Всем известно, что благодаря своим уникальным характеристикам дерево было и остается традиционным и наиболее востребованным строительным материалом на протяжении всей истории человечества. Нисколько не потеряло оно своего первостепенного значения и в наше время - современное строительство никогда не обходится без натуральной древесины, несмотря на появление новых материалов и технологий.
Многие владельцы загородных участков под застройку и вовсе не желают рассматривать никаких иных вариантов строительства, кроме дома из натуральной древесины. Но чтобы деревянный дом получился надежным, теплым и долговечным, при выборе материала для его возведения необходимо учитывать некоторые важные факторы, напрямую влияющие на качество будущего здания.
Итак, давайте рассмотрим вопрос - как выбрать древесину для постройки дома, чтобы потом не сокрушаться о не оправдавшихся надеждах.
Дерево является одним из самых лучших материалов для постройки частного дома, так как обладает уникальными природными качествами. Каждая из его пород имеет индивидуальные характеристики. Разобравшись с ними, будет проще определиться с тем, какая древесина лучше подойдет для конкретного случая.
Для частного строительства используются как хвойные, так и лиственные породы древесины. Самыми популярными и доступными по стоимости из хвойных пород является сосна и ель, более дорогими - пихта, лиственница и кедр. Из лиственных пород для постройки домов применяются пиломатериалы из осины, березы, тополя, дуба, ольхи, липы и клена.
Познакомимся с основными характеристиками наиболее популярных пород поближе.
Если рассматривать вообще все породы дерева, то, пожалуй, сосна окажется самым используемым материалом для постройки домов. Все объясняется распространенностью этой древесины и ее ценовой доступностью.
Хотя сосна и не лишена довольно существенных недостатков, она остается на лидирующих позициях популярности среди всех пород древесины, используемых в строительстве
Вместе с тем, сосновые пиломатериалы, прошедшие правильную просушку, обладают вполне приличными эксплуатационными характеристиками. К достоинствам можно отнести следующее:
— малая усыхаемость - это значит, что дом из этой древесины не даст большую усадку;
— мягкость - это качество существенно упрощает обработку древесины;
— умеренная плотность способствует низкой теплопроводности;
— довольно неплохая устойчивость к гнилостным процессам;
— ровность ствола и небольшое количество крупных сучков;
— износоустойчивость;
— малая склонность к возникновению крупных трещин.
К недостаткам сосны можно отнести следующие факторы:
— проявление синевы, которая может привести к разрушению структуры материала, поэтому с ней необходимо бороться путем обработки древесины специальными составами;
— если сравнивать сосну с другими породами древесины, то можно отметить ее более низкую стойкость к гниению и растрескиванию, а также более низкие прочностные характеристики, чем, скажем, у лиственницы, кедра и дуба.
При выборе сосны для постройки дома важно получить достоверную информацию об условиях и месте ее произрастания. Самым лучшим качеством отличается материал, полученный из деревьев, выросших в северных районах.
Ель, так же, как и сосна, является популярной древесиной для частного строительства. И это обусловлено ее характерными положительными особенностями:
— низкая теплопроводность, достигаемая за счет рыхлости древесины;
— позитивное воздействие на здоровье человека, особенно на сердечно-сосудистую систему;
Еловая древесина способна поддерживать в помещениях здоровый микроклимат
— долговечность пиломатериалов, изготовленных из этой породы дерева;
— наличие в составе древесины природных антибактериальных веществ, благодаря которым, ель не подвержена поражением синевой;
— еловая древесина, так же, как сосна, относится мало усыхающим, мягким породам.
К недостаткам еловых пиломатериалов относят следующие характеристики:
— низкая влагостойкость;
— далеко не лучший показатель прочности и износостойкости;
— склонность к появлению гнилостных процессов;
— большое количество мелких и крупных сучков, что затрудняет очистку и выравнивание ствола.
Если дом решено возводить из еловых пиломатериалов, то необходимо знать, что эта древесина требует первоначальной, а затем, в процессе эксплуатации, и довольно частой периодической обработки специальными красками, лаками и пропитками.
Лиственница отлично подходит для строительства дома, так как имеет практически безупречные природные качества:
— высокая плотность и прочность древесины;
— не подверженность гниению, возникновению синевы и негативному воздействию разных микроорганизмов и насекомых;
— высокая огнестойкость;
— долговечность - дома из лиственницы способны простоять несколько веков;
— влагостойкость и устойчивость к различным атмосферным явлениям - осадкам, перепадам температур, инфракрасному воздействию;
— благотворное влияние на здоровье человека - повышение иммунитета, замедление старения организма.
К недостаткам лиственницы относят следующее:
— твердость структуры, что усложняет её обработку, но благодаря этой характеристике, древесина обладает выраженной прочностью;
— сильная усыхаемость древесины;
— высокая стоимость стройматериалов, превышающая цену на ель и сосну в два, а иногда и более раз.
Кедр не слишком часто используется для постройки домов, так как имеет очень высокую стоимость. Однако, его немалая цена обусловлена выраженно высокими эксплуатационными характеристиками, которые делают строение надежным и долговечным:
К явным достоинствам кедровой древесины можно отнести следующее:
— древесина является мало усыхающим материалом;
— полная устойчивость к гнилостным процессам, к поражению насекомыми и различными микроорганизмами;
— высокая прочность;
— влагостойкость;
— устойчивость к влиянию перепадов температур, к атмосферным и химическим воздействиям;
— практически полное отсутствие риска появления трещин;
— стойкость к деформациям;
— доступность в обработке;
— наличие в древесине эфирных масел, что способствует созданию здорового микроклимата в доме, так как они являются природным антисептиком и ароматизатором воздуха.
Недостатков, помимо уже упомянутой высокой цены, пожалуй, других и не вспомнишь.
Осина довольно редко используется для возведения домов. Это связано с тем, что материал не обладает необходимыми качествами для постройки жилья. Чаще всего осину применяют при или для отделки помещений.
Осина хороша для бани или для отделки, но вот строить из нее жилой дом – далеко не лучший вариант
К достоинствам осиновых пиломатериалов относят:
— средняя усыхаемость древесины;
— устойчивость к деформациям, истиранию и влаге;
— легкость в обработке.
Однако, есть у этой породы и свои существенные недостатки :
— осина подвержена природным болезням, поэтому для строительства применяются деревья только определенного возраста;
— эксплуатационный срок осиновых пиломатериалов значительно меньше, чем у других пород древесины;
— существуют определенные требования к заготовке и обработке дерева, гарантирующие сохранение его положительных характеристик, но соблюдение которых сложно проверить при покупке.
Береза, так же, как и осина, мало подходит для постройки дома, так как не отличается долговечностью. Кроме того, имеются и другие выраженные недостатки :
— древесина относится к сильно усыхающим, твердым породам - это качество делает ее обработку достаточно сложной;
— береза хорошо впитывает влагу, из-за чего подвержена весьма быстрому биологическому разложению, если не предпринять комплекс защитных мер.
Березу тоже сложно отнести к оптимальным материалам для строительства дома
Однако, есть у этой древесины и свои достоинства - это прочность и стойкость к ударным нагрузкам, красивый фактурный рисунок и нежный светлый окрас.
Если, по каким-либо причинам было все же принято решение строить дом именно из березового бревна, то специалисты советуют первые два нижних ряда стен выложить из более стойкого к влаге материала, например, дуба или лиственницы.
Ольха довольно активно используется для возведения стен домов, так как, в отличие от некоторых пород древесины, обладает следующими положительными характеристиками :
— небольшая плотность структуры значительно снижает ее теплопроводность;
— небольшой вес позволяет обустроить любой по конструкции фундамент под стены;
— высокая влагоустойчивость, соразмерная с этим параметром дуба и лиственницы;
— однородность структурного строения;
— ольха не коробится и не растрескивается;
— древесина имеет большое количество приятных цветовых оттенков.
