Cualquiera que utilice un taladro manual sabe lo difícil que es mantener una línea vertical estricta con las manos. Al perforar piezas gruesas existe el riesgo de romper la broca. Cada vez existe el deseo de guiar la herramienta a lo largo de la guía, pero esto no es posible.
La segunda tarea común es perforar muchos agujeros del mismo tipo en una pieza de trabajo. Con un taladro en la mano, realizar ese trabajo es largo e inconveniente.
Las herramientas de perforación se utilizan en los talleres de cerrajería desde la antigüedad. poder diferente. Pero su coste es demasiado elevado para la compra de una vivienda.
Además Maestro de casa no realiza perforaciones a escala industrial. En consecuencia, dicha compra nunca dará sus frutos.
Hay accesorios de perforación vertical fabricados en fábrica que pueden convertir un taladro manual en uno completo. taladro. Muchos de ellos están equipados con placas de coordenadas y tornillos de banco móviles.
Soporte vertical para perforar agujeros con un taladro.
Esta es una compra realmente conveniente, pero el costo de dicha máquina es comparable al costo de un taladro. Por lo tanto, los artesanos del hogar suelen fabricar una perforadora casera.
Principales ventajas del diseño.- bajo costo y la posibilidad de crear un dispositivo que sea idealmente compatible con su taladro manual. Si hay una ampliadora fotográfica, un microscopio u otro mecanismo innecesario en la casa con alimentación vertical de la unidad de trabajo en la casa (granero, garaje), la tarea se simplifica.
soporte casero de un viejo microscopio
Ya sólo queda adaptar la broca al producto. Si no existe tal bonificación, el stand se fabrica desde cero.
¿En qué debe consistir el soporte guía? taladro de mano?
Preferiblemente con la capacidad de instalar un tornillo de banco u otro dispositivo que sujete la pieza de trabajo. En casa, está hecho de aglomerado grueso, madera contrachapada o textolita. En el centro del eje del taladro instalado, debe dejar un agujero con un diámetro de un par de centímetros.
Descripción de las partes necesarias de una perforadora de un taladro.
Aquí la imaginación de los desarrolladores es ilimitada. Puede ser un bloque, una placa de madera contrachapada, perfil metalico o tubería.
Principio fundamental durante la fabricación: estrictamente vertical en relación con el marco de soporte. De lo contrario, la broca se desviará de movimiento rectilíneo, estropear la pieza de trabajo y romperse.
Puede ser del tipo palanca o utilizar un par de cremallera. En principio, no importa qué diseño elegir. Es importante observar el principio de disponibilidad de materiales, de lo contrario puede resultar más económico comprarlo. producto listo.
|
El mecanismo de elevación y descenso está hecho a mano con tablas. |
El segundo ejemplo de un mecanismo de elevación de metal. |
Además, no sólo se puede introducir la broca en la pieza de trabajo. A veces es más conveniente levantar el producto hasta el taladro. Por ejemplo, en modelos compactos.
La solución perfecta- uso asiento para mango de taladro con empuñadura de sujeción. Cubre el cojinete del eje y es óptimo para centrar toda la estructura.
No es necesario gastar dinero en un taladro de mesa porque no es tan difícil fabricar el suyo propio. Para ello, deberá comprar, fabricar o utilizar piezas usadas. Te contamos cómo crear varios diseños y podrás elegir tu modelo para el montaje.
Casi todos los propietarios que construyen o renuevan su casa o apartamento, reparan el hogar y equipo de jardineria, diversas artesanías realizadas en metal y madera. Pero para algunas operaciones un taladro no es suficiente: se necesita una precisión especial, se quiere perforar un agujero en ángulo recto en una tabla gruesa o simplemente se quiere facilitar el trabajo. Para hacer esto, necesitará una máquina que pueda fabricarse a partir de varios accionamientos, piezas de máquina o electrodomésticos, otro material disponible.
El tipo de accionamiento es una diferencia fundamental en los diseños de perforadoras caseras. Algunos de ellos se fabrican con un taladro, principalmente eléctrico, otros con motores, la mayoría de las veces con electrodomésticos innecesarios.
El diseño más común puede considerarse una máquina hecha de un taladro manual o eléctrico, que puede ser extraíble para poder usarse fuera de la máquina o estacionaria. En el último caso, el dispositivo de conmutación se puede mover al marco para mayor comodidad.
Los principales elementos de la máquina son:
La base o marco puede estar hecho de un corte macizo de madera dura, tablero de muebles o aglomerado. Algunas personas prefieren una placa, canal o T de metal como base. La base debe ser maciza para garantizar la estabilidad estructural y compensar las vibraciones durante la perforación para producir agujeros limpios y precisos. El tamaño del marco de madera es de al menos 600x600x30 mm, de chapa de acero - 500x500x15 mm. Para mayor estabilidad, la base se puede realizar con ojales o orificios para pernos y fijarla al banco de trabajo.
