Vöötkoodide rakendamiseks kasutatakse mitmeid tehnoloogiaid.
Kõige tavalisem ja odavam trükk isekleepuvatele materjalidele on lehtedest isekleepuvad etiketid või rullis isekleepuvad etiketid.
Laser- või tindiprinteriga printimine poognaga isekleepuvatele etikettidele toimub nagu tavaline kontoriprintimine. Vöötkoode, nii lineaarseid kui ka 2D-sid, genereerivad raamatupidamistarkvara või graafilised redaktorid. Koopiamasinaga saab printida suures koguses vöötkoodisilte, kuid lehtsiltide paigaldamine toodetele või pakenditele on üsna töömahukas tegevus.
Pealekandmist saab lihtsustada kasutades rullmaterjale ja aplikaatoreid. Printige rulletikettidele termo- või termosiirdeprinteri abil. Rullides etikettide trükkimine võimaldab käsitsi või automaatsete aplikaatorite abil printida suuri koguseid, uuesti trükkida teavet ja kanda toodetele triipkoodidega silte. Rullmaterjale esindab suur sortiment: termo-öko, termotop, paber, polüpropüleen, metalliseeritud polüpropüleen, PET-sildid ja PET-aasad, nailonteibid, satiinteibid.
Plastkaartide vöötkoodide pealekandmiseks kasutatakse plastkaardiprintereid. Plastkaarte saab tarnida erinevates versioonides: valge, eeltrükitud must-valge või täisvärviline. Olenevalt ülesandest saab triipkoodi kanda igale kaardile eraldi (check-in kaardi puhul) või trükkida ringluses (soodustuseks).
Triipkoodi rakendamine tindiprinteri abil. Kasutatakse kastide märgistamiseks ja vöötkoodide kandmiseks pakenditele. Seda kasutatakse kastide märgistamiseks, vöötkoodide kandmiseks pakenditele, aga ka plast- ja metalltorudele, valtsmetallile, vineerile ja pakkekilele.
Tindiprinteri abil vöötkoodi pealekandmisel on väga oluline järgida järgmisi tingimusi: pind peab olema tasane, liikumiskiirus piki konveierit konstantne ja mitte väga suur. Vöötkoodi saate rakendada peaaegu igale materjalile, kuid mitte kõik materjalid ja tooted pole skanneriga loetavad – paljud materjalid on peegeldavad. Tasastel ja siledatel pindadel rakendatakse lineaarseid ja 2D-koode ideaalselt.
Otsene metallimärgistus ja vöötkood löögi märgistamise või jälgimise teel – DPM.
Spetsiaalseid sisseehitatud termosiirdeprintereid saab kasutada vöötkoodide ja tekstiteabe printimiseks kilerullmaterjalidele. Lahendus on ehitatud konveierile või pakkimisliinile ja võib töötada kahes režiimis – pidev materjalivarustus või start-stopp režiim.
Toodete käsitsi pakkimisel on kasulik kasutada 1C-põhist tööjaama: Lisaks toodete kaalumisele või loendamisele pakub süsteem andmevahetust ja aruannete genereerimist keskse 1C:Enterprise andmebaasi jaoks.
Vöötkoodide, QR- ja Datamatrixi koodide rakendamine on nii laialt levinud, et praktiliselt pole enam valdkondi, kus neid ei kasutata. Neid kasutatakse kõikjal alates raamatukogust kuni kosmosetööstuseni ja need on mõeldud täiesti erinevate ülesannete täitmiseks.
Tööstustooted on hooldamise ja hilisema ajaloo jälgimise lihtsustamiseks märgistatud. Laseri vöötkoodi kasutatakse laialdaselt toiduainetööstuses. Sellised tööstusharud nagu suveniirid, auto- ja tööpinkide tootmine ei jää kaugele maha. Muuseumid ja teised kultuuriasutused kasutavad isejuhitud ringkäikude läbiviimiseks QR-koode ja vöötkoode.
LaserFori lasermärgistamise tarkvaras vöötkoodi või QR-koodi lisamine toodetele on peaaegu täielikult automatiseeritud. Operaator peab valima ainult kodeerimisstandardi ja sisestama andmed, mida tuleb kodeerida. Praktikas kulub selleks vaid mõni minut.
