Schody. Vstupní skupina. Materiály. Dveře. Hrady a zámky Design

List je tenký. Stuha . Proužek, . Drát, . Výkovky a výkovky, . Trubky, .

Průmyslové použití: pastorkové hřídele, klikové hřídele, vačkové hřídele, ozubená kola, vřetena, pásy, válce, vačky a další normalizované, vylepšené a povrchově tepelně zpracované díly, které vyžadují zvýšenou pevnost.

Chemické složení v % oceli 45
C	0,42 - 0,5
Si	0,17 - 0,37
Mn	0,5 - 0,8
Ni	až 0,25
S	až 0,04
P	až 0,035
Cr	až 0,25
Cu	až 0,25
Jak	až 0,08
Fe	~97

Zahraniční analogy oceli třídy 45
USA	1044, 1045, 1045H, G10420, G10430, G10440, G10450, M1044
Německo	1,0503, 1,1191, 1,1193, C45, C45E, C45R, Cf45, Ck45, Cm45, Cq45
Japonsko	S45C, S48C, SWRCH45K, SWRCH48K
Francie	1C45, 2C45, AF65, C40E, C45, C45E, C45RR, CC45, XC42H1, XC42H1TS, XC45, XC45H1, XC48, XC48H1
Anglie	060A47, 080M, 080M46, 1449-50CS, 1449-50HS, 50HS, C45, C45E
Evropská unie	1.1191, 2C45, C45, C45E, C45EC, C46
Itálie	1C45, C43, C45, C45E, C45R, C46
Belgie	C45-1, C45-2, C46
Španělsko	C45, C45E, C45k, C48k, F.114, F.1140, F.1142
Čína	45, 45H, ML45, SM45, ZG310-570, ZGD345-570
Švédsko	1650, 1672
Bulharsko	45, C45, C45E
Maďarsko	A3, C45E
Polsko	45
Rumunsko	OLC45, OLC45q, OLC45X
Česká republika	12050, 12056
Rakousko	C45SW
Austrálie	1045, HK1042, K1042
Švýcarsko	C45, Ck45
Jižní Korea	SM45C, SM48C

Mechanické vlastnosti oceli 45
GOST	Stav dodávky, režim tepelného zpracování	Sekce, mm	σ v(MPa)	δ5 (%)	ψ %
1050-88	Za tepla válcovaná, kovaná, kalibrovaná a stříbrná ocel 2. kategorie po normalizaci	25	600	16	40
	Kalibrovaná ocel 5. kategorie po kalení	Vzorky	640	6	30
10702-78	Ocel, kalibrovaná a kalibrovaná se speciální úpravou po popouštění nebo žíhání		až 590		40
1577-93	Normalizované a za tepla válcované plechy Normalizované nebo za tepla válcované pásy	80 6-25	590 600	18 16	40
16523-97	Plech válcovaný za tepla Plech válcovaný za studena	až 2 2-3,9 až 2 2-3,9	550-690	14 15 15 16

Mechanické vlastnosti výkovků z oceli 45
Tepelné zpracování	Sekce, mm	σ 0,2 (MPa)	σ v(MPa)	δ5 (%)	ψ %	KCU(kJ/m2)	NV, už ne
Normalizace	100-300 300-500 500-800	245	470	19 17 15	42 34 34	39 34 34	143-179
	až 100 100-300	275	530	20 17	40 38	44 34	156-197
Kalení. Dovolená	300-500	275	530	15	32	29	156-197
Normalizace Kalení. Dovolená	až 100 100-300 300-500	315	570	17 14 12	38 35 30	39 34 29	167-207
	až 100 100-300 až 100	345 345 395	590 590 620	18 17 17	45 40 45	59 54 59	174-217 174-217 187-229

Mechanické vlastnosti oceli 45 v závislosti na teplotě popouštění
Teplota, °C	σ 0,2(MPa)	σ v(MPa)	δ5 (%)	ψ %	KCU(kJ/m2)	HB
Kalení 850 °C, voda. Vzorky o průměru 15 mm.
450 500 550 600	830 730 640 590	980 830 780 730	10 12 16 25	40 45 50 55	59 78 98 118
Kalení 840 °C, průměr obrobku 60 mm.
400 500 600	520-590 470-820 410-440	730-840 680-770 610-680	12-14 14-16 18-20	46-50 52-58 61-64	50-70 60-90 90-120	202-234 185-210 168-190

Mechanické vlastnosti oceli 45 při zvýšených teplotách
Zkušební teplota, °C	σ 0,2(MPa)	σ v(MPa)	δ5 (%)	ψ %	KCU(kJ/m2)
Normalizace
200 300 400 500 600	340 255 225 175 78	690 710 560 370 215	20 22 21 23 33	36 44 65 67 90	64 66 55 39 59
Vzorek o průměru 6 mm a délce 30 mm, kovaný a normalizovaný. Rychlost deformace 16 mm/min. Rychlost deformace 0,009 1/s
700 800 900 1000 1100 1200	140 64 54 34 22 15	170 110 76 50 34 27	43 58 62 72 81 90	96 98 100 100 100 100

Rázová pevnost oceli 45KCU, (J/cm2)
Т= +20 °С	Т= -20 °С	Т= -40 °С	Т= -60 °С	Stav doručení
Tyč o průměru 25 mm
14-15 42-47 49-52 110-123	10-14 27-34 37-42 72-88	5-14 27-31 33-37 36-95	3-8 13 29 31-63	Stav válcovaný za tepla Žíhání Normalizace Kalení. Dovolená
Tyč o průměru 120 mm
42-47 47-52 76-80 112-164	24-26 32 45-55 81	15-33 17-33 49-56 80	12 9 47 70	Stav válcovaný za tepla Žíhání Normalizace Kalení. Dovolená

Prokalitelnost oceli 45(GOST 4543-71)
Vzdálenost od konce, mm										Poznámka
1,5	3	4,5	6	7,5	9	12	16,5	24	30	Kalení 860 °C
50,5-59	41,5-57	29-54	25-42,5	23-36,5	22-33	20-31	29	26	24	Tvrdost pro prokalitelné pásky, HRC

Fyzikální vlastnosti oceli 45
T(kroupy)	E 10 - 5(MPa)	106(1/stupeň)	l(W/(m deg))	r(kg/m3)	C(J/(kg deg))	R 10 9(Ohm m)
20	2			7826
100	2.01	11.9	48	7799	473
200	1.93	12.7	47	7769	494
300	1.9	13.4	44	7735	515
400	1.72	14.1	41	7698	536
500		14.6	39	7662	583
600		14.9	36	7625	578
700		15.2	31	7587	611
800			27	7595	720
900			26		708

Třída dekódovací oceli: stupeň 45 znamená, že ocel obsahuje 0,45 % uhlíku a zbývající nečistoty jsou extrémně nevýznamné.

Aplikace oceli 45 a tepelné zpracování výrobků:Čelisti strojních sklíčidel jsou podle pokynů GOST vyrobeny z oceli 45 a 40Х. Tvrdost R c = 45 -50. V čelistech čtyřčelisťových sklíčidel by měla být tvrdost závitu v rozmezí R c = 35-42. Popouštění vaček z oceli 45 se provádí při teplotě 220-280°, z oceli 40X při 380-450° po dobu 30-40 minut.

Kleště, kulaté kleště a ruční svěráky jsou vyrobeny z ocelí 45 a 50. Pro kalení se tyto nástroje zahřívají ve smontovaném stavu s otevřenými čelistmi. Vzhledem k tomu, že oceli 45 a 50 jsou náchylné ke vzniku kalících trhlin, zejména v místech ostrých přechodů, je třeba ohřívat pouze čelisti. Proto je nejlepším topným médiem olověná nebo solná lázeň. Při ohřevu v komorové peci je nutné zajistit pomalé ochlazování míst s ostrými přechody (závěs) ponořením a pohybem pouze houbiček do vody (do ztmavnutí zbytku části). Temperování se provádí při teplotě 220-320° po dobu 30-40 minut. Tvrdost houby R c = 42-50. Tvrdost se zjišťuje pomocí RV přístroje nebo kalibrovaného pilníku.