El soporte puede estar hecho de madera, tubo de acero redondo o cuadrado. Algunos artesanos utilizan como base y soporte el marco de una vieja ampliadora fotográfica, un microscopio escolar de mala calidad y otras piezas que tienen una configuración, resistencia y peso adecuados.
El taladro se fija mediante abrazaderas o soportes con un agujero en el centro. El soporte es más fiable y proporciona mayor precisión al perforar.
El mecanismo de avance es necesario para mover el taladro verticalmente a lo largo del soporte y puede ser:
Dependiendo del tipo de mecanismo adoptado, el tipo y estructura del bastidor también será diferente.
Los dibujos y fotografías muestran los diseños básicos de las perforadoras de mesa, que pueden fabricarse con taladros eléctricos y manuales.
Con mecanismo de resorte: 1 - soporte; 2 - perfil de metal o madera; 3 — control deslizante; 4 - taladro manual; 5 — abrazadera para sujetar el taladro; 6 — tornillos para sujetar la abrazadera; 7 - primavera; 8 — cuadrado para fijar el soporte 2 piezas; 9 - tornillos; 10 — parada para la primavera; 11 — perno de mariposa para fijar el tope; 12 - base de la máquina
Con mecanismo de palanca de resorte
Con mecanismo de resorte: 1 - cama; 2 — lavadora; 3 — tuerca M16; 4 — puntales amortiguadores 4 unidades; 5 - plato; 6 — perno M6x16; 7 - fuente de alimentación; 8 — empuje; 9 - primavera; 10 — Perno M8x20 con tuerca y arandelas; 11 — portabrocas; 12 - eje; 13 - tapa; 14 — mango; 15 — perno M8x20; 16 - titular; 17 - soporte; 18 - copa con cojinete; 19 - motor
Con mecanismo articulado sin resorte.
Un soporte que funciona según el principio de un gato de tornillo: 1 - marco; 2 - ranura guía; 3 - rosca M16; 4 - casquillo; 5 - tuerca soldada al casquillo; 6 - taladro; 7 - mango, cuando se gira, el taladro se mueve hacia arriba o hacia abajo
Taladradora y fresadora: 1 - base de la máquina; 2 — soportes para la placa elevadora de la mesa, 2 unidades; 3 - placa elevadora; 4 — asa para levantar la mesa; 5 — portabrocas móvil; 6 — rejilla adicional; 7 — tornillo para fijar el portabrocas; 8 — abrazadera para sujetar el taladro; 9 — estante principal; 10 - tornillo de avance; 11 - tambor con escala Vernier
Máquina hecha con un gato y un taladro.
El carro está hecho de guías para muebles.
Minimáquina de un microscopio fuera de servicio
Base y soporte hechos a partir de una antigua ampliadora fotográfica.
Máquina hecha con taladro manual: 1 - cama; 2 — abrazaderas de acero; 3 — ranuras para colocar un taladro; 4 — tuerca de fijación del taladro; 5 - taladro; 6 — control deslizante; 7 - tubos guía
Vídeo 1. Guía paso por paso Para una máquina económica. La cama y el soporte son de madera, la base del mecanismo es una guía para muebles.
Video 2. Perforadora: gato de Zhiguli y taladro.
Video 3. Soporte de palanca de resorte para taladro.
Vídeo 4. Creación paso a paso estante de acero para taladro
Una cremallera de dirección para un automóvil y un taladro son productos bastante grandes, por lo que el marco también debe ser macizo y, preferiblemente, con la posibilidad de fijar la máquina a un banco de trabajo. Todos los elementos están soldados, ya que las conexiones con pernos y tornillos pueden no ser suficientes.
El marco y el poste de soporte están soldados a partir de canales u otros productos laminados adecuados, de unos 5 mm de espesor. La cremallera de dirección se fija a un soporte, que debe ser entre 70 y 80 mm más largo que la cremallera, a través de los ojales de la columna de dirección.
Para que la máquina sea más cómoda de usar, el control de perforación está ubicado en una unidad separada.
Vídeo 5. Perforadora basada en cremallera de dirección de Moskvich
Procedimiento de montaje de taladradoras de sobremesa:
Todas las fijaciones deben realizarse de la forma más segura posible. Es recomendable unir estructuras de acero de una sola pieza mediante soldadura. Al utilizar cualquier tipo de guía, es necesario asegurarse de que no haya juego lateral durante el movimiento.
¡Consejo! Para fijar la pieza en la que se perfora el agujero, la máquina puede equiparse con un tornillo de banco.
