Schody.  Grupa wejściowa.  Przybory.  Drzwi.  Zamki  Projekt

Schody. Grupa wejściowa. Przybory. Drzwi. Zamki Projekt

» Płynna izolacja ścian wewnętrznych i zewnętrznych w mieszkaniu. Płynna izolacja termiczna, cechy materiału Płynne materiały termoizolacyjne do ścian

Płynna izolacja ścian wewnętrznych i zewnętrznych w mieszkaniu. Płynna izolacja termiczna, cechy materiału Płynne materiały termoizolacyjne do ścian

W rozległym morzu wszelkiego rodzaju materiałów termoizolacyjnych prezentowanych na współczesnym rynku nawigacja nawet profesjonalnym budowniczym nie jest łatwa.

Co możemy powiedzieć o zwykłych ludziach, którzy zdecydowali się ocieplić swój dom własnymi rękami, bez angażowania specjalistycznych specjalistów od wykończeń.

Faktem jest, że każdy z materiałów termoizolacyjnych ma swoje własne cechy użytkowe, właściwości techniczne i zakres zastosowania. Jednym z nowoczesnych materiałów termoizolacyjnych jest płynna izolacja ścian.

Rodzaje izolacji płynnych


Farby termooszczędne zatrzymują ciepło w pomieszczeniu

Termin „płynna izolacja ścian” oznacza dwie zupełnie różne grupy:

  • farby z efektem termicznym. Przeznaczony do malowania ścian wewnętrznych i izolacji termicznej zewnętrznej;
  • - spienione ciekłe polimery (penoizol, pianka poliuretanowa, pianka polistyrenowa itp.).

Ponadto istnieje niewielka grupa niedawno opracowanych polimerów, które są obecnie w fazie finalizacji i nie są jeszcze dostępne w naszych supermarketach budowlanych.

Dlatego w tym artykule nie ma potrzeby szczegółowego omawiania tych materiałów koncepcyjnych przyszłości.

Każda z wymienionych grup ma swoje własne właściwości techniczne i właściwości użytkowe, a także metody ich stosowania na obrabiane powierzchnie.

Właśnie ze względu na zasadnicze różnice, płynną izolację termiczną ścian należy rozpatrywać oddzielnie, jako dwa różne materiały - izolację farbą i pianką.

Przed wybraniem tej lub innej opcji należy dokładnie zapoznać się ze wszystkimi niuansami ich użycia.

Farba termiczna

To stosunkowo nowy materiał, który pojawił się na naszym rynku nie więcej niż dekadę temu. Stosowany jest jako izolacja ścian wewnątrz i na zewnątrz budynków.

Mieszanina


Składniki izolacyjne farby termicznej to cząstki ceramiki szklanej, glinokrzemiany i dwutlenek tytanu.

Z wyglądu termoizolacja farbowa praktycznie nie różni się od zwykłej farby akrylowej - ma podobną strukturę, a nawet zapach. Jednak farby termiczne, w przeciwieństwie do farb akrylowych, są produktem zaawansowanym technologicznie i mają dość złożony skład.

W terminologii naukowej nie jest to tylko farba, ale płynna zawiesina o działaniu utrwalającym ciepło. Składa się z następujących elementów:


Dane techniczne

Mikrosfery farby wypełnione są powietrzem, tworząc rodzaj poduszki powietrznej

Według producentów malowanie płynnych materiałów izolacyjnych ma unikalne właściwości termoizolacyjne. Zatem, zgodnie z badaniami technicznymi, warstwa farby termicznej o grubości 1,1 mm może skutecznie zastąpić warstwę wełny mineralnej o grubości 50 mm.

Ten znakomity wskaźnik uzyskano dzięki obecności dużej liczby wypełnionych próżniowo mikrosfer wewnątrz warstwy termicznej. Dzięki temu w znaczący sposób ogranicza się straty ciepła z wnętrza budynku na skutek konwekcji. Jaskrawy kolor stworzony przez ceramikę szklaną, pochodne aluminium i tytanu zapewnia dodatkową ochronę poprzez odbicie promieniowania podczerwonego.

Ogólnie rzecz biorąc, powłoka termoizolacyjna na bazie farby działa jak powłoka odblaskowa na termosie. Zużycie zawiesiny termoizolacyjnej wynosi 1 litr na 2 m2 przy nakładaniu o grubości 0,5 mm. Nakłada się go w kilku warstwach, aż do uzyskania grubości 1 - 2 mm.

Charakterystyka porównawcza izolacji farbą ciekłą, wełny mineralnej i styropianu.

ParametrFarba termicznaMinvataPlastik piankowy
Przewodność cieplna (W na m2)
na sekundę)
0,001 0,045 0,05
Wymagana grubość warstwy
osiągnięcie tych samych wskaźników ochrony termicznej
1 - 1,2 mmDo 60 mm45 mm
Koszt elementów złącznych
do instalacji 10 m2 izolacja
0 pocierać.OK. 600 rubli.OK. 500 rubli.
Koszt prac instalacyjnych
przez zespół profesjonalistów na 1 mkw.
150 rubli.650 rubli.550 rubli.
Koszt 1 mkw. powłoki800 rubli.1300 rubli.2500 rubli.

Jak widać z tabeli, farba termoprzewodząca ma naprawdę wyjątkowe właściwości, których nie osiągają nawet styropian i wełna mineralna, które były najskuteczniejszymi materiałami izolacyjnymi.
Zastosowanie powłoki zwiększy temperaturę o 1,5 - 2 stopnie

Niezależnie od tego czy ściany ocieplone zostaną od zewnątrz czy od wewnątrz, nie uda się uzyskać deklarowanego przez producenta wskaźnika (1mm warstwy farby termoprzewodzącej = 50mm warstwy wełny mineralnej). Zgodnie z instrukcją wystarczy nałożyć na powierzchnię za pomocą wałka lub pędzla zawiesinę termooszczędną, aby we wnętrzu nagle zrobiło się cieplej.

