Сухая стяжка пола является одной из основных технологий, применяемых в современном строительстве для проведения строительных и ремонтных работ, направленных на выравнивание пола. Наряду с методом «сухая стяжка пола», демонстрирующей современный подход, существует и более традиционный вариант, называемый мокрой или цементной стяжкой.
Идея мокрой стяжки известна давно и предполагает использование таких строительных материалов, как бетонный или цементно-песчаный раствор. С учетом современного развития строительных технологий, данный подход оказывается нерациональным из-за своей экономической непрактичности. Кроме того, применение мокрой стяжки, в отличие от технологии «сухой пол», сопряжено с рядом неудобств, и может послужить причиной нежелательных последствий. Указанные недостатки связаны с особенностями процессов по подготовке и проведению мероприятий по применению цементной стяжки, а также с некоторыми ее тактико-техническими характеристиками. Сама работа по применению мокрой стяжки может быть охарактеризована как время- и трудозатратная, а также опасная с точки зрения санитарно-эпидемиологических норм.
Сухая стяжка пола, являясь современной разработкой, лишена всех тех недостатков, которые мы описали для стяжки мокрой. Кроме того, стяжка сухая обладает рядом дополнительных достоинств и положительных характеристик, которые по достоинству оценят как сами строители, так и их клиенты.
Сухая засыпка для пола (сухой пол)
Сам процесс изготовления полов, где применяется сухая стяжка выполняется в соответствии с определенными правилами, включающей следующие этапы:
Подготовка поверхности включает в себя удаление старых напольных конструкций (в случае их наличия), очистку перекрытий от мусора, устранение зазоров, углублений и щелей.
Устройство влагоизоляционного слоя предполагает использование полиэтиленовой пленки, пергамина, батуминизированной бумаги или др. гидроизоляционных материалов. Данная процедура является обязательной в случае использования технологии сухой пол, так как обеспечивает его защиту от влаги и пара, способных вызвать его разбухание и деформирование.
Для звукоизоляции может использоваться специальная лента из пенополиэтилена, минеральной или стеклянной ваты, а также других аналогичных материалов. Для ее монтажа по всему периметру у основания вдоль стен оставляют небольшой зазор до десяти миллиметров, в котором и выполняется монтаж звукоизоляционной ленты.
Применение засыпки является необходимым этапом при устройстве полов на основе сухой стяжки. Данный процесс предполагает использование сыпучего материала, создающего ровную поверхность для монтажа настила, а также выполняющего роль дополнительной звуко- и теплоизоляции. Для этого используются материалы, характеризующиеся такими свойствами, как слабая усадка и гигроскопичность, повышенная сыпучесть и пористость. В качестве засыпки часто применяются кварцевый и кремнеземный песок, вспученный перлитовый песок, отсев производства керамзита, мелкозернистый шлак и др. Сухая засыпка обязательно выполняется на пленке и выравнивается по уровню. Что касается толщины засыпки, то данный параметр выбирается в зависимости от условий укладки сухой засыпки пола, состояния основания, перепадов высот и т.д.
Финальным этапом устройства пола по технологии сухая стяжка является укладка ГВЛ. При этом, в качестве укладываемых листов могут использоваться как асбестоцементные листы, так и ДСП, ОСП, а также водостойкая фанера и др. Сами листы укладывают в один или два слоя. Крепление листов друг к другу производится с помощью саморезов и специального клея.
В результате получаем готовый пол по технологии сухой стяжки. Дальнейшие манипуляции с сухой стяжкой напрямую зависят от того, под какое покрытие выполняется подготовка пола. Так, в случае использования линолеумного покрытия, в необходимо провести операции шпаклевки швов и шлифовки поверхности. В случае же выбора ламината, никакой дальнейшей обработке сухую стяжку подвергать не придется
Возможно ли, за один день выполнив стяжку полов, уже на следующий приступить к укладке финишного покрытия? Ещё не так давно это казалось нереальным, ведь «мокрая» цементная стяжка требует не менее 28 дней для окончательной просушки. Но вот уже около 15 лет назад появилась революционная технология насыпных полов Knauf, перевернувшая представление об этом процессе. Одно из закрепившихся по этой причине за ней названий - «суперпол Кнауф».
