Schody.  Vstupní skupina.  Materiály.  Dveře.  Zámky.  Design

Schody. Vstupní skupina. Materiály. Dveře. Zámky. Design

» Ruční stroj na broušení nožů a nůžek. Jak vyrobit stroj na broušení hoblovacích nožů? Kresby ořezávátka pro kutily

Ruční stroj na broušení nožů a nůžek. Jak vyrobit stroj na broušení hoblovacích nožů? Kresby ořezávátka pro kutily

Každý ví, že práce s tupým nožem je nejen náročná, ale i nebezpečná. Kvůli zpomalení pracovního procesu roste napětí ve svalech a čepel se chystá uskočit a způsobit vážné zranění. Případně můžete využít služeb dílny, ale to zabere nějaký čas, který často nestačí a bude vyžadovat finanční náklady. Ale pokud je doma stroj na broušení nožů, proces se výrazně urychlí.

Proč nože ztrácejí ostrost

Řezání výrobků, bez ohledu na jejich kvalitu, se časem otupí. Je to způsobeno změnou tvaru čepelí v důsledku ztráty mikroskopických částic materiálu, ze kterého je čepel vyrobena, při interakci s řezaným předmětem. Navíc pod tlakem, který je někdy dost silný, se řezná hrana deformuje v důsledku odchylky v libovolném směru.

Navíc není vždy dodržen směr řezání, což způsobuje zakřivení samotné hrany povrchu nože a znesnadňuje průchod podél linie vrubu. To je patrné zejména u čepelí vyrobených z nekvalitních surovin.

Mnohým se zdá, že se nože v horké vodě otupí mnohem rychleji. Tento předpoklad je částečně pravdivý, i když není rozhodující. Taková výčepní kapalina je mnohem více nasycena solemi a kovy než studená, a proto má jejich interakce s řeznou plochou negativní, i když ne rozhodující vliv.

Jak brousit čepel

Řezací příslušenství pro domácnost se vyrábí ze speciálních a práškových ocelí. Struktura jejich ostření připomíná zuby hlodavců: čím dále od okraje, tím menší tvrdost řezné vrstvy.

K ideálnímu ručnímu broušení nožů proto dochází podle principu push-pull nebo push-pull metody (z anglického push-pull ostření):

  • Řezací čepel je nejprve odtlačena od sebe škrabacím pohybem s mírným klopením do strany.
  • Dále, aniž by se čepel oddělila od ostřičky, dochází k pohybu směrem k sobě s otočením v opačném směru.
  • Pokračujte tedy až do úplného ostření, s postupným slábnutím tlaku.

Tato technika vyžaduje od ostřiče určité dovednosti a také pečlivý přístup k samotné čepeli. Tato metoda vyžaduje:

  • Jasně dodržujte sklon nože, postupně jej měňte v závislosti na zakřivení nože.
  • Kontaktní místo čepele se musí shodovat s tečnou linií zkušebního kamene a být kolmé k jeho podélné ose.
  • Tlak na povrch se musí plynule měnit.

Je obtížné provést proces při dodržení všech pravidel, když se čepel pohybuje v obou směrech, a nesprávný výsledek činí čepel nepoužitelnou. Aby brusku uchránili před neustálou kontrolou procesu broušení, přišli se stroji na broušení nožů.

Nezbytné podmínky pro ostření

Dodržení úhlu mezi břity ostří při jeho broušení je klíčem k efektivnímu používání a dlouhé životnosti domácích doplňků. Musí být obnovena v souladu s technologickými normami, pak nebudou problémy s řezáním. Pro nože pro různé účely existuje úhel ostření:

Je obtížné udržet požadované parametry bez použití speciálního zařízení. Proto existuje mnoho způsobů, jak si je vyrobit sami. Je to snadné a nezabere to vůbec mnoho času.

Části ořezávače

Bez ohledu na to, kolik takových zařízení bylo vynalezeno, mají stejné společné rysy. Hlavní a neměnné detaily jakéhokoli brusného nástroje jsou;

  • abrazivní složka.
  • Tvrdohlavá část.

Všechny ostřící komponenty, které se používají doma i v práci, jsou prezentovány v obchodech. Zde jsou ty hlavní:

  • Tyče z keramiky.
  • Přírodní kámen.
  • Diamantový brousek.
  • Vodní japonská zařízení.

Nejoblíbenějším a cenově dostupným brusivem je keramická tyčinka, která se nejčastěji vyskytuje v maloobchodních prodejnách. Nejčastěji se jedná o obyčejný člun na hrubé broušení čepele. Existují oboustranné tyče, které jsou vhodnější pro domácnost. Jedná se o levné zařízení, jehož výměna, jak se opotřebovává, nepřinese velké finanční náklady.

Broušení s použitím diamantových kamenů je složitější a nákladnější. Kromě vysoké ceny takové brousky rychle opotřebovávají pracovní část čepele.

Nejlepší brousky na broušení jsou přírodní a japonské kameny. Jejich cena je však velmi vysoká a u nás se nevyrábějí.

Domácí ořezávátko

Chcete-li vyrobit ostřící stroj na nože vlastníma rukama, prvním krokem je najít vhodný výkres. Pro jeho výrobu existuje mnoho úprav.

Nejjednodušší způsob

Tato možnost nevyžaduje zvláštní dovednosti a použití drahých komponent. Pro jeho výrobu budete potřebovat:

  • Dřevěné rohy o straně 20-30 centimetrů: 2 kusy.
  • Šrouby s maticemi v množství 10 kusů.
  • Úhloměr pro přesné nastavení úhlu.
  • Kromě toho budete potřebovat vrtačku a vrtáky.

