La tabla muestra los valores de resistencia a la permeabilidad al vapor de los materiales y capas delgadas de barrera de vapor para los comunes. Resistencia a la permeación de vapor de materiales. Rп se puede definir como el cociente del espesor del material dividido por su coeficiente de permeabilidad al vapor μ.
se debe notar que La resistencia a la permeación de vapor sólo se puede especificar para un material de un espesor determinado., a diferencia de , que no está ligado al espesor del material y está determinado únicamente por la estructura del material. Para multicapa materiales laminares la resistencia total a la permeabilidad del vapor será igual a la suma de las resistencias del material de las capas.
¿Cuál es la resistencia a la permeación del vapor? Por ejemplo, considere el valor de la resistencia a la permeación de vapor de un espesor normal de 1,3 mm. Según la tabla, este valor es 0,016 m 2 h Pa/mg. ¿Qué significa este valor? Significa lo siguiente: a través de metro cuadrado El área de dicho cartón superará 1 mg en 1 hora con una diferencia en sus presiones parciales en lados opuestos del cartón igual a 0,016 Pa (a la misma temperatura y presión del aire en ambos lados del material).
De este modo, La resistencia a la permeación del vapor muestra la diferencia requerida en la presión parcial del vapor de agua., suficiente para el paso de 1 mg de vapor de agua a través de 1 m 2 de material laminar del espesor especificado en 1 hora. Según GOST 25898-83, la resistencia a la permeación de vapor se determina para materiales en láminas y capas delgadas de barrera de vapor con un espesor de no más de 10 mm. Cabe señalar que la barrera de vapor con mayor resistencia a la permeación de vapor en la tabla es.
| Material | Grosor de la capa, milímetros |
Resistencia Rп, m·2hPa/mg |
|---|---|---|
| cartón ordinario | 1,3 | 0,016 |
| Hojas de fibrocemento | 6 | 0,3 |
| Placas de revestimiento de yeso (yeso seco) | 10 | 0,12 |
| Hojas de fibra de madera dura | 10 | 0,11 |
| Hojas de fibra de madera blanda. | 12,5 | 0,05 |
| Pintura bituminosa en caliente de una sola vez | 2 | 0,3 |
| Pintar con betún caliente en dos tiempos. | 4 | 0,48 |
| Pintura al óleo en dos tiempos con masilla preliminar e imprimación. | — | 0,64 |
| Pintar con pintura de esmalte. | — | 0,48 |
| Revestimiento con masilla aislante de una sola vez. | 2 | 0,6 |
| Revestimiento con masilla bituminosa-kukersol al mismo tiempo. | 1 | 0,64 |
| Recubrimiento con masilla bituminosa-kukersol en dos tiempos. | 2 | 1,1 |
| Glassine para techos | 0,4 | 0,33 |
| Película de polietileno | 0,16 | 7,3 |
| ruberoide | 1,5 | 1,1 |
| Tela asfáltica | 1,9 | 0,4 |
| Contrachapado de tres capas | 3 | 0,15 |
Fuentes:
1. Códigos y reglamentos de construcción. Ingeniería de calefacción en la construcción. SNIP II-3-79. Ministerio de Construcción de Rusia - Moscú 1995.
2. GOST 25898-83 Materiales y productos de construcción. Métodos para determinar la resistencia a la permeación de vapor.
2. Desafortunadamente, la capacidad calorífica acumulada del conjunto pared exterior perdemos para siempre. Pero aquí hay un beneficio:
A) no es necesario desperdiciar recursos energéticos calentando estas paredes
B) cuando enciendes incluso el calentador más pequeño, la habitación se calentará casi de inmediato.
3. En la unión de la pared y el techo, los “puentes fríos” se pueden eliminar si el aislamiento se aplica parcialmente a las losas del piso y luego se decoran con estas uniones.