También puede encontrar a la venta soportes confeccionados para taladros. Al comprar, debe prestar atención al peso de la estructura y al tamaño de la superficie de trabajo. Los bastidores livianos (hasta 3 kg) y económicos (hasta 1,5 mil rublos) son adecuados para hacer agujeros en una lámina delgada de madera contrachapada.
Si en la finca no hay sembradora o no es aconsejable utilizarla en la máquina, se puede hacer un diseño en base a motor asincrónico, por ejemplo, del viejo lavadora. El proceso de diseño y fabricación de una máquina de este tipo es bastante complejo, por lo que es mejor que la realice un artesano con suficiente experiencia en trabajos de torneado y fresado y en el montaje de circuitos eléctricos.
Para familiarizarse con el diseño, le proporcionamos planos de montaje y detalles, así como las características de las unidades de montaje en las especificaciones.
Las piezas y materiales para la fabricación de la máquina se muestran en la tabla:
tabla 1
| Pos. | Detalle | Característica | Descripción |
| 1 | cama | Placa textolite, 300x175 mm, δ 16 mm | |
| 2 | Tacón | Círculo de acero, Ø 80 mm | Se puede soldar |
| 3 | tribuna principal | Círculo de acero, Ø 28 mm, L = 430 mm | Un extremo está girado a una longitud de 20 mm y tiene una rosca M12 cortada. |
| 4 | Primavera | Largo = 100-120 mm | |
| 5 | Manga | Círculo de acero, Ø 45 mm | |
| 6 | Tornillo de bloqueo | M6 con cabeza de plástico | |
| 7 | tornillo de avance | Tr16x2, L = 200 mm | De la abrazadera |
| 8 | Tuerca de matriz | Tr16x2 | |
| 9 | Chapa de acero, δ 5 mm | ||
| 10 | Soporte de tornillo de avance | Chapa de duraluminio, δ 10 mm | |
| 11 | nuez especial | M12 | |
| 12 | Volante de tornillo de avance | El plastico | |
| 13 | Lavadoras | ||
| 14 | Bloque de poleas motrices de cuatro hilos para transmisión por correa trapezoidal | Círculo de duraluminio, Ø 69 mm | El cambio de velocidad del husillo se realiza moviendo la correa de transmisión de un flujo a otro. |
| 15 | Motor eléctrico | ||
| 16 | bloque de condensadores | ||
| 17 | Círculo de duraluminio, Ø 98 mm | ||
| 18 | Tornillo M5 con seta de plástico | ||
| 19 | Resorte de retorno del husillo | L = 86, 8 vueltas, Ø25, a partir de hilo Ø1,2 | |
| 20 | Círculo de duraluminio, Ø 76 mm | ||
| 21 | cabeza del husillo | vea abajo | |
| 22 | Chapa de duraluminio, δ 10 mm | ||
| 23 | Correa de transmisión | Perfil 0 | La correa trapezoidal de transmisión tiene un perfil "cero", por lo que las ranuras del bloque de poleas también tienen el mismo perfil. |
| 24 | Cambiar | ||
| 25 | Cable de red con tenedor | ||
| 26 | Palanca de avance de herramienta | Chapa de acero, δ 4 mm | |
| 27 | Mango de palanca extraíble | Tubo de acero, Ø 12 mm | |
| 28 | Cartucho | Portaherramientas nº 2 | |
| 29 | Tornillo | M6 con arandela |
El cabezal del husillo proporciona funciones traslacionales y movimiento rotacional. Está montado sobre su propia base: una consola de duraluminio.
Las piezas y materiales para la fabricación del cabezal del husillo se muestran en la tabla:
Tabla 2
| Pos. | Detalle | Característica |
| 1 | Círculo de acero Ø 12 mm | |
| 2 | Tubo de acero Ø 28x3 mm | |
| 3 | Rodamiento 2 uds. | Rodamiento radial N° 1000900 |
| 4 | Tornillo | M6 |
| 5 | Arandelas-espaciadores | Bronce |
| 6 | Brazo de palanca | Chapa de acero δ 4 mm |
| 7 | Tornillo especial M6 con botón moleteado | |
| 8 | tornillo | Tuerca baja M12 |
| 9 | Círculo de acero Ø 50 mm o tubo Ø 50x11 mm | |
| 10 | Cojinete | contacto angular |
| 11 | Anillo de retención partido | |
| 12 | Círculo de acero Ø 20 mm |
Taladro montado
El circuito eléctrico depende del tipo de motor.
Simple diagrama eléctrico para máquina de fábrica 2M112
Las minimáquinas para perforar placas de circuitos por parte de radioaficionados también toman prestado el accionamiento de varios dispositivos de baja potencia. En este caso, se utilizan cortadores para cortar fotografías como palancas, soldadores y lápices de pinza en lugar de mandril. El lugar de perforación está iluminado con linternas LED: hay muchas oportunidades para la creatividad técnica.
