Antes, la sierra de calar se utilizaba sólo en zonas de corte irregular o para cortar material laminar. Trabajé con sierras grandes varias veces y cada vez me preguntaba por qué eran necesarias, si siempre las quitaban decentemente. Pero si coloca una sierra de calar sobre una mesa, su funcionalidad aumenta significativamente. Resulta que una sierra de calar puede sustituir (en la medida de lo posible) a una sierra circular, Sierra de banda, máquina de molienda para trabajos delicados. Vi el diseño en un blog. markellov ¿Por qué debería él Muchas gracias! Coloqué mi versión en un banco de trabajo plegable. Tamaño de la mesa 36x36 cm. La mesa en sí está fabricada en madera contrachapada de 12 mm. La máquina se desmonta completamente y se guarda en un armario. La guía se fija con 2 tornillos de mariposa.
Bloques debajo de la mesa para fijar todo el dispositivo al banco de trabajo, y también permiten colocar sujetadores para el soporte de la guía superior.
La sierra de calar se fija a la mesa con un solo tornillo. Para ello, elegí un cuarto del grosor de la plataforma en un bloque de roble. En el otro bloque, el cuarto se hizo en un ángulo de más de 90 grados y la plataforma encaja en él con una cuña, por lo que se excluye el desplazamiento durante el trabajo en las 4 direcciones.
lo vi en la red Increíble calidad de mano de obra mesa, pero para ello hay que esforzarse mucho, mucho. También hay listo la solución está en la burguesía, pero según tengo entendido, lo más probable es que sea para alguna gente muy especial obras menores. El soporte de guía superior es ajustable en altura para adaptarse a diferentes hojas. Pensé durante mucho tiempo en cómo hacerlo con un alto grado de rigidez y al mismo tiempo evitar su volumen. Como el dispositivo en sí no tiene paredes laterales que puedan servir como soporte para el soporte, tuve que retocar un poco. En el centro se sitúa un taco de pino al que se atornilla un perfil de acero en forma de T y todo se recubre con madera contrachapada de 12 mm, que aporta rigidez a la guía superior. Esto es lo que terminó pasando.
Una unidad para fijar el borde de la hoja, como en una sierra de cinta, permite trabajar con hojas largas sin moverse hacia un lado. La opción con rodamientos inicialmente me pareció la más viable, pero luego elegí la opción con guías de roble. En hojas anchas como las sierras de cinta, el uso de rodamientos está más justificado, pero aquí es más cómodo ajustar la separación entre las hojas moviendo insertos como estos.
El resultado es una máquina bastante compacta para pequeños trabajos de aserrado. Ahora también puedes cortar cabrioles. La altura del corte depende de la longitud de la hoja.
PD.: PRINCIPAL, lo que hay que tener en cuenta a la hora de trabajar con una sierra de calar en esta posición es el movimiento de la pieza durante el funcionamiento, ya que los dientes de la sierra en este caso “miran” hacia arriba. Es necesario arreglar la pieza desde arriba, como en máquinas de coser. En mi caso el soporte baja y la parte inferior del conjunto guía evita que la pieza salte. Quizás con el tiempo haga un pie de fijación.
No quería colocar permanentemente mi costosa sierra de calar Makita sobre la mesa, así que decidí comprar otra para crear una mesa. Tuve mucha suerte de encontrar una sierra de calar en la tienda “Nuestra Casa” Calibre LEM-610E por sólo 862 rublos. Incluye: sierra para madera, tope lateral, adaptador para aspirador, cepillos de repuesto para el motor.
Había un enchufe al lado de la vitrina y lo miré en acción. Está bastante bien hecho, es conveniente, hay un control de velocidad con rueda y la activación se fija con un botón. El soporte de la sierra se mueve suavemente y sin juego.
