GOST 9484-81
Lichoběžníkový závit má profil s úhlem 30°. stoupání závitu měřeno v milimetrech.
Lichoběžníkový závit používané v uzlech mechanismů pro transformaci rotační pohyb do translačních, např.: vodící šrouby obráběcích strojů, silové šrouby lisů, zvedací šrouby atd. Závity tohoto typu vydrží značné zatížení.
Lichoběžníkový závit s písmeny Tr- Angličtina. lichoběžníkový
d – vnější průměr vnější závit (šroub)
D- vnější průměr vnitřní závit(ořechy)
d2– střední průměr vnějšího závitu
D2– střední průměr vnitřního závitu
d1– vnitřní průměr vnějšího závitu
D1– vnitřní průměr vnitřního závitu
P- stoupání závitu
H je výška původního trojúhelníku
H1– pracovní výška profilu
| Lichoběžníkový závit | |||
| Průměr závitu d | Krok | ||
|---|---|---|---|
| Řádek 1 | Řádek 2 | ||
| 10 | 1.5; 2 | ||
| 11 | 2 ; 3 | ||
| 12 | 2; 3 | ||
| 14 | 2; 3 | ||
| 16 | 2; 4 | ||
| 18 | 2; 4 | ||
| 20 | 2; 4 | ||
| 22 | 3; 5 ; 8 | ||
| 24 | 3; 5 ; 8 | ||
| 26 | 3; 5 ; 8 | ||
| 28 | 3; 5 ; 8 | ||
| 30 | 3; 6 ; 10 | ||
| 32 | 3; 6 ; 10 | ||
| 34 | 3; 6 ; 10 | ||
| 36 | 3; 6 ; 10 | ||
| 38 | 3; 7 ; 10 | ||
| 40 | 3; 7 ; 10 | ||
| 42 | 3; 7 ; 10 | ||
| 44 | 3; 7 ; 12 | ||
| 46 | 3; 8 ; 12 | ||
| 48 | 3; 8 ; 12 | ||
| 50 | 3; 8 ; 12 | ||
| 52 | 3; 8 ; 12 | ||
| 55 | 3; 9 ; 14 | ||
| 60 | 3; 9 ; 14 | ||
| 65 | 4; 10 ; 16 | ||
| 70 | 4; 10 ; 16 | ||
| 75 | 4; 10 ; 16 | ||
| 80 | 4; 10 ; 16 | ||
| 85 | 4; 12 ; 18 | ||
| 90 | 4; 12 ; 18 | ||
| 95 | 4; 12 ; 18 | ||
| 100 | 4; 12 ; 20 | ||
| 110 | 4; 12 ; 20 | ||
| 1. Při výběru vlákna má přednost první řada. 2. Upřednostňuje se stoupání závitu ve zvýrazněné barvě. |
|||
Činnost pohonů mnoha strojů, zařízení a mechanismů je založena na takovém procesu, jako je transformace rotačního pohybu na pohyb translační. Tento princip se využívá např. u pohonů měřicích strojů a zařízení, řídicích systémů šoupátek a armatur, skenovacích stolů, robotů a obráběcích strojů.
K efektivnímu převedení rotace určitého dílu na translační pohyb jiného dílu se nejčastěji používá dvojice šroub-matice. Takové převodovky jsou produkty, které mají obecné použití ve strojírenství, a je třeba poznamenat, že výkon, funkčnost a spolehlivost těchto zařízení do značné míry závisí na tom, jak dobře jsou navrženy a vyrobeny. základní části kterými jsou.
Vzhledem k tomu, že ozubená kola šroub-matice mají zvýšenou plynulost záběru, jsou při provozu téměř zcela tichá. Jejich konstrukce je poměrně jednoduchá a jednou z nepochybných výhod je, že jejich použití umožňuje dosáhnout značného nárůstu pevnosti. Celkově se převod šroub-matice z technického hlediska neliší od běžného závitového spojení, ale protože se používají k přenosu pohybu, jsou vyrobeny tak, aby třecí síla v závitu byla minimální. .
V zásadě toho lze dosáhnout použitím pravoúhlého závitu, ale má to i své nevýhody. Nelze jej například řezat na standardních závitořezných strojích a oproti trapézovým závitům má mnohem nižší pevnost. Tyto faktory vedou k tomu, že pravoúhlé závity se u převodů se šroubem a maticí používají zřídka. Jsou nejčastější trapézový závit, který má velkou, střední a malou rozteč a také perzistentní závit.
Nejčastěji u ozubených kol lze nalézt šroub - matici trapézový závit, která má průměrný krok. Používá se, ale s malým krokem, když je potřeba zajistit malý pohyb, a s velkým krokem - když je zařízení provozováno v obtížných podmínkách. Navíc díky funkcím profilu trapézový závit lze úspěšně použít v mechanismech vyžadujících zpětný pohyb. Takové závity jsou jednoduché a vícechodé, pravé a levé.
