Ткацкие фабрики – это предприятия легкой промышленности, осуществляющие производство текстильных тканей - полотен, полученных на ткацком станке путем переплетения основных (продольных) и уточных (поперечных) нитей, перпендикулярных друг другу.
Сырьем для получения продукции в процессе ткачества служат хлопковые, шелковые, льняные, шерстяные, джутовые, пеньковые нити, а также нити, полученные из искусственных и синтетических волокон.
Технология изготовления тканей – это совокупность нескольких процессов, включающих в себя:
1) подготовительные операции:
Подготовку основы (размотку нитей т.е. перемотку их на одну бабину; сновку, т.е. соединение большого числа нитей в одну основу, их параллельное расположение относительно друг друга и одинаковое натяжение на общем сновальном валике; шлихтовку – укрепление нитей путем их пропитки шлихтой (крахмальным клейстером); проборку – продевание нитей в определенные детали ткацкого станка);
Подготовку утка (размотку, т.е. перемотку нитей на шпули);
2) собственно ткачество;
3) заключительные операции (измерение длины конечной продукции; чистку и стрижку тканей, контроль их качества, укладку продукции).
В соответствии с технологическим процессом изготовления тканей в структуре ткацкого производства выделяют:
1) приготовительный цех, оснащенный мотальными, сновальными, шлихтовальными, шпульно-мотальными машинами, проборными станками;
2) ткацкий цех с основными машинами производства – ткацкими станками, которые бывают:
Механическими, полумеханическими, автоматическими;
По принципу прокладки утка - многочелночными, бесчелночными (пневматическими, гидравлическими, рапирными, пневмо-рапирными, станками с микропрокладчиками);
По конструкции – плоскими и круглыми;
Узкими и широкими;
Для производства легких, средних, тяжелых тканей;
Эксцентриковыми (для выпуска тканей с простым переплетением); кареточными (для производства тканей с мелким узором); жаккардовыми (для производства тканей со сложным и крупным узором);
3) браковочный отдел, осуществляющий все операции на поточных линиях с помощью мерительных и браковочных машин.
Классификация конечной продукции ткацких фабрик – тканей – весьма разнообразна.
По типу сырья ткани бывают:
По составу сырья выделяют ткани:
По назначению ткани бывают:
Процесс ткачества люди начали осваивать еще в эпоху неолита. Изобретение первого ручного ткацкого станка произошло за 5–6 тысячелетий до нашей эры. Попытки механизировать ткацкое производство начали предприниматься в XVI–XVIII веках. Первую машинную ткацкую фабрику в России открыл фабрикант Попов в 1846 г. в городе Шуе. В начале XX века стали появляться первые бесчелночные ткацкие станки, среди которых были и конструкции, предложенные советскими инженерами С. А. Дынником (в 1927 г.), В. Е. Леонтьевым (в 1936 г.), В. А. Прозоровым (в 1949 г.)
Покупая у кого-то товар или услугу, вы отдаёте ему деньги на развитие, финансируете его (помогаете). Не покупая - не помогаете (не финансируете). Покупая русские товары и услуги, вы помогаете русским людям. Это разумно для вас, если вы часть русского народа.
Дмитрий Мезенцев
Подписывайтесь на РУССКИЙСОЮЗРФ @russkii_souz
Также обязательно ознакомьтесь с
Текстильная промышленность – считается одной из самых крупных и важных отраслей в . В 20-м веке она оставалась ведущей во многих странах мира, но пережила структурный кризис со снижением доли валовой продукции в несколько раз в годы немецко-фашистской оккупации, когда множество предприятий были основательно разрушены.
Сегодня выпуск тканей производится практически во всех областях России (Витебская, Гомельская, Могилевская).
Ведущими отраслями текстильной промышленности принято считать:
Шерстяная отрасль специализируется на выработке изделий путем получения пряжи из шерстяных волокон.
Шелковая – на из шелка, натурального или с добавлением химического волокна.
Льняная – на выработки шелковых тканей или химического волокна.
Хлопчатобумажная с выработкой полу- и хлопчатобумажных тканей, преимущественно с использованием пряжи из хлопковых волокон или с добавлением химического волокна. Х/б изделия по сей день пользуются повышенным спросом у населения.
Производители же ежегодно пытаются расширить ассортимент и улучшить качество выпускаемой продукции, автоматизируя и механизируя производство, внедряя новые технологии и увеличивая тем самым производительность труда.
В большей мере ведется переработка смеси чистого хлопка с химическими волокнами для придания тканям лучших ценных качеств. Сбор хлопка на плантациях – довольно трудоемкий процесс и множеству операций подвергается первичная продукция, прежде чем на выходе получить какое-то готовое полотно:
Новая ткань
Основная задача прядильщиц на предприятиях – получить бесконечную непрерывную нить или пряжу с наибольшей силой скрутки и сцепления волокон между собой. Пряжа должна полностью соответствовать эксплуатационным и технологическим характеристикам, быть износостойкой при носке и иметь определенные свойства. По виду текстильное волокно бывает:
С учетом области применения производители придают волокну ту или иную степень прочности, износостойкости, способности к окрашиванию и иные специфические свойства.