Fue una suerte poder darle vueltas en mis manos antes de comprarlo; no me arriesgaría a pedirlo en el sitio web Vseistrumenty.ru sin saber qué es. (Aunque escriben buenas críticas sobre él) Por cierto, allí cuesta más y también hay una tarifa de envío... así que lo compré con éxito en Nuestra Casa. :)
A pesar de sus ventajas, tiene una serie de desventajas que noté tras un examen más detenido:
1) La lima no encaja en el soporte de la sierra. Aparentemente se trata de una copia defectuosa, pero no perdí el tiempo en el cambio. Cada lima debe estar afilada. (Aunque no podré usarlos en la segunda sierra de calar después de pulir; no importa, son relativamente económicos)
2) Y este inconveniente es visible incluso en la imagen. El lienzo está fuertemente inclinado hacia adelante. (Esto también se corrigió colocando debajo atrás suelas de tiras de hojalata, logrando 90º.
3) La rueda de control de velocidad gira con fuerza, no muy claramente y con atascos. Al valor mínimo de velocidad, la herramienta no puede arrancar en absoluto (sin embargo, la misma mierda con el arranque ocurre con mis otros taladros "calibrados". Esto es desagradable, pero no estropea mucho la vida)
Como siempre, todo está en el espíritu del minimalismo. No hice un cambio por separado. Es muy conveniente encenderlo con un botón estándar y bloquearlo en su lugar.
Para hacer esto, compré un soporte en KrepMarket (este es un elemento de fijación de algún tipo de sistema estructuras de hierro)
Por cierto, me encanta CrepeMarket. Cualquier tornillo, tuerca, tornillo, sujetador. Cada vez que diseño algo, deambulo pensando y recopilo los detalles necesarios.
Corté el sobrante y lo afilé.
Vista trasera. Ahora la distancia entre los rodamientos tiene una holgura fija para la lima de 1,2 mm. Tengo un plan para el futuro: hacer un ajuste de brecha.
Para materiales delgados se puede bajar por debajo.
Como experimento, dibujé una estrella y traté de recortarla uniformemente.
Para una lima de 130 mm, el grosor máximo posible es de 5 cm. Resulta que hay limas muy largas; hace poco vi en el mercado una lima de 300 mm;
Corté un trozo de 1,5 mm de un bloque de 40x40 mm.
Que es lo que hice. Ahora puedes utilizarlo para cortar piezas largas de 11,5 cm de ancho. El antiguo diseño en forma de L también se conserva y, si se necesita mayor resistencia del soporte, se puede volver a instalar, aunque el nuevo diseño sigue siendo bastante fuerte y fiable.
También se me ocurrió la idea de hacer un cuchillo a partir de una lima vieja y sin filo, sacarle los dientes y afilarlo.
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Bueno, eso es probablemente todo. La mesa resultó fiable y cómoda. Ahora tengo una herramienta con la que puedo realizar trabajos más delicados que con una sierra circular.
Cualquier hombre puede hacer una mesa de rompecabezas con sus propias manos, incluso sin habilidades especiales de carpintería. Dado que una sierra de calar alimentada por la red eléctrica es parte integral cualquier granja, necesitará espacio de trabajo. Un dispositivo de este tipo acelera significativamente el tiempo de trabajo y también permite realizarlo de forma cualitativa, clara y rápida.
Sin embargo, no debemos olvidar que para lograr el máximo de la máxima calidad sólo es posible a través de uso correcto esta herramienta, es decir, colocándola sobre una mesa de sierra de calar.
Un dispositivo estacionario le permitirá convertir su herramienta en una mini máquina, gracias a la cual podrá realizar una amplia variedad de patrones.
Rompecabezas
Una mesa de sierra de calar eléctrica de bricolaje tiene muchas ventajas. En particular, que recojan todo. herramientas necesarias Para este producto es posible sin problemas. Condición importante– rigidez y uniformidad de la superficie. Por tanto, lo mejor es optar por un material como el contrachapado. Pero las tablas no deben ser delgadas, ya que pueden deformarse. Por tanto, lo mejor es utilizar madera contrachapada laminada impermeable de aproximadamente 1 cm de espesor.
Banco de trabajo-caja de dibujo para sierra de calar
Puede utilizar tableros de partículas, que son algo más gruesos que el contrachapado y también más rígidos. Pero más opción adecuada Habrá una encimera de cocina revestida de laminado de alta calidad. El único inconveniente de este material es la mala fijación de las herramientas al material, por lo que tendrá que seleccionar cuidadosamente los sujetadores. La principal ventaja del tablero de partículas es su disponibilidad: puede realizar un pedido de todos los elementos necesarios en cualquier taller. En este caso, elija un grosor de unos dos cm.
