Výrobek z tenkého plechu válcovaného za studena nebo mořeného za tepla válcovaného svitku nebo ocelového plechu s ochrannou zinkovou nebo železozinkovou vrstvou. Takové kovové výrobky jsou odolné vůči mnoha typům koroze a vydrží ohýbání, tažení, lisování a válcování. Oblasti použití: stavebnictví, strojírenství, domácnost. GOST R 52246-2004 upravuje rozměry: šířka pozinkovaného plechu - v rozmezí 700-1800 mm, role -500-1800 mm, tloušťka spolu s tloušťkou povlaku - 0,3-4,5 mm.
Tyto kovové výrobky se používají jak jako samostatný stavební materiál, tak i jako polotovar pro následné zpracování. V závislosti na plánované oblasti použití se podle GOST 14918-80 vyrábějí následující kategorie listů:
Podle GOST R 52246-2004 je tato klasifikace odlišná:
V současnosti jsou v platnosti obě normy, druhá je však modernější, vyznačuje se jasnějšími a přísnějšími požadavky na výrobky.
Z pozinkovaných plechů se vyrábí vlnitý plech, který je ve stavebnictví žádaný a používá se na oplocení, vnější obklady stěn, střešní krytiny. Tento materiál se také používá při výrobě ohýbaných forem: profily pro odvětrávané fasády, odvodňovací a kouřové systémy.
Podle GOST R 52246-2004 je ochranný povlak rozdělen do následujících typů podle vzhledu a krystalizačního vzoru:
Výkonové charakteristiky pozinkovaných plechů jsou do značné míry určeny tloušťkou ochranného povlaku. Čím je tlustší, tím vyšší je odolnost proti korozi, ale zvyšuje se riziko vylučování zinku při tváření za studena a lisování za studena. Pro válcované výrobky se používá vysoce kvalitní povlak, který se používá bez další barvicí vrstvy.
Při výpočtu hmotnosti plechu s ochranným zinkovým povlakem se bere v úvahu plná tloušťka plechu (spolu s povlakem), jeho délka a šířka.
Tabulka hmotností pozinkovaného ocelového plechu v závislosti na délce, šířce a tloušťce plechu
| Tloušťka plechu, mm | Rozměry plechu, mm x mm | Hmotnost plechu, kg |
| 0,45 | 1,25 x 2,5 | 11,0 |
| 0,5 | 1,0x2,0 | 7,9 |
| 1,25 x 2,5 | 12,2 | |
| 0,55 | 1,0x2,0 | 8,6 |
| 1,25 x 2,5 | 13,5 | |
| 0,7 | 1,0x2,0 | 11 |
| 1,25 x 2,5 | 17,2 | |
| 0,8 | 1,0x2,0 | 12,5 |
| 1,25 x 2,5 | 19,6 | |
| 0,9 | 1,0x2,0 | 14,1 |
| 1,25 x 2,5 | 30,5 | |
| 1,0 | 1,0x2,0 | 15,7 |
| 1,25 x 2,5 | 24,5 | |
Pozinkovaný ocelový plech (hladký, perforovaný, v rolích) se vyznačuje vysokou výkonností a rozumnou cenou, což vedlo k jeho poptávce mezi specialisty v různých průmyslových odvětvích.
V současné době je výroba ocelových výrobků, které nás zajímají, regulována dvěma státními normami - R 52246-2004 a 14918-80. Nejprve se podívejme na nejdůležitější ustanovení prvního z těchto dokumentů.
Na základě typu povlaku je moderní galvanizovaná ocel rozdělena do dvou typů, může to být:
Podle přesnosti výroby jsou popsané válcované výrobky rozděleny do následujících kategorií:
V závislosti na účelu, pro který se používá válcovací ocel, jsou rozděleny do několika jakostí používaných k výrobě následujících produktů:
Podle charakteru hrany se pozinkované plechy dělí na jeden ze dvou typů - s broušenou hranou a neomítanou.
První z těchto kategorií je válcován řezáním (v podélném směru) okrajů plechů s ochrannou zinkovou vrstvou.
