Schody.  Vstupní skupina.  Materiály.  Dveře.  Hrady a zámky  Design

Schody. Vstupní skupina. Materiály. Dveře. Hrady a zámky Design

» NG5222 Kombinované lisovací nůžky Schémata, popis, charakteristiky. Kombinovaný střižný lis NG5222 Kinematické schéma střižného lisu NG5222

NG5222 Kombinované lisovací nůžky Schémata, popis, charakteristiky. Kombinovaný střižný lis NG5222 Kinematické schéma střižného lisu NG5222

Kombinované nůžky jsou nejuniverzálnějším typem separačního zařízení: lze je použít k řezání širokých pásů, dlouhých výrobků, specializovaných profilů a dokonce i děrování děr v přířezech plechů. Kombinovaný nůžkový lis NG 5222 je dalším vývojem základního modelu; podobná zařízení má jakákoliv lisovna nebo areál v průmyslových nebo stavebních podnicích.

Hlavní technologické parametry nůžek

Pas pro toto zařízení, které vyrábí závod Kuvandyk KPO Dolina, poskytuje následující technické vlastnosti:

  1. Maximální rozměry stříhaného pásu, mm: tloušťka – 16; šířka - 150.
  1. Maximální průměr řezané kruhové oceli mm – 45.
  2. Maximální rozměry rovnoramenného úhlu, mm: pro přímé řezání - 125×125×12; při řezání pod úhlem 45° - 90×90×9.
  1. Maximální počet kanálů a I-paprsku je 18U.
  2. Maximální průměr děrovaného otvoru (pro pás o tloušťce 16 mm), mm – 30.
  3. Maximální rozměry vyřezané drážky v obrobku (délka × šířka × tloušťka), mm - 70 × 65 × 10.
  4. Maximální délka plechu nebo pásu řezaného pomocí zadního dorazu mm – až 1000.
  5. Jmenovitá síla, kN – 580.
  6. Počet tahů, min -1 - 18.
  7. Výkon elektromotoru, kW – 5,5.

Stáhněte si pas (návod) pro kombinované lisovací nůžky NG5222

Celkové rozměry, hmotnost, jakož i další konstrukční parametry dostupné v popisu plně odpovídají požadavkům GOST 7355. Výrobce má právo provádět drobné změny konstrukce, které nevedou ke zhoršení provozních schopností nůžek . Tyto změny se promítnou do produktového pasu.

Složení jednotek a princip jejich činnosti

Nůžky model NG5222 zahrnují:

  1. AC hnací motor;
  2. převod klínovým řemenem;
  3. přijímací šachta;
  4. setrvačník;
  5. excentrický hřídel;
  6. ojnice pohonu hlavního jezdce;
  7. vyvažovačka řezné sekce válcované sekce;
  8. vyvažovačka děrovacího lisu;
  9. zadní doraz;
  10. postel.

Jednotka je ovládána pomocí systému pák, které jsou kinematicky spojeny se dvěma ovládacími elektromagnety. Při zasunutí hnacích tyčí do příslušných drážek se pohybuje buď razník děrovacího lisu, nebo se vykyvuje vyvažovačka válcovací řezací sekce. Nůžky mohou pracovat v režimu jednoho a kontinuálního zdvihu. Je třeba vzít v úvahu, že v důsledku absence záběrové spojky dojde během určitého času k zastavení šoupátka.

Řezný nástroj je upevněn ve speciálních drážkách v saních. Instalace děrovače se provádí v držáku děrovače, zatímco matrice je instalována na děrovacím stole.

Součástí pasportu nůžek je i seznam potřebného nářadí a příslušenství, včetně úchytů pro upevnění stolu a centrovacího zařízení, sady raznic a nožů, přijímací tác a řada dalších. Volitelně je k dispozici také nástroj pro řezání speciálních válcovaných profilů.

