Pärisomanikul on alati palju erinevaid tööriistu, mida ta oma maja ja krundi jaoks kasutab. Ja loomulikult saab ta oma kätega profiiltoru jaoks toru painutaja valmistada vastavalt allpool esitatud mõõtmetele ja joonistele. Sellised kujundused võivad olla erinevad ja me ei jõua neid kõiki katta, kuid teile piisab pakutavast materjalist.
Isetehtud torupainutaja
Profiiltoru painutaja "Hercules"
Sellel, mida poest osta saab, võib olla teist tüüpi ajam ja erinev tööpõhimõte, kuid see pole alati hea. Esiteks on selle kallal töötamiseks vaja kogemusi ja teiseks on sellised seadmed kallid. Nendel põhjustel pole improviseeritud materjalidest omatehtud torupainutaja valmistamine mitte ainult kasumlik, vaid ka praktiline, kuna tööriista kokkupanemisel saate teada selle toimimise vähimaidki nüansse.
Masina põhielemendid
Praeguseks on kõige populaarsemad metalltooted erineva ristlõikega profiiltorud. Nendest valmistatakse raamid ja liistud, aiad ja piirded, mille abil laiendatakse rõdusid ja ehitatakse isegi erinevaid arhitektuurseid ehitisi juurdeehituste või eraldi ruumide kujul. Kuid ehituses ei kasutata alati järske pöördeid - mõnikord on vaja ka sujuvat üleminekut ja sellistel juhtudel ei saa ilma torupainutajata. Reeglina võimaldab selline masin painutada profiili kuni 180⁰ nurgani, see tähendab, et seade võimaldab teil teha ringi.
Toimimispõhimõte
Konkreetse masina konstruktsiooni valmistamiseks peaksite osade komplekti määramiseks vaatama mitmeid diagramme. Fakt on see, et vajadusel saab kõik sõlmede komponendid osta raha eest, kuid võite kasutada ka materjale, mis on teie talus ja ei maksa selle eest midagi. Enamasti peatuvad kodumeistrid esikonstruktsioonide juures ja selleks peaks teil olema käepärast:
Mõnikord asendatakse need metallist rullide puudumisel puidust või polüuretaanist, kuid ... Selline rullmehhanism ei pea pikka koormust vastu, see tähendab, et masin täidab oma eesmärki, kuid mitte kaua. Kas on mõtet raisata oma tööjõudu lühiajalise kasu nimel, kui pingutusega või kasvõi teatud summa maksmisega leiad terasrullid?
Lihtsa torupainutaja skeem mõõtmetega mm
Nagu te mõistate, toimub profiilide deformatsiooni protsess valtsimise abil, see tähendab, et toru rullitakse üle rullide (rullikute), mis välistab purunemise ja pragunemise. Rullimiseks (painutamiseks) sisestatakse profiil valtsimisliini (rullikute vahele) ja pressitakse ülalt kruvikinnituse või tungrauaga soovitud painderaadiuseni. Seejärel, kui etteanuppu pöörata, toru liigub ja painutus jookseb kogu pikkuses. Selgub, et see on manuaalajam, mida juhib lihasjõud, kuid kodus on selline mehhanism väga mugav.
Profiil kinnitatakse tungrauaga
Kõnealuse lihtsa isetehtava torupainutaja kokkupanemiseks vajate:
Video: torude painutamise protsess
Nagu näete, on olemasolevate jooniste järgi lihtsam profiilpainutust oma kätega teha ning foto- ja videomaterjalid aitavad ainult selles. Pildil kujutatud profiilipainutajat käitab käepide, mis pöörab veoülekandega võlli. Keti abil kantakse pöörlemine üle käitatava hammasrattaga võllile ning kolmas võll surub profiili ülalt vajaliku paindenurgani. Kõik on väga lihtne.
Painutusseadmete joonised
Kui olete huvitatud profiili painutaja valmistamisest, peate tegema mitmeid toiminguid, mis tagavad mehhanismi selle töökindluse, ja see:
Valmis torupainutaja
Kui teil on kõik vajalikud osad olemas, pole profiili painutamise mehhanismi valmistamine keeruline. Esiteks peate arvestama, et kõik rullid peavad laagritel pöörlema - pöörlemise täpsus tagab õige veeremise, ilma rikete ja murdudeta. Veo- ja käitatavad käigud peavad olema õigesti tsentreeritud – vähemalt 0,5 mm tõrge keskelt põhjustab vale deformatsiooni (kurv on ebaühtlane).
Surverull peab olema ka tsentreeritud - sellest sõltub paindenurga täpsus. Mis kõige parem, kui kõigi kolme võlli mõõtmed on samad - valtsitud toode on kõige selgem. Rullimise täpsus sõltub ka klambri jäikusest, seega peab võll olema hästi fikseeritud.
Hüdrauliliselt juhitav mehhanism
Profiilitoru hüdrotoru valmistamiseks oma kätega valmis suuruste ja jooniste järgi peate kulutama palju rohkem tööjõudu ja ressursse. Siiski saab seda teha ja me kaalume nüüd protseduuri. Kokkupanekuks vajate:
Video: hüdrauliliselt käitatav mehhanism
Profiili õigeks kaardumiseks sisestatakse see jalatsi sisse ja mõlemad otsad kinnitatakse. Pärast seda tungraud aktiveeritakse - see vajutab survevõlli ja seab soovitud paindenurga. Pärast rullimist vabastatakse tungraud mitme pöörde võrra ja toru eemaldatakse seadmest.
Joonis mõõtmetega mm
Tungraua on kinnitatud poltühendustega metallplaadile. Kuid sellise mehhanismi puhul on kõige olulisemad võllid, mis peaksid tihedalt profiili ümber mähkima - sellest sõltub painde täpsus. Võllid on fikseeritud samale kõrgusele ja hammasrattad on nende külge keevitatud. Jalats on kinnitatud võllide alla ning jalatsi ja võllide suhe määrab kõveruse nurga. Kinnitamine toimub poltidega.
Külmprofiili painutamine
Kui olete lugenud kõiki kirjeldusi, vaadanud fotosid ja videoid, siis tõenäoliselt ei aja kaarekujundamine teid segadusse. Kui otsustate teha hüdroseadme, saate sellele painutada mis tahes paksusega torusid - kõige tähtsam on, et võllid (rullikud) sellele vastu peaksid. Kuid ma tahaksin mainida ühte nüanssi - kaarekujundamine võib olla mitte ainult külm, vaid ka kuum. Kuumutamine toimub tavaliselt gaaskeevitusega, mis on väga mugav, eriti kuna soojendada saab ainult osa torust, see tähendab painutamist vajavat osa.
Võib öelda, et külmpainutusmeetod on kõige lihtsam ja kui töötate õhukeseseinalise toruga, siis ei pea te seda üldse soojendama. Kuid ka siin võib tekkida probleeme - see on õmblus. Profiilid ei ole alati kvaliteetsed ja halb õmblus läheb painutamisel lihtsalt lahku. Seda saab kütmisega vältida, kuid mitte alati. Ebakvaliteetne toru jääb selliseks ja ükski küte ei aita sellele kaasa. Kui aga kasutada raami jaoks profiili, siis väike pragu piki õmblust ei muutu kuidagi kriitiliseks.
Märge. Mis iganes see oli, kuid kuumpainutamine on endiselt kõrgeim kvaliteet. Kuum metall osutub kõige selgemalt kõveraks, ilma katkestusteta.
Torupainutaja koos tarvikutega
Profiiltoru jaoks pole vaja erikvalifikatsiooni omandada - piisab tavalisest tähelepanelikkusest ja mõnest spetsialistide soovitusest. Manuaalseadmetes koosneb süsteem võllidele keevitatud veo- ja veoajamist ning klambrist (võlli asemel võib kasutada tungrauda). Mõnikord võib profiil valtspingilt maha libiseda ja sellistes olukordades kasutatakse selle kinnitamiseks konkse. Kõige täpsema painutamise jaoks peavad võllid olema liigutatavad.