Un circuito eléctrico simple para controlar un motor eléctrico.
Video 7. Mini máquina para perforar placas de circuitos.
Un taladro es una herramienta multifuncional, pero manos humanas Dado su peso, es difícil obtener una precisión de perforación especial. Una máquina perforadora de bricolaje a partir de un taladro según los dibujos propuestos puede resultar útil. Si el taladro es una herramienta de uso diario, se puede fijar al soporte con abrazaderas. Cuando se incluye una herramienta eléctrica en una composición permanente, se puede retirar el conjunto de lastre de la máquina.
El taladro es utilizado por quienes crean artículos caseros. Se hacen con imaginación; cuesta encontrar las piezas necesarias en la tienda y se pierde el significado. A los artesanos les encanta crear todo ellos mismos. A menudo, un artesano así se enfrenta a la cuestión de la precisión de los agujeros que debe perforar. Todo el mundo sabe que no es posible trabajar con precisión bajo un dosel o de rodillas. Necesitará un soporte para asegurar la herramienta al equipo.
El taladro a utilizar depende de la naturaleza del hobby del artesano. La producción de placas de circuitos electrónicos para radioaficionados requiere una sección de perforación de 0,3 mm, manualmente a la más mínima desviación de ángulo recto el taladro estallará. Sólo una pequeña perforadora salvará la situación, pero es cara. Sólo hay una salida: hacerlo usted mismo.
En su propia máquina, creada a partir de materiales de desecho, puede:
La máquina es una taladradora, lo que significa que se supone que se utiliza un taladro ensamblado o uno de sujeción rápida. La herramienta debe montarse de forma segura. estante vertical y tener libertad de movimiento hacia arriba y hacia abajo. El soporte debe instalarse verticalmente y fijarse debajo a una placa maciza, que se llama marco. La herramienta es sencilla de describir, pero para lograr precisión en la realización de operaciones, es necesario crear un diseño bien calibrado. En publicaciones especiales e Internet puede encontrar dibujos de una máquina perforadora con un taladro de bricolaje hechos de varios materiales.
Cualquier herramienta creada según los estándares de la empresa está equipada con elementos de seguridad: pantallas protectoras, se bloquea contra activación accidental. Al crear su herramienta, debe cuidar la protección y tomar medidas para que la máquina no caiga en manos de los niños.
La perforación va acompañada de una fuerte vibración. Los pequeños golpes destruyen la estructura de los materiales; no se puede lograr una ejecución precisa de las operaciones. La vibración se amortigua mediante almohadillas suaves que se montan en los lugares donde está fijada la herramienta y un marco macizo: las ondas de vibración se amortiguan. El mal montaje, la desalineación y el desplazamiento del centro de gravedad contribuyen a un ligero temblor del instrumento. Todas las partes móviles de una perforadora casera hecha de un taladro encajan perfectamente, con espacios mínimos. 
Para ayudar al maestro que construye por primera vez una máquina perforadora con un taladro con sus propias manos, se ofrecen dibujos. Ensamble la estructura a partir de bloques de madera y use tablero de muebles Cualquier persona con conocimientos básicos de carpintería puede utilizar el marco. La estructura de madera se fija con tornillos autorroscantes. 
Las esquinas se utilizan para sujetar elementos. El accesorio para taladrar puede ser desmontable, con abrazaderas desmontables o la herramienta puede montarse firmemente. Una parte importante del dispositivo será un dispositivo de trineo móvil, a lo largo del cual se mueve el taladro con el taladro durante el funcionamiento. A menudo, se utilizan guías telescópicas para muebles para crear guías. En el video se muestra de manera simple y clara cómo ensamblar una máquina perforadora con sus propias manos:
La opción propuesta es universal y funciona igualmente bien con metal, madera y otros materiales. Pero es engorroso y para operaciones pequeñas los artesanos fabrican máquinas en miniatura utilizando un trípode hecho con una ampliadora de fotografías y un marco soldado. En algunos casos, se utiliza la columna de dirección del coche. Las estructuras de estructura metálica requieren habilidades para trabajar metales. La forma de fabricar una perforadora se decide según la disponibilidad de piezas disponibles y el propósito del dispositivo.
Un ejemplo perfecto diseño inusual pequeño dispositivo Para los técnicos de radio, servirá una máquina hecha con un microscopio de la vieja escuela y un motor de limpiaparabrisas de automóvil UAZ. El motor produce mucho par, pero para utilizarlo será necesario alargar el eje. Su potencia y par son suficientes para perforar láminas de metal finas. El soporte en sí necesita modificación: se retiran el ajuste fino y la unidad microscópica y se monta un motor en miniatura.
