Los materiales de construcción aislantes del calor y el sonido en el mercado se presentan en una amplia gama, estos son polietileno espumado, mineral y lana de basalto y muchos otros. Pero el más común para aislamiento y aislamiento acústico es el poliestireno expandido extruido y el poliestireno expandido, por sus altas propiedades físicas y químicas, facilidad de instalación, bajo peso y bajo costo. La espuma de poliestireno tiene un bajo coeficiente de conductividad térmica, un alto coeficiente de absorción acústica y es resistente al agua, ácidos débiles y álcalis. La espuma es resistente a la temperatura. ambiente, desde el mínimo posible hasta 90˚С. Incluso después de décadas, la espuma plástica no cambia su propiedades físicas y químicas. Polyfoam también tiene suficiente resistencia mecánica.
La espuma plástica todavía tiene muy propiedades importantes, esto es resistencia al fuego (cuando se expone al fuego, la espuma de poliestireno no arde como la madera), respeto al medio ambiente (dado que la espuma de poliestireno está hecha de estireno, incluso productos alimenticios). No aparecen hongos ni bolsas de bacterias en la espuma. Prácticamente material perfecto para aislamiento y aislamiento acústico durante la construcción y renovación de casas, apartamentos, garajes e incluso envases para almacenamiento de alimentos.
en tiendas materiales de construcción La espuma de poliestireno se vende en forma de placas de diferentes espesores y tamaños. Al realizar reparaciones, a menudo se necesitan láminas de espuma de diferentes espesores. En la presencia de cortador electrico La espuma de poliestireno siempre se puede cortar de una placa gruesa en láminas del grosor deseado. La máquina también permite envasar espuma moldeada desde electrodomésticos en losas como la foto de arriba y corte con éxito láminas gruesas de espuma para reparar muebles.
El videoclip demuestra claramente lo fácil que es cortar poliestireno expandido en una máquina casera.
Si desea hacer un cortador para espuma plástica y gomaespuma, muchos se detienen ante la dificultad de organizar el suministro de voltaje para calentar la cuerda de nicromo. temperatura deseada. Este obstáculo se puede superar si se comprende la física del problema.
La base del dispositivo para cortar espuma plástica era una hoja de aglomerado (aglomerado). El tamaño de la losa debe tomarse en función del ancho de las placas de espuma que se planea cortar. Utilicé una puerta de mueble de 40x60 cm. Con este tamaño de base, será posible cortar placas de espuma de hasta 50 cm de ancho. La base se puede hacer a partir de una hoja de madera contrachapada, una tabla ancha y un alambre de corte. Se puede asegurar directamente al escritorio o banco de trabajo.
Tirar de un hilo de nicromo entre dos clavos es el límite de la pereza personal de mantenimiento en casa Así que implementé un diseño simple que proporciona una fijación confiable y un ajuste suave de la altura de la cuerda durante el corte sobre la superficie de la base de la máquina.
Los extremos del alambre de nicrom están unidos a resortes montados en tornillos M4. Los propios tornillos se atornillan en postes de metal presionados en la base de la máquina. Con un espesor de base de 18 mm, seleccioné un soporte de metal de 28 mm de largo, de modo que cuando esté completamente atornillado, el tornillo no se extienda más allá del lado inferior de la base, y cuando esté completamente desenroscado, proporcione un espesor de corte de espuma de 50 mm. Si necesitas cortar láminas de espuma o gomaespuma de mayor espesor, bastará con sustituir los tornillos por otros más largos.
Para presionar el soporte en la base, primero se perfora un agujero con un diámetro 0,5 mm más pequeño que el diámetro exterior del soporte. Para que los postes pudieran clavarse fácilmente en la base, los bordes afilados de los extremos se eliminaron con una columna de esmeril.
Antes de atornillar el tornillo en la cremallera, se mecanizó una ranura en su cabeza para que alambre de nicromo durante el ajuste, no podía moverse arbitrariamente, pero ocupaba la posición requerida.
Para hacer una ranura en un tornillo, primero es necesario proteger sus roscas para que no se deformen colocándole un tubo de plástico o envolviéndolo en papel grueso. Luego sujételo en el portabrocas, encienda el taladro y coloque una lima estrecha. En un minuto la ranura estará lista.
Para evitar que el alambre de nicrom se combe debido al alargamiento cuando se calienta, se fija a los tornillos mediante resortes.
Un resorte de un monitor de computadora, utilizado para tensar los conductores de tierra del cinescopio, resultó ser adecuado. El resorte era más largo de lo necesario, por lo que tuvimos que hacer dos, para cada lado del alambre de sujeción.
