Σκάλες.  Ομάδα εισόδου.  Υλικά.  Πόρτες.  Κλειδαριές.  Σχέδιο

Σκάλες. Ομάδα εισόδου. Υλικά. Πόρτες. Κλειδαριές. Σχέδιο

» Πώς να ανοίξετε μια τετράγωνη τρύπα. Ένας εύκολος τρόπος για να ανοίξετε μια τετράγωνη τρύπα σε μέταλλο. Αρχές λειτουργίας και σχεδιασμός

Πώς να ανοίξετε μια τετράγωνη τρύπα. Ένας εύκολος τρόπος για να ανοίξετε μια τετράγωνη τρύπα σε μέταλλο. Αρχές λειτουργίας και σχεδιασμός

Η απλούστερη φιγούρα του εκατό-γιανγκ shi-ri-na θα μας βοηθήσει να ανοίξουμε τετράγωνες τρύπες. Εάν μετακινήσετε το κέντρο αυτού του «τριγώνου» κατά μήκος μιας συγκεκριμένης τροχιάς, τότε οι κορυφές του σχεδιάζονται σχεδόν σαν τετράγωνο και θα σαρώσει ολόκληρη την περιοχή μέσα στο ακτινοβόλο σχήμα.

Οι άκρες της καλύτερης φιγούρας, εκτός από μικρά κομμάτια στις γωνίες, θα είναι αυστηρά ίσιες! Και αν συνεχίσετε να ζείτε από την κοπή, τότε θα δείτε τις γωνίες, τότε το αποτέλεσμα θα είναι ακριβώς ένα τετράγωνο.

Για να περιγραφεί παραπάνω, το κέντρο του τριγωνικού Re-lo πρέπει να μετακινηθεί κατά μήκος της τροχιάς, ξεκάθαρα la-yu-shchey-glue-coy από τέσσερα τόξα ένα προς ένα από κουκουβάγιες. Τα κέντρα των χειλιών βρίσκονται στις κορυφές του τετραγώνου και κατά μήκος του άξονα, σε γωνία $45^\circ$ from-but-si-tel-αλλά οι πλευρές του τετραγώνου είναι ίσες με $k\ cdot(1+1/\sqrt3)/2$ και $k\cdot(1-1/\sqrt3)/ 2$, όπου $k$ είναι το μήκος εκατό τετραγωνικών μέτρων.

Οι καμπύλες, στρογγυλεμένες γωνίες εμφανίζονται επίσης ως du-ga-mi el-lip-sovs με κέντρα στις γωνίες των τετραγώνων, ο ημιάξονάς τους είναι υπό γωνία $45^\circ$ από τις πλευρές του τετραγώνου και ισούται με $ k\cdot(\sqrt3+ 1)/2$ και $k\cdot(1/\sqrt3-1)/2$.

Η περιοχή των αόρατων γωνιών είναι μόνο περίπου το 2% της επιφάνειας ολόκληρης της πλατείας!

Τώρα, αν φτιάξετε ένα τρυπάνι με τη μορφή ενός τριγωνικού Re-lo, τότε μπορείτε να ανοίξετε τετράγωνες τρύπες με μια μικρή -γύρω-γύρω-στη-γωνιά-μου, αλλά ab-so-lyut-αλλά ευθεία-we -εκατό-ο-μί!

Το μόνο που μένει είναι να φτιάξεις αυτό το τρυπάνι... Ή μάλλον, δεν είναι δύσκολο να φτιάξεις το ίδιο το τρυπάνι, απλά το χρειάζεσαι για να χωρέσει αυτό είναι το τρίγωνο του Re-lo, και οι κοπτικές άκρες των κουκουβάγιων είναι με τις κορυφές του .

Η δυσκολία έγκειται στο γεγονός ότι, όπως ήδη αναφέρθηκε παραπάνω, το tra-ek-to-ria του κέντρου του τρυπανιού πρέπει να είναι -εκατό από τέσσερα τόξα από κουκουβάγιες. Vi-zu-al-αλλά αυτή η καμπύλη μοιάζει πολύ με έναν κύκλο και ακόμη και με ma-te-ma-ti-che-ski κοντά του, αλλά και πάλι δεν είναι κυκλική. Και όλα τα ex-cen-tri-ki (κύκλος τοποθετημένος σε κύκλο ενός άλλου ra-di-u-sa με μετατοπισμένο κέντρο), χρήση-χρήση- Είναι στην τεχνολογία, κινούνται αυστηρά σε κύκλο.

