Technologická společnost Kontrola stavby» poskytuje služby pro testování účinnosti ventilačních systémů v objektech:
výrobní prostory a komplexy;
lékařské organizace a instituce;
Rentgenové místnosti;
zubní kliniky;
veřejné a administrativní budovy;
kavárny, restaurace, organizace Catering;
obchodní centra a obchody;
bytové domy se systémy přirozeného a mechanického větrání;
jednotlivé domy a chaty.
Na základě výsledků kontroly vyhotovujeme a zapisujeme údaje do pasportů vzduchotechnického systému, zajišťujeme protokoly z akreditované laboratoře, vydáváme akty, certifikáty a technické zprávy o kontrole.
Co je testování účinnosti ventilačního systému?
Kontrola účinnosti ventilačního systému je kontrola souladu výměny vzduchu v prostorách s požadavky stanovenými v projektu nebo s požadavky hygienických a hygienických norem.
Proč je potřeba testování výkonu?
Správně navržený, nainstalovaný a dobře fungující ventilační systém není vidět ani slyšet. Ale to se bohužel nestává často. Smyslem větrání je ale zajistit kvalitu vzduchu nezbytnou pro lidskou práci, život a zdraví! Poruchy v provozu ventilačních systémů proto ovlivňují především zdraví a pohodu lidí. Nepřímými příznaky neuspokojivé ventilace jsou špatné zdraví, ospalost a snížená produktivita. Aby se předešlo negativní důsledky kvůli poruchám v provozu ventilace a její účinnosti je třeba zkontrolovat.
Jediným způsobem, jak zkontrolovat účinnost ventilace, je přístrojová kontrola. Odborně přesný název této práce by byl „Aerodynamické testování ventilačních systémů“.
Pomocí přístrojů podle zavedených metod specialisté zjišťují skutečné parametry provozu větrání a porovnávají je s projektovými nebo standardními, pokud jsou pro dané zařízení zavedené normy.
Správně fungující ventilace je nezbytná pro osoby, které provozují zařízení. Pokud je ventilace neúčinná, je lepší ji vypnout, abyste ušetřili tepelnou a elektrickou energii.
Zkontrolujte frekvenci
Frekvence kontroly účinnosti větrání u většiny zařízení je jednou ročně pro odpadní a místní přívod vzduchu, jednou za tři roky pro obecný přívod a vzduchové clony. Tato frekvence je stanovena v příslušných hygienických normách, které jsou vyvinuty pro mnoho typů zařízení, například:
Pokud neexistuje průmyslový standard, obracejí se na staré metodické pokyny pro Rospotrebnadzor:
pro místní výfukové a napájecí systémy jednou ročně;
pro generální výměnu a přírodní systémy jednou za tři roky.
Tato frekvence může být dostatečná pro systémy, které prošly kvalitním uvedením do provozu. Pokud je uvedení do provozu špatné nebo chybí, což je velmi běžné, systémy okamžitě nefungují efektivně.
Kvalita montáže také velká důležitost. Nesprávná technologická řešení, neodůvodněné použití hliníkové pásky a flexibilních vzduchovodů, špatné upevnění vedou k tomu, že během prvního roku provozu sítě velmi rychle ztrácejí těsnost a při první kontrole po roce provozu dochází k závadám jsou identifikovány, v důsledku čehož jsou výměny vzduchu menší než standardní.
S ohledem na to lze uvažovat, že je lepší provést první kontrolu účinnosti po uvedení do provozu co nejdříve, v prvním roce provozu. Frekvenci následných kontrol lze zvýšit, moderní jednotky přívodu vzduchu Je lepší kontrolovat častěji - ročně. Generální výměnné digestoře obvykle fungují stabilně, lze je kontrolovat méně často - jednou za tři roky.
Záclony a střešní ventilátory opravdu není nutné často kontrolovat, buď fungují, nebo ne po celou dobu své životnosti, takže je lze kontrolovat méně často, jednou za pět let.
Normy
Hlavním standardem pro kontrolu ventilace je projekt schválený orgány Rospotrebnadzor. Ve všech místnostech musí být zajištěny designové výměny vzduchu a vyvážení. Normy jsou často vázány na objem prostor a jsou vyjádřeny ve formě směnných kurzů vzduchu.
Pokud neexistuje žádný projekt, můžete použít průmyslové hygienické normy SanPiN. Pokud neexistují žádné průmyslové hygienické normy, používají stavební předpisy, SNiP a SP. Pokud žádné neexistují, můžete se obrátit na doporučení pro návrh odpovídajících objektů.
Rozsah práce
Rozsah prací je dán potřebami zákazníka. Měření vibrací například odhalilo, že motor ventilátoru je silně opotřebovaný a může brzy selhat. Tento důležitá informace a pro některé ventilační systémy pro průmyslové a lékařské účely je to kritické, protože práce bez ventilace je nemožná. Proto je motor nebo ventilační jednotka vyměněna dříve, než skutečně selže. Naše laboratoř využívá kromě standardní vibrační diagnostiky také termovizní diagnostiku. Kontrola ventilačních jednotek pomocí termokamery okamžitě ukazuje, zda nejsou přehřáté sestavy motoru nebo ložisek.
Pokud nejsou žádné stížnosti na hluk a vibrace a jednoduchý oddělený ventilační systém lze tolerovat po dobu jednoho nebo dvou týdnů, není třeba vibrace měřit.
Technický úkol
Zákazník, který zná své skutečné potřeby, vypracuje technickou specifikaci pro kontrolu větrání, pomocí které lze určit skladbu a rozsah prací pro konkrétní objekt.
Někdy zákazník nemá technické specialisty, pak svěří vypracování technických specifikací zhotoviteli. V tomto případě je před vypracováním zadání nutné předběžné prověření stavu větrání objektu. Stává se, že systémy nebyly od stavby použity a jsou částečně demontovány, ale nadále jsou považovány za funkční.
Pokud je úkol proveden bez předběžného vyšetření, bude s největší pravděpodobností množství práce a cena nafouknuté.
Pracovní program
Na základě technické specifikace a dokumentace poskytnuté objednatelem (projekt, pasporty, technické zprávy) zhotovitel vypracuje a odsouhlasí pracovní program.
Specifika testování výkonu
Pro kontrolu účinnosti větrání je typické, že se práce provádějí ve stávajícím zařízení. Vlastnosti díla závisí na typu objektu.
Pro zdravotnická zařízení to znamená koordinaci rozvrhů se vzorci využití zařízení. Například v operativní práce provádí před dezinfekcí.
V nákupních centrech pracujte v obchodní parket se nekonají v době dopravní špičky. U některých typů objektů je možná práce pouze v noci.
V zařízeních s nebezpečím výbuchu a požáru platí omezení povolených zařízení.
Metodologie
Metodika měření je celoodvětvová, GOST 12.3.018-79. Velké organizace na ní často vyvíjejí a schvalují své metody s přihlédnutím k moderní přístrojové nebo zahraniční metodě.
Účinkující
Naše Laboratoř ventilace je akreditována pro všechny typy měření souvisejících s testováním účinnosti ventilace.
Akreditace znamená, že specialisté, přístrojové vybavení, metodický a regulační rámec, vnitřní systém řízení kvality naší laboratoře byly ověřeny nezávislou veřejnou službou - Federální služba podle akreditace a jsou uznány jako splňující požadavky.
V předpisech souvisejících s medicínou, stejně jako v některých průmyslových normách, například STO Russian Railways 15.003-2014, je akreditace laboratoře povinným požadavkem.
Výsledek
Výsledky kontrol se zapisují do pasportů větracích jednotek s uvedením data měření, vydávají se protokoly zpravidla ve dvou vyhotoveních, jeden se přikládá k pasu. Tam, kde jsou normy vyjádřeny v násobcích, je navíc uvedena tabulka směnných kurzů vzduchu.
Někdy chce zákazník získat více úplné informace, ve formě technické zprávy, vzduchových bilancí a seznamu závad. Tento požadavek musí být dohodnut před zahájením prací.