Materiály použité v převodovce šroub-maticeHlavními požadavky na materiály používané v převodech se šroubem a maticí jsou odolnost proti opotřebení, pevnost a dobrá obrobitelnost. Pokud jde o ty šrouby, které nejsou kalené, jsou vyrobeny z ocelí A50, St50 a St45, a ty, které jsou kalené - z ocelí 40 HG, 40X, U65, U10. Ořechy jsou obvykle vyrobeny z bronzu BrOTsS-6-6-3 nebo BrOFU-1.
Detaily ve strojích, mechanismech, zařízeních, ale i zařízeních a strukturách spolu nějak souvisí. Tato připojení fungují různé funkce, a jsou rozděleny především do dvou typů: mobilní a nehybné.
Pevné spojení - spojení dílů, zajišťující neměnnost jejich vzájemné polohy během provozu. Například svařované, spoje pomocí spojovacích prvků atd. Pohyblivý spoj je spoj, ve kterém části mají schopnost relativního pohybu v provozním stavu. Například připojení převodovky.
Pevné a pohyblivé spoje se zase dělí na rozebíratelné a nerozebíratelné podle možnosti spoje demontovat.
Jednodílné spojení - spojení, které nelze oddělit bez porušení tvaru dílů nebo jejich spojovacího prvku. Spoj je například svařovaný, pájený, nýtovaný atd.
Rozebíratelný spoj - spoj, který lze opakovaně rozpojovat a spojovat, aniž by došlo k deformaci spojovaných nebo spojovacích prvků. Například závitové spojení se svorníkem, šroubem, klínem, klíčem, ozubeným kolem atd.
Tento článek je věnován přehledu závitových spojů, s jejichž rozmanitostí se v každodenním životě setkáváme poměrně často.
Závitové spojení - spojení dílů pomocí závitu. Každý ví, co je carving, každý to viděl. Mnoho lidí také ví, že vlákna se od sebe liší, protože ano různé velikosti, krok a tak dále. Málokdo však chápe, jak je to regulováno, a také to, že pro nás neexistuje jen to obvyklé metrický závit válcového tvaru, ale i mnoha dalších jeho typů.
Závit je povrch vytvořený šroubovitým pohybem plochého obrysu po válcové nebo kuželové ploše, jinými slovy spirála s konstantním stoupáním vytvořená na této ploše.
Obrázek 1 - Závit
Po domluvě se závity dělí na upevňovací (v pevném spojení) a běžící nebo kinematické (v pohyblivém spojení). Upevňovací závity mají často druhou funkci - utěsnění závitového spoje, zajištění jeho těsnosti, takové závity se nazývají upevňovací-těsnící. Existují také speciální vlákna, která mají zvláštní schůzka.
V závislosti na tvaru povrchu, na kterém je závit vyřezán, může být válcový nebo kuželový.
V závislosti na umístění povrchu může být závit vnější (řezaný na tyči) nebo vnitřní (řezaný v otvoru).
V závislosti na tvaru profilu se rozlišují trojúhelníkové, lichoběžníkové, obdélníkové, kulaté, speciální závity.
Trojúhelníkový závit se dělí na metrický, trubkový, kuželový palcový, lichoběžníkový závit - na lichoběžníkový, perzistentní, perzistentní vyztužený.
Podle velikosti stoupání jsou závity velké, malé a speciální.
Podle počtu vláken se vlákna dělí na vlákna s jedním a více začátkem.
Ve směru šroubovice se rozlišuje pravý závit (závit se řeže ve směru hodinových ručiček) a levý závit (závit se řeže proti směru hodinových ručiček).
Na obrázku 2 je celá klasifikace vláken znázorněna ve formě diagramu:
Obrázek 2 - Klasifikace závitů
Kromě výše uvedené klasifikace jsou všechny závity rozděleny do dvou skupin: standardní a nestandardní; u standardních závitů jsou všechny jejich parametry určeny GOST. Hlavní parametry závitu jsou definovány GOST 11708-82. Jedná se o tzv. standardní vlákna. obecný účel. Kromě nich existuje koncept speciálního vlákna. Speciální závity jsou závity se standardním profilem, ale odlišným od standardní velikosti průměr nebo stoupání závitu a závity s nestandardním profilem. Nestandardní závity - čtvercové a obdélníkové - se vyrábí podle jednotlivých výkresů, na kterých jsou uvedeny všechny parametry závitu. (Více podrobností v části 5. Provozní účel vlákna a jeho aplikace).
Charakteristické jsou profily závitů následující funkce:
. metrický závit má profil ve tvaru rovnostranného trojúhelníku s horním úhlem 60°. Výstupky a dutiny závitu jsou tupé (GOST 9150-2002).
Metrické závity jsou válcové a kuželové.
. trubkový závit má profil ve tvaru rovnoramenného trojúhelníku s úhlem nahoře 55°. Trubkové závity mohou být také válcové nebo kuželové.
. kuželový palcový závit má profil ve tvaru rovnostranného trojúhelníku.