Kõige populaarsemad seadmed vöötkoodide pealekandmiseks metallile ja muudele materjalidele on mudelid ja. Need on kõige töökindlamad ja ergonoomilisemad masinad, mille kasutusiga on üle 15 aasta. Samal ajal saate neid hõlpsasti kasutada ka muudel eesmärkidel, arendades oma ettevõtte uusi valdkondi.
Lauaarvuti metalli lasergraveer
2019. aasta algust tähistas turule sisenemine
VII põlvkonna LaserFor PB seeria seadmed.
Uuel tootel on mitmeid uusi funktsioone,
mis olid varem iseloomulikud ainult
kallis varustus!
Esimene puuteekraaniga marker
PB-V4 TS on LaserFori uus arendus. Esmakordselt on lasermärgistusmasin varustatud puutetundliku ekraani tehnoloogiaga arvutiga. Nüüd on töö veelgi lihtsam ja mugavam!
Seadmete kokkupanemisel kasutatakse maailmakuulsate tootjate komponente: Siemens, Panasonic, Swiss RayTools, IPG, Raycus, ScanLab, Sino-Galvo, Ronar Smith, Schneider, Yaskawa, Japan Shimpo.
Täpsema info saamiseks võtke ühendust meie müügijuhtidega!
CO2 graveerija kiirusega 7000 mm/s!
LaserFor IL-P seeria on masinad puidu ja muude mittemetalliliste materjalide graveerimiseks, mis on ehitatud Synrad laser emitteri (USA) baasil, mida kasutatakse GCC graveerijatel, mis on kvaliteedi ja töökindluse garantii. LaserFor IL-P graveerimiskiirus on kordades suurem kui mis tahes olemasolevate portaalmasinate võimalused ja ulatub 7000 mm/s!
IL-P seeria puidugraveerimismasinaid saab tarnida erinevates korpustes. Optimaalne modifikatsioon määratakse pärast kliendilt tehniliste kirjelduste saamist.
Täpsema info saamiseks võtke ühendust meie müügijuhtidega.
Saidi külastajad: 13
Nagu igas teises kaasaegse tööstuse harus, ei saa metallurgias hakkama ilma sellise väga olulise etapita teatud kaupade tootmisel nagu märgistamine. Tänu sellele on võimalik pidada ranget arvestust kõigi ettevõttes loodud toodete üle ning jälgida kõiki kauba liikumisi tootmisest lattu.
Saab teha kahel viisil. Esiteks võib metallide ja sulamite märgistamisel kasutada rippuvaid ja isekleepuvaid silte. Teiseks saab tootele otse märgistada. Loomulikult on metallurgias palju eelistatum kasutada otsemärgistusmeetodit, kuna nii sildid kui ka sildid ei ole piisavalt usaldusväärsed.
Metallide ja sulamite otsemärgistamine toimub EBS-i seadmetega ja edastab selliseid andmeid nagu vöötkood, graafiline või tähtnumbriline teave.
Hädavajalik autotööstuses, lennunduses ja tööriistade tootmises. Teatud teave toote ja selle tootja kohta peab olema metallosadel, torudel, kelladel, lampidel jne.
Metallid ja sulamid tuleb märgistada nii, et pealekantav teave ei kahjustaks toote pinda, seetõttu on metallide märgistamisel kõige parem kasutada tilkade märgistamise seadmeid. Tilkjoa meetodil tehtud märgistus ei põhjusta toote pinnal oksüdeerumist ja roostetamist ning ei korrodeeri seda. Tindiprinterid on võimelised kandma metallpinnale tugevaid, eredaid, kergesti loetavaid ja vastupidavaid sümboleid, mis on ülimalt olulised mitte ainult metalltoodete valmistamise, ladustamise ja müügi käigus, vaid ka nende edasise töö käigus.
Näiteks autotööstuses on võimatu teha ilma osade usaldusväärse märgistamiseta erinevate materjalide, osade ja sõlmede pidevalt täiustatavate ja muutuvate tehnoloogiate ning konstruktsioonide tõttu, mis tähendab nende jagamist "vanadeks" ja "uuteks". , mängib märgistuse vastupidavus väga olulist rolli, kuna kogu garantiiaja jooksul on vaja osadel hoida teavet kõigi toote valmistamise ajal kättesaadavate muudatuste kohta nii selle tehnoloogias kui ka disainis. selle toote materjali ja versiooni kohta.
