Olenemata sellest, millised tööriistad teil on, saate selle ajaproovitud ühenduse edukalt luua ja sobitada. Valige lihtsalt üks nendest katsetatud meetoditest, kasutades laia valikut tööriistu, alates odavatest tööriistadest, mis teil tõenäoliselt käepärast on, kuni spetsiaalsete masinateni.
Olenemata sellest, kuidas te naelu ja pesasid moodustate, aitavad need näpunäited teil luua iga toote jaoks ideaalselt sobivad ja tugevad liigendid.
Esimesed kaks pesade valimise meetodit hõlmavad kattuvate aukude puurimist ja nende vahelt liigse materjali eemaldamist. Avad peaksid olema plaadi servaga risti ja tüüblid saavad selle ülesandega suurepäraselt hakkama. Need on eriti kasulikud umbes 18 mm paksuse materjaliga töötamisel, mille jaoks sobivad ühise läbimõõduga 6 mm puksid, mis vastavad just pistikupesa laiusele. (Enamikul nendest kinnitusdetailidest on 6 mm, 8 mm ja 10 mm aukude puurimispuksid ning mõnel on 12 mm augupuurimispuksid.) Kui puurimisseadmega ei olnud kaasas puuri, hankige keskpunktiga puidust keerdotsik – see lõikab puhtamaks ja ei tee sulle haiget.jätab pinnale laastud.
Ava sügavuse piiramiseks kinnita puurile kinnitusrõngas või tee maalriteibist “lipp”.
Hoides peitlit risti laua servaga, lõigake ettevaatlikult ära kõik ebatasasused pesa külgedelt. Kui peitel on terav, pole haamrit vaja.
Pesa tegemiseks kinnita armatuur tooriku külge, asetades selle märgitud pesa servale nii, et augu serv puudutab täpselt pesa serva ja seinu tähistavaid märgistusjooni. Puurige auk, olles eelnevalt määranud vajaliku puurimissügavuse. Tehke sama pistikupesa teise otsaga, nagu näidatud. üleval vasakul. Nüüd seadke rakis ümber ja puurige kahe äärmise augu vahele veel paar auku. Pärast seda puurige nende vahel olev materjal läbi, tsentreerides puuri nende vahele jäävatele võredele.
Pärast suurema osa üleliigse materjali eemaldamist kraapige ja tasandage pesa küljed peitliga. Kasutage peitlit, mis on nii lai, kui pesa suurus seda võimaldab. Kui eelistate ristkülikukujulisi pesasid, lõigake nurgad pesaga sama laiusega peitliga.
Kui teil on puurmasin, siis suurema tootlikkuse ja täpsuse huvides kasutage seda elektritrelli ja puurimismasina asemel. Pistikupesa paigutamiseks ja tooriku servadega paralleelseks hoidmiseks vajate piirikut (kui ainult masina laua külge on kinnitatud tasane laud). Kontrollige ruudu abil laua ruudukujulisust külviku suhtes. Paigaldage masina padrunisse terava otsaga keerdpuur või Forsteri trell, selliste puuride keskpunkt takistab puuril ettenähtud punktist lahkumist. Reguleerige puurimissügavuse mõõturit vastavalt pesa sügavusele.
Nii nagu rakise kasutamisel, puurige esmalt ka tulevase pesa otstesse augud. Seejärel puurige nende vahele rida auke, jättes umbes 3 mm laiused džemprid. Kui olete puurimise lõpetanud, trimmige peitliga pesa seinad ja nurgad.
See tehnika hõlmab pesa freesimist sügavuse suurendamisega 6 mm iga läbimise kohta. Lisaks süvistatavale ruuterile vajate teravat lõikurit (soovitame tõusva spiraaliga lõikurit) ja külgpiirajat või spetsiaalset tööriista, mis hoiavad lõikurit märgistusjoonte piires. Freesitud pesa algus- ja lõpp-punkti saab juhtida silmaga või kinnitada töödeldavale detailile stopperlatid, mis piiravad ruuteri pikisuunalist liikumist.