Závit palcový kuželový
. kulatý závit má půlkruhový profil.
. trapézový závit má profil ve tvaru rovnoramenného lichoběžníku s úhlem 30° mezi stranami.
. přítlačný závit Má profil nestejného lichoběžníku s úhlem sklonu pracovní strany 3° a nepracovní strany 30°.
. obdélníkový závit má obdélníkový profil. Závit není standardizovaný.
Obdélníkový nestandardní závit
Parametry vlákna
Hlavní parametry vlákna jsou:
Průměr závitu(d) je průměr povrchu, na kterém bude závit vytvořen.
Obrázek 3 - Vnější průměr
stoupání závitu(P) - vzdálenost podél přímky rovnoběžné s osou závitu mezi středy nejbližších boků stejného jména profilu závitu, ležících ve stejné osové rovině na jedné straně osy otáčení (GOST 11708-82 ).
Zdvih nitě(Рh) - relativní axiální pohyb závitového dílu za jednu otáčku (360°), rovnající se produktu nP, kde n je počet zahájení vlákna. U jednochodého závitu se stoupání rovná stoupání. Závit vzniklý pohybem jednoho profilu se nazývá jednorozběhový, vzniklý pohybem dvou, tří nebo více stejných profilů se nazývá vícerozběhový (dvou-, třírozběhový atd.). Jinými slovy, ne jedna spirála, ale dvě nebo tři, jsou řezány současně na šroubu a matici. Vícechodé závity se často používají ve vysoce přesných zařízeních, například ve fotografických zařízeních, aby bylo možné jednoznačně polohovat polohu dílů při vzájemné rotaci. Takový závit lze odlišit od obvyklého dvěma nebo třemi počátky závitů na konci.
Obrázek 4 - Stoupání závitu a stoupání závitu
Závit se vyznačuje třemi průměry: vnější d (D), vnitřní d1 (D1) a střední d2 (D2). Průměry vnějšího závitu jsou označeny d, d1 a d2 a vnitřní závity v díře jsou D, D1 a D2.
Obrázek 5 - Průměry závitů
Budova spirálová plocha na výkresu - dlouhý a složitý proces, proto je na výkresech výrobků nit znázorněna podmíněně v souladu s GOST 2.311-68. Na tyči je nit znázorněna plnými hlavními čarami podél vnějšího průměru a pevná tenká čáry podél vnitřního průměru.
Obrázek 6 - Příklad zobrazení závitu na tyči a v otvoru
4. Označení závitu
Označení závitu obvykle obsahuje písmenné označení typu závitu a jmenovitého průměru. Kromě toho lze zadat stoupání závitu (nebo TPI - počet závitů na palec - počet závitů na palec), počet zahájení pro vícechodý závit, průměr závitového otvoru a směr (doleva, doprava). v označení.
Metrický závit- se stoupáním a základními parametry závitu v milimetrech. Má širokou škálu použití s jmenovitým průměrem od 1 do 600 mm a stoupáním 0,25 až 6 mm. Metrický závit je hlavním upevňovacím závitem. Jedná se o jednochodý závit, většinou pravotočivý, s velkým nebo malým stoupáním. Označení metrického závitu obsahuje písmeno M a jmenovitý průměr závitu a velké stoupání se neuvádí: M5; M56. U závitů s jemným stoupáním se navíc uvádí stoupání závitu M5 × 0,5; M56×2. Na konec symbolu pro levou nit jsou uvedena písmena LH, například: M5LH; М56×2 LH. Označení závitu také udává třídu přesnosti: M5-6g.
Příklad označení:
M 30 - metrický závit s vnějším průměrem 30 mm a velkým stoupáním závitu;
M 30 × 1,5 - metrický závit o vnějším průměru 30 mm, jemné stoupání 1,5 mm.
I když metrické závity nebyly nalezeny široké uplatnění v utěsněných spojích je však tato možnost zahrnuta v normách. Jedná se o metrické kuželové a válcové závity.
Metrický kuželový závit provádí se s kuželem 1:16 a jmenovitým průměrem 6 až 60 mm v souladu s GOST 25229-82 (ST SEV 304-76). Je určen pro samotěsnící kuželové závitové spoje, jakož i pro spoje vnějšího kuželového závitu s vnitřním válcovým závitem o jmenovitém profilu podle GOST 9150-2002. Označení metrického kuželového závitu zahrnuje typ závitu (písmena MK), jmenovitý průměr závitu a stoupání závitu. Písmena LH jsou umístěna na konci symbolu pro levou nit.
Příklad označení:
MK 30×2 LH - levý metrický kuželový závit o vnějším průměru 30 mm, stoupání závitu 2 mm.
