Instalace vodovodní systém vyrobený z mědi je podobný instalaci jakéhokoli domácího vodovodního potrubí, jako je kov nebo kov-plast. Nicméně, jeden z klíčové problémy– jak pájet měděné trubky pro zásobování vodou – vyžaduje podrobné zvážení.
Instalace vodovodního potrubí se příliš neliší od instalace vodovodního potrubí nebo topení z jiných materiálů.
V první fázi je potřeba dobře promyšlené schéma celé trasy s dobře zkalibrovanými rohy a spoji. Připomeňme vám: schéma musí obsahovat povinné spojení s potrubím hlavního stoupacího potrubí kulové ventily, měřicí zařízení, další vývody pro budoucí instalatérské práce.
Zásobování vodou z měděné trubky
Výběr typů a velikostí trubek: žíhané i nežíhané, se závitem 3/8 nebo 3/4, se stěnami různých tlouštěk: K, L, M. Hmotnost měděné trubky, a tím i celé vodovodní konstrukce jako celek, může záviset na takových detailech, podstata instalace jako celku se však nezmění.
Výběr technologie pro spojování měděných trubek: pájení nebo nástrčné fitinky. Volba je vždy na spotřebiteli, ale stručně poznamenejme: spolehlivost připojení push-up armatur není příliš vysoká.
Vyžaduje neustálé sledování a armatury vyžadují systematické utahování při pájení mědi vodovodní potrubí- znamená zajištění dlouhodobé a trvalé těsnosti.
Hlavním rozdílem je způsob spojování měděných trubek pomocí měkké pájky: vyžaduje určité dovednosti a vybavení.
Před pájením měděných trubek je potřeba pár slov teorie: pokud je proces pájení vědomější, mnohé z jemností se vyjasní, jak práce postupuje.
V každodenním životě a při instalaci vodovodních systémů v bytech se používá takzvané „nízkoteplotní“, „měkké“ pájení: pájecí body se zahřejí na 250-300 C, což umožňuje roztavení měkké pájky (obvykle cínu). Tyto teploty jsou však nebezpečné i pro měděné trubky, takže expozice musí být cílená a krátkodobá.
Měkké pájené měděné vodní trubky
Odizolování trubek bezprostředně před pájením není jednoduchá estetická manipulace, ale předpoklad, který umožňuje zbavit se oxidačních produktů na kovu a dosáhnout maximální přilnavosti materiálů.
Na měkké pájení dochází ke kapilárnímu efektu, při kterém se roztavená měkká pájka pro pájení měděných trubek rovnoměrně rozprostře po celém povrchu spoje bez ohledu na polohu trubky - horizontální nebo vertikální.
Doporučená mezera mezi stěnami trubky a tvarovkou je přísně stanovena - 0,1-0,15 mm: delší vzdálenost vyžaduje více pájka nebo nebude dávat kapilární efekt vůbec, méně bude vytvářet zbytečnou překážku pro šíření pájky.
hořák na pájení měděných trubek – klíčové vybavení pro pájení. Existují různé typy hořáků, vhodné je zvolit hořák plynový s piezo zapalováním a tryskou pro nastavení plamene.
Nástroje potřebné pro svépomocné pájení měděných trubek
Zařízení pro pájení měděných trubek není drahé ani exkluzivní. Ale bude to vyžadovat určité úsilí, abyste získali sebevědomé dovednosti v jeho používání: je vhodné cvičit na úlomcích potrubí, abyste pochopili složitost technologie a metod.
Pokyny krok za krokem pro měkké pájení měděných trubek
To je důležité: okraj trubky a samotná trubka musí být dokonale rovné a rovné - na tom závisí kvalita spojení dílů, proto je vhodné použít k řezání trubek řezačku trubek.
Krok 1. Pomocí expandéru trubek zvětšete průměr tvarovky a pomocí odstraňovače zkosení očistěte okraje trubky.
Krok 2. Vyleštěte vnější stranu trubky kartáčem a vyleštěte vnitřek tvarovky kartáčem.
Krok 3. Pomocí speciálního štětce naneste na trubku a tvarovku pastu pro pájení měděných trubek - tavidlo a okamžitě spojte díly, vyhněte se jakémukoli druhu kontaminace nebo cizích předmětů.