Omatehtud või tehases valmistatud pesafreestööriist, mis on sarnane joonisel kujutatule ülaltoodud pilt, on mitmekülgne täiendus igale töökojale. Läbipaistvast pleksiklaasist ülemine plaat hõlbustab kinnitusdetaili keskjoonte joondamiseks tooriku märgistustega. Armatuuri piluava pikkus ja laius peaksid olema veidi suuremad kui pesa mõõtmed, võttes arvesse lõikuri ja piluavas liikuva kopeerimishülsi läbimõõtude erinevust. Lisakulud valmis seadme ostmisel kompenseerivad selle kiire paigaldus ja paindlik pesa suuruse reguleerimine. Sellised seadmed on näiteks Mortise Pal ja Leigh Super FMT mudelid. Mortise Pal on sisseehitatud klambriga ning kaasas kuus erineva laiuse ja pikkusega pilufreesi šablooni (lisašabloone saab osta eraldi). Leigh Super FMT lauakinnitus (www.leighjigs.com) võimaldab freesida nii pistikupesa kui ka tihvti ühes seadistuses. Komplektis on viies erinevas suuruses juhikud ja lõikurid naelte ja pistikupesade jaoks. Lisajuhendid müüakse eraldi.
TÜHI SER. Kitsaste toorikute (nt selle aluse) lõikamisel kasutage ruuteri stabiliseerimiseks lisapuutüki kinnitamiseks klambrit. TÜHI LÕPP. Lihtne kinnitus loob ruuterile laia ja stabiilse tugipinna detailide otstesse taskute tegemisel.
Tehnilisest aspektist vaadatuna muidugi ei puuri, vaid meisel ruudukujulisi auke. Ümmarguse augu ümber õõnestatakse samaaegselt viimase puurimisega ristkülikukujuline pesa, mille jaoks kasutatakse spetsiaalset tigupuurit, mis asub õõnespeisli sees. (vasakpoolne õrnem foto). See pesavaliku meetod on kiireim, kuid ka kõige kulukam. Peaaegu kõik teie pesitsusvajadused katavad pingilauad maksavad umbes S225–500, põrandamudelid algavad 900 dollarist. (Pange tähele, et mõnede erimasinatega ei ole kaasas lõikurid ja puurid, millest igaüks maksab 10–30 dollarit ja nelja masina komplekt algab 40 dollarist.)
Puuril on sügavad sooned, mis eemaldavad kiiresti laastud, ja välimine kandiline peitel teeb taskuseinad puhtaks.
Slotteri pikk vars loob jõu, mis on vajalik lõikuri toorikusse uputamiseks.
Mänguautomaadi seadistamisel saate sellise pesa välja valida vähem kui minutiga.
Siin on, kuidas mänguautomaat töötab. Esmalt paigaldage masinasse puuriga peitel. Reguleerige sügavusmõõturit vastavalt pesa sügavusele. Joondage piirdeaed lõikuriga paralleelselt nii, et lõikur oleks täpselt märgistusjoonte vahel. Vormige kõigepealt pesa otsad ja seejärel eemaldage nende vahelt materjal, tehes kattuvad augud. Kui teile meeldib see meetod, kuid te ei ole valmis spetsiaalset masinat ostma, kaaluge oma puurmasina jaoks kinnitusseadme ostmist. Sellised seadmed on suhteliselt odavad (65-125 dollarit). Otsik on paigaldatud masina sulepeale (foto allpool) ja see töötab täpselt samamoodi nagu nöörimismasin. Negatiivne külg on see, et te ei saa masinat tavapäraseks puurimiseks kasutada enne, kui armatuur eemaldate.
Vaid 20 minutiga saate puurmasinast pilupingi teha, kui paigaldate sulepea külge düüsi kinnituse.
Pistikupistikuid on mugav kasutada freesitud pistikupesadega. Pikalt toorikult saagige naelu, mis on töödeldud vajaliku sektsioonini.
Olenevalt valitud pesastusmeetodist ja saadaolevatest tööriistadest saab osade otstesse teha naelu või pistik- (eraldi) naelu, mis ühendavad kaks osa pesadega.
