা কেন্দ্র, ব্যাংক), "ফাস্ট ফুড" রেস্তোরাঁ খোলা হয়; গ্রীষ্মে, রাস্তার ধারে প্রচুর সংখ্যক ছোট ক্যাফে (প্রধান হাইওয়েতে এই "টিডবিট" সারা বছর ধরে কঠিন আয় নিয়ে আসে)। একটি খুচরা আউটলেট বা রেস্তোঁরা (ক্যাফে, বার, কফি শপ) খোলার সময়, প্রধান সমস্যা হল প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলির সঠিক পছন্দ। এটি করার জন্য, আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে যে ক্যাফেতে (রেস্তোরাঁ, বার, কফি শপ) কী ধরণের রন্ধনপ্রণালী (ইউরোপীয়, রাশিয়ান, চাইনিজ ইত্যাদি) থাকবে, কতগুলি আসনের পরিকল্পনা করা হয়েছে, এর জন্য কী ধরণের প্রাঙ্গণ প্রয়োজন। একটি প্রতিষ্ঠান.
বিষয়ের সবচেয়ে সম্পূর্ণ কভারেজের জন্য, আমরা ডায়ালগ ট্রেডিং কোম্পানির বিশেষজ্ঞদের অভিজ্ঞতার দিকে ফিরেছি, কনফিগারেশন বেস খাদ্য বাণিজ্য, প্রযুক্তিগত, প্যাকেজিং, হিমায়ন সরঞ্জাম। তারা আমাদের সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় আমাদের কী মনোযোগ দিতে হবে তা তুলে ধরতে সাহায্য করেছে এবং অনুশীলন থেকে আমাদের বেশ কয়েকটি উদাহরণ দিয়েছে।
বাজার পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য সরঞ্জাম। মূল্য বাজার বিভাজন. বর্তমানে, রাশিয়ান বাজার দেশীয় এবং বিদেশী তৈরি ক্যাটারিং সরঞ্জামের বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করে। ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানগুলিকে সজ্জিত করার জন্য, উভয় প্রকারের সরঞ্জাম (মাংস গ্রাইন্ডার, স্টোভ, ফ্রাইং প্যান, গ্রিল, রেফ্রিজারেটেড ডিসপ্লে কেস এবং আরও অনেক) এবং প্রযুক্তিগত লাইন (ডিস্ট্রিবিউশন লাইন, ফাস্ট ফুড তৈরির লাইন ইত্যাদি) ব্যবহার করা হয়।
এটি লক্ষ করা উচিত যে অনেক উদ্যোক্তাদের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় দামের বিষয়টি সর্বাগ্রে। বিশেষজ্ঞদের মতে, ক্যাটারিং ইকুইপমেন্ট মার্কেটের মূল্য বিভাজন মেশিন এবং ইউনিটের তিনটি বিভাগ নিয়ে গঠিত (চিত্র 1)।
আকার 1. পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য সরঞ্জাম বাজারের মূল্য বিভাজন
প্রথম বিভাগ (ব্যয়বহুল বিভাগ বা "প্রিমিয়াম") রেস্তোরাঁ, ক্যাফে, বার, ক্যান্টিনগুলি সজ্জিত করার জন্য সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত করে, যা বিভিন্ন পরামিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই সেগমেন্টের সরঞ্জামগুলির একটি উল্লেখযোগ্য অংশ বিদেশী তৈরি, তাই এটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল, আধুনিক নকশা, সর্বশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করে.
প্রিমিয়াম ক্লাস সরঞ্জাম প্রযুক্তিগত লাইন এবং পৃথক ইউনিট অন্তর্ভুক্ত, উদাহরণস্বরূপ, জার্মানিতে তৈরি। এই বাজারের অংশে অবস্থিত সরঞ্জামগুলির কম চাহিদা উপাদান এবং সহায়ক উপকরণগুলির উচ্চ মূল্যের কারণে। যদি একটি অংশ ব্যর্থ হয় (উদাহরণস্বরূপ, অবতল গ্লাস চালু রেফ্রিজারেটেড ডিসপ্লে কেস) উদ্যোক্তাকে প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশ পেতে কয়েক মাস অপেক্ষা করতে হবে। খুব কম লোকই দামি আমদানি করা যন্ত্রপাতি বহন করতে পারে।
বিশেষজ্ঞরা যে সরঞ্জামগুলিকে দ্বিতীয় বিভাগ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করেন, সাধারণত ইতালি, স্পেন, স্লোভেনিয়া, পোল্যান্ড ইত্যাদিতে উত্পাদিত মেশিন এবং ইউনিটগুলির "প্রিমিয়াম" শ্রেণীর সরঞ্জামগুলির তুলনায় অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে৷ তুলনামূলকভাবে কম খরচে, উচ্চ-মানের ডিজাইন এবং তুলনামূলকভাবে সস্তা উপাদানগুলির কারণে এটির চাহিদা অনেক বেশি।
গার্হস্থ্য সরঞ্জামের একটি ছোট অংশও দ্বিতীয় বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, ওজেএসসি "চুভাশটর্গটেখনিকা", "উত্তর প্রকৌশল কোম্পানি" সেন্ট পিটার্সবার্গ, মধ্যম দামের অংশে থাকা, বিদেশী নির্মাতাদের সাথে গুরুতর প্রতিযোগিতা তৈরি করে। এটি কম খরচের সাথে মিলিত সরঞ্জামগুলির তুলনামূলকভাবে উচ্চ মানের কারণে। বিদেশীগুলির তুলনায় এই সরঞ্জামের সুবিধা হল সময়মত উপাদান, খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহের সম্ভাবনা, সেইসাথে ধ্রুবক অতিরিক্ত সরঞ্জামের সম্ভাবনা।
উপরন্তু, এটা উল্লেখ করা উচিত যে চুভাশটর্গটেকনিকা ওজেএসসি আমদানি করা উপকরণ (স্টেইনলেস স্টিল), উপাদান (উষ্ণতা উপাদান), এবং প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম ব্যবহার করে। বস্তুনিষ্ঠ কারণে (শ্রমের খরচ, জ্বালানি সম্পদ, কাঁচামাল, কর) সরঞ্জামের দাম আমদানি করা সরঞ্জামের তুলনায় অনেক সস্তা এবং তাই, ডেলিভারি খরচ সত্ত্বেও, প্রতিযোগিতামূলক।
তবে বেশিরভাগ যন্ত্রপাতি রাশিয়ান নির্মাতারাতৃতীয় মূল্যের কুলুঙ্গিতে রয়েছে (“প্রমমাশ”, সারাতোভ; সিজেএসসি “তুলাতেখমাশ”, তুলা; “গোমেলটরগমাশ”, গোমেল, ইত্যাদি)। নিম্ন মূল্যের স্তরটি ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যবসায় এই শ্রেণীর সরঞ্জামের লক্ষ্য নির্ধারণ করে। নির্মাতারা তাদের পণ্যগুলিকে উন্নত করতে, তাদের চেহারা উন্নত করতে, তাদের পরিসর প্রসারিত করার চেষ্টা করে... এবং তাদের দামের বিভাগে থাকে৷
ক্যাটারিং সরঞ্জামের কার্যকরী শ্রেণীবিভাগ। উদ্দেশ্য এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যের ধরণের উপর নির্ভর করে, পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের মেশিন এবং ইউনিটগুলিকে কয়েকটি গ্রুপে ভাগ করা যায়।
পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানগুলি সজ্জিত করার জন্য নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা হয়:
তাপীয় (বৈদ্যুতিক চুলা, ফ্রাইং যন্ত্রপাতি, গ্রিল, বেকিং যন্ত্রপাতি, খাদ্য বয়লার, ইত্যাদি);
যান্ত্রিক (শাকসবজি, মাংস এবং মাছ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন, ময়দা প্রস্তুত এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইত্যাদি);
রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম (নিম্ন- এবং মাঝারি-তাপমাত্রার ফ্রিজার, চেস্ট, রেফ্রিজারেটেড ক্যাবিনেট);
বাণিজ্য এবং বিতরণ (শোকেস, কাউন্টার, বিতরণ লাইন)।
তাপীয় সরঞ্জাম।বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, খাবার তৈরি করার সময়, খাবার সিদ্ধ করা হয়, ভাজা হয়, স্টুড করা হয়, অর্থাৎ তাপ চিকিত্সার শিকার হয়। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপের প্রভাবের অধীনে, পণ্যগুলি তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে: চর্বি গলে যায়, প্রোটিন জমাট বাঁধে, স্বাদ, রঙ, গন্ধ ইত্যাদি পরিবর্তিত হয়। উপরন্তু, উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবে, খাদ্য পণ্যগুলিতে প্যাথোজেনিক মাইক্রোফ্লোরা হয়। ধ্বংস তাপীয় সরঞ্জাম গরম, মিষ্টান্ন, ময়দার দোকান এবং বিতরণে ব্যবহৃত হয়।
প্রক্রিয়াকরণের পণ্যগুলির জন্য তাপীয় সরঞ্জামগুলি নিম্নলিখিত প্রধান বৈশিষ্ট্য অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়: গরম করার পদ্ধতি, প্রযুক্তিগত উদ্দেশ্য, তাপের উত্স, অটোমেশনের ডিগ্রি।
প্রযুক্তিগত উদ্দেশ্য অনুসারে, গরম করার সরঞ্জামগুলি সর্বজনীন (বিভাগীয় রান্নাঘর এবং সম্মিলিত বৈদ্যুতিক চুলা) এবং বিশেষায়িত মধ্যে বিভক্ত। বিশেষজ্ঞসরঞ্জাম বিভক্ত করা হয়:
রান্না (বয়লার, অটোক্লেভ, কফি মেকার, ইত্যাদি);
ভাজা এবং বেকিং (প্যান, ডিপ ফ্রায়ার, ক্যাবিনেট, গ্রিল, গরম জল (ওয়াটার হিটার, বয়লার);
খাদ্য বিতরণের জন্য সহায়ক বা বিতরণ সরঞ্জাম (বেইন-মেরিন, হিটিং র্যাক, ইত্যাদি)। সার্বজনীন সরঞ্জামগুলির তুলনায় বিশেষায়িত সরঞ্জামগুলির উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে, যেহেতু এটি আপনাকে উচ্চ মানের পণ্যগুলি পেতে, কাটলেট, স্নিজেল, পাই তৈরিতে চর্বি খরচ কমাতে, রান্নার সময় কমাতে, উচ্চ দক্ষতার সাথে সরঞ্জাম ব্যবহার করতে এবং পণ্য প্রস্তুত করার জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ কমাতে দেয়। .
গরম করার পদ্ধতি দ্বারাতাপীয় সরঞ্জামগুলি প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ গরম করার সাথে সরঞ্জামগুলিতে বিভক্ত। ডাইরেক্ট হিটিং হল একটি বিভাজক প্রাচীর (স্টোভ, বয়লার) মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর। পরোক্ষ হিটিং হল মধ্যবর্তী মাধ্যম (বয়লারের বাষ্প-জল জ্যাকেট) মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর।
তাপীয় ডিভাইসের অপারেশন নীতি অনুযায়ীক্রমাগত এবং পর্যায়ক্রমিক কর্মের ডিভাইসে বিভক্ত। ক্রমাগত-অ্যাকশন ডিভাইসগুলি এই বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যে তাদের মধ্যে সমাপ্ত পণ্যগুলি লোড করা এবং আনলোড করা একই সাথে বাহিত হয় (একটানা বয়লার, কনভেয়র ফ্রাইং ওভেন ইত্যাদি)। পণ্যগুলি প্রথমে ব্যাচ যন্ত্রপাতিগুলিতে লোড করা হয় এবং রান্না করা হয় এবং তারপর রান্না করার পরে আনলোড করা হয় (কুকার, চুলা ইত্যাদি)।
তাপের উৎস দ্বারাতাপীয় সরঞ্জামগুলি বৈদ্যুতিক, গ্যাস, আগুন এবং বাষ্পে বিভক্ত।
নিচে কিছু আইটেমের বৈশিষ্ট্য ও দাম দেওয়া হল। তাপীয় সরঞ্জাম (সারণী 1)
1 নং টেবিল.
কিছু ধরণের তাপীয় সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য
|
সরঞ্জামের নাম |
স্পেসিফিকেশন |
|
|
ওভেন সহ বৈদ্যুতিক চুলা |
PE-4K/PEM-4.01 |
4-হর্ন ওভেন, 14 কিলোওয়াট, সামনের দিক - স্টেইনলেস স্টিল |
|
বৈদ্যুতিক চুলা |
2 বার্নার, সরঞ্জামের জন্য ক্যাবিনেট, 8KW |
|
|
মুরগির জন্য গ্রিল |
কমান্ডার 2/3 |
18টি মুরগি, 940x490x1130 মিমি, 6 কিলোওয়াট (380V), 83.4 কেজি |
|
বৈদ্যুতিক ফ্রাইং প্যান |
6 কিলোওয়াট, 0.25 বর্গ. মি।, 1050x905, 38-V, 100-300 ডিগ্রি। |
|
|
স্থির খাবার গরম |
4টি গ্যাস্ট্রোনর্ম পাত্র, 2 কিলোওয়াট, 1500x850x1080 মিমি |
|
|
2টি খাবারের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল |
||
|
বৈদ্যুতিক বয়লার |
100 l/h, স্টেইনলেস স্টীল, 9 kW |
|
|
রান্নার বয়লার |
9.45 কিলোওয়াট, 60 লি |
|
|
রেফ্রিজারেটেড ডিসপ্লে কেস |
0.12 ঘন। মি, 0 - 8 ডিগ্রী। |
|
|
ঠান্ডা জলখাবার কাউন্টার |
কুলিং, স্টেইনলেস স্টীল, 1120 মিমি |
|
|
গরম পানীয় কাউন্টার |
মরিচা রোধক স্পাত |
|
|
বাণিজ্য স্ট্যান্ড |
স্টেইনলেস স্টীল, 1100x930x900 মিমি, 62 কেজি |
|
|
ডোনাট আধা-স্বয়ংক্রিয় |
"উপসাগরীয় প্রবাহ" |
200-220 ডোনাট/ঘন্টা, 7 লি ফ্রায়ার |
ফ্রাইং স্নান |
2টি ঝুড়ি, l, 23 kW, 380 V, 1060x900x620 mm, 50 kg |
|
|
ডিপ ফ্রায়ার (সুইজারল্যান্ড) |
4 লিটার, ঝুড়ি সহ |
|
|
ফ্রাইং ক্যাবিনেট |
3টি বিভাগ, সামনের দিক - স্টেইনলেস স্টীল, 15 কিলোওয়াট, 850x895x1625 মিমি |
|
|
প্যানকেক মেশিন (বুলগেরিয়া) |
120 পিসি/ঘন্টা, 2.1 কিলোওয়াট, ময়দার ক্ষমতা 3 লি, 350x340x300 মিমি, 16 কেজি |
মেশিন এবং মেকানিজমের ব্যবহার নাটকীয়ভাবে শ্রম উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, কর্মীদের কাজ সহজতর করে এবং কর্মক্ষেত্রে আঘাত কমায়।
প্রধান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া মেশিনিংপাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের দোকানে পণ্যগুলি হল:
· খাদ্যের কাঁচামাল এবং থালা-বাসন ধোয়া;
· বাইরের আবরণ থেকে পণ্য পরিষ্কার করা;
· ভিন্নধর্মী রচনা এবং আকারের পণ্যগুলিকে উপাদানে (ভগ্নাংশ) বিভক্ত করা - বাছাই, ক্রমাঙ্কন, সিফটিং, রস নিংড়ানো;
· পণ্য নাকাল - কাটা, ঘষা, পেষণ এবং নাকাল;
· মিশ্রণ - উপাদান মেশানো, গুঁড়া প্রক্রিয়া, চাবুক;
· ডোজ এবং পরিমাপ করা অংশগুলিকে উপযুক্ত আকার দেওয়া (ছাঁচনির্মাণ)।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে যান্ত্রিক সরঞ্জামের ব্যবহার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াপাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের সমস্ত উৎপাদন দোকানে মেশিন এবং মেকানিজম ব্যবহারের অনুমতি দেয়। একই সময়ে, প্রযুক্তিগত ক্রমানুসারে কর্মশালায় সরঞ্জাম ইনস্টল করা হয়।
পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে, বহুমুখী রান্নাঘরের মেশিনগুলি ব্যাপক হয়ে উঠেছে, যার মধ্যে একটি পৃথক ড্রাইভ এবং বেশ কয়েকটি প্রতিস্থাপনযোগ্য অ্যাকচুয়েটর রয়েছে, যার প্রতিটি একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত অপারেশন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ধরনের মেশিনের ব্যবহার, বিশেষত ছোট ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে, উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ কমায় এবং ড্রাইভের ব্যবহার বৃদ্ধি করে।
বর্তমানে, রাশিয়ান উদ্যোগগুলি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে ইউনিভার্সাল ড্রাইভ টাইপ UKM উত্পাদন(সর্বজনীন রান্নাঘর মেশিন) 1.1/1.5 কিলোওয়াট ক্ষমতা সহ একটি দ্বি-গতির মোটর সহ বেশ কয়েকটি পরিবর্তনের। ড্রাইভটি নিম্নলিখিত প্রতিস্থাপনযোগ্য প্রক্রিয়াগুলির সাথে সজ্জিত: 180 কেজি/ঘন্টা উত্পাদনশীলতা সহ মাংস পেষকদন্ত এমএম, 50 কেজি/ঘন্টা উত্পাদনশীলতা সহ বিটার ভিএম (তরল ময়দা মাখানোর সময়), একটি ঘষা এবং কাটার প্রক্রিয়া MO যার উত্পাদনশীলতা 1500 টুকরা/ঘণ্টা, 100 কেজি/ঘন্টা উৎপাদনশীলতা সহ স্ট্রোগানফ এমবি-তে মাংস কাটার একটি প্রক্রিয়া, 40 কেজি/ঘণ্টা উৎপাদনশীলতা সহ বাদাম পিষে MD করার একটি প্রক্রিয়া, পটকা ও মশলা পিষানোর প্রক্রিয়া 15 এর উত্পাদনশীলতা সহ MI কেজি/ঘন্টা (ক্র্যাকারের জন্য)। ইউসিএম-এর খরচ কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে (প্রতিস্থাপনযোগ্য মেকানিজমের সংখ্যা)।
বেশিরভাগ স্থির ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠান যা একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া চালায় সেগুলি সাইড ডিশ, উদ্ভিজ্জ পিউরি, আধা-সমাপ্ত পণ্য ইত্যাদি উৎপাদনে শাকসবজির সম্পূর্ণ বা আংশিক প্রক্রিয়াকরণ করে।
উদাহরণ স্বরূপ, মূল ফসল পরিষ্কারের মেশিনঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিচ্ছন্নতার কাজের অংশগুলির সংস্পর্শে আলু এবং অন্যান্য মূল শাকসবজি খোসা ছাড়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বিশেষজ্ঞদের মতে, 50 থেকে 150 আসন বিশিষ্ট পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের সবজির দোকানে আলুর খোসা লাগানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। উৎপাদনশীলতা সহ আলুর খোসার MOK-300 খরচ (প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য 300 kg/h, 0.55 kW, 380 V , 600x410x1000 মিমি, 62 কেজি ) 9500 ঘষা।*
কাঁচা এবং রান্না করা শাকসবজি কাটা এবং কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। উদ্ভিজ্জ কাটার এবং wipers. উদাহরণস্বরূপ, "গামা 5A" উদ্ভিজ্জ কাটার-পনির পেষকদন্ত 400 kg/h এর উত্পাদনশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
যান্ত্রিক সরঞ্জামের আরেকটি বিভাগ হল মাংস এবং মাছ প্রক্রিয়াকরণ মেশিন। ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে, মাংস এবং মাছ পিষানোর জন্য নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা হয়: মাংস গ্রাইন্ডার, মাংসের টেন্ডারাইজার, কিমা করা মাংস মিক্সার, ফিশ স্কেলার, গ্রাইন্ডিং মেকানিজম, হাড় কাটার, কাটার, গরুর মাংস কাটার যন্ত্র, কাটলেট তৈরির মেশিন, পাশাপাশি সর্বজনীন ড্রাইভ একচুয়েটর সেট সহ মাংসের দোকানের জন্য।
খুবই জনপ্রিয় মাংস grinders MIM-300 এবং MIM-600, কাটলেট-ফর্মিং মেশিন AFK-1, AK2M-40, MFK-2000। তারা শুধুমাত্র কর্মক্ষমতা, কিন্তু অন্যান্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং খরচ ভিন্ন.
পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য মাংসের মৃতদেহ, অর্ধেক মৃতদেহ এবং মাছের ব্লকগুলি কাটার জন্য, ব্যান্ড করাত(V2-FR-2P, PLN-225, ইত্যাদি), এবং আধা-সমাপ্ত মাংস পণ্য এবং সসেজ কাটার জন্য - স্লাইসার
বেকারি এবং মিষ্টান্ন পণ্য উত্পাদন করার সময়, ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানগুলি ময়দা প্রস্তুত এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন ব্যবহার করে।
সুতরাং, ময়দা sifting জন্য তারা ব্যবহার করা হয় ময়দা siftersবিদেশী অমেধ্য অপসারণের জন্য, ময়দা থেকে বর্জ্য, আলগা করা এবং বাতাসের সাথে এটি পরিপূর্ণ করা। এটি ময়দার আরও প্রুফিং নিশ্চিত করে, বেকিং উন্নত করে এবং সমাপ্ত পণ্যআরো মহৎ আউট চালু. মেশিনগুলো বৃহৎ পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে এবং বিশেষায়িত প্রতিষ্ঠানে (বেকারি, জাতীয় বেকারি পণ্য উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান) ইনস্টল করা হয়। এই ধরনের মেশিনের উদাহরণ হল MPM-800M, MpMx-01, "ক্যাসকেড", MPS-141, PVG-600M।
ময়দা মেশানোর মেশিনডাম্পলিং, ডাম্পলিং, পেস্টি, ঘরে তৈরি নুডলস, রুটি এবং বেকারি পণ্যগুলির জন্য ময়দা মাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই উদ্দেশ্যে, ON-199A, MT-700, TMM-140, TMM-330 ব্যবহার করা হয়।
ময়দা, ম্যাশ করা আলু, মুস বা সাম্বুকা, মাংসের কিমা বা দই মেশান, ব্যবহার করুন বিটারবা বিটার (MV-10M, MM-23, MV-60, MPV-60, MVU-60)। বিটারগুলির প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি হল বাটির পরিমাণ এবং শক্তি (সারণী 2)।
টেবিল ২.
