Algajad käsitöölised, kes on just hakanud liituma sellise huvitava ja keerulise äriga nagu mööbli ja muude puittoodete tootmine, on sageli eksinud ega saa aru, millist tööriista nad konkreetsel juhul vajavad. Jah, ja nende tööreeglitega täiesti iseseisvalt tegelemine on väga problemaatiline. Soovitame lugeda lühikest juhendit ühe puusepatöö kõige asendamatuma tööriista kohta.
Lõikureid on ainult kahte peamist tüüpi, mille jaotus toimub vastavalt nende kasutuskohale:
Igal neist liikidest on suur hulk alamliike, mida kasutatakse erinevatel eesmärkidel. Peamine erinevus põhitüüpide vahel seisneb selles, et esimesel on juhtlaager, mis toetub vastu detaili serva ja ei lase düüsilabadel vajalikust kaugemale maha hüpata. Teisel kujul see element puudub, nii et seda saab kasutada toote mis tahes osas.
käsitsi ruuteri peamised lõikurite tüübid 
lõikurite tüübid käsitsi ruuteri jaoks, osa 3
1. Profiil.
Neid ei kasutata konstruktsiooni terviklikkuse või tugevuse eest vastutavate elementide loomiseks. Nende eesmärk on puhtalt dekoratiivsete elementide loomine, toote servade kaunistamine.
2. Kitsenev.
Kõige sagedamini kasutatakse teravate servade silumiseks. Nad lõikasid ristkülikukujulise serva 45 kraadise nurga all.
3. Kalevotšnõje.
Nagu eelmine versioon, kasutatakse neid nurkade silumiseks. Lõika serv ära ja keera see veerandi ringis profiiliks. Düüsi raadius võib varieeruda 3 mm kuni 1,6 cm.
4. Ketas.
Seda kasutatakse juhul, kui on vaja lõigata sama laiuskraadiga sirge süvistatud soon kogu pikkuses.
5. Õmblus.
Vajalik juhul, kui toote servale luuakse ristkülikukujuline serv.
6. Filee.
Neil on rangelt dekoratiivne eesmärk, nad loovad servale ümarad süvendid.
Manuaalruuteri lõikurite tüübid 2. osa töötavad puidufreesiga käsitsi ruuteriga koos lõikurite komplektiga
1. Ristkülikukujuline.
Enamikus tööd käsitlevates videotes on nende düüside kasutamine näidatud käsitsi. Nende abil luuakse tootesse isegi ristkülikukujulised kanalid. Kasutatakse ühendussoonte loomiseks.
2. Filee.
Lõika välja ühtlased ümara põhjaga kanalid. Üldiselt kasutatakse neid ainult dekoratiivsetel eesmärkidel.
3. Kolmnurkne (V-kujuline).
Sellise otsikuga puiduruuteriga töötades lõigatakse välja ühtlased kolmnurka meenutavad kanalid, mille ülaosa on suunatud sügavale toote sisse. Sobib kõige paremini õhukeste töödeldavate detailide soonte lõikamiseks.
4. "Tuvisaba"
Nad lõikavad kanaleid, mille põhi on laiem kui nende ülemine osa. Nende abiga valmivad väga tugevad sooneühendused.
Pärast käsitsi ruuteriga töötamise video vaatamist on lihtne aru saada, kuidas tööriist on õigesti seadistatud, kuidas reguleerida istutussügavust ja lõikuri asukohta. Lisaks saate selgeks ohutusreeglid, mida tuleb töö ajal järgida. Ja nüüd vaatame teisi olulisi nüansse.
Tööriista liikumise suund
Ruuteriga töötades ei soovita paljud käsitöölised seda meetodit kasutada, kuna on suur oht, et tööriist tuleb tooriku küljest lahti. Kuid see on parim valik, mis aitab vältida kiudude lõhenemist, samuti toote serva vajutamist, mida pole vaja töödelda. Otsik pöörleb päripäeva, mis tähendab, et tööriist peab liikuma vastupäeva. Terade liikumissuunas liikudes on ülaltoodud probleemide oht suur.
Düüsi pöörlemiskiirus
See tööriist töötab üsna suurel kiirusel. Kuid sõltuvalt sellest, millist puitu töödeldakse ja millise suurusega otsikut kasutatakse, valitakse pöörlemiskiirus. Mida pehmem on puiduliik, seda suurem on kiiruse valik. Mida suurem on düüsi suurus, seda aeglasem on kiirus. Täpsed arvud on tavaliselt toodud juhistes.
Selle tööriistaga töötamine pole nii keeruline ja vastutasuks saate kõige laiemad võimalused. Need võivad edukalt asendada isegi spetsiaalseid professionaalseid seadmeid, mida kasutatakse suurtes tehastes.
Saematerjali töötlemine, silmuste sisestamine, tehnoloogiliste aukude ja süvendite tegemine, puunikerdamine - kõike seda saab teha sellise seadmega nagu frees. Pealegi saab seda teha mitte ainult professionaalsete seadmete, vaid ka suhteliselt odavate käsitsi valmistatud näidistega. Kuid käsitsi puiduruuteriga töötamine nõuab teatud tehnikate ja reeglite tundmist. Kõik see on artiklis.
