Schody.  Vstupní skupina.  Materiály.  Dveře.  Hrady a zámky  Design

Schody. Vstupní skupina. Materiály. Dveře. Hrady a zámky Design

» Jaké jsou nevýhody suchého podlahového potěru? Suchý podlahový potěr, klady a zápory systému KNAUF. Hlavní výhody suchého potěru

Jaké jsou nevýhody suchého podlahového potěru? Suchý podlahový potěr, klady a zápory systému KNAUF. Hlavní výhody suchého potěru

Při plánování globální renovace, včetně aktualizace a vyrovnání povrchů, mnoho majitelů bytů zvažuje klady a zápory suchého podlahového potěru. Veškeré práce související se spodní podlahovou deskou jsou dlouhé, špinavé a náročné - jak fyzicky, tak finančně. A také nejsou spokojeni se speciálním vybavením: když si zvykli na používání všech místností vašeho bytu, je těžké zůstat bez některé z nich, kde podlahy dlouho vysychají.

Ne každý souhlasí s touto situací. Většina se proto snaží „hodinu X“ co nejvíce oddálit, a když přijde, ošetří nadcházející díla jako místní konec světa. Děsí především obyvatele jednopokojové byty a ti, kteří musí provádět opravy v průchozí místnosti. Dobře, všechno ostatní, ale podlaha je pro život v bytě nesmírně nezbytná. A pokud musíte na příležitost šlápnout měsíc a půl čekat, je to opravdu katastrofa.

Klady a zápory suchého podlahového potěru srovnání provedli jak specialisté, tak běžní uživatelé, kteří riskovali experimentování s jeho využitím ve svém bytě. Výsledky této analýzy předkládáme vaší pozornosti.


Co je podstatou suchého potěru


Tím nechci říct, že jde o tak jednoduchý proces, ale jde o mnohem víc jednodušší vybavení klasické takříkajíc mokré lití. Stručně to lze popsat následovně.
  • Demontáž starého nátěru a vyrovnání samotné desky. Není nutné dosáhnout dokonalé hladkosti, ale neměly by zde být žádné ostré výstupky nebo znatelné poklesy. To první prorazí hydroizolaci, to druhé způsobí časem vrzání podlahy.
  • Pokládá se parotěsná zábrana. V případě betonové podlahy Nejjednodušší způsob je použít silný, 200-250 mikronů, polyethylen. Pro dřevěný podklad zvolte bitumenovaný papír.
  • Obvod stěny je podlepen tlumicí páskou.
  • Provádí se zásypová vrstva. V tomto případě, stejně jako u mokrého potěru, používají majáky, které je třeba odstranit: zásyp se během provozu nevyhnutelně poněkud prohne a zbývající majáky způsobí zkreslení. V této fázi se používají různé materiály: keramzit, expandovaný perlit, písky křemenného a křemičitého původu, jemnozrnná struska (obzvláště pečlivě testována na toxicitu), jemný štěrk. Pokud je původní povrch dostatečně rovný, položte je blízko sebe. PSB-35 nebo PSB-50(jedná se o desky z extrudovaná polystyrenová pěna). Při použití zásypového materiálu se vyrovnává podle pravidla; pokud je vrstva příliš silná, zhutní se.
  • Položí se finální plošný materiál (obvykle hotové prvky ze sádrovláknitých desek), na kterém bude umístěna samotná podlahová krytina.

Navzdory vícevrstvé povaze „koláče“ nejsou k jeho uspořádání zapotřebí žádné high-tech manipulace, takže jej může postavit i osoba daleko od složitosti konstrukce.

Proces je značně usnadněn a urychlen, pokud si koupíte kompletní sada vše, co potřebujete. Společnost v tomto směru vede Knauf": právě její systémy suchého potěru si pořizují jak stavebníci, tak kutilové, kteří plánují práce na podlahách v bytě.



Výhody suchého potěru


Jsou důvodem stále větší obliby tohoto způsobu obnovy podlah.
  • Vysokorychlostní instalace. Podlahy v místnosti mohou být instalovány za 10-16 hodin, i když máte v této věci malé zkušenosti.
  • Čistota práce. Žádné nečistoty, minimum prachu a není potřeba omývat stěny malty.
  • Pomíjivost. Jakmile máte potěr postavený, můžete se druhý den pustit do dokončovacích prací. A ve stejný den - klidně se pohybujte po plechové krytině, aniž byste se museli starat o hledání alternativních řešení.
  • Jak trubky, tak kabely mohou být skryty v potěru, aniž by byla ohrožena jejich funkce.
  • Zvuková izolace- na úrovni. Už nikdy si vaši sousedé nebudou stěžovat, že jim tančíte nebo dupete nad hlavami.
  • Podlaha je teplá i bez jakékoli izolace. Pocit tepla se navíc přenáší do finálních nátěrů. Pokud dlaždice nebudou chladit vaše paty, všechny ostatní materiály se budou cítit pohodlně.
  • Vysoká pevnost. Pokud je zatížení rozloženo rovnoměrně po podlaze, potěr vydrží tunu bez následků. metr čtvereční.
  • Při bodové koncentraci - až 360 kg.
  • Lehký suchý potěr. Při použití betonové směsi na metr čtvereční jich připadá minimálně 70 kilogramů (řídký, vyrovnávací potěr 3 centimetry). Suchá verze snižuje tuto hmotnost o polovinu, nebo dokonce o tři. Velká úleva pro nosné stěny a podlahy!
  • Nízká výška potěru. Pro rovnou plochu stačí 45 mm. (pokud používáte hotové systémy a nejsou vyrobeny nezávisle). Vzhledem k tomu, že v mnoha bytech jsou nízké stropy, tak malá srážka neuvěřitelně potěší.
  • Na pokládku finálního nátěru není třeba se připravovat. Jedinou výjimkou jsou koberce s linoleem: budou vyžadovat vyplnění spár horních desek, broušení švů a základní nátěr. Vše ostatní - od parketových desek až po dlaždice - se bez jakékoli manipulace pokládá přímo na desky.
Podle názoru většiny lidí se žádný jiný typ potěru nemůže pochlubit takovým množstvím výhod.


Jaké jsou nevýhody?


Hlavní věc, kterou lze jako takovou rozpoznat, je strach z vlhkosti. Nebezpečná je především vodní pára stoupající od sousedů a pronikající stropem. Aby se eliminoval jejich dopad na potěr, je položena parotěsná a vlhkostní izolace.

