Základní dokumenty, které stanoví postup a četnost přejímky a dodání periodické testování ventilační systémy pro ochranu budov a konstrukcí před kouřem s umělou indukcí jsou standardy požární bezpečnost Běloruské republiky „Protikouřová ochrana budov a staveb. NPB 23-2000 „Metody přejímky a periodické zkoušky“ a GOST 12.3.018-79 „Větrací systémy. Metody aerodynamických zkoušek“.

Kolaudační zkoušky protikouřových systémů se provádějí při převzetí do provozu nově vybudovaných, rekonstruovaných a opravených objektů, jakož i po dokončení velkých a restaurátorských oprav protikouřových systémů. Periodické zkoušky se provádějí podle technicko-provozní dokumentace stavby, nejméně však jednou ročně. Přejímku a periodické testování systémů protikouřové ochrany budov musí provádět specializované organizace oprávněné provádět instalaci, opravy, údržbu a seřizování těchto systémů za přítomnosti zástupců státní požární inspekce.

Všechna měření během aerodynamických zkoušek musí být provedena v souladu s požadavky GOST 12.3.018. Před zahájením aerodynamických zkoušek v budově je reprodukována situace uvedená v NPB 23-2000, odstavce 4.2-4.4. Všechna měření při aerodynamických zkouškách protikouřových systémů se provádějí nejdříve 15 minut po vytvoření situace v objektu dle odstavců 4.2-4.4. a zapnutí ventilátorů protikouřového systému.

Při provádění aerodynamických testů se doporučuje používat následující měřicí přístroje:

kombinovaný tlakový přijímač - pro měření dynamických a celkových průtokových tlaků při rychlostech vzduchu větších než 5 m/s a statických tlaků při ustáleném proudění;

diferenční tlakoměry - pro záznam tlakových rozdílů;

anemometr - pro měření rychlosti vzduchu menší než 5 m/s; barometr - k měření tlaku v prostředí;

teploměr - pro měření teploty vzduchu;

psychrometr - pro měření vlhkosti vzduchu;

otáčkoměr - pro určení počtu otáček elektromotoru a hřídele ventilátoru;

stopky - pro stanovení časových intervalů během testování;

pravítko - pro určení souřadnic bodů měření tlaku a rychlosti, geometrické parametry vzduchové kanály a výfukové ventily.

Při provádění zkoušek aerodynamické charakteristiky ventilačních systémů, nadměrný statický tlak v chráněných prostorech (schodiště, výtahové šachty, výtahové a schodišťové haly, vzduchové uzávěry), průtok vzduchu odváděný kouřovými ventily přímo z areálu, chodby (haly) na úniku tras se zjišťuje rychlost proudění (rychlost pohybu) vzduchu ve dveřích při opuštění patra (místnosti) na evakuační cestě. Místa měření pro uvedené kontrolované parametry jsou stanovena s přihlédnutím k požadavkům GOST 12.3.018, konstrukčnímu řešení protikouřového systému a prostorovému řešení budovy.

Aerodynamické charakteristiky ventilačních systémů a nadměrné statické tlaky v chráněných prostorech budovy se zjišťují pomocí kombinovaného tlakového přijímače a diferenčního tlakoměru. Nadměrný statický tlak v chráněných prostorech je měřen ve vztahu k přilehlé místnosti (předsíň, chodba a další místnosti), přičemž jímače statického tlaku v těchto místnostech jsou umístěny ve stejné výšce a umístěny ve vzdálenosti minimálně 0,5 metru od obvodových konstrukcí. .

Rychlost pohybu vzduchu ve dveřních otvorech, ventilových otvorech a dalších otvorech se zjišťuje pomocí anemometru.

Schematické schéma měření parametrů protikouřového systému a výměny plynů na podlažích objektu za provozu ventilační systém kouřová ochrana je znázorněna na obr. 3.

Obr.

1 - šachta pro odvod kouře, 2 - nekuřácké schodiště druhého typu (H2), 3 - výtahové šachty, 4 - chodba podlaží, -> - směry proudění vzduchu.

Velikost nadměrného statického tlaku v chráněných prostorech musí být minimálně 20 Pa. Naměřený objemový průtok vzduchu odváděného z místnosti nebo chodby nesmí být menší než vypočítaná hodnota. Maximální tlaková ztráta u dveří únikových cest by neměla překročit 150 Pa. Průtok vzduchu přiváděný do vestibulů propouštěcí komory při požáru s jedněmi otevřenými dveřmi do chodby, haly nebo sklepa by měl být určen výpočtem nebo rychlostí vzduchu ve dveřním otvoru (rychlost vzduchu musí být minimálně 1,3 m/s).