বিটারের কিছু প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
ডাম্পলিং মেশিনময়দা এবং ফিলিংস (মাংস, উদ্ভিজ্জ, দই, মাশরুম, ফল) থেকে আধা-সমাপ্ত খাদ্য পণ্য উৎপাদনের উদ্দেশ্যে। এগুলি মিনি-উৎপাদন, রেস্তোরাঁ, রান্নাঘর কারখানা, হোটেল ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। কাজের মাথা পরিবর্তন করে আপনি ডাম্পলিং, মান্টি, ডাম্পলিং তৈরি করতে পারবেন।
নিম্নলিখিত ব্র্যান্ডগুলি বাজারে পাওয়া যায়: NPA-1M, MAK-1 (রাশিয়া), JGL 120, JGL 180 (চীন)৷ এই ইউনিটগুলির খরচ কিছুটা আলাদা এবং 61,700 - 78,000 রুবেল* এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়, তবে, চীনা ইউনিটগুলির উত্পাদনশীলতা রাশিয়ান ইউনিটগুলির তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ বেশি (50 কেজি NPA-1M; 120 -144 kg/h - JGL)।
প্রতি অতিরিক্ত সরঞ্জামমিষ্টান্ন উৎপাদনের জন্য গুঁড়ো চিনির জন্য মিনি-মিল অন্তর্ভুক্ত (“অমিতা-03”, 10MM, TsS-408, UP-1)।
যান্ত্রিক সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে ব্রেড স্লাইসিং মেশিন যেমন MHR-200, AHM-300, সেইসাথে ডিশওয়াশার, উদাহরণস্বরূপ, MPU-700, MMU-1000, MPU-1400, MMU-2000 ব্র্যান্ড।
রুটি স্লাইসার AHM-300 (বুলগেরিয়া) আপনাকে রুটি এবং বেকারি পণ্যগুলি (300 টুকরা প্রতি মিনিটে) পিষতে দেয়, ইউনিটের শক্তি 0.5 কিলোওয়াট, ওজন 76 কেজি।
ডিশওয়াশারক্যান্টিন, ক্যাফে, বার এবং রেস্তোরাঁয় গরম বা ঠান্ডা জল সরবরাহ সহ প্লেট, বাটি, চশমা, কাটলারি এবং ট্রে ধোয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। MMU-2000 এর উৎপাদনশীলতা সর্বোচ্চ 2000 ইউনিট/ঘন্টা পর্যন্ত।
থার্মাল (পণ্যের তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য) এবং যান্ত্রিক (পণ্যের প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য এবং আধা-সমাপ্ত পণ্য তৈরির জন্য) পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের সমস্ত বিভাগে ব্যবহৃত হয়।
উপসংহার . ক্যাটারিং সরঞ্জামের সরবরাহকারী বাছাই করার সময় (বা অন্য কোনও!), শুধুমাত্র তার সরবরাহ করা মেশিন এবং ইউনিটগুলির খরচ এবং স্পেসিফিকেশন নয়, কোম্পানির দেওয়া পরিষেবাগুলিও বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন (তারা সময় বাঁচাবে, টাকা, জীবনীশক্তি) সর্বোপরি, সরঞ্জামগুলি এখন খুব বড় সংখ্যক সরবরাহকারী দ্বারা অফার করা হয়: উত্পাদন কারখানা থেকে শুরু করে অসংখ্য মধ্যস্থতাকারী, তাই "হার্ডওয়্যার" কেনা কোনও সমস্যা নয়! মূল জিনিসটি হ'ল বিনিয়োগকৃত তহবিলগুলি আসল ফলাফল নিয়ে আসে এবং এর জন্য আপনাকে বিশেষজ্ঞ বা তথাকথিতদের সহায়তা প্রয়োজন। একটি জটিল পদ্ধতি। উদাহরণস্বরূপ, আমাদের কোম্পানি প্রস্তুতকারক এবং উদ্যোক্তাদের সম্পূর্ণ পরিসরের পরিষেবাগুলি অফার করে, যার মধ্যে রয়েছে: সমস্ত প্রাঙ্গনের জন্য একটি লেআউট সমাধান, প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলির ব্যবস্থার জন্য একটি পরিকল্পনা, কমিশনিং এবং ধ্রুবক পুনরায় পূরণের সম্ভাবনা, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং সহায়ক উপকরণগুলির ব্যবস্থা।
পাবলিক ক্যাটারিংয়ের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচনের জটিলতা বিবেচনা করে, পৃথক ইউনিট এবং লাইনের পছন্দকে গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত এবং আপনার বিশেষজ্ঞদের কাছে যাওয়া উচিত। পণ্যের পরিসর, উৎপাদনশীলতা, বাজারের যে অংশে আপনি এন্টারপ্রাইজ এবং পণ্যগুলিকে অবস্থান করছেন এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে তারাই আপনাকে বলতে পারবে যে আপনার ঠিক কোন ধরনের মেশিন প্রয়োজন।
উদ্দেশ্য এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যের প্রকারের উপর নির্ভর করে, পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের মেশিনগুলিকে কয়েকটি গ্রুপে ভাগ করা যেতে পারে।
1. শাকসবজি এবং আলু প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন - পরিষ্কার, বাছাই, ধোয়া, কাটা, মুছা ইত্যাদি।
2. মাংস এবং মাছ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন - মাংস গ্রাইন্ডার, কিমা করা মাংস মিক্সার, মিট রিপার, কাটলেট ফরমার্স ইত্যাদি।
3. ময়দা প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন - সিফটার, ডফ মিক্সার, বিটার ইত্যাদি।
4. পাউরুটি এবং গ্যাস্ট্রোনমিক পণ্য টুকরা করার জন্য মেশিন - রুটি স্লাইসার, সসেজ স্লাইসার, মাখন ডিভাইডার ইত্যাদি।
5. পরিবর্তনযোগ্য অ্যাকচুয়েটরগুলির একটি সেট সহ সর্বজনীন ড্রাইভ।
6. থালাবাসন এবং কাটলারি ধোয়ার জন্য মেশিন।
মেশিনটি তিনটি প্রধান প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত: মোটর, ট্রান্সমিশন এবং এক্সিকিউটিভ, সেইসাথে নিয়ন্ত্রণ, নিয়ন্ত্রণ, সুরক্ষা এবং ব্লকিং প্রক্রিয়া।
ড্রাইভিং প্রক্রিয়া প্রধানত কাঠবিড়ালি-খাঁচা এসি মোটর (বন্ধ, অ্যাসিঙ্ক্রোনাস, তিন-ফেজ বা একক-ফেজ)। ডিসি বৈদ্যুতিক মোটর ডাইনিং গাড়ি এবং জাহাজে অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ট্রান্সমিশন মেকানিজম মোটর এবং অ্যাকচুয়েটর মেকানিজমকে আন্তঃসংযোগ করতে কাজ করে। মোটর এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজমকে একত্রে মেশিন ড্রাইভ বলা হয়।
অ্যাকচুয়েটর মেশিনের উদ্দেশ্য এবং নাম নির্ধারণ করে। এর নকশা কাজের চক্রের গঠন এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, সেইসাথে প্রক্রিয়াজাত করা পণ্যের ধরণ এবং শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে: অ্যাকচুয়েটরটিতে লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইসগুলির পাশাপাশি সরঞ্জামগুলির সাথে একটি ওয়ার্কিং চেম্বার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পণ্যের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য।
কন্ট্রোল মেকানিজমের সাহায্যে, মেশিনটি শুরু, বন্ধ করা এবং পর্যবেক্ষণ করা হয়। নিয়ন্ত্রক প্রক্রিয়াগুলি মেশিন সেট আপ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং সুরক্ষা এবং ব্লকিং প্রক্রিয়াগুলি মেশিনটিকে ভাঙ্গন এবং জরুরী শাটডাউন থেকে রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
বাণিজ্য এবং পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলিতে ব্যবহৃত সমস্ত মেশিনগুলিকে কাজের চক্রের কাঠামো, প্রক্রিয়াগুলির যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনের ডিগ্রি এবং কার্যকারিতা অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।
কাজের চক্রের কাঠামো অনুসারে, মেশিনগুলি পর্যায়ক্রমিক এবং অবিচ্ছিন্নগুলির মধ্যে পার্থক্য করা হয়। ব্যাচ মেশিনগুলিতে, পণ্যটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য প্রক্রিয়া করা হয়, যাকে প্রক্রিয়াকরণ সময় বলা হয় এবং তারপরে ওয়ার্কিং চেম্বার থেকে সরানো হয়। পণ্যের একটি নতুন অংশ লোড করার পরে, প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়। অবিচ্ছিন্ন মেশিনগুলিতে, পণ্য লোড, প্রক্রিয়াকরণ এবং আনলোড করার প্রক্রিয়াগুলি একই সাথে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে ঘটে।
যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়তার ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে, মেশিনগুলিকে অ-স্বয়ংক্রিয়, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। অ-স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, লোডিং, আনলোডিং, নিয়ন্ত্রণ এবং সহায়ক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ অপারেটর দ্বারা সঞ্চালিত হয়। আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, প্রধান প্রযুক্তিগত অপারেশন মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়; শুধুমাত্র পরিবহন, নিয়ন্ত্রণ এবং কিছু সহায়ক প্রক্রিয়া ম্যানুয়াল থাকে। স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, সমস্ত প্রযুক্তিগত এবং সহায়ক প্রক্রিয়া মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
তাদের কার্যকারিতার উপর ভিত্তি করে, বাণিজ্য এবং পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলির মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলিকে তাদের উদ্দেশ্য দ্বারা নির্ধারিত কয়েকটি গোষ্ঠীতে বিভক্ত করা হয়: বাল্ক খাদ্য পণ্য পৃথক করার জন্য মেশিন; শাকসবজি এবং থালাবাসন ধোয়ার জন্য মেশিন; বাইরের আবরণ থেকে পণ্য পরিষ্কারের জন্য মেশিন; পণ্য নাকাল জন্য মেশিন; পণ্য মেশানোর জন্য মেশিন; মেশিন যে চাপ দ্বারা পণ্য প্রক্রিয়া; ওজন করার যন্ত্র এবং ক্যাশ নিবন্ধনের; উত্তোলন এবং পরিবহন সরঞ্জাম। উচ্চ মাত্রার প্রস্তুতি সহ আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিতে কাজ করা উদ্যোগগুলির জন্য ছোট আকারের সরঞ্জামগুলির ব্যবহার বেশি পছন্দনীয়। এটা করতে পারবেন:
1) উত্পাদন প্রাঙ্গনের এলাকার যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার (উৎপাদন টেবিল, তাক, কুলুঙ্গি ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়);
2) শক্তি বাহকগুলির একটি জটিল সিস্টেমের সাথে সংযোগ স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা দূর করুন (শক্তির উত্সগুলির জন্য একটি প্রচলিত পারিবারিক বিতরণ ব্যবস্থা যথেষ্ট);
3) এই ধরনের সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য সব ধরনের খরচ কমানো;
4) জড়তা ডিগ্রী বৃদ্ধি;
5) গতিশীলতা ফ্যাক্টর ব্যবহার করুন।
আধা-সমাপ্ত পণ্য ব্যবহার করে পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলির ক্রিয়াকলাপ যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন পদ্ধতির ব্যবহারের জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করে উৎপাদন প্রক্রিয়া, উত্পাদনের আরও দক্ষ বিশেষীকরণের অনুমতি দেয়, কাঁচামালের যৌক্তিক ব্যবহারের মাধ্যমে খরচ সাশ্রয় নিশ্চিত করে, বর্জ্য এবং ক্ষয়ক্ষতি হ্রাস করে এবং খাবারের প্রস্তুতির গতি বাড়িয়ে দেয়।
শিল্পে প্রযুক্তিগত অগ্রগতি ব্যাপক যান্ত্রিকীকরণ এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির স্বয়ংক্রিয়তার সাথে যুক্ত, খাদ্য প্রস্তুত এবং বিতরণের জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা সরঞ্জামের প্রবর্তনের সাথে। বর্তমানে, পৃথক মেশিনের নকশা এবং প্রগতিশীল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির বিকাশ থেকে এমন সিস্টেম তৈরিতে একটি রূপান্তর রয়েছে যা সামগ্রিকভাবে উত্পাদনের অটোমেশন এবং যান্ত্রিকীকরণ নিশ্চিত করে।
ক্রমাগত ভাজা এবং রান্নার ডিভাইসের উত্পাদন, জটিল যান্ত্রিকীকরণের উপায় এবং বিশেষায়িত পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের (ডাম্পলিং, পিরোজকি, প্যানকেক ডাম্পলিং) উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির স্বয়ংক্রিয়তা ক্রমাগত উন্নত এবং আয়ত্ত করা হচ্ছে। এর মধ্যে রয়েছে ভাজা পাই এবং ডোনাট প্রস্তুত করার জন্য মেশিন, প্যানকেক, ডাম্পলিং ইত্যাদি প্রস্তুত করার জন্য লাইন।
বিভাগীয় মডুলার সরঞ্জামগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা শেফদের কাজের আরও যুক্তিসঙ্গত সংগঠন এবং একই উত্পাদন এলাকায় পণ্যের আউটপুট বৃদ্ধির অনুমতি দেয়। মিষ্টান্ন উত্পাদন কর্মশালা, যেখানে একটি বিভাগীয় মডুলার ওভেন ইনস্টল করা আছে, ঠিক এই ধরণের সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। এবং রেফ্রিজারেটেড টেবিল, যার ভিতরে আধা-সমাপ্ত পণ্য সংরক্ষণের জন্য রেফ্রিজারেটেড চেম্বার রয়েছে।
দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ দিকনতুন সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে পাবলিক ক্যাটারিং পণ্য উৎপাদনের জন্য প্রগতিশীল প্রযুক্তির বিকাশ। আলু এবং শাকসবজি, মাংস, মাছ, সিরিয়াল এবং কুটির পনির থেকে সমস্ত ধরণের আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং পণ্যগুলির উত্পাদন বিকাশ এবং আয়ত্ত করা প্রয়োজন। বৃহৎ কাজ, স্কুল এবং ছাত্রদের ক্যান্টিনে ভোক্তাদের পরিবেশন করার জন্য, প্যাক করা লাঞ্চ বাছাই এবং বিতরণের জন্য কনভেয়রগুলির ব্যাপক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় থ্রুপুটহল শিল্প-ধরনের উদ্যোগ (রান্নার পণ্যের কারখানা এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যের কারখানা, রান্নাঘরের কারখানা) বর্জ্যমুক্ত এবং সম্পদ-সংরক্ষণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে। সেট খাবার বিতরণের জন্য আধুনিক যান্ত্রিক লাইনগুলি ক্যান্টিনের ক্ষমতা প্রায় তিনগুণ বৃদ্ধি করা এবং দুপুরের খাবার গ্রহণ এবং খাওয়ার সময় কমিয়ে 12-15 মিনিট করা সম্ভব করে তোলে। এটি কাঁচামালের সমন্বিত ব্যবহার নিশ্চিত করে, শ্রম, উপাদান এবং জ্বালানী এবং শক্তির সম্পদ সাশ্রয় করে। এই প্রযুক্তিগুলির প্রবর্তনের মধ্যে রয়েছে ব্যাপক যান্ত্রিকীকরণ এবং উত্পাদনের স্বয়ংক্রিয়তা, নতুন মেশিন সিস্টেমের পরিচালনা, যান্ত্রিক প্রবাহ লাইন, উত্পাদন মেশিন, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সরবরাহ, সম্পদ বিতরণ, তাদের ব্যবহারের উপর নিয়ন্ত্রণ, মাইক্রোকম্পিউটার, মাইক্রোপ্রসেসর এবং এর ব্যবহার সহ। অন্যান্য উচ্চ-গতি এবং সুনির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত উপায়।
পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে বর্জ্য-মুক্ত এবং সম্পদ-সংরক্ষণ প্রযুক্তিতে রূপান্তরের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে রন্ধন পণ্য, আধা-সমাপ্ত পণ্য, প্রধানত উচ্চ মাত্রার প্রস্তুতি এবং মিষ্টান্ন পণ্যগুলির শিল্প পদ্ধতি ব্যবহার করে কেন্দ্রীভূত উত্পাদন সংগঠিত করে সর্বাধিক প্রভাব অর্জন করা হয়। পাবলিক ক্যাটারিংয়ের শিল্পায়নের ভিত্তি হয়ে উঠছে রন্ধনসম্পর্কীয় পণ্য এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যের কারখানা, বিশেষায়িত ওয়ার্কশপ এবং বড় ক্যান্টিন। আধা-সমাপ্ত রন্ধনসম্পর্কীয় পণ্য এবং এন্টারপ্রাইজগুলিতে সম্পর্কিত পণ্য সরবরাহ কার্যকরী পাত্রে এবং মোবাইল র্যাকগুলি ব্যবহার করে করা হয়। ডিসপ্যাচ পরিষেবা এবং সমস্ত শাখার মধ্যে অপারেশনাল যোগাযোগ সংগঠিত করা আপনাকে পণ্য, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সম্পর্কিত পণ্যগুলির জন্য অর্ডারের ভলিউম, ভাণ্ডার এবং বিতরণের সময় দ্রুত সমন্বয় করতে দেয়। কার্যকরী প্যাকেজিং ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে অর্ডার বাছাই এবং স্থাপন এবং তাদের ডেলিভারি প্রক্রিয়া গতিশীল. পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য নতুন ইলেক্ট্রোফিজিক্যাল, জৈব রাসায়নিক এবং এনজাইমেটিক পদ্ধতি তৈরি করা হচ্ছে। শিল্প উদ্যোগগুলি ইনফ্রারেড এবং অতি-উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি (মাইক্রোওয়েভ) হিটিং সহ ডিভাইসগুলি সফলভাবে পরিচালনা করে। মাইক্রোওয়েভ গরম করার ডিভাইসগুলি গভীর-হিমায়িত পণ্য এবং ঠাণ্ডা খাবারগুলিকে গরম করার জন্য বিশেষভাবে কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে উত্পাদন প্রযুক্তি উন্নত করতে সহায়তা করে। আধুনিক প্রযুক্তি, সরঞ্জাম এবং পরিষেবা সংস্থা কয়েক মিনিটের মধ্যে খাবার তৈরি এবং হলের উচ্চ থ্রুপুট নিশ্চিত করা সম্ভব করে তোলে। অতএব, বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতি ত্বরান্বিত করার জন্য ব্যাপক এবং লক্ষ্যযুক্ত কর্মসূচি বাস্তবায়নের ভিত্তিতে শিল্পের আরও উন্নয়ন করা হবে।
ক্রমবর্ধমান প্রতিযোগিতার পরিস্থিতিতে, এটি সক্রিয়ভাবে বিকাশ করছে নতুন প্রযুক্তিগণ পরিষেবা - ফাস্ট ফুড - কম দামে পণ্যগুলির একটি সাধারণ পরিসর সহ গ্রাহকদের দ্রুত পরিষেবা।
তৃতীয় দিকউত্পাদন একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি প্রদান করে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রজাতিনগদ রেজিস্টার এবং ওজন যন্ত্র। পণ্যের গ্রহণযোগ্যতা সম্পর্কিত ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করতে, বিক্রয় এবং মুক্তির জন্য তাদের প্রস্তুতি, বাণিজ্যিক পরিমাপের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়: দাঁড়িপাল্লা, ওজন, দৈর্ঘ্য এবং আয়তনের পরিমাপ। দাঁড়িপাল্লা হল পণ্যের ভর পরিমাপের একটি যন্ত্র। তাদের শ্রেণীবিভাগের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল: অপারেটিং নীতি; স্থান এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি; পয়েন্টিং ডিভাইসের ধরন; ওজন রিডিং পড়ার ধরন; রিডিং নেওয়ার পদ্ধতি। অপারেশন নীতির উপর নির্ভর করে, লিভার স্কেল এবং ইলেক্ট্রোমেকানিকাল স্কেল আলাদা করা হয়। লিভার স্কেল বাণিজ্যে সবচেয়ে সাধারণ। তাদের মেকানিজম প্রধান, ট্রান্সমিশন এবং অক্জিলিয়ারী লিভার নিয়ে গঠিত যা প্রিজম, কুশন, কানের দুল, রিং এবং রড দ্বারা সংযুক্ত। ইলেক্ট্রোমেকানিকাল স্কেলগুলি বৈদ্যুতিক ইউনিটে প্রবেশকারী বৈদ্যুতিক সংকেতে ওজন করা লোড থেকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বলকে রূপান্তর করার নীতির ভিত্তিতে ডিজাইন করা হয়েছে। ইলেকট্রনিক ইউনিট থেকে পণ্যের মূল্য, ওজন এবং মূল্য সম্পর্কে তথ্য ডিসপ্লে ইউনিটে ডিজিটাল ডিসপ্লে দিয়ে প্রদর্শিত হয়।
চতুর্থ দিক-- শ্রমঘন কাজের যান্ত্রিকীকরণ রান্নাঘরের কর্মী, ডিশ অ্যাসেম্বলার এবং শিল্প ও বাণিজ্যিক প্রাঙ্গণের পরিচ্ছন্নতাকারীদের দ্বারা সম্পাদিত। বৃহৎ উদ্যোগে, যান্ত্রিকীকরণের সম্পূর্ণ পরিসর ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক ধোয়ার বিভাগ, হল থেকে থালা-বাসন সংগ্রহ এবং ওয়াশিং বিভাগে পৌঁছে দেওয়ার জন্য কনভেয়ার; মাঝারি এবং ছোট উদ্যোগে - টেবিলওয়্যার, রান্নাঘরের পাত্র এবং কাটলারি ধোয়ার জন্য মেশিন। শ্রম-নিবিড় কাজে যান্ত্রিকীকরণ সরঞ্জামের ব্যবহার শ্রম উত্পাদনশীলতা 1.5-2 গুণ বৃদ্ধি করতে পারে এবং পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে সহায়ক কাজে নিয়োজিত উল্লেখযোগ্য সংখ্যক শ্রমিককে মুক্ত করতে পারে।
পঞ্চম দিক-- শ্রমের বৈজ্ঞানিক সংগঠনের প্রবর্তন, অর্থাৎ উৎপাদনের সংগঠনে বৈজ্ঞানিকভাবে ভিত্তিক পরিবর্তন, শ্রমের মান, অধ্যয়ন এবং সর্বোত্তম অনুশীলনের প্রয়োগ। পাবলিক ক্যাটারিংয়ের ক্ষেত্রে অবিচ্ছেদ্য উপাদানগুলি হল কাঁচামাল, উপকরণ এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যের গুণমানের জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা প্রতিষ্ঠা করা; উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত মোডের বিকাশ (তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, চাপ, সময়কাল, প্রক্রিয়াকরণের গতি, ইত্যাদি)। একটি নির্দিষ্ট স্তরের পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা এবং উৎপাদন সংস্থানগুলির সর্বনিম্ন খরচ (উপাদান, শক্তি, শ্রম); কাঁচামাল, উপকরণ, জ্বালানি, শক্তির জন্য নির্দিষ্ট খরচ মান প্রতিষ্ঠা বিভিন্ন ধরনের, পৃথক উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ এবং সমগ্র উত্পাদন চক্র জুড়ে উত্পাদন পণ্যের শ্রম তীব্রতা। শিল্পে এন্টারপ্রাইজগুলির দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য বিশেষ গুরুত্ব হল প্রতিটি ক্রিয়াকলাপের সাথে সম্পর্কিত নির্দিষ্ট কর্মক্ষেত্রের নকশায় উত্পাদন এবং শ্রম সংগঠিত করার যুক্তিসঙ্গত ফর্মগুলির বিকাশ।
ষষ্ঠ দিকবিভিন্ন ধরণের তথ্য প্রক্রিয়াকরণের সাথে যুক্ত। এইভাবে, শিল্পের মধ্যে একাধিক অর্থনৈতিক সংযোগের উপস্থিতি, সেইসাথে কাঁচামাল এবং পণ্য, পরিবহন এবং অন্যান্য সংস্থার সরবরাহকারীদের সাথে, ব্যবস্থাপনাকে জটিল করে তোলে এবং ইলেকট্রনিক কম্পিউটিং প্রযুক্তি, কম্পিউটারাইজেশন, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, পদ্ধতিগতকরণ এবং তথ্য প্রক্রিয়াকরণের ব্যবহার প্রয়োজন। এন্টারপ্রাইজের প্রযুক্তিগত উন্নয়ন নিশ্চিত করতে।
একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ACS) আপনাকে কার্যকরভাবে একটি পাবলিক ক্যাটারিং স্থাপনা পরিচালনা করতে, পরিষেবা প্রক্রিয়ার গতি বাড়াতে এবং কর্মীদের নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়, যা তাদের পক্ষ থেকে অপব্যবহারের সম্ভাবনা হ্রাস করে। আর-কিপার কমপ্লেক্স হল একটি পেশাদার, নমনীয় রেস্তোরাঁ ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম যেখানে অ্যাক্সেসের অধিকারের কার্যকর পার্থক্য এবং আরও উন্নয়নের জন্য কার্যত সীমাহীন সম্ভাবনা রয়েছে। সবচেয়ে আধুনিক তথ্য প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে পেশাদারদের একটি দল দ্বারা তৈরি। একটি আধুনিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সজ্জিত একটি রেস্তোরাঁর ক্রিয়াকলাপ অন্য যে কোনও অনুরূপ প্রতিষ্ঠানের অপারেশন থেকে সম্পূর্ণ আলাদা। সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট:
1) পরিষেবা, গুণমান এবং পরিষেবার গতিতে একটি লক্ষণীয় পার্থক্য
2) ত্রুটি-মুক্ত অর্ডারিং;
3) স্বয়ংক্রিয় অর্ডার প্রক্রিয়াকরণ এবং রান্নাঘর এবং বারে স্থানান্তর;
4) আদেশ গ্রহণের মুহূর্ত থেকে এটি কার্যকর করা পর্যন্ত কর্মীদের সমস্ত কর্মের উপর সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণ;
5) দৈনিক ভিত্তিতে রেস্টুরেন্টের কার্যকলাপের আর্থিক ফলাফল দেখার ক্ষমতা - রাজস্ব, মার্কআপের পরিমাণ, ক্রয়ের পরিমাণ, গুদামের ব্যালেন্সের পরিমাণ ইত্যাদি।
লিউবো-ডোরোগো রেস্তোরাঁ চেইন ব্যাপকভাবে উচ্চ-পারফরম্যান্সের সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যা রান্নার কাজ এবং যান্ত্রিক এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের সময়কে সহজতর করে। যান্ত্রিক লাইনগুলিও কার্যকরভাবে ব্যবহার করা হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে রেস্তোরাঁর থ্রুপুট বৃদ্ধি করে এবং দুপুরের খাবার গ্রহণ এবং খাওয়ার সময়কে 12-15 মিনিটে কমিয়ে দেয়।
একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা "আর-কিপার" ইনস্টল করা হয়েছে, যা পরিষেবা প্রক্রিয়াকে গতিশীল করে এবং কর্মীদের নিয়ন্ত্রণ করে।
যন্ত্র সম্পর্কে সাধারণ তথ্য একটি মেশিন হল এমন একটি মেকানিজমের সেট যা নির্দিষ্ট কাজ করে বা এক ধরনের শক্তিকে অন্য শক্তিতে রূপান্তর করে। মেশিনের শ্রেণীবিভাগ 1. শাকসবজি এবং আলু প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন - খোসা ছাড়ানো, বাছাই, ধোয়া, কাটা, ঘষা ইত্যাদি। 2. মাংস এবং মাছ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন - মাংস গ্রাইন্ডার, কিমা মিক্সার, মাংস রিপার, কাটলেট ফরমার্স ইত্যাদি। 3. প্রক্রিয়াকরণ মেশিন ময়দা এবং ময়দা - সিফটার, ডফ মিক্সার, বিটার ইত্যাদি।
4. পাউরুটি এবং গ্যাস্ট্রোনমিক পণ্য টুকরা করার জন্য মেশিন - রুটি স্লাইসার, সসেজ স্লাইসার, বাটার ডিভাইডার ইত্যাদি। 6. থালাবাসন এবং কাটলারি ধোয়ার জন্য মেশিন। 7. উত্তোলন এবং পরিবহন মেশিন।
মেশিন এবং মেকানিজমের জন্য প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা। কাঁচামাল এবং পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলিকে অবশ্যই উন্নত প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। § নকশাটি অবশ্যই মেশিনের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে হবে § জীর্ণ এবং ত্রুটিযুক্ত কাজের অংশ, সরঞ্জাম, সমাবেশ এবং অংশগুলির দ্রুত প্রতিস্থাপন করতে হবে § প্রক্রিয়াগুলিকে অবশ্যই সুরক্ষা এবং শিল্প স্যানিটেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে § প্রক্রিয়াগুলি অবশ্যই শিল্পের নান্দনিকতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে § মানককরণ এবং ইউনিট, যন্ত্রাংশ এবং উপাদানগুলির একীকরণ, যা খুচরা যন্ত্রাংশের পরিসর হ্রাস করা এবং মেরামতের কাজকে সহজতর করে তোলে
মেশিন এবং মেকানিজমের চিহ্নিতকরণ একটি মিশ্র আলফানিউমেরিক সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে। উপাধির বাম অংশ - বর্ণানুক্রমিক এক - তিন থেকে চারটি অক্ষর নিয়ে গঠিত। - প্রথম অক্ষরটি পণ্যের নামের সাথে মিলে যায় (পি - ড্রাইভ, এম - মেশিন, ইত্যাদি), - দ্বিতীয়টি পণ্যের উদ্দেশ্যের সাথে মিলে যায় (ইউ - সার্বজনীন, ও - পরিষ্কার করা, কে - সংযুক্ত, ভি - বিটার , ইত্যাদি), - তৃতীয় অক্ষরটি শক্তির প্রকার বা প্রধান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার নামের সাথে মিলে যায় (ই - বৈদ্যুতিক, ও - উদ্ভিজ্জ, এম - মাংস, ভি - কম্পন)
উপাধিটির ডান দিকটি ডিজিটাল এবং এটি পণ্যের প্রধান পরামিতি (উৎপাদনশীলতা, কাজের চেম্বারের ক্ষমতা ইত্যাদি) নির্দেশক হিসাবে কাজ করে এবং একটি হাইফেন দ্বারা বাম দিক থেকে পৃথক করা হয়৷ পণ্যগুলির প্রধান পরামিতিগুলি নির্দেশিত হয় ঊর্ধ্ব (সর্বোচ্চ) সীমা দ্বারা। যদি মেশিনটি একটি আধুনিক সংস্করণে উত্পাদিত হয়, তবে এর প্রধান প্যারামিটারের পরে একটি কোড স্থাপন করা হয় যা আধুনিকীকরণ নির্দেশ করে (M, Ml, M 2, ইত্যাদি)।
মেশিন মার্কিং এর উদাহরণ: § MOK 250 - 250 কেজি/ঘন্টা ক্ষমতা সহ আলু এবং মূল ফসল পরিষ্কার করার জন্য মেশিন; § MMU 1000 - সর্বজনীন ওয়াশিং মেশিন MMU 1000 - 1000 প্লেট/ঘন্টা ধারণক্ষমতা সহ; § MIM 500 - মাংস নাকাল মেশিন MIM 500 - ক্ষমতা 500 kg/h.
মেশিনের প্রধান অংশ এবং উপাদান § পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে ব্যবহৃত যে কোনো মেশিনের প্রধান উপাদানগুলি হল: § ফ্রেম, বডি, ওয়ার্কিং চেম্বার, কাজের অংশ, ট্রান্সমিশন মেকানিজম এবং ইঞ্জিন।
§ বিছানা - সমস্ত মেশিনের উপাদানগুলির ইনস্টলেশন এবং সমাবেশের জন্য কাজ করে। এটি সাধারণত ঢালাই বা ঢালাই করা হয় এবং কর্মক্ষেত্রে মেশিন সুরক্ষিত করার জন্য গর্ত থাকে। § মেশিন বডি - মেশিনের অভ্যন্তরীণ অংশগুলিকে মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে - ওয়ার্কিং চেম্বার, ট্রান্সমিশন মেকানিজম, ইত্যাদি। কখনও কখনও বিছানা এবং বডি একটি সম্পূর্ণরূপে তৈরি করা হয়।
ওয়ার্কিং চেম্বার হল মেশিনের সেই জায়গা যেখানে পণ্যটি কাজের অংশগুলি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। ওয়ার্কিং বডিগুলি হল মেশিনের উপাদান এবং অংশ যা তাদের প্রক্রিয়াকরণের সময় সরাসরি খাদ্য পণ্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
§ ট্রান্সমিশন মেকানিজম - ইঞ্জিন শ্যাফ্ট থেকে মেশিনের কার্যকারী অংশে আন্দোলন প্রেরণ করে, একই সাথে প্রয়োজনীয় গতি এবং চলাচলের দিকনির্দেশ প্রদান করে। § সাধারণত, একটি বৈদ্যুতিক মোটর মেশিনের ইঞ্জিন হিসাবে ব্যবহৃত হয়
বৈদ্যুতিক ড্রাইভের ধারণা § একটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ একটি মেশিন ডিভাইস যা একটি মেশিনকে গতিশীল করতে ব্যবহৃত হয়। § এটি একটি বৈদ্যুতিক মোটর, ট্রান্সমিশন মেকানিজম এবং কন্ট্রোল প্যানেল নিয়ে গঠিত।
