Одним из важных моментов при строительстве деревянного дома является процесс обработки торцевой части бревна/бруса. Торцовка/отторцовка бревенчатого сруба выполняется сразу после сборки деревянного дома с помощью бензопилы, зауголки отпиливаются вертикально на одном уровне. Затем производится шлифовка - убираются грубые волокна и явные шероховатости. Подготовленная и гладкая поверхность торца - залог равномерного и красивого финишного покрытия, а так же меньшего расхода материала.
Влагоизоляционная обработка торцов бруса (бревна) не является прихотью производителей ЛКМ, а имеет технологическое обоснование. Питание древесины при росте происходит по волокнам, расположенным по направлению роста дерева. По этим волокнам древесные соки движутся к верхушке, питая её. После того, как дерево было срублено, движение соков останавливается, но каналы остаются в неизменном виде, из-за чего впитывание жидкости по торцу осуществляется примерно в 60 раз быстрее, чем через пласты древесины. Быстрый влагообмен на спиленном торце ведёт к резким перепадам влажности и провоцирует внутренние напряжения древесины, которые приводят к растрескиванию и выгибанию бруса (бревна).
Торец бревна(бруса) имеет пористую структуру. И именно с торцевой части особенно интенсивно происходит влагообмен массива. Потому необходимо стабилизировать влажностной баланс древесины, препятствуя стремительному выходу влаги через торец, создать своего рода защитный и, в тоже время, герметичный барьер. Это позволит сделать влагообмен в брусе (бревне) более равномерным, а высыхание дерева более щадящим, соответственно внутренние напряжения и растрескивание древесины минимизируются.
Растрескивание древесины воспринимается как негативный фактор, который в основном рассматривается с точки зрения декоративного аспекта, но не стоит забывать и о более значительном аспекте, таком как энегроэффективность. Ведь в местах глубоких трещин толщина бруса (бревна) уменьшается вдвое. Возможны и более серьезные последствия: быстросохнущий брус (бревно) может «повести», выгнуть и т.д., что чревато не плотным соединением в перерубах и сквозняками при эксплуатации дома.
Именно поэтому влагоизоляция торцов бруса (бревна) является не дорогим, но чрезвычайно эффективным средством сохранения дома красивым и комфортным.
На "просторах интернета" можно встретить множество рекомендаций по выполнению влагозащитной обработки торцов. Но насколько они эффективны? - Развенчать мифы и акцентировать внимание на «псевдо» советах дачных и строительных форумов позволит наш подробный технологический анализ основных методов.
Наиболее популярные методы обработки торцов деревянного дома:
1. Машинное масло в два слоя.
2. Олифа (обработка проводится каждый год по причине испарения олифы).
3. Масляная краска.
4. Известь.
5. Клей ПВА+акриловый лак.
6. Профессиональный материал для торцевой защиты.
1. Обработка машинным маслом в 2 слоя. Масло отталкивает воду, тем самым защищает дерево от влаги. Кроме того, способ бюджетный, машинное масло стоит недорого, к тому же в интернете зачастую рекомендуют использовать «отработку»
Минусы метода:
Машинное масло хоть и отталкивает воду, но плёнки и сухого остатка не дает, поэтому оно «вымывается» довольно быстро.
Масло делает древесину «жирной», соответственно обработать её чем-то сверху будет весьма проблематично
Любой производитель ЛКМ в описании материала рекомендует перед покраской подготовить поверхность: «поверхность древесины должна быть очищена от пыли и масляно-жировых загрязнений»
2. Профилактическая ежегодная обработка олифой. Олифа при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.
