Dnes vám povíme o hromadné izolaci, která je zastoupena osmi různé typy. Odrůda je prostě působivá, protože jsou vyrobeny z papíru, kamene, pryskyřice, polymerů a dokonce i hlíny. Každý materiál má své silné stránky a slabiny, i když jsou i tací, kteří nemají za co chválit, i kdyby chtěli. Veškerou hromadnou izolaci lze instalovat dvěma způsoby: ručně nebo pomocí kompresoru. Takové materiály jsou dobré, protože vyplňují všechny praskliny a dutiny. A to negativní vlastnosti To lze přičíst smrštění, které je vlastní všem izolačním materiálům z této kohorty.
Polystyrenové drobky.
Hromadná izolace stěn z pěnových kuliček se používá pouze tehdy, když je nutné vyplnit dutiny již vybudovaných konstrukcí. Drobky se jednoduše vyfouknou pomocí speciálního stroje, který se snaží dosáhnout maximální hustota. Nevýhodou drobků je, že se izolace může smršťovat. Navíc materiál:
Tato hromadná izolace stěn se přepravuje v plastových pytlích. Lze použít k izolaci podlah, stropů, šikmé střechy.
Vločky Penoizolu mají náhodný tvar.
Ve vzhledu vypadá penoizol jako pěnové třísky, ale pokud se podíváte blíže, rozdíl je zřejmý. Navzdory vizuální podobnosti jsou to naprosto dva různé materiály. Penoizol připomíná spíše sněhové vločky, nemá ideální tvar koule, tento materiál je měkčí. Penoizol se používá jako výplňová izolace stěn a vodorovných stropů. Kromě toho je k dispozici také v listech, ale používá se hlavně v tekuté formě. Na rozdíl od pěnového polystyrenu, penoizol:
Vlastnosti tepelné vodivosti obou materiálů jsou téměř stejné.
Zásypová izolace pro stěny Penoizol je vyrobena z pryskyřice. Kvalita materiálu závisí především na kvalitě pryskyřice použité k výrobě.
Nejprve se tekutá látka nalije do bloků, asi metr na metr. Poté se bloky nařežou na listy a teprve potom se listy rozdrtí. Instalace se provádí pomocí ofukovacího stroje nebo ručně. Při práci musíte kontrolovat stupeň hustoty materiálu.
Frakce pěnového skla se dodávají v různých velikostech, až po drcený kámen.
Vyrábí se z lámaného skla, které se drtí na nejmenší frakce, taví a míchá s uhlím. V důsledku toho začne materiál vycházet oxid uhličitý, který tvoří vzduchové koule ve struktuře pěnového skla. Jedná se o velmi drahý materiál, používá se pro průmyslová zařízení nebo při výstavbě výškových budov. V soukromé výstavbě se používá velmi zřídka, protože ne každý si může dovolit takové náklady. Používají se jako objemová izolace stropů, podlah a stěn a ve formě desek nebo bloků. Bulk přichází v různých zlomcích, na základě toho to vypadá takto:
Bulk má následující vlastnosti:
Zvláštností použití hromadné podlahové izolace je to, že do kompozice může být zahrnuto pěnové sklo cementové malty, kterým se vylévá potěr. Totéž platí při nalévání základů místo běžného drceného kamene můžete použít pěnové sklo.
Expandovaná hlína je nevzhledná, ale časem prověřená.
Asi nejstarší a nejznámější výplňovou izolací je keramzit. Vyrobeno z hlíny vypalováním. V závislosti na velikosti zlomků může být ve formě:
Je třeba poznamenat, že expandovaná hlína je mnohem levnější než její konkurenti, konkrétně perlit a vermikulit, o kterých budeme hovořit o něco později. Hustota materiálu se může pohybovat mezi 250-800 kg/m. krychle Stupeň tepelné vodivosti se pohybuje od 0,10 do 0,18 W/m*C.
Expandovaná hlína prakticky neabsorbuje vlhkost; Ale poté, co se naplnil vodou, je velmi neochotný se s ní rozloučit, což nemůže ovlivnit jeho vlastnosti.
Používá se jako hromadná izolace stěn, podlah, stropů a střech. Čtěte také „“. Nevstupuje do žádných chemických reakcí, nerostou v něm plísně a nežijí v něm myši. Protože zdrojový materiál K výrobě se používá jíl, expandovaný jíl má všechny své pozitivní vlastnosti:
Expandovaná hlína může být smíchána s pilinami, ale izolační vrstva by měla být o něco větší, protože dřevo má o něco nižší odolnost proti přenosu tepla.
Ecowool byl vyvinut jako součást programu recyklace odpadu.
Tento typ izolace byl vyvinut v Evropě jako součást recyklačního programu. To znamená, že hlavním cílem je užitečná recyklace odpadu. Je vyroben výhradně z novin, není povoleno více než 10% lepenky. Aby se ecowool nespálila, nerostly v ní mikroorganismy a nehlodaly ji myši, do detailního novinového papíru se přidává borax a kyselina boritá.
Používá se jako hromadná izolace podlah a stěn, instalace se provádí suchou a mokrou metodou. Hustota při strojním foukání je 65 kg/m ve stěně. krychle, na podlahách 45 kg/m. krychle, hustota při ruční styling– až 90 kg/m. krychle Díky retardérům hoření materiál nehoří, ale úspěšně doutná.
Životnost ecowool vyrobené v Omsku a Tomská oblast, 10–12 let. Západní výrobci tvrdí, že materiál vydrží 50 let. Ale dělají takové prognózy na základě klimatické podmínky ve vašem regionu, kde jsou teplotní rozdíly menší a v důsledku toho se v izolaci usazuje méně vlhkosti (kvůli rosnému bodu). Pro Rusko s jeho chladem a vlhkostí se tyto předpovědi pravděpodobně nevyplní.
Tepelná vodivost ecowool je 0,037–0,042 W/m*C. Snadno absorbuje vlhkost a stejně snadno ji uvolňuje.
Když je mokrá, stává se těžší, což vede ke smršťování, které je nevyhnutelné. Ve skutečnosti nemá ecowool nic společného s šetrností k životnímu prostředí. Je prostě nacpaná chemikáliemi a nedoporučujeme ji používat.
Perlit je vždy bílý.
Perlit je vulkanická ruda (kyselé sklo). K izolaci se používá stavební perlit, jehož frakce se pohybuje od 0,16 do 1,25 mm. Po vytěžení rudy se drtí a zahřívá na 1 tisíc stupňů. Je důležité, aby ohřev probíhal prudce a voda, která je ve struktuře horniny, se začala odpařovat. V důsledku tohoto procesu perlit bobtná a dosahuje poréznosti 70–90 %.
Vlastnosti materiálu:
Hustota izolace ve stěně se pohybuje od 60 do 100 kg/m. krychle Při instalaci nelze použít membrány, protože se během provozu rychle ucpávají. Pro montáž na šikmé střechy se používá perlit ošetřený bitumenem. Po přidání rozpouštědla do bitumenovaného perlitu se stává lepivým a po vytvrdnutí tvoří jedinou izolační vrstvu libovolného tvaru.
Vermikulit je v poslední době velmi populární.
Sypký tepelně izolační vermikulit se vyrábí ze slídy – rudy, která se těží v lomech. Ruda se láme na malé frakce, které se následně intenzivně zahřívají na 700 stupňů a vlivem odpařování vlhkosti přirozeně dochází k bobtnání, frakce nabývají na objemu; Pokud budete postupně zahřívat slídové frakce, vlhkost se bude pomalu odpařovat a nedojde k bobtnání.
Životnost materiálu je neomezená, protože v něm nejsou žádné lepicí nečistoty, prostě se tam nemá co zkazit. Vlastnosti materiálu:
Vermikulit dobře transportuje a rozvádí tekutiny. To znamená, že i při intenzivním, záměrném navlhčení oddělené plochy perlit rovnoměrně rozloží vlhkost po celé její ploše a poté ji zcela odvede ven. Tato vlastnost umožňuje minimalizovat následky navlhnutí izolace. Vermikulit stojí téměř stejně jako ecowool (asi 4 500 rublů na metr krychlový). Lze jej míchat s pilinami v poměru 50/50.