ইউনিভার্সাল ড্রাইভগুলি পর্যায়ক্রমে বিভিন্ন ইনস্টল করা পরিবর্তনযোগ্য কাজের প্রক্রিয়া চালাতে পারে - কিমা করা মাংস মিক্সার, মাংস পেষকদন্ত, বিটার, ইত্যাদি। বর্তমানে, শিল্পটি 2 ধরনের সার্বজনীন ড্রাইভ তৈরি করে: সাধারণ উদ্দেশ্য, যা বেশ কয়েকটি কর্মশালায় ব্যবহৃত হয়, এবং বিশেষ উদ্দেশ্যে, যা ব্যবহার করা হয়। শুধুমাত্র একটি কর্মশালায়। একটি সর্বজনীন ড্রাইভ হল একটি ডিভাইস যা একটি গিয়ারবক্স সহ একটি বৈদ্যুতিক মোটর সমন্বিত এবং বিভিন্ন পরিবর্তনযোগ্য প্রক্রিয়াগুলির পরিবর্তনশীল সংযোগের জন্য একটি ডিভাইস রয়েছে। একটি সর্বজনীন ড্রাইভে, বিভিন্ন উদ্দেশ্যে অপসারণযোগ্য মেকানিজম সংযুক্ত করা যেতে পারে এবং পর্যায়ক্রমে চালানো যেতে পারে: একটি মাংস পেষকদন্ত, একটি বিটার, একটি উদ্ভিজ্জ কাটার, একটি মাংস রিপার এবং অন্যান্য মেশিন। এখানেই ড্রাইভটির নাম পেয়েছে - "সর্বজনীন"।
সার্বজনীন ড্রাইভের পরিচালনার নিয়ম এবং সুরক্ষা সতর্কতা একটি সর্বজনীন ড্রাইভ পরিচালনার জন্য প্রস্তুতি এই মেশিনে নিযুক্ত বাবুর্চি দ্বারা পরিচালিত হয়, যিনি কাজ শুরু করার আগে, সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে বাধ্য এবং মেশিনের সাথে কাজ করার সময় পেশাগত সুরক্ষা পর্যবেক্ষণ করতে বাধ্য। কাজ শুরু করার আগে, সার্বজনীন ড্রাইভের সঠিক ইনস্টলেশন, প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়াটির পরিষেবাযোগ্যতা এবং স্ক্রু ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে এর সমাবেশ এবং বেঁধে রাখার সঠিকতা পরীক্ষা করুন। ড্রাইভের ঘাড়ে প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়াটির হাউজিং ইনস্টল করার সময়, নিশ্চিত করুন যে প্রক্রিয়াটির কার্যকারী শ্যাফ্টের শেষটি সর্বজনীন ড্রাইভের গিয়ারবক্স শ্যাফ্টের ড্রাইভ সকেটে পড়ে। বেড়া ডিভাইসের উপস্থিতি, গ্রাউন্ডিং বা গ্রাউন্ডিং পরীক্ষা করা হয়।
§ প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া এবং ড্রাইভ ভাল কাজের ক্রমে আছে তা নিশ্চিত করার পরে, নিষ্ক্রিয় গতিতে একটি পরীক্ষা চালান। ড্রাইভ সামান্য শব্দ সঙ্গে কাজ করা উচিত. § অপারেশন চলাকালীন ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করা কেবল তখনই অনুমোদিত যদি মেশিনের নকশায় একটি বৈচিত্র্য থাকে। § ইউনিভার্সাল ড্রাইভ চালু হওয়ার পরেই রান্না করা পণ্যগুলিকে প্রতিস্থাপনযোগ্য মেকানিজমগুলিতে লোড করতে হবে, একমাত্র ব্যতিক্রম হল চাবুক মেকানিজম, যেখানে পণ্যগুলি প্রথমে ট্যাঙ্কে লোড করা হয় এবং তারপরে সর্বজনীন ড্রাইভ চালু করা হয়।
কাজের সময়, এটি নিষিদ্ধ কাজ শেষ করার পরে, প্রতিস্থাপনযোগ্য প্রক্রিয়াটি ওভারলোড করুন, সার্বজনীন ড্রাইভটি পণ্যগুলির সাথে বন্ধ হয়ে যায়, কারণ এটি পাওয়ার সাপ্লাই থেকে বাড়ে এবং সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়। শুধুমাত্র গুণমানের অবনতি বা ক্ষতি তখন প্রতিস্থাপন পণ্য অপসারণ, সেইসাথে disassembling, ওয়াশিং এবং মেশিনের জন্য প্রক্রিয়া ভাঙ্গন হতে পারে। শুকানো সার্বজনীন ড্রাইভ এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া ছাড়াই মেশিনে প্রতিরোধমূলক এবং রুটিন মেরামত করা, বিশেষ সুরক্ষা ডিভাইসগুলি পরিচালনা করা, উপসংহার অনুসারে শ্রমিকদের এবং চুক্তির পণ্যগুলিকে পুশ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। আপনার হাত দিয়ে প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়ার ঘাড়ে। সার্বজনীন ড্রাইভের পরিদর্শন এবং ইনস্টল করা প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া, সেইসাথে সমস্যা সমাধান, শুধুমাত্র সার্বজনীন ড্রাইভের বৈদ্যুতিক মোটর বন্ধ করে এবং এটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করার পরেই করা যেতে পারে।
মাল্টি-পারপাস মেকানিজম MS 4 -7 -8 -20 বিভিন্ন মিষ্টান্নের মিশ্রণে চাবুক মারা, বাটা গুঁড়া, ম্যাশ করা আলু মেশানো, মাংসের কিমা মেশানোর জন্য পরিবেশন করে। মাল্টি-পারপাস মেকানিজমের মধ্যে রয়েছে: - - একটি হাউজিং যেখানে গিয়ারবক্স সহ গিয়ারবক্স অবস্থিত; - - প্রতিস্থাপনযোগ্য ট্যাংক; - - প্রতিস্থাপনযোগ্য কর্ম সংস্থা; গিয়ারবক্সে বেভেল এবং প্ল্যানেটারি গিয়ার রয়েছে; সেইসাথে একটি শ্যাঙ্ক যার সাহায্যে প্রক্রিয়াটি ড্রাইভে সুরক্ষিত থাকে। মেকানিজম বডিতে একটি বন্ধনী রয়েছে যার উপর মোছার জন্য একটি চালনী সহ প্রতিস্থাপনযোগ্য ট্যাঙ্ক বা শেল ইনস্টল করা আছে।
§ গিয়ারবক্সে মেকানিজমের ওয়ার্কিং শ্যাফটের গতি পরিবর্তন করার জন্য একটি হ্যান্ডেল রয়েছে। § তিনটি বিটারগুলি প্রক্রিয়াটির সাথে অন্তর্ভুক্ত: § - রড বিটার; § - জালি; § - বন্ধ; § - আলোড়নকারী; § - ওয়াইপিং ইমপেলার গিয়ারবক্সের ওয়ার্কিং শ্যাফ্টে একটি বিশেষ কাপলিং ইনস্টল করা আছে যাতে এটি পরিবর্তনযোগ্য মেকানিজমের সাথে সংযুক্ত থাকে। অপারেটিং নিয়ম: প্রতিস্থাপনযোগ্য মেকানিজমের শ্যাঙ্ক ইউনিটের ঘাড়ে ইনস্টল করা হয় এবং বোল্ট দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়। একটি ট্যাঙ্ক ইনস্টল করা হয়েছে এবং গিয়ারবক্স বন্ধনীতে স্থির করা হয়েছে, উপরে একটি ঢাকনা দিয়ে বন্ধ করা হয়েছে। তিনটি বিটারের মধ্যে একটি কাপলিং ব্যবহার করে গিয়ারবক্সের অপারেটিং শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। ট্যাঙ্কটিকে তার ভলিউমের 3/4 পণ্য দিয়ে পূরণ করুন, তারপরে গতি পরিবর্তনের নবটি প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন গতিতে সেট করা হয়। ইউপি ইঞ্জিন চালু করার পরে, প্রতিস্থাপনযোগ্য মেকানিজম সহ ওয়ার্কিং শ্যাফ্ট তার অক্ষের চারপাশে এবং ট্যাঙ্কের অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণনশীল গতি পায়। গড় মিশ্রণ সময় 15 -20 মিনিট। তরল ময়দার জন্য - বন্ধ; ক্রিম জন্য, প্রোটিন - রড, ক্রিম জন্য, মেয়োনিজ - জালি
সবজি কাটার মেশিন MPO – 50 - 200 একটি টেবিল-টপ মেশিন, যা কাঁচা শাকসবজিকে বৃত্ত, টুকরা, স্ট্রিপ, কিউব করে কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং আপনি বাঁধাকপিও টুকরো টুকরো করতে পারেন। মেশিন গঠিত: শরীর; ড্রাইভ ইউনিট; লোডিং চেম্বার; পরিবর্তনযোগ্য কাজের সরঞ্জাম। মেশিন বডির ভিতরে একটি বৈদ্যুতিক মোটর এবং একটি ভি-বেল্ট ড্রাইভ সমন্বিত একটি ড্রাইভ রয়েছে। ওয়ার্কিং চেম্বারটি একটি সিলিন্ডারের আকারে তৈরি করা হয়, যার উপরে একটি অপসারণযোগ্য লোডিং ধারক মাউন্ট করা হয়, যেখানে সবজি লোড করার জন্য জানালা রয়েছে।
§ § মেশিন কিটের মধ্যে রয়েছে: - একটি ডিস্ক ছুরি, সবজি কাটা এবং বাঁধাকপি টুকরো টুকরো করার জন্য - দুটি ঝাঁঝরি চাকতি; - 3 x3 এবং 10 x10 এর একটি অংশ সহ কিউব করে শাকসবজি কাটার জন্য দুটি সংমিশ্রণ ছুরি। ছুরিগুলি চলন্তভাবে ডিস্কে স্থির করা হয় না এবং তাই কাটার পুরুত্ব সামঞ্জস্যযোগ্য নয়। ছুরি সহ ডিস্কগুলি একটি স্ক্রু ব্যবহার করে খাদে সুরক্ষিত থাকে। হাউজিং উপর একটি গ্রাউন্ডিং বল্টু ইনস্টল করা আছে. সামনের দেয়ালে "স্টার্ট" এবং "স্টপ" বোতাম রয়েছে। মেশিনের অপারেশন এবং নীতি: নিরাপত্তা বিধি মেনে চলুন। তারা মেশিন চালু করে, লোডিং ডিভাইসে শাকসবজি রাখে এবং ঘূর্ণায়মান সাপোর্ট ডিস্কের বিপরীতে পুশার টিপুন, যা ছুরি ব্যবহার করে টুকরো, লাঠি এবং খড়ের আকারে শাকসবজি থেকে স্তরের কণা কেটে ফেলতে পারে। পণ্যের কাটা-অফ কণাগুলি ছুরিগুলির সাথে অবস্থিত সাপোর্ট ডিস্কের গর্তের মধ্য দিয়ে যায়, একটি ঘূর্ণায়মান ইজেক্টর দ্বারা ক্যাপচার করা হয় এবং আনলোডিং ট্রেতে খাওয়ানো হয়, যার মাধ্যমে তারা স্থাপন করা পাত্রে পড়ে। মেশিনটি কাজ করার সময়, ওয়ার্কিং চেম্বারে আপনার হাত রাখা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। মেশিনটি বন্ধ এবং বন্ধ করার পরে স্যানিটারি চিকিত্সা করুন।
সেদ্ধ সবজি কাটার মেশিন MROV-160 ভিনাইগ্রেট, সালাদ এবং সাইড ডিশের জন্য সিদ্ধ সবজি কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। গঠিত: - বিছানা; - একটি লোডিং হপার সহ একটি ডিস্ক-আকৃতির শরীর; - কর্ম সংস্থা; - ড্রাইভ মেকানিজম। ওয়ার্কিং চেম্বারটি একটি থালা-আকৃতির হাউজিং, একটি ঢাকনা দিয়ে উপরে বন্ধ। একটি লোডিং ডিভাইস ঢাকনার সাথে সংযুক্ত - একটি ফ্ল্যাট ছুরি একটি পুশার দিয়ে সজ্জিত একটি হপারের সাথে সংযুক্ত। আকৃতির ড্রাইভ শ্যাফ্ট কাজকারী সংস্থাগুলি হল: একটি বাদাম এবং থেকে আন্দোলন গ্রহণ করে - একটি সহজে অপসারণযোগ্য ফ্ল্যাট ছুরি; একটি কীট গিয়ারবক্সের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক মোটর। - প্রতিস্থাপনযোগ্য ছুরি গ্রিড।
ছুরি পরিষ্কার করার জন্য, লোডিং উইন্ডোর পিছনের প্রান্তে একটি স্ক্র্যাপার দেওয়া হয়। ছুরির গ্রিডে উল্লম্ব ছুরির একটি সেট থাকে যার ফলকটি উপরের দিকে থাকে। মেশিন বডির আনলোডিং উইন্ডোতে ছুরির গ্রিড ইনস্টল করা হয় এবং একটি লক দিয়ে সুরক্ষিত করা হয়। মেশিনটিতে 9 x 9 এর সেল মাপের সাথে কয়েকটি ছুরি গ্রিড রয়েছে; 14 x14; 6 x32 মিমি। মেশিনটিতে দুটি আনলোডিং ট্রে রয়েছে: একটি সমাপ্ত পণ্য আনলোড করার জন্য, অন্যটি ওয়ার্কিং চেম্বার থেকে টুকরো টুকরো অপসারণের জন্য। একটি পুশ-বোতাম স্টার্টার ব্যবহার করে মেশিনটি চালু করা হয়েছে। অপারেটিং নীতি: বৈদ্যুতিক মোটর চালু করুন, হপারে সিদ্ধ শাকসবজি লোড করুন এবং একটি পুশার ঢোকান, যা ছুরির গ্রিডের বিরুদ্ধে পণ্যটিকে চাপ দেয়। একটি ঘূর্ণায়মান অনুভূমিক ছুরি পণ্য থেকে টুকরো টুকরো টুকরো করে কেটে ছুরির গ্রিড দিয়ে তার বেভেল দিয়ে চাপ দেয়। ছুরির নীচের তলায় থাকা পণ্যের কণাগুলিকে একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে স্ক্র্যাপ করা হয় এবং ক্রাম্ব ট্রে দিয়ে প্রস্থান করা হয়। কাজ করার সময় হাত দিয়ে খাবার সোজা করা বা টুকরো টুকরো এবং আটকে থাকা টুকরো অপসারণ করা নিষিদ্ধ। কাজের অংশগুলি সপ্তাহে একবার তীক্ষ্ণ করা হয়; ইঞ্জিন বন্ধ করার পরে সেগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়।
আলু খোসা ছাড়ার মেশিন MOK-250 § § মেশিনটি আলু খোসা ছাড়ানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি বেস, একটি হাউজিং, একটি ওয়ার্কিং চেম্বার, একটি ঘূর্ণায়মান বডি ওয়ার্কিং বডি, একটি তারের প্রক্রিয়া এবং একটি নিয়ন্ত্রণ প্যানেল নিয়ে গঠিত। ওয়ার্কিং চেম্বারটি একটি শরীরের আকারে তৈরি করা হয়, যার উপরের অংশটি আলু লোড করতে ব্যবহৃত হয়; চেম্বারের উপরের অংশে জল সরবরাহের জন্য একটি গর্ত রয়েছে। পাশের পৃষ্ঠে পরিষ্কার করার পরে শাকসবজি আনলোড করার জন্য একটি আনলোডিং হ্যাচ রয়েছে; চেম্বারের নীচের অংশে একটি ড্রেন পাইপ সরবরাহ করা হয়। মেশিনের কাজের অংশগুলি হল: একটি রুক্ষ পৃষ্ঠের সাথে একটি শঙ্কুযুক্ত ডিস্ক, একটি খাদের উপর মাউন্ট করা হয়েছে। § § চেম্বারের নীচে দুটি চেম্বার রয়েছে। চেম্বারের নীচে একটি সজ্জা সংগ্রহ রয়েছে। ওয়ার্কিং চেম্বারের দেয়াল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অংশগুলি গঠিত। শঙ্কু ডিস্কে আন্দোলন একটি বৈদ্যুতিক মোটর থেকে প্রেরণ করা হয়। মেশিনে স্টার্ট এবং স্টপ বোতাম রয়েছে।
পরিচালনানীতি. § কন্দগুলি একটি রুক্ষ পৃষ্ঠের উপর পড়ে এবং একটি ঘূর্ণনশীল আন্দোলন গ্রহণ করে, যা একটি কেন্দ্রমুখী বল তৈরি করে যা কন্দগুলিকে দেয়াল এবং শঙ্কু ডিস্কের বিরুদ্ধে চাপ দেয়। নাড়াচাড়া করার সময়, আলু খোসা ছাড়ানো হয়। ওয়ার্কিং চেম্বারে জল প্রবেশ করে, যা আলু থেকে খোসা ছাড়ানো চামড়া ধুয়ে ফেলে এবং এটির সাথে বহন করে। নিরাপত্তা সতর্কতা. § মেশিন বন্ধ করার পরেই জ্যামড কন্দ অপসারণ করা উচিত; গ্রাউন্ডিং ছাড়া অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। অপারেশনের নিয়ম। § কাজ শুরু করার আগে, মেশিনের সেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করুন এবং নিষ্ক্রিয় গতিতে কাজ করুন। স্টার্ট বোতাম টিপুন, চেম্বারে জল সরবরাহ করুন এবং 12 কেজি আলু লোড করুন। এমনকি খোসা ছাড়ানোর জন্য আলু একই আকারের হওয়া উচিত। § পরিস্কারের সময়কাল 2-4 মিনিট, কাজ বন্ধ না করে, আনলোডিং হ্যাচের দরজা খুলে দেয় এবং কন্দগুলিকে সেন্ট্রিফিউগাল বল দিয়ে সরবরাহকৃত পাত্রে ফেলে দেওয়া হয়। কাজ শেষ করার পরে, মেশিনটি নিষ্ক্রিয় অবস্থায় ধুয়ে ফেলা হয়, বন্ধ করে শুকানো হয়।
ওয়াইপিং মেশিন MP-800 § MP-800 মেশিনটি সেদ্ধ শাকসবজি, কুটির পনির, কুকিজ, মাংস এবং মাছ ঘষার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মেশিনের ওয়ার্কিং চেম্বারটি একটি শঙ্কুযুক্ত লোডিং ফানেল সহ একটি সিলিন্ডার। ওয়ার্কিং চেম্বারের নীচে স্থির পরিবর্তনযোগ্য sieves বা একটি গ্রেটিং ডিস্ক ইনস্টল করা হয়। উল্লম্ব শ্যাফ্টে প্রতিস্থাপনযোগ্য রোটার রয়েছে যা মেশিনে খাওয়ানো পণ্যগুলিকে মুছে দেয়। Rotors ব্লেড বা রোলার হতে পারে। অপ্রক্রিয়াজাত পণ্য অপসারণ করার জন্য, ওয়ার্কিং চেম্বারের দেয়ালে একটি বিশেষ হ্যাচ রয়েছে, যার একটি লকযোগ্য ঢাকনা এবং হ্যান্ডেল রয়েছে। অপ্রক্রিয়াজাত খাদ্য একটি রটার দ্বারা অপসারণ করা হয়, যা বিপরীত দিকে ঘোরানো একটি বিপরীত মোটর ব্যবহার করে। মুছে ফেলা পণ্যের ধরণের উপর নির্ভর করে, রটার এবং চালনির বিভিন্ন সংমিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।
মেশিনের বডিতে "স্টার্ট", "স্টপ", "ওয়েস্ট" বোতাম রয়েছে, পাশাপাশি একটি ব্লকিং মাইক্রোসুইচ রয়েছে যা লোডিং ওয়ার্কিং চেম্বারটি সরানো হলে ইঞ্জিনটি বন্ধ করে না। অপারেটিং নীতি: যখন মেশিনটি কাজ করে, রান্না করা পণ্যগুলি ওয়ার্কিং চেম্বারের হপারে লোড করা হয়। ঘূর্ণায়মান রটারটি তার ব্লেড দিয়ে পণ্যটিকে ধরে ফেলে এবং এটি চালুনিতে সরবরাহ করে, যেখানে এটিকে চূর্ণ করা হয় এবং চালুনির গর্তের মধ্য দিয়ে চাপানো হয়। সমাপ্ত পণ্য সরবরাহকৃত পাত্রে ট্রে বরাবর একটি ডাম্পার দ্বারা খাওয়ানো হয়। অপারেশন এবং নিরাপত্তার নিয়ম। তারা মর্যাদা পরীক্ষা করে। সেগুলো. মেশিনের অবস্থা, চালনী বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতা, গ্রেটিং ডিস্ক এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য রটার। নিষ্ক্রিয় গতিতে মেশিনের গ্রাউন্ডিং এবং অপারেশন পরীক্ষা করুন। মেশিনটি কেবলমাত্র এটিতে নিযুক্ত কর্মচারী দ্বারা পরিচালিত হতে পারে। এটি নিষিদ্ধ: কাজ করার সময় আপনার হাত দিয়ে পণ্যগুলিকে ধাক্কা বা সামঞ্জস্য করুন। মেশিনে সমস্যা দেখা দিলে তা বন্ধ করে পরিদর্শন করা হয়। মেশিন বন্ধ করার পরে ডিস্ক এবং ছুরি প্রতিস্থাপিত হয়। ছুরিগুলি একটি বিশেষ কর্মী দ্বারা তীক্ষ্ণ করা হয়। মেশিনে কাজ শেষ করার পরে, এটি বন্ধ করা হয়, বিচ্ছিন্ন করা হয়, ধুয়ে ফেলা হয়, মুছে ফেলা হয় এবং শুকানো হয়।
মাংস পেষকদন্ত MIM-82 মাংস এবং মাছ নাকাল জন্য পরিকল্পিত. § MIM-82 মাংস পেষকদন্ত একটি ডেস্কটপ মেশিন এবং এতে একটি বেস, একটি আবাসন, পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি চেম্বার, একটি লোডিং ডিভাইস, একটি স্ক্রু, কাজের অংশ, একটি ড্রাইভ প্রক্রিয়া এবং পুশ-বোতাম নিয়ন্ত্রণ থাকে। § কাস্ট আয়রন বডি স্টেইনলেস স্টিলের শীট দিয়ে রেখাযুক্ত যেখানে ল্যুভর গ্রিলগুলি অবস্থিত। § ভিতরের পৃষ্ঠে মেশিনের ওয়ার্কিং চেম্বারে স্ক্রু থ্রেড রয়েছে যা মাংসের প্রবাহকে উন্নত করে। 1 - বৈদ্যুতিক মোটর; 2 - প্রক্রিয়াকরণ চেম্বার; 3 - স্ক্রু আঙুল; 4 - চাপ বাদাম; 5 - auger; 6 - নিরাপত্তা রিং; 7 - pusher; 8 - স্ক্রু শ্যাঙ্ক; 9 - লোডিং বাটি; 10 - নলাকার হেলিকাল গিয়ার; b 11 - ভিত্তি; 12 - শরীর; 13 - louvered grilles
হাউজিংয়ের শীর্ষে একটি লোডিং ডিভাইস রয়েছে, যার উপরে একটি সুরক্ষা রিং ইনস্টল করা আছে। ওয়ার্কিং চেম্বারের অভ্যন্তরে একটি অগার রয়েছে, যার একদিকে একটি শ্যাঙ্ক রয়েছে যার মাধ্যমে অগারটি ড্রাইভ থেকে ঘূর্ণন গ্রহণ করে, অন্য দিকে অগারটিতে দুটি চেমফার সহ একটি পিন রয়েছে যার উপর ছুরি এবং গ্রেটগুলি ইনস্টল করা আছে। ওয়ার্কিং চেম্বারে, গ্রেটগুলি স্থির থাকে এবং ছুরিগুলি আগারের সাথে ঘুরতে থাকে। ছুরি এবং ঝাঁঝরি স্থাপনের ক্রম: আঙ্গুলের উপর রাখুন 1. স্কোরিং গ্রিড 2. ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ছুরি (ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে) 3. বড় ছিদ্রযুক্ত গ্রিড 4. ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ছুরি (ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে) 5. ছোট ছিদ্র সহ গ্রিড 6। থ্রাস্ট রিং 7. প্রেসার বাদাম
মাংস পেষকদন্ত ড্রাইভ গঠিত: বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স. কেসের পাশের লাইনে "স্টার্ট", "স্টপ" বোতাম রয়েছে। অপারেটিং নিয়ম: মেশিন চালু করার আগে, এর অবস্থা পরীক্ষা করুন। সেগুলো. শর্ত, বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতা। চাপের বাদামটি অতিরিক্ত শক্ত করা উচিত নয়; বৈদ্যুতিক মোটরটি চালু করুন এবং আওয়াজটি সামান্য বৃদ্ধি না হওয়া পর্যন্ত বাদামটি স্ক্রু করুন। 50-200 গ্রাম প্রস্তুত মাংস (মাছ) একটি পুশার দ্বারা লোডিং ঘাড়ে ঠেলে দেওয়া হয়। এই ক্ষেত্রে, auger বিরুদ্ধে শক্তভাবে পণ্য টিপুন নিষিদ্ধ। মাংস সমানভাবে পরিবেশন করা উচিত। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন, মাংস পেষকদন্ত পর্যায়ক্রমে বন্ধ করতে হবে এবং গ্রিড সহ ছুরিগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে। এটি নিষিদ্ধ: মেশিনটি অবিলম্বে চলতে দিন, মাংস পেষকদন্তকে অলসভাবে চলতে দিন, সুরক্ষা রিং ছাড়াই, হাড়, পটকা, চিনি, লবণ পিষে নিন। কাজ শেষ করার পরে, মেশিনটি বন্ধ এবং বিচ্ছিন্ন করা হয়। ছুরি দিয়ে আগার অপসারণ করতে, একটি বিশেষ হুক ব্যবহার করুন। সমস্ত অংশ পরিষ্কার, ধুয়ে এবং শুকানো হয়।
মাংস আলগা করার মেশিন এমআরএম - 15 এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: ভাজার আগে মাংসের অংশযুক্ত টুকরো (রাম্প স্টেক, স্নিটজেল ইত্যাদি) এর পৃষ্ঠটি আলগা করা। এই চিকিত্সার পরে, মাংস নরম হয়ে যায়, ভাল ভাজা হয় এবং ভাজার সময় বিকৃত হয় না। মেশিনটিতে রয়েছে: একটি বেস এবং একটি হাউজিং, একটি ঢাকনা দিয়ে বন্ধ, যাতে একটি বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স এবং গাড়ি থাকে। এই কার্যকারী সংস্থাগুলি মাংস রিপারের কাজের চেম্বারে অবস্থিত। রোলারগুলিতে অবস্থিত বৃত্তাকার কাটার ছুরি হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং ওয়ার্কিং চেম্বার হল একটি বাক্স যা অপারেশন চলাকালীন ঘোরে, যার উপরেরটি অন্যটির দিকে থাকে। লোডিং ফানেল অবস্থিত।
§ একটি ক্যারেজ নীচের অংশে ইনস্টল করা হয় এবং কবজা এবং ল্যাচ দ্বারা সংযুক্ত দুটি অর্ধাংশ নিয়ে গঠিত। § এছাড়াও কাটারগুলির মধ্যে দুটি চিরুনি বসানো আছে, যা কাটারের চারপাশে মাংসকে মোড়ানো থেকে বাধা দেয়। § মেশিনের ড্রাইভ মেকানিজম একটি বৈদ্যুতিক মোটর, ভি-বেল্ট ট্রান্সমিশন, গিয়ারবক্স এবং গিয়ার নিয়ে গঠিত। § অপারেটিং নীতি: § মেশিন চালু করার পরে, মাংসের অংশবিশেষ টুকরা লোডিং ফানেলে নামানো হয় এবং একে অপরের দিকে কাটার দিয়ে রোলার দ্বারা ক্যাপচার করা হয়। কাটারগুলির মধ্যে যাওয়ার সময়, মাংসের একটি টুকরো তাদের দাঁত দ্বারা উভয় পাশে কাটা হয়, যার ফলে ফাইবারগুলি ধ্বংস হয় এবং পৃষ্ঠটি বৃদ্ধি পায়। § অপারেটিং নিয়ম: § কাজ শুরু করার আগে, কভারটি সরান এবং এর কার্যকারী অংশগুলির সাথে গাড়ির সঠিক ইনস্টলেশন পরীক্ষা করুন। ঢাকনা বন্ধ করুন এবং অলস অবস্থায় গাড়ী পরীক্ষা করুন. আনলোডিং উইন্ডোর নীচে পাত্রগুলি রাখুন। প্রস্তুত মাংসের টুকরা লোডিং ফানেলে নামানো হয়। § ঢাকনা ছাড়া কাজ করা, মাংসের টুকরো হাত দিয়ে সামঞ্জস্য করা বা মেশিনটিকে অযৌক্তিক রেখে দেওয়া নিষিদ্ধ। সময়মত কাটার ধারালো করা প্রয়োজন। কাজ শেষে, মর্যাদা সঞ্চালিত হয়। প্রক্রিয়াকরণ
ব্রেড স্লাইসিং মেশিন MRKh - 200 ব্রেড স্লাইসিং মেশিন একটি নির্দিষ্ট বেধের স্লাইসে রুটি কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মেশিনে রয়েছে: একটি ফ্রেম, একটি বডি, একটি ড্রাইভ, দুটি ট্রে, একটি কাটার প্রক্রিয়া, একটি ফিড মেকানিজম, কাটার বেধ সামঞ্জস্য করার একটি প্রক্রিয়া এবং একটি ধারালো ডিভাইস। 1. পুশ-বাটন সুইচ মেশিনের বৃত্তাকার বডিতে রয়েছে 2. হাউজিং 3. লোডিং ট্রে একটি বৃত্তাকার ছুরি দিয়ে সজ্জিত 4. কাটিং বডি একটি কাউন্টারওয়েট৷ 5. আবাসনের ট্রে গ্রহণের নীচের অংশে, উভয় পাশে দুটি জানালা রয়েছে, একটি ছুরিকে রুটি খাওয়ানোর জন্য ধারালো প্রক্রিয়ার জন্য, অন্যটি এটি পাউরুটির টুকরো টুকরো গ্রহের আউটপুট সরবরাহ করে। . ছুরির নড়াচড়া এবং এর ঘূর্ণন অঞ্চলে রুটি খাওয়ানো। ম্যানুয়াল ড্রাইভের জন্য, মেশিনটিতে একটি ছুরি নিয়ন্ত্রণ, একটি বৈদ্যুতিক মোটর, একটি বিশেষ ড্রাইভ এবং একটি চেইন ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত একটি ভি-বেল্ট রয়েছে। হ্যান্ডেল শরীরের বাম দিকে মাউন্ট করা হয়.
§ খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি একটি চলমান খাদ এবং রুটির জন্য সুই গ্রিপার সহ একটি গাড়ি নিয়ে গঠিত। মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, একটি সংযোগকারী রড এবং একটি কাপলিং এর সাহায্যে চলমান শ্যাফ্টটি শুধুমাত্র একটি দিকে ঘোরে, এটি নিশ্চিত করে যে রুটি সহ গাড়িটি ছুরির ঘূর্ণন অঞ্চলে বাম দিকে খাওয়ানো হয়েছে। কাটিং বেধ মেকানিজম কাটিং বেধ এবং একটি আকৃতির বন্ধন বাদাম বিভাগ সহ একটি ডিস্ক গঠিত। § কাটিং মেকানিজম হল একটি ছুরি ডিস্ক, যার একটি গ্রহগত গতি রয়েছে, কারণ এটি তার নিজের অক্ষের চারপাশে ঘোরে। § মেশিনটি একটি ধারালো যন্ত্র দিয়ে সজ্জিত, যা ছুরির চাকতি ধারালো করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এতে দুটি কার্বোরান্ডাম শার্পিং ডিস্ক থাকে। শার্পনিং ডিভাইসটি রুটি স্লাইসিং মেশিনের উপরের বাইরের অংশে অবস্থিত। এছাড়াও দুটি স্ক্র্যাপারের সাথে সংযুক্ত দুটি বোতাম রয়েছে, যা কেসের ভিতরে স্থাপন করা হয়েছে। যখন আপনি বোতাম টিপুন, ছুরির ডিস্কের উভয় পাশে স্ক্র্যাপারগুলি চাপা হয় এবং এটিকে আনুগত্য করা রুটি পরিষ্কার করে। মেশিন বন্ধ হয়ে গেলে, ব্রেকিং ডিভাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয়। ইনস্টল করা বৈদ্যুতিক লকটি পাউরুটি কাটার পরে এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্রিল খোলা থাকলে এবং প্রাপ্তি ট্রে সঠিক চরম অবস্থানে না থাকলে মেশিনটি বন্ধ করে দেয়। মেশিনটি চালু এবং বন্ধ করতে, "স্টার্ট" এবং "স্টপ" বোতাম সহ একটি পুশ-বোতাম সুইচ ইনস্টল করা আছে।
মেশিনের অপারেটিং নীতি। যখন মেশিনটি চালু করা হয়, বৈদ্যুতিক মোটর থেকে ঘূর্ণন একটি ভি-বেল্ট এবং চেইন ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে প্রধান শ্যাফটে এবং এটি থেকে চলমান শ্যাফ্ট এবং ডিস্ক ব্লেডে প্রেরণ করা হয়। রুটি কাটার সময়, ছুরির ডিস্ক একটি গ্রহের গতিবিধি তৈরি করে। চলমান শ্যাফ্টটি গাড়িতে একটি বিরতিমূলক অনুবাদমূলক আন্দোলন প্রেরণ করে, যেখানে একটি সুই গ্রিপার ব্যবহার করে ছুরিতে রুটি খাওয়ানো হয়। এইভাবে, রুটিটি উপরের অবস্থানে থাকা মুহুর্তে ছুরিতে খাওয়ানো হয়। পাউরুটি কাটার সময় গতিহীন থাকে। কাটা টুকরাগুলি আনলোডিং ট্রেতে সংগ্রহ করা হয় এবং তারপরে প্রস্তুত পাত্রে রাখা হয়। অপারেটিং নির্দেশাবলী: রুটি স্লাইসিং মেশিন একটি কাজের টেবিলে ইনস্টল করা আছে। কাজ শুরু করার আগে, মর্যাদা পরীক্ষা করুন। সেগুলো. ব্রেক হ্যান্ডেলটিকে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে ঘুরিয়ে ইঞ্জিন শ্যাফ্টটি ছেড়ে দিন যতক্ষণ না এটি থামে। নিষ্ক্রিয় গতি পরীক্ষা করুন এবং রুটির স্লাইসগুলির পুরুত্ব সেট করুন। তারপর আকৃতির বাদামকে শক্ত করুন (বেধ 15 -16 মিমি)। প্রতিরক্ষামূলক গ্রিলটি খুলুন, গাড়িটিকে সঠিক অবস্থানে নিয়ে যান, এতে রুটিটি সুরক্ষিত করুন এবং প্রতিরক্ষামূলক গ্রিলটি নীচে রাখুন। "স্টার্ট" বোতামে ক্লিক করুন। রুটি কাটা হচ্ছে এবং যখন ক্যারেজ চরম বাম অবস্থানে পৌঁছায়, তখন ক্যারেজ ট্রাভেল লিমিটার "স্টপ" বোতাম টিপে। কাজ শেষে, মেশিনটি পাওয়ার সাপ্লাই থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয়, তারপরে একটি বিশেষ ডিভাইসের সাহায্যে ব্রেড ক্রাম্বগুলি পরিষ্কার করা হয় এবং একটি শুকনো কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয়।
গ্যাস্ট্রোনমিক পণ্যগুলি কাটার জন্য মেশিন MRG – 300 A § মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের সসেজ, হ্যাম, পনির, রোলগুলি কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় মেশিনটিতে রয়েছে: - বডি - ড্রাইভ - বৃত্তাকার কাটার - দুটি ট্রে - কাটা পুরুত্ব নিয়ন্ত্রক - নাকাল ডিভাইসটি মেশিন ড্রাইভের মধ্যে রয়েছে: বৈদ্যুতিক মোটর দুটি কীট গিয়ারস গিয়ারবক্স ক্র্যাঙ্ক প্রক্রিয়া। দুটি পরিবর্তনযোগ্য ট্রে 30 থেকে 90° পর্যন্ত সমকোণে পণ্য কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 1 - শরীর; 2 - লিভার; 3 - লিভারের বেস; 4 - পণ্যের বেধ কাটার নিয়ন্ত্রক; 5 - সুইচ; 6 - স্নান গ্রহণ; 7 - সমর্থন টেবিল; 8-ডিস্ক ছুরি; 9 - ট্রে সুরক্ষিত জন্য clamps; 10 - সার্বজনীন ট্রে; 11 - চলমান সমর্থন; 12 - পণ্যের তির্যক কাটা জন্য ট্রে clamps; 13 - বৃত্তাকার ছুরির প্রতিরক্ষামূলক আবরণ
§ § § কাটার বেধ সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়াটি একটি সমর্থন টেবিল, ছুরির সমতলের সাথে সম্পর্কিত একটি হ্যান্ডেলের সাহায্যে সরানো হয়। হ্যান্ডেলটিতে ছুরির সমতল এবং সমর্থন টেবিলের মধ্যে ফাঁকের আকারের সাথে সম্পর্কিত বিভাগ সহ একটি ডায়াল রয়েছে। মেশিনের অপারেটিং নীতি: যখন মেশিনটি চালু করা হয়, তখন ডিস্ক ছুরিটি ঘোরে এবং ট্রেটি পণ্যটিকে ছুরির উপর ঠেলে দেয়, যা একটি পারস্পরিক আন্দোলন করে। খাবারের কাটা টুকরোগুলো ছুরি এবং সাপোর্ট টেবিলের মাঝখানে চলে যায় এবং রিসিভিং ট্রেতে প্রবেশ করে। পণ্যটি কাটা হলে, স্বয়ংক্রিয় সুইচটি মেশিনটি বন্ধ করে দেয়। অপারেটিং নিয়ম: কাজ শুরু করার আগে, মেশিনটি পরিদর্শন করুন, বিচক্ষণতা পরীক্ষা করুন। কর্মরত সংস্থার সেই অবস্থা। ধারালো করার জন্য বেঁধে রাখা ছুরির নির্ভরযোগ্যতা (সংবাদপত্রের শীট)। আপনার হাত দিয়ে ছুরির ব্লেড পরীক্ষা করবেন না। নিষ্ক্রিয় অপারেশন চেক করুন। পণ্যটি লোডিং ট্রেতে স্থাপন করা হয় যাতে এটি সমর্থন টেবিলে থাকে। অঙ্গে ইনস্টল করুন প্রয়োজনীয় বেধকাটা, ইঞ্জিন চালু. বৃত্তাকার ছুরি একটি ঘূর্ণনশীল আন্দোলন পায়, এবং ট্রে reciprocating হয়. অপারেশন চলাকালীন, ট্রেতে খাবার লোড করবেন না বা আপনার হাত দিয়ে ধাক্কা দেবেন না। কাজ শেষ করার পর, মেশিনটি পাওয়ার সাপ্লাই থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং না সম্পূর্ণ disassemblyএবং স্যানিটাইজেশন, শুকনো মুছা.
