Muy a menudo, el proceso de construcción o reparación de un edificio debe continuar incluso en la estación fría. Por lo tanto, la cuestión de si es posible enlucir las paredes en invierno se vuelve muy relevante. Vale la pena señalar que puede trabajar en casi cualquier condición, solo necesita organizar adecuadamente el trabajo.
Condiciones de trabajo permitidas
Si va a enlucir en el invierno, debe seguir una serie de reglas. Entonces, la humedad de las paredes no debe exceder el 8%. Enlucido de taludes de puertas y ventanas, nichos y otros elementos estructurales Los edificios sujetos a enfriamiento rápido deben llevarse a cabo antes del inicio del invierno. La temperatura de la solución para el trabajo debe ser de al menos + 8 ° C. Dichas condiciones son posibles solo cuando las tuberías de mortero y los contenedores (con enlucido a máquina) están aislados y la temperatura general en la habitación es de al menos +10°C.
Características del yeso en escarcha.
Los trabajos de enlucido al aire libre a temperaturas inferiores a -5°C solo se permiten con el uso de una solución que contenga modificadores químicos. Ni siquiera tienes que pensar ¿Es posible enlucir paredes en invierno con heladas con una solución ordinaria?- no se congelará, sino que se congelará y simplemente se caerá en el deshielo. Los morteros modificados, en cambio, tienen la capacidad de endurecer en frío, por lo que alcanzan la resistencia de diseño incluso en condiciones de invierno. También puede utilizar soluciones que contengan cal viva molida.
La habitación a enlucir se prepara de antemano. Asegúrese de sellar los espacios entre la puerta y los marcos de las ventanas, enyesar previamente las pendientes. Las ventanas deben estar vidriadas, las puertas instaladas y bien cerradas. Ático y techos entre pisos debe estar aislado.
Es posible enlucir con un mortero común en interiores en invierno a una temperatura promedio de al menos + 8 ° C. La temperatura debe tomarse durante aproximadamente pared exterior, aproximadamente 0,5 metros sobre el nivel del suelo. Vale la pena señalar que la temperatura ambiente cerca del techo no debe exceder los + 30 ° C, ya que la solución se secará demasiado rápido, lo que se agrietará y perderá fuerza.
Mejor si funciona en interiores calefacción central. Entonces no tiene que pensar si es posible enlucir las paredes en invierno, ya que no habrá restricciones en el trabajo.
yeso de secado
Los diferentes tipos de yeso deben secarse de diferentes maneras. Los revocos de cal requieren un volumen mínimo para curar. dióxido de carbono. Aquí está contraindicado el secado acelerado, ya que el yeso puede volverse frágil y agrietarse. Los acabados de cal y cal-yeso deben secarse durante unas dos semanas. En este caso, la habitación debe ventilarse al menos dos veces al día. Los morteros de cemento y cemento y cal se secan mejor, en aproximadamente una semana, y no es necesario ventilar la habitación, ya que el mortero requiere aire húmedo.
El calentamiento óptimo para el endurecimiento normal de cualquier yeso es central. Cuando no está, hay que arreglar uno temporal.
Con una gran cantidad de trabajo, es mejor usar calentadores de aire. No tienes que pensar en estos dispositivos. ¿Es posible enlucir paredes en interiores en invierno?- son capaces de alcanzar la temperatura incluso en las salas más grandes. Con ellos, el yeso se secará durante aproximadamente una semana a una temperatura promedio de hasta + 30 ° C. Cuando la pared se seca a una humedad del 8%, es necesario ajustar la temperatura de la habitación a + 8 ° C para que las paredes no se enfríen y se cubran con manchas de humedad.
También puedes usar calentadores. El kit de secado es el propio calentador, una unidad de chorro con un potente ventilador centrífugo, forzando aire caliente tuberías, tuberías y un segundo ventilador que sopla aire en el calentador.