Výsledky zkoušek systémů ochrany proti kouři musí obsahovat:

úplná adresa, charakter použití, resortní příslušnost, řada standardní projekt budovy (pokud existují);

typ zkoušek (přejímací nebo periodické);

seznam měřicích přístrojů používaných při aerodynamických zkouškách s uvedením sériového čísla a data ověření (kalibrace);

stručný popis protikouřového systému včetně informací o něm konstruktivní řešení, instalované zařízení;

schémata systému odvodu kouře a přívodu ventilace;

informace o technickém stavu systému protikouřové ochrany v době testování;

Kouř během požáru ztěžuje dýchání a schopnost jasně rozlišovat okolní předměty, což je další faktor nebezpečí pro život a zdraví lidí. odstranit kouř z místnosti a zajistit přívod čerstvý vzduch.

Systémy pro odvod kouře zahrnují vzduchové kanály, ventilátory pro odvod kouře a požární klapky, které se automaticky aktivují, když se objeví kouř. Aby byl zajištěn spolehlivý provoz systému odvodu kouře, vyžaduje pravidelné testování.

Regulační rámec

Předpisy pro testování systémů pro odvod kouře jsou předepsány v GOST R 53300-2009. Dokument uvádí způsoby přejímacích a periodických zkoušek, uvádí jejich četnost a poskytuje vzor doporučené formy zkušebního protokolu. Ten je povinným doplňkem pasu systému kontroly kouře a nemůže nahradit tento dokument. Některé údaje zapsané do protokolu o zkoušce kopírují informace uvedené v pasu ventilace.

Typy zkoušek systému odvodu kouře

Přijímací zkoušky. Tento typ testování se provádí při uvádění zařízení do provozu. Všechny systémy pro odvod kouře v budově nebo konstrukci jsou testovány. Seznam ukazatelů, které mají být analyzovány, je uveden v GOST R 53300-2009 ve formě tabulky:

Periodické testování. Periodické testování by mělo být alespoň jednou za dva roky. Analyzováno je nejméně 30 % systémů pro odvod kouře instalovaných v budově nebo konstrukci. Navzdory skutečnosti, že systém odstraňování kouře prochází povinnými přejímacími zkouškami, jsou během pravidelných zkoušek často odhaleny odchylky od požadavků GOST.

Nejlépe je provádět periodické testování kouřových systémů: v administrativních a komerčních budovách - v mimopracovní době, během obytné budovy– při nejmenší aktivitě obyvatel. V tomto případě bude snazší měřit průtoky vzduchu na ventilech systému odvodu kouře a hodnoty přetlaku v nekuřáckých schodištích, vzduchových komorách a výtahových halách.

Typické problémy a jejich efektivní řešení

Nejběžnější neshody zjištěné během testování systémů regulace kouře jsou následující:

• při spuštění požární poplach ventily systémů pro odvod kouře se neotevírají;
• byl překročen přípustný přetlak vzduchu v místnostech, chodbách, halách a výtahových šachtách.

Úplné přenastavení obvykle umožňuje vrátit systém řízení kouře do normálního provozu.

Na základě výsledků zkoušek je vydán protokol o zkoušce, který obsahuje informace o předmětu, účelu, metodách, postupech a výsledcích zkoušek, dále seznam posuzovaných ukazatelů a samotné výsledky hodnocení.

Má rozsáhlé zkušenosti s návrhem, instalací a údržbou protikouřových systémů pro budovy a stavby. U nás se vždy můžete podrobně poradit, objednat si návrh a testování případných potřebných zabezpečovacích systémů.

Po zavedení GOST R 53300-2009 „KOUŘOVÁ OCHRANA BUDOV A KONSTRUKCÍ. Metody přejímky a periodické testování“, tento typ práce se zjednodušil, existuje obecně uznávaná norma, na kterou lze odkazovat.

Existuje několik typů testů, začněme podporou ve schodišti, architekti je zřejmě nazývají H2 (nadzemní nekuřácké schodiště).

Vypadá to asi takto:

Rýže. 1. Větrání nekuřáckého schodiště, pohled zvenčí.

Zásobování je většinou shora, dole dveřmi do ulice. Spodní dvířka se otevírají směrem ven. Zblízka to vypadá takto:

Rýže. 2. Vyjděte ze schodiště do ulice. Vnitřní dveře

patra se otevírají směrem ke schodišti.