Tindiprintereid saab suurepäraselt kasutada märgiste loomiseks roostevabale terasele, rauale, messingile, Android-alumiiniumile ja teistele metallidele. Metallist märgistuseks on reeglina logo, seerianumber, tabel või vöötkood.
Kaasaegsed tindiprinteri markeerimismasinad võimaldavad vajalikku märgistamist lihtsalt ja kiiresti läbi viia mitte ainult mis tahes tingimustes, vaid ka metalltoodete tootmise ja ladustamise igal etapil. Tindiprinterite abil saate vajaliku teabe printida erinevatel kõrgustel.
Vöötkoodide pealekandmise ja lugemise meetodid ja seadmed
S. Golõšev
Vöötkoodi saab kanda pakendi tootmisel (trükkides) või isekleepuvate etikettide abil, mis prinditakse spetsiaalsete trükiseadmete (printerite) abil. Printeri valik sõltub vöötkoodirakendusest. Vöötkoodide printimiseks paberdokumentidele on soovitav valida tavaline laserprinter (väga soovitav, et sellel oleks sisseehitatud vöötkoodide tugi). Maatriks- ja tindiprinterite kasutamine ei ole sel juhul soovitatav, kuna väljatrükk peab olema piisavalt kvaliteetne. Kui otsustate neid siiski kasutada, siis peate meeles pidama, et laser-, maatriks- või tindiprinteri kontoriprinteriga printimise kvaliteet võib oluliselt mõjutada skanneri vöötkoodi lugemise võimet. Soovitatav on alati kontrollida selle lugemise lihtsust reaalsetes tingimustes kasutatava skanneriga.
Kuna vöötkoodi kasutatakse tavaliselt mitmesuguste esemete märgistamiseks, trükitakse vöötkoode sageli erinevatest materjalidest valmistatud isekleepuvatele etikettidele (mida seejärel kantakse erinevatele pindadele). Kui teil on printimiseks vähe silte, võite kasutada sama laserprinterit ja lehtsilte. Need, kes soovivad regulaarselt printida mitusada või enam etiketti päevas, peaksid kaaluma spetsiaalse etiketiprinteri ostmist. Neid seadmeid iseloomustab tavaliselt kõrge jõudlus ja minimaalne ressursikulu.
Need printerid kasutavad tavaliselt kahte printimismeetodit: otsest termoprintimist ja termoülekande meetodit. Esimene meetod hõlmab etiketi moodustava termopaberi värvi muutmist, kui seda kuumutatakse printeri prindipeaga (sama printimismeetod, mida kasutavad enamik faksiaparaate). Teine võimaldab printida tavalisest paberist (aga ka polüestrist ja muudest sünteetilistest materjalidest) valmistatud etikettidele. Värv kantakse etiketile spetsiaalselt tindilindilt (lindilt), mis on kulumaterjal. See printimismeetod tagab etiketil stabiilsema kujutise ja seda ei mõjuta välised tegurid, nagu temperatuurimuutused, kõrge õhuniiskus, otsene päikesevalgus ja mõnel juhul kokkupuude kemikaalidega (bensiin, lahustid, alkoholi sisaldavad ained) ja äärmuslikud temperatuurid. (-35 kuni +90 °C).
Printerid töötavad Windowsi või MS DOS-i kasutava arvuti juhtimise all. Kasutaja saab hõlpsasti ise silte kujundada Windowsi redaktorite või spetsiaalsete etikettide kujundamise programmide abil. Kõik printerid toetavad riistvaras paljusid sümboleid, mis võimaldab kiirelt ja kvaliteetselt printida suure hulga erinevaid vöötkoode.
Prindikvaliteedi määramiseks viivad vöötkoodi kontrollijad läbi rea testlugemisi ja loovad seejärel aruande, milles kirjeldatakse üksikasjalikult lugemiskvaliteeti mõjutavad põhiparameetrid. Kaasaskantavaid kontrollijaid kasutatakse siis, kui vöötkoodi pole võimalik arvutisse tuua (suur veos). Mõnel tööstuslikul termoülekandeprinteril on sisseehitatud kontrollijad, mis on kasulikud suurte prinditööde puhul või siis, kui on vaja saavutada optimaalne vöötkoodi kvaliteet.