Metrický paralelní závit (s profilem)na bázi metrického závitu (M) s jmenovitým průměrem 1,6 až 200 mm a 60° profilem hrotu. Jeho hlavní rozdíl je ve šroubu, který má zvětšený poloměr závitové dutiny (z 0,15011P na 0,180424P), což dává závitovému spoji na bázi válcového metrického závitu vyšší tepelnou odolnost a únavové vlastnosti. Metrický válcový závit se označuje písmeny MJ, za nimiž následuje číselná hodnota jmenovitého průměru závitu v milimetrech, číselná hodnota stoupání, toleranční pole pro střední průměr a toleranční pole pro průměr výstupků.
Vnitřní závit MJ je kompatibilní s vnějším závitem M, pokud se jmenovitý průměr a stoupání shodují, tj. do matice s takovým závitem lze zašroubovat běžný metrický šroub.
Příklad označení:
MJ6×1-4h6h - vnější závit na povrchu hřídele o jmenovitém průměru 6 mm, stoupání 1 mm, toleranční pole středního průměru 4h a toleranční pole průměru výstupků 6h.
Rozdíly v palcových závitech od metrického v tom, že úhel v horní části závitu je 55 stupňů pro britské standardy BSW (Ww) a BSF nebo 60 stupňů (jako v metrickém systému) v americkém systému (UNC a UNF) a stoupání závitu se vypočítá jako poměr počtu závitů závitů na palec délky závitu. Není možné kombinovat metrické a palcové závity, proto se v zemích s metrickým systémem používají pouze palcové trubkové závity.
U palcových závitů jsou všechny parametry závitu vyjádřeny v palcích (nejčastěji označeny dvojitým zdvihem umístěným bezprostředně za číselnou hodnotou, například 3 "= 3 palce), stoupání závitu je ve zlomcích palce (palce \u003d 2,54 cm). U trubkových palcových závitů velikost v palcích neudává velikost závitu, ale jmenovitou vůli v trubce, přičemž vnější průměr je ve skutečnosti mnohem větší. Charakteristickým rysem trubkového závitu je právě to, že zohledňuje tloušťku stěn trubky, která může být silnější nebo tenčí v závislosti na materiálu výroby a pracovním tlaku, pro který jsou trubky navrženy. Proto je palcový standard trubkových závitů srozumitelný a celosvětově uznávaný jako výjimka z metrických pravidel.
Palcové průměry závitů nejsou jediným parametrem, který je důležitý při výběru trubek. Je nutné vzít v úvahu: hloubku závitu, stoupání závitu, vnější a vnitřní průměr, úhel profilu závitu. Stojí za zmínku, že stoupání závitu se v tomto případě nepočítá v palcích nebo dokonce v milimetrech, ale v závitech. Závit označuje vyříznutou drážku. Proto je výpočet založen na tom, kolik drážek je vyříznuto na jeden palec měřené délky trubky. Například běžné vodovodní potrubí má pouze dva typy stoupání závitů: 14 závitů, což odpovídá metrickému stoupání 1,8 mm, a 11 závitů - metrické stoupání 2,31 mm.
Tabulka 2 ukazuje hlavní rozdíly mezi "palcovými" a "trubkovými" válcovými závity ve vztahu k "metrickému" závitu pro nejběžnější velikosti výše uvedených závitů.
Vlákna označená * by se pokud možno neměla používat.
Takové zvláštní normy pro výpočet průměru a stoupání přirozeně pouze matou stanovení požadovaných hodnot. Proto byly vyvinuty tabulky pro stanovení počtu závitů a průměrů trubek v přítomnosti palcového závitu. Každý obal navíc vždy udává jeho hodnotu a standard. Údaje jsou však přibližné a možná chyba by nikdy neměla být vyloučena.
* Při určování velikosti by měly být upřednostněny hodnoty z řádku 1.
Má profil ve tvaru rovnoramenného trojúhelníku s úhlem nahoře 55°, vrcholy a spodky jsou zaoblené (GOST 6357-81).
Symbol závitu se skládá z písmene G, označení jmenovitého průměru závitu v palcích a třídy přesnosti středního průměru. U levostranných závitů je označení doplněno písmeny LH.
Příklad označení:
G 1 1/2-A - válcový trubkový závit o velikosti 1 1/2", třída přesnosti A;
1/4-20 BSP - Whitworthův trubkový válcový závit podle normy B. S.93 (Anglie).
má profil podobný jako u válcového trubkového závitu. Trubky s kónickým závitem (kužel 1:16) je možné spojovat s výrobky s válcovým trubkovým závitem GOST 6211-81.
Symbol závitu se skládá z písmen R, velikost jmenovitého průměru v palcích. Označení Rc se používá pro trubkové kuželové vnitřní závity. Symbol levého vlákna je doplněn písmeny LH.
Příklad označení:
R 1 1/2 - trubka kónický vnější závit o velikosti 1 1/2 ";
R 1 1/2 LH - trubkový závit kuželový vnější levý;
Rc 1/2 - trubkový závit kuželový vnitřní;
BSPT 1 1/2 - vnitřní závit kuželové trubky podle normy B. S.93 (Anglie).
