Popularność zyskały stacjonarne frezarki CNC do drewna lub metalu, ponieważ ich zastosowanie może znacznie zwiększyć produktywność, a także poprawić jakość i dokładność obróbki.
Modyfikacje przeznaczone do pracy z częściami i elementami metalowymi są stosowane w instytucjach edukacyjnych, a także są wyposażone w małe przedsiębiorstwa i gałęzie przemysłu. Ponadto są niezastąpione w serwisach samochodowych.
W ostatnich latach w przydomowych warsztatach coraz częściej stosuje się stacjonarne frezarki CNC do drewna lub metalu. Dzieje się tak dzięki znacznemu obniżeniu kosztów podzespołów elektronicznych i silników, a także poszerzeniu gamy tanich systemów CNC. Takie zmiany pozytywnie wpływają na cenę jednostek, czyniąc ich cenę przystępną nawet dla prywatnych rzemieślników.
Kompaktowe urządzenia stacjonarne z systemem CNC zaleca się stosować w przypadku:
Nowoczesne agregaty optymalnie nadają się do obróbki części i elementów wykonanych z metali nieżelaznych i żelaznych oraz ich stopów. Ponadto wiele modyfikacji stacjonarnych frezarek CNC do drewna lub metalu można zastosować podczas pracy z przedmiotami z tworzyw sztucznych. Tym samym znajdują zastosowanie nie tylko w produkcji seryjnej czy małoseryjnej, ale także w produkcji indywidualnej.
Urządzenia małogabarytowe wyposażone są w napędy, którymi steruje się za pomocą sterowników. Te z kolei łączą się z dowolnym oprogramowaniem kompatybilnym z komputerem PC. Oceń zalety stosowania takich jednostek:
w Rustanie; Istnieje możliwość zamówienia jednostek CNC oraz dodatkowego wyposażenia i akcesoriów do nich na atrakcyjnych warunkach. Uwaga: dla klientów dostępny jest elastyczny system premii i rabatów. Zakupione maszyny możesz odebrać samodzielnie lub skorzystać z usługi szybkiej dostawy pod dogodny adres na terenie Federacji Rosyjskiej.
Stołowe frezarki CNC są godną alternatywą dla swoich dużych, fabrycznych odpowiedników. Pod względem funkcjonalności i precyzji wykonania produkty nie ustępują im, a dzięki mniejszej wadze i gabarytom można je stosować nie tylko w każdej małej produkcji, ale nawet w domu.
Właściwie jest to mniejszy egzemplarz. Jednostka biurkowa jest przeznaczona do wykonywania tego samego rodzaju operacji w produkcji wyrobów o skomplikowanych kształtach: frezowania, wiercenia, wytaczania, pogłębiania i tak dalej. Zasada jego działania jest taka sama, ale w przeciwieństwie do dużych maszyn może obrabiać tylko przedmioty o znacznie mniejszych rozmiarach. Ale stacjonarny sprzęt do frezowania CNC może być używany jako maszyna do grawerowania. Duże jednostki przemysłowe nie są w stanie podołać takiej pracy.
Wymiary stacjonarnego sprzętu frezującego CNC nie przekraczają 910 x 880 x 880 mm. Ale w przypadku niektórych modeli długość stołu może przekraczać 1 m (zwykle 1135 lub 1150 mm). Masa maszyn waha się od kilkudziesięciu do 200 kg. Zasilane są z sieci 220 V. Maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego (obszaru roboczego) stacjonarnych maszyn CNC waha się od 40 do 200 mm, a moc wrzeciona mieści się w przedziale 0,7–1,5 kW.
Istnieją dwa rodzaje takich maszyn. Konsolowe mają ogólny wygląd, konstrukcję i zasadę działania zbliżoną do dostępnych.
W przypadku portali wrzeciono jest zamontowane na belce poprzecznej pomiędzy dwoma pionowymi słupkami, które mogą być nieruchome lub poruszać się wzdłuż osi Y. W związku z tym stół roboczy wraz z zamocowanym na nim przedmiotem obrabianym porusza się albo wzdłuż osi Y, albo jest stacjonarny. Wrzeciono porusza się nie tylko w pionie (oś Z), ale także wzdłuż osi X – wzdłuż belki pomiędzy słupkami.