Kuni viimase ajani kasutati vöötkoodi lugemist väga kallite seadmete abil, mis takistas DPM-tehnoloogiate laialdast kasutamist, kuna see oli seotud suurte kuludega ja andis sageli äärmiselt madalat majanduslikku kasu.
Sügavuse ja säilivuse osas on märgistamisviisid järjestatud kasvavas järjekorras.
Tilkjoa märgistus põhineb väga väikeste tinditilkade kandmisel liikuva materjali pinna kindlatesse punktidesse, mis moodustavad vajaliku mustri. See meetod on üsna produktiivne, kuid tindi vastupidavus ebasoodsatele teguritele (abrasiivid, temperatuur jne) on madal, mistõttu see ei sobi teabe pikaajaliseks ja usaldusväärseks säilitamiseks.
Nõela märgistamine põhineb terava nõela mehaanilisel mõjul materjali pinnale, mis moodustab täppidena lohud, millest moodustub antud kujutis. See meetod on vähem produktiivne kui eelmine, kuid saadud muster on vastupidav abrasiivsetele ja keemilistele mõjudele ning äärmuslikele temperatuuridele. Nõelalöögi märgistamist saab teha elektromagneti või suruõhu abil.
Joonise märgistus– materjali pinnale tihedalt surutud terava nõellõikuri mehaaniline löögivaba löök. Liikumisel tekivad pidevad jooned, mis üldiselt moodustavad antud pildi. Toimivuse ja ebasoodsatele teguritele vastupidavuse poolest sarnaneb see tehnoloogia nõela löökide märgistamisega.
Lasermärgistus põhineb toote pinna värvi muutumisel laserkiire mõjul. Sellel meetodil on kõrge tootlikkus koos piisava vastupidavusega kahjulikele mõjudele (abrasiivid ja temperatuur).
Söövitamise tehnoloogia põhineb keemiliste reaktiivide mõjul üksikutele kaitsmata aladele materjali pinnal. Madala tootlikkuse korral võib see tehnoloogia tagada ka suure täpsuse ja keskmise märgistuse vastupidavuse.
Vöötkoodide lugemiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, mida nimetatakse vöötkoodiskanneriteks. Skänner valgustab vöötkoodi valgus- või laserkiirega ja loeb saadud kujutist. Pärast seda määrab see mustade vöötkoodiribade olemasolu pildil. Vöötkoodi dekrüpteerib vastuvõttev seade või väline dekooder. Kui skanner on varustatud sisseehitatud dekoodriga (see on kõigil kaasaegsetel mudelitel), siis viimane dekrüpteerib vöötkoodi ja edastab teabe vastuvõtvasse seadmesse (arvuti, kassaaparaat jne) vastavalt liidese signaalidele (RS-232). , USB-port , PS/2 klaviatuurikatkestus), määratakse skanneri mudeli järgi. Mitme liidesega dekooder võimaldab ühel skanneril toetada mitut erinevat liidest ja ühendada erinevate seadmetega.
Vöötkoodiskannerid jagunevad:
Vöötkoodid, nagu tekst, eksisteerivad fontide kujul. True Type vöötkoodifondid on loodud Windowsi kasutavate personaalarvutite jaoks. Need installitakse nagu iga teine Windowsi font, neid saab kasutada kõigis Windowsi rakendustes ja neid saab printida mis tahes Windowsi draiveriga installitud printeriga. Selle meetodi abil saab vöötkoodi sisestada igasse dokumenti. Ainus asi, mida tuleb märkida, on see, et EAN, UPC, Interleaved 2 of 5 ja Code 128 fondid ei ole nii lihtsad, kui tundub. Nad kasutavad kontrollnumbreid, kodeerivad tähemärke paarikaupa ja nõuavad spetsiaalseid vormindamismärke. Selleks kasutatakse spetsiaalseid abiprogramme. Saate määrata teabe, mida tuleb kodeerida. Programm vormindab teksti lisateabe lisamiseks. Seejärel tuleb uus tekst kopeerida ja kleepida rakendusprogrammi, mis kasutab vöötkoodi fonti. Kui kasutate programme, mis toetavad dünaamiliste linkide uuendusi (Dynamic Link Libraries, DLL-id), siis on võimalik kodeerimisprotsessi automatiseerida.