Soluciones especiales de invierno
En habitaciones sin calefacción y al aire libre temperatura negativa el yeso se puede hacer con soluciones con aditivos químicos especiales.
agua con cloro
Muy a menudo, para trabajos al aire libre, se utilizan mezclas que se mezclan con agua clorada. Con tales soluciones, es posible enlucir a temperaturas de hasta 25 ° heladas. En este caso, no es necesario que averigüe cómo enlucir paredes de ladrillo.
con el uso de una solución de este tipo, la tecnología sigue siendo estándar, excepto que no se recomienda lanzar capas grandes.
Para preparar la composición, debe calentar el agua a + 35 ° C, luego de lo cual se le coloca lejía (15 kg por 100 litros de agua). La composición se mezcla hasta que la cal se disuelva por completo y se asiente durante una hora y media. Además de esta mezcla, puedes preparar una solución. 
Potasa
Las soluciones con el uso de potasa no forman eflorescencias y tampoco provocan la corrosión del metal. Por lo tanto, son estas mezclas las que se recomiendan para el enlucido de elementos estructurales reforzados con malla.
Las soluciones acuosas de potasa se pueden utilizar para hacer mezclas de cemento, cemento-arcilla y cemento-cal. Es mejor tomar cemento de grados bajos, y la cantidad de potasa añadida depende principalmente de la temperatura actual del aire. Si el área de trabajo no supera los -5 ° C, entonces es suficiente el 1% de potasa del volumen total de la mezcla. Con mayor escarcha, debe agregar al menos un 1,5%. En general, aquí es importante saber al menos aproximadamente a qué temperatura se enyesan las paredes para preparar la solución óptima.
agua de amoníaco
Este ya no es un modificador casero, sino una mezcla producida en fábricas, que es sitio de construcción sólo diluido a la concentración requerida. Aquí es importante asegurarse de que la temperatura del amoníaco y el agua ordinaria no supere los + 5 ° C durante la dilución, ya que cuando valores grandes temperatura, el amoníaco se evaporará gradualmente.
Con una concentración de amoníaco en agua de hasta el 25%, para obtener un aditivo de trabajo con un valor del 6%, se deben agregar 3,15 litros de agua fría simple a un litro de la solución de fábrica. Si se compra agua con amoníaco con una concentración del 15%, solo se debe agregar un litro y medio de agua por litro.
Es necesario almacenar este modificador en recipientes herméticamente cerrados. Las botellas de vidrio con tapones bien triturados son las más adecuadas para esto.
Al decidir cómo enlucir paredes para azulejos u otros materiales de acabado, debe saber que se puede agregar agua amoniacal a todo tipo de morteros de cemento y cemento, cal y arena, lo que permitirá preparar las paredes para el revestimiento incluso en invierno. No se recomienda mezclar mezclas de cal-yeso y cemento-arcilla con este aditivo.
Al enlechar superficies de concreto, se recomienda usar mezcla de cemento en la proporción de 1/2 o 1/4 acciones. Para trabajos de enlucido en superficies de hormigón de ceniza, ladrillo y madera, los morteros de cemento, cal y arena son más adecuados en proporciones de 1/1/6 o 1/1/9 partes.
La cal debe diluirse con agua amoniacal a una temperatura de al menos +5°C. En cuanto a la temperatura de calentamiento de la solución, depende de la temperatura del aire. Si el aire exterior tiene una temperatura inferior a 15°C, la temperatura de la solución no debe superar los +2-3°C. Si hace -25° afuera, la temperatura mezcla de mortero debe ser de al menos 5°C. Bueno, cómo enyesar 
paredes de la casa
en heladas aún mayores, no tiene sentido aclarar, ya que nadie hace esto.
En principio, es posible trabajar con soluciones basadas en aditivos de amoníaco en heladas hasta -30 ° C, pero el enlucido en condiciones tan extremas ya se lleva a cabo en los casos más extremos y definitivamente no es una práctica común.
Se considera yeso de invierno con soluciones con modificador de amoníaco. la mejor opción, dado que después de congelar el yeso tiene una alta resistencia, su película superficial no comienza a despegarse. Después de descongelar, la capa de solución se seca rápidamente y permanece uniforme, duradera y monolítica.
Puedes yeso en invierno.
En general, el enlucido de invierno no es algo imposible. Sin duda, se trata de un procedimiento más costoso y complejo que el enlucido en verano, pero con enfoque correcto la calidad final del recubrimiento será igual de alta.