Το 1914, ο Άγγλος μηχανικός Χάρι Τζέιμς Γουότς ανακάλυψε πώς να κανονίσει μια τέτοια γεώτρηση. Στην επιφάνεια τοποθετεί ένα δεξιόστροφο πρότυπο με μια προκοπή σε μορφή τετραγώνου, στο οποίο κινείται ένα τρυπάνι, τοποθετημένο σε μια υποδοχή με ένα «ελεύθερο αιωρούμενο τρυπάνι μέσα». Ένα δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για έναν τέτοιο προστάτη εκδόθηκε σε μια εταιρεία που άρχισε να κατασκευάζει τρυπάνια Watts το 1916.

Je-ro-la-mo CARDANO (1501 - 1576). Όταν, το 1541, ο im-per-ra-tor Charles V tri-um-fal-no μπήκε στο Za-vo-e-van-ny του Μιλάνου, πρύτανης του Κολλεγίου του Vra -του οποίου ο Kar-da-no περπατούσε δίπλα. στο μπαλ-ντα-χιν. Ως απάντηση στην τιμή, προσφέρθηκε να εξοπλίσει το βασιλικό πλήρωμα με το βάρος δύο αξόνων, που δεν ήταν you-ve-det ka-re-tu από το go-ri-zon-tal-no-go po-lo-zhe -niya […]. Η δικαιοσύνη απαιτεί να σημειώσει ότι η ιδέα ενός τέτοιου συστήματος ανάγεται στην αρχαιότητα και ότι τουλάχιστον στον «κώδικα At-lan-ti-che-sky» ο Leo-nar-do da Vin-chi έχει ένα ρι- su-nok su-do-vo-go com-pa-sa με καρ -δίνεται κάτω από το βάρος. Τέτοιες κομ-πα-σύς στο πρώτο μισό του 16ου αιώνα, προφανώς, χωρίς επιρροή -I-niya Kar-da-no.

S. G. Gin-di-kin. Μιλήστε για τη φυσική και το ma-te-ma-ti-kah.

Χρησιμοποιούμε μια άλλη γνωστή δομή. Στερεώνουμε το τρυπάνι άκαμπτα στο τριγωνικό re-lo, τοποθετώντας το σε ένα τετράγωνο στο δεξιό πλαίσιο. Sam-ma ram-ka fi-si-ru-et-sya στο τρυπάνι. Το μόνο που μένει τώρα είναι να μεταφερθεί η περιστροφή του τρυπανιού στην τριγωνική του Re-lo.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να ληφθούν οπές τετράγωνου σχήματος. Συμβατικές μέθοδοιαναποτελεσματικό και βαρύ. Το πιο πρωτόγονο από αυτά καταλήγει στην προκαταρκτική διάνοιξη μιας τρύπας με διάμετρο ίση με τον κύκλο που είναι εγγεγραμμένος σε ένα τετράγωνο, και σταδιακά τρυπώντας την. Θα χρειαστείτε ένα εργαλείο που μπορεί να λειτουργήσει χωρίς περιστροφή της κεφαλής του εργαλείου, καθώς και έναν ειδικό προσαρμογέα. Είναι πιο εύκολο να χρησιμοποιήσετε ένα λεγόμενο «τετράγωνο» τρυπάνι (τρυπάνι Watts) ή, πιο συγκεκριμένα, έναν κόφτη.

Λίγη ιστορία με τη γεωμετρία

Πίσω στον 15ο αιώνα, ο θρυλικός Λεονάρντο ντα Βίντσι, μελετούσε τα ακίνητα γεωμετρικά σχήματα, επέστησε την προσοχή στα λεγόμενα γεωμετρικά αντικείμενα με ίσο πάχος. Υπάρχει ένας άπειρος αριθμός τέτοιων μορφών, αλλά το πιο απλό - εκτός από έναν κύκλο - είναι ένα στρογγυλεμένο τρίγωνο, το οποίο μπορεί να σχηματιστεί ως εξής. Σχεδιάζεται ένα ισόπλευρο τρίγωνο, καθεμία από τις γωνίες του οποίου συνδέεται με τόξο κύκλου που τραβιέται από το κέντρο της απέναντι πλευράς. Η ιδιαιτερότητα ενός τέτοιου τριγώνου θα είναι ότι όλες οι πλευρές του θα έχουν σταθερό πλάτος, το οποίο είναι ίσο με το μήκος της πλευράς του αρχικού ισόπλευρου τριγώνου.

Ο L. Euler επωφελήθηκε πρακτικά από αυτό το γεγονός, ο οποίος τρεις αιώνες αργότερα απέδειξε την περιστροφή ενός τέτοιου στρογγυλεμένου τριγώνου: πρώτα γύρω από τον άξονά του και μετά με κάποια εκκεντρικότητα, αφού ο μηχανισμός καρντάν ήταν ήδη γνωστός στην επιστήμη και την τεχνολογία εκείνης της εποχής.

