¡Buenos días, mi lector! En este artículo enumeraré brevemente las reglas de instalación. tubos de polipropileno alambres La operación principal al instalar tuberías de polipropileno es la soldadura. ¡Empecemos por ello!
Las tuberías y accesorios de polipropileno se conectan entre sí mediante soldadura. El método es sencillo, pero aún así se deben seguir algunas reglas. A continuación enumeramos estas reglas:
| Diámetro, mm. | La distancia a la que se debe insertar el tubo en el casquillo, mm. | Tiempo de calentamiento, seg. | Tiempo de enfriamiento de soldadura, min |
| 20 | 17 | 6 | 2 |
| 25 | 19 | 7 | 2 |
| 32 | 22 | 8 | 4 |
| 40 | 24 | 12 | 4 |
| 50 | 27 | 18 | 4 |
| 63 | 30 | 24 | 6 |
| 75 | 32 | 30 | 6 |
| 90 | 35 | 40 | 8 |
Para mayor claridad de todo lo dicho anteriormente, mira este vídeo:
Para instalación de tuberías de polipropileno cerca de paredes y en lugares difíciles de alcanzar necesitarás un compañero. Hay casos complejos, cuando tienes que utilizar dos compañeros y dos soldadores al mismo tiempo. Por ello, busca con antelación un acompañante para realizar trabajo de instalación.
Soporte para tuberías de polipropileno. Las tuberías de polipropileno tienen estándares para la cantidad de sujetadores por unidad de longitud. Esta cantidad depende del diámetro de la tubería y régimen de temperatura. Para mayor claridad, presentamos estos datos en forma de tabla:
| Diámetro de tubería, mm | Distancia entre sujetadores, mm. | ||||||
| 20ºC | 30°С | 40°C | 50°C | 60°С | 70°С | 80°C | |
| 20 | 600 | 600 | 600 | 600 | 550 | 500 | 500 |
| 25 | 750 | 750 | 700 | 700 | 650 | 600 | 550 |
| 32 | 900 | 900 | 900 | 800 | 750 | 700 | 650 |
| 40 | 1000 | 1000 | 900 | 900 | 850 | 800 | 750 |
| 50 | 1200 | 1200 | 1100 | 1100 | 1000 | 950 | 900 |
| 63 | 1400 | 1400 | 1300 | 1300 | 1150 | 1150 | 1000 |
| 75 | 1500 | 1500 | 1400 | 1400 | 1250 | 1150 | 1100 |
| 90 | 1800 | 1600 | 1500 | 1500 | 1400 | 1250 | 1200 |
Ahora solo necesitas dividir el metraje total de la tubería por la distancia indicada en la tabla y obtendrás la cantidad de sujetadores. La ubicación de los sujetadores debe considerarse por separado. Normalmente, esto se hace durante el proceso de creación del proyecto. No es necesario escatimar en soportes; son necesarios para proteger las tuberías de las deformaciones que se producen bajo la influencia de la temperatura.
Para instalar tuberías de polipropileno, se requieren las siguientes herramientas:
Llave para acoplamientos combinados. 
La lista no es demasiado larga, pero aquí tienes lo más necesario y mejor no olvidarte de nada. Por mi propia experiencia, sé que es extremadamente inconveniente trabajar sin una llave de correa y un marcador.
La instalación de polipropileno es un proceso bastante sencillo y no requiere mucha formación. La primera vez, es posible que arruines algunos accesorios y metros de tubería, pero es un pequeño precio a pagar por el conocimiento y la experiencia, y tienes que pagarlo. Además, el precio del material es más que asequible en comparación con el cobre o el metal-plástico. Eso es todo, escribe preguntas en los comentarios y presiona los botones de las redes sociales.
La tubería está fijada a varias superficies(suelo, pared, techo) mediante fijaciones especiales. Son abrazaderas que se ajustan alrededor del diámetro de una tubería. Rasgo distintivo Se considera que este dispositivo está firmemente sujeto a la pared. Además, se requieren tornillos y tuercas.
Existen varios tipos de fijaciones:
Son necesarios para conectar completamente el sujetador a la tubería en diferentes lugares.
La abrazadera está hecha de acero o plástico. Hay sujetadores que tienen una junta de goma. El dispositivo se puede desmontar si así lo prevé su diseño. Este tipo de abrazadera se llama abrazadera desmontable.
Antes de instalar definitivamente las abrazaderas, es necesario calcular las conexiones con las tuberías, a excepción de tipos suaves fijación. Para las conexiones de enchufe se utilizan anillos de goma. Tubería tipo compensatorio utilizar sólo una vez.
El espacio entre las uniones de las tuberías de polipropileno se calcula durante el diseño. Este paso, junto con una fijación rígida, garantiza un funcionamiento más prolongado. En esta situación, los sujetadores que tienen una junta de goma en su diseño serán útiles.
La distancia entre las fijaciones de tuberías de polipropileno según SNIP depende directamente de:
Ignorar estos factores afectará negativamente la vida útil y rendimiento tubería. cuando también larga distancia entre las fijaciones se producirán pellizcos de los soportes y curvaturas de las tuberías de polipropileno, lo que provocará la destrucción de todo el sistema.
Es bastante difícil calcular de forma independiente la distancia entre abrazaderas para tuberías de PVC. Para facilitar esta tarea, los fabricantes de materiales de construcción incluyen instrucciones de uso con sus productos (tuberías de polipropileno), que contienen una tabla explicativa (cálculo en función del diámetro de la tubería y de la temperatura del líquido que pasa). Ejemplo en la foto.
Si la empresa es confiable, entonces el catálogo técnico está disponible públicamente. En ausencia de información sobre la distancia entre los sujetadores, los profesionales recomiendan hacer pequeños espacios entre las abrazaderas.
Este método tiene dos desventajas:
El diseño de una tubería de alcantarillado se lleva a cabo teniendo en cuenta los documentos reglamentarios pertinentes (SNiP). Se necesitarán sujetadores; sin ellos, el sistema de alcantarillado no funcionará normalmente, ya que se perderá su alineación. EN en este caso No sólo se utiliza una abrazadera, sino también un clip de plástico.