Frees on seade puidu või metalli töötlemiseks. Need töötlevad tasaseid ja vormitud pindu ning moodustavad ka tehnoloogilisi süvendeid - soone, kammi, hingede paigaldamise süvendeid jne. Paigaldusmeetodi järgi on statsionaarsed masinad (erinevate toimingute tegemiseks on erinevat tüüpi), ja käsitsi freespinke. Käsitsi elektrilised freesid on universaalne tööriist, mis võimaldab teil teha mis tahes toiminguid. Toimingu muutmiseks peate lihtsalt muutma otsikut - lõikurit ja/või selle asukohta detailil.
Masstootmises kasutatakse peamiselt tööpinke. Neis on lõikur paigaldatud liikumatult ja toorik liigub mööda teatud trajektoori. Käsifreesiga töötades on olukord vastupidine - töödeldav detail fikseeritakse liikumatult, frees liigutatakse. Suure hulga identsete detailide töötlemisel on mugavam kinnitada käsiruuter horisontaalsele pinnale, tehes midagi freespinki sarnast.
Omatehtud freespink - horisontaaltasand, mille keskel on auk, mille külge kinnitatakse altpoolt käsitsi ruuter
Freespinke on palju erinevaid, kuid koduseks isetegijaks või poolprofessionaalseks kasutamiseks sobivad pigem universaalsed. Need on varustatud erinevate lõikurite ja spetsiaalsete seadmetega, mis võimaldab teil teha mis tahes toiminguid. Nende täitmine võtab lihtsalt rohkem aega ja oskusi kui spetsiaalsel masinal.
Mida saab teha käsitsi freesiga:
Sarnaseid toiminguid kasutatakse puusepatöös, mööbli valmistamisel ja kokkupanemisel. Kasvõi luku või hinged ukse külge kinnitada – seda saab teha ka käsitsi freesiga. Veelgi enam, see teeb seda palju kiiremini ja elegantsemalt kui sarnased toimingud, mida tehakse käsitööriistaga.
Käsiruuteriga töötamise põhimõtete mõistmiseks on soovitav omada vähemalt üldist ettekujutust selle struktuurist ja osade otstarbest.
Käsitsi elektriline frees koosneb korpusest, millesse on peidetud mootor. Korpusest ulatub välja hoidik, kuhu asetatakse kinnitusklambrid. Kolletid on väikesed adapterid, mis võimaldavad kasutada erinevate varredega lõikureid. Tsendrisse on juba sisestatud lõikur ja pingutatud kinnituspoldiga (mõnedel mudelitel kinnitatakse see nupuga).
Teine käsiruuteri oluline detail on platvorm, mis on kahe vardaga korpusega ühendatud. Platvorm on tavaliselt valmistatud metallist. Platvormi alumisel küljel on liugplaat. See on valmistatud siledast materjalist, mis tagab tööriista sujuva liikumise, kui see läbi detaili liigub.
Freesi parameetrite seadistamine toimub kasutades:
Kindlasti peab korpusel olema ka sisse/välja nupp, seal võib olla ka lukustusnupp. Siin on lühidalt kõik sõlmed. Lisaks on ka paralleelpeatus, mida on üsna mugav kasutada. See võib olla lihtne või reguleeritav – lõikeosa saad liigutada veidi paremale või vasakule.
Tehasest on seadmed määritud, seega pole põhimõtteliselt vaja täiendavaid toiminguid teha. Kuid seadmed on vaja hoida puhtana - tolmu on vaja puhastada sagedamini, vajadusel määrdeainet vahetada. Liikuvate osade - juhikute jaoks on vaja määrida. Võite kasutada vedelaid aerosoolmäärdeaineid (soovitavalt), kuid võite kasutada ka tavalist määrdetüüpi "Litol". Kuid paksude määrdeainete kasutamisel tuleb neid perioodiliselt eemaldada, kuna laastud ja tolm kleepuvad, on raske töötada. Kergete aerosoolpreparaatide kasutamisel kleepumist praktiliselt ei esine.
Et tald kergesti libiseb, võid seda määrida silikoonmäärdega. See on eriti kasulik mallidega töötamisel. Siis tööriist sõna otseses mõttes libiseb, läheb sujuvalt ja tõmblusteta.
Töötage käsitsi freesiga puidul, komposiidil, vineeril jne. algab põhiparameetrite määramisega. Kõigepealt peate määrama pöörlemiskiiruse. See valitakse sõltuvalt valitud lõikurist ja materjali jäikusest ning ruuteri omadustest, seega tuleks täpseid soovitusi otsida kasutusjuhendist.
Järgmisena paigaldatakse lõikur. Enamikul kaubamärgiga lõikuritel on märgid, mille abil saate navigeerida. Kui neid ei ole, siis miinimum tuleb klambriga kinnitada vähemalt 3/4 varre (silindrilise osa) pikkusest. Sisestage lõikur vajalikule sügavusele (vajadusel, olles eelnevalt paigaldanud tsangi - adapterpadrun erinevate lõikuri läbimõõtude jaoks), kinnitage võll, pingutage seda otsmutrivõtmega kuni peatumiseni (kuid ärge pingutage üle).