Tepelná vodivost pilin je 0,07–0,08 W/m*C. Piliny se zřídka používají jako nezávislý izolační materiál, protože jsou náchylné k absorpci vlhkosti a dalšímu hnilobě. Proto jsou smíchány s jinými materiály:
Schopnost těchto materiálů odvádět vlhkost zabraňuje ucpání pilin i při pokládce v silné vrstvě. Mimochodem, můžete použít pouze malé piliny, které se získávají při zpracování dřeva na moderních strojích s vysokou rychlostí.
Po prozkoumání všech typů objemových izolací můžeme dojít k závěru, že tepelné izolátory vyrobené z hornin a jílu se osvědčily jako nejlepší. V poměru cena/praktickost/odpor prostupu tepla nejlepší možnost- penoizol. Outsider v našem hodnocení, ecowool je jed čistá forma, ne jinak.
Jako základní tepelná izolace působí izolace z čedičových vláken. Při výběru materiálu byste se na něj měli vždy dívat technické parametry A charakteristické rysy. Kamenné mikrovlákno má ve skutečnosti fosilizovanou strukturu, díky vrstvě udržuje teplo stabilně a dlouho přirozené větrání. Materiál také pomáhá chránit místnost před větrem a vlhkostí. V případě potřeby dodatečné izolace je to zajištěno větracími mezerami a vodotěsným obkladem z vnější strany. Obvykle stačí jedna vrstva izolace s vysokou hustotou a středními rozměry. Často se však izolace provádí několika vrstvami izolace s překrývajícími se švy, aby se zvýšila technické specifikace.
Umístěno na čedičové rohože speciální film, který navíc chrání 5 cm silnou čedičovou izolaci před kondenzací. Při vnější pokládce izolace nezapomeňte, že materiál je citlivý na průvan a silný vítr. V tomto případě účinnost tepelně izolačního materiálu nepřesáhne 40 procent původních ukazatelů. Hlavní vlastnosti vysoce kvalitní izolace, která nevyžaduje dodatečná ochrana
, nutno jmenovat jejich kombinaci - jedná se o přijatelnou tepelnou izolaci, stabilní úroveň difúze vodních par, dostatečnou odolnost proti napadení houbami a dlouhou životnost. Tloušťka izolační vrstvy 15 cm je dostatečná pro zajištění místnosti vysoká úroveň
izolace (tepelná, hydro, zvuková izolace) s tloušťkou fólie 20 mm, 30 mm nebo 100 mm.
Při dokončování stěn a pokládání čedičové izolace stojí za zvážení, že sekce nebo rohože dobře nepřilnou k povrchu stěny. V tomto případě primer situaci nezachrání. Je lepší použít hmoždinkový nástavec. Praktické použití izolace z čedičových vláken se doporučuje při pokládce materiálu na jakýkoli povrch. Během procesu instalace se materiál obvykle nařeže na kusy o šířce 20 až 25 cm. Tímto způsobem si materiál může zachovat svou pevnost a výkonnostní vlastnosti. Zpočátku má materiál z přírodních surovin potřebné vlastnosti pro pokrytí stěn uvnitř i venku. Kromě toho se materiál používá pro tepelnou izolaci spalin krbů popř, komíny, přičemž na jejich počtu nezáleží. V takových případech se není třeba obávat vysokých teplot. Stojí za zvážení, že v závislosti na značce čedičové rohože při položení na zem čerpají vodu z kontaktní plochy. Ten musí být ošetřen hydrofobní sloučeninou v neustálém kontaktu s vlhkostí, takže byste neměli používat čedičovou vlnu k izolaci základů, i když má materiál vysokou tepelnou vodivost, ale podlahy jsou docela možné a nezbytné. Čedičová izolace dokonale odolává smršťování, protože struktura materiálu je tuhá, chránící proti hlodavcům. Čedičové desky se kupují v balení po několika kusech.
Expandovaná hlína je nevzhledná, ale časem prověřená.
Asi nejstarší a nejznámější výplňovou izolací je keramzit. Vyrobeno z hlíny vypalováním. V závislosti na velikosti zlomků může být ve formě:
Je třeba poznamenat, že expandovaná hlína je mnohem levnější než její konkurenti, konkrétně perlit a vermikulit, o kterých budeme hovořit o něco později. Hustota materiálu se může pohybovat mezi 250-800 kg/m. krychle Stupeň tepelné vodivosti se pohybuje od 0,10 do 0,18 W/m*C.
Expandovaná hlína prakticky neabsorbuje vlhkost; Ale poté, co se naplnil vodou, je velmi neochotný se s ní rozloučit, což nemůže ovlivnit jeho vlastnosti.
Používá se jako hromadná izolace stěn, podlah, stropů a střech. Čtěte také „“. Nevstupuje do žádných chemických reakcí, nerostou v něm plísně a nežijí v něm myši. Protože výchozím materiálem pro výrobu je hlína, expandovaná hlína má všechny své pozitivní vlastnosti:
Expandovaná hlína může být smíchána s pilinami, ale izolační vrstva by měla být o něco větší, protože dřevo má o něco nižší odolnost proti přenosu tepla.
Před stovkami let během stavby dřevěné domyÚplně první výplňová izolace byla použita ze dřeva nebo kulatiny - piliny. Stejně jako moderní analogy byly docela dobré z hlediska tepelné vodivosti, ale smršťují se nebo ztrácejí své vlastnosti, když jsou mokré. Dnešní materiály jsou v mnoha ohledech pokročilejší. Nejoblíbenější z nich jsou podrobně popsány níže.
Izolace na bázi hlíny. Používá se jako samostatný tepelný izolant pro obytné nebo průmyslové objekty, případně v kombinaci s betonem (získá se expandovaný beton). Dnes se získává pálením jílovité břidlice.
Technologie výroby se liší v závislosti na požadované velikosti finálních granulí.
Studiem označení výplňové izolace můžete pochopit, jaké velikosti granulí materiálu jsou a pro jaké oblasti domu je vhodný. Například expandovaný jílový písek se používá jako tepelný izolátor podlahy nebo působí základní prvek betonový obklad. Granule o průměru 5-10 mm jsou vhodné pro sypané a ploché střechy, patro, podkroví; větší než 15 mm - pro izolaci suterén nebo nadace.
Expandovaná hlína se při používání nevyhnutelně usazuje, takže při počáteční instalaci je nutné ji silně zhutnit, aby se minimalizovalo smrštění. Doporučuje se izolovat stěny tímto materiálem pouze v oblastech, kde teplota v zimě neklesne pod -20 stupňů.
Izolace je vyrobena ze silikátových vulkanických hornin stejnou technologií jako keramzit. Při zahřátí na 1000-1200 stupňů se vlhkost odpařuje z povrchu kamenů a zanechává v nich vzduch. Výsledkem jsou bílé nebo šedé granule o průměru 1 až 10 mm. Hustota perlitu se pohybuje od 75 do 150 kg/m3 a pro svou barvu se mu také říká „skleněná izolace“.
Minimální velikost granulí (1-2 mm) tvoří perlitový písek, používaný v následujících oblastech:
Granule plněné vzduchem váží méně než keramzit, proto jsou vhodné pro tepelnou izolaci stěn. Kromě toho bude materiál připomínat minerální vlnu, protože kromě zachování tepla zabrání pronikání cizího hluku do místnosti.
Expandovaný materiál z hydratované slídy, zvětšený objem 15-20krát tepelným zpracováním. Má zvýšené ohnivzdorné vlastnosti, díky kterým se používá při instalaci komínů. Ideální na podlahy a stěny.
Tenká vrstva vermikulitu o tloušťce 5 cm zadrží až 70 % tepla v místnosti. To stačí na izolaci střechy. Pro stěny, podlahy a základy se doporučuje vyrobit dvakrát tolik materiálu.
Hustota vermikulitu je nižší než u keramzitu nebo perlitu - nejvyšší objemová hmotnost je 100 kg/m3. Tato výplňová izolace se dodává v pytlích o určitém objemu a používá se téměř ve všech místnostech bytového domu.
Mezi výhody vermikulitu patří:
Poměrně nový materiál, který se na trhu objevil teprve před 10 lety. Vyrobeno z recyklovaného papíru, retardérů hoření (látky, které zabraňují požáru) a antiseptik. Bezpečné pro lidi, odolné vůči hnilobě a nešíří oheň. Nejčastěji se používá pro tepelnou izolaci stěn, podkroví nebo střech složité konstrukce.