Wrzeciono maszyny CNC ze stołem bramowym
Sterowanie sprzętem odbywa się z komputera osobistego z systemem operacyjnym Windows podłączonego poprzez port USB przy pomocy specjalnego oprogramowania i/lub przy pomocy sterownika DSP maszyny (w zależności od konfiguracji jednostki CNC). Program można załadować z zewnętrznego nośnika pamięci, a komputer jest odłączony w trakcie pracy maszyny (zależy to także od jej modelu). Za pomocą oprogramowania można ręcznie sterować obróbką detalu za pomocą DSP lub stworzyć program w pełni automatyzujący wszystkie operacje.
Wszystkie maszyny umożliwiają obróbkę 2D i 3D, a niektóre urządzenia nawet 4D i 5D. Rodzaje obrabianych materiałów: od tworzyw sztucznych i drewna po metale kolorowe, kamień i stal. Możliwości maszyny zależą od jej przeznaczenia i modelu. Wiele agregatów jest wyposażonych, a inne mogą być opcjonalnie wyposażone w wyrzutnik wiórów, układ chłodzenia wrzeciona, urządzenie obrotowe stosowane podczas obróbki wyrobów stożkowych i inne zespoły pomocnicze.
W opisie maszyn można spotkać się ze skrótem CNC – jest to angielskie oznaczenie sprzętu CNC.
Maszyny znajdują zastosowanie w laboratoriach dentystycznych, instytutach naukowo-badawczych, przy precyzyjnej produkcji wszelkich warsztatów, w tym biżuterii. Służą do frezowania, wiercenia, polerowania, szlifowania i grawerowania w domu przy wytwarzaniu drobnych produktów. Maszyny produkują lub przetwarzają części mebli, wyposażenia wnętrz, nośników reklamowych i tak dalej; znaczki, pieczątki, pamiątki i biżuteria, płytki obwodów radiowych itp.
Pulpitowe urządzenia frezujące CNC są używane nie tylko przez osoby, które kochają i wiedzą, jak coś zrobić przy pomocy maszyn, małe warsztaty i warsztaty, małe gałęzie przemysłu, ale nawet w dużych przedsiębiorstwach. Na tych ostatnich wolą głównie instalować jednostki przeznaczone do obróbki metalu. Tak szerokie zastosowanie stacjonarnych urządzeń frezujących CNC wynika z ich głównych zalet:
W przypadku dużych przedsiębiorstw sens stosowania sprzętu biurkowego polega na tym, że do produkcji małych części nie jest konieczne używanie dużych, a przez to bardziej energochłonnych maszyn. Poza tym bez pracy nie są tego warte, a kupno dodatkowych jest bardzo drogie. Ponadto nie każda duża maszyna jest w stanie poradzić sobie z drobnymi pracami frezarskimi, do których przeznaczona jest jednostka stołowa.
Jednostka stołowa do dokładnego frezowania
Specyfiką obsługi sprzętu CNC jest to, że nie trzeba być wykwalifikowanym operatorem frezarki, aby go obsługiwać. Operator obsługujący taką maszynę musi jedynie odpowiednio zabezpieczyć obrabiany przedmiot, a następnie załadować i uruchomić program, w którym urządzenie wykona wszystkie niezbędne operacje bez interwencji człowieka. Wydawać by się mogło, że wszystko jest bardzo proste. Tyle, że napisanie programu na sprzęt frezujący CNC wymaga specjalnych kwalifikacji. Potrzebujemy specjalisty, który wie jak wykorzystać system CAD/CAM dla takiej maszyny. Obejmuje:
Oznacza to, że osoba nieprzeszkolona, która kupiła stacjonarny agregat frezujący lub frezująco-grawerujący CNC, będzie musiała nauczyć się z niego korzystać oraz niezbędnego oprogramowania, za pomocą którego będzie musiała:
Oprócz rozwiązania tych problemów, podczas obsługi sprzętu CNC konieczne jest również monitorowanie poprawności jego działania.
Zewnętrznie sprzęt stacjonarny do frezowania i grawerowania CNC nie może wcale różnić się od zwykłego sprzętu do frezowania. Zależy to od modeli i konstrukcji maszyn obu typów. Natomiast zakres zastosowania zespołów frezujących i grawerujących jest taki sam, jak opisano powyżej dla zespołów frezujących. A ten ostatni, jak wspomniano wcześniej, może być również używany do grawerowania. Jaka jest ich różnica?
