Ένας τύπος συγκόλλησης με σύντηξη είναι η συγκόλληση αερίου. Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή κατασκευών από λεπτό ανθρακούχο χάλυβα, στην επισκευή συγκόλλησης προϊόντων από χυτοσίδηρο και σε ελαττώματα συγκόλλησης σε χυτά προϊόντα από σίδηρο και. Αεριοκόλληση - σχηματικό διάγραμμα
Η ουσία της συγκόλλησης αερίου είναι ότι οι άκρες των εξαρτημάτων θερμαίνονται σε λιωμένη κατάσταση στη διασταύρωση με φλόγα υψηλής θερμοκρασίας που σχηματίζεται από την καύση ενός μείγματος εύφλεκτου αερίου και τεχνικά καθαρού οξυγόνου. Το κενό μεταξύ των άκρων γεμίζεται με λιωμένο μέταλλο από το σύρμα πλήρωσης.
Φυσικό αέριο, ακετυλένιο και ατμοί βενζίνης χρησιμοποιούνται ως εύφλεκτα αέρια για συγκόλληση αερίου. Όλα αυτά τα αέρια καίγονται καλά στον αέρα, αλλά δεν αναπτύσσουν υψηλή θερμοκρασία επαρκή για συγκόλληση και επομένως καίγονται σε ρεύμα οξυγόνου. Είναι επίσης πολύ δημοφιλές.
Το πιο δημοφιλές είναι το ασετυλένιο. Σχηματίζεται από την αλληλεπίδραση νερού και καρβιδίου του ασβεστίου. Η θερμοκρασία της φλόγας κατά την καύση της σε ρεύμα οξυγόνου φτάνει τους 3200 – 3400 °C. Το ακετυλένιο παράγεται με τη χρήση ειδικών συσκευών - γεννητριών, που παράγονται ευρέως από τη βιομηχανία. 
Μειωτής οξυγόνου
Το οξυγόνο παρέχεται από ειδικό κύλινδρο βαμμένο μπλε ή γαλάζιο. Για να εξασφαλιστεί η κανονική λειτουργία, είναι απαραίτητο να παρέχεται οξυγόνο στον φακό συγκόλλησης ομοιόμορφα υπό χαμηλή πίεση 3 - 4 atm. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιείται μειωτήρας στους κυλίνδρους για τη ρύθμιση της παροχής αερίου.
Κατά τη λειτουργία, οι εύκαμπτοι σωλήνες συγκόλλησης αερίου (λάστιχα) τροφοδοτούνται στον φακό - ασετυλένιο (από λευκό κύλινδρο ή γεννήτρια) και οξυγόνο. Το οξυγόνο τροφοδοτείται στο κεντρικό κανάλι, ο πίδακας του δημιουργεί υψηλό κενό και απορροφά την ασετυλίνη, η οποία εισέρχεται στον καυστήρα υπό χαμηλότερη πίεση. Και τα δύο αέρια αναμειγνύονται στον θάλαμο ανάμειξης του καυστήρα και εξέρχονται από το άκρο.
Όταν εκτελείτε συγκόλληση αερίου με τα χέρια σας, για να αποκτήσετε μια συγκολλημένη άρθρωση υψηλής ποιότητας, πρέπει να προετοιμάσετε προσεκτικά τις άκρες που πρόκειται να συγκολληθούν, να επιλέξετε τη μέθοδο σύνδεσης του μετάλλου, να εγκαταστήσετε τον φακό στην κατάλληλη θέση και να καθορίσετε τις απαραίτητες παραμέτρους της ισχύος του φακού και της διαμέτρου του σύρματος πλήρωσης.
Οι άκρες του προϊόντος καθαρίζονται από άλατα, λάδια και άλλους ρύπους. Η λοξότμηση των άκρων πραγματοποιείται με χειροκίνητη ή πνευματική σμίλη ή με χρήση ειδικών μηχανημάτων. Αυτή η λειτουργία μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί με μηχανική ή χειροκίνητη κοπή οξυγόνου. Η προκύπτουσα κλίμακα και η σκωρία αφαιρούνται με μεταλλική βούρτσα ή σμίλη.
Πριν από τη συγκόλληση, κολλήστε τις άκρες των προς συγκόλληση εξαρτημάτων για να αποτρέψετε αλλαγές στη σχετική θέση τους κατά τη διάρκεια της εργασίας που εκτελείται. Όταν εργάζεστε με λεπτό μέταλλο και κοντές ραφές, το μήκος των κολλήσεων πρέπει να είναι 5 - 7 mm και η απόσταση μεταξύ τους πρέπει να είναι 70 - 100 mm. Όταν εργάζεστε με χοντρό μέταλλο και με ραφές μεγάλου μήκους, οι κόλλες πρέπει να έχουν μήκος 20 - 30 mm και το διάστημα μεταξύ τους να είναι 300 - 500 mm.
Η απόδοση και η ποιότητα της συγκόλλησης εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από τη θέση του φακού και την κατεύθυνση κίνησης κατά μήκος της ραφής. Υπάρχουν δύο κύριοι τρόποι για τη συγκόλληση αερίου: αριστερά και δεξιά. Με την αριστερή μέθοδο, ο φακός μετακινείται από τα δεξιά προς τα αριστερά με την κίνησή του πάνω από τη ράβδο πλήρωσης, ενώ η φλόγα κατευθύνεται στις άκρες που δεν έχουν ακόμη συγκολληθεί και τις ζεσταίνει προετοιμάζοντάς τις για συγκόλληση. Με τη σωστή μέθοδο, ο καυστήρας οδηγείται από αριστερά προς τα δεξιά, κινούμενος μπροστά από τη ράβδο πλήρωσης και κατευθύνοντας τη φλόγα στη ραφή διαμόρφωσης. 