Ο Γερμανός μηχανικός F. Relo προχώρησε ακόμη περισσότερο στην πρακτική χρήση αυτού του σχήματος, ο οποίος επέστησε την προσοχή στο γεγονός ότι η τροχιά των γωνιών ενός κινούμενου τριγώνου με ορισμένες μεθόδους περιστροφής του είναι πολύ κοντά σε ένα τετράγωνο. Μόνο απευθείας στις γωνίες της πλατείας εξωτερική επιφάνειαπεριγράφει ένα τόξο, ωστόσο, μικρής ακτίνας. Στη σύγχρονη τεχνική βιβλιογραφία, ένα τέτοιο τρίγωνο ονομάζεται τρίγωνο Reuleaux, αν και αυτό το σχήμα στην πραγματικότητα δεν έχει πλέον γωνίες.

Θα περάσουν μερικές ακόμη δεκαετίες και ο Άγγλος G. Watts θα καταλήξει σε μια συσκευή που μπορεί να παρέχει εγγυημένη τετράγωνη τροχιά για ένα εργαλείο κοπής μετάλλων. Τεχνική λύσηγια το τρυπάνι Watts κατοχυρώθηκε με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας το 1916 και ένα χρόνο αργότερα ξεκίνησε η μαζική παραγωγή τέτοιων εργαλείων.

Τρυπάνι ή κόφτης;

Η πλειοψηφία της τεχνικής κοινότητας πιστεύει ότι εξακολουθεί να είναι φρέζα. Ωστόσο, οι κατασκευαστές συνεχίζουν πεισματικά να αποκαλούν αυτό το εργαλείο τρυπάνι για τετράγωνες τρύπες, τρυπάνι Watts ή τρυπάνι του οποίου το προφίλ αντιστοιχεί στο τρίγωνο Reuleaux.

Ποιο είναι πιο σωστό; Εάν στραφούμε στην κινηματική κίνηση ενός τέτοιου εργαλείου κοπής (για λόγους σαφήνειας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το διάγραμμα που φαίνεται στο Σχ. 1), θα διαπιστώσετε ότι η αφαίρεση μετάλλου θα πραγματοποιηθεί μόνο από την πλαϊνή επιφάνεια και θα υπάρχουν περισσότερα από ένα αεροπλάνο κοπής, όπως στο κανονικό τρυπάνι, αλλά τέσσερα, που είναι πιο χαρακτηριστικό για κοπτήρες.

Ωστόσο, μια μόνο περιστροφική κίνηση δεν θα είναι αρκετή για να αποκτήσετε μια τετράγωνη τρύπα. Απλοί μαθηματικοί υπολογισμοί (δεν δίνονται σε αυτό το άρθρο) δείχνουν: για να μπορέσει ένα «τρυπάνι» για μια τετράγωνη τρύπα να εκτελέσει τη λειτουργία του, κατά τη λειτουργία πρέπει να περιγράφει όχι μόνο τη βασική περιστροφική κίνηση της κοπτικής ακμής, αλλά και την κίνηση παλινδρόμησης του το τρυπάνι/κόφτης γύρω από έναν συγκεκριμένο άξονα. Και οι δύο κινήσεις πρέπει να γίνονται αμοιβαία αντίθετες κατευθύνσεις.

Εικόνα 1 – Τρίγωνο Reuleaux: α) – κατασκευή; β) ακολουθία περιστροφής για τη λήψη μιας τετράγωνης οπής.

Η γωνιακή ταχύτητα και των δύο περιστροφών προσδιορίζεται πολύ απλά. Αν πάρουμε τη συχνότητα περιστροφής του άξονα του τρυπανιού (ή του σφυροδράπανου) ως παράμετρο f, τότε μια ταχύτητα 0,625f είναι αρκετή για ταλαντωτικές περιστροφές του άξονα γύρω από τον δικό του άξονα. Σε αυτήν την περίπτωση, ο άξονας της ατράκτου είναι, όπως ήταν, σφιγμένος μεταξύ του άξονα εργασίας και του κινητήριου τροχού, προκαλώντας την ταλάντωση του τρυπανιού/κόφτη εξάρτημα σύσφιξηςμε υπολειπόμενη ταχύτητα

(1 – 0,625)f = 0,375f.

Η ταχύτητα περιστροφής του κόφτη που προκύπτει μπορεί να προσδιοριστεί με μεγαλύτερη ακρίβεια χρησιμοποιώντας τεχνικά χαρακτηριστικάτρυπάνι/σφυρί, αλλά είναι σαφές ότι θα είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό για το οποίο σχεδιάστηκε αρχικά το εργαλείο. Επομένως, η απόκτηση μιας τετράγωνης οπής θα συμβεί με λιγότερη παραγωγικότητα.


Σχεδιασμός και αρχή λειτουργίας

Είναι αδύνατο να χρησιμοποιήσετε απευθείας κόφτη/τρυπάνι για τετράγωνες τρύπες με προφίλ τριγώνου Reuleaux - χρειάζονται αυλακώσεις για να αφαιρέσετε τα τσιπ που προκύπτουν.