Märge. Painderaadiuse säilitamiseks on kõige parem teha papist või puidust šabloon. Kui kasutate kasvõi lihtsat manuaalset torupainutajat, tagab mall alati täpsuse.
Video: käsitsi torupainutaja
Olete lugenud artiklit jooniste, fotode ja videotega, kuidas oma kätega profiilipainutajat teha. Nagu näete, pole see väga keeruline, kuid kõigepealt peate koguma kõik detailid, et töö ei peatuks pisiasjade pärast.
Objektil või garaažis töötades on sageli vaja painutada mitu toru mööda ühte või teist ringi. Teise võimalusena tehke lamedad terasribad poolringikujuliseks. Selleks kasutatakse seadet nagu torupainutaja, kuid tehasemudeli soetamine paari toimingu tegemiseks pole odav rõõm. Lihtsam on ise teha lihtsat torupainutajat, millega saab toru vajalike mõõtmeteni painutada. Selle kujunduse kõige lihtsamate ja populaarsemate võimalustega tutvume täna.
Erinevate lõigetega profiiltorusid peetakse tänapäeval kõige populaarsemateks metalltoodeteks ja neid kasutatakse kasvuhoonete, kuuride, garaažide ehitamisel, piirdeaedade ehitamisel, torustiku paigaldamisel jne. Ja enamiku nende toodete valmistamisel tuleb torusid painutada ühe või teise nurga all ja ilma erivarustuseta seda teha ei saa.
Niisiis on torupainutaja spetsiaalne seade, mille kaudu enamikul juhtudel painutatakse torusid ja paindenurk võib olla erinev (0-180 kraadi piires). Kaasaegse torupainutaja ajam on sageli elektromehaaniline või hüdrauliline.
Märge! Artiklis kirjeldatud seadme abil saate painutada mis tahes konfiguratsiooniga tooteid (katlaruumid, gaasi- ja veetorud; pealegi võivad torud olla kas terasest või vasest, alumiiniumist või metallplastist).
Torupainutaja ulatus on üsna lai - seda võib leida ehitusplatsidel, kütte- / torustikuvõrkude loomisel, tööstusrajatistes jne. Käsitsi valmistatud torupainutaja on majapidamises asendamatu asi, mida saab kasutada erinevatel töödel. Kui kavatsete näiteks oma kätega konditsioneeri paigaldada, ventilatsiooni- või küttesüsteemi varustada, pole ilma selle seadmeta lihtne teha.
Seadme konkreetne konstruktsioon sõltub ennekõike selle eesmärgist, kuid torupainutaja sisaldab tõrgeteta:
Pange tähele ka seda, et raam võib olla avatud või suletud. Mis puudutab hüdrosilindrit, siis see on seadme põhiosa, mis täidab toitefunktsiooni.
Ka isetehtava torupainutaja ahelas on sissepritseseade, mis asub korpuse tagaküljel; samas kohas on möödavooluklapi kruvi, käepide. Aga silindri peal on kork, mille kaudu valatakse õli sisse ja kontrollitakse selle taset. Allosas asuv üksuse latt kruvitakse korpuse ees asuva keerme külge ja seejärel surutakse spetsiaalse kinnitusmutriga. Lisaks on latt kinnitatud luku ja paari kruviga.
Käsitsi tugevdamiseks kasutatakse sissetõmmatavat varda, mis naaseb tänu silindris asuvale vedrule. Torude painutusvardad on valmistatud keeviskonstruktsioonina. Põikplaatidel on augud, mille kaudu on paigaldatud tõkked. Kere alumises osas on ka reguleeritava kõrgusega keermestatud augud kinnituspoltide jaoks.
Märge! Rõhk on tehtud võlli kujul ja selle otstes asuvad tõkked sisestatakse liistude aukudesse. Painutatud toode toetub peatuse keskel asuvale ojale. Painutuselemendid on valmistatud täppisvalatud terasest.
Ise-ise valmistatavat torupainutajat silmas pidades ei saa jätta märkimata asjaolu, et õhukeseseinalised profiiltorud on viimastel aastatel muutunud üha populaarsemaks, lisaks võimaldavad need luua vastupidavaid ja atraktiivseid konstruktsioone ning säästa ehituselt. tööd. Just sellistest torudest valmivad tänapäeval kasvuhooned ja erinevad kuurid. Mis vahe on profiiltorul tavalisest? Esiteks ristlõige, mis antud juhul ei ole ümmargune, vaid ovaalne, ristkülikukujuline või ruudukujuline. Just see seletabki seda tüüpi torude jaoks mõeldud torupainutaja konstruktsiooniomadused – rullid peavad olema painutatavate toodetega sama ristlõikega, vastasel juhul võib viimaste ristlõige deformeeruda.
Manuaalse torupainutajaga saate painutada rõngaid ja kaarte. Selline aparaat kaalub suhteliselt vähe (umbes 65 kg), tänu millele saab seda väikeste metallkonstruktsioonidega (sama kasvuhooned, väravad, kuurid) töökohta transportida. Siin on käsitsi kinnitusdetailidega töödeldavate materjalide peamised omadused: ümmargune toru ristlõikega 3 sentimeetrit, ruudukujuline toru - 4x4 sentimeetrit, varras - 1,6 sentimeetrit, riba - 4x1 sentimeetrit ja lõpuks ruut - 1,6x1,6 sentimeetrit.
Tänu erinevat tüüpi tornidele saab töödeldud toodete valikut laiendada ning torupainutajast saab omakorda teha profiilpainutaja. Käsitööriista maksumus on selline, et seda saab osta või oma kätega valmistada isegi väiksemate tööstuste jaoks.
Mis puudutab elektrilisi torupainutajaid, siis neid kasutatakse tööstuslikus mastaabis erinevate sektsioonide toodetega töötamisel. Sellised agregaadid on väga tootlikud, mis on eelkõige tingitud lisafunktsioonidest, sealhulgas rullide kahes suunas korraga pöörlemisest, jalgpedaalide kasutamisest ja reguleerimisest juhtpaneeli abil.
Elektriliste torude painutajate võimaluste hulgas on kaare painutamine kandilistest (8x4 sentimeetrit) ja ümaratest (3 sentimeetrit) torudest. Sektsiooni konfiguratsiooni ja toodete läbimõõdu sobitamiseks on seadmed iga konkreetse juhtumi jaoks varustatud spetsiaalsete vahetatavate südamikega.
Moodsamaks peetakse hüdraulilist käsitsi torupainutajat, mille tugevus on selline, mis võimaldab töödelda üsna suuri terastooteid. Seda võimalust on soovitav kasutada vee- või gaasijuhtmete jaoks. Selles torupainutajas on ajam varustatud spetsiaalse hüdropaigaldisega, mis eristab seda tavapärasest seadmest (operaatori töö on märgatavalt kergendatud).
Hüdraulikaseadmeid võib korraga olla mitut tüüpi ning neid saab kasutada erinevate torude ja liitmike jaoks. Seega saab kaasaskantavat torupainutajat (TPB) kasutada nii täisterasest torude kui ka ümarterase jaoks (räägime buldooserimeetodist, kui torusid ei täideta liiva või muude täiteainetega). Samuti on olemas manuaalne seade (RGU), millega painutatakse vee- ja gaasitorusid, liitmikke või jällegi valtsitud terast.
Märge! Töötingimuste seisukohast võib torupainutaja (ka oma kätega) olla käsitsi ja statsionaarne. Esimese rühma esindajad sobivad rohkem koduseks kasutamiseks, teise rühma esindajad aga ettevõtetes, kus on vaja painutada torusid või muid tooteid.
Alguses võib tunduda, et torude painutamises pole midagi ülikeerulist, kuid tegelikult pole see päris tõsi. Vale käsitsemise korral võivad tekkida kõikvõimalikud defektid, sh muljumine (võib põhjustada diameetri muutumist) või paksuse venitamine käänakul (selle tõttu võivad torujuhtme tugevusomadused kannatada). Sel põhjusel tuleb seade valida õigesti, teades selle tööpõhimõtet - nii minimeerite võimalikke defekte.