Ольху выдает характерный оттенок на срезе. А сам по себе материал для строительства дома – очень неплохой
Из недостатков этого материала следует выделить следующее:
— хрупкость древесины - так, при забивании в нее гвоздей она может расколоться;
— при постоянном контакте с грунтом ольха может быть поражена гнилостными процессами, хотя, при изготовлении из нее емкостей для воды, эксплуатируется без проблем очень длительное время;
— непрочность и недостаточная эластичность древесины;
— материал, предназначенный для постройки дома, требует специальной защитной .
Дуб обладает уникальными качествами, поэтому вполне может быть использован для возведения любых ограждающих и несущих конструкций.
К преимуществам дубовой древесины можно отнести:
— среднюю усыхаемость, благодаря которой пиломатериалы просыхают равномерно;
— высокая влагостойкость;
— эластичность волокон;
— стойкость к поражению насекомыми и микроорганизмами;
— твердость структуры;
— высокая прочность и надежность;
— очень красивый фактурный рисунок и благородные оттенки древесины.
Можно лишь отметить, что дубовая древесина практически лишена недостатков, за исключением очень высокой стоимости. Но как раз этот самый «минус» в большинстве случаев делает применение этого материала для возведения дома нерентабельным.
Основные эксплуатационные характеристики древесины, используемой в строительстве:
| Порода древесины | Сосна | Ель | Лиственница | Береза | Осина | Дуб | Ольха | Кедр |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Плотность, кг/м³ | 500 | 450 | 660 | 630 | 480 | 700 | 510÷550 | 400÷550 |
| Теплопроводность, Вт/м×К | 0.14 | 0.11 | 0.12 | 0.15 | 0,17÷0,19 | 0.2 | 0,15÷0,17 | 0.095 |
| Предел прочности древесины вдоль волокон, МПа: | ||||||||
| - растяжение | 110 | 120 | 125 | 125 | 120 | 130 | 98 | 85÷90 |
| - сжатие | 48 | 44 | 62 | 55 | 42 | 58 | 47÷55 | 30÷40 |
| - изгиб | 85 | 80 | 105 | 110 | 78 | 106 | 85÷97 | 54÷72 |
| - скалывание | 7.5 | 6.8 | 11 | 9.2 | 6.2 | 10 | 6.8 | 9.8 |
Не стоит рассматривать в качестве материала для постройки дома такие породы древесины, как тополь, липа и клен, так как они недолговечны, неустойчивы к влаге и другим негативным внешним влияниям. Хотя на рынке и имеются предложения готовых срубов, выполненных из древесины именно этих пород.
- Третий сорт древесины применяется для хозяйственных и временных построек, а также для изготовления тары. В относящихся к нему изделиях допускается наличие следующих дефектов:
— значительная крень (годовые кольца с одной стороны бревна значительно утолщены);
— смоляные карманы - до 4 штук на погонный метр;
— двойная сердцевина;
— односторонняя прорость;
— червоточины на любом участке изделия;
— загнившие сучки;
— любое количество здоровых сучков любых размеров;
— сквозные и пластевые трещины и т.д.
- Четвертый сорт , так же, как и предыдущий, применяется только для подготовительных и вспомогательных работ. Эта древесина может иметь различные многочисленные дефекты, в том числе червоточины, гниль (10%), синева, острый и тупой обзол, покоробленность и крыловатость.
* * * * * * *
Итак, в подведении итогов, стоит кратко выделить основные параметры, на которые необходимо обращать внимание при приобретении пиломатериалов для постройки дома:
- Древесина должна иметь четкие геометрические формы и минимальное количество вышеназванных дефектов.
- Годовые кольца должны плотно располагаться друг к другу - это говорит о качестве древесины.
- Влажность древесины не должна превышать 20÷22%. Не рекомендовано покупать влажные пиломатериалы, так как высушить их самостоятельно должным образом, не допустив деформации - весьма затруднительно, а нередко – и вовсе невозможно. Если же по каким-либо причинам все-таки такое решение принято, то влажную древесину необходимо разложить штабелями под навесом или же в хорошо проветриваемом помещении. При этом каждый ряд в штабеле отеляется от соседнего брусками одинакового сечения. Да и в самом ряду доски (брус) не должны соприкасаться между собой.
- Приобретать пиломатериалы рекомендуется у хорошо зарекомендовавшего себя поставщика, который сможет по требованию покупателя предъявить документацию на определенную партию леса, продемонстрировать качество сортировки.
Дополнить приведенную в статье информацию поможет размещенный ниже видеосюжет:
Как перевести объем древесины в штучное количество или наоборот?
И еще один вопрос, который может показаться важным.
Чаще всего пиломатериалы на базах оцениваются и отпускаются в объемных величинах (кубометрах). Поэтому для удобства читателя, который планирует приобретение, ниже размещен калькулятор, который поможет быстро перевести штучное количество необходимого материала в объемный эквивалент.
В калькуляторе заложена возможность расчета как для материалов прямоугольного сечения (доска или брус), так и для круглого (бревно).
Все зависит от типа пиломатериала, от того какая древесная порода использовалась при его изготовлении, какое качество обработки. От этого будет колебаться не только цена, но и качество приобретаемого материала. Предположим что перед вами бревно, единожды пропущенное через «циркулярку» на пилораме. При такой обработке получается материал под названием лафет, он имеет плоскости с двух сторон. Однако если будут спилены четыре плоскости, то это уже обрезной материал, который в свою очередь будет делиться на подвиды, будь то брус, обрезанная доска или мелкий брусок. Слышали название строганый погонаж? К нему относится вагонка, ниличники, плинтусы, доски для пола и прочее. К клееным изделиям относятся клееный брус, бревно и щиты для мебели.
Вам кажется, что загружать голову профессиональными терминами рядовому обывателю ни к чему? Ошибаетесь, на строительных базах любой продавец будет оперировать именно этими терминами и дабы не попасть впросак и понимать, что тебе предлагают, необходимо знать терминологический минимум.
После того как пиломатериалы прошли фазу пилорамы, у них образуются широкие поверхности, называемые пластями, узкие, называемые кромками, концевые, называемые торцами. Пласть, которая наиболее удалена от сердцевины бревна, считается наружной, менее удаленная - внутренней. По отношению к годовым кольцам, пласти могут быть расположены различно, в зависимости от того как проходила распилка: радиально, тангенциально или смешано. По размеру поперечного сечения, обрезной материал будет делиться на брусья (ширина и толщина превышает 100 мм.), доски (ширина превышает двойную толщину) и бруски (ширина не превышает двойной толщины).
Для отечественного пиленого бруса есть свои стандарты: 100 х 100 мм, 100 х 150 мм, 150 х 150 мм. Как правило, на пилорамах изготавливают брус в 6 метров. Использование пролетов большей длины попросту не рационально и не экономично. Для изготовления подобного материала придется оформить индивидуальный заказ. Ширину и толщину бруса также можно менять по своему усмотрению. Однако любое отклонение от стандартных значений будет означать рост цены на материал. Дороже выйдет и покупка профилированного бруса, его пласти обрабатывают по высокому классу чистоты.