Pistikpoltide kasutamine hõlmab mõlema ühendatava osa pistikupesade valimist, millesse sisestatakse mõlemale pistikupesale sobiv saetud naast (foto paremal). Selle asemel, et osta tüüblite jaoks toorikud, võite lehtpuidust jääkidest ise valmistada (ohutuse mõttes töötage vähemalt 305 mm pikkuste jääkidega). Lihtsalt lõigake töödeldav detail sellise paksuseni, mis võimaldab tihvtil tihedalt pesasse sobituda. Kui pesa otsad on poolringikujulised, freesi tüüblitoorikutele vastavad fileed. Pärast seda saagige tooriku küljest vajaliku pikkusega naelu.
Tüübi seadistussoonte ketas võimaldab naelu välja lõigata suure täpsusega ja minimaalse ajaga. Ketta paksuse peenreguleerimine pole vajalik, kuna liigne materjal eemaldatakse mitme käiguga. Naastude selliseks lõikamiseks kasutage kahte välimist ketast, mille vahele asetage kolm vaheketast paksusega 3,2 mm. Ketta toorikust väljumisel mõranemise vältimiseks kinnitage vineerist või MDF-st kattekiht saepingi põiki (nurga-) piiriku külge.
Pärast piludega ketta masinasse paigaldamist reguleerige selle ulatust nii, et see puudutaks vaevu töödeldava detaili tihvti märgistusjoont. Kasutades töödeldava detailiga sama paksust materjali, tehke mõlemalt küljelt üks käik ja kontrollige saadud tihvti sobivust. Reguleerige tera nihet ja testi läbib uuesti. Tulemuseks peaks olema pistikupesa tihedalt sobiv ots.
SOONI KETTAS VORMIB SAMAGA KAASAEGA ORGADE ÕLAD JA PÕSED
Piluketas töötab kiiresti ja seda on lihtne kasutada, kuid jätab sageli iseloomulikud kriimujäljed, mis nõuavad täiendavat puhastamist.
Kõigepealt lõigake soonekettaga välja teraviku esipõsed ja seejärel külgpõsed. Külgpõskede saagimisel toetab töödeldavat detaili kõrge põikitõkkepadi.
Nüüd seadke masina pikisuunaline (paralleelne) piirik nii, et see piiraks tihvti pikkust. Mõõtke kaugus piiriku ja piirikust kõige kaugemal asuva välimise ketta hammaste vahel – see kaugus määrab klambri õlgade joone. Kuni piirdepiire on paralleelne saelehe ja ristpiirde piludega, ei pigista möödasõit saelehte ega löö toorikut tagasi. Sae nende seadistustega masin, mõlema näo põsed tihvt kõigil toorikutel. Pärast seda, ilma pikisuunalise piiriku asendit muutmata, moodustage naastude külgmised põsed, reguleerides ketta üleulatust vastavalt, et saada soovitud naastu laius. Kui olete piikide saagimise lõpetanud, eemaldage nende põskedelt karedus zenzubeli või lihvplokiga.
Kinnituskelk, mis on sarnane joonisel kujutatule parem foto allpool maksab umbes sama palju kui hea pesa ketas (100-150 dollarit), kuid see tagab puhtama klambripinna. Seadistage saelehe üleulatuv osa õlgade laiusega. Seejärel, liigutades töödeldavat detaili põikipiiraja abil, moodustage kõik neli tihvtiõla, nagu näidatud joonisel vasakpoolne foto allpool. Vajadusel reguleerige servade (külgmiste) riputite väljasaagimisel ketta üleulatust. Õlgade eelkujundamine tagab, et need on puhtad ja karged.
Kõigepealt tehke lõiked, mis moodustavad tihvti õlad. Söötke töödeldav detail ette nurga- (rist-)piiraja abil, kasutades pikisuunalist piirikut tihvti pikkuse piirajana.
Reguleerige kinnituskelk nii, et pärast tapi põse välja saagimist langeks lõige vabalt küljele ega jääks ketta ja kelgu vahele.