Pokud je vyžadována podrobná technická zpráva se seznamem závad a opatření k obnovení nebo zlepšení provozních parametrů, měl by tým seřizovačů zahrnovat nejen měřiče, ale i zkušeného vzduchotechnika.
Větrání v průmyslových prostorách je mimořádně důležitým a účinným prostředkem ochrany zdraví pracovníků a předcházení nemocem.
Ve výrobních zařízeních mnoho technologické procesy doprovázené uvolňováním tepla, vlhkosti, škodlivé látky ve formě par, plynů a prachu. Spolu s tím je vnitřní vzduch neustále znečišťován oxidem uhličitým vydechovaným člověkem, produkty rozkladu potu, mazovými žlázami, organickými látkami obsaženými v oděvu a obuvi a také chemikáliemi uvolňovanými z polymerních materiálů. Pro zachování stanovených parametrů prostředí vnitřního vzduchu je nutné přivádět čerstvý vzduch a odvádět vzduch znečištěný.
Vzduch chemicko-farmaceutických podniků a lékáren výrobní prostory může dojít ke kontaminaci při výrobě a výdeji léčiv nebo při chemické analýze připravovaných léčiv. Například při věšení, dávkování, přelévání, balení, chemickém rozboru léčivých přípravků v místnosti asistenta, balírně nebo v místnosti lékárníka-analytika dochází ke znečištění ovzduší prachem, výpary a plyny léčivých látek. V mycích, destilačních a sterilizačních místnostech může vzduch obsahovat nadměrné teplo a vlhkost. Dlouhý pobyt velkého počtu lidí na obchodním parketu způsobuje změny ve fyzikálních vlastnostech a chemickém složení vzduchu (teplota
teplota, vlhkost, obsah oxidu uhličitého, počet mikroorganismů atd.).
Udržování parametrů vzduchu v průmyslových prostorách splňujících hygienické požadavky je prováděno různými ventilačními systémy, jejichž návrh zohledňuje množství vypouštěných škodlivin.
Průmyslové větrání zaujímá významné místo v komplexu preventivních opatření ke zlepšení vzdušného prostředí průmyslových prostor, zaměřených na zlepšení pracovních podmínek pracovníků. Jeho bezprostředním účelem je bojovat s nadměrným teplem a vlhkostí, stejně jako s plyny, výpary a prachem.
Podle způsobu pohybu vzduchu se rozlišují přirozené, mechanické a smíšené ventilační systémy.
Stimulátorem pohybu vzduchu při přirozeném větrání je tlak větru na stěny budovy (tlak větru), zajištění pohybu vzduchu místností v horizontálním směru a teplotního rozdílu mezi místností a venku (tepelný tlak), způsobující vertikální pohyb proudů konvekčního vzduchu a odvádění ohřátého znečištěného vzduchu otvory v horní části místnosti.
Přirozené větrání lze použít ve formě přes ventilaci, prováděné tlakem větru a ve formě řízeného větrání - provzdušňování. Křížové větrání se obvykle používá v průmyslových prostorách s velkým počtem pracovníků a při nepřítomnosti škodlivých emisí (toxický prach, páry a plyny) ve vzduchu. Provzdušňování se používá pouze v místnostech s přebytkem tepla (tzv. hot shopy) s výdejem tepla větším než 23 W/m3. Při provzdušňování se venkovní vzduch dostává do místnosti otevřenými okenními otvory a příčníky a znečištěný vzduch, který s sebou nese přebytečné teplo, vlhkost a průmyslový prach, je z dílny odváděn horními otvory nebo speciálními zařízeními. Místní přirozené odsávací větrání je organizováno ve formě výfukových šachet (potrubí) umístěných nad místy, kde dochází k uvolňování horkých par a plynů (topné pece, kovárny) a přiváděných na střechu budovy. Pro zvýšení účinnosti přirozeného výfuku jsou uvnitř výfukových šachet instalovány deflektory různých provedení.
Při mechanické ventilaci je pohyb vzduchu stimulován speciálními zařízeními (ventilátory, ejektory).
Mechanické větrání se dělí podle směru proudění vzduchu na přívod a odvod. Mohou být ve formě generální (generální výměna) a místní (lokální) ventilace. Obecná ventilace je navržena tak, aby vytvořila optimální a přijatelné meteorologické podmínky v celé místnosti. Obvykle se používá, pokud jsou pracoviště rovnoměrně rozmístěna po celé místnosti a škodlivé emise se dostávají přímo do ovzduší. pracovní oblast. Přiváděný vzduch musí být distribuován rovnoměrně po celém objemu místnosti.
Obecné větrací otvory, Zpravidla dodávají vzduch do spodní (pracovní) oblasti místnosti. Přívod vzduchu do horní zóny je možný ve dvou případech: pokud jsou v místnosti stálé zdroje prachu (aby nedocházelo ke vzlínání usazeného prachu) a vodní pára, která může kondenzovat v chladném přiváděném vzduchu, tak je vzduch přiváděn ohřátý na 30-35? C do horní zóny místnosti . Místní přívodní větrání(v kombinaci s provzdušňováním nebo mechanickou přívodní a odsávací ventilací) se používá zpravidla v teplárnách ve formě "vzduchová sprcha" přívod chladného (18°C) vzduchu přímo k pracující osobě, "vzdušná oáza" což je místo odpočinku pracovníků chráněné vodním filmem, do kterého je přiváděn chladný vzduch, a to i ve formě "tepelná vzduchová clona"(proudění teplého vzduchu není vyšší než 50-70? C ve vnějších dveřích výrobních prostor a u venkovních vrat). Rychlost výstupu vzduchu z trhlin nebo otvorů vzduchových a tepelných clon by neměla být větší než 8 m/s u venkovních dveří a 25 m/s u vrat.
Výfukové větrání určené k odstranění vzduchu kontaminovaného škodlivými emisemi z místnosti, například z umývárny lékárny nebo místnosti analytické chemičky.
Obecná odsávací ventilace odvádí znečištěný vzduch z horní zóny výrobních prostor. Místní odsávání se používá přímo v místech, kde se při řadě operací (vážení, dávkování, nakládání atd.) uvolňují škodlivé látky, aby nedocházelo k jejich šíření po místnosti. Místní odsávání je nejvíce efektivní způsob boj s přebytečným teplem a vlhkostí, plyny, páry, prach. Vzhledem k tomu, že koncentrace škodlivých emisí v místě vzniku je vyšší, spotřeba
jejich odstranění vyžaduje podstatně méně vzduchu než při celkovém větrání.
Lokální odsávání musí splňovat následující požadavky: vysoká těsnost, snadná údržba, odolnost vůči agresivnímu prostředí, nízké průtoky vzduchu, vysoká účinnost zachycování škodlivých látek. Návrhy místních sacích systémů mohou být zcela zavřené, napůl otevřené nebo OTEVŘENO. Nejúčinnější jsou uzavřené sání. Zachycují škodlivé látky co nejúplněji s minimálním objemem odváděného vzduchu. Patří sem pouzdra a komory, které hermeticky nebo těsně zakrývají zařízení produkující prach. V některých případech nelze těsnící přístřešky z technologických důvodů provést. V těchto případech se používá odsávání s částečným krytím. (vytáhněte drobe) nebo otevřít: výfukové digestoře, výfukové panely, boční sání a další zařízení. Digestoře téměř úplně pokrýt zdroj škodlivých emisí. Nezakryté zůstávají pouze pracovní otvory, kterými se do skříně dostává vzduch z místnosti. Výfukové kryty slouží k zachycení škodlivých sekretů stoupajících vzhůru. Deštníky se instalují nad akumulační zdroje tepla a vlhkosti a další zdroje netoxického nebezpečí uvolňovaného spolu s teplem. Sací panely se používají k odstranění škodlivých emisí v případech, kdy je oblast škodlivých emisí poměrně velká a není možné zorganizovat úplnější úkryt. Palubní sání instalované po obvodu otevřené lázně obsahující technická řešení, z jejichž povrchu se uvolňují škodlivé páry a plyny. Princip činnosti těchto sacích jednotek spočívá v tom, že přiváděný vzduch zachycuje škodlivé páry a plyny a odvádí je do potrubí odpadního vzduchu.
