পরিচয়ের তারিখ 01/01/1977
এই স্ট্যান্ডার্ডটি নন-গ্যালভানাইজড এবং গ্যালভানাইজড ইস্পাত ওয়েল্ডেড পাইপগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যা কাটা বা ঘূর্ণিত নলাকার থ্রেড সহ এবং থ্রেড ছাড়াই, জল এবং গ্যাস পাইপলাইন, হিটিং সিস্টেমগুলির পাশাপাশি জল এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
1. ভাণ্ডার
1.1। পাইপগুলি টেবিলে দেওয়া মাত্রা এবং ওজন অনুযায়ী তৈরি করা হয়। 1.
ভোক্তার অনুরোধে, থ্রেড রোলিংয়ের উদ্দেশ্যে তৈরি হালকা সিরিজের পাইপগুলি টেবিলে দেওয়া মাত্রা এবং ওজন অনুসারে তৈরি করা হয়। 2.
1.2। পাইপের দৈর্ঘ্য 4 থেকে 12 মিটার পর্যন্ত তৈরি করা হয়:
5 মিমি প্রতিটি কাটার জন্য একটি ভাতা সহ পরিমাপকৃত বা একাধিক পরিমাপকৃত দৈর্ঘ্য এবং সমগ্র দৈর্ঘ্য প্লাস 10 মিমি জন্য একটি অনুদৈর্ঘ্য বিচ্যুতি;
- পরিমাপহীন দৈর্ঘ্যের.
প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তাদের মধ্যে চুক্তির মাধ্যমে, 1.5 থেকে 4 মিটার দৈর্ঘ্যের 5% পর্যন্ত পাইপগুলি পরিমাপহীন পাইপের একটি ব্যাচে অনুমোদিত।
1 নং টেবিল
| শর্তসাপেক্ষ পাস | বাইরে ব্যাস | প্রাচীর বেধ | ওজন 1 মিটার, কেজি | ||||
| শ্বাসযন্ত্র | সাধারণ শিরা | চাঙ্গা | শ্বাসযন্ত্র | সাধারণ শিরা | চাঙ্গা | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114 | 4,0 | 4,5 | 5 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
টেবিল ২
|
|
1.3। পাইপের আকারে সর্বাধিক বিচ্যুতিগুলি টেবিলে নির্দেশিতগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়। 3.
টেবিল 3
1.4। পাইপের ভরে সর্বাধিক বিচ্যুতি +8% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
গ্রাহকের অনুরোধে সর্বাধিক বিচ্যুতিওজন দ্বারা অতিক্রম করা উচিত নয়:
7.5% - দলের জন্য;
+ 10% - একটি পৃথক পাইপের জন্য।
1.5। প্রতি 1 মিটার দৈর্ঘ্যের পাইপের বক্রতা অতিক্রম করা উচিত নয়:
2 মিমি - 20 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র বোর সহ;
1.5 মিমি - 20 মিমি এর বেশি একটি নামমাত্র বোর সহ।
1.6। পাইপ থ্রেড দীর্ঘ বা ছোট হতে পারে। থ্রেডের প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই টেবিলে নির্দেশিতগুলির সাথে মিলে যাবে৷ 4.
টেবিল 4
| শর্তসাপেক্ষ পাস | নামমাত্র আকারে থ্রেডের সংখ্যা | রান আউট আগে থ্রেড দৈর্ঘ্য, মিমি | |
| দীর্ঘ | সংক্ষিপ্ত | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11 |
| 32 | 11 | 20 | 13 |
| 40 | 11 | 22 | 15 |
| 50 | 11 | 24 | 17 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22 |
| 90 | 11 | 33 | 26 |
| 100 | 11 | 36 | 30 |
| 125 | 11 | 38 | 33 |
| 150 | 14 | 42 | 36 |
1.7। ভোক্তার অনুরোধে 6, 8, 10, 15 এবং 20 মিমি নামমাত্র বোরের পাইপগুলি কয়েলে ক্ষতবিক্ষত হয়।
চিহ্নের উদাহরণ
একটি সাধারণ পাইপ, নন-গ্যালভানাইজড, স্বাভাবিক উত্পাদন নির্ভুলতার, পরিমাপহীন দৈর্ঘ্যের, নামমাত্র 20 মিমি বোর সহ, 2.8 মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব, থ্রেড ছাড়া এবং একটি কাপলিং ছাড়া:
পাইপ 20x2.8 GOST 3262-75
কাপলিং এর সাথে একই:
পাইপ M-20x2.8 GOST 3262-75
একই, মাপা দৈর্ঘ্য, থ্রেড সহ:
পাইপ R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
একই, দস্তা আবরণের সাথে, পরিমাপহীন দৈর্ঘ্যের, থ্রেড সহ:
পাইপ Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
একই, দস্তা আবরণ, কাস্টম দৈর্ঘ্য, থ্রেড সহ:
পাইপ Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
থ্রেড রোলিং জন্য পাইপ জন্য প্রতীক"পাইপ" শব্দের পরে N অক্ষরটি নির্দেশিত হয়।
দীর্ঘ থ্রেডযুক্ত পাইপের জন্য, প্রতীকে "পাইপ" শব্দের পরে অক্ষরটি নির্দেশিত হয়।
বর্ধিত উত্পাদন নির্ভুলতা সহ পাইপের জন্য, P অক্ষরটি নামমাত্র বোরের আকারের পরে প্রতীকে নির্দেশিত হয়।
2. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
2.1। পাইপগুলি এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এবং অনুমোদিত প্রযুক্তিগত প্রবিধান অনুসারে তৈরি করা হয় নির্ধারিত পদ্ধতিতে, প্রমিতকরণ ছাড়াই GOST 380 এবং GOST 1050 অনুযায়ী ইস্পাত দিয়ে তৈরি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যএবং রাসায়নিক গঠন।
জল সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য পাইপগুলি GOST 1050 অনুসারে ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
2.2। ভোক্তার অনুরোধে, 5 মিমি বা তার বেশি প্রাচীরের পুরুত্বের সাথে ঢালাই করা পাইপের প্রান্তগুলিকে পাইপের শেষ পর্যন্ত 35-40° কোণে চ্যামফার্ড করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, একটি শেষ রিং 1-3 মিমি চওড়া বাকি থাকা উচিত।
ভোক্তার অনুরোধে, 10 মিমি এর বেশি নামমাত্র বোর সহ সাধারণ এবং চাঙ্গা পাইপগুলিতে, পাইপের উভয় প্রান্তে থ্রেড প্রয়োগ করা হয়।
2.3। ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলি প্রতিটি পাইপের জন্য একটি কাপলিং হারে GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 এবং GOST 8966 অনুসারে তৈরি করা কাপলিং দিয়ে সজ্জিত।
2.4। পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল, দাগ, ফোলাভাব এবং পতন অনুমোদিত নয়।
পাইপের প্রান্তে ডিলামিনেশন অনুমোদিত নয়।
পৃথক ডেন্ট, রিপলিং, স্ক্র্যাচ, স্ট্রিপিংয়ের চিহ্ন এবং উত্পাদন পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট অন্যান্য ত্রুটিগুলি অনুমোদিত, যদি তারা প্রাচীরের বেধকে ন্যূনতম মাত্রার বাইরে না নেয়, সেইসাথে পরিদর্শনে হস্তক্ষেপ না করে এমন স্কেলের স্তর।
ফার্নেস ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি পাইপগুলিতে, 1.0 মিমি-এর বেশি না হওয়া অভ্যন্তরীণ ব্যাস বরাবর এই জায়গায় একটি মৃদু পুরুত্ব থাকলে সীমের বাইরের ব্যাসকে 0.5 মিমি পর্যন্ত হ্রাস করার অনুমতি দেওয়া হয়।
2.5। ভোক্তার অনুরোধে, 20 মিমি বা তার বেশি একটি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠপাইপ সীম, বুরটি অবশ্যই কাটা বা চ্যাপ্টা করা উচিত এবং বুর বা এর ট্রেসের উচ্চতা 0.5 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
ভোক্তার অনুরোধে, ফার্নেস ওয়েল্ডিং এবং গরম হ্রাস দ্বারা নির্মিত 15 মিমি-এর বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে, পাইপের ভিতরের পৃষ্ঠে 0.5 মিমি এর বেশি উচ্চতা সহ একটি মৃদু ঘন করার অনুমতি দেওয়া হয়। জোড় এলাকা।
2.6। পাইপগুলির শেষগুলি অবশ্যই সঠিক কোণে কাটা উচিত। শেষের বেভেল 2° এর বেশি না হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়। অবশিষ্ট burrs 0.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। burrs অপসারণ করার সময়, প্রান্তের ভোঁতা (বৃত্তাকার) গঠন অনুমোদিত হয়। মিল লাইনে পাইপ কাটার অনুমতি দেওয়া হয়।
প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তার মধ্যে চুক্তির মাধ্যমে, ফার্নেস ওয়েল্ডিং দ্বারা নির্মিত 6-25 মিমি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে 1 মিমি পর্যন্ত burrs অনুমোদিত হয়।
2.7। গ্যালভানাইজড পাইপগুলিতে কমপক্ষে 30 মাইক্রন পুরুত্ব সহ সমগ্র পৃষ্ঠের উপর একটি অবিচ্ছিন্ন দস্তা আবরণ থাকতে হবে। পাইপের প্রান্ত এবং থ্রেডগুলিতে দস্তা আবরণের অনুপস্থিতি অনুমোদিত।
গ্যালভানাইজড পাইপের পৃষ্ঠে, বুদবুদ এবং বিদেশী অন্তর্ভুক্তি (হার্ডজিঙ্ক, অক্সাইড, সিন্টারযুক্ত মিশ্রণ) এবং বেস মেটাল থেকে আবরণের খোসা ছাড়ানোর অনুমতি নেই।
ব্যক্তিগত ফ্লাক্স স্পট এবং পাইপের চিহ্নগুলি উত্তোলন ডিভাইস দ্বারা ধরা হচ্ছে, রুক্ষতা এবং জিঙ্কের সামান্য স্থানীয় জমার অনুমতি রয়েছে।
এটি 0.5% দ্বারা পৃথক অ-গ্যালভানাইজড অঞ্চলগুলি সংশোধন করার অনুমতি দেওয়া হয় বাইরের পৃষ্ঠ GOST 9.307 অনুযায়ী পাইপ।
2.8। পাইপ সহ্য করতে হবে জলবাহী চাপ:
2.4 MPa (25 kgf/cm 2) - সাধারণ এবং হালকা পাইপ;
3.1 MPa (32 kgf/cm 2) - চাঙ্গা পাইপ।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলিকে অবশ্যই 4.9 MPa (50 kgf/cm2) হাইড্রোলিক চাপ সহ্য করতে হবে৷
2.9। 40 মিমি পর্যন্ত সমেত একটি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিকে অবশ্যই 2.5 বাইরের ব্যাসের সমান ব্যাসার্ধের একটি ম্যান্ড্রেলের চারপাশে বাঁক পরীক্ষা সহ্য করতে হবে এবং 50 মিমি নামমাত্র বোর সহ - 3.5 বাইরের ব্যাসের সমান ব্যাসার্ধের একটি ম্যান্ডরেলে।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলি অবশ্যই বিতরণ পরীক্ষা সহ্য করতে হবে:
15 থেকে 50 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র বোর সহ পাইপের জন্য - 7% এর কম নয়;
65 মিমি বা তার বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপের জন্য - কমপক্ষে 4%।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলিকে পাইপের বাইরের ব্যাসের 2/3 সমান সমতল পৃষ্ঠগুলির মধ্যে দূরত্বে চ্যাপ্টা পরীক্ষা সহ্য করতে হবে।
2.10। ভোক্তার অনুরোধে, জল সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অবশ্যই GOST 1050 মেনে চলতে হবে।
2.11। পাইপ থ্রেড পরিষ্কার হতে হবে, ত্রুটি বা burrs ছাড়া এবং GOST 6357, নির্ভুলতা ক্লাস B মেনে চলতে হবে।
সিল দিয়ে একত্রিত করার সময় নলাকার থ্রেড সহ পাইপ ব্যবহার করা হয়।
2.12। সীমে, থ্রেড প্রোফাইলের স্বাভাবিক উচ্চতা হ্রাস 15% এর বেশি না হলে এবং ভোক্তার অনুরোধে 10% এর বেশি না হলে থ্রেডগুলিতে কালোতা অনুমোদিত হয়।
ছেঁড়া (কাটার জন্য) বা অসম্পূর্ণ (ঘূর্ণিত করার জন্য) থ্রেড সহ থ্রেডগুলি থ্রেডগুলিতে অনুমোদিত, তবে শর্ত থাকে যে তাদের মোট দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় থ্রেডের দৈর্ঘ্যের 10% এর বেশি না হয় এবং গ্রাহকের অনুরোধে 5% এর বেশি না হয়।
2.13। একটি থ্রেডে, টেবিলে নির্দেশিত তুলনায় থ্রেডের দরকারী দৈর্ঘ্য (চালা না করে) 15% পর্যন্ত কমানোর অনুমতি দেওয়া হয়। 4, এবং ভোক্তার অনুরোধে - 10% পর্যন্ত।
2.14। galvanized পাইপ উপর থ্রেডিং galvanizing পরে বাহিত হয়.