Sypká směs vytváří dokonale hladké a souvislé plochy
Sypké typy mají vlastnosti, které jim umožňují obejít podobné materiály. Stojí za zmínku, že technické vlastnosti minerální vlny, které jsou podobné všem produktům této řady, mají vysokou úroveň šetrnosti k životnímu prostředí, to znamená, že materiál je absolutně bezpečný pro prostředí a zdraví lidí. Navíc je třeba zdůraznit všechny výhody této značky:
Po zvážení hlavních charakteristik tohoto materiálu můžeme vyvodit závěry o jeho výhodách a nevýhodách.
NA pozitivní vlastnosti minerální vlnu lze klasifikovat jako:
Hlavní nevýhoda čedičové vlny se objevuje ve fázi instalace. Při práci s ním se tvoří prach sestávající z jemné částice kamenná vlákna. Dostávají se do dýchacího systému a způsobují kašel a podráždění. Odstranění škod způsobených prachem není obtížné. K tomu byste měli používat standardní osobní ochranné prostředky (masky nebo respirátory). Také k negativní faktory Lze přičíst značné náklady na materiál.
Izolace je porézní materiál s nízkou hustotou, jehož granule se vyrábějí vypalováním pěnových surovin při vysokých teplotách. Jednoduchost výroby se odráží v nízkých nákladech na tepelnou izolaci a konstrukce umožňuje také úsporu mzdových nákladů. 
Nevýhody výplňové izolace jsou:
Volná výplňová izolace se obvykle používá pro vodorovné povrchy. Práce se zdá jednoduchá, ale vyžaduje pečlivou přípravu. Například při izolaci podlah v budovách bez suterénu se půda nejprve zhutní a zakryje potěrem. Dále se na něj položí hydroizolační materiál a na něj se nalije izolace. Vypadá to, že situace je stejná jako u izolace střechy, ale není potřeba žádný potěr. Místo toho se na zásypový materiál položí vrstva parozábrany.
Při opláštění stěn je předem zkonstruován rám skládající se z odolných plechových prvků. Poté se uvnitř výsledné konstrukce nalije izolace.
Vzhledem k tomu, že daný materiál je lehký a téměř nezatěžuje konstrukci, používá se obvykle při pokrytí šikmé střechy. Používá se také pro zateplení následujících oblastí domů:
K růstu poptávky po uvažované výplňové izolaci přispěla optimální kombinace ceny, kvality a také kombinace lehkosti se spolehlivou tepelnou izolací. Pokud dům potřebuje dobrá ochrana před chladem a na práci je málo času, keramzit, perlit, vermikulit a ecowool budou vynikajícími pomocníky při realizaci vašich plánů.
Jedná se o přírodní materiál vulkanického původu. Materiál absorbuje vlhkost, studie ukazují, že perlit o hmotnosti sto kilogramů dokáže absorbovat až čtyři sta kilogramů vlhkosti. Z tohoto důvodu odborníci doporučují perlit pro izolaci podlahy v místnostech s vysokou vlhkostí. Materiál je nehořlavý. Materiál je dodáván k prodeji ve formě perlitového písku, volně ložený nebo v pytlích.
Pozoruhodný fakt: perlit se používá nejen k izolaci podlah, ale také k filtraci rostlinný olej, džusy a dokonce i pivo. Životnost materiálu je extrémně dlouhá, téměř neomezená!
Vyrábí se z odpadních desek a rolí. K tomuto účelu se používá speciální zařízení a metoda disperze (mletí), pomocí které se získá sypká granulovaná směs. Výrobu sypkých izolací v Petrohradě provádí společnost Brois, jejíž specialisté dotáhli proces výroby materiálu k dokonalosti.
Všechny tyto výhody inovativního tepelně izolačního materiálu přitahují zákazníky a stavitele a dělají pracovní proces rychlým a technologicky vyspělým.
Každý kupující stavebních materiálů má zájem na tom, aby čedičová izolace měla v maximální míře potřebné vlastnosti, proto je vybírána z řady důvodů. Izolace samozřejmě musí odpovídat moderně technické požadavky. Minerální vlna je vhodná jako hlavní materiál pro tepelnou izolaci, ale dnes je lepší koupit čedičové desky.
Při kontrole výrobků je věnována velká pozornost hustotě materiálu (D). . Lehký materiál – D do 35 kg/m³ – vhodný pro lehké konstrukce
Například u konstrukcí šikmých střech nebo při úpravě půdních a půdních prostor.
Desky – D 35–50 kg/m³ – jsou vhodné pro konstrukci konstrukcí z lehkých slitin a pro zvukovou izolaci při zdobení fasád nízkopodlažních budov.
Materiál – D 50–75 kg/m³ – určený pro konečnou úpravu podlahových ploch a stropů, silných vnitřních příček. Kromě toho je pro uspořádání třívrstvé konstrukce stěn v nízkopodlažních budovách zapotřebí vrstva tepelné izolace (představuje střední vrstvu).
D 75–100 kg/m³ – as tepelně izolační materiál používá se pro dokončení vnějších stěn nebo při organizaci větraných fasád. Vysoká hustota vláken umožňuje použití materiálu pro instalaci dvouvrstvé tepelné izolace vnějších stěn.
Desky – D 125–150 kg/m³ – jsou nutné pro stavbu zvukotěsných příček. Stěnu lze tepelně izolovat pod omítkou.
Čedičové desky – D 175 kg/m³ – se používají jako vrstva samostatného tepelně izolačního materiálu při stavbě příček, stěn a fasád na železobetonových plochách.
Desky – D 175–200 kg/m³ – jsou vhodné pro odhlučnění podlah pod potěr.
Nejprve si ujasněme, o jakou izolaci se jedná: čedičová vlna podle GOST 4640-2011 patří do kategorie vláknitých tepelně izolačních materiálů získaných tavením minerálních surovin. Tento návod uvádí, že minerální vlna může být vyrobena z:
Gabro-čedič je surovinou pro výrobu čedičové izolace.
Takže vlna vyrobená ze sopečného kamene, nebo spíše gabro-čedič, je to, čemu říkáme čedičová tepelná izolace. Proto otázka, která se mi často klade, co je lepší - čedičová izolace nebo minerální vlna, jak chápete, nedává absolutně žádný smysl.
Pro výrobu tepelně izolačního materiálu se surovina zahřeje na teplotu 1500 stupňů Celsia, v důsledku čehož čedič taje a stává se tekutým. Poté je tekutá hmota odeslána do odstředivky, kde se z ní vlivem silného proudu vzduchu vytvoří jednotlivá vlákna o délce až 5 cm a tloušťce až 7 mikronů.
Poté se vláknitá hmota slepí fenolformaldehydovými pryskyřicemi, které dodají materiálu pružnost a spojí je dohromady. Izolace je lisována do samostatných tepelně izolační rohože nebo rohlíky lisováním.
V konečné fázi výroby je téměř hotová izolace podrobena tepelnému zpracování (materiál je zahřátý na 300 stupňů Celsia), aby se neutralizovalo složení lepidla a snížily se následné emise škodlivých látek z tepelné izolace.
Nyní chápete, co je čedičový tepelný izolátor, a můžete si ho vybrat sami v obchodě vhodný materiál pro práci. Jako příklad jeho použití bych vás rád pozval ke shlédnutí videa v tomto článku, které popisuje, jak zateplit dům zvenčí pomocí tohoto tepelného izolantu.
Pokud jste již na tepelnou izolaci použili čedičovou izolaci vlastní domov nebo naopak chcete přijímat další informace, můžete klást otázky a sdílet vlastní zkušenost v komentářích k materiálu.
Pokud chcete vyjádřit vděčnost, přidat vysvětlení nebo námitku, nebo se autora na něco zeptat, přidejte komentář nebo poděkujte!
Tento materiál je nejen pohodlný na používání, ale také ekonomický a má vynikající tepelně izolační vlastnosti.
Hromadná minerální vlna se také nazývá foukací typ. Tento materiál je nejen pohodlný na používání, ale také ekonomický a má vynikající tepelně izolační vlastnosti. Vyrábí se tovární technologií, která zahrnuje procesy mletí a zpracování ve speciálním mechanismu. Výrobek z minerální vlny můžete zakoupit v sáčcích, kde je balen v drobivé formě.