Někteří obyvatelé považují za nevýhodu, že se suchým potěrem lze kombinovat pouze podlahové vytápění. infračervený film. Na druhou stranu vodní systémy se v městských bytech nepoužívají a kabelové systémy jsou v mnoha ohledech horší než infračervené, takže takové omezení lze dokonce považovat za užitečné.

Při pokládce suchého potěru byste si měli předem rozmyslet, zda se pustíte do přestavby bytu. Faktem je, že nebude možné instalovat trvalé stěny ze sádrových hřebenových desek nebo cihel. Pokud však budete muset místnost později rozdělit, můžete použít rám sádrokartonové příčky– pro ně nemá suchý potěr žádné kontraindikace. A při porovnávání výhod a nevýhod suchého podlahového potěru začnete chápat, že pokud v dohledné době začnete vážně pracovat na podlahách, musíte si vybrat.

Klady a zápory suchého podlahového potěru


Pro instalaci spolehlivé a odolné podlahy je nutné připravit hladký hrubý podklad. Jeho rovinnost zajišťuje prezentaci konečného nátěru. Většina majitelů bytů se domnívá, že tento typ stavby se provádí pouze tradičním způsobem pomocí tekutého betonu nebo cementové pískové malty. Mokré lití je chaotický, pracný a časově náročný proces. Aby základna úplně vytvrdla, musíte počkat 3-4 týdny. Alternativním řešením je suchý podlahový potěr, který si získává širokou oblibu.

Formování sypkého základu místnosti suchou metodou poskytuje vysoký stupeň komfortu, šetří finanční prostředky, zaručuje kvalitu povrchu a je hotovo v omezeném čase. Navzdory své snížené odolnosti vůči tlakovým silám ve srovnání s cementově-pískovým podkladem lze suchý podlahový potěr s jistotou použít v obytných prostorách. Pojďme se zastavit u vlastností technologie, zvážit její klady a zápory.

Suché zásypové podlahy lze pokládat nejen na deskové podlahy, ale také na podlahy s trámy (jak stacionární, tak nastavitelné)

Co je suchý podlahový potěr

Suchý způsob vytváření hrubého podkladu umožňuje rychle vytvořit plochý podklad pro instalaci dokončovacího nátěru. Hotový suchý podlahový potěr je jakýsi „sendvič“, jehož základem je suchý zásyp na bázi keramzitu a vrchní část je plachtová krytina. Na základě objemového složení se vytvoří dokončovací podlaha se zvýšenou rovinností.

Vytvořené podlahy poskytují vítaný chládek v horkém počasí a teplo v zimě. Zvýšenou úroveň zvukové a tepelné izolace a absenci vrzání při chůzi po podlaze zajišťuje pokročilá technologie a vhodně zvolená sada použitých materiálů.

Jaké jsou vlastnosti suchého potěru

Hlavním rysem potěru vyrobeného suchou metodou je, že při vytváření plochého hrubého podkladu není potřeba používat vodu.

To vám umožní:

  • zajistit čistotu prostor;
  • neprodleně provést opravy.

V posledních letech prefabrikované suché podlahy přijaty nový život z důvodu příchodu moderních stavebních materiálů na trh

Jak vyrobit podlahový potěr vlastníma rukama

Technika provádění suchého podlahového potěru zahrnuje použití následujících materiálů k vytvoření hrubého podkladu:

  • Dvouvrstvé sádrovláknité desky používané jako prvky horní podlahy.
  • Plnivo s frakcí 1–4 mm, tvořící rovný podklad pro hrubý nátěr.
  • Ochranná fólie z polyetylenu, která chrání zásyp před vlhkostí.
  • Tepelně kompenzační páska položená podél okraje základny.
  • Upevňovací prvky pro upevnění sádrovláknitých desek.
  • Polyvinylacetátové lepidlo (PVA).
  • Majáky nezbytné pro plánování plniva keramzitu.

Výsledky Hlasování

Kde byste raději bydleli: v soukromém domě nebo bytě?

Zadní

Kde byste raději bydleli: v soukromém domě nebo bytě?

Zadní

Suchý podlahový potěr se provádí podle následujícího algoritmu:

  • Odstraňte stávající podlahovou krytinu.
  • Opravte závady v základu pomocí cementová malta.
  • Ujistěte se, že povrch je zcela suchý.
  • Oprašte místnost a odstraňte stavební suť.
  • Nakreslete značku podlahy na stěnách po obvodu místnosti pomocí úrovně budovy.
  • Na podklad položte hydroizolační podložku a dbejte na to, aby se vrstvy překrývaly o 10 cm.

    Hlavním problémem těchto základů je strach z vlhkosti a netěsnosti jsou pro ně prostě fatální

  • Spoje hydroizolačního nátěru slepte lepidlem nebo utěsněte fóliovou páskou.
  • Po obvodu naneste okrajovou pásku.
  • Nainstalujte majáky v intervalech jeden a půl metru a upevněte je k podlaze pomocí cementové malty nebo speciálních spojovacích prvků.
  • Zkontrolujte, zda jsou správně umístěny pomocí vodováhy.
  • Vyplňte prostor mezi kontrolními pásy plničem z expandované hlíny.
  • Zhutněte výplň, naplánujte povrch budoucí základny pomocí pravidla.
  • Položte sádrovláknité desky a navíc je spojte lepidlem a samořeznými šrouby.
  • Místa uchycení šroubů, nerovnosti a spáry utěsněte omítkou.
  • Výhody technologie

    Technologie pro vytváření suchého potěru má nesporné výhody:

    • Zvýšené tempo stavebních činností. Instalace povrchové úpravy se provádí ihned po naplnění základny a nevyžaduje zaschnutí.
    • Udržování frekvence v operační oblasti. Na staveništi ani v okolí nevzniká žádný stavební odpad.
    • Snadné zasypání a zajištění rovinnosti podkladu. Práce může být provedena samostatně, protože nevyžaduje speciální školení.

      Pro zásypy se používají speciálně vybrané materiály - shrabky z výroby keramzitu, expandovaný perlitový písek, křemenné a křemičité písky, jemnozrnná struska atd.