Después de preparar todos los sujetadores, puede sujetar el alambre de nicrom. Dado que la corriente consumida durante el funcionamiento es significativa, alrededor de 10 A, para un contacto confiable del cable portador de corriente con el cable de nicrom, utilicé el método de fijación mediante torsión y engarce. Espesor alambre de cobre a una corriente de 10 A, es necesario tomar una sección transversal de al menos 1,45 mm 2. Puede seleccionar la sección del cable para conectar el cable de nicrom de la tabla. Tenía a mi disposición un cable con una sección transversal de aproximadamente 1 mm 2. Por lo tanto, cada uno de los cables tenía que estar formado por dos con una sección transversal de 1 mm 2, conectados en paralelo.
Si no se sabe parámetros eléctricos alambre de nicromo, primero debe intentar conectar un aparato eléctrico de baja potencia, por ejemplo una bombilla de 200 W (la corriente fluirá aproximadamente 1 A), luego un calentador de 1 kW (4,5 A), y así aumentar la potencia del dispositivos conectados hasta que el alambre de nicromo del cortador se caliente a la temperatura requerida. También se pueden conectar aparatos eléctricos en paralelo.
Las desventajas del último esquema de conexión para una espiral de nicromo incluyen la necesidad de determinar la fase para conexión correcta y baja eficiencia (factor de eficiencia), se desperdiciarán kilovatios de electricidad.
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En este artículo, Danya Kraster, autora del canal SuperCrastan, mostrará cómo fabricar una máquina para cortar espuma plástica.
Antes de pasar al tema de la fundición, Danya quiere mostraros un dispositivo que ayudará a solucionar algunos problemas en la fabricación de moldes de inyección. En esta ocasión hablaremos de una máquina cortadora de espuma.
De hecho, es difícil llamar máquina a este dispositivo. Danya diría que se trata de un dispositivo, aunque en general es una herramienta en toda regla.
Entonces, primero necesitas hacer una mesa como esta.
4 piezas de madera, 5 tornillos.
Entre los muchos tipos de materiales de construcción, la espuma de poliestireno ocupa legítimamente el lugar que le corresponde: remedio universal, que tiene propiedades especiales de aislamiento térmico y absorción acústica. La tecnología de producción de este material implica el uso de plásticos espumados en forma de cavidades de gas frecuentemente ubicadas. La espuma de poliestireno tiene un costo bastante bajo, lo que permite comprarla en la cantidad necesaria para realizar una tarea particular. Este material es ampliamente utilizado no sólo como material de aislamiento térmico, pero también en diseño y publicidad, donde se recortan figuras tridimensionales. Este artículo hablará sobre cómo cortar poliestireno expandido en casa.
Este es uno de los mejores materiales realizar aislamiento térmico del edificio, tanto exterior como interior;
A pesar de todo mi puntos positivos, trabajar con poliestireno expandido requiere observar los matices del funcionamiento de este material. Muchos líquidos técnicos, como la acetona, el aguarrás, la gasolina, etc., tienen un efecto destructivo sobre la espuma plástica. Un punto importante es cumplimiento régimen de temperatura en lugares donde se utiliza este tipo de aislamiento. Cuando la temperatura del aire supera los +500 ° C, existe la posibilidad de que se produzca un proceso destructivo en la estructura interna de los tableros de espuma y su desmoronamiento.
Hoy en día, existen varias marcas de poliestireno expandido, que están designadas mediante marcas especiales. PSB-S es una espuma de poliestireno autoextinguible sin prensa.
Una comprensión clara y una comprensión del significado de un determinado conjunto de números y letras le permitirán elegir exactamente el material que mejor cumplirá con los requisitos de una aplicación posterior:
La importancia de la densidad de la espuma.
Este material es muy utilizado no solo en la construcción, sino también:
La espuma de poliestireno se encuentra disponible comercialmente en forma de láminas de cierto espesor. En el proceso de fijación, a menudo es necesario cortarlo en segmentos más pequeños. Llevar a cabo esta tarea no es una tarea tan sencilla como podría parecer a primera vista. Cortar poliestireno expandido tiene una serie de trucos y matices, cuya observancia le permitirá hacer mecanizado material en un corto periodo de tiempo.
Muy a menudo surge la pregunta: "¿Cuál es la mejor manera de cortar poliestireno expandido en casa?" De hecho, existen varias formas de realizar este proceso. El modelado de elementos se realiza utilizando las siguientes herramientas:
Cada método tiene desventajas y ventajas. Veámoslos con más detalle.