Pozor! Nosnost pytle je 30 nebo 50 kg. . Minerální vlna se balí do obalů mechanicky popř ručně
Co je to za stavební materiál? Drobovitá směs se získává mletím minerálních desek, výsledkem je jemně drcený sypký písek. Materiál je široce používán při vytváření tepelné a zvukové izolace, izolace podkroví, podlah a dalších stavebních prvků. Dnes existují dvě možnosti tepelné izolace:
Minerální vlna se balí do obalů mechanicky nebo ručně. Co je to za stavební materiál? Drobovitá směs se získává mletím minerálních desek, výsledkem je jemně drcený sypký písek. Materiál je široce používán při vytváření tepelné a zvukové izolace, izolace podkroví, podlah a dalších stavebních prvků. Dnes existují dvě možnosti tepelné izolace:
Pokud neberete v úvahu náklady (pro každého je to jiné), hlavní výhody těchto materiálů jsou následující:
Tyto materiály jsou navíc šetrné k životnímu prostředí, protože obsahují přírodní ingredience- hlína, celulóza, kameny atd. Jsou ohnivzdorné a nejsou atraktivní pro hlodavce. Díky volné struktuře jsou nepostradatelné pro horizontální izolaci. Ale možná nejdůležitější výhodou těchto izolačních materiálů je jejich lehkost. Proto se často upřednostňují před hustšími a těžšími válcovanými nebo dlaždicovými materiály, pokud je konstrukce budovy těžká (například dvoupatrová budova nebo postavená z těžkých materiálů) - aby ji ještě více nezatížily a ne přetížit základ.
Frakce pěnového skla se dodávají v různých velikostech, až po drcený kámen.
Vyrábí se z lámaného skla, které se drtí na nejmenší frakce, taví a míchá s uhlím. V důsledku toho začne z materiálu unikat oxid uhličitý, který ve struktuře pěnového skla tvoří vzduchové koule. Jedná se o velmi drahý materiál, používá se v průmyslových zařízeních nebo při výstavbě výškových budov. V soukromé výstavbě se používá velmi zřídka, protože ne každý si může dovolit takové náklady. Používají se jako objemová izolace stropů, podlah a stěn a ve formě desek nebo bloků. Bulk přichází v různých zlomcích, na základě toho to vypadá takto:
Hromadná izolace z pěnového skla má následující vlastnosti:
Zvláštností použití hromadné izolace pro podlahy je, že pěnové sklo může být součástí cementových malt, kterými se potěr nalévá. Totéž platí při nalévání základů místo běžného drceného kamene můžete použít pěnové sklo.
Proč je nutné zařadit do potrubí ohřívače filtry pro plynové kotle? Schéma zapojení a způsoby instalace.
Zájemci o instalaci bezpečnostní skupiny pro vytápění: video návod.
Nejčastěji se minerální vlna používá pro vnější izolaci stěn, podlah a střech. Pěnový plast je vhodnější pro tepelnou izolaci základů - levný a poměrně tuhý materiál, který neumožňuje průchod vody.
Nedodržení technologie je nákladné!
Kamenná vlna na fasádu dřevěný dům instalovány po ošetření stěn antiseptikem, které je chrání před hnilobou. Povrch pěnového betonu a cihel před izolací je očištěn starý nátěr a oprýskaná omítka. Práce na instalaci izolace se nejlépe provádí během teplé sezóny na suchých stěnách.
Všechny parapety a zárubně musí být před instalací odstraněn. Vzhledem k tomu, že se tloušťka stěn po pokrytí minerální vlnou zvětší, budete muset pořídit nové prvky opláštění oken a dveří.
Suchá montáž izolace do rámu
Existují dva způsoby izolace kamennou vlnou: suché a „mokré“. První zahrnuje použití dřevěného nebo ocelového rámu (latě), v jehož buňkách je umístěna izolace. Při druhém způsobu se desky připevňují ke stěnám bez rámu pomocí hmoždinek s lepidlem a kotoučem.
Možnost "mokré" instalace
Je třeba poznamenat, že instalace do rámu se nejčastěji používá při konstrukci větrané fasády. Laťování umožňuje vytvořit mezi izolací a vnějším obkladem mezeru (4-6 cm), kterou se uvolňuje vodní pára do atmosféry.
Kotoučová hmoždinka se používá pro suchou i „mokrou“ instalaci
Minerální vlna se pokládá na lepidlo a hmoždinky v případech, kdy bude na její povrch aplikována dokončovací vrstva (omítka, tmel).
Hlavní oblastí, kde lze tento materiál použít, je tepelná izolace podkroví.
Hromadná minerální vlna se optimálně používá na studené a teplé povrchy, s teplotním rozsahem od -200 do +600 stupňů. Dnes je oblíbené zasypávání dutých konstrukčních prvků budov a tím zlepšení tepelně izolačních vlastností. Poptávka po tento materiál, díky svým univerzálním vlastnostem, jako je nehořlavá konzistence minerální vlny a její neatraktivnost pro hlodavce.
Pozor! Při práci s minerální vlnou je velmi důležité dodržovat bezpečnostní opatření, protože může způsobit dráždivou reakci v lidské sliznici a kůži. . Sypká minerální vlna, která vzniká jako výsledek vedlejších produktů produktů vyrobených z tohoto materiálu, má vynikající vlastnosti.
Odřezky z desek a rohoží se vhazují do speciální vůz kde jsou rozdrceny. Po zpracování se získá sypká směs, kterou si pak spotřebitel může zakoupit kdekoliv železářství. Hlavní oblastí, kde lze tento materiál použít, je tepelná izolace podkroví.
Sypká minerální vlna, která vzniká jako výsledek vedlejší výroby produktů z tohoto materiálu, má vynikající vlastnosti. Odřezky z desek a rohoží se vhazují do speciálního stroje, kde se drtí. Po zpracování se získá sypká směs, kterou si spotřebitel může následně zakoupit v jakémkoli železářství. Hlavní oblastí, kde lze tento materiál použít, je tepelná izolace podkroví.
Různé značky volné minerální vlny se používají přibližně stejně. Směs se tedy nalévá do nálevky vstřikovače, kde pod tlakem směs prochází hadicemi do trysky. Pod vlivem proudění stlačeného vzduchu je jeho tloušťka fixována v souladu se stanovenými ukazateli v projektu. Právě díky této technologii se materiál nazývá nafukovací minerální vlna.
Pozor! Vzhledem k tomu, že se k zateplení používají volné druhy vlny, měly by být v půdním prostoru instalovány přechodové můstky.
Hromadná čedičová izolace je „foukaný“, „plněný“ materiál. Je to velmi pohodlné a ekonomické. Materiál je dodáván v pytlích a volně ložený. Jedná se o vynikající doplněk ke stávající tepelné izolaci vyrobené ze strusky, pilin, keramzitu a dalších věcí. Hustota materiálu je asi 35-50 kg na kus metr krychlový. Materiál je v Evropě velmi žádaný a objem nákupů tohoto materiálu tam každým rokem roste. Recenze o hromadné čedičové izolaci jsou docela pozitivní. Hlavní nevýhodou je nemožnost použití materiálu jako hlavní izolace, ale pouze jako doplňkové.
Perlit je vždy bílý.
Perlit je vulkanická ruda (kyselé sklo). K izolaci se používá stavební perlit, jehož frakce se pohybuje od 0,16 do 1,25 mm. Po vytěžení rudy se drtí a zahřívá na 1 tisíc stupňů.
Je důležité, aby ohřev probíhal prudce a voda, která je ve struktuře horniny, se začala odpařovat. V důsledku tohoto procesu perlit bobtná a dosahuje poréznosti 70–90 %
Vlastnosti materiálu:
Hustota izolace ve stěně se pohybuje od 60 do 100 kg/m. krychle Při instalaci nelze použít membrány, protože se během provozu rychle ucpávají. Pro montáž na šikmé střechy se používá perlit ošetřený bitumenem. Po přidání rozpouštědla do bitumenovaného perlitu se stává lepivým a po vytvrdnutí tvoří jedinou izolační vrstvu libovolného tvaru.
Složky této izolace jsou ecowool (asi 10 %), drcený papír (asi 80 %), antiseptika (asi 5 %) a retardéry pyrinu (asi 5 %). Materiál je nehořlavý a v průběhu času nehnije kvůli přítomnosti speciálních impregnací. Ecowool se ve světě používá již téměř století! Izolace se objevila v Rusku a SNS asi před deseti lety, ale kupujícímu se opravdu líbila a rychle získává na popularitě. Nutno přiznat, že v Evropě toho o stavbě a materiálech, které se na tuto stavbu používají, vědí hodně.