Tööpõhimõte on järgmine. Kõigepealt joonistatakse volditud laudadele või puitlaastplaadi tükkidele vajaliku suurusega poolring, misjärel need lõigatakse mööda joont ja kinnitatakse naeltega põrandale, seinale või aiale. Samas tuleb meeles pidada, et see kilp peaks olema painutatavast tootest mõnevõrra paksem (umbes kahe-kolme sentimeetri võrra). Rõhk on fikseeritud laua servast külgmises osas. Toru serv sisestatakse viimase ja malli vahele ning seejärel vastavalt sellele mallile tehakse sujuv painutamine (selleks peate kinni hoidma toote teisest otsast).
Oluline teave! Kui räägime lühikesest torust või väikesest vardast, siis teist otsa pikendatakse sobiva läbimõõduga toru lõikamisega.
Samuti märgime, et suure läbimõõduga torude painutamise probleemile on üsna keerukaid lahendusi, kuid need nõuavad sanitaartehnilisi oskusi ja professionaalsete seadmete kasutamist. Sellise torupainutaja ise valmistamine pole mitte ainult keeruline, vaid ka kallis - palju lihtsam on osta juba kasutatud käsitsi seade.
Lihtsa torupainutaja oma kätega kokkupanemiseks vajate ainult seda, mida igas suvilas leidub. Täpsemalt vajate:
Valmis kilbile joonistage poolring, mille järgi toru paindub. Kui seadet kasutatakse mitu korda, tõmmake paar poolringi korraga. Järgmiseks naelavardad või lauad altpoolt vertikaalselt (need võivad aidata toru ja selle otste kinnitamisel). Pärast seda kinnitage mööda poolringi suured konksud. See seade on üsna mugav, kuid selle miinus on see, et erinevate paindenurkade saamiseks tuleb konksud iga kord üle kaaluda.
Seda tüüpi torude jaoks ei sobi ülalkirjeldatud konstruktsioon enam. Sel põhjusel vajate spetsiaalset isetegemise rull-toru painutajat. Kui tutvute jooniste ja samm-sammult juhistega, saate sellise masina oma kätega teha.
Materjalidest, mida vajate:
Pärast kõige vajaliku ettevalmistamist saate otse tootmisprotsessi juurde minna.
Esimene samm. Tehke metallraam. Allpool saate lisaks keevitada kinnitusvahendeid lauaplaadile kinnitamiseks. Pärast seda asetage paar vertikaalset tuge: küljele ja keskele. Vastasel küljel (kus puudub tugi) tõuseb profiil üles ja seetõttu tuleb see poltidega kinnitada. Seda osa tõstetakse tungrauaga.
samm kaks. Keevitage võllid valmis raami külge. Kaks külgedel, samas kui kolmanda all on vaja toed eelnevalt ette valmistada. Viimase külge kinnitatakse võll.
Kolmas samm. Keskvõlli külge keevitage terastorust käepide. Selle käepideme abil toode paindub.
Neljas samm. Kinnitage külgedelt ja keskmise võlli vahele kaks võlli ning rull, et painutav toode ei liiguks. Fakt on see, et sel viisil ei liigu toru palju ja seetõttu tehakse tööd maksimaalse täpsusega.
Viies samm. Lõpuks asetage tungraud profiili liikuva osa alla (rulliga). Tungraua, muide, võib olla kas lihtne riiul või pudelipesa. Vajadusel kinnitage see konstruktsioonile.
Märge! Enne töö alustamist tehke hoolikalt mõõtmised. Joonistage skeem, kontrollige, kui hästi on osad kokku keevitatud. Lisaks soovitame vaadata allolevat videot.
Toru painutaja valmistamiseks oma kätega saate kasutada valmis kujundusjooniseid. Tutvuge mitme valikuga, proportsionaalselt nende keerukust ja oma võimeid, vajalike oskuste ja seadmete olemasolu. Nii saate valida kõige optimaalsema kujunduse. Niisiis, vaadake veel mõnda torupainutamise võimalust, mida saate oma kätega kokku panna.
Alustuseks on profiiltorude õigeks painutamiseks vaja selgelt mõista, mis on selle protsessi füüsika. Manuaalsetes kinnitusdetailides kasutatakse reeglina nn ringikujulist painutust, mille tõttu on toote kahjustamise, pragude või kortsude tekkimise riskid viidud miinimumini. Toru painutamiseks sellises seadmes on vaja toru sellesse kinnitada ja seejärel vajutada hooba. Toode paindub üle rulli rulludes, mis omakorda surub selle vastu põhiratast.
Vajalike seadmete ja materjalide osas vajate:
Märge! Oma kätega torupainutaja ehitamisel järgi kindlasti ohutusnõudeid! Eelkõige puudutab see keevitamist ja metalli lõikamist!
Enne kui hakkate oma kätega torupainutajat valmistama, määrake kindlaks, millise raadiuse all peate torusid kõige sagedamini painutama. Sellest sõltuvad tiiviku mõõtmed (need peavad olema samad, mis valmis küünarnuki siseraadius).
Ülaltoodud joonis on loodud profiiltorude jaoks, mille läbimõõt ei ületa ühte tolli. Seda seadet kasutades on võimalik saada painderaadius kuni 12,5 sentimeetrit (see on 1/2 tiiviku läbimõõdust). Kuid kui vajate muid painutusparameetreid, kasutage sobivat arvutusmeetodit.
Niisiis on kahvli põhisuurus rulli ja tiiviku telgede vaheline kaugus (siin a = 200 millimeetrit). Antud juhul valitakse see vahe, võttes arvesse asjaolu, et profiiltoru maksimaalne läbimõõt on 25 millimeetrit, kuid soovitame lisada veel paar “reservi” millimeetrit.
Siin on valem telgede vahelise kauguse arvutamiseks:
d + r1 + r2 + 2= a, milles:
Märge! Kui tulevase seadme konstruktsioon näeb ette omamoodi ojarihmaratta olemasolu, siis mõõtke, alustades ainult selle elemendi madalaimast punktist.
Kahvli suuruse määramiseks võtke selle aluse ja rulli vaheliseks vaheks 10 millimeetrit ning seejärel lisage veel 30 "varu" millimeetrit. Kuid sisemise kliirensi määramiseks lisage ratta paksusele üks või kaks millimeetrit.
Oluline teave! Mitmekülgsema disaini saamiseks tehke kahvli külgedele paar auku. Kui liigutate rulli telge, muudate pöörlevate elementide pindade vahelist kaugust.
Nagu ülaltoodud diagrammil näha, koosneb disain järgmistest osadest:
Toru painutaja oma kätega tegemiseks järgige alltoodud toimingute jada.
Esimene samm. Esiteks tehke rull ja tiivik. Kui teil on treipink, on see väga hea, kuid selliste seadmete puudumisel saab neid elemente ka ilma raskusteta valmistada. Mõõduka tasu eest keerab spetsialist su rihmarattad sinu eest kiiresti ümber.
Märge! Ärge koonerdage liikuvate osade loomisega! Neil peab olema maksimaalse läbimõõduga toru soon, lisaks peab rullikul olema iste veerelaagri jaoks.
Vajadusel saate põlve pinna kujundust kohandada; rull-/rattarenn on vormitud. Kui rull veereb, jätab see jälje põlve välisküljele, ratas aga siseküljele. Töö hõlbustamiseks ja konstruktsiooni kogumaksumuse vähendamiseks võite rulli asemel paigaldada kaks nõutud mõõtmetega kuullaagrit.
samm kaks. Sama masinaga on vaja teha rullile ja tiivikule telg. On oluline, et elementide paksus vastaks teie kasutatava laagri siseläbimõõdule. Mis puudutab telje pikkust, siis see peaks olema sama, mis kahvli välimine laius. Ratta pöörlemistelje pikkus on veidi pikem, kuna arvesse võetakse ka seadme alusplaadi paksust. Kui keeldute laagrite paigaldamisest, saate sellega protsessi maksumust oluliselt vähendada ja sel juhul toimivad telgedena pikad mutritega poldid. Olgu kuidas on, pidage meeles, et sellise seadmega töötamine on palju keerulisem.