Una máquina recién fabricada requiere ajustes adicionales. Prueba de funcionamiento se lleva a cabo sobre una mesa donde se han eliminado todos los elementos irrelevantes. La máquina se considera correctamente montada y lista para seguir trabajando si:
Al perforar, recuerde calentar el dispositivo, levante periódicamente el equipo al perforar profundamente, puede usar líquido para enfriar.
Recuerda siempre, rápido. herramienta para cortar es una fuente de mayor peligro. El cambio solo se puede realizar en equipos desenergizados. Los ojos siempre deben protegerse con gafas.
Una selección de diversas perforadoras, creadas por manos de maestros, para todas las ocasiones confirma un ingenio inagotable artesanos. Puedes comprarlo todo en una tienda, pero crear tu propio instrumento es digno de un maestro.
Las ferreterías nos ofrecen una amplia gama de diferentes perforadoras de todas las categorías de precios.
Sin embargo, el costo es realmente modelo de calidad Le afecta mucho el bolsillo y no tiene sentido comprar una perforadora barata de fabricantes chinos de consumo, cuya vida útil es ridícula.
Es mucho más fácil comprar un buen taladro eléctrico y utilizarlo para fabricar una perforadora casera de escritorio manual que satisfará plenamente todas sus necesidades.
El costo de un taladro de alta calidad es mucho menor que el de las perforadoras completas.
Además, se puede utilizar un taladro eléctrico que ya se encuentra en la finca, ya que el diseño de la máquina permite su rápido desmontaje, lo que permite utilizar un taladro tanto en modo estacionario como manual.
Se puede fabricar una perforadora de mesa a partir de un taladro sobre la base de tubos metálicos o sobre la base piezas de madera. Le recomendamos dar preferencia a la segunda opción, ya que requiere mucha menos mano de obra y no requiere el uso ni de una amoladora angular ni de una máquina de soldar.
Madera maquina casera tiene fuerza, lo cual es más que suficiente para un uso doméstico normal.
Puede fabricar una máquina de este tipo usted mismo, basándose en un taladro, siguiendo todas las recomendaciones que se describen a continuación, con sus propias manos en dos horas, y le servirá durante muchos años.
Para hacer una perforadora de mesa con sus propias manos, necesitará los siguientes materiales:
El trabajo real se lleva a cabo utilizando las siguientes herramientas:
Para crear una base básica para una máquina perforadora casera, use una sierra para metales para cortar una viga de madera de 20*30 en cuatro piezas, dos de las cuales miden 17 centímetros de largo y dos más miden 20 centímetros de largo.
Si desea crear una máquina casera basada en un taladro eléctrico masivo, entonces sería mejor hacer una base más grande, ya que aumentar su tamaño le dará mayor estabilidad a la estructura.
A continuación, prepare una tabla con unas dimensiones de 200*220*20 milímetros (las dimensiones se basan en las dimensiones de la madera anteriores). Con tornillos autorroscantes, conecte las secciones de la viga en un marco. Para conectar en cada extremo de la viga, necesita usar dos tornillos autorroscantes; si está utilizando una viga más gruesa, puede atornillar un tornillo autorroscante en cada esquina del extremo.
Coloque una tabla encima del marco resultante. Atorníllelo con tornillos autorroscantes alrededor del perímetro de la viga; 2-3 pernos en un lado serán más que suficientes.
Para facilitar su trabajo, se recomienda Taladre agujeros preliminares en las tablas, en los que es mucho más fácil atornillar tornillos autorroscantes que en una tabla sólida. Para evitar que las cabezas de los tornillos sobresalgan superficie de madera Puede utilizar una broca de mayor diámetro para biselar debajo de sus cabezas.
El ancho del tablero para la columna debe corresponder al ancho de la base creada, el grosor es de 20 mm y la altura se determina según el tamaño del taladro utilizado, como regla general, una altura de 40 a 50 centímetros ser más que suficiente. Una columna excesivamente alta puede afectar negativamente a la estabilidad de toda la estructura.
Después de haber cortado el tablero tamaño adecuado, fíjelo inmediatamente a la base mediante tornillos autorroscantes. A continuación, debe organizar el espacio libre entre la propia columna y el taladro eléctrico, para ello, coloque dos piezas de madera de 25*35*17 milímetros, paralelas entre sí, en el centro de la parte superior de la misma. columna.
Para evitar errores con el lugar de instalación, realice marcas preliminares. Dibuja una línea recta desde el punto central de la parte superior de la columna hacia abajo, luego retrocede 50 mm a cada lado y dibuja dos líneas paralelas entre sí. La distancia entre las líneas debe ser de 100 mm.