ছোট আকারের ভাইব্রেশন সিফটার MPMV - 300 সিফটারে একটি হাউজিং, একটি চালুনি, একটি লোডিং হপার এবং ভারসাম্যহীন একটি বৈদ্যুতিক মোটর থাকে। দেহটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি একটি সিলিন্ডার এবং একটি অনুভূমিক পার্টিশন দ্বারা দুটি অংশে বিভক্ত। চালনীতে একটি জাল দিয়ে আবৃত একটি ধাতব রিং থাকে। মেশিনের সিফটার দুটি চালুনি দিয়ে সজ্জিত (নং 1, 2: 1, 6)। রিংয়ের উপরে একটি নলাকার লোডিং হপার ইনস্টল করা হয়, যা উপরে একটি ঢাকনা দিয়ে বন্ধ করা হয়। § হাউজিং, চালনী এবং বৈদ্যুতিক মোটর একটি স্প্রিং সাসপেনশনে মাউন্ট করা হয়। 1 ভারসাম্যহীন 2 বৈদ্যুতিক মোটর 3 বেস 4 শেল 5 পিন 6 সাসপেনশন 7 ডিসচার্জ নেক 8 অপসারণযোগ্য কভার 9 হপার 10 চালুনী 11 নিয়ন্ত্রণ প্যানেল
বৈদ্যুতিক মোটর চালু হলে, এতে ইনস্টল করা ভারসাম্যহীনতা অনুভূমিক এবং উল্লম্ব সমতলে পর্দার কম্পন তৈরি করে। § এই ক্রিয়াকলাপের ফলস্বরূপ, চালনীটি জটিল স্থানিক দোলন সঞ্চালন করে, এটির মধ্য দিয়ে ময়দা প্রবেশ করা এবং আনলোডিং ডিভাইসে এর আরও অগ্রগতি নিশ্চিত করে। সিফটারটি উত্পাদন টেবিলে ইনস্টল করা হয় এবং দুটি বোল্ট দিয়ে এটিকে সুরক্ষিত করা হয়। বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযোগ একটি প্লাগ সংযোগকারী ব্যবহার করে বাহিত হয়। কাজ শেষ করার পরে, সিফটারের সমস্ত অংশ শুকনো এবং তারপর একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয়। মেশিনটি কাজ করার সময়, এটি ঢাকনা খুলতে বা মেশিনটিকে অযৌক্তিক রেখে যাওয়া নিষিদ্ধ। কাজ শেষ করে এবং মেশিন বন্ধ করার পরে মেশিনটি স্যানিটাইজ করা হয়। প্রথমে, অবশিষ্ট ময়দাটি সরিয়ে ফেলুন, তারপর চালুনিটি সরিয়ে ফেলুন, একটি স্যাঁতসেঁতে, পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মেশিনের সমস্ত অংশ মুছুন এবং শুকানোর জন্য ছেড়ে দিন।
বিটার এমভি – 35 এম § পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের মিষ্টান্ন দোকানে বিভিন্ন মিষ্টান্ন মিশ্রণ (প্রোটিন, ডিমের চিনি, ক্রিম) এবং ব্যাটার চাবুক করার প্রক্রিয়া যান্ত্রিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই মেশিনে একটি বডি, একটি ট্যাঙ্ক লিফটিং মেকানিজম এবং একটি ড্রাইভিং মেকানিজম থাকে। একটি অপসারণযোগ্য ট্যাঙ্ক একটি মোবাইল বন্ধনীতে মাউন্ট করা হয়, যা উত্তোলন প্রক্রিয়ার হ্যান্ডেল ব্যবহার করে একটি উল্লম্ব দিকে সরানো যেতে পারে। মেশিন ড্রাইভটি হাউজিংয়ের ভিতরে মাউন্ট করা হয়েছে, এতে একটি ইঞ্জিন, একটি ভি-বেল্ট স্পিড ভেরিয়েটর, গিয়ার এবং একটি প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স রয়েছে। প্রতিস্থাপনযোগ্য বিটার প্রক্রিয়াগুলি একটি পিন এবং একটি আকৃতির কাটআউট ব্যবহার করে কাজের খাদের সাথে সংযুক্ত থাকে। ইঞ্জিন চালু এবং বন্ধ করার জন্য মেশিনের পাশের দেয়ালে একটি স্বয়ংক্রিয় সুইচ ইনস্টল করা আছে। মেশিনে চারটি চাবুক মেকানিজম রয়েছে: তার, - হুক আকৃতির, - ফ্ল্যাট-জালি, - ডিম্বাকৃতি।
§ § § মেশিন পরিচালনার নিয়ম। এটিতে নিযুক্ত কর্মচারীর মেশিনে কাজ করার অধিকার রয়েছে। কাজ শুরু করার আগে, তাকে অবশ্যই সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি সঠিকভাবে পূরণ করতে হবে এবং মেশিনে কাজ করার সময় শ্রম সুরক্ষা নিয়মগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। ট্যাঙ্কটি চাবুক মেকানিজমের বন্ধনীতে ইনস্টল এবং সুরক্ষিত করা হয় এবং একটি কাপলিং ব্যবহার করে, ওয়ার্কিং শ্যাফটে পছন্দসই বিটার ইনস্টল করা হয়। প্ল্যানেটারি মেকানিজমের আউটপুট শ্যাফ্টের সাথে প্রতিস্থাপনযোগ্য বিটারকে সংযুক্ত করতে, শ্যাফ্ট লকটি উপরে উঠানো হয় যতক্ষণ না এটি বন্ধ হয়ে যায়, এবং বিটার শ্যাঙ্কটি শ্যাফ্টের কাটআউটে ঢোকানো হয়, তারপরে লকটি নামানো হয়। একই সময়ে, এর হাতা দিয়ে এটি বিটারের খাদ এবং শাঁককে শক্তভাবে আঁকড়ে ধরে। তারপরে পণ্যগুলি ট্যাঙ্কে লোড করা হয় এবং উত্তোলন প্রক্রিয়াটির হ্যান্ডেলটি ঘোরানোর মাধ্যমে, এটি এমন একটি স্তরে সেট করুন যাতে বিটার এবং ট্যাঙ্কের নীচের মধ্যে ফাঁকটি কমপক্ষে 5 মিমি হয়। মেশিনের ইঞ্জিন চালু করার পরে, ফ্লাইহুইল ঘোরানোর মাধ্যমে, ভেরিয়েটারটি স্কেলে তীরটি পর্যবেক্ষণ করে কাঙ্ক্ষিত বিটারের গতি সেট করে। গতি সামঞ্জস্য শুধুমাত্র যখন মেশিন চলন্ত, ইঞ্জিন চলমান অনুমোদিত হয়. প্রয়োজনে, পণ্যগুলি ঢাকনার একটি বিশেষ ট্রের মাধ্যমে ট্যাঙ্কে যুক্ত করা হয়, যার সাথে এর ভলিউমের 2/3 এর বেশি লোড করা যায় না। কাজ শেষে, মেশিনটি বন্ধ করুন, ট্যাঙ্কের সাথে বন্ধনীটি নীচে নামিয়ে ফেলুন এবং এটি মেশিন থেকে সরান। তারপর বিটারটি সরিয়ে ফেলুন এবং মেশিনের সমস্ত অংশ স্যানিটাইজ করুন।
ময়দা মেশানোর মেশিন TMM-1 M মেশিনটিতে একটি প্লেট, একটি হাউজিং, মেশিনের বডিতে একটি ড্রাইভ ইনস্টল করা, একটি তিন চাকার ট্রলির উপর একটি বাটি এবং একটি ব্লেড সহ একটি ন্যেডিং লিভার থাকে। একটি ড্রাইভ সহ একটি উল্লম্ব হাউজিং, সেইসাথে 140 লিটার ধারণক্ষমতার একটি বাটি, একটি তিন চাকার ট্রলিতে বসানো, একটি কাস্ট-লোহা বেস প্লেটে একত্রিত হয়। আবাসনের অভ্যন্তরে একটি গিয়ারবক্স, একটি বৈদ্যুতিক মোটর, একটি চেইন ড্রাইভ এবং একটি ক্র্যাঙ্ক একটি ন্যাডিং লিভারের সাথে সংযুক্ত রয়েছে। কেসের পাশের দেয়ালে মেশিন কন্ট্রোল বোতাম রয়েছে। বাটিটি একটি শঙ্কুযুক্ত ট্যাঙ্ক এবং এটিতে ঘূর্ণনশীল চলাচলের জন্য একটি প্রোফাইল সংযোগ ব্যবহার করে শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে। ময়দা নিক্ষিপ্ত হওয়া থেকে রক্ষা করতে এবং অপারেটরকে রক্ষা করতে বাটির উপরে ঢালগুলি ইনস্টল করা হয়। § A) TMM-1 M: 1 - বেস প্লেট, 2 - প্যাডেল, 3 - ট্রলি, 4 - বাটি, 5 - ঢাল, 6 - kneading লিভার, 7 - কব্জা, 8 - কভার, 9 - বডি, 10 - হ্যান্ডেল, 11 - পুশ-বোতাম সুইচ, 12 - প্যানেল। খ) MTM-15: 1 - গিয়ারবক্স, 2 - প্ল্যাটফর্ম, 3 - অপসারণযোগ্য ট্যাঙ্ক, 4 - গ্রিড, 5 - ব্লেডগুলি।
কার্যকারী বডিটি একটি ন্যাডিং লিভার, যা বাঁকা এবং শেষে একটি ফলক রয়েছে। পরিচালনানীতি. দুটি গিয়ারবক্স এবং একটি চেইন ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক মোটর থেকে ঘূর্ণন একই সাথে ময়দা মেশানো লিভার এবং বাটি দ্বারা প্রাপ্ত হয়। বিপরীত দিকে বাটি এবং ময়দার মিশ্রণ লিভারের একযোগে ঘোরানোর জন্য ধন্যবাদ, লোড করা পণ্যটি নিবিড়ভাবে মিশ্রিত হয় এবং বাতাসে পরিপূর্ণ একটি সমজাতীয় ভর তৈরি করে। একটি ময়দা মেশানো মেশিনের অপারেশন। বাটিটি একটি ঢালাই লোহার প্লেটের উপর ঘূর্ণিত হয় যার সাথে গিঁট দেওয়া লিভার এবং প্রতিরক্ষামূলক ঢাল উত্থাপিত হয়। বাটি এবং ড্রাইভের মধ্যে সংযোগ পরীক্ষা করুন। kneading লিভার এবং ঢাল নিচে. পেশাগত নিরাপত্তা বিধি মেনে চলুন। পণ্য সঙ্গে মেশিন লোড এবং কাজ পেতে. মেশিনটি কাজ করার সময়, আপনি অবশ্যই বাটিটির উপর বাঁকবেন না বা একটি নমুনা নেবেন না। ব্যাটার 80 90% সহ বাটি 6 লোড করার আদর্শটি পর্যবেক্ষণ করুন, যা এর ক্ষমতার 50%। এই শর্তগুলি মেনে চলতে ব্যর্থ হলে ইঞ্জিন ওভারলোড, দ্রুত পরিধান এবং মেশিনের ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করে। মিশ্রণের সময়কাল প্রস্তুত ময়দার ধরনের উপর নির্ভর করে। সুতরাং, শর্টক্রাস্ট প্যাস্ট্রি প্রস্তুত করার সময়, ময়দা বাদে সমস্ত কাঁচামাল মেশিনের বাটিতে লোড করা হয় এবং 25 মিনিটের জন্য মাখানো হয়। , এবং তারপর ময়দা যোগ করুন এবং আরও 2-3 মিনিটের জন্য মাখাতে থাকুন। যতক্ষণ না একটি সমজাতীয় ময়দা পাওয়া যায়। যাইহোক, আপনার প্রস্তাবিত গুঁড়া সময় অতিক্রম করা উচিত নয়, কারণ এর ফলে ময়দার আঠা ফুলে যেতে পারে। কাজ শেষ করার পরে, মেশিনটি থামান, ন্যাডিং লিভার এবং প্রতিরক্ষামূলক ঢালগুলি উত্তোলন করুন, প্যাডেল টিপুন এবং ঢালাই লোহার প্লেট থেকে বাটিটি রোল করুন। তারপর মেশিনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে স্যানিটাইজ করা হয়। একটি ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং ধুয়ে ফেলুন গরম পানিমেশিনের সমস্ত কাজের অংশ, একটি স্যাঁতসেঁতে এবং তারপর শুকনো কাপড় দিয়ে মেশিনের পৃষ্ঠটি মুছুন।
ফ্রাইং ক্যাবিনেট SHZhESM - 2 K উচ্চতা-অ্যাডজাস্টেবল পা সহ একটি ইনভেন্টরি ক্যাবিনেট স্ট্যান্ডে দুটি অভিন্ন ইউনিফাইড ফ্রাইং সেকশন (চেম্বার) নিয়ে গঠিত। প্রতিটি বিভাগে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বাক্স রয়েছে, যার মধ্যে স্থানটি তাপ-অন্তরক উপকরণ দিয়ে পূর্ণ। বিভাগগুলি ইস্পাত শীট দিয়ে তৈরি এবং বেকিং শীটের জন্য ভিতরে তাক দিয়ে সজ্জিত। বিভাগের দরজাগুলি স্প্রিংসের সাহায্যে কব্জায় মাউন্ট করা হয়, শরীরের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপানো হয় এবং নীচের দিকে খোলা হয়। 1 – স্ট্যান্ডের ইনভেন্টরি ক্যাবিনেটের দরজা, 2 – ফ্রেম, 3 – ওভেনের দরজা, 4 – হ্যান্ডেল, 5 – উপরের অংশ, 6 – ড্যাম্পার স্লাইড ঘোরানোর জন্য হ্যান্ডেল, 7 – থার্মোস্ট্যাট ডায়াল, 8 – সিগন্যাল ল্যাম্প, 9 – সুইচ হ্যান্ডেল, 10 – কন্ট্রোল প্যানেল, 11 – এর জন্য গর্ত বায়ু শীতলবৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, 12 - নিম্ন বিভাগ, 13 - ইনভেন্টরি ক্যাবিনেট স্ট্যান্ড, 1 4 - ঢালাই ফ্রেম, 15 - উচ্চতা-সামঞ্জস্যযোগ্য পা, 16 - উপরের হিটার, 17 - ফ্রাইং চেম্বার, 18 - বেকিং শীট, 19 - তাপ নিরোধক, 20 - গ্রিল , 21 – নিম্ন টেনা, 22 – নীচের শীট।
বিভাগটি ভিতরের বাক্সে ইনস্টল করা হিটার দ্বারা উত্তপ্ত হয়, প্রতিটি 3 টুকরা। উপরে এবং 3 পিসি। নিচে. উপরের ছায়াগুলি খোলা, নীচের ছায়াগুলি নীচের শীট দিয়ে আচ্ছাদিত। পণ্য রান্না করার সময় উত্পন্ন বাষ্প এবং গ্যাসগুলি একটি বায়ুচলাচল গর্তের মাধ্যমে সরানো হয়, যা একটি স্লাইড ড্যাম্পার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি বিশেষ বগিতে ডানদিকে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির একটি ব্লক রয়েছে। এর সামনের প্যানেল প্রতিটি বিভাগের জন্য আলাদাভাবে প্রদর্শন করে: উপরের এবং নীচের ছায়াগুলির পৃথক নিয়ন্ত্রণের জন্য দুটি ব্যাচের সুইচ। থার্মোস্ট্যাট ডায়াল এবং সতর্কতা বাতি, সেইসাথে স্লাইড ভালভ বাঁক করার জন্য হ্যান্ডেল। প্যাকেট সুইচগুলি 4: 2: 1 অনুসারে উপরের এবং নীচের হিটারগুলির নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা পরিবর্তন করে৷ থার্মোস্ট্যাট স্বয়ংক্রিয়ভাবে 100°C থেকে 350°C পর্যন্ত পরিসরে বিভাগের সেট তাপমাত্রা বজায় রাখে৷ সিগন্যাল ল্যাম্পগুলি আপনাকে ছায়াগুলির ক্রিয়াকলাপটি দৃশ্যত পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ঠান্ডা করার জন্য, সামনের প্যানেলের নীচের অংশে গর্ত রয়েছে। অপারেটিং নিয়ম। যে ব্যক্তিরা এর গঠন এবং নিরাপত্তা প্রবিধান জানেন তাদের ক্যাবিনেটের সাথে কাজ করার অনুমতি দেওয়া হয়। প্রতিদিন, ক্যাবিনেট চালু করার আগে, গ্রাউন্ডিং এবং স্যানিটারি অবস্থার পরিষেবাযোগ্যতা, সেইসাথে ব্যালাস্টগুলির পরিষেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। তারপরে থার্মোস্ট্যাট ডায়াল সেট করুন প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা, ক্যাবিনেটকে বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করুন এবং প্যাকেজ সুইচগুলি ব্যবহার করে, উচ্চ তাপে ওয়ার্কিং চেম্বারগুলি চালু করুন। একই সময়ে, সতর্কতা বাতি জ্বলে আসে। চেম্বার সেট তাপমাত্রা পর্যন্ত উষ্ণ হওয়ার সাথে সাথে, সিগন্যাল লাইটগুলি নিভে যায়, যা নির্দেশ করে যে ক্যাবিনেটটি অপারেশনের জন্য প্রস্তুত। সাবধানে দরজা খুলুন, পণ্যের সাথে বেকিং ট্রে বা প্যাস্ট্রি শীট রাখুন। পরে, রান্নার প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে ব্যাচের সুইচগুলি কম বা উচ্চ তাপে স্যুইচ করা হয়। কম গরম করার তাপমাত্রায় ক্যাবিনেটের স্যুইচ করার সময়, হিটারগুলি বন্ধ করুন এবং প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় ক্যাবিনেটকে ঠান্ডা হতে দিন। এর পরে, থার্মোস্ট্যাট ডায়ালটিকে নিম্ন হিটিং স্তরে ঘুরিয়ে হিটারগুলি চালু করুন।
বিভাগীয় মডুলেটেড বৈদ্যুতিক বেকিং ক্যাবিনেট ShPESM-3। ক্যাবিনেট শুধুমাত্র মিষ্টান্ন এবং ছোট বেকারি পণ্য বেক করার উদ্দেশ্যে করা হয়. এটিতে একটি ঢালাই স্ট্যান্ড রয়েছে যার উপরে তিনটি বিভাগ (চেম্বার) একটি অন্যটির উপরে ইনস্টল করা আছে। ক্যাবিনেটের উপরে এবং পিছনের দিকে এনামেলড স্টিলের শীট দিয়ে রেখাযুক্ত। বিভাগ এবং ক্ল্যাডিংয়ের মধ্যে স্থানটি তাপ-অন্তরক উপাদান দিয়ে পূর্ণ। ক্যাবিনেটের দরজাগুলি কব্জাযুক্ত এবং তাপীয়ভাবে উত্তাপযুক্ত; বিভাগ থেকে মিষ্টান্ন পণ্য বেকিং থেকে উৎপন্ন ধোঁয়া অপসারণের জন্য তাদের একটি ভালভ রয়েছে। § § 1 - কন্ট্রোল প্যানেল 2 - হ্যান্ডেল, 3 - দরজা, 4 - ভালভ, 5, 7 - মুখোমুখি, 8 - তাপ নিরোধক, 9 - তাপমাত্রা রিলে সেন্সরের তাপীয় বাল্ব, 10 - উপরের হিটার, 11 - ওয়ার্কিং চেম্বার, 12 - প্যাস্ট্রি শীট, 13 - নীচের শীট, 14 - নিম্ন গরম করার উপাদান, 15 - তাপমাত্রা রিলে সেন্সর।
§ ক্যাবিনেটের ডানদিকে তিনটি নিয়ন্ত্রণ ইউনিট সহ একটি বগি রয়েছে (প্রতিটি বিভাগের জন্য পৃথক)। ইউনিটের সামনের প্যানেলে, সিগন্যাল ল্যাম্পগুলি সুইচগুলির উপস্থিতি নির্দেশ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার সাহায্যে গরম করার তীব্রতা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং থার্মোস্ট্যাট ডায়াল, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কিং চেম্বারে সেট তাপমাত্রা বজায় রাখে। § পায়খানা পরিষ্কার রাখা হয়। প্রতিদিন, এর বাইরের পৃষ্ঠটি একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয় বা একটি সাবান দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে এবং তারপর একটি নরম, শুকনো কাপড় দিয়ে। পরিষ্কার বা পরিদর্শন করার আগে, ক্যাবিনেটের বিদ্যুৎ সরবরাহ থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা আবশ্যক। § অপারেটিং নিয়ম। উপরে দেখুন
বিভাগীয় মডুলেটেড বৈদ্যুতিক চুলা PESM 4 চুলাটিতে চারটি বার্নার এবং একটি স্ট্যান্ড সহ একটি ইনভেন্টরি ক্যাবিনেট থাকে। এটা cookware মধ্যে গরম থালা - বাসন প্রস্তুত করার উদ্দেশ্যে করা হয়. এটি একটি স্বাধীন ডিভাইস হিসাবে বা একটি উত্পাদন লাইনের অংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। § চুলার নকশা চারটি উচ্চতা-অ্যাডজাস্টেবল পায়ে অবস্থিত একটি ফ্রেমের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে। § ফ্রাইং সারফেস হল একটি টেবিল যার উপর চারটি আয়তক্ষেত্রাকার বার্নার বসানো হয়। প্রতিটি বার্নারের কার্যকারী পৃষ্ঠটি উত্তাপযুক্ত ভরে বার্নারের নীচে খাঁজে এম্বেড করা সর্পিল দ্বারা উত্তপ্ত হয়। § § § 1 বার্নার; 2 টেবিল; 3 সুইচ; 4 প্যালেট; 5 ক্যাবিনেট স্ট্যান্ড; 6 ক্যাবিনেটের দরজা; 7 উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য পা।
§ প্রতিটি বার্নারের পাওয়ার কন্ট্রোল ধাপে ধাপে করা হয়, 4 2 1 অনুপাতে একটি সুইচ ব্যবহার করে করা হয়। § স্টোভ বডির আস্তরণ সাদা এনামেল দিয়ে লেপা স্টিলের শীট দিয়ে তৈরি এবং ফ্রেমের উপরে এবং নীচে স্থির করা হয়।
বিভাগীয় মডুলেটেড বৈদ্যুতিক চুলা PESM - 4 ШБ. স্টোভটপ ডিশগুলিতে গরম খাবার প্রস্তুত করার পাশাপাশি একটি চুলায় ভাজা, বেকিং এবং বেক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। চারটি আয়তক্ষেত্রাকার বার্নার এবং থালা বাসন সরানোর জন্য পাশ সহ একটি ওভেন গঠিত। § প্লেট একটি স্বাধীন যন্ত্র হিসাবে কাজ করতে পারে বা প্রযুক্তিগত উত্পাদন লাইনের অংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। § স্টোভ বডি হল একটি ফ্রেম যার সাথে কাজের পৃষ্ঠ এবং ওভেন সংযুক্ত থাকে। কাজের পৃষ্ঠে চারটি আয়তক্ষেত্রাকার বার্নার রয়েছে, যা দুটি একীভূত ব্লকে গঠিত। § § § § 1 - চুলা, 2 - বার্নার, 3 - সুইচ, 4 - থার্মোস্ট্যাট ডায়াল, 5 - সিগন্যাল ল্যাম্প, 6 - নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, 7 - নিম্ন গরম করার উপাদান
§ প্রতিটি বার্নারের নিজস্ব চার-অবস্থানের সুইচ থাকে, যার সাহায্যে এর গরম করার শক্তি 4: 2: 1 অনুপাতে নিয়ন্ত্রিত হয়। তাদের মধ্যে তাপ-অন্তরক উপাদান দিয়ে ভরা হয়। ওভেন উপরের এবং নীচে থ্রিসে অবস্থিত হিটার দ্বারা এবং পৃথক সুইচিং দ্বারা উত্তপ্ত হয়। § ক্যাবিনেটের তাপমাত্রা একটি তাপস্থাপক দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে বজায় থাকে। স্টোভ অপারেশনের জন্য কন্ট্রোল এবং সিগন্যালিং সুইচগুলি ডানদিকে সামনের প্যানেলে ইনস্টল করা আছে।
বৈদ্যুতিক চুলা পরিচালনা যারা চুলা পরিচর্যা করছেন তাদের কর্মক্ষেত্রে শিক্ষাগত ডিপ্লোমা থাকতে হবে। সম্পূর্ণ প্রশিক্ষণ এবং নিরাপত্তা প্রবিধানের পরীক্ষা পাস, একটি মেডিকেল পরীক্ষা সহ্য করা এবং কাজ করার অনুমতি আছে, সেইসাথে ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের আদেশ অনুযায়ী এই সরঞ্জাম বরাদ্দ করা হয়েছে. কাজ শুরু করার আগে, চুলার গ্রাউন্ডিং, স্যানিটারি অবস্থা এবং প্রযুক্তিগত অবস্থা পরীক্ষা করা আবশ্যক। এই কাজগুলি সম্পাদন করার সময়, সমস্ত সুইচের হ্যান্ডেলগুলি অবশ্যই "0" (বন্ধ) অবস্থানে সেট করতে হবে। বার্নারগুলিকে অপারেটিং তাপমাত্রায় গরম করতে, আপনাকে অবশ্যই সুইচ নবগুলিকে "3" (উচ্চ তাপ) অবস্থানে সেট করতে হবে। বার্নারগুলিকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় গরম করার পরে। চুলা চালানোর সময়, ভাজার পৃষ্ঠের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে, যা অবশ্যই সমতল, মসৃণ, ফাটল ছাড়া এবং পাশের পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ হতে হবে। তরলকে উত্তপ্ত পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসতে দেবেন না, কারণ এটি তাদের ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। এটি এড়াতে, খাবারগুলি ভলিউমের 80% এর বেশি পূরণ করতে হবে। বার্নার থেকে ভালো তাপ স্থানান্তরের জন্য, কুকওয়্যারের একটি সমতল নীচে থাকা উচিত এবং বার্নারটির পৃষ্ঠের সাথে শক্তভাবে ফিট করা উচিত। একটি অমসৃণ নীচের সাথে স্টোভটপ কুকওয়্যার ব্যবহার করা খাবার তৈরির সময় ব্যয় করে, এর গুণমানকে খারাপ করে এবং চুলার কার্যকারিতা হ্রাস করে। কুকওয়্যারের মাত্রা অবশ্যই বার্নারের মাত্রার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, যা চুলার কার্যক্ষমতা বাড়ায়।
ওভেন গরম করার জন্য, উপরের এবং নীচের হিটারগুলির সুইচগুলি "3" অবস্থানে সেট করা হয় এবং ওভেন গরম করার পরে, থার্মোস্ট্যাট ডায়ালটি উপযুক্ত তাপমাত্রার চিহ্নে সেট করা হয় এবং শুধুমাত্র তখনই চেম্বারে পণ্যটি লোড করা হয়। § কাজ শেষ করার পর বৈদ্যুতিক চুলাউপযুক্ত সুইচগুলি ব্যবহার করে সমস্ত বার্নার এবং ক্যাবিনেট বন্ধ করা এবং বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্ক থেকে বৈদ্যুতিক চুলাটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা প্রয়োজন। চুলা ঠান্ডা হওয়ার পরে, বার্নার, ট্রে, বেকিং ট্রে এবং ওভেন স্যানিটাইজ করা হয়।
মাইক্রোওয়েভ ক্যাবিনেট "ইলেক্ট্রনিক্স" একটি মাইক্রোওয়েভ জেনারেটর ক্যাবিনেটের ডানদিকে ইনস্টল করা আছে, যা একটি ওয়েভগাইড, পাওয়ার সাপ্লাই এবং অটোমেশন উপাদান দ্বারা ওয়ার্কিং চেম্বারের সাথে সংযুক্ত। ক্যাবিনেটের বাম দিকে একটি ওয়ার্কিং চেম্বার রয়েছে, যা সিল এবং বিশেষ কাচ দিয়ে একটি দরজা দিয়ে বন্ধ করে দেওয়া হয়েছে৷ ক্যাবিনেটের নিরাপত্তা মাইক্রোওয়েভ স্রোতের উপস্থিতির কারণে যা ফুটো থেকে রক্ষা করে৷ বিশেষ লকিং ডানদিকে সামনের প্যানেলে একটি বৈদ্যুতিক সার্কিট রয়েছে যা একটি টাইম রিলে সুইচ, পাওয়ার রেগুলেটর স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ করার জন্য একটি হ্যান্ডেল এবং ক্যাবিনেট চালু এবং বন্ধ করার সময় মাইক্রোওয়েভ শক্তি সরবরাহের জন্য একটি বোতাম সরবরাহ করে। ক্যামেরার দরজা খোলা। ক্যাবিনেটে খাবার গরম করা হয় § রান্নার জন্য, পাত্রগুলি ব্যবহার করা হয়, কাচ থেকে তৈরি শক্তি রূপান্তরের ফল, অতি-উচ্চ চীনামাটির বাসনের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গ, সিরামিক খাবারের ফ্রিকোয়েন্সি তাপে, যা প্লাস্টিক বা কাগজকে রান্নায় হ্রাস দেয় প্যাকেজিং এর সময়, যদি তারা দুই বা তিনবার ব্যবহার করা হয়, পণ্যের পুষ্টিকর কোন ধাতব রঙের মান, তাদের সুবাস এবং (সোনা বা রূপালী রিম, মাঝারি শক্তি খরচ বা অলঙ্কার) সংরক্ষণ।
§ অপারেটিং নিয়ম। এটি চালু করার আগে, আপনাকে ওয়ার্কিং চেম্বারটি স্যানিটাইজ করতে হবে, এটি শুকিয়ে মুছে ফেলতে হবে এবং বায়ুচলাচল করতে হবে। ট্রেতে রান্না করা খাবারের সাথে বাসন রাখুন এবং রান্নার চেম্বারের দরজা বন্ধ করুন। চালু করার আগে, টাইম রিলে নবটিকে ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘুরিয়ে দিন যতক্ষণ না এটি বন্ধ হয়ে যায়, এবং তারপর বেছে নেওয়া রান্নার সময় সেট করতে বিপরীত অবস্থানে নবটি ঘুরিয়ে দিন। "হিটিং" বোতাম টিপে ওভেনটি চালু করুন, যা ওয়ার্কিং চেম্বারের ব্যাকলাইট চালু করে। কাজ শেষ করার পরে, বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্ক থেকে ক্যাবিনেটের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, ওয়ার্কিং চেম্বারটি গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং শুকিয়ে নিন। নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা. প্রাকৃতিক গ্রাউন্ডিং (গ্যাস স্টোভ, হিটিং রেডিয়েটার, জলের ট্যাপ এবং সিঙ্ক) আছে এমন ডিভাইসগুলি থেকে দূরে ক্যাবিনেট ইনস্টল করা উচিত। চুলা চালানো নিষিদ্ধ: বর্ধিত বিপদ সহ কক্ষে, স্যাঁতসেঁতে থাকা, রাসায়নিকভাবে সক্রিয় পরিবেশ, পরিবাহী মেঝে, ধাতু, মাটির, চাঙ্গা কংক্রিটের উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ওভেনের মতো একই আউটলেটে অন্যান্য যন্ত্রপাতি প্লাগ করবেন না। দরজার ল্যাচের ছিদ্রে বিদেশী বস্তু প্রবেশ করতে দেবেন না। যদি পাওয়ার কর্ড ক্ষতিগ্রস্ত হয়; দরজার প্রতিরক্ষামূলক জালের ক্ষতির ক্ষেত্রে, কাজের চেম্বার, দরজা বা এর ফিক্সিং মেকানিজমের বিকৃতি বা ক্ষতি; দরজা শক্তভাবে বন্ধ না হলে ওভেন চালু থাকলে। নেটওয়ার্কের সাথে ওভেন সংযোগ করার সময়, প্রাকৃতিক গ্রাউন্ডিং আছে এমন একটি ডিভাইসকে একই সাথে স্পর্শ করা নিষিদ্ধ। যদি এটি অন্য জায়গায় স্থানান্তরিত হয়, এটি অবশ্যই বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্ক থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে, সেইসাথে স্যানিটাইজেশনের সময় এবং আলোর বাল্ব প্রতিস্থাপন করতে হবে। অপারেশন চলাকালীন উদ্ভূত চুলার যে কোনও ত্রুটি স্বাধীনভাবে নির্মূল করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
বৈদ্যুতিক ফ্রাইং প্যান SESM -0, 2 § § § প্রধান পদ্ধতিতে এবং গভীর চর্বিযুক্ত খাবার ভাজার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, শাকসবজি ভাজা, স্টুইং, রন্ধন পণ্য চোরাচালান। ফ্রাইং প্যানে একটি আয়তক্ষেত্রাকার ঢালাই লোহার বাটি রয়েছে যা স্টিলের শীট দিয়ে সাদা এনামেল দিয়ে লেপা, দুটি পেডেস্টালের উপর বসানো। ফ্রাইং প্যানের ঢাকনাটি ক্যাবিনেটের ভিতরে অবস্থিত দুটি স্প্রিং ব্যবহার করে যেকোনো অবস্থানে রাখা হয়। ঢালাই লোহার বাটি এবং ক্ল্যাডিংয়ের মধ্যে অ্যাসবেস্টস এবং ফয়েলের একটি স্তর রয়েছে, যা তাপ নিরোধক হিসাবে কাজ করে। ফ্রাইং প্যানের বাটিটি নীচের খাঁজে অবস্থিত বৈদ্যুতিক সর্পিল দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং চীনামাটির বাসন পুঁতি দিয়ে উত্তাপিত হয়। স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্রাইং প্যানের সেট তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য, একটি থার্মোস্ট্যাট এর বাটির পিছনের দিকে মাউন্ট করা হয়।
ফ্রাইং প্যানটি পিন এবং বন্ধনী ব্যবহার করে ডান এবং বাম দিকে সংযুক্ত করা হয়, যা ক্যাবিনেটের ভিতরে অবস্থিত। ক্যাবিনেটগুলি সহায়ক টেবিল হিসাবে কাজ করে। ডান ক্যাবিনেটে বাটিটি কাত করার জন্য একটি প্রক্রিয়া রয়েছে, যা এটিকে 180 0 সেন্টিগ্রেডে ঘোরানোর অনুমতি দেয়। বাম ক্যাবিনেটের সামনের দিকে কন্ট্রোল বোতাম এবং দুটি সিগন্যাল লাইট রয়েছে এবং ভিতরে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সহ একটি প্যানেল রয়েছে। বাটির ক্ষমতা 36 dm 3 (l)। ওয়ার্ম আপ সময় 350 0 C 45 মিনিট।