Krok 4. Pomocí plynového hořáku pro pájení měděných vodovodních trubek jemně zahřejte spoj, pracujte po celém povrchu. Indikátorem dobrého ohřevu je změna barvy pájecího tavidla.
Proces pájení měděné vodovodní trubky
Krok 5. Po zastavení zahřívání spojovaných povrchů naneste pájku pro pájení měděných trubek po celém obvodu spoje. Oheň hořáku se nesmí dotýkat pájecího drátu: cín se musí na povrchu mědi roztavit z jeho vysoké teploty bez přímého vystavení ohni.
Krok 6. Počkejte, až díl přirozeně a úplně vychladne – bez dalších prostředků pro rychlé ochlazení.
Krok 7. Ujistěte se, že jste z povrchu odstranili zbývající pastu tavidla vlhký hadřík. Jeho účinek je nutný pouze při pájení: ničí ochrannou vrstvu měděných dílů.
Šev, kde se díly setkávají, musí být hladký a těsný. Výsledný výsledek bude možné zkontrolovat pouze při zapnutém dostatečném tlaku vody ve vodovodu, pokud je však pájení úspěšné, spolehlivost švu se nijak nesnižuje v důsledku času, případných změn tlaku, popř. teplota vody.
Vzhled správně připájené měděné trubky
Existuje několik důležitých bodů souvisejících s možnostmi instalace měděných trubek s trubkami vyrobenými z jiných materiálů:
Pokud je tedy potřeba spojit pozinkované a měděné trubky, pak je to možné pouze přes mosaznou armaturu a pouze v jednom směru: podél toku vody z pozinkované trubky do měděné.
Koroze pozinkované trubky v důsledku nesprávného pájení mědí
Pro domácí zásobování vodou v Rusku je toto možné řešení: téměř vždy centrální zásobování vodou používá ocel nebo pozinkovanou ocel, takže měděné instalatérské práce v bytě lze bez pochyby zakoupit.
Měděné trubky se spojují s ocelovými nebo plastovými trubkami pouze pomocí mosazných nástrčných šroubení. Hlavní upevnění systému se provádí pomocí upínací matice a upínacího kroužku šroubení: utahují se na standardní počet otáček uvedený v technickou dokumentaci armatury a musí být během provozu pravidelně kontrolovány, zda nejsou uvolněné a případné netěsnosti.
Kvůli nedostatku zvyku používat měď jako materiál pro systémy vytápění, vody a plynu mají moderní ruští spotřebitelé k tomuto materiálu nedůvěru. Existují dva mýty:
Tyto mýty jsou však zničeny mnohaletou praxí. Není náhodou, že tento materiál byl používán ve vodovodních systémech před několika tisíci lety a měď se v evropských zemích stále těší zaslouženému uznání.
Topné systémy, stejně jako instalatérské práce, jsou obvykle vyrobeny z měděných trubek. Cena mědi je však poměrně vysoká kvůli její vysoké pevnosti a výkonnostní charakteristiky Právě měď se k takovým účelům používá nejčastěji. Z dalších předností je třeba vyzdvihnout antibakteriální a antikorozní vlastnosti a také výbornou tepelnou vodivost. Měď byla tedy nalezena velmi široké uplatnění. Proto byste se měli naučit, jak správně pájet měděné trubky, pokud taková potřeba náhle vznikne.
V současnosti lze měď pájet dvěma hlavními způsoby, které se od sebe liší teplotou ohřevu. Vysokoteplotní metoda zahrnuje zvýšení teploty na 900 stupňů Celsia, tato metoda se dobře osvědčila v potrubí, kde je tlak na stěny maximální. K pájení měděných trubek vysokoteplotní metodou budete potřebovat speciální materiály, včetně tavidla s vysokou teplotou tání a tvrdé pájky. Obyčejná pájka zde nebude fungovat, protože pouze její pevný protějšek dosáhne požadovaného bodu tání.
Metoda nízkoteplotního pájení je mnohem jednodušší, protože kov se zahřeje pouze na 500 stupňů, i když obvykle stačí 380 stupňů Celsia. Doma se touto metodou obvykle svařují různé měděné prvky. K práci potřebujeme standardní tavidlo, které se taví při uvedených teplotách, dále tyč nebo drát o průměru do 3 mm. Pokud mluvíme o pájce, pak by měla být měkká - dokonalá je 97procentní slitina cínu s kovy, například antimonem, stříbrem nebo selenem.