Επομένως (βλ. Εικ. 2) το προφίλ του τμήματος εργασίας του εργαλείου είναι το σχήμα που περιγράφεται παραπάνω, από το οποίο κόβονται τρεις ημιελλείψεις. Σε αυτή την περίπτωση, πραγματοποιούνται τρεις στόχοι: η ροπή αδράνειας του τρυπανιού και το φορτίο στον άξονα μειώνονται και η ικανότητα κοπής του κόφτη αυξάνεται.

Εικόνα 2 – Πραγματικό προφίλ του τμήματος εργασίας του εργαλείου

Ο σχεδιασμός του εργαλείου έχει ως εξής. Στην πραγματικότητα, το τμήμα εργασίας περιλαμβάνει μια επιφάνεια εργασίας που χρησιμοποιείται για την αφαίρεση μετάλλου και αυλακώσεις που αφαιρούν τα τσιπ. Ένα τρυπάνι κοπής για τετράγωνες τρύπες είναι κατασκευασμένο από χάλυβα U8 και σκληρυμένο σε σκληρότητα HRC 52...56. Κάτω από ιδιαίτερα αυστηρές συνθήκες λειτουργίας, χρησιμοποιούνται προϊόντα από κράμα χάλυβα X12 με σκληρότητα HRC 56...60. Με την κανονική παροχή ψυκτικού και λόγω των σχετικά χαμηλών θερμοκρασιών στη ζώνη επεξεργασίας, η διάρκεια ζωής του εργαλείου είναι υψηλή.

Περισσότερο πολύπλοκο σχέδιοδιαθέτει άτρακτο προσαρμογέα. Περιλαμβάνει:

  1. Πλαίσιο.
  2. Δακτυλιοειδής εξοπλισμός.
  3. Εδρακάτω από τον κύριο άξονα (εάν το εργαλείο είναι εγκατεστημένο στην κεφαλή εργαλείου μιας μηχανής κοπής μετάλλων, τότε ο προσαρμογέας έχει τη μορφή κώνου Μορς).
  4. Εξοπλισμός κίνησης.
  5. Κύριος άξονας.
  6. Πλέγμα γραναζιών με γρανάζι.
  7. Ταλαντούμενος δακτύλιος.

Για οικιακές συσκευές, οι κατασκευαστές κοπτικών/τρυπάνων για τετράγωνες τρύπες προσφέρουν εναέρια κουφώματα που συνδέονται με ένα κάρδανο στο τσοκ και προσδίδουν έκκεντρες κινήσεις στο εργαλείο κοπής. Το πάχος αυτού του πλαισίου καθορίζει το βάθος της οπής που προκύπτει.

Για να συνδέσετε τη συσκευή στο τσοκ της μηχανής, απαιτείται επίσης ένας ειδικός προσαρμογέας. Αποτελείται απο:

  1. Υποθέσεις.
  2. Πλωτό στέλεχος.
  3. Δαχτυλίδι που ταλαντεύεται.
  4. Αντικαταστάσιμοι δακτύλιοι για φυσίγγια διαφόρων μηχανημάτων επεξεργασίας μετάλλων.
  5. Βίδες στερέωσης.
  6. Στήριξη μπάλες.

Για Πρακτική εφαρμογηΓια το εν λόγω εργαλείο, αρκεί να δώσετε στον άξονα του κύριου εξοπλισμού μια τροφοδοσία προς την απαιτούμενη κατεύθυνση. Οι μηχανές φρεζαρίσματος και οι τόρνοι είναι κατάλληλοι για την κατασκευή τετράγωνων οπών χρησιμοποιώντας τέτοιο εξοπλισμό.

//www.youtube.com/watch?v=60WbTPNFT-8

Εναλλακτικές μέθοδοι για τη δημιουργία τετράγωνων τρυπών

Το μειονέκτημα των τρυπανιών Watts είναι η παρουσία τόξων ακτίνας στις γωνίες του τετραγώνου, κάτι που δεν είναι πάντα αποδεκτό. Επιπλέον, τα τετράγωνα τρυπάνια που κατασκευάζονται με το τρίγωνο Reuleaux δεν μπορούν να χειριστούν παχιά τεμάχια εργασίας. Σε τέτοιες περιπτώσεις, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ηλεκτροδιαβρωτικές τεχνολογίες/λέιζερ και επίσης, που είναι ευκολότερο, να χρησιμοποιήσετε συγκόλληση ή σφράγιση.

Τα σετ διάτρησης για τετράγωνες τρύπες παράγονται σε μια ποικιλία εγκάρσιων μεγεθών έως 70×70 mm σε μέταλλο με πάχος έως 12...16 mm. Το κιτ περιλαμβάνει:

  • Στήριγμα για μπουνιά.
  • Δοχείο οδηγού.
  • Στάση ταξιδιού με δακτύλιο.
  • Μήτρα.