En el primer caso, no importa el material del que esté hecha la tubería (hierro o PVC). En el segundo, además del clip en sí, necesitarás una clavija. Si tubería de alcantarillado contiene PVC, su diámetro no será grande. La razón es que el plástico no está diseñado para soportar demasiada tensión. El tamaño del clip varía entre 16 y 50 mm. No se utiliza para fijar la tubería al suelo.
Las tuberías de alcantarillado de acero o hierro no cambian cuando se exponen a alta temperatura, lo que no se puede decir de los fabricados en PVC. Este proceso se compensa con una abrazadera. En este caso se utilizan tanto métodos rígidos como flotantes.
Distancia entre sujetadores tuberías de alcantarillado El PVC está determinado por el plano del sistema de alcantarillado. La fijación se realiza utilizando un espacio mínimo. La frecuencia es de 40 cm con un diámetro de 50 mm. Otros indicadores aumentan proporcionalmente, por ejemplo, si el diámetro es de 100 mm, entonces la distancia de una fijación a otra es de 80 cm.
La instalación de la tubería en el techo se realiza de la misma forma que se suele realizar en el sótano; Está prohibido utilizar sujetadores en forma de abrazaderas en las curvas; debe haber una distancia de 1,5 pulgadas. Es necesario fijar la conexión entre el racor y la tubería.
La distancia entre las fijaciones de los tubos de acero según SNiP depende del diámetro. Si el diámetro nominal no supera los 20 mm, entonces el espacio entre las abrazaderas no debe exceder los 2,5 m. Con un diámetro de hasta 32 mm - 3 m.
Para un orificio con un radio de 40 mm, se necesita una distancia de 4 m. Al colocar una tubería de acero abiertamente, el maestro necesitará abrazaderas y soportes. Está estrictamente prohibido el uso de soldadura (gas o eléctrica). No considerado operativo tuberías de acero, colocado mediante un método sin zanjas.
La calidad del trabajo realizado está influenciada por los materiales seleccionados y el estricto cumplimiento del plan de tubería desarrollado. Si es necesario, puedes consultar con profesionales. Sus recomendaciones te ayudarán a elegir las fijaciones que se adapten a las tuberías y a realizar su correcta instalación. No se debe descuidar la experiencia de los especialistas.
¡Nota!
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La instalación de tuberías de polipropileno en Rusia está regulada por las disposiciones de GOST R 52134-2003 "Tuberías de presión termoplásticas y piezas de conexión para sistemas de suministro de agua y calefacción", SNiP 41-01-2003 "Calefacción, ventilación y aire acondicionado", SNIP 3.05.01-85 “ Sistemas sanitarios internos", SNiP 2.04.01-85 "Abastecimiento interno de agua y alcantarillado de edificios" y SP 40-101-96 "Código de reglas para el diseño e instalación de tuberías de polipropileno "Aleatorio copolímero"". En la Unión Europea, los requisitos para la instalación de tuberías de polipropileno están establecidos por una serie de reglamentos técnicos: normas, cuya lista detallada se proporciona en este material.
El objetivo principal de instalar tuberías de polipropileno, independientemente de material de origen(Homopolímero de polipropileno PP-H, copolímero de bloque de polipropileno PP-B, copolímero aleatorio de polipropileno PPRC) y sus modificaciones (Polipropileno-Homopolímero PP-H-s resistente al fuego, Polipropileno-Copolímero aleatorio PP-R-el eléctricamente conductor, Polipropileno-Copolímero aleatorio PP-R-s -el eléctricamente conductor y resistente al fuego) (ver detalles), así como el refuerzo con papel de aluminio o fibra de vidrio, es para asegurar condiciones de operación bajo las cuales la presión y temperatura del líquido transportado, y la temperatura ambiente no causarán tensiones internas en la tubería y sus componentes individuales que pueden provocar una violación de la integridad o deformaciones residuales en tuberías, accesorios y conexiones. La tarea principal al instalar tuberías de polipropileno sigue siendo compensar los cambios lineales de temperatura en la tubería cambiando la dirección de la ruta y sin el uso de compensadores especiales.
A diferencia de las tuberías de acero galvanizado o de acero inoxidable(ver) todas las tuberías hechas de polímeros termoplásticos (ver este material) tienen un alto coeficiente de expansión térmica lineal, lo que es especialmente significativo en sistemas de calefacción y suministro de agua caliente.
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Para resolver este problema, la ruta de la tubería se divide condicionalmente mediante soportes fijos en secciones que responden de forma autónoma a los cambios de temperatura (o presión) en la tubería. Los soportes fijos (NO) dirigen la extensión a lo largo del eje para soportes deslizantes(CO), instalados en lugares donde cambia el sentido de la ruta, que, de hecho, son dispositivos compensadores.
El alargamiento relativo por temperatura de la sección de la tubería limitada por soportes fijos para tuberías de polipropileno se calcula mediante la fórmula Δl = 0,15*l*Δt, Dónde:
Importante: Los tubos de polipropileno reforzados con papel de aluminio tienen una dilatación térmica lineal 2/3 menor que los tubos de polipropileno sin refuerzo. Tuberías de polipropileno, reforzado con fibra de vidrio, tienen una expansión de temperatura lineal que es 3/5 menor que las tuberías de polipropileno sin refuerzo.
La expansión térmica lineal de tuberías PN 10,16,20 fabricadas con polipropileno copolímero aleatorio y tuberías de polipropileno PP-R reforzadas con papel de aluminio para sistemas de suministro de agua caliente y calefacción, dependiendo de la temperatura del medio transportado, se puede determinar mediante nomogramas ( vea abajo).
Arroz. Nomograma de expansión lineal de temperatura de tuberías PN 10,16,20 de polipropileno copolímero aleatorio en función de la temperatura del medio transportado 
Arroz. Nomograma de expansión lineal por temperatura de tuberías PN 20 fabricadas en polipropileno copolímero aleatorio, reforzadas con papel de aluminio, en función de la temperatura del medio transportado
Los soportes deslizantes al instalar tuberías de polipropileno suelen estar hechos de clips, simples o dobles, correspondientes en diámetro DN al diámetro nominal de la tubería de polipropileno.
Arroz. Clips simples y dobles para soportes deslizantes de tuberías de polipropileno.
SP 40-101-96 prohíbe categóricamente la fijación rígida de la tubería al instalar tuberías de polipropileno comprimiendo la tubería. Por tanto, los soportes fijos se pueden realizar a base de soportes deslizantes con limitación del movimiento axial mediante dos acoplamientos o un acoplamiento y una T.