En cuanto a la tecnología para realizar el trabajo, es similar. versión de verano Cómo enyesar esquinas de paredes
en verano, por lo que debe hacerse en invierno, solo con la ayuda de una solución modificada o en una habitación con calefacción.
ENYESADO EN INVIERNO
INFORMACIÓN GENERAL. PREPARACIÓN Y SECADO DE HABITACIONES Y SUPERFICIES
Información general. En invierno, el trabajo de enlucido se lleva a cabo de acuerdo con una serie de requerimientos adicionales. Humedad de ladrillo o muros de piedra para enlucir no debe exceder el 8%. El grado de humedad lo determina el laboratorio. Esas estructuras de construcción (ventanas y pendientes de la puerta, nichos) que están sujetos a un enfriamiento rápido deben terminarse antes de que comience el clima frío. Si se terminan después del inicio del clima frío, se toman medidas para proteger el yeso de la congelación prematura: el yeso se aísla, se calienta. La preparación, el almacenamiento y el transporte de soluciones de yeso deben organizarse de tal manera que la solución entregada al lugar de trabajo en el momento de su aplicación tenga una temperatura de al menos +8 ° C. Esto se puede lograr cuando las instalaciones, los búnkeres y las tuberías de mortero están aislados y la temperatura en la habitación no es inferior a
10°C. Las tuberías de mortero ubicadas al aire libre o en habitaciones sin calefacción deben estar aisladas. Se permite realizar trabajos de enlucido al aire libre a temperaturas del aire inferiores a -5°C con soluciones que contengan aditivos químicos que le den a las soluciones la capacidad de endurecerse con las heladas y alcanzar la resistencia requerida. También se permite enlucir con soluciones con cal viva molida.
Se permite enlucir paredes de piedra y ladrillo colocadas por el método de congelación cuando la mampostería se ha descongelado desde el lado del enlucido hasta una profundidad de al menos la mitad del espesor de la pared. No se permite el uso de agua caliente para acelerar el calentamiento de las paredes congeladas o para quitarles la escarcha. Preparación. El edificio en su conjunto o sus locales a enlucir se preparan de antemano. En primer lugar, se sellan los huecos entre las paredes, los marcos de puertas y ventanas y se enyesan los tacos y pendientes de ventana. Los marcos de ventana insertados están acristalados. Las puertas están bien cerradas. Techos de áticos y entrepisos
aislar. Por especificaciones Se permite realizar trabajos de enlucido en horario de invierno a una temperatura interior media estable cerca de las paredes exteriores a una altura de 0,5 m desde el nivel del suelo, no inferior a +8°C. Para acelerar el secado del yeso, se recomienda aumentar la temperatura a 4-10-16°C. Al mismo tiempo, la temperatura en el techo no debe exceder los +30°C. Con más alta temperatura el yeso se seca rápidamente, se cubre con grietas, pierde fuerza. Está prohibido trabajar en habitaciones donde la temperatura es inferior a + 8 ° C, ya que el yeso se seca durante mucho tiempo y, además, aplicado a paredes congeladas, puede desprenderse en primavera, ya que las paredes, al descongelarse, liberan humedad y rompe la adherencia del yeso a la pared. Las superficies de madera, fibrolita, junco y paja en estas condiciones están muy saturadas de humedad, se hinchan y aumentan de volumen. Cuando se secan, se deforman y rasgan el yeso. Antes de enlucir, es necesario quitar la escarcha de las superficies y luego calentar bien la habitación. Calefacción y secado. Los yesos en varios materiales aglutinantes se secan de diferentes maneras. Por ejemplo, el proceso normal de secado y curado de yesos de cal requiere cierta cantidad de dióxido de carbono. El secado de los revocos de cal de forma acelerada no Buenos resultados: el yeso resulta frágil y se agrieta fuertemente. cal y yeso de cal y yeso seque en promedio 10-15 días, ventilando la habitación dos o tres veces por hora. Los revocos de cemento y cemento-cal se secan durante 6-7 días sin airear el local, ya que se requiere aire húmedo durante su endurecimiento. Al secar yeso de una solución compleja, es necesario centrarse en el aglutinante principal. El yeso húmedo congelado debe descongelarse inmediatamente, las áreas sueltas deben eliminarse, repararse y luego secarse. La mejor calefacción al secar una pieza ^ Turcos - central. Si no hay central o calentamiento del horno Organizar temporal.