Takto fungují nůžky. Točivý moment ze zapnutého elektromotoru je přenášen klínovým řemenem na setrvačník, který vyrovnává případné kolísání otáček hřídele v důsledku silového přetížení nůžek. Dále se pomocí čelního ozubeného kola přenáší pohyb na excentrický hřídel, na kterém je nasazena ojnice pro pohon šoupátka řezacího mechanismu sekcí a táhla výkyvného vyvažovače, který ovládá pohyb vysekávacího lisu. V případě potřeby děrování se zapne příslušný ovládací elektromagnet, který otáčí víceprvkovou pákou a vyvolává translační pohyb razníku směrem dolů, přičemž plynule se kývající vyvažovačka má na starosti návrat razníku do jeho nejvyšší polohy. Pro řezání dlouhého nebo kulatého válcovaného kovu se zapne druhý elektromagnet. Otočí dvojitou pákou, která zase tlačí ojnici dolů. Uděluje jezdci kývavý pohyb a zároveň fixuje zadní doraz, který je zodpovědný za přesnost řezu, v určité poloze. Nůžky se zapínají/vypínají pomocí pedálu: po dokončení technologické operace obsluha pedál uvolní a pohon se zastaví v požadované poloze. Poté je možné nainstalovat další zpracovávaný obrobek do pracovní oblasti nůžek. K dispozici je také tlačítková stanice pro ovládání nůžek, když provádějí operaci děrování.

Technologické možnosti nůžek

Rozsah použití uvažovaného zařízení lze rozšířit instalací bezpohonného modulárního válečkového dopravníku typu MRP. Zejména je možné řezat tyče kruhového nebo čtvercového průřezu o délce až 3...6 m Dodávaná základní sada nářadí a příslušenství obsahuje:

Použitý kombinovaný mazací systém zajišťuje provoz nůžek uvnitř i vně výrobních prostor a není potřeba přivádět stlačený vzduch na místo instalace nůžek. Pas obsahuje potřebné informace o trvalé instalaci nůžek a podmínkách jejich úkrytu před nepříznivými povětrnostními vlivy.


Získejte konzultaci

Kombinované střižné lisy NG5222 o jmenovité síle 40 tf s mechanickým pohonem se používají pro řezání pásových, dlouhých a tvarových válcovaných výrobků a děrování otvorů v plechových, pásových a tvarových válcovaných výrobcích.
Se čtyřmi pracovními zónami vám nůžkový lis umožňuje provádět více operací bez výměny nástrojů nebo v libovolném pořadí.

Kombinované střižné lisy najdou uplatnění ve strojírenských, opravárenských a jiných továrnách, v komerčních výrobních a opravárenských provozech a stavebních organizacích.

Lisovací nůžky NG5222 naší výroby byly dodány do Centrálního federálního okruhu, Severozápadního federálního okruhu, Jižního federálního okruhu, Severokavkazského federálního okruhu, Volžského federálního okruhu, Uralského federálního okruhu, Sibiřského federálního okruhu a zemí SNS.

Celkový pohled na nůžky NG5222

Umístění součástí a ovládacích prvků nůžkového lisu NG 5222:

1 – svařovaný rám 2 – pedál 3 – elektroskříň 4 – spínač 5 – elektrická výbava 6 – stůl děrovacího lisu 7 – ovládání děrovacího lisu 8 – zařízení pro řezání speciálních válcovaných výrobků 9 – centrovací mechanismus 10 – děrovací lis 11 – generální doraz 12 – elektromagnetické ovládací vačky 13 – hlavní doraz 14 – kryty 15 – pohon 16 – pohyblivý nožový talíř 17 – pevný nožový talíř 18 – stacionární nožový talíř pro řezání kanálů a I-paprsků 19 – pohyblivý nožový talíř pro řezání kanálů a I- nosníky 21 – mazání 22 – upínač 23 – upínač 24 – doraz pro řezání rozměrných obrobků 25 – ovládání sekce sekce 26 – sekce sekce 27 – rukojeť fixace desky 28 – vypínač napájení pro sekci děrování a sekci sekce 29 – start elektromotoru tlačítko 30 – signálky 31 – stůl 32 – zásobník

Čtyři hlavní mechanismy a provádění práce:

  1. Mechanismus pro děrování otvorů – děrování kulatých otvorů v plechových a tvarových válcovaných výrobcích.
  2. Mechanismus pro řezání plechů - řezání pásů pod různými úhly.
  3. Mechanismus pro řezání dlouhých výrobků - řezání kruhu, úhlu, stejně jako možnost řezání kanálu a I-paprsku.
  4. Mechanismus pro vrubové drážky – vrubové drážky obdélníkového a trojúhelníkového tvaru.