Stručná označení:
σ v	- dočasná pevnost v tahu (pevnost v tahu), MPa		ε	- relativní sedání při vzniku první trhliny, %
σ 0,05	- mez pružnosti, MPa		J to	- mezní pevnost v krutu, maximální smykové napětí, MPa
σ 0,2	- podmíněná mez kluzu, MPa		σ izg	- mezní pevnost v ohybu, MPa
δ5,δ 4,5 10	- relativní prodloužení po přetržení, %		σ -1	- mez únosnosti při zkoušce ohybem se symetrickým zatěžovacím cyklem, MPa
σ komprimovat 0,05 A σ komprimovat	- mez kluzu v tlaku, MPa		J-1	- mez únosnosti při torzní zkoušce se symetrickým zatěžovacím cyklem, MPa
ν	- relativní posun, %		n	- počet nakládacích cyklů
je v	- krátkodobá mez pevnosti, MPa		R A ρ	- elektrický odpor, Ohm m
ψ	- relativní zúžení, %		E	- normální modul pružnosti, GPa
KCU A KCV	- rázová houževnatost, stanovená na vzorku s koncentrátory typu U a V, J/cm 2		T	- teplota, při které byly získány vlastnosti, stupně
s T	- mez úměrnosti (mez kluzu pro trvalou deformaci), MPa		l A λ	- součinitel tepelné vodivosti (tepelná kapacita materiálu), W/(m °C)
HB	- Tvrdost podle Brinella		C	- měrná tepelná kapacita materiálu (rozsah 20 o - T), [J/(kg deg)]
H.V.	- Tvrdost podle Vickerse		p n A r	- hustota kg/m3
HRC ehm	- Tvrdost podle Rockwella, stupnice C		A	- koeficient tepelné (lineární) roztažnosti (rozsah 20 o - T), 1/°C
HRB	- Tvrdost podle Rockwella, stupnice B		σ t T	- mez dlouhodobé pevnosti, MPa
HSD	- Tvrdost Shore		G	- modul pružnosti při torzním smyku, GPa

Ocel 20 GOST 1050 - 88.

Které GOST by měla ocel 20 splňovat? Existuje takový GOST. Obvykle je pro ocel 20 specifikována GOST 1050, ale to není zcela přesné složení. Úplnější název tohoto regulačního dokumentu je GOST 1050 - 88 ocel 20. Zdůrazňuji, že GOST 1050 - 88 pro ocel 20 reguluje chemické složení této oceli a fyzikální vlastnosti. Jakýkoli válcovaný výrobek, například: ocelová trubka 20, ocelový kruh 20, ocelový plech 20 atd., má své vlastní normy GOST, o kterých budeme diskutovat níže.

Nahrazuje ocel 20 GOST 1050 - 88.

Jaké oceli a slitiny lze použít jako náhradu za ocel 20? Náhradou za ocel 20 jsou přirozeně třídy oceli, které jsou jí blízké chemickým složením a fyzikálními vlastnostmi. přesněji? Prosím - tradiční náhražky oceli 20 jsou ocel 15 a ocel 25. Alespoň směrodatná referenční kniha - značka oceli v úpravě M.M. Shishkov jmenuje tyto třídy oceli jako nejúspěšnější náhražky oceli 20.

Dodávky a druhy válcovaných výrobků Ocel 20 GOST 1050 - 88. Koupit Ocel 20 GOST 1050 - 88.

V jaké formě válcovaných výrobků lze ocel 20 dodávat? Tato otázka je zvláště důležitá pro ty, kteří potřebují koupit ocel 20. Dodávku, a tedy i prodej oceli 20 lze provádět v poměrně široké škále válcovaných výrobků. Myslím, že stojí za to trochu podrobněji o dodávce válcované oceli 20.

Dlouhá a tvarovaná ocel – ocel 20 GOST 1050 - 88.

Pokud si chcete koupit ocel 20, pak je užitečné vědět, že dlouhé a tvarované válcované výrobky při prodeji oceli 20 splňují následující regulační dokumenty: GOST 1050 - 88, GOST 2590 - 88, GOST 2591 - 88, GOST 2879 - 88, GOST 8509 - 93, GOST 8510 - 86, GOST 8240 - 89, GOST 8239 - 89.

Ocelové trubky 20 GOST 1050 - 88.

Pokud si chcete koupit ocelovou trubku 20, lze ocelovou trubku 20 vyrobit v souladu s následujícími regulačními dokumenty: GOST 10704 - 91, GOST 10705 - 80, GOST 8731 - 87, GOST 8732 - 78, GOST 8733 - 87, GOST 5654 - 76 , GOST 550 – 75. Přesně takovou ocelovou 20 trubku najdete v prodeji.

Kruhová ocel 20 GOST 1050 - 88.

Ocelový kruh 20 nebo, jak se jinak nazývá, ocelová tyč 20 nebo ocelová tyč 20, se obvykle prodává ve formě kalibrovaného kruhu z oceli 20 Ocelový kruh 20 odpovídá následujícím normám: GOST 7417 - 75, GOST 8559 - 75, GOST 8560 - 78, GOST 10702 - 78.

Leštěná tyč, kolo Ocel 20 GOST 1050 - 88 a stříbro.

Ocelový kruh 20 lze zakoupit také ve formě broušené tyče a stříbra. U tohoto typu válcovaných výrobků odpovídá ocelový kruh 20: GOST 14955 - 77, GOST 10702 - 78.

Ocelový plech 20 GOST 1050 - 88.

Ocelový plech 20 můžete zakoupit v několika typech válcovaných výrobků. Dodávku oceli 20 lze tedy provést ve formě silného ocelového plechu 20 - GOST 1577 - 93, GOST 19903 - 74, tenkého ocelového plechu 20 - GOST 16523 - 89. Ocelový plech 20 lze také zakoupit v ostatních typech válcovaných výrobků: pásová ocel 20 - GOST 6009 – 74, GOST 10234 – 77, ocelová páska 20 – GOST 1577 – 93, GOST 103 – 76, GOST 82 – 70.

Ocelový drát 20 GOST 1050 - 88.

Ano, ocel 20 lze zakoupit i ve formě válcovaných výrobků, jako je drát různých průměrů. Ocelový drát 20 se vyrábí v souladu s GOST 5663 - 79, GOST 17305 - 91.

Výkovky a odlitky Ocel 20 GOST 1050 - 88.

Toto je možná nejexotičtější typ dodávky oceli 20. Takže výkovky a odlitky z oceli 20 jsou vyráběny v souladu s GOST 8479 - 70.

Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88

Jaké je chemické složení oceli 20? Vraťme se k referenční knize o jakostí oceli od M. M. Shishkova. Chemické složení oceli 20 je ve speciální tabulce níže.

Tabulka 1.