S úhlem profilu 60° je GOST 6111-52 řezán na kuželové ploše s kuželem 1:16.
Označení se skládá z písmene K a velikosti závitu v palcích s uvedením rozměru, aplikuje se na polici vodicí čáry jako u trubkových závitů. Příklad označení:
K 3/4″ podle GOST 6111-52. 3/8-18 Označení NPT podle ANSI/ASME B 1.20.1 (USA).
Slouží k přenosu pohybu a námahy. Profil lichoběžníkového závitu je rovnoramenný lichoběžník s úhlem mezi stranami 30°. Pro každý průměr může být závit jedno- a vícestartový, pravý a levý GOST 9484-81.
Hlavní rozměry, průměry, stoupání, tolerance jednochodého závitu jsou normalizovány podle GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81. Pro vícezačátkové závity jsou tyto parametry v GOST 24739-81.
Symbol pro jednochodý závit se skládá z písmen Tr, hodnoty jmenovitého průměru závitu, stoupání, tolerančního pole.
Příklad označení:
Тr 40×6-8е - trapézový jednochodý vnější závit o průměru 40 mm se stoupáním 6 mm; Tr 40×6-8e-85 - stejná délka nástřiku 85 mm;
Tr 40×6LH-7H - totéž pro vnitřní levou.
Číselná hodnota zdvihu se přičte k symbolu vícezačátkového závitu:
Tr 20 × 8 (P4) -8e - trapézový vícechodý vnější závit o průměru 20mm se zdvihem 8mm a stoupáním 4mm.
Má profil nestejného lichoběžníku. Dutiny profilu jsou zaoblené, pro každý průměr jsou tři různé rozteče. Slouží k přenosu pohybu s velkým axiálním zatížením GOST 10177-82.
Přítlačné závity jsou označeny písmeny S, dále označte jmenovitý průměr závitu v milimetrech, stoupání závitu (dráhu a stoupání, pokud je tento závit vícechodý), směr závitu (neuveďte pro pravý závit, např. levé písmeno LH) a třída přesnosti závitu.
Příklad označení:
S 80×10 - jednochodý axiální závit o vnějším průměru 80 mm a stoupání 10 mm;
S 80 × 20 (P10) - dvouchodý přítlačný závit s vnějším průměrem 80 mm, zdvihem 20 mm a stoupáním 10 mm.
Speciální vlákno se standardním profilem, ale nestandardním stoupáním nebo průměrem, označte: Sp M40 × 1,5 - 6g.
Obdélníkový závit (čtvercový). Závit s obdélníkovým (nebo čtvercovým) nestandardním profilem, takže všechny jeho rozměry jsou uvedeny na výkresu. Slouží k přenosu pohybu silně zatížených pohyblivých závitových spojů. Obvykle se provádí na zátěžových a vodicích šroubech.
Má profil získaný konjugací dvou oblouků o stejném poloměru. GOST 13536- 68 definuje profil, základní rozměry a tolerance kruhových závitů. Tento závit se používá pro vřetena směšovacích ventilů a toaletní baterie GOST 19681-94 a vodovodní baterie. Existuje pouze jeden průměr d = 7 mm a rozteč P = 2,54 mm.
Příklad označení:
Kr 7 × 2,54 GOST 13536-68, kde 2,54 je stoupání závitu v mm, 12 je jmenovitý průměr závitu v mm.
Podobný profil má kulatý závit (avšak pro průměry 8 ... 200 mm) podle ST SEV 3293-81, uvedený přímo v platnost jako Státní norma. Nit se používá pro háky jeřábů a také v podmínkách vystavení agresivnímu prostředí.
Příklad označení:
Rd 16 - kulatý závit o vnějším průměru 16 mm; Rd 16LH - kulatý závit o průměru 16 mm, levý.
5. Provozní účel vlákna a jeho použití
Závitové spoje jsou široce používány ve strojírenství (ve většině moderních strojů má více než 60 % všech dílů závity). Podle provozní účel rozlišovat mezi vlákny obecné použití a speciální, určené ke spojení jednoho typu částí určitého mechanismu. První skupina zahrnuje vlákna:
1.) Oprava- metrický, palcový, slouží k rozebíratelnému spojení strojních částí. Jejich hlavním účelem je poskytnout kompletní a spolehlivé spojení díly při různém zatížení a při různém zatížení teplotní režim při dlouhodobém provozu.
2.) běh nebo kinematický - lichoběžníkový a obdélníkové, používané pro vodící šrouby, šrouby třmenů obráběcích strojů a stolů měřící nástroje atd. Jejich hlavním účelem je zajistit přesný pohyb s nejmenším třením a u pravoúhlých závitů také vyloučení samovolného vyšroubování při působení působící síly; Tah (v lisech a zvedácích) a kulatý, určený k přeměně rotačního pohybu na přímočarý pohyb. Vnímají velké úsilí při relativně nízkých rychlostech. Jejich hlavním účelem je zajistit plynulé otáčení a vysokou nosnost (u přesných mikrometrických přístrojů se používají metrické závity se zvýšenou přesností). Kulatý závit je široce používán pro vodovodní kohoutky v souladu s GOST 20275-74 a v takových prvcích, jako jsou mixéry, kohoutky, ventily, vřetena v souladu s GOST 19681-94 (Sanitární armatury pro skládání vody).