Obsluha lisu HB5222

Kinematické schéma

1 – hřídel převodovky, 2 – setrvačník, 3 – elektromotor, 4 – ozubené kolo,

5 – ojnice, 6 – hřídel, 7 – vyvažovačka, 8 – saně lisu, 9 – elektromagnet,

10 – jezdec úseku pásu.

Nůžkový lis je poháněn od elektromotoru (3) přes klínový řemen, setrvačník (2) a jednostupňový ozubený převod (1, 4) na excentrický hřídel (6). Pár ozubených kol (1.4) je přímý, válcový. Pohyb je přenášen na jezdec (10) úseku pásu přes spojovací tyč (5), na jezdec (8) lisu pro prorážení otvorů přes vyvažovačku (7) a hloubící kámen. Zapínání a vypínání servomotorů se provádí soustavou pák spojených na jedné straně ojnicí a klesajícím kamenem a na druhé straně elektromagnety (9).

Přepínač umístěte do polohy: „sekce pásku“ nebo do polohy „sekce děrování“.

  1. Děrování:

Připevněte razník a matrici do odpovídajících štěrbin. Potom otočením rukojeti středícího mechanismu spusťte razník do matrice a vložte tělo držáku matrice tak, aby byla zachována stejnoměrná mezera mezi matricí a razníkem.

Připevněte tělo držáku matrice k rámu a znovu zkontrolujte mezeru.

V závislosti na tloušťce děrovaného materiálu vyrovnejte tělo stahováku povolením matic a kontramatic a otáčením šroubů vložte tělo stahováku s mezerou 1...2 mm od roviny plechu.

Utáhněte matice a pojistné matice. Instalace tělesa stahováku šikmo není přípustná.

K děrování otvorů podél jader použijte centrovací mechanismus. Spusťte razník pomocí rukojeti a vyrovnejte jádro na obrobku s jádrem razníku.

  1. Sekce různých pruhů:

Pro řezání tvarové oceli nainstalujte příslušný nástroj do objímky jezdce a rámu. Vyrovnejte dorazovou desku do příslušného úhlu (90°, 45°) podél vodicích čar a zajistěte ji. Nainstalujte náhradní svorky. Válcovaný kus vložte do objímky nástroje a vyrovnejte jej buď podle značek, nebo proti řezné zarážce obrobků, jejichž velikost jste předem nastavili. Nestříhejte pásek, který má na povrchu olejové skvrny.

Při provozu rýhovacího zařízení je mezera mezi noži nastavena rozpěrkami pod opěrnými plochami a závisí na tloušťce řezaného materiálu. Nože bodovacího zařízení musí těsně přiléhat k nosným plochám, musí být dobře zajištěné a suché.

Foukáním stlačeného vzduchu do dutiny rámu pod posuvnou lištou odstraňte nahromaděný vodní kámen nebo jej odstraňte škrabkou.

Pro bezpečnost jsou nůžkové lisy vybaveny ochrannými kryty všech rotujících částí předřezávacího zařízení a prostoru děrování.

Při práci s nůžkami:

  • neřezejte ani neděrujte otvory do profilů a materiálů větších než je uvedeno v technických specifikacích při δв = 500 N/mm²;
  • neodstraňujte zábrany;
  • nepracujte na pásové části bez svorek;
  • Nenastavujte nůžky, když je elektromotor zapnutý.