    • Zvýšený stupeň zvukové izolace. Poskytuje jemný zásyp spolehlivou ochranu místnosti od cizích zvuků.
    • Zvýšený koeficient tepelné ochrany. Mezipodlahový strop na bázi keramzitu ve srovnání s pískovo-cementovým podkladem lépe zadržuje teplo v místnosti.
    • Lze instalovat na jakýkoli typ podlahové krytiny. Velikost frakce lože zajišťuje efektivní vyplnění nerovných povrchů materiálem a dobrý kontakt se všemi typy nátěrů.
    • Malá hmota vytvořeného potěru. Vlastnosti instalační technologie a použité materiály umožňují provádět potěr na různých podlahách bez dalšího zatížení.
    • Snadná demontáž. V případě potřeby proveďte opravárenské práce nebo přístup ke komponentům vyhřívané podlahy, lze základnu snadno vyjmout.
    • Nevýhody suchého podlahového potěru

      Spolu s komplexem kladné body, je třeba si uvědomit nevýhody suchého podlahového potěru:

      • náchylnost k vlhkosti, která je základem pro rozvoj plísní a mikroorganismů. Za mokra dlouho schne. Nedoporučuje se používat v místnostech s vysokou koncentrací vlhkosti a budovách bez vytápění;
      • mírné snížení objemu místnosti. Vytvoření spolehlivé hrubé základny, která splňuje požadavky technologie, je nemožné s malým množstvím plniva z expandované hlíny;
      • zvýšená pravděpodobnost tvorby prachu. Pokud jsou práce prováděny v rozporu s doporučeními výrobce, může se během provozu dostat do místnosti prach.

V technických a průmyslových prostorách může být dokončovací, to znamená, že na něj nebudou položeny žádné materiály.

Podlahový potěr je mezivrstva mezi základním a hlavním nátěrem. Čím lépe bude provedeno, tím bude podlaha v místnosti odolnější. Za žádných okolností by neměla být porušena technologie vytváření potěru; „úspora“ na materiálech komponentů povede k tomu, že doslova za několik let může podlaha prasknout, vytvoří se na ní prohlubně a díry. To vše vede k poškození povrchové úpravy (linoleum, laminát), celkový pohled místnost se stává neestetickou kvůli nerovné podlaze.

Z tohoto článku se dozvíte, jaký druh podlahového potěru existuje, klady a zápory jeho různých typů.

Existují tři hlavní typy potěrů:

  • mokré
  • polosuché
  • schnout

Před dvaceti lety vůbec nevznikla otázka, jaký druh podlahového potěru může být v domě, protože v té době stavitelé prováděli tuto práci výhradně „mokrou“ technologií. Hlavní podstatou této metody je nalití tekuté směsi na bázi betonu nebo cementu přímo na podklad budoucí podlahy.

Takový samonivelační potěr pohlaví velmi rychle a snadno se roztírá po povrchu ve skutečnosti má vynikající samonivelační vlastnosti; Po vytvrzení vyžaduje další práci, povrch se nejprve ošetří speciálním válečkem, aby se odstranily vzduchové bubliny. Po úplném vytvrzení je potřeba jej vyrovnat špachtlí.

Hlavní nevýhodou této technologie je, že podlahový potěr může po zaschnutí prasknout, i když je vyztužen. Zasychání také trvá příliš dlouho, což výrazně zpomaluje rychlost provádění. stavební práce.

Z tohoto důvodu byl vynalezen zcela nový polosuchý podlahový potěr. V závislosti na použitém základním materiálu se dělí na:

  • konkrétní
  • cement-písek.

Polosuchý potěr na podlahy má následující výhody:

  • V tomto roztoku je velmi málo vody, takže smrštění potěru po zaschnutí bude nevýznamné.
  • Mokrý potěr může po nějaké době prasknout, u polosuchého se to nikdy nestane.
  • Tato technologie umožňuje velmi rychle dosáhnout dokonale rovného povrchu.
  • Polosuchý podlahový potěr výrazně zkracuje dobu stavebních prací. Již 15 hodin po nalití můžete začít pokládat vrchní nátěr. K úplnému vytvrzení takového potěru však dochází po 28 dnech. Z tohoto důvodu by se na jeho povrch asi měsíc neměla pokládat těžká břemena.
  • Tento nejlepší potěr podlaha v bytě, protože riziko zaplavení sousedů žijících níže je zcela eliminováno díky speciálnímu velmi hustému filmu, který je položen před nalitím směsi.
  • Toto řešení je porézní, což poskytuje vynikající zvukovou a tepelnou izolaci.
  • Cena takové podlahy je nižší nebo téměř stejná jako ta vytvořená mokrou technologií.

Polosuchý podlahový potěr má následující nevýhody:

  • Make kvalitní řešení možné pouze s pomocí speciálního vybavení.
  • Je velmi důležité dodat správné množství vody, pokud je jí málo nebo moc, může být po vytvrzení výsledek velmi zklamáním.
  • Je téměř nemožné vytvořit takový potěr sami, což je mnohem pohodlnější; Mnoho „řemeslníků“ začíná ředit polosuchou směs vodou pro lepší tekutost, v důsledku toho je technologie narušena, což vede k prasklinám, nerovnostem, křehkosti povlaku nebo trvá příliš dlouho, než se suší.

Cementový podlahový potěr

Hlavním rysem řešení pro nalévání takového potěru je přidání vláknitého vlákna, stejně jako změkčovadla. Tyto komponenty poskytují vynikající elasticitu směsi a usnadňují její instalaci. Také se díky tomu výrazně snižuje množství vody, čímž odpadá hlavní nevýhoda vlhkého cementového potěru, kterou je jeho nadměrná vlhkost a příliš dlouhé tvrdnutí.

Cementový podlahový potěr, která se provádí polosuchou metodou, vytvrdne do 12 hodin. Parketová deska nebo na něj lze laminát položit čtyři dny po nalití.

Tloušťka potěru vyrobeného touto technologií závisí na konkrétních podmínkách. Pokud je zakřivení základní podlahy nevýznamné, bude potřeba vrstva ne větší než 3 cm Pokud se počáteční úroveň desek příliš rozchází, pak by podlahový potěr v bytě měl mít tloušťku asi 4-5 cm. Tedy, požadovaná tloušťka vrstva přímo závisí na kvalitě základní povrch patro. Ve srovnání s tradiční metodou mokrého lití bude vrstva určitě mnohem menší.

Polosuché cementový potěr Na podlaze je dobré, že se po úplném zaschnutí nesráží a při dodržení technologie tvorby a pokládky směsi se sníží riziko praskání na nulu.

Betonový potěr na podlahu

Toto je další možnost vytvoření potěru polosuchou metodou. Technologie kladení betonových směsí se v praxi mírně liší od cementových. Mnoho stavebních směsí pro takové potěry, které mají ve svém názvu slovo „beton“, často obsahuje ve svém složení cement. Proto lze tento způsob vyrovnání podlahy připsat betonovo-cementovému potěru.