Para grandes volúmenes de trabajos de enlucido, se utilizan calentadores de aire. Estas instalaciones secan el yeso durante 6-8 días a una temperatura ambiente de +30°C. Tan pronto como el yeso se seca a la humedad requerida (8%), se detiene el secado y la temperatura ambiente se mantiene a + 8 ° C para que las paredes no se enfríen y no aparezcan manchas de humedad en ellas. Los calentadores también se utilizan para secar grandes superficies enlucidas. La unidad incluye un calentador con caja de fuego, una unidad de soplado con ventilador centrífugo que sopla gases calientes a través de conductos de aire (tuberías), un conjunto de tuberías y un ventilador adicional que sopla aire. Los conductos de aire se introducen en el edificio a través de aberturas de ventanas o puertas. Si hay trabajadores en la habitación, solo se suministra aire caliente al edificio y el aire saliente monóxido de carbono tomado afuera. El calentador eléctrico tiene una carcasa cilíndrica de chapa de acero, en la que los elementos calefactores se colocan sobre soportes. El aire es forzado hacia el calentador eléctrico por un ventilador del motor eléctrico, donde se calienta y se suministra al exterior. El generador de calor TG-150 está diseñado para su uso en áreas con temperatura del aire de - 35°C. Funciona con combustible líquido. El quemador de infrarrojos está diseñado para secar yeso en edificios en construcción y renovación, sujetos a renovación de aire al menos dos veces por hora, asegurando la eliminación oportuna de los productos de combustión.
ENYESADO CON SOLUCIONES CON ADITIVOS ANTIHIELO
soluciones en agua clorada. En habitaciones sin calefacción, en habitaciones con calefacción parcial, así como en climas fríos, los trabajos de enlucido se realizan con soluciones con aditivos químicos.
Para los trabajos de enlucido exterior se utilizan soluciones cloradas (soluciones mezcladas con agua clorada). Estas soluciones se pueden utilizar para enlucir superficies a temperaturas de hasta -25°C sin calentamiento posterior del yeso. Para preparar agua clorada, se vierte agua en la caldera, se calienta a + 35 ° C, luego se le agrega lejía (12-15 horas de lejía por cada 100 litros de agua). La solución se agita hasta que la cal se disuelva por completo. La leche clorada resultante se deja reposar durante 1-1,5 horas, después de lo cual el lodo de agua clorada se vierte en un tanque de suministro y se usa para preparar una solución. El agua clorada no debe calentarse por encima de +35°C, ya que el cloro se evaporará y el agua perderá su actividad. Está terminantemente prohibido el uso de agua clorada sin sedimentar, porque si el yeso entra sedimento o turbiedad, aparecen grietas en él.
Sobre agua clorada se pueden preparar morteros complejos o de cemento, que se utilizan para enlucir superficies de madera, ladrillo u hormigón. No se deben preparar otros tipos de soluciones con agua clorada.