3.) Montáž a těsnění (potrubí a armatura) - trubkový válcový a kuželovitý metrický palec a kuželové, používané pro potrubí a armatury, jejich hlavním účelem je zajistit těsnost spojů (s výjimkou rázového zatížení) při nízkých tlacích.
Trubkový válcový závit podle GOST 6357-81 se používá na vodovodní a plynové potrubí, díly pro jejich spojení (spojky, čtyřhrany, kříže atd.), armatury potrubí (šoupátka, ventily atd.).
Trubkový kuželový závit podle GOST 6211-81 se používá v potrubních spojích s vysoké tlaky a teplotu (ve ventilech a plynové lahve), když je požadována zvýšená těsnost spoje.
Přiřazeno do druhé skupiny, speciální vláknomá speciální účel a používá se v určitých specializovaných odvětvích. Patří mezi ně následující:
1.) metrický těsný závit- závit vyrobený na tyči (na čepu) a v otvoru (v objímce) podle největších mezních rozměrů; navrženy pro vytvoření závitových spojů s přesahem.
2.) metrický závit s mezerami- závit nutný pro zajištění snadného sešroubování a vylomení závitových spojů dílů pracujících pod vysoké teploty kdy jsou vytvořeny podmínky pro tuhnutí (spojení) oxidových filmů, které pokrývají povrch závitu.
3.) hodinový závit (metrický)- závit používaný v hodinářském průmyslu (průměry od 0,25 do 0,9 mm).
4.) mikroskopový závit- závit, určený ke spojení tubusu s objektivem; má dvě velikosti:
4,1) palce - průměr 4/5 "" (20,270 mm) a rozteč 0,705 mm (36 závitů na 1"");
4.2) metrický - průměr 27 mm, rozteč 0,75 mm;
5) oční vícenásobný závit- doporučeno pro optické přístroje; profil závitu - rovnoramenný lichoběžník s úhlem 60°.
Požadavky na výkon závitů závisí na účelu závitového spojení. Společné pro všechny závity jsou požadavky na odolnost a sestavení bez nastavování nezávisle vyrobených závitových dílů při zachování výkonu spojů. Stručně shrnuto, hlavní vlákna používaná pro provozní účely lze zobrazit ve formě následující tabulky:
6.Stanovení velikosti závitu
Závity na různých armaturách vypadají zpravidla podobně, což ztěžuje vizuální definice typ závitu. Závit na armatuře se určí změřením hlavních parametrů závitoměrem a posuvným měřítkem a porovnáním výsledků s tabulkou závitů.
Obrázek 7 - Měření parametrů závitu
Existují dva typy závitových kalibrů: s razítkem M 60o - pro metrické závity s úhlem profilu 60° a se značkou D 55o - pro palcové a trubkové závity s úhlem profilu 55°. Na každém hřebenu závitové měrky pro metrické závity je vyraženo číslo udávající stoupání závitu v mm pro palcový a trubkový závit - počet kroků v délce 25,4 mm (1 "= 25,4 mm).
7. Metody řezání závitů
Hlavní způsoby výroby nití jsou:
Volba způsobu výroby závitu závisí na typu výroby rozměrů závitu, přesnosti materiálu obrobku atd.
Obrázek 8 - Nástroj pro řezání závitů
1. Řezání závitů frézami. S pomocí závitových fréz a hřebenů na šroubování stroje řežou závity vnější i vnitřní (vnitřní závit od průměru 12 mm a více). Způsob řezání závitů frézami se vyznačuje poměrně nízkou produktivitou, proto se v současnosti používá především v malosériové a individuální výrobě, dále při tvorbě přesných šroubů vodících šroubů ráží apod. Výhodou této metody je jeho jednoduchost řezací nástroj a relativně vysoká přesnost výsledné vlákno.
2. Závitování pomocí matric a závitníků. Zemře na vlastní pěst Designové vlastnosti rozdělené na kulaté a posuvné. Kruhové matrice používané při montážním vysekávání a jiných pracích jsou určeny pro řezání vnějších závitů do průměru 52 mm v jednom průchodu. Pro větší závity se používají matrice speciální konstrukce, které slouží vlastně jen k odizolování závitu po jeho předřezání jinými nástroji. Posuvné matrice se skládají ze dvou polovin, které se k sobě během procesu řezání postupně přibližují. Závitník je ocelová tyč se závitem rozděleným podélnými přímými nebo šroubovitými drážkami tvořícími řezné hrany. Stejné drážky slouží k výstupu třísek. Podle způsobu aplikace se závitníky dělí na ruční a strojní.