Τεχνική συγκόλλησης αερίου, μέθοδοι αριστερά και δεξιά
Η σωστή μέθοδος χρησιμοποιείται όταν συγκολλάται μέταλλο πάχους άνω των 5 mm. Η συγκόλληση κάθετων ραφών από κάτω προς τα πάνω γίνεται καλύτερα χρησιμοποιώντας την αριστερή μέθοδο. Είναι πιο βολικό να συγκολλήσετε τις ραφές οροφής χρησιμοποιώντας τη σωστή μέθοδο. Προκειμένου να αποφευχθεί η ροή λιωμένου μετάλλου, συνιστάται να σχηματίζεται η δεξαμενή συγκόλλησης με μια μικρή παραμόρφωση. 
Γωνίες στον κλώνο και μέθοδοι κίνησης του φακού κατά τη συγκόλληση αερίου
Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, το ακροφύσιο του πυρσού, μαζί με το σύρμα πλήρωσης, εκτελεί ταυτόχρονα δύο κινήσεις: η πρώτη είναι κατά μήκος του άξονα της ραφής και η δεύτερη είναι μια ταλαντευτική κίνηση κατά μήκος του άξονα της ραφής. Το άκρο της ράβδου πλήρωσης κινείται προς την αντίθετη κατεύθυνση από την κίνηση του επιστόμιου.
Απαγορεύεται η συγκόλληση με αέριο κοντά σε εύφλεκτες και εύφλεκτες ουσίες. Η συγκόλληση σε λέβητες, δεξαμενές και κλειστούς, στενούς χώρους πρέπει να γίνεται με συχνά διαλείμματα και πρόσβαση σε καθαρό αέρα. Σε ημίκλειστους και κλειστούς χώρους, η απομάκρυνση των επιβλαβών ουσιών θα πρέπει να πραγματοποιείται με τοπική αναρρόφηση. Κατά τη συγκόλληση σε δεξαμενές, είναι απαραίτητη η παρουσία ενός δεύτερου εργάτη - ενός παρατηρητή που βρίσκεται έξω.
Η συγκόλληση με αέριο πρέπει να γίνεται με τη χρήση ειδικών γυαλιών ασφαλείας που αποτρέπουν τις αρνητικές επιπτώσεις των αναδυόμενων φωτεινών ακτίνων στα αιμοφόρα αγγεία και τον αμφιβληστροειδή των ματιών, καθώς και προστατεύουν από πιτσιλιές σκωρίας και μετάλλου. 
Κιτ συγκόλλησης αερίου
Ο εξοπλισμός πρέπει να είναι πάντα σε καλή κατάσταση. Ένας σταθμός συγκόλλησης για συγκόλληση αερίου πρέπει να περιέχει μια φιάλη οξυγόνου, μια γεννήτρια ασετυλίνης ή μια φιάλη εύφλεκτου αερίου, μειωτήρες για τη μείωση της πίεσης του αερίου που εξέρχεται από τον κύλινδρο, φακούς αερίου για συγκόλληση και έναν κόφτη, ένα σύνολο αντικαταστάσιμων άκρων, σωλήνες (σωλήνες ) παροχή εύφλεκτου αερίου και οξυγόνου στον πυρσό ή τον κόφτη, ένα σετ εργαλείων συγκολλητή, ένα τραπέζι συγκόλλησης, συσκευές που απαιτούνται για τη συναρμολόγηση προϊόντων, γυαλιά ασφαλείας και ρούχα συγκολλητή.
Οι φιάλες αερίου πρέπει να μεταφέρονται σε ειδικό φορείο ή να μεταφέρονται σε τρόλεϊ. Άλλες μέθοδοι μεταφοράς κυλίνδρων δεν είναι ασφαλείς. Σε καμία περίπτωση οι κύλινδροι δεν πρέπει να χτυπούν μεταξύ τους ή να πέφτουν κατά τη μεταφορά. Κατά τη μεταφορά κυλίνδρων, πρέπει να φορούν προστατευτικό καπάκι. Απαγορεύεται η αποθήκευση φιαλών οξυγόνου στο χώρο εργασίας. Εξαίρεση αποτελούν οι εργασίες εγκατάστασης και κατασκευής. Μπορούν να μετακινηθούν σε μικρές αποστάσεις γέρνοντας με μια μικρή κλίση. 
Μεταφορά κυλίνδρων
Εάν χρησιμοποιούνται περισσότεροι από 10 σταθμοί συγκόλλησης, τότε η παροχή αερίου πρέπει να διανέμεται μέσω αγωγών αερίου από σταθμούς ακετυλίνης και οξυγόνου. Η γεννήτρια ασετυλίνης πρέπει να εγκατασταθεί αυστηρά κάθετα σε καλά αεριζόμενο δωμάτιο ή σε αέρα με θερμοκρασία τουλάχιστον 5°C. Είναι απαραίτητο να παρακολουθείτε συνεχώς την απαιτούμενη στάθμη νερού στη σφράγιση νερού. Το τελευταίο πρέπει να είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας και να είναι ενεργοποιημένο κατά τη λειτουργία.