4. Si todavía crees en el “aliento de los muros”, lee ESTE artículo. Si no, entonces la conclusión obvia es: material de aislamiento térmico debe presionarse muy fuerte contra la pared. Es incluso mejor si el aislamiento se vuelve uno con la pared. Aquellos. no habrá huecos ni grietas entre el aislamiento y la pared. De esta manera, la humedad de la habitación no podrá entrar en la zona del punto de rocío. La pared siempre permanecerá seca. Las fluctuaciones estacionales de temperatura sin acceso a la humedad no tendrán un efecto negativo en las paredes, lo que aumentará su durabilidad.
Todos estos problemas sólo pueden resolverse con espuma de poliuretano pulverizada.
Al tener el coeficiente de conductividad térmica más bajo de todos los materiales de aislamiento térmico existentes, la espuma de poliuretano ocupará un mínimo de espacio interno.
La capacidad de la espuma de poliuretano para adherirse de manera confiable a cualquier superficie facilita su aplicación al techo para reducir los "puentes fríos".
Cuando se aplica a las paredes, la espuma de poliuretano, al estar en estado líquido durante algún tiempo, rellena todas las grietas y microcavidades. Al formar espuma y polimerizar directamente en el punto de aplicación, la espuma de poliuretano se vuelve una con la pared, bloqueando el acceso a la humedad destructiva.
PERMEABILIDAD VAPIROPERA DE LAS PAREDES
Los partidarios del falso concepto de “respiración saludable de las paredes”, además de pecar contra la verdad de las leyes físicas y engañar deliberadamente a diseñadores, constructores y consumidores, basándose en un motivo mercantil para vender sus productos por cualquier medio, calumnian y calumnian el aislamiento térmico. materiales con baja permeabilidad al vapor (espuma de poliuretano) o El material aislante térmico es completamente estanco al vapor (espuma de vidrio).
La esencia de esta maliciosa insinuación se reduce a lo siguiente. Parece que si no existe una notoria "respiración saludable de las paredes", entonces, en este caso, el interior definitivamente se humedecerá y las paredes rezumarán humedad. Para desacreditar esta ficción, veamos más de cerca aquellos procesos fisicos lo que ocurrirá en el caso de revestir una capa de yeso o utilizar en el interior de la mampostería, por ejemplo, un material como el vidrio espuma, cuya permeabilidad al vapor es cero.
Entonces, debido a las propiedades inherentes de aislamiento térmico y sellado del vidrio espumado, la capa exterior de yeso o mampostería alcanzará un estado de equilibrio de temperatura y humedad con la atmósfera exterior. También capa interna La mampostería entrará en un cierto equilibrio con el microclima. espacios interiores. Procesos de difusión del agua, tanto en la capa exterior del muro como en la interior; tendrá el carácter de una función armónica. Esta función vendrá determinada, para la capa exterior, por los cambios diarios de temperatura y humedad, así como por los cambios estacionales.
Particularmente interesante a este respecto es el comportamiento de la capa interior de la pared. De hecho, el interior de la pared actuará como un amortiguador inercial, cuya función será suavizar los cambios bruscos de humedad en la habitación. En caso de humidificación repentina de la habitación, el interior de la pared absorberá el exceso de humedad contenida en el aire, evitando que la humedad del aire alcance el valor máximo. Al mismo tiempo, en ausencia de liberación de humedad al aire de la habitación, el interior de la pared comienza a secarse, evitando que el aire se "seque" y se convierta en un desierto.
Cómo resultado favorable Con un sistema de aislamiento de espuma de poliuretano de este tipo se suavizan las fluctuaciones armónicas de la humedad del aire en la habitación y se garantiza así un valor estable (con pequeñas fluctuaciones) de humedad aceptable para un microclima saludable. La física de este proceso ha sido bastante bien estudiada por escuelas de arquitectura y construcción desarrolladas en todo el mundo, y para lograr un efecto similar cuando se utilizan materiales de fibras inorgánicas como aislamiento en sistemas cerrados para el aislamiento, se recomienda encarecidamente tener una capa confiable permeable al vapor en adentro sistemas de aislamiento. ¡Hasta aquí la “respiración saludable de las paredes”!