2.16। ভোক্তার অনুরোধে, পাইপ ওয়েল্ডগুলি পরিদর্শন করা হয় অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি.
3. গ্রহণের নিয়ম
3.1। পাইপ ব্যাচে গৃহীত হয়. ব্যাচটিতে অবশ্যই একই আকারের, একই গ্রেডের স্টিলের পাইপ থাকতে হবে এবং GOST 10692 অনুসারে একটি মানের নথির সাথে থাকতে হবে এবং ইস্পাত দিয়ে তৈরি জল সরবরাহ এবং গ্যাস কাঠামোর অংশগুলি তৈরির উদ্দেশ্যে পাইপের সংযোজন সহ GOST 1050 অনুযায়ী; রাসায়নিক রচনাএবং স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য - ওয়ার্কপিস প্রস্তুতকারকের গুণমানের নথি অনুসারে।
ব্যাচের ওজন - 60 টনের বেশি নয়।
3.2। ব্যাচের প্রতিটি পাইপ পৃষ্ঠ, মাত্রা এবং বক্রতা পরিদর্শন করা হয়।
এটি একটি স্বাভাবিক স্তরের সঙ্গে GOST 18242 অনুযায়ী পরিসংখ্যান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তার মধ্যে চুক্তি দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়।
পাইপগুলির বাইরের ব্যাসটি পাইপের শেষ থেকে কমপক্ষে 15 মিমি দূরত্বে পরীক্ষা করা হয়।
3.3। থ্রেডের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে, প্রসারণ, সমতলকরণ, বাঁকানো, অভ্যন্তরীণ বুরের উচ্চতা, বরসের অবশিষ্টাংশ, ডান কোণ এবং চেম্ফার কোণ (বেভেলড প্রান্তযুক্ত পাইপের জন্য), যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার জন্য, এর বেশি নয় 1%, কিন্তু ব্যাচ থেকে দুটির কম পাইপ নির্বাচন করা হয় না, এবং ক্রমাগত চুল্লি ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত পাইপের জন্য - প্রতি ব্যাচে দুটি পাইপ।
3.4। সমস্ত পাইপ ওজন নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে.
3.5। প্রতিটি পাইপ জলবাহী চাপ পরীক্ষার অধীন হয়. অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে ঝালাইয়ের 100% গুণমান নিয়ন্ত্রণের সাথে, জলবাহী চাপ পরীক্ষা করা যাবে না। একই সময়ে, পরীক্ষার হাইড্রোলিক চাপ সহ্য করার জন্য পাইপগুলির ক্ষমতা নিশ্চিত করা হয়।
3.6। বাইরের পৃষ্ঠে এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় দস্তা আবরণের পুরুত্ব পরীক্ষা করতে, ব্যাচ থেকে দুটি পাইপ নির্বাচন করা হয়।
3.7। যদি কমপক্ষে একটি সূচকের জন্য অসন্তোষজনক পরীক্ষার ফলাফল পাওয়া যায়, তবে একটি ডবল নমুনার উপর বারবার পরীক্ষা করা হয়।
বারবার পরীক্ষার ফলাফল সমগ্র ব্যাচের জন্য প্রযোজ্য।
4. পরীক্ষা পদ্ধতি
4.1। মান নিয়ন্ত্রণের জন্য, প্রতিটি ধরণের পরীক্ষার জন্য প্রতিটি নির্বাচিত পাইপ থেকে একটি নমুনা কাটা হয়।
প্রসার্য পরীক্ষাটি GOST 10006 অনুযায়ী করা হয়। প্রসার্য পরীক্ষার পরিবর্তে, এটি অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি দ্বারা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করার অনুমতি দেওয়া হয়।
4.2। পাইপ পৃষ্ঠের পরিদর্শন চাক্ষুষরূপে বাহিত হয়।
4.3। হাইড্রোলিক পরীক্ষা GOST 3845 অনুসারে কমপক্ষে 5 সেকেন্ডের জন্য পরীক্ষার চাপের এক্সপোজারের সাথে সঞ্চালিত হয়।
4.4। বাঁক পরীক্ষা GOST 3728 অনুযায়ী করা হয়। আবরণের আগে গ্যালভানাইজড পাইপ পরীক্ষা করা হয়।
4.4-ক. সম্প্রসারণ পরীক্ষাটি GOST 8694 অনুসারে 6° একটি শঙ্কু কোণ সহ একটি শঙ্কুযুক্ত ম্যান্ডরেলে করা হয়। 30° একটি টেপার কোণ সহ একটি ম্যান্ডরেলে পরীক্ষা করার অনুমতি দেওয়া হয়।
4.4-খ. সমতল পরীক্ষা GOST 8695 অনুযায়ী করা হয়।
4.4-ইঞ্চি। ঝালাই পরিদর্শন অনুযায়ী অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে বাহিত হয় নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন.
4.5। বাইরের পৃষ্ঠে এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় দস্তা আবরণের পুরুত্ব GOST 9.301 এবং GOST 9.302 অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হয়, সেইসাথে নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন অনুসারে MT-41NTs, MTZON বা "ইমপালস" ধরণের ডিভাইসগুলির সাথে নিয়ন্ত্রিত হয়।
4.6। থ্রেডটি GOST 2533 (তৃতীয় নির্ভুলতা শ্রেণী) অনুসারে থ্রেড রিং গেজ ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়। এই ক্ষেত্রে, থ্রেডের উপর নো-গো রিং গেজের স্ক্রু-ইন তিনটি বাঁকের বেশি হওয়া উচিত নয়।
4.7। পাইপগুলির বক্রতা GOST 8026 অনুসারে একটি সরল প্রান্ত এবং ND অনুসারে প্রোবের একটি সেট ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয়।
4.8। পাইপের প্রান্তের ডান কোণটি 90° বর্গ পরিমাপের 160-100 মিমি, GOST 3749 অনুসারে ক্লাস 3, ND অনুসারে 4 সেট বা GOST 5378 অনুসারে একটি প্রটেক্টর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। চেম্ফারের বেভেল কোণ নিয়ন্ত্রিত হয় GOST 5378 অনুযায়ী একটি প্রটেক্টর সহ।
4.9। GOST 6507 অনুযায়ী মসৃণ মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে বাইরের ব্যাস পরীক্ষা করা হয়, GOST 2216 বা GOST 18360 অনুযায়ী ক্ল্যাম্প গেজ।
GOST 6507 অনুসারে একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে বা পাইপের উভয় প্রান্তে GOST 11358 অনুযায়ী প্রাচীরের বেধ, অভ্যন্তরীণ বুরের উচ্চতা এবং বরসের উচ্চতা পরিমাপ করা হয়। পাইপগুলির দৈর্ঘ্য GOST 7502 অনুসারে একটি টেপ পরিমাপ দিয়ে পরিমাপ করা হয়। থ্রেডগুলি GOST 2533 অনুযায়ী গেজ দিয়ে নিয়ন্ত্রিত হয়।
পাইপের একটি ব্যাচের ওজন 10 টনের বেশি না হওয়া স্কেলে নিয়ন্ত্রিত হয় যার বিভাগ মান 20 কেজির বেশি নয়।
4.10। ঝালাই পরিদর্শন অনুযায়ী অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে বাহিত হয় প্রযুক্তিগত নথিপত্রে.
