1 clases de inflamabilidad
2 grupos de inflamabilidad
3 Aplicación en construcción
4 Confirmación de clase y grado de inflamabilidad
5 pruebas de fuego de objetos
Clases de inflamabilidad
Todas las sustancias en la naturaleza se dividen en clases de inflamabilidad. Enumeremoslos:
No es inflamable. Se trata de sustancias que por sí solas no pueden arder en el aire. Pero incluso ellos pueden, al interactuar con otros medios, ser fuentes de formación de productos inflamables. Por ejemplo, interactuando con el oxígeno del aire, entre sí o con el agua.
Difícil de quemar. Difícil de inflamar Materiales de construcción Sólo cuando se exponen a una fuente de ignición son capaces de encenderse. Su combustión posterior no puede ocurrir por sí sola cuando cesa la fuente de ignición;
Combustible. Los materiales de construcción combustibles (combustibles) se definen como capaces de inflamarse sin una fuente de ignición externa. Además, se encienden rápidamente si se dispone de dicha fuente. Los materiales de esta clase continúan ardiendo incluso después de que desaparece la fuente de ignición.
grupo de inflamabilidad g1 ¿qué es?
Es preferible utilizar materiales no combustibles en la construcción, pero no todos son muy utilizados. tecnologías de construcción puede basarse en el uso de productos que puedan tener tales propiedad notable. Más precisamente, prácticamente no existen tales tecnologías.
A características de protección contra incendios Los materiales de construcción también incluyen:
inflamabilidad;
inflamabilidad;
la capacidad de liberar toxinas cuando se calienta y se quema;
intensidad de la formación de humo a altas temperaturas.
Grupos de inflamabilidad
La tendencia de los materiales de construcción a arder se indica con los símbolos G1, G2, G3 y G4. Esta serie comienza con el grupo de inflamabilidad de sustancias ligeramente inflamables, designado con el símbolo G1. La serie termina con un grupo de G4 altamente inflamable. Entre ellos hay un grupo de materiales G2 y G3, que son moderadamente inflamables y normalmente inflamables. Estos materiales, incluido el grupo G1, que es débilmente inflamable, se utilizan principalmente en tecnologías de construcción.
El grupo de inflamabilidad G1 muestra que esta sustancia o material puede emitir gases de combustión calentados a no más de 135 grados Celsius y no es capaz de arder por sí solo, sin una acción de ignición externa (sustancias no inflamables).
Para materiales de construcción completamente incombustibles seguridad contra incendios no se estudian y no se establecen estándares para ellos.
Por supuesto, el grupo de materiales G4 también encuentra su aplicación, pero debido a su alta tendencia a quemarse, requiere un tratamiento inicial con especial compuestos contra incendios y tratamientos posteriores en los plazos establecidos por la inspección de incendios.
Aplicación en construcción
El uso de materiales en la construcción de edificios depende del grado de resistencia al fuego de estos edificios. cómo obtener G1 para material
Clasificación principal estructuras de construccion según las clases de seguridad contra incendios se ve así:
Para determinar qué materiales inflamables son aceptables en la construcción de una instalación en particular, es necesario conocer la clase Peligro de incendio de este objeto y el grupo de inflamabilidad de los materiales de construcción utilizados. La clase de riesgo de incendio de un objeto se establece en función del riesgo de incendio de aquellos. procesos tecnológicos que tendrá lugar en este edificio.
Por ejemplo, para la construcción de edificios para guarderías, escuelas, hospitales o residencias de ancianos, solo se permiten materiales y sistemas de aislamiento externo de clase PO K0. Se han desarrollado los mismos requisitos para otros tipos de estructuras de construcción.
En edificios con riesgo de incendio con resistencia al fuego del tercer nivel, K1 de fuego bajo y K2 de fuego moderado, no está permitido realizar revestimientos externos de paredes y cimientos con materiales inflamables y poco combustibles.