Arroz. Soporte fijo para instalación de tuberías de polipropileno según recomendaciones de SP 40-101-96
Muy a menudo, al instalar tuberías de polipropileno, se utilizan cambios compensadores en la dirección de la ruta:
Las capacidades de los elementos de compensación de bucle según el diámetro nominal de las tuberías de polipropileno se presentan en la siguiente tabla.
| re, mm | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 |
| Δl, mm | 85-90 | 80 | 65-70 | 55 | 45 |
Importante: Los elementos de compensación de bucle tienen desventajas: cuando se instalan en rutas de tuberías horizontales y verticales, es extremadamente difícil eliminar el agua, y cuando se instalan en rutas horizontales, es extremadamente difícil eliminar el aire.
Al instalar tuberías de polipropileno, se instalan soportes deslizantes en los lados de las curvas, tes y curvas, y se pueden utilizar todo tipo de dispositivos de compensación en el sistema de tuberías para suministro de agua fría/caliente y calefacción.
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SP 40-101-96 impone requisitos estrictos sobre:
| Diámetro exterior nominal, mm | Temperatura del medio transportado, grados Celsius. | ||
| 20 | 30 | 40 | |
| 16 | 500 | 450 | 400 |
| 20 | 550 | 500 | 450 |
| 25 | 650 | 550 | 500 |
| 32 | 750 | 650 | 600 |
| 40 | 850 | 800 | 700 |
| 50 | 1000 | 900 | 800 |
| 63 | 1150 | 1050 | 900 |
| 75 | 1300 | 1200 | 1000 |
| 90 | 1500 | 1350 | 1200 |
| 110 | 1700 | 1500 | 1300 |
| 125 | 1800 | 1700 | 1450 |
Los principales tipos de conexiones en el recorrido al instalar tuberías de polipropileno incluyen:
La aparición de tuberías de polipropileno en mercado ruso resultó ser muy oportuno cuando en la mayoría de las casas construidas durante poder soviético, tuberías metálicas de agua y tubos de calefacción comenzaron a deteriorarse porque habían cumplido completamente su condena.
El período de cierta desconfianza hacia las nuevas tuberías de plástico no duró mucho. Los consumidores apreciaron la calidad, la estética y las ventajas operativas de las tuberías de polipropileno.
Hoy podemos afirmar con seguridad que los tubos de polipropileno, de eficacia probada, han tenido un gran éxito y se han convertido en una alternativa más ventajosa a los tubos de otros materiales. ¿Qué requisitos imponen los documentos reglamentarios a estos productos y cómo hacerlo correctamente?
Aplicable a la mayoría de los productos en todo el mundo. varios sistemas controles que regulen su producción y uso.
Principal documentos reglamentarios en Rusia son SP, SNiP, GOST: las tuberías de polipropileno cumplen con los requisitos de SP 40-101-96, SNiP 2.04.01-85, GOST R 52134-2003 y otros.
GOST R 52134-2003 “Tubos de presión termoplásticos... General especificaciones técnicas» regula:
También se incluyen secciones grandes e importantes: transporte, condiciones de almacenamiento, instalación de tuberías. Además, se adjuntan varias tablas de cálculo a GOST.
Los códigos de práctica, códigos y reglamentos de construcción establecen regulaciones para el diseño, instalación y operación de sistemas, incluidos los hechos de tuberías de polipropileno. Las tuberías de polipropileno instaladas teniendo en cuenta los requisitos de SP y SNiP funcionarán de manera más eficiente y durante mucho tiempo.
No hay prohibiciones de hacerlo usted mismo en su propia casa, por lo que, en principio, una persona que tenga habilidades de instalación y tenga una idea de diseño de sistemas de plomería puede comprar tuberías y accesorios para ellos mismos y realizar la instalación.
Los especialistas en la instalación de sistemas de tuberías compran ellos mismos los componentes necesarios y ofrecen una garantía integral por el trabajo realizado (materiales + instalación).
Para no equivocarse y adquirir tuberías con las características requeridas es necesario:
Es importante tener en cuenta que la temperatura de almacenamiento permitida para las tuberías de polipropileno no es inferior a 20 0 C. Por lo tanto, no conviene comprar productos en la calle o en tiendas sin calefacción en invierno.
Las tuberías de polipropileno son fáciles de instalar, confiables y estéticamente agradables. Tienen una larga vida útil de 50 años. Pero hay que recordar que el uso prolongado y sin problemas de los sistemas de tuberías instalados de acuerdo con las normas sólo es posible en condiciones normales.
EL GOBIERNO DE MOSCÚ
COMPLEJO DE ARQUITECTURA, CONSTRUCCIÓN,
DESARROLLO Y RECONSTRUCCIÓN DE LA CIUDAD
EMPRESA UNITARIA DEL ESTADO
INSTITUTO DE INVESTIGACIÓN
CONSTRUCCIÓN DE MOSCÚ
"NIIMOSTROY"
En el desarrollo del TR se utilizó información y materiales técnicos de la empresa "Aquatherm" (Aquatherm - Alemania) para polipropileno PP-R80, relleno de fibra de vidrio "GF" (nombre de marca "fusiolen") y fabricado a partir de tubos combinados (nombre de marca "Faser" , así como tubos combinados con una capa de papel de aluminio PP-R80-A1 (nombre comercial "fusioterm-stabi" (fusioterm-stabi)).
En el desarrollo del TR se tuvieron en cuenta los resultados de la investigación sobre la resistencia a largo plazo de las tuberías combinadas Fazer y los resultados de las pruebas de tuberías realizadas en NIISantekhniki y ZAO Zavod AND Gaztrubplast. Las tuberías Fazer tienen un certificado higiénico No. 77.9.6.515.P.2164.4.99 (válido hasta el 23 de abril de 2002) y un certificado de conformidad en el sistema GOST No. ROSS DE.AYU85.N00120 (válido hasta el 10 de octubre de 2003). ).
Se recomienda el uso de tubos combinados PP-R80-GF en sistemas internos ah suministro de agua fría y caliente a edificios y sistemas de suministro de frío durante la construcción de pistas de patinaje artificiales y pistas de hielo; PP-R80-A1: sistemas de calentamiento de agua para edificios (con dispositivos de calefacción y suelo).