Název parametru. Název chemického prvku obsaženého v chemickém složení oceli 20. Obsah chemického prvku ve složení oceli je 20, procent. - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Uhlíková ocel 20 C 0.170 - 0.240 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Silikonová ocel 20 Si 0.170 - 0.370 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Manganová ocel 20 Mn 0.350 - 0.650 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Chromová ocel 20 Cr 0.0 - 0.250 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Molybdenová ocel 20 Mo 0.0 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Niklová ocel 20 Ni 0.0 - 0.300 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Vanadiová ocel 20 PROTI 0.0 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Wolframová ocel 20 W 0.0 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Sirná ocel 20 S 0.0 - 0.040 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Fosforová ocel 20 P 0.0 - 0.035 - - - - -- --- Chemické složení Ocel 20 GOST 1050 - 88. Měděná ocel 20 Cu 0.0 - 0.300 - - - - -- --- Technologické vlastnosti Ocel 20 GOST 1050 - 88. Jaké technologické vlastnosti má ocel 20 GOST? Znovu se obracíme na referenční knihu - výrobce oceli M. M. Shishkov. Mezi technologické vlastnosti oceli 20 patří především kovací ocel 20. Kovací teplotu oceli 20 lze provádět v rozsahu od 1280 stupňů Celsia do 780 stupňů. Chlazení oceli 20 po kování nevyžaduje speciální technologické jemnosti a probíhá přirozeně na vzduchu. Pokud ovšem není úkolem kalit ocel 20. Jaké další technologické vlastnosti oceli 20 jsou v referenční knize? Citlivost hejna - ocel 20 ji nemá, nebo jak se správně říká: není citlivá. Sklon k popouštěcí křehkosti – ocel 20 není náchylná k popouštěcí křehkosti. Obrobitelnost řezáním: s tvrdostí oceli 20 podle Brinella 126 - 131 a dočasnou pevností v tahu (pevnost v tahu) 450 - 490 MPa, koeficienty K v tv.spl. = 1,7, K v br.st. = 1,6. Jedná se o koeficienty obrobitelnosti pro podmínky soustružení s frézami z tvrdokovu, respektive rychlořezné oceli. To jsou vlastně všechny parametry, které se týkají technologických vlastností oceli 20. Svařování oceli 20 GOST 1050 - 88. Svařování oceli 20 nemá žádné zvláštní zázraky. Svařitelnost oceli 20 je dobrá, svařování oceli 20 se provádí bez omezení. Až na jednu věc. Svařování oceli 20 po speciálním tepelném zpracování, například kalení, žíhání nebo popouštění, může vyžadovat ohřev na 100 - 200 stupňů a pro zvláště kritické díly a vysoce kvalitní svařování je nutné zahřát na 200 - 300 stupňů, následuje žíháním místa svařování nebo svařovaného dílu z oceli 20 To znamená, že svařování oceli 20 po tepelném zpracování se provádí stejným způsobem jako svařování omezeně svařitelných ocelí a těžko svařitelných ocelí. Existují takové technologické jemnosti. Metody svařování oceli 20: RDS - ruční obloukové svařování, ADS - automatické obloukové svařování, prováděné pod obloukovým svařováním as ochranou proti plynu, KTS - kontaktní svařování. Jiné metody svařování oceli 20 se prakticky nepoužívají.

Měřené tyče z uhlíkové konstrukční oceli se speciální povrchovou úpravou. Obecné specifikace

GOST 1050-88

OKP 09 5000, 11 4100, 11 5000

Datum zavedení 01/01/91

Tato norma stanoví všeobecné technické podmínky pro za tepla válcované a kované dlouhé výrobky z vysoce kvalitní uhlíkové konstrukční oceli jakosti 08, 10, 15, 20, 25,30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp) a 60 o průměru nebo tloušťce do 250 mm, dále válcované kalibrované a se speciální povrchovou úpravou všech značek.

Z hlediska norem chemického složení se norma vztahuje na ostatní druhy válcovaných výrobků, ingoty, výkovky, výlisky z výše uvedených jakostí oceli, dále jakosti oceli 05kp, 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, 11kp, 15kp, 15ps, 18kp, 20kp a 20ps.

1. HLAVNÍ PARAMETRY A ROZMĚRY

1.1. Třídy a chemické složení oceli podle vzorku pánve musí odpovídat těm, které jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1

Pokračování tabulky. 1

Poznámky:

1. Podle stupně dezoxidace se ocel označuje: varná - kp. poloklidný - ps, klidný - bez indexu.
2. Ocel třídy 05kp není povolena pro použití v nově vytvořených a modernizovaných zařízeních.
3. Profil pro šikmé podložky v souladu s GOST 5157 je vyroben z oceli třídy 20 a 35.

1.1.1. Hmotnostní podíl síry v oceli by neměl být vyšší než 0,040 %, fosfor - ne více než 0,035 %.

ne více než 0,035%, fosfor - ne více než 0,030%.

1.1.2. Zbytkový hmotnostní zlomek niklu v oceli všech jakostí by neměl překročit 0,30 %, mediv u ocelí jakosti 11kp a 18kp - 0,20 %, u oceli ostatních jakostí - 0,30 %.

1.1.3. U ocelí jakosti 35, 40, 45, 50, 55 a 60, určených pro výrobu patentovaného drátu, by hmotnostní zlomek manganu měl být 0,30-0,60 %, nikl - ne více než 0,15 %, chrom - ne více než 0,15 % , měď - ne více než 0,20%. Hmotnostní podíl síry a fosforu je v souladu s požadavky norem pro dráty, ale nepřekračuje normy uvedené v článku 1.1L.

1.1.4. V jakostech ocelí 08ps, 10ps, 15ps a 20ps, určených pro výrobu válcovaných plechů pro lisování za studena, je povolen hmotnostní podíl manganu do 0,25 % podle spodní hranice.

1.1.5. U ocelí jakosti 08ps, 10ps, 15ps a 20ps je povolen hmotnostní zlomek křemíku menší než 0,05 % za předpokladu, že jsou v požadovaných množstvích použita jiná dezoxidační činidla než křemík.

1.1.6. V oceli je povoleno, aby hmotnostní podíl arsenu nebyl vyšší než 0,08 %.

1.1.7. Hmotnostní podíl dusíku v kyslíko-konvertorové oceli by neměl překročit 0,006 % u válcovaných plechů a pásů a 0,008 % u ostatních typů válcovaných výrobků.

1.1.8. Dle objednávky z měkké oceli, vyráběné šrotem a šrotem

rudný proces, je povolen zbytkový hmotnostní podíl niklu a chrómu ne více než 0,40 %.

1.2. U válcovaných výrobků, předvalků, výkovků a produktů dalšího zpracování jsou povoleny odchylky chemického složení od norem uvedených v tabulce 1 podle tabulky 2.

1.3. Sortiment válcovaných výrobků musí splňovat požadavky:

GOST 2590 - pro za tepla válcované náboje;

GOST 2591 nebo jiná regulační a technická dokumentace - pro čtverec válcovaný za tepla;

GOST 1133 - pro kované kulaté a čtvercové;

GOST 2879 - pro za tepla válcované šestihranné;

GOST 103 - pro pás válcovaný za tepla;

GOST 4405 - pro kovaný pás;

GOST 5157 - pro profily pro šikmé podložky;

GOST 7417 - pro kalibrovaný náboj;

GOST 8559 - pro kalibrovaný čtverec;

GOST 8560 - pro kalibrovaný šestiúhelník;

normativní a technická dokumentace - pro kalibrovaný pás;

GOST 14955 - se speciální povrchovou úpravou.

Příklady symbolů jsou uvedeny v příloze 1.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

Tabulka 2

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Charakteristika základní verze

2.1.1. Válcované výrobky neměřené délky (ND) s maximálními odchylkami pro normální rozměrovou přesnost, zakřivení, oválnost a další požadavky na tvar, tvar půlměsíce a odchylku od rovinnosti, třída 2 podle GOST 103 (pro pás).

2.1.2. Válcované výrobky kalibrované neměřené délky (ND) s maximálními odchylkami pro toleranci pole - h11, ovalita - ne větší než maximální odchylky průměru.

2.1.3. Válcované výrobky se speciální povrchovou úpravou neměřené délky (ND) s maximálními odchylkami pro toleranční pole - h11, ovalita - ne více než polovina maximálních odchylek pro průměr.

2.1.4. Dlouho válcované výrobky bez tepelného zpracování, kalibrované a se speciální povrchovou úpravou, opracované - NG nebo tepelně zpracované (žíhané, vysoce popouštěné, normalizované, normalizované s popouštěním, kalené s popouštěním) - TO.