Existují přímé a nepřímé metody hodnocení účinnosti ventilačních systémů.
Nepřímé metody zahrnují hodnocení souladu ovzduší výrobního zařízení s hygienickými normami z hlediska koncentrace škodlivých látek ve vzduchu pracovního prostoru, teploty, relativní vlhkosti a mobility vzduchu a intenzity tepelného záření zahrnují rychlost a teplotu proudění vzduchu, produktivitu, vyvinutý tlak a otáčky ventilátoru, tlakový rozdíl nebo podtlak, hlučnost a vibrace prvků ventilačního systému, koncentraci škodlivých látek v proudícím vzduchu.
Posuzování hygienické účinnosti větrání by mělo začít po provedení všech nezbytných technologických, provozních a organizačních opatření k vyloučení nebo omezení úniku přebytečného tepla, prachu a plynů ze zařízení v prostorách.
Zástupce Rospotrebnadzor před kontrolou ventilační systémy se musí seznámit s následujícími dokumenty: schválen v předepsaným způsobem projekt ventilace, dále seznam odchylek od projektu, kontrolní a přejímací certifikáty pro skryté práce, protokoly o technických zkouškách a seřízení ventilačních systémů, pasporty ventilačních systémů, harmonogramy preventivní údržby a protokol o její evidenci.
Účinnost stávajícího větrání se kontroluje měřením rychlosti a teploty proudění vzduchu v pracovním prostoru, v otevřených otvorech a pracovních úsecích zařízení pro nasávání vzduchu, dále v dopravních, instalačních a provzdušňovacích otvorech, v přívodních tryskách ze zařízení pro rozvod vzduchu , vzduchové sprchy a závěsy Dále se zjišťuje výkon ventilátorů a tlaky, které vyvíjejí ve vzduchovodech obecných přívodních a odtahových systémů zabudovaných do zařízení místních sacích a odsávacích úkrytů a rozdíl tlaků či podtlaků ve výrobních prostorách vůči sousedním místnostem popř. měří se atmosféra v boxech, kabinách a přístřešcích.
Výkon ventilačních systémů místního odsávání, aspiračních krytů atd. určeno vzorcem:
Pro posouzení výkonu mechanické ventilace je rychlost pohybu vzduchu procházejícího uzavřeným vzduchovým potrubím určena velikostí tlaku vytvářeného vzduchem pohybujícím se potrubím podle vzorce:
Dynamický tlak (N dyn) je tlakový rozdíl potřebný k pohybu vzduchu potrubím.
Dynamický tlak ve vzduchovodech se měří mikromanometrem MMN-2400-(5)-1.0, anemometrem s horkým drátem (Testo-435), manometrem (diferenční digitální DCM-0.1/m, kapalný tvar U) s kompletním pneumometrická trubice PITO atd.
Přímé měření rychlosti proudění vzduchu v kanálech nebo vzduchovodech se provádí tepelnými anemometry (Testo-425, LV-110 atd.).
Sanitární a hygienické posouzení účinnosti větrání, orientační základ pro opatření. Při sanitární a hygienické kontrole mechanických a přirozené větrání, stejně jako lokální sání všech typů, účinnost je hodnocena jako schopnost udržovat parametry vzduchu v pracovním prostoru výrobních prostor, které splňují požadavky SanPiN 2.2.4.548-96, GN 2.2.5.1313-03, GN 2.2.5.1314-03.
Hygienické a hygienické posouzení větrání průmyslových prostor by mělo být provedeno za účasti zástupců příslušných služeb podniku: technologů, mechaniků, laboratorních pracovníků, zástupců bezpečnostní služby a ventilační služby.
Schéma inspekce pro mechanické ventilační a klimatizační instalace lze předložit následovně:
Stručný popis výrobního procesu a pracovních prostor (kubatura, počet zaměstnanců);
Charakteristika hlavního nebezpečí, které mění stav ovzduší, povaha jeho uvolňování: konstantní nebo periodické, lokalizované nebo rozptýlené;
Ventilační systém: celková výměna nebo lokalizace, přívod a odvod, recirkulace;
Mechanické vlastnosti jednotky: počet ventilátorů, výkon motoru;
Opatření ke snížení hluku a vibrací z provozu větracích jednotek;
Umístění a hygienické vlastnosti sběrných míst přiváděný vzduch a vyhození;
Zařízení pro přípravu přiváděného vzduchu a jejich technické vlastnosti (čištění, ohřev atd.);
Umístění přívodních a výfukových otvorů v místnosti;
Teplota a rychlost pohybu přiváděného vzduchu (na přívodním otvoru vzduchovodu);
Popis a charakteristika lokalizačních výfukových zařízení;
Rychlost pohybu vzduchu v otvorech krytu;
Popis a charakteristiky zařízení pro místní přívod vzduchu;
Rychlost a teplota vzduchu dodávaného místními zařízeními pro přívod vzduchu;
Výměna vzduchu v místnosti (zvlášť pro přívod a odvod), vzduchová kostka (počet kubíků vzduchu na 1 pracovníka) a objemový poměr;
Bilance vzduchu v místnosti (poměr množství přiváděného a odváděného vzduchu);
Charakteristika škodlivých činitelů v blízkých prostorách; možnost vzájemného pronikání nebezpečí;
Charakteristika vzduchového prostředí s větráním a bez větrání:
a) teplota a vlhkost na pracovišti (včetně charakteristik rovnoměrnosti teploty a vlhkosti na různých místech v místnosti, v různých vzdálenostech od přívodních a výfukových otvorů);
b) rychlost pohybu vzduchu na pracovištích, v průchodech u dveří, přítomnost hmatatelných proudů vzduchu na pracovištích;
c) prašnost ovzduší (na pracovištích);
d) koncentrace škodlivých plynů a par (na pracovištích). Při periodickém uvolňování škodlivých látek je nutné uvádět maximální množství v souvislosti s jednotlivými momenty výrobního procesu;
Údaje z průzkumu pracovníků o jejich pohodě a případně výsledky fyziologického pozorování procesu termoregulace;
Závěr.
Přímé posouzení účinnosti ventilačního systému výrobního zařízení začíná předběžnými opatřeními: kontrola souladu technologického procesu s předpisy, provozuschopnost procesních zařízení a komunikací (v případě závad jsou uvedeny pokyny k jejich odstranění), kontrola ventilačních systémů a jejich prvků, posouzení správného chodu ventilátoru (správný směr otáčení, nepřítomnost cizího hluku při otáčení), kontrola vzduchovodů (z hlediska přerušení a poškození v ní), výstup a nasávání vzduchu zařízení (žaluzie, mřížky, ventily atd.) a ohřívače vzduchu.
Po odstranění zjištěných závad se měří parametry mikroklimatu a zjišťuje se obsah škodlivých látek v ovzduší pracovního prostoru.
Větrání kontrolované místnosti se považuje za účinné, pokud jsou hodnoty těchto parametrů v mezích požadavků hygienických předpisů.
Pokud se parametry vzduchu odchylují od přijatelných hodnot, mělo by být zahájeno přístrojové vyšetření ventilace.
Výkon mechanické ventilace se měří za účelem: určení, zda skutečný výkon ventilace odpovídá projektované hodnotě; výpočet rychlosti výměny vzduchu; identifikace objemů přítoku a výfuku a jejich rozdělení podle zón místnosti; výpočet průměrných rychlostí vzduchu v pracovních úsecích zařízení pro nasávání vzduchu.