EN Últimamente En la construcción se utilizan cada vez más varios sistemas de aislamiento externo: tipo "húmedo"; fachadas ventiladas; mampostería de pozos modificados, etc. Lo que todos tienen en común es que son estructuras de cerramiento multicapa. Y para preguntas sobre estructuras multicapa. permeabilidad al vapor capas, transferencia de humedad, cuantificación del condensado que cae son temas de suma importancia.
Como muestra la práctica, lamentablemente tanto los diseñadores como los arquitectos no prestan la debida atención a estas cuestiones.
Ya hemos señalado que el ruso mercado de la construcción sobresaturado con materiales importados. Sí, por supuesto, las leyes de la física de la construcción son las mismas y funcionan de la misma manera, por ejemplo, tanto en Rusia como en Alemania, pero los métodos de enfoque y el marco regulatorio suelen ser muy diferentes.
Expliquemos esto usando el ejemplo de la permeabilidad al vapor. DIN 52615 introduce el concepto de permeabilidad al vapor a través del coeficiente de permeabilidad al vapor. μ y espacio equivalente de aire Dakota del Sur .
Si comparamos la permeabilidad al vapor de una capa de aire de 1 m de espesor con la permeabilidad al vapor de una capa de material del mismo espesor, obtenemos el coeficiente de permeabilidad al vapor.
μ DIN (adimensional) = permeabilidad al vapor del aire/permeabilidad al vapor del material
Compare el concepto de coeficiente de permeabilidad al vapor. μ SNIP en Rusia se introduce a través de SNiP II-3-79* "Ingeniería térmica de construcción", tiene la dimensión mg/(m*h*Pa) y caracteriza la cantidad de vapor de agua en mg que atraviesa un metro de espesor de un material particular en una hora con una diferencia de presión de 1 Pa.
Cada capa de material de la estructura tiene su propio espesor final d, m. Evidentemente, la cantidad de vapor de agua que atraviesa esta capa será menor cuanto mayor sea su espesor. si multiplicas DIN Y d, entonces obtenemos el llamado espacio equivalente de aire o espesor equivalente difuso de la capa de aire Dakota del Sur
s d = μ DIN * d[metro]
Así, según DIN 52615, Dakota del Sur caracteriza el espesor de la capa de aire [m], que tiene la misma permeabilidad al vapor que una capa de un espesor de material específico d[m] y coeficiente de permeabilidad al vapor DIN. Resistencia a la permeación del vapor. 1/Δ definido como
1/Δ= μ DIN * d / δ pulg[(m² * h * Pa) / mg],
Dónde δ en- coeficiente de permeabilidad al vapor del aire.
SNiP II-3-79* "Ingeniería térmica de la construcción" determina la resistencia a la permeación de vapor RP Cómo
R P = δ / μ SNiP[(m² * h * Pa) / mg],
Dónde δ - espesor de capa, m.
Compare, según DIN y SNiP, la resistencia a la permeabilidad al vapor, respectivamente, 1/Δ Y RP tienen la misma dimensión.
No tenemos ninguna duda de que nuestro lector ya comprende que la cuestión de vincular los indicadores cuantitativos del coeficiente de permeabilidad al vapor según DIN y SNiP radica en determinar la permeabilidad al vapor del aire. δ en.
Según DIN 52615, la permeabilidad al vapor del aire se define como
δ pulg =0,083 / (R 0 * T) * (p 0 / P) * (T / 273) 1,81,
Dónde R0- constante del gas del vapor de agua igual a 462 N*m/(kg*K);
t- temperatura interior, K;
página 0- presión media del aire interior, hPa;
PAG- presión atmosférica en condiciones normales, igual a 1013,25 hPa.
Sin profundizar en la teoría, observamos que la cantidad δ en depende en pequeña medida de la temperatura y puede con suficiente precisión en cálculos prácticos tratado como una constante igual a 0,625 mg/(m*h*Pa).
Entonces, si se conoce la permeabilidad al vapor DIN fácil de ir μ SNIP, es decir. μ SNIP = 0,625/ DIN
Anteriormente ya hemos señalado la importancia de la cuestión de la permeabilidad al vapor para estructuras multicapa. No menos importante, desde el punto de vista de la física de la construcción, es la cuestión de la secuencia de las capas, en particular la posición del aislamiento.