পরোক্ষ গরম করার সাথে বৈদ্যুতিক ফ্রাইং প্যান SKE - 0, 3 এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: প্রধান উপায়ে পণ্য ভাজার জন্য এবং গভীর-ভাজার জন্য, স্টুইং, ফুটানোর জন্য। § তাপ একটি মধ্যবর্তী কুল্যান্ট - খনিজ তেলের মাধ্যমে বাটির পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়। ফ্রাইং প্যান হল একটি আয়তক্ষেত্রাকার ঢালাই-লোহার বাটি, যা একটি পাতলা-শীট স্টিলের আবরণে তৈরি করা হয়, যা দুটি ঢালাই-লোহার পেডেস্টালের পিন দ্বারা সমর্থিত। খনিজ তেল, যা একটি মধ্যবর্তী কুল্যান্ট, বাটি এবং আবরণের মধ্যে বন্ধ গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয়, যাকে তেল জ্যাকেট বলা হয়, একটি প্লাগ দিয়ে বন্ধ একটি গর্তের মাধ্যমে। ছয়টি হিটার ব্যবহার করে তেল গরম করা হয়। "ড্রাই রানিং" এর বিরুদ্ধে স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা নিশ্চিত করে যে বাটিটি উল্টে গেলে ফ্রাইং প্যানটি বন্ধ হয়ে যায় এবং জ্যাকেটে খনিজ তেলের মাত্রা কমে যায়। খনিজ তেলের তাপমাত্রা, এবং তাই ভাজার পৃষ্ঠ, তাপস্থাপক ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বজায় রাখা হয়। প্রয়োজনীয় গরম করার তাপমাত্রা থার্মোস্ট্যাট ডায়াল দ্বারা সেট করা হয়, যা বাম দিকের সামনের প্যানেলে ইনস্টল করা হয়। একটি ম্যাগনেটিক স্টার্টার এবং একটি প্যাকেট সুইচও ইনস্টল করা আছে। বাটিটি কাত করার জন্য ঘূর্ণন প্রক্রিয়াটি ডান অক্ষের সাথে স্থির একটি সেক্টর এবং একটি রোলার সহ একটি কীট নিয়ে গঠিত যার উপর একটি হ্যান্ডেল সহ একটি ফ্লাইহুইল মাউন্ট করা হয়। খাবার ভাজার প্রধান উপায় নিম্নরূপ। ফ্রাইং প্যান চালু করতে সুইচ হ্যান্ডেলটি ঘুরিয়ে দিন। 20-25 মিনিটের পরে, বাটির ভিতরের পৃষ্ঠটি ভোজ্য চর্বি দিয়ে গ্রীস করা হয় এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি নীচে রাখা হয়। প্রয়োজনে প্যানটিকে ঢাকনা দিয়ে ঢেকে দিন। যখন খাবারগুলি গভীরভাবে ভাজা হয়, তখন তার আয়তনের অর্ধেকের বেশি চর্বি দিয়ে বাটিটি পূরণ করুন। তারপর সম্পূর্ণ শক্তিতে ফ্রাইং প্যানটি চালু করুন। যখন চর্বি তাপমাত্রা 160-170 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছায়, তখন বাটিটি পণ্য দিয়ে লোড করা হয়।
অপারেটিং নিয়ম § § § একটি বৈদ্যুতিক ফ্রাইং প্যান পরিচালনা করার সময়, নিম্নলিখিত ক্রমিক ক্রিয়াকলাপগুলি পর্যবেক্ষণ করুন: ডিভাইসগুলি পরিদর্শন করা, সেগুলিকে চালু করা, ডিভাইসের ক্রিয়াকলাপ পর্যবেক্ষণ করা, ডিভাইসটি বন্ধ করা। কাজ শুরু করার আগে, স্যানিটারি এবং প্রযুক্তিগত অবস্থা পরীক্ষা করুন। গ্রাউন্ডিংয়ের সঠিক কার্যকারিতার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষ গরম করার সাথে বৈদ্যুতিক ফ্রাইং প্যানে, প্রথমে বাটিতে প্রয়োজনীয় পরিমাণে চর্বি ঢেলে দিন এবং তারপরে এটি চালু করুন। সেট তাপমাত্রায় পৌঁছে গেলে, খাবার ফ্রাইং প্যানের বাটিতে লোড করা হয়। ডাইরেক্ট হিটিং সহ প্যানগুলি "চালু" বোতাম টিপে সক্রিয় করা হয়। " যদি ডিভাইসটিতে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ না থাকে তবে এটি সম্পূর্ণ শক্তিতে চালু হয় এবং উষ্ণ হওয়ার পরে এটি এই প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা ব্যবস্থায় স্যুইচ করা হয়। ফ্রাইং প্যানটি চালু করবেন না এবং এটিকে অযৌক্তিকভাবে ছেড়ে দেবেন না, বা বাটিতে কোনও চর্বি না থাকলে। এই প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে ব্যর্থতা বাটি জ্বলতে পারে, সেইসাথে গরম করার উপাদানগুলির অকাল ব্যর্থতা হতে পারে। কাজ শেষ করার পরে, প্যানটি বন্ধ করুন, এটি ঠান্ডা করুন, থার্মোস্ট্যাটটিকে "0" এ সেট করুন এবং স্যানিটারি চিকিত্সা চালান। বাটিতে পুড়ে যাওয়া পণ্যের যে কোনো কণা কাঠের স্ক্র্যাপার দিয়ে কেটে ফেলা হয়। বাটি ধোয়ার পর গরম পানিএটি শুকানোর জন্য কিছু সময়ের জন্য খোলা রাখা হয়, এবং তারপর ভোজ্য চর্বি দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়।
বৈদ্যুতিক ফ্রায়ার FESM - 20 ডিপ ফ্রায়ারের ভিত্তি হল একটি টেবিল যার পায়ে সামঞ্জস্যযোগ্য একটি বাথটাব রয়েছে। ফ্রাইং বাথটাবের একটি আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি রয়েছে যার নীচে একটি ছাঁটা পিরামিডে রূপান্তরিত হয়েছে, যেখানে একটি ফিল্টার এবং একটি ট্যাপ সহ একটি তেলের সাম্প ট্যাঙ্কে চর্বি নিষ্কাশনের জন্য ঝালাই করা হয়। চর্বি সরাসরি এর আয়তনে নিমজ্জিত গরম করার উপাদান দ্বারা উত্তপ্ত হয়। হিটারগুলি একটি বিশেষ ধারকের উপর ইনস্টল করা হয়, যা তাদের স্যানিটারি এবং প্রযুক্তিগত পরিদর্শনের জন্য স্নান থেকে সরানোর অনুমতি দেয়। § ফ্যাট গরম করার তাপমাত্রা TP 200 থার্মোস্ট্যাট ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়। সিগন্যাল ল্যাম্প এবং একটি প্যাকেট সুইচ সামনের উপরের অংশে অবস্থিত। সবুজ বাতি নির্দেশ করে যে গরম করার উপাদানগুলি চালু আছে, এবং হলুদ বাতি নির্দেশ করে যে চর্বি সেট তাপমাত্রায় পৌঁছেছে। § ভাজা একটি স্টেইনলেস স্টিলের জালের ঝুড়িতে গরম তেলের ফ্রাইং বাথের মধ্যে ডুবিয়ে রাখা হয়। উত্পাদনশীলতা - 12 কেজি/ঘণ্টা। ভরাট করা তেলের পরিমাণ 20 লি. 180 0 সেন্টিগ্রেডে তেল গরম করার সময় হল 20 মিনিট। 1 - ফ্রেম; 2 - মুখোমুখি; 3 - ফ্রাইং স্নান; 4 - গরম করার উপাদান; 5 - জাল ঝুড়ি; 6 - তাপ ধারক; 7 - টেবিল; 8 - তাপস্থাপক তাপস্থাপক; 9 - তেল স্যাম্প; 10 - ফিল্টার; 11 - ড্রেন ভালভ; 12- পা; 13 - ড্রেন ট্যাঙ্ক
ডিপ ফ্রাইয়ার পরিচালনার নিয়ম § কাজ শুরু করার আগে স্বাস্থ্যবিধি পরীক্ষা করুন। সেগুলো. অবস্থা. পরিদর্শন করার পরে, ড্রেন ভালভটি বন্ধ করুন এবং বাথটাবের দেয়ালে চিহ্ন পর্যন্ত গ্রীস দিয়ে বাথটাবটি পূরণ করুন। ফ্রায়ারটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে এবং হলুদ সংকেত আলো আসার পরে, ঝুড়িতে রাখা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলিকে সাবধানে ফ্রাইং বাথের মধ্যে নামিয়ে দেওয়া হয়। তারপরে সমাপ্ত পণ্যগুলির সাথে ঝুড়িটি স্নান থেকে সরানো হয় এবং স্নানের মধ্যে অতিরিক্ত চর্বি নিষ্কাশনের জন্য একটি বন্ধনীতে ঝুলানো হয়। কাজ শেষ করার পরে, ফ্রায়ারটি বন্ধ করা হয়, এবং অবশিষ্ট চর্বি ড্রেন ভালভের মাধ্যমে ট্যাঙ্কে ফেলে দেওয়া হয় এবং স্যানিটাইজ করা হয়। প্রক্রিয়াকরণ গভীর ভাজাতে, চর্বি 40 ঘন্টার বেশি অপারেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, তারপরে এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়।
বয়লার KNE - 25 § § § বয়লার KNE 25 - tabletop সংস্করণ। এটি একটি শরীর, একটি খাওয়ানোর বাক্স, একটি ফুটন্ত পাত্র এবং একটি ফুটন্ত জল সংগ্রাহক নিয়ে গঠিত। ফিড বক্সে একটি ফ্লোট ডিভাইস রয়েছে, যার সাহায্যে এটি জল সরবরাহ থেকে সরবরাহ পাইপলাইনের মাধ্যমে প্রবাহিত জলের একটি ধ্রুবক স্তর বজায় রাখে। ওভারফ্লো পাইপের জল ফুটন্ত পাত্রে যোগাযোগকারী জাহাজের আইন অনুসারে ইনস্টল করা হয়, এটি টিউবুলার টেনগুলিতে ইনস্টল করা হয়, ওভারফ্লো পাইপটি স্টপার সহ পুষ্টির ড্রেন পাইপের মতো একই স্তরে থাকে। বক্স, যেহেতু তারা ফুটন্ত জল সংগ্রাহকের মধ্যে সংযুক্ত এবং একটি ছিন্নযোগ্য ফিডিং টিউব রয়েছে। কল, কভার, বাম্পার এবং গর্ত, § যদি স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ ব্যাহত হয়, যার মাধ্যমে বয়লারটি ড্রেনের সিগন্যাল টিউবে উপচে পড়লে বয়লার থেকে ফুটন্ত জল সরানো হয়। শরীরে এটি খাওয়ানোর বাক্সে যায়। বয়লারে, দুটি লাইট ইনস্টল করা হয়, যা বয়লারে ভোল্টেজের উপস্থিতি এবং হিটারগুলির অপারেশন নির্দেশ করে।
§ § § অটোমেশন ইউনিট হাউজিংয়ের নীচের অংশে ইনস্টল করা হয়েছে এবং এটি "শুকনো চলমান" থেকে রক্ষা করে, অর্থাৎ জলের অনুপস্থিতিতে হিটারগুলি চালু করার অসম্ভবতা থেকে। ফুটন্ত জল সংগ্রাহককে উপচে পড়া থেকে রক্ষা করার জন্য, এতে নীচের এবং উপরের ইলেক্ট্রোডগুলি ইনস্টল করা হয়, যা জলের স্তরের উপর নির্ভর করে, হিটারগুলির উত্তাপকে চালু এবং বন্ধ করে। ফুটন্ত জল প্রস্তুত করার প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: জল সরবরাহ থেকে ঠান্ডা জল ফিড বাক্সে প্রবেশ করে, এটি থেকে ফিড পাইপের মাধ্যমে ফুটন্ত পাত্র এবং ওভারফ্লো পাইপে প্রবেশ করে। যখন ওভারফ্লো পাইপ এবং ফিড বক্সের জলের স্তর তুলনা করা হয় এবং প্রয়োজনীয় স্তরে পৌঁছায়, তখন ফ্লোট ডিভাইসটি একটি ভালভ দিয়ে জল সরবরাহ থেকে জল সরবরাহ বন্ধ করে দেবে। যখন বয়লার চালু হয়, হিটারগুলি জল গরম করে এবং এটিকে ফুটিয়ে তোলে। ফলস্বরূপ বাষ্পগুলি ওভারফ্লো পাইপের মধ্য দিয়ে উঠে যায় এবং তাদের সাথে কিছু ফুটন্ত জল বহন করে, যা ফুটন্ত জল সংগ্রহে সংগৃহীত হয় এবং প্রতিফলককে আঘাত করে। ফুটন্ত বাক্স এবং ওভারফ্লো টিউবের জলের স্তর হ্রাস পায়। অতএব, ফ্লোটটি নিচু হয়, ভালভ খোলে এবং জল সরবরাহ থেকে জল ফুটন্ত পাত্রের নীচের অংশে প্রবেশ করে।
§ § § ফুটন্ত জল ওভারফ্লো পাইপ থেকে পর্যায়ক্রমে ফুটন্ত জল সংগ্রহের মধ্যে নিঃসৃত হয়, তবে ফুটন্ত জল অবিরাম কলের মাধ্যমে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে। বয়লারটি একটি স্ট্যান্ডার্ড ধাতব টেবিল বা স্ট্যান্ডে ইনস্টল করা আছে, যেখানে একটি জলের পাইপের জন্য একটি গর্ত রয়েছে, একটি ড্রেনে জল নিষ্কাশন করার পাশাপাশি স্বয়ংক্রিয় স্টার্টিং ডিভাইসের চৌম্বকীয় স্টার্টারের সাথে সংযুক্ত একটি বৈদ্যুতিক তারের জন্য। গ্রাউন্ডিং তারটি বয়লারের শরীরে অবস্থিত গ্রাউন্ডিং বল্টের সাথে সংযুক্ত। বয়লার KNE 25 একটি তিন-ফেজ বিকল্প বর্তমান নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে। অপারেটিং নির্দেশাবলী: কাজ শুরু করার আগে, বিচক্ষণতা পরীক্ষা করুন। সেগুলো. কন্ডিশন, গ্রাউন্ডিং। জল সরবরাহে ভালভ খুলুন এবং বয়লার চালু করুন। একই সময়ে, একটি লাল আলো আসে, যা ভোল্টেজ সরবরাহের সংকেত দেয় এবং একটি সবুজ আলো নির্দেশ করে যে বয়লারটি জলে ভরা, হিটারগুলি সক্রিয় এবং উত্তপ্ত। কাজ শেষ করার পরে, জলের পাইপের ভালভটি বন্ধ করুন। বয়লারের বাইরের পৃষ্ঠটি একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয়।
বৈদ্যুতিক কফি মেকার KVE - 7 প্রাকৃতিক কফি এবং কফি পানীয় প্রস্তুত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং এটি একটি ব্যাচ মেশিন। এটি একটি রান্নার পাত্র, একটি বাইরের আবরণ, যার মধ্যে বাতাসের ফাঁক তাপ নিরোধক হিসাবে কাজ করে। গরম করার উপাদানটি রান্নার পাত্রের নীচে অবস্থিত; গরম করার উপাদানটি একটি স্থানান্তর পাইপ সহ একটি ক্যাপ দ্বারা উপরে বন্ধ করা হয়। একটি ট্রান্সফার পাইপ সহ ক্যাপ একটি প্রচলন স্থানান্তর ডিভাইস গঠন করে যা একটি ফিল্টার সহ বাটিতে ফুটন্ত জল সরবরাহ নিশ্চিত করে। একটি প্রতিফলক সঞ্চালন পাইপের উপরে অবস্থিত। ভিতরের পাত্রের নীচে পাশের দেয়ালে কফি নিষ্কাশনের জন্য একটি ট্যাপ সহ একটি পাইপ রয়েছে। কফি মেকারের উপরের অংশটি একটি অপসারণযোগ্য ঢাকনা দিয়ে বন্ধ করা হয়। § § § § § 1 বিল্ডিং; 2 ভাঁজ কল; 3 তাপস্থাপক; 4 সংকেত বাতি; 5 রান্নার পাত্র; খ আবরণ; 7 প্রতিফলক; 8 ফিল্টার; 9 বৃত্তাকার পাইপ; 10 ক্যাপ; 11 টেবিল; 12 সুইচ; 13 বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান; 14 সমর্থন পা
§ § § কফি মেকার একটি থার্মোস্ট্যাট দিয়ে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে 60-80 সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় পানীয়টিকে গরম রাখে। শরীরটি একটি পেডেস্টালের উপর মাউন্ট করা হয় যার উপর কাপ সহ একটি ট্রে স্থাপন করা যেতে পারে এবং একটি ব্যাচ সুইচ এখানে অবস্থিত। , যার দুটি গরম করার স্তর রয়েছে: "ফুটন্ত" এবং "উষ্ণায়ন"। কফি মেকারটি টেবিলে ইনস্টল করা আছে এবং গ্রাউন্ডিং কন্টাক্ট সহ একটি প্লাগ সকেট ব্যবহার করে 220 V এর ভোল্টেজের সাথে সংযুক্ত। অপারেটিং নীতি কফি প্রস্তুত করতে, পাত্রে 6-7 লিটার জল ঢালুন, তবে 4 লিটারের কম নয়। তারপর ঢাকনা বন্ধ করুন এবং সুইচটিকে "ফুটন্ত" অবস্থানে সেট করুন। পানি ফুটার 5-6 মিনিট আগে, একটি সমান স্তরে বাটিতে গ্রাউন্ড কফি ঢেলে ঢাকনা বন্ধ করুন। যখন জল ফুটতে থাকে, তখন সঞ্চালন পাইপের মধ্য দিয়ে বাষ্পের বুদবুদগুলি জলের কণাগুলিকে ক্যাপচার করে। ওভারফ্লো পাইপ থেকে বেরিয়ে আসা জল প্রতিফলককে আঘাত করে এবং সমানভাবে গ্রাউন্ড কফি ধুয়ে ফেলে, এটি থেকে খাবার এবং সুগন্ধযুক্ত পদার্থ বের করে এবং ফিল্টারের গর্তের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় পাত্রের নীচের অংশে। যখন জলের তাপমাত্রা 100 সেন্টিগ্রেডে পৌঁছায়, থার্মোস্ট্যাট গরম করার উপাদানগুলি চালু করে। 60-80 C এর মধ্যে কফির তাপমাত্রা বজায় রাখতে, সুইচটি "হিটিং" অবস্থানে সেট করা হয়েছে। "ফুটন্ত" এবং "হিটিং" মোডে, একটি বিশেষ বাতি জ্বলে, যা ইঙ্গিত করে যে গরম করার উপাদানগুলি শক্তিশালী হয়। পানীয়টি পুনরায় প্রস্তুত করার আগে এবং কাজ শেষ করার পরে, বৈদ্যুতিক পাওয়ার সাপ্লাই থেকে কফি মেকারের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। নেটওয়ার্ক, বৃত্তাকার পরিবর্তন ডিভাইস সরান। রান্নার পাত্রের সাথে একসাথে ধুয়ে শুকিয়ে নিন। কফি প্রস্তুতকারককে অবশ্যই মনোযোগ ছাড়াই ছেড়ে দেওয়া উচিত নয়।
বৈদ্যুতিক নন-টিপিং রান্নার বয়লার কেপিই - 100 এটি একটি ঢালাই কাঠামো যার মধ্যে রয়েছে - একটি নলাকার রান্নার পাত্র; - বাহ্যিক বয়লার তাপ নিরোধক এবং আস্তরণের দ্বারা আবৃত; রান্নার পাত্র এবং বাইরের বয়লারের মধ্যে বন্ধ স্থানটি বয়লারের বাষ্প-জল জ্যাকেট হিসাবে কাজ করে। একটি বাষ্প জেনারেটর বাইরের আবরণের নীচে ঢালাই করা হয়, যার ভিতরে 6টি হিটার, একটি জল স্তরের ট্যাপ এবং একটি "শুকনো চলমান" সুরক্ষা ইলেক্ট্রোড রয়েছে৷ বয়লারের রান্নার পাত্রটি খোলা অবস্থানে রাখার জন্য একটি স্প্রিং কাউন্টারওয়েট দিয়ে সজ্জিত একটি কব্জাযুক্ত ঢাকনা দিয়ে উপরে থেকে বন্ধ করা হয়। রান্নার পাত্রে ঢাকনার শক্ত ফিট একটি তাপ-প্রতিরোধী রাবার গ্যাসকেট দ্বারা নিশ্চিত করা হয় যা কুণ্ডলীর খাঁজ বরাবর স্থাপন করা হয়। কভারটি কব্জাযুক্ত বোল্ট ব্যবহার করে শক্তভাবে সুরক্ষিত করা হয়। রান্নার পাত্র থেকে তরল নিষ্কাশনের জন্য একটি জাল সহ একটি ড্রেন ভালভ ইনস্টল করা হয়। বয়লারটি নিয়ন্ত্রণ, পরিমাপ এবং সুরক্ষা ভালভ দিয়ে সজ্জিত; এটি রান্নার পাত্র এবং বাষ্প-জল জ্যাকেটের বাষ্পের চাপের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ এবং নিয়ন্ত্রণ করতে কাজ করে।
বয়লারটি দিয়ে সজ্জিত: - ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক প্রেসার গেজ - বয়লারগুলিতে ইনস্টল করা আছে, যার সাহায্যে আপনি বাষ্প-জল জ্যাকেটে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চাপের স্তর সেট করতে পারেন৷ চাপ পরিমাপক 3 টি তীর আছে. একটি চলমান এবং দুটি স্থির, যা একটি বিশেষ কী ব্যবহার করে সরানো হয়। কাজ শুরু করার আগে, তীরগুলি জ্যাকেটে বাষ্প চাপের উপরের এবং নিম্ন সীমাতে সেট করা হয়। - চলন্ত তীরটি বাষ্প-জল জ্যাকেটে চাপ দেখায়। - যখন বাষ্প জেনারেটর চালু করা হয়, বাষ্প-জল জ্যাকেটে বাষ্পের চাপ বাড়তে শুরু করে এবং যখন উপরের চাপের স্তরে পৌঁছে যায়, তখন চলমান তীরটি স্থির একের সাথে মিলে যায়, তাদের পরিচিতিগুলি বন্ধ হয়ে যায় এবং বয়লার 1 লিটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে 1/6 পাওয়ারে সুইচ করে। যখন স্টিম-ওয়াটার জ্যাকেটের চাপ কমে যায়, বয়লার আবার সর্বোচ্চ শক্তিতে সুইচ করে। - ডাবল সেফটি ভালভ - দুটি ভালভ স্টিম এবং ভ্যাকুয়াম নিয়ে গঠিত, যা স্টিম-ওয়াটার জ্যাকেট থেকে জরুরীভাবে বাষ্প নির্গত করার জন্য কাজ করে যখন এটি উপরের সীমাতে উঠে যায় এবং বয়লারটি কাজ শেষ করার পরে এতে থাকা ভ্যাকুয়াম দূর করে। - যখন স্টিম-ওয়াটার জ্যাকেটের চাপ অনুমোদিত মানের উপরে বৃদ্ধি পায়, তখন বাষ্পটি বাষ্প ভালভের মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলে চলে যায়।
ভ্যাকুয়াম ভালভ বাইরের বাতাসের চাপে খোলে যখন জ্যাকেটে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি হয় যখন এটি ঠান্ডা হয় এবং ঘনীভূত হয়। লেভেল ক্যাপ - বাষ্প জেনারেটরে ইনস্টল করা এবং উপরের জলের স্তর নিয়ন্ত্রণ করে। নিম্ন জলস্তর একটি "ড্রাই রান" ইলেকট্রোড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। টারবাইল ভালভ বয়লারের ঢাকনার উপরে ইনস্টল করা আছে এবং রান্নার পাত্রটিকে এতে চাপ বাড়ার হাত থেকে রক্ষা করে। চাপ বাড়ার সাথে সাথে বাষ্প হাউজিংয়ে প্রবেশ করে এবং টারবাইন ঘোরাতে শুরু করে। শাট-অফ ভালভ দিয়ে ফানেল ফিলিং - পাতিত বা স্টিম জেনারেটর ভর্তি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে ফুটন্ত পানিএবং বয়লার অপারেশনের শুরুতে বাতাস ছেড়ে দেয়। গরম এবং ঠান্ডা জল সহ একটি পাইপলাইন বয়লারের সাথে সংযুক্ত। বয়লারের পাশের দেয়ালে "স্টার্ট" এবং "স্টপ" বোতাম, সিগন্যাল ল্যাম্প, রিলে, একটি অপারেটিং মোড সুইচ এবং "স্বয়ংক্রিয় অপারেশন" এবং "হিটিং আপ" টগল সুইচ সহ একটি নিয়ন্ত্রণ স্টেশন ইনস্টল করা আছে।
রান্নার বয়লার KPE – 100: 1 – স্টিম জেনারেটর, 2 – পেডেস্টাল; 3 - লেভেল ট্যাপ; 4 – ড্রেন ভালভ 5 – আস্তরণের; 6 – বয়লার বডি; 7 - রান্নার পাত্র; 8 – বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ গেজ; 9 - ভালভ - টারবাইন; 10 - আবরণ; 11 – ইউনিয়ন স্ক্রু 12 – ফিলার ফানেল; 13 - নিরাপত্তা ভালভ; 14 – পাল্টা ওজন; 15 - পাইপলাইন।
বৈদ্যুতিক টিল্টিং ডাইজেস্টার বয়লার KPE - 60 § এর মধ্যে রয়েছে: স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি একটি নলাকার রান্নার পাত্র, তাপ নিরোধক এবং আস্তরণ দিয়ে আবৃত একটি বাইরের আবরণ। তাদের মধ্যে স্থান একটি বাষ্প-জল জ্যাকেট হয়. § একটি অপসারণযোগ্য নীচের অংশটি বাইরের আবরণের নীচের অংশে সংযুক্ত থাকে, যেখানে তিনটি হিটার এবং একটি "শুষ্ক চলমান" ইলেক্ট্রোড ইনস্টল করা হয়। § একটি ঢালাই-লোহার কাঁটা-আকৃতির ফ্রেমে দুটি অক্ষের মাধ্যমে বয়লার বডিকে শক্তিশালী করা হয় এবং একটি অনুভূমিক অক্ষের চারপাশে ঘোরানো যায়। § ফ্রেমের ডানদিকে রান্নার পাত্র আনলোড করার সময় বয়লারটিকে কাত করার জন্য একটি ওয়ার্ম গিয়ার ফ্লাইহুইল রয়েছে। § একটি লিভার এবং একটি কনডেনসেট সংগ্রাহক সহ একটি সুরক্ষা ভালভ, একটি বৈদ্যুতিক যোগাযোগের চাপ পরিমাপক এবং একটি ট্যাপ সহ একটি ফানেল শক্তিবৃদ্ধি স্ট্যান্ডে অবস্থিত। § বয়লার আছে স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষাটেনোভ "ড্রাই রানিং" থেকে। § বিদ্যুৎ থেকে ছায়াগুলির একটি স্বয়ংক্রিয় সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়। নেটওয়ার্ক যখন বয়লার উল্টে যায়।
পাচক বয়লার KPE – 60 1 – রান্নার পাত্র; 2 - বাইরের আবরণ; 3 - বাষ্প-জল জ্যাকেট; 4 - নীচে - বাইরের আবরণ ডিস্ক; 5 - গরম করার উপাদান; 6 - থোকা; 7 - অপসারণযোগ্য কভার; 8 - বাইরের আবরণ; 9 – তাপীয় আইসোলিন; 10 - ঢালাই লোহার কাঁটা আকৃতির বিছানা; 11 - বিছানা স্ট্যান্ড; 12 - বয়লার বাঁক জন্য প্রক্রিয়া; 13 - হ্যান্ডেল সহ ফ্লাইহুইল; 14 - জলের পাইপ; 15 – জল বন্ধ বন্ধ ভালভ; 16 - ঘূর্ণমান নল - মাথা; 17 – লেভেল ট্যাপ; 18 - চাপ পরিমাপক; 19 - ডবল নিরাপত্তা ভালভ; 20 – ফিলিং ফানেল।
অপারেটিং বয়লার জন্য নিয়ম কাজ শুরু করার আগে, স্যানিটারি অবস্থার পরীক্ষা করুন। সেগুলো. স্টিম-ওয়াটার জ্যাকেটে কন্ডিশন, গ্রাউন্ডিং, জলের স্তর; এটি করার জন্য, কন্ট্রোল ট্যাপটি খুলুন; যদি জল প্রবাহিত না হয়, কল থেকে বের না হওয়া পর্যন্ত ফিলিং ফানেলের মাধ্যমে স্টিম জেনারেটরে পাতিত বা ফুটানো জল যোগ করুন। টারবাইন ভালভের অপারেশন পরীক্ষা করুন, তারপর পরীক্ষা করুন বায়ু ভালভবা ফানেল স্টপকক। একটি বিশেষ কী ব্যবহার করে, বাষ্প-জল জ্যাকেটে বাষ্পের চাপের উপরের এবং নিম্ন সীমাগুলি চাপ গেজে সেট করা হয়। কভারের রাবার গ্যাসকেটের অখণ্ডতা এবং হিংড স্ক্রুগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন। পণ্যগুলি রান্নার পাত্রে লোড করা হয়, একটি ঢাকনা দিয়ে বন্ধ করে, স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত করে। বয়লারটি ভলিউমের 80% পূরণ করুন। টগল সুইচটিকে পছন্দসই মোডে সেট করুন এবং বয়লার চালু করুন এবং "স্টার্ট" বোতাম টিপুন। কাজ শেষ করার পরে, "স্টপ" বোতাম দিয়ে বয়লারটিকে পাওয়ার সাপ্লাই থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। বয়লারের ঢাকনা খোলার আগে, টারবাইনটিকে সম্পূর্ণ ক্ষমতা পর্যন্ত তুলে রান্নার পাত্র থেকে বাষ্প ছেড়ে দিন, তারপর স্ক্রুগুলি আলগা করুন এবং ঝাঁকুনি না দিয়ে ঢাকনাটি ভাঁজ করুন। . পণ্যটি আনলোড করার পরে, শীতল রান্নার পাত্রটি গরম জল দিয়ে ধুয়ে শুকনো কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা হয়।
স্থির বৈদ্যুতিক খাদ্য উষ্ণকারী MSESM-3 স্টোভটপ বয়লারে প্রথম কোর্সের স্বল্পমেয়াদী গরম সঞ্চয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি ফ্রেম নিয়ে গঠিত যার সাথে একটি ফ্রেম এবং দুটি টেবিল সংযুক্ত থাকে। উপরের টেবিলে একটি সার্ভিং শেল্ফ রয়েছে এবং নীচের টেবিলে তিনটি বৃত্তাকার বৈদ্যুতিক বার্নার রয়েছে। কন্ট্রোল প্যানেলে ইনস্টল করা চার-অবস্থানের সুইচ দ্বারা খাদ্য উষ্ণতা চালু করা এবং বার্নারের শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ফুড ওয়ার্মারটি পায়ে ইনস্টল করা আছে যা উচ্চতায় সামঞ্জস্যযোগ্য, এবং উপরের টেবিলে শক্তভাবে মাউন্ট করা একটি শেলফ রয়েছে। সামনের প্যানেলে হিটিং ডিভাইসগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য একটি সকেট রয়েছে (প্লেটগুলির জন্য একটি স্কুইজিং ডিভাইস সহ একটি ট্রলি)।
অপারেটিং নিয়ম § § § ফুড ওয়ার্মারের সাথে কাজ করার আগে, আপনাকে অবশ্যই এর নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির সাথে সাথে অপারেটিং নির্দেশাবলীর সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে। অপারেটিং কর্মীদের বিশেষ প্রশিক্ষণ এবং নিরাপত্তা নির্দেশাবলীর মধ্য দিয়ে যেতে হবে। অপারেশন চলাকালীন, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা আবশ্যক: গ্রাউন্ডিং ডিভাইসের সেবাযোগ্যতা নিরীক্ষণ; উষ্ণ খাবারের স্যানিটারি এবং প্রযুক্তিগত অবস্থার নিরীক্ষণ করুন এবং, যদি কোনও ত্রুটি লক্ষ্য করা যায় তবে এটিকে নেটওয়ার্ক থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং সমস্ত ত্রুটি দূর করার পরেই এটিকে আবার চালু করুন; খাদ্য উষ্ণকারীকে গ্রাউন্ডিং ছাড়াই বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করা এবং এটিকে মনোযোগ ছাড়াই ছেড়ে দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ; বার্নারকে দীর্ঘ সময়ের জন্য খাবারের সাথে আনলোড করবেন না; স্যানিটারি ট্রিটমেন্ট বা ফুড ওয়ার্মারের মেরামত করার সময়, আপনাকে প্রথমে এটি পাওয়ার সাপ্লাই থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে হবে। বার্নারগুলিকে অপারেটিং তাপমাত্রায় গরম করতে, আপনাকে অবশ্যই সুইচের নবগুলিকে 3 (উচ্চ তাপ) অবস্থানে সেট করতে হবে৷ বার্নারগুলি গরম করার পরে, সুইচগুলিকে প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় ঘুরিয়ে দিন। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে উত্তপ্ত বার্নারগুলিতে কোনও তরল না পড়ে। কাজ শেষ করার কয়েক মিনিট আগে আপনার বার্নারগুলি বন্ধ করা উচিত।
স্থির বৈদ্যুতিক বিভাগীয় মড্যুলেটেড ফুড ওয়ার্মার MSESM - 50 প্রধান কোর্স, সাইড ডিশ, সসগুলির স্বল্পমেয়াদী গরম স্টোরেজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং বিতরণ লাইনে তাদের পরবর্তী বিক্রয়। পরোক্ষ গরম করার সাথে উপলব্ধ। থালা - বাসন স্যাচুরেটেড বাষ্প দ্বারা উত্তপ্ত বাষ্পীয় থালাগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়। ফুড ওয়ার্মারের আকৃতিটি খাদ্য উষ্ণতার ধরণের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ক্ষমতার আয়তক্ষেত্রাকার বা নলাকার পাত্রের আকারে তৈরি করা হয়। কুল্যান্ট হিসাবে জলের পরিবর্তে বাষ্পের ব্যবহার ডিভাইসগুলির তাপীয় প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে, তাদের গরম করার সময় হ্রাস করেছে, উচ্চতা বরাবর গরম করার পাত্রগুলিকে অভিন্ন গরম করার দিকে পরিচালিত করেছে এবং ডিভাইসগুলির স্যানিটারি প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার উন্নতি করেছে। হিটার দ্বারা জল গরম করা হয়। § 1 পাত্র; 2 পা; 3 ভিত্তি; 4 দরজা; 5 নিয়ন্ত্রণ প্যানেল; 6 জল সরবরাহ ভালভ; 7 – সকেট, 8টি লাল সংকেত বাতি; 9 প্যাকেজ সুইচ; 10 সংকেত সবুজ বাতি; 11 সুইচ।
§ "শুষ্ক চলমান" থেকে হিটারগুলির সুরক্ষা একটি চাপ সুইচ দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা সক্রিয় হলে, বাষ্প জেনারেটরের হিটারগুলি বন্ধ করে দেয় এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে একটি লাল সংকেত আলো জ্বলে। § নন-সস ডিশগুলি বেকিং শীটে বেইন-মেরির নীচে ইনস্টল করা একটি হিটিং ক্যাবিনেটে সংরক্ষণ করা হয়। গরম করার মন্ত্রিসভা টিউবুলার বৈদ্যুতিক হিটার দ্বারা উত্তপ্ত হয়, যার শক্তি একটি প্যাকেট সুইচ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। § স্টিম জেনারেটর চালু করার 10 - 15 মিনিট পরে যখন বাষ্প তৈরি হয় এবং 40 মিনিটের পরে খাদ্য উষ্ণকারীর বাতাসের তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়, গরম করার ক্যাবিনেটে - কমপক্ষে 60 °সে. . § অপারেশন চলাকালীন, ফুড ওয়ার্মারের বৈদ্যুতিক সার্কিটের কন্ট্রোল ইউনিটের অবস্থার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। সমস্ত খাদ্য উষ্ণকারী গ্রাউন্ডিং সহ একটি তিন বা চার-তারের বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে।