Frezarki są bardziej nastawione na wykonywanie tego konkretnego rodzaju pracy, a dzięki przystawce do grawerowania są bardziej nastawione na grawerowanie.
Stołowy sprzęt do frezowania i grawerowania CNC
Sprzęt do frezowania może obrabiać stal, ale sprzęt do grawerowania nie, tylko metale nieżelazne i materiały niezbyt twarde. Można go jednak używać do wykonywania wszelkich delikatnych, dosłownie jubilerskich prac. Nie można tego zrobić za pomocą sprzętu frezującego. Tylko na maszynie grawerującej można zawsze otrzymać produkt, który jest pod każdym względem kompletny funkcjonalnie i nie wymaga dodatkowej obróbki czy wykończenia. W przypadku frezowania zależy to od wymaganego poziomu dokładności przetwarzania i wykonalności na sprzęcie.
Aby jednostka grawerująca mogła szybko, bezpiecznie i bez usterek wykonywać swoją niezwykle precyzyjną pracę, w jej wyposażeniu technicznym musi znajdować się czujnik wysokości produktu. Nie tylko przyspiesza obróbkę, ale także zapobiega uszkodzeniu grawera lub mikro-młynu. Dodatkowo grawerkę można wyposażyć w czujniki: krzywizny (nachylenia) produktu, mierzące długość i wysięg narzędzia. Zapewniają dodatkowo precyzję obróbki i głębokość cięcia.
Wszystkie stacjonarne maszyny CNC mają ograniczenie maksymalnych wymiarów obrabianych detali. Jest on konstrukcyjnie wbudowany w urządzenie urządzenia frezującego i jest określony przez wymiary obszaru obróbki wzdłuż osi X i Y, a także wysokość i skok wrzeciona wzdłuż Z. Ograniczenie to nie dotyczy jednak niemieckiego jednostki biurkowe BZT serii PF.
Niemiecka jednostka stołowa serii BZT PF
Te maszyny CNC mogą obrabiać detale o wymiarach przekraczających wartości parametrów ruchu wrzeciona wzdłuż osi X, Y i Z. W tym celu wystarczy zdjąć stół roboczy osprzętu metalowego BZT-PF, na którym znajduje się należy zamontować zmielony produkt. Ten tryb pracy w tych maszynach jest zapewniony strukturalnie i programowo. Następnie możesz przetwarzać przedmioty:
Kolejną dodatkową funkcją, która nie jest dostępna we wszystkich stacjonarnych frezarkach CNC, jest monitorowanie ewentualnych usterek i korygowanie pracy maszyny, gdy występują one bezpośrednio w trakcie obróbki produktu, co pozwala zapobiegać defektom i znacząco zwiększać produktywność. Funkcję tę realizują specjalne serwosterowniki. Obecnie wyposażane są w nie jedynie niektóre precyzyjne maszyny z silnikami krokowymi, najczęściej frezarki i grawerki.
Kolejną zaletą stacjonarnych frezarek CNC jest możliwość zakupu maszyny jako zestawu konstrukcyjnego. Taka jednostka będzie kosztować znacznie mniej niż gotowa. Dodatkowo, kupując zestaw konstrukcyjny, będziesz mógł wybrać wymaganą konfigurację. Oznacza to, że będziesz musiał zapłacić tylko za te opcje sprzętu frezującego, z których będziesz korzystać. A jeśli zajdzie potrzeba rozszerzenia możliwości maszyny, można to łatwo zrobić w dowolnym momencie, dokupując niezbędne moduły i części.
Zestawy do montażu stacjonarnego sprzętu frezującego CNC cieszą się zasłużenie dość dużym popytem. I nie chodzi tu głównie o niższą cenę w porównaniu do gotowych maszyn. Ważne jest, aby w tym przypadku jednostka do samodzielnego montażu z reguły (w zależności od modelu zestawu konstrukcyjnego i jego producenta) nie ustępowała pod względem właściwości i jakości wykonania produktu porównywalnym gotowym wyposażenie fabryczne. Jest objęty takim samym okresem gwarancji na konserwację i wsparcie techniczne przez cały okres jego użytkowania.