Η φλόγα του καυστήρα πρέπει να κατευθύνεται προς την αντίθετη κατεύθυνση από την πηγή ισχύος. Εάν αυτή η προϋπόθεση δεν μπορεί να εκπληρωθεί, η πηγή τροφοδοσίας πρέπει να προστατεύεται με μεταλλική θωράκιση. Οι σωλήνες μεταφοράς αερίου πρέπει να βρίσκονται στο πλάι του συγκολλητή κατά τη διάρκεια της εργασίας. Κατά τη διάρκεια του διαλείμματος, η φλόγα του καυστήρα πρέπει να σβήσει.
Σε πολλές βιομηχανικές και οικιακές διεργασίες υπάρχει ανάγκη σύνδεσης μετάλλων με συγκόλληση αερίου. Στη διαδικασία της συγκόλλησης αερίου, με τη βοήθεια μιας εύφλεκτης ουσίας αερίου (ακετυλένιο, προπάνιο, βενζίνη) και οξυγόνου σε υψηλή θερμοκρασία καύσης, επιτυγχάνεται ισχυρή πρόσφυση των επιφανειών των μετάλλων που έρχονται σε επαφή.
Για να διασφαλίσετε μια αξιόπιστη και ασφαλή διαδικασία συγκόλλησης αερίου, θα χρειαστείτε επαγγελματικό εξοπλισμό:
1) Εξοπλισμός αερίου: φιάλες εύφλεκτου αερίου, φιάλες οξυγόνου, σκόνες συγκόλλησης, μειωτήρες οξυγόνου, γεννήτριες ασετυλίνης, καυστήρες διαφόρων τύπων, ελαστικοί σωλήνες.
2) Σύρμα πλήρωσης
3) Εξαρτήματα για συγκόλληση: γυαλιά ασφαλείας, χαλύβδινες βούρτσες για τον καθαρισμό της επιφάνειας, σφυρί.
4) Ένα τραπέζι συγκόλλησης ή μια ειδική συσκευή για τη στερέωση εξαρτημάτων.
Η συγκόλληση με αέριο, όπως κάθε τεχνολογική διαδικασία, έχει ορισμένα χαρακτηριστικά, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Τα πλεονεκτήματα της συγκόλλησης αερίου περιλαμβάνουν:
1. Αυτονομία της εργασίας που εκτελείται. Η συγκόλληση με αέριο δεν απαιτεί ειδική πηγή ηλεκτρικής ενέργειας. Ο σύγχρονος εξοπλισμός συγκόλλησης αερίου είναι μικρού μεγέθους και βάρους, γεγονός που του επιτρέπει να μεταφέρεται χωρίς ειδικό εξοπλισμό. Η συγκόλληση με αέριο μπορεί να πραγματοποιηθεί σε απομακρυσμένες τοποθεσίες εάν υπάρχουν επαρκείς προμήθειες.
2. Ρυθμιζόμενη θερμοκρασία φλόγας. Η τήξη διαφορετικών μετάλλων απαιτεί μια συγκεκριμένη θερμοκρασία. Η συγκόλληση με αέριο καθιστά δυνατή τη μεταβολή της θερμοκρασίας όχι μόνο χρησιμοποιώντας το φακό, αλλά και χρησιμοποιώντας τη γωνία της φλόγας.
3. Μεγάλη γκάμα εφαρμογών. Η συγκόλληση με αέριο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη σύνδεση μεγάλης ποικιλίας μετάλλων: άνθρακας και κράμα χάλυβα, χυτοσίδηρος, χαλκός, ορείχαλκος, μπρούτζος. 
Ας επισημάνουμε επίσης τα μειονεκτήματα κατά την εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης αερίου:
1. Αυξημένη περιοχή θέρμανσης. Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης αερίου, το θερμικό αποτέλεσμα εξαπλώνεται σε παρακείμενα στοιχεία, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε απροσδόκητα ελαττώματα.
2. Αυξημένος κίνδυνος. Η ανάγκη εργασίας με εύφλεκτα αέρια και συμπιεσμένο οξυγόνο συνδέεται με αυξημένο κίνδυνο της διαδικασίας συγκόλλησης με αέριο. Κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση εξοπλισμού αερίου, πρέπει να λαμβάνονται προφυλάξεις.
Ειδικοί χωρίς προστατευτική μάσκα και στολή από ανθεκτικό πυρίμαχο ύφασμα δεν επιτρέπεται να πραγματοποιούν εργασίες συγκόλλησης.
3. Χαμηλή απόδοση. Κατά τη συγκόλληση μετάλλων με πάχος άνω των 5 mm, η συγκόλληση αερίου χάνει την αποτελεσματικότητά της.
4. Αυξημένες απαιτήσεις για τον συγκολλητή. Η συγκόλληση με αέριο είναι μια διαδικασία που απαιτεί ειδική εκπαίδευση. Για να μάθετε πώς να χειρίζεστε τον εξοπλισμό συγκόλλησης αερίου, απαιτείται επαγγελματικό επίπεδο εκπαίδευσης. 
Η συγκόλληση με αέριο είναι απαραίτητη στις εργασίες κατασκευής και εγκατάστασης, στη μεταλλουργική βιομηχανία και στη γεωργία.