Kolmas samm. Pärast seda võtke metallleht, lõigake sellest välja kahvli tagasein ja külgpinnad; lisaks vajate paksude seintega torujuppi, mis toimib hoovana.
Neljas samm. Tee kahvlisse augud rulli/ratta jaoks vastavalt skeemile.
Viies samm. Keevitage kahvli elemendid. Samas jälgi, et selle toote täpselt õiged nurgad oleksid tehtud eriti kvaliteetselt.
Märge! Parem on mitte kinnitada kangi tagumikku kahvli külge, kuna selline kinnitus on suurte jõudude tõttu ebausaldusväärne. Parim võimalus on puurida tagaseina auk, kuhu toru ots seejärel siseneb. Kui keevitate sellise vuugi keevitusmasinaga, saate ülitugeva liitekoha.
Kuues samm. Jätkame oma kätega torupainutaja kokkupanekut. Niisiis, relvastage end nüüd veskiga ja lõigake sellega raam välja. Pärast seda puurige sellesse statsionaarse rattatelje jaoks sobiva suurusega auk.
samm seitse. Vajadusel suruge laager rulli sisse.
Kaheksas samm. Asetage rull kahvlisse ja kinnitage seejärel mutrite või keevitusmasinaga.
Samm üheksas. Paigaldage kokkupandud kahvel alusele, kinnitades rattatelje samamoodi nagu rulli paigaldamisel.
Samm kümme. Keevitage ruudukujuline osa - see on tooriku jaoks omamoodi hoidik.
Lõpus tehke aluse nurkadesse augud, et seade töölauale paigaldada. Ärge unustage puhastada keevituskohti, et disain näeks lõpuks atraktiivsem. Samuti värvige torupainutaja emailiga, et vältida roostetamist.
Siin, nagu näete, surutakse rull keermestatud hammasratta abil. Selles näites kasutatakse hüdraulilist tungrauda ja käsiajamit, milles on gaasijaotusmehhanismi elemendid (me räägime automootorite omadest). Ja veel üks asi: ärge unustage isiklikku turvalisust! Kasutage töötamisel alati isikukaitsevahendeid!
Nüüd - otse oma kätega torupainutaja valmistamise protsessi
Esimene samm. Kõigepealt tehke survevõll ja tugivõllid. Kui te ei tea, kuidas treipingiga töötada, vajate professionaali abi. Samas on oluline, et rullikutel oleksid ketirataste paigaldamiseks vajalikud varred.
Märge! Kett ja ka ketirattad võivad olla mis tahes.
samm kaks. Kinnitage laagrid võllidele, kinnitage hammasrattad võtmete külge.
Kolmas samm. Keevitage tulevase torupainutaja raam. Kõigepealt tehke kandiline raam, millel on tugijalad ja seejärel paigaldage sellele konstruktsioon, mille kaudu plaat koos rullikuga liigub.
Neljas samm. Plaat toimib sel juhul kanalina (H- või U-kujuline). Survevõlli paigaldamiseks tehke plaadi servadele augud, võttes arvesse laagritugede mõõtmeid.
Viies samm. Riputage raami ülaosale neljale vedrule rulliga kanalitükk (nurkadesse eelkeevitage mutrid, mis toimivad teile kinnitusaasadena). Seejärel paigaldage lõpuks hüdrauliline tungraud.
Kuues samm. Kinnitage veovõllid alumisele raamile.
samm seitse. Pange ketiratastele kett, lükake see alla, et määrata pinguti asukoht. Paigaldage viimane ehituspeenrale.
Kaheksas samm. Paigaldage käepide konstruktsiooni võllide pööramiseks. Töötamise hõlbustamiseks ja käte villide vältimiseks soovitame kasutada pöörleva toruga käepidet.
Samm üheksas. Valmis torupainutajat saate oma kätega töödelda spetsiaalse roostemuunduriga ja seejärel värvida.
Lõpuks jääb üle vaid kontrollida, kas saadud kujundus töötab. See on kõik, loodame, et meie juhiseid järgides saate kindlasti soovitud tulemuse! Ja lõpus - veel üks temaatiline video.
Edu teie töös!
Profiiltorude painutamine on üsna levinud protseduur, mille jaoks kasutatakse spetsiaalset seadet - torupainutajat. Profiilitoru jaoks saate teha oma kätega toru painutaja või osta seda ehitusturult või poest.
Üks lihtsamaid torupainutaja tüüpe profiiltorude jaoks
Jadaseadmed erinevad tööpõhimõtte poolest, neil võivad olla erinevat tüüpi draivid, kuid nende seadmetega töötamiseks on vaja teatud kogemusi. Piirab tootmiskeskkonnas toodetud seadmete kasutamist ja asjaolu, et need pole odavad. Hea väljapääs kõigis sellistes olukordades on profiiltorude painutamiseks mõeldud seadme iseseisev valmistamine, mille jaoks saate kasutada improviseeritud vahendeid.
Torupainutaja tööskeem on väga lihtne
Toru painutaja valmistamiseks oma kätega saate kasutada erinevate kujunduste jooniseid. Nende valiku määrab peamiselt see, millised materjalid teil on. Enamasti valivad nad eesmise tüüpi torude painutajad, mille disain sisaldab:
Väga sageli valmistatakse profiiltorude painutusmasin rullidega, mis on valmistatud puidust või polüuretaanist. Selliste materjalide valimisel tuleks arvestada painutatavate torude tugevusomadustega. Kui seda nõuet eiratakse, ei pruugi kodus valmistatud seadme tööelemendid lihtsalt koormusele vastu pidada ja kokku kukkuda.
Torupainutaja joonis: sektsioonis on näha surverulli kinnituse kujundus
Et mõista, kuidas profiiltoru kodus valmistatud seadmel painutada, on oluline mõista, millist tehnoloogiat see protsess kasutab. Reeglina kasutavad torude painutajad rullimise või rullimise põhimõtet, mis vähendab toru purunemise ja kahjustamise ohtu.
Sellise seadme abil profiiltoru painde tegemiseks tuleb see sisestada torude painutusrullide vahele ja pöörata käepidet. Sellise lihtsa painutusseadme kasutamine võimaldab saada profiiltorule painutusi, mis vastavad täielikult kindlaksmääratud parameetritele.
Toru painutaja tungraua abil
Lihtsa masina valmistamiseks profiiltorude painutamiseks vajate järgmisi konstruktsioonielemente:
Sellise seadme kasutamisel, mille toimimist saab näha ühest allolevast videost, asetatakse toru kahele külgrullile, mille peale lastakse kolmas, tekitades vajaliku jõu. Torule vajaliku painde andmiseks peaksite keerama ketti ja vastavalt ka seadmete võlli käitavat käepidet.
Tagurpidi pesa valik
Profiilitorude painde saamiseks seadme valmistamiseks peate tegema järgmised protseduurid.
Professionaalsetele torudele mõeldud torupainutaja joonised
Omal käel profiiltoru jaoks torupainutaja valmistamine pole keeruline, kui järgite järgmist tehnoloogilist järjestust.
Mõned paigaldustöö nüansid:
Internetist leiate palju fotosid ja videoid selle kohta, kuidas iseseisvalt valmistada seadet profiiltorude painutamiseks hüdroajamiga. Sellise hüdrosilindri, sissepritseseadme ja torupeakutega varustatud torupainutaja valmistamisprotsess on üsna töömahukas ettevõtmine.