Сегодня, наверное, нет человека, так или иначе, связанного со сферой строительства, который бы не слышал об этой компании, выпускающей разнообразные отделочные и стройматериалы, а также лакокрасочную продукцию, компоненты систем подвесных потолков, гидро, тепло и звукоизолирующие материалы, крепёжные изделия, различные инструменты.
Но более всего эта компания известна своей отточенной до мелочей технологией гипсокартонных облицовочных материалов, являясь её родоначальницей. Основанная двумя братьями Кнауф в 1932 г. как производитель гипсовых строительных смесей, уже в 50е годы компания начала выпуск первых материалов из гипсокартона, став вскоре бесспорным лидером этой технологии. А сегодня можно уверенно говорить, что «Кнауф» и гипсокартон - это два неразрывно связанных понятия.
Метод насыпных полов Knauf представляет собой по сути давно известную технологию полусухой или сухой сборной стяжки, когда на подложку из тонкого слоя мелкодисперсного сыпучего материала устанавливаются скрепляемые между собой листовые панели чернового покрытия. Прижатая ими мягкая и, казалось бы, рыхлая засыпка становится прочной и твёрдой, способной выдерживать достаточно большие нагрузки.
В методе компании Knauf для этого используется керамзитовый песок очень мелкой фракции с размером гранул, не превышающим по стандарту 4 мм. После выравнивания засыпки правѝлом «по маякам» она накрывается листами гипсоволокнистог о материала. Толщина засыпки должна быть в пределах от 30 до 100 мм.
Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) отличаются от гипсокартонных отсутствием верхнего бумажного покрытия и представляют собой равномерную смесь гипса и армирующих его целлюлозных волокон. Обладая высокой прочностью и пожаростойкостью, они при этом достаточно экологичны и безопасны химически.
Выпускаются конструктивные элементы суперпола Knauf в виде панелей, склеенных из двух ГВЛлистов габаритами 1200×600×10 мм со смещением друг относительно друга для образования по периметру фальцев шириной в 50 мм, по которым они и скрепляются при укладке между собой с помощью клеящей мастики и саморезов. Общая толщина образующегося покрытия суперпола – 20 мм.
Если говорить о недостатках технологии Knauf, то их практически нет, хотя многие называют здесь «водобоязнь» этого материала, но протечки и затопления могут основательно испортить любые виды полов. Даже если последствия таких аварий не проявляются сразу, через некоторое время они обязательно дадут о себе знать в виде грибка, плесени и гниения. Зато удобство демонтажа полов Knauf позволяет заменить их с наименьшими по сравнению с другими видами покрытий трудозатратами.
Многие домовладельцы и мастераукладчики из соображений экономии считают, что на верхних этажах зданий и строений можно пренебречь укладкой влагозащитной плёнки под основание сухой стяжки. Это грубая ошибка, так как поступление влаги может произойти по плитам перекрытия из соседних помещений. Кроме того, такая плёнка выполняет ещё и функцию пароизоляции, защищая материалы от конденсата.
В рассматриваемой здесь простейшей методике конструктивной технологии сухой стяжки, имеющей в терминологии компании Knauf обозначение «Альфа», используется однослойная укладка ГВЛ, но есть и другие её варианты, предполагающие более сложный «пирог» с использованием дополнительных слоёв из пенополистирольн ых или пористоволокнист ых звуко и теплоизолирующих материалов этой компании.
Для существенного повышения прочности покрытия можно выполнить настилание второго слоя ГВЛпанелей, сменив направление укладки перпендикулярно листам первого слоя.