5. লেবেলিং, প্যাকেজিং, ট্রান্সপোর্টেশন এবং স্টোরেজ
5.1। লেবেলিং, প্যাকেজিং, পরিবহন এবং সঞ্চয়স্থান যোগ সহ GOST 10692 অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়।
5.1.1। পাইপ থ্রেডগুলিকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন অনুসারে লুব্রিকেন্ট দ্বারা যান্ত্রিক ক্ষতি এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে হবে।
1, 2, 3, 4, 5, 6 নং পরিবর্তনগুলি অন্তর্ভুক্ত, যা 1987 সালের জানুয়ারিতে অনুমোদিত, মে 1988, নভেম্বর 1989, নভেম্বর 1991 2-90, 2-92)
ভিজিপি ক্যাটাগরির পাইপ হল একদল জল এবং গ্যাসের পাইপ যা ইস্পাত দিয়ে তৈরি। তাছাড়া, গ্যালভানাইজড এবং নন-গ্যালভানাইজড বিকল্প রয়েছে। পাইপগুলি ফাঁপা, নলাকার আকৃতির, একটি অনুদৈর্ঘ্য জোড় সহ।
বিভাগে তিনটি প্রাচীর বেধের বিকল্প রয়েছে - পুরু-দেয়াল, মাঝারি এবং পাতলা-প্রাচীর। এই প্রকৃতির একটি ভাণ্ডার বিশেষভাবে উপযুক্ত এমন পাইপগুলি ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে এই পরিকল্পনাযেখানে তারা ব্যবহার করা হয়।
নামটি নিজের জন্য কথা বলে - এই ধরণের একটি পাইপ উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহার করা যেতে পারে জল সরবরাহ ব্যবস্থাএবং গ্যাস বহনকারী পাইপলাইনে। নীতিগতভাবে, একটি VGP পাইপ বিবেচনা করা হয় সর্বজনীন বিকল্পঅনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।
স্ট্যান্ডার্ড পাইপগুলির সেগমেন্টের দৈর্ঘ্য 4 মিটার থেকে 12 মিটার পর্যন্ত থাকে। তাছাড়া, উপাদানের একটি পছন্দ রয়েছে - থ্রেড ছাড়াই, বা প্রান্তে নলাকার বা নলাযুক্ত থ্রেড। তদুপরি, এটি ছোট বা দীর্ঘ হতে পারে - এটি সমস্ত ব্যবহারের সূক্ষ্মতার উপর নির্ভর করে।
সাধারণত, একটি VGP পাইপের তিনটি শক্তি বিভাগ থাকে:
যদিও এই ধরনের পাইপগুলি নন-গ্যালভানাইজডের তুলনায় ভারী, প্রায় 3%, তরল পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় আবরণটি চমৎকার ফলাফল দেয়। পাইপ মরিচা না, এবং এর সেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়।
ভিজিপি পাইপের সুবিধা
- স্ট্যান্ডার্ড পাইপ VGP GOST 3262 75 উচ্চ মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
- VGP এর তথাকথিত "কালো পাইপ" গুলোতে একটি চাঙ্গা জোড় থাকে।
- এই ধরণের পাইপগুলিতে গ্রাহকের জন্য সুবিধাজনক তিনটি বিভাগ রয়েছে - হালকা, চাঙ্গা এবং সাধারণ। এটি আপনাকে উপযুক্ত বিকল্পটি নির্বাচন করতে দেয় নিখুঁত নকশাহাইওয়ে
- পাইপের প্রান্তের থ্রেডগুলি গ্রাহকের ইচ্ছার উপর নির্ভর করে, প্রয়োজনীয় প্যারামিটারে পছন্দসই দিকে দীর্ঘ, ছোট বা প্রয়োগ করা যেতে পারে।
- এই বিভাগের পাইপগুলি হয় কাপলিং সহ বা ছাড়াই সরবরাহ করা হয়।
- পাইপ পরামিতি ইঞ্চি নির্দেশিত হতে পারে, যা আদর্শ হিসাবে বিবেচিত হয়।
- বিক্রি করা পাইপগুলি বাধ্যতামূলক হাইড্রো-ঘূর্ণি নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়, তাই মানগুলির সাথে সম্মতি প্রায় নিখুঁত হিসাবে বিবেচিত হতে পারে।
- উৎকৃষ্ট পণ্যের গুণমান সহ কম খরচে নির্ধারিত মান এবং প্রবিধানের গ্যারান্টি।
- ব্যবহারে বহুমুখিতা। পাইপ সঠিক প্রকারজন্য আদর্শ ইনস্টলেশন এবং মেরামতের কাজপ্রায় কোনো বিভাগ।
- পাইপ ধরনের একটি বিশাল পরিসর - গরম-ঘূর্ণিত বিজোড় থেকে, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত এবং বৈদ্যুতিক-ঝালাই বিকল্প পর্যন্ত।
- উপাদান উপাদানের প্রাপ্যতা - ফ্ল্যাঞ্জ, কাপলিং, টিজ, বাঁক, ট্রানজিশন ইত্যাদি, সেইসাথে ইনস্টলেশন কাজে তাদের সহজ ব্যবহারের সম্ভাবনা।
আপনি যেমন বুঝতে পেরেছেন, স্ট্যান্ডার্ড ভিজিপি পাইপ GOST 3262 75 আছে প্রশস্ত পরিসরঅ্যাপ্লিকেশন এই ধরণের কমপক্ষে তিনটি ধরণের উপস্থিতি পাইপলাইনের প্রায় সমস্ত ক্ষেত্রে এগুলি ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে। তদুপরি, প্রধান লাইনের ধরণের জন্য একটি বিভাগ নির্বাচন করা সম্ভব, এর ইনস্টলেশনের জন্য পাইপের ধরণের একটি সমৃদ্ধ নির্বাচন সহ।
ইস্পাত জল এবং গ্যাস পাইপ
প্রযুক্তিগত শর্তাবলী
GOST 3262-75
স্ট্যান্ডার্ড পাবলিশিং হাউস
মস্কো
ইউএসএসআর ইউনিয়নের স্টেট স্ট্যান্ডার্ড
তারিখভূমিকা 01.01.77
এই স্ট্যান্ডার্ডটি নন-গ্যালভানাইজড এবং গ্যালভানাইজড ইস্পাত ওয়েল্ডেড পাইপগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যা কাটা বা ঘূর্ণিত নলাকার থ্রেড সহ এবং থ্রেড ছাড়াই, জল এবং গ্যাস পাইপলাইন, হিটিং সিস্টেমগুলির পাশাপাশি জল এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
1.1। পাইপগুলি টেবিলে দেওয়া মাত্রা এবং ওজন অনুযায়ী তৈরি করা হয়। 1.
ভোক্তার অনুরোধে, থ্রেড রোলিংয়ের উদ্দেশ্যে তৈরি হালকা সিরিজের পাইপগুলি টেবিলে দেওয়া মাত্রা এবং ওজন অনুসারে তৈরি করা হয়। 2.
(পরিবর্তিত সংস্করণ, রেভ. নং। 1 , 3 ).
1.2। পাইপের দৈর্ঘ্য 4 থেকে 12 মিটার পর্যন্ত তৈরি করা হয়:
5 মিমি প্রতিটি কাটার জন্য একটি ভাতা সহ পরিমাপিত বা একাধিক পরিমাপকৃত দৈর্ঘ্য এবং সমগ্র দৈর্ঘ্যের সাথে 10 মিমি সর্বোচ্চ বিচ্যুতি;
পরিমাপহীন দৈর্ঘ্যের।
প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তাদের মধ্যে চুক্তির মাধ্যমে, 1.5 থেকে 4 মিটার দৈর্ঘ্যের 5% পর্যন্ত পাইপগুলি পরিমাপহীন পাইপের একটি ব্যাচে অনুমোদিত।
1 নং টেবিল
|
শর্তসাপেক্ষ পাস |
বাইরে ব্যাস |
পাইপ প্রাচীর বেধ |
পাইপের ওজন 1 মিটার, কেজি |
||||
|
সাধারণ |
চাঙ্গা |
সাধারণ |
চাঙ্গা |
||||
টেবিল ২
মাত্রা, মিমি
|
শর্তসাপেক্ষ পাস |
বাইরে ব্যাস |
প্রাচীর বেধ |
পাইপের ওজন 1 মিটার, কেজি |
মন্তব্য:
1. একটি পাইপের উপর ঘূর্ণায়মান দ্বারা তৈরি থ্রেডগুলির জন্য, এর অভ্যন্তরীণ ব্যাস থ্রেডের সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর 10% পর্যন্ত হ্রাস করার অনুমতি দেওয়া হয়।
2. পাইপের 1 মিটার ভর 7.85 গ্রাম/সেমি 3 ইস্পাত ঘনত্বে গণনা করা হয়। গ্যালভানাইজড পাইপগুলি নন-গ্যালভানাইজডের তুলনায় 3% বেশি ভারী।
1.3। পাইপের আকারে সর্বাধিক বিচ্যুতিগুলি টেবিলে নির্দেশিতগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়। 3.
টেবিল 3
|
পাইপের মাপ |
নির্ভুল পাইপ উত্পাদন জন্য সীমা বিচ্যুতি |
|
|
বৃদ্ধি |
||
|
নামমাত্র বোর সহ বাইরের ব্যাস: |
||
|
40 মিমি পর্যন্ত |
||
|
- 0,5 |
||
|
নামমাত্র বোর সহ বাইরের ব্যাস: 40 মিমি-এর বেশি |
||
|
- 1,0 |
||
|
প্রাচীর বেধ |
- 15 % |
- 10 % |
মন্তব্য:
1. দেয়ালের বেধের জন্য ইতিবাচক দিক সর্বাধিক বিচ্যুতি পাইপের ভরের জন্য সর্বাধিক বিচ্যুতি দ্বারা সীমাবদ্ধ।
2. জল সরবরাহ, গ্যাস পাইপলাইন এবং হিটিং সিস্টেমের জন্য আদর্শ উত্পাদন নির্ভুলতার পাইপ ব্যবহার করা হয়। বর্ধিত উত্পাদন নির্ভুলতা সহ পাইপগুলি জল এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
1.4। পাইপের ভরে সর্বাধিক বিচ্যুতি +8% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
ভোক্তার অনুরোধে, ভরের সর্বাধিক বিচ্যুতিগুলি অতিক্রম করা উচিত নয়:
7.5% - দলের জন্য;
10% - একটি পৃথক পাইপের জন্য।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 5)।
1.5। প্রতি 1 মিটার দৈর্ঘ্যের পাইপের বক্রতা অতিক্রম করা উচিত নয়:
2 মিমি - 20 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র বোর সহ;
1.5 মিমি - 20 মিমি এর বেশি একটি নামমাত্র বোর সহ।
1.6। পাইপ থ্রেড দীর্ঘ বা ছোট হতে পারে। থ্রেডের প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই টেবিলে নির্দেশিতগুলির সাথে মিলে যাবে৷ 4.
2.2। ভোক্তার অনুরোধে, 5 মিমি বা তার বেশি প্রাচীরের পুরুত্ব সহ ঢালাই করা পাইপের প্রান্তগুলি অবশ্যই 35-40 কোণে চ্যামফার করা উচিত। ° পাইপের শেষ পর্যন্ত। এই ক্ষেত্রে, একটি শেষ রিং 1 - 3 মিমি চওড়া বাকি থাকা উচিত।
ভোক্তার অনুরোধে, 10 মিমি এর বেশি নামমাত্র বোর সহ সাধারণ এবং চাঙ্গা পাইপগুলিতে, পাইপের উভয় প্রান্তে থ্রেড প্রয়োগ করা হয়।
2.1; 2.2. (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.3। ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলি প্রতিটি পাইপের জন্য একটি কাপলিং এর হারে GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 এবং GOST 8966 অনুযায়ী তৈরি করা কাপলিং দিয়ে সজ্জিত।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
2.4। পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল, দাগ, ফোলাভাব এবং পতন অনুমোদিত নয়।
পাইপের প্রান্তে ডিলামিনেশন অনুমোদিত নয়।
পৃথক ডেন্ট, রিপলিং, স্ক্র্যাচ, স্ট্রিপিংয়ের চিহ্ন এবং উত্পাদন পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট অন্যান্য ত্রুটিগুলি অনুমোদিত, যদি তারা প্রাচীরের বেধকে ন্যূনতম মাত্রার বাইরে না নেয়, সেইসাথে পরিদর্শনে হস্তক্ষেপ না করে এমন স্কেলের স্তর।
ফার্নেস ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি পাইপগুলিতে, 1.0 মিমি-এর বেশি না হওয়া অভ্যন্তরীণ ব্যাস বরাবর এই জায়গায় একটি মৃদু পুরুত্ব থাকলে সীমের বাইরের ব্যাসকে 0.5 মিমি পর্যন্ত হ্রাস করার অনুমতি দেওয়া হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.5। ভোক্তার অনুরোধে, 20 মিমি বা তার বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে, পাইপের সিমের ভিতরের পৃষ্ঠের বুরটি অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে বা চ্যাপ্টা করতে হবে এবং বুর বা এর চিহ্নগুলির উচ্চতা 0.5 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। .