Si consideramos la probabilidad de distribución de temperatura. t, presión vapor saturado Rn y presión de vapor insaturado (real) Páginas a través del espesor de la estructura envolvente, luego, desde el punto de vista del proceso de difusión del vapor de agua, la secuencia de capas más preferible es en la que la resistencia a la transferencia de calor disminuye y la resistencia a la permeación del vapor aumenta desde el exterior hacia el interior.
La violación de esta condición, incluso sin cálculo, indica la posibilidad de condensación en la sección de la estructura de cerramiento (Fig. A1).
Arroz. P1
Tenga en cuenta que la disposición de las capas de varios materiales no afecta el valor del total resistencia termica sin embargo, la difusión del vapor de agua, la posibilidad y la ubicación de la condensación predeterminan la ubicación del aislamiento en Superficie exterior muro de carga.
El cálculo de la resistencia a la permeabilidad al vapor y la verificación de la posibilidad de pérdida por condensación deben realizarse de acuerdo con SNiP II-3-79* "Ingeniería térmica de la construcción".
Últimamente hemos tenido que lidiar con el hecho de que nuestros diseñadores cuentan con cálculos realizados con métodos informáticos extranjeros. Expresemos nuestro punto de vista.
· Es evidente que estos cálculos no tienen fuerza jurídica.
· Los métodos están diseñados para temperaturas invernales más altas. Por lo tanto, el método alemán "Bautherm" ya no funciona a temperaturas inferiores a -20 °C.
· Muchos características importantes ya que las condiciones iniciales no están vinculadas a nuestro marco regulatorio. Por lo tanto, el coeficiente de conductividad térmica para los materiales aislantes se da en estado seco y, según SNiP II-3-79* "Ingeniería térmica de edificios", debe tomarse en condiciones de humedad de sorción para las zonas operativas A y B.
· El equilibrio de ganancia y pérdida de humedad se calcula para condiciones climáticas completamente diferentes.
Es obvio que la cantidad meses de invierno Con temperaturas negativas para Alemania y, digamos, para Siberia son completamente diferentes.
Hay una leyenda sobre un "muro que respira", y cuentos sobre la "respiración saludable de un bloque de hormigón, que crea una atmósfera única en la casa". De hecho, la permeabilidad al vapor de la pared no es grande, la cantidad de vapor que la atraviesa es insignificante y mucho menor que la cantidad de vapor transportada por el aire cuando se intercambia en la habitación.
La permeabilidad al vapor es una de los parámetros más importantes, utilizado para calcular el aislamiento. Podemos decir que la permeabilidad al vapor de los materiales determina toda la estructura del aislamiento.
El movimiento del vapor a través de la pared se produce cuando hay una diferencia de presión parcial en los lados de la pared (diferente humedad). En este caso, es posible que no haya diferencia de presión atmosférica.
La permeabilidad al vapor es la capacidad de un material de pasar vapor a través de sí mismo. Según la clasificación nacional, está determinada por el coeficiente de permeabilidad al vapor m, mg/(m*hora*Pa).
La resistencia de una capa de material dependerá de su espesor.
Determinado dividiendo el espesor por el coeficiente de permeabilidad al vapor. Medido en (m²*hora*Pa)/mg.
Por ejemplo, el coeficiente de permeabilidad al vapor. Enladrillado aceptado como 0,11 mg/(m*hora*Pa). Con un espesor de pared de ladrillo de 0,36 m, su resistencia al movimiento del vapor será de 0,36/0,11=3,3 (m²*hora*Pa)/mg.
A continuación se muestran los valores del coeficiente de permeabilidad al vapor para varios materiales de construcción(de acuerdo a documento normativo), que son los más utilizados, mg/(m*hora*Pa).