Přívod vzduchu pro natlakování v tomto případě vypadá takto: ventil v horní části schodiště, instalace na střechu.

Výběr měřicích bodů je popsán v GOST.

První nepříjemností je průchod impulsní trubice. Během testování se zdá, že jsou dvířka zavřená, jak tedy protáhnout tubus? Většina vhodné místo

vyznačeno na obrázku. Musíte se ujistit, že trubice prochází tlakovým impulsem.

V tomto případě je možná mírná netěsnost v římse dveří, má velmi malý vliv na výsledek, protože v obou zkušebních režimech podle odstavce 4.4. citlivost na malé netěsnosti je nízká. I když samozřejmě, pokud je ve druhém režimu tlak na spodní hranici, 20 Pa, pak je potřeba otvor utěsnit.

Změříme tlak, zapíšeme jej do deníku a v případě potřeby upravíme. Na základě konečných měření sepisujeme protokoly. Druhá trubka, která není na fotografii, v souladu s GOST někdy musí být odsunuta od místa měření.

Testy se provádějí ve dvou režimech:

V této fázi se někdy objevují potíže. Tyto dva testovací režimy jsou velmi odlišné, aby byl splněn standard ve druhém režimu, je zapotřebí výkonný ventilátor s vysokým průtokem a tím i tlakem. Při přepnutí na testování v prvním režimu vůbec za zavřenými dveřmi

Ve skutečnosti se nejedná o problém seřízení: konstruktéři musí zajistit obě možnosti, existují dva hlavní způsoby: výběr vhodného ventilátoru nebo systému odlehčení tlaku. Ve druhém případě se seřízení týká seřízení ventilu, v prvním případě seřízení ventilátoru.

Podpěra ve výtahové šachtě

Jednoduše splníme požadavky GOST, přesuneme výtah do požadovaného patra a otevřeme dveře.

V sousedním patře otevíráme dveře výtahu, k tomu potřebujete trojúhelníkový klíč nebo v extrémních případech kombinované kleště.

Šipka ukazuje zámek pro ruční otevírání dveří výtahu.

Měříme vztlakovou vodu. Na základě výsledků měření výtahovou šachtu nebo ventilační síť zhutníme nebo rozložíme.

To je vše. Kvůli přehlednosti měření tlaku jsou potíže skryty v detailech.

Registrace výsledků měření

Pro každé závěrečné měření je vypracován protokol, který je přiložen k pasu. Proto jsou pasy pro systémy odvětrávání kouře tlustší než pasy pro všeobecné větrání.

Společnost ESSE poskytuje celou škálu služeb pro návrh, instalaci, uvedení do provozu a údržbu požárně bezpečnostních systémů (hasicí systémy, požární signalizace, varovné a evakuační systémy, systémy protikouřové ochrany).

Jak správně udržovat systémy odvodu kouře*

• Údržbové práce musí být prováděny v souladu s:
• RD 25.964-90 "Systém pro údržbu a opravy automatických hasicích zařízení, odstraňování kouře, zabezpečovacích, požárních a zabezpečovacích systémů požární signalizace. Organizace a postup při provádění prací"
• GOST R 53300-2009 "Protikouřová ochrana budov a konstrukcí. Metody přejímky a periodické zkoušky."
• Nařízení vlády Ruské federace ze dne 25. dubna 2012 N 390 „O režimu požární bezpečnosti“. Požární předpisy v Ruské federaci. Další zákony, pravidla a předpisy schválené v Ruská federace

a aktuální k datu práce.

Fáze údržby systémů pro odvod kouře vždy předchází fáze Přejímací zkoušky. Přejímací zkoušky systému přívodu a odvodu kouře se provádějí při uvádění nových staveb do provozu a při rekonstrukcích objektů. V tomto případě je řízen určitý seznam parametrů článku 6 11 (viz GOST R 53300-2009 tabulka 1). Stanovené parametry systémů odvodu kouře musí odpovídat údajům pasportů ventilace (formulář dle RD 25.964-90, Příloha 5), ​​vyrobených v r. předepsaným způsobem, organizace provádějící úpravu systému. Navíc pro komplexní kontrolu stavu požární ochrany objekt, indikátory body 1 - 5 musí podléhat kontrole (viz GOST R 53300-2009 tabulka 1).

Při údržbě systémů pro odvod kouře ( při kontrole funkčnosti) naměřené parametry jsou porovnávány s parametry uvedenými v Konstrukční dokumentaci (protokol o přejímacích aerodynamických zkouškách) systému, vypracované při přejímacích zkouškách.