Technické vlastnosti NG5222

Parametr Význam
Tloušťka a šířka pásu 16x150
Průměr kruhu 45
Úhlové, pokosové řezání:
90° 125x125x12
45° 90x90x9
Otvor k děrování, mm:
Průměr 30
Tloušťka materiálu 16
Tloušťka materiálu 10
Délka řezaného materiálu 70
Šířka 65
Největší velikost profilu:
I-paprsek №18
Kanál №18
Svobodní ≤ 18
400 (40)
500
Celkové rozměry, mm:
Délka 1885±40
Šířka 1660±30
Výška nad úrovní podlahy, mm 1950±40
Hmotnost, kg 2150±40

Základní výbava NG 5222

  • Sestava smykového lisu
  • E-mail ovládací skříň
  • Přenosný nožní ovladač
  • Nože na řezání rohů, kruhů, proužků
  • Zářezové nože
  • Děrovací matrice pro děrování otvorů

Doplňková výbava

  • Děrovač s matricemi různých průměrů;
  • Rohové řezací nože;
  • Nože na řezání kruhů;
  • Nože na řezání plechů;
  • Sekací nože;
  • Nástroj pro řezání kanálů a I-paprsků.

Stroje a zařízení dodávané sdružením PRESSMASH Machine Tool Association mají kompletní balík potřebné dokumentace a také splňují všechny platné předpisy a normy v Ruské federaci.

Dokumentace zařízení

  • Technický list NV5222
  • Návod k použití
  • Osvědčení o shodě

Naše kombinované střižné lisy NG5222 jsou vysoce spolehlivé díky použití komponentů od známých světových společností. Každý lis je před odesláním testován, aby byl zajištěn soulad s normami přesnosti a tuhosti. Hlavní ověřené ukazatele:

  • Rovnoběžnost svislé nosné plochy jezdce v místě kontaktu horního nože s jezdcem nůžek na plech
  • Rovnoběžnost svislé nosné plochy rámu v místě kontaktu spodního nože se skluzem nůžek na plech
  • Rovnoběžnost svislých opěrných ploch jezdce a rámu v místě styku horních a spodních nožů nůžek na plech v horizontální rovině
  • Kolmost zdvihu jezdce vůči vodorovné nosné ploše lisovacího lože pro děrování otvorů
  • Radiální a axiální házení setrvačníku
  • Přesnost řezaných kusů na délku

Na střižné lisy se vztahuje záruka výrobce, je možný pozáruční servis, objednání originálních náhradních dílů, sestav a doplňkových komponentů.

Dodávku a uvedení do provozu provádíme po celém Rusku a zemích SNS.

Specialisté PRESSMASH v případě potřeby proškolí výrobní personál zákazníka v údržbě a provozu zařízení.

Máme flexibilní platební systém. Po dohodě se Zákazníkem je možný odklad splátek a je zde i možnost spolupráce s předními leasingovými společnostmi.

Fotografie našich kombinovaných lisovacích nůžek:

Parametr
Největší rozměry zpracovávaných válcovaných výrobků, mm:
Tloušťka a šířka pásu16x15018x19028x200
Průměr kruhu45 50 67
Úhlové, pokosové řezání:
90°125x125x12125x125x14160x160x20
45°90x90x9100x100x10125x125x14
Otvor k děrování, mm:
Průměr30 32 40
Tloušťka materiálu16 16 25
Zařízení pro děrování pravoúhlých drážek, mm, ne více:
Tloušťka materiálu10 10 10
Délka řezaného materiálu70 80 100
Šířka65 65 85
Největší velikost profilu:
I-paprsek№18 č. 18a№30
Kanál№18 č. 18a№30
Frekvence zdvihu jezdce, minˉ¹:
Svobodní ≤ 18 ≤ 17 ≤ 14
Jmenovitá lisovací síla, kN (tf)400 (40) 630 (63) 1250 (125)
Vzdálenost od osy saní lisu k rámu, mm500 500 600
Celkové rozměry, mm:
Délka1885±401800±402735±40
Šířka1660±301700±401760±40
Výška nad úrovní podlahy, mm1950±401865±402445±40
Hmotnost, kg2150±402500±1007050±40

Lisovací nůžky ng5222 kombinované (univerzální) (ukončeno v roce 1987, mod. č. 5222, lisovací nůžky nv 5222) na pás 16 x 150 mm se používají pro stříhání pásů, dlouhých a tvarových ocelí a děrování otvorů v plechových, pásových a tvarových válcovaných výrobcích.