Kyselina boritá se používá jako antiseptikum v ecowoolu a borax hraje roli zpomalovače hoření. Tyto látky jsou 100% šetrné k životnímu prostředí. Tento izolační materiál je docela praktický v každém smyslu. Vlákna Ecowool dokonale vyplňují malé dutiny, takže materiál lze použít i pro ty nejsložitější struktury.
Hromadně minerální izolace se dostaly do běžného užívání moderní konstrukce. Materiály jsou relativně nové, ale rychle si získávají svůj podíl na trhu stavebních materiálů. Takové tepelné izolátory mají nepochybně výhody; Někoho zarazí až novost materiálů. Naši lidé nemají moc rádi nové produkty, zvlášť když mluvíme o tom o stavebnictví na mnoho let, do kterého se investuje nemalé peníze. Ale všechny nové produkty se stávají osvědčenými materiály a velmi brzy se to stane s hromadnou izolací.
Existují ale také možnosti pro lidi, kteří nemají rádi nové položky. Vzpomenout si můžete na starou dobrou osvědčenou škváru. Ve své době to byl výborný izolant, tento sypký materiál byl ve své době hitem. Ta struska měla nevýhodu – byla z ní špína a prach. Moderní sypké izolační materiály mají stále stejně vynikající tepelně izolační vlastnosti, pouze bez prachu a nečistot.
Bývaly tam piliny (obdoba moderních sypkých materiálů pro izolaci). Piliny dobře udržovaly teplo, ale bály se ohně a vody. Moderní objemové izolační materiály dobře udržují teplo. Nebojí se vlhkosti a nehoří. Existují výjimky - některé druhy izolačních sypkých materiálů). Vždy si ale můžete vybrat možnost, která vám vyhovuje. Myslíme si, že pochybnosti o objemových izolačních materiálech byly rozptýleny!
U této možnosti hraje hlavní roli lepidlo, které fixuje desky z minerální vlny ke stěně. Musí mít dobrou propustnost par, aby se v izolaci nehromadila kondenzace. Při nákupu nezapomeňte vzít tento bod v úvahu. Trh nabízí speciální adhezivní kompozice určené pro práci s kamennou vlnou.
Posloupnost práce, kdy mokrou metodou viditelné na obrázku.
Provedení pro zateplení stěn čedičovou vatou a lepicí maltou
Instalace desek začíná po instalaci startovací profil, pokrývající desky zespodu a zabraňující jejich klouzání, dokud lepidlová kompozice neztuhne.
Vrstva lepidla se rovnoměrně nanese na desku pomocí zubové stěrky a poté se přitlačí ke stěně. Po instalaci vodorovné řady je izolace dodatečně upevněna plastovými hmoždinkami ve tvaru kotouče.
Po dokončení pokrytí stěny se na povrch materiálu také nanese vrstva lepidla a do ní je zapuštěna výztužná síť ze skleněných vláken. Po vyrovnání povrchu podle pravidla se roztok nechá zaschnout. Poslední operací je omítání.
Tepelně izolační materiál vyrobený z čedičových vláken, stejně jako ostatní druhy stavebních surovin, kromě svých pozitivních vlastností může také vyvolávat obavy. Mnoho lidí neví, zda čedičové vlákno škodí. Stojí za to se na to podívat podrobněji. V procesu výroby čedičových vláken společnosti prokazují odolnost izolace vůči ohni. Experiment se provádí například pod plamenem propanového nebo acetylenového hořáku. Neměli byste však zcela spoléhat na požární odolnost materiálu. Pokud dům zcela zachvátí požár, nebude možné se zachránit spoléháním se na izolant. Moderní vysoce kvalitní materiál je skutečně schopen zablokovat cestu k šíření požáru, ale to je otázka času.
Další důležitý bod při výběru přírodní izolace je skutečností, že materiál stále není bez škodlivých vlastností.
Také o nich stojí za zvážení.
Použití dalších sloučenin při výrobě kamenného vlákna má také nepředvídatelnější důsledky - to je radiační pozadí horniny.
Je jasné, že se bavíme o místech těžby surovin, proto je na místě se zeptat, kde přesně se hornina těžila, zda v ní mohou být sloučeniny těžkých kovů a izotopy. V procesu zpracování škodlivé látky prakticky nejsou zničeny. Při výběru čedičových rohoží je vždy nutné sledovat kvalitu výrobku.
To je pochopitelné, účelem všech izolačních materiálů je izolovat. Jen jejich různé typy jsou určeny pro různé oblasti práce, mají různou obtížností instalace, vlastnosti a cena
A to vše je důležité vzít v úvahu a spočítat, aby nedošlo ke špatnému výpočtu.
Takže k otázce hromadné izolace. Zhruba řečeno, sypké materiály jsou vše, co není v deskách nebo rolích a pro jejichž instalaci nejsou zapotřebí žádné další pojivové kompozice.
Jak již z názvu vyplývá, k jejich izolaci je stačí v určité vrstvě přelít na požadovanou plochu. Patří mezi ně odrůdy, jako jsou:
Sypké izolační materiály s volnou nebo frakční strukturou se nalévají na vodorovné roviny. Pokrývají především podlahy a stropy.
Vermikulit je jednou z možností hromadné izolace
Pro posledních letech Na trhu se vytvořil celý „klip“ výrobců vysoce kvalitní kamenné vlny. Jedná se o zahraniční značky Isover(Izover), Rockwool(rockwool), Paroc(Parok). Domácí společnost s nimi soutěží za rovných podmínek TechnoNIKOL. Výrobky si také získaly dobrou pověst ruská společnost Izovol(Izovol).
Sortiment produktů, které vyrábějí, pokrývá všechny oblasti izolací, od suterénu až po střechu.
Pro správné srovnání uvažujme cenu za 1 m2 izolace o tloušťce 10 cm pro univerzální použití, nabízené různými společnostmi:
Musíte si vybrat materiál na základě vašich cílů a cílů. Je třeba vzít v úvahu vlastnosti tepelných izolátorů, protože některé nejsou vhodné do horkých místností, zatímco jiné dobře snášejí vlhkost a zvýšené teploty. Některé sypké izolační materiály jsou navíc velmi tvrdé a jsou vhodné jako podklad nebo podklad pro podlahu.
V každém případě můžete jednu dát obecné rady, jde o to, že se vyplatí tyto tepelné izolátory pořizovat na důvěryhodných místech dobré recenze abyste nenarazili na falešné nebo nekvalitní produkty.
Obecně je třeba objektivně přiznat, že sypké izolační materiály jsou cenově velmi atraktivní. Nesmíme také zapomínat na jejich životnost, klasická minerální vlna nevydrží déle než deset let, nejlépe dvacet. A u sypkých izolačních materiálů je životnost mnohem delší, mnohonásobně!
Musíte také pochopit, že ne všechny objemové tepelné izolátory jsou stejné. Liší se svými vlastnostmi. Některé úkoly vyžadují určité materiály. Máte-li pochybnosti o svém výběru, obraťte se s touto otázkou na odborníka, který vám bude schopen poradit se správnými materiály.
Například keramzit není vhodný jako hlavní izolace v regionech s extrémně tuhými zimami (40stupňové mrazy). To je potřeba vzít v úvahu. Kromě toho existuje mnoho dalších nuancí, a proto je pro každý jednotlivý případ nesmírně důležitá konzultace s odborníky.
Tento materiál je vyroben z čediče, horniny vulkanického původu. Aby se z tvrdého kamene získalo měkké vlákno, roztaví se. Poté se horká hmota rozdělí na vlákna pomocí různých technologií (foukání, válcování, spunbond a odstředivé tažení).
Výsledný polotovar má jednu podstatnou nevýhodu: čedičová vlákna se drolí a nelze z nich vytvořit jedinou hmotu. Proto se v dalším kroku do vlákna zavede lepidlo.
Nejčastěji se v této kapacitě používá fenolformaldehydová pryskyřice. Spojuje vlákna dohromady a umožňuje vám vytvořit koberec požadované tloušťky. Dále materiál získá vodoodpudivé vlastnosti ošetřením minerálním olejem. Poslední operace jsou řezání izolace a její balení.