Минусы метода:
Олифа является дегидратированным полувысыхающим маслом, отверждающимся за счёт окисления кислорода воздуха. Дело в том, что отверждение олифы происходит в течение всего срока службы и её твёрдость растёт с течением времени. В какой-то момент твёрдость и хрупкость олифы становится такой, что любые движения древесины (а дерево продолжает «дышать») ведут к растрескиванию олифы и её эффективность падает на порядок
Олифа была изобретена несколько веков назад, с тех пор технологии заметно изменились. На сегодняшний день практически невозможно купить олифу «Оксоль», изготовленную по ГОСТ. Как правило, современная олифа производится на жирных кислотах талового масла, что сопряжено в дальнейшем с теми же проблемами, которые возникают при использовании машинного масла.
3. Масляная краска . Масляная краска при отверждении «связывает» волокна древесины и блокирует поры.
Минусы метода:
Масляная краска является следующим этапом развития олифы. Отличие от олифы в том, что вместо масел используется синтетический лак, механизм отверждения которого абсолютно идентичен олифе. Соответственно минусы те же, что и у олифы
Масляная краска с течением времени становится хрупкой и перекрыта (закрашена) может быть только составами на масляной основе.
4. Известь .
Минусы метода:
Данный способ труднее всего комментировать, так как известь впитывает влагу и как это может положительно повлиять на влагозащиту массива - не ясно. Изначально известь «потянет» влагу именно из бруса, так называемый процесс «гашения извести», но связывающая способность извести ограничена. После связывания влаги никакого влагозащитного эффекта не будет.
Известь будет проблематично покрасить ЛКМ
5. Клей ПВА + акриловый лак .
Минусы метода:
Этот способ не эффективен, так как ПВА не влагостоек и слой ПВА легко пропускает влагу. Единственным положительным моментом может служить склеивание торца и тем самым препятствование раскрытию трещин, но этот аргумент становится не состоятельным при резком влагообмене.
6. Использование специализированного материала для торцевой защиты ТЕКНОС .
Специализированные материалы для торцевой защиты обладают следующими основными характеристиками, которые делают их незаменимыми:
Образуют плотную, но при этом эластичную плёнку, которая в десятки раз снижает влагообмен
Быстро сохнут
Легко наносятся
Совместимы с большинством финишных ЛКМ
Материалы разработаны исключительно для защиты торцов, поэтому они обладают беспрецедентными влагозащитными свойствами, которые доказаны не слухами «из интернета», а официальными научно-исследовательскими отчётами, и при этом лишены минусов.
Финским концерном ТЕКНОС была разработана уникальная рецептура торцевого состава, которая на сегодняшний день не имеет аналогов на рынке ЛКМ по древесине. Производитель отдельно обращает внимание на целесообразность применения данного материала, поскольку опыт показывает, что проблема растрескивания является основной «головной болью» наравне с проблемой появления синевы и плесени на древесине. Плёнкообразующий состав отличается особой атмосферостойкостью и эластичностью, а также отличными адгезионными свойствами. Использование данной краски возможно и на стадии строительства, защищая торец сырого бревна (бруса), вероятность растрескивания на время усадки и усушки сруба сокращается в десятки раз. Следует отметить особые свойства образующей пленки данного герметика, она паропроницаема, т.е. при нанесении на торцы, кромки и срезы древесины, влага равномерно выходит по всей поверхности бревна. Краска не блокирует древесные поры, но предотвращает стремительный поток влаги в особо уязвлённых местах, каковыми и являются торцы. Работа торцевого состава Текнол JRM и динамика влагопоглощения изменяются обратно пропорционально. Необработанный торец на 7 день поглощает 44% влаги, при обработке же в один слой эта цифра сокращается до 31%, а при двухслойном нанесении положительный результат особо очевиден - 4%. Поэтому краску следует наносить именно в 2-3 слоя. Пленка должна быть хорошо ощутима, напоминать «прорезиненное покрытие», только в таком случае материал будет работать и выполнять в полной мере возложенный на него функционал. Расход краски экономичен - 1 литр на 2 - 3 кв.м торца. Рабочая температура, как для водного материала, оптимально комфортна, выше + 5ºС. Выбирая цветовую гамму при окраске дома, данный материал так же может быть заколерован как в лессирующий, так и в укрывной цвет. Еще одним преимуществом торцевой краски является его хорошая совместимость со всеми акриловыми красками и лаками на водной основе. Несмотря на оптимально адаптированные свойства данного материала к окраске не только в заводских условиях, производитель рекомендует консультироваться с техническими специалистами. Подробную информацию о применении торцевого состава Текнол JRM, предварительной подготовке поверхности и дальнейшем выборе подходящей схемы окраски деревянного дома материалами ТЕКНОС можно получить у менеджеров нашей компании.