Jeho hlavní výhodou je, že je více nízká hmotnost, což snižuje zatížení mezipodlažních příček ve výškových budovách. Nejjednodušší možností je potěr podlahy pískovým betonem. Ve všech stavební směsi, které jsou vyráběny pod touto značkou, používají lehké kamenivo.

Betonový typ potěru se doporučuje pro podlahy, které mají výrazné výčnělky a vážné sklony. Aby to bylo dokonalé rovný povrch S takovými nedostatky základního nátěru bude vyžadována poměrně silná vrstva směsi. Vzhledem k tomu, že hmotnost betonového potěru po vyschnutí je malá, je zcela přijatelné jej naplnit, dokud nebudou všechny nepravidelnosti skryty. Zároveň zátěž na mezipodlažní stropy zůstane i nadále bezvýznamné a v rámci přijatelné normy.

Aby se zajistilo, že silná vrstva potěru po úplném zaschnutí nepraskne, budou nutná další opatření. Například betonová podlahová mazanina může být vyztužena pro větší pevnost. Také pro místnosti s příliš nerovnými podlahami je vhodný keramzit-betonový potěr. Úplné vysušení vrstvy betonové směsi se neliší od cementu. Projít se po ní bude možné za 12 hodin. Po 4 dnech na něj lze položit laminát, parkety nebo linoleum. Obklady lze pokládat 7 dní po zalití.

Vlastnosti a výhody potěru s expandovanou hlínou:

  • Tento materiál je lehký, porézní a šetrný k životnímu prostředí, je vyroben z pečené pěnové hlíny.
  • Díky své porézní struktuře má expandovaná hlína vynikající zvukově izolační vlastnosti a také udržuje teplo v místnosti.
  • Takový potěr z hlediska zvukové pohltivosti a tepelné izolace mnohonásobně převyšuje vlastnosti cementově pískového potěru.
  • Je velmi lehký, proto se doporučuje pro domy, kde je potřeba snížit celkové zatížení základových nebo mezipodlažních stropů.
  • Podlahový potěr s keramzitem je „prodyšný“. Díky tomu nebude v místnosti vysoká vlhkost a vytvoří se vynikající mikroklima.
  • Nikdy nezreziví ani nezplesniví.
  • Expandovaná hlína je nehořlavý materiál.
  • Tato technologie je výhodná v tom, že řešení lze připravit přímo na staveništi. Expandovaná hlína je při nákupu zpravidla již zabalena v pytlích a lze ji snadno zvednout na jakoukoli podlahu.
  • Díky tomuto potěru je snadné vyrovnat podlahu s velmi velkým rozdílem, protože můžete položit vrstvu směsi libovolné tloušťky a po zaschnutí bude velmi lehká.
  • Na něj můžete položit absolutně jakoukoli dokončovací podlahovou krytinu.
  • Všechny typy vyhřívané podlahy instalované pouze pomocí expandovaného jílového potěru jiné typy betonových směsí nejsou přijatelné;
  • Taková podlaha vám umožní ušetřit za vytápění místnosti v zimě a za klimatizaci v létě, díky skvělým tepelně izolačním vlastnostem.

Máte-li zájem o keramzitový podlahový potěr, video vám poskytne úplnější pochopení technologie pro jeho pokládku.

Vlastnosti a výhody pískového betonového potěru:

  • Při vytváření roztoku je velmi důležité přidat správné množství vody, nemělo by to být příliš mnoho ani příliš málo. Na jeden kilogram směsi je zpravidla potřeba 0,15 litru vody.
  • Roztok můžete míchat pomocí stavební míchačky nebo v míchačce na beton. Nemůžete to udělat ručně, protože to povede k tvorbě hrudek a zhoršení kvality zametání.
  • Ujistěte se, že nechte roztok stát 15 minut chemické reakce mezi přísadami.
  • Připravené řešení vhodné k použití do 1,5-2 hodin po přípravě.
  • Tento materiál je mrazuvzdorný, ale místnost, kde se nalévá, musí být alespoň +5 stupňů.
  • Pískový betonový potěr pod podlahy ztuhne za 48 hodin, ale vrstva zcela vyschne až po 4 týdnech. Během této doby musíte pokrýt vrstvu potěru polyethylenem a také každý den navlhčit její povrch, aby se zabránilo vzniku trhlin.

Suchý podlahový potěr, jeho vlastnosti a výhody

Tento typ potěru je vyroben ze sádrovláknitých desek, které mají hydroizolační nátěr, lze je nahradit vodotěsnou překližkou nebo dřevotřískovou deskou. Pro suchý zásyp je vhodný keramit, expandovaný perlitový písek, vermikulit nebo vysokopecní struska.

Suchý podlahový potěr je vhodný v následujících případech:

  • Kdy je nutné provést opravu? co nejdříve, a není absolutně čas na plnění mokrého nebo polosuchého potěru.
  • Při rekonstrukcích starých budov, ve kterých jsou mezipodlažní stropy dřevěné, snesou jen malé zatížení, mokré potěry v takových domech jsou nepřijatelné.
  • Pokud je nutné provádět práce při teplotách pod nulou.
  • Pro instalaci vyhřívaných podlah v budovách s dřevěnými podlahami je povolen pouze tento typ potěru.
  • Je vhodný pro vytváření podlah na chatách, ale i vícepodlažních administrativních budovách.

Hlavní výhody suchého potěru:

  • Vyznačuje se zvýšenou požární bezpečností, protože pro zásypy se používají nehořlavé materiály.
  • Má vynikající zvukově a tepelně izolační vlastnosti.
  • Nevypouští toxické výpary do vzduchu.
  • Instaluje se velmi rychle, není třeba čekat na vytvrdnutí podlahy jako při vytváření mokrého nebo polosuchého potěru.
  • Má velmi nízkou hmotnost.
  • Tento podlahový potěr je velmi vhodný pro instalaci všech potřebných komunikací.
  • Odolá rozloženému zatížení až 1000 kg/m2.

Suchý podlahový potěr má následující nevýhody:

  • Jeho hlavní nevýhodou je hydrofobie. Pokud se do takového potěru dostane vlhkost a zásyp výrazně navlhne, objeví se v místnosti plesnivý zápach. Sádrokartonové desky nebo překližka se začnou kroutit, což způsobí nerovnosti na podlaze. Pokud je takový potěr příliš nasycený vlhkostí, budete muset podlahu otevřít, abyste ji vysušili.
  • Při jeho instalaci musíte pracovat v plynových maskách, protože vzniká velké množství prachu.
  • Ve srovnání s jinými typy potěrů není levná.