Обрезная доска, как правило, имеет следующие размеры: толщина 25, 40, 50 мм, ширина 100, 150 мм, длина 6 м. Такие строительные доски есть на любой базе, но если вам необходим материал нестандартного размера, придется побегать и поискать, а в самом худшем случае и вовсе оформлять заказа на индивидуальный распил. Мелкий брусок, как правило, изготавливают двух размеров: 40 х 40 мм и 50 х 50 мм, брусок имеет два варианта длины: 3 и 6 м. При распиловке для изготовления бруса или обрезной доски часто используют побочный продукт, под названием горбыль. С одной стороны горбыль имеет пласть, с другой горб из необработанной древесины. Однако этот материал тоже вполне пригоден при строительстве временных конструкций. Если вы захотите использовать его для облицовки или для чернового пола, необходимо обязательно окроить его и обработать антисептиком. Иначе всего спустя пару лет он превратиться в труху. Из погонажных изделий по популярности лидирует вагонка. Ее используют как для внутренней, так и для внешней отделки помещений. Более правильное название вагонки - обшивочная доска, под таким названием ее записывают в технических документах. С недавних пор на рынке появилась обшивочная доска под названием «американка», у нее переменный профиль и изготавливают ее из хвойных деревьев. Для настилания полов существует специальная половая доска, ее ширина колеблется от 85 до 140 мм., при стандартной ширине в 27, 37 или 45 мм. Мелкие погонажные изделия, такие как плинтусы, наличники, штапики, уголки, тоже можно изготовить самых разнообразных размеров, что позволяет каждому ориентироваться на свой вкус.
Поговорим немного о пиломатериалах, изготавливаемых из различных пород дерева. Ведущее место на отечественном рынке занимают материалы из сосны. Сосна известна своей прочностью, они легка в обработке древесиной, в отличие от лиственных пород, сосна не так интенсивно впитывает влагу. Именно поэтому из сосны так часто изготавливают брусья, доски и погонажи. Из хвойных пород любимицами также являются ель, кедр, лиственница и пихта. Для отделки среди столярных материалов особую популярность завоевали: дуб, бук, ясень, красное дерево. Осину очень часто используют в качестве облицовочного материала для сауны или парилки, березу берут за основу для изготовления паркета.
Детали выбора.
Ну что ж, перейдем к непосредственному выбору пиломатериала. Когда выбираете материал, всегда обращайте внимание на сорт древесины. На отечественном рынке есть древесина 0, 1, 2, 3 и 4 сортов. Различие сортов в количестве и качестве сучков имеющихся на материале. Пиленную древесину определить по сорту гораздо сложнее, чем строганную. На строганной древесине вы сможете воочию увидеть, сколько сучков на ней расположено и оценить их качество. Если у вас есть сомнения в качестве предлагаемого товара, то следует взять с собой специалиста, однако если это невозможно приложите все усилия, для того чтобы не допустить продажу вам низкокачественной древесины. Главным вашим оружием должно стать знание технического минимума. Зная азы, вы сможете обеспечить покупку материалов для качественной постройки и отделки загородного дома.
Если вы занимаетесь закупкой пиломатериалов самостоятельно, обязательно носите с собой рулетку. Очень часто бывает ситуация, что в одной партии, казалось бы, полностью идентичных друг другу материалов наблюдается разброс по длине, это не критично как правило, однако разброс по ширине, толщине или конфигурации уже куда более серьезная проблема. Если вовремя не заметить этого при покупке вагонки или шпунтированной доски для пола вы потратите уйму времени и денег впустую. Также не стоит ждать идеальной геометрии от доски с различными изгибами и деформациями. Их легко проверить с помощью обычного шнурка, приложив его к ребрам доски. Большой разброс в длине несущих балок перекладин или стропил можно заметить невооруженным взглядом, однако бывают ситуации, когда вам вместо заявленной 6-ти метровой доски продают 5,5. Именно поэтому стоит взять с собой измерительный прибор, дабы оценить длину покупаемого изделия на месте. Стоит обратить внимание и на толщину доски, в некоторых местах она может различаться. А при использовании некачественного оборудования, или слишком быстром распиле на торцах могут образовываться утолщения и изгибы. Если вы взяли шпунтировунную доску для пола с такими изъянами, вашим плотникам придется долго мучиться, монтируя ее. Однако если не полениться и потратить несколько минут больше в магазине, подобные недочеты сразу же всплывут.
Еще одним существенным недостатком пиломатериалов является его возможная низкая прочность. Чаще всего пиломатериалы с низкой прочностью неправильно хранились, на них попадала влага, или были нарушения в технологии сушки на производстве. В некоторых случаях низкая прочность может быть обусловлена использованием молодых деревьев в качестве основного сырья. Это уже конечно с помощью рулетки обнаружить невозможно. Но стоит отметить сразу, если вы видите на поверхности черные или выпадывающие сучки откладывайте такую доску в сторону, она вам не нужна. Бывают ситуации, когда на стройбазах пытаются продать пиломатериал с необработанными краями для несущей стены. Это не добавляет престижа производителю, но стоит помнить, что края, опиленные плохо, даже торцы, это все-таки проблема внешнего вида, а не качества древесины. На общей надежности и прочности деревянной конструкции собранной из такого материала, это никак не отразится. Однако, если вы выбираете пиломатериал для внутренней или внешней отделки, а у него плохо обработанные края, то необходимо заменить материал. Материал, используемый для отделки, не должен иметь изъянов и отнимать время у работников, занимающихся отделкой помещения. Кстати с их стороны может быть потребована дополнительная плата за это, да и скорость их работы будет снижена.
Настало время поговорить о природных недостатках древесины, которые могут отразиться на качестве используемого пиломатериала. Условия, в которых росло и развивалось дерево, очень сильно влияют на структурные особенности древесины, возможны даже различные отклонения в строении и развитии ствола. Это может вызывать ранние пороки, которые значительно ограничивают круг возможного использования данной древесины. К таковым отклонениям относят: искривление ствола, наличие наростов, большого количества сучков и развилок по все длине ствола, которые могу вызвать изменения в структуре, цвете и изменить механическую прочность древесины.
Сучки остаются в местах прорастания веток, что значительно снижает ценность древесины при ее продаже. На месте сучков механическая прочность, как правило, ниже, а после высыхания сучок потеряет связь с основой и ослабит конструкцию. Кроме того, сучки являются и эстетической проблемой, влияя на внешний вид структуры. У каждого сорта пиломатериалов свои стандарты, согласно которым определяется число приемлемого количества сучков, их максимальные размеры, тип и расстояние между ними. Углубляться в такие подробности не стоит, но помните, что чем меньше сучков на материале, тем лучше.
К сожалению, от трещин избавится полностью невозможно. Дерево является живым материалом, и трещины появляются на древесине во время роста из-за влияния различных природных факторов. Трещины подразделяются на морозные, отлупные и метиковые. Морозные трещины появляются при сильных морозах. Когда внутренняя влага расширяется, это приводит к возникновению сквозных трещин, направленных радиально. Отлупные трещины возникают из-за внутреннего напряжение, время от времени возникающего в стволе, вызываются оно отслоением годичных колец друг от друга, и также из-за метриковых трещин, которые направляются вдоль ствола вверх. Кроме этого, трещины образуются в результате усушки. Слишком обильное количество трещин на древесине должно вас насторожить, а вполне возможно и вовсе навести на мысль об отказе от покупки данного пиломатериала. Еще одним дефектом пиломатериала является косослой. Это так называемые различные отклонения направления волокон от продольной оси дерева. Такие пороки очень серьезно влияют на восприятие поперечной нагрузки. Косослой имеет и различные разновидности, так например свилеватость. Это волокнистое размещение волокон с завитком, что приводит к местному искривлению годичных слоев. Под проростью понимают дефект на определенном участке древесины, который возник в результате механического повреждения клетчатки. Такая древесина не только отличается плохим внешним видом, но и затрудняет процесс отделки. Также могут быть и грибковые поражения древесины. В результате образования грибка происходят механические изменения в свойствах древесины, а также меняется цветовой тон.
Если вы заметили какой-либо дефект необходимо немедленно сообщите об этом продавцу, но стоит ли сразу отказывать от покупки? Такой подход не очень-то рационален. Стоит делать различие, для какой цели вы покупаете пиломатериал. Для стен, пола или отделки. В некоторых случаях, например при отделке, какие-то дефекты в виде рисунка на дереве можно очень неплохо обыграть.