Nutno podotknout, že na stavební trh Termín kamenná vlna se nepoužívá často. Názvy, které jsou masovému kupujícímu známější, jsou minerální vlna a čedičová vlna. Aby nedošlo k záměně, je třeba připomenout, že mluvíme o stejném materiálu získaném z čedičové horniny.
Ještě jedna poznámka: čedičová minerální vata by se neměla zaměňovat se skelnou vatou a struskovou vatou. První typ izolace se získává z roztaveného skla. Surovinou pro druhou je vysokopecní struska. Minerální vlna dnes prakticky vytlačila své nejbližší konkurenty. Skleněná vlna je z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí výrazně horší. Kvalita struskové vlny je nízká, takže poptávka po ní klesla.
Rozmanitost materiálů na trhu umožňuje každému samostaviteli vybrat si pro sebe tu nejlepší volbu. Spolu s takovými běžnými izolátory, jako jsou deriváty polystyrenu, se aktivně používají také výplňové izolační materiály. Ale pokud se používá všude, pak perlit není tak žádaný, i když z hlediska parametrů úspory tepla není horší a vyznačuje se širokým rozsahem použití. Perlit už ale ve stavebnictví otestovali řemeslníci portálu FORUMHOUSE.
Perlit je derivát vulkanické horniny získaný tepelným zpracováním hydratovaného vulkanického skla. V důsledku střelby na vysoké teploty(1000-1150⁰C) hornina nabobtná, částice získají kulovitý tvar a původní objem se zvětší více než desetkrát. Ukazuje se, že je netoxický, lehký, univerzální materiál, vizuálně připomínající bílý nebo našedlý písek, bez zápachu. Je široce používán v mnoha průmyslových odvětvích, rozsah použití je určen zlomkem (velikost zrna), tři nejčastější jsou:
V stavební průmysl perlit se používá k výrobě suchých stavebních směsí jako plnivo, stavební materiály (desky, tvárnice) a má také samostatný význam jako zásypový zvukový izolant a izolace. Účinnost perlitu ve stavebnictví je vysvětlena jeho vlastnostmi:
Člen UKSUS70 FORUMHOUSE
Perlit M 75 jsem nalil do 0,5litrové sklenice a zalil vodou, hodně se vsákl a pak vyplaval. Dal jsem to do koupelny a zapomněl jsem a moje žena to dala do skříně. Včera jsem si náhodou vzpomněl a podíval se - perlit vyschl, voda zmizela a znovu se stal nadýchaným, čistým a lehkým. Myslím, že to může a mělo by se používat jako izolace, sto let to nebude nic dělat, ale základ pro to musí být dobře připraven.
Perlit má vysoké parametry úspory tepla nejen díky minimální tepelné vodivosti, ale také díky relativně nízké objemové hmotnosti a záleží na něm i značka. Stavební perlit se vyrábí převážně ve třech jakostech:
Tato hustota je dostatečná k tomu, aby byl perlit „tekutý“ - když se nalije, vyplní všechny dutiny struktury, zatímco lehčí analogy s tím mají určité potíže.
Nejlepší možností je použít perlit ve velkém, protože v pytlích mohou při pokládání zůstat studené mosty. Jako výplňová izolace ve stavebnictví se používá v podlahách a stěnách - lije se mezi trámy a do dutin tvořených studničním zdivem nebo utěsněným rámem. Materiál díky své těkavosti generuje hodně prachu, proto je lepší pracovat s respirátorem. Ale obvinění, že to vyvolává astma téměř od prvního dne, občas se objevující na našem fóru, jsou spíše „hororem“ než skutečným nebezpečím.
Člen GOR777 FORUMHOUSE
S perlitem pracujeme již třetím rokem, nejprve jsme ho lili zdicí malta, dále v omítce, nyní zateplujeme stropy a podlahu. Ano, je těkavý a ošklivý, ale zatím, pach, nikdo nemá astma a celkem s ním přímo pracovali čtyři lidé a několik dalších bylo poblíž.
Aby materiál neprosakoval stropy, použil jeden z našich řemeslníků geotextilii.
Tone Member FORUMHOUSE
Do podlahy prvního patra nalévám perlit M 100, jeho použití zjednodušuje „koláč“ podlahy, pod ním jsou pouze geotextilie. Perlit absorbuje vlhkost a uvolňuje ji bez následků, izoluji ji pouze z boku teplá místnost parozábrana. Myši v něm nežijí, je volně tekoucí a vyplňuje všechny dutiny. Nízká tepelná vodivost, nehořlavé.
Za úvahu však stojí, že podzemí je suché a zateplené keramzitem přes polyetylenovou fólii, takže únik vlhkosti zespodu nehrozí.
Při zateplení podlahy podkroví se používá i parozábrana.
KitovAV Člen FORUMHOUSE
Můj koláč odspodu nahoru je následující: parozábrana (fóliovaná polyetylenová pěna), dále strop z nosných trámů a desek na tyčích, dále geotextilie 120 mikronů, perlit 25 cm. Nesypal jsem žádné směsi perlitu, ničím jsem to nezaléval, myslím, že to nemá smysl a nahoře je stejná geotextilie.
14926 0 4
Když vyvstane otázka, jak udržet teplo v domě, první věc, která vás okamžitě napadne obyčejný člověk, jedná se o izolaci stěn a podlah. Takový jednostranný přístup je ale zásadně špatný, protože to každý ví ze školního kurzu fyziky teplý vzduch stoupá nahoru a pokud neberete v úvahu strop, pak budou všechny další snahy a investice marné. V tomto článku budu hovořit o tom, jakou stropní izolaci je nejlepší použít a jak izolovat strop v domě třemi různými způsoby.
Při výběru izolace existuje několik hlavních hodnotících kritérií - míra paropropustnosti, hořlavost, hmotnost a pevnost samotného materiálu, také cena, ale to je spíše osobní záležitost.
Stropy se mohou nezasvěcenému zdát odlišné pouze na první pohled ve skutečnosti existují pouze 2 typy stropů - betonové a dřevěné:
Nyní jsme se dostali k jednomu z hlavních parametrů, který přímo ovlivňuje způsob výběru izolace. Toto je umístění izolační vrstvy. Koneckonců, strop může být izolován jak zevnitř místnosti, tak shora, tedy z nevytápěné strany.
Pro amatéra je nejjednodušší, nejdostupnější a levná možnost instalace podkrovní podlahy. Ostatně musíte uznat, že zde člověk nepotřebuje „oplotit“ improvizovaná lešení a balancovat na nich, lemovat strop zespodu.
Navíc otázka, jak silná by měla být izolace, vlastně odpadá při venkovní instalaci, čím více, tím lépe, místa je dostatek. Navíc můžete použít deskový i sypký materiál.
Instalace zevnitř místnosti je úplně jiná záležitost. Opravdu je v našich domovech nevidíme tak často. vysoké stropy, což znamená, že každý centimetr bude muset být vypůjčen z obytného prostoru. Podle mých zkušeností majitelé zřídka souhlasí se „snížením“ stropu o více než 150 mm. Podle toho je třeba zvolit izolaci, která je lehká, odolná a má nejnižší tepelnou vodivost.
Nyní se podíváme na materiály, které se ve stavebnictví nejčastěji používají, a zároveň si rozeberme, které z nich se v určitých situacích hodí k zateplení.
Pěnový plast v současnosti láme všechny rekordy oblíbenosti v sektoru domácností. Materiál je opravdu lehký, dostupný a hlavně levný. V našem případě je síla pěny více než dostatečná. Izolace stropu pěnovým plastem nevyžaduje přehnané znalosti a vysokou kvalifikaci stavitele.
Ale v tomto velkém sudu medu je pár nepříjemných momentů. Paropropustnost pěnového plastu není o mnoho vyšší než u stejného betonu a materiál hoří docela dobře.
Zda je možné sešít dřevěný strop pěnovým plastem zevnitř nebo zvenčí, je kontroverzní otázka. Teoreticky je možná instalace pěnového plastu zevnitř na dřevo, protože v tomto případě bude volný přístup vzduchu ke stropu shora. Proč ale stavět ekologický, prodyšný dům a následně zanášet stropy hydroizolací?
Je také nežádoucí pokládat polystyrenovou pěnu v souvislé vrstvě nahoře. Teplý a vlhký vzduch pak nebude mít kam jít a začne se hromadit ve dřevě, tedy plísně, plísně atd.