Sarnased fondid on olemas ka DOS-i rakenduste jaoks, mida tarnitakse RAM-i residentide (Terminate and Stay Ready, TSR) programmidena. Neid rakendusi on keerulisem kasutada, kuna vöötkoodi andmed on vöötkoodi loomisel või muutmisel nähtavad ainult tekstina. Ja alles prinditöö saatmise hetkel töötleb residentprogramm spetsiaalselt vormindatud teksti vöötkoodiks, mis prinditakse.
Tavalisele laser-, maatriks- või tindiprinterile printimiseks on olemas ka spetsiaalsed programmid DOS-i või Windowsi jaoks. Need võivad sisaldada oma vöötkoodifonte, mis pole aga teistele programmidele kättesaadavad. Unixi süsteemide (peaarvuti superarvutite) puhul kasutatakse vöötkoodifonte sisaldavat riistvaramoodulit, mis on ühendatud paralleelpordiga. Spetsiaalselt vormindatud tekst muudetakse andmete printerisse saatmisel vöötkoodiks.
Hetkel on saidil 155 külalist ja mitte ühtegi registreeritud kasutajat
Üksikasjad
Kõikidel metalltoodetel peab olema isiklik märgistus. Seda tehakse kahel viisil:
1.Sildid ja sildid
2. Rakendatakse otse tootele endale. Teisel juhul on ideaalne rakendusseade laser. See on kontaktivaba märgistus, see ei riku pinda üldse, seda saab kanda metalllehele või valmistoodetele. Sellel puuduvad kulumaterjalid ja seda on lihtne kasutada.
Tänapäeval ei saa metallurgias ilma märgistamiseta hakkama, nagu ka teistes kaasaegse tootmise valdkondades. Igas tööstusharus on toodete märgistamine väga oluline tootmisetapp. Tänu kvaliteetsele märgistusele peetakse iga ettevõtte toodetud tooteühiku kohta ranget arvestust ja kontrollitakse selle liikumist mitte ainult ettevõttes endas, vaid ka konkreetse toote müügi ajal.
Selge see, et metallurgias on märgistamiseks muidugi otstarbekam kasutada teist varianti ja selle kohta on üsna adekvaatsed selgitused. Siltide ja siltide märgistamine ei ole usaldusväärne: see kustutatakse, seda saab kergesti võltsida jne, seega kasutavad peaaegu kõik suurettevõtted oma toodete märgistamiseks otsest meetodit.
Metalltoodete märgistamine on äärmiselt oluline ja vajalik näiteks sellistes tööstusharudes nagu lennutööstus, autotööstus, erinevate tööriistade valmistamisel, torudel, kelladel jne. Sellised metallkaubad peavad olema märgistatud, vastasel juhul on jälgimine, korrektne kokkupanek ja müük võimatu.
Tööstuses märgistatakse metallidest ja sulamitest valmistatud tooted reeglina kontaktivabalt (st toodet ennast puudutamata). Seega, kui märgistus kantakse toote metallpinnale, eemaldatakse materjali pealmine kiht. Sellel meetodil tehtud märgised on vastupidavad ning ei oksüdeeru ega roosteta üldse. Lasermarkerid võimaldavad kanda metalltoodetele vastupidavat, eredat, kustumatut, kergesti loetavat infot, mis on ülimalt oluline mitte ainult metalltoodete valmistamisel, ladustamisel ja müügil, vaid ka nende edasisel töötamisel.
Lasermarkerit saab edukalt kasutada roostevaba terase, raua, messingi, android-alumiiniumi ja muude metallisulamite märgistamiseks. Tavaliselt sisaldavad metallimärgised logo, seerianumbrit, vöötkoodi või partii numbrit. Kaasaegsed lasermärgistusmasinad võimaldavad märgistamist kiiresti ja lihtsalt läbi viia absoluutselt igas ettevõtte tingimustes, aga ka metalltoodete valmistamise ja ladustamise mis tahes tootmisetapis.