Jak pokazuje praktyka stosowania takich materiałów, pomalowanie nimi ceglanych ścian budynku może podnieść temperaturę w pomieszczeniach w zimie o 1,5 - 2 stopnie. Oznacza to, że nadal istnieje pewien efekt ciepłej farby, ale oczywiście daleko mu do osławionego 1 mm = 50 mm.

Aby osiągnąć podobny wynik, zgodnie z podstawowymi obliczeniami, konieczne będzie pokrycie obwodu domu 12–15 warstwami zawiesiny oszczędzającej ciepło. Będzie to po prostu nierealistycznie drogie, biorąc pod uwagę wysoki koszt takich związków.


Mieszanka ma piękny opalizujący, metaliczny połysk

Jednak pomimo kontrowersyjnej kwestii skuteczności farby termooszczędnej, nadal ma ona wiele zalet. Przede wszystkim jest to strona estetyczna. Jak radzą doświadczeni wykończeniowcy, jeśli zdecydowałeś się pomalować swój dom, lepiej oczywiście zastosować do tych celów zawieszenie termiczne, jeśli jego koszt mieści się w Twoim oszacowaniu.

Z jednej strony doskonały efekt dekoracyjny, który zapewnia powłoka z opalizującym metalicznym połyskiem. Z drugiej strony istnieje przynajmniej pewien efekt oszczędzania ciepła, którego brakuje konwencjonalnym farbom i lakierom.

Po trzecie, farba termiczna ma właściwości antykorozyjne i antyseptyczne, dlatego obróbka wewnętrznych lub zewnętrznych powierzchni budynku, a także rur komunikacyjnych i kanałów wentylacyjnych podobnymi mieszaninami zapobiegnie pojawieniu się na nich grzybów, pleśni i korozji.

Istotną zaletą jest wodoodporność farby, która pozwala dodatkowo stworzyć warstwę hydroizolacyjną na wewnętrznych lub zewnętrznych powierzchniach ścian. Wygoda stosowania termoizolatorów do izolowania rur komunikacyjnych w trudno dostępnych miejscach jest niezaprzeczalna. Łatwość stosowania sprawia, że ​​ta metoda termoizolacji jest najskuteczniejsza.

Wybór właściwej farby termicznej


Im grubsza farba, tym lepiej zabezpieczy przed utratą ciepła

Ponieważ farba termiczna ma znaczną cenę, powinieneś być w stanie wybrać produkt odpowiedniej jakości. Aby to zrobić, powinieneś znać kilka niuansów.

  1. Im niższa gęstość kompozycji barwiącej, tym wyższe są jej właściwości termoizolacyjne. Zazwyczaj 10-litrowe wiadro zawiesiny powinno ważyć nie więcej niż 6,5 kg. W przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo, że kosztowna kompozycja została rozcieńczona prostą, pogarszając jej właściwości techniczne.
  2. Podnieś wiadro i spójrz przez nie na światło. Lekkie wypełniacze mikrosferyczne powinny unieść się do góry, tworząc na górze warstwę metalicznego koloru. Im grubsza jest ta warstwa, tym wyższa jakość zawieszenia.
  3. Jeśli po wymieszaniu wysokiej jakości farby rozciągniesz jej kroplę między palcami, możesz wyczuć obecność dużej liczby mikrosfer: powierzchnia nie będzie gładka, ale szorstka.

Metoda aplikacji


Pokryj ściany kilkoma warstwami farby

Izolacja płynna nie jest niczym skomplikowanym.

Produkowany jest w kilku etapach i całkowicie przypomina pracę malowania powierzchni konwencjonalnymi farbami i lakierami.

Kupując kompozycję termiczną, należy wziąć pod uwagę, że powierzchnia będzie musiała zostać poddana obróbce więcej niż raz. W zależności od strefy klimatycznej, w której znajduje się dom, konieczne może być nałożenie od 2 do 5 warstw farby.

Cały proces wygląda następująco krok po kroku:

  1. Należy zmierzyć powierzchnię malowanej powierzchni i zakupić odpowiednią ilość zawiesiny termoochronnej.
  2. Przygotowanie powierzchni do nałożenia farby - usunięcie kurzu i brudu, wypełnienie pęknięć i szwów, zabezpieczenie kompozycją podkładową.
  3. Przed użyciem farbę należy dokładnie wymieszać przy pomocy końcówki mieszającej w celu równomiernego rozprowadzenia kulistego granulatu wypełniacza w całej objętości.
  4. Nałożyć farbę termiczną na powierzchnię za pomocą pistoletu natryskowego lub wałka. Malujemy szwy i narożniki pędzlem.
  5. Po wyschnięciu pierwszej warstwy nałóż drugą warstwę itp. Aby uzyskać więcej informacji na temat składu termicznego, obejrzyj ten film:

Do czasu całkowitego wyschnięcia, czyli przynajmniej jednego dnia, pomalowana ściana nie powinna być narażana na działanie ulewnego deszczu. Potrafi wypłukać z farby lekkie mikro-wypełniacze, co zamieni kosztowną izolację termiczną w zwykłą farbę akrylową.

Polimery spienione

Inną płynną izolacją termiczną są spienione polimery - poliuretan itp.

Zalety i wady izolacji piankowej


Pianka hermetycznie przylega do wszystkich występów ściennych

W przeciwieństwie do płyt litych, płynne polimery zapewniają podwyższony poziom izolacji termicznej. Faktem jest, że podczas instalowania arkuszy tego samego tworzywa piankowego bardzo trudno jest uzyskać ich ścisłe dopasowanie do powierzchni ściany. W każdym razie z czasem tworzy się między nimi szczelina, co znacznie zmniejsza skuteczność ochrony termicznej.