Se recomiendan las siguientes composiciones de soluciones cloradas: cemento: masa de cal: arena (1: 1: 6) o cemento: una mezcla de arcilla con escoria molida: arena (1: 1.5: 6). Estas composiciones de soluciones se utilizan para enlucir ladrillos, bloques de hormigón y superficies de madera. Las superficies de hormigón se revocan con morteros de cemento de composición 1:2,5 a 1:3. La temperatura del agua clorada para la preparación de soluciones debe ser de al menos + 10°C, la temperatura de los materiales depende de la temperatura exterior (ver página 138). Cuanto menor sea la temperatura del aire, mayor debe ser la temperatura de las soluciones, y en clima ventoso es más alta que en clima tranquilo. La temperatura de la solución de yeso, independientemente de la temperatura exterior, debe ser de al menos +5°C en el momento de la aplicación y el rejuntado. Las soluciones cloradas se aplican manualmente o por métodos mecanizados. Cada capa posterior de la solución debe descansar sobre la capa previamente espesada. Después del fraguado, los revestimientos se enlechan. Insuficientemente secado son comunes? los yesos aplicados en invierno están cubiertos de escarcha, lo que reduce su resistencia. La resistencia de los yesos clorados en frío aumenta. Las soluciones cloradas se pueden teñir con resistentes a los álcalis y resistentes a la luz. pinturas minerales(de tierra), por ejemplo, una momia, ocre, minio de hierro. Los trabajadores que preparen agua o mortero clorado y utilicen mortero clorado directamente sobre los trabajos de enlucido deben ser instruidos en materia de seguridad. Para trabajar con estas soluciones, se requiere que usen overoles de lona, delantal de goma y guantes; necesito vestirme botas de goma. El trabajo con soluciones cloradas solo es posible con una máscara de gas o un respirador.
No se permite el enlucido de soluciones cloradas en interiores. Como excepción, se permite enlucir nichos debajo del radiador, siempre que las ventanas estén abiertas.
Después del secado, los yesos clorados son inofensivos, ya que las soluciones cloradas se asientan por completo al octavo día, y durante este tiempo el cloro se evapora de ellas. Soluciones con la adición de potasa. Las soluciones con la adición de potasa no dan eflorescencia, no causan daños por corrosión en el metal, por lo que también se pueden usar para enlucir estructuras reforzadas con malla. Los morteros de cemento-arcilla, cemento-cal y cemento se preparan sobre una solución acuosa de potasa. Las soluciones coloreadas se preparan usando Pigmentos resistentes a los álcalis. Para la preparación de la solución se utiliza cemento Portland de baja calidad. La cantidad de potasa se toma en función de la temperatura exterior. Así, por ejemplo, a una temperatura exterior de hasta -5°C, la potasa se toma 1% en peso de la mezcla seca, a una temperatura exterior de -5 a -15°C - 1,5%, a una temperatura inferior a -15°C - 2%. La potasa se agrega a la mezcla de yeso seco en forma de una solución acuosa. Los morteros de cemento-arcilla se utilizan en las siguientes composiciones: de 1:0.2:4 a 1:0.5:6 (cemento:arcilla:arena). Para preparar la solución, se mezcla arcilla seca con cemento y luego se cierra con una solución acuosa de potasa. La arcilla se puede preformar en masa y luego mezclarla con cemento y arena.
Los morteros de cemento y cal no deben contener más del 20% de cal en peso de cemento. cocinarlos de la manera habitual. Los morteros de cemento deben ser bajos en grasa, composición 1:3. La sal de potasa se disuelve en agua, en la que se prepara una solución a partir de una mezcla de cemento y arena o se agrega esta agua a soluciones espesas. Para el trabajo se recomienda utilizar soluciones precalentadas hasta +5-M0°C. La solución debe utilizarse en el plazo de una hora desde su preparación. La solución se almacena en un recipiente aislado. Antes del enlucido, las superficies se limpian de nieve, hielo y contaminación. Los sellos y los faros están hechos de una solución con la que enyeso las superficies. La pulverización durante el enlucido a bajas temperaturas no se aplica a la superficie, sino que se prepara una solución cremosa y se aplica inmediatamente a la base en capas de 10-12 mm de espesor. El suelo se nivela, se raya y se aplica una capa de 7-8 mm de espesor sobre su capa engrosada. El revestimiento se nivela y se frota sin humedecer con agua. Un trabajador que prepare una solución con la