Mesa para sierra de calar (dimensiones) Coloque la sierra de calar sobre una mesa de madera contrachapada laminada de 12 mm y atornille una base de aglomerado. Coloque la base a ras del borde izquierdo de la mesa. Haga pequeñas hendiduras en otros lados para fortalecer el equipo.
Hacemos un par de agujeros en el soporte para los rodamientos. Atornillamos la estructura en forma de L a la base de la mesa con un trozo de madera prensada gruesa y duradera, vista trasera.
Flujo de trabajo Ahora la hoja de la sierra de calar no se dobla, incluso al cortar piezas de una hoja de madera gruesa.
Una mesa de metal de bricolaje es una alternativa a la madera. La única dificultad es que es algo complicado encontrar una pieza metálica adecuada: no sólo debe ser lisa, sino también debe estar cuidadosamente procesada. Además, será difícil hacer agujeros para fijaciones en dicha pieza. Si miras el vídeo y te armas con un taladro, todo será mucho más fácil.
Al mismo tiempo, debes abastecerte. con un simple lápiz(es mejor tomar uno suave para que quede más brillante), una regla o cinta métrica, un destornillador, un taladro, tornillos autorroscantes. Además, necesitaremos una escuadra con la que marcaremos el producto, y también la utilizaremos en la última etapa de montaje. En la última etapa, la cinta adhesiva y los cojinetes no serán superfluos.
Para construir una tabla básica, debes preparar dibujos. Un diagrama correctamente dibujado o seleccionado facilitará mucho su trabajo. Utilice un tablero de madera contrachapada de hasta un cm de ancho como espacio de trabajo. Si los elementos son pequeños, puedes coger una tabla más pequeña. Al mismo tiempo, retroceda desde los bordes hasta veinte cm y haga varios agujeros. No olvide marcar los lugares para las fijaciones en la parte inferior del tablero.
Si el soporte de la sierra de calar no tiene agujeros, se deben realizar en cuatro copias. Usando las marcas preparadas, haga agujeros en la madera contrachapada. Tenga en cuenta que las patas de acero deben estar unidas al tablero. En este caso, la altura de las patas depende del cuerpo del propio dispositivo. En este caso, las tablas se doblan en un ángulo de 90 grados. Para ello, se hacen agujeros para los sujetadores. El dispositivo se fija debajo del elemento de madera contrachapada de modo que la sierra mire a través del orificio.
Una mesa tan ordinaria se puede instalar en el mismo banco de trabajo o escritorio. Al mismo tiempo, dicha mesa no necesita patas, sino que se fija en los bordes del banco de trabajo. El dispositivo debe estar fuera de la mesa. Este producto se adhiere perfectamente a piezas de madera de hasta tres cm de espesor.
Como puede ver, hacer una mesa de este tipo para una sierra de calar no es nada difícil. Todo lo que necesitas es un poco de atención y concentración. Y, por supuesto, no olvide seguir estrictamente el esquema.
Si quieres hacer una mesa para una sierra de calar normal, el proceso será mucho más sencillo, ya que no tendrás que molestarte en preparar tu banco de trabajo para la red eléctrica. Primero, corte un espacio en blanco para la mesa de madera contrachapada.
No olvides preparar los agujeros con un taladro en el que se atornillarán los tornillos.
En las esquinas de la futura estructura habrá cuadrados de madera contrachapada, lo que agregará rigidez. Prepare los agujeros para que la sierra de calar encaje libremente en ellos. El tablero de la mesa se fija mediante tornillos autorroscantes. No olvides hacer agujeros para los cubiertos en la parte superior de la futura mesa. Tenga en cuenta que se fija un tope paralelo en la mesa; para ello, se introducen tornillos autorroscantes en los orificios. Eso es todo. La mesa más primitiva para una sierra de calar está lista.