Põskede lõikamiseks kinnitage töödeldav detail lihtsalt kelgu otsa, reguleerige kelku nii, et märgistusjoon oleks saelehe servaga joondatud, reguleerige tera üleulatust ja tehke lõige. Pöörake töödeldav detail ümber ja viilige teraviku vastaspõsk. Sel viisil lõigatud tihvt asub täpselt keskel (kui tihvti nihutatakse töödeldava detaili ühele küljele, tuleb see lõigata kahel erineval seadistusel). Tenoneerimiskärud võimaldavad tihvte moodustada mitte ainult täisnurga all, vaid nende tagumist piirikut saab kallutada. Kui soovite raha säästa, tehke ise nööpkäru.
Tenon-lintsae seadistamine on sama lihtne kui tavalise rippsae seadistamine. Vormige ketassael tihvtide õlad, nagu on kirjeldatud jaotises "Meetod nr 2". Seejärel seadke lintsae rebestuspiire nii, et lõigatava tihvti paksus oleks umbes 0,8 mm nõutavast suurem ja tehke lõige (foto allpool).
Tüüblipõskede kujundamisel söödake plaati aeglaselt, et saeleht ei painduks ja ei tekiks keerduvaid tihvte. Olge ettevaatlik, et lõpetaksite töödeldava detaili etteandmise pärast lõike külgsuunas kukkumist, et mitte kogemata tihvti riidepuud läbi saagida. Lintsael väljasaetud põsed jäävad kergelt karedaks. Liimi paremaks nakkumiseks muutke need siledaks lihvploki või zentubiga.
Ruuteri lauale saab freesida siledad ja korralikud tüüblid vaid ühe lõikuri, rist- ja rebimispiirdega. Esmalt sisestage suurima saadaoleva läbimõõduga sirge lõikur ruuteri pesasse ja reguleerige selle väljaulatuvust piki tihvti märgistusjooni. Seadke ruuteri laua piirdeaed nii, et see piiraks tihvti pikkust. Samal ajal tuleb see paigaldada paralleelselt põiki (nurkse) tõkke soonega - see tagab, et tihvti õlad on tooriku servadega risti.
Pikisuunalise piiriku patjade vahe võimaldab eemaldada laastud tolmuimejaga.
Kui olete seadistamise lõpetanud, alustage freesimist, liigutades esmalt mööda otspinda. Tehke järjestikku üks käik teise järel, kuni tooriku ots libiseb piki pikisuunalist piirikut. (Kui moodustate esmalt tihvti õla, on oht, et töödeldav detail võib järgmistel käikudel teie käest välja tõmmata.)
Tenonlõikur on teatud tüüpi puidutöötlemismasin, mida kasutatakse puitkonstruktsioonide valmistamisel rõngaste ja tihvtide valmistamiseks. Elemente saab töödelda nii nurga all ühendamiseks, raami ja karbi soonte tegemise ajal kui ka splaissimiseks, samal ajal kui tehakse tuvisaba või lokkis sooned.
Selline masin on tavaliselt varustatud spetsiaalse automatiseeritud etteandemehhanismiga, mis tagab töötlemise mitmes tehnoloogilises "käigus" ilma operaatori osaluseta, ja automaatse tööriistavahetajaga.
Puidu tenoneerimismasinat kasutatakse nii väikestes töökodades kui ka suuremahulise masstootmise tingimustes. Need on asendamatud ettevõtetes, mis tegelevad puidutöötlemise, majaehitusega, aga ka mööbli tootmise ja remondiga.
Muutuva kiirusega tooriku söötjad võimaldavad suure täpsuse saavutamiseks kasutada väikese läbimõõduga tööriistu. Vahetatava tööriista kasutamine on võimeline tagada mitmekümne toimingu sooritamine, pakkudes maksimaalset paindlikkust kõikidele töötlemisseadetele.
Protsesse saab juhtida personaalarvuti abil, millel on mälu, diagnostika ja graafiline kasutajaliides.
Kasutatud tenoneerimismasinad jagunevad kahte põhitüüpi:
Ühepoolset tüüpi masinad toodavad ühe tsükliga tooriku ühel küljel naelu. Need masinad töötavad asendipõhimõttel: töödeldav detail on fikseeritud töölauale, mis liigub spindlile paigaldatud tööriistade (frees ja saag) suhtes edasi-tagasi.