Pokud se skutečné hodnoty shodují s návrhovými, ale neposkytují regulované parametry vzdušného prostředí, je větrání této místnosti hodnoceno jako nevyhovující a odborník na ochranu zdraví při práci by měl upozornit na nutnost revize návrhu větrání. zohlednit skutečný provozní režim technologického zařízení (zvyšování výkonu zařízení, zintenzivnění výrobních procesů, zavádění nových škodlivých látek do technologických cyklů atd.).
Pokud se skutečné hodnoty parametrů větrání neshodují s hodnotami projektovými, je vypracován příkaz k uvedení parametrů větrání na projektové hodnoty s uvedením termínů dokončení. Poté, co podnik splní objednávku, provede
opakované měření parametrů ventilačního systému a posouzení stavu vnitřního ovzduší.
15.2. ZKOUŠKA PROJEKTŮ VĚTRÁNÍ
Při zkoumání projektu je nutné prostudovat jeho technologickou část, následně zkontrolovat základní výpočty a vyhodnotit projekt podle následujícího schématu.
1. Posouzení správného výběru ventilačního systému.
2. Charakteristika a hodnocení zásobovací systém:
Způsob a umístění přívodu přiváděného vzduchu;
Zařízení pro čištění, ohřev a zvlhčování přiváděného vzduchu;
Umístění a uspořádání přívodních otvorů v místnosti;
teplota a rychlost přiváděného vzduchu;
Přiměřenost výměny vzduchu z hlediska přítoku (jeho ověřovací výpočet);
Objem místnosti na osobu, vzduchová kostka a směnný kurz;
Dostupnost recyklace, přípustnost a její rozsah.
3. Posouzení místních jednotek přívodu vzduchu:
Směr proudění vzduchové sprchy;
teplota přiváděného vzduchu;
Rychlost přívodu vzduchu.
4. Charakteristika a hodnocení výfukového systému:
Návrh a umístění obecných odsávacích ventilačních otvorů;
Výstavba lokalizačních úkrytů;
Počáteční rychlost vzduchu v otvorech krytu;
Zařízení pro čištění vzduchu odváděného z místnosti;
Charakteristiky místa, kde je vypouštěn odpadní vzduch;
Výměna vzduchu v digestoři (její ověřovací výpočet).
5. Charakteristika a posouzení ventilačního systému jako celku:
Poměr míst přívodu přiváděného vzduchu a odvodu odpadního vzduchu;
Vztah mezi umístěním přívodních a výfukových otvorů v místnosti;
Vzduchová bilance místnosti (tedy poměr celkového množství přiváděného a odváděného vzduchu).
6. Všeobecné hygienické posouzení ventilačního systému. Závěr k projektu větrání.
Základní hygienická doporučení pro návrh a výstavbu průmyslových ventilačních a klimatizačních systémů. Účelem ventilačních a klimatizačních systémů v průmyslových prostorách je udržovat v nich mikroklimatické podmínky v souladu s požadavky hygienická pravidla a odstranění škodlivých látek z ovzduší pracovního prostoru na úroveň MPC.
Úkolem ventilace je bojovat s přebytečným teplem(rozdíl mezi výdejem tepla a tepelnými ztrátami v místnosti) je udržovat optimální a přípustné teploty vzduchu v místnosti jako celku (pomocí celkového větrání) nebo v omezený prostor pracoviště (vzduchové sprchy). K tomuto účelu lze v pracovně jako celku využít provzdušňování, celkovou výměnnou přirozenou nebo mechanickou ventilaci s lokálním přítokem apod.
Pro dílny se značným přebytkem citelného tepla s tepelnou intenzitou nad 23 W/m 3 , patřící do místností s výrazným výdejem tepla (tzv. hot shopy), je vzduchování nejlevnější a nejspolehlivější způsob větrání.
Úkolem větrání je bojovat s nadměrnou vlhkostí- udržování relativní vlhkosti vzduchu v místnosti na úrovni, která v závislosti na dalších meteorologických podmínkách a charakteru práce zajišťuje normální tepelnou bilanci těla. Větrání by zároveň mělo zabránit vzniku kondenzace vodních par (ve vzduchu i na vnitřních plochách plotů).
Při rozhodování o zásadách a schématech pro větrání místností s přebytečnou vlhkostí je v první řadě nutné zajistit utěsněných lokálních větracích krytů pro jednotky emitující vlhkost s odvodem přebytečné vlhkosti z nich.
V případech, kdy z nějakého důvodu nelze použít lokální odsávací zařízení nebo nemohou zajistit dostatečné úplné odstranění přebytečné vlhkosti, používá se obecné výměnné přívodní a odsávací větrání založené na asimilaci přebytečné vlhkosti přiváděným venkovním vzduchem a odvodu zvlhčeného vzduchu ven.
Obecnými principy boje proti uvolňování vlhkosti při celkovém větrání je přívod ohřátého suchého vzduchu dovnitř
pracovní a horní zóny a odsávání vlhkého teplého vzduchu z horní zóny místnosti.
Aby se zabránilo kondenzaci vlhkosti a tvorbě kapiček, je nutné, aby vzduchové chlazení v blízkosti vnějších plotů mělo teplotu nad rosným bodem.
Pro boj se škodlivými výpary a plyny Nejúčinnější je lokalizované odsávání (přímo z hermeticky uzavřené jednotky, která vyzařuje škodlivý faktor).
V řadě případů, kdy z důvodu technologických, konstrukčních a jiných podmínek není možné použít lokální odsávací větrání, se používá obecné výměnné větrání. S jeho pomocí je dodáván čistý vzduch, který ředí škodlivé látky vstupující do místnosti na maximální přípustnou koncentraci. Hromadění uvolněných par a plynů v horních nebo spodních zónách je možné pouze při jejich relativně velkém počtu a nevýznamné mobilitě vzduchu. Při absenci těchto podmínek dochází ve výrobní místnosti vlivem pohybu strojů, osob a přítomnosti konvekčních tepelných proudů k difúzi a aktivnímu promíchávání plynů a vzduchu a výsledná směs plynu a vzduchu prakticky nemění měrnou hmotnost. . Za takových podmínek bude výběr zóny pro odvod znečištěného vzduchu záviset především na přebytku tepla v místnosti, které může znečištěný vzduch ohřát a zdvihnout nahoru. Obecně by mělo být doporučeno odsávání vzduchu z oblastí nejblíže místům možného úniku škodlivých látek.
Přívodní vzduch by měl být zpravidla přiváděn do pracovního prostoru (ve výšce 1,2-1,5 m od podlahy) do míst největšího znečištění. V případech, kdy jsou emise plynů lokalizovány lokálním odsáváním, je vzduch obvykle přiváděn rozptýleně do horní zóny místnosti.
Pro boj s prachem Nejúčinnější je lokální odsávání, které odstraňuje prach z oblasti jeho vzniku. Návrh větrání musí zahrnovat opatření k úplnému zakrytí zdroje tvorby prachu a emisí prachu a přiblížení sacího otvoru ke zdroji tvorby prachu.
Boj proti prachu pomocí všeobecného větrání zpravidla neposkytuje potřebný hygienický účinek. V některých případech, kdy se tvoří kondenzační aerosol (svařování) a práce se neprovádějí na pevných pracovištích, ale v různých prostorách
V dílně je odsávání prachu lokálním odsáváním nemožné, je nutné použít obecnou přívodní ventilaci určenou k ředění komplexního svářečského aerosolu (oxidy železa, manganu, titanu apod.).
Systém přívodu ventilace. Zařízení pro příjem venkovního vzduchu by měla být umístěna ve výšce větší než 1 m od úrovně stabilní sněhové pokrývky, ale ne níže než 2 m od úrovně terénu a ne níže než 3 m od úrovně země v oblastech písečných bouří.
Obecná přijímací zařízení venkovního vzduchu by neměla být navržena pro zařízení napájecích systémů, která nesmí být umístěna ve stejné místnosti.
Ochrana přijímacích zařízení před kontaminací suspendovanými nečistotami rostlinného původu musí být zajištěna, pokud jsou v zadání projektu uvedeny pokyny.