Если же вы выбираете отделочные профильные элементы, то выбор должен быть самым что ни на есть придирчивым. Учитывать стоит и декоративные функции подобных элементов. На них не должно быть пороков, только если это не крепкие сросшиеся сучки, размером не более 20 мм., насквозные трещины до 10 мм и косослой до 10% так же считаются нормой. Такие жесткие требования нужно применять только к лицевой поверхности элемента отделки. На невидимых поверхностях разрешены и более крупные пороки, но, также, не выходя за пределы нормированных размеров. Не стоит забывать и о влажности, она должна соответствовать определенным требованиям. Детали, используемые для интерьера должны иметь влажность не более 12%, для фасада эта цифра увеличивается до 18%. Но в любом случае этот параметр определить на глаз невозможно.
В заключении стоит заметить, что все большее количество поставщиков сейчас пытаются застраховать своего потребителя от некачественного сырья. При заключении договора стоит обратить внимание на юридические аспекты решения этой проблемы, уточните взаимоответственность изготовителя и потребителя.
Как правильно выбрать пиломатериал?
Как
выбрать качественные пиломатериалы?
Покупатель, не являющийся специалистом в области деревобработки, вряд ли сможет дать ответ на такой вопрос. А ведь от выбора пиломатериала для ремонта или строительства зависит успех всего мероприятия и результат. Прежде всего следует знать основные критерии качества пиломатериалов.
Самый главный критерий выбора
– это качество сырья
, из которого изготавливают пиломатериалы.
Правильное и качественное сырье для пиломатериалов - это лес, заготовленный (вырубленный) в зимнее время
(т.к. зимой влага в стволе дерева содержится в самом минимальном количестве).
Огромным преимуществом является снижение количества трещин при зимней заготовке
, процесс усыхания древесины происходит существенно медленнее в холодное время.
Пиломатериалы, изготовленные из зимнего леса в гораздо меньшей степени подвежрены гниению
, как во время транспортировки и хранения, так и в дальнейшем.
Обрабатывается зимний пиломатериал значительно легче, а кроме того, он обладает повышенной прочностью и износостойкостью
, что очень важно при деревянном строительстве.
Пиломатериалы, изготовленные НЕ из "живого" дерева (например: горельника-деревьев после лесных пожаров, ветровала или сухостоя-усохших,стоящих на корню деревьев) можно использовать только во временном черновом строительстве (опалубка, настил и прочее). Пиломатериалы из горельника, ветровала или сухостоя априори заражены вредными насекомыми, подвержены гниению. Уточняйте у продавцов, из какой древесины изготовлены пиломатериалы и обращайте на это особое внимание, поскольку внешне определить это не всегда бывает просто. У добросовестных продавцов пиломатериалы, изготовленные из ветровала, должны стоить в разы дешевле, чем качественные, изготовленные из "живого" леса.
Второй критерий выбора - внешние характеристики пиломатериалов.
Что такое «обрезной» и «необрезной» пиломатериал?
Обрезные пиломатериалы - пиломатериал с прямоугольным сечением с наличием обзола только в пределах установленных норм.
В отдельную группу выделяются необрезные пиломатериалы - это пиломатериалы с неопиленной или опиленной частично кромкой, обзол не нормируется.
Геометрия пиломатериалов
Качество распила обрезного пиломатериала - определяющий параметр. Нарушения технологии пиления могут привести к достаточно печальным последствиям.
Например?
Быстрое распиливание обрезных пиломатериалов или неправильно работающее оборудование, а также усадка в период сушки может привести к слишком большому разбросу размеров в партии обрезных пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Это, в свою очередь, непременно скажется на сложности подгонки их друг к другу, появятся некрасивые зазоры, а при установке балок, стропил и перекладин они могут оказаться короче необходимой длины. Если вы самостоятельно приобретаете пиломатериалы, обязательно захватите с собой рулетку. Не ленитесь и сделайте замеры пиломатериала, который вы решили выбрать - это поможет установить недочеты.
Результатом неаккуратного распила могут стать также различные сколы и выбоины, что значительно усложняет обработку и портит внешний вид пиломатериала. Качественная сортовая доска, как правило, не имеет сколов и выбоин.
Что делать, если все-таки в партии обрезных пиломатериалов попались доски или брусья с плохо опиленными краями?
Плохо опиленные края, к примеру - торцы, это проблема не более чем внешнего вида пиломатериала. Общую прочность и надежность доски плохо опиленные края не меняют. Часто пиломатериал производят с некоторым запасом по длине. Вооружитесь рулеткой и проверьте, возможно ли доски можно заторцевать снова, отпилив неподходящие края?
Что является дефектом пиломатериалов и из-за каких дефектов стоит отказаться от покупки?
Сучки сильно сказываются не только на внешнем виде пиломатериала, но и на его эксплуатационных характеристиках. Сучки нарушают однородность древесной текстуры и целостность материала. Нередко в месте крошения сучков появляются углубления или сквозные отверстия. Сучки - причина снижения прочности необрезного пиломатериала в случае его растягивания вдоль волокон или при изгибе. Сучки приводят к изгибу древесных волокон, нарушая слоистость древесины.
Каждый сорт пиломатериалов имеет свои стандарты, в соответствии с которыми допустимое количество сучков строго нормировано, также оговорены в стандартах размеры сучков и расстояние их друг от друга. Выбирайте пиломатериалы подходящего вам сорта (высших (1,2,3) - для больших нагрузок, более низких сортов (4) - для использования при минимальных нагрузках)
Что делать с трещинами?
Трещин, увы, избежать не удастся: дерево - природный материал, и трещины появляются в древесине по мере ее роста под влиянием природных факторов и внутренних напряжений, возникших в стволе. Такой дефект непосредственно влияет на качество материала, так как снижает его прочность, нарушает целостность, а значит – укорачивает срок службы. Обилие заметных глазу трещин, понятное дело, должно насторожить потребителя.
Еще один фактор, от которого зависит качество пиломатериала, и на который необходимо обращать внимание при выборе досок – это возможное коробление доски. Коробление доски - это изменение изгиба доски по длине в дугообразную форму. У качественного леса коробления нет, или оно не является существенным.
Схожим с короблением эффектом обладает так называемая крыловатость доски. Крыловатость доски - изменение формы доски в винтообразную, что, в свою очередь, затрудняет обработку и использование леса, а значит, ощутимо снижает качество пиломатериала. Проверить наличие такого дефекта можно тонким прочным шнурком, приложив его к ребру доски.
Дефектом доски также следует считать косослой. Он представляет собой различные отклонения направления волокон от продольной оси дерева. Древесина с таким пороком плохо воспринимает поперечную нагрузку. Волнистое размещение волокон и завиток - разновидности косослоя.
Прорость - это дефект на участке дерева, возникший в результате механических повреждений клетчатки. Такой участок древесины портит внешний вид и затрудняет отделку.
Наконец, могут иметь место грибковые поражения древесины. В результате этого изменяются механические свойства древесины и ее цветовые тона.
В некоторых случаях низкая прочность пиломатериалов вызвана использованием на стадии производства в качестве сырья древесины молодых деревьев.
Надо ли при любом обнаружении дефекта поднимать тревогу и отказываться от покупки?
Наверное, такой подход был бы нерациональным. Следует различать, для чего нужны те или иные пиломатериалы: для опалубки, стен, пола, стропил, отделки… Причем в последнем случае «дефекты» в виде живописного рисунка, вызванного сучками и наростами, могут быть выгодно обыграны.
Самый придирчивый отбор должен быть при выборе отделочных профильных элементов. Учитывая декоративные функции таких элементов, они не должны иметь пороков древесины, за исключением здоровых сросшихся сучков небольших размеров (до 20 мм), несквозных торцевых трещин длиной до 10 мм и наклона волокон (косослоя) до 10%. Такие жесткие требования должны предъявляться только к лицевым (видимым) поверхностям элементов отделки. На невидимых в процессе эксплуатации поверхностях могут иметься пороки более крупные, но тоже нормированных размеров.