Samodzielny montaż stacjonarnego plotera CNC zajmuje zwykle około 3-4 godzin. Załączona instrukcja ze zdjęciami i szczegółowymi objaśnieniami eliminuje możliwość pomyłki przy budowie lub ustawianiu maszyny lub pogubienia się w jej niezrozumiałych elementach lub skomplikowanych schematach.
Frezarki CNC to sprzęt wygodny, praktyczny i kompaktowy. Ma niski koszt, a jednocześnie wyróżnia się funkcjonalnością i wszechstronnością. Tym właśnie tłumaczy się tak duże zapotrzebowanie na sprzęt w średnich i małych przedsiębiorstwach. Obrabiarki CNC do drewna świetnie nadają się do wykonywania małych części, ale także pozwalają na produkcję masową. Maszyny do grawerowania i frezowania mogą również nanosić dowolny tekst lub obraz na produkty.
W zależności od wielkości frezarki CNC dzielą się na dwa typy:
Prezentowane maszyny można nabyć do wykonywania wyrobów z drewna, metalu i innych materiałów, nanoszenia grawerów i obrazów na detale. W tym przypadku obraz i tekst są stosowane w formacie 2D i 3D. Zakup takiej maszyny znacznie poszerzy asortyment wytwarzanych produktów, a także znacznie zwiększy wydajność pracy. Dodatkowo zakup routerów CNC to szansa na otwarcie nowego kierunku w biznesie.
Najważniejsze zalety frezarek CNC prezentowanych na stronie:
Jednocześnie wszyscy klienci YUSTO mogą zlecić konserwację frezarek CNC. Możesz sprawdzić parametry techniczne modeli, dzwoniąc do naszych menedżerów.
Minifrezarki wyposażone w sterowanie programowe (CNC) cieszą się dużą popularnością wśród producentów zajmujących się produkcją niektórych podzespołów do różnych mechanizmów oraz niektórych podzespołów montowanych w pojazdach.
Nawet w niedawnej przeszłości na małych maszynach cała obróbka części metalowych odbywała się ręcznie. Nieco później pojawiły się maszyny, w których większość operacji była już wykonywana automatycznie. Ale obecnie mini-maszyny wyposażone w sterowanie programowe stają się coraz bardziej powszechne i automatycznie wykonują prawie wszystkie prace związane z obróbką metalu.
Obrabiany przedmiot jest sztywno zamocowany na pokładzie stołu roboczego maszyny, następnie wprowadzany jest określony program, po którym maszyna wykonuje prawie wszystkie operacje frezowania, zachowując wszystkie określone parametry obróbki części.
Najpopularniejsze z nich to maszyny konsolowe. Wygoda obsługi takiej maszyny polega na umiejscowieniu obrabianego przedmiotu, który jest sztywno zamocowany na konsoli, a wszelkie operacje związane z przesuwaniem go wzdłuż frezu wykonywane są przez konsolę. W tym przypadku wrzeciono z zamontowanym frezem pozostaje nieruchome.
Na maszynach nie posiadających konsoli obrabiany przedmiot mocowany jest do stołu roboczego, który może przesuwać się zarówno wzdłuż maszyny, jak i w poprzek niej. W tym przypadku frez porusza się również wzdłuż osi poziomej lub pionowej.
Pewne informacje są wstępnie wprowadzane do pamięci maszyny, zgodnie z którą sterowanie programowe realizuje prawie wszystkie procesy technologiczne frezowania detali. Do wykonywania niektórych operacji frezowania metali, zwłaszcza w przypadku tak małych maszyn, opracowano kilka programów.
Przeznaczone dla grupy maszyn wykonujących operacje wiercenia i wytaczania. W takim przypadku do pamięci programu maszyny wprowadzane są tylko niektóre punkty współrzędnych, które muszą zostać przetworzone.
Stosowany do frezarek i szlifierek. Informacje o trajektorii frezu podczas obróbki części są przechowywane w pamięci.
Oprogramowanie to stosowane jest na obrabiarkach wielozadaniowych typu tokarsko-frezarskiego. To oprogramowanie łączy w sobie programy dwóch poprzednich typów oprogramowania.
To oprogramowanie jest dość złożonym sterowaniem programem, ponieważ może wykonywać prawie wszystkie funkcje przetwarzania części metalowych, które są nieodłącznie związane z małymi frezarkami. Ten program CNC służy do sterowania maszynami należącymi do typu wielkoformatowego.