ভোক্তার অনুরোধে, ফার্নেস ওয়েল্ডিং এবং গরম হ্রাস দ্বারা নির্মিত 15 মিমি-এর বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে, পাইপের ভিতরের পৃষ্ঠে 0.5 মিমি এর বেশি উচ্চতা সহ একটি মৃদু ঘন করার অনুমতি দেওয়া হয়। জোড় এলাকা।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6। পাইপগুলির শেষগুলি অবশ্যই সঠিক কোণে কাটা উচিত। অনুমোদিত শেষ বেভেল মান 2 এর বেশি নয় ° . অবশিষ্ট burrs 0.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। burrs অপসারণ করার সময়, প্রান্তের ভোঁতা (বৃত্তাকার) গঠন অনুমোদিত হয়। মিল লাইনে পাইপ কাটার অনুমতি দেওয়া হয়।
প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তার মধ্যে চুক্তির মাধ্যমে, ফার্নেস ওয়েল্ডিং দ্বারা নির্মিত 6-25 মিমি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে 1 মিমি পর্যন্ত burrs অনুমোদিত হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 4, 6)।
2.7। গ্যালভানাইজড পাইপগুলিতে কমপক্ষে 30 মাইক্রন পুরুত্ব সহ সমগ্র পৃষ্ঠের উপর একটি অবিচ্ছিন্ন দস্তা আবরণ থাকতে হবে। পাইপের প্রান্ত এবং থ্রেডগুলিতে দস্তা আবরণের অনুপস্থিতি অনুমোদিত।
গ্যালভানাইজড পাইপের পৃষ্ঠে, বুদবুদ এবং বিদেশী অন্তর্ভুক্তি (হার্ডজিঙ্ক, অক্সাইড, সিন্টারযুক্ত মিশ্রণ) এবং বেস মেটাল থেকে আবরণের খোসা ছাড়ানোর অনুমতি নেই।
ব্যক্তিগত ফ্লাক্স স্পট এবং পাইপের চিহ্নগুলি উত্তোলন ডিভাইস দ্বারা ধরা হচ্ছে, রুক্ষতা এবং জিঙ্কের সামান্য স্থানীয় জমার অনুমতি রয়েছে।
GOST 9.307 অনুসারে পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের 0.5% উপর পৃথক অ-গ্যালভানাইজড এলাকাগুলি সংশোধন করার অনুমতি দেওয়া হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.8। পাইপগুলিকে অবশ্যই জলবাহী চাপ সহ্য করতে হবে:
2.4 MPa (25 kgf/cm 2) - পাইপ, সাধারণ এবং হালকা;
3.1 MPa (32 kgf/cm 2) - চাঙ্গা পাইপ।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলিকে অবশ্যই 4.9 MPa (50 kgf/cm2) হাইড্রোলিক চাপ সহ্য করতে হবে
2.9। 40 মিমি পর্যন্ত সমেত একটি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিকে অবশ্যই 2.5 বাইরের ব্যাসের সমান ব্যাসার্ধের একটি ম্যান্ড্রেলের চারপাশে বাঁক পরীক্ষা সহ্য করতে হবে এবং 50 মিমি নামমাত্র বোর সহ - 3.5 বাইরের ব্যাসের সমান ব্যাসার্ধের একটি ম্যান্ডরেলে।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলি অবশ্যই বিতরণ পরীক্ষা সহ্য করতে হবে:
15 থেকে 50 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র বোর সহ পাইপের জন্য - 7% এর কম নয়;
65 বা তার বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপের জন্য - 4% এর কম নয়।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলিকে পাইপের বাইরের ব্যাসের 2/3 সমান সমতল পৃষ্ঠগুলির মধ্যে দূরত্বে চ্যাপ্টা পরীক্ষা সহ্য করতে হবে।
2.8, 2.9. (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 5)।
2.10। ভোক্তার অনুরোধে, জল সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অবশ্যই GOST 1050 মেনে চলতে হবে।
2.11। পাইপ থ্রেড পরিষ্কার হতে হবে, ত্রুটি বা burrs ছাড়া এবং GOST 6357, নির্ভুলতা ক্লাস B মেনে চলতে হবে।
সিল দিয়ে একত্রিত করার সময় নলাকার থ্রেড সহ পাইপ ব্যবহার করা হয়।
2.10; 2.11. (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.12। সীমে, থ্রেড প্রোফাইলের স্বাভাবিক উচ্চতা হ্রাস 15% এর বেশি না হলে এবং ভোক্তার অনুরোধে 10% এর বেশি না হলে থ্রেডগুলিতে কালোতা অনুমোদিত হয়।
ছেঁড়া (কাটার জন্য) বা অসম্পূর্ণ (ঘূর্ণিত করার জন্য) থ্রেড সহ থ্রেডগুলি থ্রেডগুলিতে অনুমোদিত, তবে শর্ত থাকে যে তাদের মোট দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় থ্রেডের দৈর্ঘ্যের 10% এর বেশি না হয় এবং গ্রাহকের অনুরোধে 5% এর বেশি না হয়।
2.13। একটি থ্রেডে, থ্রেডের উপযোগী দৈর্ঘ্য (চালা না করে) 15% পর্যন্ত কমানোর অনুমতি দেওয়া হয় যা উল্লেখ করা হয়েছে, এবং ভোক্তার অনুরোধে 10% পর্যন্ত।
2.12., 2.13. (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 5)।
2.14। galvanized পাইপ উপর থ্রেডিং galvanizing পরে বাহিত হয়.
2.15. (মোছা, সংশোধনী নং 3)।
2.16। ভোক্তার অনুরোধে, পাইপ ওয়েল্ডগুলি অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 5)।
3.1। পাইপ ব্যাচে গৃহীত হয়. ব্যাচটিতে অবশ্যই একই আকারের, একই ব্র্যান্ডের পাইপ থাকতে হবে এবং GOST 10692 অনুসারে একটি মানের নথি থাকতে হবে এবং জল সরবরাহ এবং গ্যাস কাঠামোর জন্য যন্ত্রাংশ তৈরির উদ্দেশ্যে পাইপগুলির সংযোজন, যা অনুযায়ী ইস্পাত দিয়ে তৈরি GOST 1050: ওয়ার্কপিস প্রস্তুতকারকের গুণমানের নথি অনুসারে স্টিলের রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য।
ব্যাচের ওজন 60 টনের বেশি নয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
3.2। ব্যাচের প্রতিটি পাইপ পৃষ্ঠ, মাত্রা এবং বক্রতা পরিদর্শন করা হয়।
এটি একটি স্বাভাবিক স্তরের সঙ্গে GOST 18242 অনুযায়ী পরিসংখ্যান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তার মধ্যে চুক্তি দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়।
পাইপগুলির বাইরের ব্যাসটি পাইপের শেষ থেকে কমপক্ষে 15 মিমি দূরত্বে পরীক্ষা করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4, 5)।
3.3। থ্রেডের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে, প্রসারণ, সমতলকরণ, বাঁকানো, অভ্যন্তরীণ বুরের উচ্চতা, বরসের অবশিষ্টাংশ, ডান কোণ এবং চেম্ফার কোণ (বেভেলড প্রান্তযুক্ত পাইপের জন্য), যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার জন্য, এর বেশি নয় 1%, কিন্তু ব্যাচ থেকে দুটির কম পাইপ নির্বাচন করা হয় না, এবং ক্রমাগত চুল্লি ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত পাইপের জন্য - প্রতি ব্যাচে দুটি পাইপ।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
3.4। সমস্ত পাইপ ওজন নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে.
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
3.5। প্রতিটি পাইপ জলবাহী চাপ পরীক্ষার অধীন হয়. অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে ঝালাইয়ের 100% গুণমান নিয়ন্ত্রণের সাথে, জলবাহী চাপ পরীক্ষা করা যাবে না। একই সময়ে, পরীক্ষার হাইড্রোলিক চাপ সহ্য করার জন্য পাইপগুলির ক্ষমতা নিশ্চিত করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 6)।
3.6। বাইরের পৃষ্ঠে এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় দস্তা আবরণের পুরুত্ব পরীক্ষা করতে, ব্যাচ থেকে দুটি পাইপ নির্বাচন করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)।
3.7। যদি কমপক্ষে একটি সূচকের জন্য অসন্তোষজনক পরীক্ষার ফলাফল পাওয়া যায়, তবে একটি ডবল নমুনাতে একটি পুনরাবৃত্তি পরীক্ষা করা হয়।
বারবার পরীক্ষার ফলাফল সমগ্র ব্যাচের জন্য প্রযোজ্য।
4.1। মান নিয়ন্ত্রণের জন্য, প্রতিটি ধরণের পরীক্ষার জন্য প্রতিটি নির্বাচিত পাইপ থেকে একটি নমুনা কাটা হয়।
প্রসার্য পরীক্ষা GOST 10006 অনুযায়ী করা হয়। প্রসার্য পরীক্ষার পরিবর্তে, এটি অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করার অনুমতি দেওয়া হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 6)।
4.2। পাইপগুলির পৃষ্ঠটি দৃশ্যত পরিদর্শন করা হয়।
4.3। হাইড্রোলিক পরীক্ষা GOST 3845 অনুসারে কমপক্ষে 5 সেকেন্ডের জন্য পরীক্ষার চাপের এক্সপোজারের সাথে সঞ্চালিত হয়।
4.4। বাঁক পরীক্ষা GOST 3728 অনুযায়ী করা হয়। আবরণের আগে গ্যালভানাইজড পাইপ পরীক্ষা করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
4.4a. সম্প্রসারণ পরীক্ষাটি GOST 8694 অনুসারে 6 এর টেপার কোণ সহ একটি শঙ্কুযুক্ত ম্যান্ডরেলে করা হয় ° .
এটি 30 এর একটি টেপার কোণ সহ একটি ম্যান্ডরেলে পরীক্ষা করার অনুমতি দেওয়া হয় ° .