Rychlost proudění přiváděného vzduchu v teplém období roku pro místnosti s přebytkem tepla by měla být stanovena zajištěním přímého nebo nepřímého odpařovacího chlazení venkovního vzduchu a dodatečného zvlhčování vzduchu v místnostech, kde je z důvodu pracovních podmínek vyžadována vysoká vlhkost vzduchu.
Přiváděný vzduch z rozvaděčů vzduchu je přiváděn zpravidla do místností se stálou obsazeností, na stálá pracoviště a je směřován tak, aby vzduch neproudil zónami s vysokým znečištěním do zón s menším znečištěním a nenarušoval provoz místního odsávání. systémy.
Přiváděný vzduch je přiváděn do pracovního prostoru horizontálními tryskami, vypouštěnými uvnitř nebo nad pracovní oblastí, včetně vířivé ventilace, šikmými (směrem dolů) tryskami, vypouštěnými ve výšce 2 m nebo více od podlahy, a vertikálními tryskami, vypouštěnými při ve výšce 4 m nebo více od podlahy.
Při mírném přebytku tepla lze přiváděný vzduch do výrobních prostor přivádět do horní zóny tryskami: vertikálními, směřujícími shora dolů, horizontálními nebo šikmými (dolů). V místnostech se značným únikem vlhkosti a poměrem tepla a vlhkosti 4000 kJ/kg nebo méně je zpravidla část přiváděného vzduchu přiváděna do zón s kondenzací vlhkosti na plášti budovy.
V místnostech s emisemi prachu by měl být přiváděný vzduch přiváděn proudem směřujícím shora dolů z rozvaděčů vzduchu umístěných v horní zóně.
V místnostech s přebytkem tepla nad 23 W/m 3 a při vystavení jeřábníka tepelnému toku o plošné hustotě větší než 140 W/m 2 musí být zajištěno větrání s umělým impulsem pro kabiny jeřábníka.
Pokud koncentrace škodlivých látek ve vzduchu obklopujícím kabinu jeřábníka překročí maximální přípustnou koncentraci, mělo by být zajištěno větrání venkovním vzduchem.
K systémům je nutné dodat stropní ventilátory a ventilátory (kromě těch, které se používají pro sprchovací pracoviště). přívodní ventilace pro periodické zvýšení rychlosti vzduchu v teplém období nad přípustnou, nejvýše však o 0,3 m/s na pracovištích nebo v jednotlivých prostorách místnosti: na stálých pracovištích při ozáření sálavým tepelným tokem o plošné hustotě větší než 140 W/m2.
Místní jednotky pro přívod vzduchu. Vzduchové sprchování stálých pracovišť venkovním vzduchem by mělo zahrnovat:
Při ozáření sálavým tepelným tokem o intenzitě větší než 140 W/m 2;
V otevřených technologických procesech doprovázených únikem škodlivin a nelze instalovat úkryt nebo místní odsávání, zajišťující opatření k zamezení šíření škodlivých emisí na stálá pracoviště. Vypočítané normy pro teplotu a rychlost vzduchu na pracovišti během sprchování vzduchem v průmyslových prostorách jsou uvedeny v SNiP 41-01-2003 (Tabulka 15.1).
Při hodnocení návrhů vzduchových sprch mějte na paměti následující: tepelná expozice hlavy, krku a hrudníku je obtížnější tolerovat než expozice končetin; čím větší je ozařovaný povrch těla, tím bolestivější je pocit; Kontinuální ozařování je bolestivější než ozařování přerušované (stav pracovníka se zlepšuje, je-li během pauzy, byť velmi krátké, v podmínkách příznivých pro přenos tepla).
Certifikace ventilačních systémů (v Ťumenu, Omsku a Novosibirsku);
Směnný kurz vzduchu vč nadměrný tlak 50Pa, vzduchová propustnost (vzduchové dveře);
Kontrola účinnosti ventilačních systémů;
Seřízení ventilačních systémů;
Kontrola výroby nad dodržováním hygienických pravidel;
Vypracování seznamu vadných ventilačních systémů;
Pomoc zákazníkům při přijímání instalace ventilačních systémů po dokončení prací instalační organizací;
Úspora energie, energetická účinnost, rozumné snížení nákladů na energii.
Práce na kontrole provozuschopnosti a účinnosti ventilačních systémů musí být prováděny na základě požadavků „Meziodvětvových pravidel ochrany práce při používání chemické substance» POT RM – 004 – 97 a « Hlavní pravidla bezpečnost výbuchu pro chemický a petrochemický průmysl a průmysl zpracování ropy nebezpečný z výbuchu a požáru“ PB 09 - 540-03 bod 3.43. Všechny ventilační systémy musí být v dobrém stavu a musí být během provozu podrobeny zkouškám, když se zjistí, že obsah škodlivých průmyslových nečistot ve vzduchu pracovního prostoru nesplňuje požadavky GOST 12.1.005, stejně jako po opravě ventilační systémy. P. 3,44. Větrací systémy umístěné v místnostech s agresivním prostředím musí být zkontrolovány na stav a pevnost stěn a upevňovacích prvků vzduchovodů, ventilační zařízení A léčebná zařízení ve lhůtách stanovených správou, nejméně však jednou ročně.
Některé regulační dokumenty stanoví
potřeba certifikace a ověřování účinnosti ventilačních systémů:
1. GOST 12.4.021-75. SYSTÉM STANDARDŮ BEZPEČNOSTI PRÁCE. VĚTRACÍ SYSTÉMY. OBECNÉ POŽADAVKY.
(úryvky)
1. OBECNÁ USTANOVENÍ
1.1. Větrací systémy pro průmyslové prostory v kombinaci s technologickými zařízeními, která vydávají škodlivé látky, přebytečné teplo nebo vlhkost, musí zajistit meteorologické podmínky a čistotu vzduchu, které splňují požadavky GOST 12.1.005-88 na stálých a dočasných pracovištích v pracovním prostoru průmyslu. prostory.
V obsluhovaném areálu administrativních a občanských prostor průmyslových podniků i v areálu veřejné budovy Meteorologické podmínky musí být zajištěny v souladu s požadavky stavebních předpisů a předpisů pro projektování vytápění, větrání a klimatizace schválených Státním stavebním výborem SSSR.
3. POŽADAVKY NA VĚTRACÍ SYSTÉMY
BĚHEM PROVOZU A OPRAV
3.1. Požadavky na ventilační systémy během provozu
3.1.1. Provoz je povolen ventilačním systémům, které plně dokončily uvedení do provozu a mají provozní pokyny v souladu s GOST 2.601-95, pasy, opravy a provozní protokoly.
Návod k obsluze ventilačních systémů musí odrážet problematiku výbuchu a požární bezpečnosti.
3.1.2. Rutinní kontroly a ověřování souladu ventilačních systémů s požadavky této normy musí být prováděny v souladu s harmonogramem schváleným správou zařízení.
3.1.3. Preventivní prohlídky prostor pro ventilační zařízení, čistících zařízení a dalších prvků vzduchotechnických zařízení obsluhujících prostory s provozovnami kategorie A, B a C, musí být prováděny nejméně jednou za směnu s výsledky kontroly zapsanými v provozním deníku. Jakékoli závady zjištěné během tohoto procesu musí být okamžitě odstraněny.
2. SP 73.13330.2012. Aktualizovaná verze SNiP 3.05.01-85 Vnitřní sanitární systémy budov(úryvky)
8.1.3 Větrání a klimatizace
8.1.3.1 Při nastavování systémů pro návrhové průtoky vzduchu by mělo být provedeno následující:
zkontrolovat soulad skutečného provedení větracích a klimatizačních systémů s projektovou dokumentací a požadavky tohoto oddílu;
testování ventilátorů při jejich provozu v síti, kontrola shody se skutečnými technická charakteristikaúdaje z pasu, včetně: spotřeby vzduchu a celkového tlaku, rychlosti otáčení, spotřeby energie atd.;
kontrola rovnoměrnosti ohřevu (chlazení) výměníků tepla a kontrola nepřítomnosti odvodu vlhkosti přes eliminátory kapek závlahových komor nebo vzduchových chladičů;
stanovení průtoku a odporu zařízení pro sběr prachu;
kontrola provozu odsávacích zařízení přirozené ventilace;
testování a seřízení ventilační sítě systémů za účelem dosažení návrhových ukazatelů pro proudění vzduchu ve vzduchovodech, lokální přisávání, výměnu vzduchu v místnostech a stanovení netěsností nebo ztrát vzduchu v systémech.