Многие волокнистые материалы (шерсть лен шелк хлопок) для переработки в ткань сначала подвергаются прядению. Это трудоемкий процесс в составе из нескольких операций для получения готовой пряжи.
Например, хлопок:
Также в производстве пряжи используются следующие системы прядения:
Данный процесс прядения должен соответствовать определенным нормативам. Пряжа должна быть:
Конечно, минимальные отклонения от нормы в текстильной промышленности допустимы по ГОСТу, но пряжа должна в целом соответствовать стандартам с учетом вида и группы выпускаемого товара.
Текстильная промышленность занимается выпуском натуральных и синтетических волокон в зависимости химического состава и происхождения. Натуральное волокно:
Синтетическое волокно – текстиль, вырабатываемый в большей части из химических карбоцепных или гетероцепных органических соединений. На долю природных компонентов в составе приходится лишь небольшая часть. Итак, используемое сырье в промышленности:
Нитрон – синтетическое волокно в составе из смеси натуральных ниток и полиакрилонитрильных соединений. Это шерстистый материал, приятный и теплый на ощупь, но менее прочный в отличие от капрона, лавсана. В основном применяется при производстве тканей для технического назначения.
Лавсан – штапель или нитевидное волокно в составе из полиэфирных соединений. Получается материал довольно упругий, эластичный и прочный на выходе. При сочетании смеси из натуральных и химических волокон ткань выходит красивой, износостойкой и совсем не мнется при сжатии, скручивании. С добавлением хлопковой нити из лавсана шьют мужские и женские сорочки, плащи, полушерстяные костюмы.
Капрон как синтетическое волокно в составе из полиамидных соединений. На выходе – прочный материал, без изменения своей плотности даже при намокании. Подходит для пошива трикотажа, платьев.
Вискоза – искусственное волокно с производством штапелей в длину до 40 мм. Материал прочный, с низкой себестоимостью и способностью к окрашиванию. Используется в чистом виде или с добавлением хлопковой смеси.
Асбест – волокно минерального натурального происхождения в составе из горных пород в толщину при скрутке до 18 мм. При прядении нередко добавляют хлопок. Получается негорючий, но холодный материал, применимый лишь для технических целей и изготовления изоляционного огнеупорного материала.
Шелк в виде тончайших нитей, выводимых гусеницами-шелкопрядами. Свойства – поистине замечательные. Нить на выходе получается красивая, ровная, упругая, прочная, ровная. При производстве может использоваться несколько нитей путем складывания вместе и скрутки. Оставшиеся отходы передаются на переработку в другие шелкопрядильные мастерские для производства синтетической пряжи.
Из шелка получается красивая ткань для платьев, также в большом ассортименте выпускается продукция для технических нужд.
Шерсть – натуральное волокно, добываемое после стрижки верблюдов, коз, овец. Также возможна на предприятиях вторичная переработка шерстяного сырья. Шерсть в виде волокна не столь упругая в отличие от лавсана или хлопка. Но основные качества:
Суконная, камвольная или драповая ткань изготавливается и используется для пошива пальто, трикотажа, платьев, костюмов.
Это сырье, добываемое из стеблей и листьев многих растений, в основном – льна и конопли. Луба или кора растений подвергается длительному намоканию, далее – химической тепловой обработке и трепанию, довольно трудоемкому процессу. Лубяное волокно:
Используется лишь для производства:
Хлопок как растительное волокно, добываемое из семян хлопчатника с произрастанием в основном на юге нашей страны. Вызревшие семена отправляются на первичную обработку с целью отделения семян от волокна. Свойства у хлопка уникальные, он:
На выходе получается самая различная пряжа – толстая или тонкая изящная, напоминающая батист, маркизет, майи.
Текстильная промышленность согласно классификатору ОКВЭД относится к 17 разделу. Больше развита в странах, где сырье добывается в значительных масштабах, например, хлопок. Предприятия занимаются не только переработкой сырья, но и изготовлением тканей, пошивом одежды, в частности, экспортом в иные, не менее развитые страны.
На сегодняшний день переживает некие трудности во всем мире. Продукция – дешевая по цене и в основном поставляется из стран Азии, где рабочая сила – дешевая, а качество товара оставляет желать лучшего.
Дешевую продукцию стали выпускать:
Одна только Азия выдает до 70% продукции от общего количества шерстяных и хлопчатобумажных тканей. 30% – Китай, 10% – Индия.
Китай и Австралия – ведущие продуценты тканей и изделий из шерсти.