Για να εφαρμόσετε δύναμη στη διάτρηση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε υδραυλικός γρύλος. Η διάτρητη τρύπα διακρίνεται από την καθαρότητα των άκρων που προκύπτουν, καθώς και από την απουσία γρέζιων. Ένα παρόμοιο εργαλείο παράγεται, ειδικότερα, από το εμπορικό σήμα Veritas (Καναδάς).

Εάν είναι διαθέσιμο σε νοικοκυριό μετατροπέας συγκόλλησης τετράγωνη τρύπαΜπορείτε να καείτε μέσα από ένα ατσάλινο μέρος. Για το σκοπό αυτό, προ-τρυπάται μια στρογγυλή οπή (με αποθεματικό) στο τεμάχιο εργασίας, στη συνέχεια εισάγεται σε αυτό ένα τετράγωνο βαθμών γραφίτη EEG ή MPG του απαιτούμενου μεγέθους, μετά το οποίο ζεματίζεται κατά μήκος του περιγράμματος. Ο γραφίτης αφαιρείται και μια τετράγωνη τρύπα παραμένει στο προϊόν. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να καθαριστεί και να τριφτεί.

Ένας από τους κύριους τύπους μηχανική κατεργασίαΗ κοπή διαφόρων υλικών που χρησιμοποιούνται στη σύγχρονη τεχνολογία είναι διάτρηση. Πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ειδικό εργαλείο, που ονομάζεται τρυπάνι, στο οποίο κοινοποιείται περιστροφική κίνηση(σε ορισμένες περιπτώσεις το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται). Με διάτρηση μπορείτε να πάρετε τρύπεςδιάφορα βάθη και διαμέτρους.

Στις περισσότερες περιπτώσεις τρύπες, που λαμβάνονται με διάτρηση, έχουν κυλινδρικό σχήμα. Ωστόσο, η χρήση ειδικών εργαλείων και ειδικών τεχνικών επεξεργασίας καθιστά δυνατή την απόδοση ενός ελλειψοειδούς, τετράγωνο, καμπυλόγραμμη, επιμήκης, τριγωνικά και άλλα σχήματα.

Επιμήκεις τρύπες για στερέωση GOST 16030 – 70
ρε σι μεγάλο
1η σειρά 2η σειρά 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 110 125
2 2.4 - × × × ×
2.5 2.9 - × × × ×
3 3.4 - × × × × ×
4 4.5 - × × × × × ×
5 5.5 - × × × × × ×
6 6.6 7 × × × × × ×
8 9 10 × × × × × × × × × × ×
10 11 12 × × × × × × × × × × ×
12 13 14 × × × × × × × × × × ×
14 15 16 × × × × × × × × × × ×
16 17 18 × × × × × × × × × × ×
18 19 20 × × × × × × × × × × ×
20 22 24 × × × × × × × × × × ×
22 24 26 × × × × × × × × × × ×
24 26 28 × × × × × × × × × × ×
27 30 32 × × × × × × × × × × ×
30 33 35 × × × × × × × × × × ×
36 39 42 × × × × × × × × × ×
42 45 48 × × × × × × × × ×
48 52 56 × × × × × × ×
Τετράγωνες οπές για στερέωση GOST 16030 – 70
Τετράγωνο μέγεθος
κεφαλές μπουλονιών
σι R
1η σειρά 2η σειρά
5 5.5 - 0.5
6 6.6 7 0.5
8 9 - 0.8
10 11 12 0.8
12 13 14 1.0
14 15 16 1.0
16 17 18 1.2
20 22 24 1.2
22 24 26 1.6
24 26 28 1.6

Επεξεργασία λέιζερ

Στις συνθήκες της σύγχρονης μηχανικής και οποιασδήποτε άλλης παραγωγής, συχνά υπάρχει ανάγκη απόκτησης διάφορα υλικάτρύπες με πολύ περίπλοκο σχήμα. Μια μέθοδος που χρησιμοποιείται συχνά για αυτό είναι η χρήση δέσμης λέιζερ που λειτουργεί σε λειτουργία ελεγχόμενης θερμικής διάσπασης.

Σήμερα, η επεξεργασία με λέιζερ είναι μια από τις πιο προηγμένες μεθόδους σχηματισμού και επεξεργασίας τετράγωνο, επιμήκηςκαι άλλοι τρύπεςσε μεγάλη ποικιλία υλικών. Αυτή η τεχνολογία επιτρέπει την επεξεργασία υψηλής ποιότητας, η οποία δημιουργεί συνθήκες για τη χρήση της σε μεγαλύτερη κλίμακα.