রেফ্রিজারেটিং ক্যাবিনেট ডিজাইন অনুসারে, এই সমস্ত ক্যাবিনেট রয়েছে ফ্রেম গঠন. ক্যাবিনেটের ঠাণ্ডা অংশে, ফ্রেমটি চারদিকে দ্বিগুণ চাদরযুক্ত: বাইরের দিকে শীট স্টিল দিয়ে এবং ভিতরের দিকে অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টিলের শীট দিয়ে। স্কিনগুলির মধ্যে তাপ নিরোধক স্থাপন করা হয়। ইঞ্জিন কক্ষটি উত্তাপযুক্ত নয়। এটির পাশে একটি আবরণ রয়েছে যা শীতল চেম্বারের বাইরের পাশের আবরণের সাথে সাধারণ। সামনে, ইঞ্জিন রুম একটি অপসারণযোগ্য জালি বা কঠিন ধাতব ঢাল দিয়ে বন্ধ করা হয়। ইঞ্জিন রুমের পিছনের দিকটি হয় গ্রিল দিয়ে ঢাকা বা খোলা।
. § রেফ্রিজারেটেড চেম্বারগুলির দরজাগুলি দ্বি-রেখাযুক্ত এবং তাপ নিরোধক। দরজার আঁটসাঁট ফিট একটি প্রোফাইল গ্যাসকেট এবং একটি বিশেষ শাটার দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। সঙ্গে বাইরেক্যাবিনেট সাদা আঁকা হয়। ক্যাবিনেটের রেফ্রিজারেটেড চেম্বারে, পণ্য রাখার জন্য অপসারণযোগ্য জালি ধাতব তাক ইনস্টল করা হয়। চেম্বারের অভ্যন্তরটি ভাস্বর বাতি দ্বারা আলোকিত হয়। ঘরের দরজা খোলা হলে বাতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু হয়। § বাষ্পীভবনটি চেম্বারের উপরের অংশে ইনস্টল করা হয় এবং হারমেটিক রেফ্রিজারেশন ইউনিটটি নীচে ইঞ্জিন রুমে অবস্থিত। § তাপমাত্রা রিলে সেন্সর নিয়ন্ত্রণ করে স্বয়ংক্রিয় অপারেশনরেফ্রিজারেশন মেশিন 1 থেকে 3˚С পর্যন্ত।
§ হিমায়ন সরঞ্জাম পরিচালনার নিয়ম § § § § রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম একটি নির্দিষ্ট কর্মচারীকে বরাদ্দ করা হয় যিনি এর সঠিক অপারেশন এবং প্রযুক্তিগত অবস্থা পর্যবেক্ষণ করেন। পণ্যের রেফ্রিজারেটেড ভলিউম ওভারলোড করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ এটি স্টোরেজের অবস্থাকে আরও খারাপ করে। যে পণ্যগুলির তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার বেশি নয় সেগুলিকে কুলিং চেম্বারে স্থাপন করা উচিত। গরম খাবার বাতাসের আর্দ্রতা বাড়ায়, যা বাষ্পীভবনে তুষার বা বরফের গঠনের দিকে পরিচালিত করে। একটি ছুরি বা স্ক্র্যাপার দিয়ে হিম বাষ্পীভবন পরিষ্কার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এটি সিস্টেমের নিবিড়তা ভেঙে ফেলতে পারে। স্টোরেজের জন্য সঠিক তাপমাত্রার পরিস্থিতি তৈরি করতে, উষ্ণ বাতাসের প্রবাহ রোধ করতে যতটা সম্ভব লোডিং দরজাগুলি খোলার প্রয়োজন। রেফ্রিজারেটরের বগিটি অবশ্যই গ্রাউন্ডেড এবং বর্তমান বহনকারী অংশ হতে হবে হিমায়ন মেশিনএকটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ দিয়ে আবৃত। পর্যায়ক্রমে রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম স্যানিটাইজ করা এবং নিয়মিত মেরামত করা প্রয়োজন। রেফ্রিজারেশন ইউনিটগুলির রক্ষণাবেক্ষণ একজন মেকানিক দ্বারা পরিচালিত হয়, যার দায়িত্বগুলির মধ্যে রয়েছে: কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করা, অটোমেশন ডিভাইসগুলি সামঞ্জস্য করা, পর্যায়ক্রমে তাপমাত্রা ব্যবস্থা পরীক্ষা করা এবং ছোটখাটো রুটিন মেরামত করা।
ছাত্র, স্নাতক ছাত্র, তরুণ বিজ্ঞানী যারা তাদের অধ্যয়ন এবং কাজে জ্ঞানের ভিত্তি ব্যবহার করেন তারা আপনার কাছে খুব কৃতজ্ঞ হবেন।
পোস্ট করা হয়েছে http://www.allbest.ru/
রাশিয়ান ফেডারেশনের শিক্ষা ও বিজ্ঞান মন্ত্রণালয়
বেসরকারী শিক্ষা প্রতিষ্ঠান
"ওও ডিপিও ইন্টারন্যাশনাল একাডেমি অফ এক্সামিনেশন অ্যান্ড ইভালুয়েশন"
অতিরিক্ত পেশাদার প্রোগ্রাম
"পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য সরঞ্জাম"
শ্রোতা মুরাতোভা লরিসা ভ্লাদিমিরোভনা
1. ক্যাটারিং সরঞ্জামের শ্রেণীবিভাগ
2. ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের মেশিন এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কে সাধারণ তথ্য
3. পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের সরঞ্জামের জন্য স্যানিটারি প্রয়োজনীয়তা
4. পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে পেশাগত নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্য
উপসংহার
1. ক্যাটারিং সরঞ্জামের শ্রেণীবিভাগ
বর্তমান পর্যায়ে, পাবলিক ক্যাটারিং বাড়ির খাবারের তুলনায় একটি প্রধান স্থান দখল করবে। এই ক্ষেত্রে, শ্রম উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধির প্রধান কারণ হিসাবে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির আরও যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণের প্রয়োজন রয়েছে। গার্হস্থ্য শিল্প পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলির প্রয়োজনের জন্য প্রচুর পরিমাণে বিভিন্ন মেশিন তৈরি করে। প্রতি বছর, নতুন, আরও আধুনিক মেশিন এবং সরঞ্জামগুলি আয়ত্ত করা হয় এবং প্রয়োগ করা হয়, যা উত্পাদনে শ্রম-নিবিড় প্রক্রিয়াগুলির যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়তা নিশ্চিত করে।
নতুন মেশিন এবং সরঞ্জাম তৈরি করা হচ্ছে এবং আয়ত্ত করা হচ্ছে যা মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করবে।
বর্তমানে, দেশের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজগুলির মধ্যে একটি হল জাতীয় অর্থনীতিতে বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতি ত্বরান্বিত করার জন্য একটি আমূল সংস্কার।
পাবলিক ক্যাটারিংয়ে, এটি বিশেষত তীব্র; উদ্যোগগুলিতে, বেশিরভাগ উত্পাদন প্রক্রিয়া এখনও ম্যানুয়ালি সঞ্চালিত হয়। অনেক ধরনের কাজ আছে যেগুলোতে প্রচুর সংখ্যক কম-দক্ষ শ্রমিক নিয়োগ করে। অতএব, উত্পাদনের এই ক্ষেত্রে একটি আমূল পুনর্গঠন অনুমান করে যে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির ব্যাপক শিল্পায়ন, ভোক্তাদের কাছে পণ্য সরবরাহ এবং প্রস্তুত করার শিল্প পদ্ধতিগুলির ব্যাপক প্রবর্তনের প্রয়োজন।
পাবলিক ক্যাটারিংয়ে উত্পাদনের এই জাতীয় সংস্থা কেবল নতুন উচ্চ-কার্যকারিতা সরঞ্জামের ব্যবহারই নয়, এর আরও দক্ষ ব্যবহারের অনুমতি দেবে। ভোক্তারাও উপকৃত হবেন - সময় ব্যয় হ্রাস পায়, পরিষেবা সংস্কৃতি উন্নত হয় এবং ক্যাটারিং শ্রমিকরা - যান্ত্রিকীকরণ এবং উত্পাদনের স্বয়ংক্রিয়করণের কারণে, কায়িক শ্রমের ব্যয় দ্রুত হ্রাস পায়, উত্পাদন উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায় এবং স্যানিটারি অবস্থার উন্নতি হয়।
পাবলিক ক্যাটারিং-এর বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতি শুধুমাত্র ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির উন্নয়ন এবং উন্নতির মধ্যেই নয়, নতুন, আরও দক্ষ প্রযুক্তিগত উপায় তৈরিতে, কিন্তু প্রযুক্তি এবং উত্পাদনের সংগঠনের ক্ষেত্রে একটি অনুরূপ উন্নতি ছাড়া এটি কল্পনাও করা যায় না। শ্রম এবং ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি।
প্রযুক্তির উন্নতির জন্য শুধুমাত্র শ্রম উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং এর সুবিধা নিশ্চিত করা উচিত নয়, নতুন মেশিন এবং প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সময় উৎপাদনের প্রতি ইউনিট শ্রমের ব্যয় হ্রাস করাও নিশ্চিত করা উচিত। অন্য কথায়, নতুন প্রযুক্তি তখনই কার্যকর হবে যখন সামাজিক শ্রমের জন্য এর সৃষ্টি ও ব্যবহারের জন্য খরচ কম শ্রমের প্রয়োজন হয় এই নতুন প্রযুক্তি ব্যবহারের মাধ্যমে। পরিশেষে, নতুন প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত পণ্যের প্রতি ইউনিট খরচ কমানোর মধ্যে মেশিন এবং প্রক্রিয়া উন্নত করার অর্থনৈতিক সারাংশ নিহিত।
পাবলিক ক্যাটারিংয়ে বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতির গতি ত্বরান্বিত করার জন্য, তাপীয় যন্ত্রপাতিগুলির উন্নতি করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা নতুন গরম করার পদ্ধতি, নির্দিষ্ট মোডগুলির স্বয়ংক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে কাঁচামালের তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াগুলিকে তীব্র করা সম্ভব করে তোলে। এবং তাপ প্রক্রিয়ার প্রোগ্রামিং।
বিগত বিশ বছরে, আমাদের দেশে তাপীয় সরঞ্জাম উত্পাদনে মৌলিক পরিবর্তন ঘটেছে, যাকে প্রযুক্তিগত পুনর্গঠন বলা যেতে পারে। এটাকে তিনটি পর্বে ভাগ করা যায়। প্রথমটি ছিল কঠিন জ্বালানী সরঞ্জামের ব্যবহার থেকে গ্যাস এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামে রূপান্তর। দ্বিতীয়টিতে, সার্বজনীন সরঞ্জাম (উদাহরণস্বরূপ, একটি রান্নাঘরের চুলা) থেকে বিভাগীয় সরঞ্জামগুলিতে একটি রূপান্তর হয়েছিল, যার প্রতিটি ধরণের পণ্যের তাপ চিকিত্সার পৃথক অপারেশন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তৃতীয় পিরিয়ড এখন ঘটছে। এটি এমন সরঞ্জামগুলির উত্পাদন এবং বাস্তবায়ন নিয়ে গঠিত যা পণ্যগুলির তাপ চিকিত্সা, শুষ্ক বাষ্প বা সংবহনশীল গরম করার নতুন পদ্ধতি ব্যবহার করে।
তাপীয় সরঞ্জামগুলির বিকাশের জন্য, সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ দিকটি হ'ল নতুন ডিভাইস তৈরি করা:
পণ্যের নতুন ধরনের তাপ প্রক্রিয়াকরণের সাথে (সম্মিলিত গরম, শুকনো বাষ্প এবং সংবহনশীল গরমের সাথে পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণ);
তাপ প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং প্রোগ্রামিং সহ;
রান্না এবং ভাজা খাবার জন্য ক্রমাগত কর্মের সাথে (স্থানান্তর মেশিন);
ডিভাইস এবং ডিভাইসগুলির সাথে যা পণ্যগুলিকে বাঁক এবং মিশ্রণের প্রক্রিয়াগুলিকে যান্ত্রিক করে (একটি যান্ত্রিক আলোড়নকারীর সাথে খাদ্য বয়লার)।
পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলির প্রযুক্তিগত স্তর বাড়ানো, শ্রম উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং জনসংখ্যার পরিষেবাগুলির সংস্থান উন্নত করার জন্য, বিতরণ সরঞ্জামগুলি উন্নত করা এবং সেট খাবারের অধিগ্রহণ ও বিক্রয়ের জন্য উচ্চ-পারফরম্যান্স পরিবাহক লাইন প্রবর্তন করা গুরুত্বপূর্ণ। বিতরণ সরঞ্জামের উন্নতির জন্য একটি নতুন দিক হ'ল মোবাইল ফুড ওয়ার্মার, কাউন্টার, ক্যাবিনেট এবং স্যানিটারি, প্রযুক্তিগত এবং পরিবেশগত মান পূরণ করে এমন অন্যান্য ধরণের বিতরণ সরঞ্জাম সহ স্ব-পরিষেবা কাউন্টারগুলির লাইন তৈরি করা।
পাবলিক ক্যাটারিংয়ে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার উন্নতি তখনই কার্যকর হবে যখন তাদের বাস্তবায়ন একটি নতুন প্রযুক্তিগত ভিত্তিতে করা হয়। একই সঙ্গে তিন দিকে নতুন প্রযুক্তি তৈরি করতে হবে। প্রধান বিষয় হল প্রযুক্তির বিকাশ এবং আয়ত্ত যা বৈজ্ঞানিক উন্নয়নের আধুনিক স্তরের সাথে মিলিত হয়। মৌলিকভাবে নতুন ধরনের প্রযুক্তি তৈরি করার জন্য ক্রমাগত কাজ করতে হবে। এর পাশাপাশি, বিদ্যমান প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলির আধুনিকীকরণের দিকে খুব মনোযোগ দেওয়া উচিত।
পাবলিক ক্যাটারিংয়ে বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতি ত্বরান্বিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম হল যন্ত্রপাতির সময়মত আধুনিকীকরণ, অপ্রচলিত যন্ত্রপাতিকে আধুনিক যন্ত্রপাতি দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যা বিজ্ঞানের সেরা অর্জনের গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা, ধাতু ব্যবহার এবং শক্তির তীব্রতার দিক থেকে নিকৃষ্ট নয়।
নতুন প্রযুক্তি প্রবর্তনের কম দক্ষতা প্রায়শই নির্দিষ্ট ধরণের মেশিনের অপূর্ণ নকশা সমাধানের সাথে যুক্ত থাকে। ব্যবহৃত সরঞ্জামের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা এখনও যথেষ্ট উচ্চ নয়।
সুতরাং, নতুন সরঞ্জামের বিকাশকারী এবং নির্মাতাকে মেশিন, সরঞ্জাম এবং পাবলিক ক্যাটারিংয়ের বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক পরামিতিগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার দায়িত্ব দেওয়া হয়েছে:
খাদ্য পণ্যের তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের ইলেক্ট্রোফিজিক্যাল পদ্ধতির ভিত্তিতে কাজ করা মেশিন এবং ডিভাইস তৈরি করা (ইনফ্রারেড রশ্মি এবং অতি-উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি গরম করা এবং ঐতিহ্যগত পদ্ধতির সাথে তাদের ব্যবহার);
বিশেষায়িত এবং অত্যন্ত বিশেষায়িত পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের (প্যানকেক, ডাম্পলিং, পাই, ইত্যাদি) জন্য জটিল যান্ত্রিকীকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির স্বয়ংক্রিয়তার জন্য উপায়গুলির বিকাশ;
উত্পাদিত সরঞ্জামের গুণমান উন্নত করা - নির্ভরযোগ্যতা, স্থায়িত্ব এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা এবং স্ট্যান্ডার্ড ইউনিফাইড উপাদান এবং অংশ থাকা।
উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন সর্বজনীন মেশিন এবং প্রক্রিয়া তৈরি করা যা পৃথকভাবে এবং যান্ত্রিক বা স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের অংশ হিসাবে উভয়ই ব্যবহারের জন্য সুবিধাজনক।
এই সমস্যাগুলি সমাধান করা আমাদের ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানগুলিতে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে তীব্রতর করতে, পণ্যগুলির গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে এবং তাদের ব্যয় হ্রাস করতে দেয়।
মেশিন শ্রেণীবিভাগ
উদ্দেশ্য এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যের প্রকারের উপর নির্ভর করে, পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের মেশিনগুলিকে কয়েকটি গ্রুপে ভাগ করা যেতে পারে।
1. শাকসবজি এবং আলু প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন - পরিষ্কার, বাছাই, ধোয়া, কাটা, মুছা ইত্যাদি।
2. মাংস এবং মাছ প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন - মাংস গ্রাইন্ডার, কিমা করা মাংস মিক্সার, মিট রিপার, কাটলেট ফরমার্স ইত্যাদি।
3. ময়দা এবং টোস্ট প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন - সিফটার, ডফ মিক্সার, বিটার ইত্যাদি।
4. পাউরুটি এবং গ্যাস্ট্রোনমিক পণ্য টুকরা করার জন্য মেশিন - রুটি স্লাইসার, সসেজ স্লাইসার, মাখন ডিভাইডার ইত্যাদি।
5. ইউনিভার্সাল ড্রাইভ - প্রতিস্থাপনযোগ্য অ্যাকচুয়েটরগুলির একটি সেট সহ।
6. থালাবাসন এবং কাটলারি ধোয়ার জন্য মেশিন।
7. উত্তোলন এবং পরিবহন মেশিন।
মেশিনটি তিনটি প্রধান প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত: মোটর, ট্রান্সমিশন এবং এক্সিকিউটিভ, সেইসাথে নিয়ন্ত্রণ, নিয়ন্ত্রণ, সুরক্ষা এবং ব্লকিং প্রক্রিয়া।
ড্রাইভিং প্রক্রিয়া প্রধানত কাঠবিড়ালি-খাঁচা এসি মোটর (বন্ধ, অ্যাসিঙ্ক্রোনাস, তিন-ফেজ বা একক-ফেজ)। ডিসি বৈদ্যুতিক মোটর ডাইনিং গাড়ি এবং জাহাজে অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ট্রান্সমিশন মেকানিজম মোটর এবং অ্যাকচুয়েটর মেকানিজমকে আন্তঃসংযোগ করতে কাজ করে। মোটর এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজমকে একত্রে মেশিন ড্রাইভ বলা হয়।
অ্যাকচুয়েটর মেশিনের উদ্দেশ্য এবং নাম নির্ধারণ করে। এর নকশা কাজের চক্রের গঠন এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, সেইসাথে প্রক্রিয়াজাত করা পণ্যের ধরণ এবং শারীরিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে: অ্যাকচুয়েটরটিতে লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইসগুলির পাশাপাশি সরঞ্জামগুলির সাথে একটি ওয়ার্কিং চেম্বার অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পণ্যের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য।
কন্ট্রোল মেকানিজমের সাহায্যে মেশিনটি শুরু, বন্ধ এবং পর্যবেক্ষণ করা হয়। নিয়ন্ত্রক প্রক্রিয়াগুলি মেশিনকে সামঞ্জস্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং সুরক্ষা এবং ব্লকিং প্রক্রিয়াগুলি মেশিনটিকে ভাঙ্গন এবং জরুরী শাটডাউন থেকে রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
বাণিজ্য এবং পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলিতে ব্যবহৃত সমস্ত মেশিনগুলিকে কাজের চক্রের কাঠামো, প্রক্রিয়াগুলির যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনের ডিগ্রি এবং কার্যকারিতা অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।
কাজের চক্রের কাঠামো অনুসারে, মেশিনগুলি পর্যায়ক্রমিক এবং অবিচ্ছিন্নগুলির মধ্যে পার্থক্য করা হয়। ব্যাচ মেশিনগুলিতে, পণ্যটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য প্রক্রিয়া করা হয়, যাকে প্রক্রিয়াকরণ সময় বলা হয় এবং তারপরে ওয়ার্কিং চেম্বার থেকে সরানো হয়। পণ্যের একটি নতুন অংশ লোড করার পরে, প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়। অবিচ্ছিন্ন মেশিনগুলিতে, পণ্য লোড, প্রক্রিয়াকরণ এবং আনলোড করার প্রক্রিয়াগুলি একই সাথে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে ঘটে।
যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়তার ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে, মেশিনগুলিকে অ-স্বয়ংক্রিয়, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। অ-স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, লোডিং, আনলোডিং, নিয়ন্ত্রণ এবং সহায়ক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ অপারেটর দ্বারা সঞ্চালিত হয়। আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, প্রধান প্রযুক্তিগত অপারেশন মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়; শুধুমাত্র পরিবহন, নিয়ন্ত্রণ এবং কিছু সহায়ক প্রক্রিয়া ম্যানুয়াল থাকে। স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, সমস্ত প্রযুক্তিগত এবং সহায়ক প্রক্রিয়া মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
তাদের কার্যকারিতার উপর ভিত্তি করে, বাণিজ্য এবং পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলির মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলিকে তাদের উদ্দেশ্য দ্বারা নির্ধারিত কয়েকটি গোষ্ঠীতে বিভক্ত করা হয়: বাল্ক খাদ্য পণ্য পৃথক করার জন্য মেশিন; শাকসবজি এবং থালাবাসন ধোয়ার জন্য মেশিন; বাইরের আবরণ থেকে পণ্য পরিষ্কারের জন্য মেশিন; পণ্য নাকাল জন্য মেশিন; পণ্য মেশানোর জন্য মেশিন; মেশিন যে চাপ দ্বারা পণ্য প্রক্রিয়া; ওজন করার যন্ত্র এবং নগদ রেজিস্টার; উত্তোলন এবং পরিবহন সরঞ্জাম।
2 . মেশিন সম্পর্কে সাধারণ তথ্য ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানএবং প্রক্রিয়া
একটি যন্ত্র হল এমন একটি প্রক্রিয়ার সেট যা নির্দিষ্ট কাজ করে বা এক ধরনের শক্তিকে অন্য শক্তিতে রূপান্তর করে। উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, মেশিনগুলিকে আলাদা করা হয় - ইঞ্জিন এবং ওয়ার্কিং মেশিন।
তাদের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, কাজের মেশিনগুলি শ্রম বস্তুর আকৃতি, আকার, বৈশিষ্ট্য এবং অবস্থা পরিবর্তন করতে নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদন করতে পারে। পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে শ্রমের বস্তু হ'ল খাদ্য পণ্য যা বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায় - পরিষ্কার করা, নাকাল, পেটানো, মিশ্রণ করা, আকার দেওয়া ইত্যাদি। ক্যাটারিং সরঞ্জাম মেশিন
সম্পাদিত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির অটোমেশন এবং যান্ত্রিকীকরণের ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে, মেশিনগুলিকে অ-স্বয়ংক্রিয়, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং স্বয়ংক্রিয় মধ্যে পার্থক্য করা হয়। অ-স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, লোডিং, আনলোডিং, নিয়ন্ত্রণ এবং সহায়ক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি এই মেশিনে নিযুক্ত একজন রান্নার দ্বারা সঞ্চালিত হয়। আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, প্রধান প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়; শুধুমাত্র পরিবহন, নিয়ন্ত্রণ এবং কিছু সহায়ক প্রক্রিয়া ম্যানুয়াল থাকে। স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, সমস্ত প্রযুক্তিগত এবং সহায়ক প্রক্রিয়া মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়। এগুলি উত্পাদন এবং প্রবাহ-যান্ত্রিক লাইনের অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং সম্পূর্ণরূপে মানব শ্রম প্রতিস্থাপন করে।
মেশিন এবং মেকানিজমের জন্য প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা।
কাঁচামাল এবং পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলিকে অবশ্যই উন্নত প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
এটি করার জন্য, সরঞ্জামগুলির নকশা, গতিশীল এবং জলবাহী পরামিতিগুলি নিশ্চিত করা প্রয়োজন সর্বোত্তম মোডপ্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং উচ্চ প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচক। এই পরামিতিগুলি হল: নির্দিষ্ট শক্তির তীব্রতা, নির্দিষ্ট ধাতুর তীব্রতা, নির্দিষ্ট উপাদানের তীব্রতা, নির্দিষ্ট জলের ব্যবহার, সরঞ্জাম দ্বারা দখলকৃত এলাকা, ইত্যাদি, অর্থাৎ, উত্পাদনশীলতার একটি ইউনিটের সাথে সম্পর্কিত মেশিনের পরামিতি।
নকশাটি অবশ্যই মেশিনের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে হবে, জীর্ণ এবং ত্রুটিপূর্ণ কাজের অংশ, সরঞ্জাম, উপাদান এবং অংশগুলির দ্রুত প্রতিস্থাপন করতে হবে। নকশাটি অবশ্যই প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত হতে হবে, অর্থাৎ, মেশিনের উত্পাদন এবং পরিচালনার সময় ন্যূনতম তহবিল ব্যয় করা হয়। এটি প্রয়োজনীয় যে মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলি সুরক্ষা এবং শিল্প স্যানিটেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে (মেশিনগুলি গ্রাউন্ডেড; ওয়ার্কিং বডি, টুলস এবং ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি কেসিং, কভার, সেফটি রিং, আস্তরণ বা হাউজিং দিয়ে আবৃত করা হয়; অনেক মেশিনের ডিজাইনে বিভিন্ন অন্তর্ভুক্ত থাকে লকিং ডিভাইস এবং উপাদান যা নিশ্চিত করে যে রক্ষক উত্থাপিত হলে সেগুলি বন্ধ করা হয়)।
উত্পাদিত মেশিনগুলিকে অবশ্যই শিল্পের নান্দনিকতার প্রয়োজনীয়তাগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে পূরণ করতে হবে। মেশিনের সঠিক অনুপাত, তাদের আকৃতির সরলতা, নিয়ন্ত্রণের সুবিধাজনক ব্যবস্থা, ডিভাইসগুলি লোড করা এবং আনলোড করা এবং মনোরম রঙ শ্রমের উত্পাদনশীলতা বাড়াতে এবং নিরাপদ কাজের পরিস্থিতি তৈরি করতে সহায়তা করে।
আধুনিক মেশিন এবং প্রক্রিয়া তৈরি করার সময়, তারা ইউনিট, যন্ত্রাংশ এবং উপাদানগুলির মানককরণ এবং একীকরণের জন্য প্রচেষ্টা করে, যা খুচরা যন্ত্রাংশের পরিসর হ্রাস করা এবং মেরামতের কাজকে সহজতর করে তোলে।
মেশিন এবং মেকানিজমের কার্যকারী সংস্থা এবং সরঞ্জামগুলির অবশ্যই উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের থাকতে হবে। বিয়ারিং, শ্যাফ্ট এবং হাউজিং যন্ত্রাংশের পরিধান রোধ করতে উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং মেশিনের অংশগুলিকে অবশ্যই ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।
মেশিন এবং মেকানিজম তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণ।
মেশিনগুলি যে অংশগুলি তৈরি করে সেগুলি বিভিন্ন লোড অনুভব করে, যা উপকরণ নির্বাচন করার সময় বিবেচনায় নেওয়া হয়। শরীরের অংশগুলি (ফ্রেম, র্যাক, ইত্যাদি) সমস্ত মেশিনের যন্ত্রাংশের ভরের 75% পর্যন্ত হয়ে থাকে এবং যদিও তারা সামান্য লোড অনুভব করে, তবে অংশগুলিকে অবশ্যই শক্তি এবং দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। শরীরের অংশগুলি ঢালাই লোহা বা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি এবং কার্বন ইস্পাত গ্রেড StZ এবং St5 থেকে ঢালাই করা হয়। কভার এবং কেসিং এর ঢালাই করা কাঠামোর ব্যবহার ধাতুগুলিতে আরও বেশি সঞ্চয়ের জন্য অনুমতি দেয়। পোর্টেবল মেশিন এবং মেকানিজমের ওজন কমাতে, তাদের হাউজিং এর অংশগুলি ঢালাই বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো থেকে তৈরি করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, হাউজিং অংশগুলি চাঙ্গা প্লাস্টিক বা ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।
শ্যাফ্ট, গিয়ার, রড, অ্যাক্সেল, আঙ্গুলগুলি সর্বাধিক লোড অনুভব করে। তাদের উত্পাদন জন্য উপকরণ কার্বন এবং স্টেইনলেস স্টীল হয়. সর্বাধিক ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেডগুলি হল 45, 50, 40Х, 65Г, 15, 20Х, ইত্যাদি।
গিয়ার, পুলি, কগহুইল, ফ্লাইহুইলগুলি ঢালাই লোহা, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, সেইসাথে প্লাস্টিক, টেক্সটোলাইট, প্লাস্টিক, নাইলন ইত্যাদি দিয়ে তৈরি।
মাংস গ্রাইন্ডারের ছুরি এবং গ্রেটগুলি টুল স্টিলের পাশাপাশি X28 গ্রেডের উচ্চ-ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রন দিয়ে তৈরি। সরঞ্জাম এবং কাজের চেম্বার তৈরির জন্য ব্যবহৃত সামগ্রীগুলি পণ্যগুলির সাথে যোগাযোগের ফলে ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া উচিত নয়; উপরন্তু, সেগুলি অবশ্যই পণ্যের অবশিষ্টাংশ থেকে পরিষ্কার করা সহজ এবং এর প্রভাবে ধ্বংস করা উচিত নয়। ডিটারজেন্ট.