Se utilizan en las siguientes industrias:
Esta es solo una pequeña lista de dónde se puede utilizar la espuma o los productos elaborados con ella. Para producir elementos mediante el método de corte de formas, es importante dotar al equipo del software correcto, así como automatizar al máximo el proceso de suministro de materias primas. Según el boceto almacenado en la memoria del ordenador, se puede realizar cualquier acción de corte de espuma, independientemente de la complejidad del proyecto.
Para construir un dispositivo que corte espuma plástica con la máxima eficiencia, es necesario tener:
¡Precaución! Es importante seguir reglas básicas de seguridad al cortar poliestireno expandido mediante el método de nicromo, ya que este material emite vapores tóxicos cuando se calienta. Debe asegurarse de tener una máscara protectora para realizar el procedimiento. Es recomendable realizar todos los trabajos en una habitación bien ventilada.
Vídeo de corte de espuma
En construcción y trabajos de acabado La espuma plástica ocupa legítimamente el lugar que le corresponde. Sus características de aislamiento térmico y absorción de ruido permiten su uso en el acabado de fachadas, casas de campo y empresas industriales. La estructura del material consta de partículas de espuma que llenan la cavidad de gas durante el moldeo. El coste del material no es elevado, se puede utilizar en cualquier campo de actividad, letras tridimensionales en publicidad, paneles informativos, etc.
Mayoría la mejor opción El aislamiento térmico del edificio es de espuma de poliestireno. Por lo general, para estos fines se elige una estructura no densa debido a su bajo costo. Esto causa inconvenientes al cortar, la estructura celular se desmorona y con un poco de esfuerzo se puede romper la estructura con las manos. La herramienta para cortar espuma tiene varias modificaciones y se vende. opciones listas para usar, también puedes hacer el diseño tú mismo.
Es importante comprender que la estructura de la espuma de poliestireno es categóricamente susceptible a la exposición a ciertos líquidos. La acetona o la gasolina destruyen la estructura de la espuma, será necesario fabricar el producto de nuevo. Las condiciones de temperatura de funcionamiento no superan los 50 °.
El corte de poliestireno expandido en casa se realiza con la ayuda de muchas herramientas disponibles. Por ejemplo, cuando se trabaja con piezas pequeñas, lo más de una manera sencilla es el uso cuchillo de papelería. El proceso ocurre de manera inexacta, porque La hoja se desafila rápidamente; para un mejor procesamiento, el cuchillo se puede calentar.
Cada uno de los dispositivos tiene ventajas y desventajas; antes de cortarlo usted mismo, es importante tener en cuenta las características de la espuma y elegir una herramienta para cortar la espuma a medida.
Algunos casos, en ausencia de cualquiera de los anteriores de herramientas de corte Requiere intervención eléctrica. La amoladora se utiliza con un disco de espesor mínimo. El trabajo implica aumento de ruido y escombros de partículas de espuma en toda el área.
Los procesos de aislamiento de un espacio habitable se pueden realizar con una herramienta manual. El alambre para influir en la espuma plástica se utiliza sobre un soporte especial, previamente preparado. El diseño está hecho de alambre de nicrom y es fácil de hacer con tus propias manos. El esquema de conexión consta de dos sujetadores, un peso para tensión y suministro de energía a la red. En los casos en que aumentan los volúmenes de producción, se utilizan máquinas especiales para procesar espuma.
Puedes adquirirlos en tiendas especializadas, o también puedes hacerlos tú mismo.
Las características de diseño de las unidades no difieren entre sí. En cada uno de ellos, el corte se produce gracias a un alambre caliente fijado en una determinada posición. Algunas de las modificaciones tienen hasta seis cuerdas ajustables, esto le permite producir más obras masivas. Las máquinas cortadoras de espuma pueden tener placa giratoria Elemento de corte permanentemente fijo.
Los dispositivos se dividen en varias categorías:
Las máquinas más complejas en diseño le permiten trabajar en varios planos de un producto a la vez. El rendimiento de las máquinas cortadoras de espuma está diseñado para fines industriales; algunos modelos pueden procesar más de 10 metros de una sola vez.
Los materiales aislantes para el hogar siempre están disponibles para la venta. Lo mejor es pegar espuma plástica pared plana, pero si se detectan protuberancias, habrá que ajustar la forma de la espuma. El corte de poliestireno expandido se realiza utilizando equipos comprados o de fabricación propia.