Jeśli porównasz zautomatyzowane instalacje wiercąco-frezujące i małe frezarki ze sterowaniem programowym, od razu stanie się jasne, że te ostatnie mają szereg pozytywnych zalet:
Takie maszyny zapewniają wysoką precyzję podczas obróbki części o dość złożonym kształcie geometrycznym. Jednocześnie proces przetwarzania przebiega dość szybko i sprawnie.
Proces pracy maszyny wyposażonej w CNC monitoruje tylko jeden operator, który uruchamia program komputerowy. Oznacza to, że możliwa jest obsługa kilku maszyn jednocześnie, pod kontrolą jednej osoby.
Jeśli kiedyś sprzęt wyposażony w CNC był używany wyłącznie do celów przemysłowych, obecnie jest aktywnie wykorzystywany w obróbce części metalowych i przedmiotów z innych materiałów w prywatnych warsztatach.
Całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie frezarki stołowej z PU bezpośrednio w garażu. Takich rzemieślników domowych jest sporo, a frezarka CNC jest dość droga w porównaniu do konwencjonalnego sprzętu.
Minifrezarki wyposażone w system CNC można sortować w następujący sposób:
Minifrezarki z powodzeniem można wykorzystać nie tylko do obróbki elementów metalowych, ale także drewna, kamienia, tworzyw sztucznych i ceramiki.
Stołowe maszyny CNC
Stołowe maszyny CNC serii BIGSTOL to najbardziej budżetowa linia maszyn firmy SteepLine. Są to niedrogie stacjonarne maszyny CNC, ale jednocześnie lepsze od większości konkurentów w tej kategorii cenowej: jakość wykonania, moc ramy, wysokiej jakości komponenty i wydajność.
Ta seria maszyn jest najczęściej poszukiwana przez różne instytucje, do użytku domowego, hobby i małych firm.
Biurkowe maszyny CNC z serii BIGSTOL to nowość w 2018 roku - biznes CNC stał się jeszcze bardziej dostępny! Postanowiliśmy zaprojektować i wprowadzić nową linię stacjonarnych maszyn CNC dla małych firm. Naszym zadaniem było przedstawienie na rynku maszyn o tej samej funkcjonalności co duże maszyny portalowe, a nawet czegoś lepszego, ale w możliwie najniższej cenie! - I udało nam się.
Każdy może wybrać stacjonarne maszyny CNC klasy ekonomicznej; w tym dziale znajdziesz maszyny do rzeźbienia w drewnie, do fasad, do cięcia, do mebli, dla domu. Jeśli nie znalazłeś maszyny, której szukasz, zadzwoń lub napisz do nas, zmontujemy maszynę do każdego zadania, w ten sposób podbiliśmy rynek.
Stacjonarna maszyna CNC z serii Steepleline BIGSTOL z powodzeniem znajduje zastosowanie w różnorodnych przedsiębiorstwach, od dużych producentów po indywidualnych przedsiębiorców zajmujących się produkcją pamiątek, ikon, szachów i innych unikatowych wyrobów. Używając frezarek stacjonarnych ze sterowaniem numerycznym SteepLine, możesz stworzyć niemal każdy produkt o dowolnej złożoności z drewna lub tworzywa sztucznego.
Często stosowane są maszyny serii BIGSTOL
Maszyny CNC do rzeźbienia w drewnie: oferujemy stacjonarne maszyny CNC do artystycznego rzeźbienia w drewnie na sprzedaż konsumentom krajowym: obróbka 3D, obróbka 2D, ikony, obrazy i wiele więcej.
Maszyny CNC do produkcji fasad: nowoczesne maszyny do produkcji fasad umożliwiają masową produkcję elementów elewacyjnych z różnych materiałów (drewno, MDF i inne) o dowolnym stopniu złożoności przy niemal zerowym wskaźniku defektów. Stosując stacjonarne maszyny CNC „Steepline”, przeznaczone do precyzyjnego frezowania i grawerowania elementów elewacji na płaszczyźnie, możliwe jest wytwarzanie przedmiotów o niepowtarzalnym pięknie poprzez nakładanie na powierzchnię fasad skomplikowanych rzeźb artystycznych itp.