Pon mucha atención a de modo que las líneas sean estrictamente paralelas entre sí, de modo que incluso el más mínimo ángulo de inclinación de la trayectoria a lo largo de la cual se mueven las guías corre el riesgo de que el taladro no entre en la superficie que se está procesando en ángulo recto, razón por la cual al perforar con fuerza En superficies metálicas, las brocas finas se romperán muy rápidamente.
La instalación de guías es quizás la más la parte dificil creando una máquina perforadora con tus propias manos. Es extremadamente importante que las guías discurran exactamente perpendiculares a la base de la máquina y paralelas entre sí.
Prepare dos tablas de 100*250*20 mm y marque en ellas los lugares donde se colocarán las lamas retráctiles. Vendido en tiendas de muebles las lamas retráctiles ya están equipadas con orificios para tornillos autorroscantes, por lo que Todo lo que tienes que hacer es atornillarlos a las guías con tus propias manos. Una vez colocadas las lamas, montamos las guías en la columna.
Le sugerimos que haga un soporte universal con sus propias manos, que sea adecuado para instalar no solo un minitaladro, sino también un taladro eléctrico completo. Para ello, prepare un tablero de dimensiones 60*100*20 para el soporte superior y 100*100*20 para el inferior.
Utilice una sierra de calar para hacer un agujero en el centro del tablero inferior, cuyo diámetro sea adecuado para fijar de forma segura su taladro. Asegúrelo a la guía usando mueble de esquina y tornillos autorroscantes.
También recortamos el soporte superior con una sierra de calar. Su tamaño y forma son individuales y dependen de la forma de taladro que utilizará. Hacemos agujeros alrededor del perímetro de ambas abrazaderas y atornillamos tornillos que sujetarán y fijarán firmemente el taladro en el soporte.
Es necesario un limitador de altura para que una perforadora casera pueda realizar varios agujeros de idéntica profundidad. Perfecto para crear un limitador varilla metálica con rosca M8.
Taladre un agujero en la base en el que se instalará la varilla (debe quedar bien fijada en la base, pero al mismo tiempo girar libremente).
A continuación, cortamos un pequeño trozo de madera, le perforamos un agujero e instalamos un manguito roscado en un lado y un trozo de varilla que limitará la amplitud de movimiento de las guías en el otro. Atornillamos la viga a la varilla principal.
Para taladrar manualmente sobre una mesa la máquina era más cómoda de usar, Necesitas hacer un asa en la varilla restrictiva.
Puede ser un tope de madera contrachapada hecho en casa, que se fija firmemente entre dos tuercas.
Para ahorrar tiempo, puede comprar un soporte económico y un tornillo de banco para taladro en la tienda OBI.RU, que le permite fijar el taladro en posición vertical y utilizarlo como perforadora, aumentando así la precisión. y velocidad de trabajo.
Características:
No es necesario gastar dinero en un taladro de mesa porque no es tan difícil fabricar el suyo propio. Para ello, deberá comprar, fabricar o utilizar piezas usadas. Te contamos cómo crear varios diseños y podrás elegir tu modelo para el montaje.
Casi todos los propietarios que construyen o reparan su casa o apartamento, reparan equipos domésticos y de jardín y realizan diversas artesanías de metal y madera, tienen un taladro. Pero para algunas operaciones un taladro no es suficiente: se necesita una precisión especial, se quiere perforar un agujero en ángulo recto en una tabla gruesa o simplemente se quiere facilitar el trabajo. Para hacer esto, necesitará una máquina que se pueda fabricar a partir de varios accionamientos, piezas de máquinas o electrodomésticos y otros materiales disponibles.
El tipo de accionamiento es una diferencia fundamental en los diseños de perforadoras caseras. Algunos de ellos se fabrican con un taladro, principalmente eléctrico, otros con motores, la mayoría de las veces con electrodomésticos innecesarios.
El diseño más común puede considerarse una máquina hecha de un taladro manual o eléctrico, que puede ser extraíble para poder usarse fuera de la máquina o estacionaria. En el último caso, el dispositivo de conmutación se puede mover al marco para mayor comodidad.
Los principales elementos de la máquina son:
La base o el marco se pueden fabricar a partir de un corte macizo de madera dura, tablero de muebles o aglomerado. Algunas personas prefieren una placa, canal o T de metal como base. La base debe ser maciza para garantizar la estabilidad estructural y compensar las vibraciones durante la perforación para producir agujeros limpios y precisos. El tamaño del marco de madera es de al menos 600x600x30 mm, de chapa de acero - 500x500x15 mm. Para mayor estabilidad, la base se puede realizar con ojales o orificios para pernos y fijarla al banco de trabajo.