Kui mudel on lihtne, on vaja kahte võtit. Need ei paku võlli blokeerimise mehhanismi, teine võti peab seda hoidma. Keskklassi seadmetel on lukustusnupp. Kinnitades seda, pingutage lõikurit mutrivõtmega. Kallites mudelites on lisaks blokeerimisele ka põrkmehhanism, mille abil saate navigeerida.
Igal manuaalse ruuteri mudelil on teatud üleulatus - see on maksimaalne sügavus, milleni see seade suudab materjali töödelda. Maksimaalne freesimissügavus pole alati vajalik, siis on vajalik selle reguleerimine. Isegi kui on vaja freesida suure sügavusega, et mitte liiga palju lõikurit ja seadet üle koormata, saab selle jagada mitmeks tasandiks. Selle jaoks on olemas revolver. See on väike ketas baari all, millel on mitu erineva kõrgusega peatust - jalad. Jalgade arv on kolm kuni seitse ja rohkem ei tähenda paremat. See on palju mugavam, kui on võimalik reguleerida iga jala kõrgust. See näitab seadmete klassi. Torni soovitud asendisse kinnitamiseks on riiv, mis on tavaliselt valmistatud lipu kujul.
Freesimissügavuse seadistamine käsitsi ruuteril toimub mitmes etapis:
Nüüd toorikule paigaldades ja ülemisele osale vajutades siseneb lõikur määratud kaugusel olevasse detaili.
Headel ruuteritel on freesimissügavuse peenreguleerimiseks ratas. See võimaldab teil reguleerida sügavust ilma seadeid maha löömata (te ei pea kogu toimingut kordama), ehkki väikestes piirides (ülaloleval fotol on see roheline ratas).
Freesid on lõikeriistad, mis töötlevad ja kujundavad pinda. Need koosnevad silindrilisest osast, mis on kinnitatud seadmehoidikus olevate tangidega, ja lõikeosast. Silindriline osa võib olla erineva läbimõõduga. Valige see, millel on teie masinal pesa. Lõikeosa terade kuju ja asukoht määravad välimuse, mille puit pärast töötlemist saab. Mõnel lõikuril (servade jaoks) on tõukerull. See määrab kauguse lõikepinnast toorikuni.
Manuaalse puidufreesiga töötamine hõlmab teatud arvu freesi olemasolu. See on väike osa olemasolevast
Valmistage lõikurid erinevatest metallidest ja sulamitest. Pehme puidu töötlemiseks - mänd, kuusk jne. - kasutage tavalisi düüse (HSS), kõvade kivimite jaoks - tamm, pöök ja muud - kõvasulamitest (HM).
Igal lõikuril on teatud ressurss ja maksimaalne kiirus, mis tagab normaalse töö minimaalse kulumisega. Ärge ületage soovitatud kiirust – see võib ruuterit kahjustada. Samuti pole mõtet lõikurit teritada, kui see on tuhm. Nad teevad seda spetsiaalse varustusega (väärtusega umbes 1000 dollarit), kus saate määrata vajaliku teritusnurga. Käsitsi ei saa midagi head teha. Nii et nüri on lihtsam (ja odavam) asendada, kuna need maksavad suhteliselt vähe.
Kõige sagedamini kasutatakse mitut tüüpi ruuteri bitte.
On lihtsaid freese, mis on moodustatud ühest metallitükist, on ladumist. Tüübiseadel on vars - alus, teatud komplekt erinevaid lõiketasapindu, erineva paksusega seibide komplekt. Nendest üksikasjadest saate iseseisvalt moodustada vajaliku reljeefi.
Tüübiseadelõikur - mitme lõikepinna ja seibide komplekt, millest saab teha vajaliku kujuga lõikuri
Need on kõige populaarsemad lõikurite tüübid, kuid tegelikult on neid palju. Lisaks erinevatele varrede läbimõõtudele on erinevad lõikepindade läbimõõdud, nende kõrgus, nugade asukoht üksteise suhtes jne. Üldiselt on isefreesimiseks tavaliselt vaja umbes viit kõige levinumat freesi. Tavaliselt on need kogu aeg kohal ja ülejäänud ostetakse teatud tüüpi tööde jaoks.
Elektrifrees on üsna ohtlik asi - suurel kiirusel pöörlevad teravad lõikeosad võivad põhjustada tõsiseid vigastusi ja ka tööriista alt lendavad laastud. Ja kuigi enamikul mudelitel on kaitsekilp, mis peegeldab laastude peamist voolu, ei sega kaitseprillid seda. Nii et käsitsi puidufreesi töö nõuab tähelepanu ja keskendumist.
Üks mudelitest - ühendatud tolmuimejaga laastude eemaldamiseks
Töö käsitsi puidufreesiga on lihtsam ja nauditavam, tooted osutuvad normaalse kvaliteediga, kui on täidetud teatud tingimused:
Mitte nii keerulised nõuded, aga nende täitmine on hea töö ja ohutuse võti. Noh, põhinõue on, et frees peab töötama sujuvalt, ilma tõmblusteta, põrutusteta. Kui tunnete tugevat lööki, muutke kiirust. Kõige sagedamini tuleb seda vähendada, kuid üldiselt tasub keskenduda tootja soovitustele (saadaval pakendil).