Vlastnosti a výhody mechanizovaného potěru

Výrazně zkrátit pracovní dobu a pracnost v velké místnosti se provádí mechanizovaný potěr podlahy. K jeho vytvoření se používají polosuché směsi cementu a písku, do kterých se přidává minimální množství vody. Jinými slovy, jedná se o stejný polosuchý potěr, ale provádí se pomocí strojů.

Směs je vyrobena z písku (frakce do 5 mm), cementu, sklolaminátu, změkčovadel a vody.

Takový podlahový potěr v domě má tloušťku asi 5-8 cm, což je dost na to, aby skrylo všechny výčnělky a nepravidelnosti, stejně jako kabeláž, potrubí a vyhřívaný podlahový systém. Roztok pro něj se připravuje bezprostředně před prací. K tomuto účelu slouží pneumatické dmychadlo, které plní funkce betonového čerpadla a domíchávače zároveň. Všechny komponenty jsou naloženy do její nádrže, kde jsou smíchány, a následně pomocí stlačeného vzduchu dodávány pryžovými hadicemi na místo instalace.

Směs lze přepravovat na horizontální vzdálenost až 180 m. Výkon čerpadla umožňuje i jeho svislé nasměrování do výšky až 30. patra.
V blízkosti budovy je instalováno pneumatické přeplňování a do něj jsou nakládány všechny složky směsi. Není potřeba je vynášet nahoru do pater. Díky tomu bude po vytvoření potěru v místnosti minimální množství stavebního prachu.

V takové směsi je velmi málo vody, takže riziko jejího zatečení do spodního patra zcela odpadá.

Po nalití vrstvy směsi se zarovná pravidlem a poté se pomocí kotoučové brusky dovede k dokonalosti. Vyhladí všechny nerovnosti a také zhutní výsledný potěr. Polosuchá směs se zpočátku pokládá s minimální vlhkostí, takže po několika hodinách ji lze brousit proces nebudete muset přestat čekat, až podlaha ztvrdne.

Tento podlahový potěr je po zpracování dokonale hladký. mlýnek, není třeba jej dále vyrovnávat deskovými materiály nebo litím. Výsledkem je podklad, který je zcela připraven pro pokládku finální podlahové krytiny. Tento potěr je vhodný i na linoleum nebo laminát, které jsou obzvláště citlivé na nerovnosti.

Díky mechanizaci procesu může tým vytvořit cca 150-250 m2 za jednu pracovní směnu, tato práce by trvala minimálně 5 dní.

Nevýhody strojního potěru:

  • Je nemožné to udělat sami, veškerá práce se provádí pouze pomocí drahých speciální stroje, které se jednoznačně nevyplatí kupovat nebo jednorázově pronajímat.
  • Objednávky na tento typ potěru jsou zpravidla přijímány pro velké plochy v malém bytě je mnohem snazší dělat vše ručně.
  • Cena mechanizovaný potěr vyšší než jeho protějšek, který se vyrábí bez použití strojů. Za vynikající kvalitu se ale vyplatí připlatit.

Pokud vás tento typ podlahové stěrky zaujal, video vám pomůže ještě lépe pochopit, jak probíhají montážní práce.

V případě potřeby proveďte opravy v bytě, pokud se jedná o demontáž podlaha a vyrovnání povrchu si většina lidí okamžitě představí noční můru provádění prací na betonovém potěru se všemi z toho vyplývajícími důsledky.

To je nevyhnutelná špína, cementový prach, písek křupavý pod nohama, vysoká vlhkost v prostorách atd.

Ale kromě toho je to zdlouhavé tří až čtyřtýdenní čekání, než nalitý potěr úplně ztuhne a umožní pokračovat v práci.

Ukazuje se, že v mnoha případech je velmi snadné se tomu vyhnout. Je to tak, že ne každý si je vědom možností a zjevných výhod suchého potěru.

Pokud porovnáme technologii suchého potěru s tradičním „mokrým“ litím cementově-pískové malty nebo hotovými maltami, okamžitě se objeví řada výhod:

  • V první řadě termíny dokončení díla.

Pokud máte dovednosti, můžete položit suchý potěr v místnosti za 1-2 dny. Proces opravy se prakticky nezpomaluje.

  • Nedostatek mokrých technologií - špína se nešíří po celém obytném prostoru.

Neobsahuje cementový prach, který může představovat nebezpečí pro alergiky nebo astmatiky.

  • Náročnost procesu, včetně operací nakládání a vykládání, zvedání materiálů na podlahu, je několikanásobně nižší.
  • Práce nebudou vyžadovat žádné speciální vybavení (jako jsou míchačky betonu, stavební míchačky, specializované kontejnery atd.)
  • Skrýt komunikaci uvnitř bytu v suchém potěru nebude těžké.
  • Suchý potěr je vynikající doplňkový tepelný izolant a.
  • Nejdůležitější výhodou je srovnatelná lehkost výsledného potěru.

Lze jej dokonce položit na starý dřevěný podklad, pokud je pevný. Je jasné, že s betonový potěr To je nepřijatelné.

Podlahy Interfloor jsou mnohem méně zatěžovány a v některých případech je to určujícím faktorem pro výběr, zejména pokud se renovace provádějí ve starých domech.

  • Suchý potěr umožňuje dosáhnout požadované rovnosti podlahové krytiny s dostatečnými pevnostními charakteristikami povrchu.

Pokud je tedy práce provedena správně, je takový povlak odolný vůči rozloženému zatížení až 1 tuny na metr čtvereční. metr nebo bodové – do 360 kg.

  • Tato technologie neomezuje majitele domů ve výběru finální podlahové krytiny a její pokládka může začít ihned po dokončení práce s potěrem.

Kde se dá použít?

V obytných prostorách - téměř všude, zejména tam, kde je nutné minimalizovat zatížení podlah.

Nepoužívá se v místech, kde konstrukce počítá se sklonem povrchu nebo kde se předpokládá dynamické nebo vibrační zatížení.

Není vhodné jej instalovat do místností s malou plochou - koupelny, sklady atd., určité potíže budou s nezbytným vyrovnáním a zhutněním suchého zásypu na podlahu.