Po nałożeniu na obrabianą powierzchnię płynna pianka przylega ściśle do niej, nie tworząc szczelin. Dzięki doskonałej przyczepności związków piankowych mocno trzymają się każdej powierzchni - drewna i ścian, rur metalowych i betonowych płyt podłogowych.


Ściany wewnętrzne ocieplone pianką można pokryć materiałem wykończeniowym

Dodatkowo dla równomiernego i trwałego nałożenia pianki nie ma konieczności wyrównywania, szpachlowania czy innego przygotowania ścian. W przypadku zastosowania izolacji piankowej na elementach elewacji budynku, po stwardnieniu można ją poddać dalszej obróbce dekoracyjnej. Odetnij nadmiar piany i piany, a następnie potraktuj ją szpachlą wyrównującą. Żywotność takiej izolacji termicznej może wynosić około 50 - 70 lat.

Wśród wad tych materiałów termoizolacyjnych warto wspomnieć o ich niskiej przyjazności dla środowiska. Po podgrzaniu polimery zaczynają uwalniać lotne chemikalia, a po spaleniu zaczynają wydzielać duże ilości gryzącego dymu.


Powietrze i para nie będą już mogły przedostać się przez powierzchnie pokryte pianką.

Odporność ogniowa izolacji piankowej wynosi po prostu zero. Nie tylko nie może zapewnić niezawodnej ochrony przed ogniem, ale sam aktywnie wspomaga spalanie, przyczyniając się do rozprzestrzeniania się ognia.

Kolejną wadą jest to, że powierzchnie pokryte pianką nie pozwalają już na przepływ powietrza. W rezultacie wymiana gazu ziemnego i pary w pomieszczeniu zostaje zakłócona. Aby go przywrócić, konieczne jest zainstalowanie wydajnego systemu wentylacji.

Jedynym wyjątkiem jest tutaj penoizol - w normalnych warunkach nie wspomaga on spalania i może służyć jako ochrona przeciwpożarowa.

Mieszanina

Izolacja piankowa jest produkowana przy użyciu wielu skomplikowanych komponentów. Należą do nich:

  1. Żywica mocznikowo-formaldehydowa.
  2. Kwas ortofosforowy.
  3. Pieniące się składniki chemiczne.
  4. Woda.

Ze względu na to, że jako komponenty stosowane są substancje toksyczne, podczas prac przy natryskiwaniu izolacji piankowych należy stosować odzież ochronną, w skład której wchodzą maski oddechowe, okulary i rękawice.

Metoda aplikacji

Spienione polimery nanosi się na obrabiane powierzchnie za pomocą specjalnych urządzeń podłączonych do sprężarki powietrza lub butli ze sprężonym powietrzem. Aby uzyskać więcej informacji na temat właściwości materiału i jego natryskiwania, obejrzyj ten film:

Wszystkie odczynniki chemiczne ładowane są do leja mieszalnika, tam też dodawana jest woda. Następnie klapa mieszadła zostaje hermetycznie zamknięta. W wyniku reakcji chemicznej zaczyna się w nim wytwarzać piana, która jest dostarczana na zewnątrz pod ciśnieniem ze specjalnej dyszy.

Przy ocieplaniu ścian domów można zastosować dwie różne technologie:

  • izolacja zewnętrzna;
  • izolacja ścian wewnętrznych.

Izolację zewnętrzną wykonuje się poprzez natrysk styropianu lub innego polimeru na zewnętrzne ściany budynku. Zabieg ten przeprowadza się bezpośrednio przed wykończeniem domu. Po wyschnięciu pianka tak mocno przylega do ściany, że stanowi solidną bazę do nakładania kolejnych warstw wykończenia dekoracyjnego. Taką powierzchnię można otynkować, szpachlować lub po prostu pokryć bocznicą, szklano-magnezowym lub innym materiałem wykończeniowym.


Pokryj elewację kilkoma warstwami pianki poliuretanowej

System izolacji wewnątrzściennej stosuje się bezpośrednio przy układaniu ścian ceglanych. W tym przypadku w murze pozostają kanały o długości 1–1,5 m i szerokości pół cegły. Po podniesieniu ścian o 1-1,5 m studzienki wypełnia się spienionym polimerem.

Następnie mur podnosi się na tę samą wysokość i proces napełniania studni się powtarza. Metodę tę stosuje się, jeśli ściany domu są zbudowane z cegieł licowych, a projekt nie przewiduje izolacji zewnętrznej. Przykład ocieplenia domu w 1 dzień znajdziesz w tym filmie:

Po szczegółowym rozważeniu wszystkich niuansów i cech obu materiałów możesz dokonać właściwego wyboru na korzyść jednego z nich. Wszystko zależy od cech konstrukcyjnych budynku, wymaganego poziomu ochrony termicznej, wymagań i możliwości finansowych właściciela domu.

Dziś tradycyjne izolatory, takie jak wełna bazaltowa czy styropian, zastępowane są materiałem nowej generacji – płynną izolacją ścian, dachów i komunikacji. Jego zaletą jest zasada „pracy”, która polega nie tylko na właściwościach przewodnictwa cieplnego substancji, ale także na fizyce procesów wymiany ciepła (konwekcja). Innowacyjne osiągnięcia w tym zakresie pozwalają na poszerzenie zakresu właściwości i dają mu prawo do miana najbardziej wielofunkcyjnego izolatora ciepła we współczesnym budownictwie.