2.1.5. Dlouhé válcované výrobky dvou skupin kvality povrchu: 2GP a 3GP. Válcované výrobky skupiny jakosti povrchu 2РП jsou určeny zejména pro tváření za tepla, skupina 3ГП - především pro obrábění za studena.

2.1.6. Na povrchu válcovaných výrobků skupiny jakosti povrchu 2GP by neměly být žádné válcované bubliny, rolovací filmy, západky, trhliny, kontaminace nebo trhliny způsobené napětím.

2.1.1—2.1.6. (Změněné vydání, dodatek č. 1).

2.1.6.1. Vady na povrchu je nutné odstranit plochým řezáním nebo broušením, jehož šířka musí být minimálně pětinásobkem hloubky.

Hloubka defektů čištění, založená na skutečné velikosti, by neměla přesáhnout:

poloviční tolerance velikosti - pro válcované výrobky o velikosti menší než 80 mm;

tolerance velikosti - pro válcované výrobky o velikostech od 80 do 140 mm;

5% průměru nebo tloušťky - pro válcované výrobky o velikostech od 140 do 200 mm;

6% průměru nebo tloušťky - pro válcované výrobky větší než 200 mm.

V jednom úseku válcovaných výrobků o velikosti (průměru nebo tloušťce) větší než 140 mm nejsou povoleny více než dvě odizolování o maximální hloubce.

2.1.6.2. Na válcovaném povrchu jednotlivá rizika, promáčkliny a vlnky s hloubkou do poloviny tolerance velikosti, jakož i vyvalené bubliny a nečistoty (chlupy) s hloubkou nepřesahující toleranci velikosti, maximálně však 0,20 mm, na základě skutečné velikosti, jsou povoleny bez čištění.

2.1.7. Na povrchu válcovaných výrobků s jakostí povrchu skupiny 3GP jsou povoleny místní vady s hloubkou nepřesahující mínus maximální odchylka na rozměr u válcovaných výrobků o velikosti menší než 100 mm; tolerance velikosti - pro válcované výrobky o velikosti 100 mm a více.

Hloubka defektů se vypočítá z jmenovité velikosti.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

2.1.8. Válcované výrobky musí být řezány.

Zmačkané konce a otřepy jsou přijatelné.

Úkos řezání dlouhých výrobků do velikosti 30 mm není regulován nad 30 mm, neměl by přesáhnout 0,1 průměru nebo tloušťky. Válcované profily do velikosti 40 mm neměřené délky lze vyrábět s neřezanými konci.

2.1.9. Kvalita povrchu a požadavky na řezání konců kalibrovaných válcovaných výrobků musí odpovídat GOST 1051 skupiny B a C, se speciální povrchovou úpravou - GOST 14955 skupiny B, D a D.

U válcovaných výrobků se speciální povrchovou úpravou není oduhličení povoleno.

2.1.10. Tvrdost (TB1) dlouhých výrobků bez tepelného zpracování by neměla překročit 255 HB, kalibrovaných a se speciální povrchovou úpravou z oceli tvářené za studena - 269 HB.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

2.1.11. Mechanické vlastnosti válcovaných výrobků v normalizovaném stavu (M1) musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 3.

Tabulka 3

Poznámky:

1. Normy mechanických vlastností uvedené v tabulce 3 platí pro válcované výrobky o průměru nebo tloušťce do 80 mm. U válcovaných výrobků o průměru nebo tloušťce nad 80 mm je povoleno snížení relativního prodloužení o 2 % (abs.) a relativního smrštění o 5 % (abs.).
2. Normy mechanických vlastností pro obrobky vykované z tyčí o průměru nebo tloušťce nad 120 až 250 mm pro válcované výrobky o průměru nebo tloušťce 90 až 100 mm musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 3.
3. Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem je u ocelí jakosti 25–60 povoleno snížit pevnost v tahu o 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) oproti normám uvedeným v tabulce 3, při současném zvýšení standardy prodloužení o 2 % (abs. .).

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

2.1.12. Makrostruktura válcovaných výrobků by neměla mít smršťovací dutiny, uvolněnost, bubliny, delaminace, vnitřní trhliny, struskové vměstky a vločky.

2.2. Specifikace zákazníka

2.2.1. Válcované oceli jakosti 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 s hmotnostním podílem boru 0,002-0,006 %.

V tomto případě je písmeno P umístěno na konci označení značky.

2.2.2. Válcovaná ocel z měkké oceli s hmotnostním zlomkem křemíku 0,17-0,27%.

2.2.3. Válcované délky řezu (MD).

2.2.4. Válcované délky, které jsou násobkem naměřené délky (KD).

2.2.5. Válcované výrobky kalibrované a se speciální povrchovou úpravou s tolerančním rozsahem h12.

2.2.6. Dlouhé výrobky v tepelně zpracovaném stavu (žíhané, vysoce temperované, normalizované, normalizované s temperováním) - TO.

2.2.7. Válcované výrobky s povrchovou kvalitou skupiny 1GP - bez válcovaných bublin a nečistot (chlupů) a testované na pěchování za tepla (65).

Válcované výrobky jsou určeny především k pěchování za tepla, hlavičkování a ražení. Výrobce nesmí zkoušet válcované výrobky větší než 80 mm.

2.2.8. Válcovaná ocel třídy 25, 30, 35, 40, 45, 50 s kontrolou rázové houževnatosti (ICH) při

tepelně zpracované (kalení + temperování) vzorky.

Normy rázové houževnatosti musí odpovídat normám uvedeným v tabulce 4.

2.2.9. Válcované výrobky kalibrované za studena nebo tepelně zpracované s normalizovanými mechanickými vlastnostmi (M2) v souladu s požadavky uvedenými v tabulce. 5.

Tabulka 4

Tabulka 5

2.2.10. Válcované výrobky s mikrostrukturou (MCS) standardizované bodově v souladu s požadavky uvedenými v tabulce. 6.

Tabulka 6

Poznámka. U válcovaných výrobků o velikosti 70 mm nebo více s kvalitou povrchu skupiny B jsou subkortikální bubliny bodu 2 povoleny do hloubky nejvýše 1/2 tolerance průměru nebo tloušťky.

2.2.11. Válcované výrobky s normovanou tvrdostí (TB2) v souladu s požadavky uvedenými v tabulce. 7.

Tabulka 7

2.2.12. Válcované výrobky s ultrazvukovým testováním (UT) vnitřních vad v souladu s GOST 21120.

2.2.13. Válcované výrobky zajišťující svařitelnost (WS).

2.2.14. Válcované oceli jakosti 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, určené pro povrchové kalení vysokofrekvenčními proudy, s oduhličením (ferit + přechodová zóna) ne více než 1,5 % průměru nebo tloušťky na stranu ( 1C).

2.2.3—2.2.14. (Změněné vydání, dodatek č. 1).

2.2.15. (Vypuštěno, změna č. 1).

2.3. Vlastnosti stanovené dohodou mezi spotřebitelem a výrobcem

2.3.1. Válcované výrobky se sníženými limity podílu uhlíkové hmotnosti ve srovnání s limity uvedenými v tabulce 1, ale ne méně než 0,05 %.

2.3.2. Válcované výrobky se sníženými limity podílu uhlíkové hmotnosti ve srovnání s limity uvedenými v tabulce 1, ale ne méně než 0,05 %, bez zohlednění přípustných odchylek u hotových válcovaných výrobků uvedených v tabulce 2.

2.3.3. Válcované výrobky s hmotnostním zlomkem síry 0,020–0,040 %.

2.3.4. Válcované výrobky s hmotnostním zlomkem síry nepřesahujícím 0,025 %.

2.3.5. Válcované výrobky s hmotnostním podílem fosforu nejvýše 0,030 %.

2.3.6. Válcované výrobky s hmotnostním zlomkem mědi nepřesahujícím 0,25 %.

2.3.7. Dlouhé výrobky o průměru nebo tloušťce nad 30 až 140 mm s odstraněním otřepů (UZ) a zmačkaných konců.

2.3.8. Pro válcovanou ocel se zvýšenou tvrdostí o 15 HB oproti tvrdosti uvedeným v tabulce 7 (TV3).

2.3.9. Válcované výrobky se standardizovanými mechanickými vlastnostmi (M3), stanovené na vzorcích vyřezaných z tepelně zpracovaných polotovarů (kalení + popouštění) o velikosti uvedené v objednávce podle požadavků tabulky. 8.