Para muros cortina y particiones translúcidas, los materiales se pueden utilizar sin pruebas adicionales de riesgo de incendio:
estructuras de materiales no combustibles - K0;
Estructuras fabricadas con materiales del grupo G4 - K3.
Cualquier estructura de edificio no debe propagar la combustión latente. No debe haber huecos en los tabiques de las paredes o en los lugares de conexión de los mismos, que estén separados entre sí por rellenos continuos de materiales inflamables.
Confirmación de clase y grado de inflamabilidad.
Cualquier nuevo material o el sistema (diseño) debe ser confirmado mediante certificado técnico. Este certificado autoriza su uso en trabajo de construcción varios materiales sujeto al cumplimiento de las normas de seguridad contra incendios establecidas en este documento.
Uno de los capítulos del certificado es una lista de normas obligatorias sobre peligro de incendio para de este material. Los productos nacionales y extranjeros utilizados por primera vez en la tecnología de la construcción requieren la confirmación de la inspección de incendios después de pruebas estándar de resistencia al fuego.
Pruebas de fuego de objetos.
Este método de prueba se lleva a cabo para establecer la resistencia al fuego de un objeto en construcción o ya construido. Esta propiedad de un objeto depende del riesgo de incendio. materiales de construcción, utilizado en la construcción.
Pruebas de fuego en sitio Federación Rusa Organizaciones como el Ministerio de Situaciones de Emergencia de Rusia, el Instituto de Investigación Experimental, Pozhaudit ANO y el Instituto de Investigación que lleva su nombre están autorizados a realizar actividades. Kucherenko y muchos otros.
Materiales de prueba para el acabado de fachadas de edificios y elementos internos se producen en un horno especial. El protocolo de estas pruebas para comprobar el grado de inflamabilidad de materiales contiene una referencia al cliente y a la organización autorizada para realizar pruebas de incendio. También se indica el nombre de la estructura que se está ensayando junto con un conjunto de documentación adjunta.
Teniendo en cuenta las condiciones climáticas durante las pruebas, se indican los resultados obtenidos al calentar y quemar en un horno las muestras utilizadas en la construcción de la instalación. También se adjuntan fotografías de elementos estructurales antes y después de los ensayos. Se elabora un protocolo contra incendios en el que se detallan todos los resultados de las pruebas.
Según los resultados de las pruebas establecidos en el protocolo contra incendios y la clase de riesgo de incendio del edificio, el cliente recibe una conclusión sobre el cumplimiento de la instalación con los requisitos de seguridad contra incendios.
fundición de hierro en ciudad polaca ZAWIERCIE fue fundada en 1886, por lo que tiene una tradición de más de un siglo en la producción de productos de hierro fundido. Durante este tiempo, la empresa fábrica cambió varias veces de propietario y de nombre, pero sus productos siempre se podían distinguir por la marca "EE", que se encontraba junto con el producto. Los primeros accesorios de esta marca se fabricaron en una fundición de hierro en 1901.
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Debido a la creciente competencia en el mercado, que ha provocado una mayor demanda por parte de los clientes de los productos, los empleados de ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT" pasó por la mejora continua del sistema de gestión de calidad y venta de productos basándose en:
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Los accesorios roscados de hierro fundido son accesorios para tuberías fabricados con hierro dúctil blanco-gris maleable de alta calidad. mejor material para garantizar conexiones confiables y duraderas. El concepto mismo de “adaptación” proviene de palabra inglesa“FITTING”, que se traduce como “montar, montar, ajustar”. Está bastante claro por qué estas piezas de conexión se instalan en lugares de giros, desconexiones de tuberías, transiciones de tuberías a otro diámetro, así como cuando es necesario ensamblar y desmontar repetidamente una sección de la tubería.
Cabe señalar que los accesorios polacos de hierro fundido marca comercial"EE" es invariable alta calidad, confiabilidad de las conexiones de tuberías y larga vida útil. En sistemas de suministro de agua fría y caliente centralizados y autónomos, así como en el suministro de calor y gas a edificios de cualquier finalidad, los accesorios de hierro fundido "EE" han demostrado ser excelentes durante muchos años de funcionamiento.