Sellise torupainutaja joonisel ja konstruktsioonis saab eristada järgmisi elemente:
Profiiltoru vajaliku painutamise teostamiseks hüdroseadme abil on vaja see sisestada jalatsisse ja kinnitada selle mõlemad otsad. Pärast seda tuleb kasutada tungrauda, mis oma tõusva vardaga surub torule mõjuvale rullikule ja painutab seda. Pärast vajaliku paindenurga saavutamist saab protsessi peatada ja toru torupainutaja küljest eemaldada, keerates tungraua käepidet mitu korda vastupidises suunas.
Torupainutaja profiiltorudele viimistletud ja värvitud kujul
Kinnitusrulli liikuv platvorm Võlli paigaldamine Pingutusmehhanismiga kett Koostevaade
Profiiltorude hüdraulilise painutusseadme iseseisvaks valmistamiseks, mille foto leiate Internetist ilma probleemideta, peate tegema järgmised protseduurid.
Toru painutaja teise versiooni joonis
Küsimus, kuidas profiiltoru omatehtud torupainutajaga painutada, ei aja teid tõenäoliselt segadusse, kui loete veel mõnda soovitust. Hüdraulilistel masinatel on võimalik edukalt painutada erinevatest materjalidest profiiltorusid, aga ka paksuseinalisi tooteid. Sellist toimingut saab teha nii külma kui kuuma meetodiga, mis hõlmab toruosa eelsoojendust.
Seega saab käsitsi hüdraulilist painutusmasinat kasutada torule kahel viisil:
Teine variant tungrauaga
Külmpainutamine on lihtsaim painutusmeetod ja seda kasutatakse plastilistest materjalidest torude puhul. Sellise protsessi peensus on toru täitmine enne painduvat liiva, soola, õli või külma vett. See võimaldab teil saada paremat paindet ilma toru olulise deformatsioonita.
Kui teid huvitab küsimus, kuidas paksude seintega või suurenenud jäikusega materjalidest valmistatud profiiltoru õigesti painutada, on vastus sellele kuumpainutusmeetodi kasutamine.
Küsimusele, kuidas profiiltoru võimalikult täpselt ja ilma tarbetu tööjõuta painutada, vastavad mõned kvalifitseeritud spetsialistide kasulikud näpunäited.
Erineva kujuga eemaldatavad rullid võimaldavad mugavalt töötada mitte ainult profiiltorudega, vaid ka ümarate torudega.
Toru vajaliku painde mõõtmete rangeks järgimiseks on kõige parem teha selline toiming puidust malli abil. Isegi kõige lihtsam käsitsi torupainutaja, mis kasutab sellist malli, võimaldab teil painutada profiiltoru, järgides täpselt määratud parameetreid. Muide, selliseid malle tehakse peamiselt lihtsaimate käsitsi painutusmeetodite rakendamiseks.
Ise tehke profiiltoru torupainutaja - diagramm, joonised, video
Vajadus usaldusväärse ja lihtsa seadme järele profiiltorude painutamiseks tekib siis, kui kodumeister hakkab tõsiselt metalliga tegelema. Pergola raam, autovarjualune, aiapink, tööpink…
Need ja paljud teised kujundused osutuvad tugevaks ja ilusaks, kui nende jaoks mõeldud profiilmetall on spetsiaalsel profiilpainutajal hoolikalt painutatud.
Valmismasina ostmisele on alati ökonoomne alternatiiv, kuna saate oma koduses töökojas oma kätega profiiltoru jaoks torupainutaja valmistada. Enne kui esimene toorik kruustangisse kinnitatakse, soovitame teil tutvuda omatehtud torupainutajate tööpõhimõtte ja olemasolevate sortidega.
Selle seadme tööpõhimõte on lihtne: kolme tugivõlli vahele asetatakse profiiltoru. Keskvõll tekitab survet, mis painutab metalli soovitud nurga alla.
Toru painutamiseks ühes kohalikus piirkonnas kasutatakse punktmasinat.
Kui teil on vaja kaarekujulist profiili, kasutatakse rull-painutusmasinat, mis ühendab metalli painutamise ja ventiiliga.
Sõltuvalt ajamist, mis edastab jõu profiilmetallile, on kolme tüüpi torupainutusi:
Tuleb märkida, et käsitsi profiiljoonisega rulltoru painutaja on mõeldud väikese sektsiooniga torule (maksimaalselt 40x40 mm). Suurt profiili on võimatu käsitsi venitada. Selle painutamiseks kasutatakse võimsaid elektrilise avamismehhanismiga masinaid.
Põhiprintsiip, mida tuleks omatehtud torupainutaja joonise väljatöötamisel järgida, on disaini maksimaalne lihtsus ja töökindlus.
Kohtpainutusmasina saab kokku panna kahest kanalitükist, neljast nurgast ja kahest traktori roomikutest sõrmejäägist.
Toru painutamist selles teostab standardne hüdrotungraud, mille jõud on vähemalt 5 tonni. Selle töövardale on paigaldatud terasest "kinga". Seda saab tellida treialalt või ise teha vanast rihmarattast, mille “voolu” laius võrdub profiiltoru laiusega. Lõigates rihmarattalt poole ära ja puurides sellesse tungraua jaoks iste, saadakse hüdrauliline ajam.
Omatehtud seadme raam koosneb neljast terasplaadile keevitatud nurgast (riiul 60-80 mm). Nurkade ülemiste otstega paralleelselt keevitatakse kaks kanalit. Nende seintesse puuritakse sümmeetriliselt augud töödeldava detaili paindenurga kontrollimiseks.
Manuaalne torude painutusmasin viiakse tööasendisse väga lihtsalt:
Samuti on täiesti võimalik ise profiiltoru jaoks rull-manuaaltorupainutaja ehitada. Selle valmistamiseks on vaja 2 lineaarset meetrit kanalit (seina kõrgus 15-20 cm), millest lõigatakse alus ja nagid.
Rullide valmistamiseks võetakse kuus lühikest terastoru tükki. See toimib laagrite hoidjana. Seetõttu peab selle siseläbimõõt olema võrdne laagri välisläbimõõduga. Olles tellinud treirist kolm võlli painutusrullide paigaldamiseks, hakkavad nad voodit keevitama.
Vaadeldava masina puhul mängib parempoolne tugi profiili paindenurga määrava juhi rolli. See on paigaldatud tavaliste uksehingede abil põhiraami külge hingedega ühendatud kanalile. Tungraua toetub oma töövardaga vastu pöördlauda ja tõstab selle üles.
Vahepeatuse võllile paigaldatud käepidet pöörates tõmmatakse profiil läbi masina.
Profiili painderaadiust saate reguleerida mitte ainult pöördkanali kallutamisega, vaid ka välimiste rullide abil. Selleks ei keevitata neid tihedalt raami külge, vaid tehakse liigutatavaks (kanalisse ja alusplaatidesse puuritakse augud).
Hüdraulilise tungraua asemel saab välimise rulli tõstmiseks kasutada keeratavat autotungrauda.
Ise tehke profiiltoru torupainutaja - seadme skeemid, fotod ja videod
Platsi korrastamisel või suve- ja aiahooajaks valmistumisel on vaja profiiltorust kaare. Neid läheb vaja kasvuhoone ehitamisel, lehtla või varikatuse kokkupanemisel. Juba painutatud kaare ostmine on kahjumlik - hind on kaks korda kõrgem kui sama lamevaltstoote puhul. Väljapääs on seda ise teha ja protsessi hõlbustamiseks (see on oma kätega väga raske) peate valmistama profiiltoru jaoks toru painutaja. Vaja läheb kanalit või nurki, rullulle ja veel mõningaid detaile. Tööriistadest - metalli kettaga veski, keevitusmasin, joonlaud.
Profiiltoru painutamise masin erineb konstruktsiooniliselt tavapärasest. Selle põhjuseks on esiteks profiili suurem vastupidavus paindekoormustele ja teiseks asjaolu, et painderaadius peab tavaliselt olema suur. Seetõttu on disainis kolm rullikut. Kaks neist paigaldatakse püsivalt, üks jääb mobiilseks. Liigutatava rulli abil muutub kõverusraadius. Üldiselt on profiiltoru jaoks kahte tüüpi torupainutajaid: keskmise liigutatava rulliga ja äärmuslikuga (parem või vasak - vastavalt soovile).