3. Válcování závitů. Základní průmyslová metoda výroba závitů je v současné době rýhováním na speciálních válcovacích strojích na závity. Díl je upnutý ve svěráku. V tomto případě s vysokou produktivitou získávání Vysoká kvalita výrobky (tvar, velikost a drsnost povrchu). Proces válcování závitů spočívá ve vytvoření závitu na povrchu součásti bez odstraňování třísek v důsledku plastické deformace povrchu obrobku. Schematicky to vypadá takto. Díl je válcován mezi dvěma plochými matricemi nebo válcovými válečky se závitovým profilem a na tyči je vytlačován závit stejného profilu. největší průměr valivý závit 25 mm nejmenší 1 mm; délka závitu 60…80 mm.
4. Frézování závitů. Frézování vnějších a vnitřních závitů se provádí na speciálních závitových frézkách. V tomto případě se rotační hřebenová fréza zanoří do těla součásti při radiálním posuvu a frézuje závit na jeho povrchu. Periodicky dochází během jedné otáčky součásti k axiálnímu pohybu součásti nebo frézy ze speciální kopírky o velikost rovnající se stoupání závitu.
5. Broušení přesných závitů. Broušení jako způsob vytváření závitu se používá především k získání přesného závitu na relativně krátkých závitových dílech, jako jsou závitové zátky - měrky, závitové válečky apod. Podstatou procesu je, že brusný kotouč umístěný k dílu pod úhlem náběhu závitu při rychlé rotaci a při současném pomalém otáčení dílu s posuvem podél osy o hodnotu stoupání závitu za jednu otáčku odřízne (vybrousí) část povrchu dílu. V závislosti na konstrukci stroje a řadě dalších faktorů se závit brousí ve dvou až čtyřech nebo více průchodech.
8. Druhy cizích závitů
Ve světě se několik zaslouženě respektovaných norem používá v zemích jako Velká Británie (BS), Německo (DIN), Francie (NF), Japonsko (JIS), USA (UNC). Hlavní důvody jejich rozdílů jsou tradičně různé systémy míry a metody pro specifikaci rozměrů závitů v rozdílné země stejně jako speciální aplikace pro závity. V průběhu minulého století si však metrický standard ISO – International Organization for Standardization (ISO) pevně upevnil svou pozici ve světě ( Mezinárodní organizace o normalizaci), což přispělo k vzájemnému porozumění technických specialistů.
Mezi nejběžnější typy cizích vláken patří:
Uvedená souhrnná tabulka popisuje shodu více než dvaceti typů závitů (obecné strojírenské olejové a plynové sortimenty) a odkazuje na tuzemské i zahraniční regulační a technické dokumenty upravující tuto oblast. 
Protože tabulka 8 výše pouze uvádí hlavní myšlenka o hojnosti jiný druh vlákna a dokumenty, které je regulují, a velké množství dat nám neumožňuje plně porovnávat a porovnávat vlákna tuzemských a zahraničních norem; zvažte např. různé typy trojúhelníkový závit, který je ve všeobecném strojírenství běžnější než ostatní.
a spojky k nim. Specifikace"
OST NKTP 1260 "palcový závit s úhlem profilu 55 stupňů"
Profil závitu je rovnoramenný lichoběžník s úhlem 30° mezi stranami (obrázek 3, c). Lichoběžníkový závit může být jednoduchý a vícechodý, pravý a levý.
Průměry a stupně jednochodého trapézového závitu v rozsahu průměrů od 12 do 50 mm jsou uvedeny v tabulce. 2. Stejné rozměry a počet startů pro vícechodé závity jsou uvedeny v tabulce. 3.
Příklady označení vlákna:
trapézové pravoúhlé vedení o jmenovitém průměru 36 mm a rozteči 6 mm:
TgZbhb; stejný, levý závit:
Tg 36x6 LH;
lichoběžníkový, tříchodý se jmenovitým průměrem 40 mm, stoupáním 3 mm a zdvihem 9 mm:
Tg 40 X 9 (RZ)
Příklady označení závitu na výkresu jsou na obr. 5. v
Tabulka 2. Průměry a stoupání trapézového jednochodého závitu podle GOST 24738 81, mm
| Průměr d | řádek | - | - | -" | - | - | ||||||
| - | - | - | - | - ■ | 30, | |||||||
| krok | p | |||||||||||
| R* | 3;8 | 3;8 | 3;8 | 3;8 | 3; 10 | |||||||
| Průměr d | řádek | - | - | - - | ||||||||
| - | - | - | - | - | ||||||||
| krok | R | 8, | ||||||||||
| R* | 3; 10 | 3;10 | 3;10 | 3;10 | 3;10 | 3;10 | 3;12 | 3;12 | 3;12 | 3; 12 |
Poznámka: 1. Při výběru nitě by měla být upřednostněna první řada před druhou;