Технология суперпола Knauf как нельзя лучше подходит для столь популярных сегодня систем тёплых полов. А высокие теплоизолирующие свойства насыпных полов значительно уменьшают теплопотери помещения через его основание, что существенно увеличивает энергоэффективно сть любых систем отопления. Можно уверенно сказать, что затраты на установку насыпных полов Knauf при хорошей общей теплоизоляции дома окупятся в течение 2–3 лет за счёт экономии на отоплении.
Вошедшее в обиход выражение «Хороший пол – полремонта» красноречиво говорит о том, что устройство стяжки пола – один из самых важных и ответственных этапов ремонта. От того, как будет выполнена эта работа, зависят срок службы напольного покрытия, тепло- и звукоизоляция помещения, расстановка мебели, а в некоторых случаях – даже возможность использования определенных инженерных систем
Мы хорошо понимаем, насколько важно качество стяжки с точки зрения физических и эксплуатационных характеристик. Создав универсальный самонивилирующийся пол КНАУФ-Трибон, специалисты компании учли все важные критерии, определяющие его качество, надежность и доступность.
Универсальный самонивелирующийся пол КНАУФ-Трибон – это материал, значительно упрощающий технологию устройства стяжки. Он представляет собой сухую смесь на основе смешанного (комплексного) вяжущего (строительного гипса и портландцемента), специальных модифицирующих добавок и кварцевого песка в качестве заполнителя
Внутри помещений с сухим и нормальным влажностными режимами по несущим основаниям для создания самонивелирующих выравнивающих стяжек толщиной 10-60 мм под последующие финишные покрытия.
В новом строительстве и при ремонте по бетонным и деревянным основаниям.
Для повышения звукоизолирующих свойств перекрытия и снижения уровня ударного шума.
В системах обогреваемых полов
Применяется при наличии прочного несущего основания при необходимости минимальных толщин (от 10 мм).
Применяется в случае, когда есть сложности с подготовкой основания (слабая прочность, загрязнения и прочее).
Применяется для повышения теплоизолирующих свойств перекрытия, а также для снижения уровня ударного шума. Кроме того, позволяет при необходимости поднять уровень пола до проектного значения. В качестве изолирующего слоя рекомендуется применять изоляционные материалы на основе вспененного полистирола, типа KNAUF Therm® ПолPRO и KNAUF Therm® Периметр. При значительных перепадах несущего основания и необходимости устройства стяжки по проложенным коммуникациям (труб, кабелей и т.д.) в качестве изолирующего слоя рекомендуется применять стяжку КНАУФ-Убо.
Применяется при создании тёплого пола. Толщина стяжки рассчитывается из условия минимальной высоты стяжки над нагревательным элементом не менее 35 мм. При этом рекомендуемая толщина стяжки не должна превышать 60 мм. Это поможет избежать увеличения расхода энергии на прогрев стяжки и уменьшить теплопотери.
Оценка прочности основания
Оценить прочность основания можно c помощью любого острого предмета (например, гвоздя, самореза и др.). Необходимо начертить четыре параллельных линии. Затем под углом 45° к первым линиям начертить пересекающие их параллельные линии (не менее четырех). Расстояние между линиями должно составлять от 1 до 1,5 см.
Прочное основание – отсутствие сколов в точках пересечения линий, чёткий рисунок ромба, края линий без явных зазубрин и разрушений.
Непрочное основание – наличие сколов в точках пересечений линий, смазанный рисунок ромба, края линий имеют частые зазубрины и разрушения.
В том случае, если несущее основание непрочное, следует отказаться от заливки пола контактным способом в пользу конструкций на разделительном или изолирующем слое.
До крепления кромочной ленты необходимо произвести грунтование поверхности несущего основания. Для этого используется грунтовка КНАУФ-Мультигрунд или КНАУФ-Миттельгрунд.