adición de potasa debe vestirse de la misma manera que trabaja con soluciones cloradas. disoluciones en agua amoniacal. Las soluciones preparadas con agua amoniacal no dan eflorescencia. El agua de amoníaco se obtiene de la planta, en los lugares de trabajo en las unidades de solución se diluye a la concentración requerida. La temperatura del amoníaco y del agua ordinaria para su dilución no debe exceder los + 5 ° C, ya que el amoníaco se evapora a una temperatura más alta. Si el agua amoniacal tiene una concentración del 25%, entonces para obtener agua amoniacal con una concentración del 6%, se agregan 3,16 litros (redondeando 3 litros) de agua ordinaria a cada litro. Si se importa agua de amoníaco con una concentración del 15%, se agregan 1,5 litros de agua a 1 litro. El agua amoniacal, entregada de fábrica o diluida en el lugar de trabajo, se almacena en recipientes herméticamente cerrados, preferiblemente en botellas de vidrio con tapones esmerilados. Los morteros de cemento y cemento-cal con arena se cierran con agua amoniacal; cal, cal-yeso y morteros de cemento y arcilla no mezclar con agua amoniacal. Al enlechar concreto, se recomienda usar mortero de cemento composición 1:2-1:4 (cemento:arena); para enlucir superficies de ladrillo, hormigón de ceniza y madera: morteros de cemento, cal y arena de composiciones 1: 1: 6-1: 1: 9 (cemento: pasta de cal: arena). La masa de lima se diluye con agua de amoníaco, cuya temperatura no debe ser inferior a + 5 ° C. La temperatura en la solución de calefacción depende de la temperatura exterior. Si la temperatura del aire exterior es de hasta -15 °C, entonces la temperatura de la solución en el lugar de trabajo debe ser de + 2-3 °C. Con una temperatura del aire exterior de hasta -25°C, la temperatura de la solución no debe ser inferior a + 5°C. El enlucido con soluciones acuosas de amoníaco está permitido a temperaturas del aire de hasta -30°C. Para obtener soluciones de la temperatura especificada, los materiales incluidos en ellos se calientan. Después de mezclar, la temperatura de la pasta de cal y el agua amoniacal no debe exceder los + 5°C. Las soluciones deben suministrarse a los lugares de trabajo en cajas aisladas, cerradas con tapas con juntas de goma blanda, que evitan que se escape el amoníaco y retienen el calor. El yeso en agua de amoníaco después de la congelación tiene una alta resistencia, la película superficial no se pela.
El enlucido externo e interno de las paredes se realiza de la manera habitual en invierno a una temperatura del aire de al menos +5 °. Los trabajos de enlucido interno en edificios residenciales y civiles en condiciones invernales se llevan a cabo en presencia de sistemas de calefacción permanentes existentes.
En edificios con muros de ladrillo colocados por congelación, se debe iniciar el trabajo de enlucido después de su instalación. temperatura constante aire interior durante al menos 5 días. Las paredes deben calentarse a una profundidad de al menos 10 cm antes de aplicarles yeso.
La solución en el lugar de trabajo debe tener una temperatura de al menos 4-10 °.
No se permite el uso de una solución congelada hasta que esté completamente descongelada y procesada (con la adición de 20--25% de aglutinante).
Las soluciones con yeso no deben calentarse por encima de 25 °.
El enyesado de lugares individuales e inconvenientes para la calefacción (por ejemplo, tapones entre los marcos de las ventanas) debe realizarse antes de la aparición de las heladas.
El trabajo de yeso en invierno a temperaturas negativas se puede realizar agregando aditivos químicos (cloruro de calcio, cloruro de sodio) a las soluciones o preparándolos en un extracto acuoso de lejía.
Las soluciones con la adición de cloruro de sodio o cloruro de calcio se pueden usar a temperaturas de hasta -15 ° tanto para exteriores como para yeso interno solo en ausencia de requisitos especiales para la decoración arquitectónica de edificios debido a la posibilidad de eflorescencia. Una capa de yeso aplicada a esta temperatura puede exponerse posteriormente a temperaturas más bajas sin sufrir daños.
Se recomiendan las siguientes composiciones de soluciones de yeso con aditivos:
1) para enlucir superficies de madera de piedra;
a) cemento-cal de 1:0,4:4 a 1:0,8:6 (cemento: cal: arena);
b) cemento-arcilla - de 1; 0,4:4 a 1:0,7:b (cemento:arcilla:arena);
2) para lechada superficies de concreto: cemento - de 1: 2,5 a 1: 3 (cemento: arena).