Хранение пиломатериалов
Хранить пиломатериалы следует в штабелях, соблюдая сортировку по размеру. Через сооруженных штабель должен свободно проходить воздух. Это необходимо для сохранения свойств и воздушной сушки древесины.
По длине штабеля нужно проложить прокладки. Располагать штабель нужно в хорошо продуваемом месте, чтобы длинная сторона пиломатериалов была перпендикулярна к направлению господствующего ветра. Для того, чтобы торцы толстых досок и брусьев не растрескались, их можно покрыть известью.
Не следует сооружать штабель высотой больше 3 метров, так как возможна деформация пиломатериалов под действием собственного веса. От дождя и прочих осадков уложенную в штабель древесину следует защитить с помощью односкатной крыши из толя или рубероида. Она должна перекрывать штабель не менее чем на 0,5 м.
Возможно, чисто профессиональные термины рядовому потребителю ни к чему. Однако грамотный продавец где-нибудь на стройбазе, как правило, эти термины употребляет, а потому определенный словарный минимум тут необходим. Расшифруем основные понятия.
Если круглое бревно один раз пропустили через циркулярные пилы на пилораме, мы получим материал, который с двух сторон имеет плоскости и называется лафет . Если же пропилены все четыре плоскости, получается обрезной материал, который подразделяется на брус , обрезную доску и мелкий брусок . Так называемый строганный погонаж - это вагонка, наличники, плинтусы, доски для пола и т. д. Клееный брус, клееное бревно, а также мебельные щиты называют клееными изделиями .
В зависимости от размеров поперечного сечения, обрезной материал подразделяется на брусья (шириной и толщиной более ста миллиметров), доски (ширина которых больше двойной толщины) и бруски (шириной не более двойной толщины).
Основные стандартные размеры пиленого отечественного бруса: 100 х 100 мм, 100 х 150 мм, 150 х 150 мм. Обычно пилорамы выдают шестиметровый брус.
Обрезная доска обычно имеет стандартную толщину 25, 40, 50 мм , ширину 100 и 150 мм , а длину - шесть метров.
Мелкий брусок имеет два распространенных размера: 40 х 40 мм и 50 х 50 мм при двух вариантах длины - 3 и 6 метров.
После прохождения пилорам у пиломатериалов образуются широкие поверхности - пласти, узкие - кромки, концевые - торцы. Наиболее удаленная от сердцевины бревна пласть считается наружной, менее удаленная - внутренней.
В процессе распиловки при изготовлении бруса или обрезной доски образуется побочный продукт - горбыль . С одной стороны у горбыля пласть, с другой - горб необработанной древесины. Но и этот материал вполне можно использовать при создании временных строительных конструкций. При использовании в качестве декоративной облицовки (сегодня это популярно) или для черновых полов он обязательно должен быть окорен и обработан антисептиками. В противном случае от него уже через год-другой останется одна труха.
Для разных целей необходимо то или иное дерево?
Ведущее место на строительном рынке принадлежит материалам из хвои. Хвоя является прочной, легкой в обработке древесиной, которая не так интенсивно, как лиственные породы, впитывает влагу. Вот почему из хвои изготавливают и брус, и доски, и погонаж. Кроме того, из хвойных пород в строительстве используются ель, кедр, лиственница, пихта. В качестве отделочных и столярных материалов применяются дуб, бук, ясень, красное дерево. Осину употребляют в основном для облицовки саун и парилок, березу - для изготовления паркета и паркетной доски.
по материалам сайта lp-market.ru
Д ревесина – природный композит из волокон целлюлозы, плотно размещённых в матрице лигнина: жёсткого материала стенок отмерших клеток. В совокупности они образуют органический бетон. Отличные прочностные характеристики позволяют изготавливать из неё пиломатериалы, используемые в строительстве, производстве мебели, инвентаря, тары и многого другого.
В зависимости от наличия изъянов (пороков) на любой стороне (пласти) деревянных заготовок, определяется их сорт, прямо влияющий на цену материала. Пользуясь слабой осведомлённостью покупателей о требованиях ГОСТ 8486-86 к каждому сорту хвойных пиломатериалов, у недобросовестных продавцов на лесных складах появляется соблазн завысить сортность, и, следовательно, стоимость.
Эти знания и не нужны в повседневной жизни. Но перед покупкой любой партии древесных материалов следует понимать, на что обращать внимание. По каким критериям отобрать такой погонаж, который даст наименьшее количество отходов.
Пиломатериалы в подавляющем большинстве изготавливается из сосны. Брус, доска, брусок – обрезные и не обрезные – это комбинация из заболони и сердцевины. Сердцевина является мёртвым, бездействующим центром дерева в окружении живой заболони.
Как правило, сердцевина (ядро) отличается от заболони красноватым цветом. Более высокая плотность, чем у заболони, делает эту часть дерева наилучшей для любых целей. Поэтому первое правило при отборе: «Чем краснее, тем лучше».
На любой торговой площадке пиломатериал должен быть рассортирован. По видам, породам, по обработке (обрезной, не обрезной), по размерам и сорту. Отечественный стандарт разделяет пиломатериалы на следующие сорта.
В строительстве и производстве мебели используются 1, 2, и 3 сорт. Выбор обрезной доски 1 или 2 сорта для или не имеет экономического и практического смысла. Такая строганая доска используется для чистовых полов или стеновых панелей под бесцветное покрытие. Максимальная влажность пиломатериала, используемого для несущих конструкций, не должна превышать 25%.
Основанием для определения сортности служит наличие на пластях здоровых, табачных и загнивших сучков, трещин, грибковых поражений, пороков строения древесины (наклон волокон, смоляные кармашки, двойная сердцевина и пр.). Также учитываются дефекты сушки (покоробленность продольная и поперечная).
Кажется, что посчитать количество сучков, протяжённость трещин, обзола и синевы, определить влажность – по силам только специалисту. В действительности всё намного проще. В качестве примера рассмотрим обрезную сосновую доску толщиной 40 мм, длиной 3 метра.
Перед поездкой на лесоторговый склад (предпочтительно выбирать крупные площадки или строительные магазины, где можно надеяться на контроль качества лесоматериалов http://кровля37.рф/pilomaterialy) следует точно знать, что вам необходимо приобрести, и для каких целей. Если доска будет распиливаться на части, есть смысл приобретать доски низшего (читай – более дешёвого) сорта. Загнившие сучки или окрашенные грибные пятна можно будет вырезать.
Обрезная доска не должна быть покороблена. При влажности не более 22% стрела прогиба в нашем случае должна быть 12 мм (для 3-го сорта – 0,4% длины доски). Трещины также нормируются. Допускается наличие сучков здоровых, сросшихся полностью или частично, размером не более половины пласти или во всю кромку.
Количество: 4 шт. на метр длины, т. е. наша обрезная доска с 12 сучками на каждой пласти относится к 3 сорту. Допускается наличие в их числе гнилых сучков, но древесина вокруг них должна быть здоровой. Отметим, что на брусьях число сучков не нормируется.
Любая гниль в обрезной доске 3 сорта не допускается, заболонные пятна и плесень – не более 50% от площади материала. На 1 метре длины могут присутствовать три червоточины. Обзол (остатки коры) – только тупой – не должен быть длиннее 75 см.
Если пиломатериал будет отбираться с особой тщательностью, то целесообразно заранее высчитать по ГОСТу размеры и количество всех пороков применительно к сорту, который намечен к покупке.
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку . Успехов вам, и добра вашей семье!
В свою оче-редь от ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов за-ви-сит проч-ность и дол-го-веч-ность бу-ду-щей конс-трук-ции. По-это-му очень важ-но вов-ре-мя за-ме-тить и от-бра-ко-вать не-ка-чес-твен-ный ма-те-ри-ал.