En el desarrollo del TR participaron: Ph.D. AV. Sladkov, Ph.D. Vlasov G.S.
1.1. Estas recomendaciones técnicas se aplican a la construcción experimental de sistemas internos de suministro de agua fría y caliente (temperatura no superior a 75 ° C) y calefacción (temperatura no superior a 90 ° C) de edificios residenciales y civiles en Moscú a partir de tuberías de polipropileno combinadas a presión: " Fazer" (en adelante tuberías "PP-R80-GF") y "fusiotherm-stabi" (en adelante tuberías "PP-R80-AI") y son un desarrollo de los estándares industriales VSN 47-96 y VSN 69-97.
1.2. De acuerdo con SNiP 2.04.01-85 (cambio No. 2), las tuberías PP-R80-GF deben usarse para todos los sistemas de suministro de agua de los edificios (excepto para una red de suministro de agua contra incendios separada) siempre que se instalen ocultamente en zócalos. , ranuras, ejes, ejes de paquete y canales (excepto para conexiones a artefactos sanitarios).
1.3. Se permite la instalación abierta de tuberías de agua hechas de tuberías PP-R80-GF en locales de producción y almacén, así como en pisos técnicos, áticos y sótanos, en lugares donde se eviten daños mecánicos.
1.4. Está permitido utilizar tubos PP-R80-GF para la instalación de prueba de sistemas de conductos fríos, pistas de patinaje artificiales y pistas de hielo construidas en adentro.
1.5. Se deben utilizar tuberías PP-R80-AI teniendo en cuenta requerimientos generales SNiP 2.04.05-91 (cambio No. 2) para sistemas de calefacción, principalmente mediante instalación oculta en zócalos, detrás de mamparas, en ranuras, ejes, canales.
No está permitido colocar tuberías PP-R80-AI en habitaciones de categoría "G" de riesgo de incendio.
1.7. Para los sistemas de calefacción de edificios en Moscú, se recomienda utilizar tuberías PP-R80-AI, cuyo alcance, tamaños estándar y peso se indican en la tabla. 2.
1.8. Las principales propiedades físicas y mecánicas de las tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI se dan en la tabla. 3
1.9. Los tubos PP-R80-GF y PP-R80-AI deben suministrarse con racores para soldar por resistencia PP-R80, racores combinados con insertos roscados incorporados de latón galvanizado y racores roscados de latón.
Las piezas de conexión especificadas deben estar diseñadas para una presión nominal de 2,5 MPa.
Tabla 2
Gama y peso de tuberías PP-R80-AI.
|
Diámetro exterior, mm |
Espesor de pared, mm |
Peso 1 metro kg |
|
|
capa interior hecha de PP-R80 |
|||
Nota: Los tubos PP-R80-AI con un diámetro de 16 mm se suministran en bobinas, con un diámetro de 20 mm o más, en longitudes de 4 m.
Tabla 3
Propiedades físicas y mecánicas básicas de las tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI
|
Indicadores de propiedad |
Unidad |
Valor normalizado del indicador. |
Notas, indicadores de referencia. |
|
|
Límite elástico a la tracción, no menos. |
El coeficiente de conductividad térmica a 20 °C para los tubos PP-R80-GF es de -0,15 W/m °C; para tubos PP-R80-AI - 0,24 W/m °C |
|||
|
Alargamiento de rotura, no menos |
Coeficiente lineal alargamiento por temperatura: para tuberías PP-R80-GF - 0,35·10 -4 1/°C; para tuberías PP-R80-AI - 0,3?10 -4 1/°С |
|||
|
Resistencia al impacto durante la flexión de doble soporte a una temperatura de 0 °C (proporción de muestras destruidas), no más |
||||
|
La resistencia de las tuberías PP-R80-GF a presión interna constante (ensambladas con piezas de conexión soldadas, el tiempo de prueba de control (sin destrucción) no es inferior a: |
Coeficiente de rugosidad de grano uniforme equivalente: 0,0106 mm Módulo de elasticidad a 20 °C de tubos PP-R80-GF - 1200* N/mm 2 |
|||
|
Temperatura 20 °C, presión de prueba 5 N/mm 2 |
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|
Temperatura 95 °C, presión de prueba: |
||||
|
La resistencia de las tuberías PP-R80-AI a presión interna constante (ensambladas con piezas de conexión soldadas), el tiempo de prueba de control (sin destrucción) no es inferior a: |
Módulo de elasticidad de los tubos PP-R80-AI - 800* N/mm 2 |
|||
|
A una temperatura de 20 °C y una tensión inicial en la capa interior de la pared del tubo PP-R80-AI de 16 N/mm 2; |
||||
|
Lo mismo a una temperatura de 95 °C y tensión: 4,5 N/mm 2 |
||||
|
Tasa de flujo de fusión PP-R80 |
*Nota: Los estándares deben aclararse según los resultados de las pruebas.
En el Apéndice 1 se proporciona una lista de posibles piezas y elementos de conexión.
2.1. Al diseñar el frío interno y agua caliente de las tuberías PP-R80-GF, uno debe guiarse por los requisitos generales de SNiP 2.04.01-85 (modificados No. 1 y No. 2), SP 40-102-2000, SP 40-101-96 y VSN 47-96.
2.2. Tuberías PP-R80-GF diseñadas para máxima continuidad presión operacional 2,0 MPa a 20 °C (MOP 2,0 o PN 20), clasificado según DIN 8077 como serie 3,2 con una relación SDR estándar de 7,4, recomendado para suministro de agua agua fría a una presión máxima de funcionamiento de 24 MPa (con una vida útil de 50 años), para suministro de agua caliente a una temperatura de 75 ° C y una presión máxima de funcionamiento de 0,65 MPa (con una vida útil de 25 años).
Nota: Durante la construcción piloto de tuberías frías, se permite utilizar tuberías PP-R80-GF con un diámetro exterior nominal de 32 mm y un espesor de pared nominal de 4,4 mm para transportar etilenglicol a temperaturas de hasta -18 °C con un Presión máxima de funcionamiento de hasta 0,4 MPa.
2.3. Al diseñar tuberías de distribución de agua fría y caliente a partir de tuberías PP-R80-GF en apartamentos, sus conexiones a los elevadores deben realizarse a través de medidores de agua (según VSN 8-94) y reguladores de presión.