Наносить грунтовки необходимо в два этапа:
КНАУФ-Миттельгрунд: разбавить грунтовку водой в соотношении 1:2 и нанести первый слой на поверхность.
КНАУФ-Мультигрунд: нанести без разбавления первый слой и после высыхания (не менее 6 часов) нанести второй слой.
По периметру помещения и вокруг несущих элементов здания (опоры, колонны и пр.) необходимо установить и закрепить кромочную ленту. Она служит для снижения акустических шумов, обеспечивает свободную деформацию стяжки и защищает от протечки смеси в другие помещения через возможные щели в местах примыкания стены и пола.
После крепления кромочной ленты фартук отгибается и укладывается специальная подкладочная бумага КНАУФ. Перехлест соседних полотен бумаги должен составлять не менее 80 мм. Края бумаги не выводятся на стену и примыкают вплотную к кромочной ленте поверх фартука.
Сначала на основание укладываются пенополистирольные плиты, после чего по верхнему уровню изоляционного слоя крепится кромочная лента и отгибается фартук. Подкладочная бумага укладывается поверх изоляционного слоя и фартука.Если основание неровное и перепад высот составляет более 10 мм, то перед укладкой изоляционного материала рекомендуется предварительное выравнивание той же смесью КНАУФ-Трибон. И только после высыхания выравнивающей стяжки укладывается изоляционный слой и подкладочная бумага.
Предварительно по периметру помещения устанавливается кромочная лента. Если основание неровное и перепад высот составляет более 10 мм, то перед укладкой изоляционного материала и системы обогреваемых полов необходимо предварительное выравнивание смесью КНАУФ-Трибон. После высыхания выравнивающего слоя приступить к укладке изоляционного слоя и системы теплого пола. При укладке систем теплого пола необходимо строго следовать рекомендациям производителя системы по ее укладке и креплению. При этом система должна быть проверена и рассчитана на применение с данным типом стяжки, а способы крепления нагревательных элементов должны гарантировать отсутствие их всплытия во время заливки. Смонтированная система нагревательных элементов должна быть проверена на надежность до начала заливки пола.
Время использования готового состава составляет 60 минут, по истечении которых работы должны быть завершены. Если из-за больших размеров площади и толщины заливки это сделать невозможно, то помещение с помощью разделительных конструкций нужно разбить на зоны и затем заливать их одну за другой – на каждую по часу.
Поверхность обработать с помощью рейки и (или) специальной щетки для наливных стяжек с целью окончательного разравнивания и удаления пузырьков воздуха. По окончании убрать маяки. По истечении 6 часов по поверхности можно ходить, а нагружать – по истечении 24 часов
При строительных работах или в процессе эксплуатации напольного покрытия возникают огрехи, которые в дальнейшем приходится устранять. Столкнувшись с необходимостью принимать меры в случае неровностей основания, приходится рассматривать варианты и подыскивать наиболее приемлемые по способу укладки и финансовым возможностям. Для опытных мастеров и новичков рекомендуется сухой пол "Кнауф", недостатки у которого имеются, но они настолько незначительны, что данному способу все чаще отдается предпочтение.
Современный строительный рынок богат материалами, которые смогут справиться с возникшими проблемами. Для мастера-профессионалы применяют разные методы, используя новинки, которые помогают исправить недочеты покрытия даже новичку в сфере ремонта. Не всегда погодные условия позволяют выполнить работы с жидкими смесями, требующими соблюдения температурного режима и достаточного запаса времени для высыхания основания.
Все чаще внимание строителей привлекает возможность использовать в качестве достойной альтернативы сухие смеси, в числе которых сухой пол «Кнауф», гарантирующий за короткий промежуток времени покрытия без лишних финансовых затрат на качественно высоком уровне. Данный материал можно использовать вне зависимости от времени года.
Для достижения безупречно ровной поверхности покупатели выбирают сухой пол «Кнауф». Это сборная конструкция немецкого производителя является единственной в мире, где исключены мокрые процессы. Она позволяет использовать покрытие на второй день, а не на 28-й, как с Из чего же состоит основание?