Para construir una estructura, es importante seleccionar parámetros y dibujos. El tipo de obra también depende de la estructura y sus dimensiones. El corte de poliestireno expandido en casa se realiza con medios improvisados, lo principal es elegir los materiales correctos. Es importante cumplir con los requisitos de seguridad; al cortar, el producto puede deslizarse y dañar las extremidades.
Durante el proceso de calentamiento de la espuma se liberan vapores que, si se inhalan, pueden dañar el sistema mucoso del trabajador.
Es posible ajustar la forma de los productos aislantes, cortar productos pequeños y espacios en blanco con un cuchillo térmico. Para cortar espuma plástica necesitarás:
El cortador más simple se puede ensamblar a partir de materiales disponibles; ayudará a biselar las esquinas y realizar el ajuste necesario de las piezas de polipropileno. Es necesario instalar un botón de encendido que activará el dispositivo; esto se hace para una operación conveniente y segura.
La producción con sus propias manos requiere la disponibilidad de ciertos medios. Para ensamblar eficientemente una herramienta para cortar espuma, necesitará:
El dispositivo puede ser móvil o montado sobre una mesa. El marco está hecho de madera, el cable se instala a una altura de 10-15 cm, sobre tornillos de ajuste. Los tornillos que sujetan el alambre de nicrom deben tener una longitud adecuada para ajustar la altura al nivel requerido. Se suspende un peso de un lado del tornillo para tensar el cable y lograr un nivel de corte recto.
La exposición a la corriente provoca que el cable se parta; la espuma se expone fácilmente a las influencias de la temperatura. Los bordes están sellados, esto evita que la estructura del material se desintegre. El corte de espuma comienza después de la aparición de un tinte rojo en el alambre; no es necesario que brille; nivel alto, en estos casos el ancho del corte será demasiado grande.
Al realizar el procedimiento se debe utilizar equipo de protección personal, mascarilla y guantes. El proceso de fusión produce humos tóxicos.
El corte se realiza en interiores con buena ventilación o al aire libre.
Cuando se calienta, la cuerda se expande, agregando hasta un 3% de longitud; el corte con un cortador hundido no será de alta calidad, por lo que se agrega un mecanismo especial al diseño. Cuando se opera a bajas frecuencias, es posible utilizar un resorte que tensará gradualmente el cable hasta el estado deseado. El uso masivo implica un estiramiento rápido, por lo que es mejor utilizar un peso suspendido en un lado de la cuerda.
El dispositivo cortador de espuma funciona con fuentes de energía con un voltaje de salida de 12 a 36 voltios. Mayoría una buena opción Se puede distinguir un transformador de laboratorio. El dispositivo puede soportar cargas altas, realice un ajuste suave del voltaje de salida.
Las máquinas fabricadas se suministran a la producción en masa. Hay modificaciones con seis. elementos de corte, que permite cortar rápidamente un gran volumen de espuma de una sola pasada. Las máquinas láser realizan trabajos con fines arquitectónicos y son capaces de cortar materiales de diversas formas y espesores.
Las máquinas tienen excelentes características, pueden tener funciones de procesamiento simultáneo de muchos elementos y tienen una alta productividad. El precio de los dispositivos es alto; es necesario saber exactamente para qué se utiliza el cortador.
El diseño simple le permite modificar el dispositivo para adaptarlo a varias formas y tamaños de espacios en blanco de espuma. Herramientas para cortar espuma varios tipos le permitirá realizar una serie de acciones. Se ha implementado la posibilidad de cortar piezas lineales, elementos perfilados, paneles aislantes y señales.
El corte lo realiza la máquina conectándose al CNC. El programa de corte se suministra completo y tiene varias configuraciones. El precio de un dispositivo de este tipo comienza en 110 mil rublos; es importante comprobar la funcionalidad y fiabilidad del diseño antes de comprarlo.
Existen modificaciones de máquinas para la producción de elementos de diversas formas. La máquina para cortar poliestireno expandido se opera manualmente, tiene un diseño simple y una gran funcionalidad. El consumo de energía no es alto, los componentes son plegables, lo que le permite no preocuparse por el transporte.
El costo del equipo comienza desde 40 mil rublos. La principal diferencia entre los modelos de mercado y los fabricados a mano son las pruebas de seguridad y fiabilidad de las piezas.
Se puede fabricar una máquina completa en casa. Para fabricar la máquina se seleccionan un tablero y un marco del ancho requerido, así como otras piezas. Una máquina para cortar poliestireno expandido se fabrica con sus propias manos a partir de materiales disponibles, por analogía con la modificación más pequeña de nicromo. Existen varias modificaciones y diseños de máquinas, que se venden de acuerdo con las condiciones de las piezas.