Tabulka 8

Poznámky

1. Stanovení norem mechanických vlastností před 1. 1. 92 se nepožaduje;
2. Mechanické vlastnosti oceli 30 platí pro válcované výrobky do velikosti 63 mm.
3. Hodnoty mechanických vlastností jsou uvedeny pro válcované výrobky s kruhovým průřezem. Pro pravoúhlé průřezy jsou rozsahy ekvivalentních průměrů uvedeny v dodatku 2.2.3.10. Válcované výrobky s normalizovanou prokalitelností (HR) v souladu s přílohami 3 a 4.

2.3.11. Válcované oceli jakosti 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60, určené pro povrchové kalení vysokofrekvenčními proudy, s oduhličením (ferit + přechodová zóna) ne více než 0,5 % průměru nebo tloušťky na stranu ( 2C).

2.3.12. Válcované výrobky v mořeném stavu (T).

2.3.6—2.3.12. (Změněné vydání, dodatek č. 1).

2.3.13. Válcované výrobky kalibrované s tolerančním rozsahem h10.

2.3.14. Tyče válcované za tepla se zvýšenou (B) a vysokou (A) rozměrovou přesností.

2.3.15. Válcované výrobky skupiny jakosti povrchu 2GP se zkouškou pěchováním za tepla (65).

Výrobce nesmí zkoušet válcované výrobky větší než 80 mm.

2.3.16. Válcované oceli jakosti 45, 50, 50A s kontrolou tvrdosti (TV4) na kalených vzorcích v souladu s požadavky uvedenými v tabulce 8a.

2.3.17. Hmotnostní podíl dusíku není větší než 0,008 % v kyslíko-konvertorové oceli pro tenké plechy.

2.3.13—2.3.17. (Vloženo dodatečně, změna č. 1).

2.4. V technických specifikacích pro konkrétní výrobky je povoleno stanovit dodatečné nebo zvýšené vlastnosti, které tato norma nestanoví.

Seznam dalších charakteristik je uveden v příloze 5.

2.5. Značení a balení válcovaných výrobků - v souladu s GOST 7566.

2.5.1. Balení kalibrovaných válcovaných výrobků je v souladu s GOST 1051, se speciální povrchovou úpravou - v souladu s GOST 14955.

2.5.2. Označení se aplikuje přímo na produkt, pokud produkt není balen, a na etiketě, pokud je produkt balen do svazků, přaden a svitků.

Tabulka 8a

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Válcované výrobky jsou přijímány v dávkách skládajících se z oceli jednoho tepelného zpracování, jedné velikosti a jednoho režimu tepelného zpracování (při výrobě v tepelně zpracovaném stavu).

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem jsou dávky vyráběny z oceli stejné jakosti několika taveb stejné velikosti.

Každá šarže je doprovázena dokumentem kvality v souladu s GOST 7566.

Jsou-li pro polokalenou ocel použity jiné dezoxidanty než křemík, je v dokumentu kvality uvedeno odpovídající označení.

Pro nájemné přijaté s vlastnostmi stanovenými spotřebitelem v souladu s odstavci. 2.2 a 2.3, dokument kvality uvádí výsledky testů pro objednané indikátory.

3.2. Válcované výrobky jsou podrobeny přejímacím zkouškám.

3.3. Pro kontrolu kvality se ze šarže válcovaných výrobků vybírají následující:

1. pro chemickou analýzu - vzorky v souladu s GOST 7565. Výrobce pravidelně kontroluje zbytkovou měď, nikl, chrom, arsen a dusík, nejméně jednou za čtvrtletí. Při výrobě oceli se s přihlédnutím k ekvivalentu manganu při každém ohřevu provádí kontrola zbytkové mědi, niklu a chrómu;
2. kontrolovat kvalitu povrchu a rozměry - všechny tyče, pásy a cívky;
3. kontrolovat makrostrukturu lomem nebo leptáním, testovat rázový ohyb, určit hloubku dekarbonizované vrstvy - dvě tyče, pásy nebo cívky;
4. pro testování tvrdosti - 2% tyčí, pásů nebo cívek, ale ne méně než 3 kusy;
5. pro tahové zkoušky - jedna tyč, pás nebo cívka pro řízení v normalizovaném stavu, dvě tyče, dva pásy nebo dvě cívky pro řízení ve stavu opracovaném za studena, žíhaném, vysokopopuštěném nebo temperovaném;
6. ke stanovení prokalitelnosti - jedna tyč, pásek nebo svitek z pánvové taveniny oceli všech jakostí neobsahující bor a dvě tyče, dva pásy nebo dva svitky z pánvové taveniny ocelí jakosti obsahující bor;
7. k určení zrnitosti - jedna tyč, pásek nebo svitek z tavicí pánve;
8. pro testování propadu - tři tyče, pásy nebo cívky;
9. Pro stanovení tvrdosti po kalení použijte dva podélné vzorky z taveniny.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

3.4. Pokud jsou alespoň u jednoho z ukazatelů získány neuspokojivé výsledky testů, provádějí se opakované testy v souladu s GOST 7566.

Výsledky opakovaných testů jsou aplikovány na celou šarži.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Chemická analýza oceli se provádí podle GOST 22536.0—GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359 nebo jiných metod, jejichž přesnost není horší než standardní. Pokud nastanou neshody, provede se chemická analýza podle GOST 22536.0—GOST 22536.9, GOST 27809, GOST 12359.

4.2. Kvalita povrchu se kontroluje kontrolou válcovaného výrobku bez použití zvětšovacích zařízení. V případě potřeby se povrch leští nebo leptá a u válcovaných výrobků se speciální povrchovou úpravou do průměru 3 mm včetně se kontrola provádí při zvětšení až 10x. Hloubka defektů na povrchu válcovaného výrobku se zjišťuje kontrolním čištěním nebo pilováním pilníkem.

4.3. Geometrické rozměry a tvar se určují pomocí měřicích přístrojů v souladu s GOST 26877, GOST 162, GOST 166, GOST 427, GOST 2216, GOST 3749, GOST 5378, GOST 6507, GOST 7502, nebo nástroji certifikovanými v souladu s GOST 8.001* nebo GOST 8,326*.

4.4. Odběr vzorků ze svitků pro všechny typy zkoušek se provádí ve vzdálenosti minimálně 1,5 otáčky od konce role.

4.5. Z každé tyče, pásu nebo cívky vybrané pro kontrolu se odebere následující:

• pro tahovou a pěchovou zkoušku, pro stanovení zrnitosti, prokalitelnosti a hloubky dekarbonizované vrstvy - z jednoho vzorku;
• pro zkoušku ohybem - jeden vzorek od každého typu;
• pro ovládání makrostruktury - jedna šablona.

4.6. Odběr vzorků pro testování propadu je v souladu s GOST 7564.

4.7. Odběr vzorků pro testování mechanických vlastností podle tabulek 3 a 5 se provádí podle GOST 7564 (varianta 1), podle tabulek 4 a 8 - podle GOST 7564 (varianta 2).

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

4.7a. Výběr vzorků pro stanovení tvrdosti po kalení se provádí podle schématu uvedeného v příloze 8.

Vzorky pro kontrolu lze řezat z hotových válcovaných výrobků nebo konečných předvalků (při tepelné kontrole).

(Vloženo dodatečně, změna č. 1).