Los accesorios roscados de hierro fundido “EE” (negros y galvanizados) se fabrican en una variedad de configuraciones y tamaños de instalación, lo que permite encontrar soluciones a los más varias tareas, tanto durante el proceso de diseño como durante la instalación comunicaciones de ingenieria. Los accesorios roscados de hierro fundido "EE" proporcionan la resistencia necesaria a la tubería en cada punto de conexión, minimizando el riesgo de falla.
A petición de los instaladores, los diseñadores de la empresa ODLEWNIA ŻELIWA S.A. GRUPA GWARANT" ha desarrollado e incluido en su gama de productos una serie de conectores únicos: racores roscados negros y de hierro fundido galvanizado "EE", que durante la instalación varios tipos interno sistemas de ingenieria le permiten reducir la cantidad de juntas, lo que en última instancia reduce el tiempo de instalación de las tuberías.
Todos los racores roscados de hierro fundido de la marca EE incluidos en la gama están fabricados mediante fundición de precisión según las normas DIN EN 10242-1999/A2 e ISO 49-1994, que están certificadas según la norma internacional ISO 9001-200.
La seguridad contra incendios de los proyectos de construcción depende directamente del tipo de materiales utilizados. Durante la construcción de estructuras, estas últimas se someten a pruebas de inflamabilidad y comportamiento en las condiciones de ocurrencia. situaciones de emergencia, en particular, el fuego. La intensidad, la naturaleza del flujo y el resultado inmediato del incidente están determinados por la totalidad de las propiedades de las materias primas que se utilizaron en la construcción del edificio. Según DBN V 1.1-7.2016 de Ucrania, los materiales se dividen convencionalmente en sustancias inflamables y sustancias no inflamables; esta y una clasificación más detallada se analizarán más a fondo.
Para comprender el proceso de prueba de sustancias, es necesario comprender la terminología. Existen las siguientes clases de inflamabilidad de materiales:
Para determinar a cuál de ellas pertenece una sustancia, se realizan pruebas mediante un único método en el laboratorio. Están sujetos a inspección materiales de todo tipo: revestimiento, acabado y otros (incluidos líquidos, revestimientos de pintura). El proceso es el siguiente: se mantienen muestras en una cantidad de 12 piezas por cada unidad de sustancia problema durante tres días en una habitación a temperatura ambiente. Durante este período, los materiales potencialmente combustibles y no combustibles se pesan hasta alcanzar masa constante. Por "habitación" nos referimos a una estructura que consta de tres partes: una cámara, sistemas de suministro de aire y escape.
Entonces, descubrimos cómo se controla la inflamabilidad de los materiales de construcción; solo queda dar una definición clara de la clasificación; Miremos más de cerca:
Echemos un vistazo más de cerca al último tipo de sustancias: no inflamables, así como a las pruebas que se les realizan. en 1 caso estamos hablando acerca de sobre estudios en los que la temperatura en un horno especial aumenta no más de 50 grados y la masa de la muestra se reduce a un máximo del 50%, se libera calor, hasta 2,0 MJ / kg. No hay proceso de combustión. El segundo grupo incluye materiales con indicadores similares, a excepción del calor generado (aquí no es más de 3 MJ/kg), pero todavía hay una llama y arde hasta 20 segundos.
Para clasificar las materias primas utilizadas en la construcción de edificaciones y estructuras diversas se analizan las siguientes características:
Los grupos de inflamabilidad de materiales y sustancias se designan obviamente con la letra G. A su vez se dividen en cuatro clases. Veamos cada uno de ellos con más detalle:
Los materiales combustibles y no combustibles se examinan por separado en condiciones de laboratorio y en espacios abiertos. Dado que las muestras pueden constar de varias capas, se analiza cada una de ellas.