Tavalise plaadi serva töötlemine on paksendajal lihtsam ja kiirem, kuid kui seda pole, saab hakkama ka käsitsi frees, kuid see võtab ainult rohkem aega. On kaks võimalust: ilma mallita ja malliga. Kui see on esimene kogemus ruuteriga, on parem kasutada malli. Laudade servade töötlemisel on vaja sirge serva lõikureid ja tõenäoliselt läheb vaja kahte - laagriga lõikeosa alguses ja lõpus (pildil).
Serva töötlemiseks - tehke tasane pind
Mallina saab kasutada juba töödeldud tahvlit või näiteks ehitusreeglit. Malli pikkus peaks olema töödeldava detaili pikkusest veidi pikem - mõlemal küljel 5-6 lõikeraadiuse võrra. See võimaldab vältida lõikuri "sukeldumist" materjali alguses ja lõpus. Üks oluline punkt: horisontaaltasand (toorikuga risti) peab olema tasane. Igal juhul ei tohiks selle kumerus olla suurem kui laagri ja lõikeosa vaheline vahe, vastasel juhul puudutab lõikur malli ja see on väga halb - see muutub ebatäiuslikuks ja rakendatud ebakorrapärasused ilmuvad teistele koopiatele.
Lõikurite lõikeosa on erineva pikkusega, kuid mida suurem on lõikeosa, seda raskem on töötada – seadme hoidmiseks tuleb rohkem vaeva näha. Seetõttu on lihtsam alustada keskmise lõikuriga. Serva ruuteriga töötlemise järjekord (koos malliga) on järgmine:
Selle kohta tegelikult kõike. Pärast lõigu lõpetamist hinnake tulemust, eemaldage klambrid.
See, muide, on veel üks viis veerandi eemaldamiseks tooriku servast või selle mõnest osast. Veerandi eemaldamiseks seadke lõikeosa nii, et töötlemine oleks etteantud sügavusega.
Muutes lõikuri lokkis (filee) ja nihutades šablooni või kasutades komplektiga kaasasolevat piirikut, saate töödeldavale detailile pikisuunalise mustri (alloleval pildil).
Üldiselt on see freesimistehnika üsna mugav. Esimeste sammude jaoks puidutöötlemisel on see parim viis "kätt täita", siis on võimalik servi tasandada ka ilma juhikuteta.
Mida teha, kui tooriku paksus ei ole suurem kui lõikuri lõikeosa pikkus? Sel juhul jätkub töö käsitsi puidufreesiga:
Nüüd on serv ühelt poolt täielikult töödeldud. Vajadusel korrake teise poolega. Üldiselt on käsitsi puiduruuteri töö valdamiseks vaja mitut “töötlemata” toorikut. Valige nende hulgast, mida te ei viitsi ära visata - alguses on palju lengi, seejärel õppige järk-järgult.
Kui teil pole vaja ühtlast, vaid ümarat või muud serva, peate vaatama olemasoleva serva seisukorda. Kui töödeldav detail on enam-vähem ühtlane, võtke vajalik servalõikur, paigaldage see ja töödelge pind ülalkirjeldatud viisil. Kui pind on liiga kumer, viiakse see esmalt normaalsesse olekusse ja seejärel freesitakse.
See on vajalik, kuna laagrirull rullub üle pinna ja kui esineb vigu, kopeeritakse need. Seetõttu tegutsege järjekindlalt - esimene tase, seejärel - andke kumerus.
Kui kumer pind üldse igav on, lõigatakse välja mall. Joonis kantakse vineerile paksusega 8-12 mm, esmalt saab lõigata elektrilise tikksaega, nii et serv viiakse freesiga ideaalsesse olekusse.
Sel juhul peate töötama ka ruuteriga, kuid seni ilma mallita. Kui pind on täiuslik, siis kinnitatakse tooriku külge šabloon ja seejärel juba eespool kirjeldatud töö käsitsi puidufreesiga. Vaid üks punkt: kui mõnes kohas on vaja suures koguses materjali pildistada, on parem seda teha näiteks puslega. Vastasel juhul muutub lõikur kiiresti tuhmiks.
Uste paigaldamisel on vaja lõigata hinged, kuidas seda teha freesiga - järgmises videos (seal on ka juhend, kuidas teha soont nt laienduse paigaldamiseks).
Kuidas teha laminaadiproovidest omatehtud freespinki (võite kasutada vineeri) ja kuidas teha sahtlitele (näiteks laud) naastühendust - järgmises videos
Manuaalse puidufreesi töö on hästi näidatud järgnevas videos, kuid see on inglise keeles. Isegi kui te inglise keelt ei oska, leidke aega ja vaadake. Paljud toimingud saavad selgemaks.
Kõik, kes on huvitatud puiduga töötamisest, teevad seda hobi korras või tööalaselt - käsiruuter on asendamatu abiline. Esiteks hõlbustab see silmuste, keeruka konfiguratsiooniga aukude lõikamist.