Η χρήση εξοπλισμού λέιζερ με αριθμητικό έλεγχο επιτρέπει όχι μόνο την κατασκευή ή την επεξεργασία τρύπεςποικιλία σχημάτων και διαμορφώσεων, αλλά και για την απόκτηση εντελώς τελικών προϊόντων.

Μέθοδος ηλεκτροδιαβρωτικής επεξεργασίας

Στην τεχνολογία, η ηλεκτρική διάβρωση αναφέρεται στην καταστροφή της επιφάνειας ενός προϊόντος ή τεμαχίου εργασίας, η οποία συμβαίνει υπό την επίδραση ηλεκτρικών εκκενώσεων.


Αυτή η μέθοδος επεξεργασίας χρησιμοποιείται συχνότερα για την αλλαγή, εντός ορισμένων ορίων, του μεγέθους και του σχήματος των οπών που είχαν προηγουμένως κατασκευαστεί σε μεταλλικά προϊόντα και τεμάχια εργασίας. Οι προγραμματιστές προϊόντων μηχανολογίας που σχεδιάζουν αντιμετωπίζουν συχνά την ανάγκη να κατασκευάσουν οπές που μπορεί να διαφέρουν από τις κυλινδρικές. Μπορεί να είναι τετράγωνο, επιμήκης, ορθογώνιο, κυρτό και άλλα τρύπες.

Είναι ιδιαίτερα δύσκολη η επεξεργασία τους όταν το ίδιο το υλικό έχει χαρακτηριστικά όπως αυξημένη σκληρότητα ή υψηλό ιξώδες. Σε αυτές τις περιπτώσεις χρησιμοποιείται συνήθως η κατεργασία με ηλεκτρική εκκένωση.

Όπως δείχνει η πρακτική, είναι πιο αποτελεσματικό για την επεξεργασία προϊόντων σύνθετων διαμορφώσεων από σκληρά υλικά. Γεγονός είναι ότι η χρήση κοινών μηχανικές μεθόδουςσυχνά οδηγεί σε αυξημένη φθορά του κοπτικού εργαλείου.

Κωνικά τρυπάνια για διάτρηση λαμαρίνας

Σε λεπτό λαμαρίναΑρκετά συχνά πρέπει να κάνεις διάφορα τρύπεςκυλινδρικό σχήμα. Αυτό συμβαίνει, για παράδειγμα, όταν χρειάζεται να παράγετε εργασίες ηλεκτρικής εγκατάστασηςσε χαλύβδινα κουτιά, και αυτό συχνά δεν είναι τόσο εύκολο να γίνει.

Η διάνοιξη οπών σε λεπτή λαμαρίνα με τη χρήση συμβατικών περιστροφικών τρυπανιών δεν είναι εύκολη δουλειά, αφού το εργαλείο αρχίζει, όπως λένε, να "μαζεύει". Αυτό μπορεί (και συχνά συμβαίνει) να οδηγήσει στη διάσπασή του, καθώς και στο γεγονός ότι οι τρύπες έχουν ακανόνιστο, καμπύλο σχήμα. Τα τρυπάνια κώνου και τα βηματικά τρυπάνια αντιμετωπίζουν αυτό το έργο πολύ καλύτερα.

Το γεγονός είναι ότι, χάρη στο συγκεκριμένο σχήμα τους, το στρώμα του επεξεργασμένου υλικού κόβεται ομοιόμορφα, χωρίς το λεγόμενο «μάζεμα» και τράνταγμα. Επομένως, οι τρύπες έχουν τέλεια κυλινδρικό σχήμα.

Ανάλογα με το τι γεωμετρικά χαρακτηριστικά έχει εργαλείο κοπής, η χρήση τρυπανιών με κωνική κοπτική άκρη σάς επιτρέπει να αποκτήσετε προκύπτουσες διαμέτρους διαφόρων μεγεθών. Εάν οι συνθήκες γεώτρησης είναι ιδιαίτερα δύσκολες, τότε έμπειροι τεχνίτεςΧρησιμοποιούνται βηματικά τρυπάνια αντί για κωνικά. Αυτό το εργαλείο κοπής επιτρέπει πολύ ακριβείς διαστάσεις των οπών που προκύπτουν.

Τρύπες διάτρησης

Μία από τις πιο κοινές τεχνολογίες για τη σφράγιση λαμαρίνας είναι η διάτρηση. Για παράδειγμα, σε τέτοια παραγωγή υψηλής ακρίβειας όπως η οργανοποιία, ένας πολύ σημαντικός αριθμός ανταλλακτικών κατασκευάζεται χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο. Για μπουνιές τετράγωνο και επιμήκεις τρύπες χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός, κατασκευασμένος από υλικά υψηλής αντοχής, ανθεκτικός σε μακροχρόνια και σταθερά μηχανικά φορτία και δεν απαιτεί συχνή και προσεκτική συντήρηση.

