Schody. Vstupní skupina. Materiály. Dveře. Hrady a zámky Design

Popis CNC oválného čepového řezacího stroje Balestrini PICO CN

• Stav: výborný.
• Výrobce: Balestrini (Itálie)
• Doručení do jakéhokoli města v Rusku a Bělorusku.
• Instalace a zprovoznění strojů ve vaší výrobě.

Čepovací stroj je navržen tak, aby tvaroval kulaté, oválné a obdélníkové čepy v různých úhlech. Programovatelný logický kontrolér (PLC) umožňuje získat až 800 špiček za hodinu s dokonalou kvalitou zpracování.

Výhody stroje:

• Konstrukce stroje nemá mechanickou kopírovací jednotku, což umožňuje výrazně zvýšit rychlost při zachování nejvyšší přesnosti zpracování.
• Pohony náprav vám umožňují dosáhnout rovnoměrného a přesného pohybu v libovolném bodě součásti;
• Rychlost přechodu z jedné velikosti čepu na jinou trvá sekund (výběr nového programu ze seznamu);
• Software optimalizuje pohyb pracovní jednotky a určuje vstupní a výstupní bod frézy, přičemž zcela eliminuje třísky;
• Teoreticky jsou rozměry čepu omezeny pouze rozměry ochranných pouzder;
• Pracovní rychlost frézy dosahuje 15 m/min.

Vlastnosti designu:

• Pohony náprav vám umožňují dosáhnout rovnoměrného a přesného pohybu v libovolném bodě součásti.
• Stoly CNC čepovacího stroje zůstávají během zpracování nehybné. Jedinou možnou úpravou je změna úhlu sklonu. Díly jsou přitlačovány válci s tyčemi, které zabraňují otáčení přítlačné podložky.
• Řídicí jednotkou je programátor, který dokáže uložit až 1000 pracovních programů. LCD monitor umístěný na ovládacím panelu má velikost 5,4". Rychlost frézování může dosáhnout 15 m/min.
• Pro tvorbu pracovních programů slouží jednoduché a pohodlné prostředí, které umožňuje krok za krokem vytvořit nový program. Programy lze také vytvářet pomocí maker, kde operátor nejprve určí geometrii čepu a další parametry zpracování. V souladu se zvoleným typem čepu program určí vstupní/výstupní body nástroje, čímž se eliminuje možnost vylamování.
• Vzhledem k tomu, že stoly čepovacího stroje jsou stacionární, lze stroj vybavit spolehlivými a kompaktními opláštěními, které chrání obsluhu před rizikem zranění při provozu a zároveň snižují hlučnost při zpracování.

Technické vlastnosti PICO CN

17.09.2018

Některé prvky nábytku nebo truhlářství jsou vzájemně spojeny „čep na čep“. Čep je výstupek na konci jednoho ze dvou polotovarů, který zapadá do drážky v druhém. V tomto případě jsou přistávací rozměry čepu a drážky stejné. „Per a drážka“ je považováno za jedno z nejsilnějších spojení. Pouze čepovací stroj dokáže připravit určité díly pro spojení takového plánu co nejpřesněji.

Níže se podíváme na vlastnosti, vlastnosti a princip fungování tohoto zařízení.

Klasifikace strojů

Výroba hrotu je poměrně pracný prvek. Kromě spolehlivého spojení komponent pomáhá prodloužit hotovou konstrukci. Je téměř nemožné vyrobit čep a drážku ručně na dvou obrobcích, aby se vytvořilo hermeticky uzavřené spojení. Pro tyto účely se používá speciální zařízení.

Podle typu profilu je hrot:

• krabice (jednoduchá, dvojitá, vícenásobná);
• kolo;
• ovál;
• rybinový typ ve tvaru rovnoramenného lichoběžníku;
• ozubený;
• poutko;
• ve tmě;
• v pološeru.

Stroje jsou rozděleny do tří skupin podle typu vyráběných čepů:

1. Zařízení na výrobu čepů pro okenní, rámové a dveřní konstrukce.

Hroty jsou v tomto případě rozděleny na:

• jednostranný,
• bilaterální,
• vratný,
• kontrolní body.

Pracovním orgánem jsou pily nebo frézy pro čepovací stroj (horizontální nebo vertikální). Frézka na čepy vyrábí přímé čepy nebo výstupky, které spojují segmenty rámových nebo rámových konstrukcí.

1. Stroje na rybinové čepy. Používá se v hromadné výrobě nábytku a truhlářství. Od dříve jmenovaných se liší spolehlivější fixací segmentů.