Это сборный пол из:
Созданный с помощью сухой смеси прослужит длительное время лишь при соблюдении всех этапов укладки и грамотном проведении подготовительного этапа работ. Применяется стройматериал в закрытых помещениях с хорошей вентиляцией, исключающих попадание влаги на конструкцию.
Безусловным плюсом насыпного основания считается сокращение временных затрат на выравнивание поверхности, но не каждое помещение подойдет для такого варианта организации чернового покрытия. Внимательно следует отнестись к применению материала, ведь помимо преимуществ, имеет сухой пол "Кнауф" недостатки, игнорировать которые нежелательно. Легко впитывая влагу, смесь приходит в негодность. Прислушаться к рекомендациям специалистов необходимо:
1. Категорически запрещается укладывать пол в сырых подвальных помещениях, в цокольных этажах, где повышенный уровень влажности. Не рекомендуется использовать данное покрытие в ванных комнатах, санузлах - это может привести к нежелательным последствиям, чреватых новыми ремонтными работами и финансовыми затратами.
2. Сухая стяжка уместна в бытовых помещениях с небольшой проходимостью. Громоздкая массивная мебель в комнате нежелательна. Основание в частном доме, квартире, тихом офисе идеально подойдет для выравнивания при помощи продукции немецкого производителя.
3. Минимальная высота насыпного слоя не должна быть меньше 6 см, а лучше - 8-10 см. Такое условие не всегда приемлемо в помещении с низкими потолками. Этот аспект необходимо учитывать владельцам, ведь это высота лишь чернового покрытия, а предполагается еще наличие декоративного.
4. При попадании влаги на сухой пол единственным выходом в данной ситуации будет демонтаж покрытия. Но появление губительной плесени возможно при нарушении технологии укладки основания.
5. Недостатком считают стоимость продукции компании "Кнауф" в качестве насыпной стяжки, ведь для многих владельцев она неприемлемая. Но это вопрос спорный, ведь следует брать в расчет отсутствие грязи и длительного ожидания, пока высохнет основание, как при «мокрых» работах.
Правильное устройство сухого пола "Кнауф" выполняют, точно следуя технологии. Ответственно стоит подойти к подготовке основания для насыпного пола. Для этого демонтируется старое покрытие, зачищается поверхность от грязи, мусора, пыли. Имеющиеся щели необходимо заделать цементным раствором, который должен высохнуть. Для паро- и гидроизоляции стелется пленка из полиэтилена. Без данного защитного покрытия в дальнейшем есть риск подвергнуть сухую смесь нежелательному воздействию влаги.
Пленку лучше укладывать внахлест, а края ее заводят на стены до отмеченного уровня, определяя высоту, где заканчивается напольная конструкция. Напуск должен быть не менее 20 см. Следует позаботиться о прочной фиксации пленки. Между стяжкой и прокладывается кромочная лента, ширина которой соответствует высоте насыпного слоя.
Подготовив покрытие, необходимо установить маяки, по которым стягивается и выравнивается керамзитная крошка. Рейки крепятся к полу. Сделав отметки высоты будущего покрытия, устанавливают профиль. Можно натянуть нить или леску на высоте маяков. Рейка фиксируется вдоль помещения от дверей к окну, а леска - поперек комнаты, от стены к стене.
Рассыпаем кучами смесь, но не всю, а лишь на ширину правила, которым выравнивается полоса. Засыпается сухой пол «Кнауф», укладка которого производится последовательно, в несколько квадратов, ведь необходимо накрыть утрамбованную смесь листами ГВЛ, чтобы не ходить по выровненному слою. Предварительно срезается внутренний фальц со стороны, примыкающей к стене.