Frekvence údržby systémů pro odvod kouře*

Při uzavírání Smlouvy o údržbě systémů pro odvod kouře zhotovitel provede prvotní kontrolu zařízení za účelem zjištění jejich technický stav. Na základě výsledků je vypracována zpráva o počáteční kontrole a/nebo prohlášení o závadě (bod 2 RD 25.964-90).

Hlavní typy prací pravidelné údržby jsou:

Vnější kontrola- sledování technického stavu (provozní - nefunkční, provozní - nefunkční) za účasti smyslových a případně kontrolních prostředků, jejichž názvosloví stanoví příslušná dokumentace, tzn. zjišťování technického stavu instalací a jednotlivých vozidel na základě vnějších znaků.

Preventivní práce- plánované a preventivní práce k udržení zařízení v provozuschopném stavu, včetně čištění vnějších povrchů vozidla, kontroly jejich technického stavu vnitřní instalace (vnitřní povrchy), čištění, broušení, mazání, pájení, výměna nebo obnova prvků vozidla, kterým prošla životnost nebo se staly nepoužitelnými.

Četnost vnější kontroly a preventivní práce určeno (RD 25.964-90):

• Frekvenci a obsah údržbářských a opravárenských prací na jednotlivých vozidlech stanoví „Odvětvové časové normy pro údržbu zařízení PA a OPS“.
• Četnost a rozsah údržbářských a opravárenských prací se může lišit po dohodě zhotovitele a objednatele v závislosti na podmínkách a životnosti vozidla.

Uvedené práce jsou promítnuty do „Knihu evidence prací údržby a oprav automatického hašení požárů, odvodu kouře, ostrahy, požáru a zabezpečovací a protipožární systém"(formulář podle RD 25.964-90, příloha 6).

Kontrola funkčnosti - stanovení technického stavu sledováním realizace technické prostředky a instalaci jako celku části nebo všech funkcí, které jsou jim vlastní, určené podle účelu.

Frekvence kontrol výkonu (podle článku 61 Požárních předpisů v Ruské federaci) se provádí nejméně jednou za čtvrtletí.

Měřeno při Kontrola funkčnosti parametry systémů pro odvod kouře jsou zohledněny ve vyhotoveném protokolu o aerodynamické zkoušce. Parametry 6 - 11 je třeba sledovat (viz tabulka 1). Nejméně 30 % z celkového počtu systémů přívodu a odvodu kouře by mělo podléhat kontrole (ustanovení 3.7 GOST R 53300-2009 Protikouřová ochrana budov a konstrukcí. Metody přejímky a periodické zkoušky.)

Na základě výsledků kontroly provozuschopnosti systému je vypracováno osvědčení o kontrole provozuschopnosti systémů a zařízení požární ochrany objektu (forma protokolu je schválena nařízením Ministerstva pro mimořádné situace Ruska č. 292 ze dne 28. května 2012, příloha 19)

Jednou z nejdůležitějších činností při provádění je čtvrtletní kontrola funkčnosti systémů odvodu kouře údržba systémy pro odvod kouře.

Technická zkouška - provádí se po 5 letech od data uvedení zařízení do provozu (a dále ve stanovených intervalech) za účelem posouzení technické proveditelnosti a ekonomická proveditelnost jejich zamýšlené použití (

Zkušební předpisy jsou předepsány v GOST R 53300-2009 dokument definuje přejímací zkoušky, stanovuje frekvenci pro operační systémy v závislosti na provozních podmínkách a doporučuje způsoby registrace protokolu. V závislosti na době testování existují:

přijetí

Provádí se při uvádění do provozu rekonstruovaných a nových systémů větrání a odvodu kouře.

1. Porovnává se skutečný obvodový návrh odvětrání kouře s projektová dokumentace. Kontroluje se počet a místa instalace ventilátorů a místo instalace kouřových klapek.
2. Požární odolnost hlavního a doplňkové vybavení s vypočteným se kontroluje provedení vzduchovodů a spolehlivost instalace ventilátorů.
3. Průtok vzduchu odstraněný systémem při maximální zatížení a skutečnou hodnotu tlaku přívodu čerstvého vzduchu.

Pravidelné

Frekvence závisí na technické parametry systém a provozní podmínky, nejméně však jednou za dva roky. Při pravidelných kontrolách je sledováno:

1. Aktuální hodnoty průtoku vzduchu přímo pro každou místnost-chodbu.
2. Klimatizace na cestách pro evakuaci personálu, ve výtazích a vestibulech.
3. Hodnoty nadměrného tlaku čerstvého vzduchu v kontextu prostor.