2.4. Al diseñar sistemas de calentamiento de agua para edificios hechos de tuberías PP-R80-AI, uno debe guiarse por los requisitos generales de SNiP 2.04.05-91 (según las modificaciones No. 1 y No. 2), SP 41-102-98 y VSN 69-97.
2.5. Tuberías de PP-R80-AI, diseñadas para una presión máxima de funcionamiento en continuo de 2,0 MPa a una temperatura de 20 °C (MOP 2,0 o PN 20), clasificadas según DIN 8077 como serie 2,5 con relación SDR estándar de 6, recomendadas para uso en sistemas de calentamiento de agua a temperaturas de hasta 90 °C, presión máxima de funcionamiento 0,7 MPa (con una vida útil de 25 años).
Con insertos horizontales de dos tubos para un grupo de dispositivos de calefacción conectados en serie en paralelo;
Con insertos monotubo horizontales para un grupo de aparatos de calefacción conectados en serie.
2.7. Cálculo hidráulico suministro interno de agua A partir de las tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI se deben producir según los métodos SP 40-102-2000, VSN 47-96, SP 41-102-98 y VSN 69-97, respectivamente.
2.8. Las determinaciones de las pérdidas de presión específicas a lo largo de las tuberías de PP-R80-GF y la velocidad del flujo de agua en función del caudal deben realizarse de acuerdo con las tablas del Apéndice 2 (suministro de agua fría - Tabla 2.1., Suministro de agua caliente y calefacción). - Tablas 2.2 y 2.3, calculadas según. programa de computadora Doctor. Dobromyslova A.Ya. - Lymareva A.Yu.
Notas: 1) Determinación de la pérdida de presión a lo largo de tuberías de PPRSe recomienda aproximar los caudales de 80-AI y refrigerante en las tuberías de calefacción de acuerdo con la tabla. 2.2, apéndices 2.
2) Determinación de la pérdida de presión específica a lo largo de tuberías de PPRSe recomienda realizar 80-GF y el caudal de refrigerante en función del caudal aproximadamente de acuerdo con la tabla. 2.4., apéndices 2.
2.9. Las pérdidas de presión en las resistencias locales deben determinarse mediante la fórmula:
donde x es el coeficiente resistencia local; V es la velocidad media en el tramo de tubería situado aguas abajo detrás de una resistencia determinada (m/s).
El coeficiente de resistencia local debe tomarse aproximadamente como se muestra en la tabla. 4.
Tabla 4
Coeficiente de resistencia local de piezas de conexión PP-R80 para sistemas de tuberías fabricados con tuberías PP-R80-GF y tuberías PP-R80-AI
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tipo de piezas |
Representación esquemática de piezas* |
Significado |
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Acoplamiento de soldadura |
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|
Transición a la soldadura |
||
|
Para un diámetro |
||
|
Para dos diámetros |
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|
Codo de 90° para soldar |
||
|
T de igual diámetro para soldar |
||
|
Te de varios orificios para soldar (un diámetro) |
||
|
Codo de 90° para soldar con transición a rosca |
||
|
T para soldar con transición a rosca. |
||
|
Acoplamiento con transición a rosca. |
2.10. Al realizar cálculos de ingeniería térmica de tuberías para sistemas de calefacción fabricados con tuberías PP-R80-AI, se recomienda determinar las densidades lineales del flujo de calor de tuberías horizontales y verticales tendidas abiertamente de acuerdo con VSN 69-97.
2.11. Al diseñar una tubería interna de agua caliente a partir de tuberías PP-R80-GF y sistemas de calefacción a partir de tuberías PP-R80-A1, se debe proporcionar compensación por las deformaciones lineales de temperatura de las tuberías con compensadores en forma de L-Z y U en combinación con la disposición de correderas. y soportes fijos (Fig. 1.).
Nota: Al diseñar sistemas de refrigeración experimentales empotrados en hormigón utilizando tuberías PP-R80-GF, no se proporciona compensación por las deformaciones por temperatura.
2.12. Se recomienda calcular las deformaciones lineales por temperatura?l (mm) de tuberías hechas de tubos combinados de polipropileno mediante la fórmula:
donde a es el coeficiente de expansión térmica lineal aceptado para tuberías PP-R80-GF - 0,035, para tuberías PP-R80-AI - 0,03 mm/m °C
l es la longitud de la tubería entre soportes fijos, m; ?t es la diferencia entre la temperatura del agua en la tubería durante la operación y la temperatura del aire durante la instalación de la tubería, °C.
donde K es constante, utilizado para tuberías PP-R80-AI 15; para tubos PP-R80-GF 12.
Nota: Cuando se utiliza pretensado?l Se recomienda reducirlo 2 veces.
2.14. Ancho mínimo Se recomienda determinar el compensador en forma de U en k (mm) mediante la fórmula:
Nota: El valor en k debe ser de al menos 210 mm.
2.15. La distancia entre los soportes deslizantes en una tubería horizontal hecha de tubos combinados de polipropileno debe tomarse de acuerdo con la tabla. 5.
Arroz. 1. Esquemas de juntas de dilatación en tuberías de agua fabricadas con tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI.
a) en forma de L; b) en forma de Z; c) en forma de U
1 - tubo de PP-R80-GF, PP-R80-AI; 2 - cuadrado de PP-R80; 3 - soporte deslizante
Tabla 5
Distancia entre soportes deslizantes en una tubería horizontal de tubos combinados de polipropileno (dimensiones en mm)
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Diámetro exterior de la tubería |
Tubería de agua fría |
Tubería de agua caliente (a?t = 70?C) |
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2.16. La distancia entre soportes deslizantes en tramos verticales de tuberías de agua debe tomarse un 10% mayor que los valores de la Tabla 5.
2.17. Las válvulas de cierre y salida de agua deben fijarse de forma independiente y rígida a las estructuras del edificio.
2.18. El paso de tuberías hechas de tubos combinados de polipropileno a través de Construcción de edificio debe realizarse utilizando casquillos de metal o plástico.
Cuando las tuberías ascendentes cruzan pisos, se debe proporcionar un manguito hecho de tubo de acero que sobresalga del piso a una altura de al menos 50 mm.
