Všechny fotky z článku
Jak lze zkonstruovat stroj na řezání překližky? V tomto článku se seznámíme s několika stroji, které se liší rozsahem i provedením, a zjistíme, zda je lze navrhnout samostatně.
Tato operace je nejžádanější ve stavebních pracích: zpravidla prvky podkladu, stěny, různá pódia a schodiště mají obrysy blízké jednoduchým geometrickým tvarům.
Pro rovné řezy se obvykle používají následující:
Tip: jednoduchý návod vám pomůže provést řez přímočarou pilou nebo kotoučovou pilou co nejpřesněji.
K plechu stačí pomocí páru samořezných šroubů přišroubovat vodítko - dlouhý rovný pás. Nástroj je veden podél plechu těsně přitisknutého ke kolejnici.
Rohož je karton, který se vkládá mezi obraz a rám, za prvé k vytvoření dodatečného uměleckého barevného efektu a za druhé k fyzickému oddělení díla od skla, aby nedošlo k poškození. Firma Videka Vám nabízí velký výběr zařízení potřebného pro práci s rohožemi - od ručních řezaček rohoží až po automatizované stroje na řezání rohoží.
Vyřezávání rohoží je zodpovědný proces. Rozdíl nejen půl milimetru, ale někdy i desetiny milimetru může narušit celkové proporce díla a zničit výtvarný koncept. Co můžeme říci o práci ve velkých dílnách – vždyť jich musí denně dělat desítky, nebo dokonce stovky, a to vše s vysokou přesností. Hromadná výroba navíc zahrnuje vytvoření mnoha naprosto identických rohoží. Pro usnadnění práce řezbáře bylo vytvořeno mnoho zařízení. V závislosti na rozsahu práce to může být:
Stroje jsou:
A také rozdělena na:
Kromě samotných řezaček a strojů na řezání skla k nim v našem katalogu naleznete veškeré potřebné příslušenství a spotřební materiál:
a další.
Společnost Videka Vám nabízí produkty určené pro řezání rohoží a svým zákazníkům zaručuje následující výhody.
Překližka je jedním z optimálních dekorativních materiálů. Kromě výkonových kvalit se snadno zpracovává. Mechanické řezání figurek však ne vždy poskytne požadovaný výsledek. Proto byly vyvinuty stroje na řezání překližky laserem. Jedná se o inovativní technologii, která vám umožňuje vytvářet složité trojrozměrné návrhy a vzory.
Cílené tepelné působení na dekorativní přírodní materiál jej částečně ničí. K tomu dochází v důsledku tvorby plazmatu, podobně jako při obloukovém svařování. Překližka se však neroztaví, ale vyhoří.
Hlavní součástí stroje je laserová instalace. Vytváří koncentrované záření, které ovlivňuje materiál. K tomuto účelu se používají CO2 lasery. Polovodičové modely nemají dostatečný výkon a lze je použít pouze pro umělecké vypalování.
Postup provádění tvarového řezání překližky laserem.
Toto je obecný popis technologie a může se měnit v závislosti na parametrech a funkčnosti zařízení. Průměrný výkon laseru je asi 20 W. Přímo závisí na tloušťce překližky a složitosti vzoru.
Pro práci je nejlepší využít automatizovaná CNC dřevoobráběcí centra. To zvýší přesnost a zvýší produktivitu.
Hlavní nevýhodou tohoto typu zařízení je jeho vysoká cena. Díky řadě výhod, které nejsou možné při mechanickém zpracování, jsou laserová centra na dřevo velmi oblíbená. Používají se k dokončení výroby a používají se k provádění malých prací doma.
Definující výhodou řezání laserem je tenký šev na dřevě. Může být o něco větší než průměr paprsku. Je tak dosaženo maximálního detailu a výsledek přesně odpovídá původnímu rozvržení.
Tato technologie má následující vlastnosti:
Pro velké objemy výroby je nutné zajistit systém odsávání par. To se provádí pomocí místní ventilace. Absence třísek výrazně změkčuje požadavky na pracovní podmínky při řezání překližky laserovým strojem.
Povrch zpracovávaného materiálu se nejprve očistí od prachu a nečistot. Přítomnost laku, barvy nebo podobných dekorativních a ochranných látek není povolena.
Pro dokončení profesionální výrobní linky se doporučuje zakoupit specializované vybavení. Kromě laserové instalace ale musí obsahovat další komponenty.
Aby byla zajištěna maximální automatizace práce, musí se laserová hlava volně pohybovat po délce a šířce dřevěného povrchu. Chcete-li to provést, nainstalujte speciální vozík, který se pohybuje podél vodítek.
Kromě toho jsou pro normální provoz nutné následující součásti:
Chcete-li provést malé množství práce, nebude praktické kupovat drahé vybavení. Nejlepší možností je využít služeb specializovaných výrobních společností. V tomto případě stačí správně vypracovat návrh a vybrat materiál, na který bude aplikován.
Ve videu můžete vidět příklad toho, jak stroj pracuje při vytváření vzoru na povrchu překližky:
Pokud si chcete koupit laserový stroj na řezání překližky, věnujte pozornost jejich rozdílu ve výkonu:
Podívejme se na stroje z různých cenových kategorií.