La composición requerida de la solución clorada la determina el laboratorio. Las composiciones ejemplares son las siguientes:
Está prohibido aplicar mortero de yeso sobre superficies heladas, así como sobre las superficies de paredes y pilares dispuestos por congelación.
El cebo para se debe aplicar en dos capas: una pulverización y, después de que espese, una imprimación. El grosor de cada capa no debe ser superior a 0,5-1,5 cm, y el grosor total de la capa 2 debe ser de 2,5 cm. La lechada del suelo se realiza después de 15-20 minutos. después de haber sido aplicado.
Como saben, enlucir la fachada con escarcha no es una tarea fácil, porque el proceso de construcción de un edificio a menudo continúa en invierno. En este sentido, surge la pregunta a qué temperatura se puede enlucir la superficie de la estructura y qué reglas se deben seguir.
Paredes de yeso según sea necesario período de invierno posible cuando se usan soluciones calentadas y a una temperatura que no exceda los -15 ° C. Si es necesario llevar a cabo el proceso de enlucido a las temperaturas más bajas, será necesario calentar completamente las superficies de las paredes y otras particiones.
Los principales requisitos para el proceso de enlucido de fachadas en heladas incluyen:
El yeso en invierno (especialmente cuando se compara con un mortero de yeso de verano común) tiene una gran cantidad de ventajas y diferencias, de las cuales las principales son:
Antes de enlucir las paredes de una habitación que requiera tal manipulación, es necesario preparar todo con anticipación. Para esto necesitas:
Una alternativa aceptable es organizar una unidad especial en el sitio de construcción, donde se calentarán las soluciones; sin embargo, es más rentable preparar mezclas directamente en el territorio del fabricante y entregarlas al sitio de construcción empaquetadas en paquetes, es decir. dosificado
En las condiciones locales, se usa arena fina para crear una solución que, después de tamizarse, se calienta en un recipiente sobre un fuego u otra superficie de calentamiento. Sin duda, el enlucido en invierno es un asunto muy serio, por lo que la cal debe tomarse molida y recién apagada, de lo contrario se carbonizará durante el transporte; O usa pasta de cal.
La complejidad de la operación, encerrada en el dilema a qué temperatura es posible enlucir, cuando se usa cal apagada, es una gran liberación de calor durante la operación, lo que resulta, en consecuencia, en un aumento de la humedad en la habitación. Ayuda a pasar el invierno el mortero de yeso en la pared con menor pérdida el uso de aditivos anticongelantes ayudará.
Por consistencia, la composición principal de la mezcla de acabado incluye cemento, cal y arena (en una proporción de 1: 1: 4). El uso de sales al enlucir la fachada con heladas es peligroso, ya que pueden producirse eflorescencias después del secado.
Es posible realizar el enlucido de la fachada tanto de madera como de hormigón (o ladrillo) en invierno utilizando tecnologías especiales, que no permitirá que la mezcla se congele al realizar trabajos de acabado y fachada.
"La naturaleza no tiene mal tiempo", quiero decir lo mismo de varios trabajo de reparación. En los tiempos modernos, hay muchas tecnologías y herramientas que ayudarán a realizar reparaciones en cualquier época del año, y el enlucido en invierno no es una excepción.
El enlucido de paredes le permite proporcionar adherencia a los materiales de acabado y mejorar la calidad de las superficies, nivelarlas y darle a la habitación un aspecto acabado. Este es un trabajo intensivo en mano de obra, pero es muy importante para aquellos que se esfuerzan por mejorar la calidad de vida.
A menudo, las manipulaciones de construcción / reparación ocurren en el invierno. Gracias a organización adecuada trabajo futuro, siempre se puede yeso. Lo único a considerar son algunas condiciones para preparar las composiciones y el secado.
Al mismo tiempo, se debe tener en cuenta normas permitidas en trabajo de invierno. Hay pocos de ellos, pero cada uno de ellos debe ser contabilizado. Se debe tener en cuenta la humedad y la temperatura del aire permisibles. El nivel de humedad no debe exceder el 8 por ciento y la composición no debe ser más fría. +8 grados. El deshielo debe ocurrir a una profundidad de más de la mitad de la pared. También debe nivelar el yeso de todas las pendientes de la habitación. Está prohibido usar agua caliente para quitar el hielo de las paredes o acelerar el calentamiento de las paredes heladas.