Pro výrobu je nutné označit rohy a vyvrtat 3-4 otvory ve stejných bodech. Mezi ně nainstalujte lištu v požadovaném úhlu a zajistěte ji šrouby.

Chcete-li naostřit nůž nebo nůžky, stačí přejet čepelí podél povrchu lišty a držet ji přísně svisle.

Chcete-li změnit úhel ostření, stačí uvolnit upevňovací prvky a upravit polohu brusné části. Aby se pokaždé nezvedl úhloměr, doporučuje se riskovat na základně a označit hlavní polohy tyče.

Možnost změny úhlu ostření je jedinou výhodou takového ručního stroje na broušení nožů. Pro pohodlí nešel daleko od obvyklého baru.

Ostřicí stroj je obtížnější

Pro pohodlnější práci je potřeba složitější zařízení. . K jeho výrobě potřebujete následující součásti a nástroje:

  • Překližka, laminát nebo dřevotříska.
  • Metrová kolejnice o tloušťce a výšce 2-4 centimetry. Můžete si vzít dva kusy, jeden delší, druhý kratší.
  • Šrouby s maticemi - 2 kusy.
  • Pilka a nástroj pro značení.

Nejprve je třeba vyrobit držák nože. Chcete-li to provést, z kusu překližky nebo čehokoli, co je k dispozici, musíte vyříznout obdélník o rozměrech 10 x 4 centimetry (přibližné rozměry). Široká část musí být zbroušena pod ostrým úhlem, aby se lišta při ostření nedotýkala hrany.

Pro základnu musíte vyříznout další kus překližky o rozměrech 30 x 25 centimetrů.

Ve vzdálenosti 1-2 centimetry od okraje je umístěn držák s řezem směrem ven a upevněn šrouby. Mezi nimi bude čepel.

Další fází je výroba stojanu z dlouhé kolejnice, po které se tyč pohybuje v pevném úhlu. Musí být instalován vertikálně na základnu a pokusit se o úhel vzhledem k držáku. Horní část je odříznuta ve vhodném úhlu. Podobným způsobem se odřízne druhý hřeben a spojí se se zbytkem kolejnice shora, takže výsledkem je díl ve tvaru U.

Sestavená konstrukce se montuje na základnu z opačné strany, než je držák. To lze provést pomocí šroubů nebo lepidla na dřevo.

Zbývá vytvořit základ pro brusnou část. K tomu nalepte na krátkou lištu brusný papír o zrnitosti od P600 do P2000.

Pro práci s takovým ořezávátkem je lepší jej položit na hranu stolu tak, aby se o něj opřely vyčnívající šrouby spojující základnu a držák čepele, čímž se zabrání posunutí zařízení.

Elektrická zařízení

Jedná se o nejuniverzálnější zařízení. Úhel ostření při jejich použití se volí nezávisle, stačí zvolit požadovanou polohu čepele. Hlavní částí elektrického stroje na broušení nožů jsou smirkové kotouče s různou zrnitostí a sklonem. Disky jsou poháněny elektromotorem. Proto je energetická závislost nevýhodou, i když ne hlavní při použití takového zařízení.

Hlavní nevýhodou tohoto způsobu ostření je nemožnost vizuální kontroly procesu, protože všechny rotační mechanismy jsou zcela uzavřeny, aby byla zajištěna bezpečnost během ostření.

Vyrobit takové zařízení doma je nemožné. Dělají to proto snadněji: kotouč nebo páskové brusivo je připevněno ke klasickému elektromotoru. V případě použití kulatého kamene je instalován doraz s možností změny sklonu čepele. Na takovém stroji lze obnovit jakékoli řezné nástroje.

Chyby v ruční práci

Profesionální specialisté na provádění takové práce se nenacházejí v každé rodině. Abyste mohli čepel správně naostřit, musíte se vyvarovat typických chyb, kterých se začátečníci dopouštějí:

Stručný přehled modelů

Kromě domácích zařízení pro ostření existuje v továrně mnoho podobných zařízení. Nejoblíbenější z nich jsou:

Jedná se o nejznámější značkové značky a levnější a jednodušší zařízení lze pořídit za 20-30 dolarů.

Mnohem pohodlnější, ale také dražší elektroinstalace. Od 120 do 250-300 dolarů jsou malé spotřebiče Chief's Choice různých úprav. Mají pevný úhel ostření 20 stupňů a používají se k broušení plochých nožů v kavárnách a restauracích.

Stejná společnost nabízí velké množství mechanických zařízení, kterými jsou brusná lišta v pouzdře, instalovaná pod určitým úhlem. Za ně budete muset zaplatit od 40 do 50 dolarů.

Při opakovaném používání nožů se každá hospodyňka potýká s problémem, kdy se začnou otupovat a pracovat s nimi je prostě nemožné. Navíc to není bezpečné, protože nůž může při řezání sklouznout a zranit vás. Aby se tomu zabránilo, měly by být nože včas naostřeny pomocí speciálního ostřícího zařízení.

Brousek na nože si můžete zakoupit v místním železářství nebo na trhu, kde najdete různé typy zařízení. Budete si muset vybrat sami. Ale abyste se nemýlili, musíte vědět, jak je správně vyhodnotit z hlediska pohodlí a kvality provozu.

Nabízené možnosti spotřebitelům vždy nevyhovují, takže mnozí vyrábějí ořezávátka vlastníma rukama pomocí speciálních kamenů, nástrojů a kreslicích náčrtů s rozměry. Na fotografii jsou možnosti pro domácí brousky na nože.

Vlastnosti broušení nožů

Při broušení nožů jde především o správný úhel kontaktu hran čepelí, aby vám sloužily dlouho a efektivně. Proto při broušení nožů svépomocí je nutné zachovat stávající úhel sklonu ostří.

Každá čepel nože má svůj vlastní optimální úhel sklonu:

  • od 10 do 15 stupňů - pro lékařský skalpel nebo holicí strojek;
  • od 15 do 20 stupňů - pro domácí nože používané k řezání chleba, zeleniny nebo ovoce;
  • od 20 do 25 stupňů - pro multifunkční nože pro řezání různých produktů;
  • od 25 do 30 stupňů - pro spolehlivé společníky lovců a turistů na dlouhých cestách;
  • od 30 do 40 stupňů - pro řezání materiálů, které jsou obzvláště tvrdé.


K naostření správného úhlu ostří budete potřebovat speciální nástroje, protože je obtížné to udělat ručně.

Konstrukce takových zařízení není složitá, takže je snadné a rychlé vyrobit si je sami a podrobné pokyny pro výrobu ořezávátek si lze vypůjčit z internetu.

Druhy brousek na nože

Z poměrně velkého sortimentu různých typů brousek na nože je výběr správné volby pro sebe docela jednoduchý.

Hlavními prvky brusného zařízení jsou doraz pro upevnění nože a brusná lišta, která se používá jako brusné materiály hotové (kameny) nebo domácí. Ale než se pustíte do práce, musíte se naučit, jak vyrobit brousek na nože vlastníma rukama.

Druhy kamenů pro broušení

Existuje několik typů brusných kamenů:

  • voda. Ostřicí kameny používané ve vodě se během provozu méně opotřebovávají.
  • olej. Strukturou a konfigurací jsou podobné vodním, ale s mastnějším povrchem.
  • přírodní. K jejich výrobě se používají pouze přírodní suroviny s předběžným zpracováním ve výrobním procesu.
  • umělý. V tomto případě název mluví sám za sebe, to znamená, že brusný materiál je vytvořen uměle.
  • guma. Nejsou tak běžné jako předchozí, kromě toho jsou nepohodlné v procesu aplikace.

Co lze vyrobit ořezávátko na ostření

Chcete-li vyrobit brousek vlastníma rukama, můžete použít nejjednodušší způsob. Vezměte malou obdélníkovou skleněnou desku o tloušťce asi 5 mm. Pomocí oboustranné pásky připevněte na obě strany pruhy hrubého a středně zrnitého brusného papíru.

Lišta je připravena k použití, v případě potřeby lze opotřebovaný brusný papír snadno vyměnit za nový. Tato metoda je z hlediska nákladů nejvíce rozpočtová.


Mezi nevýhody tohoto zařízení patří:

  • rychlé opotřebení brusiva a křehkost výrobku (při fixaci nosníku je třeba dávat pozor, aby sklo neprasklo).
  • možné přehřátí materiálu při rychlých pohybech během procesu ostření.

Nejlepší nápady na ostřiče nožů najdete na příslušných webových stránkách.

Dřevěné tyče

Tento způsob výroby nástroje na broušení nožů je také jednoduchý a dostupný pro každého. Budete potřebovat čtyři stejné tyče: dvě brusné a dvě dřevěné.

Dřevěné bloky na začátku práce obruste brusným papírem tak, aby byl jejich povrch hladký bez otřepů. Proveďte označení lišty v souladu s požadovaným úhlem sklonu. Připevněte brousek a označte jeho šířku na špalku dřeva.

Poznámka!

Proveďte 1,5 cm hluboké zářezy na podšívce a vložte brusivo do drážek. Zajistěte kameny šrouby. Kus gumy upevněný ve spodní části poskytne konstrukci stabilitu.

Kromě toho si můžete vyrobit nastavitelné ořezávátko vlastníma rukama, ale další článek vám řekne, jak to udělat.

DIY brousek na nože fotografie

Poznámka!

Poznámka!

Obecné otázky

Jakékoli řezné nástroje vyžadují náležitou péči, protože postupně začnou ztrácet svou bývalou ostrost a práce s takovými výrobky se stává bolestivou, téměř nesnesitelnou. Největším dráždidlem je tupý nůž, který se promění v naprosto zbytečný předmět. Aby k takovým situacím nedocházelo, musí se pravidelně ostřit a v tom hodně pomáhají ořezávátka, která není vůbec problém koupit. Ne všichni majitelé se však touto možností inspirují, protože kvalitní přístroje stojí hodně. Elegantním a logickým východiskem ze situace je zařízení pro ostření nožů vlastními rukama. Funkčně nejsou domácí nástroje v žádném případě horší než konkurenti - tovární modely, ale umožňují dosáhnout významných úspor.

Seznámení s pojmem "úhel ostření"

Účel procesu je všem znám - naostřit čepel. Pro každý typ nástroje je však tato operace poněkud odlišná. Důvodem je účel nože - domácnost, lov, rybaření. Rozdíl mezi nimi není na první pohled vůbec vidět, ale určuje, k čemu se nástroje používají. To je úhel ostření, ale je vidět a porovnávat jen s těmi noži, které ještě nejsou doma nabroušené. Přijímají se následující hodnoty:

  • 8-12° - pro skalpely, žiletky;
  • 10-15° - pro filetovací nože (filterátory);
  • 15-20° - pro řezání potravin;
  • 20-25° - pro univerzální nástroje;
  • 20-40° - pro lovecké nože;
  • 30-50° - pro masivní speciální nože (například pro mačety).

Menší úhly jsou určeny pro práci s měkkými materiály, větší - s pevnými látkami.

Neexistuje jednotný standard pro všechny nástroje. Někteří západní výrobci loveckých zbraní považují za ideální úhel ostření 23°. V Americe jsou firmy, které brousí podobné a bojové nože na 40°. Existují nástroje s různými úhly ostření částí čepele. Vážným vojenským příkladem je ruská dáma (40 a 30 °).Taková zbraň se stává univerzální, ale pro domácího mistra je v tomto ostření mínus - mnohem obtížnější práce.

Aby bylo možné nože správně naostřit a vytvořit téměř profesionální zařízení pro broušení nožů vlastníma rukama, je nutné zajistit možnost změny jeho úhlu. Tento úkol je nejobtížnější: jak při návrhu, tak při výrobě.

Zrno brusných kamenů

Brusné brousky jsou zrnité. Existuje podmíněné rozdělení: kameny jsou malé, střední a hrubé výrobky. Přijatá klasifikace - čísla - počet zrn na jednotku plochy. Někteří výrobci (například čínští) vytvářejí duplicitní nápisy v angličtině pro pohodlí kupujících.

  1. Extra hrubý: 200-250 - extrémně hrubý. Absolutně nejsou vhodné pro broušení nožů.
  2. Hrubý: 300-350 - hrubý. Tyto kameny se používají pouze pro silně tupé nebo poškozené čepele.
  3. Střední: 400-500 - střední. Bez brusiva takové zrnitosti se celkem snadno obejdete.
  4. Jemné: 600-700 - jemné (tenké). Jedná se o nejoblíbenější typ brousků pro broušení nožů, a to i doma.
  5. Ultra/extra jemný: 1000-1200 - velmi jemný. Používají se k dokončení čepele, kterou chtějí dovést k lesku.

Brusné tyče by měly mít pohodlný tvar. Optimální je, pokud délka kamene výrazně (1,5-2x) převyšuje tento parametr čepele. Nejpraktičtější jsou ty výrobky, které mají různou zrnitost: na jedné straně velké, na druhé jemné. Pro běžné nože do domácnosti postačí skromná sada brousků. Skládá se ze 2 tyčinek střední zrnitosti (různé) a stejného počtu kamenů malé zrnitosti, jeden z nich může být ultrajemný.

Tyče se liší původem. Přírodní brousky (korund, břidlice) mají několik nevýhod - rychlé broušení a zpravidla nepřítomnost jemnozrnných produktů. Tyto materiály se před prací namočí (nebo pouze navlhčí) ve vodě. Po takovém postupu se na povrchu vytvoří brusná pasta, zaručuje větší účinnost ostření.

Jak se nože brousí ručně?

Bez zvládnutí technik ručního ostření nebude mistr schopen správně naostřit nůž, protože jakékoli zařízení na broušení nožů vlastníma rukama mu jen mírně usnadní práci při nasměrování ostří nástroje. Tento proces vypadá takto:

  1. Na pracovní plochu se položí tyč se střední nebo hrubou zrnitostí a poté se zafixuje.
  2. Vypočítejte úhel ostření. Začnou brousit nůž směrem od sebe, přičemž úhel drží konstantní. Pohyby jsou rovnoměrné a plynulé, není zde nutný silný tlak.
  3. Jedním pohybem je nástroj nesen na konec kamene. Zpracovávaná hrana nože by měla být vždy kolmá k osové linii lišty, proto se při přiblížení k zaoblené části (ke špičce) čepel natáčí, přičemž se snaží co nejvíce zachovat požadovanou kolmost.
  4. Na konci pohybu není hrot odstraněn z povrchu, ale začíná „chůze“ v opačném směru. Akce se opakují, dokud se na zadní straně čepele neobjeví tenký pevný "otřep", který se kontroluje prstem, provádí se kolmo k okraji. Pokud je rovnoměrná po celé délce čepele, pak je tato část operace dokončena. Jinak se pokračuje po celé délce, dokud není dosaženo ideálu.
  5. Tyčinku vymění za druhý produkt – s jemnější zrnitostí. Ostření pokračuje směrem od vás, ale bez zpětného pohybu. Druhá strana je ošetřena stejným způsobem.
  6. Přecházejí na jiný pár brusných kamenů - malý. Na prvním z nich se opakuje proces s pohybem pouze ze sebe.
  7. Když hrana otřepu není téměř hmatatelná, přejdou na poslední brousek - nejmenší. Na něm se pohyb ze sebe dělá pouze jednou na každou stranu, při minimalizaci tlaku.

Se zbylými minidefekty se bojuje pásem nalepeným na trám, potřeným GOI pastou. Udělejte to střídáním stran a otočením okraje zpět. Mnozí viděli takový jednoduchý proces ve starých sovětských filmech.

Domácí stroje

Zařízení pro ostření nožů vlastními rukama umožňuje poměrně snadné řešení hlavního úkolu - zaručit konstantní úhel sklonu čepele vzhledem k tyči. Výroba některých jednoduchých zařízení je základní. Ta ořezávátka, která poskytují větší pohodlí, jsou už na pána náročnější.

Elementární vertikální zařízení

Skládá se z rohového rámu a prubířského kamene. Navzdory primitivnímu designu jsou ceny tohoto zboží v obchodě poměrně vysoké, kromě toho je třeba zakoupit náhradní brusné kameny samostatně. Vyrobit toto zařízení na broušení nožů vlastníma rukama je v moci každého mistra, který má na farmě:

  • čtyři tyče stejné velikosti;
  • brus;
  • vrtačka, vrtačky;
  • úhloměr;
  • šrouby, matice.

Takové ostřící zařízení vám umožňuje držet nůž přísně svisle, což výrazně usnadní práci s řezným nástrojem. Proces probíhá takto:

  1. Nejprve jsou dva dřevěné rohy vyrobeny z tyče, jejíž prvky jsou umístěny pod úhlem 90 ° k sobě.
  2. Přesným spojením obou částí a jejich upevněním udělejte značky pro otvory odpovídající průměru šroubů. Poté jsou provrtány.
  3. Díly jsou spojeny šrouby, prvky jsou mírně přitahovány maticemi.

Zařízení je připraveno k použití. Nejdůležitější v něm je správné určení potřebného úhlu pro broušení ostří. To se provádí pomocí úhloměru. Po nastavení úhlu sklonu se tyč vloží a matice se utahují, dokud není zkušební kámen bezpečně upevněn. Pokud nástroj trochu upravíte, lze brusný kámen a nůž zaměnit. Zařízení má mínus: je to neschopnost plynule nastavit úhel sklonu zkušebního kamene.

Ořezávátko z montážních držáků

Chcete-li vyrobit tento nástroj pro ostření, musíte připravit:

  • kovové rohy (tloušťka materiálu - 6 mm, velikost - 90x90 mm);
  • prubířský kámen;
  • 2 malé obdélníky vyrobené z kovu (houby na upnutí kamene);
  • závitový čep M6, délka - 160 mm;
  • pletací jehlice, elektroda nebo jiná tenká tyč;
  • vrtačka, šroubovák;
  • pilník, pilka na kov, kleště;
  • šrouby, matice.

Samotná práce se provádí podle následujícího algoritmu:

  1. V rozích jsou vytvořeny otvory, ve kterých jsou řezány závity.
  2. Na houbičkách brouste úkosy, které jsou určeny k fixaci ostří. V opačném případě se stanou překážkou pro pohyb brusného kamene.
  3. Všechny ostré hrany a rohy jsou zapilovány.
  4. Do kovových houbovitých obdélníků jsou vyvrtány otvory, poté je vyroben závit pro spojovací šroub. Opravte osla.
  5. Jehla ohnutá pod úhlem 90 ° se vloží do otvoru v jedné z čelistí a poté se zafixuje.

Tento detail paprsku bude hrát roli ustalovače úhlu sklonu brousku. Výhodou tohoto modelu je možnost měnit úhel sklonu v širokém rozsahu, což bude další plus pro zpracování různých nožů, ale i jiných řezných nástrojů.

Stroj na broušení překližky

Většina částí tohoto svítidla může být vyrobena z improvizovaných materiálů, ale v tomto případě byla pro jeho výrobu použita překližka. Master si může vzít leštěný nebo laminovaný materiál. Budete potřebovat:

  • překližková deska, její tloušťka je 8-12 mm;
  • dřevo (tvrdé dřevo), karbolit nebo textolit pro seřizovací blok (20x40x80 mm);
  • ocelový plech, tloušťka - 1 mm;
  • brus;
  • dřevo (60x60 mm);
  • kovová vlásenka (průměr - 10-12 mm, délka 250 mm);
  • pila na železo (skládačka, bruska);
  • obuvnický (sekční) nůž;
  • vrtačka (šroubovák);
  • 2 futorki pro vlásenku (vnitřní závit - M10);
  • rašple;
  • Tloušťkoměr;
  • samořezné šrouby, šrouby, matice (plus křídlové matice M10), podložky.

Překližka je lehký materiál. Aby byla základna stabilní, je lepší ji udělat dostatečně těžkou. Tento úkol bude schopen zvládnout "podkovy" z kovového rohu 20x20 mm.

Základna

Práce se provádějí podle následujícího schématu:

  1. Díly jsou vyrobeny z překližky - 2 bočnice a nakloněná rovina. Po vyvrtání tří otvorů v bočních prvcích a 6 v koncích (3 v každém) šikmé části jsou dočasně spojeny samořeznými šrouby.
  2. V zadní části mezi bočnicemi čtyři samořezné šrouby (2 na každé straně) upevňují nosník. V něm, ustupujícím od okraje 25 mm, jsou vytvořeny otvory pro čep: nejprve pracují shora a zdola tenkým vrtákem, pak se rozšiřují. Futorki jsou šroubované na obou stranách. Vložte seřizovací kolík.

želízka

Horní část základny je odstraněna, protože je nutné na ni postavit zařízení pro lisování a upevnění řezného nástroje. Područka je sestavena ze 2 ocelových pásů: 60x170 a 40x150 mm.

  1. Odstupem od přední hrany 40 mm je vyříznuta drážka pilkou na železo, její hloubka je 2 mm. Botnickým nožem se zbaví horních dvou vrstev překližky tak, aby se do vzorku vešel ocelový plát o tloušťce 2 mm.
  2. Kovové prvky jsou složeny dohromady (menší ve spodní části), přičemž podél okrajů jsou vytvořeny stejné prohlubně, poté jsou vyvrtány 3 průchozí otvory (6 mm). Desky jsou utaženy šrouby, jejichž uzávěry jsou umístěny nahoře. Jsou přivařeny k plechu, jsou odstraněny, jsou leštěny.
  3. Ve vzorku šikmé části se označí a vyvrtají otvory, poté se násadec upevní maticemi.

upínací lišta

Upevňovací mechanismus se také skládá ze 2 částí: horní lišta je ve tvaru L (80x150 mm, šířka 45-50 mm), spodní je obdélník (50x100 mm).

  1. Menší část je umístěna níže, na vzdáleném okraji větší. V obou jsou vytvořeny 2 otvory: 25 mm ústup od okrajů spodní lišty, poté je vyvrtána horní deska. Oba prvky jsou utaženy šrouby (8 mm), jsou přivedeny v opačných směrech. Klobouky se zpracovávají stejným způsobem: jsou svařeny a poté leštěny.
  2. Na nakloněnou část, ustupte od okraje, kde se nachází stavěcí kolík, 40 mm, pomocí tloušťkoměru nakreslete čáru. Ve vzdálenosti 25 mm od horního a spodního konce jsou vytvořeny otvory (8 mm). Spojte jejich okraje čarami, poté proveďte řez pomocí skládačky, roztáhněte jej pilníkem na 8,2-8,5 mm.
  3. Obě prkna jsou spojena drážkou, prvky jsou utaženy šrouby, na tyč je zespodu přišroubován beránek.

Seřizovací systém

Pro upevnění se na čep nahodí podložka, našroubuje se matice, která se utáhne tak, aby se tyč nemohla otáčet.

  1. Od okraje tvárnice ustoupí 15 mm, na konci je na obou stranách vyvrtán průchozí otvor, který je rozšířen na 9 mm. Poté se do něj vyřízne nit.
  2. Po ustoupení 50 mm od výsledné osy se v ploché části dílu vyvrtá otvor (přibližný průměr - 14 mm), který je kolmý k první, svislé. Je dobře rozšířený rašplí.
  3. Výsledný blok je navinut na vlásenku. Pro zajištění její fixace je ovládána zespodu i shora jehňaty.

Ostřící vozík

Je vyroben z 30 cm trnu a tyče, jejíž tloušťka je shodných 10 mm. Jsou svařeny dohromady. Pro upevnění lišty jsou z plného materiálu vyříznuty 2 prvky (20x50x80 mm). Ve střední části každého z nich je vytvořen otvor, odsazený od horního okraje - 20 mm, průměr - 10 mm.

Nejprve se na vozík našroubuje beránek, pak podložka, tyče, opět podložka a pak matice. V takové liště můžete brousky snadno opravit, mistři však důrazně doporučují, abyste si sadu výměnných tyčí vyrobili sami.

Základem pro ně bude obdélníkový hliníkový profil, jehož šířka ploché strany je 40-50 mm. Stáhne se, odmastí, poté se na povrch nanese Moment, poté se nalepí brusný papír různé zrnitosti. Materiál je lepší vzít na látkovém základě. Semišovou tkaninu lze nalepit na jeden prvek ze sady, aby bylo možné čepele upravovat pastou GOI.

"Pravidla správného" ostření

  1. Čepel je upevněna rovnoběžně s okrajem násadce, poté je přitlačena lištou. Po vložení šablony upravte úhel mezi rovinou pracovního nástroje a brusným blokem.
  2. Pokud je ostří již velmi daleko od ideálu, ostření začíná hrubou lištou (400). Když se sjezdový pás zbaví vln nebo meandrů, zrnitost se sníží opracováním stran v obou směrech s minimální námahou.
  3. Poslední fází operace je rovnání tyčí se semišovou tkaninou a na ni nanesenou brusnou pastou. V tomto případě lze pohyb provést pouze jedním směrem - směrem k sobě.

Není těžké vyrobit zařízení pro ostření nožů vlastníma rukama, zvláště pokud si vyberete velmi jednoduchý model. Pokročilejší zařízení zaberou mnohem více času, ale rozhodně si zaslouží každou strávenou minutu, protože úspory jsou vážné. Jaké modely si můžete vytvořit sami, můžete vidět na fotografii a ve videích. Jeden z nich je zde:

Chtěl jsem se naučit brousit nože, nebudu říkat, že jsem to vůbec neuměl. Brousil samozřejmě rukama na kamenech a snažil se vydržet ten úhel, zdálo se, že to vyšlo – nože trhaly papír.

Rozhodl jsem se vzít tento proces vážněji. A jako obvykle v Rusku udělejte vše sami z toho, co je po ruce, a dokonce za nic. Máme takové fanoušky a já jsem takový. Za takové vlastně ten článek.

Podíval jsem se na ostřicí stroje na internetu, usadil jsem se na Apexu. Za prvé jsem to hledal na čínských stránkách, existují samozřejmě kopie a byly levné (než se změnil kurz dolaru), nyní jsou pro nás čínské příliš drahé. Podíval jsem se, jak to funguje, jaké jsou nuance. Ano, lze to opakovat.

Výroba Apexu

Když se podívám dopředu, řeknu, že to nešlo úplně zadarmo, pořád jsem musel utrácet peníze, ale ne moc. Asi 150 rublů.

Místo základny jsem vzal 2mm pozinkovaný plech. Ohnul jsem to od oka (z nějakého důvodu jsem tipoval přesně 20 gramů do rohu). Připevněno k dřevotřískové desce. Okamžitě slepené magnety ze starých pevných disků, bylo potřeba 3 magnety. Hledal jsem na internetu zarážky na nože, je to pohodlné, je to skvělý nápad. Podpěru na pant jsem našel v garáži, je se závitem 8mm.

Nejprve jsem přemýšlel o změně úhlu pomocí matic, ale rozhodl jsem se, že úhel se často mění a zajíždění matic tam a zpět a pokaždé zablokování, aby nebyla vůle, by bylo nepohodlné.

Kde získám návod na kameny? Do oka mi padla stará postel, nebo spíš záda, pamatujte, pravděpodobně to bylo v letech SSSR. Proč ne bar zezadu. Na lištu jsem připevnil čtvercový profil 25x25 mm (předběžně vyleštěný). Pamatujte, že tam jsou kudrnaté pouzdra. S jejich pomocí (trvalo to tři kusy), v jednom musíte vyvrtat otvor až 11 mm (průměr tyče). Přidal jsem oříšek za 10 a vlásenku s míčem ze stejné postele, dostal jsem pohodlnou rukojeť.

Rozhodl jsem se ostřit brusným papírem, existuje taková metoda, zdá se, že je velmi rozpočtová a docela dobrá. Koupil jsem několik plátků kůží různých zrnitostí. Abych se vyhnul zbytkům brusného papíru, udělal jsem délku čtvercového profilu po šířce listu brusného papíru 230 mm. Udělal jsem řez na lištu a najel tam gravírovací podložku vhodné velikosti. Všechno do sebe dokonale zapadlo, jako by to k tomu bylo určeno.

Bál jsem se, že bude obtížné profil vycentrovat, ale tímto způsobem profil sám zapadl. Smirkový papír nalepím na papírovou lepicí tužku.

Závěs pro ořezávátko

Dlouho jsem přemýšlel o tomto uzlu, jak ho udělat, aby nevznikla žádná vůle. Myslel jsem to udělat. Vjel jsem do obchodu s ložisky, ukázalo se, že existují takové AL podpěry (podle mého názoru stojí kluzná kulička). Existují velikosti 10, 12, 15 podle vnitřního průměru otvoru. Ale stopka má 11 mm. Bez obraceče to jde těžko. Ale existovala cesta ven. V obchodě přes silnici prodávali náhradní díly na kamiony KAMAZ a tam jsem našel takové mosazné pouzdro na brzdové trubky 10mm. Koupil jsem ShS-12 (65 rublů) a pouzdro (8 rublů). Doma jsem na prut najel objímku, nápadně se roztáhla kladívkem, trochu se o tyč otřela, jak byla. Vložil jsem ho do smyčky (s lepidlem, pro případ, aby se eliminovala zpětná vůle) a zapálil. Všechno znovu srostlo. Došlo k malé vůli, v samotném AL, je ruské výroby a má malou vůli (v obchodě jsem prošel přes tucet - všechny). Chtěl jsem přivařit AL k upevňovací matici, ale napadl mě jiný nápad, jak se obejít bez svařování. Šel jsem do instalatérského obchodu a koupil jsem spojovací materiál. Říká se, že 3/8” stojí 27 rublů. Trochu jsem to opracoval na smirkovém papíře, aby se nezmenšoval pracovní úhel smyčky. Dále jsem svorníkem se závitem 8 mm připojil svorku k dlouhé matici a na správném místě dlouhé matice vyvrtal otvor 9 mm. Jehněčí bylo vyrobeno z koupeného jehněčího za 5 rublů. Matice a svorníky jsou stejné pro 8 mm.

Když jsem to sestavil (smyčku jsem upnul do svorky), vůle zmizela, šrouby svorky smyčku stlačí a vůle zmizí úplně. Dopadlo to lépe než svařování. A při výrobě se snadno vymění.

Kupodivu všechny detaily dokonale zapadly na místo. Musel jsem udělat minimum změn. Neexistuje žádná zpětná reakce. Vše se ukázalo jako velmi jednoduché, dokonce jsem vyrobil druhou tyč na leštění řezné hrany.

Na druhé čince jsem podle vroubkovaného strávil půl hodiny. Lepené na okraji:

  • kůže pro goi pastu
  • Čistá kůže
  • dřevěné pravítko s goi pastou
  • čisté dřevěné pravítko

Používám je v různém pořadí.

Chci říct, že se nápad povedl, za dva dny jsem nabrousil všechny nože, které jsem našel. Úhly lze měřit domácím úhloměrem nebo telefonem s nainstalovaným programem pro měření úhlů

Oproti ruční metodě na kamenech je ostření mnohem jednodušší a ostřejší. Papír se stříhá, vlasy se holí. Nezkoušel jsem si ostříhat vlasy, myslím, že je to příliš ostré a je to v životě k ničemu, i když s náležitou péčí toho můžete dosáhnout.

utraceno:

  • ShS-12 - 65 rublů;
  • mosazné pouzdro - 8 rublů;
  • svorka - 27 rublů;
  • jehněčí - 5 rublů;
  • dlouhá matice - 5 str.;
  • list brusného papíru 240 - 2 str.;
  • list brusného papíru 600 - 2 str.;
  • list brusného papíru 1000 - 10 rublů;
  • list brusného papíru 2000 - 10 rublů..

Celkem: 134 rublů. Zbytek se našel v garáži zdarma. A plus práce rukama a hlavou.

Příliš líný se motat, našel jsem levné ořezávátko stejného typu, recenze jsou dobré, dá se to vzít.

Také ruční práce.

Ostré nože pro vás.

Štítky článku:

  • broušení nožů;
  • Brousek na nože;
  • domácí Apex;
  • Brousek na nože;
  • ostřicí stroj.

Tento článek našel:

  • ořezávátko apex domácí brusný papír
  • DIY brousek na nože
  • stroj na broušení nožů pro kutily
  • ořezávátko na vrcholy pro kutily
  • profesionální brusič nožů
  • DIY brousek na nože

Ostření videa.

Každá hospodyňka se alespoň jednou v životě setkala s tím, že měla v kuchyni tupé nože, kterými běžně krájí chléb, zařezává maso nebo krájí zeleninu. Používání takových nožů je nejen nepohodlné, ale také nebezpečné, protože čepel může odlomit výrobek a zranit vás. Proto je nutné pravidelně podkopávat nástroj pomocí speciálních zařízení. V obchodech jsou taková zařízení prezentována v obrovském sortimentu, ale z určitých důvodů nevyhovují spotřebitelům. V takové situaci lze vyrobit brousek na nože. V zásadě je snadné najít výkresy a diagramy pro práci a v tomto článku uvedeme podrobné mistrovské kurzy.

Jaké podmínky je třeba dodržovat při broušení nožů?

Víte, jak správně brousit nože? Ve skutečnosti existuje řada pravidel, jejichž dodržováním dosáhnete perfektního výsledku.

Nezbytné podmínky vypadají takto:

  • Pro dlouhý a efektivní chod nožů při broušení je nutné věnovat maximální pozornost úhlu mezi břity čepele. Při ostření je bezpodmínečně nutné obnovit původně nastavený úhel tak, aby vyhovoval technologickým standardům a umožňoval rychle, efektivně a volně řezat produkty.
  • Pro každou čepel je nutné zvolit optimální úhel. Takže například skalpel nebo holicí strojek by měl mít úhel 10-15 stupňů, zařízení na řezání ovoce, chleba a zeleniny - 15-20 stupňů. Nože pro práci s tvrdými materiály je třeba brousit pod úhlem 30-40 stupňů.
  • Ostřít čepel bez speciálního zařízení je poměrně obtížné. Při držení nože pouze rukama je obtížné zajistit požadovaný úhel sklonu. Takže právě pro usnadnění tohoto procesu existují ořezávátka.

Ve skutečnosti se nůž pro kutily vyrábí stejně snadno jako louskání hrušek, protože všechna taková zařízení mají jednoduchý design a jejich vytvoření vám nezabere mnoho času.

Odrůdy a výroba kamenů pro broušení

Kamenů pro soustružení nožů je na trhu velké množství, ale nejoblíbenější z nich jsou tyto typy:

  • Vodní nářadí. Práce s nimi nutně zahrnuje použití vody, čímž se šetří povrch kamenů.
  • Olejný brousek. Tvarem a strukturou se velmi podobá vodě, rozdíl je pouze v tom, že její povrch je trochu mastný.
  • Přírodní kameny. Jsou vyrobeny z přírodních materiálů, dříve prošly průmyslovým zpracováním.
  • umělé nástroje. Jsou vyrobeny z nepřírodních složek.
  • gumová zařízení. V prodeji jsou neméně běžné, ale práce s nimi je extrémně nepohodlná.

Než vyrobíte ostřičku nožů ve formě brusné tyčinky, musíte si koupit několik obdélníkových skleněných desek o tloušťce 4-5 mm.

Poté vyrobte ořezávátko podle schématu:

  1. Pomocí oboustranné pásky nalepte na povrch desek brusný papír různé zrnitosti.
  2. Opatrně utáhněte matice, aby sklo neprasklo.

Důležité! Při provozu takového zařízení se nepoužívá voda, a proto se abrazivo dostatečně rychle opotřebovává.

Při broušení nožů brusnou lištou je třeba se vyvarovat příliš ostrých pohybů, jinak dojde k přehřátí a čepel ztratí své užitné vlastnosti.

Výrobky pro broušení nožů z dřevěných špalíků

Vyrobit brousek ze dvou brusných a dvou dřevěných špalíků je docela jednoduché, hlavní je, že suroviny jsou stejně velké.

Budete muset provést následující:

  • Dřevěné špalíky opatrně obruste brusným papírem, odstraňte všechny otřepy.
  • Předběžně označte tyče s ohledem na požadovaný úhel sklonu.
  • Na výslednou čáru připevněte kámen, označte jeho šířku na obou stranách dřevěného bloku.
  • Proveďte řezy podle značek na dřevěném obrobku.

Důležité! Ujistěte se, že jejich hloubka nepřesahuje 1,5 cm.

  • Vložte brusné kameny do získaných vybrání tak, aby se shodovaly s drážkami.
  • Připevněte brusné kameny šrouby, zespodu připevněte kus gumy.

Nůž pro kutily z montážních rohů

Pomocí této mistrovské třídy získáte vysoce kvalitní brousek na nože pro kutily. Kresby lze pořizovat na internetu.

Nástroje a materiály potřebné pro práci:

  • Kovové desky 4 x 11 cm.
  • Hliníkové rohy standardní velikosti.
  • Kovové tyče o délce 15 cm.
  • Bruska se svěrákem.
  • Jehlový pilník.
  • Sada šroubů a matic.
  • Soubor.

Vyrobte ořezávátko podle tohoto návodu:

  1. Proveďte značení podle výkresu pro otvory v deskách.
  2. Vyvrtejte otvory, vyřežte závity.
  3. Zaoblete ostré hrany a rohy pilníkem.
  4. V rohu vytvořte otvory podle schématu.
  5. Rozšiřte podpěru jehly jehlovým pilníkem.
  6. Odřízněte závity v otvorech pro čepy.
  7. Vložte tyče do extrémních otvorů a upevněte je maticemi.
  8. Zašroubujte šroub do nejširšího otvoru s předem našroubovanou maticí.
  9. Do zbývajících otvorů vložte šrouby pro upnutí nože.
  10. Našroubujte matice na konce tyčí, položte roh nahoru, abyste matice zafixovali.
  11. Z tenké kovové tyče, křídlové matice a dvou držáků sestavte zařízení pro uchycení brusného kamene.

Důležité! Takové ořezávátko může mít nejširší rozsah stupňů přítlačného úhlu, je neuvěřitelně pohodlné z hlediska obsluhy.

Výroba elektrického brousku na nože doma

Elektrický brousek na nože pro kutily je trochu složitější, protože samotné zařízení má složitý design.

Připravte si následující materiály a zařízení:

  • Vysavač.
  • Plán pračka.
  • Elektrický motor.
  • Stanin.
  • Oplocení.

Dělejte práci, přísně dodržujte schéma.