Ten materiał do izolacji termicznej ścian, komunikacji i dachów to zaawansowana technologicznie kompozycja o konsystencji cieczy lub pasty, która charakteryzuje się doskonałymi właściwościami użytkowymi. Podstawą izolacji jest spoiwo akrylowe lub lateksowe, nasycone mikrosferami (kulkami) ceramicznymi, silikonowymi lub glinokrzemianowymi, które wypełnione są rozrzedzonym powietrzem. Zawartość tych pierwiastków w całkowitej objętości sięga 80–85%.

Dzięki specjalnej konstrukcji w płynnej izolacji pojawiają się warstwy powietrza, które zapewniają niezbędny efekt termoizolacji. Katalizatory, utrwalacze i inne „dodatki” zawarte w materiale zapewniają mu wysoki stopień przyczepności, długą żywotność oraz łatwą i równomierną aplikację. Płynna izolacja termiczna ścian i dachów może zawierać substancje, które niezawodnie zabezpieczą powierzchnię przed korozją, pleśnią czy pleśnią.


Odmiany

Krajowy rynek budowlany oferuje szeroką gamę popularnych i poszukiwanych marek takich izolacji, które można podzielić na główne typy:

1. Płynna izolacja termiczna ceramiczna. Strukturą, gęstością i płynnością przypomina zawiesinę. Izolacja ceramiczna na bazie lakieru lub wody przeznaczona jest do izolacji posadzek drewnianych, betonowych i ceglanych. Można go nakładać na powierzchnię wykonaną z metalu, płyty gipsowo-kartonowej lub tworzywa sztucznego w celu zwiększenia jej sztywności, a także zabezpieczenia przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi. Materiał jest całkowicie nieszkodliwy dla zdrowia ludzkiego, ognioodporny, wodoodporny i wodoodporny. Nadaje się do każdego rodzaju wykończenia – malowania, tynkowania, tapetowania – nie tracąc przy tym swoich właściwości użytkowych.

2. Penoizol (płynna pianka). Podstawą są spienione i utwardzane żywice węglikowe. Specjalny skład zapewnia penoizolowi lepszą wydajność w porównaniu z izolatorami stałymi i znacznie obniża jego ostateczny koszt. Ta płynna izolacja termiczna jest wysoce niezawodna, ognioodporna i łatwa w użyciu. Materiał wypełniający o porowatej strukturze posiada doskonałe właściwości użytkowe. Zdolność do łatwego przenikania w najbardziej niedostępne miejsca, trwałość, przyjazność dla środowiska i całkowity brak zapachu pozwalają na jego zastosowanie zarówno do izolacji zewnętrznej, jak i wewnętrznej.

Aplikacja

Izolację stosuje się przy rozwiązywaniu problemów związanych z pracami remontowymi i wykończeniowymi jako:

  • Zewnętrzna izolacja termiczna stropów i elewacji budynków o złożonej architekturze, loggii, balkonów, podstopnic panelowych.
  • Izolacja ścian wewnętrznych w pomieszczeniach o ograniczonej powierzchni, gdzie grubość materiału odgrywa szczególną rolę.
  • Obróbka przewodów komunikacyjnych i rurociągów w celu ich izolacji termicznej i przeciwdziałania tworzeniu się kondensatu.
  • Izolacja dachów blaszanych, pomieszczeń technicznych, gospodarczych, garaży i studni kolektorowych.
  • Izolacja termiczna otworów drzwiowych i okiennych.
  • Izolacja zapobiegająca przemarzaniu stropów, podłóg i ścian w piwnicach lub na poddaszach.

Przewodnik krok po kroku

Powierzchnię, na której będzie nakładana płynna izolacja termiczna należy dokładnie oczyścić z kurzu, brudu i rdzy. Metalowe elementy konstrukcji budowlanych należy odtłuścić. Należy pamiętać, że różne rodzaje izolacji, ze względu na właściwości ich składu i struktury, różnią się obszarami zastosowania, a także sposobami montażu. Przyjrzyjmy się krótko technologii i niuansom ich instalacji.

Płynna izolacja ceramiczna do ścian, rurociągów i dachów zawiera jako spoiwo lakier akrylowy lub wodę, dlatego lepiej jest ją stosować w sezonie ciepłym w temperaturze nie niższej niż +7°C.

1. Najpierw należy przygotować podłogę, wypoziomować i przeszlifować jej powierzchnię oraz uszczelnić wszelkie pęknięcia i szwy.

2. Płynna izolacja termiczna sprzedawana jest w butlach lub puszkach, jest już całkowicie gotowa do użycia i nakładana jest za pomocą pędzla lub wałka. Niektóre odmiany mają zwiększoną płynność i można je natryskiwać na ściany za pomocą pistoletu natryskowego.

3. Aby zapewnić maksymalny efekt przy izolowaniu cienkich ścian i przegród, należy ułożyć kilka warstw o ​​grubości 0,5–1 mm, pozostawiając każdą powłokę do wyschnięcia na co najmniej 10 godzin.

4. Podczas aplikacji płynną izolację ceramiczną należy dokładnie wymieszać co 15–20 minut, aby uniknąć rozwarstwienia struktury kompozycji.

Technologia stosowania penoizolu ma również pewne cechy. Najczęściej materiał ten stosowany jest jako „wypełniająca” izolacja termiczna pomiędzy wewnętrznym i zewnętrznym murem ceglanym lub okładzina konstrukcji szkieletowej. W razie potrzeby można go nakładać na powierzchnie pionowe, po uprzednim oczyszczeniu ich z brudu i zamontowaniu szalunku.

  • Penoizol zwiększa objętość po zastosowaniu pod ciśnieniem. Butle z gotową mieszanką są oznaczone kalkulacją ilości zawartości na obszar pokrycia.
  • Kompozycję termoizolacyjną należy przygotować ściśle według instrukcji. Aby uzyskać mieszaninę o pożądanej konsystencji, konieczne jest prawidłowe obliczenie ilości materiału wyjściowego.
  • Pianę w płynie można przygotować bezpośrednio na budowie. Ta cecha, wraz z dużą wytrzymałością, pozwala na zastosowanie go przy budowie budynków wielokondygnacyjnych.