Podle možnosti konzervace jsou pozinkované výrobky:
Nátěr používaný pro aplikaci na pozinkované plechy se také dělí na několik typů. Může to být:
Kromě toho jsou různé typy nátěrů rozděleny do tříd v závislosti na hmotnosti aplikované ochranné vrstvy:
Pozinkovaná ocel má tloušťku v rozmezí 0,3–4,5 mm (tato hodnota zahrnuje i tloušťku ochranného nátěru). Vyrábí se v rolích a listech. Šířka rolí se pohybuje od 50 do 180 cm, listy - od 70 do 180 cm Průměr (vnitřní) rolí může mít následující hodnoty (v milimetrech):
Jejich vnější průřez však nesmí být podle státní normy větší než 185 cm. Přípustné odchylky tloušťky pozinkované oceli se pohybují od ±0,03 (přesná válcovaná ocel o jmenovité tloušťce nejvýše 0,4 mm) do ±. 0,29 (tloušťka běžné válcované oceli 4–4,5 mm). Výrobky s ochrannou vrstvou, o kterých mluvíme, jsou vyrobeny z uhlíkových ocelí (obyčejných i kvalitních) technologií válcování za studena nebo za tepla.
Norma P 52246 umožňuje výrobcům nezávisle zvolit chemické složení a konkrétní jakost oceli použité pro výrobu hotových výrobků. Zároveň musí zajistit kvalitu pozinkovaného povrchu v souladu se státní normou 16523 pro ocel válcovanou za tepla, 16523 a 9045 pro ocel válcovanou za studena.
Norma 14918 popisuje ocelové svitky a plechy válcované za studena, které jsou nanášeny za tepla v kontinuálních galvanovnách. Tato ocel slouží jako surovina pro výrobu kovových výrobků, nádobí, lisovaných konstrukcí, různých nádob a také se používá k profilování (za studena).
Popisovaná ocel se vyrábí o tloušťce 0,5–2,5 mm a šířce 710–1800 mm. Podle výfukového potenciálu je klasifikován do jedné ze tří kategorií;
Podle zamýšleného účelu to může být:
Rovnoměrnost tloušťky ochranné vrstvy také slouží jako jeden z faktorů pro rozdělení pozinkovaného materiálu do dvou tříd:
Přítomnost nebo nepřítomnost krystalizačního vzoru na konečném produktu je určena jeho spotřebitelem. Výrobní závody mohou vyrábět oba typy produktů.
Při výrobě pozinkované oceli nejvyšší jakostní kategorie musí být zohledněny následující požadavky:
Pozinkovaná ocel je mimo jiné klasifikována do různých tříd na základě tloušťky ochranné vrstvy:
Pokud mluvíme o povlakech diferencovaného typu, na jednu stranu plechu se nanese vrstva o tloušťce odpovídající první nebo vyšší třídě povlaku a na druhou stranu - na druhou třídu.
Plechy s ochrannou zinkovou vrstvou jsou vyrobeny z následujících jakostí oceli:
Plechy pro všeobecné použití jsou vyráběny z ocelí, jejichž chemické složení odpovídá státním normám 1050, 9045 a 380. Povrch plechů s vrstvou zinku se musí vyznačovat souvislým povlakem a nespojitost.
Oceli ON, KhP a KhSh mohou mít slabé vrstvy a prověšení, matné nebo světlé skvrny, lehké oděrky a škrábance, nerovnoměrnou krystalizaci a zrnka zinku, nerovnoměrné zbarvení filmu, místní drsnost, stopy po kontrolních válečcích a ohybech pásu. Spotřebitel má však právo požadovat materiál, který je prostý všech uvedených vad povolených GOST.
Mechanické parametry pozinkované oceli:
Hotové pozinkované výrobky jsou přijímány v dávkách, které se skládají z plechů stejné tloušťkové třídy, typu, velikosti a kategorie poklopu. Pro kontrolu kvality se používá jedna role nebo šest procent archů z jedné šarže. Typy testů:
Zkontrolované plechy se skládají na sebe a shromažďují je do jednoho balíku, jehož konce a boční plochy jsou pokryty žíhanými kanály. Role podléhají povinnému páskování před odesláním do skladu nebo ke spotřebiteli.
Vzhled pozinkovaného plechu zná každý. Výrobky tohoto typu kombinují řadu vlastností, včetně zvýšených antikorozních vlastností a věrné cenové politiky, díky čemuž jsou oblíbenější pro jakýkoli typ oprav a stavebních prací. O tomto produktu si povíme níže v článku, budeme hovořit o technologii výroby pozinkovaných plechů, oblastech jejich použití a vlastnostech instalace.