Profiiltoru jaoks mõeldud isetegemise torupainutaja saab valmistada erineva suurusega
Keskmise liigutatava rulliga torupainutaja
Kaks äärmist rulli on kinnitatud korpusele. Need on tõstetud alustasapinnast kõrgemale. Keskmise rulli jaoks pruulitakse spetsiaalne U-kujuline raam. Selle hüppaja keskele on paigaldatud pika läbimõõduga kinnituskruvi. Selle kruvi alumise otsa külge on kinnitatud kolmas rull (saab keevitada). Seda kruvi keerates langeb ja tõuseb rull, muutes profiiltoru painderaadiust.
Liikuva keskmise rulliga profiiltoru torupainutaja projekteerimine
Ühele fikseeritud rullikule keevitatakse pilv, mille abil toru läbi masina rullitakse. Selleks, et rullimisel oleks võimalik vähem pingutada, on kaks fikseeritud rullikut ühendatud ketiga. Pöördemomendi tõhusaks ülekandmiseks keevitatakse rullikutele ketirattad (võimalik jalgrattalt), neile valitakse kett. Selline lihtne mehhanism muudab profiiltoru painutamise palju lihtsamaks.
Äärmiselt liigutatava rulliga
Selles konstruktsioonis on parem või vasak rull tehtud liigutatavaks. See liigub koos aluse osaga. See osa on ülejäänud raamiga ühendatud võimsate metallaasadega.
Tõsteplatvormiga profiiltoru painutuspingi joonis
Kõrgust saab muuta tungraua abil, nagu on näidatud joonisel. Platvormi kõrgus valitakse sel juhul sõltuvalt tungraua kõrgusest. Painderaadiust muudetakse laua liikuva osa tõstmisega.
Torupainutaja tõsteplatvormiga profiiltorule
Erinevalt eelmisest konstruktsioonist juhitakse seda profiiltoru torupainutajat keskrullist - selle külge on keevitatud käepide. Vajaliku jõu vähendamiseks on võimalik ka ketiratas keevitada kahe fikseeritud rulliku külge ja pöördemomenti ketti kasutades edasi anda.
Torupainutaja põhi on valmistatud kanalist või kahest keevitatud nurgast. Riiulite paksus on vähemalt 3 mm, vali riiulite laius ja kanali tagaosa vastavalt saadaolevatele osadele. Üks reegel – alus peab olema massiivne ja töökindel.
Platvormi servadele saab teha mitu auku. Nende kaudu saate suure läbimõõduga isekeermestavate kruvide abil masina mingisuguse raske aluse külge kinnitada. Kinnitamine on vajalik, kuna paksu seinaga torude painutamisel tuleb teha märkimisväärseid jõupingutusi ja töö on mugavam, kui masin on kindlalt fikseeritud.
Nii näeb voodi välja keevitatud nagides liikuva rulliku kinnitamiseks
Paar sõna rullide kohta. Need peaksid olema valmistatud kvaliteetsest, eelistatavalt karastatud terasest. Suurem osa koormusest langeb rullidele ja neid hoidvatele telgedele.
On vaja öelda rullide vormi kohta. Need ei tohiks olla siledad - servades peaksid olema rullid, mis ei lase torul rullimise ajal "kõndida". Ainult sellistel tingimustel on profiiltoru kaar ühtlane ja mitte keerdunud. Ideaalis vajab iga toru suurus oma rullikud. Kuid siis muutub disain keerulisemaks - need tuleb muuta eemaldatavaks, tuleks läbi mõelda usaldusväärne kinnitusviis. Teine võimalus on teha keerulise kujuga rullid, nagu fotol. Erineva suurusega torude jaoks tehke mitu sammu.
Rullid erineva laiusega profiiltorude painutamiseks
Samal fotol on näha, et voodi ülemine osa on ebatasane, kuid sälguline. Selliste hammaste abil on võimalik rullikuid erinevatele vahemaadele ümber paigutada ja seeläbi ka painderaadiust reguleerida.
Üldiselt monteerivad nad omatehtud painutusmasinaid vormitud torude jaoks sellest, mis on käepärast või mida nad leiavad / ostavad odavalt. Kellel võimalus - lihvib rulle, paneb laagreid sisse. Kellel sellist võimalust pole, kasutab seda, mis on - kuni rattaratastest puksideni välja. Üldiselt on vaja mõista disaini ja
Rullide paremaks liikumiseks kasutatakse laagreid. Kuid põhimõtteliselt saate omatehtud torupainutaja jaoks, mida kasutatakse ainult aeg-ajalt, lihtsalt nurgast või kanalist hoidikuid teha. Tehke neisse auk, mis on veidi suurem kui telg, millele rull paigaldatakse. Laske see telg peale pandud rullikuga läbi hoidikute aukude ja kinnitage need kuidagi (vähemalt paar punkti keevitada, millest saab stopper). Töötamise ajal määrige hõõrdepunkte paremaks liikumiseks paksu määrdega, näiteks Litol. See ei sobi tööstuslikuks ja pooltööstuslikuks tootmiseks, vaid oma kätega kasvuhoone või lehtla jaoks kaare tegemiseks - täpselt õige.
Treitud rullide näide
On veel üks nipp, mis aitab vähendada vajalikku jõudu profiiltoru painutamisel. Saate kasutada ülekande suurendamise põhimõtet nagu jalgrattal. Muide, võite kasutada jalgratta ketirattaid. Sellisel juhul on rullikuid juhtiv käepide keevitatud väikese tärniga. See on paigaldatud kuskile kehale. Suuremad ketirattad keevitatakse võlli teljele (aga hambad sama sammuga). Kõik see on ühendatud sobiva ketiga.
Sellise pöördemomendi ülekandeseadmega pole elektriajamit vaja - seda on lihtne töötada
Ja veel üks täiustus - profiiltoru pideva torupainutaja kasutamisega on mõttekas seda mehhaniseerida. Sel juhul panevad nad mootori, mis töötab madalal kiirusel.
Vaevalt ei saa te korraga vajalikku painderaadiust – selleks on vaja liiga palju pingutada. Seda on võimatu käsitsi luua. Tehke vajalik kurv mitme käiguga:
Elektriline torupainutaja
Painderaadiuse muutus saadakse järk-järgult, muidu ei saa isetehtud torupainutaja peal profiiltorust kaare teha. Mis siis, kui teil on vaja sama kurvi korrata? Tehke astmestik – märkige üles, millisele kõrgusele rull liikus, mitu korda seda igas asendis veereti. Kordamisel on erinevused, kui neid on, tähtsusetud.
Painde keerukus seisneb selles, et puudub mastaap ja ilma kogemuseta on raske saada ette nähtud painderaadiust. Varem või hiljem saate selle kätte, kuid palju materjali võib rikkuda.
Ilma profiilipainutajata profiiltorust kaare saamiseks on kaks võimalust - keevitamise ja šablooni abil. Alustame keevitamisega.
Saa kaar keevitamise teel
Profiiltoru lõigatakse ühelt poolt veskiga. Need tehakse 15-30 cm pärast, olenevalt vajalikust raadiusest, sektsioonist ja seina paksusest. Lõiked ei tohiks puudutada ühte külge – seda, mis jääb väljapoole.
Keevitamise teel painutamise tulemus
Sel viisil valmistatud varuosa painutatakse, andes soovitud painde. Töökindluse huvides saab kaare servad kinnitada, keevitades nende külge varda. Seejärel läbivad nad kõik lõiked keevitamise teel, neid keevitades. Ja viimane etapp on keevituskohtade lihvimine ja töötlemine korrosioonivastaste ühenditega.
Malli kasutamine
Õhukeseseinalisi profiiltorusid saab šabloonide abil käsitsi painutada. Kui vajate erilist kuju, saab selle lõigata paksust vineerist või puitlaastplaadist, kinnitada see klambritega laua külge. Töölaual, kus torusid painutame, teeme 8-10 auku. Mall asetatakse nende aukude lähedale.