Ο εξοπλισμός συγκόλλησης αερίου καθιστά δυνατή τη σύνδεση των περισσότερων υπαρχόντων μετάλλων. Ας δούμε τα χαρακτηριστικά συγκόλλησης για μερικά από αυτά.
Χυτοσίδηρος συγκόλλησης
Με τη συγκόλληση χυτοσιδήρου, εξαλείφονται ελαττώματα χύτευσης και ρωγμές και επανασυνδέονται τα σπασμένα μέρη. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για την επισκευή ή την αποκατάσταση εξαρτημάτων. Κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιήστε μια μικρή φλόγα για να μην προάγετε το σχηματισμό λευκών κόκκων από χυτοσίδηρο στο μέταλλο συγκόλλησης.
Συγκόλληση μπρούτζου
Όταν εργάζεστε με μπρούτζο, χρησιμοποιείται ένα σύρμα παρόμοιο με το μέταλλο που συγκολλάται. Λόγω του γεγονότος ότι η οξειδωτική φύση της φλόγας μπορεί να συμβάλει στην καύση μετάλλων από μπρούτζο, χρησιμοποιείται μια αναγωγική φλόγα.
Συγκόλληση χαλκού
Ο λιωμένος χαλκός έχει αυξημένη ρευστότητα, γεγονός που καθιστά δύσκολη τη συγκόλληση με αέριο. Κατά τη συγκόλληση, δεν υπάρχει κενό μεταξύ των άκρων. Η ράβδος χαλκού χρησιμοποιείται ως πρόσθετο. Επιτρέπεται η χρήση ροών για την απομάκρυνση της σκωρίας και την αποξείδωση του χαλκού.
Συγκόλληση ανθρακούχων χάλυβων
Οι ανθρακούχες χάλυβες είναι πολύ βολικοί για συγκόλληση αερίου. Μπορούν να ενωθούν χρησιμοποιώντας πολλές μεθόδους συγκόλλησης αερίου. Κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιείται σύρμα από χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Η ραφή συγκόλλησης αποκτά δομή με χονδρόκοκκο.
Αυτή η μέθοδος σύνδεσης μεταλλικών εξαρτημάτων, όπως η συγκόλληση με αέριο, υπάρχει εδώ και πάνω από εκατό χρόνια. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, αυτή η τεχνολογία συνεχίζει να βελτιώνεται με επιτυχία, αν και άλλες μέθοδοι συγκόλλησης που χρησιμοποιούν ηλεκτρικό τόξο αναπτύσσονται πιο ενεργά και αντικαθιστούν τη συγκόλληση, η οποία χρησιμοποιεί φακό αερίου.
Αυτή η μέθοδος σύνδεσης μετάλλων, όπως η συγκόλληση με αέριο, περιλαμβάνει την τήξη των υλικών που συνδέονται, με αποτέλεσμα το σχηματισμό μιας ομοιογενούς δομής. Η καύση αερίου, λόγω της οποίας συμβαίνει η θέρμανση και η τήξη του μετάλλου, εξασφαλίζεται με την εισαγωγή καθαρού οξυγόνου στο μείγμα αερίων. Αυτή η μέθοδος σύνδεσης μετάλλων έχει μια σειρά από πλεονεκτήματα.
Αυτή η μέθοδος έχει επίσης μειονεκτήματα.
Η τεχνολογία συγκόλλησης αερίου περιλαμβάνει τη χρήση διαφόρων τύπων αερίων, η επιλογή των οποίων εξαρτάται από διάφορους παράγοντες.
Ένα από τα αέρια που χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση είναι το οξυγόνο. Αυτό το αέριο χαρακτηρίζεται από την απουσία χρώματος και οσμής, δρα ως καταλύτης, ενεργοποιώντας τις διαδικασίες τήξης του υλικού που ενώνεται ή κόβεται.
Για την αποθήκευση και μεταφορά του οξυγόνου χρησιμοποιούνται ειδικοί κύλινδροι στους οποίους διατηρείται υπό συνεχή πίεση. Το οξυγόνο μπορεί να αναφλεγεί κατά την επαφή με βιομηχανικό λάδι, επομένως η πιθανότητα τέτοιας επαφής θα πρέπει να αποκλειστεί. Οι φιάλες που περιέχουν οξυγόνο πρέπει να αποθηκεύονται σε εσωτερικούς χώρους, προστατευμένους από πηγές θερμότητας και ηλιακού φωτός.
Το οξυγόνο συγκόλλησης λαμβάνεται με το διαχωρισμό του από τον συνηθισμένο αέρα, για τον οποίο χρησιμοποιούνται ειδικές συσκευές. Ανάλογα με τον βαθμό καθαρότητάς του, το οξυγόνο είναι τριών τύπων: το υψηλότερο (99,5%), το πρώτο (99,2%) και το δεύτερο (98,5%).
Για διάφορους χειρισμούς με μέταλλα (συγκόλληση και κοπή), χρησιμοποιείται επίσης άχρωμο αέριο ακετυλένιο C2H2. Κάτω από ορισμένες συνθήκες (πίεση άνω του 1,5 kg/cm2 και θερμοκρασία άνω των 400 βαθμών), αυτό το αέριο μπορεί να εκραγεί αυθόρμητα. Το ακετυλένιο παράγεται από την αλληλεπίδραση του καρβιδίου του ασβεστίου και του νερού.