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
4.4 খ. সমতল পরীক্ষা GOST 8695 অনুযায়ী করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
নথির অবস্থা:বৈধ, কার্যকর করা 01/01/1977 নাম ইংরেজী ভাষা: জল-সরবরাহ এবং গ্যাস-সরবরাহ ইস্পাত পাইপ। স্পেসিফিকেশন মান অনুযায়ী তথ্য আপডেটের তারিখ: 09/11/2019, 10:56 এ (3 মাসেরও কম আগে) স্ট্যান্ডার্ড প্রকার:পণ্যের জন্য মান (পরিষেবা) GOST শুরুর তারিখ: 1977-01-01 নথির শেষ প্রকাশের তারিখ: 2007-05-01
নথি কোড GOST 3262-75:
OKP কোড: 138500;138501 কেজিএস কোড: B62 OKSTU কোড: 1385
পৃষ্ঠা সংখ্যা: 8
GOST 3262-75 এর উদ্দেশ্য:এই স্ট্যান্ডার্ডটি নন-গ্যালভানাইজড এবং গ্যালভানাইজড ইস্পাত ঢালাই করা পাইপের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যা কাটা বা ঘূর্ণিত নলাকার থ্রেড সহ এবং থ্রেড ছাড়াই, জল এবং গ্যাস পাইপলাইন, হিটিং সিস্টেম, সেইসাথে জল এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
SRSTI সূচক(es): 534731 নথিটি সংস্থা দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল:ইউএসএসআর এর চেরি এবং ধাতব ধাতু মন্ত্রণালয় ডকুমেন্ট কীওয়ার্ড: পরীক্ষা, গ্রহণযোগ্যতা, ভাণ্ডার, প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা , নন-গ্যালভানাইজড পাইপ, গ্যালভানাইজড পাইপ, ঢালাই পাইপ, ইস্পাত পাইপফাইল সংস্করণে যোগ করার তারিখ:
নাম, প্রকার:
নিবন্ধন:
কর্মের শুরু:
নং 1 GOST 3262-75 এ পরিবর্তন করুন
ধরন পরিবর্তন করুন: টেক্সট পরিবর্তন
নম্বর পরিবর্তন করুন: 1
নিবন্ধন নম্বর: 2669
GOST 3262-75 এ নং 2 পরিবর্তন করুন
ধরন পরিবর্তন করুন: টেক্সট পরিবর্তন
নম্বর পরিবর্তন করুন: 2
নিবন্ধন নম্বর: 45
নং 3 GOST 3262-75 এ পরিবর্তন করুন
ধরন পরিবর্তন করুন: পাঠ্য পরিবর্তন; শিরোনাম পরিবর্তন করা হয়েছে
নম্বর পরিবর্তন করুন: 3
নিবন্ধন নম্বর: 4456
নতুন মান: দেখা শিরোনাম
নং 4 GOST 3262-75 এ পরিবর্তন করুন
ধরন পরিবর্তন করুন: টেক্সট পরিবর্তন
নম্বর পরিবর্তন করুন: 4
নিবন্ধন নম্বর: 1139
নতুন মান: -
নং 5 GOST 3262-75 এ পরিবর্তন করুন
ধরন পরিবর্তন করুন: টেক্সট পরিবর্তন
নম্বর পরিবর্তন করুন: 5
নিবন্ধন নম্বর: 3347
নতুন মান: -
নং 6 GOST 3262-75 এ পরিবর্তন করুন
ধরন পরিবর্তন করুন: টেক্সট পরিবর্তন
নম্বর পরিবর্তন করুন: 6
নিবন্ধন নম্বর: 1726
নতুন মান: -
GOST 3262-75
গ্রুপ B62
ইস্পাত জল এবং গ্যাস পাইপ
জল-সরবরাহ এবং গ্যাস-সরবরাহ ইস্পাত পাইপ। স্পেসিফিকেশন
OKP 13 8500, OKP 13 8501
পরিচয়ের তারিখ 1977-01-01
1. ইউএসএসআর লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা মন্ত্রক দ্বারা উদ্ভাবিত এবং প্রবর্তিত
বিকাশকারীরা
V.I.Struzhok, Ph.D. প্রযুক্তি. বিজ্ঞান V.M.Vorona, Ph.D. প্রযুক্তি. বিজ্ঞান Yu.M. Mironov, Ph.D. প্রযুক্তি. বিজ্ঞান এ.আই. পোস্টোলোভা
2. 09.11.75 N 2379 তারিখের স্ট্যান্ডার্ডের জন্য ইউএসএসআর স্টেট কমিটির রেজোলিউশনের দ্বারা অনুমোদিত এবং কার্যকরে প্রবেশ করা হয়েছে
3. পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি - 5 বছর
4. পরিবর্তে GOST 3262-62
5. রেফারেন্স রেগুলেটিভ এবং টেকনিক্যাল ডকুমেন্টস
আইটেম নম্বর |
|
________________
* অঞ্চলে রাশিয়ান ফেডারেশনপরিচালনা করে
6. 12 নভেম্বর, 1991 N 1726-এর স্টেট স্ট্যান্ডার্ডের ডিক্রি দ্বারা বৈধতার সময়কাল মুছে ফেলা হয়েছিল
7. সংশোধনী নং 1, 2, 3, 4, 5, 6 সহ সংস্করণ, নভেম্বর 1977, ডিসেম্বর 1978, জানুয়ারি 1987, মে 1988, নভেম্বর 1989, নভেম্বর 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)
এই স্ট্যান্ডার্ডটি নন-গ্যালভানাইজড এবং গ্যালভানাইজড ইস্পাত ওয়েল্ডেড পাইপগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যা কাটা বা ঘূর্ণিত নলাকার থ্রেড সহ এবং থ্রেড ছাড়াই, জল এবং গ্যাস পাইপলাইন, হিটিং সিস্টেমগুলির পাশাপাশি জল এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 5)।
1.1। সারণী 1 এ দেওয়া মাত্রা এবং ওজন অনুযায়ী পাইপ তৈরি করা হয়।
1 নং টেবিল
মাত্রা, মিমি
শর্তসাপেক্ষ পাস |
বাইরে ব্যাস |
পাইপ প্রাচীর বেধ |
পাইপের ওজন 1 মিটার, কেজি |
||||
শ্বাসযন্ত্র |
সাধারণ |
চাঙ্গা |
শ্বাসযন্ত্র |
সাধারণ |
চাঙ্গা |
||
ভোক্তার অনুরোধে, থ্রেড রোলিংয়ের উদ্দেশ্যে তৈরি হালকা সিরিজের পাইপগুলি টেবিল 2 এ দেওয়া মাত্রা এবং ওজন অনুসারে তৈরি করা হয়।
টেবিল ২
মাত্রা, মিমি
শর্তসাপেক্ষ পাস |
বাইরে ব্যাস |
প্রাচীর বেধ |
পাইপের ওজন 1 মিটার, কেজি |
মন্তব্য:
1. একটি পাইপের উপর ঘূর্ণায়মান দ্বারা তৈরি থ্রেডগুলির জন্য, এর অভ্যন্তরীণ ব্যাস থ্রেডের সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর 10% পর্যন্ত হ্রাস করার অনুমতি দেওয়া হয়।
2. পাইপের 1 মিটার ভর 7.85 গ্রাম/সেমি ইস্পাত ঘনত্বে গণনা করা হয়। গ্যালভানাইজড পাইপগুলি নন-গ্যালভানাইজড পাইপের তুলনায় 3% ভারী।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1, 3)।
1.2। পাইপের দৈর্ঘ্য 4 থেকে 12 মিটার পর্যন্ত তৈরি করা হয়:
5 মিমি প্রতিটি কাটার জন্য একটি ভাতা সহ পরিমাপকৃত বা একাধিক পরিমাপকৃত দৈর্ঘ্য এবং সমগ্র দৈর্ঘ্য প্লাস 10 মিমি জন্য একটি অনুদৈর্ঘ্য বিচ্যুতি;
পরিমাপহীন দৈর্ঘ্য।
প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তাদের মধ্যে চুক্তির মাধ্যমে, 1.5 থেকে 4 মিটার দৈর্ঘ্যের 5% পর্যন্ত পাইপগুলি পরিমাপহীন পাইপের একটি ব্যাচে অনুমোদিত।
1.3। পাইপ আকারে সর্বাধিক বিচ্যুতি সারণি 3 এ নির্দেশিতগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়।
টেবিল 3
পাইপের আকার |
নির্ভুল পাইপের জন্য বিচ্যুতি সীমিত করুন |
|
বৃদ্ধি |
||
নামমাত্র বোর সহ বাইরের ব্যাস: |
||
40 মিমি পর্যন্ত |
0.4 মিমি |
|
40 মিমি এর বেশি |
0,8% |
|
প্রাচীর বেধ |
||
মন্তব্য:
1. দেয়ালের বেধের জন্য ইতিবাচক দিক সর্বাধিক বিচ্যুতি পাইপের ভরের জন্য সর্বাধিক বিচ্যুতি দ্বারা সীমাবদ্ধ।
2. জল সরবরাহ, গ্যাস পাইপলাইন এবং হিটিং সিস্টেমের জন্য আদর্শ উত্পাদন নির্ভুলতার পাইপ ব্যবহার করা হয়। বর্ধিত উত্পাদন নির্ভুলতা সহ পাইপগুলি জল এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
1.4। পাইপের ভরে সর্বাধিক বিচ্যুতি +8% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
ভোক্তার অনুরোধে, ভরের সর্বাধিক বিচ্যুতিগুলি অতিক্রম করা উচিত নয়:
7.5% - দলের জন্য;
10% - একটি পৃথক পাইপের জন্য।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 5)।
1.5। প্রতি 1 মিটার দৈর্ঘ্যের পাইপের বক্রতা অতিক্রম করা উচিত নয়:
2 মিমি - 20 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র বোর সহ;
1.5 মিমি - 20 মিমি এর বেশি একটি নামমাত্র বোর সহ।
1.6। পাইপ থ্রেড দীর্ঘ বা ছোট হতে পারে। থ্রেডের প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই সারণি 4-এ উল্লেখিতগুলির সাথে মিলে যাবে৷
টেবিল 4
শর্তাধীন বোর, মিমি |
নামমাত্র আকারে থ্রেডের সংখ্যা |
রান আউট আগে থ্রেড দৈর্ঘ্য, মিমি |
|
সংক্ষিপ্ত |
|||
1.7। ভোক্তার অনুরোধে 6, 8, 10, 15 এবং 20 মিমি নামমাত্র ব্যাসের পাইপগুলি কয়েলে ক্ষতবিক্ষত হয়।
চিহ্নের উদাহরণ
একটি সাধারণ পাইপ, নন-গ্যালভানাইজড, স্বাভাবিক উত্পাদন নির্ভুলতার, পরিমাপহীন দৈর্ঘ্যের, নামমাত্র 20 মিমি বোর সহ, 2.8 মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব, থ্রেড ছাড়া এবং একটি কাপলিং ছাড়া:
পাইপ 20x2.8 GOST 3262-75
কাপলিং এর সাথে একই:
পাইপ M-20x2.8 GOST 3262-75
একই, মাপা দৈর্ঘ্য, থ্রেড সহ:
পাইপ P-20x2.8-4000 GOST 3262-75
একই, দস্তা আবরণের সাথে, পরিমাপহীন দৈর্ঘ্যের, থ্রেড সহ:
পাইপ Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75
একই, দস্তা আবরণ, কাস্টম দৈর্ঘ্য, থ্রেড সহ:
পাইপ Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75
ঘূর্ণায়মান থ্রেডগুলির জন্য পাইপের জন্য, "পাইপ" শব্দের পরে প্রতীকে N অক্ষরটি নির্দেশিত হয়।
দীর্ঘ থ্রেডযুক্ত পাইপের জন্য, প্রতীকে "পাইপ" শব্দের পরে অক্ষরটি নির্দেশিত হয়।
বর্ধিত উত্পাদন নির্ভুলতা সহ পাইপের জন্য, P অক্ষরটি নামমাত্র বোরের আকারের পরে প্রতীকে নির্দেশিত হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1)।
2.1। পাইপগুলি এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠনের প্রমিতকরণ সহ এবং ব্যতীত স্টিলগুলি থেকে নির্ধারিত পদ্ধতিতে অনুমোদিত প্রযুক্তিগত প্রবিধান অনুসারে তৈরি করা হয়।
জল সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য পাইপগুলি GOST 1050 অনুসারে ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
2.2। ভোক্তার অনুরোধে, 5 মিমি বা তার বেশি প্রাচীরের পুরুত্বের সাথে ঢালাই করা পাইপের প্রান্তগুলিকে পাইপের শেষ পর্যন্ত 35-40° কোণে চ্যামফার্ড করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, একটি শেষ রিং 1-3 মিমি চওড়া বাকি থাকা উচিত।
ভোক্তার অনুরোধে, 10 মিমি এর বেশি নামমাত্র বোর সহ সাধারণ এবং চাঙ্গা পাইপগুলিতে, পাইপের উভয় প্রান্তে থ্রেড প্রয়োগ করা হয়।
2.1, 2.2। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.3। ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলি প্রতিটি পাইপের জন্য একটি কাপলিং হারে , এবং , অনুসারে তৈরি কাপলিং দিয়ে সজ্জিত করা হয়৷
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
2.4। পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল, দাগ, ফোলাভাব এবং পতন অনুমোদিত নয়।
পাইপের প্রান্তে ডিলামিনেশন অনুমোদিত নয়।
পৃথক ডেন্ট, রিপলিং, স্ক্র্যাচ, স্ট্রিপিংয়ের চিহ্ন এবং উত্পাদন পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট অন্যান্য ত্রুটিগুলি অনুমোদিত, যদি তারা প্রাচীরের বেধকে ন্যূনতম মাত্রার বাইরে না নেয়, সেইসাথে পরিদর্শনে হস্তক্ষেপ না করে এমন স্কেলের স্তর।
ফার্নেস ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি পাইপগুলিতে, 1.0 মিমি-এর বেশি না হওয়া অভ্যন্তরীণ ব্যাস বরাবর এই জায়গায় একটি মৃদু পুরুত্ব থাকলে সীমের বাইরের ব্যাসকে 0.5 মিমি পর্যন্ত হ্রাস করার অনুমতি দেওয়া হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.5। ভোক্তার অনুরোধে, 20 মিমি বা তার বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে, পাইপের সিমের ভিতরের পৃষ্ঠের বুরটি অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে বা চ্যাপ্টা করতে হবে এবং বুর বা এর চিহ্নগুলির উচ্চতা 0.5 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। .
