Organizacja budowy- system tworzenia lub wyboru przedsiębiorstwa produkcyjnego (zespołu przedsiębiorstw) przeznaczonego do realizacji zadania.
Planowanie- system powiązania w czasie i przestrzeni prac budowlanych i instalacyjnych oraz system zaopatrzenia i zużycia zasobów materiałowych i technicznych.
Kontrola- system utrzymywania ustalonego porządku lub przenoszenia produkcji budowlanej z jednego stanu do drugiego w celu bezwarunkowego wykonania zadania.
Podstawowe zasady organizacji, planowania i zarządzania budową to: scentralizowane zarządzanie produkcją i działalnością gospodarczą organizacji budowlanych przy maksymalnym możliwym rozszerzeniu ich niezależności; skrócenie czasu budowy obiektów przy jednoczesnym zwiększaniu i zmniejszaniu ich kosztów; stały wzrost wydajności pracy; kompleksowa mechanizacja i ewentualnie pełniejsza automatyzacja produkcji budowlanej; industrializacja produkcji; wykonywanie robót budowlano-montażowych metodą in-line; pełne przestrzeganie wymogów ochrony pracy i bezpieczne wykonywanie pracy; racjonalna organizacja logistyki i oszczędne wykorzystanie zasobów; ścisłe przestrzeganie przepisów prawa i regulacji.
Budowa dowolnego budynku lub konstrukcji zewnętrznych sieci wodociągowych i kanalizacyjnych oraz innych obiektów inżynieryjnych wiąże się z wykonaniem kompleksu procesów budowlanych przez pracowników różnych zawodów i różnych kwalifikacji. Procesy budowlane mogą być prowadzone w sposób ciągły lub z określonymi przerwami technologicznymi. Zatem przy układaniu zewnętrznych sieci kanalizacyjnych za pomocą kielichów poszczególnych rurociągów, przed próbami hydraulicznymi potrzebny jest pewien czas, aby zaprawa cementowa stwardniała w kielichu. Czas utwardzania roztworu w tym złożonym procesie stanowi przerwę technologiczną. Przerwy technologiczne wyznaczają trudniejsze warunki organizacji ciągłego procesu produkcyjnego.
Procesy budowlane w przestrzeni mogą przebiegać różnie. Podczas budowy zewnętrznych sieci wodociągowych i kanalizacyjnych obserwuje się procesy o charakterze liniowym, podczas budowy wielopoziomowych oczyszczalni, procesy budowlane prowadzone są głównie warstwowo.
Procesy budowlane prowadzone są sekwencyjnie, w określonej zależności technologicznej (wykopy rowów, montaż sztucznego fundamentu, układanie rurociągów wzdłuż zadanego nachylenia, uszczelnianie połączeń itp.). Można tak zorganizować pracę, że jakiś zespół pracowników określonego zawodu wykona prace na całej trasie lub na całym placu budowy, a po ich zakończeniu przeniesie się na inne miejsce, a na jego miejsce przyjedzie następny zespół pracowników, który będzie wykonywał inny rodzaj prac także na całej trasie lub obiekcie. Ta metoda prowadzenia prac budowlano-montażowych nazywana jest metodą sekwencyjną.
W metodzie sekwencyjnej każdy budynek wznoszony jest po zakończeniu wszystkich prac przy budynku poprzednim. Takiemu sposobowi wykonywania pracy przez zespoły realizujące różne procesy budowlane towarzyszą wymuszone przerwy w pracy.
Procesy budowlane można rozpoczynać i kończyć we wszystkich lokalizacjach jednocześnie. W takim przypadku czas budowy wszystkich obiektów będzie równy czasowi budowy jednego obiektu, jednak wymagane będą znaczne zasoby materiałowe i techniczne. Ta metoda prowadzenia prac budowlano-montażowych nazywana jest metodą równoległą.
Metoda liniowa prace budowlano-montażowe łączą metody sekwencyjne i równoległe, zachowując zalety obu metod i eliminując wady każdej z nich z osobna. można wyjaśnić na następującym przykładzie. Załóżmy, że konieczne jest ułożenie m jednakowych zewnętrznych sieci kanalizacyjnych. Głównymi procesami układania każdej z sieci będą: wycinanie rowów, montaż sztucznego fundamentu, układanie rurociągów w określonym kierunku i nachyleniu wraz z uszczelnianiem połączeń, próby hydrauliczne i zasypywanie rowów. Jak wspomniano powyżej, wykonanie tych procesów następuje sekwencyjnie, ale wcale nie jest konieczne czekanie na koniec jednego z procesów na całej trasie, aby rozpocząć następny. Całą trasę można podzielić na odcinki zwane odcinkami, tak aby na wszystkich odcinkach nakład pracy przy wykonywaniu podstawowych procesów jednorodnych był taki sam. Jeśli do wykonania tych ilości pracy przyjmie się liczbę każdego zespołu w taki sposób, że czas jego pracy na uchwycie będzie również taki sam, wówczas liczba uchwytów będzie odpowiadać liczbie głównych procesów w ramach kompleksu proces produkcyjny. Oznaczmy czas realizacji wszystkich procesów budowy jednej sieci Tc, głównych procesów realizowanych na obiektach, cyframi arabskimi 1...5 w kółkach (ryc. 1.1, a).
Na metoda sekwencyjna prowadzenia prac budowlano-montażowych (rys. 1.1, a), czas montażu m sieci wyniesie T = Tm, natomiast intensywność zużycia zasobów materiałowych i technicznych r = R/m (gdzie R to całkowite koszty zasobów do budowy m sieci). Przy metodzie równoległej (rys. 1.1.6) wszystkie sieci budowane są jednocześnie, a czas ich montażu jest równy czasowi montażu jednej sieci T = Tc, a ilość zasobów materialnych będzie równa R = gm.
W przypadku wykonywania prac budowlano-montażowych metodą przepływową (ryc. 1.1, c) złożony proces dzieli się na n procesów składowych (w naszym przypadku 5), z których każdy ma przypisany ten sam czas trwania i ich rytmikę wykonanie jest łączone w czasie w różnych sieciach, zapewniając w ten sposób sekwencyjną realizację procesów jednorodnych i równoległą realizację procesów heterogenicznych. Jeśli weźmiemy jeden okres czasu odpowiadający pracom w 1. sieci i odpowiadający 5. przejęciu, wówczas możemy upewnić się, że w 1. sieci w tym okresie rów zostanie zasypany, w 2. - próba hydrauliczna, na 3. 1. - ułożenie rurociągów w określonym kierunku i nachyleniu z uszczelnieniem połączeń, 4. - montaż sztucznego fundamentu pod rurociągi i 5. - wycięcie rowu. Jednak każdy indywidualny proces w różnych sieciach działa sekwencyjnie.
Budowa m sieci metodą przepływową wymaga mniej czasu (T< Tцm) по сравнению с последовательным, а интенсивность потребления материально-технических ресурсов меньше по сравнению с параллельным nr < mr.
Aby zorganizować przepływ budowy, konieczne jest podzielenie procesu produkcyjnego na komponenty, powierzając ich realizację pracownikom odpowiednich zawodów; stwórz rytm produkcyjny i połącz w czasie produkcję procesów składowych.
Na charakter podziału procesów budowlanych wpływają różne warunki konstrukcyjne: konfiguracja obiektów, rodzaj wykonywanych prac itp. Istnieją jednak koncepcje metody przepływu, które są wspólne dla całej gamy wznoszonych budynków i budowli . Rozdzielając operacje między pracowników, można wyróżnić metody wykonywania pracy oparte na przepływie, podzielone na przepływy i złożone przepływowo.
Metodę przepływowo-operacyjną stosuje się przy podziale procesu produkcyjnego na operacje w jednym ogniwie. Jednostki jednej brygady pracują w sposób zdezagregowany przepływowo, wykonując proste procesy w konkretnym miejscu przechwytywania. Metodę zintegrowanego przepływu stosuje się przy wykonywaniu pracy przez złożone zespoły, w których członkowie zespołu wykonują kilka pokrewnych zawodów.
W zależności od konfiguracji projektów budowlanych i jej wpływu na organizację przepływową metody budowy, wyróżnia się przepływowo-liniowe i przepływowe metody pracy. Metodę przepływu liniowego stosuje się przy budowie rozbudowanych obiektów, do których zaliczają się zewnętrzne sieci wodociągowe i kanalizacyjne. Metoda chwytania przepływu jest racjonalna w przypadku budowy budynków i budowli o różnym przeznaczeniu, o znacznych wymiarach wysokości; dzielą się na jedno- i wielopoziomowe.
W budownictwie zorganizowany jest przepływ złożony, składający się z przepływów specjalistycznych (prywatnych), obiektowych i złożonych. Produktami przepływów są: specjalistyczne – ukończone wolumeny niektórych robót; obiekt - ukończone budynki i budowle; kompleks - grupa budynków lub budowli.
Większość procesów produkcyjnych (nie tylko konstrukcyjnych) można przedstawić w formie rysunków, diagramów, wykresów, tabel itp., które dość dokładnie oddają rzeczywistość tego, co dzieje się w tych procesach. Są to modele zachodzącego procesu produkcyjnego. Organizacja i planowanie polegają na opracowaniu modeli realizacji procesu produkcyjnego, który rozwija się w czasie i przestrzeni. Obecnie nie ma jeszcze ustalonej klasyfikacji metod modelowania.
Zgromadzone doświadczenie w modelowaniu organizacji procesów budowlanych w czasie i przestrzeni (prace profesorów V. A. Afanasjewa, V. I. Rybalskiego, V. M. Wasiliewa itp.) Pozwala nam sformułować dla nich następujące podstawowe wymagania przy opracowywaniu modeli opartych na nauce: celowość (obecność cel, dla którego tworzony jest model); adekwatność (zgodność modelu z obiektem); kompletność modelu (zapewnienie rozwiązań wszystkich problemów interesujących użytkownika); prostota modelu (zapewniająca dobre zrozumienie modelu, ochrona przed rozwiązywaniem obcych problemów i wydawaniem rozwiązań dalekich od prawdy); rentowność (maksymalna oszczędność kosztów tworzenia i badania modelu); adaptowalność (możliwość wykorzystania modelu z uwzględnieniem różnych czynników).
W opracowaniach dotyczących organizacji, planowania i zarządzania budownictwem najczęściej stosowane są modele w postaci wykresów, cyklogramów, modele sieci w formie wykresu oraz tabelaryczna forma zapisu modeli w formie.
W omówionym powyżej przykładzie zakładano zbudowanie ton identycznych zewnętrznych sieci kanalizacyjnych. Każda z sieci podzielona jest na 5 sekcji, na których jednocześnie wykonywane są różnego rodzaju prace. Suma zajęć w jednej sieci (budynek, konstrukcja itp.) nazywana jest zakresem pracy.
Dzięki przepływowej metodzie prac budowlanych i instalacyjnych prace jednorodne wykonywane są sekwencyjnie, prace odmienne prowadzone są równolegle. Przepływ składający się z jednorodnych zadań wykonywanych sekwencyjnie na różnych frontach nazywany jest przepływem prywatnym. Przepływ utworzony przez heterogeniczne zadania wykonywane równolegle na jednym froncie pracy nazywany jest przepływem obiektów.
Na ryc. 1.2 - 1.4 przedstawia obraz przebiegu budowy w postaci wykresu liniowego, cyklogramu i.
Ryż. 1.2. Wykres liniowy przebiegu budowy
Ryż. 1.3. Wykres-cyklogram
Ryż. 1.4. Schemat sieci
86. Na czym polega istota ciągłego budowania? Budowa ciągła to metoda wykonywania prac budowlano-montażowych zapewniająca systematyczne, rytmiczne wytwarzanie gotowych wyrobów budowlanych w oparciu o ciągłą i jednolitą pracę ekip roboczych, zapewnioną poprzez terminowe i kompletne dostarczanie wszelkiego rodzaju niezbędnych zasobów materiałowych. Budowa ciągła to rodzaj przenośnika budowlanego, który wymaga terminowego zapewnienia pracy z dokumentacją projektową, ciągłego i kompletnego dostarczania materiałów i wyrobów oraz codziennej konserwacji maszyn, urządzeń i urządzeń. Budowa ciągła polega na podziale procesu wznoszenia budynków i konstrukcji na osobne wyspecjalizowane zestawy prac (przepływy budowy), prowadzone w sposób ciągły z przejściem pracowników z obliczoną prędkością z jednego konkretnego frontu pracy na drugi.
87. Jakimi metodami można zorganizować konstrukcję nieprzepływową? Konstrukcję nieprzepływową można zorganizować na dwa sposoby: sekwencyjną i równoległą. W metodzie sekwencyjnej każda nowa konstrukcja budowana jest po wybudowaniu poprzedniej. Przy metodzie równoległej czas budowy jednego budynku jest równy czasowi budowy wszystkich identycznych obiektów. W przypadku metody sekwencyjnej czas budowy kompleksu budynków z przerywanym wykonywaniem tego samego rodzaju prac i tym samym zużyciem zasobów materialnych jest maksymalny. Metoda równoległa zapewnia minimalny możliwy czas budowy kompleksu obiektów, a jednocześnie maksymalne zużycie zasobów materiałowych i pracy.
88. Jakie są zalety budowy ciągłej? Przy budowie ciągłej zakończenie budowy kompleksów obiektów nastąpi szybciej niż przy metodzie sekwencyjnej; Jednocześnie zużycie zasobów materiałowych i pracy zmniejszy się w porównaniu z równoległą metodą budowy. Metoda przepływowa zapewnia równomierne obciążenie załóg, równomierne zużycie zasobów i rytmiczne uwalnianie gotowych wyrobów budowlanych. Metoda ta stwarza dogodne warunki pracy powiązanych ze sobą firm – podwykonawców, organizacji zaopatrzeniowych i transportowych oraz fabryk branży budowlanej. Podczas ciągłej budowy powstają minimalne niezbędne i stale odnawialne rezerwy budowlane, co poprzez skrócenie całkowitego czasu budowy i systematyczne uruchamianie obiektów prowadzi do zmniejszenia wolumenu niedokończonej budowy i zwiększenia efektywności inwestycji kapitałowych . Praktyka pokazała, że doskonalenie metod ciągłej budowy jest wielką rezerwą na skrócenie czasu budowy i zmniejszenie jej kosztów.
Przykład. Organizacja budowlana ma za zadanie budowę pięciu identycznych domów. Konwencjonalnie przyjmujemy, że pracochłonność prac w części podziemnej i naziemnej budynku oraz pracochłonność prac wykończeniowych są równoważne. Rozważmy trzy opcje harmonogramu pracy przy użyciu różnych metod (ryc. 1 a, b, c). Przy sekwencyjnej metodzie prowadzenia prac budowa wszystkich domów zajmie piętnaście miesięcy przy nierównomiernym obciążeniu ekip budowlanych i tym samym wsparciu materiałowym.
Przy równoległym sposobie prowadzenia prac budowa pięciu domów zajmie trzy miesiące, co wiąże się z koniecznością potrojenia personelu działu konstrukcyjnego i jednoczesnym ogromnym zużyciem zasobów materialnych. Przy ciągłej metodzie budowy tych domów ich budowa zajmie siedem miesięcy przy równomiernym wydatku zasobów materiałowych i pracy.
89. Co należy zrobić, aby zorganizować budowę zespołu obiektów metodą in-line? Aby zorganizować budowę obiektów metodą in-line należy: – podzielić złożony proces produkcyjny na procesy składowe; – podzielić pracę pomiędzy wykonawców i przypisać im te procesy; – stwórz produkcyjny rytm budowy: podziel cały front prac budowlanych na sekcje i ustal na nich czas trwania każdego procesu; – przeprowadzić technologiczne powiązanie ze sobą realizacji poszczególnych procesów: przypisać kolejność prac na obszarach roboczych w taki sposób, aby realizacja odmiennych procesów była maksymalnie połączona w czasie i przestrzeni.
90. Jak nazywa się front robót budowlanych? Pod frontem robót budowlanych zakłada się przestrzeń technologiczną, w obrębie której prowadzone są prace budowlano-montażowe zgodnie z otrzymanym zleceniem. Front pracy to część obiektu lub konstrukcji przydzielona zespołowi produkcyjnemu w celu zapewnienia nieprzerwanej pracy przez określony czas (ale nie krócej niż jedna zmiana). Wymiary obszaru pracy należy wziąć z obliczeń prawidłowego i bezpiecznego rozmieszczenia pracowników oraz narzędzi i mechanizmów, którymi dysponują w tym obszarze. Za front pracy można uznać zawód, część budynku, część piętra lub kondygnację.
91. Co nazywa się przechwytywaniem? Część frontu pracy przydzieloną zespołowi do pracy przez określony czas w celu uzyskania gotowych produktów nazywa się przechwytywaniem. Wymiary frontu, powierzchni i działek określane są najczęściej poprzez powierzchnię (m2) lub długość (m).
92. Co nazywa się spiskiem? Obszar przechwytywania przeznaczony do pracy przez jednostkę brygady nazywa się działką.
93. Co nazywa się poziomem? W miarę wznoszenia budynku lub konstrukcji na wysokość zmienia się poziom miejsca pracy. Strefa wysokości, w której wznosi się część budynku lub konstrukcji z jednego miejsca pracy, nazywana jest poziomem.
94. Jak określa się rozmiary chwytów? Rozmiary uchwytów dobrane są w taki sposób, aby czas realizacji poszczególnych procesów na uchwycie był jednostką czasu, nie krótszą niż jedna zmiana. Położenie granic okupacji musi pokrywać się z elementem architektonicznym, planistycznym i konstrukcyjnym obiektu. Może to być mieszkanie lub część budynku mieszkalnego, przęsło budynku lub jego część, fundamenty pod urządzenia technologiczne itp. Czas pracy na poziomie można przyjąć jako wielokrotność połowy zmiany roboczej.
95. Jakie rodzaje przepływów są możliwe? Klasyfikacja przepływów dokonywana jest w zależności od konstrukcji i rodzaju finalnego wyrobu budowlanego. Wyróżnia się przepływy prywatne, specjalistyczne, obiektowe i złożone.
96. Co to jest wątek prywatny? Przepływ prywatny to elementarny przepływ konstrukcyjny, który reprezentuje jeden lub więcej procesów realizowanych przez jeden zespół (zespół lub jednostkę). Produktami przepływu prywatnego są elementy konstrukcyjne budynków lub budowli (prace wykopowe, montaż fundamentów, murowanie ścian, prace tynkarskie, montaż instalacji wodno-kanalizacyjnych, grzewczych itp.). Organizowany jest ciąg prywatny, w którym istnieje możliwość prowadzenia prac budowlano-montażowych na różnych odcinkach metodą rozciętości przepływu.
97. Co to jest wątek dedykowany? Wyspecjalizowany przepływ to zbiór powiązanych technologicznie przepływów prywatnych, których wspólnym produktem jest element konstrukcyjny budynku lub odrębny rodzaj pracy. Jako przykład specjalistycznego ciągu można przytoczyć prace dekarskie: w tym przypadku urządzenie paroizolacyjne, izolacja, wylewka, wykładzina dachowa to pojedyncze przepływy, a razem element konstrukcyjny: dach.
98. W jakich kierunkach mogą rozwijać się przepływy prywatne i specjalistyczne? Przepływy prywatne i specjalistyczne mogą mieć różne kierunki rozwoju: poziomy, pionowy, nachylony, mieszany. Poziomy kierunek przepływu jest realizowany na przykład podczas budowy fundamentów, montażu konstrukcji jednego piętra, prac dekarskich itp. Pionowy kierunek rozwoju przepływu może być pionowo rosnący, pionowo opadający lub w ich kombinacjach. Na przykład: murowanie rur (przepływ pionowy w górę); prace malarskie w budynkach mieszkalnych (przepływ pionowo-dół). Przy nachylonym schemacie przepływu konstrukcje są instalowane na różnych podłogach, cegłach podłogowych itp. Mieszany kierunek przepływu jest tworzony z połączonymi wzorami. Dominujący wzór rozwoju przepływu w budownictwie wielokondygnacyjnym ma charakter poziomo-pionowy, w budownictwie jednokondygnacyjnym jest poziomy.
99. Co to jest strumień obiektowy? Strumień obiektowy to zbiór powiązanych technologicznie i organizacyjnie wyspecjalizowanych przepływów, których wspólnymi produktami są ukończone pojedyncze budynki, konstrukcje lub zespół budynków lub budowa osiedla mieszkaniowego, mediów itp.
100. Co to jest przepływ złożony? Przepływ złożony to grupa powiązanych organizacyjnie przepływów obiektów, połączonych wspólnym produktem w postaci kompleksu struktur, budynków, konstrukcji przedsiębiorstwa przemysłowego. Produktami kompleksowego przepływu są oddane do użytku obiekty przemysłowe, obszary mieszkalne itp.
101. Jakie mogą być rodzaje przepływów rytmicznych? Zgodnie z naturą rytmiczności, przepływy mogą być rytmiczne, heterorytmiczne i nierytmiczne. Przepływ rytmiczny to przepływ, w którym wszystkie składające się na niego przepływy mają jeden rytm: czas pracy każdego zespołu w swoich obszarach pracy jest taki sam. Przepływ heterorytmiczny to przepływ, w którym przepływy składowe mają te same rytmy i różne rytmy różnych typów przepływów. Przepływ nieregularny to przepływ, w którym czas pracy każdego zespołu na chwytach nie jest jednakowy. Arytmiczne ciągi konstrukcyjne przeznaczone są do budowy obiektów o złożonej konfiguracji w rzucie, o różnej wysokości pomieszczeń i nierównym rozłożeniu objętości robót w przestrzeni. Trudno jest podzielić takie obiekty na uchwyty o jednakowej pracochłonności. Różny jest zatem czas pracy na zawodach poszczególnych zespołów, które w trakcie budowy posiadają stałą liczebność.
102. Jakie rodzaje przepływów wyróżnia się według czasu trwania?? W zależności od czasu trwania budowy rozróżnia się przepływy krótkotrwałe i ciągłe. Przepływ krótkoterminowy odbywa się podczas budowy pojedynczych budynków lub budowli lub grupy takich obiektów. Przepływ ciągły działa przez długi czas i obejmuje program prac realizowany przez organizację budowlano-montażową przez kilka lat. Ciągłe przepływy stwarzają warunki do rytmicznej pracy organizacji budowlanych i pozwalają na lepsze wykorzystanie zasobów pracy, materiałów i parku maszyn budowlanych. Taki ciągły przepływ sprzyja stabilnemu działaniu organizacji transportowych i przedsiębiorstw branży budowlanej.
103. Jaka jest specyfika metod przepływowych w budownictwie przemysłowym? W budownictwie przemysłowym z reguły stosuje się przepływy heterorytmiczne z różnymi kombinacjami zmiennych parametrów. Wynika to z budowy niejednorodnych budynków i budowli o różnym charakterze rozwiązań w zakresie zagospodarowania przestrzennego. Organizacja przepływu budownictwa w tych warunkach staje się znacznie trudniejsza niż w budownictwie mieszkaniowym. Aby zapobiec nadmiernym różnicom w pracochłonności pracy na odcinkach jednego ciągu (pociąga to za sobą zmniejszenie wydajności i zmniejszenie efektywności wykorzystania maszyn, co wpływa na tempo budowy), ciągi równoległe organizuje się w grupy podobnych jednostek i obiekty.
Podczas budowy kolei można zastosować następujące metody pracy
- spójny
- równoległy
- w linii
- łączny
Na metoda sekwencyjna Organizacje budowlane tworzą złożone zespoły, których pracownicy najpierw wykonują prace na pierwszym placu budowy, a po ich całkowitym zakończeniu przechodzą na kolejny i dalej.
Czas budowy obiektów T będzie maksymalny, suma czasu budowy wszystkich obiektów t, natomiast zapotrzebowanie na zasoby ludzkie będzie minimalne. Każdy rodzaj zasobu będzie używany okresowo podczas procesu budowy; Na każdym etapie budowy potrzebni są pracownicy różnych specjalności, różne maszyny i materiały. Można to częściowo złagodzić, zatrudniając pracowników o kilku specjalnościach, korzystając z uniwersalnych maszyn, odpowiednich np. do wykonywania prac przy budowie fundamentów i montażu ścian budynków. Dzięki tej metodzie organizacji konieczne jest konstruowanie i ścisłe przestrzeganie harmonogramów dostaw maszyn i materiałów oraz przepływu siły roboczej.
Na równoległy metoda zapewniony jest minimalny czas budowy T, równy okresowi budowy jednego obiektu t.
Zapotrzebowanie na zasoby będzie maksymalne. Jednak nawet w tym przypadku rodzaje i ilości zużywanych zasobów zmieniają się w trakcie budowy. Przy zastosowaniu tej metody, a także metody sekwencyjnej tworzone są złożone zespoły (w tym przypadku do pracy na każdym z obiektów), odpowiedzialne za terminowość i wysoką jakość prac oraz dostarczenie obiektu do klienta w całości.
Na metoda przepływowa Proces budowy na budowach dzieli się na rodzaje prac lub procesy pracy, w których uczestniczą wyspecjalizowane zespoły lub jednostki. Jednocześnie wzrasta wydajność pracy, ponieważ wykonawcy wykonują tę samą pracę przez długi czas. Podnoszą się ich umiejętności pracy, lepiej wykorzystuje się specjalistyczny sprzęt i urządzenia, zmniejszają się koszty przemieszczania się z miejsca na miejsce, poprawia się wykorzystanie maszyn, gdyż w pracy zespołów nie ma przerw technologicznych i organizacyjnych. Jednorodne zasoby materiałowe i ludzkie są wykorzystywane równomiernie w długim okresie.
Metoda łączona wykorzystywane przy organizacji budowy skomplikowanych obiektów (w tym kolei). W przypadku zastosowania go na kilku obiektach wchodzących w skład kompleksu budowlanego prace prowadzone są metodą sekwencyjną, na innych - równolegle, na innych - liniowo. Ogólnie rzecz biorąc, budowa odbywa się metodą kombinowaną. Odmianą metody łączonej jest metoda zintegrowanej organizacji przepływowej. Jednostki poruszające się po trasie kolejowej, wykorzystywane przy organizacji budowy linii kolejowych, wykonują rytmicznie prace budowlano-montażowe w ustalonej kolejności technologicznej, z zachowaniem określonego tempa i terminów. Jednocześnie w określonych odstępach czasu budowane są odcinki drogi przystosowane do otwarcia sekwencyjnego ruchu roboczego pociągów do pracy tymczasowej i stałej. Jednakże przy stosowaniu tej metody jednostki muszą być wyposażone w niezbędny sprzęt mechanizacyjny i siłę roboczą, aby umożliwić prowadzenie prac zgodnie z zadanym tempem.
Należy również zauważyć, że podczas prowadzenia budowy metodami sekwencyjnymi i równoległymi podczas wykonywania niektórych rodzajów prac napotyka się elementy gwintowania.
Metoda równoległej organizacji pracy służy skróceniu czasu budowy i polega na tym, że określone rodzaje prac wykonuje kilka zespołów tego samego typu.
Metoda ta wymaga starannego uzasadnienia, gdyż:
to rozbudowany sposób na skrócenie czasu budowy;
w niektórych przypadkach zaangażowanie dodatkowych zespołów, zwłaszcza o małej mocy, może prowadzić nie do skrócenia, ale do wydłużenia całkowitego czasu pracy.
Metoda organizacji pracy o przepływie równoległym powstaje na podstawie i po obliczeniu nierytmicznego przepływu MCR, przy czym rozwiązywane są dwa problemy:
1. określić, do jakiego rodzaju pracy lub pracy i ile dodatkowych zespołów przyciągnąć;
2. jak rozdzielić pracę pomiędzy zespołami tego samego typu (tj. podać harmonogram pracy dla tych zespołów, czas ładowania dla tych zespołów).
A. V. Afanasjew zaproponował dwa sposoby rozwiązania problemu:
przydzielać dodatkowe zespoły tego samego rodzaju do najdłuższych typów prac w liczbie zapewniającej skrócenie czasu ich trwania do wymaganej wartości;
rozdziel pracę między zespołami tego samego typu podczas obliczeń przepływu, przy czym praca krytyczna została zidentyfikowana z uwzględnieniem zasobów i połączeń czołowych; dystrybuuj pracę zgodnie z priorytetem początkowym z priorytetowym ładowaniem (z równymi możliwościami) zespołów najpotężniejszych i z równą mocą zespołów - tych, które mają najniższy numer seryjny.
|
Pojemność brygady:; B 2 = B 1 ; B 3 = 2 B 2 ; W 2 = B 1 . |
Obliczenia wykazały, że w porównaniu z harmonogramem MKR zaangażowanie dodatkowych ekip pozwoliło skrócić czas budowy obiektu o 7 dni. Okazało się, że potrzeba ściągnięcia brygady B 3 zniknął.
Ogólnie rzecz biorąc, PMMOR wymaga rozważenia kilku opcji, zarówno przy ustalaniu liczby dodatkowych zespołów, zaznaczaniu, jak i planowaniu ich załadunku.
Wykład 8
Opcje organizacji pracy można ocenić według określonych wskaźników (kryteriów).
Przy ocenie możliwości organizacji pracy można stosować różne kryteria indywidualne (biorąc pod uwagę ich priorytety) i zróżnicowane, łączone (biorąc pod uwagę ich znaczenie) w integralne.
Kryteria indywidualne prezentowane są z reguły w wartościach bezwzględnych (pod względem kosztów, czasu, kosztów pracy i innych naturalnych wskaźników):
Czas pracy.
Wskaźniki harmonogramu przemieszczania się pracowników.
Liczba rodzajów pracy.
Współczynnik nierówności
Pracochłonność pracy.
Różnicowy kryteria prezentowane są zawsze w wartościach względnych, ograniczonych pewną granicą (od 0 – bardzo źle do 1 – bardzo dobrze). Łączy się je, biorąc pod uwagę współczynniki istotności, w integralną całość. W tym przypadku współczynniki istotności ustalają (przyjmują) deweloperzy lub wyższy szczebel zarządzania, biorąc pod uwagę specyficzne warunki produkcji i bardziej ogólne w odniesieniu do rozpatrywanego problemu.
Doświadczenia produkcji przemysłowej pokazują, że najlepszą metodą jej organizacji jest system przepływu produkcji charakteryzujący się jednolitością i ciągłością procesu technologicznego.
Ciągłość i jednolitość produkcji wyraża się w ciągłym i równomiernym zużyciu pracy oraz zasobów materiałowo-technicznych, a także w ciągłej i jednolitej produkcji. Prowadzi to do poprawy wszystkich wskaźników: produkcja zostaje przyspieszona; przy tej samej mocy produkcyjnej wzrasta wielkość produkcji; poprawia się jego jakość; zmniejsza się intensywność pracy i koszty produkcji.
Zasada ciągłości i jednolitości jest także podstawą ciągłej budowy.
Istotę przebiegu budowy można przedstawić na poniższym schemacie (ryc. 1).
Jak widać na schemacie, jeśli konieczne jest zbudowanie m identycznych budynków (aby wyprodukować m jednostek wyrobów budowlanych), to ich budowę można zorganizować różnymi metodami: sekwencyjną, równoległą, liniową.
Metoda sekwencyjna przewiduje kolejność prac, w której każdy kolejny budynek jest wznoszony po ukończeniu poprzedniego.
Metoda równoległa polega na jednoczesnej budowie wszystkich budynków.
Metoda przepływowa to połączenie metody sekwencyjnej i równoległej, w której w największym stopniu eliminowane są wady, a zalety każdej z nich zostają zachowane. Przy metodzie przepływowej proces technologiczny wznoszenia budynku dzieli się na n procesów składowych (murowanie fundamentów, wznoszenie ścian i stropów, montaż dachu, prace wykończeniowe), przypisując każdemu z nich ten sam czas trwania i łącząc ich rytmiczne wykonanie w czasie na różnych budynkach, zapewniając sekwencyjną realizację procesów jednorodnych i równoległych - heterogenicznych.
Ryż. 1. Charakterystyka porównawcza:
a - sekwencyjny; b - równoległy; c - metody liniowe
Metodą sekwencyjną określa się czas trwania m budowy budynków
i intensywność zużycia zasobów w jednostce czasu
gdzie Tc jest czasem trwania cyklu produkcyjnego budowy jednego budynku;
R to całkowity koszt zasobów potrzebnych do budowy t budynków.
Metodą równoległą produkcja ulega przyspieszeniu: całkowity czas budowy m budynków jest czasem trwania jednego cyklu produkcyjnego - Tc, ale intensywność zużycia zasobów wzrasta m-krotnie.
Ciągła budowa m budynków wymaga mniej czasu niż budowa sekwencyjna (T
Dlatego metoda produkcji przepływowej jest efektywną kombinacją metody szeregowej i równoległej.
Aby utworzyć przepływ budowy, potrzebujesz:
1) podzielić proces produkcji konstrukcji na procesy składowe i operacje;
2) dzielić pracę pomiędzy wykonawcami;
3) stworzyć rytm produkcji;
4) możliwie jak najbardziej połączyć w czasie realizację procesów składowych.
Konstruowanie ciągłe może mieć różne tempo: od najwolniejszego do najbardziej przyspieszonego. Zależy to od przypisanego rytmu produkcji, liczby zatrudnionych pracowników oraz liczby i mocy wykorzystywanych maszyn budowlanych. Wyboru tego lub innego tempa dokonuje się biorąc pod uwagę dane tempo budowy i możliwość zapewnienia jej zasobów pracy, materiałów i technicznych.
W niektórych przypadkach istnieje potrzeba jak najszybszej budowy budynku lub konstrukcji. Stosuje się wówczas metodę szybką, polegającą na wykonaniu prac w możliwie najkrótszym technicznie i ekonomicznie możliwym czasie, stosując jak największą kombinację prac w czasie i wykorzystując maksymalnie możliwy dzień na rozmieszczenie liczby pracowników i sprzętu budowlanego (maszyny , urządzenia).
Metody dużych prędkości, które w niektórych przypadkach są odpowiednie do budowy dużych budynków lub konstrukcji, często okazują się nieskuteczne i praktycznie nie do przyjęcia ze względu na znaczną i krótkotrwałą intensywność zużycia zasobów, ponieważ budowa dużych prędkości opiera się głównie na zasadzie produkcji równoległej.
W budownictwie najczęściej stosuje się metodę przepływowo-szybką, która ma zalety metody tacowej i szybkobieżnej. Metoda budowy przepływowo-szybkiej to metoda organizacji produkcji zapewniająca możliwie najkrótszy czas pracy i charakteryzująca się ciągłym i równomiernym zużyciem pracy, zasobów materiałowych i technicznych, a także ciągłą i równomierną produkcją wyrobów o minimalnej intensywności zużycia zasobów.
Metodę prędkości przepływu można zastosować:
a) w niektórych procesach budowlanych;
b) przy budowie poszczególnych budynków;
c) podczas budowy zespołu obiektów (zabudowa bloku, wsi).
We wszystkich tych przypadkach przepływ prac budowlanych jest ograniczony w krótkim okresie; obiekt przepływowy to proces, budynek lub zespół zakładów, który zostaje ukończony w mniej lub bardziej krótkim czasie, po którym należy odbudować produkcję w związku z przejściem do budowy nowych obiektów.
W przeciwieństwie do tak krótkotrwałego, ograniczonego stosowania metody przepływu-prędkości, należy wziąć pod uwagę jej odmianę - tzw. przepływ długoterminowy, czyli ciągły. Metoda ta opiera się na długotrwałej, płynnej pracy organizacji budowlanej o określonej zdolności produkcyjnej, zdolnej do wydajnego, równomiernego i ciągłego wykorzystania środków produkcji przez długi czas bez zmniejszania produktywności i restrukturyzacji.
W przeciwieństwie do krótkotrwałych, ograniczonych przepływów, gdzie przedmiotem stosowania przepływu są pojedyncze procesy budowlane, budynki lub zespoły budynków, przedmiotem tworzenia ciągłego przepływu budowlanego są wyspecjalizowane organizacje budowlane o odpowiednich zdolnościach produkcyjnych, wyposażone we wszystkie rodzaje produkcji materiały i dokumentację projektową.