Το πλεονέκτημα της χρήσης ακετυλενίου κατά τη συγκόλληση μετάλλων είναι ότι η θερμοκρασία καύσης του επιτρέπει τη διεξαγωγή αυτής της διαδικασίας χωρίς προβλήματα. Εν τω μεταξύ, η χρήση φθηνότερων αερίων (υδρογόνο, μεθάνιο, προπάνιο, ατμοί κηροζίνης) δεν καθιστά δυνατή την επίτευξη τόσο υψηλής θερμοκρασίας καύσης.
Για τη συγκόλληση μετάλλων, εκτός από αέριο, χρειάζεστε και. Σε αυτά τα υλικά δημιουργείται η ραφή συγκόλλησης και διαμορφώνονται όλα τα χαρακτηριστικά της. Το σύρμα που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση πρέπει να είναι καθαρό, χωρίς σημάδια διάβρωσης και βαφής στην επιφάνειά του. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μια λωρίδα από το ίδιο μέταλλο που συγκολλάται μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως τέτοιο σύρμα. Για την προστασία της δεξαμενής συγκόλλησης από εξωτερικούς παράγοντες, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μια ειδική ροή. Το βορικό οξύ και ο βόρακας χρησιμοποιούνται συχνά ως τέτοια ροή, τα οποία εφαρμόζονται απευθείας στην επιφάνεια του μετάλλου που συγκολλάται ή στο σύρμα που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση. Η συγκόλληση με αέριο μπορεί να γίνει χωρίς ροή, αλλά κατά την ένωση εξαρτημάτων από αλουμίνιο, χαλκό, μαγνήσιο και τα κράματά τους, μια τέτοια προστασία είναι απαραίτητη.
Η τεχνολογία συγκόλλησης αερίου περιλαμβάνει τη χρήση ορισμένου εξοπλισμού.
Νεροφωκια
Απαιτείται στεγανοποίηση νερού για τη διασφάλιση της προστασίας όλων των στοιχείων του εξοπλισμού (γεννήτρια ασετυλίνης, σωλήνες) από το οπίσθιο ρεύμα της φωτιάς από τον καυστήρα. Μια τέτοια βαλβίδα, στην οποία το νερό πρέπει να βρίσκεται σε ένα ορισμένο επίπεδο, τοποθετείται μεταξύ του καυστήρα αερίου και της γεννήτριας ασετυλίνης.
Ένας κύλινδρος που περιέχει αέριοΤέτοιοι κύλινδροι βάφονται με διαφορετικά χρώματα ανάλογα με το αέριο που σχεδιάζεται να αποθηκευτεί σε αυτούς. Εν τω μεταξύ, το επάνω μέρος του κυλίνδρου δεν είναι βαμμένο για να αποτρέψει την επαφή του αερίου με τα εξαρτήματα της βαφής. Θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ότι οι κύλινδροι στους οποίους αποθηκεύεται η ασετυλίνη δεν πρέπει να διαθέτουν βαλβίδες χαλκού, καθώς αυτό μπορεί να οδηγήσει σε έκρηξη αερίου.
Κιβώτιο ταχυτήτωνΧρησιμοποιείται για τη μείωση της πίεσης του αερίου που εξέρχεται από τον κύλινδρο. Τα κιβώτια ταχυτήτων μπορούν να έχουν άμεση ή αντίστροφη δράση, ενώ για το υγροποιημένο αέριο χρησιμοποιούνται μοντέλα με πτερύγια, τα οποία εμποδίζουν το πάγωμα κατά την έξοδο.
Ειδικοί σωλήνεςΗ συγκόλληση με αέριο δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί χωρίς τη χρήση ειδικών εύκαμπτων σωλήνων, μέσω των οποίων μπορούν να τροφοδοτηθούν τόσο αέριο όσο και εύφλεκτα υγρά. Τέτοιοι εύκαμπτοι σωλήνες χωρίζονται σε τρεις κατηγορίες, που σημειώνονται με 1) μια κόκκινη λωρίδα (λειτουργούν σε πιέσεις έως 6 ατμόσφαιρες), 2) μια κίτρινη λωρίδα (για παροχή εύφλεκτων υγρών), 3) μια μπλε λωρίδα (λειτουργούν σε πιέσεις έως 20 atm). ).
Η ανάμειξη των αερίων και η καύση τους εξασφαλίζεται με τη χρήση καυστήρα, ο οποίος μπορεί να είναι τύπου έγχυσης ή μη. Οι καυστήρες ταξινομούνται επίσης ανάλογα με την ισχύ τους, η οποία χαρακτηρίζει την ποσότητα αερίου που διέρχεται ανά μονάδα χρόνου. Έτσι, υπάρχουν καυστήρες υψηλής, μεσαίας, χαμηλής και μικρο-χαμηλής ισχύος.
Ειδικό τραπέζιΗ συγκόλληση με αέριο πραγματοποιείται σε έναν ειδικά εξοπλισμένο χώρο που ονομάζεται στύλος. Ουσιαστικά, ένα τέτοιο μέρος είναι ένα τραπέζι, το οποίο μπορεί να έχει περιστρεφόμενη ή σταθερή κορυφή. Αυτό το τραπέζι, εξοπλισμένο με εξαερισμό και όλα τα απαραίτητα για την αποθήκευση βοηθητικών εργαλείων, διευκολύνει πολύ το έργο του συγκολλητή.