Profiilitorust kaare saamise protsess malli abil
Toru ühes otsas korratakse auke, nende abiga kinnitatakse toru töölauale. Nüüd hakatakse toru vaba otsa sujuvalt tõmbama, moodustades kuju kordava painde. Tõmbama tuleb sujuvalt, ilma tõmblemiseta.
Malli saab teha ka maapinnal. Torupuud lüüakse maasse (vähemalt poole meetri sügavusele). Need moodustavad vajaliku kaare. Rõhutamiseks on löödud kaks lisavaia, mis asuvad kaarest eemal. Vahemaa, mille peate küljele tagasi astuma, on veidi suurem kui toru laius.
Muster maas
Pärast toru sisestamist tõmmatakse see kaare poole. Vaja on suuri pingutusi, rasket tööd. Seda saab saada ainult õhukese seinaga õmblusteta toruga. Õmblusel on õmbluspiirkonnas liiga palju takistust. Sellest on väga raske käsitsi üle saada.
Ise-seda toru painutaja profiiltoru jaoks
Kui sulle meeldib luua unikaalseid ehituskonstruktsioone, insenerikonstruktsioone, tuleb kasuks hea kodutöökoja varustus. Konkreetset tüüpi seadmete valimisel on vaja pöörata tähelepanu käesolevas artiklis käsitletud mehhanismidele. Oma kätega profiiltoru jaoks toru painutaja valmistamiseks - uurige üksikasjalikke juhiseid, videoid, fotosid, jooniseid. Nende materjalide abil ei ole vastava projekti elluviimine keeruline.
Elektriline torupainutaja
Enne töödokumentatsiooni ja paigaldustoimingute algoritmide uurimist on vaja täpselt kindlaks määrata toote sihtotstarve. Profiiltoru jaoks isetehtav torupainutaja peab olema konstrueeritud teatud pingutuste, tooriku suuruste ja materjalide jaoks. Mõtetavaid kriteeriume on lihtsam kehtestada pärast praktikas testitud valgustite parameetritega tutvumist.
Milleks need seadmed on?
Keerulise kujuga ehituskonstruktsioonide elemendid luuakse erinevate tehnikate abil:
Eespool loetletud puudused on täielikult või osaliselt kõrvaldatud, kui toorik on õigel viisil painutatud. Kahjustuste vältimiseks on vajalik koormuste ja kiiruste täpne doseerimine. Mõnes kohas on vaja väliste tugede abil säilitada seinte terviklikkus.
Selliste tehnikate vigadeta reprodutseerimiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, masinaid.
Milliseid insenerilahendusi praktikas rakendatakse
Materjalide suhteliselt väikese tugevusega piisab sobiva šablooni kasutamisest.
Toorik keritakse rullile, moodustades vajaliku nurga
Vajaliku jõu loomiseks paigaldatakse siia kangimehhanism. Toru vaba osa kinnitamiseks kasutatakse metalltihvti. See paigaldatakse enne tööoperatsioonide sooritamist "kammi" sobivatesse soontesse.
Masina "ristvibu" tüüp
Selle tehase näidise näitel on disainifunktsioone lihtsam uurida:
Rullimiseks kasutatakse kolme rulliga mehhanismi, mis on liikuvalt fikseeritud
Sisse jooksmine
Selle tehnika puhul kasutatakse soovitud kujuga detaili. Selle vastu surutakse toru pöörleva rulli ja hoova abil.
Tehnoloogia õige valiku korral saab sirge toru painutada järgmiselt 
Sobivate seadmete abil saate selliseid dekoratiivtooteid luua
Tähtis! Enne tooriku painutamist teatud raadiusega peaksite tutvuma spetsiaalsete teatmeteostega. Need annavad andmeid erinevatest materjalidest, erineva seinapaksusega torude lubatud deformatsioonide kohta. Kui neid juhiseid rikutakse, tekivad valmistoodetel nähtavad või varjatud defektid.
Suhteliselt väikesed mehaanilised koormused töövahenditele tekitatakse hoobade ja käsitsi jõuga. Vastupidavate metallidega töötamiseks on seadmed varustatud hüdraulika, elektriajamiga.
Statsionaarne masin on kasulik suuremahuliste ülesannete kiireks täitmiseks 
Manuaalne seade on liikuvus, võime teha tööd piiratud ruumis
Ise tehke ise torupainutaja profiiltoru jaoks: joonised ja muud ettevalmistavad toimingud
Sellel joonisel on näidatud lihtne kinnitus alumiinium- ja plasttooriku painutamiseks.
Sellist seadet pole keeruline improviseeritud vahenditega kiiresti kokku panna.
Sellise konstruktsiooni valmistamiseks on vaja tahket plaati. Pärast märgistamist lõigatakse sellest elektrilise puslega välja ümmargune profiil. Ülejäänud osa kasutatakse tugielemendi valmistamiseks. Loodud osad kinnitatakse jäigalt tugipinnale. Vuukide tugevuse tagamiseks kasutatakse lisaks kruvidele ka klambreid. Järgmisena painutatakse toru käsitsi, kuni tekib soovitud kuju.
Enne selle lihtsa torupainutaja loomist profiiltoru jaoks oma kätega on soovitatav teha elementaarne joonis koos mõõtmetega. Kasuks tuleb paksust paberist, papist mall, millele märgistused kantakse. On selge, et keerukamate konstruktsioonide valmistamiseks on vaja koostada täisväärtuslik projektdokumentatsioon.
Montaaži joonis 
Töövõlli kruviajamiga torupainutaja 
Disain ei ole isetootmiseks keeruline 
Professionaalne joonis, mis näitab terase klassi ja muid parameetreid 
Sellist lihtsat seadet saab oma kätega kiiresti teha.
Oma kätega profiiltoru jaoks torupainutaja valmistamiseks ei ole vaja rangelt järgida inseneristandardeid, piisab skemaatilisest pildist. On vaja ainult märkida kõik mõõtmed, otsustada materjalide, tehnoloogilise protsessi ja komponentide üle. Projekt aitab lahendada mitmeid praktilisi probleeme:
Tähtis! Tugevate metalltorude painutamisel tuleb teha suuri jõupingutusi. Selleks, et mitte võtta tarbetuid riske, võite kasutada tõestatud disaini jooniseid või tööstusdisainilahenduse koopiaid.
Kuidas teha oma kätega profiiltoru jaoks toru painutaja
Torupainutaja on teatud tüüpi valtspink, mis on ette nähtud erineva sektsiooni ja läbimõõduga torude painutamiseks etteantud raadiuse all.
Sellest, kuidas see töötab ja kuidas saate seda ise kodus teha, arutatakse selles artiklis.
Väga sageli tuleb tavalise (ümmarguse) ja ristkülikukujulise (profiiliga) metalltoruga töötamisel need teatud nurga alla painutada. Selline vajadus tekib olenemata töö liigist - olgu selleks torustiku paigaldamine töökojas, split-süsteemi paigaldamine korterisse või pingi või lehtla keevitamine professionaalsest torust suvilaks.
Õhukesi torusid, näiteks vasest, mida sageli kasutatakse kliimaseadmetes, saab käsitsi painutada, kuid käsitsi painutamine on alati ebastandardne või lihtsamalt öeldes kõver. Tõsise tootmise puhul on see vastuvõetamatu. Ja paksu terastoru, eriti profiiltoru, ei saa käsitsi painutada. Just sellises olukorras tulevad appi torupainutajad. Nad suudavad täpselt, täpselt etteantud raadiuses painutada toru, vältides rebendeid, seinte õhenemist ja muid metalli deformatsioone. 
Kõigi torude painutusmasinate tööpõhimõte on hoolimata paljudest konstruktsioonidest sama:
Torupainutajaid on palju sorte, kuid neil kõigil on sarnased konstruktsioonielemendid: neil on üks või kaks fikseeritud kinnituspunkti torule ja üks liigutatav. Selle kulg antud tasapinnas viib profiili paindumiseni.