Pozinkované plechy jsou určeny pro tváření za studena, lisování výrobků, lakování výrobků a podobně. Galvanické zinkování se provádí v mnoha podnicích a hutních provozech nejen u nás, ale i v sousedních zemích. GOST 14918-80 specifikuje technické charakteristiky (normy), které musí splňovat ocelové plechy nebo svitky válcované za studena galvanizované v galvanizačních jednotkách.
Výroba zinkování začíná běžným železem, nejčastěji se používá ocel St08ps. Hodnota ps v označení označuje polovroucí ocel vyšší kvality než stejné polovroucí a varné jakosti. V mnoha metalurgických závodech jsou válcované výrobky často vyráběny z následujících jakostí kovů: St1 (2 a 3) jakéhokoli stupně dezoxidace (podle DSTU2651-94; státní norma 380-94); 08ps, 08kp, 08Yu (podle GOST 9045-93); 08ps, 08kp, Yukp (podle GOST 1050-88).
Výrobní proces začíná odstraněním okují z pásu kovu válcovaného za tepla pomocí leptání kyselinou. Poté se obrobek bez předehřívání válcuje speciálními zařízeními, čímž se dosáhne určité tloušťky pásu. Aby pásy získaly potřebné vlastnosti, lze výrobek žíhat. Následuje hlavní proces galvanického (elektrolytického) zinkování plechu ve speciálním průběžném žárovém zinkování.
Pro krycí vrstvu se používá zinek jakosti Ts1 a TsO, méně často Ts2 (GOST 3640-79), do vany se přidává olovo, hliník a mnoho dalších slitin. Tloušťka vrstvy zinku je velmi malá a činí 0,01 mm až 0,06 mm. Ukazatel tloušťky zinku závisí na koncentraci jeho hmoty v lázni, době, po kterou je výrobek v galvanizační lázni, na elektrických parametrech samotného procesu a dalších faktorech.
V závislosti na tloušťce povlaku lze upravený kov rozdělit do tříd:
Pro ochranu pozinkovaného povrchu před poškozením kovu korozí se konzervuje: olejování, pasivace, nebo olejování s pasivací.
Řada pozinkovaných výrobků je dodávána ve standardních velikostech:
Obchodní řetězce poskytují především produkty v rozměrech: 125/250 cm a 100/200 cm, tloušťka 0,5-1,9 mm. Průměrné náklady na tunu příslušného materiálu jsou asi 31 200 rublů, bez ohledu na řezání.
Tenkostěnná pozinkovaná ocel (OTs - galvanized sheet), vyráběná závody pro další profilování, se mimo jiné dělí podle účelu, např.:
Suroviny můžete také rozdělit do kategorií podle jejich těžebních schopností (definice se vztahuje ke skupině XIII):
A také z hlediska rovnoměrnosti tloušťky vrstvy zinku:
Mezi závody na výrobu surovin a podniky, které je nakupují pro další válcování, může existovat zvláštní dohoda, která reguluje stav OC, to znamená, že pás může být vyroben s označením KR (s krystalizačním vzorem) nebo MT (bez krystalizačního vzoru). ).
Jak značení pozinkovaných surovin, tak balení a přeprava, včetně skladování panelů, se provádí v souladu s GOST 75668. Hotové výrobky lze rozdělit na vlnité, vlnité, lakované nebo hladké pruhy. Desky lze zase ošetřit zinkem, a to jak na obou stranách povrchu, tak na jedné. Řezání válcovaných výrobků se provádí mechanicky pomocí gilotiny nebo tepelně (laser). Řezaný materiál může mít řezané hrany nebo neřezané hrany.
Uvádíme některé požadavky na kvalitu výrobků:
Přítomnost některých vad a jejich přijatelnost regulované GOST.
Rozsah použití pozinkovaných surovin je poměrně široký a vyrábí se z nich velké množství produktů. Například lisováním můžeme zakoupit kovové dlaždice, nebo tažením, válcováním a ohýbáním pásů získáme odtokové trubky, profilové trubky, doplňkové prvky pro obklady, pro zastřešení, ploty a parapety. Ocel s vrstvou zinku lze navíc zpracovávat polyesterem, jehož základna obsahuje polyesterové barvy.
Odvětví použití předmětného materiálu není omezeno na průmyslové a soukromé stavebnictví, může to být také automobilový průmysl, potravinářský průmysl, strojírenství, ale i výroba širokého sortimentu spotřebního zboží a domácích spotřebičů. Tato popularita je způsobena jejími pevnostními vlastnostmi, relativně nízkou hmotností, trvanlivostí a především snadnou montáží pozinkované oceli a předmětů z ní vyrobených.