Пиломатериалы должны изготоваться из хвойной древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.
Об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал - это пи-ло-ма-те-ри-ал име-ющий пря-мо-уголь-ное се-че-ние с воз-мож-ным до-пус-ком об-зо-ла (об-зол - де-фект при рас-пи-лов-ки дре-ви-си-ны, сох-ра-ня-ющий-ся по кром-ке дос-ки, нап-ри-мер, ко-ра де-ре-ва), ес-ли он не пре-вы-ша-ет за-дан-но-го нор-ма-ти-ва-ми зна-че-ния.
Так-же су-щес-тву-ет груп-па не-об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов , у ко-то-рых кром-ки мо-гут быть не-опи-ле-ны, ли-бо опи-ле-ны час-тич-но. Час-то по-па-дет-ся об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал с пло-хо опи-лен-ны-ми кром-ка-ми, это го-во-рит о том, что пред-при-ятие го-то-вя-щее об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал пы-та-ет-ся по-лу-чить до-пол-ни-тель-ную при-быль за счет эко-но-мии дре-ви-си-ны, пы-та-ясь из не-об-ра-бо-тан-но-го ма-те-ри-ала на-ре-зать как мож-но боль-ше про-дук-ции.
Нуж-но по-ни-мать, что та-кой пи-ло-ма-те-ри-ал об-ла-да-ет не очень хо-ро-ши-ми по-ка-за-те-ля-ми и луч-ше его ис-поль-зо-вать в ка-чес-тве рас-ход-но-го ма-те-ри-ала в стро-итель-стве объ-ек-та. Для внут-рен-ней и внеш-ней от-де-ли, пи-ло-ма-те-ри-алы дол-жны выг-ля-деть иде-аль-но.
Ос-нов-ные ви-ды пи-ло-ма-те-ри-алов:
1. Пи-ло-воч-ник (круг-ляк) - круг-лый лес, брев-на.
2. Ла-фет - брев-но, прой-ден-ное один раз на пи-ло-ра-ме и име-ющее с двух сто-рон плос-кос-ти. «По-пут-ным» про-дук-том по-лу-че-ния ла-фе-тов яв-ля-ет-ся:
3. Об-рез-ной ма-те-ри-ал (ког-да все че-ты-ре сто-ро-ны про-пи-ле-ны). По-лу-ча-ет-ся пу-тем рас-пи-лов-ки ла-фе-та. Де-лит-ся на:
4. Стро-га-ный по-го-наж . Мо-жет быть су-хой и ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти. К не-му от-но-сит-ся:
5. Кле-еные из-де-лия . К ним от-но-сит-ся кле-еный брус и т.д.
Пи-ло-ма-те-ри-алы яв-ля-ют-ся весь-ма до-ро-гос-то-ящим про-дук-том де-ре-во-об-ра-бот-ки, так как вы-ход про-дук-ции сос-тав-ля-ет лишь 65%, а ос-таль-ные 35% - от-хо-ды в ви-де гор-бы-ля (14%), опи-лок (12%), об-рез-ков, ме-ло-чи (9%).
Ка-чес-тво ма-тери-ала
От ско-рос-ти рас-пи-ли-ва-ния пи-ло-ма-те-ри-алов и от нас-трой-ки обо-ру-до-ва-ния за-ви-сит раз-брос раз-ме-ров пар-тии пи-ло-ма-те-ри-алов , как по тол-щи-не, так и по дли-не. Раз-брос в раз-ме-рах ска-зы-ва-ет-ся на слож-нос-ти под-гон-ки до-сок друг к дру-гу, в ре-зуль-та-те че-го по-яв-ля-ют-ся за-зо-ры и не-со-от-ветс-твия в дли-не.
Су-щес-тву-ют стан-дар-ты, ха-рак-те-ри-зу-ющие ка-чес-тво пи-ло-ма-те-ри-ала, его размерность. Сюда относятся ГОСТы, например, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78, и большое множество других.
Сорт пи-ло-ма-те-ри-ала оп-ре-де-ля-ет ко-ли-чес-тво суч-ков на еди-ни-цу дли-ны, а так-же их ко-ли-чес-тво. При вы-бо-ре ма-те-ри-ала для не-су-щих конс-трук-ции, нап-ри-мер, ме-жэ-таж-ной бал-ки сорт пи-ло-ма-те-ри-ала яв-ля-ет-ся бо-лее важ-ным по-ка-за-те-лем, не-же-ли ее внеш-ний вид.
По ка-чес-тву дре-ве-си-ны и об-ра-бот-ки дос-ки и брус-ки раз-де-ля-ют на пять сор-тов (от-бор-ный 1, 2, 3, 5-й), а брусья - на че-ты-ре сор-та (1, 2, 3, 4-й) и дол-жны со-от-ветс-тво-вать определенным тре-бо-ва-ни-ям.
Пи-ло-ма-те-ри-алы от-бор-но-го, 1, 2, 3-го сор-тов из-го-тов-ля-ют су-хи-ми (с влаж-ностью не бо-лее 22%) и сы-ры-ми ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ны-ми. В пе-ри-од с 1 мая по 1 ок-тяб-ря из-го-тов-ле-ние сы-рых ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ных и сы-рых пи-ло-ма-те-ри-алов до-пус-ка-ет-ся по сог-ла-со-ва-нию с пот-ре-би-те-лем (за-каз-чи-ком). Влаж-ность пи-ло-ма-те-ри-алов 4-го сор-та не нор-ми-ру-ет-ся.
О цен-ка ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов , за ис-клю-че-ни-ем па-луб-ных, дол-жна про-из-во-дить-ся по плас-ти или кром-ке, худ-шей для дан-ной дос-ки, а брус-ков и брусь-ев квад-рат-но-го се-че-ния - по худ-шей сто-ро-не.
Па-ра-метр ше-ро-хо-ва-тос-ти по-вер-хнос-ти пи-ло-ма-те-ри-алов
не дол-жен при-вы-шать 1250 мкм для от-бор-но-го, 1,2, и 3-го сор-тов, а для 4-го сор-та - 1600 мкм.
Нор-мы ог-ра-ни-че-ния по-ро-ков
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | ||||||||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | ||||||
| 1. Суч-ки
1.1. Срос-ши-еся здо-ровые, а в брусь-ях и час-тично срос-ши-еся и нес-росши-еся здо-ровые: | До-пус-ка-ют-ся раз-ме-ром в до-лях ши-рины сто-роны и в ко-личес-тве на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны на каж-дой из сто-рон, не бо-лее: | |||||||||
| Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. |
|
| плас-те-вые и реб-ро-вые
тол-щи-ной 40 мм и бо-лее | 1/5
1/3 1/4, но
| 2
1 | 1/4
1/2 1/3 | 3
2 | 1/3
2/3 1/2 | 4
2 | 1/2
Во всю кром-ку То же | 4
2 | До-пус-ка-ют-ся
До-пус-ка-ют-ся До-пус-ка-ют-ся |
|
| При-меча-ние . В брусь-ях ко-личес-тво суч-ков не нор-ми-ру-ет-ся. | ||||||||||
| 1.2. Час-тично срос-ши-еся | До-пус-ка-ют-ся в об-щем чис-ле срос-шихся здо-ровых суч-ков раз-ме-ром в до-лях ши-рины сто-роны и в ко-личес-тве на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны на каж-дой из сто-рон, не бо-лее: | |||||||||
| Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. | Раз-мер | Кол-во,
шт. |
|
| плас-те-вые и реб-ро-вые
кро-моч-ные: на пи-лома-тери-алах тол-щи-ной до 40 мм тол-щи-ной 40 мм и бо-лее | 1/8
1/4 10 мм | 2
1 | 1/5
1/3 1/4 | 2
1 | 1/4
1/2 1/3 | 3
2 | 1/3
Во всю кром-ку 2/3 | 3
2 | 1/2
Во всю кром-ку То же | 4
2 |
| 1.3. Заг-нившие гни-лые и та-бач-ные | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ют-ся в об-щем чис-ле час-тично срос-шихся и нес-росших-ся здо-ровых суч-ков тех же раз-ме-ров и не бо-лее по-лови-ны их ко-личес-тва
Дре-веси-на, ок-ру-жа-ющая та-бач-ные суч-ки, не дол-жна иметь приз-на-ков гни-ли. |
||||||||
| В пи-лома-тери-алах для не-сущих конс-трук-ций сум-ма раз-ме-ров всех суч-ков, рас-по-ложен-ных на учас-тке дли-ной 200 мм, не дол-жна пре-вышать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-емых суч-ков. | ||||||||||
При-ме-ча-ния:
1. Суч-ки раз-ме-ром ме-нее по-ло-ви-ны мак-си-маль-но до-пус-ка-емых не учи-ты-ва-ют-ся.