উপাদানটির তাপ চিকিত্সার ব্র্যান্ড এবং পদ্ধতির পছন্দটি এর শক্তি বা অনমনীয়তা গণনা করে, প্রযুক্তিগত, কর্মক্ষম এবং অর্থনৈতিক প্রয়োজনীয়তা বিবেচনায় নিয়ে নির্ধারিত হয়।
মেশিন এবং প্রক্রিয়া চিহ্নিতকরণ.
বর্তমানে, মেশিন এবং মেকানিজমগুলির চিহ্নিতকরণ শিল্প নির্দেশাবলী অনুসারে পরিচালিত হয়, যা একটি অভিন্ন পদবী পদ্ধতি স্থাপন করে, যা সমস্ত সংস্থা এবং বাণিজ্য এবং পাবলিক ক্যাটারিং উদ্যোগের জন্য বাধ্যতামূলক।
পদবী একটি মিশ্র বর্ণানুক্রমিক সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে।
উপাধির বাম অংশ - বর্ণানুক্রমিক - তিন বা চারটি অক্ষর নিয়ে গঠিত। প্রথম অক্ষরটি পণ্যের নামের সাথে মিলে যায় (পি - ড্রাইভ, এম - মেশিন, ইত্যাদি), দ্বিতীয়টি - পণ্যের উদ্দেশ্য (ইউ - সার্বজনীন, ও - পরিষ্কার, কে - সংযুক্ত, বি - হুইপার, টি - ময়দার মিশ্রণকারী , এম - ওয়াশিং, আই - গ্রাইন্ডিং), তৃতীয় অক্ষরটি শক্তির প্রকার বা প্রধান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার নামের সাথে মিলে যায় (ই - বৈদ্যুতিক, ও - উদ্ভিজ্জ, এম - মাংস, ভি - কম্পন) ইত্যাদি।
উপাধিটির ডান দিকটি ডিজিটাল: এটি পণ্যের প্রধান পরামিতি (কর্মক্ষমতা, ওয়ার্কিং চেম্বারের ক্ষমতা ইত্যাদি) নির্দেশক হিসাবে কাজ করে এবং একটি হাইফেন দ্বারা বাম দিক থেকে পৃথক করা হয়। পণ্যগুলির প্রধান পরামিতিগুলি উপরের (সর্বোচ্চ) সীমা দ্বারা নির্দেশিত হয়। যদি মেশিনটি একটি আধুনিক সংস্করণে উত্পাদিত হয়, তবে এর প্রধান পরামিতির পরে একটি কোড স্থাপন করা হয় যা আধুনিকীকরণ নির্দেশ করে (M, Ml, M2, ইত্যাদি)।
মেশিন মার্কিংয়ের উদাহরণ: MOK-250 -- 250 কেজি/ঘন্টা ক্ষমতা সহ আলু এবং মূল ফসল পরিষ্কার করার জন্য মেশিন; MMU-1000 হল একটি সর্বজনীন ওয়াশিং মেশিন যার ক্ষমতা 1000 প্লেট/ঘন্টা; MIM-500 হল 500 kg/h ধারণক্ষমতার একটি মাংস পিষানোর মেশিন।
ক্যাটারিং সরঞ্জামের উদাহরণ:
শাকসবজি কাটা এবং কাটার জন্য সরঞ্জাম.
ভেজিটেবল কাটিং মেশিন হল: ডিস্ক, রোটারি, পাঞ্চ এবং কম্বাইন্ড।
MPO-200 ডেস্কটপ মেশিনটি কাঁচা সবজিকে বৃত্ত, স্লাইস, স্ট্রিপ এবং কিউব করে কাটতে ব্যবহৃত হয়। মেশিন ড্রাইভে একটি বৈদ্যুতিক মোটর এবং একটি ভি-বেল্ট ট্রান্সমিশন থাকে। ওয়ার্কিং চেম্বারটি সবজি লোড করার জন্য জানালা সহ একটি সিলিন্ডার আকারে তৈরি করা হয়। মেশিন কিটে একটি বৃত্তাকার ছুরি, দুটি গ্রেটিং ডিস্ক এবং দুটি সংমিশ্রণ ছুরি রয়েছে। বৃত্তাকার ছুরিটি শাকসবজিকে টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো করে কাটা বাঁধাকপি, একত্রিত - 3 x 3 এবং 10 x 10 মিমি এর ক্রস সেকশন সহ সবজিকে কিউব করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাঁচামাল নাকাল জন্য মেশিন দুটি গ্রুপে বিভক্ত করা যেতে পারে: মেশিন যা কাঁচামাল মোটা নাকাল প্রদান করে এবং মেশিন যা সূক্ষ্ম নাকাল প্রদান করে। মোটা নাকাল জন্য আধুনিক মেশিনগুলি হল: রোলার, ছুরি, হাতুড়ি, ক্রাশার - আঙ্গুরের জন্য ডেস্টেমার, ক্রাশার - টমেটোর জন্য বীজ বিভাজক। কাঁচামাল কাটার মেশিনগুলি স্থির ছুরি সহ, ঘোরানো বৃত্তাকার ছুরি সহ বিদ্যমান; কিউব করে সবজি কাটার জন্য মিলিত মেশিন। কাঁচামাল সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ড করার জন্য এবং বীজ আলাদা করার জন্য, গ্রাইন্ডিং মেশিনের পাশাপাশি হোমোজেনাইজার, কলয়েড মিল, ডিসইন্টেগ্রেটর, মাইক্রোনর, কাটার ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়।
মাংস এবং মাছ প্রক্রিয়াকরণের জন্য নিম্নলিখিত মেশিনগুলি ব্যবহার করা হয়: মাংস গ্রাইন্ডার, মাংস রিপার, কিমা করা মাংসের মিশ্রণকারী, মাছ পরিষ্কার এবং মাছ কাটার মেশিন, কাটলেট তৈরির মেশিন, স্টাফিং এবং ফিলিং মেশিন, গ্যাস্ট্রোনমিক পণ্যগুলি কাটার জন্য এবং হাড়ের স্লাইসার।
মাংস প্রক্রিয়াকরণ মেশিন.
মাংস grinders
মাংস grinders এবং grinders কাঁচামাল মোটা নাকাল জন্য ডিজাইন করা হয়.
250 kg/h এর উৎপাদনশীলতা সহ MIM-82 এবং 400 kg/h এর উৎপাদনশীল MIM-105 মিট গ্রাইন্ডার এন্টারপ্রাইজগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মাছ প্রক্রিয়াকরণ মেশিন.
মাছ পরিষ্কার এবং মাছ কাটার মেশিন - RO-1M মেশিন। মাছ বাছাই করার জন্য, মাছ এবং মাছ কাটার মেশিনগুলিকে ওরিয়েন্টিং এবং লোড করার জন্য সরঞ্জাম রয়েছে। মাছ সাজানোর জন্য চালুনি ব্যবহার করা হলে।
ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে, মিষ্টান্ন এবং বেকারি পণ্য তৈরির জন্য নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা হয়: ময়দা সিফটার, ডফ মিক্সার, ডফ শিটার, বিটার, গ্রাইন্ডিং মেশিন, কফি গ্রাইন্ডার, ক্রিম ডিসপেনসার।
ওজন করার সরঞ্জাম
ওজনের ভারসাম্য বজায় রাখার পদ্ধতি অনুসারে, ওজন যন্ত্রগুলিকে লিভার, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল এবং স্প্রিং-এ ভাগ করা হয়
নিষ্পত্তি-কেইউটিলিটি সরঞ্জাম
নতুন পরিবর্তন ক্যাশ নিবন্ধনেরআর্থিক স্মৃতি আছে।
ভাজা এবং বেকিং সরঞ্জাম
ফ্রাইং প্যান, ডিপ ফ্রায়ার, ফ্রাইয়ার, ফ্রাইং এবং বেকিং ক্যাবিনেট, গ্রিল, কনভেয়ার ফ্রাইং ওভেন PKZH, কাবাব ওভেন, ক্রমাগত-অ্যাকশন ডিভাইসগুলি ভাজা এবং বেক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
খাদ্য বিতরণের জন্য সরঞ্জাম। মারমাইটস
বিতরণ লাইনগুলি বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত: সহায়ক, তাপীয়, অ-যান্ত্রিক এবং পরিবহন।
অক্জিলিয়ারী থার্মাল ইকুইপমেন্টের মধ্যে রয়েছে ফুড ওয়ার্মার, হিটিং ক্যাবিনেট, হিটিং র্যাক এবং থার্মোস্ট্যাট তৈরি পণ্য গরম রাখার জন্য এবং স্বল্পমেয়াদী স্টোরেজের জন্য।
হিমায়ন সরঞ্জাম
পচনশীল পণ্য সংরক্ষণ, প্রদর্শন এবং বিক্রি করার জন্য, ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানগুলি রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত: প্রিফেব্রিকেটেড রেফ্রিজারেশন চেম্বার, রেফ্রিজারেটেড ক্যাবিনেট, রেফ্রিজারেটেড ডিসপ্লে কেস, কাউন্টার।
আধুনিক ধরনের রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম ডিজাইন, স্টোরেজ তাপমাত্রা এবং শীতল পদ্ধতিতে পরিবর্তিত হয়।
3 . পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের সরঞ্জামের জন্য স্যানিটারি প্রয়োজনীয়তা
পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানগুলিকে বর্তমান মান অনুসারে সরঞ্জাম এবং সরবরাহের সাথে সজ্জিত করতে হবে।
স্যানিটারি প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, যে উপকরণগুলি থেকে পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য সরঞ্জাম, বাসন, বাসন এবং পাত্র তৈরি করা হয় তা রেন্ডার করা উচিত নয় ক্ষতিকর প্রভাবপণ্যের উপর এবং তাদের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন ঘটায়। এগুলি অবশ্যই অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী, ধোয়া এবং জীবাণুমুক্ত করা সহজ, মরিচা নয় এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ থাকতে হবে। স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, ডুরালুমিন, কাপরোনিকেল, নিকেল, কিছু ধরণের প্লাস্টিক, চীনামাটির বাসন, মাটির পাত্র, কাচ ইত্যাদি এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়তা. পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম যান্ত্রিক, তাপীয়, হিমায়ন এবং অ-যান্ত্রিক হতে পারে।
সরঞ্জামের আকৃতি এবং নকশা অবশ্যই স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে, কর্মীদের কাজের সুবিধার্থে এবং তাদের উত্পাদনশীলতা বাড়াতে হবে। বর্তমানে, এই প্রয়োজনীয়তাগুলি মডুলার (নির্দিষ্ট সামগ্রিক মাত্রা) সরঞ্জাম দ্বারা পূরণ করা হয়, যা পৃথক বিভাগগুলির আকারে তৈরি করা হয়, যা গরম, ঠান্ডা এবং মিষ্টান্নের দোকানগুলির জন্য বিভিন্ন সংমিশ্রণে সহজেই একত্রিত হয়।
যন্ত্রপাতি স্থাপন করা হয় উত্পাদন প্রাঙ্গনেকাঁচামাল, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সমাপ্ত খাবারের কাউন্টার এবং ছেদকারী প্রবাহ বাদ দিয়ে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার ক্রম বিবেচনায় নেওয়া। সরঞ্জামগুলিতে বিনামূল্যে অ্যাক্সেস নিশ্চিত করতে, কমপক্ষে 1.2-1.5 মিটার প্রস্থ সহ এটিতে প্যাসেজগুলি সরবরাহ করা হয়েছে।
সবচেয়ে আধুনিকটিকে মডুলার-বিভাগীয় সরঞ্জামগুলির রৈখিক ব্যবস্থা হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যা একটি একক প্রযুক্তিগত লাইন তৈরি করে, এন্টারপ্রাইজের স্যানিটারি অবস্থা এবং কর্মীদের কাজের অবস্থার উন্নতি করে। একটি নিয়ম হিসাবে, এই লাইনগুলি দেয়াল বরাবর বা ঘরের মাঝখানে অবস্থিত, শ্রমিকদের স্বাভাবিক চলাচলের জন্য উত্পাদন এলাকা মুক্ত করে। নিষ্কাশন বায়ুচলাচল লাইনের গরম করার ইউনিটগুলির উপরে ইনস্টল করা হয়, যা উত্পাদন বায়ু পরিবেশের স্যানিটারি অবস্থার উন্নতি করে।
যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিতে স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি কাজের অংশ এবং এনামেল পেইন্ট দিয়ে আঁকা বাইরের অংশ থাকতে হবে। কাজের পরে, সরঞ্জামগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়, গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, একটি পরিষ্কার তোয়ালে দিয়ে মুছে ফেলা হয় এবং ফিল্ম বা লিনেন দিয়ে তৈরি একটি কভার দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়। মেশিনের কাজের অংশগুলিকে অনুমোদিত ডিটারজেন্ট যোগ করে ধুয়ে ফেলতে হবে, স্ক্যাল্ড করে, মুছতে হবে এবং আলাদাভাবে আলাদাভাবে গরম করার ক্যাবিনেটে শুকিয়ে নিতে হবে।
কাঁচা এবং রান্না করা খাবার পিষানোর জন্য পৃথক যান্ত্রিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত এবং সার্বজনীন মেশিন- প্রতিস্থাপনযোগ্য প্রক্রিয়া।
সর্বাধিক স্বাস্থ্যকর গরম করার সরঞ্জামগুলি হল বৈদ্যুতিক ডিভাইস: স্থির বয়লার, চুলা এবং মডুলার বিভাগীয় মোবাইল চুলা, ফ্রাইং প্যান, গভীর ফ্রাইয়ার, ওভেন যা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার ক্রম অনুসারে এক লাইনে একত্রিত হয়, মিষ্টান্ন উত্পাদনে মিষ্টান্ন ক্যাবিনেট। এই জাতীয় লাইনে তৈরি খাবার উচ্চ স্যানিটারি সূচক বজায় রাখে, যেহেতু রান্নার প্রক্রিয়া চলাকালীন এর চলাচল ন্যূনতম হ্রাস করা হয়, উপরন্তু, এটি অন্যান্য খাবারে স্থানান্তর না করে একই কল্ড্রনে বিতরণের জন্য বিতরণ করা যেতে পারে। সমস্ত গরম করার সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখা হয় এবং ব্যবহারের পরে গরম জল এবং ডিটারজেন্ট দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলা হয়।
ক্যাবিনেট, প্রিফেব্রিকেটেড চেম্বার, কম-তাপমাত্রার কাউন্টার এবং রেফ্রিজারেটেড ক্যাবিনেট সহ টেবিলের আকারে রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম, ফ্রিজারগুলি প্রতিদিন গরম জল দিয়ে ধুয়ে বাতাস চলাচল করতে হবে।
অ-যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে: উত্পাদন টেবিল, উত্পাদন এবং ওয়াশিং বাথ, কাটিং চেয়ার, তাক, মল, ক্যাবিনেট ইত্যাদি।
উত্পাদন টেবিলএকটি সমতল, মসৃণ, টেকসই, স্টেইনলেস পৃষ্ঠ থাকতে হবে। সবচেয়ে স্বাস্থ্যকর হল স্টেইনলেস স্টীল বা ডুরালুমিন (চিত্র 13) দিয়ে তৈরি অল-মেটাল টেবিল, সেইসাথে রান্নাঘরে এবং পেস্ট্রির দোকানে আটা কাটার জন্য কাঠের ঢাকনাযুক্ত টেবিল, যা শক্ত কাঠের (ওক, বার্চ, ম্যাপেল) দিয়ে তৈরি। ) স্যানিটারি মানএটি পলিমারিক উপাদান থেকে টেবিল কভার তৈরি করার অনুমতি দেওয়া হয় - গ্রেড P-73 এবং P-74 এর ভিনাইল প্লাস্টিক।
প্রতিটি উত্পাদন অপারেশনের পরে ধাতব টেবিলগুলি গরম জলে ধুয়ে ফেলা হয় এবং কার্যদিবসের শেষে সেগুলি ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। কাঠের শীর্ষ সহ টেবিলগুলি একটি ছুরি দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
কাটিং চেয়ার 80 সেমি উচ্চ এবং 50 সেমি ব্যাস, একটি সম্পূর্ণ শক্ত কাঠের টুকরো (ওক, বিচ, ছাই, ম্যাপেল) থেকে তৈরি এবং 20 সেন্টিমিটার উঁচু পায়ে ইনস্টল করা হয়। ছাল অপসারণের পরে কাটার চেয়ারের পাশের পৃষ্ঠটি হালকা আঁকা হয়। তেলে আকা, unpainted রেখে উপরের অংশ 20 সেন্টিমিটার চওড়া। কাজ করার পরে, চেয়ারের পৃষ্ঠটি একটি ছুরি দিয়ে পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, লবণ ছিটিয়ে একটি কভার দিয়ে ঢেকে রাখুন এবং পাশের অংশটি গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। সারফেসটি ক্ষয়ে যাওয়া এবং গভীর নিকগুলি উপস্থিত হওয়ার সাথে সাথে কাটার চেয়ারের পৃষ্ঠটি করাত হয়ে যায়।
শিল্প স্নানএগুলি দুই-গহ্বরের স্টেইনলেস স্টীল, ডুরালুমিন বা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি হয় এবং একটি এনামেল পৃষ্ঠ। স্নানের আকার 1000x700x450 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। বাথটাবগুলি উত্পাদন টেবিলের মতো একইভাবে ধুয়ে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়।
একটি মিষ্টান্ন দোকানে ডিম ধোয়ার জন্য উৎপাদন স্নান চারটি বিভাগে তৈরি করা হয়।
থালাবাসন জন্য টব ধোয়াদ্রুত এবং ঘন ঘন জল পরিবর্তনের জন্য এগুলি 30 লিটারের বেশি নয় এমন তিনটি বগি সহ সমস্ত-ধাতু আকারে উত্পাদিত হয়।
সমস্ত স্নান গরম এবং ঠান্ডা জল সরবরাহ করা হয় এবং এড়ানোর জন্য একটি বায়ু ফাঁকের মাধ্যমে নর্দমা নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত থাকে কচুরিপানাবাথটাবে যখন নর্দমা আটকে থাকে।
শেল্ভিং, স্টাডসমিষ্টান্নের দোকান, মলএগুলি ডুরালুমিন দিয়ে তৈরি এবং অপারেশনের সময় গরম জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
প্রস্তুত খাবারের ভালো মানের ডিগ্রি এবং অণুজীবের সাথে এর দূষণ পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের স্যানিটারি রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে।
এন্টারপ্রাইজের অঞ্চলটি প্রতিদিন পরিষ্কার করা হয়, গ্রীষ্মে দুবার জল দেওয়া হয় এবং শীতকালে বরফ এবং তুষার পরিষ্কার করা হয়। প্রতিদিন অঞ্চল থেকে আবর্জনা সরানো হয় এবং আবর্জনা নিষ্পত্তির অধীনে থাকা অঞ্চলগুলিকে জীবাণুনাশক (শুকনো ব্লিচ) দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।
পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের উৎপাদন চত্বর প্রতিদিন পরিষ্কার করা হয় এবং শুধুমাত্র একটি ভেজা পদ্ধতিতে। মেঝে নোংরা হয়ে গেলে, স্যাঁতসেঁতে ব্রাশ দিয়ে ঝাড়ু দিন, তারপর গরম জল দিয়ে ধুয়ে শুকিয়ে মুছুন। কাজের দিনের শেষে, মেঝে ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
ক্রয়ের দোকানে (মাংস, মাছ) মেঝে প্রতি শিফটে 2 বার গরম জলে 1-2% সোডা অ্যাশ এবং অন্যান্য ডিটারজেন্ট যোগ করে ধুয়ে ফেলতে হবে এবং দিনের শেষে 1% দ্রবণ দিয়ে জীবাণুমুক্ত করতে হবে। ব্লিচ
প্যানেলগুলি প্রতিদিন একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে মুছা হয় এবং সপ্তাহে একবার গরম জল এবং ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
নোংরা হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে সিলিংগুলি কিছুটা ভেজা কাপড় দিয়ে ধুলো থেকে পরিষ্কার করা হয়। জানালার ফ্রেম, জানালার সিল, দরজা প্রতিদিন ডিটারজেন্ট এবং কাচ দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় - যখন নোংরা হয়, তবে মাসে অন্তত একবার। উৎপাদন কর্মশালায়, আঁটসাঁট ফিটিং ঢাকনা সহ খাদ্য বর্জ্য বিন এবং একটি প্যাডেল ডিভাইস ইনস্টল করা হয়। কর্মশালায় খাবারের বর্জ্য 4-7 ঘন্টার বেশি সংরক্ষণ করার অনুমতি দেওয়া হয়, তারপরে সেগুলি রাস্তায় আলাদা প্রস্থান সহ খাদ্য বর্জ্যের জন্য একটি ফ্রিজে সংরক্ষণ করা হয়।
হল পরিষ্কার করার সময়, নিম্নলিখিত স্যানিটারি নিয়মগুলি মেনে চলা হয়: কাজ শেষ করার পরে বা দুপুরের খাবারের বিরতির সময়, ডাইনিং টেবিল থেকে শুরু করে পরিষ্কার করা হয়; ভেজা মেঝে পরিষ্কার করার সময়, প্রথমে জানালা, রেডিয়েটার, আসবাবপত্র থেকে ধুলো মুছুন এবং তারপর মেঝে ধুয়ে ফেলুন; একটি মেঝে শুকনো পরিষ্কার করার সময় (পারকুইট, সিন্থেটিক কার্পেট), বিপরীত করুন। শোভাময় গাছপালা পরিষ্কার রাখার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়, আলোর ফিক্সচার. হল ভাল বায়ুচলাচল করা উচিত, বাতাস তাজা হওয়া উচিত।
গুদামগুলি প্রতিদিন উত্পাদন এলাকার মতো একইভাবে পরিষ্কার করা হয়। গুদাম, র্যাক এবং তাক সপ্তাহে অন্তত দুবার ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।
স্যানিটারি নিয়ম মাসিক স্যানিটারি দিন জন্য প্রদান বসন্ত পরিষ্কারএবং সমস্ত প্রাঙ্গনে জীবাণুমুক্তকরণ, এবং মিষ্টান্ন শিল্পে, স্যানিটারি দিবসগুলি মাসে 2 বার অনুষ্ঠিত হয়।
প্রস্তুত খাবারের দূষণ এড়াতে, বিশেষভাবে চিহ্নিত পরিষ্কারের সরঞ্জাম ব্যবহার করে বিভিন্ন ক্লিনার দ্বারা প্রাঙ্গণ পরিষ্কার করা হয়। পরিষ্কারের সুবিধা এবং গতি বাড়ানোর জন্য, মেঝে স্ক্রাবার, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার এবং বৈদ্যুতিক ফ্লোর পলিশার ব্যবহার করা হয়।
4. সম্পর্কিতএ শ্রম সুরক্ষাউদ্যোগআমিক্যাটারিং
পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের সরঞ্জামগুলিতে কার্যকর এবং নিরাপদ কাজ কেবল তখনই সম্ভব যখন কর্মক্ষেত্রে উত্পাদন শর্তগুলি শ্রম সুরক্ষার ক্ষেত্রে আন্তর্জাতিক মানের সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
বাজার অর্থনীতি এবং সামাজিক অস্থিতিশীলতার উত্থানের প্রেক্ষাপটে, শ্রমিকদের স্বাভাবিক অবস্থার অধিকার এবং শ্রম সুরক্ষার প্রতি শ্রদ্ধার সমস্যা আরও তীব্র হয়ে উঠছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে রাশিয়ান ফেডারেশনে, জাতীয় অর্থনীতির প্রায় সমস্ত ক্ষেত্রে, কাজের অবস্থার অবনতি, দুর্ঘটনার সংখ্যা বৃদ্ধি, শিল্প দুর্ঘটনা, পেশাগত রোগ এবং আয়ু হ্রাসের প্রবণতা দেখা দিয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, রাশিয়ায় কর্মক্ষেত্রে মারাত্মক আঘাতের মাত্রা উন্নত দেশগুলিতে অনুরূপ সূচকগুলি অতিক্রম করেছে:
* রাশিয়ান ফেডারেশন -- 0.139 (প্রতি 1000 কর্মী),
* USA -- 0.054 (3 গুণ কম);
* ফিনল্যান্ড -- 0.038 (4 গুণ কম);
* জাপান -- 0.02 (7 গুণ কম);
* গ্রেট ব্রিটেন - 0.016 (10 গুণ কম) জীবন নিরাপত্তা / Ed. ই.এ. অরুস্তামোভা। - এম।, 2015। - পি। 554 - 555।।
অধিকন্তু, বেসরকারি খাতের উদ্যোগ, সমবায় এবং সীমিত দায়বদ্ধতার অংশীদারিত্বে আঘাতের মাত্রা সরকারি খাতের উদ্যোগের তুলনায় 2 বা তার বেশি গুণ বেশি।
বর্তমানে, কর্মক্ষেত্রে জীবনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য প্রধান নিয়ন্ত্রক এবং আইনী আইনগুলিতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন করা হয়েছে এই কারণে পরিস্থিতি কিছুটা পরিবর্তিত হচ্ছে।
জেডশ্রম সুরক্ষা আইন
নিরাপদ কাজের অধিকার রাশিয়ান ফেডারেশনের সংবিধান (ধারা 3, অনুচ্ছেদ 37) রাশিয়ান ফেডারেশনের সংবিধানে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। - এম।, 1999। - পৃ। 16।।
এন্টারপ্রাইজ এবং প্রতিষ্ঠানগুলিতে শ্রম সুরক্ষার ক্ষেত্রে, প্রধান আইনী আইনগুলি হল শ্রম নীতিআরএফ (টিসি), রাশিয়ান ফেডারেশনের সিভিল কোড এবং ফেডারেল আইন "রাশিয়ান ফেডারেশনে পেশাগত সুরক্ষা এবং স্বাস্থ্যের মৌলিক বিষয়ে"।
রাশিয়ান ফেডারেশনের শ্রম কোড দ্বারা নিরাপদ এবং নিরীহ কাজের পরিস্থিতি নিশ্চিত করার প্রধান আইনী আইন উপস্থাপন করা হয়। বিশেষ করে, আর্ট। রাশিয়ান ফেডারেশনের শ্রম কোডের 211 শ্রম সুরক্ষার জন্য রাষ্ট্রীয় নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে; শিল্প. 212 প্রশাসনের জন্য বাধ্যতামূলক শ্রম সুরক্ষা নিয়ম প্রতিষ্ঠা করে; শিল্প. 214 মৌলিক শ্রম সুরক্ষা নিয়মগুলি সংজ্ঞায়িত করে যা শ্রমিক এবং কর্মচারীদের জন্য বাধ্যতামূলক; শিল্প. 215 শ্রম সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এমন উত্পাদন সুবিধা চালু করা নিষিদ্ধ করে; শিল্প. 217 সংস্থার শ্রম সুরক্ষা পরিষেবার প্রধান বিধানগুলি পরীক্ষা করে; শিল্প. 221 কর্মীদের ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম প্রদানের পদ্ধতি স্থাপন করে, ইত্যাদি। 30 ডিসেম্বর, 2001 এর রাশিয়ান ফেডারেশনের শ্রম কোড নং 197-এফজেড // রাশিয়ান ফেডারেশনের আইনের সংগ্রহ। - 2002। - নং 1 (পার্ট 1)। - সেন্ট 3.