Kahepoolsed masinad tekitavad naelu mõlemale toorikule korraga. Need töötavad asendi läbimise põhimõttel, see tähendab, et otsaosade viilimine toimub siis, kui toorik liigub tööriista suhtes ning naelu ja kõrvade lõikamine toimub liikuva freesimisseadme abil, millel on fikseeritud toorik.
Masinate peamisi parameetreid kirjeldavad nende tehnoloogilised võimalused:
Lisaks iseloomustab masinaid spindlite arv, sae läbimõõt, lõikuri mõõtmed, etteande kiirus ja mootori võimsus.
Erinevad mudelid võivad erineda ka lisafunktsioonide poolest, näiteks:
Jaapani firma Makita pakub Makita 5500 S CNC-pinki, mis on varustatud kahe mootoriga kahe paari piki- ja põiki saelehe käitamiseks. Selle parameetrid tagavad lõikamisel vajaliku puhtuse ja töö kiiruse.
Maksimaalne lõikesügavus ühe käiguga on 90 mm, naastude suurema sügavuse (kuni 240 mm laiuse ja kõrgusega 130 mm) saab aga lihtsalt saavutada mitme käiguga.
Masin võib töötada piiramatu pikkusega detailidega, mille jaoks kasutatakse reguleeritavate geomeetriliste parameetritega abiplokki. Masin ise on väga kompaktne ja kerge: mõõtmed horisontaalprojektsioonis on 560 × 620 mm kõrgusel 810, kaal ei ületa 68 kg.
Kontserni kaubamärgi Celaschi all toodetakse nüüd kahepoolset masinat Progress, mis sobib mitte ainult puidust ja selle derivaatidest valmistatud materjalide, näiteks puitlaastplaatide, vaid ka kipsplaatide, plastmaterjalide ja klaaskiu töötlemiseks.
Lisaks põhitoimingule - naelu valmistamisel lõikurite abil - saab sellega teha lõikamist, profileerimist ja muid toiminguid.
"Progress" võib töötada üle 6 meetri pikkuste ja kuni 20 sentimeetri paksuste osadega materjali etteandekiirusega kuni 1 meeter sekundis. Sellel on ka automaatne tööriistavahetaja ja CNC-süsteem ning seda saab hõlpsasti integreerida teiste SCM Groupi seadmetega.
Tootevalikus on kaasaegne spetsialiseeritud freespink mudel SSH-200-160P, mis on mõeldud põiki naelu lõikamiseks. Saab kasutada koos trimmismasinate ja pressidega PSD splaissimiseks.
Teostab osade partiitöötlust, mis eemaldab lõikamisel laastud. Pakend kinnitatakse pneumaatilise seadmega, teraviku sammu nihe viiakse läbi töölaua kõrgust muutes.
JSC "SZDO" pakub kvaliteetseid seadmeid, mis on toodetud koostöös maailma juhtivate puidutöötlemisseadmeid tootvate ettevõtetega. Tenoneerimismasin "SHS"-3 on mõeldud spetsiaalsete kiiltihvtide lõikamiseks puitlati otstes.
Masin pakub töötsüklit, mille lõikur on nihutatud ühe sammu võrra, mille jaoks kasutatakse Itaalia ettevõtte Camozzi spetsiaalset pneumaatilist süsteemi.
ShS-3 võimaldab töödelda osi mõõtmetega 20 x 20 sentimeetrit ja paksusega kuni 12 sentimeetrit, mõlema külje teraviku lõikamise täistsükkel ei kesta rohkem kui 30 sekundit.
Sel juhul vajate kinnitusseadet. Tihti valmistavad puusepad omatehtud tenonlõikureid, kuid täna saate osta tööstusliku mudeli, näiteks "CMT" - 300. Sellega (kui teil on elektriline ruuter) saate vajaliku sahtli soone saamiseks kasutada erinevaid malle.