De todos los métodos anteriores, el corte manual de espuma plástica no es tan costoso; la abundancia de métodos permite influir en los productos de espuma de acuerdo con las tareas asignadas.
Los métodos profesionales implican el uso. herramienta terminada. Se consigue un corte rápido y de alta calidad mediante el uso de dispositivos adecuados.
Si está disponible Mesa grande y lugar de trabajo, esto ahorrará significativamente tiempo y esfuerzo, porque al usar métodos manuales el material se desmorona y se deteriora. Una máquina casera y su diseño para cortar espuma se realiza utilizando un hilo de nicromo.
Se utiliza una fuente de alimentación adecuada, que produce de 12 a 36 voltios. Es posible utilizar el voltaje de red estándar, pero solo si el cable está recubierto con níquel; este método provoca una descarga eléctrica, que la persona siente significativamente.
Complejo figuras geometricas Se puede procesar con una máquina especial. El dispositivo le permite hacer cortes moldeados de espuma plástica con sus propias manos. El diseño sigue los mismos principios, sólo que el alambre de nicrom se estira verticalmente.
El mecanismo de sujeción encaja en un lado, lo que facilita el desplazamiento del producto sobre la encimera.
La máquina cortadora de espuma le permite fabricar productos de diversas formas a partir de polímeros. Últimos desarrollos controlado por el operador a través de una computadora, y maquinas caseras Fácil de hacer, pero no menos efectivo.
En tiendas especializadas se puede encontrar una máquina para cortar espuma plástica del siguiente tipo:
El funcionamiento de muchos modelos de máquinas se basa en un único mecanismo. La superficie de corte se calienta y separa la espuma de poliestireno según el dibujo, como corta un cuchillo caliente. manteca. A menudo se utiliza un hilo de pescar como superficie de corte. Las máquinas caseras más sencillas funcionan con una sola cuerda. Los modelos CNC de alta precisión cortan con seis líneas simultáneamente.
El corte queda limpio y no es necesario procesarlo más.
Puede cortar una lámina de espuma con sus propias manos en una máquina de dos maneras: vertical y horizontalmente. Para corte vertical el hilo de pescar se coloca perpendicular a la superficie de trabajo. Hacer Corte recto, se utilizan dibujos y plantillas. como cortador material óptimo- hilo de nicromo.
Al elegir una máquina, la longitud de las piezas de trabajo es importante. Por ejemplo, existen modelos para cortar poliestireno expandido con líneas de más de 2 m. En un ciclo, una máquina de este tipo produce 12 metros. productos lineales según los dibujos.
Para cortar elementos más complejos de poliestireno expandido, por ejemplo, juguetes, objetos de diseño, se han desarrollado modelos especiales de máquinas para cortar figuras. El poliestireno expandido se procesa en varias proyecciones. De materiales sencillos puedes hacer un modelo de avión, una figura de una persona o un animal, patrones complejos.
Las máquinas cortadoras de formas se pueden utilizar en una amplia variedad de industrias, desde la construcción hasta la publicidad. No se generan residuos durante el corte y las superficies fundidas reciben resistencia adicional. El espesor del material está limitado únicamente por la longitud del hilo.
Utilizando los dibujos podrás hacerlo tú mismo con gran precisión:
Los siguientes materiales se pueden cortar en formas: gomaespuma, poliestireno expandido y cualquier polímero que se pueda procesar con un hilo de pescar calentado.
El método térmico para crear piezas moldeadas a partir de espuma plástica tiene solo un inconveniente: durante el calentamiento, el polímero se libera sustancias nocivas. ¡Por lo tanto, el lugar de trabajo debe estar equipado con una buena campana!
No necesitas ningún dibujo para hacer la máquina tú mismo, es un dispositivo muy simple. Esta máquina se puede utilizar para producir piezas pequeñas para pesca o uso doméstico.
La máquina casera comienza solo después de configurar el control deslizante del reóstato al valor máximo de resistencia. De lo contrario, ¡el hilo se quemará instantáneamente!
El rendimiento de una máquina de bricolaje dependerá de la temperatura de calentamiento del hilo de pescar, es decir, de su grosor y voltaje de corriente. No recomendado para servir. Alto voltaje para acelerar el proceso. Porque el hilo se quemará más rápido. Es necesario controlar el estado del hilo; debe calentarse hasta alcanzar un color rojo brillante, pero no blanco. el color blanco indica sobrecalentamiento. Es decir, el voltaje actual debe reducirse y hacerse aceptable para su funcionamiento.