Vzorky se zahřejí na kovací teplotu 850–1000 °C a přeruší se o 65 % vzhledem k původní výšce. Na uložených vzorcích by neměly být žádné otevřené trhliny nebo západy slunce.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

4.9. Tvrdost podle Brinella se určuje podle GOST 9012. Tvrdost válcovaných výrobků o průměru nebo tloušťce menší než 5 mm se neurčuje.

4.9a. Tvrdost podle Rockwella po kalení se stanovuje podle GOST 9013 na místě umístěném uprostřed délky vzorku. Povrch místa pro měření tvrdosti je podroben čištění: v tomto případě by drsnost povrchu Ra neměla být větší než 1,25 mikronu podle GOST 2789.

(Vloženo dodatečně, změna č. 1).

4.10. Zkouška tahem se provádí podle GOST 1497 na vzorcích pětinásobné délky o průměru 5 nebo 10 mm.

U válcovaných výrobků o průměru nebo tloušťce do 25 mm včetně lze zkoušky provádět na vzorcích bez mechanické úpravy.

Zkouška rázové houževnatosti se provádí podle GOST 9454 na vzorcích typu 1.

Směr osy vzorku je podél směru válcování.

4.11. Vzorky pro tahové zkoušky válcovaných výrobků podle požadavků tabulky 3 jsou vyříznuty z normalizovaných polotovarů o průměru nebo čtvercové straně 25 mm.

Na území Ruské federace platí PR 50.2.009-94.

U tyčí o průměru menším než 25 mm se normalizace provádí v hotové části tyče (bez řezání obrobku).

Poznámka. U tyčí větších než 120 mm lze odběr vzorků pro mechanické zkoušky provádět z kovaných nebo převálcovaných polotovarů o průřezu 90-100 mm.

4.12. Vzorky pro tahovou zkoušku válcovaných výrobků podle požadavků tabulky 8 se vyřezávají z tepelně zpracovaných polotovarů o velikosti specifikované spotřebitelem.

4.13. Režimy tepelného zpracování obrobků (vzorků) pro zkoušení mechanických vlastností jsou uvedeny v přílohách 6 a 7, pro kontrolu tvrdosti po kalení - v příloze 9.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

4.14. Kontrola makrostruktury na zlomeniny nebo leptané šablony se provádí bez použití zvětšovacích zařízení v souladu s GOST 10243.

Je povoleno používat ultrazvukové zkoušení (UT) a jiné nedestruktivní zkušební metody, dohodnuté předepsaným způsobem.

4.15. Hloubka dekarbonizované vrstvy je určena podle GOST 1763.

4.16. Kalitelnost je stanovena metodou koncového kalení podle GOST 5657.

4.17. Velikost zrna se určuje podle GOST 5639.

4.18. U oceli o jednom tavení, která prošla zkouškami makrostruktury, prokalitelnosti a mechanických vlastností na velkých válcovaných profilech, nesmí výrobce provádět výše uvedené zkoušky při výrobě menších válcovaných profilů.

4.19. Výrobce smí používat statistické a nedestruktivní zkušební metody podle metodiky dohodnuté předepsaným způsobem. Pokud nastanou neshody a během pravidelných kontrol kvality výrobku, použijí se kontrolní metody uvedené v této normě.

5. PŘEPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Doprava a skladování - podle GOST 7566 s následujícím dodatkem.

5.1.1. Produkty jsou přepravovány všemi druhy dopravy v souladu s pravidly pro přepravu zboží platnými pro tento druh dopravy. Po železnici se přeprava provádí v závislosti na hmotnosti a celkových rozměrech v krytých nebo otevřených vozech. Hmotnost nákladového balíku by neměla překročit 10 000 kg u mechanizované nakládky v otevřených vozidlech a 1 250 kg u krytých vozidel. Balení, prostředky a metody pro vytváření obalů - v souladu s GOST 7566.

Při zasílání dvou a více balíků, jejichž rozměry umožňují sjednat transportní balík s celkovými rozměry dle GOST 24597, musí být balíky formovány do transportních balíků. Upevňovací prostředky - podle GOST 21650.

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

PŘÍLOHA 1

Povinné

PŘÍKLADY SYMBOLŮ PRONÁJMU

SCHÉMA 1 SYMBOL PRONÁJMU

V projektové dokumentaci je povoleno uvádět příklady symbolů podle schématu 2.

Příklady symbolů

Dlouhé válcované výrobky, kulaté, normální válcovací tvrdosti (B), třídy II v zakřivení, neměřené délky (ND), o průměru 100 mm podle GOST 2590-88, z oceli třídy 30, s jakostí povrchu skupina 2GP, s mechanickými vlastnostmi podle tabulky 3 (M1), s tvrdostí podle článku 2.1.10 (TV1), s kontrolou rázové houževnatosti podle tabulky 4 (KUV), s odstraňováním otřepů (US), se zkouškou pěchováním za tepla (65 ), bez tepelné úpravy:

Kruh V-11-ND-100 GOST 2590-88/30-2GP-M1-TV1-KUV-UZ-66 GOST 1050-88

Dlouhé válcované výrobky, čtvercové, se zvýšenou přesností válcování (B), třída I v zakřivení, délka řezu (MD), se čtvercovou stranou 25 mm podle GOST 2591-88, z oceli třídy 35, s jakostí povrchu skupiny 1GP, s mechanickými vlastnostmi podle tabulky .8 (M3), s tvrdostí podle tabulky 7 (TB2), s makrostrukturou (KMS) normalizovanou v bodech podle tabulky 6, s oduhličením podle bodu 2.2.14 (1C), tepelně zpracované (HT):

Čtverec B-1-MD-25 GOST 2591-88/35-1GP-M3-TV2-KMS-1S-TO GOST 1050-88

Válcovaný pás, normální válcovací přesnost (B), srpovitý tvar třídy 2, odchylka od třídy rovinnosti 2, vícenásobná měřená délka (CD), tloušťka 36 mm, šířka 90 mm podle GOST 103-76, z oceli třídy 45, s jakostí povrchu skupina 3GP , s mechanickými vlastnostmi podle tabulky 3 (M1), s tvrdostí položka 2.1.10 (TV1), s normalizovanou prokalitelností (HR), bez tepelného zpracování:

Pás V-2-2-KD-36x90 GOST 103-76/45-3GP-M1-TV1-PR GOST 1050-88

Profil válcovaný za tepla pro šikmé podložky, nařezaný na délku (MD), o rozměrech 2ВхНхй = 32x5,8x4 mm podle GOST 5157-83, vyrobený z oceli třídy 35, se skupinou jakosti povrchu 3GP, s mechanickými vlastnostmi podle tabulky 3 (M1), s tvrdostí podle bodu 2.1.10 (TV1), bez tepelného zpracování:

Profil pro šikmé podložky MD-32x5,8x4 GOST5157-83/35-3GP-M1-TV1

Kalibrované válcované výrobky, kulaté, s tolerančním rozsahem podle L11, řezná délka (MD), o průměru 10 mm podle GOST 7417-75, vyrobené z oceli třídy 45, s jakostí povrchu skupiny B podle GOST 1051- 73, s mechanickými vlastnostmi podle tabulky 5 ( M2), s tvrdostí podle článku 2.3.8 (TV3), s oduhličením podle článku 2.3.11 (2C), za studena (NG):

Kruh M1-MD-10 GOST 7417-75/45-V-M2-TV3-2S-NGGOST 1050-88

Kalibrované válcované výrobky, čtvercové, s tolerančním polem L1, násobkem naměřené délky (CD), se čtvercovou stranou 15 mm podle GOST 8559-75, vyrobené z oceli třídy 20, s jakostí povrchu skupiny B podle GOST 1051-73, s mechanickými vlastnostmi podle tabulky 8 (M3), s tvrdostí podle tabulky. 7 (TV2), zajišťující svařitelnost (GS), za studena opracované (NG):