2. Preferované kroky jsou označeny *.
Tabulka 3. Hlavní rozměry trapézového vícechodého závitu podle GOST 24739 81, mm
| d | stoupání závitu | Zdvih nitě s počtem zahájení | ||||
| Řádek1 | Řádek 2 | R | R* | |||
| (8) | ||||||
| - | - | |||||
| - | - | |||||
| - | - | |||||
| ,-. - | - | (16) | (20) | |||
| - | - | |||||
| - | (20) | |||||
| _ | - | |||||
| - | (24) | |||||
| - | - | |||||
| - | (24) | |||||
| - | - | |||||
| - | (21) | (28) | ||||
| - | - | |||||
| _- | (28) | |||||
| ■ - | - | |||||
| - | (32) | |||||
| (24) | (36) | (48) | ||||
| - | - | |||||
| - | (32) | |||||
| - | (24) | (36) | (48) |
Poznámka: Závit, jehož hodnota stoupání je v závorkách, má úhel stoupání větší než 10°.
Řezba je vytrvalá.
Hlavním účelem závitu je přenášení axiálního zatížení v jednom směru pomocí šroubu, například u zvedáků, lisů atd. Profil závitu je nerovný lichoběžník (obr. 3, d).
: > v Průměry a stoupání přítlačných závitů v rozsahu průměrů od 16 do 42 mm jsou uvedeny v tabulce. čtyři.
Příklady označení vlákna: "
tah jednovláknový pravý o průměru 32 mm s krokem 6 mm:
stejný, levý závit:
S32x6LH. Na výkresu je závit označen tak, jak je znázorněno na Obr. 6.
Rýže. 6
Tabulka 4. Průměry a stoupání přítlačných závitů podle GOST 10177 82, mm.
| Průměr d | Krok | ||
| Řádek1 | Řádek 2 | R* | R |
| - | |||
| - | |||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 |
Poznámka^. Při výběru průměrů závitů by měla být upřednostněna první řada před druhou.
Kroky, které jsou preferovány při vývoji nových návrhů.
Trubkový válcový závit.
Toto vlákno se používá v válcové spoje trubky a spoje vnitřního válcového závitu s vnějším kuželovým závitem.
Profil (obr. 3, b) a hlavní rozměry jsou stanoveny GOST 6357 81. Hodnoty hlavních rozměrů válcového trubkového závitu jsou uvedeny v tabulce. 5.
Označení závitu trubky (obr. 7, a, b) se skládá z písmene G a velikosti závitu v palcích, například:
Toto označení je podmíněné, protože. označuje průměr nikoli závitu, ale otvoru v trubce (jmenovitý otvor DN při určité tloušťce stěny). Vnější průměr trubkového závitu bude větší, než je uvedeno na výkresu. Například označení G1 odpovídá potrubnímu závitu s vnějším průměrem d = 33,25 m určeno pro trubky o vnitřním průměru 1" (25,4 mm).
Trubkový válcový závit stejného průměru (jmen DN) lze provádět na trubkách s různou tloušťkou stěny a dokonce i na pevné tyči.
Rýže. 7. Konvence trubkové válcové a kuželové závity: a) válcový trubkový závit G 1 1/2;
b) závit stejné velikosti vnitřní, levý; c) vnější trubkový kuželový závit; d) vnitřní trubka kuželová
Tabulka 5. Hlavní rozměry válcového trubkového závitu
V mechanismech, kde je potřeba převést rotaci na translační pohyb, používají. Kromě své transformační funkce snese toto vlákno i zvýšené zatížení. Jedná se o oblíbený typ závitu v důležitých částech mechanismů, obráběcích strojů. Princip tohoto závitu můžete pozorovat při šroubování šroubů, kdy rotace šroubu způsobuje jeho pohyb v lineárním směru. Síla použitá k transformaci pohybu závisí na úhlu profilu, stoupání závitu a materiálu součásti.
Název řezby pochází z podobnosti s lichoběžníkem.
Kontaktní Telefon: Whatsapp
.
Hlavní charakteristiky trapézového závitu
Lichoběžníkový tvar je tvořen úhlem profilu závitu. U tohoto typu může být úhel profilu v rozmezí 15 - 40 stupňů.
V pracovním procesu mohou závity způsobit nadměrné tření. Tento faktor je ovlivněn úhlem profilu, typem maziva a použitým materiálem. Radiální mezery v lichoběžníkových závitech lze identifikovat umístěním závitu do středu průměru.
Výroba lichoběžníkového závitu je poměrně jednoduchá. Ve většině případů je úhel profilu nastaven na 30 stupňů. Kvalita závitu závisí do značné míry na přesnosti použitého obrobku a také materiálu.
Metody řezání trapézových závitů
Výrobu tohoto typu nití lze rozdělit do dvou kategorií – jeden řezák a tři řezáky.
Jako příklad uvažujme následující označení: Tr 26 × 4 LH - trapézový závit, jednoduchý začátek, o průměru 26 a stupni 4, vlevo.
Jako hlavní norma se používá GOST 9484-81.