Частями подсыпается керамзитопесок и сразу же стягивается по маякам. Накладывая второй лист, стыки промазывают клеем. Монтаж плит происходит по принципу кирпичной кладки, поэтому в последующем ряду определяется количество целых листов, а оставшейся от подрезки панелью необходимо будет начать следующую полосу. По мере продвижения подпорки и профиль удаляют, а образовавшиеся пустоты засыпают.
Особых профессиональных навыков при укладке не требуют сухие полы «Кнауф». Отзывы мастеров о конструкции положительные, но необходимо следовать технологии и прислушаться к их рекомендациям, чтобы избежать ошибок.
При монтаже чернового основания все чаще используется сухой пол «Кнауф», недостатки которого блекнут перед его достоинствами, отмеченными строителями.
Обладатели жилплощади, где для выравнивания основания применили продукцию производителя из Германии, отмечают:
· это самый быстрый способ устранения перепадов и неровностей;
· справиться с укладкой может и новичок, необходимо лишь следовать инструкции;
· без труда маскируются коммуникации;
· работы выполняются чисто, без грязи и в любое время года;
· настеленные полы не скрипят, не деформируются со временем, дарят летом прохладу, а зимой - тепло;
· на созданную конструкцию укладывается плитка, ковролин, ламинат, паркетная доска или линолеум;
· покрытие имеет отличные звукоизоляционные свойства.
На сегодняшний день система Knauf – единственная во всем мире, где не применяются мокрые процессы. А ведь самый главный недостаток бетонной стяжки – абсолютно всех ее видов – в том, что начинать жить в комнате с такими полами можно только на 28 день, и не раньше. В то время, как сборные полы готовы к эксплуатации уже на второй день. Вот такую интересную технологию предложил всему миру немецкий производитель. Вы легко можете ее освоить!
Итак, полы КНАУФ ОП 13 – это беспустотные и легко монтируемые конструкции сухой сборки, предназначенные для устройства в общественных и жилых зданиях, где существуют:
Причем полы Кнауф устраивать можно как по бетонным, так и по деревянным покрытиям. Но и для них существуют свои требования к помещениям по СНиПам:
Также суперпол Кнауф официально разрешено обустраивать во влажных помещениях, как душевые и ванные комнаты, но только при правильной гидроизоляции. В этом случае в месте стыка пола со стенами проложите гидроизолирующую ленту «Кнауф» или «Флехендихтбанд», а всю поверхность покройте гидроизоляцией.
Все сборные основания полов по технологии KNAUF делятся на такие типы: Альфа, Бета, Вега и Гамма. Давайте рассмотрим их отличия подробнее:
Но запомните главное: Кnauf-полы предназначены для эксплуатации в помещении, где температура не ниже 10°C и влажность около 60-70%.
Если вы только собираетесь делать стяжку пола и хотите больше узнать про различные виды материалов и способы проведения работ, то советуем прочитать краткий ликбез по устройству стяжек своими руками: .
Вот главные преимущества «суперпола» от Кнауф:
Так, всего один квадратный сантиметр полов Кнауф выдерживает до 360 кг веса. А вот в гараж такое покрытие нельзя – тяжелая передвигающаяся техника способна сдвинуть и поломать листы.
Итак, в первую очередь подготовим старое основание. Под элементами пола Кнауф можно также монтировать сантехнические коммуникации – но только перед засыпкой керамзита.
Перед изготовлением Кнауф-пола необходимо тщательно подготовить бетонную поверхность. Так, все щели и зазоры между плитами нужно заделать цементным раствором М500, после чего тщательно зачистить всю площадь от мусора.
Если на таком полу есть незначительные неровности до 5 мм, то такие полы нужно выровнять тем же гофрированным картоном. А вот заполнить локальные неровности до 20 мм лучше специальными «ремонтными» смесями. Хорошо себя зарекомендовала, к примеру, «Vetonit 4000».
Необходимо отбить уровень, но нет в хозяйстве нивелира, а покупать дорогой инструмент для разового использования не хочется? Расскажем, как сделать лазерный уровень своими руками из недорогих и доступных деталей: .