Kõige töökindlamad on puitdetailide naastühendused. Kuid soone ja tapi täpne lõikamine pole lihtne ülesanne. Pole ime, et seda tööd hõlbustavad paljud seadmed. 06 üks neist, käsitsi valmistatud, räägib meie autor.
Kogemata nägin Internetis selle seadme disaini. Üks välisfirma reklaamis oma seadet selle nime all Kerfmaker.
See on ette nähtud ketassae abil täpse soone loomiseks.
Oma lihtsuse ja suurepäraste kasutustulemuste poolest pean seda seadet lihtsalt geniaalseks. Selle kõrge hind takistas mul seda soetamast ja otsustasin ise improviseeritud materjalidest sarnase seadme valmistada.
Seadme disaini lihtsamaks mõistmiseks kirjeldan kõigepealt selle kasutamist ja alles seejärel - tootmisprotsessi. Näiteks proovin ühendada kaks ruudukujulist riba risti. Sellise seadmega on seda väga lihtne teha.
1. Seade ise on väga sarnane sügavusmõõturiga nihikule. Sellel on kaks liugurit, mida saab liigutada ja fikseerida. Lühemat on vaja, et võtta arvesse saelehe paksust. Seade aitab lõplikult unustada, et sellega tuleb soone tegemisel arvestada.
2. Ketta paksuse mõõtmiseks kinnitan selle kinnituse otsa ja mis tahes vertikaalse tasapinna vahele, mis on tihedalt vastu ketta teisel küljel surutud. Sõltuvalt sellest, kas on vaja ketta paksust lisada või lahutada, panen liuguri või ma ette ...
3. ... või lükata. Pärast seda fikseeritakse lühikese liuguri asend kindlalt mutriga.
4. Järgmise sammuna mõõdan pika liuguriga nagu nihikuga tooriku paksuse, misjärel kinnitan liuguri ka mutriga. Seade on soone tegemiseks valmis. Selle ühes otsas on väike samm. Need kaks kinnituse pikkust määravad tulevase soone servade asukoha.
5. Kasutan tööks väikest saepinda. Paigaldan “hälli” ja määran ketta kõrguseks poole tooriku paksusest.
6. Lähen otse soone valmistamise juurde. Paigaldan seadme pikema küljega ja kinnitan piirajaga - klambriga pressitud plank. Teen esimese lõike.
7. Ilma piirajat eemaldamata keeran seadme lühema küljega ümber ja vajutan uuesti vastu piirikut. Toorik on saelehe paksust arvestades liikunud täpselt soone laiuselt. Teen teise lõike. Puu eemaldan lõigete vahelt kas peitliga või sama saega.
8. Kordan toimingut teise toorikuga ja saan täiusliku ühenduse. Muidugi saab lõigete järjekorda muuta. Sobivustihedust reguleeritakse lühikest liugurit veidi liigutades. Seade sobib ka paralleelpeati kasutamisel. Seega võimaldab see saada täiuslikke T-kujulisi ja nurgaliiteid.
Nüüd ma räägin teile, kuidas ma selle seadme valmistasin.
9. Minu jaoks oli kõige keerulisem sobivate rihvelpähklite leidmine, kuid neid leidus ka vanadest varudest. Liugurite materjalina kasutasin tammepuidust stantse. Konstruktsioonis on palju tühimikke – ja puu peab olema vastupidav. Lisaks on tammele raske pähklitest tekkinud mõlke jätta, mis võib mõjutada kinnituse täpsust ja kvaliteeti.
Toorikute paksus peaks olema veidi suurem kui mutrite välisläbimõõt, et need ei segaks külili asetsevat seadet, kuid mitte liiga suur, vastasel juhul on mutrite pingutamine ebamugav.
10. Armatuuri kaks põhiosa on ühendatud täpi ja soonega. Olin nendega natuke liiga tark ja tegin need tuvisaba kujul. Kuid siin piisab tavalisest ristkülikukujulisest soonest. Igal juhul peab soone laius (ja tuvisaba puhul kitsaim koht) olema suurem kui mutri keerme läbimõõt.