Někteří řemeslníci instalují pěnový plast mezi nosné podlahové trámy, ale já jsem proti tomuto přístupu. Minimální tloušťka trámu začíná od 150 mm a pokud je z obou stran pevně sevřen hydroizolačním materiálem, pak nápor vlhkosti zespodu prostě nezvládne a začne vlhnout.
Proto jsme dospěli k závěru, že polystyrenová pěna je ideální pro izolaci železobetonových podlahových desek, a to jak venku, tak uvnitř. Když na to přijde dřevěná podlaha, použití pěnového polystyrenu je nežádoucí.
Zde chci zmínit dnes tak populární materiál, jako je extrudovaná polystyrenová pěna. Abych nezacházel do spletitosti technologie, řeknu jen, že se jedná, obrazně řečeno, o staršího bratra pěnového plastu.
Vlhkost vůbec nepropouští a teplo drží o třetinu lépe. Proto jej lze považovat pouze za účinnější alternativu k pěnovému plastu při izolaci vnitřku betonové podlahy. Je zde možnost vystačit si s menší tloušťkou plechu.
Pokud izolujete betonová podlaha pěnou zevnitř, pak si vystačíte s tloušťkou desky 50 - 75 mm. V případě, že je strop izolován zvenčí, minimální tloušťka bude 100 mm.
Z hlediska izolace podlahy je minerální vlna považována za efektivnější alternativu k pěnovému plastu. Rozsah je zde mnohem širší. Vyrábí se měkké elastické rohože i bavlněné desky s poměrně vysokou hustotou.
V minulosti existoval pouze jeden typ takové izolace – skelná vata. Přestože vlastnosti skelné vaty jsou velmi průměrné, díky své nízké ceně se stále používá. To vám ale nedoporučuji, pokud se nesbalíte do upnutých overalů, po „komunikaci“ se skelnou vatou vás bude svědit ještě 3 dny.
V levném segmentu můžete použít měkké rohože z minerální vlny, které již nejsou tak nebezpečné. I když raději pracuji s hustými deskami z čedičové vlny, jsou univerzální a lze je instalovat na jakýkoli povrch.
Instalace vaty vlastníma rukama není o nic obtížnější než práce s polystyrenovou pěnou, pokud jde o hmotnost, také není o moc těžší než její konkurent, a co je nejdůležitější, vlna je absolutně nehořlavý materiál a navíc má vysokou; úroveň paropropustnosti.
Minerální vlna má ale jednu velmi významnou nevýhodu. Spolu s vysokou paropropustností je schopen značně akumulovat vlhkost. Navíc, pokud lze husté desky ještě nějakým způsobem vysušit, pak měkké bavlněné rohože po vysušení téměř úplně ztratí svůj předchozí objem, a tím i své tepelně izolační vlastnosti.
Předpokládá se, že koeficient tepelné vodivosti vaty se pohybuje od 0,3 do 0,4 W/mºK, tedy přibližně na stejné úrovni jako u polystyrenové pěny. Ale to jsou tabulková, laboratorní data díky schopnosti absorbovat vlhkost v reálných životních podmínkách je tento koeficient tepelné vodivosti vaty několikanásobně vyšší.
Tloušťka minerální vlny při instalaci na strop ve srovnání se stejnou polystyrenovou pěnou by měla být alespoň o třetinu větší, a pokud mluvíme o izolaci studené podkrovní podlahy, pak je tloušťka desek asi 150 mm nebo více .
Nemyslete si, že vás od používání vaty odrazuji. Izolace stropů minerální vlnou je velmi pohodlná a hlavně účinná. Lze jej namontovat se stejným úspěchem na jakýkoli typ stropu, jak zevnitř, tak zvenku.
Jde jen o to, že tento materiál, obrazně řečeno, vyžaduje respekt. Pokyny je třeba přísně dodržovat a pak na sebe pozitivní výsledek nenechá dlouho čekat.
Jak asi chápete, sypkých materiálů Podkrovní podlahy můžete izolovat pouze shora. Momentálně je v tomto směru lídrem keramzit.
Granule keramzitu se vyrábí ve třech typech frakcí. Nejvíce jemný zlomek nazývaný písek a nepřesahuje průměr 5 mm. Větší a běžnější granule mají průměr do 20 mm, říká se jim štěrk. Takzvaná keramzitová drť jsou granule o průměru 20 - 40 mm.
Z hlediska svých vlastností jsou naprosto totožné, rozdíl je pouze ve velikosti.
Expandovaná hlína je relativně levná. Oproti jiným sypkým materiálům se z něj moc nepráší. Velkým plusem je, že hlodavcům je keramzit často lhostejný.
Jakákoli hromadná izolace, včetně expandované hlíny, se bojí vysoká vlhkost, protože všechny jsou schopny získat vlhkost.
Další levný, ale stačí účinná izolace jsou piliny. Myslím, že každý ví, že cena za ně je almužna. Ale je tu jedna nuance: piliny nelze použít čerstvé nebo v čisté formě.
Aby se zabránilo růstu hlodavců na takové skládce, musí piliny sedět v suché místnosti asi rok. Poté se smíchají s tzv. „chmýřím“ (práškem hašeného vápna) v poměru 8:2 (piliny-vápno).
Ze stejných odpočívajících pilin lze vyrobit i izolační desky. Nejedná se samozřejmě o čedičovou vatu, ale účinnost takových desek je poměrně vysoká. Technologie výroby je velmi jednoduchá:
Mezi nejběžnějšími moderními izolačními materiály dnes existují 3 hlavní uchazeči:
Všechny výše uvedené pěnové izolace lze aplikovat pouze pomocí drahého kompresorového zařízení a vyškolených lidí. Do jisté míry je jedinou výjimkou ecowool, kterou můžete naplnit vlastníma rukama v suchém stavu v nezatepleném podkroví. Pokud jde o nástřik zevnitř, potřebuje ecowool také kompresor.
Jak jsem uvedl výše, strop lze zateplit zevnitř i zvenku. V souladu s tím se budou technologie lišit.
Nevidím smysl mluvit o tom, jak stříkat izolační pěnu, protože stejně nebudete kupovat kompresor. Tento profesionální vybavení a stojí to nehorázné peníze. Proto se zaměříme na tři hlavní metody, které jsou k dispozici pro nezávislé uspořádání.
Ale chovám se jinak. Ať se snažíte sebevíc, mezery v každém případě zůstanou, takže je lepší okamžitě lepit listy s mezerou 5 - 7 mm. Po zavadnutí lepidla tyto mezery vyplním pěnou. Tímto způsobem získám opravdu souvislý povlak;
Také bych rád řekl něco o lepidlech. Tohoto produktu je na trzích dostatek. Ale mistři z větší části používají tři možnosti:
Pokud se rozhodnete izolovat strop pěnovým plastem v dřevěný dům, pak by měl být materiál položen mezi nosné trámy do celé jejich hloubky a mezery by měly být vypěněny. Zespodu budete mít obložený strop a navrch je vhodné dát podklad, protože je potřeba se po půdě nějak pohybovat. V tomto případě není potřeba parotěsná pěna, která se nebojí vlhkosti.
Nyní si povíme, jak izolovat strop minerální vlnou. Vnitřek stropu z minerální vlny lze izolovat dvěma způsoby.
O tom prvním jsem vám vlastně už řekl. Faktem je, že husté desky z minerální vlny jsou lepeny a omítnuty na strop stejným způsobem jako polystyrenová pěna. Tady není co dodat, kromě toho, že se neobejdete bez zubaté stěrky.
Druhá, neméně běžná metoda je vnitřní instalace pod visícím opláštěním. Tento typ laťování lze instalovat na dřevěné i betonové stropy.
Rám takového opláštění může být sestaven z dřevěných bloků nebo z profilů UD a CD. Moje rada je, abyste se okamžitě učili. kovové profily, neovlivňují je změny teplot a hlavně se vám tato dovednost může hodit vícekrát.
Toto je nejjednodušší možnost. Pokud se zabýváte betonová deska stropy popř nosné nosníky dřevěné stropy jsou již šité a nechcete se jich dotýkat, pak budete muset položit opláštění v podkroví.
Obvykle se používá jako opláštění dřevěný trám tloušťka od 50 mm. Nosná pneumatika, která bude také hloubkou opláštění, se vypočítá podle principu: tloušťka budoucí izolace plus 30 mm pro ventilační mezeru.