Aby byly pájené části pevně a pevně spojeny k sobě, je nutné zvolit vhodné tavidlo. Flux je speciální látka, která konzistencí připomíná pastu a obsahuje chlorid zinečnatý. Tato látka se nanáší v poměrně silné vrstvě na povrch trubky nebo jakékoli jiné měděné části. Funkce toku jsou velmi rozmanité, mezi nejdůležitější patří následující:
Pájení je poměrně nebezpečný proces, protože se musíte vypořádat s velmi vysokými teplotami, a to i při nízkoteplotním pájení. Proto musíte být velmi opatrní a současně dodržovat všechny bezpečnostní předpisy. Je třeba vzít v úvahu všechny nuance práce, protože horký kov je pro lidské zdraví stejně nebezpečný jako samotný hořák. Kromě toho je měď vynikajícím tepelným vodičem, který pomáhá ohřívat velkou plochu trubky a nejen oblast přímo pájenou.
Pokud je nutné svařovat měděné prvky, které nejsou zabudovány do potrubního systému, je nutné se na tento proces předem připravit. Pro takové případy jsou k dispozici speciální nehořlavé podpěry, na kterých mohou měděné prvky zůstat po dobu potřebnou k jejich úplnému vychladnutí.
K dokončení úkolu, který jsme naplánovali, budeme potřebovat malý seznam dostupných nástrojů a nástrojů. Většina z nich by měla být u kohokoli doma. domácí řemeslník, zbytek lze zakoupit na stavební obchody nebo si půjčit od přátel. Zde je seznam materiálů:
Před zahájením pájení je nutné odříznout určitý úsek měděné trubky, k čemuž použijeme řezáky trubek. Tento mechanismus by měl být vybrán na základě průměru trubek a jejich umístění. Ostatně v těžko dostupná místa Ach, práce s velkým nástrojem bude extrémně nepohodlná. Pro tyto účely se mohou hodit i brusky a pilky na železo, nicméně nezískáte tak kvalitní řez jako při práci s řezačkou trubek.
Dalším krokem je odstranění otřepů a nerovností v místě řezu. Otřepy narušují vysoce kvalitní pájení a jejich absence má pozitivní vliv na provoz potrubí. Faktem je, že závěsy, které zůstanou po ořezání, vytvářejí turbulence v proudu vody. Pokud se takové jevy nevyskytnou, potrubní systém nezaznamenává další zatížení a funguje bez odchylek. Čištění se provádí jako obvykle skelný papír střední nebo vysoký stupeň abrazivity. Je nepravděpodobné, že bude možné dosáhnout dokonalé hladkosti, ale naprosto každý se může ujistit, že se řezaný povrch nepoškrábe.
Po ruční broušení Tavidlo můžete aplikovat na vnější stranu povrchu trubky.
Odborníci doporučují používat tavidlo šedá. Zvláštností tohoto přípravku je, že zahřátím se barva tavidla změní z šedé na cínovou. V tomto případě je stanovení stupně zahřívání kovu poněkud jednodušší. Stejné bílé tavidlo se okamžitě stává průhledným, takže výběr správného okamžiku pro aplikaci pájky je mnohem obtížnější.
Mezi bezpečnostní opatření patří spolehlivé a vysoce kvalitní gumové rukavice, které ochrání mistrovy ruce před četnými střepinami a hřebíky, které se tvoří při řezání kovových výrobků. Někteří řemeslníci navíc k broušení používají vrtačku s rotačními kartáčovými nástavci. Při práci s takovými nástavci lze snadno rozkousat běžné hadrové nebo látkové rukavice.
Existují některé funkce pájení, které je rozhodně třeba zmínit. Tavidlo lze například nanášet štětci, které nezanechávají chlupy ani žmolky. Jakékoli nečistoty, které zůstanou na povrchu měděné trubky, naruší její utěsnění po pájení, což může v konečném důsledku vést k úniku vody.