El soporte puede estar hecho de madera, tubo de acero redondo o cuadrado. Algunos artesanos utilizan como base y soporte el marco de una vieja ampliadora fotográfica, un microscopio escolar de mala calidad y otras piezas que tienen una configuración, resistencia y peso adecuados.
El taladro se fija mediante abrazaderas o soportes con un agujero en el centro. El soporte es más fiable y proporciona mayor precisión al perforar.
El mecanismo de avance es necesario para mover el taladro verticalmente a lo largo del soporte y puede ser:
Dependiendo del tipo de mecanismo adoptado, el tipo y estructura del bastidor también será diferente.
Los dibujos y fotografías muestran los diseños básicos de las perforadoras de mesa, que pueden fabricarse con taladros eléctricos y manuales.
Con mecanismo de resorte: 1 - soporte; 2 - perfil de metal o madera; 3 — control deslizante; 4 - taladro manual; 5 — abrazadera para sujetar el taladro; 6 — tornillos para sujetar la abrazadera; 7 - primavera; 8 — cuadrado para fijar el soporte 2 piezas; 9 - tornillos; 10 — parada para la primavera; 11 — perno de mariposa para fijar el tope; 12 - base de la máquina
Con mecanismo de palanca de resorte
Con mecanismo de resorte: 1 - cama; 2 — lavadora; 3 — tuerca M16; 4 — puntales amortiguadores 4 unidades; 5 - plato; 6 — perno M6x16; 7 - fuente de alimentación; 8 — empuje; 9 - primavera; 10 — Perno M8x20 con tuerca y arandelas; 11 — portabrocas; 12 - eje; 13 - tapa; 14 — mango; 15 — perno M8x20; 16 - titular; 17 - soporte; 18 - copa con cojinete; 19 - motor
Con mecanismo articulado sin resorte.
Un soporte que funciona según el principio de un gato de tornillo: 1 - marco; 2 - ranura guía; 3 - rosca M16; 4 - casquillo; 5 - tuerca soldada al casquillo; 6 - taladro; 7 - mango, cuando se gira, el taladro se mueve hacia arriba o hacia abajo
Taladradora y fresadora: 1 - base de la máquina; 2 — soportes para la placa elevadora de la mesa, 2 unidades; 3 - placa elevadora; 4 — asa para levantar la mesa; 5 — portabrocas móvil; 6 — rejilla adicional; 7 — tornillo para fijar el portabrocas; 8 — abrazadera para sujetar el taladro; 9 — estante principal; 10 - tornillo de avance; 11 - tambor con escala Vernier
Máquina hecha con un gato y un taladro.
El carro está hecho de guías para muebles.
Minimáquina de un microscopio fuera de servicio
Base y soporte hechos a partir de una antigua ampliadora fotográfica.
Máquina hecha con taladro manual: 1 - cama; 2 — abrazaderas de acero; 3 — ranuras para colocar un taladro; 4 — tuerca de fijación del taladro; 5 - taladro; 6 — control deslizante; 7 - tubos guía
Vídeo 1. Guía paso a paso de una máquina económica. La cama y el soporte son de madera, la base del mecanismo es una guía para muebles.
Video 2. Perforadora: gato de Zhiguli y taladro.
Video 3. Soporte de palanca de resorte para taladro.
Vídeo 4. Creación paso a paso de un soporte de acero para taladro.
Una cremallera de dirección para un automóvil y un taladro son productos bastante grandes, por lo que el marco también debe ser macizo y, preferiblemente, con la posibilidad de fijar la máquina a un banco de trabajo. Todos los elementos están soldados, ya que las conexiones con pernos y tornillos pueden no ser suficientes.
El marco y el poste de soporte están soldados a partir de canales u otros productos laminados adecuados, de unos 5 mm de espesor. La cremallera de dirección se fija a un soporte, que debe ser entre 70 y 80 mm más largo que la cremallera, a través de los ojales de la columna de dirección.
Para que la máquina sea más cómoda de usar, el control de perforación está ubicado en una unidad separada.
Vídeo 5. Perforadora basada en cremallera de dirección de Moskvich
Procedimiento de montaje de taladradoras de sobremesa:
Todas las fijaciones deben realizarse de la forma más segura posible. Es recomendable unir estructuras de acero de una sola pieza mediante soldadura. Al utilizar cualquier tipo de guía, es necesario asegurarse de que no haya juego lateral durante el movimiento.
¡Consejo! Para fijar la pieza en la que se perfora el agujero, la máquina puede equiparse con un tornillo de banco.
También puede encontrar a la venta soportes confeccionados para taladros. Al comprar, debe prestar atención al peso de la estructura y al tamaño de la superficie de trabajo. Los bastidores livianos (hasta 3 kg) y económicos (hasta 1,5 mil rublos) son adecuados para hacer agujeros en una lámina delgada de madera contrachapada.