Обработка бруса пропитками от растрескивания бруса и образования трещин на стенах из бруса возможна как при сборке дома и бани, так и при чистовой отделки дома или бани из бруса. Делая выбор среди множества финишных влагозащитных декорирующих пропиток на масле, воске, лаков и красок, постарайтесь УЧЕСТЬ их функциональноть защиты не только как декорирующей краски или лака, но и их практическую возможность защиты стен из бруса от образования трещин, защиту бруса от рассыхания и растрескивания.
Обрабатывать брус от трещин нужно пропитками, которые работают по специальному адаптированному к этим явлениям алгориту и которые могут это делать эффективно, совмещая не только главное свое предназначение как финишной деорирующей пропитки для дерева, краски для дерева или лака по дереву для бруса, но и как эффективне средство от растрескивания древесины.
На внешних стенах из бруса из-за конструктивной особенности сечения бруса есть НЕРАВНОМЕРНАЯ ПЛОТНОСТЬ древесины на его поверхности. От этой разности в поверхностных плотностях древесины по всей длине бруса происходит разная скорости высыхания каждого отдельно взятого участка бруса, что и приводит к деформации, растрескиванию, расслоению на брусе, образованию трещин в доме и бане построенных их бруса.
Значая чем обработать брус от образования трещин чтобы брус не трескался и правильно выбрав пропитку от трещин на брусе вы сможете не только сохранить красивый внешний вид деревянного дома, но и продлить время до необходимого периодического обновления финишной пропитки, а так же если не на 100% избавиться от образования растрескивания брусового дома и бани на его стенах, то в ЗНАЧИТЕЛЬНО сократить процесс их появления и уменьшить количество, глубину и частоту трещин на стенах вашего дома.
Достойный, ПРОВЕРЕННЫЙ ВРЕМЕНЕМ, натуральный и НЕДОРОГОЙ вариант пропитки для защиты бруса от растрескивания, пропитки для защиты бруса от трещин с возможностью АКТИВНОГО контроля и выравнивания поверхностной плотности древесины на брусе и бревне являются МАСЛЯНО ВОСКОВЫЕ пропитки или пропитки на масле и воске, т.е. МАСЛОВОСК АНТА .
Для ответа на вопрос чем обработать брус от образования трещин чтобы брус не трескался, а так же чем обработать брус от растрескивания, чем обработать торцы сруба дома и бани от рассыхания, трещин и растрескивания предлагаем вам рассмотреть ПРОВЕРЕННЫЕ на практике нашими проверенными ПАРТНЕРАМИ, которым мы доверяем, домостроительными компаниями и бригадами, занимающимися строительством домов и бань из бревна и бруса на постоянной основе классические НЕДОРОГИЕ, безопасные и очень эффективные пропитки на натуральном льняном масле и пчелином воске для защиты бревна, бруса, торцов от растрескивания и снижения вероятности образования трещин на бревне и брусе Масловоск Анта .
Практически каждое средство от возгорания действует по такому принципу: при наличии горячего воздуха, открытого пламени, огнезащитный слой выделяет вещество в виде пены. Эта пена предотвращает попадание кислорода внутрь и не дает распространиться огню по деревянной поверхности.
Обработка бревен сруба бани должна выполняться специальными средствами, которые способны выдерживать перепады температуры до 110ºС. Оптимальным вариантом станут составы с маркировкой «люкс».