Kromě toho, přes všechny své výhody, suchý potěr nemá rád nadměrné mokré oblasti a místa, kde se na podlaze může pravidelně objevovat voda - kuchyně, koupelny atd.

Co je suchý potěr

V podstatě se jedná o systém materiálů rozložených v určitém pořadí na rovném povrchu podlahy:

  • Hydroizolační membrána (fólie) položená na podlahovou desku (starý povrch).
  • , vytvářející potřebnou kompenzační mezeru podél stěn místnosti.
  • Vyrovnávací nátěr.

Nejčastěji používanými zásypovými materiály jsou struska, strusková pemza, perlitový expandovaný písek.

Pokud úroveň podlahy nevyžaduje vyrovnání, uchýlí se i k pokládce tepelně izolačních desek - z extrudované polystyrenové pěny (EPP) popř. minerální vlna vysoká hustota. Tato vrstva vyrovnává úroveň podlahy a vytváří požadovanou tepelnou a zvukovou izolaci.

  • Vrchní vrstva je plošný materiál, na který bude následně položena dokončovací podlahová krytina.

Převezme hlavní zatížení a rovnoměrně je rozloží na spodní vrstvu zásypu.

Jako deskové materiály se používají překližky odolné proti vlhkosti, dřevotřískové desky a azbestocementové desky.

Nicméně, v v poslední době nejčastěji se používají sádrovláknité hotové prvky odolné proti vlhkosti pro pokládku „drsného“ povrchu podlahy.

Celková tloušťka takového „koláče“ je od 35 do 40 mm, z toho 20 ve vrstvě vrchní fólie.

Při menších hodnotách nebude podlaha adekvátně splňovat požadavky na pevnost a stabilitu.

Maximální tloušťka ve skutečnosti není omezena, ale podléhá určitým nuancím technologie.

Jak vyrobit suchý podlahový potěr

Proces pokládky suchého potěru lze rozdělit do několika fází.

Příprava základny

Hlavními požadavky na základnu jsou absence výrazných povrchových vad a stabilita. Často je nutné uchýlit se k demontáži starého nátěru, zejména pokud je nutné snížit celkovou výchozí úroveň povrchu.

Základní rovina by neměla mít výčnělky - mohou poškodit hydroizolační fólii.

Stejně důležité je zbavit se propadů, prasklin a děr. Mohou být samozřejmě vyrovnány suchým zásypem, ale v těchto oblastech se pod fólií nevyhnutelně vytvoří dutiny a vzduchové „kapsy“. Vrstva zásypu v těchto místech může časem propadnout, někdy i prorazit membránu a na podlaze vzniknout místa nestability, která se v lepším případě projeví nepříjemným vrzáním.

Nerovnosti lze utěsnit jakoukoliv rychle tvrdnoucí hmotou s hrubým vyrovnáním až obecná úroveň důvody. Poté je potřeba povrch důkladně očistit od drobných kamínků a prachu, nejlépe vysavačem.

Pokud máte v úmyslu položit suchý potěr na dřevěnou podlahu, vyplatí se provést jeho důkladnou kontrolu a v případě potřeby vyměnit problémové oblasti nebo je zpevnit pomocí samořezných šroubů. Na podlaze by neměly zůstat žádné velké mezery.

Hydroizolační vrstva

To je věřil, že hydroizolační vrstva není u této technologie povinné. Při položení na betonový základ však nikdy nezpůsobí žádné škody.

Jako separační membrána se používá obyčejná polyetylenová fólie o tloušťce minimálně 200 mikronů.

Zakrývají to popř v jednom kuse, nebo v pásech s přesahem 15-20 cm a přelepení spojů páskou. Je třeba provést přídavek na stěny místnosti - 10-15 cm.

Poté je nutné okamžitě přilepit tlumicí pásku po obvodu místnosti tak, aby její šířka poněkud vyčnívala nad povrch plánovaného nátěru.

Pokud se potěr nalije na dřevěný podklad, pokryje se stavebním papírem impregnovaným dehtem. Technika podlahy je stejná - překrývání a v případě potřeby lepení spojů.

Konstrukce hlavní zásypové vrstvy

  1. Nejprve je potřeba nastavit požadovanou úroveň zásypové vrstvy.

Provádí se pomocí stavební vody popř laserová hladina a je opraveno.

  1. Instalace majáků se v zásadě neliší od běžné praxe.

Jako vodítka je nejvýhodnější použít pozinkované profily pro sádrokartonové desky.

Existuje jedno významné upozornění - pokud jsou u konvenčního potěru majáky nejčastěji ponechány v tloušťce povlaku, pak při vyrovnání podlahy suchým potěrem podléhají povinnému odstranění. To je vysvětleno skutečností, že sypký materiál, bez ohledu na to, jak jej zhutňujete, nemůže způsobit alespoň minimální smrštění.

V tomto případě horní krycí vrstva nebude těsně přiléhat k zásypu a bude spočívat na majácích, což povede k deformaci, vrzání atd. Majáky se tedy, jak je základní vrstva naplněna, přesouvají z místa na místo.

  1. Zásypový materiál v mírně přebytečném množství se položí na požadovanou plochu.

Povrch je vyrovnán podle pravidla. Pokud je tloušťka vrstvy velká, může být vhodné provést dodatečné zhutnění, např. širokým dřevěným nebo PPS sádrovým hladítkem.

Někdy, když velké plochy, má smysl po vyplnění určité plochy ji ihned zakrýt plošným materiálem.

Dělají to jinak - nejprve zcela vyrovnají zásypovou vrstvu v celé místnosti a poté položí vrchní krytinu.

V tomto případě je pro usnadnění pohybu bez ohrožení celistvosti a rovnoměrnosti zásypové vrstvy možné položit dočasné chodníky.

Položení horní vrstvy

Nejpohodlnějším způsobem by bylo použití hotových sádrovláknitých podlahových prvků speciálně navržených pro tyto účely. Mají již dvouvrstvou strukturu se zámkem, což značně usnadňuje instalaci povlaku.

  • Pokládají se od rohu místnosti.

Pokud jde o směr instalace, neexistuje jednota - někteří dávají přednost přesunu ze dveří do interiéru místnosti, jiní trvají na vhodnosti opačného směru.

  • Při pokládání druhé řady je nutné provést vroubkování-obvaz podél spojů o 250 mm. Spojené plechy jsou spojeny lepidlem (PVA je docela vhodné) a upevněny samořeznými šrouby s uzávěry zapuštěnými v tloušťce materiálu.