Οι τρύπες μπορούν να γίνουν τόσο σε σύνθετο μηχανικό εξοπλισμό όσο και σε απλές πρέσες χειρός. Η διαδικασία του είναι ότι ένα τεμάχιο εργασίας τοποθετείται μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας, στην οποία πρέπει να τρυπηθεί μια τρύπα.

Κατά κανόνα, δεν προκύπτουν προβλήματα με το σχηματισμό στρογγυλών οπών στο μέταλλο. Σήμερα μπορείτε να βρείτε έναν τεράστιο αριθμό τρυπανιών προς πώληση, μερικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να σχηματίσουν ένα τετράγωνο ή ορθογώνιο. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, χρησιμοποιούνται επίσης ειδικές συσκευές.

Τρυπάνι ή κόφτης

Οι τετράγωνες τρύπες δημιουργούνται συχνά χρησιμοποιώντας φρέζες. Αυτός ο τύπος εργαλείου έχει γίνει εξαιρετικά διαδεδομένος, αλλά σε ορισμένες περιπτώσεις είναι ευκολότερο να δημιουργηθούν τετράγωνες τρύπες σε μέταλλο χρησιμοποιώντας τρυπάνια. Ας πάρουμε ως παράδειγμα τα ακόλουθα σημεία:

  1. Η εργασία πραγματοποιείται σπάνια, επομένως πρέπει να μειώσετε το κόστος αγοράζοντας ειδικά εργαλεία. Οι φρέζες είναι πολύ πιο ακριβοί.
  2. Μικρός χώρος επεξεργασίας. Γεωμετρικό σχήμαΤα κοινά κοπτικά καθορίζουν περιορισμούς στο ελάχιστο μέγεθός τους.
  3. Πρέπει να δημιουργήσετε μια διαμπερή οπή σε μέταλλο μεγάλου πάχους.

Επιπλέον, τοποθετούνται κόφτες σε μηχανήματα, τα οποία είναι ακριβά, αλλά ο συμβατικός εξοπλισμός δεν είναι κατάλληλος για διάτρηση. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το τρυπάνι πρέπει να κινείται κατά μήκος μιας συγκεκριμένης διαδρομής.

Σχεδιασμός και αρχή λειτουργίας

Το τρυπάνι τετράγωνης οπής Watts βασίζεται στο σχήμα τριγώνου Reuleaux. Μεταξύ των χαρακτηριστικών είναι:

  1. Το τμήμα εργασίας του τρυπανιού σχηματίζεται σχηματίζοντας μια περιοχή τομής τριών ίσων κύκλων ειδικού σχήματος.
  2. Εάν τοποθετήσετε πολλές παράλληλες γραμμές αναφοράς κοντά στα τρίγωνα του τμήματος εργασίας του τρυπανιού, τότε η απόσταση μεταξύ τους θα είναι η ίδια.
  3. Κατά τη λειτουργία, ο άξονας του τρυπανιού πρέπει να κινείται κατά μήκος μιας συγκεκριμένης διαδρομής, με αποτέλεσμα ένα τετράγωνο ή ορθογώνιο.

Αξίζει να ληφθεί υπόψη ότι το παραλληλόγραμμο ή τετράγωνο που προκύπτει έχει ελαφρώς στρογγυλεμένες γωνίες. Οι συσκευές για τη διάνοιξη τετράγωνων οπών Watts δεν πρέπει να περιορίζουν την κίνηση του τσοκ με το τρυπάνι, διαφορετικά δεν θα είναι δυνατό να αποκτήσετε το εν λόγω σχήμα. Οι αρχές λειτουργίας και ο σχεδιασμός του προτεινόμενου εξοπλισμού σας επιτρέπουν να τον δημιουργήσετε μόνοι σας χρησιμοποιώντας σκραπ.

Εναλλακτικές μέθοδοι για τη δημιουργία τετράγωνων τρυπών

Η παραγωγή τόξων ακτίνας οδηγεί σε σημαντική μείωση της ποιότητας του προκύπτοντος προϊόντος. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο συχνά εξετάζεται η δυνατότητα χρήσης άλλων μεθόδων για τη λήψη μιας τετράγωνης οπής:

  1. Τα συστήματα λέιζερ χρησιμοποιούνται ευρέως σήμερα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για επεξεργασία κατά μήκος μιας δεδομένης τροχιάς, όταν η δέσμη είναι εστιασμένη, το μέταλλο θερμαίνεται, λόγω της οποίας σχηματίζεται η απαιτούμενη επιφάνεια.
  2. Η μέθοδος σφράγισης έχει χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα. Περιλαμβάνει τη χρήση ειδικού εξοπλισμού που είναι ικανός να παρέχει υψηλή πίεσηγια φύλλα και άλλα τεμάχια εργασίας. Το μειονέκτημα της μεθόδου είναι υψηλό κόστοςεξοπλισμό, καθώς και τη δυνατότητα απόκτησης μόνο ρηχών ανασκαφών.
  3. Όταν χρησιμοποιείτε συγκόλληση αερίου, είναι επίσης δυνατό να σχηματιστεί ορθογώνιο σχήμα. Ωστόσο, αυτή η τεχνολογία χαρακτηρίζεται από χαμηλή πρακτικότητα στην εφαρμογή και τα προϊόντα που προκύπτουν είναι χαμηλής ποιότητας.