Čtverec M1-KD-15 GOST 8559-75/20-B-M3-TV2-GS-NGGOST 1050-88

Kalibrované válcované výrobky, šestihranné, s tolerančním rozsahem h12, neměřené délky (ND), s průměrem vepsané kružnice 8 mm podle GOST 8560-78, vyrobené z oceli třídy 45, s jakostí povrchu skupiny B podle GOST 1051-73, s mechanickými vlastnostmi podle tabulky 3 (M1), s tvrdostí podle tabulky. 8a (TV4), tepelně zpracované (TO):

Šestihran M2-ND-8 GOST 8560-78/45-V-M1-TV4-TO GOST 1050-88

Válcované výrobky se speciální povrchovou úpravou, kruhové, s tolerančním rozsahem L11, neměřené délky (ND), o průměru 8 mm, s jakostí povrchu skupiny B podle GOST 14955-77 z oceli třídy 20, s mechanickými vlastnostmi podle Tabulka 5 (M2), s tvrdostí podle tabulky 7 (TV3) za studena (NG):

Kruh M1-ND-8 GOST 14955-77/20-V-M2-TV3-NG GOST 1050-88

Příklady symbolů, které mohou být uvedeny v projektové dokumentaci:

Válcované výrobky se speciální povrchovou úpravou, kruhové, s tolerančním rozsahem L11, neměřená délka (ND), průměr 8 mm, skupina jakosti povrchu B podle GOST 14955-77, vyrobené z oceli třídy 20, s mechanickými vlastnostmi podle tabulky 5 (M2 ), s tvrdostí podle tabulky 7 (TV3), za studena opracované (NG):

(Změněné vydání, dodatek č. 1).

PŘÍLOHA 2

Povinné

PŘEMĚNA OBDÉLNÍKŮ NA KRUHOVÉ SE STEJNÝMI MECHANICKÝMI VLASTNOSTMI

Sakra.1

PŘÍLOHA 3

Povinné

PÁSKY PROKALOVATELNOSTI KONSTRUKČNÍ UHLÍKOVÉ OCELI

Ocel třídy 35

Sakra.2

Ocel třídy 40

Sakra.3

Ocel třídy 45

Sakra.4

PŘÍLOHA 4

Povinné

PARAMETRY ZNAČKOVÝCH PÁSŮ (HRANICE FLUKTUACE TVRDOSTI HRC (HRC 3) A HRB DLE DÉLKY KONCOVÉHO VZORKU)

Tabulka 9

CHARAKTERISTIKY PRONÁJMU NAINSTALOVANÉ PO DOHODĚ SPOTŘEBITELE S VÝROBCEM V NTD

1. Válcované výrobky s normalizovaným hmotnostním zlomkem dusíku v elektrooceli.

2. Válcované výrobky s nižším hodinovým podílem manganu, redukované proti normám tabulky. 1 na ekvivalent manganu se rovná:

BM = 0,3 (Cr %) + 0,5 (Ni %) + 0,7 (Ci %),

kde Cr, Ni, Cu je zbytkový skutečný hmotnostní zlomek chrómu, niklu, mědi v oceli, který nepřekračuje normy uvedené v tabulce 1.

3. Válcované výrobky kalibrované z ocelí jakosti 08, 55 a 60 ve stavu opracovaném za studena nebo tepelně zpracované s kontrolou mechanických vlastností.

4. Válcované výrobky s normalizovanou rázovou houževnatostí na vzorcích typu I při teplotě minus 40°C.

5. Válcované výrobky s normalizovanou rázovou houževnatostí na vzorcích typu II při teplotách plus 20 °C a teplotách pod nulou.

6. Válcování bez kontroly relativní kontrakce.

7. Válcované výrobky kalibrované a se speciální povrchovou úpravou s normalizovanou tvrdostí, normalizované popouštěním a kalené popouštěním.

8. Dlouho válcované výrobky s normovanou tvrdostí v normalizovaném stavu.

9. Válcované výrobky se standardizovanou tvrdostí ve stanovených mezích.

10. Válcované výrobky bez kontroly tvrdosti.

11. Válcované výrobky se standardizovanou zrnitostí austenitu.

12. Válcované výrobky se standardizovanou čistotou pro nekovové vměstky.

13. Válcované výrobky se standardizovanou čistotou na základě vlasových vláken identifikovaných na povrchu hotových dílů magnetickou metodou nebo leptáním.

14. Pronájem malotonážních pozemků.

Režimy tepelného zpracování obrobků pro kontrolu mechanických vlastností uvedených v tabulkách 3 a 4

Tabulka 10

• při normalizaci nebo kalení - 30 minut; při temperování 200°C - 2 hodiny;
• při temperování 600°C - 1 hod.
• Chladicí médium při kalení je voda.

Režimy tepelného zpracování obrobků pro kontrolu mechanických vlastností uvedených v tabulce 8

Tabulka 11

PŘÍLOHA 8

Povinné

VZOR VÝBĚRU SCHÉMATU PRO STANOVENÍ TVRDOSTI PO VYKAZENÍ

Způsoby tepelného zpracování vzorků pro stanovení tvrdosti po kalení, uvedené v tabulce. 8a

Tabulka 12

Poznámky:

1. Výdrž při kalení (po dosažení kalící teploty) 20 min.
2. Teplota oleje (65±10)°C.

PŘÍLOHY 8, 9 (Uvedeno dodatečně, změna č. 1).

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VYVINUTO A PŘEDSTAVENO Ministerstvem metalurgie železa SSSR

2. SCHVÁLENO A VSTUPNO V ÚČINNOST usnesením Státního výboru pro normy SSSR ze dne 24. listopadu 1988 č. 3811

3. MÍSTO GOST 1050-74

4. REFERENČNÍ REGULAČNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

5. Doba platnosti byla zrušena podle protokolu č. 5-94 Mezistátní rady pro standardizaci, metrologii a certifikaci (IUS 11-12-94)

6. ZNOVU VYDÁNÍ (duben 1996) se změnou č. 1, schváleno v prosinci 1991 (IUS 4-92)

Klasifikace. Podle typu zpracování se válcované výrobky dělí na: válcované za tepla a kované; kalibrovaný; se speciální povrchovou úpravou. -
V závislosti na stavu materiálu se vyrábí válcované výrobky: bez tepelného zpracování, tepelně zpracované - pak; za studena - NG (pro kalibrované válcované výrobky a tvrdé válcované výrobky se speciální povrchovou úpravou).

Válcované výrobky se vyrábí ve dvou skupinách kvality povrchu:
2GP - hlavně pro tlakovou úpravu za tepla; ,
ZGP - hlavně pro obrábění za studena.

Třídy oceli: 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55pp), 60.
V označení třídy oceli udávají čísla průměrný obsah uhlíku v setinách procenta.

Kvalita povrchu a požadavky na řezání konců kalibrovaných válcovaných výrobků musí odpovídat GOST 1051-73 skupiny B a C, se speciální povrchovou úpravou - GOST 14955-77 skupiny B, D a D.
Tvrdost (TB1) dlouhých výrobků bez tepelného zpracování by neměla překročit 255 HB; kalibrovaný a se speciální povrchovou úpravou kalený - 269 NV.

Technické požadavky. Mechanické vlastnosti a rázová houževnatost válcovaných výrobků jsou uvedeny v tabulce. 3. Normy mechanických vlastností uvedené v tabulce. 3, se týkají válcovaných výrobků o průměru nebo tloušťce do 80 mm U válcovaných výrobků o průměru nebo tloušťce nad 80 mm je povoleno snížení poměrného prodloužení o 2 % a relativního smrštění o 5 %.
Makrostruktura (MS) normalizovaná v bodech je uvedena v tabulce. 4.: Normalizované mechanické vlastnosti (M2) kalibrovaných válcovaných výrobků ve stavu opracovaném za studena nebo bez úpravy jsou uvedeny v tabulce. 5.