Если есть выбоины еще больше, тогда в них лучше засыпать керамзит мелкой фракции. Им же можете выровнять и наклон основания, если такой есть. Но, если вы собираетесь перед устройством сухой стяжки еще и утеплить полы пенополистирольными плитами, тогда выравнивать нужно шпатлевкой либо песчано-цементной смесью.
После подготовки пола обязательно нужно проложить гидроизоляционный слой – ведь керамзит не любит соприкасаться с влажностью. Поэтому подготовленное основание застелите полиэтиленовой пленкой с нахлестом на соседние полосы не менее 20 см. У стен края пленки должны оказаться выше будущего сборного пола минимум на 2 см. Это важно для обеспечения пароизоляции. Вместо пленки вы также можете использовать гофрированную или парафинированную бумагу, пергамин или же современную пароизоляцию «Светофол».
Для бетонного основания больше подходит именно пленка, а для деревянных покрытий – только подкладочная бумага, уложенная внахлест. Если по основанию у вас проложены коммуникации в гофре или трубах, тогда тоже подложите под них пленку – чтобы не оставалось никаких пустых полостей.
Сам керамзит, который используется в сборной стяжке, - замечательный теплоизоляционный материал. Его необходимо брать мелкой фракции, 2-4 мм, а вот отсыпку с крупного брать нельзя – такие полы просядут.
Перед укладкой керамзитового песка установите маяки по лазерному уровню, после чего можно использовать трапециевидное правило.
Важно, чтобы сухая стяжка со стенами не соприкасалась, а потому вдоль стен по периметру еще прокладывают контурную изоляционную ленту шириной 10 см и толщиной 10 мм из минеральной ваты либо полимерную не менее 8 мм толщиной. Кромочная лента должна будет компенсировать деформационные расширения.
Засыпной утеплитель просто высыпайте на пол и выравнивайте рейкой по маякам – как на фото-инструкции. Начинайте от стены, которая противоположна входу. Трамбовать керамзит нужно вручную.
Чтобы получить идеально ровный пол при выравнивании используют различные маяки. Подробнее об этом читайте в разборе всех возможных вариантов для любой стяжки: .
Давайте сразу разберемся, чем плиты ГКЛ отличаются от ГВЛ. Речь идет о двух материалах, которые сегодня успешно применяются при .
Так, ГКЛ – это гипсокартонный лист. Все кромки его облицованы картоном, кроме торцевой части. Чтобы такой материал был достаточно прочен, в гипс добавляют связующие компоненты. А сам картон сцеплен с гипсом благодаря специальным клеевым добавкам. Хорошо режется и изгибается. Хотя в сборных полах используется намного реже, чем другие виды.
А вот ГВЛ – это гипсоволокнистый лист, абсолютно однородный по своему составу. Он считается прочнее, чем ГКЛ, и более подходящим для обустройства сборного пола. В от отличие от ГКЛ, ГВЛ производят не путем прессования гипса, через армирование целлюлозой из измельчения макулатуры, причем со специальными добавками. Такой материал более прочен и более пожароустойчивый. Зато ГКЛ обойдется вам дешевле.
Сам же производитель на сегодяшний день предлагает только два формата листа для сборного пола: ЭП, т.к. элементы пола размером 1200х600х20 и малоформатные литы ГВЛВ. Первый тип представляет собой два клееных между собой влагостойких гипсоволокнистых листа с фальцами и толщиной целых 2 см. А вот ГВЛВ – малоформатный качественный и экологический чистый материал для помещений с высокими требованиями по звуко-, теплоизоляции и пожаробезопасности. Работать с такими намного удобнее ввиду легкого веса листов, и для домашнего использования лучшего не придумаешь.