Odchylky ukazatelů průtoku vzduchu od uvedených projektová dokumentace Po seřízení a testování ventilačních a klimatizačních systémů je povoleno:
v rozmezí ±8 % - podle průtoku vzduchu procházejícího vzduchotechnickými rozvody a sacími zařízeními obecných větracích a klimatizačních instalací, pokud je zajištěn požadovaný tlak (zřídkavost) vzduchu v místnosti;
až +8% - z hlediska proudění vzduchu, odváděno lokálním odsáváním a přiváděno přes sprchové potrubí.
8.1.3.2 Pro každý ventilační a klimatizační systém se vydává cestovní pas ve dvou vyhotoveních podle formuláře žádosti
3. MU 4425-87 SANITÁRNÍ A HYGIENICKÁ KONTROLA VĚTRACÍCH SYSTÉMŮ PRO VÝROBNÍ PROSTORY
(úryvky)
1. OBECNÁ USTANOVENÍ
1.7. Stávající ventilační systémy musí být pravidelně kontrolovány ventilačními službami nebo sanitárními laboratořemi podniků v následujících obdobích:
a) V místnostech, kde je možný únik nebezpečných látek 1. a 2. třídy nebezpečnosti - 1x měsíčně.
b) Místní odsávací a místní ventilační systémy – jednou ročně
c) Systémy všeobecného větrání a mechanické větrání - jednou za 3 roky
Kontrolu dodržování četnosti kontrol by měly provádět hygienické a epidemiologické stanice.
V případě rekonstrukce vzduchotechnických systémů, po změně technologického postupu, vybavení a restrukturalizaci prostor, by měla být kontrola provedena ihned po rekonstrukci, bez ohledu na načasování kontroly.
4. SanPiN 2.2.3.757-99 PODNIKY SAMOSTATNÝCH ODVĚTVÍ, ZEMĚDĚLSTVÍ, KOMUNIKACE, DOPRAVA. PRÁCE S AZBESTEM A MATERIÁLY OBSAHUJÍCÍ AZBEST
(úryvky)
4.6. Větrání a vytápění
4.6.22. Všechny větrací jednotky jak nově instalované, tak zprovozněné po rekonstrukci popř generální oprava, musí být testovány, aby se zjistila jejich účinnost. Na základě výsledků testování a seřízení musí být pro každý ventilační systém vypracován pas.
4.6.23. Ventilační jednotky musí být vybaveno zařízeními (poklopy, armatury atd.) pro sledování a měření rychlosti, teploty atd. ve vzduchovodech, regulující množství vzduchu.
4.6.24. Testování, seřizování a seřizování ventilačních systémů by mělo být prováděno v souladu s požadavky SNiP "Sanitární a technická zařízení budov a staveb" a GOST "Větrací systémy. Metody aerodynamické testy".
4.6.25. Pravidelně by mělo být prováděno monitorování provozu ventilačních systémů a zařízení na odstraňování prachu. v souladu s požadavky „Pokynů pro sanitární a hygienickou kontrolu ventilačních systémů pro průmyslové prostory“, metodické pokyny"Sanitární a hygienická kontrola ventilačních systémů pro průmyslové prostory" a GOST "Ochrana přírody. Atmosféra. Metody pro stanovení rychlosti a průtoku plynů a prachových toků vycházejících ze stacionárních zdrojů znečištění."
4.7.1. Vzduch v pracovní oblasti
4.7.1.4. Četnost a četnost plánovaných sanitárních kontrol je stanovena v závislosti na třídě nebezpečnosti uvolňovaných škodlivých látek. Když se škodlivé látky třídy 2 dostanou do ovzduší pracovního prostoru - alespoň jednou za měsíc, třída nebezpečnosti 3 - alespoň jednou za čtvrtletí.
Poznámka: Materiály obsahující azbest se používají všude, jako je břidlice, azbestocementové trubky atd.
5. RD 153-39.4-056-00 PRAVIDLA PRO TECHNICKÝ PROVOZ HLAVNÍCH ROPOTRŮ.
(úryvky)
Větrání průmyslových prostor
4.2.94 Kontrola účinnosti ventilačních systémů musí být provedena v souladu se stanoveným postupem a alespoň jednou ročně.
6.RD-12-253-98
METODICKÉ POKYNY PRO PROVÁDĚNÍ DOHLEDU NA PLYNÁRENSKÝCH ZAŘÍZENÍCH
4.1. Dohled nad provozem plynárenských zařízení průmyslových, komunálních a zemědělských podniků a zařízení
4.3.13. Obslužnost a soulad s projektem výkon ventilace ve výbušných prostorech; dostupnost místního odsávání, využ výfukové ventilátory pouze v nevýbušném provedení, dostupnost zpětné ventily na vzduchovodech napájecího systému, vybavení prostoru čerpadla a kompresoru nouzovou ventilací kromě přívodu a odvodu; přítomnost blokování ventilátorů výfukových systémů s elektrickými pohony kompresorových čerpadel a dalších zařízení instalovaných ve výbušných prostorech v souladu s Bezpečnostními pravidly v plynárenství; přítomnost poplachů pro kontaminaci plynem v prostorách ve výbušných prostorách GNS, GNP a AGNS. Dostupnost roční kontrolní prohlídkaúčinnost ventilačních systémů specializovanou organizací.
Poznámka: V Omsku a Omské oblasti. Mnoho plynových kotelen bylo uvedeno do provozu.
7. SanPiN 2.1.3.1375-03 HYGIENICKÉ POŽADAVKY NA UMÍSTĚNÍ, ZAŘÍZENÍ, VYBAVENÍ A PROVOZ NEMOCNIC, PORODNÍCH A JINÝCH ZDRAVOTNÍCH ZAŘÍZENÍ
6.38. Preventivní vyšetření a opravy potrubních systémů ventilace a klimatizace musí být prováděny v souladu s
schválený rozvrh minimálně 2x ročně. Odstranění aktuálních poruch a závad musí být provedeno okamžitě.
6.39. Správa léčebný ústav je organizováno sledování parametrů mikroklimatu a znečištění ovzduší chemikáliemi, provoz ventilačních systémů a frekvence výměny vzduchu v následujících místnostech - v hl. funkční místnosti operační sály, oddělení pooperační, porodnice, intenzivní péče, onkohematologie, popáleninová oddělení, lékařská a technická oddělení, prostory pro skladování silných a toxických látek, farmaceutické sklady, přípravny léky, laboratoře, oddělení terapeutické stomatologie, speciální prostory radiologická oddělení a v dalších místnostech, v kancelářích, s použitím chemických a jiných látek a sloučenin, které mohou způsobit škodlivé účinky na lidské zdraví - 1krát za 3 měsíce; - infekční, vč. tuberkulózní nemocnice (oddělení), bakteriologické, virové laboratoře, rentgenové sály - 1x za 6 měsíců;
- v jiných prostorách - jednou za 12 měsíců.
8. Federální zákon č. 52-F3 O SANITÁRNÍ A EPIDEMIOLOGICKÉ BLAHODĚ OBYVATELSTVA
1. Atmosférický vzduch v městských a venkovských sídlech na území průmyslových organizací, stejně jako vzduch v pracovních oblastech průmyslových objektů, obytných a jiných prostor by neměl mít škodlivý vliv na člověka. A tak dále.