Co dělat, když štětiny z kartáče stále zůstávají na potrubí? Případnou závadu lze odstranit dvěma způsoby:
V každém případě je po nanesení tavidla nutné vložit měděnou trubku do hrdla. Bez ohledu na tloušťku tavidla bude určitě přebytek. Nebudete je však muset otírat, protože při pájení se spustí tzv. kapilární efekt a pájka se spolu s tavidlem vtáhne dovnitř. Topnou aparaturu přivedeme ke spoji, aby se veškerá vlhkost zbývající na trubkách nakonec odpařila. Poté aparaturu znovu zahřejeme, tentokrát na dostatečně dlouhou dobu, aby se měď stihla zahřát a tavidlo se roztavilo do cínové barvy.
Momentálně nejvyšší teplota, to znamená, že když tavidlo získalo barvu, kterou potřebujeme, je nutné nanést pájku, po které dojde k samotnému procesu pájení. Musíte být velmi opatrní, protože roztavený kov může stékat potrubím a spálit vaši pokožku nebo odkapávat. Správně vypočítané množství pájky zabrání vzniku přebytečné taveniny.
Kvalifikovaní řemeslníci svařují měděné prvky ve stejné kvalitě pomocí plynového hořáku i elektrické páječky. V prvním případě je zapotřebí trochu více dovednosti a dovednosti, protože práce s nástrojem může být zpočátku obtížná. To platí zejména pro těžko dostupná místa, například při pájení měděného chladiče při opravě auta. V takových případech používejte výkonné elektrické páječky.
Samotný princip fungování je vždy stejný. Pokud páječka nedělá práci mnohem rychleji, protože její rychlost ohřevu je vyšší. Kromě toho lze metodu vysokoteplotního pájení realizovat výhradně pomocí páječky plynový hořák Není schopen ohřívat kovové výrobky, včetně mědi.
Takže nebude těžké opravit praskliny sami nebo pájet měděné trubky doma. Tohle zvládne úplně každý.
Před pájením měděných trubek je nutné se podrobně seznámit s charakteristikami této řady trubek.
V první řadě je třeba poznamenat, že tyto materiály jsou pružnější a odolnější vůči vnější prostředí, pokud je porovnáte s ocelovými možnostmi.
Proto při výběru padne preference na stranu mědi. Taková trubka zůstane v domě přesně tak dlouho, jak vydrží samotná konstrukce. Za předpokladu, že jsou tyto výrobky spojeny pájením, je možné je bezpečně schovat do zdi nebo pod beton.
Měděné trubky se vyrábějí pro topné a vodovodní sítě nejvyšší kvality. Jejich obrovská škála pozitivní vlastnosti nezmenšuje se po celou dobu používání.
Pouze jejich vysoká cena nás nutí tento stavební materiál odmítat. Ale v v tomto případě plně se ospravedlňuje svou vysokou kvalitou.
Video
Která se vyznačuje nízkou spolehlivostí.
Během provozu bude muset být neustále sledován. To se nedá vydržet vysoký tlak a bude vyžadovat neustálé utahování.
Nejprve jsou obrobky řezány požadovaná velikost. Pokud je na něm vrstva izolace, pak se na konci odstraní. Z koncové části se odstraní otřepy.
A dali to na ni převlečná matice a krimpovací kroužek. Po připojení matice na tvarovku se spoj - závit utáhne.
Pokud adaptéry od ocelové výrobky na měď tedy . Našroubuje se na závit a následně zašroubuje do tvarovky.
Takové spoje jsou vhodné v oblastech, kde je možná neustálá kontrola.
Takový spoj se používá v situacích, kdy potrubí prochází stěnou nebo podlahou, stejně jako na jiných místech s omezeným přístupem, aby bylo možné vizuálně zkontrolovat spoje.
Proces pájení je založen na kapilárním efektu. V tomto případě leží pájka ve stejné vrstvě na průřezu trubky. V procesu se také používají speciální tvarovky, které se vybírají samostatně pro každý průměr trubky.
Video
V procesu se také používá pájka a tavidlo. A samotnou metodu pájení rozděluji na dva podtypy:
Video
Nízkoteplotní (měkké) pájení. Používá se při stavbě potrubí pro přepravu kapalin a plynu.
Provozní teplota během procesu přesahuje 110 stupňů. Tento způsob se používá pro sortimenty o objemu od 0,7 do 11 cm Odbočné trubky s tloušťkou stěny větší než 0,16 cm a objemem větším než 11 cm se spojují svařováním.