Primero, los investigadores/técnicos de laboratorio verifican y calibran el equipo, lo calientan y luego fijan los objetos de prueba en soportes especiales. Estos últimos se encuentran en el interior del horno, que, a su vez, está equipado con registradores. La muestra se mantiene en la cámara de calentamiento hasta que alcanza una temperatura equilibrada. Es decir, cuando el rango de fluctuaciones se estabilice en torno a los 2 grados centígrados.
Para obtener el resultado correcto y asignar al material la clase de inflamabilidad G1/2/3/4, es necesario enfriar la muestra en un desecador y luego medir su masa y longitud. Según los datos obtenidos, la sustancia problema se clasifica en el grupo actual.
Las materias primas con diferentes estados agregados en el contexto de inflamabilidad deben considerarse por separado:
Al evaluar el riesgo de incendio, no sólo se tiene en cuenta el grupo de inflamabilidad G1/G2/G3/G4, sino también otras propiedades de los materiales. A saber:
A partir del análisis de la totalidad de las cinco propiedades, se forma la clase de riesgo de incendio del edificio. El ámbito de uso de un material en particular está determinado por su inflamabilidad y su grupo. Materias primas adecuadamente seleccionadas y cumplimiento de procesos tecnológicos no solo diseño terminado seguro para la operación, pero también minimiza el riesgo de situaciones de emergencia en un sitio de construcción.
Para la mayoría de los edificios, la construcción por definición incluye la obtención de diversos permisos, así como la restauración, ampliación, reequipamiento técnico del edificio, reparaciones y otras actividades. Además, a veces se requiere una inspección de incendios para un determinado tipo de edificio; esta cuestión está regulada por ley; Este último incluye la evaluación de materiales de construcción en cuanto a inflamabilidad, combustibilidad, etc. Es decir, un cambio propósito funcional El diseño también es motivo suficiente para examinar las materias primas y, si es necesario, asignar a la estructura otra clase de riesgo de incendio.
Tenga en cuenta que el CP de una estructura se determina inicialmente y solo después se seleccionan los materiales de construcción para ella. Pero aquí también hay trampas: los mismos casetes compuestos, por ejemplo, no se pueden utilizar para revestir diferentes edificios: un centro comercial (posible), una escuela o una institución médica. Además, está prohibido decorar los pasajes de emergencia y muchas otras áreas públicas con materiales de los grupos de inflamabilidad 3 y 4, mientras se encuentre en privado. construcción de poca altura se utilizan en todas partes (paneles de MDF, etc., creados a base de materias primas orgánicas). Estas y otras sutilezas están prescritas en la legislación ucraniana; basta con estudiarlas o confiar este asunto a especialistas.
Grupo de inflamabilidad Los materiales se determinan de acuerdo con GOST 30244-94 "Materiales de construcción. Métodos de prueba de combustibilidad", que corresponde a la norma internacional ISO 1182-80 "Pruebas de incendio - Materiales de construcción - Prueba de no combastibilidad". Los materiales, según los valores de los parámetros de inflamabilidad determinados de acuerdo con este GOST, se dividen en no inflamables (NG) e inflamables (G).
Los materiales incluyen a no inflamable a los siguientes valores de parámetros de inflamabilidad:
Los materiales que no cumplen al menos uno de los valores de los parámetros especificados se clasifican como inflamables.
Dependiendo de los valores de los parámetros de inflamabilidad, los materiales combustibles se dividen en cuatro grupos de inflamabilidad de acuerdo con la Tabla 1.
Tabla 1. Grupos de inflamabilidad de materiales.
Grupo de inflamabilidad de materiales determinado de acuerdo con GOST 30402-96 "Materiales de construcción. Método de prueba de inflamabilidad", que corresponde a la norma internacional ISO 5657-86.