Pidevalt muutuvate ja täienevate tootmistehnoloogiate tõttu, näiteks autotööstuses, ei saa ilma detailide usaldusväärse ja kvaliteetse märgistamiseta hakkama, kuna erinevate osade ja sõlmede disainiomadused muutuvad igal aastal. Reeglina hõlmab see toodete jagamist "uuteks" ja "vanadeks", muutes märgistuse vastupidavuse tootmises oluliseks. Sest garantiiajal tuleb varuosadel säilitada infot kõigi tootmise hetkel saadaolevate toodete, disaini ja tehnoloogia muudatuste ning konkreetse toote materjali ja tootmisvõimaluse kohta.
Tähelepanu! Uus! Kõrge täpsusega CCD lasermasin IL-6090 SGC (kaameraga), mis on varustatud täiustatud optilise objektituvastussüsteemiga. Tänu kaasaegsele tarkvarale ja kvaliteetsetele komponentidele suudab masin erinevate esitletud objektide hulgast iseseisvalt ära tunda ja skannida vajalikke objekte ning seejärel need määratud piirides vastavalt nõutavatele parameetritele välja lõigata.
Tere päevast Ettevõte INTERLASER teavitab teid tohutust laserseadmete objektiivide ja peeglite pakkumisest. Madalaimad hinnad objektiividele ja peeglitele: ZnSe lasermasinate objektiivid (USA): läbimõõt 20, fookus 2 (50,8 mm) - 3304 rubla läbimõõt 20, fookus. 5 (12,7 mm ) - 3304 rubla läbimõõt 25, fookus 2,5 (63,5 mm) - 7350 rubla ZnSe laserite objektiivid (Hiina): läbimõõt 20, fookus 2 (50,8 mm) - 2450 rubla läbimõõt 20, fookus 5 (127 mm) - 2450 rubla läbimõõt 25, fookus 2,5 (63,5 mm) - 4900 rubla Peeglid: läbimõõt 20 mm, paksus 2/3 mm - 840 rubla läbimõõt 25 mm, paksus 2/3 mm - 980 rubla läbimõõt 30...
Pelletitehas - mõeldud puidugraanulite (pelletite) tootmiseks kuivadest puidujäätmetest. Peamine töödeldud tooraine on saepuru. Väikesed pelletitehased võimaldavad toota graanuleid mis tahes biomassist. Väikesed pelletitehased on nõutud nii eramajapidamistes kui ka väiketööstuses. Neid kasutatakse pelletite tootmiseks, ruumide kütmiseks, samuti loomasööda tootmiseks. rohkem detaile......
Suureformaadiliste Rabbit lasermasinate allahindlused. Lasermasin Rabbit 2030 (lasertoru 80W), 2000x3000 mm Hind laost - 960 000 rubla, hind tellimisel - 800 000 rubla Lasermasin Rabbit 2030 (lasertoru Reci W2), 2000x3000 - mm Hind alates 7 rubla,0 ,0 - mm Hind alates 7 rubla,0 rubla Lasermasin Rabbit 2030 (lasertoru Reci W6), 2000x3000 mm Hind laost - 1 028 500 rubla, hind tellimisel - 868 500 rubla Lasermasin Laser FB 1525, tööpind 1500x2500 rubla Lasermasin Laser FB 1626, tööpind 1600x2600 mm Hind laost - 835 200...
Ettevõttel INTERLASER on hea meel teavitada oma kliente Carver-0609 mudeli freespinkide olulisest (12,5%) hinnalangusest. Freespinkide Carver-0609 uued mudelid on varustatud 1,5 kW vesijahutusega spindli, elektroonilise laua nullpunkti anduri, täiustatud HIWIN (Taiwan) siinijuhikutega kõikidel telgedel ning masinatega on kaasas ka veepump. Freespinki juhitakse DSP-kontrolleri kaudu, kaasas on tarkvara Type3. Seadmed tarnitakse 60 tööpäeva jooksul alates ettemaksu tasumisest (70% maksumusest). Küsimuste korral võtke ühendust meie müügiesindustega veebisaidil loetletud telefoninumbritel.