И – это уже новая продукция от компании КНАУФ. Такой материал пропитан еще и влагоотталкивающим гидрофобным веществом, которое хорошо защищает от пара и воды. Отличительная особенность таких листов – зеленый цвет. Поэтому, если вы делаете сухую стяжку там, где есть риск попадания воды – берите этот материал:
Что радует, поверхностью таких полов абсолютно пригодна для всех существующих видов напольных покрытий. Можно даже монтировать систему теплого пола. Но на плиты ГВЛ лучше класть только водяной теплый пол.
Разными Кнауф-листы бывают и по кромке – с прямой, ПК, и с фальцевой ФК. Понять, что именно вы покупаете, можно по специальной маркировке на тыльной стороне: указаны вид листа, тип кромки, стандарт и параметры.
Листы Кнауф обработаны гидрофобизатором, хорошо отшлифованы и пропитаны от меления. При монтаже таких листов сам производитель советуют заранее поставить материал в том помещении, где будет засыпаться пол. И для удобства можете разрезать. А при устройстве шва обязательно снимайте с листов фаску – 1/3 толщины листа.
А теперь уточним подробнее, как именно крепятся листы ГВЛ. Так, укладка первого слоя ведется от дверей, с зазором в стыках не более 1 мм. А вот если вы используете теплоизоляционные плиты, то – от противоположной стены, со смещением стыков не менее 20 см.
Теперь покрываем весь первый слой клеящим составом. Наносите клей последовательно на каждый лист без пропусков. Всего у вас уйдет около 400г/м 2 .
Второй слой укладывайте поперек 1-го, с зазором не более 1 мм. Важно, чтобы верхние листы накрывали собой крестовидные стыки нижних. Выступающий из швов клей снимайте шпателем. Каждый лист 2-го слоя также крепите по мере укладки специальными шурупами для ГВЛ. Шурупы используйте с антикоррозионным покрытием.
Но обратите внимание: для листов ГКЛ идут одни шурупы, а для ГВЛ – совершенно другие. У последних – двойная резьба и приспособление для самозенкования, что помогает шурупу заглубляться в лист на 12 мм и больше оттуда не выкручиваться из-за каких-то неожиданных эксплуатационных нагрузок.
После укладки суперпола обрежьте излишки пленки и ленты.
Минимальная толщина выравнивающего слоя должна получиться около 2 см. И обычно полы в помещении по этой технологии поднимаются всего на 4-5 см.
Насколько ровным получился пол, проверяйте при помощи уровня и контрольной двухметровой рейки. Всего нужно сделать не менее 5 таких измерений.
Пример проведения проверки на прочность:
Так почему, при всех преимуществах такой конструкции пола, на него не перешли все строители? Потому что нередки слухи о том, что подобный пол просел, прогнулся и вообще разрушился через пару лет. Мол, все дело в центральной виброударной нагрузке, тогда как у стен ее почти нет. И якобы потом появляется заметное «бухтение», ведь керамзит как сыпучий материал со временем все равно утрамбуется.
Но даже те, кто профессионально занимается сборными полами довольно продолжительное время, все же не советуют укладывать на сборные полы керамическую плитку или устанавливать тяжелую чугунную ванную. Но, в то же время, такие люди категорически не приемлют сравнение полов Кнауф с обычной стяжкой – первые нужно применять там, где есть целесообразность, и обычный бетон их не заменит при всех своих преимуществах по прочности.
Кроме того, если при укладке Кнауф-полов никаких технологических нарушений не было, то ни прогибаний, ни бухтений не возникнет и через двадцать лет. Вот, к примеру, достаточно тонкий момент: если вы используете керамзитную засыпку не той калибровки, то, конечно, оседание может произойти.Вот почему истории о том, что где-то у кого-то прогнулись Кнауф-полы – это всего лишь свидетельство о том, что была нарушена технология укладки. Ведь керамзит, как и любую насыпную основу, нужно не просто закидывать лопатой, а уплотнять, трамбовать, как трамбуют песок при отсыпке фундамента.