রাশিয়ান ফেডারেশনের সিভিল কোড কর্মক্ষেত্রে একজন কর্মচারীর ক্ষতি করার ফলে নিয়োগকর্তাদের দায়বদ্ধতা প্রতিষ্ঠা করে (আর্টিকেল 1064--1083), এবং এছাড়াও একজনের জীবন ও স্বাস্থ্যের ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণের ফর্ম এবং পরিমাণ নির্ধারণ করে। নাগরিক (প্রবন্ধ 1083--1101)।
ফেডারেল আইন "রাশিয়ান ফেডারেশনে পেশাগত নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্যের মৌলিক বিষয়গুলির উপর" তারিখ 17 জুলাই, 1999 নং 181-এফজেড, যা বলবৎ হয়েছে, রাশিয়ান ফেডারেশনের আইনের সংগ্রহ। - 1999। - নং 29। - আর্ট। 3702. নিয়োগকর্তা এবং কর্মচারীদের মধ্যে শ্রম সুরক্ষার ক্ষেত্রে সম্পর্ক নিয়ন্ত্রণের জন্য আইনি ভিত্তি স্থাপন করে।
রাশিয়ান ফেডারেশনে প্রথমবারের মতো, নিয়োগকর্তার সাথে একটি কর্মসংস্থান সম্পর্কে প্রবেশকারী ব্যক্তিদের জন্য শ্রম সুরক্ষা সমস্যার নির্দিষ্ট সমাধান সম্পর্কিত বিস্তৃত বিষয়গুলি আইনী স্তরে বিবেচনা করা হচ্ছে। এই আইনের প্রভাব বহুপাক্ষিক এবং নিয়োগকর্তাদের সাথে শ্রম সম্পর্কের ক্ষেত্রে নিয়োগকর্তা এবং কর্মচারী উভয়ের ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য, সেইসাথে ব্যবহারিক প্রশিক্ষণের অধীনে থাকা বিভিন্ন শিক্ষা প্রতিষ্ঠানের ছাত্র-ছাত্রীদের জন্য। বিধায়ক শ্রম সম্পর্কের সমস্ত অংশগ্রহণকারীদের এই বিষয়টির প্রতি দৃষ্টি আকর্ষণ করেন যে যখন এই আইনী সত্তা এবং ব্যক্তিরা উত্পাদন এবং শ্রম সংগঠিত করার সময় সহ যে কোনও ধরণের ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করে, শ্রম সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি বাধ্যতামূলক।
এই আইন নিয়োগকর্তা এবং কর্মচারীর শ্রম সম্পর্কের ক্ষেত্রে শ্রম সুরক্ষা ব্যবস্থার ভূমিকা সংজ্ঞায়িত করে। কোনো প্রতিষ্ঠান বা প্রতিষ্ঠানে কোনো পেশাগত নিরাপত্তা পরিষেবা বা পেশাগত নিরাপত্তা বিশেষজ্ঞ না থাকলে, নিয়োগকর্তাকে অবশ্যই পেশাগত নিরাপত্তার ক্ষেত্রে পরিষেবা প্রদানকারী বিশেষজ্ঞ বা সংস্থাগুলির সাথে একটি উপযুক্ত চুক্তিতে প্রবেশ করতে হবে। নিয়োগকর্তা কর্মীদের শ্রম সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে পরিচিত করতে এবং শ্রম সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন প্রতিটি কর্মক্ষেত্রে কাজের অবস্থা নিশ্চিত করতে বাধ্য; কাজের শর্ত অনুযায়ী কর্মক্ষেত্রের সার্টিফিকেশন বহন করে। একজন কর্মচারীর সাথে একটি কর্মসংস্থান চুক্তি (চুক্তি) শেষ করার সময়, আইন নিয়োগকর্তাকে তার নিজস্ব খরচে, কর্মীদের বাধ্যতামূলক প্রাথমিক চিকিৎসা পরীক্ষা (পরীক্ষা) এবং সেইসাথে পর্যায়ক্রমিক (কাজের কার্যক্রম চলাকালীন) অসাধারণ চিকিৎসা পরীক্ষা (পরীক্ষা) করতে বাধ্য করে। ) কর্মচারীদের তাদের কাজের জায়গা (অবস্থান) ধরে রাখা এবং নির্দিষ্ট মেডিকেল পরীক্ষার সময়কালের জন্য গড় উপার্জন সহ চিকিত্সা সুপারিশ অনুসারে তাদের অনুরোধে। একই সময়ে, আইনটি নির্ধারণ করে যে কর্মচারী, তার অংশের জন্য, বাধ্যতামূলক প্রাথমিক (কাজে প্রবেশের পরে) এবং পর্যায়ক্রমিক (কর্মসংস্থানের সময়) মেডিকেল পরীক্ষা (পরীক্ষা) করতে বাধ্য। এটি বিশেষভাবে জোর দিয়ে বলা হয় যে নিয়োগকর্তা বাধ্যতামূলক মেডিকেল পরীক্ষা না করে কর্মচারীদের তাদের কাজের দায়িত্ব পালনের অনুমতি না দিতে বাধ্য, সেইসাথে চিকিৎসা বিরোধীতার ক্ষেত্রে।
কর্মক্ষেত্রে জীবন সুরক্ষা সম্পর্কিত উপ-আইনের মধ্যে, এটি রাশিয়ান ফেডারেশন সরকার এবং অন্যান্য ফেডারেল নির্বাহী কর্তৃপক্ষের ডিক্রিগুলি লক্ষ করার মতো, উদাহরণস্বরূপ, শ্রম মন্ত্রণালয় এবং সামাজিক উন্নয়নরাশিয়ান ফেডারেশনের, রাশিয়ান ফেডারেশনের স্বাস্থ্য মন্ত্রক, রাশিয়ান ফেডারেশনের নির্মাণ, স্থাপত্য এবং হাউজিং নীতি সংক্রান্ত কমিটি ইত্যাদি।
11 মার্চ, 1999 নং রাশিয়ান ফেডারেশন সরকারের ডিক্রি রাশিয়ান ফেডারেশনের আইনের সংগ্রহ শিল্প দুর্ঘটনার ব্যয় এবং অ্যাকাউন্টিং সংক্রান্ত প্রবিধান অনুমোদন করেছে। - 1999। - নং 13। - আর্ট। 1595।
7 এপ্রিল, 1999 তারিখের রাশিয়ান ফেডারেশনের শ্রম ও সামাজিক উন্নয়ন মন্ত্রকের রেজোলিউশন নং 7 আঠারো বছরের কম বয়সী ব্যক্তিদের জন্য ভারী জিনিসগুলি ম্যানুয়ালি তোলা এবং সরানোর সময় সর্বাধিক অনুমোদিত লোডের জন্য মান অনুমোদন করেছে।
এই প্রবিধানগুলির অনুসরণে, অর্থনৈতিক খাতে নিয়ন্ত্রক এবং আদর্শ-প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন তৈরি করা হচ্ছে।
পেশাগত নিরাপত্তা নির্দেশাবলী মানক (প্রধান উদ্যোগে শ্রমিকদের জন্য), শিল্প-নির্দিষ্ট এবং এন্টারপ্রাইজ-ব্যাপী। বর্তমানে, প্রধান ধরনের নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন হল পেশাগত নিরাপত্তা মান (ওএসএসএস) এর বর্তমান সিস্টেম।
সঙ্গেপেশাগত নিরাপত্তা মান সিস্টেম
পেশাগত নিরাপত্তা মান ব্যবস্থার কাঠামোর মধ্যে, ফেডারেল এবং শিল্প উভয় গুরুত্বের নিরাপত্তা এবং শিল্প স্যানিটেশন সম্পর্কিত অসংখ্য নিয়ম এবং নিয়ম সহ পেশাগত নিরাপত্তা সম্পর্কিত সমস্ত বিদ্যমান নিয়ন্ত্রক এবং আদর্শ-প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনগুলির পারস্পরিক সমন্বয় এবং পদ্ধতিগতকরণ করা হয়। SSBT হল পেশাগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করার লক্ষ্যে আন্তঃসংযুক্ত মানগুলির একটি মাল্টি-লেভেল সিস্টেম। নিরাপত্তা প্রযুক্তি থেকে নিরাপদ প্রযুক্তিতে রূপান্তরের জন্য SSBT হল নিয়ন্ত্রক ও প্রযুক্তিগত ভিত্তি।
SSBT মান রাষ্ট্র, শিল্প এবং এন্টারপ্রাইজ মান হতে পারে। ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ডগুলি (ওএসটি) শিল্পের সুনির্দিষ্ট বিষয়গুলিকে বিবেচনায় নিয়ে তৈরি করা হয় এবং এতে সংশ্লিষ্ট স্টেট স্ট্যান্ডার্ডের তুলনায় আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে (স্টেট ফেডারেলের প্রয়োজনীয়তার তুলনায় শিল্পের মানদণ্ডে প্রয়োজনীয়তার স্তরের হ্রাস। মান অনুমোদিত নয়)। এন্টারপ্রাইজ স্ট্যান্ডার্ডে (STP) একই পদ্ধতি অবলম্বন করা হয়, SSBT নিম্নলিখিত পরস্পর নির্ভরশীল সাবসিস্টেমগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে।
সাবসিস্টেম "0" এর মানগুলি লক্ষ্য, উদ্দেশ্য, সুযোগ, সুরক্ষা মানগুলির কাঠামো এবং সুরক্ষা মানগুলির মানগুলির সমন্বয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি, শ্রম সুরক্ষার ক্ষেত্রে পরিভাষা, বিপজ্জনক এবং ক্ষতিকারক শ্রেণিবিন্যাস স্থাপন করে। উত্পাদন কারণ, শিল্পে পেশাগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য কাজ সংগঠিত করার নীতি।
এন্টারপ্রাইজগুলিতে প্রমিতকরণের বিষয়গুলি হল: শ্রম সুরক্ষা কাজের সংগঠন; কাজের অবস্থার অবস্থা পর্যবেক্ষণ; পেশাগত নিরাপত্তার পরিকল্পনা কাজ; পেশাগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য কাজের উদ্দীপক পদ্ধতি; শ্রম সুরক্ষা এবং শ্রম সুরক্ষা পরিষেবা দ্বারা সম্পাদিত অন্যান্য সমস্ত কাজের বিষয়ে কর্মীদের প্রশিক্ষণ ও নির্দেশনা সংস্থা।
সাবসিস্টেম "1" এর মানগুলি বিপজ্জনক এবং ক্ষতিকারক উত্পাদন কারণগুলির প্রকার এবং তাদের পরামিতিগুলির সর্বাধিক অনুমোদিত মানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করে; বিপজ্জনক এবং ক্ষতিকারক উত্পাদন কারণগুলির প্রমিত পরামিতি নিরীক্ষণের পদ্ধতি।
সাবসিস্টেম "2" এর মান প্রতিষ্ঠিত হয় সাধারণ আবশ্যকতাউত্পাদন সরঞ্জামের জন্য সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন সরঞ্জামের পৃথক গোষ্ঠীগুলির জন্য সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা; নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সম্মতি নিরীক্ষণের জন্য পদ্ধতি.
সাবসিস্টেম "3" মান উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য সাধারণ নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা প্রতিষ্ঠা করে; প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির পৃথক গোষ্ঠীগুলির জন্য সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা, সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি নিরীক্ষণের পদ্ধতি।
সাবসিস্টেম "4" এর মানগুলি প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামগুলির শ্রেণিবিন্যাস স্থাপন করে; প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামের নিরীক্ষণ এবং মূল্যায়নের পদ্ধতি, তাদের জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা।
সাবসিস্টেম "5" স্ট্যান্ডার্ডগুলি বিল্ডিং এবং স্ট্রাকচারগুলির জন্য সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি স্থাপন করে। রাষ্ট্রীয় প্রমিতকরণ ব্যবস্থায়, SSBT 12 তম গ্রেডের অন্তর্গত। জীবনের নিরাপত্তা
সংগঠন এবং কার্যাবলীএন্টারপ্রাইজে পেশাগত নিরাপত্তা পরিষেবা
শ্রমিকদের জন্য স্বাস্থ্যকর এবং নিরাপদ কাজের পরিস্থিতি তৈরি করতে, দুর্ঘটনা এবং পেশাগত রোগ প্রতিরোধের জন্য এন্টারপ্রাইজে কাজের সংস্থান শ্রম সুরক্ষা পরিষেবার উপর অর্পণ করা হয়েছে। এটি এন্টারপ্রাইজের একটি স্বতন্ত্র কাঠামোগত ইউনিট এবং এটির তাত্ক্ষণিক ব্যবস্থাপক বা প্রধান প্রকৌশলীকে রিপোর্ট করে, এন্টারপ্রাইজের অন্যান্য বিভাগের সাথে এবং ট্রেড ইউনিয়ন কমিটি, প্রযুক্তিগত শ্রম পরিদর্শন এবং স্থানীয় সরকার তত্ত্বাবধায়ক কর্তৃপক্ষের সাথে একত্রে কাজ করে। এন্টারপ্রাইজের ম্যানেজার বা প্রধান প্রকৌশলী দ্বারা অনুমোদিত পরিকল্পনা।
শ্রম সুরক্ষা পরিষেবা, এতে অর্পিত প্রধান কাজগুলি অনুসারে, নিম্নলিখিত ফাংশনগুলি সম্পাদন করে:
· শিল্পের আঘাত এবং পেশাগত রোগের অবস্থা এবং কারণগুলির একটি বিশ্লেষণ পরিচালনা করে, প্রাসঙ্গিক পরিষেবাগুলির সাথে একত্রে শিল্প দুর্ঘটনা এবং পেশাগত রোগ প্রতিরোধের ব্যবস্থাগুলি বিকাশ করে এবং তাদের বাস্তবায়ন পর্যবেক্ষণ করে;
· এন্টারপ্রাইজের বিভাগ দ্বারা কর্মক্ষেত্রে স্যানিটারি এবং প্রযুক্তিগত অবস্থার সার্টিফিকেশন বহন করার জন্য কাজ সংগঠিত করে;
· সংগঠিত করে, এন্টারপ্রাইজের প্রাসঙ্গিক পরিষেবাগুলির সাথে, কাজের পরিস্থিতি, শ্রম সুরক্ষা এবং স্যানিটারি ব্যবস্থার উন্নতির জন্য একটি বিস্তৃত পরিকল্পনার বিচ্ছিন্নকরণ এবং বাস্তবায়ন, এবং শ্রম চুক্তির উন্নয়নে অংশগ্রহণ করে;
· আরও উন্নত ডিজাইন, সুরক্ষা ডিভাইস এবং বিপজ্জনক উত্পাদন কারণগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষার অন্যান্য উপায়গুলির বিকাশ এবং বাস্তবায়নের জন্য এন্টারপ্রাইজ প্রস্তাবনাগুলির পরিচালনা এবং জমা দেয়;
· শ্রম সুরক্ষা মান এবং শ্রম সুরক্ষায় বৈজ্ঞানিক উন্নয়ন বাস্তবায়নে অংশগ্রহণ করে;
· এন্টারপ্রাইজের প্রাসঙ্গিক পরিষেবাগুলির সাথে এবং ট্রেড ইউনিয়ন কর্মীদের অংশগ্রহণের সাথে, ভবন, কাঠামো, সরঞ্জাম, বায়ুচলাচল ব্যবস্থার দক্ষতা, স্যানিটারি অবস্থার প্রযুক্তিগত অবস্থার পরিদর্শন (বা পরিদর্শনে অংশগ্রহণ করে) পরিচালনা করে ডিভাইস, স্যানিটারি সুবিধা;
· কাজের জামাকাপড়, বিশেষ সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম, সেইসাথে শ্রম সুরক্ষা ব্যবস্থা বাস্তবায়নের জন্য সরঞ্জাম এবং উপকরণ কেনার জন্য প্রস্তুতি এবং সময়মত আবেদন জমা দেওয়ার সঠিকতা নিয়ন্ত্রণ করে;
· পার্শ্ববর্তী উৎপাদন পরিবেশের অবস্থা পর্যবেক্ষণের আয়োজনে এন্টারপ্রাইজ বিভাগগুলিকে সহায়তা প্রদান করে;
· নতুন কমিশনের জন্য কমিশনের কাজে অংশগ্রহণ করে এবং পুনর্গঠনের পরে উত্পাদন সুবিধা, সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি, স্বাস্থ্যকর কাজের অবস্থা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি পরীক্ষা করা;
· পরিচায়ক ব্রিফিং পরিচালনা করে এবং GOST 12.0.004-93 এবং বর্তমান নিয়ন্ত্রক নথি অনুযায়ী শ্রম সুরক্ষা সংক্রান্ত বিষয়ে কর্মীদের প্রশিক্ষণের আয়োজনে সহায়তা প্রদান করে;
· সার্টিফিকেশন কমিশন এবং শ্রম সুরক্ষা বিধি ও প্রবিধান, নিরাপত্তা নির্দেশাবলী সম্পর্কে বিশেষজ্ঞদের জ্ঞান পরীক্ষা করার জন্য কমিশনের কাজে অংশগ্রহণ করে।
রাশিয়ান ফেডারেশনের শ্রম কোড অনুসারে, বিভাগগুলিতে শ্রম সুরক্ষা সংস্থা তাদের পরিচালকদের কাছে ন্যস্ত করা হয়েছে। তারা কর্মক্ষেত্রে শ্রম নিরাপত্তা বিষয়ে প্রশিক্ষণ প্রদান করে। শ্রম সুরক্ষা কাজ সংগঠিত করার জন্য সামগ্রিক দায়িত্ব এন্টারপ্রাইজের প্রধানের উপর, এবং তার অনুপস্থিতিতে প্রধান প্রকৌশলীর উপর। এন্টারপ্রাইজগুলির ট্রেড ইউনিয়নের কমিটিগুলিতে শ্রম সুরক্ষার কমিশন রয়েছে এবং প্রতিটি উপগোষ্ঠীতে শ্রম সুরক্ষা সম্পর্কিত একজন পাবলিক ইন্সপেক্টর নির্বাচিত হয়। শ্রম সুরক্ষা কমিশন শ্রম সুরক্ষা এবং উৎপাদন সংস্কৃতির উপর জনসাধারণের পর্যালোচনা সংগঠিত করে এবং পরিচালনা করে, প্রশাসন এবং ট্রেড ইউনিয়ন সংস্থার মধ্যে শ্রম সুরক্ষা সংক্রান্ত খসড়া চুক্তির প্রস্তুতিতে অংশ নেয় এবং প্রশাসনের এই চুক্তিগুলি এবং শ্রম আইনের বাস্তবায়ন পর্যবেক্ষণ করে। ডিপার্টমেন্টের পাবলিক ইন্সপেক্টররা সরাসরি কর্মক্ষেত্রে শ্রম সুরক্ষা পর্যবেক্ষণ করেন। সিনিয়র পাবলিক ইন্সপেক্টররা শিল্প দুর্ঘটনার তদন্ত এবং ডকুমেন্টেশনের সাথে জড়িত।
উপসংহার
নতুন প্রযুক্তি, সরঞ্জাম এবং উত্পাদনের প্রগতিশীল সংগঠনের প্রবর্তন শ্রম উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং কাঁচামাল এবং শক্তির ব্যয় হ্রাস করে পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলির অর্থনৈতিক দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা সম্ভব করে তোলে।
পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলির প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলির একীকরণ এবং মানককরণ উল্লেখযোগ্যভাবে এর পরিসর হ্রাস করতে পারে এবং উপাদানের ব্যবহার হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদিত পণ্যগুলির শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করার জন্য প্রকৃত পূর্বশর্ত তৈরি করতে পারে। পাবলিক ক্যাটারিংয়ে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার উন্নতি তখনই কার্যকর হবে যখন তাদের বাস্তবায়ন নতুন যন্ত্রপাতি এবং আধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে করা হয়।
পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের নেটওয়ার্কের আরও সম্প্রসারণ এবং তাদের প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম বৃদ্ধির জন্য প্রয়োজন পরিষেবা কর্মীদের - বাবুর্চি, মিষ্টান্ন ইত্যাদি - প্রযুক্তিগত সাক্ষরতা, বিশেষ জ্ঞান এবং উন্নত প্রশিক্ষণ বৃদ্ধির জন্য।
Allbest.ru এ পোস্ট করা হয়েছে
...পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের শ্রেণীবিভাগ এবং যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের ধরন। প্রয়োজনীয় গরম করার সরঞ্জামগুলির তালিকা এবং সংক্ষিপ্ত বিবরণ। ব্রিজ রিসোর্ট এবং ওমেগা হোটেল কমপ্লেক্সে রেস্তোরাঁর তাপীয় সরঞ্জামের তুলনামূলক বিশ্লেষণ।
কোর্সের কাজ, 04/16/2014 যোগ করা হয়েছে
ক্যাটারিং সেক্টরে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণের ভূমিকা এবং গুরুত্ব। প্রধান ধরনের মেশিনের বৈশিষ্ট্য খাদ্য শিল্প, তাদের প্রক্রিয়া এবং অপারেটিং নীতি। পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে শ্রম সুরক্ষার মৌলিক বিষয়।
বক্তৃতা কোর্স, যোগ করা হয়েছে 02/15/2010
সমাজের জীবনে পাবলিক ক্যাটারিংয়ের ভূমিকা। পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের নকশা ও নির্মাণ। এন্টারপ্রাইজের গঠন, মেনু এবং খাবারের সংখ্যা। গুদাম এবং উত্পাদন কর্মশালার এলাকার গণনা। স্থাপত্য এবং নির্মাণ সমাধান.
থিসিস, 04/16/2013 যোগ করা হয়েছে
খাদ্য শিল্প এবং রাশিয়ান ফাস্ট ফুড বাজারের উন্নয়ন। পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজগুলির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার কার্যকরী কাঠামো এবং প্রকৃতি। একটি উত্পাদন প্রোগ্রামের উন্নয়ন এবং প্রাঙ্গনের স্থাপত্য এবং নির্মাণ নকশা।
কোর্সের কাজ, যোগ করা হয়েছে 08/23/2010
বাণিজ্য ও উৎপাদন কার্যক্রমের অধ্যয়ন, বিভিন্ন ধরনের পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের বৈশিষ্ট্য। সরবরাহ, গুদাম এবং প্যাকেজিং সুবিধার সংগঠন। অপারেশনাল পরিকল্পনা, উৎপাদনের আঞ্চলিক সংগঠন। শ্রম রেশনিং।
টিউটোরিয়াল, যোগ করা হয়েছে 12/19/2010
পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য এবং শ্রেণীবিভাগ। উইঞ্চ, হোস্ট, এলিভেটর, লিফট, লিফটের অপারেশনের নীতি। পরিবহন সরঞ্জাম - পরিবাহক, মাধ্যাকর্ষণ ইউনিট এবং কার্ট।
উপস্থাপনা, যোগ করা হয়েছে 12/03/2014
প্রযুক্তিগত সরঞ্জামের গঠন এবং শ্রেণীবিভাগ। শক্তি, পরিবহন এবং প্রযুক্তি শিল্প - কারখানার যন্ত্রপাতি. সম্মিলিত ডিজেল-ইলেকট্রিক, ডিজেল-হাইড্রোলিক বা ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক ইঞ্জিনের ব্যবহার।
উপস্থাপনা, 10/22/2013 যোগ করা হয়েছে
একটি পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজের হট শপের প্রযুক্তিগত অংশের বৈশিষ্ট্য। ভোক্তাদের সংখ্যা নির্ধারণ। পণ্য ভলিউম গণনা. হলগুলোতে থালা-বাসন বিক্রি হচ্ছে। উৎপাদন কর্মীর সংখ্যা নির্ধারণ। সরঞ্জাম গণনা।
কোর্সের কাজ, যোগ করা হয়েছে 01/10/2014
প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম বাজার পর্যালোচনা. পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের জন্য সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত নকশা এবং উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা। KPE-250 ডাইজেস্টার বয়লারের অপারেটিং মোড এবং বৈদ্যুতিক সার্কিটের বিবরণ।
কোর্সের কাজ, যোগ করা হয়েছে 02/16/2011
একটি মাধ্যমিক বিদ্যালয়ে একটি ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের বৈশিষ্ট্য। এর সাংগঠনিক কাঠামো, প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচক। কর্মশালার কাজের পরিমাণ। একটি সেট লাঞ্চ এবং এর ডকুমেন্টেশন প্রস্তুত করার জন্য প্রযুক্তি।
পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে ব্যবহৃত যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি প্রযুক্তিগত মেশিনের শ্রেণীর অন্তর্গত। সাধারণভাবে, "প্রযুক্তিগত মেশিন" শব্দের অর্থ যেকোনো প্রযুক্তিগত ডিভাইস, প্রদত্ত প্রযুক্তিগত অপারেশনের জন্য একটি প্রদত্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া বাস্তবায়নের উদ্দেশ্যে।
একটি টেকনোলজিক্যাল মেশিন হল একটি যন্ত্র যা একটি মোশন সোর্স, ট্রান্সমিশন এবং অ্যাকচুয়েটর মেকানিজম নিয়ে গঠিত, একটি সাধারণ ফ্রেম বা হাউজিং দ্বারা এক ইউনিটে একত্রিত হয়। একটি প্রযুক্তিগত মেশিনের সহায়ক উপাদানগুলি নিয়ন্ত্রণ, নিয়ন্ত্রণ এবং সুরক্ষার উপাদান এবং প্রক্রিয়া, সেইসাথে অপারেটিং কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এমন ডিভাইস।
গতির উত্সটি প্রযুক্তিগত মেশিনের অ্যাকচুয়েটরের কার্যকারী সংস্থাগুলিকে সক্রিয় করার উদ্দেশ্যে। এসি বা ডিসি বৈদ্যুতিক মোটর, সংকুচিত বায়ু বা তরল শক্তি, অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন ইত্যাদি মেশিনে গতির উত্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। পাবলিক ক্যাটারিং এন্টারপ্রাইজের প্রযুক্তিগত মেশিনে, একক-ফেজ বা তিন-ফেজ এসি বৈদ্যুতিক মোটর একটি কাঠবিড়ালি- খাঁচা রটার (অসিঙ্ক্রোনাস বৈদ্যুতিক মোটর) প্রধানত ব্যবহৃত হয়, কম প্রায়ই ডিসি বৈদ্যুতিক মোটর।
ট্রান্সমিশন মেকানিজমগুলি গতির উত্স থেকে অ্যাকচুয়েটরদের কার্যকারী সংস্থায় গতি প্রেরণ করে। ঘূর্ণমান গতি প্রক্রিয়া প্রধানত প্রযুক্তিগত মেশিনে ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ক্যাটারিং মেশিনে অনুবাদমূলক গতি প্রক্রিয়া অনেক কম পাওয়া যায়। ট্রান্সমিশন মেকানিজমগুলি একটি সাধারণ নাম দ্বারা একত্রিত হয় - ট্রান্সমিশন। গিয়ারের প্রধান প্রকারগুলি হল: গিয়ার - নলাকার, বেভেল, স্ক্রু, ওয়ার্ম; বেল্ট - ফ্ল্যাট বেল্ট, ভি-বেল্ট; চেইন - বুশিং-রোলার চেইন, দাঁতযুক্ত; ঘর্ষণ - নলাকার, শঙ্কুযুক্ত।
প্রযুক্তিগত মেশিনে নির্দিষ্ট ধরণের গিয়ারের ব্যবহার বা তাদের সংমিশ্রণ কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, কাজের অংশগুলির চলাচলের গতি এবং মেশিনের নকশা বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়।
একটি প্রযুক্তিগত মেশিনের অ্যাকুয়েটর প্রক্রিয়া সরাসরি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া বা অপারেশনকে প্রভাবিত করে এবং এর শ্রেণী নির্ধারণ করে। অ্যাকচুয়েটরের নকশা মেশিনের অপারেটিং চক্রের গঠন, প্রক্রিয়াজাত পণ্যের ধরন এবং বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত অপারেশন সম্পাদিত হওয়ার উপর নির্ভর করে। অ্যাকচুয়েটরটিতে একটি ওয়ার্কিং চেম্বার, কাজের অংশ, সহায়ক ডিভাইস (লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইস) এবং ডিভাইসগুলি রয়েছে যা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকে তীব্র করে।
ওয়ার্কিং চেম্বারটি এমন একটি অবস্থানে পণ্যটিকে ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে এটি কাজের অংশগুলির দ্বারা এক্সপোজারের জন্য সুবিধাজনক হয়।
অ্যাকচুয়েটরের কার্যকারী সংস্থা একটি প্রদত্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অনুসারে প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলিকে সরাসরি প্রভাবিত করে। পরেরটি বিভিন্ন কাজের অংশগুলি ব্যবহার করে চালানো যেতে পারে, প্রধান (ছুরি, ব্লেড, গ্রেটস, বিটার, ইত্যাদি) এবং অক্জিলিয়ারী (ক্ল্যাম্প, গ্রিপস, গাইড, সাপোর্ট প্লেন ইত্যাদি) এ বিভক্ত।
কন্ট্রোল মেকানিজম মেশিন শুরু এবং বন্ধ করে, সেইসাথে এর অপারেশন নিয়ন্ত্রণ করে। একটি প্রদত্ত অপারেটিং মোডে মেশিন সেট করার জন্য নিয়ন্ত্রক প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, এবং মেশিনের অনুপযুক্ত সক্রিয়করণ রোধ করতে এবং শিল্প আঘাত প্রতিরোধ করতে সুরক্ষা এবং লকিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।
ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে ব্যবহৃত যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি পণ্যগুলির যান্ত্রিক রন্ধন প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে, যা প্রধানত নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ:
আধুনিক পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে, বেশিরভাগ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি যান্ত্রিকীকৃত এবং প্রযুক্তিগত মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যেগুলি কার্যকারিতা, কাজের চক্রের কাঠামো, সেইসাথে যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশনের ডিগ্রি অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।
কার্যকরী উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, প্রযুক্তিগত মেশিনগুলিকে নিম্নলিখিত শ্রেণীতে ভাগ করা যেতে পারে:
I. ধোয়ার সরঞ্জাম - শাকসবজি, টেবিলওয়্যার এবং রান্নাঘরের বাসন, কাটলারি ধোয়ার জন্য মেশিন।
উদাহরণ: কাটলারি ধোয়ার জন্য MMP-4000 মেশিন।
মেশিনটি ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে স্টেইনলেস স্টিলের কাটলারি ধোয়া, ধুয়ে ফেলা এবং শুকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি গরম বা ঠান্ডা জল সরবরাহ সহ পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠান এবং ফ্লাইট ক্যাটারিং দোকানগুলির ওয়াশিং বিভাগে ইনস্টল করা হয়।
MMP-4000 মেশিনটি পর্যায়ক্রমিক অপারেশনের।
নির্মাতা: Belorustorgmash উৎপাদন সমিতির Grodno ট্রেড মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং প্ল্যান্ট।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
২. বাছাই এবং ক্রমাঙ্কন সরঞ্জাম - বাল্ক পণ্য বাছাই, ক্রমাঙ্কন এবং sifting জন্য মেশিন।
উদাহরণ: ময়দা চালনার জন্য MPM-800 মেশিন।
মেশিনটি বিদেশী বস্তু থেকে ময়দা আলাদা করার প্রক্রিয়াটিকে যান্ত্রিকীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সেইসাথে এটিকে আলগা করা এবং এটিকে বায়ুচলাচল করার জন্য।
প্রস্তুতকারক: পার্ম ট্রেড মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং প্ল্যান্ট।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
III. পরিষ্কারের সরঞ্জাম - মূল কন্দ এবং মাছ পরিষ্কারের জন্য মেশিন।
উদাহরণ: ময়দা চালনার জন্য আলুর খোসা KNA-600M।
একটি আলুর খোসা আলু কন্দ থেকে স্কিন অপসারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটা স্বাধীনভাবে পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের ক্রয় দোকানে ব্যবহার করা যেতে পারে (যদি মেশিনটি অপারেশন চলাকালীন ক্রমাগত আলু লোড করা থাকে) এবং উৎপাদন লাইনে।
প্রস্তুতকারক: কিয়েভটোর্গমাশ প্রোডাকশন অ্যাসোসিয়েশনের ট্রেড মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের কিয়েভ এক্সপেরিমেন্টাল প্ল্যান্ট।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
IV নাকাল এবং কাটার সরঞ্জাম - খাদ্য পণ্য নাকাল, পেষণ, মোছা, কাটার জন্য মেশিন এবং প্রক্রিয়া।
উদাহরণ: ইউনিভার্সাল সবজি কাটার মেশিন এমপিও-৫০-২০০।
মেশিনটি কাঁচা সবজি কাটা এবং বাঁধাকপি টুকরো টুকরো করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ক্যাটারিং প্রযুক্তিগত মেশিন মালকড়ি চাদর
প্রস্তুতকারক: বেলারুস্টরগম্যাশ প্রোডাকশন অ্যাসোসিয়েশনের বারানোভিচি ট্রেড মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং প্ল্যান্ট।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
V. গুঁড়া এবং মেশানোর সরঞ্জাম - ময়দা মাখানো, মাংসের কিমা মেশানোর জন্য, মিষ্টান্নের মিশ্রণগুলিকে পিটিয়ে দেওয়ার জন্য মেশিন।
উদাহরণ: ময়দা মেশানোর মেশিন TMM-1M।
মেশিনটি পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানের মিষ্টান্ন দোকানে বিভিন্ন ধরনের ময়দা মেশানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি তিনটি বাটি সহ সম্পূর্ণ একটি মেশিন।
প্রস্তুতকারক: TSSR-এর 20তম বার্ষিকীর নামে আশগাবাত মেশিন-বিল্ডিং প্ল্যান্টের নামকরণ করা হয়েছে।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
VI. ডোজিং এবং গঠন সরঞ্জাম - একটি নির্দিষ্ট ভরের অংশে একটি পণ্য বিভক্ত করার এবং একটি নির্দিষ্ট আকার দেওয়ার জন্য মেশিন।
উদাহরণ: কাটলেট তৈরির জন্য MFK-2240 মেশিন।
মেশিনটি পাবলিক ক্যাটারিং প্রতিষ্ঠানে মাংস এবং মাছের কিমা থেকে গোলাকার আকৃতির কাটলেট তৈরি এবং একতরফা রুটির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
VII. প্রেসিং সরঞ্জাম - ফল এবং বেরি থেকে রস আহরণের জন্য মেশিন।