3. Mechanické vlastnosti válcovaných výrobků v normalizovaném stavu (M1)

10 205 330 31 55 - 20 245 410 25 55 - 30 295 490 21 50 78 40 335 570 19 45 59 50 375 630 14 40 38 58 (55 stran) 315 660 12 28 –

Třída oceli	Mez kluzu s t, MPa	Dočasný odpor s v, MPa	Prodloužení d 5, %	Relativní zúžení Y%	Rázová pevnost * KCU, J/cm 2
	ne méně
08	196	329	33	60	-
15	225	379	27	55	-
25	275	450	23	50	88
35	315	530	20	45	69
45	355	600	16	40	49
55	380	650	13	35	-
60	400	680	12	35	-
* Rázová houževnatost (IUV) tepelně zpracovaných (kalení + popouštění) vzorků.

Poznámky:
1. Normy mechanických vlastností uvedené v tabulce. 3, se týkají válcovaných výrobků o průměru nebo tloušťce do 80 mm. U válcovaných výrobků o průměru nebo tloušťce nad 80 mm je povoleno snížení relativního prodloužení o 2 % (abs.) a relativního smrštění o 5 % (abs.). Normy mechanických vlastností pro obrobky vykované z tyčí o průměru nebo tloušťce nad 120 až 250 mm pro válcované výrobky o průměru nebo tloušťce 90 až 100 mm musí odpovídat normám uvedeným v tabulce. 3.
2. Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem je u ocelí jakosti 25 - 60 povoleno snížení pevnosti v tahu o 20 MPa oproti normám uvedeným v tabulce. 3, při současném zvýšení poměrů prodloužení o 2 % (abs.).

4 . Normalizovaná makrostruktura (RMS) oceli v bodech, nic víc

Centrální pórovitost	Bodová heterogenita	Likvidační čtverec	Obecná eradikace skvrn	Obecná eradikace skvrn	Likvidace smrštění pro válcované výrobky velikosti		Subkortikální váčky	Mezikrystalické trhliny
					až 70 mm	ulice 70 mm
3	3	3	2	1	1	2	Není povoleno
Poznámka. U válcovaných výrobků o velikosti 70 mm a více s kvalitou povrchu skupiny ZGP jsou subkortikální bubliny bodu 2 povoleny do hloubky nejvýše 1/2 tolerance průměru nebo tloušťky.

5. Standardizované mechanické vlastnosti (M2) kalibrovaných válcovaných výrobků

15 8 45 340 23 55 25 7 40 410 19 50 35 6 35 470 15 45 45 6 30 540 12 40

Třída oceli	s v, MPa	Prodloužení d 5, %	Prodloužení d 5, %	Pevnost v tahu s v, MPa	Prodloužení d 5, %	Prodloužení d 5, %
	Výrobky válcované za studena			Chlazené nebo nízko válcované výrobky
	Nic méně
10	410	8	50	290	26	55
440
20	490	7	40	390	21	50
540
30	560	7	35	440	17	45
590
40	610	6	35	510	14	40
640
50	660	6	30	560	12	40

Rozsah pronájmu:
kruhové třídy válcované za tepla 08-60 podle GOST 2590-88;
čtverec válcovaný za tepla - GOST 2591-88;
za tepla válcovaný šestihran - GOST 2879-88;
pás válcovaný za tepla -. GOST 103-76;
kované kulaté a čtvercové - GOST 1133-71;
kalibrovaný náboj - GOST 7417-75;
kruhový se speciální povrchovou úpravou - GOST 14955-77.

Příklady symbolů

Dlouhé válcované výrobky, kulaté, normální válcovací přesnosti (B), třídy II v zakřivení neměřené délky (ND), o průměru 100 mm podle GOST 2590-88, vyrobené z oceli. 30, se skupinou jakosti povrchu 2GD. s mechanickými vlastnostmi podle (M1), s tvrdostí podle (TV1), kontrolou rázové houževnatosti podle (KUV), s odjehlováním (US), se zkouškou pěchováním za tepla (65), bez tepelného zpracování;

Kruh	V - II - ND - 100 GOST 2590 - 88 30 - 2GP - M1 - TV1 - KUV - UZ - 66 GOST 1050 - 88

Válcovaný pás, normální válcovací přesnost (B), srpovitý tvar třídy 2, odchylka od třídy rovinnosti 2, vícenásobná měřená délka (CD), tloušťka 3 mm, šířka 90 mm podle GOST 103-76, z oceli třídy 45, s jakostí povrchu skupiny ZGI , s mechanickými vlastnostmi podle (M1)^ s tvrdostí podle (TB1), s normalizovanou schopností kalení (HR), bez tepelného zpracování:

Kalibrované válcované výrobky, čtvercové, s tolerančním rozsahem h11, násobkem naměřené délky (CD), se čtvercovou stranou 15 mm v souladu s GOST 8559-75, z oceli třídy 20, s jakostí povrchu skupiny B v v souladu s GOST 1051-73, s mechanickými vlastnostmi v souladu s (MZ ), s tvrdostí podle (TV2), zajišťující svařitelnost (GS), za studena opracované (NG);

Příklady symbolů, které mohou být uvedeny v projektové dokumentaci

Válcované výrobky se speciální povrchovou úpravou: kulaté, s tolerančním rozsahem h11, nepravidelná délka (ND), průměr 8 mm, skupina jakosti povrchu B dle GOST 14955-77, z oceli třídy 20, s mechanickými vlastnostmi dle tabulky. 5 (M2), o tvrdosti podle, (TVZ), za studena opracované (NG):

Kruh	h11 - ND - 8 GOST 14955 - 77 20 - V - M2 - TV3 - NG GOST 1050 - 88

5. Mechanické vlastnosti a tvrdost za tepla válcovaných a kalibrovaných tepelně neupravených válcovaných výrobků z uhlíkaté sirné oceli

25 550 - 700 19 35 315 500 - 650 21 35 - - - - 35 630 - 780 17 25 380 600 - 750 19 25 315 550 - 700 20 25 45 700 - 850 14 15 430 650 - 800 16 15 375 630 - 780 17 15 55 800 - 950 12 - 490 750 - 900 14 - 420 700 - 850 15 -

Třída oceli	Mechanické vlastnosti válcovaných výrobků
	až 16 mm				od 16 do 40 mm				od 40 do 100 mm
	Mez kluzu s t, MPa		Prodloužení d 5, %	Rázová práce KS, J	Mez kluzu s t, MPa	Pevnost v tahu s in, MPa	Prodloužení d 5, %	Rázová práce KS, J	Mez kluzu s t, MPa	Pevnost v tahu s in, MPa	Prodloužení d 5, %	Rázová práce KS, J
	ne méně		ne méně				ne méně				ne méně
375
30	400	600 - 750	18	30	355	550 - 700	20	30	295	500 - 650	21	30
430
40	460	650 - 800	16	20	400	630 - 780	18	20	355	600 - 750	19	20
490
50	520	750 - 900	13	-	460	700 - 850	15	-	400	650 - 800	16	-
550
60	580	850 - 1000	11	-	520	800 - 950	13	-	450	750 - 900	14	-
Poznámky: 1. Stanovení norem mechanických vlastností před 01.01.92 se nezamítá. 2. Mechanické vlastnosti oceli 30 platí pro válcované výrobky do velikosti 63 mm. 3. Hodnoty mechanických vlastností jsou uvedeny pro válcované výrobky s kruhovým průřezem.

6. Normalizovaná tvrdost, HB, válcované výrobky

10 - 187 143 20 - 207 163 30 - 229 179 50 207 255 217 60 229 269 229

Třída oceli	Za tepla tkané a kované válcované výrobky		Válcované výrobky kalibrované a se speciální povrchovou úpravou
	bez tepelné úpravy	po žíhání nebo vysokém popouštění	tvrdě pracující	žíhané nebo vysoce temperované
	už ne
08	131	-	179	131
143
15	149	-	197	149
163
25	170	-	217	170
179
35	207	-	229	187
40	217	187	241	197
45	220	197	241	207
241
55	255	217	269	229
255