Tugipunktidena kasutatakse alati rulle või rulle. Toru painutamine jäikades klambrites on võimalik, kuid see võib materjali kergesti purustada. Kui profiil saab rullides vabalt libiseda, siis see ei ole kahjustatud.
Ristküliku ja ruudukujulise sektsiooniga profiiltorude painutamiseks kasutatakse sama põhimõtet nagu ümmarguse sektsiooni puhul. Ainult torupainutaja tuli monteerida vastava renniga rullikutele, vastasel juhul võib see põhjustada profiili deformatsiooni ja võib-olla ka kogu mehhanismi rikke. 
Esiteks jagunevad torude painutajad manuaal ja automaat. Esimesed on mõeldud töötama väikese, kuni 40x40 mm profiiliga, kuna paksemat toru ei saa käsitsi painutada isegi kangiga. Igapäevaelus kasutatakse neid peamiselt, samas on mobiilseid ja statsionaarseid seadmeid.
Automaatsed valtsimis- ja painutusveskid on mõeldud tööstuskeskkondadesse. Reeglina on need statsionaarset tüüpi.
Need on varustatud sobiva võimsusega mootori elektriajamiga. On hüdraulilisi või kombineeritud - elektrohüdraulilisi mudeleid.
Peamine klassifikatsioon toimub vastavalt tegevuspõhimõttele:
Kaks esimest tüüpi on struktuurilt üksteisega väga sarnased. Seal on kaks rullikut, mille kaudu toru tõmmatakse. Tungraua või pressile asetatakse kolmas rull või poolringikujuline peatus, mis avaldab profiilile survet. Ainus erinevus seisneb selles, et valtsimise ajal aetakse profiil teatud kiirusega surverulli alla ja rull ise fikseeritakse liikumatult. Ja kui kasutada "ristkaare" tüüpi torupainutajat, siis vastupidi, laskuv press avaldab survet profiili fikseeritud lõigule. 
Mähise tüüp tähendab, et painutatav materjal kinnitatakse ühte rulli (või rullisüsteemi) ja keritakse teisele. 
Igal disainitüübil on oma eelised ja puudused:
Märkus: Tööstuses kasutatakse aktiivselt CNC-torude painutuspinke, mis suudavad vastavalt programmeeritud programmile valmistada torudest mis tahes painutatud konstruktsioone.
Kui vajate maja või suvila remonditöödeks torupainutajat ja töö on planeeritud väikese läbimõõduga torudega, siis ei saa te kallist seadet osta, vaid monteerida selle ise improviseeritud vahenditega. Tootmisvõimalusi on lugematu arv.
Enne töö alustamist peate otsustama painutatava toruprofiili ristlõike ja kuju. Rullsoonte laius ja kuju peavad täpselt vastama toru läbimõõdule ja ristlõikele, vastasel juhul jääb see nendesse kinni või “kõnnib”, mis toob kaasa ebaühtlase painde või muude deformatsioonide. Toru peaks mahtuma rullikute vahele nagu kinnas, mitte kinni jääma ega rippuma. Või peate kasutama silindrilisi rulle ilma rennita ja juhtima etteande käsitsi.
Samuti võivad teid töös aidata järgmised joonised: 
Tööpõhimõte on lihtne: painutatav materjal sisestatakse tugirullikute vahele, veorullik lastakse ülalt alla, tagades vajaliku läbipainde. Mida tugevam on surve, seda rohkem profiil paindub. Kui suure pikkusega toru on vaja ühtlaselt painutada, näiteks kasvuhoone katusele aluse moodustamiseks, käivad rullid rihma või keti abil (käsitsi või elektrimootoriga), mille tulemusena toru saab tõmmatud ja ühtlaselt painutatud.
Kui tekkis vajadus painutada väikese sektsiooniga, kuid väikese painderaadiusega torusid, saate kokku panna isetehtud mähise tüüpi torupainutaja.
Disain on mõnevõrra sarnane koduse konserveerimise ketrusmasinaga. Põhiosa on kaks rullikut, mille ristkülikukujulised sooned on täpselt toru kujuga. Juhtrull (joonisel suur) on kinnitatud mis tahes alusele. See tagab toru kõveruse raadiuse ja ümardamise.
Väike rull on paigaldatud kangile. Disain toimib järgmiselt: profiili üks ots sisestatakse hoidikusse. Profiil on lükatud rullide vahele. Lihasejõu abil (tavaliselt) "keerab" hoob toru ümber veorulli.
Ruudu-, ristküliku- või ovaalse osaga torusid nimetatakse profiiltorudeks. Torupainutaja oma kätega kokkupanemiseks peate välja selgitama, millise toruga kavatsete töötada, ja alustades toruprofiilist, koostama torupainutaja.
Kuuride, väikeste arhitektuurivormide, kasvuhoonete ehitamisel - sellist materjali kasutatakse mitte vähem kui traditsioonilist toru. Ehitajad eelistavad seda sektsiooni lamedate pindade tõttu, millele on mugav katusekattematerjali paigaldada. Ja sellise toru välimus on palju auväärsem.
Professionaalse toru töötlemine pole keerulisem kui ümmargune, kuid selle painutamisel tuleb arvestada mõningate omadustega.
Rullidest, kangidest ja raamist pole vaja keerulist seadet teha. Väikese ristlõikega profiiltorude painutamiseks piisab lihtsast meetodist, näiteks:
Liiv, eelistatavalt peen jõeliiv, valatakse tooriku sisemisse õõnsusse. Liiv eelnevalt sõelutakse ja kuivatatakse. Otstes olevad augud on ummistunud pistikutega. Lisaks painutatakse profiiltoru ümber vajaliku kujuga malli.
Torni asemel liiv
Vajadusel saab paindekohta eelsoojendada puhuri või gaasipõletiga.
TÄHTIS!Selle meetodi abil on vaja töödeldava detaili külgseinu juhtida. Kriitilise raadiuse ületamisel kukub toru nagu kaardimajake kokku.
Tegelikult on profiili veega painutamine mõttetu. Nii et kõigepealt peate selle külmutama. Selleks suletakse toru ühelt poolt korgiga (võite kasutada tavalist plastiliini), täidetakse veega ja jäetakse külma kätte.
Tähtis! Töödeldava detaili teine ots jäetakse lahti, et jää paisumisel toru mitte "lõhkuda".
Külmutatud professionaalne toru painutatakse mallile. Muidugi ei saa te kasutada põletit ega puhurit, vastasel juhul kaob kogu jääga täitmise mõte. Nii on hea painutada õhukeseseinalisi vask- või alumiiniumtorusid.
Esialgu keeratakse terastraadist vedru, mille mõõtmed on 3-5% väiksemad kui profiili sisemine osa. Valmis tööriistad asetatakse sisse ja gofreeritud toru saab traditsioonilisel viisil malli ümber painutada. Pärast töö lõpetamist vedru eemaldatakse, joondatakse ja seda saab uuesti kasutada.
Järgmine meetod on rakendatav, kui painderaadius on väike ja profiil on paksuseinaline ja tugev. Kavandatava painde seest lõikab veski välja segmendid, mille geomeetria arvutatakse enne töö alustamist.
Toru painutatakse vajaliku raadiusega ja väljalõigete suletud servad keevitatakse mis tahes viisil. Esteetika huvides poleeritakse keevituskohad veskiga.
Tähtis! Loetletud meetodid "töötavad" lihasjõudu, seetõttu kasutatakse neid ainult madala tugevusega õhukeseseinalise profiili jaoks.
Tõsisemate mõõtmete ja profiiliomadustega töötamiseks on vaja spetsiaalset tööriista.
Tööstuslikus mastaabis profiilliistud painutatakse spetsiaalsete masinate abil, millest paljud on varustatud. See ei tähenda, et protsessi ei saaks kodus korrata.