Vysokoteplotní (pevné) pájení. Takové pájení se v potrubí pro domácnost prakticky nepoužívá. Tato metoda se používá pro připojení obrobků pro sítě, které pracují při vysokých teplotách.
Sekvence procesu:
Video
Pájení měděných trubek za studena i za tepla se používá k vytvoření odolného a kvalitního spoje.
Vyrábí se z prášku, tyčí, drátu a pasty. Při výběru je třeba dbát na provozní teplotu a samotný způsob pájení.
Z měkké typy U měděných výrobků se nejčastěji používají výrobky L-SN AG5 a L-SN SB5. Velmi žádané jsou možnosti vyrobené z cínu s malým přídavkem stříbra a antimonu.
Provozní teplota těchto produktů je v mezích dvě stě čtyřicet stupně. Mohou být použity v topných sítích, pro zásobování jiná voda PROTI potravinářský průmysl.
Čísla 40, 50, 60 udávají procentuální složení cínu u těchto typů. Jejich teploty tání jsou 190, 210 a 235 stupňů. Při vyšším složení cínu ve slitině je teplota tání při pájení nižší.
Video
Možnosti na bázi hliníku s nízkou teplotou tání jsou široce používány. Při provádění činností s měděnými výrobky ohledně instalační mezery se doporučuje použít formulář L-AL SL12.
Patří sem také výrobky se složením stříbra alespoň jedné čtvrtiny slitiny. Rozsah tání tohoto materiálu je 600-800 stupňů.
Je také nutné poznamenat typ L-AG 40CD. Obsahuje také 20% stříbra. Rozsah bodu tání se pohybuje od 600 do 635 stupňů. Lze jej nalézt při práci nejen s měděnými polotovary, ale také s jinými kovy.
Pro vytvoření nejodolnějších spojů pomocí měkkých, měděných a stříbrných slitin se doporučuje ponechat instalační mezeru 0,02-0,04 cm.
Podrobnější informace o vlastnostech slitin můžete získat z označení DIN nebo požádat o radu profesionálního řemeslníka.
Tavidlo pro pájení měděných trubek je velmi důležitý prvek. Jeho hlavní složkou jsou sloučeniny boru. Pro posílení jejich aktivity se do nich přidávají sloučeniny fluoru.
Pájení mědi lze provádět pomocí čistého boraxu. Pro vysokoteplotní aplikace je to univerzální tavidlo.
Tavidla se vyrábějí v různé formy:
Jak správně pájet měděné trubky velký průměr Ne každý ví. Obecně se celý pracovní proces neliší od práce s jinými svazky.
Video
Pouze při vysokoteplotním pájení takových výrobků se pájka aplikuje na dva protilehlé body na potrubí. Jak toto, tak i další druhy pájení zvládne každý.
Video
Izolace potrubí v topné síti se provádí za účelem snížení tepelných ztrát. Neizolované měděné trubky zvyšují tepelné ztráty pětkrát, protože tento kov má vysokou tepelnou vodivost.
Za takových podmínek jsou vyžadovány radiátory méně. Pokud však přicházejí v uzavřeném těsnění, vyžadují pečlivou izolaci. V opačném případě bude chladicí kapalina přenášet své teplo na stěny.
Na otázku, jak izolovat měděné topné trubky skryté v monolitu (podlaha, stěny), lze vše řešit následovně. Jsou vynikající proti mechanickému poškození způsobenému kolísáním teploty chladicí kapaliny bude chránit zvlnění.
Mnoho lidí se snaží naučit, jak pájet měděné trubky pro zásobování vodou. Intenzivním používáním se vodovodní potrubí rychle opotřebovává, což se o měděném potrubí říci nedá. Taková zásoba vody vydrží navždy.
Pro připojení vodovodního systému z měděných trubek použijte kapilární metodou adheze (nízkoteplotní a vysokoteplotní).
Video
Chyby při pájení těmito stavebními materiály pro vodovodní potrubí vedou k jejich korozi. Objevuje se na těch místech, kde je zničen ochranný film vytvořený oxidací chlóru.
Na vině je chlór, který voda obsahuje. Aby se zabránilo takové korozi, je nutné:
Tento typ potrubní sortiment se používá při instalaci klimatizační sítě skládající se z vnitřní a venkovní jednotky.