ভোক্তার অনুরোধে, ফার্নেস ওয়েল্ডিং এবং গরম হ্রাস দ্বারা নির্মিত 15 মিমি-এর বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে, পাইপের ভিতরের পৃষ্ঠে 0.5 মিমি এর বেশি উচ্চতা সহ একটি মৃদু ঘন করার অনুমতি দেওয়া হয়। জোড় এলাকা।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6। পাইপগুলির শেষগুলি অবশ্যই সঠিক কোণে কাটা উচিত। শেষের বেভেল 2° এর বেশি না হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়। অবশিষ্ট burrs 0.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। burrs অপসারণ করার সময়, প্রান্তের ভোঁতা (বৃত্তাকার) গঠন অনুমোদিত হয়। মিল লাইনে পাইপ কাটার অনুমতি দেওয়া হয়।
প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তার মধ্যে চুক্তির মাধ্যমে, ফার্নেস ওয়েল্ডিং দ্বারা নির্মিত 6-25 মিমি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে 1 মিমি পর্যন্ত burrs অনুমোদিত হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 4, 6)।
2.7। গ্যালভানাইজড পাইপগুলিতে কমপক্ষে 30 মাইক্রন পুরুত্ব সহ সমগ্র পৃষ্ঠের উপর একটি অবিচ্ছিন্ন দস্তা আবরণ থাকতে হবে। পাইপের প্রান্ত এবং থ্রেডগুলিতে দস্তা আবরণের অনুপস্থিতি অনুমোদিত।
গ্যালভানাইজড পাইপের পৃষ্ঠে, বুদবুদ এবং বিদেশী অন্তর্ভুক্তি (হার্ডজিঙ্ক, অক্সাইড, সিন্টারযুক্ত মিশ্রণ) এবং বেস মেটাল থেকে আবরণের খোসা ছাড়ানোর অনুমতি নেই।
ব্যক্তিগত ফ্লাক্স স্পট এবং পাইপের চিহ্নগুলি উত্তোলন ডিভাইস দ্বারা ধরা হচ্ছে, রুক্ষতা এবং জিঙ্কের সামান্য স্থানীয় জমার অনুমতি রয়েছে।
GOST 9.307 অনুসারে পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের 0.5% উপর পৃথক অ-গ্যালভানাইজড এলাকাগুলি সংশোধন করার অনুমতি দেওয়া হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.8। পাইপগুলিকে অবশ্যই জলবাহী চাপ সহ্য করতে হবে:
2.4 MPa (25 kgf/cm) - সাধারণ এবং হালকা পাইপ;
3.1 MPa (32 kgf/cm) - চাঙ্গা পাইপ।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলিকে অবশ্যই 4.9 MPa (50 kgf/cm) হাইড্রোলিক চাপ সহ্য করতে হবে।
2.9। 40 মিমি পর্যন্ত সমেত একটি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিকে অবশ্যই 2.5 বাইরের ব্যাসের সমান ব্যাসার্ধের একটি ম্যান্ড্রেলের চারপাশে বাঁক পরীক্ষা সহ্য করতে হবে এবং 50 মিমি নামমাত্র বোর সহ - 3.5 বাইরের ব্যাসের সমান ব্যাসার্ধের একটি ম্যান্ডরেলে।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলি অবশ্যই বিতরণ পরীক্ষা সহ্য করতে হবে:
15 থেকে 50 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র বোর সহ পাইপের জন্য - 7% এর কম নয়;
65 মিমি বা তার বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপের জন্য - 4% এর কম নয়।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলিকে পাইপের বাইরের ব্যাসের 2/3 সমান সমতল পৃষ্ঠগুলির মধ্যে দূরত্বে চ্যাপ্টা পরীক্ষা সহ্য করতে হবে।
2.8, 2.9। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 5)।
2.10। ভোক্তার অনুরোধে, জল সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অবশ্যই GOST 1050 মেনে চলতে হবে।
2.11। পাইপ থ্রেড পরিষ্কার হতে হবে, ত্রুটি বা burrs ছাড়া এবং নির্ভুলতা ক্লাস B এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
সিল দিয়ে একত্রিত করার সময় নলাকার থ্রেড সহ পাইপ ব্যবহার করা হয়।
2.10, 2.11। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.12। সীমে, থ্রেড প্রোফাইলের স্বাভাবিক উচ্চতা হ্রাস 15% এর বেশি না হলে এবং ভোক্তার অনুরোধে 10% এর বেশি না হলে থ্রেডগুলিতে কালোতা অনুমোদিত হয়।
ছেঁড়া (কাটার জন্য) বা অসম্পূর্ণ (ঘূর্ণিত করার জন্য) থ্রেড সহ থ্রেডগুলি থ্রেডগুলিতে অনুমোদিত, তবে শর্ত থাকে যে তাদের মোট দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় থ্রেডের দৈর্ঘ্যের 10% এর বেশি না হয় এবং গ্রাহকের অনুরোধে 5% এর বেশি না হয়।
2.13। একটি থ্রেডে, সারণি 4 এ নির্দেশিত তুলনায় থ্রেডের দরকারী দৈর্ঘ্য (রান-আউট ছাড়া) 15% পর্যন্ত কমানোর অনুমতি দেওয়া হয় এবং ভোক্তার অনুরোধে - 10% পর্যন্ত।
2.12, 2.13। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 5)।
2.14। galvanized পাইপ উপর থ্রেডিং galvanizing পরে বাহিত হয়.
2.15। (মোছা, সংশোধনী নং 3)।
2.16। ভোক্তার অনুরোধে, পাইপ ওয়েল্ডগুলি অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 5)।
3.1। পাইপ ব্যাচে গৃহীত হয়. ব্যাচে অবশ্যই একই আকারের, একই গ্রেডের স্টিলের পাইপ থাকতে হবে এবং সেই অনুযায়ী স্টিলের তৈরি জল সরবরাহ এবং গ্যাসের কাঠামোর জন্য যন্ত্রাংশ তৈরির উদ্দেশ্যে পাইপের সংযোজন অনুসারে একটি মানের নথির সাথে থাকতে হবে; রাসায়নিক গঠন এবং ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য - ওয়ার্কপিসের প্রস্তুতকারকের গুণমানের নথি অনুসারে।
ব্যাচের ওজন - 60 টনের বেশি নয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
3.2। ব্যাচের প্রতিটি পাইপ পৃষ্ঠ, মাত্রা এবং বক্রতা পরিদর্শন করা হয়।
এটি একটি স্বাভাবিক স্তরে পরিসংখ্যান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তার মধ্যে চুক্তি দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়।
পাইপগুলির বাইরের ব্যাসটি পাইপের শেষ থেকে কমপক্ষে 15 মিমি দূরত্বে পরীক্ষা করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4, 5)।
3.3। থ্রেডের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে, প্রসারণ, সমতলকরণ, বাঁকানো, অভ্যন্তরীণ বুরের উচ্চতা, বরসের অবশিষ্টাংশ, ডান কোণ এবং চেম্ফার কোণ (বেভেলড প্রান্তযুক্ত পাইপের জন্য), যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার জন্য, এর বেশি নয় 1%, কিন্তু ব্যাচ থেকে দুটির কম পাইপ নির্বাচন করা হয় না, এবং ক্রমাগত চুল্লি ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত পাইপের জন্য - প্রতি ব্যাচে দুটি পাইপ।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
3.4। সমস্ত পাইপ ওজন নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে.
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
3.5। প্রতিটি পাইপ জলবাহী চাপ পরীক্ষার অধীন হয়. অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে ঝালাইয়ের 100% গুণমান নিয়ন্ত্রণের সাথে, জলবাহী চাপ পরীক্ষা করা যাবে না। একই সময়ে, পরীক্ষার হাইড্রোলিক চাপ সহ্য করার জন্য পাইপগুলির ক্ষমতা নিশ্চিত করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 6)।
3.6। বাইরের পৃষ্ঠে এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় দস্তা আবরণের পুরুত্ব পরীক্ষা করতে, ব্যাচ থেকে দুটি পাইপ নির্বাচন করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)।
3.7। যদি কমপক্ষে একটি সূচকের জন্য অসন্তোষজনক পরীক্ষার ফলাফল পাওয়া যায়, তবে একটি ডবল নমুনার উপর বারবার পরীক্ষা করা হয়।
বারবার পরীক্ষার ফলাফল সমগ্র ব্যাচের জন্য প্রযোজ্য।
4.1। মান নিয়ন্ত্রণের জন্য, প্রতিটি ধরণের পরীক্ষার জন্য প্রতিটি নির্বাচিত পাইপ থেকে একটি নমুনা কাটা হয়।
প্রসার্য পরীক্ষাটি GOST 10006 অনুযায়ী করা হয়। প্রসার্য পরীক্ষার পরিবর্তে, এটি অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি দ্বারা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করার অনুমতি দেওয়া হয়।
4.2। পাইপ পৃষ্ঠের পরিদর্শন চাক্ষুষরূপে বাহিত হয়।
4.3। কমপক্ষে 5 সেকেন্ডের জন্য পরীক্ষার চাপে এক্সপোজার সহ হাইড্রোলিক পরীক্ষা করা হয়।
4.4। বাঁক পরীক্ষা GOST 3728 অনুযায়ী করা হয়। আবরণের আগে গ্যালভানাইজড পাইপ পরীক্ষা করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
4.4a. সম্প্রসারণ পরীক্ষাটি 6° একটি টেপার কোণ সহ একটি শঙ্কুযুক্ত ম্যান্ডরেলে করা হয়।
30° একটি টেপার কোণ সহ একটি ম্যান্ডরেলে পরীক্ষা করার অনুমতি দেওয়া হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
4.4 খ. সমতল পরীক্ষা GOST 8695 অনুযায়ী করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
4.4v. নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন অনুযায়ী অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই পরিদর্শন করা হয়।
(অতিরিক্তভাবে প্রবর্তিত, সংশোধনী নং 3)।
4.5। বাইরের পৃষ্ঠে এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় জিঙ্ক আবরণের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন অনুসারে MT-41NTs, MTZON বা "ইমপালস" ধরণের ডিভাইসগুলির দ্বারা এবং সেইসাথে নিয়ন্ত্রিত হয়।
4.6। থ্রেড থ্রেডেড রিং গেজ (তৃতীয় নির্ভুলতা ক্লাস) ব্যবহার করে চেক করা হয়।
এই ক্ষেত্রে, থ্রেডের উপর নো-গো রিং গেজের স্ক্রু-ইন তিনটি বাঁকের বেশি হওয়া উচিত নয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
4.7। পাইপের বক্রতা একটি সোজা প্রান্ত এবং ND অনুযায়ী প্রোবের একটি সেট ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 5)।
4.8। পাইপের প্রান্তের ডান কোণটি 90° বর্গ পরিমাপের 160x100 মিমি ক্লাস 3 অনুসারে নিয়ন্ত্রিত হয়, প্লেট প্রোবগুলি ND অনুসারে 4 সেট করে বা GOST 5378 অনুসারে একটি ইনক্লিনোমিটার। GOST 5378।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 6)।
4.9। বাইরের ব্যাসের নিয়ন্ত্রণ মসৃণ মাইক্রোমিটারের সাহায্যে করা হয়, ক্ল্যাম্প গেজ অনুযায়ী বা GOST 18360 অনুযায়ী।
দেয়ালের বেধ, অভ্যন্তরীণ বুরের উচ্চতা এবং পাইপের উভয় প্রান্তে একটি মাইক্রোমিটার বা ওয়াল গেজ দিয়ে মাপা হয়।
পাইপগুলির দৈর্ঘ্য GOST 7502 অনুসারে একটি টেপ পরিমাপ দিয়ে পরিমাপ করা হয়। থ্রেডগুলি GOST 2533 অনুযায়ী গেজ দিয়ে নিয়ন্ত্রিত হয়।
পাইপের একটি ব্যাচের ভর 10 টনের বেশি নয় এমন স্কেলে নিয়ন্ত্রিত হয় যার বিভাগ মান 20 কেজির বেশি নয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4, 5, 6)।
4.10। প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুযায়ী অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই পরিদর্শন করা হয়।
(অতিরিক্তভাবে প্রবর্তিত, সংশোধনী নং 4)।
5.1। লেবেলিং, প্যাকেজিং, পরিবহন এবং স্টোরেজ সংযোজন অনুযায়ী বাহিত হয়।
5.1.1। পাইপ থ্রেডগুলিকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন অনুসারে লুব্রিকেন্ট দ্বারা যান্ত্রিক ক্ষতি এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে হবে।
ধারা 5। (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
নথির পাঠ্য অনুযায়ী যাচাই করা হয়:
অফিসিয়াল প্রকাশনা
তাদের জন্য মেটাল পাইপ এবং সংযোগকারী অংশ।
পার্ট 3. ঢালাই পাইপ. প্রোফাইল পাইপ: শনি. GOST -
এম.: আইপিকে স্ট্যান্ডার্ডস পাবলিশিং হাউস, 2001
স্পেসিফিকেশন
জল-সরবরাহ এবং গ্যাস-সাপ্লাই স্পেসিফিকেশন
পরিচয়ের তারিখ: 01.01.77
এই স্ট্যান্ডার্ডটি নন-গ্যালভানাইজড এবং গ্যালভানাইজড ইস্পাত ওয়েল্ডেড পাইপগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যা কাটা বা ঘূর্ণিত নলাকার থ্রেড সহ এবং থ্রেড ছাড়াই, জল এবং গ্যাস পাইপলাইন, হিটিং সিস্টেমগুলির পাশাপাশি জল এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
1.1। পাইপগুলি টেবিলে দেওয়া মাত্রা এবং ওজন অনুযায়ী তৈরি করা হয়। 1.