Betún 0,008
Hormigón pesado 0,03
Hormigón aireado esterilizado en autoclave 0,12
Hormigón de arcilla expandida 0,075 - 0,09
Escoria de hormigón 0,075 - 0,14
Arcilla cocida (ladrillo) 0,11 - 0,15 (en forma de mampostería sobre mortero de cemento)
Mortero 0,12
Paneles de yeso, yeso 0,075
Yeso cemento-arena 0,09
Caliza (según densidad) 0,06 - 0,11
Metales 0
Aglomerado 0,12 0,24
Linóleo 0,002
Espuma plástica 0,05-0,23
Poliuretano sólido, espuma de poliuretano.
0,05
Lana mineral 0,3-0,6
Vidrio espuma 0,02 -0,03
Vermiculita 0,23 - 0,3
Arcilla expandida 0,21-0,26
Madera a lo largo de la fibra 0,06
Madera a lo largo de la fibra 0,32
Ladrillo hecho de ladrillo silicocalcáreo sobre mortero de cemento 0,11
Los datos sobre la permeabilidad al vapor de las capas deben tenerse en cuenta al diseñar cualquier aislamiento.
La regla básica del aislamiento es que la transparencia al vapor de las capas debe aumentar hacia el exterior. Luego, durante la estación fría, es más probable que el agua no se acumule en las capas cuando se produce condensación en el punto de rocío.
El principio básico ayuda a tomar una decisión en cualquier caso. Incluso cuando todo está "al revés", aíslan desde el interior, a pesar de las persistentes recomendaciones de aislar sólo desde el exterior.
Para evitar una catástrofe con las paredes mojadas, basta recordar que la capa interior debe resistir más obstinadamente el vapor, y en base a esto, por aislamiento interno aplique una capa gruesa de espuma de poliestireno extruido, un material con muy baja permeabilidad al vapor.
O no olvide utilizar lana mineral aún más "aireada" en el exterior para obtener un hormigón celular muy "transpirable".
Otra opción para aplicar el principio de transparencia al vapor de materiales en una estructura multicapa es separar las capas más importantes con una barrera de vapor. O el uso de una capa importante, que es una barrera de vapor absoluta.
Por ejemplo, aislar una pared de ladrillos con espuma de vidrio. Parecería que esto contradice el principio anterior, ya que ¿es posible que se acumule humedad en el ladrillo?
Pero esto no sucede debido al hecho de que el movimiento direccional del vapor se interrumpe por completo (a temperaturas bajo cero desde la habitación hacia el exterior). Después de todo, el vidrio espumado es una barrera de vapor completa o casi.
Por lo tanto, en en este caso El ladrillo entrará en un estado de equilibrio con la atmósfera interna de la casa y servirá como acumulador de humedad durante las fluctuaciones repentinas en la habitación, haciendo que el clima interno sea más agradable.
El principio de separación de capas también se utiliza cuando se utiliza lana mineral, un material aislante que es especialmente peligroso debido a la acumulación de humedad. Por ejemplo, en una estructura de tres capas, cuando la lana mineral se ubica en el interior de una pared sin ventilación, se recomienda colocar una barrera de vapor debajo de la lana y así dejarla al aire libre.
La clasificación internacional de materiales basada en propiedades de barrera de vapor difiere de la nacional.
Según la norma internacional ISO/FDIS 10456:2007(E), los materiales se caracterizan por un coeficiente de resistencia al movimiento del vapor. Este coeficiente indica cuántas veces más resiste el material el movimiento del vapor en comparación con el aire. Aquellos. para el aire, el coeficiente de resistencia al movimiento del vapor es 1, y para la espuma de poliestireno extruido ya es 150, es decir El poliestireno expandido es 150 veces menos permeable al vapor que al aire.
También es habitual en las normas internacionales determinar la permeabilidad al vapor de materiales secos y humedecidos. La humedad interna del material es del 70% como límite entre los conceptos de "seco" y "humedecido".
A continuación se muestran los valores del coeficiente de resistencia al vapor para diversos materiales según las normas internacionales.
Los datos se dan primero para el material seco y separados por comas para el material humedecido (más del 70% de humedad).