Enne tööriistaga töötamist peate meeles pidama järgmisi reegleid:
Manuaalse ruuteri abil saate välja lõigata erineva konfiguratsiooniga osi ja tooteid - riiulid, nagid, piirded ja muud osad. See tööriist on kodus kasutamisel asendamatu. Näiteks vana mööbli restaureerimisel. Kogemuste omandamisel on täiesti võimalik teha järgmisi asju:
Freesiga töötamiseks vajalike tööriistade ja tarvikute loend:
Sügavust, milleni on plaanis süveneda, reguleeritakse tihvti ja seibi vahelise kauguse seadmisega elektrimootori lähedal. Tooriku servast kauguse säilitamiseks kasutatakse sirget juhikut.
Märge! Mõnel mudelil on komplektil lisaks ringikujuline juhik, mida kasutatakse suure raadiusega ringide freesimiseks. Ringide jaoks, mille raadius on alla 25 cm, tehakse tööriista põhja tehnoloogilised augud tsentreerimistihvti jaoks, millesse see teatud kaugusel sisestatakse. Soonestamine võib toimuda nurgatõkkega.
Erinevate ümarate aukude freesimine toimub šabloonidega. Neid teostatakse reguleeritava varraskompassi abil, milleks on metallvarras. Ühes otsas asub reguleeritava kõrgusega keskosa, teine ots on fikseeritud aluse aukudesse paralleelse tõkke jaoks.
Töötamiseks vajate:
Väliste kaare freesimisel peaksite jälgima kaugust lõikuri keskpunktist sisemise lõikeservani ja sisekaarte puhul - keskelt välisservani. Kompassi jala on võimalik materjalile kinnitada, torgates kompassi jala otse materjali sisse, kui see osa visatakse praagi hulka. Vastasel juhul võite vineeritüki panna, liimides selle kahepoolsele teibile.
Metalli (roostevaba terase või alumiiniumi) töötlemine freesiga ei ole parim idee, sest erinevalt metallitöötlemismasinast pole sellel käigukasti ja käigukasti. Professionaalse tööriista puudumisel sobib seade aga ühekordseks tööks. Käsiveski võimaldab oma disaini ja funktsioonide tõttu töödelda kahel tasapinnal: vertikaalselt ja horisontaalselt. Töötamisel peaksite õigesti määrama tööriista liikumissuuna.
Märge! Metalliga töötamiseks tuleb frees seada minimaalsele kiirusele, kuna töötamise ajal on metalli pehmenemise oht. Tehke kindlasti läbipääsu minimaalne sügavus.
Puidu lõiketööriistade abil tehakse mitmesuguseid konstruktsioone tugevdavaid ühendusi alates mööblist kuni ehituselementideni. Üks sellistest ühendustest, mida saab teha freesiga, on tuvisaba-, tihvtisoon-, tapi- ja sooneühendused jms. Seda on võimalik saavutada erinevate spetsiaalsete lõikurite abil.
Serva eemaldamiseks on kaks võimalust: malliga või ilma. Kogenematu puusepp on parem kasutada malli. Lõikelaua servade töötlemiseks vajate 2 - laagritega lõikeosa alguses ja lõpus.
Tööplatvormil on vaja märkida telg, mille ümber lõikur liigub. Märkige raadius kaugeimast lõikurist, tehke auk ja paigaldage telg.
Märge! Töötamisel tuleb silmi kaitsta prillidega!
Selle töö tegemiseks on vaja kvaliteetset materjali - kuiva, ilma nähtavate kahjustusteta. Tahvel kinnitatakse klambritega laua külge, tähistatakse pliiatsiga. Servas valitakse veerandsoon, vastasservas valitakse veerandid mõlemalt poolt, moodustades teraviku. See on töö lõpp.
Töö alustamiseks peate lõikuri sisestama igavpeasse. Igav pea, nihutades seda küljele, võimaldab reguleerida süvendi raadiust. Süvendi sügavust reguleeritakse freeslauda nihutades. Faasid eemaldatakse lõikuriga.
Osade töötlemisel freesiga tehakse mõlemale küljele ca 5 mm veeris. Frees tagab ideaalse lõikepinna pärast töötlemist. Laastude või pragude puudumine pole garanteeritud.
Freespingi juuresolekul on silmuste sisestamise, keeruliste aukude, süvendite moodustamise, puunikerduse jms töö tõesti lihtsustatud. Kuid see ei tähenda sugugi, et vaja on professionaalset ja kallist varustust: piisab lihtsast käsitsi seadmest.
Ainus, mida vajate, on osata puitu käsitleda ja kasutada elektrilisi tööriistu. Lisaks peab sul olema soov, muidu pole ilma selleta kunagi tulemust. Need, kel pole soovi töötada, ostavad lihtsalt mööbli või palkavad meistrimehed, kes panevad näiteks uue ukse ja panevad lukke. Igasugune töö, eriti elektrilise tööriistaga, nõuab teatud teadmisi ja eriti ettevaatusabinõusid.
Freesseade on mõeldud nii puidu kui metalli töötlemiseks. Selle abiga on võimalik moodustada mis tahes konfiguratsiooniga süvendeid või auke. See lihtsustab oluliselt selliseid toiminguid nagu hingede koputamine ja lukkude koputamine. Meisli ja elektritrelliga seda teha pole nii lihtne ja see võtab palju aega.