ভোক্তার অনুরোধে, থ্রেড রোলিংয়ের উদ্দেশ্যে তৈরি হালকা সিরিজের পাইপগুলি টেবিল 2 এ দেওয়া মাত্রা এবং ওজন অনুসারে তৈরি করা হয়।
1.2। পাইপের দৈর্ঘ্য 4 থেকে 12 মিটার পর্যন্ত তৈরি করা হয়:
ক) 5 মিমি প্রতিটি কাটার জন্য একটি ভাতা সহ পরিমাপিত বা একাধিক পরিমাপকৃত দৈর্ঘ্য এবং সমগ্র দৈর্ঘ্যের সাথে 10 মিমি সর্বোচ্চ বিচ্যুতি;
খ) অপরিমাপিত দৈর্ঘ্য।
প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তাদের মধ্যে চুক্তির মাধ্যমে, 1.5 থেকে 4 মিটার দৈর্ঘ্যের 5% পর্যন্ত পাইপগুলি পরিমাপহীন পাইপের একটি ব্যাচে অনুমোদিত।
1 নং টেবিল
| শর্তসাপেক্ষ পাস | বাইরে ব্যাস | পাইপ প্রাচীর বেধ | পাইপের ওজন 1 মিটার, কেজি | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| শ্বাসযন্ত্র | সাধারণ | চাঙ্গা | শ্বাসযন্ত্র | সাধারণ | চাঙ্গা | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
টেবিল ২
মন্তব্য:
1. একটি পাইপের উপর ঘূর্ণায়মান দ্বারা তৈরি থ্রেডগুলির জন্য, এর অভ্যন্তরীণ ব্যাস থ্রেডের সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর 10% পর্যন্ত হ্রাস করার অনুমতি দেওয়া হয়।
2. পাইপের 1 মিটার ভর 7.85 গ্রাম/সেমি 3 ইস্পাত ঘনত্বে গণনা করা হয়। গ্যালভানাইজড পাইপগুলি নন-গ্যালভানাইজডের তুলনায় 3% বেশি ভারী।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1, 3)
1.3। পাইপের আকারে সর্বাধিক বিচ্যুতিগুলি টেবিলে নির্দেশিতগুলির বেশি হওয়া উচিত নয়। 3.
টেবিল 3
মন্তব্য:
1. দেয়ালের বেধের জন্য ইতিবাচক দিক সর্বাধিক বিচ্যুতি পাইপের ভরের জন্য সর্বাধিক বিচ্যুতি দ্বারা সীমাবদ্ধ।
2. জল সরবরাহ, গ্যাস পাইপলাইন এবং হিটিং সিস্টেমের জন্য আদর্শ উত্পাদন নির্ভুলতার পাইপ ব্যবহার করা হয়। বর্ধিত উত্পাদন নির্ভুলতা সহ পাইপগুলি জল এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
1.4। পাইপের ভরে সর্বাধিক বিচ্যুতি + 8% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
ভোক্তার অনুরোধে, ভরের সর্বাধিক বিচ্যুতিগুলি অতিক্রম করা উচিত নয়:
7.5% - দলের জন্য;
10% - একটি পৃথক পাইপের জন্য।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 5)।
1.5। প্রতি 1 মিটার দৈর্ঘ্যের পাইপের বক্রতা অতিক্রম করা উচিত নয়:
2 মিমি - 20 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র বোর সহ;
1.5 মিমি - 20 মিমি এর বেশি একটি নামমাত্র বোর সহ।
1.6। পাইপ থ্রেড দীর্ঘ বা ছোট হতে পারে। থ্রেডের প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই টেবিলে নির্দেশিতগুলির সাথে মিলে যাবে৷ 4.
টেবিল 4
| শর্তাধীন বোর, মিমি | নামমাত্র আকারে থ্রেডের সংখ্যা | রান আউট আগে থ্রেড দৈর্ঘ্য, মিমি | |
|---|---|---|---|
| দীর্ঘ | সংক্ষিপ্ত | ||
| 6 | - | - | - |
| 8 | - | - | - |
| 10 | - | - | - |
| 15 | 14 | 14 | 9,0 |
| 20 | 14 | 16 | 10,5 |
| 25 | 11 | 18 | 11,0 |
| 32 | 11 | 20 | 13,0 |
| 40 | 11 | 22 | 15,0 |
| 50 | 11 | 24 | 17,0 |
| 65 | 11 | 27 | 19,5 |
| 80 | 11 | 30 | 22,0 |
| 90 | 11 | 33 | 26,0 |
| 100 | 11 | 36 | 30,0 |
| 125 | 11 | 38 | 33,0 |
| 150 | 11 | 42 | 36,0 |
1.7। ভোক্তার অনুরোধে 6, 8, 10, 15 এবং 20 মিমি নামমাত্র বোরের পাইপগুলি কয়েলে ক্ষতবিক্ষত হয়।
চিহ্নের উদাহরণ
একটি সাধারণ পাইপ, নন-গ্যালভানাইজড, স্বাভাবিক উত্পাদন নির্ভুলতার, পরিমাপহীন দৈর্ঘ্যের, নামমাত্র 20 মিমি বোর সহ, 2.8 মিমি প্রাচীরের পুরুত্ব, থ্রেড ছাড়া এবং একটি কাপলিং ছাড়া:
পাইপ 20×2.8 GOST 3262-75
কাপলিং এর সাথে একই:
পাইপ M-20×2.8 GOST 3262-75
একই, মাপা দৈর্ঘ্য, থ্রেড সহ:
পাইপ R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75
একই, দস্তা আবরণের সাথে, পরিমাপহীন দৈর্ঘ্যের, থ্রেড সহ:
পাইপ Ts-R-20×2.8 GOST 3262-75
একই, দস্তা আবরণ, কাস্টম দৈর্ঘ্য, থ্রেড সহ:
পাইপ Ts-R-20×2.8 - 4000 GOST 3262-75
ঘূর্ণায়মান থ্রেডগুলির জন্য পাইপের জন্য, "পাইপ" শব্দের পরে প্রতীকে N অক্ষরটি নির্দেশিত হয়।
দীর্ঘ থ্রেডযুক্ত পাইপের জন্য, প্রতীকে "পাইপ" শব্দের পরে অক্ষরটি নির্দেশিত হয়।
বর্ধিত উত্পাদন নির্ভুলতা সহ পাইপের জন্য, P অক্ষরটি নামমাত্র বোরের আকারের পরে প্রতীকে নির্দেশিত হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 1)।
2.1। পাইপগুলি এই স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠনের প্রমিতকরণ সহ এবং ব্যতীত স্টিলগুলি থেকে নির্ধারিত পদ্ধতিতে অনুমোদিত প্রযুক্তিগত প্রবিধান অনুসারে তৈরি করা হয়।
জল সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য পাইপগুলি অনুযায়ী ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়।
2.2। ভোক্তার অনুরোধে, 5 মিমি বা তার বেশি প্রাচীর পুরুত্ব সহ পাইপের প্রান্তগুলিকে ঢালাই করতে হবে, পাইপের শেষ পর্যন্ত 35-40° কোণে চ্যামফার্ড করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, একটি শেষ রিং 1 - 3 মিমি চওড়া বাকি থাকা উচিত।
ভোক্তার অনুরোধে, 10 মিমি এর বেশি নামমাত্র বোর সহ সাধারণ এবং চাঙ্গা পাইপগুলিতে, পাইপের উভয় প্রান্তে থ্রেড প্রয়োগ করা হয়।
2.1; 2.2. (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.3। ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলি , এবং প্রতিটি পাইপের জন্য এক জোড়ার হারে তৈরি কাপলিং দিয়ে সজ্জিত।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
2.4। পাইপের পৃষ্ঠে ফাটল, দাগ, ফোলাভাব এবং পতন অনুমোদিত নয়।
পাইপের প্রান্তে ডিলামিনেশন অনুমোদিত নয়।
পৃথক ডেন্ট, রিপলিং, স্ক্র্যাচ, স্ট্রিপিংয়ের চিহ্ন এবং উত্পাদন পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট অন্যান্য ত্রুটিগুলি অনুমোদিত, যদি তারা প্রাচীরের বেধকে ন্যূনতম মাত্রার বাইরে না নেয়, সেইসাথে পরিদর্শনে হস্তক্ষেপ না করে এমন স্কেলের স্তর।
ফার্নেস ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি পাইপগুলিতে, 1.0 মিমি-এর বেশি না হওয়া অভ্যন্তরীণ ব্যাস বরাবর এই জায়গায় একটি মৃদু পুরুত্ব থাকলে সীমের বাইরের ব্যাসকে 0.5 মিমি পর্যন্ত হ্রাস করার অনুমতি দেওয়া হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.5। ভোক্তার অনুরোধে, 20 মিমি বা তার বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে, পাইপের সিমের ভিতরের পৃষ্ঠের বুরটি অবশ্যই কেটে ফেলতে হবে বা চ্যাপ্টা করতে হবে এবং বুর বা এর চিহ্নগুলির উচ্চতা 0.5 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়। .