12. Lõigatud soontega osad.
13. Lühikese liuguri kinnitamiseks kasutasin naastu lõiget - lõikasin tavalise kraaniga auku keerme läbi ja kruvisin naastu.
Pika liuguri jaoks kasutasin lühikese keermega polti. Valisin selle, kuna see seadme osa liigub tihti ja puus olevad sooned tüütaks niidiga ära. Tänu tuvisabale on pikk liugur ühendatud ülemise osaga kahe osa abil, vastasel juhul ei saa polti soonde sisestada. Ristkülikukujulise soonega saab need jäigalt üheks kokku panna.
Lõpus liimisin vertikaalse piiriku - ja seade ongi valmis. Maksimaalne soone laius, mida selle tööriistaga teha saab, on 100 mm. Minu jaoks on see täiesti piisav, kuid saate teha pikema aluse suurte probleemide lahendamiseks.
DUOLVQI manuaalne juurviljalõikuri nuga Mitmeotstarbeline ümmargune kartuliviilutaja juustuviilutaja…
834,37 hõõruda.
Tasuta saatmine★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.70) | Tellimused (635)
2tk/komplekt Mini käsitsi valmistatud kaabitsatööriist, praktiline…
Pilunikerdamiseks ja puidust, vineerist, pleksiklaasist, plastist ja muudest materjalidest pisidetailide väljalõikamiseks kasutatakse erineva kujunduse ja tüüpi tikksaage. See võib olla käsitsi ("pioneer"), mehaanilise ja elektrilise pusle. Erinevad ajakirjad viitasid elektrimootori ja isegi elektritrelliga käitatavate omatehtud puslede skeemidele. Kuidas teha omatehtud pusle, lugege seda artiklit.
Kodus töölaua pusle abil saate valmistada mööblit, ilusaid mustriga riiuleid ja palju muud. Mehhanism võimaldab lõigata puidust, plastikust ja tihedast vahtmaterjalist siledaid ja looklevaid osi. Selleks, et kodus valmistatud seade vastaks täielikult nõuetele, on vaja hoolikalt valida sobiv disain.
Elektrilise pusle masina mis tahes mudeli seade peab sisaldama:
Töödeldud materjal säilib töölaual. Mõned mudelid on varustatud pöörleva seadmega, mis muudab pinna kalle. Materjali oma kätega märgistamise hõlbustamiseks kantakse pinnale gradueerimine.
Mida suurem on laud, seda pikema lõike saab teha. Keskmiselt on see näitaja 30–40 cm.
Koduse lauaarvuti ajami võimsus on umbes 150 vatti.
Vändasõlm muudab ajami pöörleva liikumise edasi-tagasi liikumiseks ja kannab selle saele. Keskmiselt on faili võnkesagedus minutis 800 - 1000. Vertikaalse liikumise amplituud ei ületa 5 cm Mõned mudelid võimaldavad valida liikumiskiirust sõltuvalt materjali omadustest.
Käsitsi pusleviil võib töötada puiduga, plastikuga paksusega kuni 10 cm, pikkusega kuni 35 cm Erinevat tüüpi materjalide ja tööde puhul failid muutuvad, nende laius on 2 - 10 mm.
Manuaalne pingutusseade kinnitab saelehe ühtlaseks saagimiseks, see on spiraal- või lehtvedru.
Struktuurselt saab kõik pusleseadmed jagada:
Kõige levinumad on madalama nihikuga mudelid. Nende voodi on jagatud kaheks pooleks: alumine ja ülemine. Ülaosas on lõikamis- ja puhastusmoodul. Allosas - juhtmoodul, elektrimootor, ülekandemehhanism ja lülituslüliti. Võimaldab töödelda mis tahes suurusega materjali lehti.
Kahe nihikuga mudelid erinevad selle poolest, et voodi ülemisel poolel on lisasiin. Sellised seadmed sobivad hästi suurte osade loomiseks. Neid on lihtsam paigaldada kui eelmist versiooni. Mõlemad mudelid võimaldavad töödelda mitte paksemat materjali kui 8 cm Masina külge on kinnitatud nurga ja kõrguse reguleerimisega töölaud.