Poznámka: Existuje praxe, kdy státní hygienický lékař vydá příkaz ke kontrole účinnosti ventilačních systémů. Kontrolu provádí hygienická a epidemiologická stanice nebo jiná dotčená organizace. Doba platnosti výsledků ověření je akceptována. systémy 1 rok. (podle hygienického a epidemiologického dozoru).
9. SanPiN 2.2.4.548-96 Hygienické požadavky na mikroklima průmyslových prostor
6.4. Při zajištění přijatelných hodnot mikroklimatu na pracovištích:
V tomto případě by absolutní hodnoty teploty vzduchu neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce. 2 pro určité kategorie prací.
6.5. Při teplotě vzduchu na pracovišti 25°C a vyšší by maximální přípustné hodnoty relativní vlhkosti vzduchu neměly překročit následující limity:
70% - při teplotě vzduchu 25°C;
65% - při teplotě vzduchu 26°C;
60% - při teplotě vzduchu 27°C;
55% - při teplotě vzduchu 28°C.
6.6. Při teplotě vzduchu 26-28°C rychlost vzduchu uvedená v tabulce. 2 pro teplé období roku, musí odpovídat rozsahu:
6.7. Přípustné hodnoty intenzity tepelného záření pracovníků na pracovišti z výrobních zdrojů vytápěných do tmavého svitu (materiály, výrobky apod.) musí odpovídat hodnotám uvedeným v tabulce. 3.
tabulka 2
Přijatelné hodnoty ukazatelů mikroklimatu
na pracoviště výrobních prostor
|
Teplota vzduchu, °C |
Teplota |
Relativní |
Rychlost vzduchu, m/s |
||||
|
práce podle úrovně spotřeby energie, W |
rozmezí pod optimálními hodnotami |
rozsah nad optimálními hodnotami |
povrchy, °C |
vlhkost vzduchu, |
pro rozsah teplot vzduchu pod optimálními hodnotami už ne |
pro rozsah teplot vzduchu nad optimálními hodnotami již ne** |
|
|
Studený |
|||||||
|
III (přes 290) |
|||||||
|
III (přes 290) |
|||||||
*Při teplotě vzduchu 25° Výše a výše musí být brány maximální hodnoty relativní vlhkosti vzduchu v souladu s požadavky bodu 6.5.
** Při teplotách vzduchu 26-28° Rychlost pohybu vzduchu C v teplém období by měla být stanovena v souladu s požadavky bodu 6.6.
10. SP 1.1.1058-01. Hygienická pravidla. Organizace a provádění kontroly výroby nad dodržováním hygienických pravidel a prováděním sanitárních a protiepidemických (preventivních) opatření.
II. Postup pro organizaci a provádění řízení výroby
2.3. Předměty řízení výroby jsou výrobní a veřejné prostory, budovy, stavby, pásma hygienické ochrany, pásma hygienické ochrany, zařízení, doprava, technologické vybavení, technologické postupy, pracoviště sloužící k výkonu práce, poskytování služeb, dále suroviny, polotovary, hotové výrobky, odpady z výroby a spotřeby.
2.4. Řízení výroby zahrnuje:
d) kontrola dostupnosti osvědčení, hygienických a epidemiologických zpráv, osobních zdravotních záznamů, sanitárních pasů pro přepravu a dalších dokladů potvrzujících kvalitu a nezávadnost surovin a polotovarů, hotové výrobky a technologie pro jejich výrobu, skladování, přepravu, prodej a likvidaci v případech stanovených platnou legislativou;
III. Požadavky na program řízení výroby (plán)
3.3. Seznam chemických, biologických, fyzikálních a dalších faktorů, jakož i objektů řízení výroby představujících potenciální nebezpečí pro člověka a jeho prostředí (kontrola kritických bodů), ve vztahu k nimž je organizace nezbytná laboratorní výzkum a testy udávající body, ve kterých se provádí odběr vzorků (provádí se laboratorní výzkum a testování), a četnost odběru vzorků (provádí se laboratorní výzkum a testování).
Stavba obytné budovy, dokonce i ve fázi návrhu, vyžaduje přítomnost kanálů pro přirozené větrání. Z bezpečnostního hlediska se to týká především domů s instalovanými plynové spotřebiče. K negativním důsledkům může vést i nesprávná cirkulace nebo nedostatečný přívod vzduchu.
Větráním prostor rozumíme vstup vzduchu zvenčí do bytu, zajištění jeho větrání, vytěsňování plynných odpadních látek lidí, zvířat apod. Větrací systémy zahrnují přístroje a zařízení zajišťující regulaci výměny vzduchu. Existuje několik typů ventilačních systémů, ale ve vícepodlažních budovách obytné budovy V zásadě funguje přívodní a výfukový typ ventilace.
Jeho absenci nebo neefektivního provozu si majitelé bytů ve vícepodlažním domě okamžitě všimnou. Hlavní rysy:
Pokud jsou takové příznaky přítomny, provádí se kontrola ventilace. Jeho hlavním cílem je odstranit vyjmenované problémy a předejít poškození předmětů v domácnosti a nábytku. Hlavním požadavkem je vytvoření zdravého mikroklimatu.
Pozornost! Regulační dokumenty upravující provoz ventilace jsou SanPiN 2.1.2.1002-00 (PDN mikroklimatu a vzdušného prostředí prostor), dodatek k SNiP 2.08.01-89 Referenční příručka „Vytápění a větrání obytných budov“, SNiP 31-01 -2003 podle typů ventilačních systémů a dalších. Podle nich četnost kontroly ventilační šachty, kanály se provádí jednou ročně (nejméně). Pokud jsou provozována topná a varná zařízení po celý rok, ventilaci je třeba zkontrolovat alespoň 2krát.
Během vyšetření přívodní a výfukové systémy je stanoven soulad výměny vzduchu v místnostech s různým účelem s požadavky projektu a hygienické normy. Správně navržené větrací šachty jsou v dobrém stavu vizuálně skryté a jejich chod je neslyšitelný. Existuje několik způsobů, jak zkontrolovat ventilaci v bytě.
Efekt zapálené svíčky (zápalky). Přivedení hořícího plamene do ventilační mřížky v koupelně nebo kuchyni do potrubí uzavřeného mřížkou ukáže činnost ventilace. Pokud se vertikální sloupec plamene při otevřeném průduchu (okně) odchýlí do místnosti nebo zůstane ve stejné poloze, pak systém nefunguje správně. Tato metoda je však nebezpečná a zaměstnanci organizace zásobování plynem ji nedoporučují. Pokud v domě uniká plyn, otevřený plamen svíčky může způsobit výbuch.
Bezpečná, ale neméně účinná „papírová“ možnost. Na otevřené okno list novin nebo jiného tenkého papíru přiložený ke grilu by k němu měl pevně přilnout a měl by být držen táhlem.
Tyto metody jsou opodstatněné pouze v chladném období. V horku, při téměř stejných teplotách venku i uvnitř místnosti, neplatí fyzikální zákony ohledně vytlačování teplých světelných hmot chladnějším vzduchem. Proto je organizováno pravidelné větrání. Pokud jsou zjištěny poruchy v provozu ventilace, jsou přijata opatření k jejich odstranění.
Profesionální inspekce větrání poskytuje posouzení stupně ucpání v podlahových a stavebních ventilačních kanálech. Kontroluje se síla tahu vzduchu a stupeň „sání“, ke kterému dochází v důsledku tvorby nízkého tlaku.
Nejpřesnější ventilační test v obytný dům– přístrojová měření. Používá se anemometr. Lze zakoupit pro osobní potřebu nejjednodušší model. Zástupci sanitární služby pracují s pokročilejšími nástroji pro výpočet kurzu výměny vzduchu v místnostech různého účelu. Takové anemometry mají vzdálené senzory a vestavěné výpočetní moduly.
Podle současných norem by přirozený pohyb vzduchu měl být:
Údaj anemometru je rychlost pohybu vzduchu ve ventilačním potrubí. Když to znáte, stejně jako průřez mříže, můžete použít speciální tabulky pro výpočet výkonu systému.