Maszyny CNC do cięcia materiałów arkuszowych: Firma Steeline produkuje maszyny CNC do cięcia płyt wiórowych, MDF itp. Do cięcia drewna litego i materiałów panelowych wykorzystujemy bardzo wysokiej jakości urządzenia do obróbki drewna. Operacja technologiczna wykonywana jest z dużą wydajnością i niezbędną dokładnością.
Maszyny CNC do produkcji mebli: to niezawodne i funkcjonalne urządzenia, które nadają się do rozpoczęcia nowej działalności w zakresie produkcji mebli. Maszyny do produkcji mebli można wykorzystać przy wykonywaniu bardzo skomplikowanych prac. Meble zdobione są elementami dekoracyjnymi, które są trudne do odtworzenia ręcznie, szczególnie w produkcji masowej.
Kim jesteśmy?
Nasza firma produkuje maszyny CNC do obróbki detali z drewna, metalu, tworzyw sztucznych i kamienia. Dziś w naszym portfolio znajduje się kilkanaście modeli, które z powodzeniem wykorzystywane są w przedsiębiorstwach z branż:
meble (cięcie blach standardowych, produkcja elementów dekoracyjnych);
grawerowanie produktów w celu zabezpieczenia przed podrabianiem, znakowania i do innych celów);
elektrotechnika (produkcja płytek drukowanych o różnym stopniu skomplikowania);
produkcja drzwi metalowych (produkcja wszelkiego rodzaju elementów dekoracyjnych i okładzin).
Dlaczego warto wybrać piły stołowe SteepLine?
Dziś rynek rosyjski oferuje szeroki wybór takiego sprzętu. Wybierając nasze produkty zyskujesz następujące korzyści:
Przystępne ceny.
Sprzęt produkowany jest w fabryce Kamensky w Rosji, co zapewnia przystępną cenę w porównaniu do podobnego sprzętu wyprodukowanego w Europie ze względu na brak ceł.
Wysoka jakość.
Przy produkcji stacjonarnych frezarek CNC wykorzystywane są wyłącznie wysokiej jakości podzespoły wiodących producentów na świecie (łożyska, prowadnice), co zapewnia wysoką dokładność obróbki i sztywność całej konstrukcji. Produkcja odbywa się w zakładzie Kamensky, który od wielu lat projektuje i produkuje wszelkiego rodzaju urządzenia, dysponując nowoczesnym zapleczem technologicznym i wykwalifikowaną kadrą.
Łatwy w użyciu.
Stołowe frezarki CNC z serii Steepleline BIGSTOL można łatwo zintegrować z oprogramowaniem typu DSP0501, które pozwala zautomatyzować pracę sprzętu, zwiększając prędkość obróbki bez utraty dokładności.
Pełny zakres usług
Wybierając stacjonarne frezarki CNC SteepLine, otrzymujesz pełen zakres niezbędnego serwisu w okresie gwarancyjnym oraz po jego zakończeniu. Magazyn firmy zawsze posiada wystarczającą listę komponentów i części zamiennych do szybkiej wysyłki do dowolnego regionu Rosji. Jesteśmy także gotowi zaoferować Państwu usługę okresowej konserwacji Państwa sprzętu, która wydłuży jego żywotność.
Indywidualne podejście do każdego klienta.
Jesteśmy wdzięczni każdemu, kto zdecyduje się na zakup u nas stacjonarnej maszyny CNC. Jesteśmy gotowi udzielić wszelkich niezbędnych porad dotyczących świadomego wyboru sprzętu, w oparciu o Twoje konkretne cele i zadania. Dodatkowo zajmujemy się produkcją podzespołów do stacjonarnych maszyn CNC, co pozwoli Państwu unowocześnić posiadany sprzęt i wydłużyć jego żywotność. Nasza firma jest gotowa wysłać sprzęt w dowolny region Rosji i innych krajów, udzielając szczegółowych porad w zakresie uruchomienia lub przeprowadzenia prac uruchomieniowych we własnym zakresie.
Jak kupić stacjonarną maszynę CNC?
Jeśli chciałbyś otrzymać dodatkowe informacje dotyczące sprzętu produkowanego przez SteepLine lub ofertę handlową uwzględniającą specyfikę Twojej organizacji, skontaktuj się z nami pod bezpłatnym numerem 8-800-707-95-92 lub zostaw zapytanie na stronie internetowej. Chętnie przyczynimy się do Twojego sukcesu i poprawy jakości naszych produktów.