Si no hay un taladro en la granja o no es conveniente utilizarlo en la máquina, se puede hacer una estructura basada en un motor asíncrono, por ejemplo, a partir de una lavadora vieja. El proceso de diseño y fabricación de una máquina de este tipo es bastante complejo, por lo que es mejor que la realice un artesano con suficiente experiencia en trabajos de torneado y fresado y en el montaje de circuitos eléctricos.
Para familiarizarse con el diseño, le proporcionamos planos de montaje y detalles, así como las características de las unidades de montaje en las especificaciones.
Las piezas y materiales para la fabricación de la máquina se muestran en la tabla:
tabla 1
| Pos. | Detalle | Característica | Descripción |
| 1 | cama | Placa textolite, 300x175 mm, δ 16 mm | |
| 2 | Tacón | Círculo de acero, Ø 80 mm | Se puede soldar |
| 3 | tribuna principal | Círculo de acero, Ø 28 mm, L = 430 mm | Un extremo está girado a una longitud de 20 mm y tiene una rosca M12 cortada. |
| 4 | Primavera | Largo = 100-120 mm | |
| 5 | Manga | Círculo de acero, Ø 45 mm | |
| 6 | Tornillo de bloqueo | M6 con cabeza de plástico | |
| 7 | tornillo de avance | Tr16x2, L = 200 mm | De la abrazadera |
| 8 | Tuerca de matriz | Tr16x2 | |
| 9 | Chapa de acero, δ 5 mm | ||
| 10 | Soporte de tornillo de avance | Chapa de duraluminio, δ 10 mm | |
| 11 | nuez especial | M12 | |
| 12 | Volante de tornillo de avance | El plastico | |
| 13 | Lavadoras | ||
| 14 | Bloque de poleas motrices de cuatro hilos para transmisión por correa trapezoidal | Círculo de duraluminio, Ø 69 mm | El cambio de velocidad del husillo se realiza moviendo la correa de transmisión de un flujo a otro. |
| 15 | Motor eléctrico | ||
| 16 | bloque de condensadores | ||
| 17 | Círculo de duraluminio, Ø 98 mm | ||
| 18 | Tornillo M5 con seta de plástico | ||
| 19 | Resorte de retorno del husillo | L = 86, 8 vueltas, Ø25, a partir de hilo Ø1,2 | |
| 20 | Círculo de duraluminio, Ø 76 mm | ||
| 21 | cabeza del husillo | vea abajo | |
| 22 | Chapa de duraluminio, δ 10 mm | ||
| 23 | Correa de transmisión | Perfil 0 | La correa trapezoidal de transmisión tiene un perfil "cero", por lo que las ranuras del bloque de poleas también tienen el mismo perfil. |
| 24 | Cambiar | ||
| 25 | Cable de red con enchufe | ||
| 26 | Palanca de avance de herramienta | Chapa de acero, δ 4 mm | |
| 27 | Mango de palanca extraíble | Tubo de acero, Ø 12 mm | |
| 28 | Cartucho | Portaherramientas nº 2 | |
| 29 | Tornillo | M6 con arandela |
El cabezal del husillo proporciona movimiento de traslación y rotación. Está montado sobre su propia base: una consola de duraluminio.
Las piezas y materiales para la fabricación del cabezal del husillo se muestran en la tabla:
Tabla 2
| Pos. | Detalle | Característica |
| 1 | Círculo de acero Ø 12 mm | |
| 2 | Tubo de acero Ø 28x3 mm | |
| 3 | Rodamiento 2 uds. | Rodamiento radial N° 1000900 |
| 4 | Tornillo | M6 |
| 5 | Arandelas-espaciadores | Bronce |
| 6 | Brazo de palanca | Chapa de acero δ 4 mm |
| 7 | Tornillo especial M6 con botón moleteado | |
| 8 | tornillo | Tuerca baja M12 |
| 9 | Círculo de acero Ø 50 mm o tubo Ø 50x11 mm | |
| 10 | Cojinete | contacto angular |
| 11 | Anillo de retención partido | |
| 12 | Círculo de acero Ø 20 mm |
Taladro montado
El circuito eléctrico depende del tipo de motor.
Un circuito eléctrico simple para una máquina de fábrica 2M112.
Las minimáquinas para perforar placas de circuitos por parte de radioaficionados también toman prestado el accionamiento de varios dispositivos de baja potencia. En este caso, se utilizan cortadores para cortar fotografías como palancas, soldadores y lápices de pinza en lugar de mandril. El lugar de perforación está iluminado con linternas LED: hay muchas oportunidades para la creatividad técnica.
Un circuito eléctrico simple para controlar un motor eléctrico.
Video 7. Mini máquina para perforar placas de circuitos.