2. В пи-ло-ма-те-ри-алах тол-щи-ной 40 мм и бо-лее (за ис-клю-че-ни-ем от-бор-но-го сор-та), до-пус-ка-ют-ся про-дол-го-ва-тые и сшив-ные суч-ки раз-ме-ром по ма-лой оси до 6 мм и глу-би-ной за-ле-га-ния до 3 мм без ог-ра-ни-че-ния раз-ме-ра по боль-шой оси.
3. Па-сы-нок до-пус-ка-ет-ся по нор-мам нес-рос-ших-ся суч-ков. В отор-ном сор-те не до-пус-ка-ет-ся.
4. Раз-мер суч-ка оп-ре-де-ля-ют рас-сто-яни-ем меж-ду ка-са-тель-ны-ми к кон-ту-ру суч-ка, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала. За раз-мер про-дол-го-ва-то-го и сшив-но-го суч-ка на плас-тях пи-ло-ма-те-ри-алов и на всех сто-ро-нах брус-ков и брусь-ев при-ни-ма-ют по-ло-ви-ну рас-сто-яния меж-ду ка-са-тель-ны-ми, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала:
5. В пи-ло-ма-те-ри-алах дли-ной бо-лее 3 м до-пус-ка-ет-ся на-ли-чие од-но-го суч-ка раз-ме-ром, пре-дус-мот-рен-ным в нор-мах смеж-но-го бо-лее низ-ко-го сор-та.
6. На учас-тке пи-ло-ма-те-ри-алов дли-ной, рав-ной его ши-ри-не, на-иболь-шая сум-ма раз-ме-ров суч-ков, ле-жа-щих на пря-мой ли-нии, пе-ре-се-ка-ющей суч-ки в лю-бом нап-рав-ле-нии, не дол-жна пре-вы-шать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-емых суч-ков.
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | ||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 2. Тре-щины
2.1. Плас-те-вые и кро-моч-ные, в том чис-ле вы-ходя-щие на то-рец | До-пус-ка-ют-ся дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее | До-пус-ка-ют-ся
при ус-ло-вии сох-ра-нения це-лос-тнос-ти пи-лома-тери-ала |
|||
| Нег-лу-бокие | Нег-лу-бокие и глу-бокие | ||||
| 1/6
1/10 | 1/4
1/6 | 1/3
Глу-бокие | 1/2 | ||
| 2.2. Плас-те-вые сквоз-ные, в том чис-ле вы-ходя-щие на то-рец | До-пус-ка-ют-ся дли-ной в мм, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся об-щей дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | |||
| 100 | 150 | 200 | |||
| 2.3. Тор-цо-вые (кро-ме тре-щин усуш-ки) | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ют-ся на од-ном тор-це дли-ной в до-лях ши-рины пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся при ус-ло-вии сох-ра-нения це-лос-тнос-ти пи-лома-тери-ала | ||
| 1/4 | 1/3 | ||||
При-ме-ча-ние . До-пус-ка-емые раз-ме-ры тре-щин ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью дре-ве-си-ны не бо-лее 22%, при боль-шей влаж-нос-ти эти раз-ме-ры тре-щин умень-ша-ют-ся вдвое.
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | |||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | ||
| 3. По-роки стро-ения дре-веси-ны
3.1. Нак-лон во-локон | До-пус-ка-ет-ся не бо-лее 5 % | До-пус-ка-ет-ся |
||||
| 3.2. Крень | Не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся
не бо-лее 20% пло-щади плас-ти ма-тери-ала | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 3.3. Кар-машки | До-пус-ка-ют-ся
од-носто-рон-ние на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны в ко-личес-тве 1 шт. дли-ной не бо-лее 50 мм | До-пус-ка-ют-ся на лю-бом
од-но-мет-ро-вом учат-ске дли-ны пи-лома-тери-ала в шт., не бо-лее | До-пус-ка-ют-ся | |||
| 2 | 4 | |||||
| 3.4. Сер-дце-вина и двой-ная сер-дце-вина | Не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся
без от-лупны и ра-ди-аль-ных тре-щин толь-ко в пи-лома-тери-алах тол-щи-ной 40 мм и бо-лее | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 3.5. Про-рость | Не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся од-носто-рон-няя ши-риной в до-лях со-от-ветс-тву-ющей сто-роны пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 1/10 | 1/5 | 1/4 | ||||
| и дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | ||||||
| 1/30 | 1/10 | 1/10 | ||||
| 3.6. Рак | Не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся про-тяже-ни-ем в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала до | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 1/5
но не бо-лее 1 м | 1/3 | |||||
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | ||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 4. Гриб-ные по-раже-ния
4.1. Гриб-ные яд-ро-вые пят-на (по-лосы) | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ют-ся об-щей пло-щадью в % от пло-щади пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся |
||
| 10 | 20 | ||||
| 4.2. За-болон-ные гриб-ные ок-раски и пле-сень | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ют-ся по-вер-хностные в ви-де пя-тен и по-лос. Глу-бокие до-пус-ка-ют-ся об-щей пло-щадью в % от пло-щади пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся | ||
| 10 | 20 | 50 | |||
| 4.3. Гни-ли | Не до-пус-ка-ют-ся | Не до-пус-ка-ют-ся | До-пус-ка-ет-ся
толь-ко пес-трая си-товая яд-ро-вая гниль в ви-де пя-тен и по-лос об-щей пло-щадью не бо-лее 10% пло-щади пи-лома-тери-ала |
||
| 5. Би-оло-гичес-кие пов-режде-ния
5.1. Чер-во-точи-на | До-пус-ка-ет-ся нег-лу-бокая на об-золь-ных час-тях пи-лома-тери-ала | До-пус-ка-ет-ся на лю-бом од-но-мет-ро-вос учат-ске дли-ны пи-лома-тери-ала в шт., не бо-лее: |
|||
| 2 | 3 | 6 | |||
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | ||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 6. Ино-род-ные вклю-чения, ме-хани-чес-кие пов-режде-ния и по-роки об-ра-бот-ки
6.1. Ино-род-ные вклю-чения (про-воло-ка, гвоз-ди, ме-тал-ли-чес-кие ос-колки и др.) | Не до-пус-ка-ют-ся |
||||
| 6.2. Об-зол (в об-резных пи-лома-тери-алах) | Ос-трый не до-пус-ка-ет-ся | До-пус-ка-ет-ся
ту-пой и ос-трый при ус-ло-вии, что плас-ти про-пиле-ны не ме-нее, чем на 1/2 ши-рины, а кром-ки не ме-нее, чем на 3/4 дли-ны пи-лома-тери-ала |
|||
| Ту-пой до-пус-ка-ет-ся на плас-тях и кром-ках раз-ме-ром в до-лях ши-рины со-от-ветс-тву-ющих сто-рон пи-лома-тери-ала без ог-ра-ниче-ния по дли-не, не бо-лее: | |||||
| 1/6 | 1/6 | 1/6 | 1/3 | ||
| До-пус-ка-ет-ся на от-дель-ных учас-тках кро-мок раз-ме-ром в до-лях ши-рины кром-ки, не бо-лее: | |||||
| 1/3 | 1/3 | 1/3 | 2/3 | ||
| и про-тяжен-ностью в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее: | |||||
| 1/6 | 1/6 | 1/6 | 1/4 | ||
При-ме-ча-ния:
1. Ко-ра на об-зо-лах эк-спор-тных пи-ло-ма-те-ри-алов не до-пус-ка-ет-ся
2. Об-рез-ные пи-ло-ма-те-ри-алы , со-от-ветс-тву-ющие по всем по-ка-за-те-лям тре-бо-ва-ни-ям оп-ре-де-лен-но-го сор-та, но с об-зо-лом, пре-вы-ша-ющим ус-та-нов-лен-ную нор-му для это-го сор-та, до-пус-ка-ет-ся пе-ре-во-дить в не-об-рез-ные с сох-ра-не-ни-ем сор-тнос-ти.