Penoizol można stosować w najszerszym zakresie temperatur, po prostu nakładając go na powierzchnię i pozostawiając do całkowitego wyschnięcia.

Przegląd najpopularniejszych marek

Na krajowym rynku materiałów do izolacji termicznej budynków dostępnych jest kilka popularnych marek płynnych izolacji ceramicznych do dachów, ścian i rurociągów:

1. „Korund”. Mieszanka w postaci jednorodnej zawiesiny daje ultracienką powłokę o grubości poniżej 1 mm. Charakteryzuje się długą żywotnością, wysokim stopniem przyczepności do każdej powierzchni, łatwością użycia (nakładanie pędzlem, wałkiem lub pistoletem natryskowym) oraz odpornością na wpływy zewnętrzne. Podzielony na typy:

  • "Klasyczny". Zakres temperatur pracy – od -60 do +250°C, maksymalna grubość jednowarstwowej powłoki – nie więcej niż 0,5 mm.
  • "Zima". Mrozoodporna marka „Korund” pozwala na nakładanie kompozycji w temperaturach do -10 ° C.
  • "Fasada". Materiał został specjalnie opracowany jako płynna izolacja termiczna podłóg, ścian i innych konstrukcji betonowych. Grubość pojedynczej warstwy powłoki nie powinna przekraczać 1 mm.
  • „Antykor”. Ten „korund” jest wysoce odporny na korozję i idealnie nadaje się do izolacji termicznej powierzchni metalowych.

2. „Akterm”. W składzie tej izolacji o konsystencji farby znajdują się silikonowe mikrosfery próżniowe. Mieszanka dostępna jest w wiadrach, słoikach lub cylindrach i dzieli się na następujące typy:

  • "Standard". Materiał na bazie wody o warunkach pracy od -65 do +265°C i temperaturze stosowania nie niższej niż +10°C. Stosowany jako izolator rurociągów, otworów drzwiowych lub okiennych.
  • „Antykor”. Izolacja ceramiczna o właściwościach antykorozyjnych do powierzchni o temperaturach od -25 do +150°C. Czas całkowitego wyschnięcia jednej warstwy wynosi 24 godziny.
  • "Północ". Mieszankę na bazie nitro można nakładać w temperaturach do -25°C, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w warunkach zimowych.
  • "Fasada". Baza wodna pozwala na zastosowanie go do izolacji zewnętrznej ścian betonowych, ceglanych i drewnianych w temperaturach roboczych od -60 do +150°C. „Akterm Fasada” nie zamarza i zapobiega tworzeniu się pleśni.
  • „NG”. Całkowicie niepalny, stosowany do wykańczania.
  • "Wulkan". Ze względu na wysoką odporność na działanie środków chemicznych, olejów i produktów naftowych może być stosowany w przemyśle do izolowania posadzek i ścian betonowych w temperaturach pracy od -65 do +460°C.
  • „Antykondensacja”. Zapobiega powstawaniu kondensacji na powierzchni i „działa” w temperaturze +5–45°C.

Powszechne stały się również takie marki izolacji ceramicznych, jak „Astratek”, „Teplomet” i „Bronya”. Płynne tworzywo piankowe w Rosji reprezentowane jest przez mieszaniny zwane „Penoizol TM”, „Mipora”, „Mettemplast” i „Unipor”.

Cena

Marka Koszt 10 l, ruble
„Akterm”
"Wulkan" 4250
„NG”, „Nord” 3800
„Antykor” 3350
„Fasada”, „Antykondensacja”, „Standard” 3250
„Astratek”
"Uniwersalny" 4200
"Fasada" 4400
"Metal" 4550
„Korund”
„Antykor” 4200
"Zima" 4100
"Fasada" 3850
"Klasyczny" 3700
"Zbroja"
Te same odmiany od 3750 do 4150

Koszt takiej izolacji na bazie węglików (płynnej pianki) różni się w zależności od formy wydania i wielkości zakupu. Na przykład cylinder gotowej kompozycji można kupić w cenie od 250 do 500 rubli, a suchy proszek do przygotowania mieszanki może kosztować od 15–20 rubli za kilogram.

Opinie na temat izolacji

Większość opinii użytkowników, którzy zastosowali płynną izolację termiczną podczas remontu lub dekoracji domu, jest pozytywna. Zapoznajmy się z niektórymi z nich:

„W mroźne zimy końcowa ściana kuchni w naszym mieszkaniu na siódmym piętrze zamarzała, po czym pojawiła się kondensacja i pleśń. Po przeczytaniu recenzji zdecydowaliśmy się wypróbować izolację z płynnej ceramiki. Jeden cylinder „Astratek – Fasada” wystarczył na obróbkę całej powierzchni. Zapomnieliśmy o kondensacji i pleśni, ściana już nie zamarza, a z efektu jesteśmy bardzo zadowoleni.”

Aleksander Gennadievich, Petersburg.

„W naszym mieszkaniu jest dość ciepło, ale na balkonie jest ciągły przeciąg.” Dowiedziałam się o izolacji – nowej płynnej mieszance na bazie ceramiki – i postanowiłam spróbować. Kupiłem dwie butle Corundum - Winter, przeczytałem instrukcję i zabrałem się do pracy. Kompozycję nakładano na ściany bezpośrednio za pomocą pędzla, rozprowadzała się równomiernie i szybko schła. Minęły prawie dwa lata, a farba wygląda jak nowa. Na balkonie i w pokoju zrobiło się zauważalnie cieplej, zniknęły przeciągi (starannie zakryłem wszystkie pęknięcia). Jestem całkowicie zadowolony z wyniku.”

Michaiła, Niżny Nowogród.

„Dwa i pół roku temu usłyszeliśmy o nowym, płynnym rodzaju izolacji sufitów i ścian. Zapoznaliśmy się z opiniami i postanowiliśmy wykorzystać ten materiał przy remoncie naszego domu, który planowaliśmy od dawna. Kupiliśmy najtańszy Akterm - Standard i pokryliśmy wszystkie ściany od wewnątrz czterema warstwami (wg grubości zalecanej w instrukcji). Efekt końcowy przerósł wszelkie oczekiwania! Temperatura we wszystkich pomieszczeniach wzrosła o 7–10 stopni, wilgoć zniknęła, a podłogi nie przemarzają.”

Anatolij, Penza.

Płynna izolacja budowlana cieszy się dużym zainteresowaniem i jest bardzo popularna na rynku rosyjskim. Pozytywne recenzje materiału potwierdzają jego wysokie właściwości użytkowe, a nasza recenzja pomoże Ci bardziej szczegółowo poznać tę izolację termiczną.

Temat zabezpieczenia termicznego domów nie traci na aktualności, dlatego każda informacja o nowym produkcie przyciąga uwagę. Chociaż izolacja płynna zaczęła się ostatnio rozwijać na naszych rynkach, udało jej się zgromadzić wystarczającą liczbę recenzji i opinii w Internecie wśród zwykłych konsumentów i profesjonalnych budowniczych. W tym artykule omówiono rzeczywiste zalety i wady izolacji termicznej oraz istniejące typy.

Obejrzyj film o przygotowaniu i zastosowaniu płynnej izolacji

Skład płynnej izolacji

Płyn jest lepką substancją, w skład której wchodzą: baza akrylowa, mikrosfery silikonowe (ceramiczne). Liczba mikrosfer w całkowitej masie sięga 80%. Dzięki obecności warstw powietrza tworzy się kula, która zapobiega przenikaniu ciepła z pomieszczenia. Aby izolacja łatwo nakładała się na powierzchnię, skład uzupełniono utrwalaczami, katalizatorami i innymi dodatkami. Unikalna formuła roztworu roboczego eliminuje powstawanie pleśni i korozję podczas pracy.
Substancję nakłada się na powierzchnię za pomocą specjalnego sprzętu, który natryskuje izolator cieplny pod wysokim ciśnieniem. Często kompozycję nakłada się za pomocą konwencjonalnych wałków i pędzli.

Przeczytaj także: Sklejka: zakres, rodzaje i zalety

Gdzie stosuje się izolację płynną?

Izolację płynną z powodzeniem stosuje się do tworzenia zewnętrznej warstwy izolacji termicznej w domach o skomplikowanych liniach architektonicznych, do obróbki podstopnic i balkonów. Materiał służy również do izolacji rurociągów, co zapobiega tworzeniu się kondensatu.
Grubość nałożonej warstwy jest niewielka, dlatego w celu zachowania przestrzeni ściany wewnętrzne, zamarzające sufity, podłogi i piwnice są traktowane izolatorem ciepła. Materiał ten jest wygodny w użyciu do izolacji termicznej otworów okiennych/drzwiowych.
Jeśli wcześniej konieczne było zainstalowanie ramy w celu izolacji konstrukcji metalowych, rozwiązanie problemu płynnej izolacji cieplnej stało się znacznie łatwiejsze. Posiadając wysoki współczynnik przyczepności, mocno wiąże się z obrabianą powierzchnią, zachowując wytrzymałość i właściwości przy znacznych zmianach temperatury.

Zalety

Właściwości termiczne ciekłego materiału nałożonego na ścianę warstwą 1 mm są porównywalne z izolacją blokową (o grubości 5-7 cm). Ale ten fakt nie jest jedyny. Wśród innych zalet:
odporność ogniowa;
wysoka odporność na naprężenia mechaniczne;
Nie ma wysokich wymagań dotyczących przygotowania powierzchni;
płynna substancja tworzy powłokę dokładnie powtarzającą formę architektoniczną;
koszty są o 35-40% niższe w porównaniu do montażu izolacji blokowej;
szybkość obróbki powierzchni, co oszczędza czas pracy;
wygląd elewacji nie ulega zmianie i nie ma potrzeby uzyskania zgody organów nadzoru.

Przeczytaj także: Beton elastyczny: charakterystyka i rodzaje

Wady izolacji płynnej

Przed zastosowaniem izolacji płynnej warto rozważyć wady materiału:
wysoki koszt;
specjalne wymagania dotyczące transportu;
krótki okres eksploatacji.

Rodzaje płynnej izolacji ścian

Ogólna nazwa izolacja płynna obejmuje kilka rodzajów produktów o różnym składzie składników aktywnych.
Płynny penoizol ma lepsze właściwości techniczne niż styropian i wełna mineralna. Głównym składnikiem jest utwardzana lub spieniona żywica węglikowa. Produkt powstał w ubiegłym stuleciu, jednak ze względu na wysoki koszt nie zyskał powszechnego zastosowania i popularności. Teraz polityka cenowa jest konkurencyjna. Cechą szczególną materiału jest możliwość przygotowania rozwiązania bezpośrednio na placu budowy.
Ceramiczna izolacja cieplna jest dość popularna w nowoczesnym budownictwie, pomimo jej wysokiego kosztu. Stosowany jest do niemal każdego rodzaju powierzchni (beton, drewno, metal itp.). Oprócz właściwości termoizolacyjnych służy do zwiększania sztywności płyt kartonowo-gipsowych, blach i paneli z tworzyw sztucznych. Po ociepleniu ceramiką można wykonać dowolny rodzaj wykończenia (tapetowanie, malowanie, tynkowanie). Kompozycja oparta jest na wodzie lub lakierze, dlatego prace należy wykonywać w ciepłej porze roku (co najmniej +7°C). Materiał ten można nakładać nawet na powierzchnię za pomocą wałka lub szerokiego pędzla.