Vysoce přesné zpracování dřevěných povrchů pro instalační nebo dekorativní účely se provádí pouze pomocí specializovaného zařízení. Stroje pro provádění řezacích a gravírovacích operací jsou dnes prezentovány v široké škále. Navíc se nejedná pouze o jednotky fungující na principech tradičních mechanických a tepelných efektů, ale také o high-tech laserovou technologii. Kromě toho výrobci vybavují zařízení nejnovějšími softwarovými nástroji pro monitorování a správu funkcí, které obsluze usnadňují úkoly. Současně se laserový stroj na dřevo liší od podobných mechanických jednotek vysokou cenou, takže k jeho výběru by se mělo přistupovat s větší odpovědností.
Toto zařízení se používá hlavně pro dekorativní design dřevěných povrchů. Toho je dosaženo dvěma hlavními operacemi - řezáním a rytím. K tomu lze použít různé výkony, a proto každý stroj poskytne určité možnosti zpracování. Stroje využívají jak domácí kutilové na amatérské úrovni, tak profesionální operátoři na výrobních linkách. Například laserový stroj na řezání dřeva se používá v nábytkářském průmyslu k aplikaci uměleckých vzorů na povrchy. V tomto případě se předpokládá možnost nepřetržitého provozu, proto mají stroje vysokou produktivitu. Doma a v malých dílnách se uživatelé zaměřují na kusovou výrobu - zpravidla na výrobu designových produktů.
Hlavním znakem rozdělení strojů tohoto typu je výkonový potenciál, který se promítá i do konstrukčního řešení. Kompaktní zařízení mají obvykle výkon ne více než 80 W. Takové modely jsou vhodné pro použití v malých podnicích, při výrobě jednodílných designových suvenýrů a pro amatérskou práci. Střední třída představuje produktivnější jednotky, jejichž výkonový potenciál může dosáhnout 200 W. Takové modely lze již použít na výrobních linkách v malých továrnách na zpracování dřevěných materiálů a nábytku. A nejvýkonnější laserový stroj patří do průmyslové oblasti použití. Dopravníky velkých továrních podniků jsou vybaveny takovým zařízením. Opět se vyznačují nejen zvýšeným výkonem, ale také designem, který často umožňuje jejich integraci do dílen pomocí stavební instalace.
Moderní laserové stroje se vyznačují širokými volitelnými možnostmi - to je jedna z hlavních oblastí, na které se vývojáři snaží přilákat stále větší počet zákazníků. Zejména u profesionálních strojů je již dlouho povinné mít chladicí systém. Tato funkce je zodpovědná za včasné snížení teploty pracovního těla, což zvyšuje spolehlivost instalace. Stále častějším technickým prvkem, který je vybaven laserovými stroji na dřevo, se také stává elektrický pohon trysek. Možnosti modelů s takovým vybavením se zvyšují díky přesnějšímu polohování a celkovému ovládání pracovní součásti. Pokročilejší zařízení poskytují i laserové ostření.
Samostatnou kategorii představují jednotky s možností naprogramování workflow, které je implementováno automaticky. Přítomnost systému prakticky zbavuje uživatele provádění mechanických operací. U některých strojů však mohou být operátorům stále přiřazeny nepřímé a pomocné akce. Tak či onak, CNC laserový stroj na dřevo poskytuje rozsáhlé možnosti v oblasti řízení pracovního toku. Typicky jsou takové modely propojeny s počítačovými stanicemi a ovladači. To umožňuje vyvíjet úlohy pro stroj v grafické počítačové podobě bez použití speciálních fyzických nastavení pro různé parametry zpracování. Zařízení na základě vestavěného programu nezávisle kalibruje pracovní části pro provádění konkrétních úkolů.
Můžete nezávisle vytvořit kompaktní zařízení, které bude sloužit jako automatizovaný rytec na malé ploše. To bude vyžadovat materiály pro tělo zařízení, ovladač, pracovní zařízení pro pohyb laserového zařízení a pomocné systémy odpovědné za napájení a chlazení. Složitost tohoto úkolu je dána tím, že na běžném rádiovém trhu nelze zakoupit širokou škálu komponentů. Například programovatelný ovladač s frézami se nejčastěji kupuje z čínských internetových obchodů. V praxi je možné vyrobit laserový stroj na dřevořezbu, pouze pokud máte patřičné znalosti elektroniky - alespoň byste měli mít po ruce schéma zapojení komponent. To však nebude těžké, pokud si stanovíte za cíl vyrobit skromně výkonný ruční rytec bez automatického polohovacího systému.
Práce začínají připojením zařízení ke zdroji energie a přípravou materiálu. V závislosti na typu stroje bude proces zpracování řízen buď automaticky, nebo ručně. V prvním případě budete muset nejprve stáhnout konečný model v počítačové podobě. Zařízení tohoto typu také často umožňují mechanické přizpůsobení zařízení specifickým charakteristikám provozu. Bez automatizace je laserový stroj na dřevo řízen ručně. Jsou také nastaveny počáteční parametry pracovního procesu, po kterých se provádí přímé řezání nebo gravírování.
Najít na trhu skutečně kvalitní a spolehlivý laserový stroj není jednoduché. Segment tvoří převážně čínští výrobci, z nichž značná část montuje zařízení v řemeslných podmínkách. A to nemluvím o spíše průměrné kvalitě samotných komponent. Existují ale i svědomité firmy, v jejichž rodinách najdete zcela slušný laserový řezací stroj na dřevo pro jakoukoliv potřebu. Takové modely vyrábí zejména Wattsan micro, KAMACH a RABBIT. Další věcí je, že náklady na tyto produkty jsou vysoké. Dokonce i zařízení, která jsou malá a mají skromný výkon, stojí nejméně 100 tisíc rublů.