1. Automatické CNC stroje. S jejich pomocí se vyrábějí složité spoje - kulaté a oválné. Na čepy jsou kladeny přísné požadavky na přesnost, takže většinu práce provádí strojní zařízení a lidské zásahy jsou omezeny na minimum.

Klíčovým požadavkem na stroj je vysoká přesnost při provádění spojovacích prvků. Pokud to nebude dodrženo, komponenty do sebe nebudou moci správně zapadnout. Spojení bude nemožné nebo minimálně vzduchotěsné, což bude znamenat dodatečné náklady na suroviny.

Rozsah použití

Kromě truhlářství a výroby nábytkových konstrukcí se CNC stroje na výrobu nábytku využívají k řešení řady dalších problémů. Takže s pomocí čepové frézy můžete:

• zpracovávat dřevotřískové desky nebo kalibrované dřevěné panely;
• upravit prvky zárubní nebo okenních rámů po obvodu;
• vyrábět parketové desky.

Čepovací stroje jsou naprosto nepostradatelné ve výrobních základnách, kde se používají pro vysoce přesné spojování dřevěných polotovarů.

Proces zahrnuje následující kroky:

1. Zařízení řeže ozubené čepy na boční ploše dílů.
2. Výsledné zuby jsou potaženy speciálním lepidlem a pevně spojeny.
3. Polotovary se umístí pod lis a tam se nějakou dobu uchovávají.

Výše uvedené kroky se provádějí automaticky. Obsluha pouze nastavuje provozní parametry, poté řídí chod čepové frézy a lisu.

Technické vlastnosti strojů

Instalace, které umožňují získat stejný typ svorníku, se mohou lišit podle několika kritérií. Technické vlastnosti zařízení jsou uvedeny v pasu produktu.

Seznam nejdůležitějších technických parametrů, které je třeba věnovat pozornost při výběru dřevoobráběcího čepovacího stroje, je:

• maximální velikost zpracovávaných obrobků;
• maximální šířka vytvořeného čepu (nebo jiná hodnota - průměr, strana lichoběžníku atd.);
• maximální dostupný průřez čepu;
• rychlost otáčení vřetena (zodpovědná za rychlost a kvalitu zpracování);
• výkon elektromotoru;
• typ elektrické sítě pro napájení motoru (některé modely využívají proud z jednofázové sítě 220 V, jiné potřebují třífázové vedení s napětím 380 V);
• instalační rozměry (čím větší rozměry, tím slabší vibrace);
• hmotnost stroje (ovlivňuje snadnou přepravu jednotky);
• typ hrotu, k jehož výrobě je zařízení vybaveno.

CNC stroj na čepování a drážkování dřeva se během provozu jen zřídka pohybuje z místa na místo, proto je třeba jednotku z hlediska velikosti a hmotnosti posuzovat až na posledním místě - mnohem důležitější je kvalita geometrie výsledných čepů.

Princip činnosti zařízení

Stává se, že uživatel potřebuje provést čtyři čepové spoje pro osobně sestavený rám nebo zárubeň. Před zahájením provozu si musíte důkladně prostudovat specifika provozu stroje a bezpečnostní pravidla v přiložených pokynech. Zpracování dřevěných polotovarů na čepovacím stroji vám umožní dosáhnout větší rozměrové přesnosti, než kdybyste to dělali sami pomocí konvenčního nástroje.

Výroba čepů pomocí stroje zahrnuje šest kroků:

1. Položení kusu dřeva na pracovní stůl.
2. Povrchové značení.
3. Ořezání podle konstrukčních rozměrů.
4. Vybavení pracovní hlavy lože stroje frézou požadované velikosti.
5. Frézovací práce s obrobky.
6. V případě potřeby se povrch ořízne tak, aby byly okraje obrobků zarovnány.

V důsledku toho se získají polotovary s hroty nebo oky daného tvaru. Dodržení daného sledu akcí je klíčem k vysoké kvalitě výsledných komponent.

Čepovací stroje nacházejí uplatnění nejen v truhlářských dílnách nebo v sériové výrobě nábytku. Jsou také zakoupeny pro pravidelné tesařské práce doma. Takové stroje mají funkci frézy i čepové frézy zároveň a vyznačují se také:

• nízká hmotnost,
• ergonomie,
• nízký výkon,
• přítomnost miniaturního vozíku v designu.

Velké výrobní podniky používají high-tech, výkonné a plně automatizované numerické řídicí stroje.