Kombinované lisovací nůžky 5222 lze použít ve strojírenských, opravárenských a jiných továrnách, při provozu v klimatických pásmech s mírným a studeným klimatem (verze UHL), suchým a vlhkým tropickým klimatem (verze O), kategorie uložení 4 podle GOST 15150 -69.

Obecný princip činnosti kombinovaného (univerzálního) nůžkového lisu NG5222.

Nůžkový lis ng 5222 je poháněn od elektromotoru 3 (viz obrázek) přes pohon klínovým řemenem, setrvačníkem 2 a jednostupňovým převodem 1, 4 na excentrický hřídel 6. Pohon ozubeným kolem 1.4 je přímý , válcový. Nosné čepy převodového hřídele jsou uloženy v ložiskách.

Pohyb je přenášen na jezdec 10 plechové sekce přes spojovací tyč 5 a na jezdec děrovacího lisu 8 přes vyvažovačku 7 a klesající kámen.

Akční členy se zapínají a vypínají pomocí systému pák spojených na jedné straně s ojnicí a klesajícím kamenem a na druhé straně s elektromagnety

Kombinovaný nůžkový lis ng5222 je stroj vyráběný závodem Kuvandyk Dolina. Samotná společnost byla založena v roce 1941. Od té doby společnost poskytuje zákazníkům vysoce přesná zařízení s vynikajícími technickými a provozními vlastnostmi.

Fotografie nůžkového lisu

Lisovací nůžky nb5222 se používají pro kvalitní stříhání válcovaných výrobků - tvarových, plechových a dlouhých výrobků. Zařízení také umožňují dělat různé zářezy.

Kombinované nůžky mohou být nazývány lisovacími nůžkami za předpokladu, že jsou vybaveny vysekávacím lisem.

Technické vlastnosti modelu NG5222 zajišťují přítomnost čtyř mechanismů, které tvoří základ zařízení:

  • Mechanismus pro řezání vysoce kvalitních kovů;
  • Pro řezání plechů;
  • systém vytváření otvorů;
  • Zařízení pro řezání drážek.

Co potřebujete vědět o podobných kombinovaných modelech lisovacích nůžek NG5222?

  1. Všechny tyto mechanismy jsou sestaveny v jediném rámu a jsou vybaveny společným pohonem.
  2. Jezdce nůžek na plech a jakostní nůžky provádějí ovládání pomocí pákového mechanismu.
  3. Děrovací mechanismus zařízení má dva typy ovládání - pákové a pedálové.
  4. Hlavní technické vlastnosti upravuje státní norma.
  5. Provádění řezání nůžkami umožňuje dosáhnout nejekonomičtějšího způsobu dělení válcovaných výrobků na odpovídající požadované obrobky.
  6. Při použití frézy je důležité vyhnout se dvojitému řezání. K tomu je nutné dodržet určitou hloubku zasunutí nožů do kovového obrobku. Z výšky řezané části by neměla přesáhnout V4. To je zvláště důležité při zpracování tvárného kovu nebo obrobků, které byly speciálně zahřáté na vysokou teplotu.
  7. Aby se zabránilo tvorbě trhlin na koncových stranách zpracovávaných obrobků, které mohou být způsobeny křehkostí určitých druhů oceli, měl by se obrobek zahřívat.
  8. Studená metoda se používá k řezání uhlíkové oceli, jejíž procento obsahu uhlíku nepřesahuje 0,5 procenta.
  9. Výsledná kvalita řezu obrobku je přímo ovlivněna rychlostí, kterou nůž vstupuje do kovu. Pokud je požadováno řezání uhlíkové oceli, používají se vyšší rychlosti. Legovaná ocel vyžaduje jemnější řezání, proto je rychlost nastavena na nižší.
  10. Na základě zvláštností zpracování různých druhů kovů je rozumné vybavit lisovací stroj dvourychlostními elektromotory pro řízení a regulaci rychlosti práce.

Vlastnosti stroje NG5222

Mezi kombinovanými střižnými lisy na trhu si největší oblibu získala kombinovaná zařízení nové generace. Model NG5222 poskytuje řešení mnoha produkčních problémů.