Οι παράμετροι φλόγας ρυθμίζονται χρησιμοποιώντας ένα κιβώτιο ταχυτήτων, το οποίο σας επιτρέπει να αλλάξετε τη σύνθεση του μείγματος αερίων. Χρησιμοποιώντας έναν μειωτήρα, μπορείτε να παράγετε τρεις κύριους τύπους φλόγας: αναγωγική (χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση σχεδόν όλων των μετάλλων), οξειδωτική και με αυξημένη ποσότητα εύφλεκτου αερίου. Κατά τη συγκόλληση μετάλλων σε μια λιωμένη λίμνη, συμβαίνουν δύο διεργασίες ταυτόχρονα - οξείδωση και αναγωγή. Ταυτόχρονα, κατά τη συγκόλληση αλουμινίου και μαγνησίου, οι οξειδωτικές διεργασίες συμβαίνουν πιο ενεργά.
Η ίδια η ραφή συγκόλλησης και η περιοχή δίπλα της χαρακτηρίζονται από διαφορετικές παραμέτρους. Έτσι, το τμήμα μετάλλου δίπλα στη ραφή χαρακτηρίζεται από ελάχιστη αντοχή και είναι αυτή η περιοχή που είναι πιο επιρρεπής σε καταστροφή. Το μέταλλο δίπλα σε αυτή τη ζώνη έχει δομή με μεγάλους κόκκους.
Για τη βελτίωση της ποιότητας της ραφής και της περιοχής που γειτνιάζει με αυτήν, πραγματοποιείται πρόσθετη θέρμανση ή η λεγόμενη θερμική σφυρηλάτηση του μετάλλου.
Οι τεχνολογίες συγκόλλησης για διάφορα μέταλλα έχουν τις δικές τους αποχρώσεις.
Η χειροκίνητη συγκόλληση αερίου περιλαμβάνει τον συγκολλητή να κρατά το φακό στο ένα χέρι και να κρατά το σύρμα συγκόλλησης αερίου με το άλλο. Ο συγκολλητής πρέπει να διαθέτει ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό, συμπεριλαμβανομένων ειδικών γυαλιών.
Εικόνα 1. Σχέδιο τεχνολογίας συγκόλλησης αερίου.
Η κοπή μετάλλων και η συγκόλληση με αέριο "Φτιάξτο μόνος σου" απαιτούν υποχρεωτική συμμόρφωση με τις προφυλάξεις ασφαλείας. Δεν πρέπει να υπάρχουν εύφλεκτες ή εύφλεκτες ουσίες κοντά στο μέρος όπου εκτελείται η συγκόλληση.Όταν εκτελείτε συγκόλληση αερίου σε εσωτερικούς χώρους, ο εργαζόμενος πρέπει να αναπνέει περιοδικά καθαρό αέρα.
Το διάγραμμα της τεχνολογίας συγκόλλησης αερίου φαίνεται στο Σχ. 1. Όταν κατευθύνετε τη φλόγα ενός φακού αερίου για συγκόλληση σε ένα υλικό, οι άκρες του μετάλλου πρέπει να βρίσκονται στη ζώνη φλόγας, η οποία είναι μια ζώνη μείωσης.
Επιστροφή στα περιεχόμενα
Είναι αδύνατο να απαντηθεί οριστικά το ερώτημα ποια μέθοδος συγκόλλησης είναι καλύτερη. Εγκαταστάσεις μίνι συγκόλλησης ή συμβατικός εξοπλισμός - το καθένα έχει τα δικά του διακριτικά χαρακτηριστικά. Όταν επιλέγετε εξοπλισμό αερίου, φροντίστε να λάβετε υπόψη τις μεθόδους συγκόλλησης αερίου.
Η συγκόλληση πραγματοποιείται μόνο με τη βοήθεια εξειδικευμένου εξοπλισμού. Το κύριο εργαλείο, το οποίο είναι εξοπλισμός για συγκόλληση αερίου, είναι ένας φακός αερίου, ο οποίος σας επιτρέπει να αναμίξετε ακετυλένιο με οξυγόνο στους απαιτούμενους όγκους. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένα εύφλεκτο μείγμα, το οποίο ρέει έξω από το επιστόμιο με την απαιτούμενη ταχύτητα, ενώ παρέχει σταθερή φλόγα.
Κάθε τύπος εξοπλισμού χαρακτηρίζεται από τη δική του τεχνολογία συγκόλλησης μετάλλων με αέριο, οπότε όταν επιλέγετε, πρώτα απ 'όλα, πρέπει να ξεκινήσετε από αυτό. Μόνο μετά από αυτό προχωρούν στη μελέτη των χαρακτηριστικών που είναι εγγενείς σε αυτόν ή αυτόν τον τύπο εξοπλισμού.
Για την προστασία του αγωγού, οι συσκευές συγκόλλησης παρέχονται με διαλύματα νερού ασφαλείας. Διαφορετικά, υπάρχει κίνδυνος η φωτιά να γυρίσει μπούμερανγκ. Η χρήση μιας γεννήτριας ακετυλενίου σε μια μηχανή που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση με ακετυλένιο περιλαμβάνει προστασία από τον ίδιο κίνδυνο.