Seal on statsionaarsed freesseadmed ja kaasaskantavad (käsitsi). Käsitsi elektrilisi lõikureid peetakse universaalseteks seadmeteks, mille abil on düüside olemasolul võimalik teha erinevatel eesmärkidel toiminguid, piisab vaid detaili asendi muutmisest seadme suhtes või vastupidi.
Statsionaarseid seadmeid kasutatakse tehastes või tehastes, kus on loodud puidu- või metalltoodete masstootmine. Sellistes tingimustes on lõikedüüs paigal ja toorik liigub soovitud rada pidi. Käsitööriista kasutamisel, vastupidi, detail fikseeritakse liikumatult ja alles seejärel töödeldakse, kuigi on osi, mis nõuavad käsitööriista kinnitamist. See on disainis ette nähtud, seetõttu peetakse seda universaalsemaks. See kehtib eriti siis, kui peate töötlema suurt hulka osi ja statsionaarset masinat pole võimalik kasutada.
Omatehtud freespink - horisontaalne platvorm, mille keskel on auk, mille külge kinnitatakse altpoolt käsitsi kinnitus. Freespinke on mitut tüüpi, kuid kodus kasutamiseks või ettevõtte alustamiseks sobivad rohkem universaalsed mudelid. Reeglina on need varustatud lõikurite komplektiga ja mitmesuguste seadmetega mitmesuguste toimingute tegemiseks. Ainuke asi on see, et käsitsi ruuteriga võivad lihtsad toimingud võtta palju rohkem aega kui statsionaarse masinaga.
Käsitsi freesimisseadmega on võimalik:
Osade kopeerimine on iga elektrilise freespingi üks funktsioone. Selliste funktsioonide olemasolu võimaldab lihtsustada sama tüüpi mööbli tootmist või identsete osade tootmist, mis ei ole mööbli tootmisega seotud. See on selle tööriista üks peamisi eeliseid. Reeglina on sama tüüpi osade tootmiseks vaja paigaldada koopiamasinad, mis on ette nähtud ainult ühe toimingu tegemiseks, mis ei ole alati kasumlik, eriti väikeettevõtetes.
Selle seadme tööpõhimõtte mõistmiseks peaksite tutvuma selle põhiosade ja otstarbega.
Käsitsi freesimisseade koosneb metallkorpusest ja mootorist, mis asub samas korpuses. Korpusest ulatub välja võll, millele on paigaldatud erinevad kinnitusklambrid, mis toimivad adapteritena. Need võimaldavad teil paigaldada erineva suurusega lõikureid. Otse pesasse sisestatakse lõikur, mis kinnitatakse spetsiaalse poldi või nupuga, mis on mõnel mudelil olemas.
Käsitsi freesimisseadme põhielemendid ja nende otstarve. Freesimisseadme disain pakub metallplatvormi, millel on jäik ühendus korpusega. See on korpuse külge kinnitatud kahe vardaga. Väljastpoolt on plaadil sile kate, mis tagab sujuva liikumise töö käigus.
Käsitsi freesimisseadmel on mõned reguleeritavad omadused:
Algstaadiumis, kui tööriist on omandatud, on parem proovida töötada madalal või keskmisel kiirusel. Kuigi peaksite alati meeles pidama, et mida suurem on kiirus, seda parem on töö. Eriti kui tegemist on vastutustundlike, nähtavate piirkondadega, mida ei saa maskeerida.
Lisaks nendele hoobadele on olemas ka nupp toote sisse- ja väljalülitamiseks ning lukustusnupp. Neid elemente peetakse peamisteks, mis tagavad töö kvaliteedi ja ohutuse. Samuti on olemas paralleelseis, mis aitab kaasa kasutusmugavusele. See võib olla jäigalt fikseeritud või võimalusega reguleerida tööala nihet keskpunkti suunas.
Tavaliselt satub tehasetoode testitud ja määritud inimese kätte, seega ei tohiks mingeid lisameetmeid võtta. Ainult selle töö käigus on vaja jälgida selle puhtust ja kasutatavust. Samal ajal tuleks seda regulaarselt tolmust puhastada ja määrdeainet vahetada, kui passis on nii kirjas. Eriti on vaja määrida liikuvaid osi. Teise võimalusena võite kasutada aerosoolmäärdeid, kuid saate läbi ka tavaliste määrdeainetega, näiteks Litol. Paksude määrdeainete kasutamine ei ole soovitatav, kuna nende külge kleepuvad laastud ja tolm. Kui kasutatakse aerosoolmäärdeaineid, saab selle teguri välistada.
Määrimiseks on vaja ka talda – siledat kehaosa. Regulaarne määrimine tagab liikumise soovitud sujuvuse.
Vaatamata sellele tuleks ostetud esemel kindlasti kontrollida koostekvaliteeti ja määrimise olemasolu.
Kahjuks ei hooli kõik tootjad ja eriti kodumaised ehituskvaliteedist. On juhtumeid, kui pärast esimesi töötunde keeratakse toote küljest lahti kruvid või kruvid, kuna need ei olnud korralikult kinni.