Aire 1, 1
Betún 50.000, 50.000
Plásticos, caucho, silicona - >5.000, >5.000
Hormigón pesado 130, 80
Concreto densidad media 100, 60
Hormigón poliestireno 120, 60
Hormigón celular esterilizado en autoclave 10, 6
Hormigón ligero 15, 10
diamante falso 150, 120
Hormigón de arcilla expandida 6-8, 4
Escoria de hormigón 30, 20
Arcilla cocida (ladrillo) 16, 10
Mortero de cal 20, 10
Paneles de yeso, yeso 10, 4
Yeso 10, 6
Yeso cemento-arena 10, 6
Arcilla, arena, grava 50, 50
Arenisca 40, 30
Piedra caliza (según densidad) 30-250, 20-200
¿Baldosas de cerámica?, ?
¿Metales?, ?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Aglomerado 50, 10-20
Linóleo 1000, 800
Base para laminado plástico 10.000, 10.000
Base para corcho laminado 20, 10
Espuma plástica 60, 60
EPS 150, 150
Poliuretano macizo, espuma de poliuretano 50, 50
Lana mineral 1, 1
¿Espuma de vidrio?, ?
Paneles de perlita 5, 5
Perlita 2, 2
Vermiculita 3, 2
Lana ecológica 2, 2
Arcilla expandida 2, 2
Madera a lo largo de la fibra 50-200, 20-50
Cabe señalar que los datos sobre la resistencia al movimiento del vapor aquí y "allá" son muy diferentes. Por ejemplo, el vidrio espuma está estandarizado en nuestro país y la norma internacional dice que es una barrera de vapor absoluta.
Muchas empresas producen lana mineral. Esto es lo más aislamiento permeable al vapor. Según las normas internacionales, su coeficiente de resistencia a la permeabilidad al vapor (que no debe confundirse con el coeficiente de permeabilidad al vapor doméstico) es 1,0. Aquellos. de hecho, la lana mineral a este respecto no se diferencia del aire.
De hecho, se trata de un aislamiento "transpirable". Para vender la mayor cantidad posible de lana mineral, necesita hermoso cuento de hadas. Por ejemplo, si aísla una pared de ladrillos del exterior lana mineral, entonces no perderá nada en términos de permeabilidad al vapor. ¡Y esta es la verdad absoluta!
La mentira insidiosa se esconde en el hecho de que a través de paredes de ladrillo de 36 centímetros de espesor, con una diferencia de humedad del 20% (en la calle, 50%, en la casa, 70%), aproximadamente un litro de agua sale de la casa por día. Mientras que con el intercambio de aire debe salir unas 10 veces más para que no aumente la humedad en la casa.
Y si la pared está aislada por fuera o por dentro, por ejemplo con una capa de pintura, papel pintado de vinilo, denso yeso de cemento, (que en general es "lo más común"), entonces la permeabilidad al vapor de la pared disminuirá varias veces, y con un aislamiento completo, decenas y cientos de veces.
Por eso siempre pared de ladrillo y a los miembros de la familia les dará exactamente lo mismo si la casa está cubierta con lana mineral con "aliento furioso" o con espuma de poliestireno "tristemente sollozando".
Al tomar decisiones sobre el aislamiento de casas y apartamentos, vale la pena partir del principio básico: la capa exterior debe ser más permeable al vapor, preferiblemente varias veces.
Si por alguna razón no es posible soportar esto, entonces puede separar las capas con una barrera de vapor continua (use una capa completamente a prueba de vapor) y detener el movimiento del vapor en la estructura, lo que conducirá a un estado dinámico. Equilibrio de las capas con el entorno en el que se ubicarán.
Para destruirlo
Cálculos de unidades de permeabilidad al vapor y resistencia a la permeabilidad del vapor. Características técnicas de las membranas.
A menudo, en lugar del valor Q, se utiliza el valor de la resistencia a la permeación de vapor, en nuestra opinión es Rp (Pa*m2*h/mg), Sd extraño (m). La resistencia a la permeación del vapor es el valor inverso de Q. Además, el Sd importado es el mismo Rp, solo expresado como la resistencia a la difusión equivalente a la permeación del vapor de la capa de aire (espesor de difusión equivalente del aire).
En lugar de seguir razonando con palabras, correlacionemos numéricamente Sd y Rп.