Montáž krytin z jiných plošných materiálů se provádí obdobně, ale postupně ve dvou vrstvách. Bandážování se také provádí podél podélných i příčných švů. Fixace - lepidlo a šrouby.

  • Po kompletní instalace horní vrstvy se odřízne hydroizolační a tlumicí páska vyčnívající po obvodu místnosti. Podlaha je ve skutečnosti již připravena na položení povrchové úpravy.

Celkově veškerá práce vyžaduje minimum času. Zkušený tým zvládne podobný úkol v jedné místnosti doslova za den.

Systém suchých podlahových potěrů Knauf

Pro takové účely je nejvhodnější použít hotové sestavy, jehož příkladem je systém suchého potěru Knauf.

Existuje mnoho druhů takových systémů, pojmenovaných řeckými písmeny. V bytové výstavbě se nejčastěji používá možnost „Vega“, která zahrnuje:

  • parotěsná fólie;
  • speciální okrajová páska;
  • suchý zásyp na bázi jemnozrnných keramzitových shrabků „Kompevit“;
  • hotový dvouvrstvý podlahový prvek GVL „Knauf“ se zámkovou částí;
  • požadovaný počet samořezných šroubů s dvouchodým závitem a záhlubní hlavou;
  • PVA lepidlo.

Takže všechno potřebné materiály existuje, a to je hlavní výhoda takové volby. Zbývá jen pečlivě vypočítat požadovaný počet a pustit se do práce.

Co říkají na suché potěrové podlahy?

Je zajímavé znát recenze řemeslníků i spotřebitelů o tomto typu suchého potěru:

„...nikdy neslibuji svým zákazníkům, že udělají vše za jeden den. Důvodem je, že vždy dbám na stav a rovnost přilehlých stěn. Z nějakého důvodu se na tento bod často zapomíná, ale přímo souvisí s pevností suchého potěru. V ideálním případě by stěna měla být rovná, alespoň v úrovni budoucí podlahy...“

Oleg, Luga, stavitel.

„...Nikdy neposlouchejte ty, kteří říkají, že můžete nasypat čistou, nerozdrcenou strusku z kotelny nebo celý keramzit. Velký zlomek vám vrzne a podlaha se časem jistě propadne. Maximální velikost není větší než 5 mm...“

Michail Sklyarov, Engels.

„...nemohl jsem být spokojenější s rychlostí a čistotou odvedené práce. V třípokojovém bytě za týden - od hrubých podlahových desek až po plně položený laminát a dokonce i s podlahovými lištami. Je dobře, že jsem poslechl dobré rady a nedovolil, aby se doma hrálo na dudy a míchačku!...“

Taťána, Krasnogorsk, majitelka nového bytu.

Expresní odpovědi

Na závěr recenze uvádíme několik rychlých odpovědí na často kladené otázky (FAQ) majitelů domů:

Je potřeba na suchý potěr ještě něco dalšího pro položení vrchního nátěru?

Suchý potěr je hotovým podkladem pro hotovou podlahovou krytinu. Někdy třeba při pokládce měkké materiály- linoleum nebo koberec, má smysl vyplnit švy a hlavy šroubů. Zbytek je vrstva základního nátěru a můžete začít pokládat.

Jaké nátěry jsou přijatelné na suchém potěru?

Neexistují žádná omezení pro výběr dokončovacích nátěrů - parkety, laminát, deska, dlaždice, linoleum, koberec jsou přijatelné.

Je suchý potěr vhodný na vytápěné podlahy?

Má smysl jej umisťovat v tloušťce suchého potěru popř topný kabel– pro elektrické neexistuje. Jedinou přijatelnou možností je, která je umístěna přímo pod dokončovací nátěr s povinnou vrstvou tepelně reflexního materiálu.

Je možné postavit vnitřní příčky?

Li mluvíme o o cihlových nebo sádrových deskách s perem a drážkou, pak je to samozřejmě nemožné - měli jsme o tom přemýšlet dříve. Co se týče rámových příček ze sádrokartonu nebo OSB, neexistují žádná omezení.

V závislosti na použitých materiálech a způsobu instalace existuje několik typů konstrukce: mokré, polosuché a suché. Nejekonomičtější z nich je suchý potěr, který se také nejsnáze instaluje.

Používá se pro vyrovnávání podlah na železobetonových a dřevěných podlahách. Tato technologie pro instalaci podkladu má dobrou tepelnou a zvukovou izolaci a nepřítomnost „špinavé“ a pracně náročné práce.

Přirozeně vyvstává otázka: je možné vyrobit suchý podlahový potěr vlastníma rukama? O tom si povíme v článku.

Podstatou suchého podlahového potěru je pokládka a vyrovnání na beton popř dřevěná základna„polštáře“ vyrobené z písku, štěrku, keramzitu, které jsou následně pokryty hustým listovým materiálem. Zde bude položena dokončovací podlahová krytina.

Náročnost práce je nízká. Suché podlahové potěry vlastníma rukama je docela možné.

Materiály

Základní:

  1. Sypké materiály pro vytvoření „polštáře“.
  2. Hustý listový materiál. Může to být sádrovláknitá deska (GVL) - lisovaná dokončovací materiál na bázi sádry, vyztužené celulózovými vlákny, standardní a maloformátové velikosti. Podklad může být také vybaven silnou překližkou, dřevotřískovými deskami, sádrovláknitými deskami (GSP) a OSB deskami.

Pomocný:

  • polyvinylchloridový film o tloušťce 200-250 mikronů nebo průsvitný papír (např dřevěné podlahy) pro hydroizolaci;
  • tlumicí páska z pěnového polyetylenu pro zvukovou izolaci;
  • kovový profil pro majáky pro vyrovnání uvolněných podlah;
  • lepidlo a šrouby pro montáž sádrovláknitých desek.

Příprava směsi

Sypké hmoty lze použít jako suchou směs pro potěr. Důležitá podmínka– velikost zrna, která by neměla přesáhnout 5 mm („piniové oříšky“).

V současné době je na trhu k dispozici řada hotových zásypů. Jejich výhodou je ideální frakce, absence prachu a nečistot. Některé ze zásypů jsou certifikované. Podle tepelně izolačních vlastností a ukazatelů stlačení pro suchý podlahový potěr nejlepší materiál je keramzit.

Technologie suchých podlahových potěrů

Technologie pro uspořádání suchého podlahového potěru zahrnuje následující sekvenci akce.