Důležité! Pro každou výfukovou šachtu se provádějí měření a zjišťují se příčiny zjištěných poruch ventilace.
Pozornost! V odtahové větrací šachtě musí být rychlost vzduchu alespoň 5 m/s. V zatáčkách - minimálně 3 m/s.
Nejčastěji je příčinou zamlženého skla, tvorby plísní, vlhkosti a zatuchlého vzduchu v místnosti chyby projektantů a stavitelů. Jejich náprava je nemožná bez radikálních opatření: velkých oprav nebo rekonstrukce domu. Nezávislá kontrola zjišťuje nedostatky stavebníků při montáži šachet, potrubí a dálnic a navrhuje opatření k jejich odstranění.
Kontrola větrání v bytě správcovská společnost by měla být prováděna na základě „Pravidel pro údržbu společného majetku v bytovém domě“. Dokument obsahuje seznam postupných kroků pro jeho udržení v dobrém stavu. To zahrnuje:
Důležité! Firma je zodpovědná za technickou provozuschopnost vzduchotechnického potrubí, proto je povinna každých šest měsíců (v létě a v zimě) provádět revize systémů. Bez ohledu na typ organizace výměny vzduchu je údržba obytných budov potvrzena revizní zprávou.
Pokud je budova s neefektivním větráním novostavbou vícebytového domu, pak se na něj vztahuje záruka (minimálně 5 let). Je nutné požadovat, aby vývojář provedl kontrolu ventilačního systému a odstranil problémy.
Pokud v bytovém domě nastanou kontroverzní situace, provede se nezávislé vyšetření. Vyšetření nám umožňuje identifikovat důvody neúčinného větrání a nedodržení stavebních a instalačních pravidel při instalaci větracích šachet. Označuje seznam prací na zlepšení provzdušňování. Všechny návrhy jsou zdokumentovány. Jsou uvedena doporučení pro zlepšení účinnosti systému v různých oblastech bytu a domu.
Všechny konstrukce, ve kterých je navržen ventilační systém, musí být pravidelně kontrolovány, aby se zkontroloval jeho výkon. To je důležité vzhledem k tomu, že pohoda a zdraví lidí přímo závisí na kvalitě a čistotě vzduchu a udržení požadované úrovně požární bezpečnosti je možné pouze s nekontaminovanými ventilačními kanály. Kontroly proto musí být prováděny nejen kvůli získání povolení a složení provizí, ale také kvůli vaší vlastní bezpečnosti.
Jednou z podmínek správného fungování ventilačních systémů je neustálá kontrola výroby, případně posuzování jejich účinnosti. Provádí se za účelem identifikace tlakových ztrát a nezapočítaného průtoku vzduchu; určení, jak dobře zaměstnanci obsluhující komplex zvládají své povinnosti. Při uvádění ventilačních systémů do provozu se organizují testy uvedení do provozu, kontrola jejich užitečnosti a souladu s parametry z regulačních dokumentů. Ale jakýkoli komplex se časem mění, ztrácí funkčnost a stává se nepoužitelným. Důležitou součástí jeho použití je proto pravidelné hodnocení účinnosti ventilace.
Klíčovým účelem, pro který se provádějí měření účinnosti větrání, je odhalit závady a problémy, které představují nebezpečí pro lidi v areálu a celou budovu jako celek. Kontrola je také nutná:
Poslední bod je relevantní pro systémy, které jsou uváděny do provozu nebo na které se mění základní úroveň. Cestovní pas je hlavním právním dokumentem, který zaznamenává všechny výsledky testů, parametry studovaného prostředí (teplota, vlhkost, chemické složení vzduch a jeho pohyblivost). Dává právo na oficiální užívání konkrétního objektu, potvrzuje, že byly dokončeny všechny potřebné práce na návrhu, vytvoření, úpravě a testování. Certifikace je nutná k registraci zakoupeného ventilačního zařízení (to platí zejména pro veřejnost a průmyslové budovy), potvrzení o plnění požadavků hygienických služeb.
Aby se v prostorách nehromadilo nadměrné množství oxidu uhličitého, lidé zůstali práceschopní, nepociťovali ospalost, malátnost nebo závratě, musí být ventilační potrubí čisté a odblokované. Úplná výměna vzduchu je důležitá zejména tam, kde jsou podmínky pro vznik vysoké vlhkosti (kuchyně, sprchy, sauny a bazény) – v pro ně příznivém prostředí se rychle množí plísně, bakterie a houby.
U průmyslových výrobních, skladových a laboratorních komplexů je nutné také posouzení účinnosti ventilačních systémů. Pokud nebudou z prostor odstraněny výbušné, těkavé, toxické a hořlavé látky, povede to k dramatickým následkům. Je velmi obtížné samostatně a rychle najít poruchy vizuální pozorování často nestačí. Zařízení může fungovat, ale neodsává úplně všechen znečištěný vzduch, je obtížné přivádět čerstvý vzduch zvenčí, což negativně ovlivňuje mikroklima v prostorách. Škodu mohou posoudit pouze odborní zaměstnanci organizací oprávněných k výkonu úřední kontroly. Jejich práce, stejně jako dokumentace, kterou na základě výsledků poskytují zákazníkovi, je jasně upravena v příslušných právních normách.
Zkoušky musí být provedeny v souladu s legislativou dané země. Při práci je třeba vzít v úvahu příkazy výkonných a regulačních orgánů - hlavního státního lékaře Rospotrebnadzor, který nahradil tradiční sanitační stanice a tak dále. Mezi hlavní akty, které určují povahu a podstatu posuzování účinnosti ventilačních systémů, patří:
Pro získání sanitárních a epidemiologických povolení je nutné předložit RosPotrebNadzor výsledky kontroly, kontrolní program, servisní smlouvy, závěry spolu s certifikátem potvrzujícím účinnost ventilačních systémů. Jakékoli doklady může zákazníkovi vydat pouze licencovaná/certifikovaná/schválená organizace. Postupy potvrzující účinnost ventilačních systémů jsou činnosti, které vyžadují vysoce specializované dovednosti a znalosti regulačního rámce.
Výše uvedené právní normy, zejména GOST, stanoví, že účinnost ventilačních systémů musí být pravidelně, s určitou frekvencí, kontrolována. Je fixní pro různé objekty a situace. Je tedy nutné provádět kontroly a instrumentální studie dolů a kanálů:
Sledování dodržování termínů je svěřeno RosPotrebNadzor/sanitární stanice a výsledky jsou zahrnuty do pasportu ventilačních systémů. Zkontrolujte účinnost různé metody, založené na obecných principech.
Kontrola účinnosti ventilace je souborem opatření, měření (laboratorních, přístrojových) a pozorování prováděných kvalifikovanými odborníky. Určují rychlost pohybu vzduchu v prvcích systému a počítají klíčové parametry (například multiplicitu). Seznam studií obsahuje:
Procedury je nutné provádět preventivně, podle harmonogramu stanoveného pro konkrétní zařízení, jakož i v případě, že se jedná o příp nouzové situace- po požárech, opravách poruch a podobně. Účinnost se určuje pomocí dvou základních metod:
Soubor ověřovacích postupů při analýze účinnosti ventilačních systémů zahrnuje následující akce a měření:
Pokud je podnik nebo zařízení velké, jsou tam výkonné instalace (a je jich více než 10), může být nutná přítomnost elektrikářů nebo jiných specializovaných specialistů - to je stanoveno v bezpečnostních pravidlech. Je také užitečné vypočítat energetickou účinnost ventilačního systému pomocí koeficientu výměny vzduchu a dalších výpočtů. Skutečné parametry jsou porovnány s požadovanými a maximálními parametry pro reálný systém a jsou vyvozeny závěry o jeho možné optimalizaci.
Podrobnější rady a pomoc při posuzování účinnosti ventilačních systémů získáte u zaměstnanců společnosti EcoEnergoVent.