CNC umožňuje vyrábět čepy v široké škále vlastností - stačí nastavit potřebné parametry. Instalace se snadno nastavují, snadno se ovládají a operátor pouze příležitostně kontroluje zařízení, aby zajistil správnou funkci.

Vlastnosti provozu

Řezačka čepů, stejně jako jakékoli jiné průmyslové zařízení, vyžaduje, aby obsluha měla určité dovednosti a znalosti o bezpečnostních opatřeních.

Níže uvádíme některá zajímavá fakta a tipy pro používání čepovacích strojů:

1. Velké podniky jsou již dlouho přesvědčeny o výhodách instalace zařízení na strop. Pro tento účel může být stroj vybaven speciálními upínacími konstrukcemi. Příjem dřeva se provádí řezacími pilami. Obrobek se přivádí k pokosové pile a zpracování dokončí dvojice odnímatelných frézek.
2. Čím vyšší je rychlost otáčení vřetena, tím přesnější a kvalitnější jsou čepy s drážkami. Minimální frekvence pohybu prvku je 7000 ot./min.
3. Konstrukčně umožňuje čepová fréza současné použití několika dřevoobráběcích nástrojů.
4. Vybavení je možné doplnit o nástavce pracovního stolu a pneumatické upínací mechanismy.

Použití stroje umožňuje výrazně optimalizovat sériovou výrobu konstrukcí, u kterých je realizováno spojení pero-drážka. Pokud podnik funguje v mírném režimu a zařízení je zakoupeno jako alternativa k vysoce výkonným průmyslovým linkám, můžete na jeho nákupu výrazně ušetřit.

Pomocí čepového řezacího stroje se získají i trojrozměrné dekorativní prvky. Vyříznutí dílů se složitými obrysy také není problém. Kompaktnost, snadná obsluha a vysoká rychlost nastavování parametrů dělají z CNC čepové frézy nepostradatelného pomocníka v jakékoli výrobě.

Čepovací stroj je navržen tak, aby tvaroval kulaté a oválné čepy v různých úhlech. Konstrukce kopírovací jednotky umožňuje vysokou přesnost zpracování s produktivitou 600 až 800 cvočků/hod.

Pevné stoly čepovacího stroje, na kterých je obrobek umístěn, zaručují absenci vibrací bez ohledu na délku dílů.

Výhody čepovacího stroje

• Možnost zastavit proces zpracování čepu v libovolném bodě cyklu (patent Balestrini);
• Vysoká přesnost zpracování, protože obrobek během provozu stojí, ale blok s řezným nástrojem se pohybuje;
• Možnost zpracování dlouhých dílů bez použití speciálních podpěr (aplikace: části postelí, laviček, zahradního nábytku atd.);
• Možnost téměř úplně uzavřít nástroj a ponechat pouze prostor pro podávání obrobků, což má pozitivní vliv na bezpečnost obsluhy a také snižuje hlučnost.

Konstrukční prvky čepovacího stroje

Čepovací stroj pracuje na základě patentovaného „cyklu proti třískám“ společnosti Balestrini. Aby se zabránilo odštípnutí, mělo by se řezání provádět z vnějšku dovnitř. Aby to bylo zajištěno, musí se výchozí poloha nástroje měnit v závislosti na tom, který stůl, pravý nebo levý, se zpracovává.

Diagram „A“ ukazuje tradiční obvod „cyklu proti otáčení“.
A diagram „B“ ukazuje diagram „cyklu proti třískám“ používaného na čepovacím stroji.
Nový systém zabraňuje opětovnému průchodu nástroje přes obrobený čep, čímž zajišťuje vysokou kvalitu a zvyšuje produktivitu.

Čepovací stroj má možnost nastavení stolů výškově, v příčném a čelním směru a také sklonu. Veškeré úpravy se provádějí pomocí ručních koleček nebo klíčů (součástí základního čepovacího stroje). Všechny úpravy mají stupnice, stejně jako pevné nulové body kalibrované při výrobě čepovacího stroje.
Poloha pracovní plochy je bezpečně fixována pomocí pohodlných rukojetí.

Nastavení velikosti čepů

Dva digitální indikátory velikosti umístěné na zadní straně čepovacího stroje pomáhají doladit délku a tloušťku výsledného čepu. Hloubka
čep se nastavuje nástrojem. Naklonění hrotu od 0 do 90 stupňů vzhledem k jeho ose se provádí otáčením pracovní jednotky vzhledem k stupnici poloměru. Tento model čepovacího stroje je vybaven mechanickými aretacemi úhlu sklonu v libovolné poloze.

Patentovaný obráběcí cyklus proti třískám zaručuje vysokou přesnost obrábění bez ztráty produktivity.