Hlavními rysy jsou schopnost s minimálními manipulacemi se strojem provádět řadu úkolů a kombinovat prováděné operace:

  • Vyrazte otvory a drážky;
  • Vyřízněte kruhy, rohy, čtverce;
  • Řezané proužky;
  • Výroba I-nosníků a kanálů.

Stroj NG tak poskytuje širokou funkčnost střižného lisu a hospodárnost válcovaných výrobků při zpracování pouze na jednom zařízení.

Kombinované lisovací nůžky NV5222, N5222a, NV5221, NB5224 jsou předchůdcem modernějších a vylepšených lisovacích nůžek NG5222.

Strojní aplikace

Lisovací nůžky NG plní několik různých úkolů:

  • Řezání válcovaných kovových výrobků - dlouhé, tvarované, pásové;
  • Vytváření otvorů požadovaného průměru ve válcovaných výrobcích;
  • Vytváření zářezů na obrobcích.

NG stroje jsou široce používány v následujících oblastech:

  • Opravárenské závody;
  • Strojírenská výroba;
  • Podniky pracující s kovem;
  • Výroba stavebních materiálů;
  • Továrny na výrobu upevňovacích a spojovacích prvků.

Stroje NG lze zároveň provozovat v různých klimatických pásmech:

  • Mírný;
  • Studený;
  • Suché, vlhké a tropické.

Nuance konstrukce strojů NG

NG stroje našly široké uplatnění v různých oblastech výroby. To je způsobeno širokou funkčností a působivými technickými vlastnostmi strojů. Proto byste se měli podrobněji seznámit s jejich použitím a účelem. K tomu však musíte porozumět konstrukčním prvkům NG.

Kombinované lisovací nůžky zajišťují provedení několika různých operací, aniž by došlo k předběžným změnám nastavení zařízení. To je možné díky čtyřem pracovním zónám. Práce lze provádět v libovolném pořadí. Není třeba měnit nástroje. Tak je dosaženo rychlého, ekonomického a produktivního zpracování obrobků.

Co byste měli vědět o konstrukci tohoto stroje?

  1. Postel tvoří dvojice plechů - zadní a přední. Jsou spojeny se základnou svařováním.
  2. Čtyři vývrty v rámu slouží k montáži pohonů sekcí a hnacích hřídelí na strojích NG.
  3. Pohony vysekávacích a plechových profilů vycházejí od elektromotoru přes ozubené a klínové převody k excentrické hřídeli.
  4. Páky řezacích zařízení strojů jsou díky tahu přímo spojeny s jezdci plechových sekcí.
  5. Jezdce děrovacích sekcí jsou vyvážené díky speciálním pružinovým vyrovnávačům.
  6. Mechanismus určený pro řezání rohů, čtverců a kovových kruhů se skládá ze 2 desek. Jeden je pohyblivý, druhý stacionární. Pohyblivá deska je upevněna v objímce jezdce plechové sekce. Pevná část je umístěna v objímce rámu a upevněna pomocí pružin ve tvaru L.
  7. Vrubové a plechové jednotky zahrnují pevné a pohyblivé nože v provedení - 3 resp. 2 jednotky.
  8. Lisovací nůžky poskytují tři pracovní stanice, které může obsluhovat jeden operátor.
  9. Elektrický obvod byl modernizován, pokud porovnáme NG5222 a kombinovaný nůžkový lis N5222a. Tento elektrický obvod umožňuje, aby střižný lis fungoval na jednotlivé a nepřetržité zdvihy.
  10. Ovládání lisovacích nůžek je pedálové a tlačítkové.

Kombinovaná konstrukce stroje zajišťuje jeho multitasking s maximální účinností a hospodárností. NG5222 si našel své místo na trhu nůžkových lisů a sebevědomě si udržuje vedoucí pozici.

Vynikající technické vlastnosti, atraktivní cena a vysoké výkonové ukazatele dělají ze stroje NG5222 jedno z nejpreferovanějších zařízení. Cena lisovacích nůžek začíná od 1000 $. Docela rozumné náklady na takové parametry stroje.