Vedrustusmasinad ei ole varustatud monoliitse voodiga, need on väga mobiilsed. Töötlemise ajal liigub lõikemoodul, mitte materjal. Töömoodul kinnitatakse tavaliselt lae külge oma kätega, seega on materjali suurus piiramatu. Lõiketööriist liigub käsitsi voodist sõltumatult, luues väga keerukaid mustreid.
Täpse jooniste kallal töötamiseks sobivad kraadiskaalaga ja peatustega masinad. Disain võimaldab teil vigu vältida. Universaalsete pusledega saab teha mitmeid lõikamisega seotud toiminguid: puurimine, poleerimine, lihvimine.
Omatehtud töölaua pusle joonis: 1 - kiiktooli sisetükk (2 tk.), 2 - kõrvarõngas (2 tk.), 3 - laud, 4,6 - kruvid, 5 - tõukejõud, 7 - ekstsentriline, 8 - alus, 9 - teljed kõrvarõngaid, 10 - ülemine nookur, 11 - nookuri telg, 12 - lambaliha, 13 - pingutuskruvi risttala (2 tk), 14 - pingutuskruvi, 15 - kiikalus, 16 - alumine nookur, 17 - kast, 18 - kaks -strihmaratas, 19 - vahevõll, 20 - hammaslati puks, 21 - lauaplaat, 22 - laager koos kaanega (2 tk.), 23 - elektrimootori rihmaratas.
Ise-ise töölaua masina joonisel tuleb sõlmede arv minimeerida, need on: fikseeritud saega kiiktool, raam ja elektrimootor. Mootori saab võtta vanast elektrimasinast.
Käsitsi pusle omanikel oli rohkem õnne. Vineerilehest saate teha aluse ja kinnitada sellele pusle. Pusle oma kätega kinnitamiseks peate tööriista põhja tegema augud. Lihtsaim mudel on valmis.
Nüüd keerukamatest ja funktsionaalsematest. Isetegemisvoodi on valmistatud 12 mm vineerist, paksust plastikust või tekstoliidist. See on alus, kast mootori ja mehhanismide paigutamiseks ning töölaud. Seevastu meil on ekstsentrikuga kiiktool. Need on omavahel ühendatud puks-laagritega metallplaadiga. Kogu konstruktsioon on kinnitatud kruvidega. Vahevõlli paigaldamiseks valmistage ette paar laagrit. Kahe ahelaga metallist rihmaratas on paigaldatud võllile võimalikult tihedalt, kruviühendus on fikseeritud. Samamoodi saate teha ekstsentrikut.
Kiiktooli liikumise amplituudi muutmiseks tehakse ekstsentrilisele äärikule neli keermega ümmargust läbivat auku, mis asuvad teljest erinevatel kaugustel. Kruvi paigalduskohta muutes reguleeritakse kiiktooli kiik. See on paar puidust ike, mis on hingedega kinnitatud riiuli külge. Nookurite tagumised otsad sisaldavad läbilõikeid, nendesse on sisestatud pingutuskruvid. Ees otstesse on kinnitatud viil, mis on metallhingede tõttu liigutatav. Enne kinnitamist sisestatakse viil laua tööpinna soonde.
Saelehe kinnitusmehhanism on väga oluline. Oma kätega omatehtud seadet tehes tuleks sellele erilist tähelepanu pöörata. Nookurhoobade sisestusplaadid kannavad liikumise ajal pidevat koormust, seetõttu on need jäigalt kinnitatud ja kinnitatud kruvide ja Groveri seibidega. Kinnituskõrvarõngad ei tohiks olla kruvidega tugevalt kokku surutud, võimaldades plaadi liigendteljel liikuda.
Kiiktool on soovitav valmistada ühest materjalist. Ülemisele küljele on tehtud soon nookuri jaoks, alumisse otsa on välja lõigatud ristküliku kujuline ava teise nookuri jaoks. Aukude lõikamise hõlbustamiseks saate aluse kaheks osaks kokku voltida.
Video selle kohta, kuidas oma kätega pusle masinat teha:
