Schody.  Grupa wejściowa.  Przybory.  Drzwi.  Zamki  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Przybory. Drzwi. Zamki Projekt

» Jak wyczyścić pompę obiegową ogrzewania. Przyczyny hałasu w pompie obiegowej. Jak przygotować pompy obiegowe na zimowy sezon grzewczy

Jak wyczyścić pompę obiegową ogrzewania. Przyczyny hałasu w pompie obiegowej. Jak przygotować pompy obiegowe na zimowy sezon grzewczy

W systemie grzewczym z wymuszonym obiegiem sercem jest pompa obiegowa. Obecność ogrzewania i jego jakość zależą od jego stabilnej pracy. To samo dotyczy zamkniętych systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę ze stałym przepływem wody w rurach pomiędzy kotłem a zasobnikiem. Podczas pracy nieuchronnie pojawia się pytanie, jak konserwować i naprawiać pompę obiegową, aby nadal działała stabilnie i bezawaryjnie.

W celu normalnej pracy pompy należy podjąć następujące środki:

  • Prawidłowa eksploatacja z uwzględnieniem wszystkich zasad ustalonych przez producenta sprzętu pompującego.
  • Zapobieganie i konserwacja pomp.
  • Diagnostyka i naprawa w przypadku awarii pompy.

Im dokładniej przestrzegane są zasady działania i im częściej pompa jest serwisowana, tym rzadziej będziesz musiał myśleć o jej naprawie lub wymianie.

Prawidłowe działanie

W przypadku każdej pompy obiegowej obowiązuje szereg prostych wymagań:

  • Nie dopuszczaj do pracy pompy na biegu jałowym w przypadku braku wody. Dotyczy zarówno pomp mokrych, jak i suchych.
  • Nie należy dopuścić do pracy pompy przy zatrzymanym przepływie wody, np. jeżeli zawór przed lub za pompą jest zamknięty.
  • Optymalny tryb pracy należy określić, biorąc pod uwagę maksymalną i minimalną przepustowość sprzętu.
  • Ważne jest, aby przestrzegać wymagań producenta dotyczących nominalnego ciśnienia wody w instalacji.
  • Temperatura płynu chłodzącego nie powinna przekraczać 65°C. Dlatego też pompę obiegową montuje się na powrocie przed kotłem, przez który przepływa schłodzona woda. Po przekroczeniu zadanego progu proces osadzania się soli powodujących twardość na wewnętrznych powierzchniach pompy ulega wielokrotnemu przyspieszeniu.
  • Nie należy dopuszczać do długich okresów przestoju. Mniej więcej raz na miesiąc lub dwa zaleca się włączenie pompy na 15 minut. Jeśli nie zostanie to zrobione, ryzyko zakleszczenia wału wzrasta podczas procesu utleniania.
  • Niedopuszczalne jest stosowanie pompy obiegowej do pompowania brudnej wody zawierającej gęste cząstki w zawiesinie. Należy zainstalować filtr zgrubny lub monitorować czystość wody lub chłodziwa w inny sposób.

W trybie pracy pompa musi charakteryzować się równomiernym dźwiękiem pracującego napędu i stałą wartością ciśnienia wyjściowego, co monitoruje zainstalowany manometr. Przy dobrej obsłudze nawet najprostsza pompa obiegowa może działać nawet do 5 lat, aż do momentu zużycia jej głównych elementów.

Projekt

Prawie wszystkie pompy obiegowe są typu odśrodkowego. Posiadają wirnik zamontowany na wale silnika i umieszczony w specjalnej komorze „skorupowej”. Wejście do płaszcza znajduje się pośrodku, natomiast wyjście stanowi zewnętrzna krawędź płaszcza z kanałem biegnącym po obwodzie w kierunku ruchu wirnika. Silnik obraca wirnik, a woda pod wpływem siły dośrodkowej przepływa od środka do krawędzi zlewu od wlotu do wylotu.


Elementy konstrukcyjne pompy:

  • część pompy, zlew i wirnik zamontowane na wale;
  • silnik elektryczny;
  • elektroniczna jednostka sterująca.

Najbardziej narażona na zużycie jest część ruchoma pompy – wał silnika i wirnik, a także łożyska, na których są osadzone.

Zapobieganie i konserwacja

Długa żywotność i bezawaryjna praca możliwa jest tylko pod warunkiem przestrzegania właściwych warunków pracy i regularnej konserwacji pompy. Konserwacja oznacza okresową kontrolę i czyszczenie pompy. Kontrolę pod kątem nieprawidłowości w działaniu należy przeprowadzać co najmniej raz na kwartał, czyli dwa razy w sezonie grzewczym. Zaleca się czyszczenie co dwa, trzy lata, w zależności od jakości wody i warunków w jakich pracuje pompa.

W całym okresie eksploatacji zaleca się okresową kontrolę pracy pompy:

  • Połączenia są sprawdzane pod kątem wycieków. W przypadku zidentyfikowania uszczelki i uszczelki (hol, taśma FUM itp.) są wymieniane.
  • Obecność i stan uziemienia sprawdza się wizualnie.
  • Dźwiękowi pracującego silnika nie powinny towarzyszyć brzęki, uderzenia lub obce dźwięki.
  • Silnik nie powinien mocno wibrować.
  • Sprawdzane jest ciśnienie w linii i jego zgodność z wartością nominalną.
  • Obudowa musi być czysta i sucha. Jeśli tak nie jest, należy przeprowadzić czyszczenie zewnętrzne, sprawdzić jednostkę elektroniczną pod kątem zalania i wyeliminować przyczynę zamoczenia pompy.

Mniej więcej co dwa-trzy lata zaleca się czyszczenie pompy wraz ze wszystkimi jej elementami. Dotyczy to tylko modeli, które można zdemontować. Istnieją pompy z tłoczoną lub solidną, spawaną obudową, która nie wymaga naprawy ani demontażu. Takie jednostki zawodzą i są następnie zastępowane nowym zespołem. Wskazane jest powierzenie tej pracy centrum serwisowemu. Jeśli jednak masz umiejętności i narzędzia, możesz wszystko zrobić sam

Będziesz potrzebować:

  • klucz sześciokątny;
  • wkrętak płaski (płaski) 4 i 8 mm;
  • Śrubokręt Phillipsa.

Przed demontażem pompy należy spuścić wodę z instalacji lub osuszyć wydzielony obszar w którym pompa pracuje, rozebrać ją i następnie przystąpić do demontażu.

Procedura:

  1. Za pomocą klucza sześciokątnego lub śrubokręta krzyżakowego odkręć 4-6 śrub na obwodzie obudowy silnika na styku z osłoną części pompy.
  2. Zdjąć osłonę, pozostawiając wirnik na wale wirnika wraz z silnikiem.
  3. Znajdź cztery otwory drenażowe na obwodzie. Za pomocą wąskiego śrubokręta płaskiego podważ stopniowo płaszcz komory silnika pod wirnikiem na całym obwodzie. W rezultacie wał wraz z wirnikiem i wirnikiem wyjdzie z rowków i płaszcza stojana. Można sobie pomóc odkręcając korek ochronny na zewnątrz pompy, wkładając śrubokręt w szczelinę na końcu wału i lekko wybijając wał z łożyska oporowego.

Analiza jest już ukończona. Teraz należy oczyścić powierzchnię wirnika, wirnika i wewnętrzną powierzchnię skorupy z płytki nazębnej i kamienia, jeśli występują, nie uszkadzając powierzchni części. Niedopuszczalne jest stosowanie gruboziarnistego materiału ściernego. Lepiej jest używać pędzla z twardym włosiem polimerowym. Pomocne mogą być środki czyszczące zawierające słaby roztwór kwasu solnego. W ostateczności stosuje się najlepszy papier ścierny - „zero”.

Do pomp bezdławnicowych ważne jest sprawdzenie czystości kanału wewnątrz wału oraz otworów drenażowych znajdujących się w płaszczu ochronnym oddzielającym obszar części pompy od silnika. Płyn dostaje się do wirnika właśnie przez te otwory, a następnie wraca przez kanał wewnętrzny; jeśli są zatkane, cierpi na tym chłodzenie silnika.

Do pomp z suchym wirnikiem Ważna jest hydroizolacja łożyska nośnego. W przypadku wykrycia wycieku z bloku pompy do bloku stojana należy całkowicie wymienić wszystkie uszczelki i uszczelki wewnątrz urządzenia.

Sprawdzany jest stan łożysk, na których spoczywa wał. Jeśli są już całkiem zepsute, należy je wymienić, co jest niezwykle trudne w domu, trzeba będzie skontaktować się z centrum serwisowym.

Wszystkie uszczelki i uszczelki wewnątrz pompy należy sprawdzić pod kątem zużycia i w razie potrzeby wymienić na nowe. Po wyczyszczeniu i sprawdzeniu wszystkich elementów, ponowny montaż przeprowadza się w odwrotnej kolejności.


Pompa obiegowa wymaga czyszczenia

Rozwiązywanie problemów

Na podstawie sposobu pracy pompy, dźwięku, wibracji czy zmian ciśnienia, ciśnienia wylotowego należy dokładnie określić usterkę i wyeliminować przyczynę.

Objaw nieprawidłowego działania Prawdopodobna przyczyna Naprawa
Pompa po włączeniu wydaje dźwięki, ale wał się nie obraca Utlenianie wału z powodu długotrwałej bezczynności Odkręcić kołpak ochronny z końca wału na obudowie silnika i ręcznie obrócić wał silnika za pomocą śrubokręta płaskiego.
Blokada przez obcy przedmiot Zdemontować blok pompy wraz z wirnikiem i oczyścić go, sprawdzić stan filtra zgrubnego zamontowanego przed pompą
Problemy z zasilaniem Sprawdź napięcie znamionowe w sieci i w razie potrzeby usuń problem.
Po podaniu napięcia pompa nie uruchamia się i nie wydaje żadnych dźwięków. Brak rzeczywistego napięcia na linii energetycznej Sprawdź linię zasilającą i stan wyłączników automatycznych
Zadziałał bezpiecznik w jednostce sterującej Wymienić bezpiecznik
Pompa wyłącza się po krótkim czasie pracy Osady kamienia w misce stojana Wyczyść miskę stojana i wirnik silnika
Silny obcy hałas podczas pracy pompy Praca na sucho, obecność powietrza w rurach Wypuść powietrze. Opróżnij obudowę pompy i napełnij ją wodą.
Kawitacja Zwiększ ciśnienie w linii zasilającej.
Wibracje pompy Zużycie łożyska podporowego Wymiana łożysk
Redukcja ciśnienia i przepływu w porównaniu z danymi paszportowymi Nieprawidłowość w zasilaniu pompy, zmiana fazy skutkująca spadkiem mocy pompy lub zmianą kierunku obrotu wirnika W przypadku silników trójfazowych sprawdzana jest jakość wszystkich faz. W przypadku zasilania jednofazowego należy sprawdzić kondensator i w razie potrzeby wymienić
Wysoki opór hydrauliczny obiegu cyrkulacyjnego Sprawdź filtry, zwiększ przekrój rur, sprawdź stan zaworów odcinających.
Zadziałanie zabezpieczenia zewnętrznego na linii zasilającej pompę Problemy z częścią elektryczną pompy Sprawdź stan zacisków pod kątem zwarcia, sprawdź kondensator i jednostkę sterującą. Sprawdź uzwojenia stojana. Ich rezystancja nie powinna być niższa niż wartość znamionowa.

Naprawa

Zepsutą pompę obiegową najlepiej oddać do specjalistycznego serwisu, zwłaszcza jeśli jest jeszcze na gwarancji. Większość modeli dostępnych obecnie na rynku jest niestety nierozłączna lub częściowo rozmontowana, więc w przypadku problemów z wewnętrznymi częściami zamiennymi konieczna jest wymiana całych jednostek lub zespołu pompy. Jeżeli okres gwarancji już upłynął, a konstrukcja pompy pozwala na jej demontaż i dotarcie do wszystkich głównych podzespołów, wówczas posiadając odpowiednie umiejętności, możesz samodzielnie przeprowadzić naprawę.

Po ustaleniu przyczyny nieprawidłowego działania na podstawie powyższej tabeli wystarczy zdemontować pompę zgodnie z paragrafem dotyczącym zapobiegania i konserwacji oraz wymienić wadliwą część.

Głównymi elementami zespołu sterującego pompy są:

  • Kondensator 1-5 mikrofaradów;
  • listwa zaciskowa do podłączenia;
  • regulator prędkości.

Ze względu na małą pojemność kondensatora można go sprawdzić za pomocą multimetru, który ma wbudowany miernik C z limitem do 20 µF. Jeżeli odczyty znacznie odbiegają od wartości nominalnej, należy wymienić kondensator; ważne jest zachowanie polaryzacji połączenia i przestrzeganie jego tolerancji napięciowej. W konwencjonalnym silniku jednofazowym stosuje się kondensatory o tolerancji do 450 V.

Zespół regulatora prędkości zostaje wymieniony na nowy. Wystarczy odłączyć go od zacisków, pamiętając o położeniu każdego pinu i podłączyć nowy.

Listwa zaciskowa musi być idealnie czysta, sucha i bez śladów widocznego przegrzania lub spalenia. Jeśli występują powyższe problemy, należy je wymienić na nowe, takie same lub podobne pod względem liczby połączeń.

Popularne modele pomp obiegowych pochodzą od producentów Wilo, Ggrundfos, Dab. Między innymi ze względu na ich niezawodność. Można się spodziewać, że pompy te ulegną awarii w okresie gwarancyjnym tylko w przypadku naruszenia zalecanych warunków pracy. Jednak w okresie pogwarancyjnym Wilo często ma problemy z łożyskami podporowymi. Dopiero ich wymiana pomaga.

Ggrundfos i Dab mogą „zadowolić” wirnik, aby zarósł kamieniem w wysokotemperaturowych systemach grzewczych, a także zamulił miskę stojana. Lepiej zapobiegać tym problemom, instalując dobry filtr i przygotowując wodę. W przeciwnym razie awarie są często uzasadnione problemami zewnętrznymi.

Pompa obiegowa spełnia wymagania dotyczące obiegu chłodziwa w całym systemie grzewczym. Zastosowanie tego urządzenia poprawi wydajność grzewczą i zwiększy produktywność systemu.

W opcjach instalacji urządzeń pompujących można wybrać rury o mniejszej średnicy, co pozwala zaoszczędzić pieniądze.

Przeczytaj: o zastosowaniu pomp cyrkulacyjnych w instalacji grzewczej.

Widok urządzenia na sucho i na mokro

Takie pompy dzielą się na następujące typy: z wirnikiem „suchym” i „mokrym”. W pierwszej wersji silnik urządzenia pompującego umieszczony jest w oddzielnym module, a wirnik obraca się poprzez sprzęgło.

Podczas pracy słychać hałas.

Dlaczego pompa ogrzewania buczy?

Urządzenia typu suchego przeprowadzają przesiewanie poprzez działanie wentylatora chłodzącego silnik. To urządzenie jest używane w dużych domach. W nich jest zainstalowany w indywidualnym pomieszczeniu.

Urządzenia typu mokrego działają przy niskim poziomie hałasu, ponieważ wirnik zanurzony jest w płynie termicznym, który chłodzi działający silnik. Urządzenie to można umieścić w pobliżu pomieszczeń mieszkalnych. Ustawienie hałasu nie spowoduje żadnych niedogodności.

Inne przyczyny buczenia

Jeśli hałas nie pojawia się od pracy wentylatora, to dlaczego szumi pompa obiegowa ogrzewania? Przyczyny mogą być:

W praktyce buczenie urządzenia może być spowodowane właściwościami konstrukcyjnymi, innymi słowy jest to naturalny szum podczas pracy lub buczenie o innym charakterze, które pojawia się już podczas pracy.

Na skutek nagrzania może dojść do nieprawidłowego działania pompy obiegowej.

Przyczyny nagrzewania się pompy

Ogrzewanie może nastąpić podczas naturalnej pracy silnika; w tym celu zaprojektowano chłodzenie za pomocą nośnika ciepła lub wentylatora. Nadmierne nagrzewanie jest możliwe w wyniku zatrzymania obrotu wirnika. W przypadku jakichkolwiek problemów należy zdemontować urządzenie; jeśli nie da się usunąć problemu bez pomocy z zewnątrz, należy skontaktować się ze specjalistą.

Mamy nadzieję, że publikacja była dla Ciebie przydatna i będziesz w stanie własnymi rękami usunąć przyczyny hałasu. Będziemy wdzięczni, jeśli udostępnisz materiał na portalach społecznościowych.



Naprawa pompy obiegowej zrób to sam - instrukcje krok po kroku

Urządzenia pompujące obiegowe są bardzo popularne wśród właścicieli domów prywatnych i letnich mieszkańców. Asortyment sprzętu pompującego jest dość szeroki, ale ogólne zasady działania urządzenia są takie same. Taki sprzęt może się zatrzymać z powodu drobnych awarii, na przykład: co robić? Czy powinienem zabrać uszkodzoną pompę do centrum serwisowego? To kosztuje, a w wielu regionach po prostu nie ma firm usługowych. Dlatego ekonomiczny właściciel domu musi wiedzieć, jak zainstalować.

Aby zrozumieć, jak samodzielnie demontować, konserwować i naprawiać pompę obiegową, musisz znać jej strukturę. Taki sprzęt jest rozmieszczony w następujący sposób:

  • wszystkie elementy i mechanizmy znajdują się w ciało, który jest wykonany ze stali (głównie stali nierdzewnej), aluminium i innych stopów;
  • znajduje się wewnątrz obudowy silnik elektryczny z wirnikiem;
  • na wirniku zamontowane jest koło ze skrzydełkami - wirnik, który jest zwykle wykonany z polimerów technicznych.

Zasada działania pomp obiegowych

Po włączeniu obwodu elektrycznego silnik zaczyna obracać wirnik z zamontowanym na nim wirnikiem. Ciecz doprowadzana jest do centralnej części pompy. Łopatki obracają się i wyrzucają wodę lub inny płyn chłodzący na zewnątrz obudowy. Pod wpływem sił odśrodkowych ciecz przemieszcza się i dostaje się do rury wylotowej pompy.

Rodzaje pomp obiegowych

Obecnie na rynku dostępne są dwa główne typy pomp obiegowych.

  1. „Typ mokry”— w takich urządzeniach wirnik jest całkowicie zanurzony w pompowanej cieczy. Istotną zaletą tej konfiguracji jest chłodzenie części trących i nagrzewanie poprzez kontakt z cieczą. Taki sprzęt jest cichszy i kosztuje mniej. Podczas montażu należy zachować określoną przez producenta pozycję obudowy (zwykle poziomą), ponieważ wirnik musi być całkowicie zanurzony w cieczy. Również urządzenia typu „mokrego” są łatwiejsze w utrzymaniu, ale są bardzo wrażliwe na brak cieczy w układzie (praca „na sucho” może szybko uszkodzić pompę).
  2. „Typ suchy”– w tego typu urządzeniach silnik pompy umieszczony jest w osobnej komorze lub module, a moment obrotowy przekazywany jest na wirnik poprzez urządzenie napędowe (sprzęgło). Pompy typu suchego są bardziej wydajne, ale mają również bardziej złożoną konstrukcję. Pompa „sucha” może pracować bez uszkodzeń nawet przy braku cieczy w układzie, jednak taka praca będzie prowadzić do zwiększonego zużycia napędu.

Jak go poprawnie używać

Aby uniknąć konieczności ponownego demontażu i naprawy sprzętu, należy go prawidłowo używać.

  1. Nigdy nie włączaj urządzenia pompującego, jeśli w rurach grzewczych nie znajduje się ciecz.
  2. Utrzymuj objętość pompowanej wody w granicach specyfikacji eksploatacyjnych. Niedopuszczalne jest przekroczenie lub zmniejszenie objętości pompowanej wody w stosunku do wskaźników określonych w karcie technicznej. Jeśli pompa jest zaprojektowana do pompowania od 5 do 100 litrów wody na godzinę, pompowanie 3 lub 103 litrów wody spowoduje jej duże zużycie.
  3. Jeśli pompa nie jest używana przez dłuższy czas, raz w miesiącu włączaj ją na około kwadrans. Pomoże to zapobiec utlenianiu ruchomych części i późniejszym uszkodzeniom.
  4. Utrzymuj temperaturę w rurach doprowadzających wodę nie wyższą niż 65 stopni. Jeśli temperatura płynu chłodzącego przekroczy, osad może uszkodzić ruchome części urządzenia pompującego. Temperatury wody powyżej 65 stopni (na przykład 70-80°C) przyczyniają się do szybkiego zużycia sprzętu.

Jak przeprowadzać regularną konserwację pompy?

Od czasu do czasu, najlepiej przynajmniej raz w miesiącu, należy przeprowadzić kontrolę zewnętrzną i sprawdzić jakość działania urządzenia pompy obiegowej.

  1. Włączyć pompę iw trybie pracy sprawdzić, czy nie występują zewnętrzne dźwięki lub nadmierne wibracje.
  2. Sprawdź ciśnienie płynu chłodzącego dostarczane przez pompę. Musi odpowiadać wskaźnikom podanym w karcie technicznej.
  3. Należy uważać, aby silnik elektryczny urządzenia nie uległ przegrzaniu.
  4. Sprawdź obecność smaru na kołnierzach gwintowanych i, jeśli to konieczne, uzupełnij go.
  5. Upewnić się, że pomiędzy obudową pompy a odpowiednim zaciskiem istnieje połączenie uziemiające.
  6. Sprawdź pompę ze wszystkich stron i upewnij się, że nie ma wycieków. Zazwyczaj takimi wrażliwymi punktami są styki rurociągu z obudową urządzenia pompującego. Sprawdź poziom dokręcenia śrub i normalny stan uszczelek.
  7. Sprawdź skrzynkę zaciskową. Wszystkie przewody muszą być bezpiecznie zamocowane. Obecność wilgoci w urządzeniu jest niedopuszczalna.

Jak wyeliminować typowe awarie pomp obiegowych?

Istnieje wiele typowych usterek w urządzeniach pomp obiegowych, które można naprawić samodzielnie. Każdy blok opisuje objawy awarii, jej przyczyny i kroki, które należy wykonać samodzielnie.

Pompa buczy, nie ma obrotów

Przyczyną może być utlenianie wału silnika podczas długotrwałego postoju pompy. Instrukcje rozwiązywania problemów.

  1. Usuwamy wodę z pompy i sąsiadujących z nią rurociągów.
  2. Demontujemy silnik elektryczny w komplecie z wirnikiem.
  3. Wirnik obracamy ręcznie lub za pomocą śrubokręta, opierając się o karb roboczy.

Następną przyczyną tej awarii może być przedostanie się ciał obcych.

  1. Wyłącz zasilanie sprzętu.
  2. Usuwamy wodę z pompy i rurociągów.
  3. Wykręć śruby mocujące obudowę i silnik elektryczny.
  4. Usuwamy obcy przedmiot.
  5. Rurę wlotową pompy zabezpieczamy filtrem siatkowym.

Przyczyną braku rotacji może być również brak zasilania. W tym celu za pomocą testera sprawdzamy obecność zasilania na zaciskach w skrzynce oraz prawidłowość podłączenia przewodów elektrycznych.

Pompa nie szumi i nie obraca się

Główną przyczyną tej awarii może być brak zasilania lub niewystarczające napięcie w sieci. Aby go wyeliminować, należy za pomocą testera sprawdzić napięcie na zaciskach i w razie potrzeby sprawdzić, czy urządzenie jest prawidłowo podłączone do zasilania.

Wiele pomp elektrycznych jest wyposażonych w bezpiecznik. Podczas skoków napięcia przepala się i wymaga wymiany.

Pompa zaczyna działać, ale po chwili przestaje działać

Przyczyną tej awarii może być osadzanie się kamienia pomiędzy stojanem a obracającym się wirnikiem. Usterkę można wyeliminować poprzez demontaż silnika elektrycznego i oczyszczenie go z osadów wapiennych.

Pompa po włączeniu pracuje bardzo głośno

Przyczyną tej awarii może być obecność powietrza w rurociągu instalacji grzewczej. Aby go wyeliminować, należy odpowietrzyć rury. W celu automatycznego odpowietrzenia zaleca się zamontowanie automatu w górnym odcinku rurociągu.

Jeżeli ostremu hałasowi towarzyszą zwiększone wibracje, zaleca się zwiększenie ciśnienia na wlocie do urządzenia pompującego. Niewystarczające ciśnienie można skompensować, zwiększając poziom płynu chłodzącego w układzie.

Pompa mocno wibruje

Przyczyną takiej awarii jest zwykle poważne zużycie łożyska, które zapewnia obrót wirnika. Usterkę można wyeliminować poprzez wymianę zużytego łożyska.

Co zrobić, jeśli pompa wytwarza niewystarczające ciśnienie?

Przyczyną takiej wady może być niewłaściwy kierunek obrotu koła z łopatkami. Przyczyną tego zjawiska jest zazwyczaj źle podłączona faza przy podłączaniu urządzeń trójfazowych.

Również spadek ciśnienia może być spowodowany zwiększoną lepkością chłodziwa, wówczas wirnik napotyka zbyt duży opór. Aby go wyeliminować, należy oczyścić filtr na rurze dopływowej z osadów, sprawdzić przekrój rurociągu dopływowego i ustawić niezbędne parametry regulacji pompy.

Co zrobić, jeśli pompa zatrzyma się po uruchomieniu?

Najprawdopodobniej przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe podłączenie przewodów zgodnie z fazami w skrzynce zaciskowej. Bezpiecznik pompy może nie być wystarczająco dokręcony. Wyjmij go i wyczyść zaciski.

Jak przygotować pompy obiegowe na zimowy sezon grzewczy

Aby urządzenie mogło sprawnie działać przez cały sezon zimowy, należy przeprowadzić rutynową konserwację przed rozpoczęciem sezonu grzewczego.

  1. Sprawdź, czy pompa jest prawidłowo podłączona do sieci rurociągów grzewczych. Urządzenia pompujące należy instalować w takim miejscu sieci nawadniającej, w którym ryzyko tworzenia się kieszeni powietrznych jest minimalne. Racjonalne jest umieszczenie go na powrocie, przed kotłem grzewczym.
  2. Przed użyciem upewnić się, że wszystkie elementy łączące sieci zachowały szczelność. Aby zapobiec wysychaniu uszczelki, podczas przerw w pracy rury wlotowe i wylotowe pokrywane są smarem konserwującym.
  3. Sprawdź stan filtra przed wlotem pompy. W razie potrzeby wymień lub wyczyść.
  4. Sprawdź czy urządzenie jest prawidłowo podłączone do źródła zasilania. Sprawdzana jest nie tylko gęstość styków na skrzynce zaciskowej i sprawność bezpiecznika, ale także prawidłowe połączenie faz i napięcie robocze w sieci. Najlepszym sposobem sprawdzenia tych cech jest użycie testera.
  5. Przed użyciem pompy obiegowej ogrzewania należy koniecznie to zrobić wykonać jazdę próbną, który musi potwierdzać całkowitą szczelność systemu i użyteczność wszystkich jego elementów i wyposażenia.

Jak zdemontować i zdemontować pompę obiegową

Jeżeli podczas próbnego uruchomienia urządzenia zostaną zidentyfikowane wady urządzenia pompującego, których nie można wyeliminować bez jego demontażu i demontażu, konieczne będzie wykonanie następujących operacji.

  1. Na etapie przygotowawczym urządzenia pompujące są odłączone od zasilania. Podczas instalowania pompy w systemie rurociągów wbudowane jest obejście - rura obejściowa ogrzewania. Podczas normalnej pracy zamyka się. W przypadku długotrwałych napraw może zaistnieć konieczność podłączenia do instalacji dodatkowego urządzenia pompującego.
  2. Odkręcić zawory odcinające zabezpieczające pompę i wyjąć ją.

Demontaż pompy przed naprawą jest szczególnie konieczny, jeśli rurociągi grzewcze są wykonane z metalu i tworzywa sztucznego. Naprawy „w locie” mogą uszkodzić takie rury.

Demontaż pompy obiegowej

Podczas poważnej naprawy sprzętu pompującego konieczne jest nie tylko jego demontaż, ale także demontaż. Wykonuje się to w następującej kolejności.

  1. Pokrywa pompy obiegowej mocowana jest do obudowy za pomocą śrub. Mogą to być śruby pod śrubokręt krzyżakowy lub sześciokątny. Podczas pracy śruby mogą się zablokować. Problem ten można rozwiązać za pomocą specjalistycznych aerozoli, zwanych także „płynnym kluczem”. Nakłada się go na śrubę i po kilku minutach można go łatwo odkręcić.
  2. Zdejmij pokrywę. Przed nami rotor z rotorem z kołem z przymocowanymi do niego łopatkami. Zwykle mocuje się go za pomocą zacisków lub śrub. Usuń go, a uzyskasz dostęp do „wnętrza” sprzętu pompującego.
  3. Sprawdź pompę, znajdź wadliwe urządzenie i wymień je.

Samodzielną naprawę pomp obiegowych należy przeprowadzać dopiero po upływie okresu gwarancyjnego lub w przypadku braku możliwości uzyskania wykwalifikowanej pomocy technicznej. Wiele elementów pomp jest dość trudnych do znalezienia na otwartym rynku. Jest to zwykle spowodowane polityką handlową producentów, dlatego należy być przygotowanym na to, że w niektórych przypadkach taniej jest kupić nowy sprzęt, niż naprawiać zepsuty sprzęt.

Aby dowiedzieć się więcej na temat technologii naprawy pomp obiegowych, obejrzyj film szkoleniowy.

Wideo - naprawa pompy obiegowej zrób to sam, instrukcje krok po kroku

Hałas powstający podczas pracy pompy obiegowej jest powodem do niepokoju. Jeśli jest to związane z systemem grzewczym, należy jak najszybciej znaleźć przyczynę zwiększonego buczenia.

Przyczyny buczenia

Zwiększony hałas może wynikać z następujących przyczyn:

  • z powodu pracy wentylatora. Jeśli kupisz pompę obiegową do ogrzewania z tak zwanym „suchym” wirnikiem, w jej konstrukcję wbudowany jest zwiększony hałas: silnik jest chłodzony wentylatorem, co powoduje dodatkowy szum. Sprzęt taki nie jest przeznaczony do instalowania w pobliżu pomieszczeń mieszkalnych. Występują błędy instalacyjne. Wiążą się one z niekompetencją wykonawcy lub indywidualnego dewelopera przy montażu instalacji grzewczych, gdy pod uwagę brana jest jedynie wysoka wydajność pompy, a pomijane są inne właściwości;
  • zachodzenie procesu kawitacji. W wyniku nieszczelności powietrza w systemie grzewczym tworzą się pęcherzyki. Kiedy pękają, wytwarzają hałas. Proces ten jest wielokrotnie intensyfikowany i pojawia się fala uderzeniowa, która powoduje drgania rur;
  • zużycie obracających się części pompy. Z biegiem czasu w współpracujących elementach na skutek zużycia mechanicznego pojawiają się zwiększone szczeliny. Pojawiają się wibracje i hałas. Dotyczy to głównie wirnika pompy i łożysk;
  • spalenie i pęknięcie uzwojeń silnika elektrycznego. W wyniku takiej awarii w wirniku indukuje się prąd, który powoduje buczenie charakterystyczne dla transformatorów podczas ich pracy. W każdym razie zasada jest całkowicie podobna.

Eliminacja przyczyn wzmożonego buczenia

Pierwszą rzeczą, którą należy zrobić, jest przemyślane podejście do wyboru. Nie należy gonić za pompą o dużej mocy, zwłaszcza chłodzoną powietrzem. Każdy z oferowanych przez branżę jest w stanie podnieść słup wody na wysokość dziewięciu metrów, co jest wystarczające w przypadku budownictwa mieszkaniowego o niskiej zabudowie. Nawet jeśli jesteś w pobliżu, możesz nie usłyszeć jego pracy. W tym celu w niektórych przypadkach umieszczana jest świetlna sygnalizacja stanu włączenia.

Podczas instalowania pompy obiegowej z „mokrym” wirnikiem należy ściśle przestrzegać wymagań. Jest chłodzony pompowaną cieczą. Wydajne działanie osiąga się dzięki poziomemu wirnikowi silnika. Odstępstwo od reguły prowadzi do zwiększonego zużycia sprzętu i hałasu.

Powietrze w systemie może pojawić się z kilku powodów:

  • naruszenie szczelności interfejsów;
  • podczas uzupełniania wody;
  • w wyniku biologicznego i chemicznego rozkładu pierwiastków organicznych i nieorganicznych w wodzie.

Okresowe sprawdzanie połączeń, wytworzenie ciśnienia wstępnego w instalacji poprzez zamontowanie zbiornika ciśnieniowego, monitorowanie jakości wody i odpowietrzanie poprzez specjalne korki technologiczne to wystarczające warunki, aby pozbyć się zwiększonego hałasu podczas pracy pompy.

Pompy są najważniejszą częścią systemów grzewczych z wymuszonym obiegiem. W zależności od ich umiejscowienia w systemie grzewczym odpowiadają za temperaturę grzejników lub ogrzewanych podłóg, wymuszając cyrkulację czynnika chłodniczego z kotła przez wszystkie obiegi grzewcze, zapewniając tym samym mieszkańcom domu ciepło i komfort. Ale potem wydarzyło się coś złego - pompa się zepsuła. Od razu pojawia się odwieczne pytanie – co robić? Czy powinienem zanieść go do warsztatu pomp grzewczych, spróbować naprawić samodzielnie, czy od razu kupić i zamontować nową pompę obiegową?

Nie ma jednoznacznej odpowiedzi na to pytanie - wszystko zależy od charakteru awarii i chęci naprawy pompy grzewczej.

Podajemy problemy, które można rozwiązać podczas naprawy pomp grzewczych w domu własnymi rękami.
Do takich usterek w działaniu pomp obiegowych zalicza się:

  • Pompa nie działa
  • Pompa nie pompuje płynu chłodzącego
  • Niska wydajność pompy
  • Zwiększony hałas podczas dostarczania chłodziwa do wymiennika ciepła
  • Zwiększony hałas pompy

Zacznijmy od analizy powodów, dla których Twoja pompa w ogóle nie działa.

  • Słaby zasilacz. Podobnie jak w przypadku podłóg podgrzewanych elektrycznie („Naprawa podłóg podgrzewanych elektrycznie”), aby rozwiązać problem, należy najpierw wybrać pompę pracującą przy obniżonych wartościach napięcia (jeśli taką znajdziesz). Inną opcją jest zainstalowanie stabilizatora napięcia. Zdarza się, że pompy nie pracują z prostego powodu: braku napięcia w sieci.
  • Dość częstym problemem wśród pomp pracujących od kilku lat jest obecność osadów na różnych częściach pompy. Opcje rozwiązania obejmują ostrożne, przy użyciu minimalnej siły, odblokowanie wirnika za pomocą śrubokręta lub na krótkie przełączenie wirnika, aby obracał się z maksymalną częstotliwością.
  • Zablokowanie pompy na skutek zatkania cząstkami stałymi/przedmiotami, a także pracą w warunkach innych niż określone w paszporcie pompy. Sugerowane rozwiązania obejmują usunięcie ciał obcych i wybór innej pompy o odpowiednich charakterystykach użytkowych.
  • Awaria różnych części pompy (kondensator, kabel zasilający, silnik). Instalowany poprzez pomiar rezystancji. Wyeliminowane poprzez wymianę wadliwej części na działającą. Jeśli nie jest to praktyczne lub nie ma odpowiedniej części, kup nową pompę.
  • Wyzwolenie urządzeń ochronnych. Po zidentyfikowaniu problemu i naprawieniu go w panelu elektrycznym, blokada uruchomionego urządzenia zabezpieczającego zostaje usunięta.