Productos de madera y personas involucradas en la fabricación de artículos para el hogar modernos a partir de un producto tan moderno y respetuoso con el medio ambiente. materia pura, aparecen cada vez más cada año. Todo artesano que trabaje con piezas delicadas debe disponer de una mesa de compás. Pero no todo el mundo puede permitirse un placer tan caro.
Diagrama de tabla circular.
Puedes hacer una mesa profesional para una mesa circular a partir de una normal. mesa de madera y una sierra de calar, que todo carpintero tiene.
Una sierra de calar será útil no solo para un carpintero experimentado, sino también para a una persona común y corriente a quien le encanta hacer cosas con sus propias manos. Teniendo una mesa de este tipo a mano, puede cortar fácilmente un contorno curvo complejo sin violar su integridad. Una sierra circular de bricolaje hecha con una sierra de calar puede manejar paneles de yeso y plástico con la misma facilidad que tableros de aglomerado, tableros de fibra y madera contrachapada.
El uso de una mesa de este tipo se ha vuelto popular en la producción de muebles y música debido a la capacidad de cortar piezas complejas. La sierra, colocada sobre la superficie de trabajo de la mesa, tiene un mecanismo de manivela y un motor eléctrico, que se encuentran debajo. El mecanismo para tensar la sierra puede ubicarse no solo debajo, sino también encima de la superficie de trabajo.
Esquema de montaje de la parte frontal de la mesa.
Hay ciertas características al trabajar con una mesa de compás. Para procesamiento correcto sus partes deben colocarse sobre la superficie de la mesa y, girando la sierra en diferentes ángulos, realizar el corte. Circular con mecanismo giratorio y topes guía es muy conveniente y fácil de usar. La longitud del corte depende directamente de la longitud de la mesa. La potencia del motor instalado en una máquina de pequeña producción o para uso amateur en el garaje es suficiente dentro del rango de 100-150 W.
Es importante que una mesa circular tenga un mecanismo de manivela de alta calidad que pueda asegurar el movimiento de la sierra.
Por lo general, las máquinas de sierra de calar vendidas utilizan mecanismos con un rango de movimiento de trabajo de 3 a 5 cm y una frecuencia de oscilación de 1000 por minuto. La presencia de control de velocidad le permite trabajar con diferentes materiales y realizar cortes de 10 cm de profundidad. Para este tipo de máquinas se utilizan sierras. diferentes tamaños dependiendo del espesor de corte requerido. Longitud máxima sierras instaladas - 35 cm.
Con ayuda de tornillos y resortes se consigue fácilmente la tensión de polvo necesaria en toda la longitud. Si no se hace esto, la lima de uñas se romperá fácilmente, a pesar de su grosor y ancho. Casi todos los modelos están equipados con un compresor para limpiar la superficie de trabajo con aire. Por una tarifa adicional, puede comprar una máquina con un bloque instalado para perforar agujeros, lo que facilita enormemente el trabajo del maestro. Con una unidad preinstalada de este tipo, ya no tendrá que distraerse buscando un taladro: todo se puede hacer en una sola mesa.
Esquema de trabajo sobre una mesa circular.
Hay muchas opciones para mesas circulares hechas a mano con una sierra de calar. Antes de comenzar a hacer una mesa de este tipo, se recomienda mirar ejemplos del trabajo de otros artesanos y decidir las funciones que debería tener su dispositivo. No es necesario modernizar seriamente la sierra de calar; puede hacer frente fácilmente al papel del mecanismo de manivela y al accionamiento principal.
Para una instalación más rápida de una mesa profesional, puede ponerse en contacto con los fabricantes y solicitar una plataforma ya preparada. Pero estas plataformas son estándar y no son adecuadas para todos. Nadie más que tú puede montar una mesa a tu medida.
Primero debes cuidar la mesa en sí. Es mejor hacerlo confiable y duradero con metal. En la superficie necesitas hacer agujero oblongo debajo de la sierra. Se recomienda hacer los agujeros para sujetar la sierra de calar en secreto en la parte inferior de la mesa.
En caso de que planees usar uno casero mesa circular A menudo, es mejor instalar topes y rieles guía en la superficie de trabajo para trabajar más rápido y cómodamente.