Aerodynamické testování systému odvodu kouře

Jsou provedeny s přihlédnutím k novelizované SP 73. 13330. 2012. Změny zakazují testování bez vytvoření umělého odporu, 2/3 sacích otvorů na ventilátoru jsou ucpané. Toto opatření zabraňuje selhání zařízení v důsledku nízké profesionality personálu údržby. Nové normy snižují odchylky od konstrukčních norem z 10 % na 8 %.

Protokol o zkoušce pro systémy ventilace a odvodu kouře - vzorek

Informace zobrazené v dokumentu jsou regulovány státní norma. Protokol o aerodynamické zkoušce pro systém odvodu kouře obsahuje následující údaje:

1. Úvodní část. Je uveden předmět a účel testu a popsány použité metody.
2. Tabulka č. 1. Seznam ověřených indikátorů a skutečných výsledků. Má informace o datech hodnocení, použité metodice měření a regulace, přípustných odchylkách a závěr o shodě.
3. Tabulka č. 2. Výsledky dokončeného testu odvětrávání kouře. Má informaci o konstrukčním označení uzlu resp individuální prvek systémy, typ a funkční hodnota, konstrukční a skutečné parametry proudění vzduchu a procento nesouladu mezi výsledkem a návrhovými údaji.
4. Tabulka č. 3. Výsledky testování systému regulace kouře typu přívodu. Zobrazuje informace o konstrukčním označení a typu zkoušeného zařízení a zařízení, konstrukci a skutečných parametrech tlaku a průtoku vzduchu a zjištění souladu s předpisy.

V závěru jsou uvedeny závěry o vhodnosti systému nebo výčet zjištěných problémů a způsobů jejich odstranění. Zákon musí být podepsán odpovědnými zástupci společností.

Vzor protokolu o zkoušce pro systémy odvodu kouře a ventilace

Individuální zkušební protokol pro systém odvodu kouře

Sestavuje se na základě kontroly technického stavu a provozuschopnosti systému větrání a odvodu kouře. Testování systémů pro odvod kouře se provádí v souladu s požadavky průmyslových předpisů a vládních nařízení. Akt musí obsahovat výčet činností a odkazy na dokumenty, na kterých byly práce prováděny. Uvádí se město, adresa, umístění objektu a datum.

Účinná část zákona zobrazuje zkušební data a uvádí vhodnost zařízení k provozu nebo potřebu opravárenské práce. Akt podepisují zástupci objednatele a zhotovitele.

Testování odvodu kouře a tlakování vzduchu

K provedení práce jsou potřeba anemometry s třídou přesnosti minimálně 1,0 (pro měření rychlosti vzduchu), tlakoměry s třídou přesnosti minimálně 1,0 (pro měření tlakoměrů) a tloušťkoměr pro měření parametrů požární- retardační nátěry. Aerodynamické testy odvodu kouře lze provádět, když se systém automaticky spustí po předběžném výpadku proudu.

Přístroje pro měření zkušebních hodnot kouřových výfukových plynů

Hodnota je kontrolována v několika bodech, jejichž počet a umístění zohledňuje velikost a využití prostor. Na základě získaných dat se vypočítá průměrná hodnota a zkontroluje se shoda s vypočtenými parametry. Indikátory se dodatečně kontrolují na zařízeních pro sání kouře nejdále od ventilátoru podle vzorce L out = F out * V out * 3600, m 3 / h, kde:

L ven– množství vzduchu nasávaného přes přijímač, m 3 /h;

F ven– plocha otvoru pro příjem kouře, m2;

V out– rychlost odváděného proudu vzduchu, m/s.

Na nekuřáckých nadzemních schodištích se zvýšený tlak měří dvěma způsoby:

• dveře jsou zavřené, měření se provádějí v horním a spodním patře;
• Dveře se otevřou a vyvedou lidi z budovy.

Počet opakovaných měření rychlosti vzduch vzduch by měl být alespoň šest při použití lopatkových anemometrů a alespoň deset při použití hot-wire anemometrů. Místa měření by měla být umístěna ve stejné vzdálenosti od sebe. Přípustné odchylky z vypočtených parametrů nesmí překročit 15 %.

Parametry zvýšeného tlaku vzduchu pro výrobu a průmyslové budovy je nastaveno v:

• ve schodištích 20–150 Pa;
• ve výtazích 20–150 Pa;
• v plavebních komorách 20–150 Pa.

Indikátory tlaku vzduchu ve výtazích a plavebních komorách se měří při otevřené dveře výtahové haly.