Следующим этапом защиты должна стать антисептическая обработка. Купленным средством обрабатывают как наружные, так и внутренние стены. Специалисты утверждают, что обработка сруба антисептиком напрямую зависит от ее вида. снаружи должна выполняться трудно вымываемым антисептиком.
В его состав обязательно входят синтетические и природные масла. Его формула защищает строение от попадания влаги внутрь. Средство не вымывается, но после нанесения имеет длительный срок высыхания. Внутри дома можно применять вымываемые средства. Они не дают высоких показателей защиты от влаги, но она и не нужна.
Обработка сруба после установки антисептиками проводится в несколько этапов. Каждый последующий слой должен накладываться только после полного высыхания предыдущего. Специалисты акцентируют внимание на том, что обработку антисептиком нельзя проводить в дождливую погоду. Для нанесения состава можно использовать пульверизатор или кисть. Если используется кисть, то прокрашивать лучше цветным средством, чтобы видеть все закрашенные участки.
Выбирая средство для обработки, необходимо внимательно ознакомиться с его составом. Предпочтительно выбирать маслосодержащие составы, они всегда обеспечивали прекрасный результат.
Обработка сруба антисептиком может быть произведена средством на основе пчелиного воска или древесной смолы. На рынке предлагаются и синтетические составы. Они дают отличный результат, но наличие консервантов может пагубно сказаться на здоровье людей, которые будут проживать в доме.
Чем обработать сруб и как сделать его безопасным и надежным на длительное время? Этот вопрос для многих стал актуальным, потому что на строительном рынке предлагается огромное количество материалов.
Специалисты составили несколько правил, следуя которым вы никогда не сделаете фатальную ошибку:
Читайте также
Проектирование и строительство деревянных домов
Многие строители рекомендуют для обработки пользоваться медным купоросом. Это средство — лучший вариант для борьбы с плесенью, бактериями, вредителями и возгоранием. Обработка медным купоросом стоит недорого и доступна многим.
Сруб обработанный медным купоросом Специалисты утверждают, что сруб, обработанный таким средством, экологически безопасен, долго не растрескивается и не гниет. Выбрав медный купорос в качестве антисептика, мастер сохранит естественный цвет дерева. Вариантов нанесения любого из выбранных антисептиков существует несколько:
Обработка сруба из оцилиндрованного бревна имеет свои особенности. Из-за своего природного происхождения, материал быстро и легко впитывает влагу. Чтобы бревно было высокого качества, необходимо следить за состоянием материала на каждом из этапов, начиная от его заготовки, транспортировки, и заканчивая готовым строением. Так как оцилиндрованное бревно — это лучший дом для многих вредителей, грибков и плесени, его нужно систематически обрабатывать. Какой бы вариант антисептика не был выбран, его нужно использовать с определенной периодичностью.
Этапы обработки сруба для бани имеют свои особенности. Для бани рекомендуется использовать сруб из хвойных или лиственных пород дерева.
На сегодняшний день сосна пользуется особой популярностью среди заказчиков. Ее стоимость невысокая, при этом она мало деформируется и на ней практически не образуется трещин. Естественное выделение смолы позволяет защищать строение от нагрева и перепада температур. Но из-за смолы будет нужна внутренняя обработка и дополнительная обшивка помещений. Специалисты составили несколько требований к срубу для бани, которые помогут выбрать оптимальный вариант:
Торцы являются самыми уязвимыми местами бревен, так как древесные волокна остаются полностью открытыми и более других участков подвергаются отрицательному воздействию погодных факторов. Процессы увлажнения и быстрого испарения влаги приводят к образованию на торцах трещин, в итоге бревна могут растрескаться, что очень плохо отражается на прочности деревянной конструкции. Предотвратить развитие негативных процессов поможет обработка торцов бревен сруба из оцилиндрованного бревна специальными антисептическими средствами. Если своевременно провести защитную обработку, древесина высыхает равномерно, что оказывает положительное влияние на внешний вид бревен и сруба в целом.