Про-дол-же-ние
| По-роки дре-веси-ны
по ГОСТ 2140-81 | Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов | ||||
| от-борно-го | 1-го | 2-го | 3-го | 4-го | |
| 6.3. Скос про-пила | В пи-лома-тери-алах один то-рец (в эк-спортных пи-лома-тери-алах оба тор-ца) дол-жен быть опи-лен пер-пенди-куляр-но к про-доль-ной оси пи-лома-тери-ала. От-кло-нение от пер-пенди-куляр-ности тор-ца к плас-ти и кром-ке до-пус-ка-ет-ся до 5% ши-рины и тол-щи-ны пи-лома-тери-ала со-от-ветс-твен-но. | ||||
| 6.4. Рис-ки, вол-нистость, вы-рыв | До-пус-ка-ет-ся в пре-делах от-кло-нений от но-миналь-ных раз-ме-ров, ус-та-нов-ленных в ГОСТ 24454-80 | До-пус-ка-ют-ся глу-биной не бо-лее 3 мм | До-пус-ка-ют-ся | ||
| 7. По-короб-леннос-ти
7.1. По-короб-ленность, про-доль-ная по плас-ти и кром-ке, кры-лова-тость | До-пус-ка-ет-ся стре-ла про-гиба в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала в %, не бо-лее: | До-пус-ка-ют-ся | |||
| 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,4 | ||
| При-меча-ние. В не-об-резных пи-лома-тери-алах про-доль-ная по-короб-ленность по кром-ке не нор-ми-ру-ет-ся | |||||
| 7.3. По-короб-ленность по-переч-ная | До-пус-ка-ет-ся стре-ла про-гиба в до-лях ши-рины пи-лома-тери-ала в %, не бо-лее: | До-пус-ка-ет-ся | |||
| 1 | 1 | 1 | 2 | ||
При-ме-ча-ния:
1. Нор-мы по-ко-роб-лен-нос-ти ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью не бо-лее 22%. При боль-шей влаж-нос-ти эти нор-мы умень-ша-ют-ся вдвое.
2. По-ро-ки дре-ве-си-ны, не упо-мя-ну-тые в нас-то-ящем стан-дар-те, до-пус-ка-ют-ся.
При-об-ре-та-емые пи-ло-ма-те-ри-алы , с ко-то-ры-ми вы со-би-ра-етесь ра-бо-тать, дол-жны быть не толь-ко проч-ны-ми, и "здо-ро-вы-ми" - од-но-ро-ны-ми по цве-ту, без сле-дов по-ра-же-ния дре-вес-ны-ми вре-ди-те-ля-ми. Не нуж-но ис-поль-зо-вать для ра-бот дре-ви-си-ну, по-ра-жен-ную гриб-ком. Его лег-ко оп-ре-де-лить по из-ме-не-нию цве-та дре-ви-си-ны и по рас-щеп-ле-нию во-ло-кон в мес-те по-ра-же-ния. Цвет по-ра-жен-ных пи-ло-ма-те-ри-алов мо-жет варь-иро-вать-ся от кре-мо-во-го и бу-ро-го до си-не-ва-то-го и зе-ле-но-ва-то-го.
Пле-сень по-ра-жа-ет дре-ве-си-ну толь-ко сна-ру-жи, по-это-му дре-ве-си-ну еще мож-но спас-ти, ес-ли сво-ев-ре-мен-но очис-тить ее от пле-се-ни ру-бан-ком и хо-ро-шо про-су-шить. Гниль, осо-бен-но яд-ро-вая по-ра-жа-ет дре-ви-си-ну из-нут-ри, раз-ру-ша-ет ее струк-тру и де-ла-ет ее неп-ри-год-ной к ис-поль-зо-ва-нию.
При-об-ре-тая пи-ло-ма-те-ри-алы ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти, будь-те го-то-вы к пред-сто-ящим слож-нос-тям: пос-ле мон-та-жа ма-те-ри-ал нач-нет под-сы-хать, ме-нять фор-му (ко-ро-бить-ся), умень-шать-ся, трес-касть-ся.
Ес-ли вы хо-ти-те из-бе-жать вы-ше-пе-ре-чис-лен-ных проб-лем, на-до выб-рать од-но из сле-ду-ющих ре-ше-ний: ку-пить уже вы-су-шен-ный по ГОС-Ту на спе-ци-аль-ном обо-ру-до-ва-нии пи-ло-ма-те-ри-ал ли-бо про-су-шить уже куп-лен-ный. Мож-но про-су-шить пи-ло-ма-те-ри-ал в ес-тес-твен-ных ус-ло-ви-ях. Для это-го пи-ло-ма-те-ри-ал ук-ла-ды-ва-ет-ся под от-кры-тым с бо-ков на-ве-сом на сквоз-ня-ке, в за-те-нен-ном мес-те. Каж-дый слой пи-ло-ма-те-ри-ала, уло-жен-ный для ес-тес-твен-ной суш-ки, прок-ла-ды-ва-ет-ся по-пе-реч-ны-ми уз-ки-ми брус-ка-ми.
В про-цес-се ес-тес-твен-ной суш-ки не-об-хо-ди-мо сле-дить, что-бы пи-ло-ма-те-ри-ал не зап-лес-не-вел под про-ло-жен-ны-ми брус-ка-ми. В та-ком ви-де он дол-жен су-шить-ся при-мер-но 20-30 дней
Для то-го что-бы пра-виль-но выб-рать пос-тав-щи-ков об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов тща-тель-но изу-чи-те су-щес-тву-ющие стан-дар-ты и вы-бе-ри-те на-ибо-лее под-хо-дя-щий для вас класс, как по ка-чес-тву, так и по це-не. В не-ко-то-рых слу-ча-ях, воз-мож-но, вам бу-дет вы-год-нее пе-рей-ти на дру-гую по-ро-ду дре-ве-си-ны, а не ис-кать оп-ре-де-лен-ную по-ро-ду с бо-лее вы-со-ким клас-сом ка-чес-тва.
Поп-ро-буй-те оце-нить, во сколь-ко вам обой-дут-ся проб-ле-мы с ка-чес-твом об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов. Об-зво-ни-те раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Иног-да вы-год-но за-ку-пать раз-лич-ные эле-мен-ты конс-трук-ции у раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Ес-ли вы точ-но оп-ре-де-ли-те па-ра-мет-ры не-об-хо-ди-мо-го вам об-рез-но-го пи-ло-ма-те-ри-ала, тог-да вы смо-же-те най-ти то-вар от-лич-но-го ка-чес-тва, при-чем по на-ибо-лее низ-ким це-нам!