Nastavitelná frézovací hlava je vybavena standardními nožovými deskami.

Součástí dodávky čepovacího stroje PICO

• Nastavitelná fréza s vyměnitelnými karbidovými destičkami;
• Vodicí podpěry s dorazy pro nastavení délky obrobku;
• Servisní klíče;
• Návod k obsluze.

NA ZNAMENÍ

• Vyměnitelné čepele;
• Zvětšení šířky čepu na 200 mm, což umožňuje práci s opěradly židlí.

Základní stroj, bez kterého je velmi obtížné získat vysoce kvalitní hotové výrobky s dobrou produktivitou. Čepovací stroj PICO je vhodný pro malé podniky jako klíčový stroj, který spolu se strojem MICRON vytváří čepovací pár. Velké podniky nacházejí použití čepovacích strojů při výrobě malých sérií výrobků i v experimentálních oblastech.

Možnosti, popisy

Stroj frézuje horizontální i vertikální oválné čepy se zkosením a ořezem na základně na rovné nebo zakřivené části (zpravidla rámy židlí, stolů, rámy nábytku atd.). Dva pevné pracovní stoly jsou nezávisle nastavitelné ve výšce a sklonu. Fréza provádí zpracování postupně na každém stole, což umožňuje obsluze umístit součást na jeden stůl, zatímco zpracování se provádí na druhém stole. Ztráta pracovní doby se tak zkracuje a v důsledku toho se zvyšuje produktivita. Rychlost frézování čepu je nastavitelná a volí ji obsluha v závislosti na zpracovávaném materiálu a velikosti čepu. Veškeré operace stroje jsou řízeny PLC, které navíc provádí autodiagnostiku všech elektronických součástí stroje a z indikace na PLC můžete okamžitě určit, který prvek je vadný. Kromě toho má stroj režim cyklu proti třískám, aby se zabránilo tvorbě třísek na čepu na konci frézovacího cyklu. Stroj je standardně vybaven mechanickými počítadly pro rychlé přenastavení a nastavení tloušťky a výšky čepu. Délka čepu se nastavuje na fréze.

TECHNICKÉ SPECIFIKACE

Čepovací stroj Navrženo pro tvarování kulatých, oválných a obdélníkových čepů v různých úhlech. Programovatelný logický kontrolér (PLC) umožňuje získat až 800 špiček za hodinu s dokonalou kvalitou zpracování.

Pohony náprav vám namísto mechanické kopírovací jednotky umožňují dosáhnout rovnoměrného a přesného pohybu v libovolném bodě součásti. Stoly CNC čepovacího stroje zůstávají během zpracování nehybné. Jedinou možnou úpravou je změna úhlu sklonu. Díly jsou přitlačovány válci s tyčemi, které zabraňují otáčení přítlačné podložky.

Řídicí jednotkou je programátor, který dokáže uložit 150 nebo 250 pracovních programů. LCD monitor umístěný na ovládacím panelu má velikost 5,4". Rychlost frézování může dosáhnout 15 m/min.

Pro tvorbu pracovních programů slouží jednoduché a pohodlné prostředí, které umožňuje krok za krokem vytvořit nový program. Programy lze také vytvářet pomocí maker, kde operátor nejprve určí geometrii čepu a další parametry zpracování. V souladu se zvoleným typem čepu program určí vstupní/výstupní body nástroje, čímž se eliminuje možnost vylamování.

Vzhledem k tomu, že stoly čepovacího stroje jsou stacionární, lze stroj vybavit spolehlivými a kompaktními opláštěními, které chrání obsluhu před rizikem zranění při provozu a zároveň snižují hlučnost při zpracování.

Hlavní výhody stroje PICO CN:

Konstrukce čepovacího stroje nemá mechanickou kopírovací jednotku, což umožňuje dosáhnout lepší kvality zpracování při vyšších rychlostech frézování;

Digitální pohony zajišťují rovnoměrný a přesný pohyb frézy v libovolném bodě trajektorie;

Doba překonfigurování z jednoho programu na druhý je otázkou sekund (výběr jiného programu ze seznamu);

Software určuje vstupní a výstupní bod nástroje a také reguluje trajektorii pohybu, čímž minimalizuje šance na odštípnutí;

Technické vlastnosti čepovacího stroje:

Produktivita - až 800 hrotů za hodinu;

Maximální šířka čepu - 190 mm;

Maximální tloušťka čepu je 100 mm;

Maximální hloubka čepu - 50 (100) mm;

Úhel sklonu předního stolu - 5... +20 stupňů;