En esta prueba, la superficie de la muestra se expone a luz radiante. flujo de calor y exposición a llamas de una fuente de ignición. En este caso, se mide la densidad de flujo de calor superficial (SHFD), es decir, la cantidad de flujo de calor radiante que afecta a una unidad de superficie de la muestra. En última instancia, se determina la densidad de flujo de calor superficial crítico (CSHDD), el valor mínimo de la densidad de flujo de calor superficial (HSHDD) en el que se produce una combustión con llama estable de la muestra después de la exposición a una llama.
Dependiendo de los valores de KPPTP, los materiales se dividen en tres grupos de inflamabilidad indicados en la Tabla 2.
Tabla 2. Grupos de inflamabilidad de materiales.
Clasificar materiales según la generación de humo. Las habilidades utilizan el valor del coeficiente de generación de humo, que se determina de acuerdo con GOST 12.1.044.
El coeficiente de generación de humo es un indicador que caracteriza la densidad óptica del humo generado durante la combustión con llama o la destrucción termooxidativa (ardiendo lentamente) de una determinada cantidad. sólido(material) bajo condiciones de prueba especiales.
Dependiendo de la densidad relativa del humo, los materiales se dividen en tres grupos:
D1- con baja capacidad de generación de humo - coeficiente de generación de humo de hasta 50 m²/kg inclusive;
re 2- con capacidad moderada de generación de humo - coeficiente de generación de humo de 50 a 500 m²/kg inclusive;
D3- con alta capacidad de formación de humo - coeficiente de generación de humo superior a 500 m²/kg.
Grupo de toxicidad Los productos de combustión de materiales de construcción se determinan de acuerdo con GOST 12.1.044. Los productos de combustión de la muestra de material se envían a una cámara especial donde se encuentran los animales de experimentación (ratones). Dependiendo del estado de los animales de experimentación después de la exposición a los productos de combustión (incluida la muerte), los materiales se dividen en cuatro grupos:
T1- poco peligroso;
T2- moderadamente peligroso;
T3- muy peligroso;
T4- extremadamente peligroso.
Penolex - una variedad materiales de aislamiento térmico, que es espuma de poliestireno extruido.
La mayoría de las personas, a la hora de elegir el aislamiento adecuado para su hogar, se centran en varias características material. Mucha gente esta interesada precio bajo Algunos prefieren la facilidad de instalación y solo una pequeña parte piensa en la seguridad ambiental y la resistencia al fuego. ¿Qué características tiene penoplex? ¿Es combustible o absolutamente no inflamable? Es extraño, pero hay muchas opiniones sobre este indicador, por lo que vale la pena examinar más de cerca la seguridad contra incendios de penoplex.
Al estudiar las propiedades inflamables de la espuma de poliestireno extruido, es necesario tener en cuenta el hecho de que los fabricantes producen diferentes marcas de este material. Todos tienen características diferentes, por lo que existen diferentes opiniones sobre su inflamabilidad.
La mayoría de los vendedores prefieren guardar silencio sobre las propiedades de barrera de vapor del poliestireno expandido, ya que su tarea principal es venderlo de cualquier forma. Algunos incluso afirman que sólo ellos pueden comprar espuma de poliestireno extruido no inflamable. Tan pronto como escuche tales declaraciones, váyase inmediatamente. Hoy en día, simplemente no existe penoplex no inflamable, pero puede clasificarse como un material de construcción ligeramente inflamable.
Necesitamos determinar si la espuma de poliestireno extruido representa un riesgo de incendio. Anteriormente, todos los tipos de penoplex pertenecían al grupo de materiales con inflamabilidad normal o propiedades altamente inflamables. Dichos materiales, además de su inflamabilidad, emitían gases peligrosos, lo que hacía que el penoplex fuera especialmente peligroso en caso de incendio. Pero recientemente, los fabricantes cambiaron a la tecnología de producción de penoplex clase G1, es decir, de baja inflamabilidad. El aislamiento obtuvo tales propiedades gracias a la adición de un retardante de fuego, una sustancia que puede aumentar la resistencia de los materiales de construcción al fuego abierto. Según los expertos, el nuevo penoplex no emite sustancias nocivas, como la madera, solo emite dióxido de carbono y dióxido de carbono.