2.19. Las tuberías de agua fría y caliente hechas de tuberías PP-R80-GF, las tuberías de suministro de refrigeración, cuando lo requiera el proyecto, así como las tuberías del sistema de calefacción hechas de tuberías PP-R80-AI, cuando lo requiera el proyecto, deben estar aisladas térmicamente. El material, tipo y espesor del aislamiento térmico los establece el proyecto (centrándose en gomaespuma o espuma de polietileno) teniendo en cuenta los requisitos de SNiP 2.04.14-88* y SP 41-103-2000.
2.20. Al diseñar sistemas experimentales de tuberías frías empotradas en hormigón a partir de tuberías PP-R80-GF, se recomienda determinar la distancia óptima entre las tuberías frías mediante un cálculo especial de ingeniería térmica.
3.1. Las tuberías PP-R80-GF, PP-R80-AI y los accesorios PP-R80 deben almacenarse en interiores o bajo un refugio para protegerlos de la luz solar.
3.2. Los tubos PP-R80-GF, PP-R80-AI deben almacenarse en pilas de hasta 1,5 m de altura, excluyendo la posibilidad de doblarse en toda su longitud. En este caso, las piezas de conexión deben almacenarse en contenedores.
Notas: 1. No se permite almacenar tuberías. PÁGINAS-R80-GF y PP-R80-AI y piezas de conexión de PP-R80 a una distancia inferior a 1 m de dispositivos de calefacción con una temperatura superficial de 140 °C o más.
2. Está prohibido realizar trabajos de soldadura eléctrica y con gas en las inmediaciones de tuberías de PP-R80-GF, PP-R80-AI y piezas de PP-R80.
3.3. El transporte de tuberías PP-R80-GF, PP-R80-AI y piezas de PP-R80, así como las operaciones de carga y descarga, deben realizarse a una temperatura no inferior a menos 10 ° C.
En este caso, está prohibido arrojar desde vehículos tubos PP-R80-GF, PP-R80-AI y piezas de PP-R80, porque deben protegerse de impactos y daños mecánicos.
Nota: Está permitido transportar tubos PP-R80-novia, PP-R80-AI a temperaturas inferiores a -10 °C, siempre que estén envasados en bolsas o contenedores.
3.4. Los paquetes con tuberías PP-R80-GF, PP-R80-AI y bobinas de las últimas tuberías con un diámetro de 16 mm y piezas de PP-R80 deben mantenerse en una habitación con temperatura positiva durante al menos 3 horas antes de desembalarlos.
4.1. La instalación de tuberías de agua de PP-R80-GF, PP-R80-AI y piezas de PP-R80 debe realizarse teniendo en cuenta los requisitos generales de SNiP 2.05.01-85, SNiP 2.04.05-91, SNiP 3.02 .01-85 (con cambios), SP 40-101-96 y SP 40-102-2000.
4.2. La instalación de tuberías de agua a partir de tuberías PP-R80-GF y sistemas de calefacción a partir de tuberías PP-R80-AI debe realizarse de acuerdo con el plan de trabajo y los mapas tecnológicos desarrollados en la forma prescrita por la organización de instalación.
4.3. Antes de instalar y soldar tuberías PP-R80-GF, PP-R80-AI y piezas de conexión de PP-R80, la organización de instalación debe realizar control de entrada control de calidad, que incluye el seguimiento de la disponibilidad de la documentación adjunta, incluido un informe sanitario y epidemiológico y un certificado de conformidad (certificado técnico), inspección de tuberías y piezas para establecer marcas, así como grietas, astillas, rayones y otros daños mecánicos. control selectivo del diámetro exterior y espesor de pared de las tuberías y del diámetro interior de la parte de acoplamiento de las piezas de conexión.
4.4. La instalación de tuberías de PP-R80-GF y PP-R80-AI debe realizarse a temperaturas positivas.
4.5. Al instalar tuberías de agua, la conexión permanente de tuberías de PP-R80-GF y sistemas de calefacción de tuberías de PP-R80-AI debe realizarse principalmente utilizando piezas de PP-R80 mediante soldadura térmica por contacto.
4.6. La tecnología para realizar trabajos de soldadura incluye trabajos de soldadura preparatorios y reales.
El trabajo preparatorio incluye:
Marcado e incluso corte de tuberías en ángulo recto con respecto al eje de la tubería;
Biselar el extremo de la tubería en un ángulo de 30 ° con una profundidad de 1 mm;
Desengrasar con acetona Superficie exterior el extremo de la tubería con una longitud igual al diámetro de la tubería y superficie interior parte de acoplamiento de la parte de conexión;
Aplicar una marca (con lápiz) en el extremo del tubo a las siguientes distancias del extremo para diámetros (mm):
20-14 milímetros; 25-15 milímetros; 32 - 17 milímetros; 40 - 18 mm; 50 - 20 mm; 63 - 24 milímetros; 75 - 26 mm; 90 - 29 milímetros; 110 - 33 milímetros;
Desengrasar las superficies de trabajo de los elementos calefactores del dispositivo de soldadura;
4.7. Para cortar tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI, se deben utilizar tijeras especiales o dispositivos de corte que aseguren un corte uniforme de las tuberías en ángulo recto (con una desviación de no más de 0,5 mm); herramienta especial También se debe utilizar para biselar los extremos de los tubos PP-R80-GF y PP-R80-AI.
Nota: Está permitido utilizar sierras para metales y plantillas para cortar tuberías y escofinas para biselar.
4.8. Al realizar la soldadura térmica por resistencia a encaje de tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI, se debe observar el siguiente régimen tecnológico:
La temperatura de las superficies de trabajo de los elementos calefactores durante la soldadura no debe exceder los 260 (+5 °) C;
El tiempo de fusión, la pausa tecnológica y el tiempo de enfriamiento de la junta soldada deben tomarse de acuerdo con la tabla. 6.
Tabla 6
Parámetros tecnológicos temporales para la soldadura por calor por contacto de tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI con piezas de conexión de PP-R80 (a temperaturas del aire exterior superiores a +5 °C)
Notas: 1) Tiempo de calentamiento y fusión: tiempo contado desde el momento de la inserción completa de tuberías y piezas en los elementos de trabajo de la herramienta de calentamiento eléctrico y su fusión.
2) Pausa tecnológica: el tiempo desde que se retiran las piezas fundidas del dispositivo de soldadura hasta la unión de las piezas fundidas.