Mis tahes tööriista kasutamine on seotud teatud tingimustega, mis on seotud ennekõike töödeldava materjali olemusega. See võib olla vineer, komposiitmaterjal või tavaline puit. Sõltuvalt sellest määratakse elektriseadme pöörlemiskiirus. Tehnilisel andmelehel on reeglina alati märgitud seadme tööparameetrid, olenevalt töödeldavate pindade tehnilistest omadustest ja omadustest, samuti kasutatavatest lõikuritest.
Töötlemiskiiruse indikaatorid erinevate lõikurite kasutamisel. Esimene asi, millest töö algab, on lõikuri paigaldamine ja kinnitamine. Samal ajal tuleks kinni pidada põhireeglist - kõik tööd tehakse pistikupesast eemaldatud juhtmega.
Lõikur on seatud teatud märkide järgi ja kui need puuduvad, siis sügavusele, mis ei ole väiksem kui ¾ lõikuri enda pikkusest. Kuidas lõikurit konkreetsele mudelile paigaldada, saate õppida juhistest, mis peavad olema seadme tehnilistes dokumentides. Fakt on see, et igal mudelil võivad olla oma disainifunktsioonid ja sellest ei saa artiklis rääkida.
Lõikuri paigaldamine seadmele enne töö alustamist. Mudeleid on nii lihtsaid kui ka "arenenud", nagu öeldakse. Mõnel mudelil on võlli pöörlemise lukustusnupp, mis muudab lõikuri paigaldamise lihtsamaks. Mõned, eriti kallid mudelid, on varustatud põrkmehhanismidega. Seega on lõikuri paigaldamise protsessi võimatu konkreetselt kirjeldada ja sellel pole ka mõtet, kuna kõik, kes selliste seadmete tööga kursis on, saavad sellest praegu aru.
Igal mudelil on oma maksimaalne lõikesügavus. Samas ei ole alati nõutav maksimaalne sügavus, vaid teatud sügavus, mis määratakse enne tööd. Isegi kui on vaja maksimaalset sügavust, jagatakse freesimisprotsess, et seadet mitte üle koormata, mitmeks etapiks, muutes freesimissügavust astmeliselt. Reguleerimiseks on ette nähtud spetsiaalsed peatused - piirajad. Struktuurselt on need valmistatud varda all asuva ketta kujul, millele on kinnitatud erineva pikkusega peatused. Selliste jalgade arv võib olla kolm kuni seitse ja see ei tähenda, et mida rohkem neid, seda parem. Parem on, kui iga jalga on võimalik reguleerida, isegi kui nende arv on minimaalne. Selle peatuse fikseerimiseks optimaalses asendis peaksite kasutama lipu kujul olevat lukku.
Freesimissügavuse reguleerimise protsess on järgmine:
Seega freesitakse toorik etteantud sügavusele. Kvaliteetsetel kallitel mudelitel on freesimissügavuse peenhäälestamiseks ratas.
Selle rattaga saate sügavust täpsemalt seadistada ilma eelmist seadistust rikkumata. See ratas (ülaloleval fotol roheline) võimaldab teil sügavust väikesel viisil reguleerida.
Frees on lõikeriist, millel võib olla keeruka kujuga lõikeserv. Reeglina on kõik lõikurid mõeldud pöörlevate liikumiste jaoks, seetõttu on neil silindriline kuju. Sama kujuga on ka lõikuri vars, mis on kinnitusklambrisse kinnitatud. Mõned lõikurid on varustatud tõukerulliga, nii et lõikepinna ja tooriku vaheline kaugus jääb samaks.
Freesid on valmistatud ainult kvaliteetsetest metallidest ja nende sulamitest. Kui soovid töödelda pehmet puitu, siis sobivad HSS-lõikurid ja kui on vaja töödelda kõva puitu, siis on parem kasutada kõvematest HM-sortidest lõikurid.
Igal lõikuril on oma tehnilised omadused, mis tagavad kvaliteetse ja pika töö. Peamine näitaja on selle maksimaalne pöörlemiskiirus, mida ei tohiks kunagi üle hinnata, vastasel juhul on selle lagunemine vältimatu. Kui lõikur on tuhm, siis ärge proovige seda ise teritada. Lõikurite teritamine toimub spetsiaalsete kallite seadmete abil. Lõppude lõpuks on vaja mitte ainult lõikurit teritada, vaid ka säilitada selle kuju, mis pole vähem oluline. Seega, kui lõikur on mingil põhjusel tuhmiks muutunud, on odavam osta uus.
On lõiketerasid, mida kasutatakse töös sagedamini kui teisi. Näiteks:
Soonevormid on ette nähtud süvendite tekitamiseks töödeldavale detailile suvalises kohas. Seal on lihtsad, monoliitsed, ühest metallitükist valmistatud lõikurid ja tüübiseade. Tüübiseadelõikurid koosnevad varrest, mis on lõikeelementide komplekti aluseks. Valides lõiketasapinnad ja paigaldades need varrele, kasutades erineva paksusega seipe, on võimalik töödeldava detaili pinnale moodustada meelevaldne reljeef.