Płynna izolacja termiczna to nowoczesny materiał akrylowy lub na bazie wody, składający się z pustych w środku mikrosfer ceramicznych, szklanych lub glinokrzemianowych z wewnątrz rozrzedzonym powietrzem, które po procesie polimeryzacji tworzą zwartą strukturę o niskim przewodnictwie cieplnym i wysokim stopniu wodoodporności.

Płynna izolacja termiczna była wcześniej stosowana tylko do pokrycia poszycia promu, ale ze względu na swoje doskonałe właściwości stała się szeroko stosowana w życiu codziennym podczas wykonywania prac budowlanych i naprawczych w zakresie izolacji termicznej i hydroizolacji konstrukcji i konstrukcji inżynierskich.

Przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo, dlaczego izolacja płynna jest tak popularna i jakie są jej przewagi konkurencyjne w stosunku do wełny mineralnej, ekstrudowanej pianki polistyrenowej i styropianu.

Izolacja płynna tej klasy może być stosowana podczas prac budowlano-montażowych (prac budowlano-montażowych), a mianowicie:

  1. Do izolacji podłóg, ścian i dachów;
  2. Aby chronić elewację przed negatywnymi skutkami opadów;
  3. Do hydroizolacji podłóg w szczególnie wilgotnych pomieszczeniach (łazienki, myjnie samochodowe, baseny itp.);
  4. Do izolacji termicznej mediów (rurociągi ciepłej wody i ogrzewania);
  5. Do uszczelniania połączeń międzypanelowych w wielopiętrowych budynkach panelowych.

Na podstawie powyższej listy można stwierdzić, że płynna izolacja termiczna może być stosowana praktycznie w każdym obszarze, jednak czasami zaleca się zastąpienie tego materiału analogiem. Rozważmy te przypadki.

W jakich przypadkach skuteczniejsze jest zastosowanie innego rodzaju izolacji?

  1. Budując domy letniskowe, do izolacji dachu lepiej jest zastosować wełnę mineralną z barierą wodną i paroizolacją.
  2. Przy wykonywaniu hydroizolacji w pomieszczeniach o dużej wilgotności zaleca się stosowanie suchych mieszanek np.: Ceresit CT65.
  3. Podczas izolowania fundamentów budynku zaleca się stosowanie ekstrudowanej pianki polistyrenowej w połączeniu z hydroizolacją na bazie masy uszczelniającej.

Główne zalety płynnej izolacji termicznej

Ponieważ płynna izolacja termiczna jest stosunkowo nowym materiałem wykończeniowym na rynku materiałów budowlanych, sporo osób wciąż zna wszystkie główne zalety i zalety, dzięki którym izolacja ta jest stosowana w prawie wszystkich obszarach, stopniowo zastępując stary rodzaj izolacji.

Rozważmy bardziej szczegółowo główne zalety tego rodzaju izolacji termicznej.

  • Wykańczając elewację budynku płynną izolacją, redukcja kosztów ogrzewania może sięgać 25-30%.
  • Dzięki swojej budowie płynna izolacja całkowicie odbija aż do 95% promieniowania słonecznego i ultrafioletowego, zapewniając tym samym chłód w pomieszczeniu latem.
  • Pokrywając instalacje inżynieryjne (wodociągowe, wentylacyjne, klimatyzacyjne czy grzewcze) ultracienką warstwą tej klasy materiału termoizolacyjnego, na ich powierzchni nie tworzy się kondensacja, co powoduje korozję.
  • Samodzielną aplikację można łatwo wykonać za pomocą zwykłego wałka, pędzla lub szpatułki.
  • Można go stosować jako środek przeciwgrzybiczy, gdyż nie wytwarza wilgoci, która jest pożywką dla mikroorganizmów.
  • Może służyć jako hydroizolacja, ponieważ płynna izolacja termiczna w ogóle nie przepuszcza wody.
  • Skuteczna ochrona nawet w bardzo wysokich temperaturach (do 220 C) bez utraty właściwości fizycznych.
  • Idealna przyczepność do każdej powierzchni (beton, cegła, plastik, drewno itp.).

Wady

  • Podczas silnych mrozów zbocza domu panelowego całkowicie zamarzają, jeśli zostaną zastosowane nieprawidłowo lub jeśli nie będą przestrzegane zalecenia producenta.
  • Podczas stosowania ceramiki TSM na elewacji budynków mogą pojawić się pęknięcia, ponieważ ten producent po prostu przesuwa punkt rosy i w ogóle nie chroni domu przed utratą ciepła.
  • Zabrania się stosowania płynnej izolacji termicznej Isollat, Asstratek na elewację, można ją jednak stosować wyłącznie do hydroizolacji konstrukcji metalowych.
  • Gdy woda zostanie rozcieńczona powyżej określonych norm, izolacja termiczna po prostu spływa ze ścian.

Główni producenci płynnych izolacji budynków (konstrukcji) lub sieci użyteczności publicznej

Obecnie bardzo duża liczba producentów zaczęła produkować ultracienką płynną izolację termiczną. Jednak wielu z nich sprzedaje zwykłą farbę jako płynną izolację. Jak dokonać właściwego wyboru? Przyjrzyjmy się temu zagadnieniu wspólnie i przedstawmy ocenę najpopularniejszych producentów tego materiału termoizolacyjnego.