Nyní je celý půdní prostor překryt parozábranou přes opláštění. Nezapomeňte, že parotěsná membrána umožňuje průchod páry pouze jedním směrem a pára by se měla pohybovat nahoru. Takové membrány mají vždy značky udávající, která strana je paropropustná. Membrána je k opláštění připevněna sešívačkou na nábytek.
Nyní můžete položit nebo vyplnit samotnou izolaci. U sypkých materiálů se zdá být vše jasné, vysypte, vyrovnejte a je hotovo. Zde stojí za to říct, jak položit izolace desky, například stejná minerální vlna.
Aby bavlněné rohože nebo desky těsně zapadly mezi dřevěná vodítka, musí být o 20 - 30 mm širší než mezera. A to tak, aby na spojích těchto plátů nevznikaly studené mosty. Materiál se obvykle pokládá ve 2 vrstvách.
V případě vlny se obvykle odebírají desky o tloušťce 100 mm, které se nejprve pokládají v jedné vrstvě. Dále se na ni položí stejná vrstva, ale spoje spodní a horní vrstvy by se neměly shodovat. Takto se dostanete monolitická izolace. Posledním dotekem tohoto designu bude hrubá podlaha na opláštění.
Je samozřejmě na vás, abyste se rozhodli, jakou izolaci nejlépe použít. Z mé strany jsem se snažil mluvit o tom nejvíce jednoduchými způsoby, dle mého názoru přístupný i amatérovi.
Chcete-li vyjádřit vděčnost, přidat vysvětlení nebo námitku nebo se autora na něco zeptat - přidejte komentář nebo poděkujte!
Sypké izolační materiály, včetně pěnového polystyrenu, se ve stavebnictví používají v co nejširším měřítku: pro izolaci jakýchkoli vodorovných a šikmých ploch, pro vyplňování technologických dutin a stavebních trhlin atd. Typy materiálů, ze kterých se vyrábí objemová izolace, jsou různé: celulóza, kámen, pryskyřice a přírodní materiály, například hlína nebo rašelina. Vrstvy izolace se pokládají pomocí mechanických zařízení (kompresor) nebo ručně, což závisí na umístění a účelu tepelné izolace. Každý materiál má své výhody, ale je tu jedna společná nevýhoda - jakákoli objemová izolace má tendenci se smršťovat, to znamená, že se v průběhu času spéká a zmenšuje tloušťku, což znamená, že se zvyšuje její tepelná vodivost.
Polystyrenová pěna, lisovaná i sypaná, se skládá z mnoha malých zrn (granulí nebo kuliček). Pokud není polystyrenová pěna v granulích stlačena, materiál bude sypký, což výrazně snižuje jeho hustotu a zvyšuje tepelnou nepropustnost třísek pěnového polystyrenu. Tím se také zvětší objem na váhu. Takovýto tepelně izolační materiál se používá pouze na vodorovných plochách nebo v uzavřeném nakloněném prostoru, odkud se izolace z pěnového polystyrenu nemůže rozlévat. Tento materiál se také používá k vyplnění dutin a štěrbin konstrukcí jejich vháněním kompresorem tak, aby se drť co nejtěsněji sbalila.
Ale i při této technologii pokládky volné tepelné izolace se časem smrští. Ještě pár záporné body problémy, se kterými se stavebníci setkají při použití polystyrenové pěny v granulích:
Izolace se prodává v polyetylénových sáčcích. 
Penoizol vločky mají libovolné geometrický tvar a vyplňují především vodorovné uzavřené plochy, jakož i svislé dutiny mezi stěnami a příčkami. Kromě vloček může být penoizol listový nebo tekutý, všechny typy izolací jsou vyrobeny z pryskyřice. Výhody penoizolu jsou následující:
Z hlediska tepelně vodivých vlastností je zásypová izolace stěn penoizol prakticky ekvivalentní pěnovému polystyrenu. Výroba granulovaného penoizolu se skládá z několika fází: kapalná látka se nalije do forem, ve kterých ztuhne, poté se tvarované bloky nařežou na desky a tyto desky se rozdrtí. Tento sypký materiál se pokládá pomocí ofukovacího stroje (kompresor nebo stavební vysavač) nebo ručně. Hustota balení se kontroluje mechanicky nebo vizuálně.
Z odpadu se vyrábí pěnové sklo různých velikostí obyčejné sklo drcením a tavením smíchaným s uhlím. Při spojení s uhlím začne směs uvolňovat CO 2 (oxid uhličitý), v důsledku čehož se v materiálu objevují vzduchové bubliny, které v něm zůstávají i po ztuhnutí směsi. Pěnové sklo je poměrně drahý materiál na výrobu, takže hlavní oblast použití je průmyslová a ve velkém měřítku bytovou výstavbu. V individuální konstrukce Pěnové sklo jako izolace se používá tak zřídka, že můžeme říci, že při absenci takových technologií - ne každý rodinný rozpočet bude schopen odolat nákupu a instalaci izolace z pěnového skla. Tento tepelně izolační materiál se používá jako objemová izolace stropů nebo jako objemová izolace podlah a stěn. Kromě toho jsou bloky a desky vyrobeny z pěnového skla. Velikosti zrn tohoto objemového tepelného izolátoru se pohybují od milimetrových granulí až po centimetrová zrna drceného kamene.
Pozitivní vlastnosti pěnového skla:
Technologie přidávání pěnového skla do betonové malty při lití podlahových potěrů, konstruování pásových popř deskové základy a další betonové konstrukce, ve kterém se používá drcený kámen nebo štěrkové plnivo - takováto plniva lze nahradit pěnovým sklem, čímž se zvýší tepelně izolační parametry objektu.
Expandovaná hlína je díky své nízké ceně nejznámějším (vedle polystyrenové pěny) sypkým izolačním materiálem. Tento tepelný izolátor se skládá z vypálených jílových granulí, ke kterým lze před vypálením přidat křemičitý písek pro zlepšení pevnostních vlastností. Velikost zrn se pohybuje od zrn písku až po hrubou drť. Hustota keramzitu je 250-800 kg/m 3, součinitel tepelné vodivosti je 0,10-0,18 W/m Black/C.
Z nevýhod, které jsou této izolaci vlastní, je nejvýznamnější špatný přenos vlhkosti, když je materiál navlhčen. Keramzit se pokládá ručně na vodorovné plochy, je možné vytvořit pevný ochranný povrch pro pohyb po izolovaném stropě nebo podlaze. Při izolaci šikmých střech keramzitem je nutné zajistit uzavřený prostor, kam se bude nalévat. Chemická a biologická pasivita zaručuje úplnou bezpečnost izolační vrstvy po celou dobu její životnosti.
Výhody keramzitu:
Vermikulitová izolace je vyrobena z lomové slídy. Během výrobního procesu se ruda drtí na zrna různé velikosti, která při zahřátí na 700 0 C začnou odpařovat vlhkost (jako při výrobě perlitu) a bobtnat, čímž se budoucí izolace stává porézní a lehkou. Životnost vermikulitu je neomezená, protože během výrobního procesu nejsou do horniny přidávány žádné cizí látky, nečistoty ani přísady.
výhody:
Vermikulitový tepelně izolační materiál nezadržuje vlhkost, proto je při jakémkoliv stupni vlhkosti vlhkost distribuována rovnoměrně a rovnoměrně po celém objemu tepelné izolace a časem je zcela odstraněna z tepelně izolačního koláče, aniž by došlo ke zhoršení vlastností a parametrů tepelné izolace. vermikulit při dalším použití. Pro zvýšení tepelně izolačních vlastností se do vermikulitových granulí přidávají piliny v poměru 1:1.
Tepelná vodivost pilin nebo jemných pilin je 0,07–0,08 W/m B/C, ale piliny se zřídka používají jako samostatný materiál pro izolaci kvůli některým negativním aspektům: dřevo rychle absorbuje vlhkost, což může mít za následek hnilobu, rozvoj plísňové a houbové choroby. Proto se piliny vždy přidávají do jiných materiálů pro tepelnou izolaci. stavební povrchy: v jílu, keramzitu, vermikulitu, perlitu atd. Výše uvedené přísady zabraňují tomu, aby se piliny rozvíjely všechny tyto choroby a projevovaly své další negativní vlastnosti. 
Po porovnání charakteristik a vlastností hlavních objemových tepelných izolátorů používaných v průmyslové a individuální výstavbě vyplývá jediný správný závěr: nejlépe se používají hliněné izolace a z různých hornin.