¿Qué significa Sd=0,01m=1cm?
Esto significa que la densidad del flujo de difusión con una diferencia dP es:
J=(1/Rп)*dP=Dv*dRo/Sd
Aquí Dv=2,1e-5m2/s coeficiente de difusión del vapor de agua en el aire (tomado a 0 grados C)/
Sd es nuestra propia Sd, y
(1/Rп)=Q
Transformemos la igualdad jurídica usando la ley gas ideal(P*V=(m/M)*R*T => P*M=Ro*R*T => Ro=(M/R/T)*P) y vemos.
1/Rп=(Dv/Sd)*(M/R/T)
Por lo tanto, lo que aún no nos queda claro es Sd=Rп*(Dv*M)/(RT)
Para obtener el resultado correcto, debe presentar todo en unidades de Rп,
más precisamente Dv=0,076 m2/h
M=18000 mg/mol - masa molar agua
R=8,31 J/mol/K - constante universal de los gases
T=273K - temperatura en la escala Kelvin, correspondiente a 0 grados C, donde realizaremos los cálculos.
Entonces, sustituyendo todo lo que tenemos:
SD= Rp*(0,076*18000)/(8,31*273) =0.6Rп o viceversa:
Rп=1,7Sd.
Aquí Sd es el mismo Sd [m] importado, y Rp [Pa*m2*h/mg] es nuestra resistencia a la permeación de vapor.
Sd también se puede asociar con Q - permeabilidad al vapor.
tenemos eso Q=0,56/Sd, aquí Sd [m] y Q [mg/(Pa*m2*h)].
Comprobemos las relaciones obtenidas. Para esto tomaré especificaciones varias membranas y sustituto.
Primero, tomaré los datos de Tyvek desde aquí.
En última instancia, los datos son interesantes, pero no muy adecuados para probar fórmulas.
En particular, para la membrana Blanda obtenemos Sd = 0,09 * 0,6 = 0,05 m. Aquellos. Sd en la tabla está subestimado 2,5 veces o, en consecuencia, Rp está sobreestimado.
Tomo más datos de Internet. Sobre membrana Fibrotek
Usaré el último par de datos de permeabilidad, en este caso Q*dP=1200 g/m2/día, Rp=0,029 m2*h*Pa/mg
1/Rp=34,5 mg/m2/h/Pa=0,83 g/m2/día/Pa
De aquí tomamos la diferencia de humedad absoluta dP=1200/0,83=1450Pa. Esta humedad corresponde a un punto de rocío de 12,5 grados o una humedad del 50% a 23 grados.
En Internet también encontré en otro foro la siguiente frase:
Aquellos. 1740 ng/Pa/s/m2=6,3 mg/Pa/h/m2 corresponde a una permeabilidad al vapor ~250 g/m2/día.
Intentaré obtener esta proporción yo mismo. Se menciona que el valor en g/m2/día también se mide a 23 grados. Tomamos el valor obtenido previamente dP=1450Pa y tenemos una convergencia de resultados aceptable:
6,3*1450*24/100=219 g/m2/día. Saludos, saludos.
Entonces, ahora sabemos cómo correlacionar la permeabilidad al vapor que puedes encontrar en las tablas y la resistencia a la permeabilidad al vapor.
Queda por convencerse de que la relación anterior entre Rп y Sd es correcta. Tuve que hurgar y encontré una membrana para la que se dan ambos valores (Q*dP y Sd), mientras que Sd es un valor específico, y no "no más". Membrana perforada a base de película de PE.
Y aquí están los datos:
40,98 g/m2/día => Rп=0,85 =>Sd=0,6/0,85=0,51m
No vuelve a cuadrar. Pero, en principio, el resultado no está lejos, teniendo en cuenta que se desconoce con qué parámetros se determina normalmente la permeabilidad al vapor.
Curiosamente, con Tyvek obtuvimos desalineación en una dirección, con IZOROL en la otra. Lo que significa que no se puede confiar en algunas cantidades en todas partes.
PD: Agradecería buscar errores y comparar con otros datos y estándares.