Επιστροφή στα περιεχόμενα
Ο σταθμός συγκόλλησης είναι εξοπλισμένος με κλείστρο, η παρουσία του οποίου θα πρέπει να εξασφαλίζει κατάλληλο επίπεδο ασφάλειας για τις εργασίες συγκόλλησης. Η βαλβίδα είναι το κύριο μέρος του σταθμού συγκόλλησης αερίου, πρέπει να βρίσκεται πάντα στην κανονική της θέση, γεμάτη με νερό στο επίπεδο στο οποίο βρίσκεται η βαλβίδα ελέγχου. Το κλείστρο στο φακό βρίσκεται μεταξύ αυτού ή του κόφτη και της γεννήτριας ασετυλίνης.
Κατά τη συγκόλληση με αέριο, πρέπει να χρησιμοποιούνται ειδικές φιάλες αερίου. Περιέχουν οξυγόνο ή άλλο συμπιεσμένο αέριο. Το ίδιο το μπαλόνι αντιπροσωπεύεται από ένα κυλινδρικό δοχείο. Ο λαιμός ενός τέτοιου προϊόντος είναι πάντα εξοπλισμένος με μια οπή με σπείρωμα στην οποία βιδώνεται η βαλβίδα διακοπής. Οι κύλινδροι είναι κατασκευασμένοι από σωλήνες από κράμα και ανθρακούχο χάλυβα. Για να αποφευχθεί η σύγχυση μεταξύ των κυλίνδρων, βάφονται στο κατάλληλο χρώμα, υποδεικνύοντας το είδος του αερίου που περιέχει. Το πάνω σφαιρικό τμήμα παραμένει άβαφο, αφού περιέχει στοιχεία διαβατηρίου.
Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα του σταθμού συγκόλλησης για έναν πυρσό αερίου είναι ένας σφιγκτήρας κυλίνδρου στερεωμένος με ασφάλεια σε κάθετη θέση. Πριν αγοράσετε συσκευές για συγκόλληση αερίου, θα πρέπει να μάθετε τις απαιτήσεις για τις βαλβίδες που χρησιμοποιούνται στους κυλίνδρους. Η παραγωγή τέτοιων προϊόντων πραγματοποιείται μόνο από ορείχαλκο, καθώς ο χάλυβας έχει το χαρακτηριστικό γνώρισμα της γρήγορης διάβρωσης. Για την παραγωγή βαλβίδων ασετυλίνης χρησιμοποιείται χάλυβας, όχι όμως χαλκός, αφού απαγορεύεται αυτός και κράματα με περιεκτικότητα άνω του 70%.
Η χρήση μειωτήρα αερίου είναι απαραίτητη για τη μείωση της πίεσης αερίου που προέρχεται από τον κύλινδρο. Πρέπει να διατηρείται σε βέλτιστο επίπεδο. Τα κιβώτια ταχυτήτων για διαφορετικά μοντέλα συσκευών συγκόλλησης έχουν την ίδια αρχή λειτουργίας και είναι εξοπλισμένα με τα ίδια εξαρτήματα. Τα κιβώτια ταχυτήτων μπορούν να είναι είτε μονού ή διπλού θαλάμου. Τα τελευταία δεν είναι τόσο επιρρεπή στο πάγωμα όσο τα πρώτα, παρέχοντας ένα σταθερό και σταθερό επίπεδο πίεσης.
Χρησιμοποιώντας σωλήνες, που ονομάζονται επίσης εύκαμπτοι σωλήνες, ο καυστήρας τροφοδοτείται με αέριο. Οι εύκαμπτοι σωλήνες πρέπει να έχουν επαρκή αντοχή, ευκαμψία και ικανότητα να αντέχουν την πίεση αερίου. Για την παραγωγή μανικιών, χρησιμοποιείται βουλκανισμένο καουτσούκ, τροφοδοτώντας αυτή τη συσκευή με υφασμάτινα παρεμβύσματα. Το οξυγόνο και η ακετυλίνη περνούν από τους σωλήνες. Για την παραγωγή σωλήνων που επιτρέπουν τη διέλευση βενζίνης και κηροζίνης, χρησιμοποιείται ελαστικό ανθεκτικό στη βενζίνη.
Στη διαδικασία συγκόλλησης αερίου μπορούν να χρησιμοποιηθούν διάφορα αναλώσιμα. Πρώτα απ 'όλα, αυτό είναι ένα σύρμα πλήρωσης για συγκόλληση αερίου, το οποίο είναι κοντά στη δομή του μετάλλου που συγκολλάται σε χημική σύνθεση, επομένως η χρήση τυχαίων τύπων σύρματος απαγορεύεται.
Η επιφάνεια του σύρματος είναι λεία και ομαλή. Δεν πρέπει να έχει ίχνη λαδιού, αλάτων, σκουριάς ή μπογιάς. Οι θερμοκρασίες τήξης του μετάλλου και του σύρματος πρέπει να είναι οι ίδιες. Είναι σωστό εάν το σύρμα συγκόλλησης λιώνει ομοιόμορφα και τα υλικά πλήρωσης δεν πιτσιλίζουν. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζεται ένα πυκνό μέταλλο με ομοιογενή δομή, απαλλαγμένο από ακαθαρσίες και άλλα ελαττώματα. Κατά τη συγκόλληση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν επίπεδα μεταλλικά φύλλα της ίδιας ποιότητας με τα συγκολλούμενα προϊόντα. Αυτό είναι χαρακτηριστικό για τη συγκόλληση μη σιδηρούχων μετάλλων ή ανοξείδωτου χάλυβα.