Tüübiseadelõikur on lõikepindade ja seibide komplekt, mis võimaldab kokku panna soovitud kujuga lõikuri. Tegelikult on lõikureid palju ja see on vaid väike osa sellest, mida toodetakse. Kõik lõikurid erinevad varre läbimõõdu, lõikepinna läbimõõdu, lõikekõrguse, noa asendi jms poolest. Käsitsi freesseadmete puhul piisab viie populaarseima freesi komplektist. Vajadusel saab neid igal ajal osta.
Elektriliste tööriistadega töötamine nõuab erireegleid, eriti kui on kiiresti pöörlevaid elemente. Lisaks tekivad töö tulemusena laastud, mis hajuvad igas suunas. Hoolimata asjaolust, et enamik mudeleid on varustatud kaitsekilbiga, ei kaitse see täielikult laastude voolu eest. Seetõttu on parem töötada sellise tööriistaga kaitseprillides.
Fotol on mudel, kus laastude eemaldamiseks on ühendatud tolmuimeja. Kui täidate elektrilise käsiruuteriga ohutu töö põhinõuded, rõõmustab lõpptulemus teid töö kvaliteedi ja ohutu tulemusega. Siin on tingimused:
Nõuded ei ole väga rasked ja üsna teostatavad ning nende eiramine tähendab enda ohtu seadmist. Ja veel üks, mitte vähem oluline asi, on võimalus hoida freestööriista käes ja tunda, kuidas see töötab. Kui tunnete tõsiseid vibratsioone, peate peatuma ja põhjuseid analüüsima. Võimalik, et lõikur on tuhm või on sõlm kinni jäänud. Mõnikord on vaja lõikuri pöörlemiskiirust õigesti seadistada. Siin saate katsetada: kas lisada kiirust või vähendada seda.
Puitplaadi serva töötlemine on kõige parem teha paksusmõõturil. Kui see pole võimalik, võite kasutada käsitsi ruuterit, kuigi see võtab natuke aega. Need tööd tehakse nii ilma mallita kui ka malliga. Kui oskusi pole või on neid väga vähe, siis on parem kasutada malli. Servade töötlemiseks kasutatakse sirge serva lõikureid, nii ühe laagriga lõikeosa lõpus kui ka laagriga alguses (vt fotot).
Äärelõikurid. Malli jaoks võite võtta juba töödeldud tahvli või mõne muu ühtlase objekti. Lisaks peab malli pikkus olema suurem kui tooriku pikkus nii töödeldava detaili alguses kui ka lõpus. See väldib ebatasasusi serva alguses ja lõpus. Siin on kõige olulisem, et mallil või mallina toimival objektil oleks sile ja ühtlane pind. Lisaks ei tohiks selle paksus olla suurem kui laagri ja lõikeosa vaheline vahe.
Samal ajal, mida pikem on lõikeosa, seda keerulisem on tööriistaga töötada, kuna on vaja rohkem vaeva näha. Sellega seoses on parem alustada tööd lõikuritega, mille lõikeosa pikkus on keskmine. Serva töötlemise tööpõhimõte on järgmine:
Pärast esimest läbimist peaksite peatuma ja hindama töö kvaliteeti. Vajadusel saab teha teise käigu, reguleerides tööriista asendit. Kui kvaliteet on rahuldav, eemaldatakse klambrid, vabastades tooriku.
Selle lähenemisviisi abil on võimalik veerand mööda serva või selle mõnes osas eemaldada. Selleks seatakse lõikeserv nii, et see läheks vajaliku sügavusega detaili sisse.
Mööblifassaadile võetud kvartal. Kui asendate lõikuri kujulisega ja nihutate juhikut ning kasutate peatust, saate tegelikult detailile pikisuunalise mustri rakendada (alloleval fotol).
Toorikule pikisuunalise figuurmustri joonistamine. Kui kasutate sarnast freestehnikat (šablooniga), saate hõlpsalt omandada puiduga töötamise tehnika üldiselt. Mõne aja pärast võite mallidest loobuda, kuna nende installimine võtab palju kasulikku aega.
Kuidas teha sile serv ilma mallita: kogemus on siin asendamatu. Üsna sageli on tooriku paksus suurem kui lõikuri lõikeosa pikkus. Sel juhul toimige järgmiselt.
Laager juhitakse üle töödeldud pinna, samal ajal kui lõikeserv töötleb ülejäänud tooriku. Käsifreestööriista töö valdamiseks vajate palju töötlemata toorikuid, mida te ei viitsi hiljem ära visata. Kellelgi ei saanud see esimesel korral õigesti. Et midagi õnnestuks, tuleb kõvasti treenida.
Kui on vaja lokkis serva, mis on suure tõenäosusega vajalik, siis pöörake esmalt tähelepanu selle serva seisukorrale. Kui see on ebaühtlane, tuleb see tasandada ja alles siis jätkata lokkis serva moodustamist, valides sobiva lõikuri.
Ümardatud serv. Pind on vaja ette valmistada nii, et lõikur ei kopeeriks kumerust, mida mööda rull liigub. Sel juhul on vaja toimingute jada, vastasel juhul positiivne tulemus ei tööta.
.jpg)