3) Tiempo de enfriamiento: el período después de unir las piezas fundidas antes de aplicar las fuerzas de instalación.
A temperaturas exteriores inferiores a +5 °C, el tiempo de reflujo debería aumentarse en un 50%.
4.9. Al realizar la operación de calentamiento y fusión, no permita una desalineación de las tuberías y elementos de trabajo del dispositivo de calentamiento ni una flexión de más de 3 ° C.
4.10. Al acoplar las piezas fundidas de las tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI y las piezas de conexión de PP-R80, se prohíbe su rotación con respecto al eje.
4.11. Para soldar tuberías de PP-R80-GF y PP-R80-AI y piezas de conexión de PP-R80 en condiciones de construcción, utilice una herramienta calefactora eléctrica con un termostato que garantice que la temperatura de soldadura se mantenga con una precisión de al menos ±5 ° C a un voltaje de 36 V.
Notas: 1) Está permitido utilizar una herramienta calefactora eléctrica con alimentación de 220 V, equipada con un dispositivo disyuntor automático (APD).
2) Al soldar piezas en bruto de tuberías PÁGINAS-R80-GF y PP-R80-AI en fábrica, se permite el uso de una herramienta calefactora eléctrica con un voltaje de 220 V.
4.12. La soldadura por calor de contacto de tubos PP-R80-GF y PP-R80-AI con un diámetro de hasta 40 mm inclusive se puede realizar manualmente.
Al soldar tuberías de mayor diámetro, se deben utilizar dispositivos de centrado especiales para unir las tuberías.
Después de soldar tuberías de PP-R80-GF y PP-R80-AI, se debe realizar un control de calidad de las uniones soldadas, incluyendo la verificación de:
Rectitud en la unión (la desviación no debe exceder 5?);
Uniformidad alrededor de la circunferencia del cordón de soldadura en los extremos de piezas de PP-R80;
No hay grietas, pliegues u otros defectos en las piezas de PP-R80 causados por el sobrecalentamiento.
4.13. La soldadura por resistencia de los tubos PP-R80-GF y PP-R80-AI debe realizarse a una temperatura del aire exterior de al menos 0 °C.
Nota: Si es necesario realizar trabajos de soldadura e instalación a temperaturas exteriores inferiores a 0 °C, la soldadura de tuberías debe realizarse en locales con calefacción.
4.14. Las conexiones permanentes de tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI, especialmente la instalación de tuberías de instalación en condiciones difíciles y estrechas, deben realizarse principalmente mediante soldadura por impulsos eléctricos utilizando acoplamientos PP-R80 con espirales de inserción eléctrica.
4.15. Al realizar soldadura por pulsos eléctricos, las superficies soldadas de la tubería y el acoplamiento deben desengrasarse con acetona, insertar los extremos de los tubos en el acoplamiento hasta el tope y asegurar la conexión para evitar que los tubos y el acoplamiento o los extremos del tubos que salen del acoplamiento.
4.16. La soldadura eléctrica por impulsos de los tubos PP-R80-GF y PP-R80-AI debe realizarse a una temperatura del aire exterior de al menos -5 °C.
4.17. Para la soldadura por pulso eléctrico de tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI, se debe utilizar una máquina de soldar especial que apague automáticamente el pulso eléctrico una vez finalizada la soldadura, siguiendo las instrucciones especiales incluidas con la máquina de soldar.
4.18. La soldadura de tuberías y piezas de PP-R80-GF y PP-R80-AI debe ser realizada por trabajadores que cuenten con un certificado para realizar trabajos de soldadura e instalación con tuberías termoplásticas.
4.19. Conexiones desmontables en la rosca de piezas combinadas de PP-R80 con tubos de acero o los accesorios deben realizarse principalmente a mano o utilizando llaves para tubos de torsión ajustable.
4.21. Al asegurar el suministro de agua y los elevadores de calefacción de las tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI, se deben utilizar soportes de abrazadera de metal con juntas de goma en las abrazaderas.
Al fijar tuberías de agua para instalaciones sanitarias, se recomienda utilizar soportes deslizantes de polipropileno.
4.22. La instalación de soportes fijos debe realizarse en tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI de acuerdo con SP 40-101-96 soldando 2 acoplamientos de PP-R80 y una abrazadera de soporte deslizante de metal, fijados rígidamente al edificio. estructuras.
4.23. Al colocar tuberías de agua ocultas a partir de tuberías PP-R80-GF incrustándolas con hormigón o mortero de cemento y arena, las tuberías deben tener un aislamiento térmico de espuma elástica.
4.24. Al hormigonar sistemas de conductos fríos instalados a partir de tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI durante el proceso de endurecimiento del hormigón, se recomienda pasar etilenglicol enfriado a una temperatura de 0 °C a través del conducto frío.
4.25. Las tuberías de agua de PP-R80-GF y los sistemas de calefacción de PP-R80-AI después de la instalación deben probarse de acuerdo con SNiP 3.02.01-85, SP 40-101-96, SP 40-102-2000 y VSN 69. - 97.
Las pruebas hidráulicas de las tuberías de agua deben realizarse no antes de 16 horas después de soldar la última conexión.
4.26. El valor de la presión de prueba hidráulica debe tomarse igual a 1,5 del exceso de presión de funcionamiento máximo posible en la tubería.
La presión de prueba se mantendrá durante 30 minutos, después de lo cual se observará la pérdida de presión durante 10 minutos.
Se considera que el suministro de agua procedente de tuberías PP-R80-GF ha superado la prueba si transcurridos 10 minutos. a la presión de prueba, la caída de presión no supera los 0,05 MPa y no se detectarán caídas en las costuras soldadas de las tuberías, conexiones roscadas, accesorios y fugas de agua a través de dispositivos de descarga.
4.27. Al finalizar las pruebas hidráulicas, el sistema de suministro de agua fabricado con tuberías PP-R80-GF debe lavarse con agua corriente durante 3 horas.
4.28. Pruebas de sistemas de calefacción fabricados con tubos PP-R80-AI:
Después del trabajo de instalación, el sistema debe probarse para detectar fugas a una presión 1,5 veces mayor que la presión de funcionamiento, pero no menos de 0,7 MPa.