Pero incluso con tales declaraciones de los fabricantes, los compradores no están dispuestos a creerlas. Esto se debe a que, según las normas gubernamentales, la espuma de poliestireno extruido no puede ser ligeramente inflamable. Y todos sus tipos pertenecen al grupo G3 o G4.
Los fabricantes oficiales no proporcionan ninguna información sobre la absoluta incombustibilidad. Solo se menciona un estudio independiente, según el cual penoplex comenzó a clasificarse como clase G1. Pero no existen tales registros en los documentos oficiales del gobierno. Esto es lo que causa controversia; algunos consumidores están seguros de que; examen independiente Estaba interesado en el resultado, por lo que la afirmación de que Penoplex no emite sustancias nocivas es simplemente absurda.
Pero basándonos en las declaraciones de ambas partes, podemos concluir que quienes se oponen a la no inflamabilidad del poliestireno simplemente no están familiarizados con las propiedades del retardante de fuego. Por supuesto, tales sustancias no podrán prevenir el incendio, pero tampoco permitirán que el material se queme. ¿Cómo explicar esto? Es sencillo. Bajo la influencia directa de una llama, penoplex se encenderá, pero tan pronto como el fuego deja de afectarlo, se apaga inmediatamente. Es por estas características que el poliestireno expandido se denomina no inflamable, ya que por sí solo puede provocar un incendio.
Si evaluamos las afirmaciones de que penoplex no emite más sustancias nocivas que la madera, parece controvertido. Dado que la espuma de poliestireno extruido es un material sintético, además de monóxido de carbono, emite otros compuestos químicos que pueden provocar edema pulmonar, intoxicaciones graves e incluso asfixia en los seres humanos.
Para resumir la información anterior, ¿penoplex no es inflamable y es seguro en caso de incendio?
Teniendo en cuenta todas las características, los expertos aconsejan comprar penoplex poco inflamable. Difiere significativamente en precio, pero características de presentación vale la pena. La principal diferencia es la densidad de los bloques aislantes; tratados con antifricción, el penoplex es más denso. El mercado de materiales de construcción ofrece aislamiento de varios fabricantes, lo que permite elegir la mejor opción.
Un aislamiento adecuado debe tener como objetivo maximizar la retención de calor dentro de la habitación, sin exponerla al riesgo de incendio. Para comprar el producto de calidad que necesita, debe ponerse en contacto únicamente con fabricantes experimentados que tengan una buena reputación en el mercado de materiales de construcción.
Después de elegir un fabricante, debe leer todos los documentos adjuntos, que indicarán todas las regulaciones estatales y su cumplimiento. También puede confiar en las conclusiones de instituciones expertas independientes, que suelen estar disponibles a través de los fabricantes. Hoy en día se pueden encontrar empresas constructoras que pueden realizar un pequeño experimento, tras el cual quedará convencido de la resistencia al fuego del material.
Lo principal que hay que recordar es que comprar aislamiento tratado con antivuelo no garantiza una seguridad total contra incendios. Para conservar todas sus propiedades contra incendios es necesario tener en cuenta instrucciones necesarias sobre instalación y procesamiento. La mayoría de las veces, la espuma de poliestireno extruido se utiliza para aislar pisos, sótanos y cimientos. Está estrictamente prohibido utilizarlo para aislar paredes y fachadas. Precisamente por el riesgo de incendio, este aislamiento no se puede utilizar en todos los ámbitos de la construcción. Afortunadamente, los fabricantes trabajan constantemente para mejorarlo, utilizando varias tecnologías producción y tratamiento de aislamientos con sustancias protectoras. Penoplex pronto adquirirá todas las cualidades necesarias para un uso generalizado en el campo del aislamiento de locales residenciales e industriales.