Płynna izolacja termiczna Astratek

Materiał ten jest produkowany przez rosyjską firmę NPP Termalkom LLC. Wszystkie produkty koncernu posiadają odpowiednie certyfikaty jakości oraz pozytywną opinię Państwowej Straży Pożarnej i Sanepidu. Izolacja płynna Asstratek z łatwością ma konsystencję masy uszczelniającej i można ją z łatwością nakładać własnymi rękami na dowolną powierzchnię za pomocą wałka, natryskiwacza lub pędzla.

  • Nie ulega zniszczeniu pod wpływem opadów atmosferycznych, ponieważ posiada właściwości hydrofobowe.
  • Nie ma „mostków zimnych” w przeciwieństwie do tradycyjnej izolacji.
  • Nietoksyczny i spełnia standardy ochrony środowiska.
  • Nie podtrzymuje spalania i jest całkowicie bezpieczny pod względem bezpieczeństwa pożarowego.
  • Całkowicie zachowuje architekturę elewacji i nie kradnie przestrzeni użytkowej.

Izolacja płynna RE-THERM

Izolacja tej klasy składa się z mikrosfer silikonowych i ceramicznych, które umieszczone są pomiędzy spoiwami na bazie akrylu i lateksu. Dzięki takiej strukturze materiał ten charakteryzuje się doskonałymi właściwościami hydroizolacyjnymi, a jednocześnie dużą elastycznością i szczególną wytrzymałością.

Producenci tego produktu obiecują, że przewodność cieplna 1 mm płynnej izolacji RE-THERM odpowiada 5 cm wełny mineralnej.

  • Tę płynną izolację można stosować na różnych powierzchniach, od betonu i cegły po szkło i plastik.
  • Wykazuje idealne właściwości w zakresie temperatur od -470 do 250 C.
  • Szybkie schnięcie, które wynosi od 3 do 24 godzin.
  • Wysoka odporność na różne wpływy mechaniczne, a także promienie ultrafioletowe i podczerwone.
  • Można go stosować zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynków i budowli.

VIOTERM Metal ALLUMA

Ten rodzaj powłoki jest specjalnie zaprojektowany do obróbki konstrukcji metalowych i konstrukcji inżynierskich. Dzięki swojej strukturze płynna izolacja VIOTERM Metal ALLUMA nadaje powierzchni błyszczący odcień i niezawodnie chroni powierzchnię przed korozją.

Oprócz powyższych zalet powłoka ALLUMA doskonale zatrzymuje ciepło w instalacjach ciepłej wody użytkowej i grzewczych.

  • Stosuje się go wyłącznie do zabezpieczania powierzchni metalowych jako hydroizolacji.
  • Wykazuje skuteczność w temperaturach otoczenia od -50 C do 250 C.
  • Niskie zużycie, które wynosi tylko 1 litr na 1 m2 przy grubości warstwy 1 mm.
  • Podczas izolowania systemów zaopatrzenia w wodę w systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania straty ciepła zmniejszają się o 30%.
  • Żywotność tej powłoki wynosi 10-15 lat.

DIY metoda nakładania płynnej izolacji termicznej

Aby zapewnić wysoką jakość wykonania izolacji termicznej, należy podjąć następujące działania:

  • Oczyść powierzchnię z kurzu i brudu, rdzy i starej farby.

Podczas czyszczenia powierzchni metalowych z rdzy należy oczyścić powierzchnię do momentu uzyskania odpowiedniego metalicznego połysku za pomocą specjalnych nasadek ściernych na szlifierce kątowej. Następnie zaleca się obróbkę powierzchni VD-40 w celu usunięcia różnych zanieczyszczeń.

  • Przed nałożeniem przygotować płynną izolację termiczną.

W tym celu należy rozcieńczyć pewną ilość materiału termoizolacyjnego (wg informacji producenta) wodą destylowaną. W większości przypadków zaleca się dodanie 3-5% wody do płynnej izolacji.

Mieszając płynną izolację termiczną za pomocą wiertarki lub mieszadła, maksymalna liczba obrotów powinna mieścić się w przedziale od 150 do 200 obrotów na minutę. Jeśli liczba ta zostanie przekroczona, istnieje możliwość naruszenia integralności mikroukładów ceramicznych, dzięki czemu uzyskany zostanie efekt izolacji termicznej.

  • Przed nałożeniem izolacji termicznej należy wykonać obróbkę powierzchniową

Aby to zrobić, należy użyć podkładu na bazie akrylu, kontaktu z betonem lub wziąć płynny materiał termoizolacyjny i rozcieńczyć go w stosunku 1:2 wodą destylowaną. Następnie za pomocą wałka lub pędzla nałożyć grunt na czyszczoną powierzchnię i pozostawić na co najmniej 4 godziny do wyschnięcia warstwy podkładu.

  • Samodzielne nakładanie płynnej izolacji termicznej

Etap ten wykonujemy za pomocą zwykłego pędzla z naturalnym włosiem lub za pomocą pistoletu natryskowego. Płynną izolację termiczną należy nakładać warstwami, a jej grubość nie powinna przekraczać 0,4-0,5 mm. Całkowite wyschnięcie jednej warstwy termoizolacji następuje po 24 godzinach, pod warunkiem, że temperatura obrabianej powierzchni nie będzie niższa niż 70 C, a wilgotność powietrza nie będzie większa niż 80%.

Aby uzyskać maksymalny efekt izolacji termicznej, większość producentów zaleca nakładanie materiału w co najmniej 3 warstwach.

Podczas używania pistoletu natryskowego (pistoletu natryskowego) do nakładania płynnego materiału termoizolacyjnego ciśnienie nie powinno przekraczać 80 barów, ponieważ w przeciwnym razie uszkodzona zostanie integralność ceramicznych mikrosfer termoizolacyjnych.