Российские производители выпускают не более 30% продукции текстильной промышленности от общего валового числа в мире. Конкуренция – высокая. Многие производители выживают лишь за счет гос. заказов на пошив спец. одежды. Это единственный более доходный сегмент в данной отрасли.
Времена кризиса не лучшим образом сказались на швейном производстве и текстильной отрасли. Покупательская способность снизилась в несколько раз. Однако законодатели планируют до 2025 года модернизировать производство текстильных предприятий и швейных цехов, вложить субсидии в данные отрасли.
Планируется развивать в текстильной промышленности в основном производство искусственного, синтетического, вискозного полиэфирного волокна и с последующим экспортом в страны ближнего зарубежья.
Географически Россия находится рядом с Китаем и Турцией, где как раз расположены основные рынки сбыта полиэфирной волокнистой продукции. Предполагается отправлять на экспорт в страны СНГ до 70–100 тонн преимущественно вискозной продукции в год.
Вискоза – дешевый материал, но целлюлозы для данного сырья в России добывается достаточно. Именно техническое текстильное сырье сегодня на мировом рынке пользуется спросом. Таким образом, будет оказана поддержка работникам легкой промышленности. Планируется поставка на экспорт вискозного волокна и нитей до 6000000 тонн в Турцию, Африку, Европу.
Пока текстильная промышленность пребывает в упадке. Но из Росстата поступают довольно обнадеживающие данные. Остается надеяться, что санация данной отрасли в ближайшие годы будет проведена в полном объеме.
Этот раздел включает подготовку и прядение текстильных волокон, а также ткацкое производство, конечную отделку текстильных изделий и одежды, изготовленной другими единицами, производство готовых текстильных изделий (домашнего белья, одеял, ковров, бечевок и т.п.), кроме одежды. Выращивание натуральных прядильных культур и получение сырья относят к , в то время как производство синтетических волокон в процессе химического производства классифицируют в классе . Производство одежды классифицируют в .
Этот класс включает выполнение операций по подготовке текстильных волокон и прядение текстильных волокон. Текстильные волокна могут быть изготовлены из разного сырья: шелка, шерсти, других волокон животного или растительного происхождения, химических волокон, бумаги, стекловолокна и т.п.
Этот класс включает:
Этот класс также включает:
Этот класс не включает :
Этот класс включает производство тканей (текстильных изделий). Ткани (текстильные изделия) могут быть произведены из разного сырья: шелка, шерсти, других волокон животного или растительного происхождения, химических волокон, бумаги, стекловолокна и т.п.
Этот класс включает:
Этот класс также включает:
Этот класс не включает :
Этот класс включает отделку текстильных изделий и одежды: отбеливание, вываривание, окрашивание, аппретирование и другие подобные виды деятельности.
Этот класс включает:
Этот класс также включает:
Этот класс не включает :
Эта группа включает производство текстильных изделий, кроме одежды, таких как готовые текстильные изделия, ковровые изделия, канатно-веревочные изделия, узкие ткани, ткани с обработкой и т.п.
Этот класс включает:
Этот класс также включает:
Этот класс не включает :
Этот класс включает:
Этот класс также включает:
Этот класс не включает :
Этот класс включает:
Этот класс также включает:
Этот класс не включает :
Этот класс включает:
Этот класс не включает :
Этот класс включает все виды экономической деятельности, связанные с производством тканей и текстильных изделий, не классифицированные в других позициях раздела 13 или в позициях раздела 14, и характеризуется выполнением значительного количества процессов переработки и широким ассортиментом изготовленной продукции.
Этот класс включает:
Этот класс не включает .
Вниманию оптовых заказчиков предлагается список производителей текстиля Московской области . Текстильные фабрики разместили производство в Москве и Подмосковье, в Балашихе, Ногинске, Коломне, Троицке, Воскресенске и пр.
Заводы-поставщики изготавливают технические ткани, интерьерные, трикотажные для пошива одежды, постельного белья, фототекстиль и прочие изделия.
Продажа продукции оптом и поставки напрямую с производства. Доставка товаров в регионы России, экспорт. Предприятия реализуют изделия по сниженной цене оптовым покупателям, промышленным и швейным предприятиям, магазинам.
Из Балашихи идут поставки ассортимента нетканых материалов от ООО «Нетпол». «Троицкая камвольная фабрика» и «Московская шерстопрядильная фабрика» — крупнейшие поставщики пряжи в России.
Областные производственные компании также наладили выпуск меховых материалов, кожи для пошива обуви и одежды, синтепона и искусственных наполнителей для одеяла и подушки, полотен хлопка и бязи, детского трикотажа.
Текстильная промышленность Московской области ежегодно набирает рост. Производители рады сотрудничеству с представителями из республик и регионов страны.
Чтобы купить товары напрямую с производства, обращайтесь к менеджерам производственных организаций. Запрашивайте прайс-листы и каталоги, условия оплаты и доставки, скидки.