El trabajo en el exterior debe realizarse a una temperatura por encima de -5 grados. Pero es posible trabajar a temperaturas significativamente bajas si utiliza una solución con productos quimicos, que se añaden a la composición durante la preparación.
La solución habitual en heladas no es aplicable, ya que no se congela, sino que se congela. Esto hará que el yeso se caiga con el inicio del calor. Las composiciones de yeso con modificadores se endurecen en frío, por lo que no pierden características de presentación incluso cuando se aplica en invierno.
El objeto donde se planea el enlucido se prepara sin falta. Pendientes y cajas de puertas, ventanas están enlucidas de antemano. La corriente de aire afecta negativamente la calidad del yeso en el futuro, por lo que es necesario vidriar las ventanas y cerrar bien las entradas. Los áticos y los espacios entre pisos deben estar aislados.
La composición habitual de yeso en interiores en invierno se usa si temperatura media calor - 8 grados. La temperatura se mide junto a pared exterior, a medio metro del nivel del suelo. El techo no debe tener más de 30 grados, ya que la solución se secará demasiado rápido. Esto conducirá a grietas y pérdida de fuerza.
Mayoría opción adecuada es la presencia de DSP. En esta situación, el ejecutante puede no preocuparse por el trabajo en la temporada de invierno, ya que se excluyen todas las posibles restricciones. Es cómodo y le permite realizar enlucidos de manera rápida, eficiente y eficiente.
Dependiendo del tipo de yeso, también depende la duración de su secado, así como el método de secado.
La calefacción óptima para cualquier tipo de yeso es la calefacción central. En su ausencia, debes pensar en lo temporal. De esta forma puedes asegurarte condiciones confortables trabajo y secado superficial.
Una gran cantidad de trabajo requiere el uso de calentadores de aire. Estos dispositivos le permiten no pensar en la cuestión de si es posible enlucir el interior del edificio en invierno. Estos dispositivos calientan el aire hasta temperatura confortable incluso en habitaciones grandes. Su uso le permite secar el yeso en 7 días a temperaturas superiores a 30 grados.
En el momento del secado, la pared seca hasta un contenido de humedad del 8%. Necesito instalar régimen de temperatura a 8 grados centígrados para que las paredes no se enfríen y no se manchen. El yeso con la adición de cal se seca durante aproximadamente 10-15 días, ¡y esto siempre que la habitación se ventile 2-3 veces por hora!
yeso Forma 12: temperatura mínima mezcla base de +5 grados Los locales sin calefacción y los trabajos al aire libre a bajas temperaturas se realizan con composiciones especiales de yeso.
En el rejuntado de superficies de hormigón se utiliza un mortero de yeso con cemento en proporciones de 1/2 o 1/4. En el caso de bloques de hormigón, ladrillo y madera, es mejor utilizar morteros de cemento-cal-arena preparados en una proporción de 1/1/6 o 1/1/9.
La cal se diluye con agua amoniacal a una temperatura de más de 5 grados centígrados. Cuando la temperatura del aire exterior es inferior a -15˚, la solución debe estar entre 2 y 3 grados centígrados. En heladas -25, la solución no debe estar más fría que 5 grados centígrados. No vale la pena enyesar a temperaturas más bajas debido a las condiciones extremas.
Trabajar con yeso en invierno usando un modificador de amoníaco es gran opción, ya que después de la congelación, el yeso conservará su resistencia y no se despegará. Después del inicio de un deshielo, la capa se secará sin perder fuerza.
en invierno se puede hacer trabajo, pero debe entenderse que el procedimiento requerirá mucho dinero y tiempo, a diferencia del yeso en el verano. Pero con la actitud correcta hacia el trabajo, puede hacer un trabajo de calidad. La misma tecnología de trabajo no difiere del yeso en el verano, solo cambia la solución.
Dadas las normas de preparación de morteros de invierno, secado y mantenimiento del revestimiento en los primeros días después de la aplicación del revoque, la superficie permanecerá lisa y bonita durante muchos años.