Υπάρχουν ειδικά σετ διάτρησης προς πώληση που μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε αυτήν την περίπτωση. Το κιτ είναι ένας συνδυασμός των παρακάτω στοιχείων.


Οποιαδήποτε τρύπα, αν γίνεται με τρυπάνι, έχει στρογγυλό σχήμακαι για να το κάνετε τετράγωνο, πρέπει να δουλέψετε σκληρά με κάποιο εργαλείο αρχειοθέτησης. Ας δούμε πώς μπορείτε να ανοίξετε μια τετράγωνη τρύπα σε μέταλλο με ελάχιστη χρήση μιας λίμας χρησιμοποιώντας το παράδειγμα κατασκευής ενός βολικού και αξιόπιστου προγράμματος οδήγησης βρύσης.


Για να φτιάξετε έναν οδηγό με τετράγωνη τρύπα για βρύση, με πλευρά 10 mm, θα χρειαστείτε:
1. Μεταλλικό ορθογώνιο μπλοκ-κενό πάχους 13mm.
2. Ηλεκτρικό τρυπάνι.
3. Kerner.
4. Κεντρικό τρυπάνι.
5. Τρυπάνια για διάτρηση μετάλλου με διάμετρο 4mm και 9mm.
6. Οποιοδήποτε ψυκτικό υγρό.
7. Μικρό τριγωνικό αρχείο.


Η παραγωγή του πόμολο έχει ως εξής:
1. Φτιάξτε ένα τετράγωνο χαρτί με πλευρά 6 χιλιοστών, σημειώστε πάνω του το κέντρο και κολλήστε το στο τεμάχιο εργασίας στο σημείο που έχει ανοίξει η τρύπα.


2. Τοποθετήστε το τεμάχιο εργασίας σε ένα κατάλληλο αμόνι και σημειώστε πάνω του τις κορυφές και το κέντρο του κολλημένου τετραγώνου με έναν πυρήνα.


Όταν το χαρτί αφαιρεθεί από την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, παραμένουν πέντε σημάδια διάτρησης σε αυτό.


3. Στερεώστε το τεμάχιο εργασίας με σφιγκτήρες στην επιφάνεια του πάγκου εργασίας, έχοντας προηγουμένως τοποθετήσει από κάτω μια ξύλινη σανίδα.


4. Χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι κεντραρίσματος για να ανοίξετε και τις πέντε οπές που επισημαίνονται στο τεμάχιο εργασίας.



5. Τέλος ανοίξτε τέσσερις τρύπες στις κορυφές του τετραγώνου με ένα τρυπάνι διαμέτρου 4 mm,


θυμόμαστε να τα δροσίζουμε από καιρό σε καιρό μια μικρή ποσότηταψυκτικό


6. Έχοντας μειώσει την ταχύτητα του τρυπανιού, χρησιμοποιήστε ένα τρυπάνι διαμέτρου 9 χιλιοστών για να ανοίξετε τελικά την τελευταία, πέμπτη τρύπα που βρίσκεται στο κέντρο του τετραγώνου, χωρίς πάλι να ξεχνάτε να την ψύχετε από καιρό σε καιρό.



7. Αποσυναρμολογήστε το σχέδιο των σφιγκτήρων. Το αποτέλεσμα είναι μια μανιβέλα με μια τετράγωνη τρύπα.


Ωστόσο, οι άκρες της τρύπας αποδεικνύονται ανομοιόμορφες και το τμήμα της ουράς της βρύσης δεν "ταιριάζει" σε αυτό.


8. Για να χωρέσει πλήρως το στέλεχος της βρύσης στην τρύπα, οι άκρες του επεξεργάζονται επιπλέον με λίμα. Είναι πιο βολικό να το κάνετε αυτό, φυσικά, σφίγγοντας το τεμάχιο εργασίας σε μέγγενη και η όλη εργασία δεν διαρκεί περισσότερο από 15-20 λεπτά.


Μετά την επεξεργασία με μια λίμα, η τετράγωνη τρύπα στο τεμάχιο εργασίας γίνεται λεία, τακτοποιημένη και το τμήμα της ουράς της βρύσης ταιριάζει πλήρως σε αυτήν.