En trabajo de preparatoria Antes de probar la presión del sistema, es necesario: cerrar (quitar temporalmente) las válvulas de seguridad, válvulas de control, sensores, etc., si la presión permitida de los accesorios especificados es menor que la presión de prueba; reemplazar los elementos desconectados con tapones o válvulas de cierre, cuya presión permitida sea mayor que la presión de prueba; conecte un manómetro al sistema con una precisión de 0,01 MPa.
Las pruebas hidráulicas deben realizarse a temperatura constante en dos etapas:
Etapa 1: cada 10 minutos durante 30 minutos, aumente la presión dos veces hasta el valor calculado. En los próximos 30 minutos, la caída de presión en el sistema no debe exceder los 0,06 MPa.
Etapa 2: en las próximas 2 horas, la caída de presión (a partir de la presión alcanzada en la etapa 1) no debe ser superior a 0,02 MPa.
5.1. Al realizar trabajos de instalación de sistemas de calefacción y refrigeración por agua a partir de tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI, es necesario cumplir con los requisitos generales de SNiP III-4-80 "Seguridad en la construcción".
5.2. Las personas mayores de 18 años que hayan superado un reconocimiento médico, una formación especial, una sesión informativa introductoria y una sesión informativa sobre seguridad en el lugar de trabajo pueden realizar la instalación y soldadura de tuberías fabricadas con tubos PP-R80-GF y PP-R80-AI.
5.3. Tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI con temperatura ambiente no están asignados a ambiente Sustancias tóxicas y no tienen efectos nocivos en el cuerpo humano por contacto directo. Trabajar con ellos no requiere precauciones especiales.
5.4. Al soldar tuberías de PP-R80-GF y PP-R80-AI y piezas de conexión de PP-R80, se liberan al aire productos volátiles de destrucción oxidativa térmica que contienen formaldehído (MPC - 0,5 mg/m 3, clase de peligro 2); vapor de acetaldehído (MPC - 5,0 mg/m 3, clase 3); parejas ácido acético(MPC - 5,0 mg/m 3, clase 3); monóxido de carbono (MPC - 20,0 mg/m 3, clase 4); aerosol de polipropileno y copolímero de polipropileno (MPC - 10,0 mg/m 3, clase 3). La soldadura de tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI debe realizarse en un área ventilada.
5.5. Las tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI, cuando entran en contacto con un fuego abierto, arden con una llama humeante con formación de masa fundida y liberación de dióxido de carbono, vapor de agua, hidrocarburos insaturados y productos gaseosos especificados en la cláusula 5.4. verdadero TR.
¿Temperatura de ignición de los tubos combinados de polipropileno? 325°C.
Para la extinción de incendios en tuberías de PP-R80-GF y tuberías de PP-R80-AI se deberá utilizar agua, arena o cualquier tipo de extintor. Para protegerse contra los productos tóxicos que se forman durante la combustión de las tuberías de PP-R80-GF y las piezas de conexión de PP-R80, se deben utilizar máscaras de gas aislantes de cualquier tipo o máscaras de gas filtrantes de la marca BKF.
5.6. Cuando trabaje con una herramienta de soldadura calefactora con un voltaje de 220 V, debe seguir las reglas generales de seguridad eléctrica (GOST 12.2.007-75) y utilizar tapetes y guantes dieléctricos.
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Nombre de las partes |
Ilustración esquemática |
Diámetro nominal, mm |
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Piezas de conexión de PP-R80 para soldadura por casquillo por resistencia |
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Cuadrado 90° |
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Camiseta igual |
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Camiseta con diferentes aberturas |
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travesaño igual |
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Talón |
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Piezas de conexión combinadas (PP-R80 y metal) (para soldadura por encaje y roscado) |
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Codo de fijación para grifos de agua. |
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Acoplamiento con transición a Hilo interno |
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Acoplamiento con transición a rosca exterior |
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Acoplamiento con transición a rosca interior para llave |
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Acoplamiento con transición a rosca exterior para llave |
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Codo con transición a rosca interna |
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Codo con transición a rosca exterior. |
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Tee con transición a rosca interna. |
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Tee con transición a rosca exterior. |
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Piezas especiales fabricadas en PP-R80. |
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Tubo con collar debajo tuerca de unión hecho de latón |
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Acoplamiento con espiral eléctrica incorporada (para soldar) |
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Piezas especiales de latón. |
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tuerca de unión |
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Tetina roscada |
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roscado adaptador con rosca interior y exterior |
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Abrazaderas de soporte metálicas |
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Válvulas de cierre combinadas |
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Tabla 2.1. para cálculos hidráulicos de suministro de agua fría (temperatura 10 °C) desde tuberías PP-R80-GF (velocidad V - m/s)
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Diámetro exterior, mm |
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Consumo Q, l/s |
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Tabla 2.2. para cálculos hidráulicos de suministro de agua caliente (temperatura 75 °C) desde tuberías PP-R80-GF y tuberías de calefacción desde tuberías PP-R80-AI (velocidad V - m/s)
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Diámetro exterior, mm |
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Consumo Q, l/s |
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Tabla 2.3. para cálculos hidráulicos del suministro de agua caliente (temperatura 60? C) de tuberías PP-R80-GF (velocidad V - m/s)
Tabla 2.4. Para cálculos hidráulicos de tuberías frías (temperatura menos 15 °C) de tuberías PP-R80-GF con un diámetro exterior de 32 mm (velocidad V - m/s)
1. Dispositivo Fusiotherm para soldadura térmica por contacto (manual) de tuberías PP-R80-GF y PP-R80-AI con piezas de conexión de PP-R80 con un juego de elementos de trabajo para diámetros de tubería y piezas 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 mm.
2. Lo mismo - para diámetros de tubería de 50, 63, 75, 90 y 110 mm.
3. Soldadora fusiotherm para soldar tubos y piezas de diámetro 50, 63, 75, 90 y 110 mm.
4. Tijeras para cortar tubos con un diámetro de 16-40 mm.
5. Cortatubos para cortar tubos con un diámetro de 50 a 90 mm (producción importada).
6. Herramienta de pelado para tuberías con un diámetro de 20-110 mm.
7. Aparatos para soldadura por impulsos eléctricos de tuberías y acoplamientos con espirales eléctricas integradas.
8. Llaves con par ajustable (producción nacional).
* Proveedor: empresa Aquatherm (Moscú, 1. Krasnogvardeisky, 12, edificio 3).
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