Para no distraerse del trabajo cuando es necesario hacer un agujero, es mejor equipar la mesa con una unidad de perforación. Este diseño, cuando se instala correctamente, le permite desconectar la sierra de calar de la mesa en cualquier momento y utilizarla para el fin previsto.
Si utiliza con mucha frecuencia una sierra de calar en modo manual, es mejor adquirir otra copia para la mesa. De lo contrario, tendrá que dedicar esfuerzos constantemente a la extracción e instalación. El costo de una sierra de calar de alta calidad no es tan alto, por lo que obtendrá una mesa profesional mucho más barata que una de fábrica.
El único inconveniente de la máquina de sierra de calar fabricada es la ausencia de un resorte tensor. Debido a esto, una unidad casera se ve significativamente limitada a la hora de cortar líneas curvas. Pero este problema se puede solucionar de forma muy sencilla, basta con hacer un balancín unido por un lado a la lima y por el otro a los resortes tensores.
Existe otra forma de solucionar el problema de la tensión de la sierra utilizando 2 rodillos guía. Pero el primer método es mucho más fiable, por lo que no es recomendable inventar algo nuevo. Antes de usar su nueva mesa de circulación, asegúrese de apagar la acción pendular de su sierra de calar.
No tengas miedo de experimentar, y tu mesa profesional hecha con una sierra de calar manual será varias veces mejor y más barata que la que compraste en una tienda. Un escritorio diseñado en fábrica nunca será tan cómodo porque está hecho para todos, no para sus necesidades personales. Y para protegerse de costos extra Para rehacer un artículo comprado, no temas hacer el tuyo propio. Después de todo, algo hecho con tus propias manos nunca te defraudará y será fácil de usar y reparar.
Hoy quiero contarte cómo hacer una mesa de rompecabezas con tus propias manos. Quizás algunos digan: ¿por qué se puede ver en cualquier mesa? Con tanto éxito, podemos preguntarnos: ¿por qué utilizar una sierra de calar eléctrica? Después de todo, se puede cortar con una manual normal.
Cuando cortas con una sierra de calar, mueves la lima hacia un lado. Busqué en Internet y al principio quería una sierra de cinta, no hay forma de comprarla y fabricarla es muy difícil y caro. Entonces decidí hacer una mesa para una sierra de calar eléctrica.
En primer lugar, decidamos el material de la mesa y su tamaño.
Encontré aglomerado en el garaje, así que lo usaré para hacerle una mesa y una tapa. Haré la barra misma tubo perfilado cuyo tamaño es 25 × 25 × 25, altura 110 mm, longitud 515 mm, longitud de la esquina perpendicular 20 mm.
Para la parte del dispositivo donde se encuentra la abrazadera de la sierra, es decir, la cerradura, utilicé dos cojinetes. Aseguré la barra de metal con un “cordero” para que fuera posible ajustar el nivel de elevación en altura de la parte que estamos cortando.
Pasemos a hacer la mesa. Tamaño de la mesa: largo 540 mm, ancho 400 mm, base 435 mm, profundidad 350 mm. y altura 250 mm.
Coloqué una sierra de calar debajo de la mesa con tornillos y arandelas. Dejé la parte frontal de la mesa abierta para que haya acceso para que, si es necesario, puedas reemplazar el archivo, ajustar la velocidad o la amplitud, en una palabra, hacer diferentes configuraciones para la sierra de calar. Por supuesto, en el futuro planeo mejorar la mesa agregándole puertas, esto no es solo por estética, sino que luego se reducirá el ruido.
Para mayor comodidad al cortar, hice una regla. Lo hice pequeño porque cuando bebemos en la mesa esfuerzo especial No incluido (en comparación con una sierra circular, donde se necesita una regla más fuerte para cortar las piezas de manera uniforme). La estructura de la regla es muy sencilla; aquí utilicé una tuerca para mueble de 8 pulgadas, y del otro lado un tornillo que se puede apretar fácilmente con un destornillador. Puedes atornillarlo a la mesa manualmente, pero si lo hacemos con un destornillador será más fiable.
La regla se mueve libremente sobre la mesa, lo cual resulta conveniente al cortar.
La máquina de mesa para la sierra de calar está lista, como ves, no hay nada complicado en su fabricación.