V tomto případě Haldagen přepravuje dvě měděné trubky různých průměrů. Sochor menšího průměru transportuje kapalný freon a druhý transportuje plynný freon.
Tento kov byl v této situaci vybrán z nějakého důvodu, je vysoce odolný vůči kontaktu s freonem.
Takové trubky z klimatizačních jednotek se dobře hodí k pájení. Doporučeno pro pájení vzhled fosfor-měď a stříbro. A samotné kamenivo vykazuje vysokou pevnost v tahu.
Video
Pokud stručně popíšeme, jak pájet měděné trubky pro klimatizace, bude to vypadat takto:
Problém, jak pájet měděné trubky, lze snadno vyřešit pomocí páječky Dremel. Tyto malé plynové hořáky jsou schopné hořet, pájet a řezat. Jsou snadno odstranitelné starý nátěr, rozmrazování a zahřívání trubkových materiálů pro ohýbání.
Páječka Dremel stojí kolem 2000 rublů. S takovým zařízením můžete zapomenout na dlouhé doby ohřevu a velkou horkovzdušnou pistoli.
Páječka Dremel se dodává s:
Pro snadné použití je zařízení dodáváno s několika klíči pro výměnu nástavců, ochranným krytem mechanismu a pájkou pro pájení.
Otvor je docela pohodlný a lze je nainstalovat bez účasti reflexních nástavců.
Naplňte zařízení butanem pro plynové zapalovače. Jedna náplň páječky Dremel vystačí na hodinu práce.
Video
Toto zařízení je pro použití v domácnosti. Profesionální analogy stojí od 5 tisíc rublů a více. Pájení s takovým nástrojem se stává potěšením.
Jak pájet měděné trubky a skutečnost, že tato metoda je velmi účinná, je jasná. To koneckonců nevyžaduje drahé speciální vybavení. Je také důležité, aby struktura samotného materiálu zůstala nezměněna.
Výsledkem je pevný a spolehlivý spoj, který vydrží navždy. Hlavní věcí při práci je sledovat technologii a jednat opatrně.
PříspěvkyDomácí řemeslníci se snaží provádět stavbu a renovační práce nezávisle, což vám umožňuje nejen šetřit rodinný rozpočet, ale také si být absolutně jisti kvalitním výsledkem. Musí proto ovládat nové metody a technologie, jako je pájení měděných trubek.
Řekneme vám, jak sestavit a připojit komunikace z měděných trubek. Zde se dozvíte co spotřebního materiálu a nástroje budou vyžadovány umělcem. Dovednosti, které jsou užitečné i v každodenním životě, umožní samostatně sestavovat potrubí s vynikajícími výkonnostními charakteristikami.
Měděné potrubí se v praxi používá jen zřídka. Důvodem jsou poměrně vysoké náklady na materiál. Měděná potrubí jsou však právem považována za nejlepší.
Tento kov předčí všechny ostatní materiály v tepelné odolnosti, pružnosti a trvanlivosti. po sestavení lze zalít do betonu, schovat do zdí atd. Během provozu se jim nic nestane.
Měděná potrubí jsou považována za nejlepší, protože jejich životnost je srovnatelná s životností budovy, ve které jsou instalovány
To stojí za zvážení při výběru materiálu pro vytápění nebo instalatérské práce. Z hlediska dlouhodobého provozu se vyšší náklady vyplatí. Kromě vynikajících výkonových charakteristik, které má měď, je docela snadná instalace. " Strašidelné pohádky„o obtížích při pájení jsou nejčastěji přeháněny.
Měď se velmi snadno páje. Jeho povrch nevyžaduje aplikaci agresivními prostředky při čištění. Mnoho nízkotavitelných kovů má k němu vysokou přilnavost, což zjednodušuje výběr pájky.
Drahé měděné tavidla nejsou zapotřebí, protože při tavení kovu nedochází k prudkým reakcím s kyslíkem. Během procesu pájení se trubka nedeformuje, její tvar a rozměry zůstávají nezměněny. Výsledný šev lze v případě potřeby odpájet.
Pájení je považováno za nejlepší způsob spojování měděných dílů. Během provozu vyplní roztavená pájka malou mezeru mezi prvky, čímž se vytvoří spolehlivé spojení.