Tak więc pomyślnie naprawiliśmy pompę ogrzewania i udało nam się ją uruchomić!

Kolejny problem, który ma miejsce w przypadku domowych pomp grzewczych, zwykle formułuje się w następujący sposób: „...pompa wydaje się działać, ale nie pompuje płynu chłodzącego...”.

O co tu chodzi? A problem kryje się w czterech typach możliwych problemów.

  • Nasycenie chłodziwa z powodu wycieku powietrza lub chłodziwa. Wyeliminowane poprzez identyfikację i naprawę pęknięć i dziur w rurociągu.
  • System ogrzewania nie jest prawidłowo wyregulowany. Problem rozwiązuje się sprawdzając poprawność położenia wszystkich kranów (szczególnie przed pompą). Być może płyn chłodzący po prostu nie dociera do pompy.
  • Brak wody. Problem jest podobny do poprzedniego. Można to rozwiązać, doprowadzając chłodziwo do pompy.
  • Zawór zablokowany lub zablokowany w pozycji zamkniętej. To również się zdarza. Aby rozwiązać problem, napraw lub wymień zawór (oczywiście jeśli taki istnieje).

Po wykryciu i wyeliminowaniu jednej z wymienionych usterek naprawiona pompa grzewcza powinna rozpocząć pompowanie płynu chłodzącego.

Kolejna klasa usterek związana jest z niską wydajnością pompy. Co zrobić w tym przypadku? Jak naprawić pompę ciepła?

  • Niski poziom zasilania. Zainstaluj urządzenie stabilizujące napięcie.
  • Rurociąg jest uszkodzony i występują nieszczelności. W takim przypadku napraw lub wymień wadliwą część rurociągu.
  • Słabe ciśnienie w rurociągu. Zmniejsz wartość oporu hydraulicznego instalacji grzewczej lub wymień pompę na mocniejszą.
  • System ogrzewania nie jest prawidłowo wyregulowany. Przejdź wzdłuż rurociągu i upewnij się, że wszystkie zawory znajdują się w wymaganej pozycji (zamknięte/otwarte). Jeśli zawór jest zablokowany lub utknął w niewłaściwej pozycji, napraw lub wymień zawór; zmienić pozycję roboczą.

Wskazane wskazówki powinny w praktyce pomóc w poprawie wydajności pompy.

Porozmawiajmy teraz o tym, co powoduje obcy hałas zarówno w układzie dostarczania chłodziwa do wymiennika ciepła, jak i w samej pompie.

Hałas podczas dostarczania chłodziwa do wymiennika ciepła ma zwykle dwie przyczyny:

  • Ustawiony tryb wydajności pompy jest wyższy niż wymagany do dostarczenia chłodziwa. Jak można się domyślić, hałas eliminuje się poprzez przełączenie pompy na niższą wydajność.
  • Duża ilość powietrza w instalacji grzewczej. Eliminowane poprzez usunięcie powietrza z systemu grzewczego.

Hałas w samej pompie można prawie zawsze wytłumaczyć następującymi przyczynami:

  • Brak niezbędnego wsparcia. Można temu zaradzić zwiększając wartość ciśnienia na wlocie pompy.
  • Obecność powietrza w pompie. Eliminowane poprzez usunięcie powietrza z pompy.

Naprawę pompy grzewczej z powodu różnych innych usterek, takich jak na przykład zużycie wału lub wycieki płynu chłodzącego z pompy, w różnych modelach pomp można wyeliminować na różne sposoby, od wymiany uszczelek gumowych poprzez montaż nowych uszczelek po obróbkę na tokarce, co wymaga od użytkownika pomp grzewczych pewnej wiedzy i umiejętności. To od takich czynników jak Twoje życzenia (czy jesteś zadowolony z pompy, którą aktualnie posiadasz, czy chciałbyś zmienić niektóre parametry jej działania), dostępność możliwości finansowych, czas i odpowiednie umiejętności decydują o tym, co wybierzesz - weź do warsztatu zajmującego się naprawą instalacji grzewczych, spróbuj naprawić samodzielnie lub od razu kup i zamontuj nową pompę obiegową. Jednak nawet jeśli wolisz nową pompę, dobrze byłoby naprawić także starą - na wszelki wypadek zatrzymaj ją na farmie jako zapasową. Jest to racjonalne, ponieważ żadna pompa, nawet najdroższa i niezawodna, nie jest odporna na awarie. Znając rosyjski klimat, pozostawienie sobie szansy na znalezienie się bez działającego systemu grzewczego w samym szczycie mrozów byłoby wyjątkowo nieroztropne.