Někdy se místo pozinkovaného profilu v odvětvích národního hospodářství používá ocel s nanesenou hliníkovo-zinkovou vrstvou. Tato vrstva je třísložková: 55 % hliníku; 1,6 % - křemík; zbývající podíl je přiřazen zinku. Kvalitou a některými vlastnostmi se taková výroba liší především od pozinkovaných profilů, to platí zejména pro nádoby na skladování vodních zdrojů. Takové výrobky se používají pro svařování s menší ztrátou vlastností suroviny. Používá se při výrobě ledniček, praček, plynových a elektrických sporáků, klimatizačních jednotek, myček nádobí a v dalších oblastech.
Řekneme vám některé vlastnosti týkající se instalačních prací kovu ošetřeného zinkovým povlakem. Při jakékoliv tloušťce naneseného zinku může během procesu instalace dojít k poškození celistvosti povrchu, což následně povede ke korozi kovu. Pokud se to stane na viditelných místech, pak je lepší je ošetřit látkami na bázi vysokopevnostních barev a laků.
I když jsou výrobky potaženy odolným průmyslovým základem, přesto byste neměli zacházet například s kovovými dlaždicemi nedbale, protože malý škrábanec může vystavit kov korozi.
Často se na povrchu výrobku již po několika měsících používání vyskytuje jev, jako jsou oválné bělavé skvrny, připomínající plesnivé léze. Takové zboží lze dle zákona vrátit nebo vyměnit, samozřejmě za předpokladu, že si uschováte doklad o koupi. Důvod tohoto jevu spočívá v nerovnoměrném nanášení zinku na ocel. Také, když je rovina ocelového pásu nedostatečně vyleptána, a to i ve fázi výroby válcovaných výrobků.
Při práci s pozinkovaným výrobkem za účelem výroby všech druhů profilů a výrobků je lepší využít pomoci pokrývače než svářeče. Důvodem je skutečnost, že svařování oceli obsahující zinek způsobí korozi zpracovatelských míst, protože zinek v takových místech jednoduše vyhoří.
Řezání lisovaných surovin se provádí pomocí nůžek na střechy, často se používají nové nůžky se zakřivenými hranami. To platí pro případ individuální konstrukce, ale pro produktivitu je přípustné použít brusku s kotoučem na řezání kovu, přímočarou pilu s pilníky na kov nebo elektrické vibrační nůžky.
Ocel je speciální druh oceli, což je deformovatelná (kujná) speciální slitina kovu s uhlíkem, ale i dalšími neméně důležitými prvky, které se vyznačují tzv. eutektoidní přeměnou. Jeho charakteristickým znakem je aplikace speciální slitiny (galvanizace) na povrch. V tomto případě musí být obsah uhlíku v oceli alespoň 2,14 %.
Podle může být široce používán v široké škále výrobních oblastí. To zahrnuje:
Výrobní technologie nepochybně nestojí a nyní najdete v obchodech a katalozích širokou škálu druhů pozinkované oceli. Například pozinkovaná ocel, lakovaná nebo pozinkovaná profilovaná ocel jsou vždy oblíbené při výrobě dekorativních obkladových materiálů, kovových dlaždic a vlnitých plechů. Jiný typ oceli - pozinkovaná pásová ocel - se používá nejen pro dekorativní povrchovou úpravu budov, ale také v uzemňovacích systémech. Ale vlnitá pozinkovaná ocel je univerzální materiál pro zastřešení.
Sortiment pozinkované oceli musí být certifikován. v tabulích nebo rolích je vyroben z uhlíkové oceli a počítá se na metr krychlový.
Pokud potřebujete naléhavě koupit pozinkovanou ocel, musíte kontaktovat specialisty v oboru. Cena pozinkované oceli na trhu s kovy se velmi liší a bohatá vám umožňuje vybrat si přesně to, co potřebujete. Cena pozinkované oceli samozřejmě závisí na mnoha parametrech: země původu, kvalita surovin, požadované množství zboží. Komandor je přední společností na ruském trhu s válcovaným kovem. Naši zkušení, vysoce kvalifikovaní poradci vám zodpoví všechny vaše dotazy, ujasní cenu pozinkované oceli za plech, dostupnost produktů na skladě a pomohou vám rozhodnout se při výběru a termínu jeho dodání. Spolupracujeme s městy:
Charakteristika pozinkované oceli (foto)
Parametry pozinkované oceli (obrázek)
Charakteristika pozinkované oceli (foto 2)
To není vůbec překvapivé, protože možnosti tohoto materiálu jsou opravdu velké. Tato ocel je ideální pro výrobu kabelových žlabů určených pro pokládku vodičů a kabelů s napětím do 1000 voltů, instalaci podlah, výrobu vlnitých plechů z ní, použití k výrobě střešních krytin a také při výrobě lisovaných výrobků. Pozinkované kabelové žlaby nejen chrání elektrické vodiče před mechanickým poškozením, ale také zajišťují bezpečnost kabelové trasy. Žlaby se instalují uvnitř a pro ochranu pouličních elektrických rozvodů se instalují mimo budovy a stavby.