Existují dva nejběžnější způsoby získávání takových sloučenin. Jedná se o vysokoteplotní a nízkoteplotní kapilární pájení. Pojďme zjistit, jak se od sebe liší.
Galerie obrázků
Pájení měděných trubek je jednoduché a spolehlivým způsobem trvalé připojení potrubí. Měď je jedním z těch kovů, které se dobře hodí k pájení. Abyste však mohli pracovat sami, musíte dodržovat bezpečnostní pravidla a mít určité znalosti.
Chcete-li pochopit, jak pájet měděné trubky, musíte si prostudovat technologii pájecího procesu, seznam zařízení a nástrojů pro práci.
Měď je výborný materiál pro provádění komunikací, jako je zásobování vodou, topení a plynovody. Výrobky z mědi mají mnoho pozitivních vlastností, jmenovitě:
Navzdory skutečnosti, že měď je poměrně drahý materiál, je stále častěji vybírána při zařizování komunikací. Aby bylo potrubí pevné a odolné, je lepší jej pájet. Podle regulační dokumenty Existují dva typy pájení:
Vysokoteplotní pájení se používá tam, kde jsou vyžadovány zvláště pevné spoje mezi díly. V každodenním životě se vysokoteplotní pájení používá k opravě měděných a mosazných výrobků v případech, kdy neexistuje jiná alternativa.
Pájení měděných trubek vlastníma rukama je zcela proveditelný úkol. Technologie používaná k pájení produktů zahrnuje použití prvků, jako jsou:
Technologie trvalého pájení trubek zahrnuje zavedení pájky mezi ně. Pájka má bod tání o něco nižší než měď. Při pájení produktů dochází ke kapilárnímu efektu, při kterém dochází ke smáčení a pájka se rozlévá po celém povrchu. Pájka se vyrábí ve formě drátu.
Pájení mědi s následujícími kovy představuje určité potíže:
Technologie spojování mědi s hliníkem, mosazí a nerezovou ocelí se liší od ostatních a zahrnuje použití speciálních pájek a tavidel. Měděné spoje s takovými kovy nelze pájet. obvyklým způsobem díky tomu, že se na povrchu produktů okamžitě vytvoří oxidový film.
Abyste mohli pájet měď na hliník, musíte:
Také spojení mědi s mosazí se provádí pomocí pevné měděno-fosforové pájky.
Flux je speciální pasta nebo prášek, který čistí povrch výrobků od nečistot a oxidů a také podporuje lepší roztírání pájky. Ještě jeden důležitý bod spočívá v tom, že tavidlo plní ochrannou funkci proti vnikání kyslíku do spoje. Dnes existují následující typy toku:
Tavidlo pro pájení mědi musí splňovat následující požadavky:
K ochraně kovu před interakcí se vzduchem je nutné použít tavidlo, což má za následek vysoce kvalitní a spolehlivé spojení dílů.
Po dokončení práce je nutné spoj důkladně opláchnout a odstranit zbylé tavidlo, aby se zabránilo tvorbě koroze na spoji dílů.
Abyste mohli pájet měděné díly doma, musíte mít sadu nástrojů. Hlavním nástrojem je páječka, která plní funkci ohřevu dílů. Pro práci budete také potřebovat následující sadu nástrojů:
Jako páječka se nejčastěji používá plynový hořák, jehož provoz spočívá v tom, že plyn je přiváděn z vestavěného kanystru. Díky systému nahřívání špiček je plynový hořák připraven k použití během několika sekund. Plynový hořák se vyrábí v následujících typech:
Plynový hořák se liší podle následujících kritérií:
Pro připojení potrubí k staveniště nebo jiná veřejně prospěšná zařízení, potřebujete výkonné zařízení - zařízení se stacionární plynovou lahví.
Vhodné pro připojení potrubí v domácnosti domácí spotřebič s jednorázovým válcem.
Takové zařízení má mnoho pozitivních výhod:
Kvalitní plynový hořák by měl mít jasně modrý plamen. K doplnění hořáku je vhodný běžný plyn do zapalovače, který funguje na stejném principu.
Složení plynu se liší v závislosti na typu pájení. Existují následující typy složení směsi plynů:
Plynový hořák pro pájení měděných trubek