Необходимость обработки торцов становится очевидной, если посмотреть на необработанное бревно, пролежавшее несколько лет на улице, торцы которого потеряли свой естественный цвет и потемнели, покрылись трещинами, на них появились грибок и плесень.
Происходит это от того, что открытые торцы активно впитывают влагу, которая затем быстро испаряется, а рыхлая древесная структура становится прибежищем микроорганизмов и насекомых.
Через торцевые и боковые поверхности бревен влага испаряется с различной скоростью. Испарение влаги через торцы происходит значительно быстрее, что приводит к образованию трещин и деформации венцов.
Покраска торцов сруба способствует равномерному высыханию бревен, поскольку скорость испарения через покрашенную поверхность замедляется, и соответственно, прекращается процесс образования трещин.
Первую обработку торцов необходимо проводить сразу после возведения бревенчатого дома. Но поскольку в первые годы после строительства идет активный процесс усадки сруба, необходимо обрабатывать торцы средством, не препятствующим естественным усадочным процессам, протекающим в древесине.
Использование дерева в постройках влечет за собой выполнение правил для сохранения целостности древесины и улучшения ее свойств. Для этого доски и деревянные брусья должны обязательно подвергаться обработке, покраске и защите с помощью специальных средств. Однако особо внимательно необходимо быть при обработке торцов и срезов бревен, так как это место является наиболее доступным для проникновения влаги, что способствует гниению и распаду деревянных изделий.
Не своевременная приведет к появлению глубоких трещин на бревнах, а также к нарушению твердости древесины. Торцы позволяют деревьям быстрее избавляться от влаги, которая движется вдоль ствола по древесным волокнам, испарение через боковые стенки дерево происходит гораздо дольше, данное неравномерное испарение жидкости приводит к напряжению внутри бревна, трещинам и к появлению грибка в местах сруба.
Обрабатывать срез необходимо сразу после построения конструкции. Если стволы бревен сохраняют природные функции и требуют не меньше года для полного высыхания перед обработкой, то торцы нуждаются в немедленной защите.
Проводя пропитку бревен, следует уделить внимание порядку данной процедуры, а также учитывать, что деревянный брус должен иметь возможность дышать и испарять влагу. Поэтому, если вы работаете над внешними частями деревянного сооружения, то нельзя проводить внутреннюю обработку помещений.
Защита торцов проводится в несколько этапов и требует специальных инструментов:
Использование пропитки для торцов может осуществляться различными составами, защищающими древесину и отталкивающими чрезмерное поглощение влаги:
Обработка торцов должна выполняться сразу после укладывания бревен. Процесс шлифовки перед нанесением защитного или лакокрасочного материала необходимо выполнять в сухую погоду, которая позволит брусу быстрее высохнуть, и исключит возможность чрезмерной влажности и появление ворсинок на бревнах, что не позволяет выровнять поверхность сруба, и качественно наложить материал.
Так как торец бревна – уязвимое место дерева, которое легко поглощает и впитывает жидкость, обработка бруса должна выполняться в несколько слоев. Это позволит защитить дерево от чрезмерной влаги и насекомых.
Используя защитные материалы, необходимо обратить внимание на их состав, количество и свойства. Обрабатывая торцы, количество необходимого материала увеличится, по сравнению с обработкой стен или других деталей.
Защита брусьев осуществляется не только посредством двух или трех слоев материала или краски, но и комбинированием данных средств, нанося их поочередно. Для максимальной защиты и обработки торцов, рекомендуется нанести защитный состав антисептического действия, а после просыхания повторить процедуру, используя герметик, он повысит влагоустойчивость и защитные свойства дерева.
Обработка торцов бревен – это важнейших этап при строительстве деревянных конструкций и зданий, который позволит древесине оставаться в природном твердом состоянии, и предотвратит гниение и повреждение волокон. Данный этап требует определенных знаний и умений, однако, провести процесс обработки деревянных торцов можно без использования профессиональной помощи, изучив основные правила, условия нанесения защитных средств, их свойства и взаимодействия.