Προκειμένου να προστατευθεί το λιωμένο μέταλλο από την οξείδωση κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιούνται ροές, οι οποίες είναι γέφυρες ή σκόνες που εφαρμόζονται στο σύρμα και στην άκρη του τεμαχίου εργασίας. Όταν επιλέγετε μια σύνθεση ροής, θα πρέπει να βασιστείτε στις ιδιότητες του μετάλλου και του τύπου του. Το βορικό οξύ και ο βόρακας (πυρωμένος) χρησιμοποιούνται επίσης ως ροή.
Επιστροφή στα περιεχόμενα
Η συγκόλληση με πρέσσα αερίου πραγματοποιείται βάσει εγκαταστάσεων που περιλαμβάνουν μηχανή ανατροπής κατά τη συγκόλληση με μηχανισμούς που επιτρέπουν τη σύσφιξη των εξαρτημάτων. Η συσκευή περιλαμβάνει καυστήρα που εκτελεί θέρμανση. Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει σύστημα τροφοδοσίας με αέρια, αέρα (για χρήση πνευματικών συσκευών) και νερό για τους σκοπούς της διαδικασίας ψύξης.
Η συγκόλληση με πρέσσα αερίου πραγματοποιείται με τη χρήση πυρσών πολλαπλών ακροφυσίων που είναι υδρόψυκτοι. Η συγκόλληση σωλήνων και ράβδων γίνεται μερικές φορές με τη χρήση σπασμένων φακών, οι οποίοι περιλαμβάνουν δύο μισά που είναι αρθρωτά μεταξύ τους. Τα φύλλα πυρσού τελικής θέρμανσης και συγκόλλησης μερικές φορές γίνονται μονοκόμματα.
Τα υλικά του εξαρτήματος υφίστανται ανατροπή και σύσφιξη στο μηχάνημα, το οποίο καθορίζεται από το μέγεθος του προϊόντος, καθώς και από την απαιτούμενη ποσότητα αξονικής πίεσης κατά τη χειροκίνητη συγκόλληση με πνευματικές συσκευές ή με μηχανική συγκόλληση, που περιλαμβάνει τη χρήση υδραυλικών συσκευών.
Η εφαρμογή της μεθόδου σύσφιξης και ανατροπής εξαρτάται από το μέγεθος της μέγιστης δύναμης που απαιτείται κατά την εκτέλεση αυτών των εργασιών σε σχέση με το μέγεθος των τμημάτων των εξαρτημάτων που συγκολλούνται σε αυτόν τον εξοπλισμό. Η δύναμη σύσφιξης είναι 2 φορές μεγαλύτερη από τη δύναμη ανατροπής, η οποία επηρεάζεται από τα υλικά που συγκολλούνται.
Ορισμένοι τύποι σχεδίων μηχανών χαρακτηρίζονται από την παρουσία ενός φορείου που επιτρέπει τη στερέωση και τη μετακίνηση του φακού συγκόλλησης. Ο σχεδιασμός των καυστήρων καθορίζεται από το σχήμα των εξαρτημάτων που συγκολλώνται.
Επιστροφή στα περιεχόμενα
Η συγκόλληση αγωγών αερίου, όπως και άλλοι τύποι συγκόλλησης, απαιτεί εξειδίκευση των μηχανοποιημένων εγκαταστάσεων, η οποία βασίζεται στον συγκεκριμένο τύπο σχεδιασμού των συγκολλούμενων εξαρτημάτων και αρμών. Η δημιουργία ενός καθολικού εργαλείου που επιτρέπει τη μηχανοποίηση της διαδικασίας συγκόλλησης οδήγησε στην ανάπτυξη εξοπλισμού στον οποίο πραγματοποιείται συγκόλληση με φλόγα αερίου. Διάφοροι τύποι εγκαταστάσεων που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία με σκοπό τη συγκόλληση με φλόγα αερίου χαρακτηρίζονται από ιδιαίτερες δυσκολίες στη δημιουργία τους. Είναι οικονομικά, συμπαγή και αποτελεσματικά. Για τέτοιες εγκαταστάσεις, παρέχεται μέγιστη μείωση του χρόνου για την εκτέλεση εργασιών.
Μεταξύ των κύριων τύπων εξοπλισμού, μπορεί να σημειωθεί η παρουσία ενός κόφτη με βαλβίδες για την παροχή οξειδωτικού και καυσίμου. Αυτό περιλαμβάνει κυλίνδρους με οξειδωτικό και καύσιμο. Το υγρό οξυγόνο, το οποίο δρα ως οξειδωτικός παράγοντας, χαρακτηρίζεται από τεχνική καθαρότητα. Το καύσιμο είναι ένας αέριος υδρογονάνθρακας, ο οποίος υγροποιείται σε πίεση από 140 έως 180 ατμόσφαιρες. Το οικιακό αέριο και η ασετυλίνη είναι τα πιο κοινά. Λόγω της ασετυλίνης, η φλόγα γίνεται πιο ζεστή και η χρήση οικιακού αερίου είναι φθηνότερη και πιο προσιτή.