ভোক্তার অনুরোধে, ফার্নেস ওয়েল্ডিং এবং গরম হ্রাস দ্বারা নির্মিত 15 মিমি-এর বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে, পাইপের ভিতরের পৃষ্ঠে 0.5 মিমি এর বেশি উচ্চতা সহ একটি মৃদু ঘন করার অনুমতি দেওয়া হয়। জোড় এলাকা।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 4, 5, 6)।
2.6। পাইপগুলির শেষগুলি অবশ্যই সঠিক কোণে কাটা উচিত। শেষের বেভেল 2° এর বেশি না হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়। অবশিষ্ট burrs 0.5 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। burrs অপসারণ করার সময়, প্রান্তের ভোঁতা (বৃত্তাকার) গঠন অনুমোদিত হয়। মিল লাইনে পাইপ কাটার অনুমতি দেওয়া হয়।
প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তার মধ্যে চুক্তির মাধ্যমে, ফার্নেস ওয়েল্ডিং দ্বারা নির্মিত 6-25 মিমি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিতে 1 মিমি পর্যন্ত burrs অনুমোদিত হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 4, 6)।
2.7। গ্যালভানাইজড পাইপগুলিতে কমপক্ষে 30 মাইক্রন পুরুত্ব সহ সমগ্র পৃষ্ঠের উপর একটি অবিচ্ছিন্ন দস্তা আবরণ থাকতে হবে। পাইপের প্রান্ত এবং থ্রেডগুলিতে দস্তা আবরণের অনুপস্থিতি অনুমোদিত।
গ্যালভানাইজড পাইপের পৃষ্ঠে, বুদবুদ এবং বিদেশী অন্তর্ভুক্তি (হার্ডজিঙ্ক, অক্সাইড, সিন্টারযুক্ত মিশ্রণ) এবং বেস মেটাল থেকে আবরণের খোসা ছাড়ানোর অনুমতি নেই।
ব্যক্তিগত ফ্লাক্স স্পট এবং পাইপের চিহ্নগুলি উত্তোলন ডিভাইস দ্বারা ধরা হচ্ছে, রুক্ষতা এবং জিঙ্কের সামান্য স্থানীয় জমার অনুমতি রয়েছে।
এটি অনুযায়ী পাইপের বাইরের পৃষ্ঠের 0.5% উপর পৃথক অ-গ্যালভানাইজড এলাকায় সংশোধন করার অনুমতি দেওয়া হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.8। পাইপগুলিকে অবশ্যই জলবাহী চাপ সহ্য করতে হবে:
2.4 MPa (25 kgf/cm 2) - পাইপ, সাধারণ এবং হালকা;
3.1 MPa (32 kgf/cm 2) - চাঙ্গা পাইপ।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলিকে অবশ্যই 4.9 MPa (50 kgf/cm2) হাইড্রোলিক চাপ সহ্য করতে হবে
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 5)।
2.9। 40 মিমি পর্যন্ত সমেত একটি নামমাত্র বোর সহ পাইপগুলিকে অবশ্যই 2.5 বাইরের ব্যাসের সমান ব্যাসার্ধের একটি ম্যান্ড্রেলের চারপাশে বাঁক পরীক্ষা সহ্য করতে হবে এবং 50 মিমি নামমাত্র বোর সহ - 3.5 বাইরের ব্যাসের সমান ব্যাসার্ধের একটি ম্যান্ডরেলে।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলি অবশ্যই বিতরণ পরীক্ষা সহ্য করতে হবে:
15 থেকে 50 মিমি পর্যন্ত নামমাত্র বোর সহ পাইপের জন্য - 7% এর কম নয়;
65 বা তার বেশি নামমাত্র বোর সহ পাইপের জন্য - 4% এর কম নয়।
ভোক্তার অনুরোধে, পাইপগুলিকে পাইপের বাইরের ব্যাসের 2/3 সমান সমতল পৃষ্ঠগুলির মধ্যে দূরত্বে চ্যাপ্টা পরীক্ষা সহ্য করতে হবে।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 5)।
2.10। ভোক্তার অনুরোধে, জল সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর অংশগুলির জন্য পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই মেনে চলতে হবে।
2.11। পাইপ থ্রেড পরিষ্কার হতে হবে, ত্রুটি বা burrs ছাড়া এবং নির্ভুলতা ক্লাস B এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
সিল দিয়ে একত্রিত করার সময় নলাকার থ্রেড সহ পাইপ ব্যবহার করা হয়।
2.10; 2.11. (পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
2.12। সীমে, থ্রেড প্রোফাইলের স্বাভাবিক উচ্চতা হ্রাস 15% এর বেশি না হলে এবং ভোক্তার অনুরোধে 10% এর বেশি না হলে থ্রেডগুলিতে কালোতা অনুমোদিত হয়।
ছেঁড়া (কাটার জন্য) বা অসম্পূর্ণ (ঘূর্ণিত করার জন্য) থ্রেড সহ থ্রেডগুলি থ্রেডগুলিতে অনুমোদিত, তবে শর্ত থাকে যে তাদের মোট দৈর্ঘ্য প্রয়োজনীয় থ্রেডের দৈর্ঘ্যের 10% এর বেশি না হয় এবং গ্রাহকের অনুরোধে 5% এর বেশি না হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 5)।
2.13। একটি থ্রেডে, টেবিলে নির্দেশিত তুলনায় থ্রেডের দরকারী দৈর্ঘ্য (চালা না করে) 15% পর্যন্ত কমানোর অনুমতি দেওয়া হয়। 4, এবং গ্রাহকের অনুরোধে 10% পর্যন্ত।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2, 3, 5)।
2.14। galvanized পাইপ উপর থ্রেডিং galvanizing পরে বাহিত হয়.
2.15. (মোছা, সংশোধনী নং 3)।
2.16। ভোক্তার অনুরোধে, পাইপ ওয়েল্ডগুলি অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 5)।
3.1। পাইপ ব্যাচে গৃহীত হয়. ব্যাচে অবশ্যই একই আকারের, একই ব্র্যান্ডের পাইপ থাকতে হবে এবং পানি সরবরাহ এবং গ্যাস পাইপলাইন কাঠামোর জন্য যন্ত্রাংশ তৈরির উদ্দেশ্যে পাইপের সংযোজন অনুসারে গুণমানের একটি নথির সাথে থাকতে হবে, যা অনুযায়ী ইস্পাত দিয়ে তৈরি: রাসায়নিক এন্টারপ্রাইজের মানের নথি অনুসারে স্টিলের রচনা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য - ওয়ার্কপিসের প্রস্তুতকারক।
ব্যাচের ওজন 60 টনের বেশি নয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
3.2। ব্যাচের প্রতিটি পাইপ পৃষ্ঠ, মাত্রা এবং বক্রতা পরিদর্শন করা হয়।
এটি একটি স্বাভাবিক স্তরে পরিসংখ্যান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা প্রস্তুতকারক এবং ভোক্তার মধ্যে চুক্তি দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়।
পাইপগুলির বাইরের ব্যাসটি পাইপের শেষ থেকে কমপক্ষে 15 মিমি দূরত্বে পরীক্ষা করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4, 5)।
3.3। থ্রেডের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে, প্রসারণ, সমতলকরণ, বাঁকানো, অভ্যন্তরীণ বুরের উচ্চতা, বরসের অবশিষ্টাংশ, ডান কোণ এবং চেম্ফার কোণ (বেভেলড প্রান্তযুক্ত পাইপের জন্য), যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করার জন্য, এর বেশি নয় 1%, কিন্তু ব্যাচ থেকে দুটির কম পাইপ নির্বাচন করা হয় না, এবং ক্রমাগত চুল্লি ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত পাইপের জন্য - প্রতি ব্যাচে দুটি পাইপ।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
3.4। সমস্ত পাইপ ওজন নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে.
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
3.5। প্রতিটি পাইপ জলবাহী চাপ পরীক্ষার অধীন হয়. অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে ঝালাইয়ের 100% গুণমান নিয়ন্ত্রণের সাথে, জলবাহী চাপ পরীক্ষা করা যাবে না। একই সময়ে, পরীক্ষার হাইড্রোলিক চাপ সহ্য করার জন্য পাইপগুলির ক্ষমতা নিশ্চিত করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 6)।
3.6। বাইরের পৃষ্ঠে এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অ্যাক্সেসযোগ্য জায়গায় দস্তা আবরণের পুরুত্ব পরীক্ষা করতে, ব্যাচ থেকে দুটি পাইপ নির্বাচন করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 2)।
3.7। যদি কমপক্ষে একটি সূচকের জন্য অসন্তোষজনক পরীক্ষার ফলাফল পাওয়া যায়, তবে একটি ডবল নমুনাতে একটি পুনরাবৃত্তি পরীক্ষা করা হয়।
বারবার পরীক্ষার ফলাফল সমগ্র ব্যাচের জন্য প্রযোজ্য।
4.1। মান নিয়ন্ত্রণের জন্য, প্রতিটি ধরণের পরীক্ষার জন্য প্রতিটি নির্বাচিত পাইপ থেকে একটি নমুনা কাটা হয়।
প্রসার্য পরীক্ষা অনুযায়ী বাহিত হয়. প্রসার্য পরীক্ষার পরিবর্তে, এটি অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করার অনুমতি দেওয়া হয়।
4.2। পাইপগুলির পৃষ্ঠটি দৃশ্যত পরিদর্শন করা হয়।
4.3। কমপক্ষে 5 সেকেন্ডের জন্য পরীক্ষার চাপে এক্সপোজার সহ হাইড্রোলিক পরীক্ষা করা হয়।
4.4। মোড় পরীক্ষা অনুযায়ী বাহিত হয়. আবরণের আগে গ্যালভানাইজড পাইপ পরীক্ষা করা হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
4.4a. সম্প্রসারণ পরীক্ষাটি 6° একটি টেপার কোণ সহ একটি শঙ্কুযুক্ত ম্যান্ডরেলে করা হয়।
30° একটি টেপার কোণ সহ একটি ম্যান্ড্রেলের উপর পরীক্ষা করা অনুমোদিত।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
4.4 খ. সমতল পরীক্ষা অনুযায়ী বাহিত হয়.
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3)।
4.4v. নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুযায়ী অ-ধ্বংসাত্মক পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই পরিদর্শন করা হয়।
(অতিরিক্তভাবে প্রবর্তিত, সংশোধনী নং 3)।
4.5। বাইরের পৃষ্ঠে এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের অ্যাক্সেসযোগ্য স্থানে দস্তা আবরণের পুরুত্ব আদর্শ এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুসারে MT-41NTs, MTZON বা Impulse ধরনের ডিভাইস দ্বারা এবং সেইসাথে নিয়ন্ত্রিত হয়।
4.6। থ্রেড থ্রেডেড রিং গেজ (তৃতীয় নির্ভুলতা ক্লাস) ব্যবহার করে চেক করা হয়।
এই ক্ষেত্রে, থ্রেডের উপর নো-গো রিং গেজের স্ক্রু-ইন তিনটি বাঁকের বেশি হওয়া উচিত নয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 4)।
4.7। পাইপের বক্রতা টিইউ 2-034-225-87 অনুযায়ী একটি সোজা প্রান্ত এবং ফিলারের একটি সেট ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 5)।
4.8। পাইপের প্রান্তের ডান কোণটি 90° বর্গ পরিমাপের 160x100 মিমি ক্লাস 3, প্লেট প্রোব সেট 4 TU 2-034-225-87 বা একটি প্রটেক্টর দিয়ে নিয়ন্ত্রিত হয়। চেম্ফারের বেভেল কোণ একটি প্রটেক্টর ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয়।
(পরিবর্তিত সংস্করণ, সংশোধনী নং 3, 6)।
4.9। বাইরের ব্যাস নিয়ন্ত্রণ অনুযায়ী মসৃণ micrometers সঙ্গে বাহিত হয় , বাতা অনুযায়ী বাতা গেজ .
দেয়ালের বেধ, অভ্যন্তরীণ বুরের উচ্চতা এবং পাইপের উভয় প্রান্তে একটি মাইক্রোমিটার বা ওয়াল গেজ দিয়ে মাপা হয়।
পাইপের দৈর্ঘ্য একটি টেপ পরিমাপ ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। থ্রেড গেজ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.