Než se kov změní na pozinkovaný plech, který má antikorozní vlastnosti, prochází procesem legování zinkem. Přednost se dává tomuto kovu, protože je vysoce odolný vůči korozi. Ve srovnání s jinými kovy, které jsou odolné proti korozi, je nejlevnější.
Pozinkovaná ocel dostává ochranu poté, co je ponořena do roztaveného zinku, a v důsledku chemické reakce přilnou molekuly zinku a železa. Konečným výsledkem je pozinkovaná ocel, jejíž nedílnou součástí je zinek. Vnější vrstvou této oceli je zinek, následují smíšené vrstvy, podíl zinku se postupně snižuje a ocel působí jako jádro. Zpravidla se tento materiál nazývá galvanizace.
Pozinkované válce jsou rozděleny podle účelu do několika různých skupin: skupina pro všeobecné použití, skupina pro tváření za studena, skupina pro lakování a skupina pro lisování za studena. Ocel tvářená za studena se vzhledem ke kvalitě tažení dělí na podskupiny: normální, hluboké a velmi hluboké tažení. Také tloušťka pozinkování může být normální nebo snížená. Takový materiál může nebo nemusí mít krystalizační vzory.
Intenzitu galvanizace lze určit na základě hmotnosti zinku, která byla vynaložena na zpracování jednoho metru čtverečního oceli. Můžete tak pochopit, kolik zinku bylo vynaloženo na ochranu kovu. Na základě toho lze rozlišit tři třídy pozinkované oceli:
. Vyšší třída s hmotností jednoho metru čtverečního s naneseným povlakem na obou stranách od 570 do 855 gramů. Tloušťka takového povlaku je od 40 do 60 mikronů.
. První třída, která má hmotnost ne více než 258, povlak na obou stranách dosahuje 570 gramů, tloušťka od 18 do 40 mikronů.
. Druhá třída má hmotnost povlaku od 142,5 do 258 gramů, její tloušťka je od 10-18 mikronů. Tato třída oceli se používá při výrobě pozinkovaných kabelových žlabů (žlabů).
Povinnou kvalitou galvanizované oceli je čistota: například na povrchu plechu by nemělo být žádné prověšení nebo praskliny. Je přijatelné mít na povrchu malé usazeniny nebo mírné usazeniny, je možná nerovnoměrná krystalizace povlaku a přítomnost malých částic. Při výrobě pozinkované oceli se za normu považuje šířka od 710 do 1500 mm a tloušťka od 0,5 do 3,0 mm.
Kovové výrobky mají oproti svým konkurentům – kameni a dřevu – mnoho výhod. Plech železa má téměř stejnou lehkost ve srovnání se dřevem, ale je mnohem pevnější (jeho pevnost je srovnatelná s kamenem, zatímco kov je mnohem lehčí). Hlavní nevýhodou kovu je koroze. Například neošetřená karoserie může vydržet jen deset let, poté bude náchylná ke korozi a po pár letech bude kov úplně rezavý.
Proti korozi můžete bojovat mnoha způsoby. Jednou z těchto metod je antikorozní úprava různými sloučeninami. Hlavní nevýhodou takových kompozic je, že pokud je vymazána, otevřená oblast se stane zcela bezbrannou proti korozi. V dnešní době je jednou z nejúčinnějších metod prevence koroze galvanizace kovu.
V závislosti na oblasti použití pozinkovaného kovu se jeho tloušťka může lišit: například nejtenčí povlak má tloušťku 10 mikronů. Ocel této tloušťky se používá pro jednoduché pracovní podmínky. Pozinkovaná ocel s povlakem 50 mikronů má zvýšenou odolnost vůči různým těžkým pracím, takový povlak může zcela chránit kov před nebezpečnými chemikáliemi a korozí po mnoho let.