Video - instalace suchého podlahového potěru:

Přípravné práce

Provádí se důkladné čištění nečistot a prachu betonový základ. Pokud jsou na podlahách propadlé, je třeba je očistit a odstranit stávající trhliny pomocí cementově pískové malty.

Hydroizolace

Je položena PVC fólie. Měl by sahat na stěny do výšky zásypu.

Zvuková izolace

Tlumicí páska je položena po obvodu místnosti.

V budoucnu kompenzuje lineární roztažnost hrubé a hotové podlahy při zvýšení teploty v místnosti a zabraňuje deformaci podlahové krytiny.

Instalace majáků

Profily se vyrovnají vodorovně pomocí vodováhy a upevní se „nohami“ nahoru. Výška profilového žebra a tloušťka zásypu by měly být ve vzájemném vztahu.

Uspořádání "polštáře"

Zásyp začíná od vzdáleného rohu místnosti, je vyrovnán pod majáky a zhutněn pomocí gumového kladiva. Ideální tloušťka zásypu podlahy je 5 cm Může se lišit v závislosti na nerovnostech a přítomnosti komunikací.

Pokládání

Aby nedošlo k narušení zásypu, provádějí se práce od vchodu. Okraje sádrokartonových desek jsou ohnuty, proto, aby se písek nedostal mezi desku a hotovou podlahu, jsou okrajové desky oříznuty: řezná strana by měla být v kontaktu se zvukově izolační páskou.

Následně se prvky spojí podél přeložených okrajů potažených lepidlem. Spoje se spojují samořeznými šrouby v krocích po 10-15 cm. Desky se pokládají střídavě v řadách (jako zdivo).

Výhodou této technologie pro přípravu podkladu je možnost okamžitého položení dokončovací podlahové krytiny. Spáry sádrokartonových prvků a vršky samořezných šroubů jsou zatmeleny a očištěny - suchý podlahový potěr je připraven k pokládce podlahy.

Srážení

Pokud je práce provedena správně, nemělo by docházet k smršťování suchého potěru. Mistři věnují pozornost následujícímu:

  1. Tento potěr není vhodný do místností s vysoká vlhkost(koupelna, WC, kuchyňka).
  2. Velikost zrna sypkých materiálů použitá pro „polštář“ by neměla přesáhnout 5 mm. Perfektní velikost– 4 mm. Nejlepší je použít hotový zásyp z slavných výrobců, certifikovaný. Velká frakce se obtížně zhutňuje, takže existuje možnost deformace hotové podlahy.
  3. Tloušťka zásypu podlahy by neměla přesáhnout 12 cm, jinak se zatížení podlah zvyšuje.

Klady a zápory suchého podlahového potěru

Při porovnání těchto dvou typů technologií poznamenáváme, že suchý podlahový potěr je méně náročný na práci a může být proveden pouze 1 osobou. Druhou výhodou je, že práce lze zastavit v jakékoli fázi, zatímco polosuché potěry vyžadují jednorázové provedení v celé místnosti.

Suché potěry lze provádět kdykoli během roku, ale pro pokládku polosuchého potěru je třeba dodržet teplotní a vlhkostní podmínky.

Vrchní nátěr „suchou“ technologií lze pokládat okamžitě, což jej také příznivě odlišuje.

Video - je suchý potěr odolný:

Cena materiálů

Hlavní komponenty pro instalaci suchého podlahového potěru jsou pevná deska a zásyp pro instalaci „polštáře“.

Přinášíme přehled cen nejoblíbenějších typů plechů:

  • GVL (jednoduché), velkoformátové – 439 rublů/kus;
  • GVL Knauff, velikost 2500 x 1200 mm, pevnost 20 mPa - od 443 do 520 rublů / kus;
  • GVL Knauff, rozměr 1200 x 600 mm, pevnost 20 mPa – 310 RUR/kus;
  • sádrovláknitá deska 1250 x 500 mm – 265 RUR/kus.

Ceny sypkých materiálů:

  • expandovaný jílový písek (zásyp) domácí výroby, v pytlích (50 l, 28 kg), průměr zrna 1-5 mm, cena za 1 pytel - od 165 do 230 rublů;
  • suchý tepelně izolační zásyp "Kompevit" (Bělorusko), certifikovaný, průměr zrna 1-4 mm, cena za 1 pytel (40 l, 23 kg) - 350 rublů, pevnost v tlaku 3,3 MPa.

Výpočet potřebných materiálů

Konstrukční spotřeba keramzitového písku je 0,01 metru krychlového na 10 mm tloušťky zásypu, pak pro potěr podlahy keramzitem je požadovaný objem určen z výpočtu: pro plochu 1 m2 a tloušťku 4 cm, je potřeba 0,04 kubických metrů (nebo 40 litrů) – 1 pytel). Odtud je snadné vypočítat objem pro celou místnost.

Mohou existovat odchylky od stanovené normy, což je vysvětleno rozdíly ve výšce podlahy, takže zásyp musí být zakoupen s malou rezervou.

Při výpočtu počtu prvků GVL vycházejí z jejich lineárních rozměrů plechu a jeho plochy. Standardní výpočet množství sádrokartonu: rozdělte plochu místnosti plochou listu a vynásobte faktorem 1,15 (pro řezání záhybů po obvodu místnosti je akceptována chyba 15%), poškození).

Pro výpočet hydroizolace (PVC fólie) postupujeme také z plochy místnosti s rezervou 15%. Věnujte pozornost balení filmu: může to být páska nebo rukáv. V druhém případě je řez proveden na jedné straně a rozložen po celé místnosti.

Počet kovových profilových pásů se určuje v závislosti na délce místnosti a kroku pokládky. Standardní krok pokládky je 1 m; pokud je šířka místnosti 3,5 m, pak se položí celkem 3 řady. Délka 1 kovového profilu – 3 m; pro místnost o délce 6 m (2 profily) budete potřebovat pouze 6 kusů (2 profily x 3 řady).

Zvuková izolační páska se kupuje v souladu s obvodem místnosti, mínus šířka dveří as malým rozpětím.

Počet samořezných šroubů se vypočítá v závislosti na velikosti prvku GVL s ohledem na krok umístění - 10-15 cm Praxe ukazuje, že na 1 list malého formátu stačí 6 kusů a až 10 kusů standardní list. samořezné šrouby

Jak vidíte, technologie pro uspořádání suchého podlahového potěru je poměrně jednoduchá a můžete to udělat sami.

Video - technologie pro instalaci suchého podlahového potěru KNAUF-superfloor: